Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Mode d'emploi

Marque: Endres+Hauser

Modèle: BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear

Taper: Mode d'emploi

Products Solutions Services

Manuel de mise en service

iTHERM TMS12

MultiSens Linear

Capteur de température multipoint TC et RTD linéaire,

modulaire, avec protecteur primaire

BA01881T/14/FR/03.23-00

71643499

2023-10-27

Sommaire iTHERM TMS12 MultiSens Linear

2 Endress+Hauser

Sommaire

1 Informations relatives au

document .......................... 3

1.1 Fonction du document ................... 3

1.2 Symboles ............................. 3

2 Consignes de sécurité de base ....... 5

2.1 Exigences imposées au personnel ........... 5

2.2 Utilisation conforme .................... 6

2.3 Sécurité au travail ...................... 6

2.4 Sécurité de fonctionnement ............... 6

2.5 Sécurité du produit ...................... 7

3 Description du produit .............. 7

3.1 Architecture de l'appareil ................. 7

4 Réception des marchandises et

identification du produit ........... 10

4.1 Réception des marchandises .............. 10

4.2 Identification du produit ................. 10

4.3 Stockage et transport ................... 11

4.4 Certificats et agréments ................. 11

5 Procédure de montage ............. 11

5.1 Conditions de montage ................. 11

5.2 Montage de l'appareil ................... 12

5.3 Contrôle du montage ................... 14

6 Câblage ........................... 14

6.1 Câblage en bref ....................... 15

6.2 Raccordement du signal capteur ........... 16

6.3 Raccordement de l'alimentation et du câble

de signal ............................ 17

6.4 Blindage et mise à la terre ............... 18

6.5 Garantir l'indice de protection ............. 18

6.6 Contrôle du raccordement ............... 19

7 Mise en service .................... 19

7.1 Préparatifs .......................... 19

7.2 Contrôle du fonctionnement .............. 20

7.3 Mise sous tension de l'appareil ............ 21

8 Diagnostic et suppression des

défauts ........................... 21

8.1 Suppression générale des défauts .......... 21

9 Maintenance et réparation ......... 22

9.1 Informations générales ................. 22

9.2 Pièces de rechange ..................... 22

9.3 Services Endress+Hauser ................ 25

9.4 Retour de matériel ..................... 25

9.5 Mise au rebut ........................ 26

10 Accessoires ....................... 26

10.1 Accessoires spécifiques à l'appareil ......... 26

10.2 Accessoires spécifiques à la communication .. 27

10.3 Accessoires spécifiques à la maintenance .... 28

11 Caractéristiques techniques ........ 29

11.1 Entrée .............................. 29

11.2 Sortie .............................. 29

11.3 Performances ........................ 30

11.4 Environnement ....................... 33

11.5 Construction mécanique ................. 33

11.6 Certificats et agréments ................. 43

11.7 Documentation ....................... 43

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Informations relatives au document

Endress+Hauser 3

1 Informations relatives au document

1.1 Fonction du document

Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux

différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la

réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au

rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.

1.2 Symboles

1.2.1 Symboles d'avertissement

DANGER

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse entraînant la mort ou des

blessures graves si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner la mort ou

des blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures

de gravité légère ou moyenne si elle n'est pas évitée.

AVIS

Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et d'autres situations

n'entraînant pas de blessures.

1.2.2 Symboles électriques

Symbole Signification

Courant continu

Courant alternatif

Courant continu et alternatif

Prise de terre

Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la

terre.

Terre de protection (PE)

Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres

raccordements.

Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :

• Borne de terre intérieure : la terre de protection est raccordée au réseau électrique.

• Borne de terre extérieure : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de

l'installation.

1.2.3 Symboles utilisés dans les graphiques

Symbole Signification Symbole Signification

1, 2, 3,... Repères

… Série d'étapes

A, B, C, ... Vues A-A, B-B, C-C, ... Coupes

Zone explosible

Zone sûre (zone non explosible)

Informations relatives au document iTHERM TMS12 MultiSens Linear

4 Endress+Hauser

1.2.4 Symboles pour certains types d'information

Symbole Signification

Autorisé

Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.

Préféré

Procédures, processus ou actions préférés.

Interdit

Procédures, processus ou actions qui sont interdits.

Conseil

Indique des informations complémentaires.

Renvoi à la documentation

Renvoi à la page

Renvoi au graphique

Remarque ou étape individuelle à respecter

… Série d'étapes

Résultat d'une étape

Aide en cas de problème

Contrôle visuel

1.2.5 Documentation

Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique

associée, voir ci-dessous :

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant

sur la plaque signalétique

•Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque

signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.

Fonction du document

La documentation suivante est disponible en fonction de la version commandée :

Type de document But et contenu du document

Information technique (TI) Aide à la planification pour l'appareil

Le document contient toutes les caractéristiques techniques de l'appareil

et donne un aperçu des accessoires et autres produits pouvant être

commandés pour l'appareil.

