Danfoss MT / MTZ / NTZ / VTZ compressors (Open Market ) Guide d'installation

Marque: Danfoss

Modèle: MT / MTZ / NTZ / VTZ compressors (Open Market )

Taper: Guide d'installation

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Instructions

4 | © Danfoss | DCS (CC) | 2017.10

8510196P04G - FRCC.PI.049.A3.04

Limites d’utilisation

MT MTZ VTZ NTZ

R22 R417A* R407A** R407C R407F** R134a

R404A /

R507

R452A R448A R449A R407C R134a

R404A/

R507

R452A

R404A/

R507

160P

160PZ-

175PZ*

175PZ-160PZ 175PZ 160PZ 175PZ

175PZ-

160Z/MPZ

Plage de

pression côté HP

bar (g)

10.9 -

27.7

9.32 -

25.5

11.6 -

25.8

12.5 -

29.4

12.1 -

24.0

7.87 -

22.6

13.2 -

27.7

12.5 -

27.3

11.7 -

26.0

11.7 -

25.9

7.8 -

29.4

7.87 -

20.2

9.89 -

27.7

12.5 -

24.2

13.2 -

27.7

Plage de

pression côté BP

bar (g)

1.01 -

6.89

0.54 -

5.66

0.53 -

5.94

1.43 -

6.55

0.99 -

6.25

0.06 -

4.72

1.04 -

7.2

0.84 -

6.69

0.6 -

6.08

0.6 -

6.07

1.43 -

6.55

0.64 -

3.88

1.04 -

6.06

0.18 -

2.99

0.05 -

3.34

La température de refoulement doit être maintenue en dessous de 130°C.

* Lorsque les compresseurs MT sont utilisés avec du R417A, l’huile minérale remplie en usine 160P doit être remplacée par de l’huile polyolester 160PZ-175PZ.

** Le R407A & R407F ne doivent pas être utilisés en Chine.

Ce compresseur doit uniquement être em-

ployé aux ns pour lesquelles il a été conçu et

dans le respect de ses conditions d’utilisation (se

reporter à la rubrique «Limites d’utilisation»).

Se reporter aux directives d’application et aux

ches techniques disponibles à l’adresse cc.

danfoss.com.

Le compresseur est fourni sous pres-

sion d’azote (entre 0,3 et 0,7bar) et ne

peut donc pas être raccordé tel quel.

Se reporter à la rubrique « Assem-

blage» pour plus de détails.

Dans tous les cas, il est impératif

de respecter les spécications de la

norme EN378 (ou de toute autre ré-

glementation locale en vigueur en

matière de sécurité).

Le compresseur doit être ma-

nutentionné avec précaution

en position verticale (décalage

maximal par rapport à la verti-

cale: 15°)

1" : 80 Nm

1"1/4 : 90 Nm

1"3/4 : 110 Nm

Toute opération de montage et d’entretien du compresseur doit exclusivement être eectuée par un personnel qualié. Le montage, la mise en service, la

maintenance et la réparation doivent être eectués conformément aux présentes instructions ainsi qu’aux règles de l’art en matière de réfrigération.

IOL

230 V

IOL

1 ~ PSC

~ CSR

230 V

IOL

Ne jamais faire fonctionner un compres-

seur si le couvercle du boitier n’est pas en

place.

A: Modèle D: Tension, courant de démarrage, courant max.

B: Numéro de série E: Pression de service du compresseur

C: Logo de certication : contactez Danfoss F: Type d’huile chargé en usine

TH: thermostat SR: relais de démarrage

SC: condensateur de démarrage

RC: condensateur de marche

IOL : protection du moteur

HM8-40

15 Nm

HM12-50

Compresseurs piston Danfoss

MT / MTZ / NTZ / VTZ

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8510196P04G - FRCC.PI.049.A3.04

1-Introduction

Ces instructions s’appliquent aux compresseurs

MT, MTZ,VTZ et NTZ Maneurop® destinés aux

systèmes de réfrigération. Elles fournissent les

informations nécessaires relatives à la sécurité

et à l’utilisation de ce produit.

2-Manutention et stockage

• Manipuler le compresseur avec précaution.

Utiliser les poignées prévues à cet eet dans

l’emballage. Utiliser l’anneau de levage du

compresseur ainsi qu’un équipement de

levage adapté à une manutention en toute

sécurité.

• Stocker et transporter le compresseur en

position verticale.

• La température de stockage doit être située

entre -35°C et +50°C.

