Asco Series 300 Solenoid Valve DC Stainless Steel Le manuel du propriétaire

Marque: Asco

Modèle: Series 300 Solenoid Valve DC Stainless Steel

Taper: Le manuel du propriétaire

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

DESCRIPTION

Series 300 are direct operated, heavy duty 3/2 DC-solenoid valves

with stainless steel seats and discs. The solenoid valves have

universal, normally closed or normally open operation. The valve

body is steel.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only within

the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes

to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer

or its representative. Before installation depressurise the piping

system and clean internally. The equipment must be mounted

vertical with solenoid upright. Connect piping to valve according to

markings on valve body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

CAUTION:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionofthe equipment install astraineror lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to the

product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,

avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstrain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

CAUTION:

• Turnoffelectricalpowersupplyanddeenergisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screwterminals must be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthe voltageelectrical components must be

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO4400(whencorrectly

installed this connection provides lP 65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, ﬁrst carry out an electrical test.

In case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice

a metallic click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property

damage do not touch the solenoid which can become hot under

normal operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible,

the installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

will depend on the media and service conditions. During servicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set

of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs

during installation/maintenance or in case of doubt please contact

ASCO Numatics or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipand slipcoil offsolenoidbasesub-as-

sembly. CAUTION: when metal retaining clip disengages, it can

springupwards.Removethespringwasher.

2. Unscrew both disc guide caps and remove the O-rings, the upper

and the lower springs and the upper and lower discs. CAUTION:

Tag springs and discs or keep them apart as they are not

interchangeable and must be returned to their original location.

3. Use a thin wall socket wrench to unscrew both seats.

4. Unscrewthe solenoid basesub-assemblyand removeits

O-ring. Unscrew the end cap and the bearing screw, and remove

their O-rings, then slip the core from the lever. Pull out the lever

through the end cap opening.

5. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassembleinreverseorderofdisassemblypayingcarefulattention

to exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O-ringswithhighqualitysilicone

grease.ReplaceallO-rings.

2. Insert the lever through the end cap opening, hook it into the core

and replace the bearing screw. Then torque end cap according

to torque chart.

3. Torque both seats according to torque chart.

4. Replacelowerandupperdiscsandsprings(thelowerspring

is the weaker of the two), and torque both disc guide caps

according to torque chart.

5. Replacesolenoidbasesub-assemblyandtorqueaccordingto

torque chart.

6. Install spring washer, coil and retaining clip.

7. After maintenance, operate the valve a few times to be sure of

proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC Directive

89/392/EEC Annex II B is available on request. Please provide

acknowledgement number and serial numbers of products con-

cerned. This product complies with the essential requirements

of the EMC Directive 89/336/EEC and amendments as well as

the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives. A separate

Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesdelasérie300fontpartiedelagammedesélectrovannes

3/2 DC, à commande directe, gros rendement, avec des sièges

enacierinoxydableetdisquesLesélectrovannesfonctionnentde

manièreuniverselle,normalementferméeounormalementouverte.

Lecorpsestenacier.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignal-étiqueouladocu-

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accordpréalabledufabricantoudesonreprésentant.Avantde

procéderaumontage,dépressuriserlescanalisationseteffectuerun

nettoyageinterne.Cesappareilsdoiventêtremontésverticalement,

lavanneverslehaut.Connecterlacanalisationàl’électrovanneselon

lesindicationsindiquéessurlecorpsdel’électrovanne.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonc-tion-

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezà ce qu’aucun corpsétranger ne pénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesde raccordement ne devrontexerceraucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualié

et selon les normes et règlements locaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisà

laterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornes à vis solidaires dubobinage,sousboîtier métallique

avecpresse-étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.

Danslecasd’électrovannes,mettrelabobinesoustensionplusieurs

foisetécouterle«clic»métalliquequisignalelefonctionnementde

latêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévuspour

misesoustensionpermanente. Pouréviter toute brûlure, nepas

toucherla tête magnétique qui, en fonctionnement normal et en

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruit de fonctionnementvarieselonl’utilisation, le uide et le

typede matérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravec

précisionleniveausonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO Numatics varie avec

leursconditionsd’utilisation. Il est souhaitable de procéderàun

nettoyagepériodique dont l’intervallevariesuivantla nature du

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtreexaminéspour

détectertoute usureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfourniesdans

lapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Ôter le clip de maintien et faire glisser le sous-ensemble base de

solénoïde.ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétallique

estôté,ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévisserlesbouchons-guide du disque et ôter les joints

toriques,les ressortssupérieurs et inférieurs, ainsi que les

disquessupérieurs et inférieurs.ATTENTION:Marquer les

ressortsetlesdisquesetlesmettredecôtécarilsnesontpas

interchangeablesetilsdoiventêtrereplacésàleuremplacement

dedépart.

