Lincoln Electric AutoDrive 4R100 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AutoDrive 4R100

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

AUTODRIVE

4R100

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF

10069-B | Date d’Émission | 13-Apr

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11729, 11884, 11955

Pour enregistrer la machine:

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teur Agréés:

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to talk to a Service Representative

Hours of Operation:

8:00 AM to 6:00 PM (ET) Mon. thru Fri.

After hours?

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no later than the following business day.

For Service outside the USA:

Email: [email protected]

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

IRE

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Emplacement ......................................................................................................................A-2

Tailles des Câbles de Soudage............................................................................................A-2

Câble de Soudage Coaxial .................................................................................................A-3

Câble du Galet d’Entraînement ...........................................................................................A-4

Branchement du Gaz de Protection .....................................................................................A-5

Procédure Pour Installer Les Rouleaux Conducteurs Et Les Guide-Fils..............................A-6

Réglage Du Bras De Pression, Installation Du Conduit .......................................................A-7

Mise Au Point Du Système...................................................................................................A-8

________________________________________________________________________________

Fonctionnement

..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques Apparaissant Sur Cette Machine Ou Dans Ce Manuel....................B-1

Définition Des Termes De Soudage.....................................................................................B-2

Description Du Produit ........................................................................................................B-2

Procédés Recommandés, Limites De L’appareil, Sources D’alimentation Recommandées

..............B-2

________________________________________________________________________________

Accessoires

....................................................................................................................Section C

Kits Et Accessoires En Option .............................................................................................C-1

Kits de Rouleaux Conducteurs utilisés.................................................................................C-1

Accessoires Utilisés .....................................................................................................C-2, C-3

________________________________________________________________________________

Entretien

..........................................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité ............................................................................................................D-1

Entretien De Routine............................................................................................................D-1

________________________________________________________________________________

Dépannage

......................................................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage .........................................................................E-1

Guide De Dépannage ...................................................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________________

Diagramme De Câblage Et

Schéma Dimensionnel

....................................................Section F

________________________________________________________________________________

Liste du Pieces...........................................................................................................P-658 Series

_______________________________________________________________________

________

FACTEUR DE MARCHE

• Le facteur de marche se base sur la quantité de soudage réalisé durant une période de 10 minutes.

• Les tests thermiques ont été réalisés à température ambiante. Le facteur de marche à 40°C (104°F) a été déter-

miné par simulation .

A-1

INSTALLATION

A-1

AutoDrive® 4R100

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES –

AutoDrive

4R100 (K3002-1)

REGISTRE DE TEMPÉRATURES

FONCTIONNEMENT : -40°F à 104°F (-40°C à 40°C)

ENTREPOSAGE : -40°F à 185°F (-40°C à 85°C)

TENSION D’ENTRÉE, COURANT

HAUTEUR LARGEUR PROFONDEUR POIDS

8,4 Inches 7,5 Inches 9,1 Inches 13,2 lbs

(213 mm) ( 191 mm) (231 mm) (6,0 kg)

DIMENSIONS PHYSIQUES

TENSION D’ENTRÉE ± 10%

0-40 VDC

AMPÈRES D’ENTRÉE

RÉGIME DE SORTIE @ 104°F (40°C)

FACTEUR DE MARCHE

100% du régime nominal

AMPÈRES D’ENTRÉE

500

ENGRENAGE – REGISTRE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE DU FIL – TAILLE DU FIL

REGISTRE WFS

50 – 800 ipm

(1,3 – 20,3m/min)

REGISTRE WFS

50 – 800 ipm

(1,3 – 20,3m/min)

TAILLES DE FIL

0,023 – 0,045"

(0,6 – 1,2mm)

TAILLES DE FIL

0,035 - 0,045”

(0,9 – 1,2mm)

ENGRENAGE

K3002-1

GMAW

FCAW

EMPLACEMENT

Fixer fermement le chargeur de fil de l’AutoDrive®

4R100 sur le bras ou la fixation d’un robot.

Ne monter que dans un environnement sec.

LOGICIEL:

Lorsque le chargeur est installé sur une Power

Wave® ou sur un système robotique, sélectionner «

AutoDrive® 4R100 » dans la liste de chargeurs. Se

reporter au manuel de la Power Wave® ou du sys-

tème Robotique.

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à des températures ambiantes de 104

F (40

C) et inférieures. Pour les applications au-dessus

de 104

F (40

C), il peut être nécessaire d’utiliser des câbles plus grands que ceux recommandés ou des câbles ayant un régime supérieur à 167

F (75

C).

