Miller MH080488L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MH080488L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Procédés

Description

Soudage TIG (GTAW)

Soudage EE (SMAW)

Poste de soudage à l’arc

OM-275857B/fre 2017−02

Modèles 208/575 volts avec Auto-Linet

Fichier : Mode TIG

Modèles CE et non CE

380/575 volts triphasé

avec Auto-Linet (CE)

Pour des informations sur le

produit, des traductions du

Manuel de l’utilisateur et bien

plus, rendez−vous sur

www.MillerWelds.com

Dynasty 400

Maxstar 400

MANUEL DE L'UTILISATEUR

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare que le(s)

produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et

dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.

Identification du produit/de l'appareil :

Produit

Référence

Dynasty 400 907717002

Maxstar 400 907716002

Directives du Conseil :

• 2014/35/EU Low Voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment

Normes :

• IEC 60974-1: 2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

• IEC 60974-3: 2013 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 60974-10: 2014 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Signataire :

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date de la déclaration

DIRECTEUR, CONFORMITÉ CONCEPTUELLE DES PRODUITS

January 16, 2017

278454A

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1...........................

1-1. Symboles utilisés 1.....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1......................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4.........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 5..................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions 7................................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2. Spécifications 8........................................................................

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de montage de base 9..............................

3-4. Spécifications environnementales 10.......................................................

3-5. Caractéristiques statiques 11.............................................................

3-6. Facteur de marche et surchauffe 11........................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 12................................................................

4-1. Choix de l’emplacement 12...............................................................

4-2. Bornes de sortie de soudage 12...........................................................

4-3. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* 13...........................

4-4. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches 14..........................

4-5. Application d’automatisation simple (interface 14 broches) 14..................................

4-6. Connexion d’automatisation (pour prise de 28 broches quand elle existe) 15......................

4-7. Entrées de sélection de mémoire à distance (pour prise à 28 broches quand elle existe) 18.........

4-8. Prise femelle de refroidisseur 115 V CA, protection supplémentaire CB1

et interrupteur d’alimentation 19...........................................................

4-9. Branchements au Gaz 19................................................................

4-10. Connexion TIG HF Impulse/ Lift-Arc 20.....................................................

4-11. Branchements du refroidisseur 21.........................................................

4-12. Raccordements pour électrode enrobée Dynasty 22..........................................

4-13. Raccordements pour électrode enrobée Maxstar 22..........................................

4-14. Guide de service électrique 23............................................................

4-15. Connexion de l’alimentation pour les modèles 400 25.........................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 28............................................................

5-1. Mises à jour logicielles 28................................................................

5-2. Commandes 29.........................................................................

5-3. Accès au menu du panneau de commande 30...............................................

5-4. Procédures de démarrage Lift−Arc et TIG HF 32.............................................

5-5. Commandes pulsations 33...............................................................

5-6. Mémoire (emplacements de stockage de programme 1 à 9) 34.................................

SECTION 6 − FONCTIONS UTILISATEUR 35.....................................................

6-1. Accéder au menu réglages utilisateur 35....................................................

6-2. Indépendant CA 36......................................................................

6-3. Tungstène général (GEN) pour ajuster les paramètres programmables d’amorçage

en soudage TIG 37......................................................................

6-4. Paramètres d’amorçage TIG programmable pour les modèles dotés de capacités

d’automatisation avancées 28 broches 38...................................................

6-5. Fonctions de commande de sortie et de gâchette 40..........................................

Table des matières

SECTION 7 − FONCTIONS AVANCÉES 44.......................................................

7-1. Accès au menu Tech pour les modèles Dynasty/Maxstar 44...................................

7-2. Séquenceur et minuterie de soudage pour les modèles DX 46..................................

7-3. Fonctions de verrouillage 47..............................................................

7-4. Définition des niveaux de verrouillage 47....................................................

SECTION 8 − MAINTENANCE ET DÉTECTION DES PANNES 48....................................

8-1. Maintenance de routine 48................................................................

8-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 48...............................................