Instructions condensées (KA) Prise en main rapide

Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception

des marchandises à la première mise en service.

Manuel de mise en service (BA) Document de référence

Le manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires

aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du

produit, de la réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la

configuration et à la mise en service, en passant par le suppression des

défauts, la maintenance et la mise au rebut.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Consignes de sécurité de base

Endress+Hauser 5

Type de document But et contenu du document

Description des paramètres de

l'appareil (GP)

Ouvrage de référence pour les paramètres

Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.

Cette description s'adresse aux personnes qui travaillent avec l'appareil

tout au long de son cycle de vie et qui effectuent des configurations

spécifiques.

Conseils de sécurité (XA) En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements

électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les

Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.

Des informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables

à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.

Documentation complémentaire

spécifique à l'appareil (SD/FY)

Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la

documentation complémentaire correspondante. La documentation

complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.

1.2.6 Marques déposées

FOUNDATION™ Fieldbus

Marque en cours d'enregistrement par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA

HART®

Marque déposée par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA

PROFIBUS®

PROFIBUS et les marques déposées associées (la Marque d'Association, les Marques

Technologiques, la Marque de Certification et la Marque "Certifié par PI") sont des marques

déposées de la PROFIBUS User Organization e.V. (Organisation des utilisateurs Profibus),

Karlsruhe – Allemagne

2 Consignes de sécurité de base

Les instructions et procédures fournies dans le manuel de mise en service peuvent

nécessiter des mesures de précaution spéciales pour assurer la sécurité du personnel qui

les met en œuvre. Les informations susceptibles de poser des problèmes de sécurité sont

repérées au moyen de pictogrammes et de symboles de sécurité. Avant d'effectuer une

opération précédée de pictogrammes et de symboles, se référer aux consignes de sécurité.

Bien que les informations fournies dans ce manuel nous paraissent précises, elles ne

constituent en aucun cas une garantie de résultats satisfaisants. Ces informations ne

sauraient être considérées comme une forme de garantie, explicite ou implicite, en matière

de performances. Le fabricant se réserve le droit de modifier et/ou d'améliorer sans préavis

la construction et les spécifications du produit.

2.1 Exigences imposées au personnel

Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance

doit remplir les conditions suivantes :

‣Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette

fonction et à cette tâche.

‣Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.

‣Etre familiarisé avec les réglementations nationales.

‣Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel

et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).

‣Suivre les instructions et respecter les conditions de base.

Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :

‣Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément

aux exigences liées à la tâche.

‣Suivre les instructions du présent manuel.

Consignes de sécurité de base iTHERM TMS12 MultiSens Linear

6 Endress+Hauser

2.2 Utilisation conforme

Le produit est conçu pour la mesure du profil de température à l'intérieur d'un réacteur,

d'une cuve ou d'une conduite, au moyen de la technologie des thermocouples.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages résultant d'une utilisation

inappropriée ou non conforme.

Le produit a été conçu sur la base des conditions suivantes :

Condition Description

Pression interne Les joints, raccords filetés et éléments d'étanchéité ont été fabriqués de manière

adaptée à la pression maximale de service dans le réacteur.

Température de process Les matériaux utilisés ont été choisis sur la base des températures minimum et

maximum de fonctionnement et de dimensionnement. La dilatation thermique

a été prise en compte afin d'éviter des contraintes intrinsèques et d'assurer une

bonne intégration de l'appareil dans l'installation. La fixation du protecteur de

l'instrument sur des pièces internes de l'installation requiert un soin particulier.

Produits mesurés Le choix des dimensions et, surtout, les matériaux permettront de minimiser les

signes d'usure suivants :

• la corrosion généralisée et locale,

• l'érosion et l'abrasion,

• le phénomène de corrosion dû à des réactions chimiques incontrôlées et

imprévisibles

Une analyse spécifique des fluides de process est nécessaire pour assurer la

durée de vie maximale de l'appareil en choisissant un matériau bien adapté.

Fatigue Des charges cycliques pendant le fonctionnement ne sont pas prévues.

Vibrations Les éléments sensibles peuvent subir des vibrations en raison de la profondeur

d'immersion élevée à partir du resserrement dans les raccords de process. Il est

possible de réduire les vibrations en choisissant correctement le tracé de pose

du protecteur dans l'installation, et en le fixant sur des pièces internes au

moyen d'accessoires tels que des clips et des embouts. Le tube d'extension a été

conçu pour résister aux charges vibratoires afin de protéger la boîte de jonction

contre les charges cycliques et d'éviter un desserrage des composants filetés.

Stress mécanique Dans toutes les conditions de fonctionnement de l'installation, il est garanti que

les contraintes maximales s'exerçant sur l'appareil de mesure, multipliées par

un coefficient de sécurité, ne dépasseront pas le seuil de contraintes du

matériau.

Conditions ambiantes La boîte de jonction (avec et sans transmetteurs pour tête de sonde), les câbles,

les presse-étoupe et autres pièces de raccordement choisis sont compatibles

avec les plages de température externe admissibles.