3. Utiliserunenecléàpipemuralepourdévisserlesdeuxsièges.

4. Dévisserlesous-ensembledebasedelatêtemagnétiqueet

ôtersonjointtorique.Dévisserlebouchonetlavisdesupport,

etôterleursjointstoriques,puisfaireglisserlenoyauhorsdu

levier.Extrairelelevieràtraversl’ouverturedubouchon.

5. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavec

delagraissesiliconedehautequalité.Remplacertouslesjoints

toriques.

2. Insérerlelevieràtraversl’ouverturedubouchon,l’accrocher

dans le noyau et replacer la vis de support. Puis raccorder le

bouchonselonleschémadecouple.

3. Raccorderlesdeuxsiègesselonleschémadecouple.

4. Replacerlesdisquesetlesressortsinférieuresetsupérieurs

(leressortleplusbasleplusfragiledesdeux).

5. Remplacerlesous-ensembledelabasedu solénoïde et

raccorderensuivantleschémadecouple.

6. Installerlarondelleélastique,labobineetleclipdemaintien.

7. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois aﬁn

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR)

et les références ou codes des produits concernés. Ce produit

est conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/

CEE sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements

et les directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une

déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 300 handelt es sich um direkt betätigte 3/2-Wege-

Gleichstrom-MagnetventilemitVentilsitzen undVentiltellernaus

EdelstahlfürdenEinsatzinrauhenUmge-bungen.DieMagnetventile

sindfürdreiBetriebsartengeeignet:universal,normalgeschlossen

undnormalgeöffnet.DasVentilgehäuseistausStahl.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfen nurinnerhalb der auf

den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.

Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache

mitASCO Numatics zulässig.Vordem EinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt

werden.DasVentilmußvertikalundmitdemMagnetkopfaufrecht

montiert werden.Leitungen entsprechend den Markierungen am

VentilgehäusemitdemVentilverbinden.

DieRohrleitungsanschlüssesolltenentsprechenddenGrößenanga-

benaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubungen

durchgeführtwerden.

VORSICHT:

• Eine Reduzierung derAnschlüssekann zu Leistungs- und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutz derVentilesollten für die Betriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfänger oderFilterso dichtwiemöglich in

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtung am Gewindeist darauf zu achten, daß kein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdarauf

zuachten,daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGE-

ZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen-

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

VORSICHT:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeitenvor-

schriftsmäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengelten-

denBestimmungenundNormeneinenSchutzleiteran-schluß

erhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauart folgendeelektrische

Anschlüsseaufweisen:

• Flachsteckeranschlüssegemäß ISO-4400 (bei ordnungsge-

mäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraubklemmen.

KabeleinführunginsGehäusemitPG-Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen:Bei MagnetventilenSpannung ander

Magnetspulemehrmalsein-undausschalten.Esmußeinmetalli-

sches Klicken zu hören sein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesindmitSpulenfürDauerbetriebaus-

gerüstet.ZurVermeidungvonPersonen-undSachschädensollte

jedeBerührungderMagnetspulevermiedenwerden,dadieseunter

normalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.Beileicht

zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorge-

sehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch-

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die

Zeitabständenachdem Medium und den Betriebsbedingungen

richten. Während der Wartung sollten die Komponenten auf

übermäßigenVerschleißüberprüft werden.Für die Überholung

der ASCO Numatics-Produkte sind komplette Sätze mit internen

Teilenals Ersatzteilsätzeerhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartung aufsowiebeiUnklarheiten,ist mit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

Dabeisind dieTeile exaktanhand der mitgelieferten Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. KlammerhalterungentfernenundSpulevonHaltemutterabziehen.

ACHTUNG:DieKlammerhalterungkannbeimLösennachoben

wegfedern.Federscheibeentfernen.

2. BeideVentiltellerführungskappen losschrauben und Dich-

tungsringe,obereunduntereFedersowieoberenundunteren

Ventiltellerausbauen.ACHTUNG:FederundVentiltellernkenn-

zeichnen oder getrennt verwahren, da sie nicht gegeneinander

austauschbarsindundwiederinihrerursprünglichenPosition

eingebautwerdenmüssen.

3. Die beidenVentilsitze mit HilfeeinesdünnwandigenSteck-

schlüsselslosschrauben.

4. Haltemutterlosschraubenundzugehörigen Dichtungsring

entfernen.EndkappeundLagerschraubelosschraubenundzuge-

hörigeDichtungsringeentfernen,dannMagnetankervomHebel

abziehen.HebeldurchdieEndkappenöffnungherausziehen.

5. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrtenReihenfolgewie bei derDemontage

zusammenbauen.DabeisinddieTeileanhandderExplosionszeich-

nungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mithoch-

wertigem Silikonfett zu schmieren. Alle Dichtungsringe wieder

einsetzen.

2. HebeldurchdieEndkappenöffnungeinsetzen,indenMagnetan-

kereinhakenundLagerschraubewieder montieren.Endkappe

entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

3. DiebeidenVentilsitzeentsprechenddenAngabenimDrehmo-

mentdiagramm anziehen.

