Genius Roller Series Manuel utilisateur

Marque: Genius

Modèle: Roller Series

Catégorie: Ouvre-porte

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

ROLLER

ITALIANO

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA

ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire atten-

tamente tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso

del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto.

I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere lasciati alla

portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.

Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo indicato in

questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non espressamente indicato potrebbe

pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.

GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o diverso da quello

per cui l’automatismo è destinato.

Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi infiam-

mabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito dalle

Norme EN 12604 e EN 12605.

Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un livello di

sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riportate.

GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione

delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire

nell’utilizzo.

L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453 e EN 12445.

Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+D.

Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione elettrica

e scollegare le batterie.

Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore onnipolare con

distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. È consigliabile l’uso di un

magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare.

Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con soglia da

0,03 A.

Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi le parti

metalliche della chiusura.

L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento costituita da un

controllo di coppia. E’ comunque necessario verificarne la sogli di intervento secondo

quanto previsto dalle Norme indicate al punto 10.

I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere eventuali aree

di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es. schiacciamento, convo-

gliamento, cesoiamento.

Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione luminosa nonché

di un cartello di segnalazione fissato adeguatamente sulla struttura dell’infisso, oltre ai

dispositivi citati al punto “16”.

GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funzionamento

dell’automazione, in caso vengano utilizzati componenti dell’impianto non di pro-

duzione GENIUS.

Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.

Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del sistema d’automa-

zione.

L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento manuale del

sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente utilizzatore dell’impianto il libretto

d’avvertenze allegato al prodotto.

Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto durante

il funzionamento.

L’applicazione non può essere utilizzata da bambini, da persone con ridotte ca-

pacità fisiche, mentali, sensoriali o da persone prive di esperienza o del necessario

addestramento.

Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore di impulso,

per evitare che l’automazione possa essere azionata involontariamente.

Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto.

L’utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o d’intervento

e deve rivolgersi solo ed esclusivamente a personale qualificato GENIUS o centri

d’assistenza GENIUS.

Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è permesso.

ENGLISH

IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER

GENERAL SAFETY REGULATIONS

ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read

all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use

of the product could cause serious harm to people.

Carefully read the instructions before beginning to install the product.

Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of children

as such materials are potential sources of danger.

Store these instructions for future reference.

This product was designed and built strictly for the use indicated in this documentation.

Any other use, not expressly indicated here, could compromise the good condition/

operation of the product and/or be a source of danger.

GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that for which

the automated system was intended.

Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence of inflammable

gas or fumes is a serious danger to safety.

The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and EN

12605.

For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards mentioned

above must be observed, in addition to national legal regulations.

GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the construction

of the closing elements to be motorised, or for any deformation that may occur

during use.

The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The safety level of

the automated system must be C+D.

Before attempting any job on the system, cut out electrical power and disconnect

the batteries.

The mains power supply of the automated system must be fitted with an all-pole switch

with contact opening distance of 3mm or greater. Use of a 6A thermal breaker with

all-pole circuit break is recommended.

Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted upstream of the

system.

Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect metal parts

of the means of the closure to it.

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The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety device consisting

of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold must be checked as specified

in the Standards indicated at point 10.

The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against mechanical

movement Risks, such as crushing, dragging, and shearing.

Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well as a

warning sign adequately secured to the frame structure, in addition to the devices

mentioned at point “16”.

GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation of the automated

system, if system components not produced by GENIUS are used.

For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.

Do not in any way modify the components of the automated system.

The installer shall supply all information concerning manual operation of the system

in case of an emergency, and shall hand over to the user the warnings handbook

supplied with the product.

Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating.

The application cannot be used by children, by people with reduced physical, mental,

sensorial capacity, or by people without experience or the necessary training.

Keep remote controls or other pulse generators away from children, to prevent the

automated system from being activated involuntarily.

Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.

The User must not in any way attempt to repair or to take direct action and must solely

contact qualified GENIUS personnel or GENIUS service centres.

Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.

FRANÇAIS

CONSIGNES POUR L’INSTALLATEUR

RÈGLES DE SÉCURITÉ

ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre

à la lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un

usage erroné du produit peut entraîner de graves conséquences

pour les personnes.

Lire attentivement les instructions avant d’installer le produit.

Les matériaux d’emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas être

laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles de danger.

Conserver les instructions pour les références futures.

Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l’usage indiqué dans cette

documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourrait compro-

mettre l’intégrité du produit et/ou représenter une source de danger.

GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d’usage impropre ou différent de

celui auquel l’automatisme est destiné.

Ne pas installer l’appareil dans une atmosphère explosive: la présence de gaz ou de

fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.

Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes EN

12604 et EN 12605.

Pour les Pays extra-CEE, l’obtention d’un niveau de sécurité approprié exige non

seulement le respect des normes nationales, mais également le respect des Normes

susmentionnées.

GENIUS n’est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique dans la con-

struction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient intervenir lors

de l’utilisation.

L’installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445. Le

niveau de sécurité de l’automatisme doit être C+D.

Couper l’alimentation électrique et déconnecter la batterie avant toute intervention

sur l’installation.

Prévoir, sur le secteur d’alimentation de l’automatisme, un interrupteur omnipolaire avec

une distance d’ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. On recommande

d’utiliser un magnétothermique de 6A avec interruption omnipolaire.

Vérifier qu’il y ait, en amont de l’installation, un interrupteur différentiel avec un seuil

de 0,03 A.

Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l’art et y connecter les pièces

métalliques de la fermeture.

L’automatisme dispose d’une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée d’un con-

trôle du couple. Il est toutefois nécessaire d’en vérifier le seuil d’intervention suivant les

prescriptions des Normes indiquées au point 10.

Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des zones éven-

tuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du mouvement, comme

l’écrasement, l’acheminement, le cisaillement.

On recommande que toute installation soit doté au moins d’une signalisation lumi-

neuse, d’un panneau de signalisation fixé, de manière appropriée, sur la structure de

la fermeture, ainsi que des dispositifs cités au point “16”.

GENIUS décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon fonctionnement

de l’automatisme si les composants utilisés dans l’installation n’appartiennent pas à

la production GENIUS.

Utiliser exclusivement, pour l’entretien, des pièces GENIUS originales.

Ne jamais modifier les composants faisant partie du système d’automatisme.

L’installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement manuel du

système en cas d’urgence et remettre à l’Usager qui utilise l’installation les “Instructions

pour l’Usager” fournies avec le produit.

Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant le fonction-

nement.

Ne pas permettre aux enfants, aux personennes ayant des capacités physiques,

mentales et sensorielles limitées ou dépourvues de l’expérience ou de la formation

nécessaires d’utiliser l’application en question.

Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre générateur d’im-

pulsions, pour éviter tout actionnement involontaire de l’automatisme.

Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est complètement

ouvert.

L’utilisateur doit s’abstenir de toute tentative de réparation ou d’intervention et doit

s’adresser uniquement et exclusivement au personnel qualifié GENIUS ou aux centres

d’assistance GENIUS.

Tout ce qui n’est pas prévu expressément dans ces instructions est interdit.

ESPAÑOL

ADVERTENCIAS PARA EL INSTALADOR

REGLAS GENERALES PARA LA SEGURIDAD

ATENCION! Es sumamente importante para la seguridad de las perso-

nas seguir atentamente las presentes instrucciones. Una instalación

incorrecta o un uso impropio del producto puede causar graves

daños a las personas.

Lean detenidamente las instrucciones antes de instalar el producto.

