Miller NA308501N Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: NA308501N

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

OM-279299E/cfr 2020-07

Millermatic 255

Procédés

Description

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc

Dévidoir



MIG

MIG−pulsé

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Pour des informations sur le

produit, des traductions du

Manuel de l’utilisateur et bien

plus, rendez−vous sur

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si pour toutes raisons, une réparation de

l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage

vous aidera à faire un diagnostic rapide pour

déterminer le problème. Notre réseau de service

complet vous permettra alors de le résoudre. Vous

trouverez également les informations concernant la

garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

U kunt uw distributeur of servicevertegenwoordiger bij u in de buurt vinden

door te bellen naar 1−800−4−A−Miller; of bezoek onze website op

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Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

TABLE DES MATIÈRES

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 5...........................

1-1. Symboles utilisés 5.....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 5......................................................

1-3. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation,

le fonctionnement et la maintenance 7.....................................................

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 8..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 8.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 8.........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 9..................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 9................................

2-2. Symboles et définitions divers 10..........................................................

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 11............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 11...............................

3-2. Contrat de licence de logiciel 11...........................................................

3-3. Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut 11...........................

3-4. Spécifications de l’appareil 11.............................................................

3-5. Spécifications environnementales 11.......................................................

3-6. Dimensions et poids 12..................................................................

3-7. Facteur de marche et surchauffe 13........................................................

3-8. Caractéristiques statiques de sortie 13.....................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 14................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 14..............................................................

4-2. Guide d’entretien électrique 15............................................................

4-3. Branchement de l’alimentation en monophasé 16.............................................

4-4. Câblage Connecteur optionnel 240 Volt (119172). Pour connexion à la soudeuse/

génératrice Miller avec alimentation auxiliaire 240 Volt à deux phases 18.........................

4-5. Exigences relativement à la génératrice ou à l’onduleur 19.....................................

4-6. Selecting Cable Sizes* 20...............................................................

4-7. Bornes de sortie de soudage 20...........................................................

4-8. Raccordements pour soudage MIG 21......................................................

4-9. Tableau des procédés et polarités 21.......................................................

4-10. Raccordement du pistolet MIG à l’intérieur de l’appareil 22.....................................

4-11. Raccordement du gaz de protection 23.....................................................

4-12. Installation de la bobine et réglage de la tension du moyeu 24..................................

4-13. Guidage du fil de soudage pour pistolet MIG 25..............................................

4-14. Raccordement du pistolet Spoolmatic® 15A ou 30A ou Spoolmate 200 26........................

4-15. Raccordement du XR−Aluma−Pro ou du XR−Aluma−Pro Lite 26................................

4-16. Guidage du fil de soudage pour XR−Aluma−Pro ou XR−Aluma−Pro Lite 27.......................

4-17. Guidage du fil de soudage à travers les pistolets XR 28.......................................

4-18. Guidage du fil de soudage pour Spoolmate 200 28...........................................

4-19. Guidage du fil de soudage pour Spoolmatic 15/30A 29........................................

4-20. Calibrage du pistolet à dévidoir 30.........................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 31............................................................

5-1. Commandes 31.........................................................................

5-2. Caractéristiques spéciales 32.............................................................

5-3. Utilisation d’Auto- Set 33.................................................................

5-4. Utilisation du mode manuel 34............................................................

5-5. Mode de configuration manuelle du MIG 35..................................................

5-6. Réglage de la durée d’arrêt 36............................................................

TABLE OF CONTENTS

5-7. Mode programme manuel 37..............................................................

5-8. Utilisation du pistolet en option MDX−250 EZ−Selectt en mode programme 38....................

5-9. Mode de réglage automatique MIG pulsé 39.................................................

5-10. Mode manuel MIG pulsé 40...............................................................

5-11. Système 41............................................................................

5-12. Support 42.............................................................................

SECTION 6 − TABLEAUX DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE 43...................................

6-1. Paramètres MIG et fil fourré 43............................................................

SECTION 7 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 44...................................................

7-1. Entretien courant 44.....................................................................

7-2. Changement du galet d’entraînement et du guide−fil 44........................................

7-3. Surchauffe 44..........................................................................

7-4. Alignement des galets d’entraînement et du guide−fil 45.......................................

7-5. Messages d’erreur 45....................................................................

