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Operating Instructions
Temperature measurement
TER8
Front-ush and low-invasive resistance
thermometers
Type plate / Typenschild / Plaque d‘identication
Type
Type of sensor
Matr.
Material number
Output
Analogue, customer-specic
Tag
Tag number, customer-specic
Prog
Programming, customer-specic
S/N
Serial number
Date
Date of manufacture
Do not dispose of in household waste
Conformity with EU directives
Version
Sensortyp Version
Type de capteur
Matr.
Materialnummer Matr.
Réf. mat.
Output
Ausgang, analog, kundenspezisch Output
Sortie, analogique, spécique au client
Tag
Kennnummer, kundenspezisch Tag
Identiant, spécique au client
Prog
Programmierung, kundenspezisch Prog
Programmation, selon le client
S/N
Seriennummer S/N
Numéro de série
Date
Herstellungsdatum Date
Date de fabrication
Nicht im Hausmüll entsorgen
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères
Konformität mit EU-Richtlinien
Conformité avec les directives
européennes
Matr.: 11123178 Tag: TT-10-002
Output: 4...20mA 1/1 DIN B Prog.: 0-50 °C
TER8-xxxx.xxxx.xxxx.xxxx.xxxx
Made in Denmark
Date: 26/06/2018
S/N.: 72282
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www.baumer.com
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Mesure de la température
TER8
Thermomètre à résistance afeurante et à invasion
minimale
Manuel de mise en service
Sommaire
1. Sécurité ..................................................... 19
2. Structure et fonctionnement ...................... 19
3. Symboles .................................................. 20
4. Transport et stockage ................................ 20
5. Montage .................................................... 20
6. Branchement électrique ............................ 22
7. Conguration ............................................. 22
8. Dépannage ................................................ 23
9. Nettoyage, maintenance et réparation ...... 23
10. Elimination ................................................. 23
11. Accessoires ............................................... 23
12. Caractéristiques techniques ...................... 24
1. Sécurité
Utilisation conforme
Le capteur sert à mesurer la température des
liquides et des solides dans la plage de –40
à 135 °C.
Le capteur doit servir uniquement pour des médias
auxquels le matériau du boîtier et la pointe du
capteur sont résistants.
Qualication du personnel
N'employer que des collaborateurs formés pour
effectuer ce type d'interventions. Cela vaut
particulièrement pour le montage, l'installation, la
conguration et le dépannage.
S'assurer que le personnel a lu et compris la
présente notice.
Etat technique
N'utiliser le capteur que s'il se trouve dans un
parfait état technique.
Utiliser exclusivement des accessoires Baumer.
Baumer ne pourra être tenu responsable en cas
d'utilisation d'accessoires d'autres marques.
Risque de brûlure avec les médias chauds
Le boîtier du capteur peut chauffer au-delà de
50 °C en fonctionnement. Lorsque les médias sont
chauds, prévoir une protection contre les brûlures.
2. Structure et fonctionnement
1
3
2
1 Pointe du capteur PEEK
2 Raccord de process
3 Branchement électrique M12-A
Le capteur de température compact TER8
fonctionne sur la technologie RTD. Le capteur peut
être utilisé dans les process hygiéniques, grâce à
sa pointe PEEK. Le signal de sortie est un signal
Pt100 ou, sur les convertisseurs de température
intégrés, un signal avec 4 à 20 mA.
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Thermomètre à résistance afeurante et à invasion
minimale
Manuel de mise en service
3. Symboles
3.1 Symboles dans les avertissements
Symbole Mot de signalisation Explication
DANGER
Situations entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Situations pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
PRUDENCE
Situations pouvant entraîner des blessures légères à modérées.
ATTENTION
Dommages matériels
3.2 Approbation
Les exigences de la norme 3-A Sanitary sont remplies uniquement en combinaison avec les
accessoires de montage adaptés. Ceux-ci sont repérés avec le logo 3-A.
4. Transport et stockage
f
Contrôler l'état de l'emballage et du capteur.
f
En cas de dommage : Ne pas utiliser le capteur.
f
Toujours conserver le capteur dans un lieu à
l'abri des chocs.
Plage de température de stockage :
–50 … +85 °C
Humidité relative : < 98 %
5. Montage
5.1 Conditions de montage
Le capteur peut être installé sur n'importe quel
point du récipient ou de la canalisation.
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5.2 Montage du TER8
DANGER
Risque de blessure par un média dangereux
f
Utiliser exclusivement des manchons à souder ou adaptateurs Baumer.
f
Porter un équipement de protection contre les substances dangereuses (solutions acides ou
alcalines, etc.).
f
Ne pas étanchéier les raccords process avec du ruban Téon ou de l'élastomère.
f
Vider le récipient et les tuyauteries avant le montage.
f
Contrôler l'étanchéité du manchon.
f
Contrôler l'étanchéité de la che M12.
9 L'ouverture de montage du capteur est
facilement accessible
f
Monter le manchon à souder ou l'adaptateur
comme suit :
Le repère 3-A ou la èche est orienté(e) vers
le haut
Orientation intérieure afeurante
f
Lisser le cordon de soudure à Ra ≤ 0,8 μm.
f
Visser le capteur.
Couple de serrage : 10 … 15 Nm
Exemple de montage avec manchon à souder ZPW3-321
1
1
1
2
1 ZPW3-321
2 Alésage de fuite
Exemple de montage avec manchon à souder ZPW2-326
Quelques manchons à souder (p. ex. ZPW2-326) doivent être montés avec le bon angle pour garantir un
drainage automatique.
5°
5°
170°
5°5°
190°
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6. Branchement électrique
9 Une alimentation en tension de 8 à 35 V CC est
disponible
f
Couper la tension de service.
f
Raccorder le capteur conformément à
l'affectation des raccords.
