Mettler Toledo InSUS Head for Optical Single-Use O₂ Sensors Mode d'emploi

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Tête InSUS pour sondes

optiques O

2

à usage unique

Instructions d’utilisation

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InSUS Head © 11/2020 METTLER TOLEDO Group

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1 Introduction...................................................................45

2 Remarques importantes .................................................46

2.1 Remarques concernant les instructions d’utilisation ............46

2.2 Emploi approprié ............................................................46

2.3 Consignes de sécurité .....................................................47

2

.4 Quelques exemples typiques d’application.........................47

3 Description du produit ...................................................47

3.1 Informations générales ....................................................48

3.2 Principe.........................................................................48

3.3 Matériel livré ..................................................................49

4 Installation....................................................................50

4.1 Connexion .....................................................................50

4.1.1 Connexion de la sonde à usage unique à la tête InSUS .......50

4.1.2 Connexion numérique de la tête InSUS à un transmetteur.....50

4.1.3 Connexion analogique au transmetteur ou au système

de contrôle.....................................................................51

4.1.4 Raccordement électrique de la tête InSUS...........................51

5 Fonctionnement.............................................................52

5

.1 Configuration .................................................................52

5.1.1 Détection de la tête InSUS ................................................52

5.1.2 Intervalle de mesure .......................................................52

5.1.3 Mode LED......................................................................52

5.2 Étalonnage ....................................................................53

5.2.1 L’effet de l’étalonnage......................................................53

5.2.2 Étalonnage en usine........................................................54

5.2.3 Étalonnage en un point ( pente, calibrage procédé )...........54

5.2.4 Étalonnage procédé ........................................................55

5.2.5 Étalonnage deux points avec transmetteur M400/M800 .....55

5.2.6 Étalonnage en cas de connexion par signal analogique

(par M50) .....................................................................56

6 Entretien .......................................................................57

6.1 Contrôle de la tète InSUS..................................................57

6.1.1 Examen visuel................................................................57

6.1.2 Test de la sonde à l’aide d’un transmetteur ........................57

7 Conservation.................................................................58

8 Caractéristiques du produit ............................................59

8.1 Spécifications.................................................................59

9 Informations pour la commande .....................................60

9.1 Sondes..........................................................................60

9.2 Accessoires....................................................................60

9.3 Transmetteurs recommandés ...........................................60

Table des matières

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1

Introduction

Nous vous remercions d’avoir acheté la tête de sonde

O

2

o

ptique InSUS de METTLER TOLEDO.

Les sondes à oxygène optiques INGOLD sont con-

struites selon l’état actuel de la tech nique et correspon-

dent aux règles tech niques de sécurité re connues.

Cela n’empêche, qu’en cas de fausse manipulation,

elles puissent présenter des dangers pour l’opérateur

ou pour des tiers, ou encore pour l’installation elle-

même ou d’autre biens corporels.

C’est pourquoi les personnes concernées doivent

d’abord lire et comprendre les Instructions d’utilisa-

tion.

Les instructions d’utilisation doivent être conservées à

portée de main, dans un endroit accessible à toutes

les personnes utilisant la sonde à oxygène optique.

Pour toute question non exposée exhaustivement ou

ne figurant pas dans les présentes instructions d’utili -

sation, veuillez prendre contact avec votre représentant

METTLER TOLEDO. Nous sommes volontiers à votre

disposition.

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2 Remarques importantes

2.1 Remarques concernant les

instructions d’utilisation

L

es instructions d’utilisation vous expliquent comment

utiliser la tête InSUS de manière efficace et tel qu’il se doit.

C

es instructions d’utilisation s’adressent au personnel en

charge de l’utilisation et de la maintenance des sondes,

personnel qui est supposé connaître l’installation dans

laquelle la sonde est intégrée.

Notes et symboles d’avertissement

Dans ce mode d’emploi, les consignes de sécurité et

autres informations sont signalées par les symboles

suivants:

Ce symbole a pour but d’attirer l’attention sur les

con signes de sécurité et avertissements relatifs à

des dangers potentiels qui, s’ils ne sont pas pris en

considération, pourraient être à l’origine de blessures

et/ou de dommages.

