Mise en service
Capteur de pression diérentielle DPT-10
Capteur de pression diérentielle DPT-10
Membrane de mesure métallique
Foundation Fieldbus
2
Table des matières
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Table des matières
1 À propos de ce document
1.1 Fonction ........................................................................................................................... 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée .......................................................................................................... 4
2 Pour votre sécurité
2.1 Personnel autorisé ........................................................................................................... 5
2.2 Utilisation appropriée ....................................................................................................... 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............................................................. 5
2.4 Consignes de sécurité générales ..................................................................................... 5
2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil ........................................................................ 6
2.6 Conformité UE .................................................................................................................. 6
2.7 Recommandations NAMUR satisfaites ............................................................................ 6
2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada ................................................... 6
2.9 Consignes de sécurité pour applications à oxygène ........................................................ 6
3 Description du produit
3.1 Structure .......................................................................................................................... 8
3.2 Fonctionnement ............................................................................................................... 9
3.3 Paramétrage ................................................................................................................... 12
3.4 Emballage, transport et stockage ................................................................................... 12
4 Montage
4.1 Remarques fondamentales concernant l'utilisation de l'appareil .................................... 14
4.2 Informations concernant les applications à oxygène ...................................................... 15
4.3 Indications de montage et de raccordement .................................................................. 16
4.4 Disposition de mesure - débit ......................................................................................... 20
4.5 Disposition de mesure niveau ........................................................................................ 23
4.6 Disposition de mesure densité et interface ..................................................................... 29
4.7 Disposition de mesure pression diérentielle ................................................................. 31
4.8 Montage boîtier externe ................................................................................................. 33
4.9 Contrôle de l'installation ................................................................................................. 34
5 Raccordement à l'alimentation en tension
5.1 Préparation du raccordement ......................................................................................... 35
5.2 Étapes de raccordement ................................................................................................ 36
5.3 Boîtier à chambre unique ............................................................................................... 37
5.4 Schéma de raccordement du boîtier à deux chambres .................................................. 38
5.5 Boîtier à deux chambres Ex d ia ..................................................................................... 40
5.6 Version IP 66/IP 68, 1 bar ............................................................................................... 41
5.7 Phase de mise en marche .............................................................................................. 41
6 Paramétrage avec le module de réglage et d'achage
6.1 Description succincte ..................................................................................................... 42
6.2 Insertion du module de réglage et d'achage ................................................................ 42
6.3 Système de commande ................................................................................................. 44
6.4 Régler des paramètres ................................................................................................... 45
6.5 Plan du menu ................................................................................................................. 59
6.12 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 61
7 Mettre en service avec le programme de conguration AMS™
7.1 Paramétrage avec AMS™ .............................................................................................. 63
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Table des matières
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
8 Mise en service
8.1 Remarques générales .................................................................................................... 64
8.2 Mesure de débit ............................................................................................................. 64
8.3 Mesure de niveau ........................................................................................................... 66
8.4 Mesure de densité et d'interface .................................................................................... 68
8.5 Mesure de pression diérentielle ................................................................................... 68
9 Maintenance et élimination des défauts
9.1 Entretien ......................................................................................................................... 69
9.2 Élimination des défauts .................................................................................................. 69
9.3 Réparation de l'appareil ................................................................................................. 70
10 Démontage
10.1 Étapes de démontage .................................................................................................... 71
10.2 Recyclage ...................................................................................................................... 71
11 Annexe
11.1 Caractéristiques techniques ........................................................................................... 72
11.2 Caractéristiques concernant le Foundation Fieldbus ...................................................... 82
11.3 Dimensions et versions du composant de raccordement au process ............................. 85
11.4 Marque déposée ............................................................................................................ 91
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Respectez les consignes de sécurité spéciques pour les appli-
cations Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en
service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant
d'un agrément Ex.
Date de rédaction : 2017-08-21
4
1 À propos de ce document
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
1 À propos de ce document
1.1 Fonction
La présente notice technique contient les informations nécessaires
au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil.
Elle contient en outre des instructions importantes concernant l'en-
tretien, l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sé-
curité de l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'eectuer
la mise en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à
tout moment comme partie intégrante du produit.
1.2 Personnes concernées
Cette notice technique s'adresse à un personnel spécialisé et qualié.
Ces spécialistes doivent avoir connaissance de son contenu et le
mettre en pratique.