TAILLES DE CÂBLE RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – RÉGIME DE 167°F ou 75°C)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES D’ÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

AMPÈRES

200

225

250

300

325

350

400

500

POURCENT-

AGE FACTEUR

DE MARCHE

100

40 & 30

100

0 à 50Ft.

(0 à15m)

4 ou 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

50 à 100Ft.

(15 à 30m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

100 à 150 Ft.

(30 à 46m)

2/0

3/0

150 à 200 Ft.

(46 à 61m)

1/0

2/0

3/0

200 à 250 Ft.

(61 à 76m)

1/0

2/0

3/0

4/0

TABLEAU A.1

A-2

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT ETRE MORTELS.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de

la source d’alimentation de soudage avant

de réaliser l’installation ou de changer les

rouleaux conducteurs et/ou les guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du

pistolet, l’électrode et le mécanisme d’en-

traînement sont sous tension en direction

de la pièce et de la masse et ils peuvent

rester sous énergie pendant plusieurs sec-

ondes après que la gâchette du pistolet ait

été relâchée.

• La source d’alimentation de soudage doit être branchée sur

la masse du système conformément au Code National Élec-

trique ou à tout autre code local en vigueur.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail d’entretien.

----------------------------------------------------------------------

TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 ci-dessous présente les tailles de

câbles en cuivre recommandées pour différents

courants et facteurs de marche. Les longueurs stip-

ulées représentent la distance aller-retour entre la

soudeuse et le travail. Les tailles des câbles aug-

mentent pour des longueurs supérieures essentielle-

ment afin de minimiser la chute du câble.

LOGICIEL:

Lorsque le chargeur est installé sur une Power

Wave® ou sur un système robotique, sélectionner «

AutoDrive® 4R100 » dans la liste de chargeurs. Se

reporter au manuel de la Power Wave® ou du sys-

tème Robotique.

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-3

CÂBLE DE SOUDAGE COAXIAL

Les câbles de soudage coaxiaux sont des câbles de soudage

spécialement conçus pour le soudage STT® et par impul-

sions. Les câbles de soudage coaxiaux ont une inductance

faible, ce qui permet des changements rapides du courant de

soudage. Les câbles habituels ont une inductance plus

élevée qui pourrait déformer la forme d’onde STT®. Plus les

câbles de soudage sont longs, plus l’inductance est forte.

Les câbles de soudage coaxiaux sont recommandés pour le

soudage STT®, en particulier lorsque la longueur totale du

câble de soudage (câble d’électrode + câble de travail)

dépasse 50 pieds (7,6 m). Voir le Tableau A.2.

Un câble de soudage coaxial se compose de petits fils multi-

ples enveloppés autour d’un grand fil. Le grand fil interne se

ranche sur la borne de l’électrode sur la source d’alimentation

et la connexion de l’électrode sur le chargeur de fil. Les petits

fils forment ensemble le fil de travail, dont une extrémité est

fixée sur la source d’alimentation et l’autre sur la pièce à

souder.

Pour l’installation :

1. Couper la puissance d’entrée sur la source d’alimentation

de soudage.

2. Raccorder une extrémité du fil central sur la connexion de

l’électrode de la source d’alimentation, et l’autre extrémité

sur la connexion de l’électrode du chargeur de fil.

3. Brancher le conducteur en faisceau du fil externe sur la

connexion de travail de la source d’alimentation et l’autre

extrémité sur la pièce à souder. Pour de meilleurs résul-

tats, ré

duire au minimum la longueur de toute rallonge

du fil de travail.

4. Isoler tous les branchements.

ElectrodeElectrode

TravailTravail

Ampères

250

300

350

Facteur

Marche

100%

60%

0 à 25 Ft.

1/0

25 à 50 Ft.

1/0

50 à 75 Ft.

75 à 100 Ft.

1/0

LONGUEUR DU CÂBLE COAXIAL

TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – 75

NOMINAUX)****

ÉlectrodeÉlectrode

Travail Travail

ÉlectrodeÉlectrode

TravailTravail

SOURCE D’ALIMENTATIONSOURCE D’ALIMENTATION

Câble de Soudage CoaxialCâble de Soudage Coaxial

Chargeur de FilChargeur de Fil

TABLEAU A.2

** Les valeurs du tableau concernent le fonctionnement à des températures ambiantes de 104

(40

C) ou inférieures. Pour des applications au-delà de 104

F (40

C), des câbles plus longs que

ceux recommandés ou des câbles avec plus de 167

F (75

C) nominaux peuvent être nécessaires.