Ce symbole signale des informations ou instructions

complémentaires qui, si elles ne sont pas prises en

compte, pourraient occasionner des défauts, un

fonctionnement inefficace ou une éventuelle diminution

de la production.

2.2 Emploi approprié

Les sondes à oxygène optiques METTLER TOLEDO ser-

vent à la mesure en ligne de la pression partielle d’oxy-

gène, conformément aux indications de cette notice

d’emploi.

Un emploi différent ou dépassant celui décrit dans cette

notice d’emploi n’est pas considéré comme approprié.

Le fabricant/fournisseur décline toute responsabilité

en cas de dommages résultant d’un tel emploi, dont

seul l’utilisateur assume le risque.

L’emploi approprié suppose de plus :

– Le respect des instructions, consignes et

remar ques de la présente notice d’emploi.

– L’inspection, l’entretien et le contrôle de fonction-

nement périodiques des composants utilisés

in combent à l’utilisateur qui doit, en outre, respecter

les prescriptions locales de sécurité du travail et

des installations.

– Le respect de toutes les remarques et mises en

garde dans les publications concernant les

produits utilisés en combinaison avec le capteur

(réacteur à usage unique, transmetteurs, etc.).

– Le respect des consignes de sécurité de l’installa-

tion sur laquelle le capteur est monté.

– L’utilisation correcte en respectant les conditions

d’exploitation et de protection de l’environnement

prescrites ainsi que les installations accessoires

autorisées.

– En cas d’incertitude, s’informer impérativement

auprès de Mettler-Toledo Process Analytics.

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2.3 Consignes de sécurité

– L’exploitant de l’installation doit être conscient des

éventuels risques et dangers de son procédé ou

installation. Il est responsable de la formation du

personnel servant, de la signalisation des dangers

p

otentiels et du choix de l’instrumentation appro-

priée en fonction de l’état de la technique.

– Le personnel servant impliqué dans la mise en

service, l’utilisation et l’entretien de ce capteur ou

d’un de ses produits auxiliaires (réacteur à usage

u

nique, trans metteurs, etc.) doit nécessairement

être instruit du procédé de production et des pro-

duits. Ceci inclut la lecture et la compréhension de

la présente notice d’emploi.

– La sécurité du personnel servant et des installations

incombe en dernier ressort à l’exploitant de

l’installation. Ceci s’applique notamment aux

installations se trouvant dans des zones à danger

d’explosion.

– Le capteur d’oxygène et ses composants n’ont pas

d’effet sur le procédé et ne peuvent l’influencer dans

le sens d’une régulation ou d’un pilotage.

– Les intervalles d’entretien et de maintenance

dépendent des conditions d’exploitation, des

substances présentes, de l’installation et de la

signification du système de mesure en matière de

sécurité. Les procédés des clients varient fortement,

de sorte que les indications données ne peuvent

être qu’indicatives et doivent, dans chaque cas,

être vérifiées par l’exploitant de l’installation.

– Si des mesures de protection particulières sont

exigées, telles que des serrures, inscriptions ou

systèmes de mesure redondants, l’exploitant est

chargé de les prévoir.

– Une tête InSUS défectueux ne doit ni être monté ni

mis en service.

– Des travaux d’entretien autres que ceux décrits

dans cette notice d’emploi ne doivent pas être

effectués sur le capteur.

– N’utilisez que des pièces d’origine METTLER

TOLEDO pour le remplacement de composants

défectueux (voir «Chapitre 9, Pièces de re chan-

ge»).

– Ne pas apporter de modifications aux capteurs et

aux accessoires. Le fabricant/fournisseur décline

toute responsabilité en cas de modifications non

autorisées, dont seul l’utilisateur assume le risque.

2.4 Quelques exemples typiques d’application

La liste suivante énumère quelques exemples

d’appli cation typiques, non limitatifs, du capteur d’oxy-

gène.

Mesure dans des liquides :

– Fermentation

– Biotechnologies

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Description du produit

3.1 Informations générales

La sonde optique à oxygène à usage unique, le câble

à fibre optique InSUS (avec sonde thermique intégrée)

et la tête InSUS sont utilisés pour mesurer l'oxygène

dans les dispositifs à usage unique.

