HobartWelders AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH Le manuel du propriétaire

Marque: HobartWelders

Modèle: AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

www.HobartWelders.com

Description

OM-272180D 2018−02

Processes

Air Plasma Cutting

Air Plasma Cutter

AirForce 12ci

And XT12R Torch



File: Plasma Cutters

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1................................

1-1. Symbol Usage 1.................................................................

1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1......................................................

1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3.......................

1-4. California Proposition 65 Warnings 4.................................................

1-5. Principal Safety Standards 4.......................................................

1-6. EMF Information 4................................................................

SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 5.........................

2-1. Signification des symboles 5.......................................................

2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma 5..........................................

2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 8

2-4. Proposition californienne 65 Avertissements 9.........................................

2-5. Principales normes de sécurité 9....................................................

2-6. Informations relatives aux CEM 9...................................................

SECTION 3 − DEFINITIONS 10..................................................................

3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label 10................

SECTION 4 − SPECIFICATIONS 11..............................................................

4-1. Serial Number And Rating Label Location 11...........................................

4-2. Specifications For Power Source 11..................................................

4-3. Specifications For Torch 11.........................................................

4-4. Duty Cycle And Overheating 11......................................................

4-5. Power Source Dimensions And Weight 12.............................................

4-6. Torch Dimensions And Weight 12....................................................

4-7. Environmental Specifications 12.....................................................

SECTION 5 − INSTALLATION 13................................................................

5-1. Selecting A Location 13.............................................................

5-2. Connecting Work Clamp 13.........................................................

5-3. Electrical Service Guide 14..........................................................

5-4. Extension Cord Data 14............................................................

5-5. Connecting 120 Volt Input Power 15..................................................

5-6. Generator Or Inverter Requirements 15...............................................

SECTION 6 − OPERATION 16..................................................................

6-1. Controls 16.......................................................................

6-2. Recommended Cutting Speed For Material Thickness 16................................

6-3. Trigger Safety Lock 17.............................................................

6-4. Plasma Cutting System Practices 17.................................................

6-5. Sequence Of Cutting Operation 18...................................................

6-6. Sequence Of Cutting Using Stand-off Guide 19.........................................

6-7. Sequence Of Piercing Operation 20..................................................

SECTION 7 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 21.........................................

7-1. Routine Maintenance 21............................................................

7-2. Trouble Lights And Checking Shield Cup Shutdown System 22...........................

7-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode 23...............................

7-4. Compressor Filter Cleaning And Replacement 24.......................................

7-5. Torch And Work Cable Connections 25................................................

7-6. Troubleshooting Power Source 26....................................................

7-7. Troubleshooting Torch 27...........................................................

SECTION 8 − ELECTRICAL DIAGRAM 28........................................................

SECTION 9 − PARTS LIST 29...................................................................

WARRANTY

Hobart is registered to

the ISO 9001 Quality

System Standard.

OM-272180 Page 1

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING

pom_2018−01

Protect yourself and others from injury — read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.

1-1. Symbol Usage

DANGER! − Indicates a hazardous situation which, if

not avoided, will result in death or serious injury. The

possible hazards are shown in the adjoining symbols

or explained in the text.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury. The possible

hazards are shown in the adjoining symbols or ex-

plained in the text.

NOTICE − Indicates statements not related to personal injury.

 Indicates special instructions.

This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC

SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-

bols and related instructions below for necessary actions to avoid the

hazards.

1-2. Plasma Arc Cutting Hazards

The symbols shown below are used throughout this manual

to call attention to and identify possible hazards. When you

see the symbol, watch out, and follow the related instructions

to avoid the hazard. The safety information given below is

only a summary of the more complete safety information

found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and

follow all Safety Standards.

Only qualified persons should install, operate, maintain, and

repair this equipment. A qualified person is defined as one

who, by possession of a recognized degree, certificate, or

professional standing, or who by extensive knowledge, train-

ing and experience, has successfully demonstrated ability to

solve or resolve problems relating to the subject matter, the

work, or the project and has received safety training to recog-

nize and avoid the hazards involved.

During operation, keep everybody, especially children, away.

Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.

The flying sparks and hot metal, hot workpiece, and

hot equipment can cause fires and burns. Check

and be sure the area is safe before doing any cutting.

CUTTING can cause fire or explosion.

 Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this

is not possible, tightly cover them with approved covers.

 Do not cut where flying sparks can strike flammable material.

 Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.

 Be alert that sparks and hot materials from cutting can easily go

through small cracks and openings to adjacent areas.

 Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.

 Be aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can

cause fire on the hidden side.