8-3. Messages affichés par le voltmètre/ampèremètre 49..........................................

8-4. Tableau de dépannage 50................................................................

SECTION 9 − SCHÉMA ÉLECTRIQUE 51.........................................................

SECTION 10 − HAUTE FREQUENCE (HF) 53.....................................................

10-1. Procédés de soudage HF 53..............................................................

10-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 53...............................

10-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 54.................................

SECTION 11 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE

POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS 55.............................................

11-1. Sélection d’une électrode en tungstène (porter des gants propres pour éviter

la contamination du tungstène) 55.........................................................

11-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 55....

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

DYNASTY 350 (AUTO-LINE 380-575)CE 907204021

DYNASTY 400 (AUTO-LINE 380-575) CE 907717002

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,21 0,16 0,26 0,15 0,33

Distance minimale requise

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 15 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)183 cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016‐02‐09

275611-B

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

MAXSTAR 350 (AUTO-LINE 380-575) CE 907334021

MAXSTAR 400 (AUTO-LINE 380-575)CE 907716002

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,16 0,12 0,19 0,11 0,24

Distance minimale requise

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %) cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016‐02‐10

275612B

OM-275857 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2015−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

D Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

OM-275857 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

OM-275857 Page 3

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

OM-275857 Page 4

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 5

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

. Certains symboles se trouvent seulement sur les produits CE.

Avertissement Attention ! Il existe des dangers possibles signalés par les symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants d’isolation secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides ou

endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis−à−vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher le connecteur d’alimentation ou le courant avant de travailler sur la machine.

Safe5 2012−05

Eloigner votre tête des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un système d’extraction local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide de ventilations.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité d’une telle substance.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur à proximité et demander à un

surveillant de se tenir à proximité pour s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 6

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un

conteneur prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Environmental Protection Use Period (Chine)

Safe123 2016−06

Débrancher le connecteur d’alimentation ou le courant avant de travailler sur la machine.

Safe30 2012−05

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses peuvent exploser ou provoquer l’explosion

d’autres pièces.

Safe26 2012−05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe28 2012−05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de l’appareil.

Safe29 2012−05

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2012−05

60°

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

>60s

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 60 secondes après coupure de

l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil OU vérifier la

tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est proche

de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe42 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant de

procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur le poste.

Safe40 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des

protège−oreilles et un col de chemise à boutonner. Porter un casque

de soudage avec un écran de filtre approprié. Utiliser une protection

totale pour le corps.

Safe38 2012−05

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 7

2-2. Symboles et définitions

. Certains symboles se trouvent seulement sur les produits CE.

Ampérage

Sortie

Soudage à l’arc

avec électrode en

tungstène sous gaz

inerte (TIG)

Soudage à l’arc

métallique avec

électrode enrobée

(SMAW)

Volts

Entrée

Convertisseur

transformateur

redresseur de

fréquence statique

triphasé

Sortie

Dispositif de

protection

supplémentaire

Boîtier à distance

Lift-Arc (TIG)

Terre de protection

(Terre)

Durée du post−gaz

Durée du pré−gaz

Secondes

Marche

Arrêt

Borne de

sortie positive de

soudage

Borne de sortie

négative de

soudage

Courant alternatif

Entrée de gaz

Sortie de gaz

Courant de

soudage nominal

Facteur de marche

Courant continu

Branchement au

secteur

Tension de charge

classique

Tension primaire

Niveau de

protection

1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

Tension nominale à

vide (OCV)

Commande de

polarité

Ampérage initial

Augmentation/

réduction de la

quantité

Standard à

distance

Gâchette 2T

Maintien

Commande

Gaz/Arc Force

Pourcent

Hertz

Rappel de la

mémoire

Arc Force DIG

Amorçage à

distance (TIG)

Evanouissement

Ampérage final

Temps chaud en

pourcentage

Pente initiale du

courant

Réglage de la

forme d’onde CA

Pulsations

Ampérage EP

Fréquence des

pulsations

Pièce

Electrode

Ampérage EN

Procédé

Convient aux endroits

avec risque accru

d’électrocution

Séquence

Ampérage de base

Fréquence CA

Entrée du liquide

de refroidissement

par eau

Sortie du liquide

de refroidissement

par eau

Dispositif de

circulation avec

pompe de liquide

de refroidissement

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique du poste de soudage se trouvent sur l’avant de l’appareil. La plaque signalétique permet de déterminer

l’alimentation électrique requise et/ou la puissance nominale. Pour référence ultérieure, noter le numéro de série dans l’espace prévu à cet effet sur

la couverture au dos de ce manuel.