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ITALIANO

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ PER MACCHINE

(DIRETTIVA 98/37/CE)

Fabbricante: GENIUS S.p.A.

Indirizzo: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIA

Dichiara che: L’operatore mod. ROLLER / ROLLER LENTO / ROLLER 24 con alimentazione 230Vac

è costruito per essere incorporato in una macchina o per essere assemblato con altri macchinari per costituire una macchina ai sensi della Direttiva

98/37/CE;

è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti altre direttive CEE:

2006/95/CE direttiva Bassa Tensione.

2004/108/CE direttiva Compatibilità elettromagnetica.

Inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il macchinario fino a che la macchina in cui sarà incorporato o di cui diverrà componente sia

stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 89/392/CEE e successive modifiche tresposta nella legislazione

nazionale dal DPR n°459 del 24 liuglio 1996.

Grassobbio, 06 Giugno 2008

L’Amministratore Delegato

D. Gianantoni

•

Note per la lettura dell’istruzione

Leggere completamente questo manuale di installazione prima di iniziare l’installazione del prodotto.

Il simbolo

evidenzia note importanti per la sicurezza delle persone e l’integrità dell’automazione.

Il simbolo richiama l’attenzione su note riguardanti le caratteristiche od il funzionamento del prodotto.

INDICE

1. DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE pag.2

2. DIMENSIONI pag.2

3. CURVA DI MASSIMO UTILIZZO pag.2

4. PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE (Impianto standard) pag.2

5. INSTALLAZIONE DELL’AUTOMAZIONE pag.3

5.1. VERIFICHE PRELIMINARI pag.3

5.2. MURATURA DELLA CASSETTA PORTANTE pag.3

5.3. MESSA IN OPERA DEL CANCELLO pag.4

5.4. INSTALLAZIONE DELL’OPERATORE pag.4

6. MESSA IN FUNZIONE pag.5

7. PROVA DELL’AUTOMAZIONE pag.5

8. FUNZIONAMENTO MANUALE pag.5

9. RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO NORMALE pag.5

10. APPLICAZIONI PARTICOLARI pag.5

11. MANUTENZIONE pag.5

12. RIPARAZIONE pag.5

ITALIANO

AUTOMAZIONE ROLLER

L’automazione ROLLER per cancelli a battente è un motoriduttore che,

installato a scomparsa nel terreno, non altera l’estetica dell’anta.

La cassetta portante dell’automazione permette di predisporre il cancello

per una futura installazione dell’operatore.

L’operatore elettromeccanico ROLLER è irreversibile e quindi garantisce il

blocco meccanico evitando l’installazione dell’elettroserratura.

Le automazioni ROLLER sono state progettate e costruite per controllare

l’accesso veicolare. Evitare qualsiasi altro utilizzo.

1. DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE

햲

Cassetta portante

햹

Pignone

햳

Fori fissaggio coperchio

햺

Foro per tubo cavo alimen-

tazione

햴

Operatore

햻

Foro tubo di drenaggio

햵

Staffa sostegno cancello

햽

Viti fissaggio operatore

햶

Staffa di bloccaggio

햾

Foro di lubrificazione

햷

Dispositivo di sblocco a chiave

햿

Coperchio cassa

햸

Leverismo diseguale

헀

Tappo chiusura

Fig. 1

Modello

Roller

Lento

Roller

230V

Roller

115V

Roller 24V

Alimentazione (Vac) (Vdc) 230 115 24

Potenza (W) 300 380 600 70

Corrente (A) 1.3 1.7 5.3 3

Termoprotezione (°C) 140 /

Condensatore (µF) 12.5 30 /

Coppia Max. (Nm) 250 330 300

Velocità angolare (°/sec) 4 6 7 6

Angolo apertura anta (°) 110 (140 e 180 con kit)”

Anta max. (m) 3.5 (110°) - 3 (180°) - 2 (140°)

Tipo e frequenza d’utilizzo S3 - 30% 100%

Cicli ora minimi indicativi

20 (110° e

180°)

36 (140°)

30 (110° e 180°)

50 (140°)

100 (110°

e 180°)

170 (140°)

Temperatura ambiente (°C) -20 ÷ +55

Peso operatore (Kg) 26.5

Grado di protezione IP67

Dimensioni operatore (mm) 360 x 150 x 140

Dimensioni cassa Vedi Figura 2

2. DIMENSIONI

Fig. 2

3. CURVA DI MASSIMO UTILIZZO

La curva consente di individuare

il tempo massimo di lavoro (T)

in funzione della frequenza di

utilizzo (F).

Con riferimento alla Norma IEC

34-1, il motoriduttore ROLLER con

un tipo di servizio S3, può fun-

zionare alla frequenza d’utilizzo

del 30%.

Per garantire il buon funziona-

mento è necessario operare nel

campo di lavoro sotto la curva.

La curva è ottenuta alla

temperatura di 20 °C.

L’esposizione all’irrag-

giamento solare diretto

può determinare dimi-

nuzioni della frequenza

d’utilizzo fino al 20%.

CALCOLO DELLA FREQUENZA D’UTILIZZO

E’ la percentuale del tempo di lavoro effettivo (apertura + chiusura) rispetto

al tempo totale del ciclo (apertura + chiusura + tempi sosta).

La formula di calcolo è la seguente:

Ta + Tc

% F = ––––––––––––––––––– X 100

Ta + Tc + Tp + Ti

Dove:

Ta = tempo di apertura

Tc = tempo di chiusura

Tp = tempo di pausa

Ti = tempo di intervallo tra un ciclo completo e l’altro

4. PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE (IMPIANTO

STANDARD)

햲

Operatori Roller (prevedere due scatole di derivazione)

햳

Fotocellule

햴

Apparecchiatura elettronica

햵

Selettore a chiave

햶

Lampeggiante

Fig. 3

Per la messa in opera dei cavi utilizzare adeguati tubi rigidi e/o

flessibili.

Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa

tensione da quelli di alimentazione a 230/115 V~. Per evitare qualsiasi

interferenza utilizzare guaine separate.

Grafico frequenza d’utilizzoGrafico frequenza d’utilizzo

ITALIANO

5. INSTALLAZIONE DELL’AUTOMAZIONE

5.1. VERIFICHE PRELIMINARI

Per un corretto funzionamento dell’automazione la struttura del cancello

esistente, o da realizzare, deve presentare i seguenti requisiti:

Peso delle singole ante non superiore a 500 Kg;

Lunghezza massima della singola anta di 3,5 m con leve per apertura

a 110°;

Lunghezza massima della singola anta di 3 m con leve per apertura a

180°;

Lunghezza massima della singola anta di 2 m con leve per apertura a

140°;

Struttura delle ante robusta e rigida;

Movimento regolare ed uniforme delle ante, privo di atriti irregolari du-

rante tutta la corsa;

Distanza minima tra bordo inferiore del cancello e pavimento come da

Fig. 6a (dove ”s“ è lo spessore della staffa guida);

Presenza degli arresti meccanici di finecorsa.

Si raccomanda di effettuare gli eventuali interventi fabbrili prima

d’installare l’automazione.

Lo stato della struttura influenza direttamente l’affidabilità e la sicurezza

dell’automazione.

5.2. MURATURA DELLA CASSETTA PORTANTE

Le condizioni nelle quali ci si può trovare ad operare, e le relative azioni da

intraprendere, sono le seguenti:

Cancello esistente con cerniere fisse:

rimuovere il cancello;

eliminare la cerniera inferiore.

