Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manuel utilisateur

Marque: Asco

Modèle: Series 551 553 Solenoid Valves

Taper: Manuel utilisateur

508750-001

Installation and Maintenance Instructions

3/2 NC

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

5/2 - 5/3

DESCRIPTION OF THE APPROVAL

Versions concerned by the approval (ﬁ g. 1 and 11):

Brass body (series 551) or stainless steel body (series

551, 553), monostable (spring return) or bistable, 3/2 NC

(normally closed) function or 5/2, version isolated from

the outside atmosphere. Versions with or without manual

override.

- with threaded 1/4 (551) or 1/2 (553) ports - 551, with ¼”

threaded connection, max. port depth 11,5 mm. - (Do not

connect the pressure supply to the exhaust port 3. The

“environmentally-protected” construction is not adapted

for a “distributing” function or use in NO function. Contact

us for functions available in speciﬁ c versions).

- with NAMUR interface for direct mounting to single acting

(function 3/2 NC) or double acting (function 5/2) pneumatic

actuators. A single spool valve can be adapted to two types

of control by positioning the lower part: (ﬁ g.13a, 13b, ref. 1a

and 1b)

- series 551 : of supplied interface plate 3/2 NC – 5/2

- series 553 : of supplied interface plate 3/2 NC or 5/2

551, max. 1/4" port depth = 11,5 mm. (

Do not connect the

pressure supply to the exhaust port 3. The “environmentally-

protected” construction is not adapted for NO function.

Connect pipes for the required functions in accordance with

this documentation and the port markings on the product.

- Make sure no foreign matter enters the circuit to prevent

blocking the valve function. Restrict the use of sealing tape

or sealing matter to a minimum.

- These valves are intended for use with clean and dry air or

inert gas. Recommended minimum ﬁ ltration: 50 microns. The

dew point of the ﬂ uid used must be at least –10°C (18°F) below

the minimum temperature to which the ﬂ uid may be exposed.

When using lubricated air, the lubricant must be compatible

with the elastomers used. Instrument air in compliance with

ANSI/ISA standard S7.3 (1975) exceeds the necessary require-

ments and is, therefore, an acceptable ﬂ uid for these valves.

All exhaust ports of the valves and pilots must be

protected with the stainless steel exhaust protectors.

Connect these exhaust protectors to port 3 (3/2 NC)

or ports 3 – 5 (5/2) of the valves. When used outside, or

stored for longer periods of time, and/or where exposed

to harsh environments (dusts, liquids etc.), exhaust pro-

tectors must be used. The reliability of the valve cannot

be guaranteed if an exhaust protection other than that

supplied is used.

- Max. operating pressure range:

-2 to 10,4 bar

-2 to 8 bar (195/LISC)

GENERAL DESCRIPTION

ATEX 94/9/EC versions: See “Special conditions for safe use”.

Versions isolated from atmosphere: The internal parts of

the valve are isolated from the outside atmosphere in order to

provide protection in aggressive environments. All the exhaust

ports of the spool valve are pipable, providing better environ-

mental protection, particularly recommended for sensitive areas

such as clean rooms and applications in the pharmaceutical or

food processing industries. It is necessary to connect pipes or

ﬁ ttings to the exhaust ports to protect the internal parts of the

spool valve if used outside or in harsh environments (dusts,

liquids etc.).

SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE

ATEX 94/9/EC: The valve must be connected to ground (ref. F).

Storage conditions: protected from exposure to weather; storage

temperature: -40 C to +70°C ; relative humidity: 95 %

The spool valve must be kept in its original packaging as

long as it is left unused. The protective covers must not be

removed from the connection ports and solenoid operators.

Ambient temperature: -40°C to +60°C (+80°C, 551, stainless steel)

The max. temperature of the ﬂ uid does not exceed the ambi-

ent temperature.

After storage at low temperature, the spool valves must

gradually be brought to operating temperature prior to

pressurisation.

The spool valves are intended to be operated within the techni-

cal characteristics speciﬁ ed on the nameplate. Changes to the

products may only be made after consulting the manufacturer or

his representative. These solenoid spool valves are designed

to operate with ﬁ ltered air or neutral gas. Do not exceed the

maximum allowable pressure of the valve = 8/10,4 bar. Cau-

tion: observe the minimum pilot pressure of 2 bar. Installation

and maintenance of the valve must be carried out by qualiﬁ ed

personnel only.

• Standard IP65-rated air operated versions or versions for use in

explosive atmospheres caused by gases, vapours, mists or dusts

according to ATEX Directive 94/9/EC. (The zone classiﬁ cation

for this version is stated on the ATEX label, ref. E2).

E2/Safety code:

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6).

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements

has been assured by compliance with the European Standard

EN 13463-1.

• Solenoid-air operated versions ﬁ tted with solenoid operators:

- IP65 sealed or

- certiﬁ ed for use in explosive atmospheres according to ATEX

Directive 94/9/EC

. Versions with solenoid operators with ASCO mounting pad,

IP65-rated as standard, or for use in explosive atmospheres

II 3D IP65 or ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Versions with pilots with CNOMO E06.05.80 (size 30) mount-

ing pad, IP 65-rated as standard, or mounting of pilots for

use in explosive atmospheres according to ATEX Ex d or

Ex ia. Caution (CNOMO pilots): Placing the valves into

zones (ATEX 1999/92/EC) is deﬁ ned in ﬁ rst line by the

indications on the label (ref. E2) on the body of each valve.

E2/Safety code:

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6).

When assembling this product to a pilot to ATEX 94/9/EC,

take the least favourable category,maximum working pres-

sure and temperature into account. Compliance with the

Essential Health and Safety Requirements has been assured

by compliance with the European Standards EN 13463-1.

The mounting position for the pilots as shown in ﬁ gures 5/6/7/8/10

and the indicated tightening torques must be observed.

For solenoid operators and pilots to ATEX94/9/EC, the instruc-

tions for use given in the speciﬁ c Installation Instructions

provided with the product must be strictly followed.

ASSEMBLY

ATEX 94/9/EC versions: Make sure that all metal or

conductive parts are always interconnected and con-

nected to earth. The valve body is connected to earth with the

fastening screw (ref. F).

The valves may be mounted in any position.

Threaded port versions (ﬁ g. 3a, 3b):

Mount the valve with two screws (ref. 1) (not supplied).

Versions with NAMUR interface (ﬁ g. 13a, 13b):

NAMUR mounting pad: Before mounting the spool valve

on the actuator, it must be set to the required function. (ref.

1a or 1b)

- Series 551 : Take the interface plate and rotate it 180° to posi-

tion it in the recommended 3/2 NC or 5/2 function.

- Series 553 : Select the interface plate corresponding to the

recommended 3/2 NC or 5/2 function.

- Make sure the seal is properly seated (ref. 7).

- Mount the interface plate under the spool valve with the 2

supplied screws (ref. 8) and observe the mounting direction.

Make sure the indication of the function is placed on the

return side (polarising slot).

- Fit the two O-rings (ref. 9).

- Place the polarising pin on the actuator if necessary:

The polarising slot Ø 5 on the 3/2 interface plate is at A1.

The polarising slot Ø 5 on the 5/2 interface plate is at A2.

PNEUMATIC CONNECTION (ﬁ g. 3a, 3b, 13a and 13b)

Depending on the version (3/2 NC or 5/2), one or both stain-

less steel exhaust protectors can be used (see ﬁ g. 2).

• Connection of pneumatic pilot version:

G 1/8 or NPT 1/8 or G 1/4 or NPT 1/4.

508750-001 / A

Installation and Maintenance Instructions

3/2 NC

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

5/2 - 5/3

• Connection of pilot exhausts

The exhausts can be collected according to the version used.

• Manual override

Depending on the version, the products are supplied with or

without manual override for operation without power. The

manual override is indicated with the symbol ( ) on ﬁ g. 7,

and ref. 10 on ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

The impulse-type or maintained (push/turn type) manual

override indicated by the symbol ( ) on ﬁ g. 3a, 3b, 13a and

13b allows operation without power.

Prior to any putting into operation, make sure the

manual override is returned to its disengage position

“0” to prevent the risk of personal injury or damage to

equipment.

•

Adaption to external pilot supply

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b,

ref. 6)

• General recommendations for pneumatic connection

Correctly support and align the pipes to prevent mechanical

strain on the valve. When tightening, do not use the valve

as a lever; locate wrenches as close as possible to con-

nection point. To avoid damage to the equipment, DO NOT

OVERTIGHTEN pipe connections.

• Threaded 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) port versions:

Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 3/2 NC function:

Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread). Pressure outlet

at port 2. Exhaust at port 3 (1/4” or 1/2” thread).

- 5/2 function:

Pressure inlet at port 1. Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3 and

• Versions with NAMUR interface (ﬁ g. 13a, 13b):

Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 3/2 NC function:

Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread). Pressure outlet

at port 2. Exhaust at port 3. (brass body: 1/8 ; stainless steel

body: 1/4" or 1/2" thread).

Exhaust from the return spring chambers of the single act-

ing actuator is channelled through the spool valve to port

3. It is recommended to protect port 5 (if not used). Do not

seal it.

- 5/2 function:

Pressure inlet at port 1 (1/4” or 1/2” thread).

Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3

and 5

(brass body: 1/8 ; stainless steel body: 1/4" or 1/2"

thread).

Connection of exhaust reducers (brass body)

Series 551 spool valves are supplied as ordered with or

without miniature 1/8” exhaust reducers, sufﬁ x M (ﬁ g. 13a).

These adjustable mini exhaust reducers are used to adjust

the actuator’s operating speed. They can also be connected

(1/8 thread) to collect the exhausts.

Assembly / Adjustment (ﬁ g. 3a):

Version 3/2 NC = 1 exhaust reducer to be ﬁ tted to port 3

Version 5/2 = 2 exhaust reducers to be ﬁ tted to ports 3 and 5

Engage the screw (4) on the reducer into the hole and screw

it in until it stops; next turn it out to increase the exhaust ﬂ ow

(never more than two turns, max. ﬂ ow obtained at one

turn).

Tighten the locknut (4a) with a 13 mm wrench.

Make rough adjustment before pressurisation and ﬁ ne-tune

after pressurisation.

ELECTRICAL CONNECTION

Before any intervention, turn off the electrical current to

power off the components.

All screw terminals must be tightened to the appropriate

torque prior to operation.

Make the connection to earth for versions > 48 V.

• Version with solenoid operators with ASCO interface:

See additional installation instructions supplied with every

solenoid operator.

IP65-rated solenoid operator (ﬁ g. 3a, 3b and 13a, 13b): Mount

the coil on the tube (rotatable through 360°) and then the

removable ISO 4400/EN 175101-803A connector (cable dia

6-10 mm) rotatable by 90° (3 pins: 2 + earth).

• Version with CNOMO pad mounting: See additional

installation instructions supplied with every pilot valve.

• General recommendations:

Electrical connections must be made by qualiﬁ ed personnel

and according to applicable local standards and regulations.

Please note:

- Depending on the voltage, electrical components must be

grounded according to local standards and regulations.

Most valves are equipped with coils designed for continuous

duty. To prevent the risk of personal injury, do not touch the

solenoid operator which can become hot under normal oper-

ating conditions. If the valve is easily accessible, the installer

must provide for protection against accidental contact of the

solenoid operator.

MAINTENANCE

Prior to any maintenance work or putting into operation,

power off, depressurise and vent the valve to prevent

the risk of personal injury or damage to equipment.

ATEX versions: Strictly follow all procedures recommended

by Directive 99/92/EC and associated standards.

• Cleaning

Maintenance of the valves depends on the operating con-

ditions. They must be cleaned at regular intervals. During

servicing, the components must be checked for excessive

wear. The components must be cleaned when a slowing

down of the cycle is noticed even though the pilot pressure

is correct or if any unusual noise or a leak is detected.

• Sound emission

The exact determination of the sound level can only be car-

ried out by the user having the valve installed in his system.

The emission of sound depends on the application, ﬂ uid and

type of equipment used.

• Preventive maintenance

- Operate the valve at least once a month to check its func-

tion.

- If problems arise during maintenance or in case of doubt,

please contact us or one of our authorised representatives.

• Troubleshooting

- Incorrect outlet pressure: Check the pressure on the supply

side of the valve; it must correspond to the values indicated

on the nameplate.

Caution: observe the minimum pilot pressure value 2 bar.

To avoid personal injury or damage to equipment, check that

the valve operates correctly before putting it back into operation.

• Spare parts

Coils are available as spare parts.

If necessary, replace the entire valve.

508750-001

DESCRIPTION DE LA CERTIFICATION

Versions concernées par cette mise en service (ﬁ g 1 et 11) :

Corps laiton (Série 551) ou acier inox (Séries 551, 553),

monostable (rappel ressort) ou bistable, version 3/2 NF

(normalement fermée) ou 5/2, versions étanches par rap-

port à l'atmosphère. Versions sans ou avec commande

manuelle :

- à raccordement taraudé 1/4 (551) ou 1/2 (553)

- 551,

profondeur maxi des oriﬁ ces de raccordement 11,5 mm

(Ne pas raccorder l’alimentation de pression à l’oriﬁ ce

3 d’échappement. La construction “étanche à l’atmos-

phère” n’est pas adaptée pour la fonction “distributrice”

et une utilisation en fonction NO. Fonctions disponibles

en version spéciﬁ que, nous consulter).

- à plan de pose suivant recommandation type NAMUR

pour adaptation directe sur actionneur pneumatique simple

effet (fonction 3/2 NF) ou double effet (fonction 5/2).

Un même distributeur s’adapte aux deux types de commande par

mise en place à la partie inférieure : (ﬁ g. 13a, 13b, rep. 1a et 1b)

- série 551 : de la plaque interface 3/2 NF – 5/2 fournie

- série 553 : de l’une des deux plaques interface 3/2 NF ou

5/2 fournies

551, 1/4, profondeur maxi des oriﬁ ces de raccordement

1/4 = 11,5 mm (

Ne pas raccorder l’alimentation de pression

à l’oriﬁ ce 3 d’échappement. La construction “étanche à

l’atmosphère” n’est pas adaptée pour la fonction NO.