7-6. Dépannage 48..........................................................................

SECTION 8 − LISTES DES PIÈCES 49...........................................................

8-1. Consommables pour pistolet MIG MDX−250 et pièces de rechange recommandées 49.............

SECTION 9 − SCHEMA ELECTRIQUE 50.........................................................

SECTION 10 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 52..................................

10-1. Raccordements habituels pour le procédé MIG (GMAW) 52....................................

10-3. Maintien et positionnement de la torche de soudage 53........................................

10-4. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 53........................................

10-5. Mouvement de la torche pendant le soudage 54..............................................

10-6. Caractéristiques du cordon de soudure défectueux 54........................................

10-7. Caractéristiques du bon cordon de soudure 54...............................................

10-8. Dépannage du soudage − Projections excessives 55.........................................

10-9. Dépannage du soudage − Porosité 55......................................................

10-10. Dépannage du soudage − Pénétration excessive 56.......................................

10-11. Dépannage du soudage − Manque de pénétration 56.......................................

10-12. Dépannage du soudage − Fusion incomplète 56...........................................

10-13. Dépannage du soudage − Fusion traversante 57..........................................

10-14. Dépannage du soudage − Ondulation du cordon 57........................................

10-15. Dépannage du soudage − Déformation 57................................................

10-16. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 58.........................................

10-17. Guide détection des pannes pour l’équipement semi-automatique de soudure 59...............

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

GARANTIE

OM-278174 Page 5

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som_2020−02_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Reportez−vous aux symboles et aux directives

ci−dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout

danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les consignes

de sécurité présentées ci−après ne font que résumer les in-

formations contenues dans les principales normes de

sécurité énumérées à la section 1-5. Lire et observer toutes les

normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une per-

sonne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques

telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée.

En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément

à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées

dans le manuel avant de toucher les pièces.

OM-278174 Page 6

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues répa-

rées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans

les normes de sécurité.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

OM-278174 Page 7

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la

maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation

est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation

électrique.

OM-278174 Page 8

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences

éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique

sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique

sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément

à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1 from American National Standards Institute.

Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from Glob-

al Engineering Documents. Website: www

.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from Global

Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection

Association. Website: www.nfpa.org and www. sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1

from Compressed Gas Association. Website:www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association.

Website: www.csagroup.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part

1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website: www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement on

the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).

Website: www.cdc.gov/NIOSH.

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques

(CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants

médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-279299 Page 9

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Les galets d’entraînement peuvent blesser les doigts. Le fil de soudure et les organes mobiles sont sous tension

pendant les opérations de soudage − tenir les mains et les objets métalliques à distance.

Safe95 2012−05

Safe94 2012−08

Attention aux décharges électriques au contact des câbles.

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses peuvent exploser ou provoquer l’explosion

d’autres pièces.

Safe26 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

>5min

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 5 minutes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe43 2017−04

Commentaires

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OM-279299 Page 10

2-2. Symboles et définitions divers

Intensité

Tension

Tension nominale

sans charge

(moyenne)

Courant continu

(c.c.)

Courant alternatif

(c.a.)

Tension primaire

Tension

conventionnelle

sous charge

Courant de

soudage nominal

Puissance ou

tension

d’alimentation

Arrivée de gaz

Classe de

protection interne

Monophasé

Déverrouillé

Verrouillé

distance

Disjoncteur

Positif

Négatif

Facteur de

marche

Raccordement

secteur

Convient pour

certains

emplacements

dangereux

Augmenter

Hertz

Redresseur/

transformateur/

convertisseur de

fréquence statique

monophasé

Dévidage du fil

entraînement lent

Soudage à l’arc

sous gaz avec fil

plein (GMAW)

Soudage à l’arc

sous gaz inerte

avec fil plein

(GMAW) MIG /

Commande du

pistolet

Soudage à l’arc

avec fil fourré

auto−protecteur

(FCAW)

Pistolet à dévidoir

Maintien du flux

de gaz

Préflux de gaz

Rapprochement

par à−coups à

froid (pouce) vers

la pièce à usiner

Sortie activée

Polarité inversée

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OM−253086 Page 11

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série se trouve sur la façade de ce produit. La plaque signalétique de ce produit se trouve derrière l’appareil. La plaque signalétique

permet de déterminer l’alimentation électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet au

dos de la couverture du présent guide pour une référence ultérieure.

