Miller MK188251D Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MK188251D

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

HF 5000 CE

Procédés

TIG

HF 5000

OM−235241E/fre 2019−05

Description

MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez

faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le

temps de faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de

longues années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits

disponible sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et

vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le

service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur

qu’en 1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de

vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de

sécurité. Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au

travail. Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des

performances fiables pendant de longues années. Si pour toutes raisons,

une réparation de l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage vous

aidera à faire un diagnostic rapide pour déterminer le problème. Notre

réseau de service complet vous permettra alors de le résoudre. Vous

trouverez également les informations concernant la garantie et l’entretien

spécifiques à votre modèle.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés

au soudage. Pour des renseignements sur les

autres produits Miller, adressez-vous à votre distributeur local Miller pour

obtenir le catalogue le plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles

techniques de chaque produit.

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Miller, votre partenaire soudage!

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 5.................................................................

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 5...............................

2-2. Symboles et définitions divers 6..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2.

Spécifications

8.......................................................................

3-3. Spécifications environnementales 8.......................................................

3-4. Facteur de marche et surchauffe 9.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 10................................................................

4-1. Choix de la dimension des câbles* 10.....................................................

4-2. Installation de l’alimentation de gaz 11.....................................................

4-3. Raccordement de la commande à distance 11...............................................

4-4. Informations sur les prises à l’arrière 12....................................................

4-5. Informations sur les prises à l’avant 12.....................................................

4-6. Branchement standard au générateur 13...................................................

4-7. Branchement de l’alimentation 13.........................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 14...........................................................

5-1. Commandes du panneau avant 14........................................................

5-2. Configuration initiale 15..................................................................

5-3. Commande de Mémoire 16...............................................................

5-4. Revenir aux réglages d’usine 17..........................................................

5-5. Sélection de la commande à distance 17...................................................

5-6. Sélection du mode 2 temps ou 4 temps de la gâchette 18.....................................

5-7. Sélecteur TIG/EE 19....................................................................

5-8. Commande des pulsations 20............................................................

5-9. Commande des séquences 21............................................................

5-10. Procédé d’amorçage par contact (Lift Arc)™ et TIG HF 22.....................................

SECTION 6 − MAINTENANCE ET DÉTECTION DES PANNES 23....................................

6-1. Maintenance de routine 23...............................................................

6-2. Dépannage 23.........................................................................

6-3. Écrans d’aide température/ampèremètre 24.................................................

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 25........................................................

SECTION 8 − HAUTE FREQUENCE (HF) 26......................................................

8-1. Procédés de soudage HF 26.............................................................

8-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 26..............................

8-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 27.................................

SECTION 9 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE

POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS 28.....................................

9-1. Sélection d’une électrode en tungstène

(porter des gants propres pour éviter la contamination du tungstène) 28.........................

A. Sélection d’une électrode en tungstène 28..................................

B. Composition de l’électrode. 28............................................

9-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 29....

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 30...........................................................

GARANTIE

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy déclare que le(s)

produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et

dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.

Identification du produit/de l'appareil :

Produit

Référence

HF 5000 V29012345

Directives du Conseil :

·2006/95/EC Low Voltage

·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normes :

·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

·IEC 60974-3:2013 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc striking and stabilizing devices

·IEC 60974-10:2014+A1:2015 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Signataire :

February 28

, 2019

_____________________________________ ___________________________________________

Massimigliano Lavarini

Date de la déclaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 299

OM-235241 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som_2018−01_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques

telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée.

En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément

à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

D Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées

dans le manuel avant de toucher les pièces.

OM-235241 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues répa-

rées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans

les normes de sécurité.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

OM-235241 Page 3

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation

est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation

électrique.

OM-235241 Page 4

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences

éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique

sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique

sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément

à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www

.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.glo-

bal.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www

.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spec-

trum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,

Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government

Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-

burgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA

Regional Of

fices—phone

for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, web-

site: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Nation-

al Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd,

Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques

(CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants

médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

OM-235241 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

endommagés.