1.3 Symbolique utilisée
Information, conseil, remarque
Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires
très utiles.
Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner
des pannes ou des défauts de fonctionnement.
Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter
préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de
graves dommages à l'appareil.
Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des
blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut
détruire l'appareil.
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
Applications SIL
Ce symbole caractérise des indications concernant la sécurité et
qui doivent être particulièrement respectées dans des applications
relevant de la sécurité.
•
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
→
Étape de la procédure
Cette èche indique une étape de la procédure.
1 Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono-
logique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
5
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
2 Pour votre sécurité
2.1 Personnel autorisé
Montez et mettez l'appareil de mesure de la pression en service
uniquement si vous connaissez les réglementations spéciques au
pays concerné et si vous possédez la qualication correspondante.
Vous devez connaître les règlements concernant les atmosphères
explosives, les opérations de mesure et de régulation ainsi que les
circuits électriques, car l'appareil de mesure de pression est un "ma-
tériel électrique" selon EN 50178. Selon les conditions d'utilisation,
vous devez disposer de connaissances correspondantes, par ex. sur
les produits agressifs ou les hautes pressions.
2.2 Utilisation appropriée
Le DPT10 est un capteur de pression diérentielle destiné à la me-
sure de débits, de niveaux, de pressions diérentielles, de densités et
d'interfaces.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do-
maine d'application au chapitre "Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur
l'appareil en dehors des manipulations indiquées dans la notice de
mise en service est strictement réservée à des personnes autorisées
par le fabricant de l'appareil. Il est explicitement interdit de procé-
der de son propre chef à des transformations ou modications sur
l'appareil.
2.3 Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, cet appareil peut être
à l'origine de risque spéciques à l'application, comme par ex. un dé-
bordement du réservoir ou des dommages de parties de l'installation
du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner
des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes de
l'environnement. De plus, les caractéristiques de protection de l'appa-
reil peuvent également en être aectées.
2.4 Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de l'exploitation
sans défaut de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appa-
reil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
6
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit
en plus vérier que les mesures nécessaires de sécurité du travail
concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles
réglementations y sont incluses et respectées.
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spéciques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
transformations ou modications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il est obligatoire de respecter les signalisa-
tions et consignes de sécurité apposées sur l'appareil et de vérier
leur signication dans la présente notice technique.
2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil
Les caractéristiques et remarques de sécurité se trouvant sur l'appa-
reil sont à respecter.
2.6 Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concer-
nées. Avec le sigle CE, nous conrmons la conformité de l'appareil
avec ces directives.
2.7 Recommandations NAMUR satisfaites
L'appareil satisfait aux exigences des recommandations NAMUR
correspondantes.
2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code
2.9 Consignes de sécurité pour applications à
oxygène
En ce qui concerne les appareils destinés aux applications à oxy-
gène, il faudra respecter les consignes particulières indiquées dans
les chapitres "Transport et stockage", "Montage" ainsi qu'aux "Carac-
téristiques techniques" sous "Conditions process". Les réglementa-
tions valables et spéciques au pays concerné seront également à
7
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
respecter (par ex., en Allemagne les réglementations, les instructions
de réalisation et les ches techniques des associations profession-
nelles).
8
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
3 Description du produit
3.1 Structure
La livraison comprend :
•
Capteur de pression diérentielle DPT10
•
Selon la version, vis de purge et/ou vis de fermeture (pour plus de
détails, voir le chapitre "Dimensions")
•
Accessoires optionnels
•
Documentation
– Cette notice de mise en service
– Certication de contrôle pour capteur de pression
– Notice de mise en service "Module de réglage et d'achage"
(en option)
– Les "Consignes de sécurité" spéciques Ex (pour les versions
Ex)
– Le cas échéant d'autres certicats
Le schéma suivant représente les composants du DPT10 :
+ –
1
2
3
Fig. 1: DPT10 en version de base
1 Couvercle de boîtier (en option) avec module de réglage et d'achage
intégré
2 Boîtier avec électronique
3 Composant de raccordement avec cellule de mesure
Les composants sont disponibles en diérentes versions.