Qualora non sia possibile rimuovere il cancello inserire sotto al bordo

inferiore dell’anta uno spessore di sostegno.

Cancello esistente con cerniere regolabili:

eliminare la cerniera inferiore;

allentare la cerniera superiore;

ruotare l’anta sull’asse della cerniera superiore (Fig. 4).

Fig. 4

Cancello da realizzare:

installare la cerniera superiore dell’anta, preferibilmente del tipo re-

golabile;

Eseguire uno scavo di fondazione come da Fig. 5.

Per evitare eventuali abbassamenti del piano di scavo è consigliabile,

in relazione al tipo di terreno, realizzare un fondo di predisposizione

alla gettata con del cemento a presa rapida.

Fig. 5

•

Posizionare in piano la cassetta portante nello scavo rispettando le

indicazioni di Fig. 6a - 6b - 6c. Il centro del perno presente sulla cassetta

deve essere perfettamente allineato con l’asse di rotazione dell’anta

(Fig. 6a - 6b - 6c).

L’utilizzo della piastra ad ingranaggi per apertura a 180° permette

di murare la cassetta portante in qualsiasi posizione. L’allineamento

del perno presente sulla cassetta con l’asse di rotazione dell’anta

deve essere sempre rispettato (Fig. 6c).

Fig. 6a

Fig. 6b

Fig. 6c

Mettere in opera un tubo in PVC di diametro 35 mm per il passaggio

di un cavo elettrico a 4 poli, fino ad arrivare all’apparecchiatura elet-

tronica di comando (Fig. 7 rif. 햲). E’ consigliabile, inoltre, prevedere un

tubo di drenaggio per l’acqua piovana fino ad arrivare al più vicino

canale di recupero acque (Fig. 7 rif. 햳).

Fig. 7

Murare la cassetta portante nello scavo di fondazione.

ITALIANO

5.3. MESSA IN OPERA DEL CANCELLO

Prima di effettuare tale operazione attendere che il cemento nello

scavo di fondazione abbia fatto presa.

Assemblare le leve di sblocco sulla staffa di sostegno e introdurre la

stessa sul perno della cassetta portante, inserendo anche la sfera in

dotazione (Fig. 8).

Lubrificare con grasso sia il perno che la sfera.

Non lubrificare assolutamente il sistema di sblocco.

Fig. 8

Realizzare la staffa guida del cancello:

reperire un profilato ad U di dimensioni come da Fig. 9;

Fig. 9

determinare la posizione dell’anta sul profilato ad U facendo riferimento

all’asse di rotazione (Fig. 10a o 10b) e chiudere il profilato ad U, dal lato

pilastro, utilizzando una piastra come da Fig. 10a o 10b.

Fig. 10a

Fig. 10b

•

Saldare accuratamente la staffa guida sulla staffa di sostegno (Fig.

11).

Fig. 11

Introdurre il cancello nella staffa guida ed incernierarlo nella parte

superiore.

Per non compromettere il buon funzionamento dell’automazione non

saldare assolutamente l’anta del cancello alla staffa guida od alla

staffa di sostegno.

Verificare manualmente che il cancello sia libero di aprirsi e chiudersi

completamente fermandosi sugli arresti meccanici di finecorsa e che

il movimento dell’anta sia libero e privo di attriti.

5.4. INSTALLAZIONE DELL’OPERATORE

Aprire l’anta del cancello.

Posizionare l’operatore sulle apposite viti di fissaggio presenti sul piano

della cassetta portante e fissarlo tramite i dadi e le rondelle in dota-

zione (fig. 13a e 13b).

Per definire l’esatta collocazione dell’operatore con le leve per

aperture a 110° e 140°, fare riferimento alla fig. 12. In ogni caso

il pignone dell’operatore deve trovarsi al lato opposto del senso

d’apertura delle ante.

Fig. 12

Chiudere manualmente l’anta ed inserire le leve di trasmissione in

dotazione come da Fig. 13a.

Fig. 13a

Per definire l’esatta collocazione dell’operatore, della piastra ad

ingranaggi per aperture a 180° (Fig. 13b) e delle regolazioni neces-

sarie, fare riferimento alle istruzioni allegate.

Fig. 13b

ITALIANO

Per i sistemi con apertura a 110° e 140° è possibile applicare all’interno

della cassetta portante gli arresti meccanici (optional) in apertura

(Fig. 14 rif.햲) e chiusura (Fig. 14 rif.햳). Per il fissaggio far riferimento

alle relative istruzioni.

Fig. 14

Lubrificare con grasso il pignone dell’operatore ed i perni di fissaggio

delle due leve.

Non lubrificare le ruote dentate della piastra ad ingranaggi.

Non lubrificare assolutamente il sistema di sblocco.

Fissare il coperchio della cassetta tramite le viti in dotazione (Fig. 15).

Fig. 15

Eseguire l’eventuale installazione del secondo operatore ripetendo le

operazioni sopra indicate.

Installare il contenitore dell’apparecchiatura elettronica considerando

gli ingombri riportati nelle istruzioni relative.

6. MESSA IN FUNZIONE

Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’ impianto o sull’operatore,

togliere l’alimentazione elettrica.

Seguire i punti 10, 11, 12, 13, 14 degli OBBLIGHI GENERALI PER LA SICU-

REZZA.

Seguendo le indicazioni di Fig. 3, predisporre le canalizzazioni ed effettuare

i collegamenti elettrici dell’apparecchiatura elettronica, con gli accessori

prescelti.

Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di sicu-

rezza (pulsante, ricevente, fotocellule ecc...). Per evitare qualsiasi disturbo

elettrico, utilizzare guaine separate.

Programmare l’apparecchiatura elettronica secondo le proprie esi-

genze come da istruzioni relative.

Alimentare il sistema e verificare lo stato dei leds come dalla tabella

riportata nelle istruzioni dell’apparecchiatura elettronica.

7. PROVA DELL’AUTOMAZIONE

Procedere alla verifica funzionale accurata dell’automazione e di tutti gli

accessori ad essa collegati.

Consegnare al Cliente la pagina “Guida per l’Utente” e illustrare il corretto

funzionamento e utilizzo dell’operatore ed evidenziare le zone di potenziale

pericolo dell’automazione.

8. FUNZIONAMENTO MANUALE

Nel caso sia necessario azionare manualmente il cancello a causa di

mancanza di corrente o disservizio dell’automazione, occorre agire sul

dispositivo di sblocco a chiave.

Il dispositivo è inserito sulla staffa di sostegno del cancello (Fig. 1 rif. 햷)

e permette di sbloccare il sistema sia dall’interno che dall’esterno della

proprietà.

Per azionare manualmente l’anta agire come segue:

Togliere alimentazione al sistema.

aprire il tappo di protezione della serratura (Fig. 16 rif. 햲)

introdurre la chiave di sblocco nella serratura (Fig. 16 rif. 햳)

ruotare la chiave nella direzione del pilastro fino a battuta (Fig. 16 rif.

햴)

tirare la leva verso di sé (Fig. 16 rif. 햵)

azionare manualmente l’anta.

Fig. 16

9. RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO NORMALE

Per evitare che un impulso involontario possa azionare il cancello

durante la manovra, prima di ribloccare l’operatore togliere ali-

mentazione all’impianto.

riportare la leva nella sua posizione di riposo (Fig. 17 rif. 햲)

introdurre la chiave di sblocco nella serratura e ruotare la chiave fino a

battuta nella direzione opposta al pilastro (Fig. 17 rif. 햳)

azionare manualmente l’anta fino all’aggancio della serratura sulla staffa

di bloccaggio (Fig. 17 rif. 햴)

richiudere il tappo di protezione della serratura.

assicurarsi che il cancello non si possa muovere manualmente.

dare alimentazione al sistema.