• Ne pas exposer le compresseur et l’emballage

aux intempéries ou à des substances

corrosives.

3 - Mesures de sécurité préalables à

l’assemblage

Ne jamais utiliser le compresseur dans une

atmosphère inammable.

• La température ambiante ne doit jamais

dépasser +50°C lorsque le compresseur est à

l’arrêt.

• Monter le compresseur sur une surface

plane horizontale dont l’inclinaison n’est pas

supérieure à 3°.

• Vérier que l’alimentation électrique

correspond aux caractéristiques du moteur

du compresseur (se reporter à la plaque

signalétique).

• Pour le montage du MTZ,VTZ ou du NTZ,

utiliser un équipement spéciquement

réservé aux réfrigérants HFC, qui n’a jamais

été utilisé avec des réfrigérants CFC.

• Utiliser des tubes en cuivre de qualité

frigorique, propres et déshydratés, ainsi que

de la brasure à base d’argent.

• Utiliser des composants propres et

déshydratés.

• Le tuyau raccordé au compresseur doit

présenter une souplesse tridimensionnelle de

manière à atténuer les vibrations.

4-Assemblage

• Réduire graduellement la pression d’azote

interne via le raccord Schrader.

• Retirer les joints pour braser les raccords

Rotolock.

• Systématiquement utiliser des joints neufs

pour l’assemblage.

• Raccorder le compresseur au système le plus

rapidement possible pour éviter que l’huile

ne soit contaminée par l’humidité ambiante.

• Éviter que des impuretés ne pénètrent dans

le système lors de la découpe des tubes. Ne

jamais eectuer de perçage si les copeaux ne

peuvent être retirés.

• Prendre les plus grandes précautions lors du

brasage, se conformer scrupuleusement aux

règles de l’art, balayer la tuyauterie avec un

ux d’azote.

• Raccorder les dispositifs de sécurité et de

régulation. Retirer la valve interne pour

utiliser le raccord Schrader à cet eet.

5-Détection des fuites

Proscrire l’oxygène et l’air sec pour mettre le

circuit sous pression. Ceci pourrait provoquer un

incendie ou une explosion.

• Ne pas utiliser de traceur pour la détection

des fuites.

• Procéder à un test de détection des fuites sur

l’ensemble du système.

• La pression de test côté basse pression ne

doit pas être supérieure à 25bars.

• En présence d’une fuite, procéder à la

réparation, puis renouveler le test de

détection des fuites.

6-Déshydratation sous vide

• Ne jamais utiliser le compresseur pour faire le

vide dans le système.

• Raccorder une pompe à vide côté BP et côté HP.

• Tirer au vide le système jusqu’à une pression

absolue de 500µm Hg (0,67mbar).

• Ne pas mettre le compresseur sous tension,

ni utiliser de mégohmmètre lorsque le

compresseur est sous vide, sous peine de

provoquer des dommages internes.

7-Raccordements électriques

• Couper et isoler l’alimentation électrique

principale. Se reporter au verso pour les

détails de câblage.

• Le compresseur est doté d’une protection

interne contre les surcharges qui le préserve

des intensités et des températures excessives.

Se conformer aux règlements locaux pour

la protection des lignes électriques. Il est

impératif de relier le compresseur à la terre.

• Sélectionner les composants électriques

conformément aux spécications du

compresseur et aux normes locales en vigueur.

8-Remplissage du système

• Laisser le compresseur hors tension.

• Charger le réfrigérant en phase liquide dans

le condenseur ou la bouteille de liquide. La

charge doit se rapprocher le plus possible de

la charge nominale du système an d’éviter

un fonctionnement à trop basse pression

ainsi qu’une surchaue excessive.

• Maintenir la charge de réfrigérant en dessous

de 2,5kg par cylindre du compresseur dans

la mesure du possible. Au-delà de ce seuil,

protéger le compresseur du retour de liquide

par un cycle de tirage au vide simple à l’arrêt

ou une bouteille anti-coups de liquide à

l’aspiration.

• Ne jamais laisser le cylindre de remplissage

raccordé au circuit, de manière à éviter un

remplissage excessif.

9-Vérifications préalables à la mise en service

Utiliser des dispositifs de sécurité (pressostat,

soupape de sécurité mécanique) conformes

aux réglementations et normes de sécurité

générales et locales en vigueur. S’assurer qu’ils

sont en ordre de marche et correctement réglés.

Vérier que le réglage des pressostats haute

pression et des soupapes de sécurité ne dépasse

pas la pression de service maximale d’un

quelconque composant du système.