A-4

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-4

SOURCE D’ALIMENTATION

CHARGEUR DE FIL

Fonction

Puissance du Moteur

Solénoïde à Gaz

Réservé

Tachymètre différentiel « 2A »

Tachymètre différentiel « 2B »

Réservé

Tachymètre différentiel « 1A »

Tachymètre différentiel « 1B »

Réservé

Fil Détecteur d’Électrode « 67 »

Goup.

CÂBLE DU GALET D’ENTRAÎNEMENT K1785-XX

Les câbles du galet d’entraînement servent à raccorder

les sources d’alimentation et les boîtiers de contrôle à des

chargeurs de fil.

Les câbles sont équipés d’un connecteur à 14 goupilles à

chaque extrémité. Les deux extrémités du câble ont un

collier et les câbles ne peuvent pas être mis en guir-

lande afin d’obtenir un câble plus long.

Fonction

Puissance du Moteur

Solénoïde à Gaz

Tachymètre différentiel « 2A »

Réservé

Fourniture Tech +15 VDC

Tachymètre Commun

Réservé

Tachymètre différentiel « 1A »

Tachymètre différentiel « 1B »

Tachymètre différentiel « 2B »

Fil Détecteur d’Électrode « 67 »

Goup.

SOURCE D’ALIMENTATION

CHARGEUR DE FIL

A-5

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-5

BRANCHEMENT DU GAZ DE PROTECTION

LE CYLINDRE peut exploser

s’il est endommagé.

•T

enir le cylindre debout et

attaché à un support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait être

endommagé.

• Ne jamais soulever la soudeuse si le cylindre y est

attaché.

• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage

touche le cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits de soudage et

des autres circuits électriques sous tension.

• L’ACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC-

TION PEUT ETRE DANGEREUSE POUR

LA SANTE OU MEME MORTELLE.

• Fermer l’alimentation du gaz de protec-

tion lorsqu’on ne l’utilise pas.

• Voir la Norme Nationale Américaine Z-49.1 «

Sécurité pour le Soudage et la Coupe » publiée

par la Société Américaine de Soudage.

----------------------------------------------------------------------

La pression d’admission maximum est de 100 psi.(6,9

bar).

Installer l’alimentation du gaz de protection comme suit :

1. Attacher le cylindre afin d’empêcher qu’il ne tombe.

2. Retirer le bouchon du cylindre. Réaliser une inspection

des soupapes et du régulateur du cylindre pour

détecter la présence de filetages endommagés, de

saleté, de poussière, d’huile ou de graisse. Retirer la

poussière et la saleté avec un chiffon propre. NE PAS

FIXER LE RÉGULATEUR S’IL Y A PRÉSENCE

D’HUILE, DE GRAISSE OU DE DOMMAGES !

Informer le fournisseur de gaz de cette situation.

L’huile et la graisse sont explosives en présence

d’oxygène à haute pression

3. Se tenir debout sur le côté loin de l’échappement et

ouvrir un instant la soupape du cylindre. Ceci permet

de souffler vers l’extérieur la poussière ou la saleté qui

peuvent s’être accumulées dans l’échappement de la

soupape.

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylindre

et bien serrer les écrous de jointure avec une clef.

Note : si la connexion se fait sur un cylindre à 100%

de CO

, insérer l’adaptateur de régulateur entre le

régulateur et la soupape du cylindre. Si l’adaptateur

est équipé d’une rondelle en plastique, s’assurer

qu’elle soit bien en place pour le raccordement au

cylindre de CO

AVERTISSEMENT

5. Fixer une extrémité du tuyau d’admission sur le dis-

positif d’échappement du régulateur de flux. Fixer

l’autre extrémité sur l’admission de gaz de protection

du système de soudage. Serrer les écrous de jointure

avec une clef.

6. Avant d’ouvrir la soupape du cylindre, tourner le bou-

ton de réglage du régulateur dans le sens contraire à

celui des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la

pression du ressort de réglage soit relâchée.

7. En se tenant debout sur le côté, ouvrir lentement la

soupape du cylindre sur une fraction de tour. Lorsque

la jauge de pression du cylindre cesse de bouger,

ouvrir la soupape complètement.

8. Le régulateur de flux est ajustable. L’ajuster sur le

débit recommandé pour la procédure et le procédé

utilisés avant d’effectuer une soudure.