4. UnterenundoberenVentiltellersowiedieFedern(untereFeder

ist die schwächere der beiden) wieder montieren und beide

Ventiltellerführungskappen entsprechend denAngaben im

Drehmomentdiagramm anziehen.

5. HaltemutterwiedereinsetzenundentsprechenddenAngaben

im Drehmomentdiagramm anziehen.

6. Federscheibe,SpuleundHalteklammermontieren.

7. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen,umsicherzustellen,

daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie

bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftrags-

bestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die

wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

und Ergänzungen sowie der Niederspannungsrichtlinien 73/23/

EWG und 93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklärung ist

auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie300estáformadaporválvulasdesolenoidedeDC,3/2,

de uso industrial, de accionamiento directo con asientos y discos de

aceroinoxidable.Lasválvulasdesolenoidesondefuncionamiento

universal,normalmentecerradasonormalmenteabiertas.Elcuerpo

delaválvulaesdeacero.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésdeconsultaralfabricanteoasurepresentante.Antesde

lainstalación,despresuriceelsistemadetuberíasylimpieinterna-

mente. El equipo debe instalarse verticalmente con el solenoide

vertical.Conectelatuberíaalaválvulasegúnindicanlasmarcas

delcuerpodelaválvula.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicado

enlaplacadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

PRECAUCIÓN:

• La reducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartedela

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaveslo

máscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

aprieteotensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiza-

dasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormasy

regulaciones locales.

PRECAUCIÓN:

• Antes de comenzarel trabajo,desconecte el suministro de

energíaeléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementosportadoresdetensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosade-cua-

damentesegúnnormasantesdesupuestaenservicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

deunaconexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO-4400(cuando

seinstalacorrectamenteestaconexiónproporcionaunaprotec-

ciónIP-65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradadecable

deconexiónroscada«PG».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema. En el caso de lasválvulasdesolenoide,energicela

bobinaunascuantasvecesyoiráun«clic»metálicoqueindicael

funcionamiento del solenoide.

SERVICIO

Lamayorparte de las válvulas solenoides se suministrancon

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

yaquepuedehabersecalentadoencondicionesnormalesdetrabajo.

Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebepreveruna

protecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

lascondicionesdeservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica,

dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastesexcesivos.Sedisponedeunjuegocompletodepartes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientoo en caso de duda contactar con

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelabobinadelabaseauxiliar

delsolenoide. PRECAUCION: al desengancharse el clip de

sujeciónmetálico,éste puede saltar hacia arriba. Retire la

arandela resorte.

2. Desatornille ambos casquillos de la guía del disco y retire las

juntas,losresortes superiore inferiory los discos superior

einferior.PRECAUCION: Identique losresortes y discos o

guárdelosseparados,yaquenosonintercambiablesydeben

volveracolocarseensuposiciónoriginal.

3. Utilice una llave de cubo de pared delgada para desatornillar

ambos asientos.

4. Desatornillela base auxiliar del solenoide y retire lajunta.

Desatornille el casquillo del extremo y el tornillo del rodamiento

yretirelasjuntas,acontinuacióndesliceelnúcleodelapalanca.

Tirede la palanca a través de la aberturadelcasquillo del

extremo.

5. Ahoratendráacceso a todas las piezas para su limpieza o

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaa montar la válvula en el orden inversodedesmontaje

prestandoespecialatenciónalasvistasampliadassuministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. NOTA:Lubrique todaslasguarniciones/juntas con grasa de

siliconadebuenacalidad.Vuelvaacolocartodaslasjuntas.

2. Introduzcalapalancaatravésdelaaberturadelcasquillodel

extremo,engánchelaenelnúcleoyvuelvaacolocareltornillo

delrodamiento.Acontinuaciónaprieteelcasquillodelextremo

segúnelcuadrodeapriete.

3. Aprieteambosasientossegúnelcuadrodeapriete.

4. Vuelvaa colocar los discos y resortes inferiorysuperior

(elresorteinferioreselmásdébildelosdos)yaprieteambos

casquillosguíadelosdiscossegúnelcuadrodeapriete.

5. Vuelvaacolocarlabaseauxiliardelsolenoideyaprietesegún

el cuadro de apriete.

6. Instalelaarandelaresorte,labobinayelclipdesujeción.

7. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁcacio-

nes y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Si lo

desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad

bajo demanda.

IM532-2 / pg. 1

123620-686

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

direct operated, heavy duty, lever and disc

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INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

à commande directe, grand rendement, levier et disque

3/8

BETRIEBSANLEITUNG

direktbetätigt,mitHebelbetätigung

3/8

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

de accionamiento directo, uso industrial, palanca y disco

3/8

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Asco Series 300 Solenoid Valve DC Stainless Steel Le manuel du propriétaire

Marque: Asco

Modèle: Series 300 Solenoid Valve DC Stainless Steel

Taper: Le manuel du propriétaire

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