Les sondes à usage unique sont stérilisables aux

rayons gamma et généralement intégrées dans les dis-

positifs à usage unique tels que les réacteurs à usage

unique et autres applications similaires. Veuillez aussi

vous référer à la documentation fournie par le fournis-

seur de votre dispositif à usage unique.

3.2 Principe

La sonde à oxygène optique s’appuie sur une méthode

de détection optique, dite d’extinction de fluorescence.

Le principe de la méthode est résumé ci-après. Contrai-

rement à l’électrode polarographique de type Clark qui

détecte, au niveau de l’électrode, une réaction d’oxy-

doréduction dans laquelle l’oxygène prend part, la

nouvelle méthode optique est fondée sur un transfert

d’énergie entre un chromophore et l’oxygène.

– Un chromophore, fixé sur la sonde, est éclairé par

de la lumière bleue. Ce chromophore absorbe

l’énergie et, en l’absence d’oxygène, émet une fluo-

rescence rouge avec un temps de réponse et une

durée de vie caractéristiques. La lumière émise est

détectée par un détecteur situé dans la tête de la

sonde.

– En présence d’oxygène, il y a transfert d’énergie du

chromophore vers la molécule d’oxygène. L’oxygè-

ne dissipe cette énergie sous forme de chaleur dans

le milieu environnant et il y a extinction de la fluo-

rescence.

– L’intensité totale et la durée de la fluorescence émi-

se dépendent de la pression partielle d’oxygène

dans le milieu.

– Afin d’analyser la durée de la fluorescence, la lu-

mière excitatrice est envoyée par impulsions à une

fréquence constante. La lumière émise possède un

profil analogue mais avec un décalage de temps

par rapport à l’excitation. Ce décalage est appelé

angle de phase (Phi). L’angle de phase dépend

du niveau d’oxygène et est aligné sur la corrélation

Stern-Vollmer.

– La sonde détecte ce déphasage et calcule la

concentration en oxygène.

– La valeur mesurée est transférée de la tête InSUS

numériquement au transmetteur.

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3.3 Matériel livré

Toutes les sondes sont fournies assemblées, testées

e

n usine et étalonnées pour fonctionner correctement

avec:

– un certificat de contrôle de la qualité

– ce manuel d'instruction

Connecteur

5 broches

Tête InSUS

Raccord de tête InSUS

Câble à fibre optique

InSUS

Raccordement de la

sonde (filetage M16)

Sonde à usage unique

(intégrée dans un

dispositif à usage unique)

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Installation

4.1 Connexion

4.1.1 Connexion de la sonde à usage unique à la tête

InSUS

Retirez le manchon de protection de la sonde à usage

unique. Connectez la sonde à usage unique et la tête

InSUS avec le câble à fibre optique InSUS correspon-

d

ant. Respectez la fiche d'informations qui accom-

pagne le câble à fibre optique InSUS, puis vissez fer-

mement les deux connecteurs sur la sonde et la tête de

sonde.

4.1.2 Connexion numérique de la tête InSUS à un trans-

metteur

Transmetteur M400 ou M800

La tête de sonde est reliée au transmetteur par un câble

de données à cinq broches. Vous pouvez vous procu-

rer ces câbles auprès de METTLER TOLEDO en diffé-

rentes longueurs. Le câble de données assure une

connexion solide entre le transmetteur et la tête de son-

de dans des conditions industrielles rudes. Pour

connecter le câble de données à la tête de sonde, ali-

gnez la fente du connecteur sur la broche de la prise,

puis vissez fermement pour attacher les deux élé-

ments.

Transmetteur M400

Note: Pour la connexion du câble aux bornes du trans-

metteur, vous pouvez également vous référer aux ins-

tructions données dans le manuel du transmetteur

METTLER TOLEDO.

Reliez le câble de données au transmetteur (reportez-

vous aux tableaux ci-dessous).