 Do not cut or weld on tire rims or wheels. Tires can explode if heated.

Repaired rims and wheels can fail. See OSHA 29 CFR 1910.177

listed in Safety Standards.

 Do not cut on containers that have held combustibles, or on closed con-

tainers such as tanks, drums, or pipes unless they are properly

prepared according to AWS F4.1 and AWS A6.0 (see Safety Stan-

dards).

 Connect work cable to the work as close to the cutting area as prac-

tical to prevent cutting current from traveling long, possibly unknown

paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.

 Do not use plasma cutter to thaw frozen pipes.

 Never cut containers with potentially flammable materials inside −

they must be emptied and properly cleaned first.

 Do not cut where the atmosphere can contain flammable dust, gas,

or liquid vapors (such as gasoline).

 Do not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.

 Wear body protection made from durable, flame−resistant material

(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free

clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high

shoes, and a cap.

 Do not locate unit on or over combustible surfaces.

 Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any cutting.

 After completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,

glowing embers, and flames.

 Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-

pass them.

 Follow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B

for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks

or severe burns. The torch and work circuit are

electrically live whenever the output is on. The input

power circuit and machine internal circuits are also

live when power is on. Plasma arc cutting requires

higher voltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400

volts dc are common), but can also use torches designed with safety

interlock systems which turn off the machine when the shield cup is

loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly

installed or improperly grounded equipment is a hazard.

ELECTRIC SHOCK can kill.

 Do not touch live electrical parts.

 Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.

 Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats or

covers big enough to prevent any physical contact with the work or

ground.

 Do not touch torch parts if in contact with the work or ground.

 Turn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.

 Disconnect input power before installing or servicing this equip-

ment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR

1910.147 (see Safety Standards).

 Properly install, ground, and operate this equipment according to its

Owner’s Manual and national, state, and local codes.

 Check and be sure that input power cord ground wire is properly

connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is

connected to a properly grounded receptacle outlet − always verify

the supply ground.

 When making input connections, attach proper grounding conduc-

tor first.

 Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal

and sparks.

 Frequently inspect input power cord and ground conductor for damage

or bare wiring – replace immediately if damaged – bare wiring can kill.

 Turn off all equipment when not in use.

 Do not use worn, damaged, undersized, or repaired cables.

 Do not wrap torch cable around your body.

 Ground the workpiece to a good electrical (earth) ground if required

by codes.

 Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once.

 Wear a safety harness if working above floor level.

 Keep all panels and covers securely in place.

 Do not bypass or try to defeat the safety interlock systems.

 Use only torch(es) specified in Owner’s Manual.

 Keep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.

 Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece (not

piece that will fall away) or worktable as near the cut as practical.

 Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object.

OM-272180 Page 2

ELECTRIC SHOCK can kill.

SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in

inverter power sources AFTER the re-

moval of input power.

 Turn off unit, disconnect input power, and discharge input capaci-

tors according to instructions in Manual before touching any parts.

 On inverter power sources, failed parts can ex-

plode or cause other parts to explode when

power is applied. Always wear a face shield

and long sleeves when servicing inverters.

EXPLODING PARTS can injure.

Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.

Chipping and grinding cause flying metal.

FLYING SPARKS can injure.

 Wear approved face shield or safety goggles with side shields.

 Wear proper body protection to protect skin.

 Wear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from

entering ears.

Arc rays from the cutting process produce intense

visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays

that can burn eyes and skin.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

 Wear face protection (helmet or shield) with a proper shade of filter

lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks when

cutting or watching. ANSI Z49.1 (see Safety Standards) suggests a

No. 9 shade (with No. 8 as minimum) for all cutting currents less

than 300 amperes. Z49.1 adds that lighter filter shades can be used

when the arc is hidden by the workpiece. As this is normally the case

with low current cutting, the shades suggested in Table 1 are pro-

vided for the operator’s convenience.

 Wear approved safety glasses with side shields under your helmet

or shield.

 Use protective screens or barriers to protect others from flash, glare

and sparks; warn others not to watch the arc.

 Wear body protection made from durable, flame−resistant material

(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free

clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high

shoes, and a cap.

Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting

Current Level In Amperes Minimum Shade Number

Below 20

20 − 40

40 − 60

60 − 100

Prolonged noise from some cutting applications can

damage hearing if levels exceed limits specified by

OSHA (see Safety Standards).

NOISE can damage hearing.

 Use approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.

 Warn others nearby about noise hazard.

FUMES AND GASES can be hazardous.

Cutting produces fumes and gases. Breathing

these fumes and gases can be hazardous to

your health.

 Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.

 Ventilate the work area and/or use local forced ventilation at the arc

to remove welding fumes and gases. The recommended way to de-

termine adequate ventilation is to sample for the composition and

quantity of fumes and gases to which personnel are exposed.

 If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.

 Read and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the man-

ufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners,

consumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.

 Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing

an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen depletion

can alter air quality causing injury or death. Be sure the breathing air

is safe.

 Do not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-

ations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form

highly toxic and irritating gases.

 Do not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium

plated steel, unless the coating is removed from the cutting area, the

area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respirator.

The coatings and any metals containing these elements can give off

toxic fumes when cut.

 Do not cut containers with toxic or reactive materials inside or

containers that have held toxic or reactive materials − they must be

emptied and properly cleaned first.

PLASMA ARC can injure.

The heat from the plasma arc can cause serious

burns. The force of the arc adds greatly to the burn

hazard. The intensely hot and powerful arc can

quickly cut through gloves and tissue.

 Keep away from the torch tip.

 Do not grip material near the cutting path.

 The pilot arc can cause burns − keep away from torch tip when trig-

ger is pressed.

 Wear body protection made from durable, flame−resistant material

(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free

clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high

shoes, and a cap.

 Point torch away from your body and toward work when pressing

the torch trigger − pilot arc comes on immediately.

 Turn off power source and disconnect input power before disas-

sembling torch or changing torch parts.

 Use only torch(es) specified in the Owner’s Manual.

Compressed gas cylinders contain gas under high

pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since

gas cylinders are normally part of metalworking pro-

cesses, be sure to treat them carefully.

CYLINDERS can explode if damaged.

 Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-

cal shocks, physical damage, slag, open flame, sparks, and arcs.

 Install and secure cylinders in an upright position by chaining them

to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling

or tipping.

 Keep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.

 Never allow electrical contact between a plasma arc torch and a

cylinder.

 Never cut on a pressurized cylinder − explosion will result.

 Use only correct compressed gas cylinders, regulators, hoses, and

fittings designed for the specific application; maintain them and as-

sociated parts in good condition.

 Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Do

not stand in front of or behind the regulator when opening the valve.

 Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

 Use the proper equipment, correct procedures, and sufficient num-

ber of persons to lift, move, and transport cylinders.

 Read and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-

ciated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)

publication P-1 listed in Safety Standards.

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1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance

HOT PARTS can burn.

 Do not touch hot parts bare handed.

 Allow cooling period before working on

equipment.

 To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

MOVING PARTS can injure.

 Keep away from moving parts such as fans.

 Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

 Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or

guards for maintenance and troubleshooting as necessary.

 Reinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is

finished and before reconnecting input power.

READ INSTRUCTIONS.

 Read and follow all labels and the Owner’s

Manual carefully before installing, operating, or

servicing unit. Read the safety information at

the beginning of the manual and in each

section.

 Use only genuine replacement parts from the manufacturer.

 Perform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and

local codes.

FLYING METAL or DIRT can injure eyes.

 Wear safety glasses with side shields or wear

face shield.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)

can affect Implanted Medical Devices.

 Wearers of Pacemakers and other Implanted

Medical Devices should keep away.

 Implanted Medical Device wearers should consult their doctor

and the device manufacturer before going near arc welding, spot

welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating

operations.

OVERUSE can cause OVERHEATING.

 Allow cooling period; follow rated duty cycle.

 Reduce amperage (thickness) or reduce duty

cycle before starting to cut again.

EXPLODING HYDROGEN hazard.

 When cutting aluminum underwater or with the

water touching the underside of the aluminum,

free hydrogen gas can collect under the work-

piece.

 See your cutting engineer and water table instructions for help.

BATTERY EXPLOSION can injure.

 Do not use plasma cutter to charge batteries or

jump start vehicles unless it has a battery char-

ging feature designed for this purpose.

FALLING EQUIPMENT can injure.

 Use lifting eye to lift unit only, NOT running

gear, gas cylinders, or any other accessories.

 Use correct procedures and equipment of ade-

quate capacity to lift and support unit.

 If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-

tend beyond opposite side of unit.

 Keep equipment (cables and cords) away from moving vehicles

when working from an aerial location.

 Follow the guidelines in the Applications Manual for the Revised

NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94−110) when manually

lifting heavy parts or equipment.

FIRE OR EXPLOSION hazard.

 Do not locate unit on, over, or near combustible

surfaces.

 Do not install unit near flammables.

 Do not overload building wiring − be sure power supply system is

properly sized, rated, and protected to handle this unit.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

 Put on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

 Use proper static-proof bags and boxes to

store, move, or ship PC boards.

