Miller LE424175 Manuel utilisateur

Marque: Miller

Modèle: LE424175

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

www.MillerWelds.com/ams

ROI

(Siglas en inglés para Interface Remota del Operario)

(Interface remota del operario)

IEC

Procesos

Descripción

Soldadura MIG (GMAW)

Alimentador de alambre

OM-242 482A/spa

2009−01

MANUAL DEL OPERADOR

Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001:2000.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Advertencias de Proposición 65 de California 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definiciones de la etiqueta de advertencia 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiqueta de capacidades del fabricante para los productos CE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Símbolos y definiciones 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Etiqueta WEEE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 3 − INTRODUCCIÓN 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 4 − INSTALACIÓN 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Patrón de huecos en la placa de montaje 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Instalación del juego aislador 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Instalación de Interface remoto del operario e impulsador del alambre 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Diagrama de conexión 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Conexiones del panel trasero 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Información del Receptáculo Remoto de 9 patillas 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Tabla de recomendación de antorchas 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Pantalla de la fuente de poder al encenderla 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Opciones del interruptor de Dual Schedule (doble programación) 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 5 − OPERACIÓN 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Definiciones operacionales 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Interruptor de potencia 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Secciones del panel frontal 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Botón de oprimir para el programa 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Pantalla superior 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Pantalla inferior 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-7. Botón de oprimir de la fijación del alimentador 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-8. Ajuste perilla 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-9. Botón de oprimir para fijar el proceso 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-10. Jog/Purge (alimentación lenta/purga) 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-11. Modo para refijar 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 6 − FIJANDO LOS PARÁMETROS DE SECUENCIA 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Parámetros de secuencia en un programa 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 7 − MANTENIMIENTO 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Mantenimiento rutinario 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Diagnóstico 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 8 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 9 − LISTA DE PARTES 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-242 482 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2007−04

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

OM-242 482 Página 2

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o ex-

plosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

Los CAMPOS MAGNÉTICOS pueden

afectar aparatos médicos implantados.

D Personas que usen marcadores de paso y

otros aparatos médicos implantados deben

mantenerse lejos.

D Las personas que usen aparatos médicos implantados debe-

rían consultar su médico y el fabricante del aparato antes de

acercarse a soldadura por arco, soldadura de punto, el ranurar,

corte por plasma, u operaciones de calentar por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

OM-242 482 Página 3

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede cau-

sarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEA LAS INTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solamente partes genuinas del fabricante.

OM-242 482 Página 4

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instala-

ción.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento re-

gular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society Stan-

dard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Mississau-

ga, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727 o en Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica de seguridad para la protección de ojos y cara en ocupación

y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 43rd Street, New York, NY 10036−8002 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(existe 10 oficinas regionales−−teléfono para región 5, Chicago,

312−353−2220, red mundial: www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acer-

ca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Natio-

nal Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-242 482 Página 5

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

2-1. Definiciones de la etiqueta de advertencia

1 Una descarga eléctrica puede

matarlo.

1.1 Use guantes aislantes secos. No

toque el electrodo con la mano

desnuda. No use guantes mojados o

deteriorados.

1.2 Protéjase del golpe eléctrico aislándo-

se usted mismo del trabajo y la tierra.

1.3 Desconecte enchufe de la entrada o la

potencia de entrada antes de trabajar

en la máquina.

2 El respirar vapores y humos pueden

ser peligrosos para su salud.

2.1 Mantenga su cabeza fuera del humo y

los gases.

2.2 Use ventilación forzada o algún tipo de

extracción de humo.

2.3 Use ventilación para sacar el humo y

gases.

3 Chispas de la soldadura pueden

causar explosión o fuego.

3.1 Mantenga materiales inflamables le-

jos de la soldadura. No suelde cerca

de materiales inflamables.

3.2 Las chispas de soldadura pueden

causar fuegos. Tenga un extinguidor

de fuego cercano y tenga una persona

vigilando que esté lista a usarlo.

3.3 No suelde en tambores o en otros re-

ceptáculos cerrados.

4 Los rayos del arco pueden quemar los

ojos y lesionar la piel.

