Danfoss ICF valve station, types ICF 15, ICF 20, ICF 25, ICF SS 20 and ICF SS 25 Guide d'installation

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FRANÇAIS

Fluides frigorigènes

Convient aux uides frigorigènes HCFC,

HFC ininammable, R717 (ammoniac) et

R744 (CO

2

).

L’utilisation de stations de vannes ICF avec

des hydrocarbures inammables n’est pas

recommandée.

L’ICF est recommandée uniquement pour

une utilisation en circuits fermés. Merci de

contacter Danfoss pour de plus amples

informations.

Plage de température

-60/+120°C (-76/+248°F)

Plage de pressions

L’ICF est conçue pour une pression max. de

service de 52barg (754psig).

Application

L’ICF peut être utilisée sur les conduites

d’aspiration, de liquide, de gaz chaud et de

liquide/vapeur. L’ICF est disponible avec 4 ou

6modules fonctionnels. L’ICF régule le débit

du uide par modulation ou tout ou rien,

selon les modules fonctionnels installés

dans l’ICF.

Plage de régulation

Dépend du type choisi et de la combinaison

de modules installés dans la vanne.

Installation (g.1)

L'ICF doit être installée conformément à la

g.1. L’ICF doit être installée avec la èche

dans le sens de la circulation du uide.

L'ICF est fournie avec tous les modules

fonctionnels entièrement assemblés. Les

modules peuvent être retirés pour entretien

ou inspection et peuvent être tournés de 4

fois 90° par rapport au corps de vanne lors

de l'installation.

L'ICF peut être munie d’une tige pour

l’ouverture manuelle de l'électrovanne.

L’ICF est conçue pour résister à une pression

interne élevée. Toutefois, la tuyauterie doit

être conçue pour éviter les pièges à liquide

et réduire le risque de pression hydraulique

causée par la dilatation thermique.

Veillez à ce que l’ICF soit protégée des

variations de pression («coups de béliers»)

au sein du circuit.

Soudage (g.2 et 3)

La station de vannes ICF peut être soudée en

utilisant un système de soudure typeTIG/

MIG/SMAW (g.2) ou d’une soudure au gaz

(g.3).

Toujours garder les capuchons de

protection sur l’entrée et la sortie de la

vanne jusqu’à ce qu’elle soit prète à être

installée ceci an de prévenir la formation

de rouille à l’intérieur de la station de vanne.

Soudage TIG/MIG/SMAW

Il n’est pas nécessaire de retirer l’un des

modules fonctionnels avant le soudage

TIG/MIG/SMAW (g.2); un refroidissement

auxiliaire est inutile en cas de choc

thermique normal.

Il convient de prendre toutes les

précautions nécessaires pour minimiser

les éclaboussures de soudure.

Pour les stations de vannes ICF équipées

d'une vanne d'arrêt dans le premier module

(M1) et d’une vanne d’arrêt, de régulation ou

d'arrêt/clapet dans le dernier module (M4 ou

M6), il est recommandé de légèrement ouvrir

les vannes (env. 1 tour depuis la position

fermée) an de minimiser le choc thermique

de soudage au niveau des sièges en Téon.

Après soudage, il est recommandé de refermer

ces vannes pour éviter d'éventuels passages

de gaz et de les maintenir fermées jusqu'à

ce que le système soit prêt à fonctionner.

Tous les autres modules pour vannes sont

capables, et ce dans n’importe quelle

position du module, de compenser le choc

thermique de soudage normal et ne

nécessitent aucune attention particulière.

Soudure au gaz

Retirez tous les inserts avant le soudage

(g.3). Un refroidissement auxiliaire est

inutile en cas de choc thermique normal.

Il convient de prendre toutes les

précautions nécessaires pour minimiser

les éclaboussures de soudure.

Après le soudage, nettoyez l’intérieur de la

vanne pour éliminer les éclaboussures et

les débris de soudure.

Il est recommandé de réinstaller les modules

juste après le soudage et de fermer les

modules manuelsM1 et M4/M6 an de

protéger l’intérieur de la vanne jusqu’à ce

que le système soit prêt à fonctionner.

Si la vanne n’est pas montée immédiatement

,

veillez à appliquer de l’huile de protection

contre la rouille sur les surfaces intérieures.

Le boîtier doit être exempt de contraintes

(charges externes) après l'installation. L’ICF ne

doit pas être montée dans des systèmes où le

côté sortie de l’ICF est ouvert à l'atmosphère.

Le côté sortie de l’ICF doit toujours être

raccordé au système ou correctement couvert

,

par exemple à l’aide d’un embout soudé.