A-6

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-6

PROCÉDURE POUR INSTALLER LES ROULEAUX

CONDUCTEURS ET LES GUIDE-FILS

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance d’entrée au

niveau de la source d’alimentation de

soudage avant l’installation ou le

changement des rouleaux conduc-

teurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la

gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme

d’entraînement sont sous tension vers le travail

et vers la masse et peuvent rester sous énergie

pendant plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les

panneaux ou protections, ou si ceux-ci sont

ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail

d’entretien.

----------------------------------------------------------------------

Pour retirer les rouleaux conducteurs et les guide-

fils :

1. Couper la puissance au niveau de la source d’ali-

mentation de soudage

2. Retirer le guide-fil externe.

3. Faire tourner tous les anneaux triangulaires sur la

position déverrouillée.

AVERTISSEMENT

POSITION

DÉVERROULLÉE

POSITION

VERROUILLÉE

4. Ouvrir les bras de renvoi.

5. Retirer les rouleaux conducteurs et le guide-fil interne.

Pour installer les rouleaux conducteurs et le

guide-fil :

1. Couper la puissance au niveau de la source d’ali-

mentation de soudage.

2. Ouvrir les bras de renvoi.

3. Assembler le guide-fil interne.

4. Faire glisser les rouleaux conducteurs sur les

moyeux entraîneurs.

5. Fermer les bras de renvoi.

6. Faire tourner tous les anneaux triangulaires sur la

position verrouillée.

7. Assembler le guide-fil externe.

8. Ajuster les bras de pression sur les réglages

recommandés.

GUIDE-FIL INTERNE

BRAS DE RENVOI OUVERT

ROULEAUX CONDUCTEURS

GUIDE-FIL EXTERNE

A-7

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-7

INSTALLATION DU CONDUIT

Les conduits de la série K1546-xx sont compatibles

avec les conduits K515-xx et K565-xx de technologie

Wire Wizard et à Faisceau Électronique.

Pour installer le conduit sur le galet d’entraînement :

1. Faire glisser le coussinet du conduit dans la

plaque d’alimentation et fixer au moyen de la vis

de réglage.

2. Faire glisser le conduit dans le coussinet et ver-

rouiller en place au moyen de la vis de pression.

CONDUIT

COUSSINET

DU CONDUIT

VIS DE

PRESSION

VIS DE

RÉGLAGE

RÉGLAGE DU BRAS DE PRESSION

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la

source d’alimentation de soudage avant l’installa-

tion ou le changement des rouleaux conducteurs

et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du pistolet,

l’électrode et le mécanisme d’entraînement sont sous tension

vers le travail et vers la masse et peuvent rester sous énergie

pendant plusieurs secondes après que la gâchette du pistolet

ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux ou

protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail d’entretien.

------------------------------------------------------------------------

Le bras de pression contrôle la quantité de force que

les rouleaux conducteurs exercent sur le fil. Un ajuste-

ment approprié du bras de pression permet les

meilleures caractéristiques de soudage.

Régler le bras de pression comme suit :

(Voir la Figure A.3)

Fils en Aluminium entre 1 et 3

Fils fourrés entre 3 et 4

Fils en acier et acier inoxydable

entre 4 et 6

CHARGEMENT DU FIL

• Tenir les mains, cheveux, vêtements et

outils éloignés des appareils tournants.

• Ne pas porter de gants pour enfiler du

fil ou changer la bobine de fil.

• Seul le personnel qualifié doit installer,

utiliser ou réaliser l’entretien de cet

appareil.

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

FIGURE A.3

A-8

INSTALLATION

AutoDrive® 4R100

A-8

MISE AU POINT DU SYSTÈME

Branchement

ArcLink XT

ArcLink

(5 Goupilles)

Détection

du Travail

Chargeur de Fil

(14 Goupilles)

Torche

Robotique

Power Wave® i400

K2669-1

Pièce à Souder

FANUC R-Contrôleur J30iA

Avec Boîtier Op intégré

Fil de Détection de

Travail en Option (21)

Câble de Contrôle du

K884-5,-6

Chargeur de Fil K1785-xx

*Câble de

Travail (-)

Communication interne

ArcLink XT

* Câble

d’Électrode (+)

MISE AU POINT DU SYSTÈME (BRAS SIMPLE)

Chargeur de Fil

(14 Goupilles)