4.1 Use anteojos y casco de seguridad.

Use protección para los oídos y abotó-

nese el cuello de la camisa. Use care-

ta de soldadura con un lente de protec-

ción correcta. Use protección de cuer-

po completo.

5 Entrénese y lea las instrucciones an-

tes de trabajar en la máquina o soldar.

6 No quite o ponga pintura sobre esta

etiqueta.

228954-A

slg

s;dglk

sgkds;lg

s;ldfg

s;dg

s;dglk

;ldkgsldgksd

s;ldfgk s;dglk

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

1 1.21.1

1.3

3.1

2.1

3.2 3.3

2.3

4 4.1

2.2

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peligros

posibles como lo muestran los símbolos.

Rodillos de alimentación

pueden lesionar los dedos.

El alambre de soldar y las piezas que lo

impulsan están al voltaje de soldar

durante la operación. Mantenga manos y

objetos metálicos alejados.

228 954-A

OM-242 482 Página 6

2-2. Etiqueta de capacidades del fabricante para los productos CE

225 625-A

. Para ubicación de la etiqueta vea

la Sección 4-5.

2-3. Símbolos y definiciones

. Algunos símbolos se encuentran en los productos CE.

Salida

Amperios

Voltios

Corriente directa

(CD)

Ciclo de trabajo

Alimentación de

alambre

Por ciento

Grado

de protección

Entrada

Avance lentamente

hacia la pieza de

trabajo

Purgue por gas Rápido

Corriente

Constante

Disyuntor

de circuito

Voltaje Constante Lento

Sostén del gatillo

apagado

Sostén del gatillo

encendido

Corriente de solda-

dura nominal

Incremente

Lea instrucciones

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Trabado

Corriente primaria Secuencia Programa Proceso

Tipo de alambre Tipo de gas Control de arco Tiempo

Control de arco Sostén del gatillo

Indicador luminoso

de que el Sostén

del Gatillo está

encendido

Indicador luminoso

de que el Sostén

del Gatillo está

apagado

Monofásica Trifásica Conexión a la línea Incremente

2-4. Etiqueta WEEE

No deseche este producto con la

basura general.

Reuse o recicle desechos de equi-

po eléctrico o electrónico (iniciales

en inglés WEEE) disponiendo en

un lugar designado para colectarlo.

Póngase en contacto con su oficina

de reciclamiento local o su distribui-

dor local para más información.

OM-242 482 Página 7

SECCIÓN 3 − INTRODUCCIÓN

3-1. Especificaciones

Tipo de potencia

de entrada

Tipo de fuente de

poder para soldar

Gama de velocidad de

alimentación de alambre

Gama de diámetro

del alambre

Dimensiones Peso

40 Voltios CD

10 amperios

Series Axcess Estándar: 40 hasta

1400 pulg./min.(1,0 a 35,6 mpm)

0,35 a 1/16 pulg.

(0,8 a 1,6 mm)

Peso máximo del

carrete: 60 lbs. (27 kg)

Largo: 7 pulg.

(178 mm)

Ancho: 7 pulg.

(178 mm)

Alto: 12 pulg.

(305 mm)

11 lbs.

(5 kg)

SECCIÓN 4 − INSTALACIÓN

4-1. Patrón de huecos en la placa de montaje

Ref. 200 553-A

4 pulg.

(102 mm)

1- 3/4 pulg.

(44 mm)

3 pulg.

(76 mm)

1- 3/4 pulg.

(44 mm)

7/32 pulg. (5,6 mms) Diá.

(4 huecos)

OM-242 482 Página 8

4-2. Instalación del juego aislador

804 165-A

! Apague y desconecte la fuer-

za de entrada.

1 Control ROI

2 Placa de aislamiento

3 Placa de montaje

4 Tornillos (4) 1/4−20x3/4 pulg.

5 Arandela lateral de nilón (4)

6 Arandela plana de 3/8 pulg.

(4)

Ponga la placa de aislamiento entre

la base ROI y la superficie metálica

de montar.

Ponga la arandela lateral de nilón

sobre el tornillo.

Ponga la arandela plana sobre la

arandela lateral.

Inserte el ensamblaje de herrajes a

través del hueco en la base metáli-

ca de montar, el aislador y dentro de

la base ROI (4 ubicaciones).

Apriete los herrajes para sostener

bien al control.