Safe2 2017−04

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2017−04

Débrancher

la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2017−04

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2017−04

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2017−04

OM-235241 Page 6

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2017−04

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2017−04

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

2-2. Symboles et définitions divers

Ampères

Volts

Courant alternatif

Terre de

protection (terre)

Commande à

distance

Marche

Arrêt

Monophasé

Branchement au

secteur

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie du liquide

de refroidissement

Tension

d’alimentation

Augmenter

Diminuer

Amorçage HF

(TIG)

Commande à

distance standard

(Mode 2 temps de

la gâchette)

Commande à

distance (Mode 4

temps de la

gâchette)

TIG à arc levé

(Lift Arc)

Soudage TIG

(GTAW)

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

(SMAW)

Courant primaire

Tension primaire

I1 max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

I1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

Courant de

soudage nominal

Pic de tension

Convient à

l’utilisation dans

des zones de plus

grand risque

d’électrocution

Configuration

Facteur de

marche

Niveau de

protection

Coupe−circuit

Pourcentage

Pulsé

Hertz

Lire les

instructions avant

utilisation

Sortie de gaz

Arrivée de gaz

Remarque

OM-235241 Page 7

Choix

Recycler ou

éliminer tout liquide

de refroidissement

usé, conformément

aux méthodes

prescrites pour

assurer la

protection de

l’environnement

Durée de pré−gaz

Ampérage initial

Temps de montée

initiale de la

soudure

Temps

d’évanouissement

Ampérage final

Durée de

post−gaz

Ampérage de

base

Notes

OM-235241 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent à l’arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation électrique

requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

3-2. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de poste de soudage Plage de

tension de

soudage

Plage de

courant de

soudage

Puissance nominale

de soudage

Dimensions Poids

115 V AC

Monophasé

500 mA 50/60

XMT 350/304/456 et poste

de soudage standard à

courant continu

10−95 V 5−450 A 400 A @ 34 V DC,

facteur de marche

100%

Longueur : 420 mm

Largeur : 250 mm

Hauteur : 265mm

13 kg

3-3. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection

IP23

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur.

IP23 2017−02

B. Informations sur la compatibilité électromagnétique (CEM)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique

dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

ce−emc 3 2014-07

C. Spécifications de température

Plage de température de service* Plage de température de stockage/transport

−10 à 40°C (14 à 104°F)

*Le résultat diminue lorsque la température dépasse 104°F (40°C).

−20 à 55°C (−4 à 131°F)

Temp_2016- 07

Notes

OM-235241 Page 9

Le facteur de marche est le

pourcentage de 10 minutes

auquel l’appareil peut souder

avec un ampérage nominal sans

surchauffe.

En cas de surchauffe de

l’appareil,

le(s) thermostat(s) se

déclenche(nt),

la sortie s’arrête

et le ventilateur se met en

marche. Attendre quinze

minutes pour laisser refroidir le

poste. Réduire l’ampérage ou le

facteur de marche avant de

souder à nouveau.

AVIS − Le dépassement du

facteur de marche peut

endommager l’appareil et annuler

la garantie.

3-4. Facteur de marche et surchauffe

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

Minutes

A ou V

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

Notes

OM-235241 Page 10

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix de la dimension des câbles*

AVIS − La longueur totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur combinée des deux câbles de soudage. Par exemple, si

la source de soudage est à 100ft (30m) de la pièce à souder, la longueur totale du circuit soudage est de 200ft (2 câbles de 100ft ou 60m). Utilisez

la colonne 200ft (60m) pour déterminer la section du câble appropriée.

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant pas***

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Ampérage

soudage

Facteur de

marche

10 − 60%

(AWG)

Facteur de

marche

60 − 100%

(AWG)

Facteur de marche 10 − 100%

(AWG)

100 20 (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 60 (1/0)

150 30 (3) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0)

200 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 120 (4/0)

250 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x70 (2x2/0)

300 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0)

350 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0)

400 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 2x120 (2x4/0)

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

***Pour des distances plus longues que celles indiquées dans ce guide, vous reporter à la fiche technique AWS n° 39, Câbles de soudage,

disponible auprès de l’American Welding Society sur http://ww.aws.org. Milan Ref. S-0007-M 2017−08

Notes

OM-235241 Page 11

4-2. Installation de l’alimentation de gaz

956.142.654

! Mettez l’unité HF hors tension

avant d’effectuer les rac-

cordements de gaz.

1 Robinet de la bouteille

Enlever le capuchon, se placer sur le

côté du robinet, et ouvrir le robinet

légèrement. Le débit du gaz laisse

échapper la poussière et la saleté du

robinet. Fermer le robinet.

Régulateur/débitmètre

Installer de sorte que la face soit

verticale.

3 Réglage du débit

Le débit normal est de 4,5 L/h.

S’assurer que le réglage du débit est

bien fermé lors de l’ouverture de la

bouteille pour éviter d’endommager

le débitmètre.

4 Raccord d’arrivée du gaz

Brancher le tuyau du régulateur−

débitmètre

de la bouteille de gaz de

protection au raccord d’arrivée de

gaz. Le raccord a un filetage à droite

de 5/8”−18.