Fig. 17

10. APPLICAZIONI PARTICOLARI

Non sono previste applicazioni particolari.

11. MANUTENZIONE

Al fine d’assicurare nel tempo un corretto funzionamento ed un costante

livello di sicurezza è opportuno eseguire, almeno con cadenza semestrale,

un controllo generale dell’impianto. Nel fascicolo “Guida utente” è stato

predisposto un modulo per la registrazione degli interventi.

12. RIPARAZIONE

L’utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione

o d’intervento e deve rivolgersi solo ed esclusivamente a personale

qualificato GENIUS o centri d’assistenza GENIUS.

•

ENGLISH

Notes on reading the instruction

Read this installation manual to the full before you begin installing the product.

The symbol

indicates notes that are important for the safety of persons and for the good condition of the automated system.

The symbol

draws your attention to the notes on the characteristics and operation of the product.

CE DECLARATION OF CONFORMITY FOR MACHINES

(DIRECTIVE 98/37/EC)

Manufacturer: GENIUS S.p.A.

Address: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALY

Declares that: Operator mod. ROLLER / ROLLER LENTO / ROLLER 24 with 230 Vac power supply

is built to be integrated into a machine or to be assembled with other machinery to create a machine under the provisions of Directive 98/37/EC;

conforms to the essential safety requirements of the following EEC directives:

2006/95/EC Low Voltage directive.

2004/108/EC Electromagnetic Compatibility directive.

and also declares that it is prohibited to put into service the machinery until the machine in which it will be integrated or of which it will become a com-

ponent has been identified and declared as conforming to the conditions of Directive 89/392/EEC and subsequent modifications assimilated in Italian

National legislation under Presidential decree No.459 of 24 July 1996.

Grassobbio, 06 June 2008

Managing Director

D. Gianantoni

•

INDEX

1. DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS page.7

2. DIMENSIONS page.7

3. MAXIMUM USE CURVE page.7

4. ELECTRIC EQUIPMENT (standard system) page.7

5. INSTALLATION OF THE AUTOMATION SYSTEM page.8

5.1. PRELIMINARY CHECKS page.8

5.2. INSTALLATION OF LEAF SUPPORTING FOUNDATION BOX page.8

5.3. SETTING UP THE GATE page.9

5.4. INSTALLING THE OPERATOR page.9

6. START-UP page.10

7. TEST OF THE AUTOMATED SYSTEM page.10

8. MANUAL OPERATION page.10

9. RETURNING TO NORMAL OPERATION page.10

10. SPECIAL APPLICATIONS page.10

11. MAINTENANCE page.10

12. REPAIRS page.10

ENGLISH

AUTOMATION SYSTEMS ROLLER

The ROLLER automation system for swing gates is a geared motor. It is

designed for underground installation and therefore does not alter the

appearance of the leaf.

The foundation box of the automation system comes ready to take an

operator.

The ROLLER electromechanical operator is irreversible, so it ensures a mecha-

nical stop and eliminates the need to install an electric lock.

The ROLLER automated systems were designed and manufactured to

control access of vehicles. Avoid any other use whatever.

1. DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS

햲

Foundation box

햹

Pinion

햳

Bores for fastening boxcover

햺

Bore for power supply cable

pipe

햴

operator

햻

Bore for drain pipe

햵

Support bracket for gate

햽

Fastening screws for operator

햶

Locking bracket

햾

Lubrication bore

햷

Release device with key

햿

Boxcover

햸

Crank and connecting rod

assembly

헀

Plug of closing

Fig. 1

Model

Roller

Lento

Roller

230V

Roller

115V

Roller 24V

Power supply (Vac) (Vdc) 230 115 24

Power (W) 300 380 600 70

Current (A) 1.3 1.7 5.3 3

Thermal protection (°C) 140 /

Capacitor (µF) 12.5 30 /

Max torque (Nm) 250 330 300

Angular velocity (°/sec) 4 6 7 6

Max. leaf (m) 3.5 (110°) - 3 (180°) - 2 (140°)

Leaf opening angle (°) 110 (140 and 180 with kit)

Use type and frequency S3 - 30% 100%

Minimum indicative hourly

cycles

20 (110° e

180°)

36 (140°)

30 (110° e 180°)

50 (140°)

100 (110°

e 180°)

170 (140°)

Operating ambient tempera-

ture (°C)

-20 ÷ +55

Operator weight (Kg) 26.5

Protection class IP67

Operator dimensions (mm) 360 x 150 x 140

Box dimensions See figura 2

2. DIMENSIONS

Fig. 2

3. MAXIMUM USE CURVE

The curve makes it possible to

establish maximum work time (T)

according to use frequency (F).

With reference to IEC 34-1 stan-

dard, the ROLLER gearmotor ope-

rating at S3 service, can function

at a use frequency of 30%.

To ensure efficient operation,

operate in the work range below

the curve.

The curve is obtained at

a temperature of 20°C.

Exposure to the direct

sun rays can reduce use

frequency down to 20%.

CALCULATION OF USE FREQUENCY

The percentage of effective work time (opening + closing) compared to

total time of cycle (opening + closing + pause times).

Calculation formula:

Ta + Tc

% F = ––––––––––––––––––– X 100

Ta + Tc + Tp + Ti

where:

Ta = opening time

Tc = closing time

Tp = pause time

Ti = time of interval between two complete cycles

4. ELECTRIC EQUIPMENT (STANDARD SYSTEM)

햲

Operators ROLLER (require 2 junction boxes)

햳

Photocells

햴

Control unit

햵

Pushbutton

햶

Flashing light

Fig. 3

To lay electrical cables, use adequate rigid and/or flexible tubes.

Always separate low voltage accessories from those operating at

230/115 V~. To avoid any interference, always use separate shea-

ths.

Use frequency graphUse frequency graph

ENGLISH

5. INSTALLATION OF THE AUTOMATION SYSTEM

5.1. PRELIMINARY CHECKS

To ensure trouble-free operation, make sure that the gate (whether existing

or yet to be installed) has the following specifications:

max. weight of single leaf 500 Kg;

Lmax. length of single gate leaf 3.5 m with levers for 110° opening;

max. length of single gate leaf 3 m with levers for 180° opening;

max. length of single gate leaf 2 m with levers for 140° opening;

strong and rigid leaf frame;

smooth gate movement, with no stiff points;

min. clearance between bottom edge of gate and ground as in fig. 6a

(where ‘s’ = thickness of guide bracket);

mechanical travel stops.

If any welding or brazing has to be done on the gate, do this before

installing the automation system.

The condition of the gate directly affects the reliability and safety of

the automation system.

5.2. INSTALLATION OF LEAF SUPPORTING FOUNDATION

BOX

Proceed as instructed below:

existing gate with fixed hinges:

Remove the gate;

Remove the bottom hinge.

If the gate cannot be removed, place blocks under its bottom edge

to support it.

existing gate with adjustable hinges:

Remove the bottom hinge;

Slacken off the top hinge;

Swing the leaf around the axis of the top hinge (Fig. 4).

Fig. 4

New gate to be installed:

Fit just the top hinge. If possible use an adjustable hinge;

Dig out a hole for the foundation box as shown in Fig. 5.