Fonc-

tions disponibles en version spéciﬁ que, nous consulter).

- Raccorder les tuyauteries suivant les fonctions souhaitées en

tenant compte des repères d'oriﬁ ces marqués sur le produit

et dans cette documentation.

- Veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre dans le circuit

aﬁ n d'éviter tout blocage de la vanne. Limiter l'utilisation de

ruban ou pate d'étanchéité.

- Ces distributeurs et électrodistributeurs doivent être

utilisés que sur air, propre et sec, ou un gaz neutre.

Filtration minimale recommandée 50 microns. Le

point de rosé du ﬂ uide utilisé doit être au minimum de

-10°C (18°F) en dessous de la température minimale à

laquelle le ﬂ uide peut être soumis. En cas d'utilisation d'air

lubriﬁ é, le lubriﬁ ant doit être compatible avec les élastomères

utilisés. La qualité "air instrument" déﬁ nie par la norme ANSI/

ISA S7.3 (1975) est supérieure aux exigences requises et

constitue de fait, un "media" acceptable pour ces vannes.

Protéger les oriﬁ ces d'échappement des distribu-

teurs et des pilotes au moyen des protecteurs d'échap-

pement en acier inox. Pour le distributeur, raccorder ces

protecteurs au port 3 (3/2 NF) ou aux ports 3 - 5 (5/2). En

ambiance extérieure, stockage prolongé, et/ou en pré-

sence de poussières, liquides et agents présents dans

l'environnement, la présence de protecteurs d'échappe-

ment est impérative. La ﬁ abilité de la vanne ne sera pas

garantie en cas d'utilisation d'un moyen de protection

des échappements différent que ceux préconisés.

- Plage de pression maximale de fonctionnement :

- 2 à 10,4 bar

- 2 à 8 bar

(195/LISC)

DESCRIPTION GENERALE

Versions ATEX 94/9/CE : Voir "conditions spéciales pour

une utilisation sûre".

Versions étanches par rapport à l'atmosphère : Les com-

posants internes du distributeur sont isolés de l'atmosphère

extérieure, le protégeant ainsi de tout environnement agressif.

Tous les oriﬁ ces d'échappements étant canalisables, ils assurent

une meilleure protection de l'environnement, particulièrement

recommandée pour les installations en zones sensibles telles

que salles blanches, industries pharmaceutiques ou agro-

alimentaires. Il est nécessaire de canaliser ou d'équiper les

échappements pour protéger les composants internes du

distributeur dans le cas d'utilisation à l'extérieur ou en envi-

ronnement difﬁ cile (poussières, liquides ou autres agents).

CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE

ATEX 94/9/CE :

Le distributeur doit être relié à la terre

(réf. F).

Conditions de stockage : à l’abri des intempéries; tempéra-

ture : - 40°C à +70°C; humidité relative : 95 %

En cas de stockage prolongé avant mise en service, le

distributeur doit rester dans son emballage d'origine. Les

éléments de protection des oriﬁ ces de raccordement et des

têtes magnétiques doivent rester en place.

Température ambiante : -40°C à +60°C (+80°C, 551, acier inox).

La température maximale du ﬂ uide ne doit pas excéder la

température ambiante.

Après stockage à basse température, les distributeurs doivent

être remis progressivement à la température ambiante de

fonctionnement avant la première mise sous pression.

Les distributeurs sont conçus pour les domaines de fonc-

tionnement indiqués sur la plaque signalétique. Aucune

modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord

préalable du fabricant ou de son représentant. Ces distribu-

teurs sont prévus pour fonctionner sur air ou gaz neutres

ﬁ ltrés. Ne pas dépasser la pression maximale admissible

8/10,4 bar . Respecter la valeur minimale de pression de

pilotage de 2 bar. La mise en service et l'entretien de ces

produits doivent être réalisés par un personnel compétent.

• Versions à commande pneumatique standard IP65 ou

prévues pour atmosphères explosibles sous forme de gaz,

vapeurs, brouillards et poussières selon la directive ATEX

94/9/CE. (Le classement en zone de cette version est déﬁ -

nie par l'étiquette ATEX,rep.E2).

E2/Mode de protection: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Le respect des exigences essentielles en ce qui concerne

la sécurité et la santé est assuré par la conformité à la

norme européenne EN 13463-1.

• Versions à commande électropneumatique équipées de

têtes magnétiques :

- étanches IP65 ou

- certiﬁ ées pour atmosphères explosibles selon Directive

ATEX 94/9/CE

• Versions têtes magnétiques selon plan de pose ASCO,

standard IP65 ou pour atmosphères explosibles, II 3D IP65

ou ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versions à pilotes, selon plan de pose CNOMO E06.05.80

(taille 30), standard IP 65 ou montage de pilotes pour

atmosphères explosibles ATEX, Ex d ou Ex ia.

Attention (pilotes CNOMO) : Le placement en zones (ATEX

1999/92/CE), est déﬁ ni prioritairement par le marquage

indiqué sur l'étiquette (rep. E2) placée sur le corps du

distributeur.

E2/Mode de protection:II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

)

Prendre en compte la catégorie, les pressions de fonc-

tionnement et la température la moins favorable lors d'un

assemblage avec un pilote ATEX 94/9/CE. Le respect des

exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité et la

santé est assuré par la conformité à la norme européenne EN

13463-1. Respecter le sens de montage des pilotes indiqué

par les ﬁ gures

5/6/7/8/10

et les couples de serrage indiqués.

Pour les têtes magnétiques et pilotes ATEX 94/9/CE, suivre impé-

rativement les prescriptions d'utilisation décrites dans chaque

notice de mise en service spéciﬁ que fournie avec le produit.

MONTAGE

Versions ATEX 94/9/CE : S'assurer que toutes les parties

métalliques ou conductrices soient toujours interconnectées et

reliées à la terre. La liaison à la terre du corps de distributeur

se fait par montage de la vis de ﬁ xation (rep. F).

Les distributeurs peuvent être montés dans n'importe quelle position.

Versions taraudés (ﬁ g. 3a, 3b) :

Monter le distributeur à l'aide de deux vis (rep.1), non fournies.

Versions à plan de pose NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) :

Avant montage du distributeur sur l'actionneur, adapter l'appa-

reil à la fonction souhaitée. (rep.1a ou 1b)

- Série 551 : Prendre la plaque interface et la positionner par

retournement de 180° dans la fonction 3/2 NF

ou 5/2 préconisée.

- Série 553 : Sélectionner la plaque interface correspondant à

la fonction 3/2 NF ou 5/2 préconisée.

- S'assurer de la présence et de la mise en place correcte

du joint de forme (rep.7).

- Assembler la plaque sous le distributeur à l'aide des 2 vis

(rep.8) fournies, en respectant le sens de montage : le repère

de fonction doit être placé coté rappel (détrompeur).

- Monter les deux joints toriques (rep.9).

- Placer, si nécessaire, le pion de détrompage sur l'actionneur:

•

Sur la plaque 3/2, le trou de détrompage Ø 5 se situe en A1.

•

Sur la plaque 5/2, le trou de détrompage Ø 5 se situe en A2.

Instructions de mise en service et d'entretien

3/2 NF

Distributeurs Série 551, corps laiton ou Séries 551-553, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2 ou à plan de pose NAMUR

5/2 - 5/3

RACCORDEMENT PNEUMATIQUE (ﬁ g. 3a, 3b,13a et 13b)

Selon la version 3/2 NF ou 5/2, un ou deux protecteurs

d'échappement en acier inox peuvent être adapté(s), voir

ﬁ g. 2.

• Raccordement du pilotage version pneumatique :

G 1/8 ou NPT 1/8 ou G 1/4 ou NPT 1/4.

• Raccordement des échappements de pilotage

Possibilité de collecter les échappements selon les versions.

• Commande manuelle

Selon les versions les produits sont fournis sans ou avec une

commande manuelle, pour fonctionnement hors tension..

Elle est signalée par le symbole ( ), sur les ﬁ g. 7, et par le

rep. 10 sur les ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

La commande manuelle à impulsion ou à position main-

tenue (type pousser/tourner) , signalée par le symbole (

) sur les ﬁ g. 3a, 3b, 13a et 13b, permet le fonctionnement

hors tension.

Avant toute opération de remise en marche, valider

le retour en position "0" (non-enclenchée) de la com-

mande manuelle, pour prévenir tout risque d'accident

corporel ou matériel.

•

Adaptation en alimentation externe du pilotage

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b, rep.6)

•

Recommandations générales pour raccordement pneu-

matique

Soutenir et aligner correctement les tuyauteries pour éviter

toute contrainte mécanique sur le distributeur. Au serrage,

ne pas se servir de l'appareil comme d'un levier; Position-

ner les clés de serrage aussi près que possible du point

de raccordement. Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS

TROP SERRER les raccords des tuyauteries.

• Versions taraudés 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) :

Raccordement du distributeur :

Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués

sur l'étiquette.

- Fonction 3/2 NF :

Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2). Utilisation

par l'oriﬁ ce 2. Echappement par l'oriﬁ ce 3 (1/4 ou 1/2)

- Fonction 5/2 :

Arrivée de pression par l'oriﬁ ce1. Utilisation par les oriﬁ ces

2 et 4.

Les échappements sont canalisés vers les oriﬁ ces 3 et 5.

• Versions à plan de pose NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) :

Raccordement du distributeur :

Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués sur

l'étiquette.

- Fonction 3/2 NF :

Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2). Utilisation

par l'oriﬁ ce 2. Echappement par l'oriﬁ ce 3 (corps laiton :

1/8 ; corps acier inox : 1/4 ou 1/2).

L'échappement des chambres des ressorts de rappel

de l'actionneur simple effet est canalisé au travers du

distributeur vers l'oriﬁ ce 3 raccordable. Il est recommandé

de protéger l'oriﬁ ce 5 (non utilisé) tout en évitant de

l'obturer.

- Fonction 5/2 :

Arrivée de pression par l'oriﬁ ce 1 (1/4 ou 1/2).

Utilisation par les oriﬁ ces 2 et 4.

Les échappements de l'actionneur sont canalisés au

travers du distributeur vers les oriﬁ ces 3 et 5 (corps

laiton : 1/8 ; corps acier inox : 1/4 ou 1/2).

Raccordement des réducteurs d'échappement (corps laiton)

Suivant la demande, les distributeurs série 551 sont fournis

sans ou avec réducteurs d'échappement miniatures 1/8, sufﬁ xe

M (ﬁ g. 13a).

Ces mini-réducteurs d'échappement réglables permettent

d'adapter la vitesse de manoeuvre de l'actionneur. Ils sont

également raccordables (ﬁ letage 1/8) pour collecter les

échappements.

Montage / Réglage (ﬁ g. 13a) :

Version 3/2 NF = 1 réducteur à adapter sur l'oriﬁ ce 3

Version 5/2 = 2 réducteurs à adapter sur les oriﬁ ces 3 et 5

Serrer dans l'oriﬁ ce la vis (4) du réducteur jusqu'en butée,

puis dévisser pour augmenter le débit d'échappement sans

jamais dépasser 2 tours (débit maxi obtenu à partir d'1 tour).

Bloquer le contre-écrou (4a) avec une clé plate de 13 mm.

Le réglage doit s'effectuer hors pression, il est à afﬁ ner lors

des essais sous pression.

RACCORDEMENT ELECTRIQUE

Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique

pour mettre hors tension les composants.

Toutes les bornes à vis doivent être serrées au couple de serrage

approprié avant la mise en service.

Effectuer la connexion à la terre pour les versions > 48 V.

• Version à têtes magnétiques interface ASCO : Se réfé-

rer à la notice d'installation complémentaire fournie avec

chaque tête magnétique.

Tête magnétique étanche IP65 (ﬁ g. 3a, 3b et 13a, 13b) :

Adapter la bobine sur le tube (orientable sur 360°) puis le

connecteur débrochable ISO 4400/EN 175101-803A (câble

Ø6-10 mm), orientable par 90° x 90° (3 broches : 2 + masse).

• Version à plan de pose CNOMO : Se référer à la notice

d'installation complémentaire fournie avec chaque pilote.

• Recommandations générales

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel

qualiﬁ é et selon les normes et règlements en vigueur.

Attention :

- Selon la tension, les composants électriques doivent être

mis à la terre conformément aux normes et règlements locaux.

La plupart des électrodistributeurs comportent des bobi-

nages prévus pour mise sous tension permanente. Pour

éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui,

en fonctionnement normal et en permanence sous tension,

peut atteindre une température élevée. Si l'électrodistribu-

teur est facilement accessible, l'installateur doit prévoir une

protection de la tête magnétique.

ENTRETIEN

Avant toute opération d'entretien ou de remise en

marche, couper l'alimentation du distributeur, dépres-

suriser et purger,

pour prévenir tout risque d'accident

corporel ou matériel.

Versions ATEX : Suivre impérativement lors de la phase

de maintenance les recommandations de la directive

99/92/CE et normes associées.

• Nettoyage

L’entretien des distributeurs varie suivant leurs conditions

d’utilisation. Si nécessaire procéder à un nettoyage pério-

dique. Lors de l’intervention, les composants doivent être

examinés pour détecter toute usure excessive. Un net-

toyage est nécessaire lorsqu'on observe un ralentissement

de la cadence alors que la pression de pilotage est cor-

recte ou lorsqu'un bruit anormal ou une fuite est constaté.

• Bruit de fonctionnement

L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau

sonore émis qu'après avoir monté le composant sur l'installation.

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et le

type de matériel.

• Entretien préventif

- Faire fonctionner le distributeur au moins une fois par mois

pour vériﬁ er son ouverture et sa fermeture.

- En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas

de doute, nous contacter ou nos représentants ofﬁ ciels.

• Conseils en dépannage

- Pression de sortie incorrecte : Vériﬁ er la pression à

l'entrée du distributeur, elle doit correspondre aux

valeurs admises sur l'étiquette d'identiﬁ cation.