Protection de surface et identication

(non applicable aux versions en inox -

versionsSS)

La surface externe fait l’objet d’un

traitement (chromage au zinc) assurant une

protection contre la corrosion conforme à

la norme EN12284:2003 8.13. Le chromage

au zinc ne couvre pas les raccords à souder.

Une fois l’installation terminée, la surface

externe de la vanne doit être protégée de la

corrosion à l’aide d’un revêtement adéquat.

Il est recommandé de couvrir l’étiquette

d’identication lors de la peinture de l’ICF.

L’étiquette d’identication sur chacun des 4

ou 6 modules fonctionnels permet

d’identier précisément l’ICF.

Maintenance (g.4)

Ne pas mélanger des pièces en

acier au carbone à des pièces en

acier inoxydable.

Entretien

Les stations de vannes ICF sont faciles à

entretenir. N’ouvrez pas l’ICF lorsqu’elle est

encore sous pression.

Lors de l’ouverture et du retrait des

modules fonctionnels:

- Vériez que les joints d’étanchéité plats

et/ou les joints toriques situés entre le

module fonctionnel et le boîtier, ainsi que

les joints toriques situés sur le module

fonctionnel, ne sont pas endommagés.

Remplacez les joints plats et les joints

toriques altérés.

Une vanne dont les joints toriques ou les

joints plats sont endommagés risque de

ne pas moduler conformément à ses

spécications.

Les joints d’étanchéité plats sont

présents dans les modulesM1/M2 de

l’ICF15 et dans tous les modules de

l’ICF25/ICFSS25.

Les joints toriques sont présents aux

emplacements suivants: (voir g.4a, 4b)

ICF 15: 1joint torique dans chaque

moduleM3/M4 et 2joints toriques dans

le moduleICM.

ICF20/ICFSS20: 1 joint torique dans

tous les modules et 2 joints toriques

dans le module ICM.

ICF25/ICFSS25: 2 joints toriques dans

les modules ICM et ICFE.

Applications au CO

2

Les joints toriques utilisés dans

les systèmes au CO

2

(voir g.4a et

4b) peuvent goner (augmenter).

Il est donc recommandé, lors de l’entretien,

de remplacer le nombre réel de joints toriques

utilisés avant de réinstaller les modules

fonctionnels dans le corps de vanne ICF.

- Vérier que le piston et le cylindre sont

exempts de rayures et qu’ils ne

comportent

pas de traces d’usure. En cas

d’usure

excessive, remplacer le module

fonctionnel

pour éviter que des signaux

pilotes erronés ne se produisent au

niveau de la bague du piston.

- Vérier que le cylindre et le siège de

vanne sont bien mobiles et qu’ils ne sont

pas entravés par un frottement excessif.

- Si la plaque de vanne en téon est

endommagée, vous devez remplacer le

module fonctionnel.

- Sur les modules pour vannes motorisées

ICM20, vériez que le siègePEEK n’est ni

endommagé, ni rayé. S’il est endommagé

ou rayé, remplacez-le.

Assemblage

Avant l’assemblage de l’ICF, retirez toute

impureté présente dans le boîtier.

- Vériez que chaque canal de l’ICF est

exempt d’impuretés ou de débris.

Si possible, appliquez un peu d’huile de

réfrigération pour faciliter l’insertion des

modules et protéger les joints toriques.

Serrage (g. 5, 6 et 7)

Serrez le couvercle d’extrémité à l'aide d'une

clé dynamométrique, conformément aux

valeurs indiquées dans le tableau (g.5).

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Utilisation de la tige manuelle

(g.6 à 8)

ICF15, ICF20, ICFSS20 (g.6A et 6b)

- ICFS/ICFSSS: module vanne d’arrêt

- ICFR/ICFRSS: module vanne de

régulation manuelle

- ICFN/ICFNSS: module vanne d’arrêt/

clapet

- ICFO/ICFOSS: module d’ouverture manuelle

Avant de remonter le capuchon sur les

modules ICFS/ICFSSS (module vanne

d’arrêt), ICFR/ICFRSS (module vanne de

régulation manuelle) ou ICFN/ICFNSS

(module vanne d’arrêt/clapet), veuillez vous

assurer que le joint d’étanchéité est présent

dans le capuchon. Serrez ensuite le

capuchon au couple de 16Nm (12lbft).

ICF25, ICFSS25 (voir g.7A)

- ICFS/ICFSSS: module vanne d’arrêt

- ICFR/ICFRSS: module vanne de

régulation manuelle

- ICFN/ICFNSS: module vanne d’arrêt/

clapet

- ICFE/ICFESS: module d’ouverture manuelle

Avant de remonter le capuchon sur les

modules ICFS/ICFSSS (module vanne

d’arrêt), ICFR/ICFRSS (module vanne

de régulation manuelle) ou ICFN/

ICFNSS (module pour vanne d’arrêt/

clapet), veuillez vous assurer que le joint

d’étanchéité est présent dans le capuchon.