1/2 pulg.

Herramientas necesarias:

OM-242 482 Página 9

Ref. 803 697-E

Se muestra la instalación típica de

la Swingarc sin embargo, es pos-

ible varias instalaciones según su

aplicación.

1 Interface remota del operario

2 Conjunto para girar de la

Swingarc

3 Brazo o aguilón

4 Montaje de alimentación de

alambre AA40G

5 Trigger Cable

4-3. Instalación de Interface remoto del operario e impulsador del alambre

803 698-E

1 Fuente de poder de soldadura

2 Alimentador de alambre

3 Cilindro de gas

4 Manguera de gas

5 Cable e alimentación de la red

6 Cable negativo (−) de soldar

7 Pieza de Trabajo

8 Alambre para percibir voltaje

(opcional)

. El alambre de percepción posi-

tiva (+) está contenido dentro

del cable del motor.

9 Cable positivo (+) de soldar

10 Cable del Motor

11 Trigger Cable

4-4. Diagrama de conexión

OM-242 482 Página 10

4-5. Conexiones del panel trasero

Ref. 803 503-A

1 Receptáculo de la red de

9 patillas

2 Control del Motor/Receptáculo

de la válvula de gas protector

3 Ubicación de la etiqueta de

capacidades

4-6. Información del Receptáculo Remoto de 9 patillas

REMOTO 9

Patillas Información sobre las patillas

A Condensador C1 a tierra

B Protección

C Percepción de voltios

D Red de control del área (Can en inglés) baja

E Red de control del área (Can en inglés) alta

F Común de +24 voltios cd

G +24 voltios cd

H Voltaje del motor +40 voltios de cd común

I Voltaje del motor +40 voltios cd

4-7. Tabla de recomendación de antorchas

Proceso Antorcha

GMAW − Alambres duros

o tubulares

Antorchas enfriadas por aire

de 400, 500, y 600 Amps.

GMAW − Pulso Antorchas enfriadas por agua

OM-242 482 Página 11

4-8. Pantalla de la fuente de poder al encenderla

1 Pantalla superior

2 Pantalla inferior

Fuente de poder

Pantalla inferior

Axcess

300/450/675

10 44

DTEC

219 711-A

Fijación del proceso

Ajuste Fijación del alimentador

Gama de Voltaje

Pantalla superior

Neto Wait (Espere)

APAGADO

Axcs

4-9. Opciones del interruptor de Dual Schedule (doble programación)

1 Maint 2P (interruptor mantenido-contacto

de 2 polos)

DSS-9M Parte# 041 793

DSS-9M

OM-242 482 Página 12

SECCIÓN 5 − OPERACIÓN

5-1. Definiciones operacionales

Lo que sigue es una lista de términos y sus definiciones y cómo aplican a la unidad de interface en el alimentador de

alambre.

Términos generales:

Ajuste de arco Es el término que se usa para representar la longitud del arco en programas de pulso. Incrementando

el Ajuste de arco aumenta el largo real del arco. De la misma manera, reduciendo el Ajuste de arco

se acorta el largo del arco. Al Ajuste de arco le reemplazan los voltios en programas de MIG.

Sostén del gatillo La selección del Control del Gatillo permite activar la funciones del gatillo como DS, TH, 4T, TDS, y

TPS.

DS (Dual Schedule)

(doble programa)

“Dual Schedule” permite la selección de un par de programas que pueden usarse juntos.

TH (sostén del gatillo) El “sostén del gatillo” (Trigger Hold) permite al operador alimentar el alambre de soldar sin oprimir

continuamente el gatillo de la antorcha. Para usar “Trigger hold” oprima el gatillo momentáneamente

lo cual permite que el alambre alimente hasta que se vuelva a oprimir el gatillo momentáneamente

otra vez.

4T 4T permite al operador a seleccionar entre parámetros de soldar y parámetros de cráter usando el

gatillo de la antorcha. Se debe fijar por lo menos 0,2 segundos para hacer operacional a esta función.

Si se suelta el gatillo durante la suelda, la unidad se va a “trigger hold”, entonces oprimiendo y

sosteniendo el gatillo otra vez, causa que la unidad se quede en cráter hasta que se suelte el gatillo y

el tiempo del cráter termine.