Attention, respecter les valeurs minimales de pression de

pilotage : 2 bar

Pour prévenir tout risque d'accident corporel ou matériel,

vériﬁ er que le distributeur fonctionne correctement avant

de le remettre en service.

• Rechange

La bobine est proposée en pièce de rechange.

Si nécessaire, changer le distributeur complet.

Instructions de mise en service et d'entretien

3/2 NF

Distributeurs Série 551, corps laiton ou Séries 551-553, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2 ou à plan de pose NAMUR

5/2 - 5/3

508750-001

BESCHREIBUNG DER ZERTIFIZIERUNG

Von der Zertiﬁ zierung betroffene Ausführungen (Abb. 1 und 11):

Baureihe 551, Gehäuse aus Messing, Baureihe 551-553, Gehäuse aus

Edelstahl, monostabil (Federrückstellung) oder bistabil, 3/2-Version

NC (normal geschlossen) oder 5/2, gegen Atmosphäre abgedichtete

Versionen. Versionen mit oder ohne Handhilfsbetätigung:

- mit 1/4“- (551) oder 1/2"- (553) Gewindeanschluss,

- 551,

max. Tiefe

der Anschlüsse 11,5 mm. (Der Druckanschluss ist nicht am Entlüf-

tungsanschluss 3 anzuschließen. Die “hermetisch abgedichtete”

Ausführung ist nicht für eine "verteilende" Funktion oder Verwendung

in NO-Funktion ausgelegt. Funktionen in Sonderausführungen auf

Anfrage.).

- mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR für die direkte Montage auf einfachwir-

kende (Funktion 3/2 NC) oder doppeltwirkende (Funktion 5/2) Pneumatik-

Antriebe.

Ein einzelnes Kolbenventil kann durch Positionieren des

unteren Teils an zwei Arten von Steuerung angepasst werden:

(Abb.

13a, 13b, Nr. 1a und 1b)

- Serie 551: der mitgelieferten Schnittstellenplatte 3/2 NC – 5/2

- Serie 553: der mitgelieferten Schnittstellenplatte 3/2 NC oder 5/2.

551, m

ax. Tiefe der 1/4"-Anschlüsse = 11,5 mm. (Der Druckanschluss

ist nicht am Entlüftungsanschluss 3 anzuschließen. Die “hermetisch

abgedichtete” Ausführung ist nicht für die NO-Funktion ausgelegt.

Funktionen in Sonderausführungen auf Anfrage.).

- Die Verrohrung ist entsprechend der gewünschten Funktion und der

Kennzeichnung der Anschlüsse auf dem Produkt und gemäß dieser

Anleitung vorzunehmen.

- Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das Ventil gelangen,

um ein Blockieren der Ventilfunktion zu vermeiden. Verwenden Sie Dich-

tungsband oder –mittel nur spärlich.

- Die Ventile sind nur mit sauberer und trockener Luft oder mit neutralem Gas

zu betreiben. Empfohlene Mindest-Filterfeinheit : 50 Mikron. Der Taupunkt

des verwendeten Mediums muss mindestens -10°C (18°F) unterhalb der

für das Medium zulässigen Mindesttemperatur liegen. Bei der Verwendung

geölter Luft ist die Beständigkeit der verwendeten Dichtungsmaterialien zu

überprüfen. Die durch die ANSI/ISA-Norm S7.3 (1975) festgelegte Qualität

von Instrumentenluft übersteigt die erfordDie Entlüftungsanschlüsse der

Ventile sind mit den Schalldämpfern aus Edelstahl zu versehen (siehe

Abb. Anforderungen und ist somit für diese Ventile zulässig.

Die Entlüftungsanschlüsse der Ventile sind mit den

Schalldämpfern aus Edelstahl zu versehen. Die Schalldämpfer

sind am Anschluss 3 (3/2 NC) oder an den Anschlüssen 3 - 5 (5/2) der

Ventile anzuschließen. Bei einem Einsatz im Freien, bei einer längeren

Lagerung und/oder bei einem Einsatz unter schwierigen Bedingungen

(Staub, aggressive Medien oder andere Schmutzpartikel) ist die Ver-

wendung von Schalldämpfern zwingend erforderlich. Bei Verwendung

einer anderen Art von Schutz als die mitgelieferten Schalldämpfern

ist die Zuverlässigkeit der Ventile nicht mehr gewährleistet.

- Max. Betriebsdruck:

- 2 bis 10,4 bar

- 2 bis 8 bar (195/LISC)

ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

Ausführungen nach ATEX 94/9/EG: Siehe „Besondere Bedingungen

für den sicheren Einsatz“:

Hermetisch gegen Atmosphäre abgedichtete Ausführungen: Die

Innenteile des Wegeschiebers sind hermetisch gegen Atmosphäre abge-

dichtet und somit vor dem Eindringen von aggressiven Medien geschützt.

Die Entlüftungsanschlüsse können zum Schutz der Umgebung gefasst und

abgeführt werden; dies wird insbesondere für Anlagen in empﬁ ndlichen

Bereichen (z.B. in Labors oder der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie)

empfohlen. Bei einem Einsatz im Freien oder unter schwierigen Bedingungen

(Staub, aggressive Medien oder andere Schmutzpartikel) ist es notwendig,

die Entlüftungsanschlüsse entweder zu fassen und abzuführen oder mit

einem Schutz (z.B. Schalldämpfer) zu versehen, um die Innenteile des

Wegeschiebers zu schützen.

BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ

ATEX 94/9/EC: Nach Masse muss das Ventil angeschlossen werden

(Abb. F).

Lagerbedingungen: geschützt lagern; Temperatur

: -40 C bis +70°C

;

relative Feuchtigkeit

: 95 %

Wenn der Ventil vor Inbetriebnahme länger gelagert wird, sollte

er in der Originalverpackung aufbewahrt werden. Die Schutzab-

deckungen an den Anschlussöffnungen und Magnetköpfen sollen

nicht entfernt werden.

Zimmertemperatur: -40°C bis +60°C (+80°C, 551, Edelstahl)

Die maximale Temperatur der Flüssigkeit hat die Umgebungstem-

peratur nicht übersteigt. Lagerbedingungen: geschützt lagern; Tem-

peratur: -40 C bis +70°C; relative Feuchtigkeit: 95 %

Nach einer Lagerung bei niedriger Temperatur müssen die

Ventile vor der Druckbeaufschlagung nach und nach an die

Betriebstemperatur angepasst werden.

Die Ventile sind für den Betrieb innerhalb der auf den Typenschildern

angegebenen Daten ausgelegt. Änderungen an den Produkten dürfen

nur nach vorheriger Zustimmung des Herstellers oder einem seiner

ordnungsgemäß ermächtigten Vertreter vorgenommen werden. Die

Ventile sind für den Betrieb mit neutralem Gas oder Luft, geﬁ ltert,

ausgelegt. Der max. zulässige Ventildruck von 8/10,4 bar darf nicht

überschritten werden. Beachten Sie den Mindeststeuerdruck von

2 bar. Der Einbau und die Wartung des Ventils ist von Fachpersonal

auszuführen.

• Pneumatisch betätigte Ausführungen, IP65 als Standard, oder

Ausführungen in Übereinstimmung mit der ATEX-Richtlinie 94/9/

EG für den Einsatz in durch Gase, Dämpfe, Nebel und/oder Stäube

verursachten explosionsfähigen Atmosphären. (Die Zoneneinteilung

für diese Version wird auf dem ATEX-Etikett, Nr. E2, angegeben.)

E2/Schutzart:II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Die Einhaltung der grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsan-

forderungen wird durch die Übereinstimmung mit den Europäischen

Normen EN 13463-1 gewährleistet.

• Elektropneumatisch angesteuerte Ausführungen mit Magnet-

köpfen:

- Dichte Ausführung nach IP65 oder

- nach der ATEX-Richtlinie 94/9/EG für explosionsfähige Atmosphären

zugelassene Ausführung

• Ausführungen mit Magnetköpfen mit ASCO-Anschlussbild,

IP65 als Standard, oder für den Einsatz in explosionsfähigen At-

mosphären gemäß II 3D IP65 oder gemäß ATEX/IECEx Ex d, m,

em, ia zugelassen.

• Ausführungen mit Pilotventilen mit Aufﬂ anschbild gemäß

CNOMO E06.05.80 (Größe 30), IP65 als Standard, oder Montage

von Pilotventilen für den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären

gemäß ATEX Ex d oder Ex ia zugelassen.

Wichtiger Hinweis (CNOMO-Pilotventile): Der Einsatz in den

Zonen (ATEX 1999/92/EG) richtet sich in erster Linie nach den

Angaben auf dem Etikett (Nr. E2) am Gehäuse des Wegeventils.

E2/Schutzart: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Beim Zusammenbau mit einem Pilotventil nach ATEX 94/9/EG

sind die ungünstigste Kategorie und Temperatur sowie die

ungünstigsten Betriebsdrücke anzunehmen. Die Einhaltung

der grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen

wird durch die Übereinstimmung mit den Europäischen Normen

EN 13463-1 gewährleistet.

Die in den Abb. 5/6/7/8/10 angegebene Montageposition für die

Pilotventile sowie die Anziehdrehmomente sind zu beachten.

Für die Magnetköpfe und Pilotventile nach ATEX 94/9/EG sind

die in den jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und

Wartungsanweisungen beschriebenen Einsatzvorschriften

zwingend zu befolgen.

EINBAU

Ausführungen nach ATEX 94/9/EG: Alle Metallteile bzw. leitenden

Teile sind miteinander zu verbinden und zu erden. Das Ventilgehäuse wird

durch die Befestigungsschraube (Nr. F) geerdet.

Die Wegeschieber können ohne Beeinträchtigung der Funktion in jeder

beliebigen Einbaulage montiert werden.

Ausführung mit 1/4"/1/2"-Gewinde (Abb. 3aAbb. 3b):

Montieren Sie den Wegeschieber mit zwei Schrauben (Nr. 1); diese sind

nicht im Lieferumfang enthalten.

Ausführung mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR (Abb. 13a, 13b):

Vor der Montage auf dem Antrieb ist der Wegeschieber für die ge-

wünschte Funktion einzurichten.

- Serie 551: Nehmen Sie die Schnittstellenplatte und drehen Sie sie

um 180°, um sie in der empfohlenen 3/2 NC oder 5/2

Funktion zu positionieren (Punkt 1a oder 1b).

- Serie 553: Wählen Sie die Schnittstellenplatte entsprechend in der

empfohlenen 3/2 NC oder 5/2 Funktion (Punkt 1a).

- Stellen Sie sicher, dass die Funktionsdichtung vorhanden und

korrekt eingelegt ist (Nr. 7).

- Befestigen Sie die Platte unter dem Ventil anhand der beiden

mitgelieferten Schrauben (Nr. 8). Beachten Sie dabei die Montage-

richtung: Die Nummer für die Funktion muss auf der Rückstellseite

(Montagesicherung) platziert sein.

- Montieren Sie die beiden O-Ringe (Nr. 9).

- Platzieren Sie, falls erforderlich, die Montagesicherung auf den Antrieb:

• Bei der 3/2-Platte beﬁ ndet sich die Montagesicherung Ø bei A1.

• Bei der 5/2-Platte beﬁ ndet sich die Montagesicherung Ø bei A2.

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN

3/2 NC

Magnetventil-Baureihe 551, Messinggehäuse oder Magnetventil-Baureihe 551/553,

Edelstahlgehäuse, 1/4" oder 1/2"-Gewinde oder NAMUR-Aufﬂ anschbild

5/2 - 5/3

PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. 3, 13a und 13b)

Je nach Version 3/2 NC oder 5/2 können ein bzw. zwei Schalldämpfer aus

Edelstahl montiert werden (siehe Abb. 2).

• Anschluss der pneumatisch betätigten Ansteuerung:

G 1/8 oder NPT 1/8 bzw. G 1/4 oder NPT 1/4.

• Anschluss der Vorsteuerentlüftungen

Die Entlüftungen können gefasst werden.

• Handhilfsbetätigung

Je nach Ausführung werden die Produkte für den spannungslosen Betrieb

mit oder ohne Handhilfsbetätigung geliefert. Die Handhilfsbetätigung

ist auf den Abb. 7 mit dem Symbol (

) gekennzeichnet und mit der

Nr. 10 auf den Abb. 3a, 3b, 13a, 13b.

Die auf den Abb. 3a, 3b, 13a und 13b mit dem Symbol ( ) gekennzeich-

nete impulsbetätigte oder rastende (Drück-Dreh) Handhilfsbetätigung

ermöglicht den spannungslosen Betrieb.

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der

Inbetriebnahme die Handhilfsbetätigung in die Stellung "0" (entrastet)

gesetzt werden.

• Anpassung auf externe Vorsteuerung

(Abb. 3a, 3b, 13a und 13b, Nr. 6)

• Allgemeine Empfehlungen für den pneumatischen Anschluss

Die Rohrleitungen sind ordnungsgemäß abzustützen und anzuordnen,

um eine mechanische Fehlbeanspruchung des Wegeschiebers zu

vermeiden. Das Ventil darf nicht als Gegenhalter benutzt werden.Das

Werkzeug ist so nahe wie möglich am Anschlusspunkt anzusetzen. Um

Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen nicht zu stark

angezogen werden.

• Ausführungen mit 1/4" oder 1/2"-Gewindeanschluss (Abb. 3a, 3b):

Anschluss des Wegeschiebers :

Die Verrohrung ist entsprechend den Hinweisen auf dem Etikett anzu-

schließen.

- Funktion 3/2 NC:

Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschluss 2. Entlüftung über Anschluss 3 (1/4 oder 1/2).

- Funktion 5/2:

Druckbeaufschlagung über Anschluss 1. Verbraucher über Anschlüsse

2 und 4. Die Entlüftungen sind in den Anschlüssen 3 und 5 zusammen-

gefasst.