3-2. Contrat de licence de logiciel

Le Contrat de licence de l’utilisateur final et tous les avis et conditions de tiers concernant les logiciels tiers se trouvent à l’adresse

https://www

.millerwelds.com/eula

et sont incorporés par référence aux présentes.

3-3. Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut

AVIS − Chaque application de soudage est unique. Bien que certains produits Miller Electric sont conçus pour déterminer et ajuster par défaut certains

paramètres

et réglages de soudage typiques basés sur des variables d’intrant pour des applications relativement limitées par l’utilisateur final, de tels

les paramètres par défaut sont uniquement utilisés à des fins de référence; et les résultats de soudage finaux peuvent être affectés par d’autres

variables et circonstances spécifiques à certaines applications. La pertinence de tous les paramètres et réglages de soudage devra être évaluée et

modifiée par l’utilisateur final en fonction des exigences spécifiques à certaines applications. L’utilisateur final est seul responsable de la sélection

et de la coordination de l’équipement approprié, de l’adoption ou de l’ajustement des paramètres et réglages de soudage par défaut, et de l’ultime

qualité et durabilité de toutes les soudures qui en résultent. Miller Electric décline expressément toute garantie implicite, y compris toute garantie tacite

d’adéquation

à un usage particulier.

3-4. Spécifications de l’appareil

 Ne pas utiliser l’information du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer les besoins d’alimentation électrique. Voir les sections 4-2

et 4-3 pour obtenir des informations relatives au raccordement de l’alimentation.

 Cet équipement délivrera une puissance nominale à une température de l’air ambiant allant jusqu’à 1045F (405C).

Puissance de soudage no-

minal

Plage d’intensités

Tension à vide maximale

(V c.c.)

Consommation sous courant de soudage

nominal, 50 ou 60 Hz, monophasé

208 Vca 240 Vca

260 A sous 27 Volts c.c.,

facteur de marche 40 %

20−350 A 87 47,8 41,1

230 A sous 25,5 Volts c.c.,

facteur de marche 60%

20−350 A 87 40,6 35

Type et calibre de fil Vitesse de dévidage

Acier massif

0,024 − 0,045

Fil fourré

0,035 − 0,045

Aluminium

0,035 − 3/64

Double

blindage

0,045

50−800 po/min

(13 − 17,8 mpm)

3-5. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection

IP21

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’intérieur. Il ne peut être utilisé ou entreposé à l’extérieur.

IP21 2014−06

B. Spécifications de température

Plage de température de service* Plage de température de stockage/transport

–22 to 122°F (−30 to 50°C)

*Le résultat diminue lorsque la température dépasse 104°F (40°C).

−40 to 149°F (−40 to 65°C)

Temp_2016- 07

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−253086 Page 12

26.25 in.

(667 mm)

3-6. Dimensions et poids

13.75 in.

(349 mm)

19.25 in.

(489 mm)

84 lb (38.1 kg)

Poids

907734

Commentaires

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Consulter les règles

de sécurité au début

de ce guide.

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OM−253086 Page 13

3-7. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche équivaut au pourcentage de

10 minutes pendant lequel le poste peut souder

sans surchauffe à la charge nominale.

Si l’appareil surchauffe, la sortie est coupée.

Attendre 10 minutes que l’appareil refroidisse.

Réduire l’intensité ou le facteur de marche avant

de recommencer le soudage.

AVIS − Le dépassement du facteur de marche

peut endommager l’appareil et annuler la garantie.

4 minutes de

soudage

6 minutes de repos

Surchauffe

A ou V

Réduire le facteur de

marche

Minutes

duty1 4/95 / 279044-B

Facteur de marche de 60 % à 230 A Facteur de marche 40 % à 260 A

6 minutes de

soudage

4 minutes de repos

3-8. Caractéristiques statiques de sortie

Les caractéristiques statiques (de sortie) du poste de soudage sont les suivantes :

plongeante

lors du soudage EE et TIG. La sortie statique est

également affectée par les réglages de commande (y compris du logiciel), par l’électrode, le gaz de protection, le matériau de l’ensemble soudé et

d’autres facteurs. Pour plus d’informations sur les caractéristiques statiques de sortie du poste de soudage, contacter l’usine.