Gaz

Air

AutoDrive® 4R100

(Illustré sans Couvercle)

ArcMate 100iC

*Se reporter aux « Instructions concernant le Câble de Sortie » pour les recommandations de tailles de câbles

Branchement de

l’électrode

K1505-XX

K1507-XX

B-1

FONCTIONNEMENT

AutoDrive® 4R100

B-1

•

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT ÊTRE MORTELS

A moins d’utiliser la fonctionnalité

d’ALIMENTATION À FROID, lorsque le fil

est alimenté au moyen de la gâchette du

pistolet, l’électrode et le mécanisme

d’entraînement sont toujours sous

énergie électrique et peuvent le rester

pendant plusieurs secondes après que

le soudage ait cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique ou l’élec-

trode les mains nues ou avec des vêtements humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux

ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

----------------------------------------------------------------------

• LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des fumées.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour éliminer les

fumées de la zone de respiration.

----------------------------------------------------------------------

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables éloignés.

---------------------------------------------------------------------

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

----------------------------------------------------------------------

VOIR LES INFORMATIONS DE PRECAUTIONS

DE SECURITE SUPPLEMENTAIRES DANS LE

CHAPITRE DES MESURES DE SECURITE CON-

CERNANT LE SOUDAGE A L’ARC ET AU DEBUT

DE CE MANUEL.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

MESURES DE SÉCURITÉ

LIRE ET COMPRENDRE CETTE SECTION DANS SA

TOTALITÉ AVANT DE FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE.

CHARGEUR DE FIL

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

PUISSANCE

D’ENTRÉE

COURANT CONTINU

TENSION DE

CIRCUIT OUVERT

TENSION D’ENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT D’ENTRÉE

COURANT DE

SORTIE

TERRE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT OU

MESURES DE SÉCURITÉ

SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAISSANT

SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

AutoDrive® 4R100

DÉFINITION DES TERMES DE SOUDAGE

GMAW

• Soudage à l’Arc Métal Gaz

FCAW

• Soudage à l’Arc avec Électrode Fourrée

STT®

• Transfert de Tension en Surface

DESCRIPTION DU PRODUIT

Le chargeur de Fil AutoDrive® 4R100 est complète-

ment contrôlé et opéré par un robot, un boîtier de con-

trôle ou une interface usager sur la source d’alimenta-

tion. Se reporter au manuel approprié pour faire fonc-

tionner le galet d’entraînement.

Description Physique Générale

Le chargeur de fil AutoDrive® 4R100 est un galet

d’entraînement puissant mais compact pour des appli-

cations robotiques et à automatisation rigide.

Le galet d’entraînement MAXTRAC® à 4 rouleaux ali-

mente de façon régulière toutes les tailles et tous les

types de fil. Le galet est équipé de guide-fils séparés,

de changement de rouleaux conducteurs sans outils,

d’un bras de pression à ressort double et de

coussinets de pistolet changeables montés sur un

châssis en aluminium moulé. Une boîte d’engrenages

à angle droit transfère efficacement la puissance du

moteur aussi bien pour un couple élevé que pour une

grande vitesse.

Les AutoDrive® 4R100 sont optimisés pour le bras

FANUC AM100iC et ils conviennent à des fils de

diamètre plus petit. Le petit conditionnement léger

maximise la vitesse du bras et l’enveloppe de travail.

Le système de montage rapide permet de vite mettre

en service le chargeur et la torche.

Le moteur de l’AutoDrive® 4R100 est équipé de bal-

ais changeables et durables pour une plus longue vie

du produit.

Description Fonctionnelle Générale

L’AutoDrive® 4R100 est équipé d’un tachymètre à

haute résolution et d’une chaîne double pour une ali-

mentation du fil précise aussi bien en marche avant

que vers l’arrière.

Pour de plus amples informations, visiter le site suiv-

ant:

http://content.lincolnelectric.com/pdfs/products/

literature/RoboticFeederSelectionChart.pdf

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• GMAW

• FCAW

• STT®

LIMITES DU PROCÉDÉ

K3002-1 AutoDrive® 4R100 :

 • Taille maximum du fil = 0,045 (1,2 mm).

LIMITES DE L’APPAREIL

K3002-1 AutoDrive® 4R100

•

Longueur maximum de pistolet GMAW = 10’ (3,1m)

• Longueur maximum de pistolet FCAW = 10’ (3,1m)

• Longueur maximum du câble de contrôle du galet

d’entraînement = 100 ft. (31m)

• Les logiciels du robot et de la source d’alimentation

peuvent avoir à être mis à jour..