•

Ausführungen mit Aufﬂ anschbild gemäß NAMUR (Abb. 13a, 13b):

Anschluss des Wegeschiebers:

Die Verrohrung ist entsprechend den Hinweisen auf dem Etikett anzu-

schließen.

- Funktion 3/2 NC:

Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschluss 2. Entlüftung über Anschluss 3 (Messinggehäuse: 1/8;

Edelstahlgehäuse: 1/4 oder 1/2). Die Entlüftung der Rückstellfederkam-

mern des einfachwirkenden Antriebs ist im anschließbaren Anschluss

3 des Wegeschieber zusammengefasst. Es wird empfohlen, den (nicht

verwendeten) Anschluss 5 mit einem Schutz zu versehen, ohne dabei

den Anschluss zu verschließen.

- Funktion 5/2:

Druckbeaufschlagung über Anschluss 1 (1/4 oder 1/2). Verbraucher

über Anschlüsse 2 und 4. Die Entlüftungen sind in den Anschlüssen 3

und 5 (Messinggehäuse: 1/8; Edelstahlgehäuse: 1/4 oder 1/2) zusam-

mengefasst.

• Anschluss der Abluftdrosseln (Gehäuse aus Messing)

Die Wegeventile der Baureihe 551 sind je nach Auftrag mit oder ohne

Mini-1/8"-Abluftdrosseln ausgestattet, Zusatz M (Abb. 13a).

Mit diesen Mini-Abluftdrosseln lässt sich die Geschwindigkeit des Antriebs

regulieren. Sie können auch angeschlossen werden (1/8"-Gewinde), um

die Entlüftungen zusammenzufassen.

Montage / Einstellung (Abb. 13a):

3/2-Ausführung NC = 1 Abluftdrossel an Anschluss 3

5/2-Ausführung = 2 Abluftdrosseln an den Anschlüssen 3 und 5

Drehen Sie die Schraube (4) in den Anschluss der Drossel bis zum

Anschlag ein und drehen Sie sie anschließend wieder zurück, um den

Entlüftungsdurchﬂ uss zu erhöhen (jedoch nicht mehr als 2 Umdre-

hungen - max. Durchﬂ uss bereits bei 1 Umdrehung).

Blockieren Sie die Mutter (4a) mit einem Gabelschlüssel SW 13.

Führen Sie die Grobeinstellung vor der Druckbeaufschlagung und die

Feineinstellung nach der Druckbeaufschlagung durch.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die Kom-

ponenten spannungslos geschaltet sind.

Alle Schraubklemmen sind vor der Inbetriebnahme mit dem ent-

sprechenden Drehmoment anzuziehen.

Stellen Sie die Verbindung zur Erde für die Versionen > 48 V.

• Ausführung mit Magnetköpfen mit ASCO-Anschlussbild: Siehe die

zusätzlichen, jedem Magnetkopf beigelegten Installationsanweisungen.

Magnetkopf IP65 (Abb. 3a, 3b und 13a, 13b): Zuerst den Magnet auf das

Rohr montieren (um 360° drehbar) und anschließend die Leitungsdose

nach ISO 4400/EN 17501-803A (Kabel-Ø6-10 mm), um 90° umsetzbar

(3 Pins: 2 + Erde).

• Ausführung mit CNOMO-Anschlussbild Siehe die zusätzlichen, jedem

Pilotventil beigelegten Installationsanweisungen.

• Allgemeine Empfehlungen

Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend den

geltenden Normen und Richtlinien auszuführen.

ACHTUNG:

- Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen

Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden

Normen und Vorschriften erhalten.

Die meisten Ventile sind mit Magneten für Dauerbetrieb ausgerüstet.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung

mit dem Magnet vermieden werden, da dieser bei längerem Betrieb

heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom

Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentli-

ches Berühren zu vermeiden.

WARTUNG

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der

Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen

sowie das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden.

Ausführungen nach ATEX: Bei der Wartung sind die Bestimmungen

der Richtlinie 99/92/EG und zugehörige Normen zwingend einzuhalten.

• Reinigung

Die Wartung der Ventile hängt von den jeweiligen Einsatzbedingungen

ab. Sie sollten in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Während

des Reinigungsvorgangs sollten alle Teile auf Verschleiß untersucht

werden. Eine Reinigung ist notwendig, wenn sich die Schaltfrequenz

bei korrektem Vorsteuerdruck verlangsamt oder wenn ungewöhnliche

Geräusche oder Undichtigkeiten festgestellt werden.

• Geräuschemission

Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, ab. Eine Aussage

über die Geräuschemission des Produktes muss deshalb von demjenigen

getroffen werden, der das Produkt innerhalb einer Maschine in Betrieb

nimmt.

• Vorbeugende Wartung

- Setzen Sie das Ventil zur Überprüfung der Öffnungs- und Schließfunktion

mindestens einmal im Monat in Betrieb.

- Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf sowie

bei Unklarheiten ist mit uns oder unseren zugelassenen Vertretern

Rücksprache zu halten.

• Fehlerbeseitigung

- Falscher Ausgangsdruck: Überprüfen Sie den Druck am Eingang

des Ventils; er muss mit den zulässigen Werten auf dem Typenschild

übereinstimmen.

Beachten Sie den Mindeststeuerdruck von 2 bar.

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der

Wiederinbetriebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils.

• Ersatzteile

Die Magnetspule ist als Ersatzteil erhältlich.

Tauschen Sie, falls erforderlich, das gesamte Ventil aus.

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANWEISUNGEN

3/2 NC

Magnetventil-Baureihe 551, Messinggehäuse oder Magnetventil-Baureihe 551/553,

Edelstahlgehäuse, 1/4" oder 1/2"-Gewinde oder NAMUR-Aufﬂ anschbild

5/2 - 5/3

508750-001

DESCRIPCIÓN DE LA CERTIFICACIÓN

Versiones afectadas por esta puesta en marcha (ﬁ g 1 y 11) :

Serie 551, cuerpo de latón, o Serie 551,553, cuerpo de

acero inox., monoestable (retorno resorte) o biestable,

versión 3/2 NC (normalmente cerrada) o 5/2, versiones

estancas con respecto a la atmósfera. Versiones sin o

con mando manual :

- con conexión roscada 1/4 (551) o 1/2 (553)

- 551, pro-

fundidad máxima de los oriﬁ cios de racordaje 11,5 mm

(No conectar la alimentación de presión al oriﬁ cio 3 de

escape. La construcción “estanca a la atmósfera” no

está adaptada para la función “distribuidora” o utiliza-

ción en función NA. Funciones disponibles en versión

especíﬁ ca, consultar).

- con plano de acoplamiento según recomendación

NAMUR para adaptación directa en actuador neumático de

simple efecto (función 3/2 NC) o doble efecto (función 5/2).

Se puede adaptar una única corredera a los dos tipos de

control colocando la parte inferior: (ﬁ g. 13a, 13b, ref. 1a y 1b)

- serie 551: de la placa interface provista 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: de la placa interface provista 3/2 NC o 5/2.

551, 1/4, profundidad máxima de los oriﬁ cios de racordaje

1/4 = 11,5 mm (

No conectar la alimentación de presión

al oriﬁ cio 3 de escape. La construcción “estanca a la at-

mósfera” no está adaptada para la función NA.

Funciones

disponibles en versión especíﬁ ca, consultar).

- Conectar las tuberías según las funciones deseadas tenien-

do en cuenta las referencias de los oriﬁ cios marcados en el

producto y en esta documentación.

- Veriﬁ que que ningún cuerpo extraño penetre en el circuito

con el ﬁ n de evitar todo bloqueo de la válvula. Limitar la

utilización de goma o pasta de estanquidad.

- Estos distribuidores y electrodistribuidores deben ser uti-

lizados solamente con aire, limpio y seco, o un gas neutro.

Filtración mínima recomendada 50 micras. El punto de rocío

del ﬂ uido utilizado debe ser como mínimo

-10°C (18°F) por debajo de la temperatura mínima a la cual

el ﬂ uido puede ser sometido. En caso de utilización de aire

lubricado, el lubricante debe ser compatible con los elastó-

meros utilizados. La calidad "aire instrumento" deﬁ nida por

la norma ANSI/ISA S7.3 (1975) es superior a las exigencias

requeridas y constituye de hecho, un "medio" aceptable para

estas válvulas.

Proteger los oriﬁ cios de escape de los distribuidores

y de los pilotos mediante protectores de escape de acero

inox. Para el distribuidor, conectar estos protectores al

oriﬁ cio 3 (3/2 NC) o a los oriﬁ cios 3 - 5 (5/2). En ambiente

exterior, almacenaje prolongado, y/o en presencia de

polvo, líquidos y agentes presentes en el ambiente, es

obligatoria la presencia de protectores de escape. La

ﬁ abilidad de la válvula no estará garantizada en caso

de utilización de un medio de protección de los escapes

diferente a los recomendados.

- Rango de presión máxima de funcionamiento :

- 2 a 10,4 bar

- 2 a 8 bar

(195/LISC)

DESCRIPCIÓN GENERAL

Versiones ATEX 94/9/CE : Ver "condiciones especiales para

una utilización segura".

Versiones estancas con respecto a la atmósfera : Los

componentes internos del distribuidor están aislados de la

atmósfera exterior, protegiéndole así de todo entorno agre-

sivo. Todos los oriﬁ cios de escape son canalizables, por lo

que aseguran mayor protección del entorno, particularmente

recomendada para las instalaciones en zonas sensibles como

salas blancas, industrias farmacéuticas o agro-alimentarias.

Es necesario canalizar o equipar los escapes para proteger

los componentes internos del distribuidor en el caso de uti-

lización en el exterior o en entorno difícil (polvos, líquidos u

otros agentes).

CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILIZACIÓN SEGURA

ATEX 94/9/CE: El distribuidor debe tener toma a tierra (ref. F).

Condiciones de almacenamiento : al abrigo de intemperies;

temperatura

: -40 C a +70°C ;

humedad relativa

: 95 %

En caso de almacenamiento prolongado antes de la puesta

en marcha, el distribuidor debe permanecer en su embalaje

de origen. Los elementos de protección de los oriﬁ cios de

racordaje y de las cabezas magnéticas deben permanecer

en su lugar.

Temperarura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, acero

inoxidable).

La temperatura máxima del ﬂ uido no debe exceder la tem-

peratura ambiente.

Después de su almacenamiento a baja temperatura, los

distribuidores deben ser puestos progresivamente a la

temperatura ambiente de funcionamiento antes de la primera

puesta bajo presión.

Los distribuidores están diseñados para los campos de funcio-

namiento indicados en la placa de características. No puede

realizarse ninguna modiﬁ cación en el material sin el acuerdo

previo del fabricante o de su representante. Estos electrodistri-

buidores están previstos para funcionar con aire o gases neu-

tros ﬁ ltrados.

No sobrepasar la presión máxima admisible =

8/10,4 bar . La puesta en marcha y el mantenimiento de estos

productos deben ser realizados por personal competente.

• Versiones con mando neumático standard IP65 o previstos para

ambientes explosivos bajo forma de gas, vapores, nieblas y

polvos según la directiva ATEX 94/9/CE. (La clasiﬁ cación por

zona de esta versión está deﬁ nida por la etiqueta ATEX, ref.E2).

E2/Modo de protección: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

El respeto de las exigencias esenciales en lo relativo a se-

guridad y salud está asegurado por la conformidad a las

normas europeas EN 13463-1.

•

ersiones con mando electroneumático equipadas de cabezas

magnéticas :

- estacas IP65 o

certiﬁ cadas para ambientes explosivos según Directiva ATEX

94/9/CE

• Versiones con cabezas magnéticas según plano de

acoplamiento ASCO, standard IP65 o para ambientes

explosivos, II 3D IP65 o ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versiones con pilotos, según plano de acoplamiento

CNOMO E06.05.80 (talla 30), standard IP 65 o montaje

de pilotos para ambientes explosivos ATEX, Ex d o Ex ia.

Atención (pilotos CNOMO) : La colocación en zonas

(ATEX 1999/92/CE), está deﬁ nida prioritariamente por

el marcaje indicado en la etiqueta (ref. E2) situada en

el cuerpo del distribuidor.

E2/Modo de protección: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Tener encuenta la categoría, rango de presión máxima

de funcionamiento y temperatura la menos favorable

durante el montaje con un piloto ATEX 94/9/CE. El respeto

de las exigencias esenciales en lo relativo a seguridad y salud

está asegurado por la conformidad a las normas europeas

EN 13463-1.

Respetar el sentido de montaje de los pilotos indicado por las ﬁ gu-

ras

5/6/7/8/10

y los pares de apriete indicados.

Para las cabezas magnéticas y pilotos ATEX 94/9/CE,

seguir imperativamente las prescripciones de utili-

zación descritas en cada hoja de puesta en marcha

especíﬁ ca suministrada con el producto.

MONTAJE

Versiones ATEX 94/9/CE : Compruebe que todas las partes

metálicas o conductoras estén siempre interconectadas

y unidas a tierra. La unión a tierra del cuerpo de distribuidor

se realiza mediante el montaje del tornillo de ﬁ jación (ref. F).

Los distribuidores pueden ser montados en cualquier posición.

Versiones roscadas (ﬁ g. 3a, ﬁ g 3b) :

Montar el distribuidor con la ayuda de dos tornillos (ref.1), no

provistos.

Versiones con plano de acoplamiento NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) :

Antes del montaje del distribuidor en el actuador, adapte el

aparato a la función deseada. (ref.1a o 1b)

- Serie 551 : Tome la placa interface y gírela 180° para colo-

carla en la función recomendada 3/2 NC o 5/2.

- Serie 553 : Seleccione la placa interface correspondiente a

la función recomendada 3/2 NC o 5/2.

Compruebe la presencia y correcta colocación de la junta de

forma (ref.7).

- Monte la placa bajo el distribuidor con la ayuda de los 2

tornillos (ref. 8) provistos, respetando el sentido de montaje:

la referencia de función debe estar colocada en el lado de

retorno (guía).