2.3 Sécurité au travail

Lors des travaux sur et avec l'appareil :

‣Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux

réglementations nationales.

2.4 Sécurité de fonctionnement

Endommagement de l'appareil !

‣N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr.

‣L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.

Transformations de l'appareil

Toute modification non autorisée de l'appareil est interdite et peut entraîner des dangers

imprévisibles !

‣Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Description du produit

Endress+Hauser 7

Réparation

Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :

‣N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément

autorisées.

‣Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.

‣Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine.

2.5 Sécurité du produit

Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes

pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.

Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également

conforme aux directives de l'UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique

à l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.

3 Description du produit

3.1 Architecture de l'appareil

Le capteur de température multipoint fait partie d'une série de produits modulaires pour la

mesure de température multipoint. Sa construction permet de remplacer individuellement

les sous-ensembles et composants, ce qui facilite la gestion de la maintenance et des pièces

de rechange.

Il est composé des sous-modules principaux suivants :

•Insert de mesure : Composé d'éléments de mesure individuels avec gaine métallique

(thermocouples ou thermorésistances RTD) protégés par le protecteur primaire soudé au

raccord process. En outre, les conduits ou protecteurs individuels permettent de

remplacer les inserts de mesure pendant les conditions de fonctionnement. Dans ce cas,

les inserts de mesure peuvent être traités comme des pièces de rechange individuelles et

commandés à l'aide de structures de commande standard (p. ex. TSC310, TST310) ou

comme inserts de mesure spéciaux. Pour la référence de commande spécifique, contacter

le SAV Endress+Hauser.

•Raccord process : Bride ASME ou EN. Il est doté d'une prise de pression et peut être

équipé d'œillets pour le levage de l'appareil.

•Tête : Elle se compose d'une boîte de jonction avec ses modules tels que presse-étoupe,

robinets de purge, vis de terre, bornes, transmetteurs pour tête de sonde, etc.

•Système de support : Il est conçu pour supporter la boîte de jonction par un joint

pivotant.

•Accessoires supplémentaires : Peut être commandé pour toute configuration et est

particulièrement recommandé pour une configuration avec inserts de mesure

interchangeables (tels que capteurs de pression, répartiteurs, vannes et connecteurs).

•Protecteur primaire : Il est soudé directement au raccord process et est conçu pour

garantir une meilleure protection mécanique et une meilleure résistance à la corrosion

pour chaque capteur.

•Chambre de diagnostic : Ce sous-module se compose d'un boîtier fermé qui assure la

surveillance continue de l'état de l'appareil durant son cycle de vie ainsi que le

confinement sûr des fuites. La chambre est équipée de raccords intégrés pour les

accessoires (comme les vannes, les répartiteurs). Il existe un grand nombre d'accessoires

pour obtenir le plus haut niveau d'informations système (pression, température,

composition des fluides et prochaine étape de maintenance).

Description du produit iTHERM TMS12 MultiSens Linear

8 Endress+Hauser

En général, le système mesure le profil de température dans l'environnement de process. Il

est également possible d'obtenir un profil de température 3D en installant plus d'un

Multisens Linear (horizontalement, verticalement ou en oblique).

Construction

A0036465

10b

10a

A0036466

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Description du produit

Endress+Hauser 9

Description, options et matériaux disponibles

1 : Tête

1a : Montage direct

1b : Montage séparé

Boîte de jonction avec couvercle rabattable ou vissé pour le

raccordement électrique. Elle comprend les composants tels que les

bornes électriques, les transmetteurs et les presse-étoupe.

• 316/316L

• Alliages d'aluminium

• Autres matériaux sur demande

2 : Système support Joint support pivotant pour l'orientation de la boîte de jonction.

316/316L

3 : Protecteur primaire Le protecteur primaire est constitué d'un tube avec une épaisseur

calculée et sélectionnée selon les normes internationales de

référence. Il est conçu pour protéger les capteurs contre les conditions

de process hostiles comme des charges dynamiques et statiques et la

corrosion.

• 316/316L

• 321

• 304/304L

• 310L

4 : Raccord process, à bride selon les

normes ASME ou EN

Bride selon les normes internationales, ou conçue selon des exigences

de process spécifiques→  33.

• 316 + 316L

• 304

• 310

• 321

• Autres matériaux sur demande

5 : Insert de mesure Thermocouples ou thermorésistances à isolation minérale mis à la

terre ou non (Pt100 à fil enroulé).

Pour plus de détails, voir le tableau des Informations à fournir à la

commande.

6 Construction de l'extrémité de l'insert

de mesure des contacts thermiques du

capteur

6a : Pour protecteurs

Il existe des protecteurs avec extrémités fermées qui garantissent le

maintien des capteurs dans la position de mesure correcte dans le

protecteur primaire. Les extrémités de ces protecteurs peuvent être

conçues comme suit :

• Disques de bloc thermique soudés pour assurer un transfert de

chaleur optimal à travers la paroi du protecteur primaire et les

capteurs de température. Les capteurs sont remplaçables.