Depending on the nature of the ground, it may be necessary to cast

a bed of quick-setting concrete at the bottom of the hole to avoid

subsidence in future.

Fig. 5

•

Place the foundation box in the hole, respecting the dimensions given

in Fig. 6a - 6b - 6c. The center of the pivot on the foundation box must

be perfectly aligned with the leaf’s axis of swing (Fig. 6a - 6b - 6c).

Use of the gear plate for 180° opening allows the housing case to be

embedded in any position. The alignment of the pin present on the

case with the leaf’s axis of rotation must be respected at all times

(Fig. 6c).

Fig. 6a

Fig. 6b

Fig. 6c

Lay down a PVC tube of diameter 35 mm through which to pass a 4

core electrical cable. The tube must reach from the box the control

unit (Fig. 7 rif. 햲). Lay a second tube to drain off rain water, from the

box to the nearest drain (Fig. 7 rif. 햳).

Fig. 7

Fix the box in place with a casting of concrete.

ENGLISH

5.3. SETTING UP THE GATE

Wait for the cement to set before starting this operation.

Assemble the release levers on the support bracket, and fit the latter

on the pivot in the foundation box, also inserting the ball supplied

(Fig. 8).

Grease both the pivot and the ball.

Do not lubricate the release system for any reason.

Fig. 8

Prepare the guide bracket, as follows:

use a “U” profile with dimensions indicated in Fig. 9;

Fig. 9

ascertain the correct location of the leaf on the “U” profile with reference

to the axis of rotation (Fig. 10a or 10b) ; seal the “U” profile on the post

side with a plate, as shown in Fig. 10a or 10b.

Fig. 10a

Fig. 10b

•

Carefully weld the guide bracket to the support bracket (Fig. 11).

Fig. 11

Fit the gate into the guide bracket and fix the top hinge in place.

To ensure trouble-free operation, do NOT weld the gate leaf to the

guide bracket or to the support bracket.

Manually verify whether the gate opens and closes completely and

smoothly, stopping at the mechanical travel stops.

5.4. INSTALLING THE OPERATOR

Open the gate leaf.

Place the operator on the fastening screws on the foundation box, and

fix it by means of the nuts and washers supplied (fig. 13a and 13b).

In order to determine the exact position of the operator with the

levers for 110° and 140° opening, please refer to fig. 12. In any case

the operator pinion must be on the opposite side of leaves opening

direction.

Fig. 12

Manually close the leaf and fit the driving levers supplied, as shown

in Fig. 13a.

Fig. 13a

In order to determine the exact position of the operator, gear plate

for 180° opening (Fig. 13b) and the required settings, please refer to

the instructions enclosed.

Fig. 13b

ENGLISH

For systems with 110° and 140° opening it is possible to fit the (optional)

open (Fig. 14 rif.햲) and close (Fig. 14 rif.햳) mechanical stops inside

the housing case. For installation details, please refer to the relative

instructions.

Fig. 14

Grease the operator pinion and the fixing pivots of the two levers.

Do not oil the gears of the gear plate.

Do not lubricate the release system for any reason.

Fasten the box cover by means of the screws supplied (Fig. 15).

Fig. 15

Install the second operator, if required, repeating the operations

described above.

Install the electronic control unit, referring to the dimensions indicated

in the relevant instructions.

6. START-UP

Before attempting any work on the system or on the operator, always

turn off power.

Observe points 10, 11, 12, 13, 14 of the GENERAL SAFETY OBLIGATIONS.

Observing the instructions in Fig.3, lay the raceways and make the electric

connections of the control board to the selected accessories.

Always separate power cables from control and safety cables (push-button,

receiver, photocells, etc...). To prevent any electric noise whatever, use

separate sheaths.

Program the control board according to your needs observing the

concerning instructions.

Switch on power to the system and check the condition of the LEDs

according to the table of the control board instructions.

7. TEST OF THE AUTOMATED SYSTEM

Check operating efficiency of the automated system and all accessories

connected to it.

Hand the “User’s Guide” page to the Client, explain correct operation and

use of the operator and indicate the potentially dangerous areas of the

automated system.

8. MANUAL OPERATION

Should the need arise to operate the gate manually because of a power

failure or malfunction, the release device with key fitted on the support

bracket (Fig. 1 rif. 햷) makes it possible to release the system both from the

inside and from the outside.

To operate the leaf manually, proceed as follows:

Cut power to the system.

open the lid of the lock (Fig. 16 rif. 햲)

insert the release key in the lock (Fig. 16 rif. 햳)

turn the key in the direction of the post, as far as it will go (Fig. 16 rif. 햴)

pull the lever out (Fig. 16 rif. 햵)

operate the leaf manually.

Fig. 16

9. RETURNING TO NORMAL OPERATION

To avoid an involuntary pulse from activating the gate during the

manoeuvre, before re-locking the operator , switch off power to the

system.

push the lever back into its home position (Fig. 17 rif. 햲)

insert the release key in the lock and turn it in the direction opposite the

post, as far as it will go (Fig. 17 rif. 햳)

operate the leaf manually until the lock is engaged in the locking bracket

(Fig. 17 rif. 햴)

close the lid of the lock.

make sure that the gate cannot be moved manually.

restore power to the system.

Fig. 17

10. SPECIAL APPLICATIONS

There are no special applications.

11. MAINTENANCE

To ensure correct long-term operation and a constant level of safety, we

advise you to generally control the system at least every 6 months. In the

“User’s Guide” booklet, there is a form for recording jobs.

12. REPAIRS

The User must not in any way attempt to repair or to take direct action

and must solely contact qualified GENIUS personnel or GENIUS

service centres.

•

FRANÇAIS

DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ POUR MACHINES

(DIRECTIVE 98/37/CE)

Fabricant: GENIUS S.p.A.

Adresse: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIE

Déclare que: L’opérateur mod. ROLLER / ROLLER LENTO / ROLLER 24 avec alimentation 230Vca

est construit pour être incorporé dans une machine ou pour être assemblé à d’autres appareillages, afin de constituer une machine conforme aux

termes de la Directive 98/37/CE;

est conforme aux exigences essentielles de sécurité des directives CEE suivantes:

2006/95/CE directive Basse Tension.

2004/108/CE directive Compatibilité Électromagnétique.

On déclare en outre que la mise en service de l’outillage est interdite tant que la machine à laquelle il sera incorporé ou dont il deviendra un compo-

sant n’a pas été identifiée et déclarée conforme aux conditions de la Directive 89/392/CEE et modifications successives transposée dans la législation

nationale par le DPR n°459 du 24 juillet 1996.

Grassobbio, le 06 Juin 2008

L’Administrateur Délégué

D. Gianantoni

•

Remarques pour la lecture de l’instruction

Lire ce manuel d’installation dans son ensemble avant de commencer l’installation du produit.

Le symbole

souligne des remarques importantes pour la sécurité des personnes et le parfait état de l’automatisme.

Le symbole

attire l’attention sur des remarques concernant les caractéristiques ou le fonctionnement du produit.