- Monte las dos juntas tóricas (ref.9).

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

3/2 NC

Distribuidores SERIE 551, cuerpo de latón, o SERIE 551-553, cuerpo de

acero inoxidable, roscado 1/4, 1/2 o con plano de acoplamiento NAMUR

5/2 - 5/3

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

3/2 NC

Distribuidores SERIE 551, cuerpo de latón, o SERIE 551-553, cuerpo de

acero inoxidable, roscado 1/4, 1/2 o con plano de acoplamiento NAMUR

5/2 - 5/3

- Coloque, si fuera necesario, la guía en el actuador :

• En la placa 3/2, el oriﬁ cio guía Ø 5 está situado en A1.

• En la placa 5/2, el oriﬁ cio guía Ø 5 está situado en A2.

RACORDAJE NEUMÁTICO (ﬁ g. 3a, 3b, 13a y 13b)

Según la versión 3/2 NC o 5/2, se pueden adaptar uno o

dos protectores de escape de acero inoxidable, ver ﬁ g. 2.

• Racordaje del pilotaje versión neumática :

G 1/8 o NPT 1/8 o G 1/4 o NPT 1/4.

• Racordaje de los escapes de pilotaje

Posibilidad de canalizar los escapes según las versiones.

• Mando manual

Según las versiones los productos se suministran sin o con un man-

do manual, para funcionamiento sin tensión. Se indica mediante el

símbolo ( ), en las ﬁ g. 7, y para la ref. 10 en las ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 14b.

El mando manual de impulsión o de posición mantenida

(tipo pulsar/girar), indicado por el símbolo ( ) en las ﬁ g.

3a, 3b, 13a y 13b , permite el funcionamiento sin tensión.

Antes de cualquier operación de puesta en marcha,

compruebe el retorno a la posición "0" (no-enclavado) del

mando manual, para prevenir todo riesgo de accidente

corporal o material.

•

Adaptación en alimentación externa del pilotaje

(ﬁ g.3a, 3b, 13a y 13b, ref.6)

• Recomendaciones generales para racordaje neumático

Sostenga y alinee correctamente las tuberías para evitar

cualquier tensión mecánica en el distribuidor. Al apretar,

no utilice el aparato como palanca; Posicione las llaves

de apriete lo mas cerca posible del punto de racordaje.

Con el ﬁ n de evitar deterioros, NO APRIETE DEMASIA-

DO los racores de las tuberías.

• Versiones roscadas 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b) :

Racordaje del distribuidor :

Racordar las tuberías en función de las referencias indi-

cadas en la etiqueta.

- Función 3/2 NC :

Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2). Utilización

por el oriﬁ cio 2. Escape por el oriﬁ cio 3 (1/4 o 1/2).

- Función 5/2 :

Entrada de presión por el oriﬁ cio 1. Utilización por los

oriﬁ cios 2 y 4.

Los escapes están canalizados hacia los oriﬁ cios 3 y 5.

•

Versiones con plano de acoplamiento NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) :

Racordaje del distribuidor :

Racordar las tuberías en función de las referencias indi-

cadas en la etiqueta.

- Función 3/2 NC :

Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2). Utilización

por el oriﬁ cio 2.

Escape por el oriﬁ cio 3 (cuerpo de latón : 1/8;

cuerpo de acero inox : 1/4 o 1/2).

El escape de los alojamientos de los resortes de retorno

del actuador de simple efecto se canaliza a través del

distribuidor hacia el oriﬁ cio 3 racordable. Se recomienda

proteger el oriﬁ cio 5 (no utilizado) evitando obturarle.

- Función 5/2 :

Entrada de presión por el oriﬁ cio 1 (1/4 o 1/2).

Utilización por los oriﬁ cios 2 y 4.

Los escapes del actuador están canalizados a través del

distribuidor hacia los oriﬁ cios 3 y 5 (cuerpo de latón : 1/8;

cuerpo de acero inox. : 1/4 o 1/2).

- Racordaje de los reductores de escape (cuerpo de latón)

Según la demanda, los distribuidores serie 551 se sumi-

nistran sin o con reductores de escape miniatura 1/8, suﬁ jo

M (ﬁ g. 13a).

Estos mini-reductores de escape regulables permiten

adaptar la velocidad de maniobra del actuador. También

se pueden racordar (rosca 1/8) para canalizar los escapes.

Montaje / Regulación (ﬁ g. 3a) :

Versión 3/2 NC = 1 reductor para adaptar en el oriﬁ cio 3

Versión 5/2 = 2 reductores para adaptar en los oriﬁ cios 3 y 5

Apriete en el oriﬁ cio el tornillo (4) del reductor hasta que

haga tope, después desatornille para aumentar el caudal

de escape sin sobrepasar las 2 vueltas (caudal máximo

obtenido a partir de 1 vuelta).

Bloquee la contra-tuerca (4a) con una llave plana de 13 mm.

La regulación debe realizarse sin presión, hay que aﬁ narla

durante las pruebas con presión.

CONEXIÓN ELÉCTRICA

Antes de cualquier intervención, corte la alimentación

eléctrica para quitar la tensión de los componentes.

Todas las bornas de tornillo deben estar apretadas al par de

apriete adecuado antes de la puesta en marcha.

Haga la conexión a la tierra para las versiones > 48 V.

• Versión con cabezas magnéticas interface ASCO :

Remitirse a la hoja de instalación complementaria provista

con cada cabeza magnética.

Cabeza magnética estanca IP65 (ﬁ g. 3a, 3b, 13a y 13b) :

Adaptar la bobina en el tubo (orientable en 360°) después

el conector desenchufable ISO 4400/EN 175101-803A

(cable Ø6-10 mm), orientable en 90° x 90° (3 pines : 2 +

masa).

• Versión con plano de acoplamiento CNOMO : Remi-

tirse a la hoja de instalación complementaria provista

con cada piloto.

• Recomendaciones generales

La conexión eléctrica debe ser realizada por personal

cualiﬁ cado y según las normas y reglamentos en vigor.

Atención :

- Según la tensión, los componentes eléctricos deben tener

toma a tierra conforme a las normas y reglamentos locales.

La mayoría de los electrodistribuidores están provistos de

bobinados previstos para la puesta bajo tensión permanente.

Para evitar quemaduras, no toque la cabeza magnética

que, en funcionamiento normal y en permanencia bajo

tensión, puede alcanzar una temperatura elevada. Si el

electrodistribuidor es de fácil acceso, el instalador debe

prever una protección de la cabeza magnética.

MANTENIMIENTO

Antes de cualquier operación de mantenimiento o de

puesta en marcha, corte la alimentación del distribuidor,

despresurice y purgue,

para prevenir riesgos de accidente

corporal o material.

Versiones ATEX : Siga imperativamente durante la fase

de mantenimiento las recomendaciones de la Directiva

99/92/CE y normas asociadas

• Limpieza

El mantenimiento de los distribuidores varia con sus

condiciones de utilización. Si fuese necesario, realizar

una limpieza periódica. Durante la intervención, los com-

ponentes deben ser examinados para detectar cualquier

desgaste excesivo. Cuando se observa un ralentizamiento

de la frecuencia aunque la presión de pilotaje sea correc-

ta o cuando se percibe un ruido anormal o una fuga, es

necesaria una limpieza.

• Ruido de funcionamiento

El usuario solamente podrá determinar con precisión el nivel

sonoro emitido después de haber montado el componente

en la instalación. El ruido de funcionamiento varia según

la utilización, el ﬂ uido y el tipo de material.

• Mantenimiento preventivo

- Hacer funcionar el distribuidor al menos una vez al mes

para veriﬁ car su apertura y su cierre.

- En caso de problemas durante el montaje/mantenimiento

o en caso de duda, contactar con ASCO Numatics o sus

representantes oﬁ ciales.

• Consejos de reparación

- Presión de salida incorrecta : Comprobar la presión en

la entrada del distribuidor, esta debe corresponder a los

valores admitidos en la etiqueta de identiﬁ cación. Atención,

respetar los valores mínimos de presión de pilotaje : 2 bar

Para prevenir cualquier riesgo de accidente personal o

material, comprobar que el distribuidor funciona correc-

tamente antes de la puesta en marcha.

• Recambio

La bobina existe como pieza de recambio.

Si fuese necesario, cambiar el distribuidor completo.

508750-001

DESCRIZIONE DELLA CERTIFICAZIONE

Versioni interessate dalla presente certiﬁ cazione (ﬁ g 1 e 11) :

Serie 551, corpo ottone, o Serie 551, 553, corpo acciaio

inox, monostabile (ritorno a molla) o bistabile, versione

3/2 NC (normalmente chiusa) o 5/2, versioni stagne

all'atmosfera. Versioni senza comando manuale o con

comando manuale :

- con raccordo ﬁ lettato 1/4 (551) o 1/2 (553)

- 551, profondità

massima della porta 11,5 mm. (Non connettere l’ingresso

della pressione alla porta di scarico 3. La costruzione “a

protezione dell’ambiente” non è adatta da una funzione di

“distribuzione” o a un impiego senza NESSUNA funzione.

Mettersi in contatto con noi per le funzioni disponibili in

versioni speciﬁ che).

- con piano di posa secondo raccomandazioni NAMUR

per montaggio diretto su attuatore pneumatico a semplice

effetto (funzione 3/2 NC) o doppio effetto (funzione 5/2).

Una singola valvola a spola può essere adattata a due tipi

di controllo, mediante il posizionamento della parte inferiore:

(ﬁ g. 13a, 13b, rif. 1a e 1b)

- serie 551: della piastra d’interfaccia fornita 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: della piastra d’interfaccia fornita 3/2 NC o 5/2.

551, profondità massima della porta 11,5 mm(

Non con-

nettere l’ingresso della pressione alla porta di scarico 3.

La costruzione “a protezione dell’ambiente” non è adatta a

un impiego senza NESSUNA funzione.

Mettersi in contatto

con noi per le funzioni disponibili in versioni speciﬁ che).

- Raccordare le tubazioni secondo le funzioni desiderate,

tenendo conto dei riferimenti delle vie marcati sul prodotto

e nella presente documentazione.

- Controllare che nessun corpo estraneo penetri all'interno del

circuito, onde evitare il blocco della valvola. Limitare l'utilizzo

di nastro o pasta per tenute.

- I distributori ed elettrodistributori devono essere utilizzati solo

con aria pulita e secca, o con gas neutro. Si raccomanda un

ﬁ ltraggio minimo di 50 micron. Il punto di rugiada dei ﬂ uidi

deve essere di almeno -10°C (18°F) al di sotto della tempe-

ratura minima a cui i ﬂ uidi possono essere esposti. Se viene

usata aria lubriﬁ cata, il lubriﬁ cante deve essere compatibile

con gli elastomeri usati. La qualità "aria strumenti" deﬁ nita

dalla norma ANSI/ISA S7.3 (1975) supera i requisiti ed è

pertanto un supporto accettabile per queste valvole.

Tutte le connessioni di scarico delle valvole e dei piloti devono

essere protette con silenziatori in acciaio inox. Colle-

gare i silenziatori alla connessione (3/2 NC) o connessioni

3-5 (5/2). Per utilizzo esterno, o in giacenza a magzzino

per lunghi periodi, e/o esposte in ambienti difﬁ cili (pol-

veri, liquidi, ecc.), devono essere utilizzati i silenziatori.

L'afﬁ dabilità della valvola non viene garantita nel caso di

utilizzo di un silenziatore differente da quello prescritto.

- Campo di pressione max di funzionamento:

- da 2 a 10,4 bar

- da 2 a 8 bar

(195/LISC)

DESCRIZIONE GENERALE

Versioni ATEX 94/9/CE : Vedere "condizioni speciali per un

utilizzo sicuro".

Versioni stagne all'atmosfera : I componenti interni del

distributore sono isolati dall'atmosfera esterna, quindi protetti

dagli ambienti aggressivi. Tutte le vie di scarico se cana-

lizzate, assicurano una migliore protezione dagli ambienti

aggressivi, particolarmente raccomandata per installazioni

in zone sensibili come sale bianche, industrie farmaceutiche

o agroalimentari. E' necessario canalizzare o predisporre gli

scarichi per proteggere i componenti interni del distributore

in caso di utilizzo all'esterno o in ambiente difﬁ cile (polveri,

liquidi o altri agenti).

CONDIZIONI SPECIALI PER UN UTILIZZO SICURO

ATEX 94/9/EC: Il distributore deve avere la messa a terra (rif. F).

Condizioni di stoccaggio: al riparo dalle intemperie; temperatura:

-40 C a +70°C ;

umidità relativa

: 95 %

In caso di stoccaggio prolungato prima della messa in servi-

zio, il distributore deve restare nel suo imballaggio d’origine.

Gli elementi di protezione delle vie di raccordo e delle teste

magnetiche devono rimanere al loro posto.

Temperatura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, acciaio inox).

La temperatura max del ﬂ uido non deve superare la tempe-

ratura ambiente.

Dopo uno stoccaggio a bassa temperatura, i distributori

devono essere riportati progressivamente alla temperatura

ambiente di funzionamento prima di essere messi in pressione

per la prima volta.

I distributori sono progettati per i campi di funzionamento

indicati sulla etichetta di segnalazione. Nessuna modiﬁ ca

può essere apportata sui materiali senza il previo accordo del

fabbricante o dei suoi rappresentati. Questi elettrodistributori

sono previsti per funzionare con aria o gas neutri ﬁ ltrati.

Non superare la pressione max ammessa = 8/10,4 bar . La

messa in servizio e la manutenzione di questi prodotti devono

essere effettuati da personale competente.

• Versioni a comando pneumatico standard IP65 o previste

per atmosfere pericolose come gas, vapori, nebbie e polveri

secondo la direttiva ATEX 94/9/CE. (La classiﬁ cazione delle

zone di questa versione è deﬁ nita nell'etichetta ATEX, rif.E2).

E2/Modo di protezione: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Il rispetto dei requisiti essenziali in materia di sicurezza e

salute è assicurata dalla conformità alle norme europee EN

13463-1.

