- Effectuez le test de fuite au niveau de tous
les joints de la tuyauterie (intérieure et
extérieure) et des vannes de service (gaz et
liquide). L’apparition de bulles indique la
présence d’une fuite. Utilisez un chiffon
propre pour essuyer l’eau savonneuse le cas
échéant.
- Une fois le test terminé, réduisez la pression
d’azote en desserrant le raccord du flexible
de charge sur le cylindre. Lorsque la
pression du système est redevenue normale,
débranchez le flexible du cylindre.
- Retirez les bouchons des vannes à 2 voies
et 3 voies.
- Retirez le bouchon de la vanne à 3 voies.
- Appliquez de l’eau savonneuse ou un
détergent liquide neutre sur les
raccordements des unités intérieures ou
extérieures en utilisant un pinceau souple
afin de détecter d'éventuelles fuites.
- La présence de bulles indique une fuite.
Utilisation d’eau savonneuse
*Le composant peut varier selon le modéle.
AVERTISSEMENT
Risque d'incendie et d'explo-
sion.
- Utilisez un gaz interne (azote)
lorsque vous recherchez la
présence de fuites sur les tuyaux,
procédez au nettoyage ou réparez des
tuyaux, etc. Si vous utilisez un gaz com-
bustible comme l'oxygène, vous risquez
un incendie ou une explosion.
!
- Préparation
Vérifiez que les tuyauteries (gaz et liquide)
entre l’unité intérieure et l’unité extérieure sont
correctement raccordées et que le câblage
nécessaire au test est en place. Retirez le
bouchon des vannes de service, côté gaz et
côté liquide de l’unité extérieure. À ce stade,
ces vannes doivent être fermées.
- Test d'étanchéité
Raccordez la vanne du collecteur (avec le
manomètre) et le cylindre d'azote sec à la vanne
de service à l'aide des flexibles de charge.
Évacuation de l’air avec une pompe
à vide
ATTENTION
Pour évacuer l’air, utilisez une vanne de
collecteur. À défaut, utilisez une vanne d’arrêt. La
molette de la vanne à 3 voies doit rester fermé.
• Pressurisez le système à une pression
maximale de 250 P.S.I.G. (17.6 kgf / cm
2
G)
(modèle R-22) ou 400 P.S.I.G (28.1 kgf /
cm
2
G) (modèle R-410A) avec de l'azote
sec et fermez le robinet de la bouteille
lorsque le manomètre atteint 250 P.S.I.G
(17.6 kgf / cm
2
G) (modèle R-22) ou 400
P.S.I.G (28.1 kgf / cm
2
G) (modèle R-410A).
L'étape suivante est un test d'étanchéité à
l'aide de savon liquide.
!
ATTENTION
Pour éviter que l’azote ne pénètre dans le
système frigorifique à l’état liquide, le bout
du cylindre doit être plus haut que sa base
pendant la pressurisation. Habituellement,
le cylindre est utilisé en position verticale.
!