INDEX

1. DESCRIPTION ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES page.12

2. DIMENSIONS page.12

3. COURBE D’UTILISATION MAXIMALE page.12

4. PREDISPOSITIONS ELECTRIQUES (installation standard) page.12

5. INSTALLATION DE L’AUTOMATISME page.13

5.1. VERIFICATIONS PRELIMINAIRES page.13

5.2. COFFRAGE DU CAISSON PORTANT OUVERT page.13

5.3. MISE EN OEUVRE DU PORTAIL page.14

5.4. INSTALLATION DE L’OPÉRATEUR page.14

6. MISE EN SERVICE page.15

7. ESSAI DE L’AUTOMATISME page.15

8. FONCTIONNEMENT MANUEL page.15

9. RÉTABLISSEMENT DU FONCTIONNEMENT NORMAL page.15

10. APPLICATIONS SPECIALES page.15

11. ENTRETIEN page.15

12. RÉPARATION page.15

FRANÇAIS

AUTOMATISME ROLLER

L’automatisme ROLLER pour portails battants est un motoréducteur à en-

castrer au sol, préservant ainsi l’esthétique du portail.

Le caisson portant ouvert à encastrer est prévu pour recevoir ultèrieurement

l’opérateur.

L’opérateur électromécanique ROLLER est irréversible et garanti le ver-

rouillage mécanique du portail ne nécessitant pas l’installation d’une

électroserrure.

Les automatismes ROLLER ont été conçus et construits pour contrôler

l’accès véhiculaire. Eviter toute autre utilisation.

1. DESCRIPTION ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

햲

Caisson portant

햹

Pignon

햳

Trous de fixation du couvercle

du caisson

햺

Trou pour fourreau câble d’ali-

mentation

햴

Opérateur ROLLER

햻

Trou pour tube de drainage

햵

Patte de support du portail

햽

Vis de fixation de l’opérateur

햶

Patte de blocage

햾

Trou de lubrification

햷

Dispositif de déverrouillage

à clé

햿

Couvercle du caisson

햸

Ensemble bielle-manivelle

헀

Calotte de fermeture

Fig. 1

Modél

Roller

Lento

Roller

230V

Roller

115V

Roller 24V

Alimentation (Vac) (Vdc) 230 115 24

Puissance (W) 300 380 600 70

Courant (A) 1.3 1.7 5.3 3

Protection thermique (°C) 140 /

Condensateur (µF) 12.5 30 /

Couple maxi (Nm) 250 330 300

Vitesse angulaire (°/sec) 4 6 7 6

Vantail maxi (m) 3.5 (110°) - 3 (180°) - 2 (140°)

Angle d’ouverture vantail (°) 110 (140 et 180 avec kit)

Type e fréquence d’utilisation S3 - 30% 100%

Cycles/heure minimum indi-

catifs

20 (110° e

180°)

36 (140°)

30 (110° e 180°)

50 (140°)

100 (110°

e 180°)

170 (140°)

Temperature d’utilisation (°C) -20 ÷ +55

Poids operateur (Kg) 26.5

Degre de protection IP67

Dimensions operateur (mm) 360 x 150 x 140

Dimensions caisse Voir Figura 2

2. DIMENSIONS

Fig. 2

3. COURBE D’UTILISATION MAXIMALE

La courbe permet de déterminer

le temps maximum de fonction-

nement (T) suivant la fréquence

d’utilisation (F).

Conformément à la Norme IEC

34-1, le motoréducteur ROLLER

avec un type de service S3, peut

fonctionner à une fréquence

d’utilisation de 30%.

Pour garantir le bon fonctionne-

ment, opérer dans le champ de

fonctionnement sous la courbe.

La courbe est obte-

nue à la température

de 20 °C. L’exposition

aux rayons directs du

soleil peut entraîner des

baisses de la fréquence

d’utilisation jusqu’à 20%.

CALCUL DE LA FRÉQUENCE D’UTILISATION

C’est le pourcentage du temps de fonctionnement effectif (ouverture +

fermeture) par rapport au temps total du cycle (ouverture + fermeture +

temps de pause).

La formule de calcul est la suivante:

Ta + Tc

% F = ––––––––––––––––––– X 100

Ta + Tc + Tp + Ti

où:

Ta = temps d’ouverture

Tc = temps de fermeture

Tp = temps de pause

Ti = temps d’intervalle entre deux cycles complets

4. PREDISPOSITIONS ELECTRIQUES (INSTALLATION

STANDARD)

햲

Opérateurs ROLLER (prévoir deux boîtes de dérivation)

햳

Cellules photo-électriques

햴

Platine électronique

햵

Bouton-poussoir à clé

햶

Feu clignotant

Fig. 3

Pour la mise en place des câbles électriques utiliser des tubes rigides

appropriés et/ou des tuyaux flexibles.

Séparer toujours les câbles de connexion des accessoires à basse

tension des câbles d’alimentation à 230/115 V~. Utiliser des gaines

séparées pour éviter toute interférence.

Graphique de la fréquence d'utilisationGraphique de la fréquence d'utilisation

FRANÇAIS

5. INSTALLATION DE L’AUTOMATISME

5.1. VERIFICATIONS PRELIMINAIRES

Pour un fonctionnement correct de l’automatisme, la structure existante, ou

à réaliser du portail, doit présenter les caractéristiques suivantes:

vantail jusqu’à un poids de 500 kg maximum;

vantail jusqu’à 3.5 m de longueur maximum avec leviers pour ouverture

à 110°;

vantail jusqu’à 3 m de longueur maximum avec leviers pour ouverture

à 180°;

vantail jusqu’à 2 m de longueur maximum avec leviers pour ouverture

à 140°;

structure des vantaux robuste et rigide;

mouvement de rotation régulier et uniforme des vantaux, exempt de

frottements irréguliers pendant toute la course;

distance minimale entre le bord inférieur du portail et le sol comme indiqué

fig. 6a (où “s” est l’épaisseur du sabot de guidage);

présence de butées mécaniques de fin de course.

Il est recommandé d’effectuer les éventuels ouvrages de ferronnerie

avant d’installer l’automatisme.

Il faut rappeler que l’état de la structure influe directement sur la fiabilité

et la sécurité de l’automatisme.

5.2. COFFRAGE DU CAISSON PORTANT OUVERT

Les conditions éventuelles d’installation sont les suivantes:

portail existant monté sur charnières fixes:

déposer le portail;

démonter la charnière inférieure.

En cas de dépose impossible du portail, insérer sous le bord inférieur

du vantail une cale de soutien.

Portail existant monté sur charnières réglables:

démonter la charnière inférieure;

desserrer la charnière supérieure;

tourner le vantail sur l’axe de la charnière supérieure (Fig. 4).

Fig. 4

Portail neuf à installer:

poser la charnière supérieure du vantail, de préférence de type ré-

glable;

Creuser une tranchée comme indiqué Fig. 5.

Pour éviter un effondrement du fond de la tranchée, il est recommandé,

selon le type de terrain, de réaliser un support de préparation pour

la coulée avec du ciment à prise rapide.

Fig. 5

•

Poser le caisson portant ouvert au fond de la tranchée comme indi-

qué fig. 6a - 6b et 6c. Le centre de l’axe présent sur le caisson portant

doit être parfaitement aligné avec l’axe de rotation du vantail (Fig.

6a - 6b - 6c).

l’utilisation de la plaque d’engrenages pour une ouverture à 180°

permet de sceller le caisson portant dans toutes les positions.

L’alignement de l’axe situé sur le caisson avec l’axe de rotation du

battant doit toujours être respectéo (Fig. 6c).

Fig. 6a

Fig. 6b

Fig. 6c

Poser un tube de PVC de 35 mm de diamètre pour le passage d’un

câble à 4 conducteurs, pour alimenter la platine électronique de

commande (Fig. 7 rif. 햲). D’autre part, il est recommandé de prévoir

un tube de drainage pour l’eau pluviale relié à un conduit d’évacua-

tion (Fig. 7 rif. 햳).