• Versioni a comando elettropneumatico, dotate di teste ma-

gnetiche :

- protezione IP65 oppure

- omologate per atmosfere pericolose secondo Direttiva

ATEX 94/9/CE

• Versioni con teste magnetiche secondo piano di posa

ASCO, standard IP65 oppure per atmosfere pericolose, II

3D IP65 oppure ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versioni con piloti, secondo piano di posa CNOMO

E06.05.80 (taglia 30), standard IP65 oppure montaggio

di piloti per atmosfere pericolose ATEX Ex d o Ex ia.

Attenzione (piloti CNOMO) : l'installazione in zone (ATEX

1999/92/CE), è determinato in via prioritaria dalla marca-

tura indicata sull'etichetta (rif. E2) situata sul corpo del

distributore.

E2/Modo di protezione: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Considerare la categoria, pressione massimo di fun-

zionamento e la temperatura meno favorevoli quando

si monta un gruppo con pilota ATEX 94/9/CE. Il rispetto

dei requisiti essenziali in materia di sicurezza e salute è

assicurato dalla conformità alle norme europee EN 13463-

1. Rispettare il senso di montaggio dei piloti indicato nelle

ﬁ gure da

5/6/7/8/10

e le coppie di serraggio indicate.

Per le teste magnetiche ed i piloti ATEX 94/9/CE, segui-

re tassativamente le istruzioni per l'uso riportate nelle

rispettive avvertenze speciﬁ che per la messa in servizio

fornite con il prodotto

MONTAGGIO

Versioni ATEX 94/9/CE : Accertarsi che tutte le parti

metalliche o conduttrici siano sempre interconnesse e messe

a terra. La messa a terra del corpo del distributore si esegue

montando la vite di ﬁ ssaggio (rif. F).

I distributori possono essere montati in qualsiasi posizione.

Versioni ﬁ lettate (ﬁ g. 3a, ﬁ g 3b) :

Montare il distributore servendosi di due viti (rif.1), non com-

prese nella fornitura.

Versioni con piano di posa NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b) :

Prima di montare il distributore sull’attuatore, occorre regolarlo

per la funzione richiesta. (elemento 1a o 1b)

- Serie 551: Prendere la piastra d’interfaccia e ruotarla a 180°

per posizionarla alla funzione consigliata 3/2 NC

o 5/2 (5/3).

- Serie 553: Selezionare la piastra d’interfaccia corrispondente

alla funzione consigliata 3/2 NC o 5/2 (5/3).

- Accertarsi della presenza della guarnizione e della sua cor-

retta collocazione (rif. 7).

- Assemblare piastra e distributore con le 2 viti (rif.8) fornite,

rispettando il senso di montaggio: il riferimento della funzione

deve essere posizionato lato ritorno (spina di riferimento).

- Montare le due guarnizioni OR (rif.9).

- Posizionare, se necessario, la spina di riferimento sull'at-

tuatore :

• Sulla piastra 3/2, la spina di riferimento Ø 5 è situata in A1.

• Sulla piastra 5/2, la spina di riferimento Ø 5 è situata in A2.

RACCORDO PNEUMATICO (ﬁ g. 3a, 3b 13a, 13b)

A seconda della versione 3/2 NC o 5/2, vengono fornite una

o due protezioni di scarico in acciaio inox (vedere ﬁ g. 2).

Istruzioni di installazione e manutenzione

3/2 NC

Distributori SERIE 551, corpo ottone, o SERIE 551-553, corpo

acciaio inox, ﬁ lettati 1/4 o 1/2, o a piano di posa NAMUR

5/2 - 5/3

• Raccordo di pilotaggio automatico :

G 1/8 o NPT 1/8 o G 1/4 o NPT 1/4.

• Raccordo degli scarichi di pilotaggio

Possibilità di raccogliere gli scarichi secondo la versione.

• Comando manuale

A seconda delle versioni i prodotti sono forniti con o senza

comando manuale, per funzionamento senza tensione.

Essa è segnalata dal simbolo ( ) sulle ﬁ g. 7, e dal rif. 10

sulle ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

Il comando manuale ad impulsi o posizione mantenuta (tipo

spingere/girare), segnalata dal simbolo ( ) sulle ﬁ g. 3a,

3b, 13a e 13b, permette il funzionamento senza tensione.

Prima di qualsiasi operazione di rimessa in funzione,

convalidare il ritorno sulla posizione "0" (non-inserita)

del comando manuale, per evitare qualsiasi rischio di

incidente a cose o persone.

•

Montaggio con alimentazione esterna di pilotaggio

(ﬁ g.3a, 3b, 13a e 13b, rif.6)

• Raccomandazioni generali per il raccordo pneumatico

Supportare ed alimentare correttamente le tubazioni per

evitare qualsiasi sollecitazione meccanica sul distributore.

Serrando, non servirsi dell'apparecchio come se fosse una

leva; posizionare le chiavi di serraggio il più vicino possibile

al punto di raccordo. Per evitare qualsiasi guasto, NON

SERRARE TROPPO i raccordi delle tubazioni.

• Versioni ﬁ lettate 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b)

Collegare le tubazioni secondo i riferimenti indicati sull'e-

tichetta.

- Funzione 3/2 NC :

Ingresso della pressione attraverso della via 1 (1/4 o 1/2).

Utilizzo attraverso la via 2. Scarico attraverso la via 3 (1/4

o 1/2)

- Funzione 5/2 :

Ingresso della pressione attraverso la via 1. Utilizzo attra-

verso le vie 2 e 4.

Gli scarichi sono incanalati verso le vie 3 e 5.

• Versioni con piano di posa NAMUR (ﬁ g 13a, 13b) :

Raccordo del distributore:

Collegare le tubazioni secondo i riferimenti indicati sull'e-

tichetta.

- Funzione 3/2 NC :

Ingresso della pressione attraverso la via 1 (1/4 o 1/2).

Utilizzo attraverso la via 2. Scarico attraverso la via 3

(corpo in ottone: 1/8; corpo in acciaio inox: 1/4 o 1/2).

Lo scarico delle camere delle molle di ritorno dell'attuatore

a semplice effetto è canalizzato attraverso il distributore

verso la connessione 3 raccordabile. Si raccomanda di

proteggere la via 5 (non utilizzata) evitando di tapparla.

- Funzione 5/2 :

Ingresso della pressione attravero la via 1 (1/4 o 1/2).

Utilizzo attraverso le vie 2 e 4.

Gli scarichi dell'attutore sono incanalati verso le vie 3 e

5 (corpo in ottone: 1/8; corpo in acciaio inox : 1/4 o 1/2).

- Raccordo dei regolatori di scarico (corpo ottone)

A seconda della richiesta, i distributori serie 551 sono forniti

con o senza regolatori di scarico miniaturizzati 1/8, sufﬁ sso

M (ﬁ g. 13a).

Tali mini-regolatori di scarico regolabili permettono di adat-

tare la velocità di manovra dell'attuatore. Sono ugualmente

raccordabili (ﬁ lettatura 1/8) per collegare gli scarichi.

Montaggio / Regolazione (ﬁ g. 3a) :

Versione 3/2 NC = 1 regolatore da montare sulla via 3

Versione 5/2 = 2 regolatore da montare sulle vie 3 e 5

Serrare la vite nella via (4) del regolatore ﬁ no ad arresto

battuta, poi svitare per aumentare la portata dello scarico

senza mai superare i 2 giri (la portata max si ottiene a

partire da 1 giro).

Bloccare il contro-dado (4a) mediante chiave da 13 mm.

La regolazione deve essere effettuata in assenza di pres-

sione, l'ottimizzazione effettuando delle prove dopo la

pressurizzazione.

CONNESSIONE ELETTRICA

Prima di qualsiasi intervento, escludere l’alimentazione

elettrica per mettere i componenti fuori tensione.

È necessario che tutti i morsetti a vite siano stretti secondo i

valori appropriati di coppia, prima di eseguire l’avvio.

Effettuare il collegamento a terra per le versioni > 48 V.

•

Versione con testa magnetica interfaccia ASCO : fare

riferimento alle istruzioni d'installazione complementari

fornite con ciascuna testa magnetica.

Testa magnetica con protezione IP65 (ﬁ g. 3a, 3b, 13a e

13b) : Montare la bobina sul tubo (orientabile a 360°) poi il

connettore disinnestabile ISO 4400/EN 175101-803A (cavo

Ø6-10 mm), orientabile a 90° (3 morsetti : 2 + massa).

• Versione a piano di posa CNOMO: fare riferimento

alle istruzioni d'installazione complementari fornite con

ciascun pilota.

• Raccomandazioni generali

Il collegamento elettrico deve essere realizzato da personale

qualiﬁ cato e secondo le norme ed i regolamenti in vigore.

Attenzione:

- A seconda della tensione, i componenti elettrici devono

essere messi a terra in conformità alle norme ed i regola-

menti locali.

La maggior parte dei distributori hanno bobine previste

per messa in tensione permanente. Per evitare bruciature,

non toccare la testa magnetica che, in funzionamento nor-

male e permanentemente sotto tensione, può raggiungere

una temperatura elevata. Se l'elettrovalvola è facilmente

accessibile, l'installatore deve prevedere una protezione

della testa magnetica.

MANUTENZIONE

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o di

rimessa in funzione, togliere l'alimentazione al distributore,

depressurizzare e spurgare,

per evitare qualsiasi rischio di

incidente a cose o persone.

Versioni ATEX : in fase di manutenzione seguire tassa-

tivamente le raccomandazioni della direttiva 99/92/CE e

norme associate.

• Pulizia

La manutenzione dei distributori varia secondo le loro

condizioni di impiego. Se necessario, procedere ad una

pulizia periodica. Quando si segue un intervento, si devono

esaminare i componenti per individuare i punti troppo usurati.

E' necessaria una pulizia quando si osserva un rallentamento

della cadenza, pur essendo corretta la pressione di pilotaggio

o quando si sente un rumore anomalo o si constata una fuga.

• Rumore di funzionamento

L’utente potrà determinare con precisione il livello sonoro am-

messo solo dopo avere montato il componente sull’installazione.

Il rumore di funzionamento varia secondo l’uso, il ﬂ uido ed il tipo

di materiale.

• Manutenzione preventiva

- Fare funzionare il distributore almeno una volta al mese

per veriﬁ carne l'apertura e la chiusura.

- In caso di problema al montaggio o alla manutenzione

o in caso di dubbio, contattare ASCO Numatics o i suoi

rappresentanti ufﬁ ciali.

• Consigli per la riparazione

Pressione di uscita anomala: veriﬁ care la pressione all’en-

trata del distributore; deve corrispondere ai valori ammessi

sull'etichetta dati.

Attenzione. Rispettare i valori minimi di pressione di pilotag-

gio: 2 bar.

Per evitare qualsiasi rischio d’incidente a cose o persone,

veriﬁ care che il distributore funzioni correttamente prima di

rimetterlo in servizio.

• Ricambi

La bobina viene proposta come parte di ricambio. Se neces-

sario, sostituire l'elettrodistributore o il distributore completo.

Istruzioni di installazione e manutenzione

3/2 NC

Distributori SERIE 551, corpo ottone, o SERIE 551-553, corpo

acciaio inox, ﬁ lettati 1/4 o 1/2, o a piano di posa NAMUR

5/2 - 5/3

508750-001

OMSCHRIJVING VAN DE GOEDKEURING

Versies waar de goedkeuring betrekking op heeft (afb. 1 en 11):

Dit zijn monostabiele (met terugstelveer) of bistabiele

magneetafsluiters met een afsluiterhuis van messing

(551-serie) of van roestvast staal (series 551, 553), met

3/2 NC- (normaal gesloten) of 5/2-werking in een van de

buitenlucht geïsoleerde uitvoering. Versies met en zonder

handmatige bediening:

- met ¼” (551) of ½” (553) schroefdraadaansluitingen

- 551,

met ¼” getapte aansluiting max. poortdiepte 11,5 mm.

(Sluit de druktoevoer niet aan op ontluchtingspoort 3. De

“hermetisch afgedichte" constructie is niet geschikt als

"verdeelfunctie" of voor gebruik in NO functie. Speciale

uitvoeringen op aanvraag).

- met NAMUR-aansluiting voor directe montage op enkel-

werkende (3/2 NC) of dubbelwerkende (5/2) pneumatische

actuatoren. Een enkele schuifverdeler kan op twee soorten

bediening worden ingesteld door het onderste deel te

positioneren: (ﬁ g.13a, 13b, zie 1a en 1b)

- serie 551 : van geleverde interface-plaat 3/2 NC – 5/2.

- serie 553 : van geleverde interface-plaat 3/2 NC of 5/2.

551, Met ¼” max. poortdiepte 11,5 mm. (

Sluit de druk-

toevoer niet aan op ontluchtingspoort 3. De “hermetisch

afgedichte" constructie is niet geschikt voor gebruik in

NO functie.

Speciale uitvoeringen op aanvraag).

- Neem bij het aansluiten van de benodigde leidingen voor

de gewenste functie de aanwijzingen in dit document en de

poortmarkeringen op het product in acht.

- Zorg dat er geen vuil in de leidingen kan komen, om schade

aan de afsluiter te voorkomen. Beperk het gebruik van af-

dichttape en afdichtingsmateriaal tot een minimum.

- Deze afsluiters zijn bedoeld voor gebruik met schone en droge

lucht of inert gas. Aanbevolen ﬁ ltratieminimum: 50 micron.

Het dauwpunt van het gebruikte medium dient minstens

10°C onder de minimumtemperatuur te liggen waaraan het

medium ooit zal worden blootgesteld. Indien gesmeerde lucht

wordt gebruikt, dient het smeermiddel geschikt te zijn voor de

gebruikte elastomeren. Instrumentatielucht conform ANSI/ISA

norm S7.3 (1975) voldoet ruimschoots aan deze vereisten

en is daardoor een geschikt medium voor deze afsluiters.