• L’utilisation d’un pressostat basse pression

est recommandée pour empêcher tout

fonctionnement sous vide. Tarage minimum

0,1bar.

• Vérier que tous les raccordements

électriques sont bien serrés et conformes aux

réglementations locales.

• Si une résistance de carter est nécessaire,

elle doit être mise sous tension au minimum

12heures avant la mise en service initiale et/

ou après des périodes d’arrêt prolongé.

10-Mise en service

• Toutes les vannes de service doivent être en

position ouverte.

• Procéder à l’équilibrage HP/BP.

• Mettre le compresseur sous tension. Il doit

démarrer immédiatement. Si ce n’est pas le

cas, le mettre immédiatement hors tension.

Une erreur de câblage avec un compresseur

monophasé peut provoquer une avarie du

moteur en l’espace de quelques secondes.

• Si le compresseur de démarre pas, vérier

la conformité du câblage et la tension aux

bornes.

• Si la protection interne contre les surcharges

se déclenche, le redémarrage n’aura pas lieu

avant que sa température ne soit descendue à

+60°C. Cela peut nécessiter plusieurs heures,

en fonction de la température ambiante.

11-Vérifications avec compresseur en marche

• Vérier la tension et le courant absorbé.

• Vérier la surchaue à l’aspiration pour

réduire les risques de coups de réfrigérant.

• Si le compresseur est équipé d’un voyant,

contrôler le niveau d’huile au démarrage, puis

en cours de fonctionnement pour s’assurer

qu’il reste visible.

• Se conformer aux limites d’utilisation qui

gurent au verso.

• Contrôler le niveau de vibration de l’ensemble

des tubes. Tout déplacement sur plus de

1,5 mm nécessite des actions correctives,

telles que des supports.

• Si besoin est, eectuer un complément

de charge de réfrigérant en phase liquide

côté basse pression, le plus loin possible du

compresseur. Maintenir le compresseur en

marche au cours de cette opération.

• Éviter toute surcharge du système.

• Ne jamais libérer de réfrigérant dans

l’atmosphère.

• Avant de quitter le site de l’installation,

eectuer une tournée d’inspection générale

pour s’assurer de la propreté, de l’absence de

bruits et de fuites.

• Noter le type et la quantité de la charge en

réfrigérant ainsi que les conditions de service

à titre de référence pour les inspections

ultérieures.

12-Maintenance

La pression interne et la température

supercielle sont dangereuses et susceptibles

de provoquer des blessures irréversibles. Les

agents de maintenance et monteurs doivent

disposer de compétences et d’un équipement

adaptés. La température des tuyaux peut être

supérieure à 100°C. Elle peut donc provoquer

des brûlures graves.

S’assurer que les inspections périodiques

de fonctionnement prescrites par les

réglementations locales et nécessaires au

contrôle de abilité du système sont bien

eectuées.

Pour éviter tout problème lié au compresseur, les

opérations de maintenance périodique suivantes

sont recommandées:

• Vérier que les dispositifs de sécurité sont en

ordre de marche et correctement réglés.

• Contrôler l’étanchéité du système.

• Vérier le courant absorbé par le compresseur.

• S’assurer que le fonctionnement du système

ne présente pas d’écart notable par rapport

aux rapports de maintenance et conditions

ambiantes précédentes.

• Contrôler que tous les raccordements

électriques sont toujours bien serrés.

• Veiller à la propreté du compresseur et vérier

l’absence de rouille ou d’oxydation au niveau

de l’enveloppe du compresseur, des tubes et

des raccordements électriques.

13-Garantie

Fournir systématiquement la référence du

modèle et le numéro de série en cas de

réclamation.

La garantie du produit peut être invalidée dans

les cas de gure suivants:

• Absence de plaque signalétique.

• Modications extérieures et plus

spécialement perçage, soudage, pieds cassés,

traces de chocs.

• Compresseur ouvert ou retourné non scellé.

• Présence de rouille, d’eau ou de traceur

de détection des fuites à l’intérieur du

compresseur.

• Utilisation d’un réfrigérant ou d’un lubriant

non homologué par Danfoss.

• Non-observation des instructions spéciques

au montage, à l’application ou à la maintenance.

• Utilisation dans des applications mobiles.

• Utilisation dans des atmosphères

déagrantes.

• Absence de référence de modèle ou de

numéro de série accompagnant la réclamation

au titre de la garantie.

14-Mise au rebut

Danfoss préconise le recyclage des

compresseurs et des huiles de

compresseur par une société spécialisée.

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