Câble RS485 pour la tête InSUS

M400 M800 M800

1 voie 2 /4 voies

Couleur Fonction TB3 TB3 TB2

Marron 24 V 18 7 9

Noir GND24V 17 8 10

Gris Blindage 13 2 12

Jaune Blindage 13 5 15

Bleu RS485B 14 3 13

Blanc RS485A 15 4 14

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4.1.3 Connexion analogique au transmetteur

o

u au système de contrôle

Un convertisseur de signal M50 de METTLER TOLEDO

RS485/en nano-ampères imite une sonde polarogra-

phique Clark. Le convertisseur de signal M50 est

c

onnecté à une entrée de signal analogique d'un trans-

metteur, par ex. M300 ou biocontrôleur. Veuillez vous

référer aux instructions données dans le manuel du

convertisseur M50 de METTLER TOLEDO.

4.1.4 Raccordement électrique de la tête InSUS

S

i la tête de sonde est utilisée avec un transmetteur à

quatre fils (M400/M800/M50), elle est alimentée via

le transmetteur.

Spécification concernant l’alimentation : 24 VCC, 500

mA

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5

Fonctionnement

5.1 Configuration

5.1.1 Détection de la tête InSUS

Avant d’installer une sonde optique, consultez le ma-

nuel du transmetteur et configurez celui-ci de sorte que

la sonde soit détectée de façon automatique. La date

et l’heure du transmetteur doivent être convenablement

réglées.

Dans le cas où la date et l’heure ne sont pas convena-

blement réglées, l’étalonnage et la configuration sont

susceptibles d’être corrompus.

5.1.2 Intervalle de mesure

Les sondes à oxygène optiques ne permettent pas des

mesures en continu. Chaque cycle de mesure dure en-

viron 1 seconde. Il vous est possible de choisir pour

l’intervalle de mesure une valeur comprise entre 1 et 60

secondes. Définissez l’intervalle qui convient.

L’intervalle par défaut est de 3 secondes ; cette durée

est suffisante pour la plupart des applications.

5.1.3 Mode LED

Le mode de mesure devrait être mis hors circuit si le

système n’est pas en utilisation.

Lorsque la LED est mise hors circuit, la tête InSUS en-

voie une valeur constante de – 1% au transmetteur. Le

transmetteur sera alors mis en mode «Hold». Pour la

configuration du mode «Hold» veuillez vous référer au

mode d’emploi du transmetteur.

Mise hors circuit automatique aux températures

élevées

Dès que le mode LED est réglé sur «Auto» (valeur par

défaut), la LED est mise hors circuit au moment où une

température déterminée est atteinte.

Températures

Température max. Temp. défaut

du procédé mise hors circuit

Tête InSUS 60°C 60°C

Cette limite peut être configurée par l’utilisateur lui-mê-

me. En utilisant le transmetteur M400 ou M800 ou le

logiciel iSense. Ces paramètres sont également actifs si

la sonde est utilisée avec un convertisseur de signal

M50.

La température à laquelle la LED passe en mode hors

circuit doit être choisie pour être au moins 5°C supé-

rieure à la température maximale du procédé. Ainsi

lorsque la température du procédé est de 37°C, la limite

devrait être fixée à 42°C. Dès que la température maxi-

mum de 42°C est atteinte, la LED est mise hors circuit.

Pour le redémarrage de la LED, une hystérèse de 3°C

a été fixée, ce qui signifie que la LED sera à nouveau

active lorsque la température descend en-dessous de

39°C.

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Mise hors circuit manuelle de la LED

(transmetteur M400/M800)

La LED de la sonde peut être mise hors circuit manuel-

l

ement en réglant le mode LED en position «off»

(consulter le mode d’emploi du transmetteur). Pour

redémarrer la mesure, la LED doit être réactivée ma-

nuellement ou en utilisant une des entrées digitales du

transmetteur.

Mise hors circuit de la LED par un signal externe

(

transmetteur M400/M800)

Le transmetteur M400 peut être mis en mode «Hold»

en utilisant un signal externe (voir le mode d’emploi

du transmetteur). Dès que le mode «Hold» est terminé,

la mesure reprend avec tous les réglages faits précé-

demment.