Fig. 7

Sceller le caisson portant ouvert dans la tranchée.

FRANÇAIS

5.3. MISE EN OEUVRE DU PORTAIL

Avant d’effectuer la pose du portail, s’assurer que le ciment ait effectué

sa prise.

Fixer les leviers de déblocage à la patte de support du portail et la

monter sur l’axe du caisson portant sans oublier d’engager la bille

fournie (Fig. 8).

Lubrifier à la graisse axe et bille.

Le système de déblocage ne doit absolument pas être lubrifié.

Fig. 8

Réaliser le sabot de guidage du portail:

se procurer un profil en U correspondant aux dimensions comme in-

diqué Fig. 9;

Fig. 9

déterminer la position correcte du vantail sur le profil en U en prenant

comme repère l’axe de rotation du vantail (Fig. 10a ou 10b) fermer le pro-

fil en U, côté pilier, avec une plaque comme indiqué Fig. 10a ou 10b.

Fig. 10a

Fig. 10b

•

Souder le sabot de guidage à la patte de support (Fig. 11).

Fig. 11

Poser le portail sur le sabot de guidage et monter les charnières sur la

partie supérieure pour son articulation.

Pour ne pas compromettre le bon fonctionnement de l’automatisme,

ne pas souder le vantail sur le sabot de guidage, ou sur la patte de

support.

Vérifier manuellement que le portail s’ouvre complètement, sans

rencontrer d’obstacles, en s’arrêtant sur les butées mécaniques de fin

de course, et que le mouvement des vantaux est régulier et exempt

de frottements.

5.4. INSTALLATION DE L’OPÉRATEUR

Ouvrir le vantail.

Positionner l’opérateur sur les boulons du caisson portant et le fixer au

moyen des écrous et rondelles fournis (Fig. 13a et 13b).

pour définir le positionnement exact de l’opérateur avec les leviers

pour des ouvertures à 110° et 140°, se référer à la Fig. 12. Dans tous

les cas, le pignon de l’opérateur doit se trouver du côté contraire

au sens d’ouverture des vantaux.

Fig. 12

Fermer manuellement le vantail et monter l’ensemble bielle-manivelle

comme indiqué Fig. 13a.

Fig. 13a

Ppour définir le positionnement exact de l’opérateur, de la plaque

d’engrenages pour des ouvertures à 180° (Fig. 13b) et des réglages

nécessaires, se référer aux instructions en annexe.

Fig. 13b

FRANÇAIS

il est possible, pour les systèmes à ouverture à 110° et 140°, d’ap-

pliquer à l’intérieur du caisson portant les butées mécaniques (en

option) en ouverture (Fig. 14 rif.햲) et en fermeture (Fig. 14 rif.햳). Pour

la fixation, se référer aux instructions y afférent.

Fig. 14

Lubrifier à la graisse le pignon de l’opérateur et les pièces de fixation

de l’ensemble bielle-manivelle.

Ne pas lubrifier les roues dentées de la plaque d’engrenages.

Le système de déblocage ne doit absolument pas être lubrifié.

Fixer le couvercle du caisson portant au moyen des vis fournies (Fig.

15).

Fig. 15

Procéder à l’installation du deuxième opérateur en répétant les

opérations précédentes.

Installer le coffret de la platine électronique en tenant compte des

dimensions d’encombrement précisées dans la notice de pose spé-

cifique.

6. MISE EN SERVICE

Avant tout type d’intervention sur l’installation ou sur l’opérateur,

toujours couper le courant.

Suivre les points 10, 11, 12, 13, 14 des PRESCRIPTIONS GENERALES DE SECU-

RITE.

En suivant les indications de la Fig. 3, prédisposer les canalisations et effectuer

les connexions électriques de la platine électronique, avec les accessoires

choisis.Toujours séparer les câbles d’alimentation des câbles de commande

et de sécurité (poussoir, récepteur, photocellules, etc.). Pour éviter toute

perturbation électrique, utiliser des gaines séparées.

Programmer la platine électronique selon les exigences souhaitées

d’après les instructions correspondantes.

Mettre le système sous tension et vérifier l’état des leds d’après le ta-

bleau reporté dans les instructions de la platine électronique.

7. ESSAI DE L’AUTOMATISME

Procéder au contrôle minutieux du fonctionnement de l’automatisme et

de tous les accessoires connectés.

Remettre au Client la page “Instructions pour l’Usager”, illustrer le fonction-

nement et l’utilisation corrects de l’opérateur et mettre en évidence les

zones de danger potentiel de l’automatisme.

8. FONCTIONNEMENT MANUEL

Dans le cas où le portail doit être actionné manuellement à la suite d’une

coupure de courant ou d’une défaillance de l’automatisme, il faut impéra-

tivement agir sur le dispositif de déverrouillage à clé.

Le dispositif est fixé sur la patte de support du portail (Fig. 1 rif. 햷) et permet de

débloquer le système tant de l’intérieur que de l’extérieur de la propriété.

Pour l’actionnement manuel du vantail:

Mettre le système hors tension.

ouvrir le capot de protection de la serrure (Fig. 16 rif. 햲)

insérer la clé de déverrouillage dans la serrure (Fig. 16 rif. 햳)

tourner la clé dans la direction du pilier jusqu’à l’arrêt (Fig. 16 rif. 햴)

tirer la clé vers soi (Fig. 16 rif. 햵)

actionner manuellement le vantail.

Fig. 16

9. RÉTABLISSEMENT DU FONCTIONNEMENT NORMAL

Pour éviter qu’une impulsion involontaire ne puisse actionner la grille

durant la manoeuvre, couper le courant avant de rebloquer l’opéra-

teur.

ramener la clé dans sa position de repos (Fig. 17 rif. 햲)

insérer la clé de déverrouillage dans la serrure et la tourner jusqu’à l’arrêt

dans la direction opposée au pilier (Fig. 17 rif. 햳)

actionner manuellement le vantail jusqu’à l’engagement de la serrure sur

la patte de blocage (Fig. 17 rif. 햴)

remettre en place le capot de protection de la serrure.

s’assurer que le portail ne peut pas être actionné manuellement.

mettre le système sous tension.

Fig. 17

10. APPLICATIONS SPECIALES

On n’a prévu aucune application spéciale.

11. ENTRETIEN

Pour assurer un fonctionnement correct et un niveau de sécurité constant,

exécuter, au moins tous les six mois, un contrôle général de l’installation.

Avec les “Instructions pour l’utilisateur”, on fournit un formulaire pour l’en-

registrement des interventions.

12. RÉPARATION

L’utilisateur doit s’abstenir de toute tentative de réparation ou d’in-

tervention et doit s’adresser uniquement et exclusivement à du

personnel qualifié GENIUS ou aux centres d’assistance GENIUS.

•

ESPAÑOL

DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD PARA MÁQUINAS

(DIRECTIVA 98/37/CE)

Fabricante: GENIUS S.p.A.

Dirección: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIA

Declara que: El operador mod. ROLLER / ROLLER LENTO / ROLLER 24 con alimentación 230Vac

ha sido fabricado para ser incorporado en una máquina o para ser ensamblado con otras maquinarias para constituir una máquina de conformidad

con la Directiva 98/37/CE;

cumple con los requisitos esenciales de seguridad de las siguientes directivas CEE:

2006/95/CE directiva de Baja Tensión.