• Blocs thermiques individuels pressés contre la paroi intérieure pour

assurer un transfert de chaleur optimal entre le protecteur primaire

et l'extrémité d'insert de mesure remplaçable.

• Extrémité droite.

Pour plus de détails, voir le tableau des Informations à fournir à la

commande.

6b : Pour protecteurs Il existe des protecteurs avec extrémités ouvertes qui garantissent le

maintien des capteurs dans la position de mesure correcte dans le

protecteur primaire. Les extrémités de ces protecteurs peuvent être

conçues comme suit :

• Bandes bimétalliques qui font pression sur le capteur contre la

paroi interne du protecteur principal. Ce contact donne un temps de

réponse plus court. Les capteurs ne sont pas remplaçables.

• Extrémité courbée.

7 : Boulon à anneau Pour le levage de l'appareil pour faciliter la manipulation lors de

l'installation.

inox 316

8 : Câbles prolongateurs Pour le raccordement électrique entre les inserts de mesure et la boîte

de jonction.

• PVC blindé

• FEP blindé

• Fils libres PVC non blindés

9 : Raccord de pression (raccord fileté) Raccords auxiliaires et supports pour la détection de pression.

Réception des marchandises et identification du produit iTHERM TMS12 MultiSens Linear

10 Endress+Hauser

Description, options et matériaux disponibles

10 : Dispositifs de protection

10a : Conduit de câble (pour tête

séparée)

10b : Cache de câble prolongateur

Conduit de câble : en polyamide souple pour le raccordement de la

partie supérieure de la chambre de diagnostic et de la boîte de

jonction séparée.

Cache de câble prolongateur : plaque en inox fixée au châssis de la

boîte de jonction pour protéger les raccords de câble.

11 : Raccord à compression Manchons haute performance garantissant l'étanchéité entre la partie

supérieure de la chambre de diagnostic et l'environnement extérieur.

Idéal pour une large gamme de produits et conditions difficiles avec

hautes températures et pressions.

12 : Chambre de diagnostic

12a : Chambre de base

12b : Chambre avancée

Chambre de diagnostic pour la détection de fuite et le confinement

sûr. Surveillance du comportement du système grâce à une détection

de pression continue des produits contenus.

Configuration de base : Inserts non remplaçables. Câbles

prolongateurs remplaçables en cas de dommages accidentels (par le

remplacement du moignon de l'insert).

Configuration avancée : Remplacement complet de l'insert de mesure

autorisé.

4 Réception des marchandises et identification

du produit

4.1 Réception des marchandises

Procéder de la façon suivante à la réception de l'appareil :

1. Vérifier que l'emballage est intact.

2. En cas de dommage :

Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.

3. Ne pas installer des composants endommagés, sinon le fabricant ne peut pas garantir

la résistance des matériaux ni le respect des exigences de sécurité ; en outre, il ne

peut être tenu pour responsable des conséquences pouvant en résulter.

4. Comparer le contenu de la livraison avec le bon de commande.

5. Enlever tout le matériel d'emballage utilisé pour le transport.

6. Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de

commande figurant sur le bordereau de livraison ?

7. La documentation technique et tous les autres documents nécessaires (p. ex.

certificats) sont-ils fournis ?

Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter Endress+Hauser.

4.2 Identification du produit

Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :

• Indications de la plaque signalétique

• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le Device Viewer

(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à l'appareil et un aperçu

de la documentation technique fournie avec lui sont alors affichés.

• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser

Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique avec

l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil et la

documentation technique s'y rapportant sont affichées.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Procédure de montage

Endress+Hauser 11

4.2.1 Plaque signalétique

L'appareil est-il le bon ?

La plaque signalétique fournit les informations suivantes sur l'appareil :

• Identification du fabricant, désignation de l'appareil

• Référence de commande

• Référence de commande étendue

• Numéro de série

• Nom de repère (TAG)

• Caractéristiques techniques : tension d'alimentation, consommation de courant,

température ambiante, données spécifiques à la communication (en option)

• Indice de protection

• Agréments avec symboles

‣Comparer les informations figurant sur la plaque signalétique avec la commande.

4.2.2 Nom et adresse du fabricant

Nom du fabricant : Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Adresse du fabricant : Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.endress.com

4.3 Stockage et transport

Température de stockage : –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Humidité relative maximale : < 95 % selon IEC 60068-2-30

Emballer l'appareil pour le stockage et le transport de manière à ce qu'il soit protégé de

manière fiable contre les chocs et les influences extérieures. L'emballage d'origine

assure une protection optimale.

Éviter les influences environnementales suivantes pendant le stockage :

• ensoleillement direct

• proximité d'objets chauds

• vibrations mécaniques

• produits agressifs

4.4 Certificats et agréments

Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit

correspondante, à l'adresse www.endress.com :

1. Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.