5 Raccord de sortie du gaz

Brancher le tuyau de gaz de

protection de la torche de soudage

au raccord de sortie du gaz. Le

raccord a un filetage à droite de

3/8”−19 BSPP.

Outils nécessaires :

18 mm (11/16 pouce)

4-3. Raccordement de la commande à distance

AJ

NH

! Mettez l’unité HF et le poste de soudage hors tension et débranc-

hez l’alimentation avant d’effectuer les raccordements.

Arrêtez le moteur sur les générateurs de soudage.

1. Prise de commande à distance à 14 broches

2. Ergot de positionnement

3. Fiche

4. Collet fileté

Pour brancher la prise, aligner l’ergot de positionnement,

insérer la fiche et serrer le collet fileté.

Prise* Informations sur les prises

CONTACTEUR

DE SORTIE

A Commun du circuit de commande à distance.

B La fermeture du contact en A rend opérationnel

le circuit de commande de la gâchette.

AMPÉRAGE

C Sortie 0 à +10 V DC vers la commande

à distance.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10V DC

de la commande à distance.

*Les prises restantes ne sont pas utilisées.

OM-235241 Page 12

4-4. Informations sur les prises à l’arrière

956.142.656

! Couper l’alimentation avant de faire les branchements.

! Ne pas utiliser de câbles usagés, endommagés, trop

petits ou réparés.

1 Sortie du liquide de refroidissement

Brancher le tuyau de retour du liquide de refroidissement au

raccord de sortie du liquide de refroidissement.

2 Arrivée du liquide de refroidissement

Brancher le tuyau de l’alimentation du liquide de refroidissement

au raccord d’arrivée du liquide de refroidissement.

3 Arrivée du gaz

Brancher le tuyau de la bouteille de gaz au raccord d’arrivée du

gaz (voir Section 4-2).

4 Cordon d’alimentation 115 V

5 Prise 14 broches

Effectuer le branchement entre cette prise et la prise

correspondante sur le poste de soudage.

6 Borne d’entrée positive (+)

Brancher le câble provenant de la borne de sortie positive du

poste de soudage.

7 Borne d’entrée négative (−)

Brancher le câble provenant de la borne de sortie négative du

poste de soudage.

8 Dispositif de protection supplémentaire CB1

CB1 protège l’appareil contre les surcharges.

4-5. Informations sur les prises à l’avant

956.142.656

! Couper l’alimentation avant de faire les

branchements.

! Ne pas utiliser de câbles usagés,

endommagés, trop petits ou réparés.

1 Interrupteur marche/arrêt

Utiliser cet interrupteur pour mettre l’appareil en

marche et l’arrêter.

2 Prise de commande à distance 14 broches

Effectuer les branchements conformément à la

Section 4-3.

3 Arrivée du liquide de refroidissement

Brancher le tuyau de retour de la torche au

raccord d’arrivée du liquide de refroidissement.

4 Sortie du liquide de refroidissement

Brancher le tuyau d’alimentation de la torche au

raccord de sortie du liquide de refroidissement.

5 Sortie du gaz (voir Section 4-2)

Brancher le tuyau d’alimentation de la torche au

raccord de sortie du gaz.

6 Borne de sortie négative (−)

Brancher la torche TIG pour le soudage TIG ou le

câble de masse pour le soudage EE.

7 Borne de sortie positive (+)

Brancher le câble de masse pour le soudage TIG

ou le porte−électrode pour le soudage EE.

OM-235241 Page 13

4-6. Branchement standard au générateur

1 HF 5000

2 Poste de soudage

3 Système de refroidissement

4 Faisceau de raccordement standard

! Pour la dimension des câbles

d’alimentation

dans le faisceau de

raccordement correspondant au

courant de soudage et au facteur de

marche, voir Section 4-1. Consulter le

mode d’emploi du poste de soudage et

respecter les codes applicables lors du

choix de la dimension des câbles.

Réaliser les branchements du faisceau de

raccordement comme suit:

• Brancher le câble de soudage négatif à la

borne de soudage négative de la source de

soudage.

• Brancher le câble de soudage négatif à la

borne de soudage négative de l’appareil.

• Brancher le câble de soudage positif à la

borne de soudage positive de la source

de soudage.

• Brancher le câble de soudage positif à la

borne de soudage positive de l’appareil.

• Brancher la fiche 14 broches à la prise 14

broches de la source de soudage.

• Brancher la fiche 14 broches à la prise 14

broches à l’arrière de l’appareil.

• Brancher le tuyau d’alimentation du gaz à la

bouteille de gaz. Voir section 4-2.