• Les rouleaux conducteurs ne sont pas inclus avec le

chargeur.

• Se monte sur les bras du FANUC ArcMate100iC.

• Longueur maximum du Conduit : 50 ft. (15m).

SOURCES D’ALIMENTATION RECOMMANDÉES

• Power Wave® F355i

• Power Wave® 455 (tous les modèles)

• Power Wave® 455/STT M

• Power Wave® 655/ R

• Power Wave® i400

C-1

ACCESSOIRES

C-1

AutoDrive® 4R100

TYPE DE FIL

Fils en Acier :

Fils Fourrés :

Fils en

Aluminium:

KITS TAILLE D’ÉLECTRODE

KP1505-030S 0,023-0,030 (0,6-0,8mm)

KP1505-035S 0,035 (0,9mm)

KP1505-040S 0,040 (1,0mm)

KP1505-045S 0,045 (1,2mm)

KP1505-035C 0,030-0,035" (0,8-0,9mm)

KP1505-045C 0,040-0,045" (1,0-1,2mm)

KP1507-3/64A 3/64" (1,2mm)

KITS ET ACCESSOIRES EN OPTION

Comprend : 4

rouleaux conducteurs

avec rainure en V et

guide-fil intérieur.

Comprend : 4

rouleaux conducteurs

moletés et guide-fil

intérieur.

Comprend : 4

rouleaux conducteurs

polis avec rainure en

U, guide-fil extérieur

et guide-fil intérieur.

KITS DE ROULEAUX CONDUCTEURS – 4 ROULEAUX CONDUCTEURS

C-2

ACCESSOIRES

C-2

AutoDrive® 4R100

K1500-4

K1500-5

K489-7

K515-xx

K565-xx

K1546-1

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolet Lincoln K466-3, com-

patibles avec pistolets Miller®).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(compatibles avec pistolets Oxo®).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets Fast-Mate Lincoln).

Conduit pour Fil

Coussinet Entrant, pour Conduit

Lincoln pour fil de 0,025 - 1/16"

(0,6 - 1,6mm). Compatible avec le

Conduit à Faisceau Électronique.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récepteur

de pistolet avec raccord de tuyau

flexible, 4 tubes guides, vis de

réglage et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récepteur

de pistolet avec connecteur de

gâchette.

Requiert le K1546-1

Comprend : Coussinet entrant et

clef hexagonale.

K1500-1

K1500-2

K1500-3

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolet Lincoln K466-1, pisto-

lets Innershield et Subarc).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolet Lincoln K466-2, K466-

10, pistolets Magnum®

200/300/400 et compatibles avec

Tweco® No.2-No.4).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolet Lincoln K613-7, pisto-

lets Magnum 550 et compatibles

avec Tweco® No.5).

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet, vis de réglage

et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

C-3

ACCESSOIRES

C-3

AutoDrive® 4R100

K2175-1

K2175-2

K895-2

K836-1

K884-5

K884-6

K1796-xx

K2593-xx

K1785-xx

K2709-xx

K1733-1

Kit de Déroulement Boîte Accu-Pak® 500 lb

Kit de Déroulement Boîte Accu-Pak® 1000 lb.

Distributeur de Fil Tournant

Adaptateur de Dérouleuse

Kit de Déroulement Tambour Accu-Track®

20 pouces de diamètre

Kit de Déroulement Tambour Accu-Track®

23 pouces de diamètre

Câbles Coaxiaux

Câbles du Galet d’Entraînement

Redresseur de Fil

Comprend : 1 câble de « xx » pieds de

long. Connecteurs à 14 goupilles à

chaque extrémité. La longueur du câble

ne peut pas être rallongée en branchant

ensemble des câbles K1785.

Comprend : 1 câble de « xx » pieds de

long. Connecteurs à 14 goupilles à

chaque extrémité. Colliers de serrage à

chaque extrémité. S’utilise avec des

bras FANUC ayant un câble intégré.

Comprend : 1 câble de « xx » pieds

de long. Connecteurs à 14 goupilles

à chaque extrémité. Peut être mis

en guirlande pour obtenir un câble

plus long. S’utilise avec des bras

FANUC n’ayant pas de câble inté-

gré.

Comprend : 1 redresseur de fil

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Lincoln Electric AutoDrive 4R100 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AutoDrive 4R100

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric AutoDrive 4R100 Mode d'emploi

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