5.2 Étalonnage

5.2.1 L’effet de l’étalonnage

Des informations sur l’étalonnage figurent également

dans le manuel du transmetteur.

L'étalonnage doit être effectué chaque fois qu'une nou-

velle sonde à usage unique est connectée à la tête In-

SUS avec le câble à fibre optique InSUS.

Comme la relation entre la phase mesurée et la

concentration d’oxygène n’est pas linéaire, la calibra-

tion d’une sonde optique doit être effectuée avec extrê-

me précision. Une mauvaise calibration peut réduire

dangereuesement la précision de la mesure.

Chaque sonde à oxygène possède son propre angle

de phase pour une concentration nulle en oxygène (phi

0) et pour une concentration de cent pour cent de la

saturation de l’air (phi 100).

Différentes méthodes de calibration des sondes op-

tiques sont disponibles. La précision de mesure maxi-

mum est atteinte avec une calibration deux points à

l’air et avec un gaz zéro c-à-d N

2

ou CO

2

, avec une pu-

reté d’au moins 99,99%.

Note: Utilisez les valeurs correctes pour la pression

et l’humidité de l’air. De faibles variations (63%)

sont dues à des différences de paramètres pour l’hu-

midité et la pression du procédé. La sonde se base

sur une valeur d’humidité de 100% si elle est para-

métrée pour mesurer l’oxygène dissous.

Remarques générales:

– L'étalonnage doit être effectué après la stérilisa-

tion aux rayons gamma du dispositif à usage

unique.

– Dans le cas de l'étalonnage en phase gaz, le dis-

positif à usage unique dans lequel est intégrée la

sonde à usage unique doit être rempli d'air (phi

100) ou de gaz au point zéro (phi 0).

– Assurez-vous que l’indice de saturation en

oxy gène du milieu d’étalonnage est juste et reste

constant pendant l’étalonnage.

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– Si l’étalonnage a lieu

dans l’eau ou dans un

milieu de mesure, le

milieu d’étalonnage

doit être en état

d’équilibre avec l’air.

L’échange d’oxygène

entre l’eau et l’air est très lent. Il faut par conséquent

relativement long temps pour saturer l’eau en air.

– Veiller à maintenir constants tous les autres

p

ara mètres comme la température et la pres-

sion.

– Pour le calibrage une mesure précise de la pression

et de la température préliminaire est toujours né-

cessaire. Seule la mise à l’échelle du procédé ne

dépend pas de ces paramètres (voir chapitre

5.2.4).

– Assurez vous que la pression de calibrage, l’humi-

dité et la salinité correctes du milieu de mesure

soient correctement introchités dans le transmetteur

avant de commencer le calibrage.

– Pour plus d'informations, veuillez vous reporter au

manuel du transmetteur ou du biocontrôleur.

5.2.2 Étalonnage en usine

La tête InSUS est livrée pré-étalonnée et prête à l’emploi.

Pour activer cet étalonnage, voir le manuel du trans-

metteur.

Les données de calibrage d’usine sont enregistrées

dans la sonde et ne peuvent pas être modifiées par

l’utilisateur.

5.2.3 Étalonnage en un point (pente, calibrage procédé)

Pour la plupart des applications un calibrage en un

point est suffisant.

Lors de la calibration en un point, l’angle de phase à

la concentration d’O

2

dans l’air (phi 100) est détermi-

né. La courbe de calibration correspondante est recal-

culée.

Le milieu de calibrage peut être soit l’air, soit gaz de

calibrage de concentration d’oxygène connue ou soit

de l’eau avec une concentration d’oxygène connue.

Avant de commencer un calibrage dans un gaz, la

pression extérieure et l’humidité doivent être introduits

dans le transmetteur.

Note: Les fausses valeurs de pression sont la cause

la plus fréquente pour une précision de mesure insuf-

fisante.

Par example, une difference de 50mbar entre la pres-

sion atmosphérique et la valeur introduité dans le

transmetteur cause une erreur de 5%.

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Lors du calibrage aux gaz, il est important que la me-

sure de température est stable, et que la véritable tem-

pérature du gaz soit affichée.