• Brancher le tuyau d’alimentation du gaz à

l’arrivée du gaz. Voir section 4-4.

• Brancher le tuyau d’alimentation du liquide de

refroidissement au raccord de sortie du circuit

de recyclage du liquide de refroidissement.

• Brancher le tuyau d’alimentation du liquide de

refroidissement

au raccord d’arrivée du

liquide de refroidissement de l’appareil.

• Brancher le tuyau de retour du liquide de

refroidissement

au raccord d’arrivée du

circuit de recyclage du liquide de

refroidissement.

• Brancher le tuyau de retour du liquide de

refroidissement

au raccord de sortie du

liquide de refroidissement de l’appareil.

956.142.654 / 956. 142..656 / 803 691 / 956.142.653

4-7. Branchement de l’alimentation

956.142.654

! Lisez et appliquez les

consignes de la Section 8

concernant l’unité HF avant

d’installer l’appareil.

! Mettez l’unité HF et le poste

de soudage hors tension et

débranchez

l’alimentation

avant d’effectuer les rac-

cordements.

1 Cordon d’alimentation

S’assurer que le générateur peut

fournir les 115 V AC requis pour

mettre cet appareil sous tension.

OM-235241 Page 14

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT

5-1. Commandes du panneau avant

956.142.656

Interrupteur

d’alimentation

(marche/arrêt)

Utiliser cet interrupteur pour mettre

l’appareil

en marche et l’arrêter.

Lorsque l’appareil est sous tension, il

affiche le dernier procédé de soudage ou

le procédé réglé par défaut.

Si le dernier procédé de soudage

sélectionné

est le soudage par électrode

enrobée, STCK s’affiche.

Si le dernier procédé de soudage

sélectionné

est le soudage TIG, 2T

ou 4T s’affiche.

Le mode 2T ou 4T de la gâchette

s’affiche selon le dernier mode

sélectionné.

STCK, 2T et/ou 4T s’affiche pendant

5 secondes avant de voir apparaître

l’ampérage

préréglé.

2 Affichage de l’ampérage

et des paramètres

L’ampérage en cours s’affiche lors du

soudage. L’affichage indique également

les paramètres préréglés pour les

variables suivantes : temps, fonction de

fréquence, configuration.

3 Sélecteur TIG/EE

Cette touche permet de sélectionner le

procédé de soudage. Le voyant

correspondant s’allume alors. La touche

est également utilisée pour la

configuration

initiale, le réglage de la

mémoire et le rappel des paramètres

réglés par défaut.

4 Touche de paramétrage

Cette touche permet de modifier les

paramètres

sélectionnés (dont le témoin

est allumé) pour le procédé de soudage

TIG standard ou pulsé.

5 Touche −

Cette touche permet de réduire la valeur

affichée à l’écran.

6 Touche +

Cette touche permet d’augmenter la

valeur affichée à l’écran.

7 Voyants indiquant les procédés

Le voyant allumé indique le procédé de

soudage sélectionné.

8 Voyants indiquant les paramètres

du soudage pulsé

9 Voyants indiquant la séquence

Ces voyants indiquent le paramètre du

soudage TIG sélectionné.

OM-235241 Page 15

5-2. Configuration initiale

956.142.656

1 Sélecteur TIG / EE

2 Touche de paramétrage

3 Touche −

4 Touche +

5 Affichage de l’ampérage

et des paramètres

6 Interrupteur d’alimentation

Pour accéder à la Configuration Initiale,

mettre l’appareil hors tension. Appuyer de

manière prolongée sur les touches +/− et

mettre l’appareil sous tension. Continuer

d’appuyer sur les touches +/− jusqu’à ce que

la version du logiciel s’efface et l’affichage

clignote.

Lors de la mise sous tension, les voyants TIG

HF et TIG pulsé s’allument et la valeur par

défaut 400 clignote sur l’écran.

Appuyer sur la touche de paramétrage pour

faire défiler les valeurs suivantes : plage de

courant du générateur, affichage de la valeur

actuelle et courant d’amorçage TIG.

Réglage de la plage de courant

du générateur :

Réglage de l’ampérage maximum − Alors

que l’affichage clignote, appuyer sur les

touches +/− jusqu’à ce que l’ampérage

affiché corresponde à la valeur maximale du

poste de soudage (voir le mode d’emploi du

poste de soudage). La plage d’ampérage

maximum va de 200 à 600 A, 400 A étant la

valeur par défaut.

Appuyer sur la touche de paramétrage pour

confirmer le réglage et poursuivre la

configuration

initiale.