TDS (Programa doble con gatillo) TDS permite al operario seleccionar entre un par de programas de soldar usando el gatillo de la

antorcha. En el modo TDS el oprimir momentáneamente el gatillo de la antorcha permite al operario

ciclar entre un par de programas preseleccionados.

TPS (Programa múltiple del gatillo) TPS permite al operario seleccionar programas de soldar usando el gatillo del la antorcha. En el

modo TPS, el oprimir momentáneamente el gatillo de la antorcha permite al operario ciclar a través

de preseleccionados hasta un total de 8 programas.

Programa Ocho muescas activas para varios procesos, tipo de alambre y parámetros.

Proceso Una selección hecha para MIG, Pulso, Accu-pulse (pulso exacto), y RMD (optativo).

MIG Proceso de soldadura CV con fijaciones individuales de voltaje y velocidad de alambre.

Pulso Programa de pulso convencional que usa pico, de respaldo, ancho de pulso, frecuencia y voltaje pico

como datos dados en fábrica. Se controla método adaptivo por ajuste de frecuencia.

Pulso exacto (Accu-pulse) Proceso de pulso que usa incremento o disminución de corriente constante con control de voltaje

constante de picos y respaldos. La reacción adaptadora se controla con niveles pico y mínimo de

corriente. Los beneficios son: tamaño de arco más corto, mejor control de charcos, más tolerancia de

variación de distancia de punta al trabajo, menos ruido, arco que no vaga, dejar que la soldadura

llene puntos bajos, aumentando velocidad de movimiento y depósito y más tolerancia a

imperfecciones y brechas.

Accuspeed Proceso de pulso CV diseñado para avance de alta velocidad. Se usa típicamente en aplicaciones

robóticas. El arco está diseñado para ser apretado y rápido. La pantalla del panel frontal muestra

ACCU − SPED.

AccuCurve Proceso de pulso CV usando una forma de onda de pulso con curvas modificadas en lugares particu-

lares dentro de la forma de la onda. Tiene un cambio definitivo de características del arco. La pantalla

en el panel frontal muestra ACCU − CURV.

RMD (opcional) RMD se refiere a depósito regulado de metal. Es una transferencia de cortocircuito controlada con

precisión. Los beneficios de RMD van bien con materiales delgados, mejora el relleno de brechas y

reduce salpicaduras. Acalora menos la obra, minimiza la distorsión y permite usar alambre de mayor

diámetro en materiales delgados.

Tipo de alambre Selección de tipo de alambre por aleación y clasificación.

Tipo de gas Selección de gas protector que se usa en la aplicación.

Fijación del proceso Selección de procedimiento para ingresar programa.

Cargar programa Entra la información sobre el programa seleccionado en la muesca del programa.

Voltios Prefijar voltaje en modo MIG en ralentí, voltaje real al soldar y 3 segundos de valor de espera al final

de la soldadura.

Tiempo Indica valores de tiempo que se fijan para funciones temporizadas (por ej. Preflujo, postflujo, sólo

disponibles en modos de Arco “On” y entrada análoga o en modos de Arco “On” y no entrada análoga).

Largo del arco Distancia del final del electrodo de alambre a la obra.

WFS Término usado para representar velocidad de alimentación de alambre. En modo MIG la fijación de

alimentación de alambre es independiente de la fijación del voltaje. “Accu-pulse” y RMD (opcional)

que ajustan velocidad de alimentación de alambre aumentan nivel de potencia en electrodo de

alambre (control con una perilla).

Amps Indica amperaje promedio al soldar y 3 segundos de valor de espera al final de la soldadura.

OM-242 482 Página 13

Términos generales:

Control de arco Permite la fijación de inductancia en el modo MIG. En los modos pulso y “Accu-pulse” este ajuste

cambia el cono del arco al ajustar los datos de pulso preprogramados en la fábrica. En RMD

(optativo) este control afectará el arco casi de la misma manera que la inductancia.

Inductancia En soldadura (GMAW) de corto circuito, un incremento en la inductancia disminuirá el número de

transferencia de metal de corto circuito por segundo (mientras no se hagan otros cambios) e

incrementarán el tiempo del arco encendido. El incremento en el tiempo del arco encendido hace

más fluido el charco de la soldadura.