M12-A, 4 broches
4
3
1
2
Signal de sortie Circuit équivalent Fonctionnement Broche
Pt100 (4 conducteurs)
3W
Pt10 0 11 1, 2
Pt100 12 3, 4
Dimensions du boîtier Filetage de che
4 à 20 mA (2 conduc-
teurs),
Iout sur broche 2
4 … 20 mA
+Vs
Iout
+Vs 1
Iout 2
N.C. 3, 4
Dimensions du boîtier Filetage de che
4 à 20 mA (2 conduc-
teurs),
Iout sur broches 2 et 3
(option "A")
4 … 20 mA
+Vs
Iout
+Vs 1
Iout 2, 3
N.C. 4
Dimensions du boîtier Filetage de che
7. Conguration
Conguration avec le FlexProgrammer et un
PC
f
Raccorder le FlexProgrammer au capteur, à
l'aide du câble à raccord blanc.
f
Raccorder le FlexProgrammer au PC et
dénir les paramètres (voir la notice du
FlexProgrammer).
Congurations :
Plage de température
Unité de mesure
Décalage du capteur
Amortissement
Réglage du seuil l'alarme
Mesure en ligne
Courbe de température
Saisie des données
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8. Dépannage
Panne Cause Mesure
Pas de signal du
convertisseur de
mesure
Capteur mal relié
f
Contrôler la che et l'alimentation électrique.
Court-circuit
f
Eliminer le court-circuit.
Défaut de l'appareil
f
Déposer le capteur et l'envoyer à Baumer.
Signal erroné du
convertisseur de
mesure
Plage de température inadaptée
f
Vérier la plage de valeurs d'extrémité avec
FlexProgram.
9. Nettoyage, maintenance et réparation
Nettoyage
f
Nettoyer, désinfecter ou stériliser le capteur si
besoin (CIP/SIP).
Maintenance
Une maintenance régulière n'est pas nécessaire.
Réparation
Ne pas réparer soi-même le capteur.
f
Envoyer le capteur endommagé à Baumer.
10. Elimination
f
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères.
f
Trier les matériaux et les éliminer
en fonction de la réglementation en
vigueur.
11. Accessoires
Pour les pièces détachées et d'autres accessoires, consulter www.baumer.com.
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12. Caractéristiques techniques
12 .1 Capteur
Conditions environnementales Raccord de process
Température de service –40 … 85 °C Variantes de rac-
cords
G 1/2 A hygiénique
Autres avec adaptateur
(voir les accessoires sur
www.baumer.com)
Température de stockage –50 … 85 °C
Indice de protection
(EN 60529)
IP67
Humidité < 98 % HR, avec
condensation
Matériau
AISI 316L (1.4404)
Pièces en contact
avec le process
Matériau :
PEEK
Rugosité de surface :
Ra < 0,8 μm
Ondulations
(sinusoïdales)
(EN 60068-2-6)
1,6 mm p-p (2 à 25 Hz),
4 g (25 à 100 Hz),
1 octave/min.
Longueur d'immer-
sion
0 mm, afeurant
20 mm
50 mm
Élément de capteur, Pt100 DIN EN 60751
1/1 DIN classe B ± (0,3 + 0,005 x t) °C
1/3 DIN classe B ± 1/3 x
(0,3 + 0,005 x t) °C
Conditions de process
Température de
process
–40 … 115 °C
135 °C max. (t < 1 h)
1/6 DIN classe B ± 1/6 x
(0,3 + 0,005 x t) °C Pression du process
–1 …10 bar
(–40 … 115 °C)
–1 …5 bar (115 … 135 °C,
t < 1 h)
1/1 DIN classe A ± (0,15 + 0,002 x t) °C
Temps de réaction
0 mm, afeurant
T50: ≤ 9,0 s
T90: ≤ 66,0 s
20 mm
T50: ≤ 2,5 s
T90: ≤ 6,5 s
50 mm
T50: ≤ 2,7 s
T90: ≤ 6,7 s
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Température de process comme fonction de la température ambiante
En continu
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
0102030405060708090100
Tp max (°C)
Tamb (°C)
Vs ≤ 15 V
Vs ≤ 24 V
Vs ≤ 35 V
Tamb
Tp
Température ambiante
Température de process
Temporaire (t < 1 h)
Tp max (°C)
Tamb (°C)
1
3
2
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
0102030405060708090100
Vs ≤ 15 V
Vs ≤ 24 V
Vs ≤ 35 V
Tamb
Tp
Température ambiante
Température de process
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12.2 Convertisseur de mesure
Alimentation Signal de sortie
Plage de tension de
service
8 … 35 V DC Sortie du courant 4 à 20 mA (2 conducteurs)
Résistance shunt
Rs ≤ 680 Ohm
(Vs = 24 V DC)
Rs ≤ (Vs – 8 V) / 0,023 A
Protection contre
l'inversion de polarité
Oui
Temps de démarrage < 20 s Fourchette de sortie
min.
25 °C
Réglages d'usine
Plage de sortie 0 … 150 °C Temps de balayage 0,5 s
Limites de courant
Inférieure : 3,5 mA
Supérieure : 20,5 mA
Amortissement 0,0 … 30,0 s
(programmable)
Sortie en cas de
défaillance du capteur
23 mA Erreur de conversion
max.
± 0,25 °C
Amortissement 0,0 s Erreur de sortie max. ± 0,1 % FS (± 0,016 mA)
Dérive de température
(par l'environnement)
< ± 0,003 % FS / °C typ.
< ± 0,01 % FS / °C max.
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- English: Baumer TER8 Operating instructions
- Deutsch: Baumer TER8 Bedienungsanleitung
Documents connexes
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Baumer TE2 Mode d'emploi
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