Alle uitlaatpoorten van de afsluiters en stuurkleppen

moeten worden beschermd met roestvaststalen

uitlaatbeschermers. Sluit de uitlaatbeschermers aan

op poort 3 (3/2 NC) of poorten 3 - 5 (5/2). Bij gebruik

buiten of opslag voor langere tijd en/of bij blootstelling

aan veeleisende omgevingen (stof, vloeistoffen, enz.)

moeten uitlaatbeschermers worden gebruikt. De betrouw-

baarheid van de afsluiter kan niet worden gegarandeerd

indien een uitlaatbescherming anders dan de geleverde

bescherming wordt gebruikt.

- Maximale werkdruk:

- 2 tot 10,4 bar

- 2 tot 8 bar

(195/LISC)

BESCHRIJVING

ATEX 94/9/EG-versies: Zie "Speciale voorwaarden voor

veilig gebruik".

Versies die geïsoleerd zijn van de buitenlucht: De inwen-

dige delen van de afsluiter zijn geïsoleerd van de buitenlucht,

voor bescherming in schadelijke omgevingen. Op alle uitlaat-

openingen van deze schuifafsluiter kunnen leidingen worden

aangesloten, zodat ze optimaal kunnen worden afgeschermd

van hun omgeving en van het milieu. Daardoor zijn ze met

name geschikt voor installaties in gevoelige omgevingen zoals

in stofvrije ruimten, in de farmaceutische industrie en in de

voedingsmiddelenindustrie. Bij gebruik in de buitenlucht en bij

gebruik in veeleisende omgevingen (stof, dampen, enz.) moet

u leidingen of appendages op de uitlaatpoorten aansluiten

om de inwendige delen van de schuifafsluiter te beschermen.

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK

ATEX 94/9/EG-versies: De afsluiter moet worden geaardd (zie. F).

Opslageisen: beschermen tegen weersinvloeden, opslagtem-

peratuur:

-40 C tot +70°C ;

relatieve vochtigheid

: 95 %

Bewaar het schuifventiel in zijn originele verpakking zolang u

hem niet gebruikt. Laat de bescherming op de aansluitpoorten

en over de magneetkoppen zitten.

Omgevingstemperatuur: -40°C tot +60°C (+80°C, 551, roestvast staal).

De maximale temperatuur van het medium mag de omge-

vingstemperatuur niet overschrijden.

Na opslag bij een lage temperatuur dienen de verdelers

geleidelijk aan op gebruikstemperatuur te worden ge-

bracht voordat deze onder druk worden gezet.

De elektrische schuifventielen zijn ontworpen voor toepassin-

gen zoals vermeld op het naamplaatje. Zonder voorafgaande

toestemming van de fabrikant of zijn vertegenwoordiger, mag

geen enkele wijziging aan het product worden aangebracht.

Deze elektrische verdelers werken op geﬁ lterde lucht

of neutrale gassen. De maximaal toelaatbare druk van de

verdeler (= 8/10,4 bar) mag niet worden overschreden.

De installatie en het onderhoud van de verdeler mogen alleen

worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel.

•

Standaard pneumatisch bediende versies IP67 of versies voor ge-

bruik in een explosiegevaarlijke omgeving die wordt veroorzaakt door

gassen, dampen, mist of stof volgens de ATEX Richtlijn 94/9/EG. (De

zoneclassiﬁ catie voor deze versie staat op het ATEX-etiket, ref. E2).

E2/Beschermingsgraad: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Conformiteit met de Fundamentele gezondheidsvoorschriften

en veiligheidseisen is gegarandeerd door de conformiteit met

de Europese normen EN 13463-1.

• Elektropneumatisch bediende versies met magneetkoppen:

- IP 65 afdichting of

- gecertiﬁ ceerd voor gebruik in explosiegevaarlijke omgeving

volgens ATEX Richtlijn 94/9/EG.

• Versies met magneetkoppen met ASCO-montageplaat,

standaard IP65 of voor gebruik in een explosiegevaarlijke

omgeving II 3D IP65 of ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versies met stuurautomaten met CNOMO E06.05.80

(grootte 30) montageplaat, standaard IP65 of monta-

geplaten van stuurautomaten voor gebruik in explosiege-

vaarlijke omgeving volgens ATEX Ex d of Ex ia.

Let op (CNOMO-stuurautomaten): De plaatsing van

de verdelers in zones (ATEX 1999/92/EC) wordt in de

eerste plaats gedeﬁ nieerd door de vermeldingen op

het etiket (ref. E2) op de behuizing van iedere verdeler.

E2/Beschermingsgraad: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Neem bij het monteren van dit product op een stuurklep

volgens ATEX 94/9/EG de minst gunstige categorie, maxi-

male werkdruk en temperatuur in acht. Conformiteit met

de Fundamentele gezondheidsvoorschriften en veilig-

heidseisen is gegarandeerd door de conformiteit met

de Europese normen EN 13463-1.

De montagerichting voor de stuurautomaten zoals aangeduid

in ﬁ guur

5/6/7/8/10

en de vermelde aanhaalkoppels dienen

in acht te worden genomen. Voor magneetkoppen en

stuurautomaten volgens ATEX 94/9/EG dienen de ge-

bruiksinstructies die gegeven worden in de speciﬁ eke

installatie-instructies die met het product worden geleverd

strikt te worden opgevolgd.

MONTAGE

ATEX 94/9/EG-versies: Zorg dat alle metalen en ge-

leidende onderdelen altijd op elkaar zijn aangesloten en

geaard zijn. Het afsluiterhuis is via de bevestigingsschroef

(zie F) geaard.

De afsluiters mogen in alle standen worden gemonteerd.

Versies met schroefdraadaansluitingen (ﬁ g. 3a, ﬁ g. 3b):

Monteer de afsluiter met behulp van twee bouten (zie 1) (niet

bij levering inbegrepen).

Versies met NAMUR-aansluiting (ﬁ g. 13a, 13b):

Kies de gewenste werking voordat u het schuifventiel monteert

op de actuator. (zie 1a of 1b)

- Serie 551 : Neem de interface-plaat en draai hem 180° om hem

in de aanbevolen 3/2 NC of 5/2 functie te zetten.

- Serie 553 : Selecteer de interface-plaat in overeenstemming

met de aanbevolen 3/2 NC of 5/2 functie.

- Zorg voor correcte plaatsing van de afdichting (zie.7)

- Monteer de functieplaat met behulp van de 2 meegeleverde

bouten (zie 8) onder de schuifafsluiter. De functie-indicatie

moet zich aan de retourzijde (codering) bevinden.

- Plaats de 2 O-ringen (zie 9).

- Plaats, indien nodig, de positioneerstift op de kop:

•

Op de 3/2 NC-functieplaat bevindt de centreeropening Ø 5 zich bij A1.

•

Op de 5/2-functieplaat bevindt de centreeropening Ø 5 zich bij A2.

PNEUMATISCHE AANSLUITING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a en 13b)

Afhankelijk van de versie (3/2 NC of 5/2), kunnen één of twee

roestvaststalen uitlaatbeschermers worden gebruikt (zie ﬁ g. 2).

• Aansluiting van de pneumatisch gestuurde versie:

G 1/8 of NPT 1/8 of G 1/4 of NPT 1/4.

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

3/2 NC

Magneetafsluiters uit de 551-serie met messing huis, of uit de 551-/553-serie met roest-

vaststalen huis, en voorzien van ¼”- of ½”-schroefdraad of een NAMUR-aansluiting

5/2 - 5/3

• Aansluiting van de stuuruitlaten

De uitlaatgassen kunnen worden opgevangen, afhankelijk

van de gebruikte afsluiterversie.

• Handmatige bediening

Afhankelijk van de versie worden de producten geleverd met

zonder handmatige bediening om ook te werken zonder

stroom. De handmatige bediening wordt aangegeven met het

symbool ( ), in ﬁ g. 7, en zie 10 in ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

Het type handbediening, impulstype of van schakeltype

(duw-/draaitype), wordt aangeduid door het symbool ( )

in ﬁ g. 3a, 3b, 13a en 13b. Beide typen maken stroomloze

bediening mogelijk.

Controleer vóór iedere inbedrijfstelling of de hand-

matige bediening is teruggezet op diens gedeactiveerde

stand "0", teneinde elk risico op persoonlijk letsel en op

beschadiging van de apparatuur te vermijden.

•

Aanpassing aan externe stuurvoorziening

(ﬁ g.3a, 3b, 13a en 13b, zie 6)

• Algemene aanbevelingen voor pneumatische aanslui-

tingen

De leidingen moeten correct worden ondersteund en uitgelijnd

om elke mechanische belasting van de afsluiter te vermijden.

Bij het vastschroeven mag u de afsluiter niet als hefboom

gebruiken. Plaats gereedschappen zo dicht mogelijk bij de te

maken verbinding. Gebruik een zodanig koppel voor leiding-

verbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD.

• Versies met schroefdraadaansluitingen ¼”- ½” (ﬁ g. 3a,

ﬁ g.3b):

Aansluiten van de schuifafsluiter:

Sluit de leidingen aan zoals aangegeven op het typeplaatje.

- Werking 3/2 NC:

Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad).

Drukuitlaat via poort 2.

Uitlaat via poort 3 (met ¼”- of ½”-schroefdraad).

- Werking 5/2:

Drukinlaat via poort 1. Drukuitlaat via de poorten 2 en 4.

De uitlaten van de afsluiter worden naar de poorten 3 en 5 geleid.

• Versies met NAMUR-aansluiting (ﬁ g 13a, 13b):

Aansluiting van de schuifafsluiter:

Sluit de leidingen aan zoals aangegeven op het typeplaatje.

- Werking 3/2 NC:

Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad).

Drukuitlaat via poort 2.

Uitlaat via poort 3 (messing huis: 1/8 ; roestvaststalen

huis: 1/4" of 1/2" schroefdraad).

De afsluiter leidt de uitlaat van de terugstelveerkamers bij

enkelvoudige werking naar poort 3. We raden u aan om poort

5 (niet gebruikt) af te schermen, maar niet af te sluiten.

- Werking 5/2:

Drukinlaat via poort 1 (met ¼”- of ½”-schroefdraad).

Drukuitlaat via de poorten 2 en 4.

De afsluiter leidt de uitlaten naar de poorten 3 en 5 (messing

huis: 1/8 ; roestvaststalen huis: 1/4" of 1/2" schroefdraad).

• Aansluiting van uitlaatverloopstukken (messing huis):

Schuifafsluiters uit de serie 551 worden conform bestelling

geleverd met of zonder 1/8" miniatuur-uitlaatverloopstukken,

achtervoegsel M (ﬁ g. 13a).

Deze instelbare mini-uitlaatverloopstukken worden gebruikt

om de bedrijfssnelheid van de actuator aan te passen. Ze

kunnen ook worden aangesloten (1/8" schroefdraad) om

de uitlaatgassen op te vangen.

Monteren / instellen (ﬁ g. 3a):

Versie 3/2 NC = 1 uitlaatverloopstuk moet worden gemonteerd

aan poort 3.

Versie 5/2 = 2 uitlaatverloopstukken dienen te worden

gemonteerd aan poorten 3 en 5

Duw de schroef (4) op het verloopstuk in het gat en schroef

hem vast tot tegen de aanslag; draai hem vervolgens losser

om de uitlaatstroom te verhogen (nooit meer dan twee

slagen, max. doorstroom verkregen bij één slag).

Draai de borgmoer (4a) vast met een sleutel van 13 mm.

Voer een ruwe afstelling uit voordat de druk wordt aange-

bracht en voer een ﬁ jnafstelling uit na het onder druk brengen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Voordat men aan het werk begint moeten alle spanning-

voerende delen spanningsloos worden gemaakt.

Alle schroefaansluitingen moeten vóór inbedrijf-stelling tot het

geschikte aandraaimoment worden vastgedraaid.

Maak de verbinding met de aarde voor versies > 48 V.

• Versie met magneetkoppen met ASCO-aansluiting:

Zie de aanvullende installatie-instructies die bij elke

magneetkop worden meegeleverd.

IP65-magneetknop (ﬁ g. 3a, 3b en 13a, 13b): Monteer de

eerst spoel op de buis (360° draaibaar) en daarna de los-

neembare ISO 4400/EN 175101-803A aansluiting (kabel-

diam. 6-10 mm) draaibaar over 90° (3 pennen: 2 + aarde).

• Versies met CNOMO-montageplaat:

Zie de aanvullende installatie-instructies die worden

geleverd met elke stuurklep.

• Algemene aanbevelingen:

De elektrische aansluiting dient te gebeuren door een vak-

man en in overeenstemming met de geldende voorschriften

en normen.

Let op:

- Afhankelijk van de spanning moeten de elektrische com-

ponenten eventueel worden geaard volgens de lokaal

geldende wet- en regelgeving.

De meeste afsluiters zijn uitgerust met spoelen voor continu

gebruik. Om elk risico op lichamelijk letsel te vermijden, dient

men aanraking van de magneetkop te voorkomen omdat

die bij normaal gebruik heet kan worden. In voorkomende

gevallen dient men de magneetkop af te schermen voor

aanraking.

ONDERHOUD

Voor de inbedrijfname en voordat u begint aan onder-

houdswerk moet u de elektrische voeding uitschakelen en de

afsluiter drukloos maken om elk risico op het ontstaan van

persoonlijk letsel of materiële schade te vermijden.

ATEX-versies: neem alle voorschriften conform de Euro-

pese richtlijn 99/92/EG en de hiervan afgeleide normen

strikt in acht.

• Reiniging

Hoeveel onderhoud de afsluiters vereisen, hangt af van de

gebruiksomstandigheden. Zorg voor regelmatig onderhoud.

Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten.

Een reinigingsbeurt is nodig wanneer werkritme vertraagt

terwijl de stuurdruk correct is, of wanneer een abnormaal

geluid of lek wordt waargenomen.

• Geluidsniveau

De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing, en

van het gebruikte medium en de apparatuur. De bepaling

van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de

afsluiter is ingebouwd.