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identication et à l'utilisation de l'appareil :
Compris à la livraison
Composants
9
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
1
9
10
2
3
4
5
6
7
8
Fig. 2: Présentation de la plaque signalétique (exemple)
1 Type d'appareil
2 Espace réservé aux agréments
3 Plage de mesure
4 Sortie signal/tension de service
5 Pression process - température process
6 Matériau d'étanchéité
7 Code de produit
8 Numéro de commande
9 Numéro de série de l'appareil
10 Numéros ID documentation de l'appareil
3.2 Fonctionnement
Le DPT10 est un capteur de pression diérentielle destiné à la
mesure de débit, de niveau, de pression diérentielle, de densité et
d'interface. Les produits à mesurer sont des gaz, des vapeurs et des
liquides.
Mesure de débit
QQ
p
1
p
1
p
2
p
2
Q~
∆p
Q~
∆p
++
––
1 2
Fig. 3: Mesure de débit avec DPT10 et organe déprimogène, Q = débit, Δp =
pression diérentielle, Δp = p
1
- p
2
1 Diaphragme
2 Tube de Pitot
Domaine d'application
10
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Mesure de niveau
1
2
3
h=
∆p
ρg
+
+
–
–
h
+ –
Fig. 4: Mesure de niveau avec DPT10. Δp = pression diérentielle, ρ = densité
du produit, g = accélération de la pesanteur
1 Version de base avec prises de pression
2 Version avec séparateur à bride
3 Version avec capillaires et séparateurs galettes
Mesure de pression diérentielle
+
2
1
Fig. 5: Mesure de pression diérentielle avec DPT10
1 Filtre
2 DPT10
Mesure de densité
=
∆p
h
g
+
–
h
1
Fig. 6: Mesure de densité avec DPT10, h = espacement de montage déni, Δp
= pression diérentielle, ρ = densité du produit, g = accélération de la pesanteur
1 DPT10
11
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Mesure d'interface
1
+
–
h
2
3
Fig. 7: Mesure d'interface avec DPT10
1 DPT10
2 Liquide à plus haute densité
3 Liquide à plus faible densité
Une cellule de mesure métallique est utilisée comme élément de
mesure. Les pressions process sont transmises par des membranes
séparatrices et de l'huile de remplissage à un élément de mesure pié-
zorésistif (pont à résistances à technologie des semi-conducteurs).
La diérence des pressions existantes modie la tension du pont.
Celle-ci est mesurée, exploitée puis convertie en un signal de sortie
adéquat.
1
p
2
p
1
2
3
4
Fig. 8: Structure de la cellule de mesure métallique
1 Élément de mesure
2 Membrane de surcharge/membrane centrale
3 Huile de remplissage
4 Membranes séparatrices
p
1
, p
2
Pressions process
C'est pour cela que pour le raccordement au process, la caractéri-
sation "+" et "-" sur le composant de raccordement au process dans
le chapitre "Consignes de montage et de raccordement" doit être
respectée. Dans le calcul de la diérence de pression, la pression ef-
fective sur "+" est considérée comme positive et la pression eective
sur "-" comme négative.
L'alimentation en tension s'eectue par le bus de terrain H1. Une
ligne bilaire selon la spécication des bus de terrain sert en même
temps d'alimentation et de transmission numérique des valeurs de
mesure de plusieurs capteurs. Cette ligne peut être exploitée de deux
façons :
Principe de fonctionne-
ment
Alimentation et communi-
cation par bus
12
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
•
par une carte d'interface H1 dans le système de commande et une
tension d'alimentation supplémentaire;
•
via un Linking device avec HSE (High speed Ethernet) et alimen-
tation de tension supplémentaire selon IEC 61158-2.
Vous trouverez les chiers DD (Device Descriptions) et CFF (Ca-
pability Files) nécessaires à la conception et à la conguration de
votre réseau de communication FF (Foundation Fieldbus) dans la
zone de téléchargement du site Internet WIKA www.wika.com sous
"Services". C'est ici également que vous trouverez les certicats cor-
respondants. Vous pouvez vous procurer un cédérom contenant les
chiers et certicats correspondants par téléphone auprès de chaque
agence WIKA.
L'éclairage de fond du module de réglage et d'achage est alimenté
par le capteur. Pour cela, il est nécessaire que la tension de service
atteigne une certaine valeur.
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre "Caractéristiques techniques".
3.3 Paramétrage
L'appareil ore les possibilités de réglage suivantes :
•
Avec le module d'achage et de réglage
•
Avec un outil de conguration
Les paramètres saisis seront mémorisés dans le capteur DPT10 et en
option également dans le module de réglage et d'achage.
3.4 Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de trans-
port usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant
et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la
mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet
emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération
et de recyclage.
Avertissement !