2. Ouvrir la page produit.

3. Sélectionner Télécharger.

5 Procédure de montage

5.1 Conditions de montage

LAVERTISSEMENT

Le non-respect de ces instructions de montage peut entraîner des blessures graves

voire mortelles

‣Veiller à ce que seul le personnel qualifié procède au montage.

Procédure de montage iTHERM TMS12 MultiSens Linear

12 Endress+Hauser

LAVERTISSEMENT

Les explosions peuvent provoquer des blessures graves voire mortelles

‣Avant de raccorder des dispositifs électriques et électroniques supplémentaires en zone

explosible, s'assurer que les appareils dans la boucle ont été installés conformément aux

règles de câblage à sécurité intrinsèque ou non incendiaire.

‣Vérifier que l'atmosphère de fonctionnement des transmetteurs soit conforme aux

certifications pertinentes en matière de zones explosibles.

‣Tous les couvercles et les composants filetés doivent être complètement fixés pour

répondre aux exigences de protection contre les explosions.

LAVERTISSEMENT

Les fuites de process peuvent entraîner des blessures graves voire mortelles

‣Ne pas desserrer les pièces vissées pendant le fonctionnement. Installer et serrer les

raccords avant d'appliquer la pression.

AVIS

Les charges et vibrations supplémentaires provenant d'autres composants de

l'installation peuvent compromettre le fonctionnement des éléments du capteur.

‣Il est interdit de soumettre le système à des charges supplémentaires ou des couples

externes résultant du raccordement à un autre système qui n'est pas prévu dans le plan

de montage.

‣Le système ne convient pas au montage à des endroits exposés aux vibrations. Les

charges en résultant peuvent entraîner une détérioration des joints d'étanchéité des

raccords et compromettre le fonctionnement des éléments sensibles.

‣Il incombe à l'utilisateur final de s'assurer que des appareils appropriés ont été installés

afin d'éviter le dépassement des limites admissibles.

‣Pour les conditions ambiantes, se référer aux caractéristiques techniques →  33

‣Éviter toute friction, et notamment la formation d'étincelles, lors du montage de

l'ensemble de mesure.

‣En cas montage au moyen de pièces internes déjà en place dans la cuve, veiller à ce que

les charges externes appliquées (par ex. sur l'extrémité du protecteur primaire) ne

génèrent aucune déformation ou contrainte sur l'appareil, notamment sur les soudures.

5.2 Montage de l'appareil

5.2.1 Procédure de montage

Lors du montage de l'appareil, il est recommandé de contrôler l'intérieur de la cuve. Pour

faciliter l'insertion, d'abord vérifier s'il y a des obstacles. Lors du montage de l'ensemble de

mesure, éviter tout frottement et éviter tout particulièrement la génération d'étincelles.

A0036480

Placer le joint entre le piquage bridé et la bride de l'appareil (après avoir contrôlé la

propreté des sièges de joint sur les brides).

2. Placer l'appareil sur le piquage et guider le protecteur principal dans le piquage.

S'assurer qu'aucune déformation ne se produit.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Procédure de montage

Endress+Hauser 13

A0036481

Insérer les boulons dans les trous prévus sur la bride et serrer légèrement avec les

écrous. Utiliser un tournevis approprié – ne pas encore serrer complètement.

A0036700

Visser à présent les boulons dans les trous sur la bride et les serrer en croix à l'aide

d'un outil approprié (c'est-à-dire un serrage contrôlé selon les normes applicables).

5. Si nécessaire, ajuster l'orientation de la boîte de jonction. Pour cela, desserrer les vis

sans tête et amener le joint pivotant dans la position souhaitée. Serrer une nouvelle

fois les vis sans tête.

7. 8.

A0028375

Pour câbler le système : après avoir ouvert le couvercle de la boîte de jonction,

introduire les câbles prolongateurs/de compensation dans la boîte de jonction par les

presse-étoupe correspondants.

7. Serrer les presse-étoupe sur la boîte de jonction.

8. Raccorder les câbles aux bornes de raccordement ou aux transmetteurs de

température de la boîte de jonction. Suivre les instructions de câblage fournies. C'est

la seule façon de s'assurer que les bons numéros TAG des câbles sont raccordés aux

bons numéros TAG des bornes de raccordement.

9. Fermer le couvercle. Vérifier que le joint est correctement positionné, de sorte que

l'indice de protection (IP) ne soit pas altéré. Placer le robinet de purge dans la position

correcte (pour contrôler la condensation).

Câblage iTHERM TMS12 MultiSens Linear

14 Endress+Hauser

AVIS

Après le montage, effectuer quelques contrôles simples sur le système

thermométrique installé.

‣Vérifier que les raccords filetés sont bien serrés. Si une pièce s'est desserrée, la resserrer

en appliquant le couple approprié.

‣Vérifier que le câblage est correct, soumettre les thermocouples à un contrôle de

continuité électrique (chauffer le 'point de mesure' des thermocouples) puis s'assurer de

l'absence de courts-circuits.