Serrez ensuite le capuchon au couple de

24Nm (18lbft).

Presse-étoupe (ICFE/ICFESS) (voir g.7b):

Si le presse-étoupe fuit, serrez-le

soigneusement avec une clé. N’appliquez

pas une force excessive.

Danfoss recommande de serrer le presse-

étoupe par étapes. À chaque tour, vériez

si la fuite est stoppée.

Utilisation de la tige manuelle sur le

module électrovanne ICFE25/ICFESS25

(voir g.8a):

Pour forcer l’ouverture de l’électrovanne au

moyen

de la tige manuelle, tournez celle-ci

à fond vers le haut, dans le sens inverse

des aiguilles d’une montre. (Mode

manuel)

Pour utiliser l’électrovanne en mode

automatique, tournez la tige manuelle

dans le sens des aiguilles d’une montre

jusqu’à ce que l’anneau de blocage s’arrête.

Ne forcez pas la tige plus loin. Si l’anneau

de blocage est endommagé ou retiré, la

tige commence à fuir.

Il est impossible de forcer la fermeture

de la vanne au moyen de la tige manuelle

.

Utilisation de la tige manuelle sur

le module électrovanne ICFE20H/

ICFESS20H (voir g.8b)

Retirez le capuchon situé sur le côté de

l’ICFE20H/ICFESS20H

En position 9h, l’ouverture manuelle est

désactivée.

Pour forcer l’ouverture de l’électrovanne

l’ICFE20H/ICFESS20H, utilisez une clé

allen de 5mm et faites-la tourner dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à la

position 3h.

L'emplacement n'est pas disponible

*) ICF15: les modules M1 et M2 sont xes (vanne d'arrêt et ltre, respectivement)

ICF avec six modules

Type de module fonctionnel À installer aux emplacements suivants

ICFS/ICFSSS Module vanne d’arrêt M1 M2 M3 M4 M5 M6

ICFR/ICFRSS Module vanne de régulation manuelle M1 M2 M3 M4 M5 M6

ICFF/ICFFSS Module ﬁltre M2 M4 M6

ICFE/ICFESS Module électrovanne M3

ICFC/ICFCSS Module clapet antiretour M4 M6

ICFN/ICFNSS Module vanne d’arrêt/clapet M4 M6

ICM/ICMSS Module vanne motorisée M1 M3 M5

ICFB/ICFBSS Couvercle d’extrémité vide M1 M2 M3 M4 M5 M6

ICFA/ICFASS Module détendeur électronique (sauf ICF 25) M1 M3 M5

ICFE20H/ICFESS20H Module électrovanne (sauf ICF 25) M1 M3 M5

ICFO/ICFOSS Module d’ouverture manuelle (sauf ICF 25) M4

ICFW/ICFWSS Module à souder M1 M2 M3 M4 M5 M6

Les emplacements de modules sont indiqués par M1, M2, M3, M4, M5 et M6. En ce qui concerne le débit de uide frigorigène, M1 est le plus proche de l’entrée.

ICF avec quatre modules

Type de module fonctionnel À installer aux emplacements suivants

ICFS/ICFSSS Module vanne d’arrêt

M1 *)

M2 M3 M4

ICFR/ICFRSS Module vanne de régulation manuelle M1 M2 M3 M4

ICFF/ICFFSS Module ﬁltre

M2 *)

M4

ICFE/ICFESS Module électrovanne M3

ICFC/ICFCSS Module clapet antiretour M4

ICFN/ICFNSS Module vanne d’arrêt/clapet M4

ICM/ICMSS Module vanne motorisée M1 M3

ICFB/ICFBSS Couvercle d’extrémité vide M1 M2 M3 M4

ICFA/ICFASS Module détendeur électronique (sauf ICF 25) M1 M3

ICFE20H/ICFESS20H Module électrovanne (sauf ICF 25) M1 M3

ICFO/ICFOSS Module d’ouverture manuelle (sauf ICF 25) M4

ICFW/ICFWSS Module à souder M1 M2 M3 M4

Emplacement des modules (g. 9a, 9b, 9c)

Utilisez exclusivement des pièces de rechange Danfoss d’origine, y compris pour les joints et joints toriques.

Les matériaux des nouvelles pièces sont homologués pour le uide frigorigène utilisé.

En cas de doute, merci de contacter Danfoss.

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