Les appareils pour applications à oxygène sont mis sous lm plas-
tique et portent un autocollant avec la mention "Oxygene! Use no Oil".
Ce lm plastique ne doit être retiré que juste avant le montage de
l'appareil ! Voir remarque au chapitre "Montage".
Le transport doit s'eectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dom-
mages à l'appareil.
Dès la réception, vérier si la livraison est complète et rechercher
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
DD/CFF
Emballage
Transport
Inspection du transport
13
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les condi-
tions suivantes :
•
Ne pas entreposer à l'extérieur
•
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
•
Ne pas exposer à des produits agressifs
•
Protéger contre les rayons du soleil
•
Éviter des secousses mécaniques
•
Température de transport et de stockage voir au chapitre "Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
•
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient
d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués à cet eet pour
porter et soulever.
Stockage
Température de stockage
et de transport
Soulever et porter
14
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
4 Montage
4.1 Remarques fondamentales concernant l'utili-
sation de l'appareil
Assurez-vous que tous les éléments de l'appareil se trouvant dans
le process, en particulier la cellule de mesure, le joint et le raccord
process, soient appropriés aux conditions du process. Cela concerne
en particulier la pression process, la température process ainsi que
les propriétés chimiques du ou des produit(s).
Vous trouverez les indications et conseils correspondants aux
chapitres "Caractéristiques techniques" et "Dimensions et versions
du composant de raccordement au process" ainsi que sur la plaque
signalétique.
L'appareil est approprié pour des conditions ambiantes normales et
étendues selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1.
Utilisez les câbles recommandés (voir au chapitre "Raccordement à
l'alimentation") et serrez bien le presse-étoupe.
Vous protégerez en plus votre appareil contre l'inltration d'humidité
en orientant le câble de raccordement devant le presse-étoupe vers
le bas. Ainsi, l'eau de pluie ou de condensat pourra s'égoutter. Cela
concerne en particulier les montages à l'extérieur ou dans des lieux
où il faut s'attendre à de l'humidité (due par exemple à des processus
de nettoyage) ou encore dans des cuves réfrigérées ou chauées.
Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le
couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas
échéant xé.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "Caractéris-
tiques techniques" est adapté aux conditions ambiantes présentes.
L'aération du boîtier de l'électronique est réalisée par un élément ltre
disposé au niveau des presse-étoupe.
2
1
1
Fig. 9: Position de l'élément ltre dans les boîtiers à chambre unique et à deux
chambres
1 Élément ltre pour aération du boîtier de l'électronique
2 Obturateur
Information:
Il faut veiller, pendant le fonctionnement de l'appareil, à ce que l'élé-
ment ltre soit exempt de dépôts. Pour le nettoyage, n'utilisez pas de
nettoyeur haute pression.
Conformité aux condi-
tions process
Appr
opriation pour les
conditions ambiantes
Humidité
Aération
15
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
Les déprimogènes sont calculés pour certaines données de tuyaute-
rie et de fonctionnement. Pour cette raison, les données de tuyauterie
sont contrôlées avant l'installation sur la voie de mesure et les n° de
voies de mesure sont comparés.
Vous pouvez obtenir des indications détaillées concernant le mon-
tage d'un déprimogène dans la norme DIN EN ISO 5167 ainsi que
dans les documents de l'appareil de chaque fabricant.
Si vous posez les prises de pression à l'extérieur, veillez à les pro-
téger contre le gel, p.ex. en eectuant un traçage électrique. Il faut
poser les prises de pression avec une pente monotone décroissante
d'au moins 10 %. Les prises de pression pour les gaz doivent rester
sèches, il ne doit pas y avoir d'accumulation de condensation. Les
prises de pression pour les liquides doivent être complètement rem-
plies et l'air purgé.
Vous pourrez vous reporter aux recommandations générales relatives
à la pose de prises de pression des normes nationales et internatio-
nales respectives.
En cas de fortes vibrations à l'emplacement de mise en œuvre, il est
recommandé d'utiliser la version d'appareil avec électronique externe.
De plus hautes températures process signient souvent aussi de plus
hautes températures ambiantes pour l'électronique et le câble de
raccordement. Assurez-vous que les limites supérieures de tempéra-
tures indiquées au chapitre "Caractéristiques techniques" ne sont pas
dépassées dans la zone du boîtier de l'électronique et du câble de
raccordement.