5.3 Contrôle du montage

Avant de mettre l'ensemble de mesure en service, s'assurer que tous les contrôles finaux ont

été effectués :

État et spécifications de l'appareil

L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ? 

Les conditions environnantes correspondent-elles aux spécifications de l'appareil ?

Exemple :

• Température ambiante

• Conditions appropriées



Les composants filetés ne présentent-ils aucune déformation ? 

Les joints n'ont-ils subi aucune déformation irréversible ? 

Montage

L'appareil est-il aligné sur l'axe du piquage ? 

Les sièges de joint des brides sont-ils propres ? 

La bride et sa contre-bride sont-elles correctement boulonnées ? 

Le protecteur est-il sans déformation ? 

Les boulons sont-ils complètement insérés dans la bride ? Vérifier que la bride est complètement

fixée au piquage. 

Le protecteur primaire est-il correctement fixé aux pièces internes (si applicable) ? 

Les presse-étoupe sont-ils serrés sur les câbles prolongateurs ? 

Les câbles prolongateurs sont-ils reliés aux bornes de la boîte de jonction ? 

Les protections des câbles prolongateurs (si elles ont été commandées) sont-elles montées et

fermées correctement ? 

6 Câblage

LATTENTION

Un non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction de composants de

l'électronique.

‣Ne pas installer ni câbler l'appareil sous tension.

‣Pour le montage d'appareils en zone explosible, tenir compte des instructions et

schémas de raccordement dans la documentation Ex correspondante fournie avec le

présent manuel de mise en service. En cas de questions, s'adresser à l'agence locale

Endress+Hauser.

Lors du câblage à un transmetteur, respecter également les consignes de câblage dans

les Instructions condensées fournies pour le transmetteur concerné.

Pour le câblage de l'appareil, procéder comme indiqué ci-dessous :

1. Ouvrir le couvercle de la boîte de jonction.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Câblage

Endress+Hauser 15

2. Ouvrir les presse-étoupe sur les côtés de la boîte de jonction.

3. Faire passer les câbles dans l'orifice des presse-étoupe.

4. Raccorder les câbles comme indiqué, voir

5. Une fois le câblage terminé, visser fermement les bornes à vis. Serrer à nouveau les

presse-étoupe. Fermer le couvercle du boîtier.

6. Pour éviter des erreurs de raccordement, tenir impérativement compte, avant la mise

en service, des conseils fournis pour le contrôle du raccordement ! →  19

6.1 Câblage en bref

Affectation des bornes

AVIS

Destruction ou dysfonctionnement de composants électroniques en cas de décharges

électrostatiques.

‣Prendre des mesures appropriées pour protéger les bornes de toute décharge

électrostatique.

Pour éviter des valeurs mesurées incorrectes, il faut utiliser un câble prolongateur ou

un câble de compensation pour le câblage direct du thermocouple et des

thermorésistances. Respecter les indications de polarité figurant sur le bornier

concerné et dans le schéma de câblage.

Le fabricant de l'appareil n'est pas responsable de la planification ou de l'installation

des câbles de raccordement du bus de terrain. Par conséquent, le fabricant ne saurait

être tenu responsable d'éventuels dommages dus au choix de matériaux qui ne sont

pas adaptés à l'application ou à une installation incorrecte.

Sensor input 2 Sensor input 1

RTD 4- and 3-wire:

RTD 3-wire:

Bus connection

and supply voltage

Display connection

red

white

red red

red

whitewhite

A0045419

 1 Schéma de raccordement des transmetteurs pour tête de sonde à double entrée capteur (TMT8x)

Câblage iTHERM TMS12 MultiSens Linear

16 Endress+Hauser

RTD

TC 6

3-wire 4-wire

Power supply

head transmitter and

analog output 4 to 20 mA,

or bus connection

(red) (red)

(white) (white)

(white)

A0045418

 2 Schéma de raccordement des transmetteurs pour tête de sonde à entrée capteur unique (TMT18x)

Couleurs des câbles de thermocouple

Selon IEC 60584 Selon ASTM E230

• Type J : noir (+), blanc (-)

• Type K : vert (+), blanc (-)

• Type N : rose (+), blanc (-)

• Type J : blanc (+), rouge (-)

• Type K : jaune (+), rouge (-)

• Type N : orange (+), rouge (-)

6.2 Raccordement du signal capteur

Chaque capteur porte son propre numéro de repère. Dans la configuration standard,

tous les câbles sont toujours déjà raccordés aux transmetteurs installés ou aux bornes.

A0033288

 3 Câblage direct sur le bornier monté. Exemple pour le marquage interne des câbles de capteur avec 2

capteurs TC dans l'insert de mesure n° 1.