Adjust La perilla de control se usa para cambiar o fijar parámetros y funciones.

Secuencia Escoger Secuencia permite fijar tiempo de preflujo, arranque, cráter y postflujo y parámetros.

Preflujo Fijar un valor de tiempo para flujo de gas antes de inicio de arco.

Arranque (marcha) Provee ajuste de voltaje/arco, tasa de alimentación de alambre y valor de tiempo para arranques

de arco modificado (sólo se puede ajustar con software optativo PDA con Manejo de

Archivo/WaveWriter).

Cráter Permite fijar voltaje/ajuste de arco, tasa de alimentación de alambre y valor de tiempo para finales

de arco.

Posflujo Fijar un valor de tiempo para flujo de gas después de final de arco.

Fijación del alimentador Permite selección de Secuencia y funciones del gatillo.

Envuelve automáticamente

(Auto Thread)

Método de alimentación lenta (“jog”) de alambre sin sostener “jog” o interruptor de gatillo. Si se

oprime a la vez “Jog” y “Retract” (retraer) esto alimentará alambre automáticamente. La fijación dada

es 192 a una tasa de alimentación de 700 pulg./min. (se puede cambiar estos valores con software

de Manejo de Archivo/WaveWriter. Si se oprime “jog”, “purge” o el interruptor de gatillo, se terminará

la característica de envolvimiento automático.

5-2. Interruptor de potencia

1 Interruptor de potencia

803 694-A

OM-242 482 Página 14

5-3. Secciones del panel frontal

Véase

Sección

5-5.

Véase

Sección

5-6.

Véase Sección 5-9.

Véase Sección 5-8.

Véase Sección 5-7.

Véase

Sección

5-4.

219 711-A

Fijación del proceso Ajuste Fijación inicial del alimentador

OM-242 482 Página 15

5-4. Botón de oprimir para el programa

1 Pantalla del programa

Aparece el número del programa

que está activo.

2 Botón de oprimir para el programa

3 Indicador luminoso (LED) del

botón luminoso del programa

El indicador luminoso (LED) se

enciende para indicar que los

programas pueden cambiarse

usando la perilla de ajustar (Adjust).

Momentáneamente oprima el botón

para iluminar el LED. Para cambiar

el número del programa, dé vuelta a

la perilla “Adjust” para seleccionar

uno de los ocho programas.

Oprimiendo y sosteniendo el botón

de oprimir exhibirá el tamaño actual

del alambre, el tipo del alambre y el

proceso.

Para retornar a las fijaciones de la

fábrica apague la fuente de poder

por 10 segundos. Oprima y

sostenga el botón al encender,

espere hasta que la pantalla

superior muestre RST y la pantalla

inferior muestre NO antes de soltar

el botón. El LED del botón de fijar el

alimentador comenzará a

parpadear. Dé vuelta al botón

“adjust” para cambiar la pantalla

inferior a que muestre YES (Sí)

entonces oprima el botón de fijar el

alimentador para confirmar la

selección. La pantalla superior

mostrará CYCL y la pantalla inferior

mostrará PWR. Apague la fuente de

poder por 10 segundos, entonces

vuelva a encenderla.

5-5. Pantalla superior

1 Pantalla superior

La pantalla superior al descanso (sin soldar)

muestra los voltios prefijados con selección

de proceso de MIG o “Arc Adjust” (ajuste de

arco) para todos los otros procesos. Cuando

se suelda, la pantalla muestra el voltaje

actual. La pantalla mostrará el voltaje actual

por aproximadamente 3 segundos después

de que se haya dejado de soldar antes de

retornar al valor prefijado.

2 Botón de oprimir de la pantalla superior

Oprima el botón para iluminar el indicador

luminoso y permita la cambiante información

de la pantalla.

3 Indicador luminoso del botón de oprimir

de la pantalla superior.

El indicador del botón de oprimir de la pantalla

superior se ilumina para indicar que la

información exhibida puede ser cambiada por

la perilla de ajustar (Adjust).

4 LED de voltios

Indica que el valor del voltaje se exhibe, el

voltaje prefijado en MIG cuando no se suelda

y el voltaje actual mientras de suelda.