4.2 Informations concernant les applications à
oxygène
L'oxygène et d'autres gaz peuvent exploser en présence de graisses,
lubriants et matières synthétiques, si bien qu'il convient de prendre
les mesures préventives suivantes :
•
Tous les composants de l'installation comme par exemple les
appareils de mesure doivent être nettoyés selon les directives de
la BAM (DIN 19247)
•
Selon le matériau du joint, certaines températures et pressions
maximales ne doivent pas être dépassées dans les applications à
oxygène, voir chapitre "Caractéristiques techniques"
Danger !
La feuille PE recouvrant les appareils destinés à une application à
oxygène ne doit être enlevée que juste avant le montage. Après avoir
retiré la protection du raccord process, vous pourrez voir distinc-
tement le marquage "O
2
" sur le raccord. Évitez absolument toute
application d'huile, de graisse et de crasse. Danger d'explosion !
Organe déprimogène
Prises de pression
Vibrations
Limites de température
Applications à oxygène
16
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
4.3 Indications de montage et de raccordement
Lors du raccordement du DPT10 sur la voie de mesure, le côté
positif/négatif du composant de raccordement au process doit être
respecté. Vous pouvez reconnaître le côté positif au moyen de "+" et
le côté négatif au moyen de "-" sur le composant de raccordement au
process à côté des brides ovales.
+ –
2
1
Fig. 10: Caractérisation pour côté positif / négatif sur le composant de raccorde-
ment au process
1 Côté positif
2 Côté négatif
Le schéma suivant montre les éléments pour un montage sur tuyaute-
rie et un exemple de disposition de montage avec manifold.
Raccord côté positif /
négatif
Disposition de montage
17
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Fig. 11: Disposition de montage pour un montage sur tuyauterie
1 Étrier pour montage sur conduite
2 Équerre de montage
3 Vis de purge
4 Vis de xation
5 DPT10
6 Joint en PTFE
7 Manifold
8 Adaptateur pour bride ovale
9 Vis de xation
10 Prise de pression
Les manifolds permettent une installation et une mise en service
simple du capteur de pression diérentielle. Ils séparent le capteur de
pression diérentielle du côté du process et permettent en outre une
vérication de la voie de mesure. Ils sont disponibles en version 3 et 5
voies. La vanne de compensation intégrée permet une compensation
de pression entre côté positif et négatif lors de la mise en service.
Grâce au manifold, il est possible de démonter le DPT10 sans
interrompre le process. Cela signie une productivité de l'installation
plus élevée et une mise en service ou une maintenance encore plus
simple.
Le manifold 3 voies avec bride des deux côtés permet une liaison
mécaniquement stable avec le DPT10 et, par ex., les points d'extrac-
tion ou la plaque à brides d'un tube de Pitot. Pour le manifold 5 voies,
deux vannes supplémentaires permettent la purge ou la vérication
du DPT10 lorsqu'il est installé.
Le schéma suivant montre le raccord d'un manifold 3 voies.
Manifolds
Manifold 3 voies
18
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
A
A:
1 23 45
2 2
1
3 45
Fig. 12: Raccord d'un manifold 3 voies
1 Raccord process
2 Raccord process
3 Vanne d'isolement
4 Vanne d'isolement
5 Vanne d'équilibrage
Le schéma suivant représente le raccordement du manifold 3 voies
avec bride des deux côtés
Manifold 3 voies avec
bride des deux côtés
19
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
A:
A
1 23 45
2 2
13 45
Fig. 13: Raccord d'un manifold 3 voies avec bride des deux côtés
1 Raccord process
2 Raccord process
3 Vanne d'isolement
4 Vanne d'isolement
5 Vanne d'équilibrage
Le schéma suivant montre le raccordement du manifold 5 voies.Manifold 5 voies
20
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression diérentielle DPT-10
A:
A
1 2
43
5 7 89 6
2 2
3 1
9
4 6
7 8
5
Fig. 14: Raccord d'un manifold 5 voies
1 Raccord process
2 Raccord process
3 Vérier/Ventiler
4 Vérier/Ventiler
5 Vanne pour vérication/ventilation
6 Vanne pour vérication/ventilation
7 Vanne d'isolement
8 Vanne d'isolement
9 Vanne d'équilibrage
4.4 Disposition de mesure - débit
→
Installez le DPT10 au dessus du point de mesure pour que la
condensation puisse s'écouler dans la conduite de process.
Dans les gaz
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