H.F. RADIATION can cause interference.

 High frequency (H.F.) can interfere with radio

navigation, safety services, computers, and

communications equipment.

 Have only qualified persons familiar with elec-

tronic equipment perform this installation.

 The user is responsible for having a qualified electrician promptly

correct any interference problem resulting from the installation.

 If notified by the FCC about interference, stop using the equipment

at once.

 Have the installation regularly checked and maintained.

 Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to

minimize the possibility of interference.

ARC CUTTING can cause interference.

 Electromagnetic energy can interfere with

sensitive electronic equipment such as

computers and computer-driven equipment

such as robots.

 To reduce possible interference, keep cables as short as possible,

close together, and down low, such as on the floor.

 Locate cutting operation 100 meters from any sensitive electronic

equipment.

 Be sure this cutting power source is installed and grounded

according to this manual.

 If interference still occurs, the user must take extra measures such

as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or

shielding the work area.

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1-4. California Proposition 65 Warnings

WARNING: This product can expose you to chemicals in-

cluding lead, which are known to the state of California to

cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Principal Safety Standards

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging, Ameri-

can Welding Society Standard AWS C5.2, from Global Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,

Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government

Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-

burgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA

Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, web-

site: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. EMF Information

Electric current flowing through any conductor causes localized electric

and magnetic fields (EMF). The current from arc welding (and allied pro-

cesses including spot welding, gouging, plasma arc cutting, and

induction heating operations) creates an EMF field around the welding

circuit. EMF fields can interfere with some medical implants, e.g. pace-

makers. Protective measures for persons wearing medical implants

have to be taken. For example, restrict access for passers−by or con-

duct individual risk assessment for welders. All welders should use the

following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from

the welding circuit:

1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a

cable cover.

2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables

to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around your body.

4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the weld-

ing circuit as possible.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as

possible.

6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.

7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire

feeder.

About Implanted Medical Devices:

Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the

device manufacturer before performing or going near arc welding, spot

welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.

If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-

mended.

OM-272180 Page 5

SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT

UTILISATION

pom_2018−01_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

2-1. Signification des symboles

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les

dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures per-

sonnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les

risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez

vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout

danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne

font que résumer l’information contenue dans les normes de

sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter

toutes ces normes de sécurité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une

formation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

LE COUPAGE présente un risque de

feu ou d’explosion.

Des particules de métal chaud et des étincelles

peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.

Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper

chauffée et l’équipement chaud peuvent causer un

feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez-vous

que l’endroit est sécuritaire.

 Déplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un

périmètre de 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est

impossible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées

et bien ajustées.

 Ne coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient

atteindre des matières inflammables.

 Protégez−vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les

lieux, contre les étincelles et le métal chaud.

 Assurez−vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se

glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.

 Afin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours

un extincteur à la portée de la main.

 Si vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez

conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.

 Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues

réparées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré

dans les normes de sécurité.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Fixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible

de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne

prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une

décharge électrique, d’étincelles ou un feu.

 Ne pas utiliser le coupeur plasma pour dégeler des conduites

gelées.

 Ne coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des

matières inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les

nettoyer convenablement.

 Ne pas couper là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par

exemple).

 Ne coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants

pressurisés.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Ne placez pas le poste sur une surface combustible ou au−dessus

de celle−ci.

 Avant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par

exemple un briquet au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA

51B pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d incendie et

un extincteur à proximité.

Le contact avec des pièces électriques sous tension

peut causer un choc fatal ou des brûlures graves.

Dès que la sortie de soudage est activée, la torche et

le circuit de travail sont sous tension. Le découpage

à l’arc sous plasma demande une tension départ et

de travail plus élevée que le soudage (typiquement, 200 et 400 V c.c.),

mais permet l’utilisation d’une torche à inter−verrouillage de sécurité

qui coupe l’alimentation de la machine lorsque la coupelle d’écran est

déposée ou si le bec de contact touche l’électrode à l’intérieur de la

buse. Des équipements mal installés ou dont la mise à la masse est

fautive constituent des dangers.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

OM-272180 Page 6

 Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension.

 Portez des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 Isolez−vous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses

ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec

la pièce à couper ou le sol.

 Ne touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact

avec la pièce à couper ou le sol.

 Mettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le

nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.

 Coupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou

d’effectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie

d’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147

(reportez−vous aux Principales normes de sécurité).

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre

convenablement selon les consignes du manuel de l’opérateur et

les normes nationales, départementales et locales.