Après que le signal s’est stabilisé, le système de me-

sure complet peut être calibré pour la grandeur de me-

sure choisie, par ex. 100 % air, 20,96 % O

2

ou

8,26ppm à 25°C et pression normale (voir aussi le

manuel d’instructions du transmetteur).

5.2.4 Étalonnage procédé

Veuillez consulter le manuel d’installation du trans-

metteur pour des informations plus détaillées.

Deux procédures sont possibles pour l’étalonnage du

procédé :

– l’étalonnage classique du procédé

– la mise à l’échelle du procédé

(transmetteur M400/M800)

L’étalonnage du procédé est effectué lorsqu’une valeur

de contrôle fiable est disponible et que la pression du

procédé est connue.

La pression du procédé n’est requise qu’en cas de me-

sure en unités de saturation (% d’air ou % d’O

2

) ou

de gaz (ppm). Au cours de ce type d’étalonnage, les

valeurs de phase de la courbe d’étalonnage sont ajus-

tées.

La mise à l’échelle du procédé est effectuée principa-

lement dans les applications biopharmaceutiques,

lorsque l’utilisateur souhaite paramétrer le système sur

une valeur de départ. Pendant cette procédure, les va-

leurs de phase de la sonde ne sont pas ajustées ;

seules les valeurs affichées et les sorties 4– 20 mA

sont mises à l’échelle.

Note: Pour une calibration procédé, vous pouvez

utiliser soit la pression procédé soit la pression de

calibration, en fonction de la manière dont est prise la

valeur de référence.

Après la stabilisation du signal de mesure, le système

de mesure complet peut être calibré pour la grandeur

de mesure choisie, par ex. air, O

2

ou ppm à 25°C

(voir aussi le manuel d’instructions du transmetteur).

Note: Pour ce type de calibrage, une mesure de ré-

férence très précise et des paramètres de pression

appropriées sont essentielles.

5.2.5 Étalonnage deux points avec transmetteur

M400/M800

Lorsqu’une haute précision de mesure sur la totalité de

la plage de mesure est nécessaire.

Avec une calibration deux points, les deux angles de

phase à concentration d’oxygène nulle (phi 0) et de

100% (phi 100) sont déterminés.

Point 1 : Correction de la pente (à l’air ou un autre gaz

de calibrage avec une concentration d’oxygène connue)

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Après que le signal s’est stabilisé, le système de mesure

c

omplet peut être calibré pour la grandeur de mesure

choisie, par ex. 100% air, 20,96% O

2

ou 8,26ppm à

25°C et pression normale (voir aussi le manuel d’ins-

tructions du transmetteur).

Point 2 : Point zéro

Après que le signal de mesure s’est stabilisé, le systè-

m

e de mesure complet peut être calibré pour la gran-

deur de mesure choisie, par ex. 0% air, 0% O

2

ou

0ppm à 25°C (voir aussi le manuel d’instructions du

transmetteur).

Note: Un étalonnage incorrect du zéro constitue

une fréquente source d’erreur. Pour le réaliser

correctement nous recommandons d’utiliser de

l’azote comme milieu de mesure du zéro ou un autre

milieu exempt d’oxygène et d’un degré de pureté

d’au moins 99,99%.

5.2.6 Étalonnage en cas de connexion par signal analo-

gique (par M50)

Lorsqu’une sonde est reliée par voie analogique, seule

la mise à l’échelle de la sortie est envisageable.

Les procédures sont identiques à celles exécutées

pour les sondes ampérométriques :

1. Correction de la pente

2. Correction du décalage

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Entretien

Note: Toutes les opérations d’entretien peuvent être

effectuées sans l’aide d’aucun outil.

6.1 Contrôle de la tète InSUS

6.1.1 Examen visuel

P

our contrôler la tête de sonde, nous recommandons

de procéder comme suit:

– Les contacts du connecteur doivent être secs. La

présence d’humidité, de traces de corrosion et de

saletés sur les contacts peut causer de fausses

valeurs de mesure.

– Vérifier que le câble ne présente pas de pliures, de

points fragiles ou de ruptures.