3-2. Spécifications

Ne pas utiliser les informations des tableaux des spécifications de l’appareil pour déterminer les besoins d’alimentation électrique. Voir les sections

4-14 et 4-15 pour des informations plus détaillées sur le raccordement à l’alimentation électrique.

. La puissance nominale de cet équipement est assurée jusqu’à une température ambiante de 1045F (405C).

A. Modèles Dynasty 400

. Ne pas utiliser les informations du tableau des spécifications de l’appareil pour déterminer les besoins d’alimentation électrique. Voir la Section

4-14 A pour plus d’informations sur la connexion de l’alimentation électrique.

Plage d’ampérage de

soudage

Tension à vide maximale

(Uo)

Faible tension à vide

(Uo)

Tension nominale de

pointe à l’amorçage (Up)

Niveau de protection (IP)

3-400* 75♦ 10-15*** 14 KV** 23

*La plage de courant pour le soudage à l’électrode enrobée est 5−400 A. Pour le soudage TIG, la plage d’ampérage dépend du diamètre du

tungstène (voir Section 6-1).

** L’appareil d’amorçage de l’arc est conçu pour les opérations manuelles guidées.

*** Faible tension à vide en soudage TIG Lift−Arct ou en soudage EE quand la faible tension à vide a été sélectionnée.

♦ Tension à vide normale (75) en soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée.

Alimen-

tation

Soudage nominal

Sortie

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale de sortie 50/60 Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Triphasé

250 A @ 30 Volts, facteur

de marche 100 %

28 25 15 14 13 10 10,3 9,8

300 A @ 32 Volts, facteur

de marche 60 %

36 33 19 19 16 13 13,1 12,5

400 @ 36 Volts, facteur de

marche 20 %

29 28 24 19 19,4 18,6

Monopha-

sé

200 A @ 28 Volts, facteur

de marche 100 %

40 36 − 20 17 13 8,2 7,5

250 A @ 30 Volts, facteur

de marche 60 %

52 47 − 26 22 17 10,9 9,9

300 A @ 32 Volts, facteur

de marche 20 %

67 60 − 33 28 22 13,9 12,7

. Cette unité est équipée de Auto-Line. Auto-Line est un circuit interne d’alimentation à onduleur qui relie automatiquement l’alimentation à toute

tension d’alimentation primaire de 190 à 625 volts, monophasée ou triphasée, à 50 ou 60 hertz. Il ajuste également les pics de tension dans

l’ensemble de la plage.

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 9

B. Modèles Maxstar 400

. Ne pas utiliser les informations du tableau des spécifications de l’appareil pour déterminer les besoins d’alimentation électrique. Voir la Section

4-14B pour plus d’informations sur la connexion de l’alimentation électrique.

Plage d’ampérage de

soudage

Tension à vide maximale

(Uo)

Faible tension à vide

(Uo)

Tension nominale de

pointe à l’amorçage (Up)

Niveau de protection (IP)

3-400* 75♦ 10-15*** 14 KV** 23

*La plage de courant pour le soudage à l’électrode enrobée est 5−400 A. Pour le soudage TIG, la plage d’ampérage dépend du diamètre du

tungstène (voir Section 6-1).

** L’appareil d’amorçage de l’arc est conçu pour les opérations manuelles guidées.

*** Faible tension à vide en soudage TIG Lift−Arct ou en soudage EE quand la faible tension à vide a été sélectionnée.

♦ Tension à vide normale (75) en soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée.