 Assurez−vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est

correctement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou

que la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise

à la terre − vous devez toujours vérifier la mise à la terre.

 Avant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier

le bon fil de terre.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé. Le

remplacer immédiatement s’il l’est . Un fil dénudé peut entraîner la

mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous dimensionnés

ou réparés.

 Le câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre

corps.

 Si les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.

 Utilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez

ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.

 Portez un harnais de sécurité si vous devez travailler au−dessus

du sol.

 Assurez−vous que tous les panneaux et couvercles sont

correctement en place.

 N’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrouillage de

sécurité ou de les contourner.

 Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le

manuel de l’opérateur.

 N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la

gâchette est enfoncée.

 Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à

couper, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se

détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne

de coupage.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES poten-

tiellement mortelles.

Il reste une TENSION DC NON

NÉGLIGEABLE dans les sources de

soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans le manuel avant de toucher les pièces.

Risque de blessure en cas

D’EXPLOSION DES PIÈCES.

 Mise sous tension, toute pièce défectueuse

des sources d’alimentation de l’inverseur peut

exploser ou faire exploser d’autres pièces.

Pour entretenir les inverseurs, toujours porter

un masque protecteur et un vêtement à

manches longues.

Le coupage plasma produit des étincelles et

projections de métal à très haute température.

Lorsque la pièce refroidit, du laitier peut se former.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Portez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans

latéraux approuvées.

 Portez des vêtements de protection adéquats afin de protéger

votre peau.

 Ayez recours à des protège−tympans ou à un serre−tête ignifuges

afin d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.

Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage

produisent des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner

des brûlures aux yeux et à la peau.

LES RAYONS D’ARC peuvent

entraîner des brûlures aux yeux et à la

peau.

 Porter un protecteur facial (casque ou écran) muni d’un filtre de

teinte appropriée pour protéger le visage et les yeux des rayons et

des étincelles quand on coupe ou observe le travail de coupe. Pour

tous les courants de coupe inférieurs à 300 ampères, la norme AN-

SI Z49.1 (voir section Normes de sécurité) recommande une

opacité de grade 9 (grade minimum de 8). Cette norme ajoute qu’un

filtre plus pâle peut être utilisé si l’arc est caché par la pièce. Comme

c’est normalement le cas pour le coupage à faible courant, les opa-

cités de filtres suggérées au Tableau 1 sont à la disposition de

l’opérateur au besoin.

 Porter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre

casque ou écran facial.

 Ayez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements, les étincelles et les

éblouissements; prévenez toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc

Intensité de courant en ampères Filtre de teinte (minimum)

Moins de 20 no. 4

20 − 40 no. 5

40 − 60 no. 6

60 − 100 no. 8

Certaines applications de coupage produisent un

bruit constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le

niveau sonore dépasse les limites permises par

l’OSHA (reportez−vous aux Principales normes de

sécurité).

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

 Utilisez des protège−tympans ou un serre−tête antibruit si le

niveau sonore est élevé.

 Prévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.

OM-272180 Page 7

Le coupage produit des vapeurs et des gaz.

Respirer ces vapeurs et ces gaz peut être

dangereux pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

 Ne mettez pas votre tête au−dessus des vapeurs. Ne respirez pas

ces vapeurs.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti−vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les

instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de

refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé

ou si vous portez un respirateur anti−vapeurs. Les vapeurs

causées par le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent

altérer la qualité de l’air et entraîner des blessures ou la mort.

Assurez−vous que l’air ambiant est sain pour la santé.

 Ne coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de

nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc

peuvent réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement

toxiques et irritants.

 Ne coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux

galvanisés, contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à

moins que l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper,

que l’endroit où vous travaillez ne soit bien ventilé, ou que vous ne

portiez un respirateur anti−vapeurs. Les enrobages ou tous

métaux qui contiennent ces éléments peuvent créer des vapeurs

toxiques s’ils sont coupés.

 Ne coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des

matières toxiques ou réactives − vous devez en premier lieu les

vider et les nettoyer convenablement.

L’ARC PLASMA peut provoquer des

blessures.

La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut

entraîner de sérieuses brûlures. La force de l’arc est

un facteur qui s’ajoute au danger de brûlures. La

chaleur intense et la puissance de l’arc peuvent

rapidement passer au travers de gants et de tissus.

 N’approchez pas le tube du chalumeau.

 Ne saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.

 L’arc pilote peut causer des brûlures − n’approchez pas le tube du

chalumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Ne pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la

pièce à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette − l’arc pilote

s’allume automatiquement.

 Mettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon

d’alimentation avant de démonter le chalumeau ou de changer une

pièce du chalumeau.

 Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le

manuel de l’opérateur.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Puisque les

bouteilles de gaz font habituellement partie d’un

processus de travail des métaux, assurez−vous de les manipuler

correctement.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur

excessive, les chocs mécaniques, des dommages physiques, le

laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.

 Installez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide

d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis

porte−bouteille afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne

basculent.

 Les bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de

tout autre circuit électrique.

 Un contact électrique ne doit jamais se produire entre un

chalumeau de plasma d’arc et une bouteille.

 Ne coupez jamais sur une bouteille pressurisée − une explosion en

résulterait.

 Utilisez uniquement des bouteilles de gaz comprimé , des

détendeurs, des boyaux et des raccords conçus pour l’application

déterminée. Gardez−les, ainsi que toute autre pièce associée, en

bonne condition.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et

suffisamment de personnes pour soulever, déplacer et transporter

les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de

sécurité.

OM-272180 Page 8

2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la

maintenance

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel

qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant

l’installation, l’utilisation ou l’entretien de

l’appareil. Lire les informations de sécurité au

début du manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les ma-

nuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans

latéraux ou un écran facial.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants

médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement;

respecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire l’ampérage (épaisseur) avant de

continuer à couper ou réduire le facteur de

marche.

Danger D’EXPLOSION

D’HYDROGÈNE.

 Lors du coupage d’aluminium sous l’eau ou

avec de l’eau touchant le dessous de l’alumi-

nium, une libération d’hydrogène peut s’ac-

cumuler sous la pièce.

 Consultez votre ingénieur de coupage et les instructions de la

table de coupage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peu

provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser le découpeur plasma pour charger

des batteries ou faire démarrer des véhicules à

l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil

dispose d’une fonctionnalité de charge de

batterie destinée à cet usage.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariot, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces

inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de

mettre l’appareil en service.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits im-

primés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker,

déplacer ou expédier des cartes PC.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le Rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les

équipements de radio−navigation et de

communication, les services de sécurité et les

ordinateurs.

OM-272180 Page 9

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner

l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer

des interférence.

 L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi

courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que

possible (ex. par terre).

 Veiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

 S’assurer que la source de coupage est correctement branchée et

mise à la terre.

 Si l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures

supplémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles

blindés de des filtres, ou boucler la zone de travail.

2-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des

produits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.

2-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging,

American Welding Society Standard AWS C5.2, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from

Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from

Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555,

website: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone:

212-642-4900, website: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, auprès du U.S. Government Printing Office,

Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux

régionaux––le téléphone de la région 5, Chicago, est 3123532220, site

Internet : www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

2-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures

précédentes.

 A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com

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SECTION 3 − DEFINITIONS

3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label

Amperes

Volts

Protective Earth

(Ground)

Rated No Load

Voltage (OCV)

1max

Rated Maximum

Supply Current

Degree Of

Protection

1eff

Maximum

Effective Supply

Current

Plasma Arc

Cutting (PAC)

Increase

Single Phase

Off

Primary Voltage

Rated Welding

Current

Loose Shield Cup

Power Factor

Adjust Air/Gas

Pressure

No − Do Not Do

This

Constant Current

Percent

Conventional

Load Voltage

Duty Cycle

Input

Suitable for Some

Hazardous

Locations

Low Air Pressure

Light

Temperature

Voltage Input

Direct Current

Line Connection

1 f1

Single Phase

Static Frequency

Transformer-

Rectifier-

Converter

Hertz

Power Rating,

Product Of Volt-

age And Current

(KVA)

 A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com

OM-272180 Page 11

SECTION 4 − SPECIFICATIONS

4-1. Serial Number And Rating Label Location

The serial number and rating information for this product is located on back. Use rating label to determine input power requirements and/or rated output.

For future reference, write serial number in space provided on back cover of this manual.

4-2. Specifications For Power Source

 Do not use information in unit specifications table to determine electrical service requirements. See Section 5-5 for information on connecting input

power.

 This equipment will deliver rated output at an ambient air temperature up to 1045F (405C).