Le câblage s'effectue dans un ordre successif. Par conséquent, le raccordement de la/des

voie(s) d'entrée du transmetteur n° 1 aux câbles d'insert de mesure se fait en partant de

l'insert de mesure n° 1. Le transmetteur n° 2 ne sera utilisé qu'après raccordement de toutes

les voies du transmetteur n° 1. Les câbles de chacun des inserts de mesure sont dotés d'une

numérotation continue commençant par 1. En cas d'utilisation de capteurs doubles, le

marquage est complété d'une lettre permettant de distinguer les deux capteurs. Exemple :

1A et 1B pour les capteurs doubles dans le même insert de mesure ou au point de mesure

n° 1.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Câblage

Endress+Hauser 17

A0033289

 4 Transmetteur pour tête de sonde monté et câblé. Exemple pour le marquage interne des câbles de capteur

avec 2 TC

Type de capteur Type de transmetteur Règle de câblage

1 RTD ou TC • Entrée simple (une voie)

• Entrée double (deux voies)

• Entrée multivoie (8 voies)

• 1 transmetteur pour tête de sonde par insert de mesure

• 1 transmetteur pour tête de sonde pour 2 inserts de mesure

• 1 transmetteur multivoie pour 8 inserts de mesure

2 RTD ou TC • Entrée simple (une voie)

• Entrée double (deux voies)

• Entrée multivoie (8 voies)

• Non disponible, pas de câblage

• 1 transmetteur pour tête de sonde par insert de mesure

• 1 transmetteur multivoie pour 4 inserts de mesure

6.3 Raccordement de l'alimentation et du câble de signal

Spécification de câble

• Pour la communication par bus de terrain, un câble blindé est recommandé. Tenir

compte du concept de mise à la terre de l'installation.

• Les bornes pour le raccordement du câble de signal (1+ et 2-) sont protégées contre

l'inversion de polarité.

• Section de conducteur :

• Max. 2,5 mm2 (14 AWG) pour les bornes à visser

• Max. 1,5 mm2 (16 AWG) pour les bornes à ressort

Toujours respecter la procédure générale, voir →  14.

A0033290

 5 Raccordement du câble de signal et du câble d'alimentation au transmetteur installé

1 Borne de terre externe

2 Bornes pour le câble de signal et l'alimentation

3 Borne de terre interne

4 Câble de signal blindé, recommandé pour la connexion au bus de terrain

Câblage iTHERM TMS12 MultiSens Linear

18 Endress+Hauser

6.4 Blindage et mise à la terre

Pour un blindage électrique et une mise à la terre spécifiques dans le cadre du câblage

du transmetteur, se référer manuel de mise en service correspondant au transmetteur

installé.

Lors de l'installation, il convient de tenir compte des réglementations et directives

d'installation nationales ! Dans le cas de grandes différences de potentiel entre les

différents points de mise à la terre, seul un point du blindage est directement relié à la

terre de référence. Dans les installations sans compensation de potentiel, les blindages de

câble des systèmes de bus de terrain ne doivent être mis à la terre que d'un côté, p. ex. à

l'alimentation ou aux barrières de sécurité.

AVIS

Si, dans les installations sans compensation de potentiel, le blindage de câble est mis

à la terre en plusieurs points, des courants de compensation à fréquence réseau

peuvent survenir et endommager le câble de signal ou affecter de manière notable la

transmission du signal.

‣Le blindage du câble de signal ne doit, dans ce cas, être mis à la terre que d'un côté,

c'est-à-dire qu'il ne doit pas être relié à la borne de terre du boîtier (tête de

raccordement, boîtier de terrain). Le blindage non raccordé doit être isolé !

6.5 Garantir l'indice de protection

L'appareil satisfait à l'indice de protection IP 66 : pour conserver ce niveau de protection

après le montage ou des opérations d'entretien, respecter les consignes suivantes :

→  6,  18

• Avant de les remettre en place dans leur rainure, s'assurer que les joints du boîtier sont

intacts et propres. S'ils se sont trop desséchés, les nettoyer voire les remplacer.

• Les vis et couvercles des boîtiers doivent tous être serrés.

• Les câbles utilisés pour le raccordement doivent présenter le diamètre extérieur indiqué

(p. ex. M20 x 1,5, diamètre de câble de 0,315 à 0,47 in ; 8 à 12 mm).

• Serrer le presse-étoupe.

• Former une boucle avec le câble ou le conduit avant de le placer dans l'entrée ("piège à

eau"). Ainsi, l'humidité qui peut se former ne peut pas pénétrer dans le presse-étoupe.

Installer l'appareil de mesure de manière à ce que les entrées de câble ou de conduit ne

soient pas tournées vers le haut.

• Les entrées inutilisées doivent être fermées au moyen des plaques d'obturation fournies.

• Ne pas retirer la gaine de protection du raccord NPT.

A0011260

 6 Conseils de raccordement pour conserver l'indice de protection IP

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Mise en service

Endress+Hauser 19

6.6 Contrôle du raccordement

L'appareil est-il intact (contrôle de l'intérieur de l'équipement) ? 

Raccordement électrique

L'alimentation électrique correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ? 