Alimen-

tation

Soudage nominal

Sortie

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale de sortie 50/60 Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Triphasé

250 A @ 30 Volts,

facteur de marche 100 %

26 23 14 13 12 9 9,4 9,1

300 A @ 32 Volts,

facteur de marche 60 %

33 30 18 17 15 12 12 11,6

400 @ 36 Volts,

facteur de marche 20 %

50 45 27 25 22 17 18,1 17,3

Monophasé

200 A @ 28 Volts,

facteur de marche 100 %

37 33 − 18 18 12 7,4 6,9

250 A @ 30 Volts,

facteur de marche 60 %

48 43 − 24 20 16 10,0 9,2

300 A @ 32 Volts,

facteur de marche 20 %

62 55 − 30 28 20 12,8 11,8

. Cette unité est équipée de Auto-Linet. Auto-Line est un circuit interne d’alimentation à onduleur qui relie automatiquement l’alimentation à toute

tension d’alimentation primaire de 190 à 625 volts, monophasée ou triphasée, à 50 ou 60 hertz. Il ajuste également les pics de tension dans

l’ensemble de la plage.

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de montage de base

. Les dimensions hors tout (A, B et C) incluent l’anneau de levage, les poignées, le matériel etc.

A. Poste de soudage

803 914-A

Dimensions

A 24,75 in. (629 mm)

B 13,75 in. (349 mm)

C 22 in. (559 mm)

D 20,5 in. (521 mm)

E 1 in. (25 mm)

F 11,75 in. (298 mm)

dia. 0,5 in. (dia. 13 mm)

4 trous

Poids

134 lb (60,8 kg)

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

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B. Poste de soudage avec chariot et refroidisseur

804 642-C

Dimensions

A 43,125 in. (1095 mm)

B 23,125 in. (587 mm)

C 43,75 in. (1111 mm)

Poids

250,5 lb (113,6 Kg)

3-4. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP) (tous modèles)

Niveau de protection (IP)

IP23

Cet équipement est conçu pour une utilisation en extérieur. Il peut être stocké à l’extérieur, mais il n’est pas destiné à l’utilisation pour soudage

à l’extérieur en présence de précipitations, sauf sous abri.

IP23 2014−06

B. Spécifications de température

Plage de température de service* Plage de température de stockage/transport

14 à 104°F (−10 à 40°C)

*La sortie diminue lorsque la température dépasse 104°F (40°C).

−4 à 131°F (−20 à 55°C)

Temp_2016- 07

C. Informations sur la Compatibilité Électromagnétique (CEM)

! Cet équipement de Classe A n’est pas prévu pour une utilisation dans des sites résidentiels où l’alimentation électrique est fournie

par le réseau basse tension public. Des difficultés à assurer la compatibilité électromagnétique peuvent se présenter sur ces sites,

à cause des perturbations conduites et rayonnées.

Cet équipement est conforme aux normes CEI 61000-3-11 et CEi 61000−3−12 et peut être connecté aux systèmes basse tension publics à

condition que l’impédance Z

max

du système basse tension public au point de raccordement commun soit inférieure à 42,7 mW (ou que la

puissance de court−circuit S

soit supérieure à 3 746 329 VA). Il relève de la responsabilité de l’installateur ou de l’utilisateur de l’équipement

de s’assurer, si nécessaire en consultation avec l’opérateur du réseau de distribution, que l’impédance du système est conforme aux restrictions

d’impédance.

ce–emc 1 2014–07

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 11

D. Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

中国电器电子产品中有害物质的名称及含量

Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

部件名称

Nom du composant

(如果适用)

(s’il y a lieu)

有害物质

Substance dangereuse

铅

汞

镉

六价铬

Cr6

多溴联苯

PBB

多溴二苯醚

PBDE

黄铜和铜部件

Pièces en laiton et cuivre

X O O O O O

耦合装置

Dispositifs d’accouplement

X O O O O O

开关装置

Dispositifs de commutation

O O X O O O

线缆和线缆配件

Câbles et accessoires de

câbles

X O O O O O

电池

Batteries

X O O O O O

本表格依据中国SJ/T 11364的规定编制.