Primary

Volts

Primary

Amperes

Duty

Cycle

Individual

Branch Primary

Service

(Recommended)

Secondary

Volts (DC)

Secondary

Amperes

KW KVA

Mild Steel

Rated

Cutting

Capacity

Power

Factor

Max**

OCV

(DC)

120 19 (0.25*) 35% 20A 110 12 2.01 2.27

1/8 in. (3.2 mm)

At 10 IPM (4.2

mm/s)

1/4 in. (6.4 mm)

At 3 IPM (76

mm/min)

0.82 375

*While idling

**10% High line condition

4-3. Specifications For Torch

Air-cooled torch for plasma arc cutting (PAC)

Gas flow/pressure: 1.1 SCFM (31.1 L/min) at 40 PSI (275 kPa)

Safety interlock devices shut down power source

Cutting capacity: see Section 4-2

4-4. Duty Cycle And Overheating

Duty Cycle is percentage of 10

minutes that unit can cut at rated

load without overheating.

If unit overheats, output stops.

Temperature trouble light goes On,

and cooling fan runs. Wait fifteen

minutes for unit to cool or

temperature light to go off. Reduce

duty cycle before cutting.

NOTICE − Exceeding duty cycle

can damage unit or gun and void

warranty.

Overheating

duty1 4/95 − 804 852-A

3-1/2 Minutes Cutting 6-1/2 Minutes Resting

Minutes

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12-1/4 in.

(311 mm)

4-5. Power Source Dimensions And Weight

Ref. 804 852-A

8-1/4 in.

(210 mm)

10-1/4 in.

(260 mm)

Dimensions And Weight

27 lb (12.3 kg)

4-6. Torch Dimensions And Weight

Ref. 227 905-A

2.2 lb (1.0 kg)

1-3/16 in.

(30 mm)

8-3/4 in.

(222 mm)

1-1/2 in.

(38 mm)

Dimensions And Weight

4-7. Environmental Specifications

A. IP Rating

IP Rating

IP23CS

This equipment is designed for outdoor use. It may be stored, but is not intended to be used for cutting outside during precipitation unless

sheltered.

IP23CS 2014−09

B. Temperature Specifications

Operating Temperature Range* Storage/Transportation Temperature Range

14 to 104F (−10 to 40C)

*Output is derated at temperatures above 104F (40C).

−4 to 131F (−20 to 55C)

Temp_2016- 07

 A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com

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SECTION 5 − INSTALLATION

5-1. Selecting A Location

loc_2 3/96 - Ref. 804 852-A / 227905-A

! Special installation may be

required where gasoline or

volatile liquids are present −

see NEC Article 511 or CEC

Section 20.

1 Lift Handle

Use lift handle to lift and move unit.

10 in.

(254 mm)

10 in.

(254 mm)

! Do not move or operate unit

where it could tip.

5-2. Connecting Work Clamp

 Do not connect work clamp to

the portion of the workpiece

that will fall when cut.

1 Work Clamp

2 Workpiece

Connect work clamp to a clean,

paint-free location on workpiece, as

close to cutting area as possible.

Ref 803 640-A

 A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com

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5-3. Electrical Service Guide

Elec Serv 2017−01

Failure to follow these electrical service guide recommendations could create an electric shock or fire hazard. These recommenda-

tions are for a dedicated circuit sized for the rated output and duty cycle of the welding power source.

In dedicated circuit installations, the National Electrical Code (NEC) allows the receptacle or conductor rating to be less than the rating

of the circuit protection device. All components of the circuit must be physically compatible. See NEC articles 210.21, 630.11, and

630.12.

50/60 Hz Single Phase

Input Voltage (V) 120

Rated Maximum Supply Current I

1max

(A)

A 15 or 20 ampere individual branch

circuit protected by time-delay fuses or

circuit breaker is required.

See Section 5-5.

Maximum Effective Supply Current I

1eff

(A)

Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes

Time-Delay Fuses

Normal Operating Fuses

Min Input Conductor Size In AWG (mm

)

Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters)

Min Grounding Conductor Size In AWG (mm

)

Reference: 2017 National Electrical Code (NEC) (including article 630)

1 If a circuit breaker is used in place of a fuse, choose a circuit breaker with time-current curves comparable to the recommended fuse.

2 “Time-Delay” fuses are UL class “RK5” . See UL 248.

3 “Normal Operating” (general purpose - no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amps), and UL class “H” ( 65 amps and

above).

4 Conductor data in this section specifies conductor size (excluding flexible cord or cable) between the panelboard and the equipment per NEC Table

310.15(B)(16) and is based on allowable ampacities of insulated copper conductors having a temperature rating of 167F (75C) with not more than

three single current−carrying conductors in a raceway. If a flexible cord or cable is used, minimum conductor size may increase. See NEC Table

400.5(A) for flexible cord and cable requirements.