Réglage de l’ampérage minimum − Alors que

l’affichage clignote, appuyer sur les touches

+/− jusqu’à ce que l’ampérage affiché

corresponde à la valeur minimale du poste

de soudage (voir le mode d’emploi du poste

de soudage). La plage d’ampérage minimum

va de 5 à 200 A, 20 A étant la valeur par

défaut.

Appuyer sur la touche de paramétrage pour

confirmer le réglage et poursuivre la

configuration

initiale.

Réglage de l’affichage du courant :

Alors que l’affichage clignote, appuyer sur

les touches +/− pour sélectionner CURR

(valeur par défaut) ou NOCU. CURR est la

sortie de courant réelle du générateur.

NOCU est le pourcentage de sortie de

courant du générateur.

Appuyer sur la touche de paramétrage pour

confirmer le réglage et poursuivre la

configuration

initiale.

Réglage du courant d’amorçage TIG :

Alors que l’affichage clignote, appuyer sur

les touches +/− pour régler le courant

d’amorçage

TIG. La plage du courant

d’amorçage

va de 10 à 200 A, 20 A étant la

valeur par défaut.

Appuyer sur la touche de paramétrage pour

confirmer le réglage.

Pour quitter la Configuration Initiale, mettre

l’appareil

hors tension.

OM-235241 Page 16

5-3. Commande de Mémoire

956.142.656

. Les trois premiers caractères

alphanumériques

de l’affichage

indiquent l’action requise pour la

position de mémoire sélectionnée.

. Le 4e caractère alphanumérique de

l’affichage

indique la position de

mémoire sélectionnée. Si ce caractère

est −, cela signifie que l’action requise

n’est pas valide pour la position de

mémoire sélectionnée.

LOA − Charge les paramètres de soudage

stockés par l’opérateur à partir de la

position de mémoire sélectionnée.

STO − Stocke les paramètres de soudage

définis par l’opérateur à une position de

mémoire spécifiée par l’opérateur.

DEL − Supprime de manière permanente

les paramètres de soudage à partir d’une

position de mémoire spécifiée.

. À la sortie d’usine de la machine, toutes

les positions de la mémoire sont vides.

. Documenter tous les paramètres de

soudage pour chaque position de

mémoire.

. Les données des paramètres de

soudage restent stockées jusqu’à leur

suppression ou la réinitialisation des

paramètres

par défaut (voir Section

5-4).

1 Sélecteur TIG/EE

Cette touche permet d’accéder au mode de

commande de la mémoire et de confirmer

l’action sélectionnée.

2 Touche de paramétrage

Appuyer sur cette touche pour quitter le

mode de commande de la mémoire.

3 Touche −

Cette touche permet également de faire

défiler les actions requises pour les

positions de mémoire sélectionnées: LOA,

STO et DEL.

4 Touche +

Utiliser cette touche pour faire défiler les

positions de mémoire de 0 à 9.

5 Affichage de l’ampérage

et des paramètres

6 Interrupteur d’alimentation

Pour créer ou modifier une position de

mémoire pour un paramètre de

soudage, procéder comme suit :

Sélectionner

le procédé de soudage

souhaité : Électrode enrobée, TIG Lift, TIG

Lift pulsé, TIG HF, TIG HF pulsé.

Régler ou modifier tous les paramètres

souhaités.

L’unité sous tension, appuyer de manière

prolongée sur la touche de procédé jusqu’à

ce que LOA s’affiche.

Appuyer de manière prolongée sur la

touche − jusqu’à voir STO s’afficher.

Appuyer sur la touche + pour sélectionner

la position de mémoire souhaitée de 0 à 9.

Appuyer sur la touche de procédé jusqu’à

ce que OK s’affiche.

Pour rappeler une position de mémoire

des paramètres de soudage, procéder

comme suit :

Appuyer de manière prolongée sur la

touche de procédé jusqu’à ce que LOA

s’affiche.

Appuyer sur la touche + pour sélectionner

la position de mémoire souhaitée de 0 à 9.

Appuyer sur la touche de procédé jusqu’à

ce que OK s’affiche.

Pour supprimer les paramètres de

soudage d’une position de mémoire,

procéder comme suit :

Appuyer de manière prolongée sur la

touche de procédé jusqu’à ce que LOA

s’affiche.

Appuyer de manière prolongée sur la

touche − jusqu’à ce que DEL s’affiche.

Appuyer sur la touche + pour sélectionner

la position de mémoire souhaitée de 0 à 9.

Appuyer et relâncher la touche de

paramétrage

pour quitter le mode de

commande de la mémoire.

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Miller MK188251D Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MK188251D

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

HF 5000 CE

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Miller MK188251D Le manuel du propriétaire

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