2004/108/CE directiva de Compatibilidad Electromagnética.

Asimismo declara que no está permitido poner en funcionamiento la maquinaria hasta que la máquina en la que deberá incorporarse o de la cual será

un componente haya sido identificada y se haya declarado su conformidad con las condiciones de la Directiva 89/392/CEE y sucesivas modificaciones

incorporada a la legislación nacional por el DPR n° 459 del 24 de julio de 1996.

Grassobbio, 06 de Junio de 2008

El Administrador Delegado

D. Gianantoni

•

Notas para la lectura de las instrucciones

Leer completamente este manual antes de empezar la instalación del producto.

El símbolo

destaca notas importantes para la seguridad de las personas y la integridad de la automación.

El símbolo evidencia notas sobre las características o el funcionamiento del producto.

ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS pág.17

2. DIMENSIONES pág.17

3. CURVA DE MÁXIMA UTILIZACIÓN pág.17

4. PREDISPOSICIONES ELÉCTRICAS (equipo estándar) pág.17

5. INSTALACIÓN DEL AUTOMATISMO pág.18

5.1. CONTROLES PRELIMINARES pág.18

5.2. EMPOTRADO DE LA CAJA PORTANTE pág.18

5.3. INSTALACIÓN DE LA CANCELA pág.19

5.4. INSTALACIÓN DEL ACTUADOR pág.19

6. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO pág.20

7. PRUEBA DE LA AUTOMACIÓN pág.20

8. FUNCIONAMIENTO MANUAL pág.20

9. REANUDACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO NORMAL pág.20

10. APLICACIONES ESPECIALES pág.20

11. MANTENIMIENTO pág.20

12. REPARACIONES pág.20

ROLLER

Guida per l’utente – User’s guide

Instructions pour l’utilisateur – Guía para el usuario

Anweisungen für den Benutzer - Gebruikersgids

ITALIANO

ROLLER

Leggere attentamente le istruzioni prima di utilizzare il prodotto e

conservarle per eventuali necessità future

L’utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione

o d’intervento e deve rivolgersi solo ed esclusivamente a personale

qualificato GENIUS o centri d’assistenza GENIUS.

NORME GENERALI DI SICUREZZA

L’automazione, se correttamente utilizzata, garantisce un elevato grado

di sicurezza.

Alcune semplici norme di comportamento possono evitare inoltre incon-

venienti accidentali:

Non transitare tra le ante quando queste sono in movimento. Prima di

transitare tra le ante, attendere l’apertura completa.

Non sostare assolutamente tra le ante.

Non sostare e non permettere a bambini, persone o cose di sostare

nelle vicinanze dell’automazione, evitandolo ancor più durante il

funzionamento.

Tenere fuori dalla portata dei bambini, radiocomandi o qualsiasi altro

datore d’impulso per evitare che l’automazione possa essere azionata

involontariamente.

Non permettere ai bambini di giocare con l’automazione.

L’applicazione non può essere utilizzata da bambini, da persone con

ridotte capacità fisiche, mentali, sensoriali o da persone prive di espe-

rienza o del necessario addestramento.

Non contrastare volontariamente il movimento delle ante.

Evitare che rami o arbusti possano interferire col movimento delle

ante

Mantenere efficienti e ben visibili i sistemi di segnalazione luminosa.

Non tentare di azionare manualmente le ante se non dopo averle

sbloccate.

In caso di malfunzionamento, sbloccare le ante per consentire l’accesso

ed attendere l’intervento tecnico di personale qualificato.

Una volta predisposto il funzionamento manuale, prima di ripristinare il

funzionamento normale, togliere alimentazione elettrica all’impianto.

Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte il sistema

d’automazione.

L’utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione

o d’intervento e deve rivolgersi solo ed esclusivamente a personale

qualificato GENIUS o centri d’assistenza GENIUS.

Far verificare almeno semestralmente l’efficienza dell’automazione,

dei dispositivi di sicurezza e del collegamento di terra da personale

qualificato.

DESCRIZIONE

Le presenti istruzioni sono valide per i seguenti modelli:

ROLLER

L’automazione ROLLER per cancelli a battente è un motoriduttore che,

installato a scomparsa nel terreno, non altera l’estetica dell’anta.

La cassetta portante dell’automazione permette di predisporre il cancello

per una futura installazione dell’operatore.

L’operatore elettromeccanico ROLLER è irreversibile e quindi garantisce il

blocco meccanico evitando l’installazione dell’elettroserratura.

Uno sblocco manuale rende manovrabile il cancello in caso di black-out

o disservizio.

Il funzionamento degli operatori è gestito da una centralina elettronica di

comando, racchiusa in un contenitore con adeguato grado di protezione

agli agenti atmosferici.

Le ante normalmente si trovano in posizione di chiusura.

Quando la centralina elettronica riceve un comando di apertura tramite

il radiocomando o qualsiasi altro datore di impulso, aziona l’operatore

ottenendo la rotazione delle ante, fino alla posizione di apertura che

consente l’accesso.

Se è stato impostato il funzionamento automatico, le ante si richiudono da

sole dopo il tempo di pausa selezionato.

Se è stato impostato il funzionamento semiautomatico, è necessario inviare

un secondo impulso per ottenere la richiusura.

Un impulso di stop (se previsto) arresta sempre il movimento.

Per il dettagliato comportamento dell’automazione nelle diverse logiche

1–

2–

3–

4–

5–

6–

7–

8–

9–

10–

11–

12–

13–

14–

15–

di funzionamento, fare riferimento al Tecnico installatore.

Nelle automazioni sono presenti dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste,...)

che impediscono il movimento delle ante quando un ostacolo si trova nella

zona da loro protetta.

La segnalazione luminosa indica il movimento in atto delle ante.

FUNZIONAMENTO MANUALE

Nel caso sia necessario azionare manualmente il cancello a causa di

mancanza di corrente o disservizio dell’automazione, occorre agire sul

dispositivo di sblocco a chiave.

Il dispositivo è inserito sulla staffa di sostegno del cancello e permette di

sbloccare il sistema sia dall’interno che dall’esterno della proprietà.

Per azionare manualmente l’anta agire come segue:

Togliere alimentazione al sistema.

aprire il tappo di protezione della serratura (Fig. 1 rif. 햲)

introdurre la chiave di sblocco nella serratura (Fig. 1 rif. 햳)

ruotare la chiave nella direzione del pilastro fino a battuta (Fig. 1 rif. 햴)

tirare la leva verso di sé (Fig. 1 rif. 햵)

azionare manualmente l’anta.

RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO NORMALE

Per evitare che un impulso involontario possa azionare il cancello

durante la manovra, prima di ribloccare l’operatore togliere ali-

mentazione all’impianto.

riportare la leva nella sua posizione di riposo (Fig. 2 rif. 햲)

introdurre la chiave di sblocco nella serratura e ruotare la chiave fino a

battuta nella direzione opposta al pilastro (Fig. 2 rif. 햳)

azionare manualmente l’anta fino all’aggancio della serratura sulla staffa

di bloccaggio (Fig. 2 rif. 햴)

richiudere il tappo di protezione della serratura.

assicurarsi che il cancello non si possa muovere manualmente.

dare alimentazione al sistema.

•

Fig. 1Fig. 1

Fig. 2Fig. 2

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Genius Roller Series Manuel utilisateur

Marque: Genius

Modèle: Roller Series

Catégorie: Ouvre-porte

Taper: Manuel utilisateur

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