5 LED de ajustar el arco

Indica que el valor exhibido es el valor del

largo del arco cuando el proceso es Pulso,

Accu-pulse, o RMD (opcional).

. Cualquier momento mientras se suelda,

la pantalla permite el ajuste del voltaje de

soldar o los valores prefijados de ajuste

del arco. Se muestra el valor prefijado

mientras se dé vuelta a la perilla y

regresará a mostrar el valor actual

cuando se haya completado el ajuste.

Para activar Ranura por carbón−aire (CAC)

oprima y sostenga oprimido el botón de la

pantalla superior cuando encienda. CAC apa-

recerá en la pantalla superior y NO aparecerá

en la pantalla inferior. Dé vuelta a la perilla de

ajustar a YES (sí) en la pantalla inferior y opri-

ma el botón parpadeando de fijar el alimenta-

dor. CYCL aparecerá en la pantalla superior y

PWR en la pantalla inferior. Apague y luego

vuelva a encender la fuente de poder para ha-

bilitar la selección del proceso de ranura por

carbón−aire.

OM-242 482 Página 16

5-6. Pantalla inferior

1 Pantalla inferior

La pantalla inferior muestra WFS (las letras en

ingles para velocidad de alimentación del

alambre), AMPS (amperaje), ARC CTL

(control del arco), o Tiempo. El alimentador

sólo muestra la velocidad prefijada de

alimentación cuando no se está soldando.

Mientras se suelda, se mostrará el amperaje

promedio. La pantalla inferior muestra el

tiempo de secuencia de soldar cuando el

indicador luminoso de Tiempo está iluminado.

2 Indicador luminoso (LED) de la

velocidad de alimentación del alambre

(WFS en inglés)

El LED se ilumina para indicar que el valor

prefijado de velocidad de alimentación es lo

que se está mostrando, y puede ajustarse

usando la perilla “Adjust” (De ajustar).

3 LED de Amps.

El LED se ilumina para indicar que se está

mostrando el amperaje promedio mientras se

suelda y por 3 segundos adicionales después

de que se ha terminado de soldar. El amperaje

tiene que estar encima de un valor mínimo de

25 amperios para que funcione esta

operación.

4 LED de Arc Ctl (Control de arco)

El LED se ilumina para indicar que inductancia

(MIG) ó ARC [Pulse, Accu-pulse, ó RMD

(opcional] es lo que se está mostrando, y éste

puede ajustarse usando la perilla “Adjust”.

5 LED de tiempo

El LED se ilumina para indicar que se está

mostrando un valor de tiempo para una

función de secuencia y que se la puede ajustar

usando la perilla “Adjust”.

6 Botón de oprimir de la pantalla inferior

7 Indicador luminoso (LED) del botón de

oprimir para la pantalla inferior

Al oprimir este botón se ilumina el LED y se

selecciona WFS ó un valor Arc Ctl para

cambiarse usando la perilla “Adjust”.

Para seleccionar Arc Ctl, oprímase y

sosténgase el botón de la pantalla inferior por

2 segundos. La pantalla superior mostrará ya

sea, INDU para un programa MIG, ó ARC para

Pulso, Accu-pulse, ó RMD (opcional). Para

salir de Arc Ctl ó INDU, ya sea, oprímase el

botón de la pantalla superior u oprímase y

sosténgase el botón de la pantalla inferior por

2 segundos.

Cuando están iluminados ambos, el LED de la

pantalla inferior y el LED de WFS, es posible

cambiar el WFS mientras se suelda usando la

perilla de ajustar “Adjust”. El valor en la

pantalla se cambiará momentáneamente para

mostrar la velocidad prefijada de alimentación

del alambre mientras se da vuelta la perilla

“Adjust” y se volverá al valor actual cuando se

haya completado la fijación.

Cuando se ilumina el LED de Arc Ctl, es

posible cambiar los valores mientras se

suelda usando la perilla de ajustar. Para volver

a los valores actuales de la pantalla, salga de

la pantalla Ctl.

. El botón de la pantalla inferior tiene

funciones adicionales cuando se entra las

funciones de secuencia y de control del

gatillo. (vea la Sección 5-7).

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Miller LE424175 Manuel utilisateur

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