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OM−253086 Page 14

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix d’un emplacement

! Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils − voir NEC article 511

ou CEC section 20.

1 Poignées de levage

Utiliser la poignée pour soulever le

poste.

2 Sectionneur

Placer le poste près d’une source

d’alimentation

appropriée.

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

! Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil à un

endroit où il pourrait se renverser.

Déplacement

Emplacement et Circulation d’air

loc_smallmig2

2018-09 161122

! Ne pas soulever l’unité en tirant sur la sangle qui passe

entre les deux poignées.

! Ne pas soulever l’unité avec le chariot attaché.

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OM−253086 Page 15

4-2. Guide d’entretien

lectrique

Elec Serv 2017−01

Le non-respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique peut entraîner des dangers de choc électrique ou d’incendie.

Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié, dimensionné pour la puissance nominale et le facteur de charge de l’unité

de soudage.

Dans des installations particulières, le Code national d’électricité des É.-U. (NEC) autorise une capacité de courant nominale de prise

et de câble inférieure à la capacité du circuit de protection. Tous les composants du circuit doivent être compatibles entre eux. Voir les

articles NEC 210.21, 630.11 et 630.12.

Monophasée,

50/60 Hz

Tension d’entrée (V) 208 240

Courant d’alimentation nominal maximum I

1max

(A) 86.9 74.6

Courant d’alimentation utile maximum I

1eff

(A) 34.1 30.8

Capacité nominale maximale standard recommandée du fusible en ampères

Fusibles temporisés

90 80

Fusibles service normal

100 90

Calibre (AWG) minimal des conducteurs d’alimentation (mm2)

8 (10) 8 (10)

Longueur maximale recommandée du conducteur d’alimentation en pieds (mètres) 54 (17) 73 (22)

Calibre (AWG) minimal du conducteur de terre (mm2)

8 (10) 8 (10)

Référence : NEC (Code national d’électricité des É.-U.) 2017, y compris l’article 630

1 Si un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, choisir un disjoncteur dont les courbes temps/intensité sont comparables à celles du fusible recommandé.

2 Les fusibles “temporisés” sont répertoriés sous la classe UL “RK5”. Voir UL 248.

3 Les fusibles de “service normal” (tout usage − sans temporisation) sont répertoriés sous la classe UL “K5” (capacité max. de 60 A) et la classe UL “H” (65 A et plus).

4 Les données sur les conducteurs dans cette section spécifient la taille du conducteur (à l’exclusion du cordon ou câble souple) entre le panneau et

l’équipement

selon le Tableau NEC 310.15(B)(16) et sont basées sur les ampéracités admissibles des conducteurs en cuivre isolés ayant une

température

nominale de 75°C avec pas plus de trois conducteurs de courant uniques dans une canalisation. Si un cordon ou câble souple est utilisé,

la taille minimale de conducteur peut augmenter. Voir le Tableau 400.5(A) pour les exigences relatives aux cordons ou câbles souples.

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OM−253086 Page 16

4-3. Branchement de l’alimentation en monophasé

Réf. Input13 2015−08

Outils nécessaires :

240 V c.a., 1

= GND/PE Terre

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OM−253086 Page 17

Réf. Input13 2015−08

! L’installation doit être conforme à

tous les codes fédéraux et locaux;

confier cette installation à des

personnes qualifiées.

! Couper l’alimentation et verrouiller/

étiqueter les dispositifs d’isolation

avant de raccorder le câble

d’alimentation

à l’unité. Suivre la

procédure établie pour l’installation et

la dépose des cadenas et étiquettes.

! Toujours brancher le conducteur de

terre vert ou vert/jaune à la borne de

terre de l’alimentation en premier,

jamais à une borne secteur.

Consulter la plaque signalétique de l’appareil

et s’assurer de la disponibilité de la tension

d’alimentation

sur le site.