5-4. Extension Cord Data

Input Voltage

Input Power

Phase

Hertz Conductor Size Max. Cord Length

120 V 1 50/60 12 AWG 50 ft (15 m)

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OM-272180 Page 15

Input6 2011−03 Ref. 804 852-A

5-5. Connecting 120 Volt Input Power

! Installation must meet all National and

Local Codes − have only qualified

persons make this installation.

! Special installation may be required

where gasoline or volatile liquids are

present − see NEC Article 511 or CEC Sec-

tion 20.

For 120 volts AC input power, a 15 or 20 ampere

individual branch circuit protected by time-delay

fuses or circuit breaker is required.

1 Plug From Unit

2 Receptacle − NEMA Type 5−15R

(Customer Supplied)

5-6. Generator Or Inverter Requirements

 Generator or inverter operation varies by manufacturer. The power light on the cutter will flash and the unit will not provide output if input voltage

drops below 92 volts AC (see Section 7-2).

Minimum auxiliary power require-

ment at rated cutting capacity [1/8

in. (3.2 mm) mild steel] is 4 KW con-

tinuous/4.5 KW peak at 120 volts

AC.

 The 120 volts AC output of a

brushless generator will momen-

tarily droop when loaded. This

may result in arc outages at the

cutter. Connecting a load, such

as a 500 watt halogen light bulb,

to the 120 volts AC generator

circuit will pre-load the circuit and

may result in less generator

output droop and better cutting

performance.

 For inverter operation, a 200

ampere alternator is recom-

mended for adequate recharg-

ing of the vehicle battery.

! Engine Control Switch must be set at “RUN”

position − not “RUN/IDLE”.

! Set generator Fine Adjustment Control

to 10 for maximum auxiliary power.

Generator settings, if applicable.

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SECTION 6 − OPERATION

6-1. Controls

269 708-B

1 Power Switch

The cooling fan will run for a few seconds after

the power switch is placed in the OFF position

in order to discharge internal circuitry.

2 Power Light

Use light to tell if unit is energized and ready to

operate. Light blinks if input power is not within

specified range.

3 Cup Light

Light comes on if cup is removed from torch.

Once cup is reinstalled on torch, unit power

must be turned off and back on again.

4 Temp Light

Light comes on if unit overheats.

6-2. Recommended Cutting Speed For Material Thickness

Material Material Thickness Recommended Cut Speed

Mild Steel

inches mm ipm mm/min

18 ga. 1.0 22 558

16 ga. 1.3 20 508

14 ga. 1.6 18 457

1/8 3.2 10 254

1/4 6.4 3 76

Aluminum and Stainless Steel cut speeds at these thicknesses may be reduced by as much as 30%.

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6-3. Trigger Safety Lock

Trigger Locked

Trigger Unlocked

1 Trigger

Ref. 253 554-A

Ref. 254 087-A

6-4. Plasma Cutting System Practices

Pulling rather than pushing the torch

makes cutting easier. Use a proper guide

or template for accurate cutting operations.

! The pilot arc starts immediately

when trigger is pressed.

Maintain approximately a 90 angle to the

workpiece surface for proper cutting results.

Always connect work clamp to a clean,

paint-free location on workpiece, as close to

cutting area as possible.

90

DO NOT start pilot arc without cutting

as this shortens the service life of the

nozzle and electrode.

Sparks should pass through the workpiece

and out the bottom when cutting.

If sparks flare back from surface, this

usually is an indication that either travel

speed is too fast or amperage is set too low.

When doing extended (non-shielded)

cutting, maintain approximately 1/16 in.

standoff between electrode and surface.

1/16 in.

(1.6 mm)

DO NOT put pressure on shield when

drag cutting; instead, slide shield along

the surface for proper cutting results.

 A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com

OM-272180 Page 18

out bottom of cut.

Ref. 254 087-A

6-5. Sequence Of Cutting Operation

After cutting arc starts, slowly

start moving torch across metal.

Adjust torch speed so

sparks go thru metal and

Pause briefly at end of

cut before releasing trigger.

Raise trigger lock and press

trigger. Pilot arc starts.

Postflow continues for approx. 20 seconds

after releasing trigger; cutting arc can be

instantly restarted during postflow by raising

trigger lock and pressing trigger.

! The pilot arc starts immediately

when trigger is pressed.

For extended (non-shielded) cutting, use 1/16 in. (1.6 mm)

standoff distance (dragging tip will reduce tip life).

To maintain a consistent standoff distance, use optional

standoff guide (See Section 6-6).

Connect work clamp to a clean, paint-free

location on workpiece, as close to cutting

area as possible.

90

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HobartWelders AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH Le manuel du propriétaire

Marque: HobartWelders

Modèle: AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH

Catégorie: Système de soudage

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