Ce tableau est préparé conformément à la norme chinoise SJ/T 11364.

O :

表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在中国GB/T26572规定的限量要求以下.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans tous les matériaux homogènes de la pièce est inférieure au seuil de la norme

chinoise GB/T 26572.

X :

表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出中国GB/T26572规定的限量要求.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans au moins un matériau homogène de la pièce est supérieure au seuil de la

norme chinoise GB/T 26572.

电器电子产品的环保使用期限依据中国SJ/Z11388的规定确定.

La valeur EFUP de cet EEP est définie conformément à la norme chinoise SJ/Z 11388.

EEP_2016−06

3-5. Caractéristiques statiques

Les caractéristiques statiques de sortie du poste de soudage sont décrites comme plongeantes lors du soudage EE et TIG. Les caracté-

ristiques statiques sont également affectées par les réglages de commande (y compris dans le logiciel), l’électrode, le gaz de protection, le

matériau de soudage et d’autres facteurs. Contacter l’usine pour obtenir des informations spécifiques sur les caractéristiques statiques de la

source d’alimentation de soudage.

3-6. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche représente un

pourcentage de 10 minutes au

cours duquel le poste peut souder

en régime nominal sans

surchauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

le courant de sortie est coupé, un

message d’aide est affiché (voir

Section 8-3) et le ventilateur se met

en marche. Attendre quinze

minutes que l’unité refroidisse.

Réduire l’ampérage, la tension ou

le facteur de marche avant de

souder.

AVIS − Tout dépassement du

facteur de marche peut

endommager l’appareil et annuler

la garantie.

Surchauffe

A ou V

Réduire le facteur de marche

Minutes

276471-A

Triphasé

Monophasé

Facteur de marche %

AMPÉRAGE DE

SOUDAGE

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 12

SECTION 4 − INSTALLATION

! Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou

d’essence − voir NEC Article

511 ou CEC Section 20.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de

levage pour déplacer l’appareil

En cas d’utilisation des fourches de

levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Sectionneur de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

4-1. Choix de l’emplacement

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

Déplacement

Emplacement et circulation d’air

loc_large 2015-04 / 804746-B

! Ne pas déplacer ou utiliser

l’appareil quand il y a un

risque de basculement.

4-2. Bornes de sortie de soudage

804746-B

! Couper l’alimentation avant de

brancher sur les bornes de sortie

de soudage.

! Ne pas utiliser de câbles usagés,

endommagés, trop petits ou

réparés.

1 Borne de sortie de soudage de

masse (modèles Dynasty)

(+) Borne de sortie de soudage

positive (modèles Maxstar)

2 Borne de sortie de soudage par

électrode (modèles Dynasty)

(−) Borne négative de sortie de

soudage (modèles Maxstar)

3 Prise de commande à distance 14

broches (tous modèles)

Voir les Sections 4-10 à 4-13 pour les

schémas de raccordement.

. Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-275857 Page 13

4-3. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

AVIS − La longueur totale du câble dans le circuit de soudage (voir le tableau ci−dessous) est la longueur combinée de tous les câbles de soudage. Par

exemple, si l’alimentation est à 30 m de la pièce à souder, la longueur totale de câble dans le circuit de soudage est de 60 m (2 câbles x 30 m). Utiliser la

colonne 60 m pour déterminer la section du câble.

Section du câble de soudage** et longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage ne

dépassant pas

100 ft (30 m) maximum****

150 ft

(45 m)

200 ft

(60 m)

Ampérage de

soudage***

facteur de marche 10 − 60%

AWG (mm

)

facteur de marche 60 − 100 %

AWG (mm

)

facteur de marche 10 − 100 %

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70)

* Ce tableau est indicatif et ne convient pas à toutes les applications. Si le câble surchauffe, utiliser la section de câble supérieure.