1 Fiche (Type NEMA 6−50P)

2 Prise

(Type NEMA 6−50R) fournie par le

client

Raccorder la borne selon la méthode de

connexion directe indiquée ci−dessous et sur

l’illustration,

et connecter la fiche à la borne ou

à l’alimentation d’entrée de connexion directe

comme suit :

3 Cordon d’alimentation

4 Sectionneur (montré en position ouvert)

5 Borne de terre du sectionneur

6 Bornes secteur du sectionneur

7 Conducteurs d’alimentation noir et

blanc (L1 et L2)

8 Conducteur de terre vert ou vert/jaune

Raccorder le conducteur de terre vert ou

vert/jaune à la borne de terre du sectionneur

en premier.

Brancher les conducteurs d’alimentation L1

et L2 aux bornes d’alimentation du

sectionneur.

9 Protection contre les surintensités

Sélectionner

le type et la capacité de la

protection contre les surintensités selon la

section 4-2 (sectionneur à fusibles illustré).

Raccorder la fiche à la borne si la méthode de

câblage rigide n’est pas utilisée.

Fermer et verrouiller la portière du

sectionneur. Suivre les procédures établies

de cadenassage et d’étiquetage pour mettre

l’appareil en service.

4-3. Branchement de l’alimentation en monophasé (suite)

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4-4. Câblage Connecteur optionnel 240 Volt (119172). Pour connexion à la soudeuse/

génératrice Miller avec alimentation auxiliaire 240 Volt à deux phases

Réf. 120813-D/907734

1 Conducteurs d’entrée et de

terre

2 Fiche câblée alimentation 240

V à 2 fils

3 Borne et broche de neutre

(laiton) (non utilisées)

4 Borne et broche 1 pour charge

(laiton)

5 Borne et broche 2 pour charge

(laiton)

6 Borne et broche de terre

(laiton)

7 Conducteurs d’entrée

noir et blanc

8 Conducteurs de terre vert ou

vert/jaune

! Raccorder toujours le fil vert

ou vert/jaune à la borne de

terre, jamais à une borne

sous charge. Raccorder les

fils noir (L1) et blanc (L2) aux

bornes sous charge.

Outils nécessaires :

Vert ou

Vert/jaune

240 V

3 (Non utilisé)

Vue avant

de la fiche

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OM−253086 Page 19

! Le sélecteur « ENGINE » devra être réglé à la

position « RUN », et non « RUN/IDLE »

! Régler la commande de tension et

d’intensité

finale à 10 (ou à maximum)

afin d’obtenir une puissance

d’appoint maximale.

Paramètres de la génératrice, le cas échéant.

4-5. Exigences relativement à la génératrice ou à l’onduleur

Pour une puissance maximale,

Miller recommande une

génératrice

de 12 kW ou plus.

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OM−253086 Page 20

4-6. Selecting Cable Sizes*

AVIS − The Total Cable Length in Weld Circuit (see table below) is the combined length of both weld cables. For example, if the power source is

100 ft (30 m) from the workpiece, the total cable length in the weld circuit is 200 ft (2 cables x 100 ft). Use the 200 ft (60 m) column to determine

cable size.

Weld Cable Size** and Total Cable (Copper) Length in Weld Circuit

Not Exceeding***

100 ft (30 m) or Less

150 ft

(45 m)

200 ft

(60 m)

250 ft

(70 m)

300 ft

(90 m)

350 ft

(105 m)

400 ft

(120 m)

Welding

Amperes

10 − 60%

Duty

Cycle

AWG (mm

)

60 − 100%

Duty Cycle

AWG (mm

)

10 − 100% Duty Cycle

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x2/0 (2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120) 2x4/0 (2x120)

* This chart is a general guideline and may not suit all applications. If cable overheats, use next size larger cable.

**Weld cable size (AWG) is based on either a 4 volts or less drop or a current density of at least 300 circular mils per ampere.

( ) = mm

for metric use.

***For distances longer than those shown in this guide, see AWS Fact Sheet No. 39, Welding Cables, available from the American Welding

Society at http://www.aws.org.

Ref. S-0007-M 2017−08

4-7. Bornes de sortie de soudage

! Couper l’alimentation avant tout

raccordement aux bornes de

soudage.

! Ne pas utiliser des câbles usés,

endommagés, réparés ou de

grosseur insuffisante.

1 Borne de soudage positive (+)

2 Borne de soudage négative (−)

 Voir la section 4-8 pour plus

d’informations

sur le raccordement

aux bornes de sortie de soudage et

les schémas de raccordement

standard.

sortie term1 2015−02

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