Les câbles sont-ils munis d'une décharge de traction adéquate ? 

Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils correctement raccordés ? →  15 

Toutes les bornes à visser sont-elles bien serrées et les connexions des bornes à ressort ont-elles

été contrôlées ? 

Tous les presse-étoupe sont-ils montés, serrés fermement et étanches ? 

Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et bien serrés ? 

Les marquages des bornes et des câbles correspondent-ils ? 

La continuité électrique du thermocouple a-t-elle été vérifiée ? 

7 Mise en service

7.1 Préparatifs

Instructions de configuration pour la mise en service "Standard", "Extended" et "Advanced"

des appareils Endress+Hauser afin de garantir un fonctionnement conforme aux :

• Manuel de mise en service Endress+Hauser

• Spécifications de configuration du client, et/ou

• Conditions d'application, éventuellement dans les conditions de process

L'opérateur ainsi que le responsable du process doivent être avertis qu'une mise en service

va être effectuée et que les mesures suivantes doivent être prises :

• Si applicable : avant de débrancher un capteur raccordé au process, déterminer le produit

chimique ou le fluide mesuré (consulter la fiche de données de sécurité).

• Tenir compte des conditions de température et de pression.

• Ne jamais ouvrir un raccord process ou desserrer des boulons de bride avant de s'être

assuré que cette opération ne présente aucun risque.

• Veiller à ne pas perturber le process lors de la déconnexion d'entrées/de sorties ou de la

simulation de signaux.

• S'assurer que nos outils et notre équipement ainsi que le process client sont protégés de

toute contamination croisée. Tenir compte des opérations de nettoyage nécessaires et les

planifier.

• Si la mise en service nécessite des produits chimiques (par ex. des réactifs pour le

fonctionnement normal ou pour le nettoyage), toujours consulter et respecter les

consignes de sécurité.

7.1.1 Documents de référence

• Endress+Hauser Standard Operating Procedure for Health and Safety (voir code

documentation : BP01039H)

• Manuel de mise en service des outils et de l'équipement nécessaires à la mise en service.

• Documentation de service Endress+Hauser pertinente (manuel de mise en service,

instructions de travail, Service Info, manuel de service, etc.).

• Certificats d'étalonnage de l'équipement nécessaire pour assurer la qualité, si disponibles.

• Si applicable, fiche de données de sécurité.

• Documents spécifiques au client (conseils de sécurité, points de réglage, etc.).

Mise en service iTHERM TMS12 MultiSens Linear

20 Endress+Hauser

7.1.2 Outils et équipement

Multimètre et outils de configuration adaptés à l'appareil nécessaires pour appliquer les

mesures répertoriées ci-dessus.

7.2 Contrôle du fonctionnement

Avant de mettre l'appareil en service, s'assurer que tous les contrôles finaux ont été

effectués

• Liste de contrôle "Contrôle du montage"

• Liste de contrôle "Contrôle du raccordement"

La mise en service doit se dérouler conformément à nos catégories ("Standard", "Extended"

et "Advanced").

7.2.1 Mise en service "Standard"

Contrôle visuel de l'appareil

1. Vérifier que l'appareil/les appareils n'a/n'ont subi aucun dommage durant le

transport/l'expédition ou le montage/câblage

2. Vérifier que le montage a été effectué conformément au manuel de mise en service

3. Vérifier que le câblage a été effectué conformément au manuel de mise en service et

aux réglementations locales (par ex. mise à la terre)

4. Vérifier que l'appareil/les appareils est/sont étanche(s) à la poussière/l'eau

5. Vérifier que les mesures de précaution ont été prises (par ex. mesures

radiométriques)

6. Mettre l'appareil/les appareils sous tension

7. Consulter la liste d'alarmes, si applicable

Conditions ambiantes

1. Vérifier que les conditions ambiantes conviennent à l'appareil/aux appareils :

température ambiante, humidité (indice de protection IPxx), vibrations, zones

explosibles (Ex, Ex poussières), interférences radioélectriques/CEM, protection contre

les rayons du soleil, etc.

2. Vérifier l'accessibilité à l'appareil/aux appareils pour l'utilisation et la maintenance

Paramètres de configuration

‣Configurer l'appareil/les appareils conformément au manuel de mise en service, avec

les paramètres indiqués par le client ou figurant dans la spécification de construction

Contrôle de la valeur des signaux de sortie

‣Vérifier et confirmer que l'affichage sur site et les signaux de sortie de l'appareil/des

appareils correspondent à l'affichage chez le client

7.2.2 Mise en service "Extended"

Effectuer les opérations suivantes en supplément des étapes de la mise en service

"Standard" :

Conformité de l'appareil

1. Vérifier l'appareil/les appareils reçu(s), y compris les accessoires, la documentation et

les certificats, en se référant au bon de commande ou à la spécification de

construction

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Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Mode d'emploi

Marque: Endres+Hauser

Modèle: BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear

Taper: Mode d'emploi

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