**La section du câble de soudage en AWG repose sur une chute de 4 volts ou moins ou une densité de courant d’au moins 300 mils circulaires

par ampère. ( ) = mm

en unités métriques

*** Choisir la section de câble à partir de l’ampérage de pointe en mode pulsé.

****Pour une utilisation à une distance comprise entre 30 et 60 m, travailler sur courant continu (CC). Pour les distances plus longues que

celles indiquées dans ce guide, appeler un rép. des applications en usine au 920-735-4505 (Miller) ou au 1-800-332-3281 (Hobart).

Réf. S-0007-L 2015−02 (TIG)

Remarques

Un travail de

professionnel !

Des soudures de

pros et des

découpes en

sécurité. Lire

les règles de

sécurité au début

de ce manuel.

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OM-275857 Page 14

4-4. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches

804746-B / 218 716-A

Prise Informations concernant la prise

15 VOLTS CC

CONTACTEUR

DE SORTIE

A Commande du contacteur +15 V CC.

B La fermeture du contact avec A actionne le circuit de

commande du contacteur 15 V CC et active la sortie.

COMMANDE

DE SORTIE

A DISTANCE

C Sortie vers la commande à distance ; +10 VCC vers

la commande à distance.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 VCC de la

commande à distance.

*Pouvant être reconfigurée comme entrée pour

l’activation de la sortie (arrêt de soudure) − utilisé

pour arrêter la soudure à distance en dehors du cycle

normal de soudage. La connexion à la broche D doit

être toujours maintenue. En cas de coupure de cette

connexion, la sortie est désactivée et Auto Stop

s’affiche.

Signaux de

sortie

F Retour de courant ; +1 volt CC pour 100 A.

H Retour de tension ; +1 volt CC par 10 V de sortie.

I* Indication d’arc établi, fermée sur le connecteur G

avec un arc établi. Spécifications électriques :

transistor à collecteur ouvert (voir Section 4-5 pour un

exemple de branchement).

Verrouillage de la commande de longueur d’arc,

fermé avec G pendant les phases d’ampérage initial,

ampérage final, la pente et le temps froid d’une forme

d’impulsion <=10 Hz. Spécifications électriques :

transistor à collecteur ouvert (voir Section 4-5 pour un

exemple de branchement).

Détection Touch Sense fermée sur le connecteur G,

avec Touch Sense Modbus activé et la machine non

déclenchée pour sortie de soudage.

COMMUN

G Retour pour tous les signaux de sortie : F, H, I, J et A.

CHASSIS

K Châssis

Signal de

communication

en série

L** Commun Modbus (Commun RS485)

M** D1 Modbus (RS485 B+)

N** D0 Modbus (RS485 A−)

. Si une commande manuelle à distance, comme la RHC−14, est raccordée à la prise 14 broches, il faut régler le courant au−dessus de sa valeur

minimale sur la commande à distance avant de mettre le panneau avant ou le contacteur à distance sous tension. Sans cela, le courant sera

contrôlé par la commande du panneau et la commande à distance ne fonctionnera pas.

*Disponible avec la carte mémoire pour extension Automatisation en option.

**Disponible avec la carte mémoire pour extension Modbus. La communication en série Modbus permet d’accéder à tous les paramètres du

panneau avant et à toutes les fonctionnalités de la machine. Voir le Manuel de l’utilisateur 265415 pour obtenir une liste des registres Modbus.

L’extension Modbus inclut également la fonctionnalité pour les extensions Automatisation, Fil chaud et Surintensité d’amorçage.

Les broches G et K sont isolées l’une de l’autre.

4-5. Application d’automatisation simple (interface 14 broches)

CR1

−

CR1

Vers l’équipement

utilisateur

Résistance à

bobine plus R doit

être choisie pour

un courant limite

de 75 mA

Alimentation fournie

par l’utilisateur

jusqu’à 27 volts CC

en crête

Broches I, J : collecteur

Broche G : émetteur

. Cette application nécessite

l’achat du module d’extension

d’automatisation, référence

Miller 301151.

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Miller MH080488L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MH080488L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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