– Vérifiez les contacts du câble à fibre optique InSUS

Attention ! N’utilisez pas de produits de nettoyage

contenant de l’alcool ni des solvants. Ils pourraient

endommager la tête InSUS.

6.1.2 Test de la sonde à l’aide d’un transmetteur

Si les valeurs mesurées sont différentes des valeurs at-

tendues, il faut procéder à un étalonnage dans l’air.

Valeurs de phase appropriées aprés une calibration

correcte:

Selon l'âge de la sonde à usage unique, les valeurs de

phase diminuent généralement avec le temps par rap-

port à une nouvelle sonde à usage unique (voir ta-

bleau).

Sonde nouvel Valeurs limites pour

sondes usés

Phi0 Phi100 Phi0 Phi100

62°±3° 35°±3° <58° >38°.

Les valeurs de phase de la sonde sont enregistrées

dans l’historique des étalonnages. La valeur de phase

réelle peut être vérifiée dans le menu « Calibration – Ve-

rify » (Étalonnage – Vérifier).

Si après cette procédure, les valeurs mentionnées ci-

dessus ne sont toujours pas obtenues, la sonde ne

doît pas être utilisée.

La mesure du zéro d’oxygène peut être faite en

utilisant CO

2

ou l’azote (N

2

), dans un échantillon saturé

en un de ces gaz.

Après 2 minutes dans un milieu exempt d’oxygène, la

sonde doit indiquer moins de 5% de la valeur de

mesure dans l’air et, après 10 minutes, moins de 1%

de cette valeur.

Si les valeurs indiquées ci-dessus ne sont pas at-

teintes, la sonde ne doît pas être utilisée.

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Conservation

La tête InSUS doit être rangée propre et sèche. Les élé-

m

ents de protection doivent être placés sur la sonde et

sur les connecteurs de câble.

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8

Caractéristiques du produit

8.1 Spécifications

Tête InSUS

Principe de mesure optique

Source de courant

U

min

= 19,5 VDC

U

max

= ≤25 VDC

P

max

= 0,75 W ➝ 33 … 40 mA

Caractéristiques de conception

Compensation de température automatique avec RTD intégré dans

le câble à fibre optique InSUS

Raccord de câble (numérique) câble de données à 5 broches

Sonde O

2

à usage unique intégrée

dans un dispositif à usage unique

Élément sensible Point optique

Domaine de mesure 0…250% air

Précision dans des conditions <2.5% pour le domaine

de laboratoire définies 50–100% d'air après étalonnage

en un point dans

100% d'air

<1% après étalonnage en deux

points dans 100% d'air et 0%

d'oxygène

Temps de réponse T

98

<30s

Sonde de température Pt1000 classe B selon DIN EN

60751, intégré dans le câble à fibre

optique InSUS

Temps de mouillage recommandé 10 minutes

(temps de préconditionnement)

Température de fonctionnement 5°C à 60°C

Raccordement du câble de la sonde Rallonge en fibre de verre, 1× fileta-

ge M16

60 InSUS Head

30 283 375 E Printed in Switzerland

9

Informations pour la commande

Pour de plus amples informations veuillez les deman-

d

er à votre fournisseur.

9.1 Sondes

Tête InSUS 30 015 171

Câble à fibre optique InSUS (1,5 m) 30 020 711

9.2 Accessoires

Convertisseur de signal M50 52 121 854

iSense 30 130 614

iSense CFR21 ready 30 283 620

iLink RS485 52 300 399

Câble de données (5 broches)

Plage de température – 30…80°C

2m 52 300 379

5m 52 300 380

10m 52 300 381

15m 52 206 422

25m 52 206 529

50m 52 206 530

9.3 Transmetteurs recommandés

Transmetteur

M400, type 2 30 374 112

M400, type 3 30 374 113

M800 1-canal 30 026 633

M800 2-canal 52 121 813

M800 4-canal 52 121 853

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Mettler Toledo InSUS Head for Optical Single-Use O₂ Sensors Mode d'emploi

Mettler Toledo InSUS Head for Optical Single-Use O₂ Sensors Mode d'emploi

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