• Preventief onderhoud

- Gebruik de afsluiter ten minste één keer per maand om

de werking ervan te controleren.

- In geval van problemen of als er onduidelijkheden tijdens

montage, gebruik of onderhoud optreden, neem dan con-

tact met ons op of met één van onze vertegenwoordigers.

• Storingen verhelpen

- Verkeerde uitlaatdruk: Controleer de druk aan de inlaat-

zijde van de afsluiter, deze moet overeenstemmen met

de speciﬁ caties op het typeplaatje.

Let op: zorg voor een minimale stuurdruk van 2 bar.

Controleer of de afsluiter correct werkt voordat u hem

opnieuw in bedrijf stelt, om zo elk risico op lichamelijk

letsel of materiële schade te vermijden.

• Reserveonderdelen

De spoel is verkrijgbaar als reserveonderdeel.

Vervang zo nodig de gehele afsluiter.

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

3/2 NC

Magneetafsluiters uit de 551-serie met messing huis, of uit de 551-/553-serie met roest-

vaststalen huis, en voorzien van ¼”- of ½”-schroefdraad of een NAMUR-aansluiting

5/2 - 5/3

508750-001

BESKRIVELSE AV GODKJENNELSEN

Versjoner som godkjennelsen gjelder (ﬁ g. 1 og 11):

Kun hus av messing (serie 551) eller rustfritt stål (serie

551, 553), monostabil (fjærretur) eller bistabil, 3/2 NC

(normalt lukket) funksjon eller 5/2, versjon isolert fra den

utvendige atmosfæren. Versjoner uten manuell oversty-

ring eller med manuell overstyring av impulstypen:

- med gjengede 1/4 (551) eller 1/2 (553) porter - 551, med

1/4" gjenget kobling, maks. portdybde 11,5 mm. (Ikke

koble trykktilførselen til utblåsningsåpning 3. Den

“miljøvennlige” konstruksjonen er ikke tilpasset en

“distribusjons”-funksjon eller bruk i NO-funksjon. Ta

kontakt med oss for funksjon tilgjengelig i spesiﬁ kke

c-versjoner).

- med NAMUR-grensesnit for direkte montering på en-

keltløps (funksjon 3/2 NC) eller dobbeltløps (funksjon 5/2)

trykkluftsregulatorer. En enkelt magnetventil kan tilpasses

to typer styring ved å posisjonere den nedre delen: (ﬁ g. 13a,

13b, ref 1a og 1b)

- serie 551: av den medfølgende grensesnittplaten, 3/2 NC – 5/2.

- serie 553: av den medfølgende grensesnittplaten, 3/2 NC eller 5/2.

551, Max. 1/4", maks. portdybde 11,5 mm. (Ikke koble

trykktilførselen til utblåsningsåpning 3. Den “miljøvenn-

lige” konstruksjonen er ikke tilpasset NO-funksjon. Ta

kontakt med oss for funksjon tilgjengelig i spesiﬁ kke

c-versjoner).

- Kobling av rør for de påkrevde funksjonene må skje i samsvar

med denne dokumentasjonen og portmerkene på produktet.

- For å forhindre blokkering av ventilfunksjonen må du sørge

for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i kretsen. Bruk

av tetningstape eller tetningsmiddel bør begrenses til et

minimum.

- Disse ventilene er beregnet for bruk i forbindelse med ren

og tørr luft eller uvirksom (inert) gass. Anbefalt minimums-

ﬁ ltrering: 50 mikron. Væskens duggpunkt må være minst

-10°C (18°F) lavere enn minstetemperaturen som væsken

kan bli eksponert for. Når det brukes oljeholdig luft, må

smøremiddelet være kompatibelt med elastomerene (elas-

tiske kunststoffer) som benyttes. Instrumentluft som er i

samsvar med ANSI/ISA-standard S7.3 (1975) overskrider

de nødvendige kravene og er derfor en akseptabel væske

for disse ventilene.

Alle utblåsningsporter på ventilene og pilotene må

være beskyttet med utblåsningsvern av rustfritt stål.

Disse utblåsningsvernene kobles til port 3 (3/2 NC)

eller port 3 - 5 /5/2). Når de brukes utendørs, eller oppbe-

vares i lange perioder og/eller når de eksponeres for

strenge miljøer (støv, væsker osv.) må det brukes utblås-

ningsvern. Påliteligheten til ventilene kan ikke garanteres

hvis det brukes et annet utblåsingsvern enn det som

følger med produktet.

- Maksimalt arbeidstrykk:

- 2 til 10,4 bar

- 2 til 8 bar

(195/LISC)

BESKRIVELSE

ATEX 94/9/EC-versjoner: Se "Spesielle vilkår for sikker

bruk".

Versjoner som er isolert fra atmosfæren: De interne delene

av ventilen er isolert fra atmosfæren utenfor for å gi vern i

aggressive miljøer. Alle utblåsningsporter på spoleventilen

kan utstyres med rør, noe som gir bedre miljøvern og anbe-

fales spesielt i følsomme områder som renrom og til bruk i

farmasøytisk og matforedlende industri. Det er nødvendig å

koble rør eller armatur til utblåsningsportene for å beskytte

interne deler i spoleventilen hvis den brukes utendørs eller

under vanskelige forhold (støv, væsker osv.).

SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK

ATEX 94/9/EC-versjoner: Ventilen må jordes (ﬁ gur. F).

Oppbevaringsforhold: beskyttet mot eksponering mot vær; opp-

bevaringstemperatur:

-40 C til +70°C

; relativ luftfuktighe

: 95 %

Spoleventilen må oppbevares i sin opprinnelige innpakning

så lenge den ikke brukes. Vernedekslene må ikke fjernes fra

tilkoblingsportene og spoleoperatørene.

Omgivelsestemperatur: -40°C til +60°C (+80°C, 551, rustfritt stål).

Den maksimale væsketemperaturen må ikke være høyere

enn romtemperaturen.

Etter lagring i lav temperatur må spoleventilene gradvis

bringes til driftstemperatur før de settes under trykk.

Spoleventilene er beregnet for bruk innenfor de tekniske

spesiﬁ kasjoner som er angitt på navneplaten. Endringer av

produktene må kun gjøres etter rådføring med produsenten

eller hans representant. Disse spoleventilene er beregnet

til bruk i forbindelse med ﬁ ltrert luft eller naturgass.

Overskrid ikke ventilens tillatte maksimaltrykk = 8/10,4 bar.

Installasjon og vedlikehold av ventilen må kun utføres av

kvaliﬁ sert personell.

• Standard IP65-klassifiserte luftdrevne versjoner eller

versjoner for bruk i eksplosive atmosfærer forårsaket av

gass, damp, dis eller støv i henhold til ATEX-direktiv 94/9/

EC. (Soneklassiﬁ seringen for denne versjonen er angitt på

ATEX-merket, se E2).

E2/Sikkerhetskode: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Samsvar med viktige helse- og sikkerhetskrav er sikret gjen-

nom tillemping til de europeiske standardene EN 13463-1.

• Spole-luft-drevne versjoner utstyrt med spoleoperatører:

- IP65-forseglet eller

- sertiﬁ sert for bruk i eksplosive atmosfærer i henhold til

ATEX-direktiv 94/9/EC

• Versjoner med spoleoperatører med ASCO monte-

ringspute, IP65-klassiﬁ sert som standard, eller for bruk

i eksplosive atmosfærer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex

d, m, em, ia.

• Versjoner med styreventiler med CNOMO E06.05.80

(størrelse 30) monteringspute, IP 65-klassiﬁ sert som

standard, eller montering av styreventiler for bruk i eksplo-

sive atmosfærer i h.h.t. ATEX Ex d eller Ex ia.

Advarsel (CNOMO-styreventiler): Plassering av venti-

lene i soner (ATEX 1999/927EC) er deﬁ nert på første

linje av indikasjonene på merket (se E2) på huset til

hver ventil.

E2/Sikkerhetskode: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Når dette produktet settes sammen med en styreventil

i henhold til ATEX 94/9/EC, må du regne ut fra den

minst fordelaktige kategorien, Maksimalt arbeidstrykk

og temperaturen. Samsvar med viktige helse- og sikker-

hetskravene er sikret gjennom tilpasning til de europeiske

standardene EN 13463-1.

Monteringsstillingene for styreventiler som vist i ﬁ gur

5/6/7/8/10

og de angitte tilstrammingsmomentene, må etterfølges.

Når det gjelder spoleoperatører og styreventiler i henhold

til ATEX 94/9/EC, må man strengt holde seg til bruksan-

visningen gitt i de spesiﬁ kke installasjonsinstruksene

som kommer sammen med produktet.

MONTERING

ATEX 94/9/EC-versjoner: Sørg for at alle metall- eller

ledende deler alltid er innbyrdes tilsluttet og jordet. Ventilhuset

er jordet med festeskruen (se F). Ventilene kan monteres i

en hvilken som helst stilling.

Versjoner med gjengede porter 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Monter ventilen med to skruer (se 1) (følger ikke med).

Versioner med NAMUR-grensesnitt (ﬁ g. 13a, 13b):

Før spoleventilen settes på regulatoren, må den stilles inn

på rett funksjon. (se 1a eller 1b)

- Serie 551: Ta grensesnittplaten og drei den 180° for å

posisjonere den i den anbefalte 3/2 NC- eller

5/2-funksjonen.

- Serie 553: Velg grensesnittplate tilsvarende den anbefalte

3/2 NC- or 5/2 (5/3)-funksjonen.

- Påse at pakningen er riktig tilpasset (se 7).

- Monter grensesnittet under spoleventilen med de to medføl-

gende skruene (se 8). Påse at indikeringen for funksjonen

beﬁ nner seg på retursiden (polariseringssporet).

- Sett inn de to O-ringene (se 9).

- Om nødvendig, sett styrepinnen på styringen:

• På 3/2 NC-funksjonsplaten: Ø 5-hullet er ved A1.

• På 5/2-funksjonsplaten: Ø 5-hullet er ved A2.

TRYKKLUFTKOPLING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a OG 13b)

Avhengig av versjonen (3/2 NC eller 5/2) kan ett eller begge

utblåsningsvern av rustfritt stål brukes (se ﬁ g. 2).

• Tilkobling av versjon med luftstyring:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

3/2 NC

Serie 551 magnetventiler, messinghus, eller serie 551-553, hus av rustfritt

stål, ¼“, ½" gjenger eller NAMUR-grensesnitt

5/2 - 5/3

• Tilkobling av styreventilens utblåsninger

Utblåsingene kan samles inn i henhold til versjonen som

brukes.

• Manuell overstyring

Avhengig av versjon, leveres produktene uten manuell

overstyring eller med manuell overstyring av impuls-

typen for drift uten strøm. Den manuelle oversgtyringen er

angitt med symbolet(

) på ﬁ g. 7 og ref. 10 på ﬁ g. 3a, 3b,

13a, 13b.

Operatør av pulstypen eller vedlikeholdt (trykk/drei-type)

manuell overstyring angis med symbolet ( ) på ﬁ g. 3a, 3b,

13a og 13b tillater bruk uten strøm.

Før bruk må den manuelle overstyringen være satt i

utkoblet stilling "0" for å forhindre risiko for personskade

eller skade på utstyret.

• Tilpasning til ekstern pilottilførsel

(ﬁ g.3a, 3b, 13a et 13b, ref. 6)

• Generelle anbefalinger for tilkobling av trykkluft

Koble rør for de påkrevde funksjonene i samsvar med denne

dokumentasjonen og portmerkene på produktet.

Sørg for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i systemet.

Rørene må støttes og justeres for å forhindre mekanisk

belastning på ventilen. Når du strammer må du ikke bruke

ventilen som brekkstang. Sett skrunøkler så nær tilkob-

lingspunktet som mulig. For å unngå skade på utstyret må

rørkoblingene IKKE TREKKES TIL FOR STRAMT.

• Versjoner med gjengede porter 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Tilkopling av spoleventil:

Koble rørene til som anvist på merket:

- 3/2 NC-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Tryk-

kutgang gjennom port 2.

Utblåsning gjennom port 3 (1/4” eller 1/2” gjenger).

- 5/2-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1. Trykkutgang gjennom port 2 og 4.

Utblåsning kanaliseres gjennom ventilen til port 3 og 5.

• Versjon med NAMUR-grensesnitt (ﬁ g. 13a,13b):

Tilkobling av spoleventilen:

Kople rørene som vist på merkelappen:

- 3/2 NC-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Trykkutgang

gjennom port 2.(messinghus: 1/8; hus av rustfritt stål: 1/4" eller

1/2" gjenger)

Utslipp fra returstyringens fjærkamre i den enkeltvirkende

versjonen, er kanalisert gjennom ventilen til 1/8 " port 3. Det

anbefales å beskytte port 5 (dersom den ikke er i bruk) - til-

stoppe den ikke.

- 5/2-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1 (1/4” eller ½” gjenger). Tryk-

kutgang ved port 2 og 4.

Utslippene er kanalisert gjennom ventilen til portene 3

og 5 (messinghus: 1/8; hus av rustfritt stål: 1/4" eller 1/2"

gjenger).

• Tilkobling av utblåsingsreduksjonsmuffe (hus av messing)

Serie 551 spoleventiler leveres som bestilt med eller uten

1/8” ublåsingsreduksjonsmuffer, sufﬁ ks M (ﬁ g. 13a).

Disse justerbare miniutblåsingsreduksjonsmuffene brukes

til å justere regulatorens driftshastighet. De kan også kobles

til (1/8 gjenger) for å samle utblåsingene.

Montasje / Justering (ﬁ g. 3a)

Versjon 3/2 NC = 1 utblåsingsreduksjonsmuffe settes på

port 3

Versjon 5/2 = 2 utblåsingsreduksjonsmuffe settes på port

3 og 5

Sett skruen (4) på reduksjonsmuffen i hullet og skru den til

den stopper. Skru den deretter ut for å øke utblåsingsﬂ yten

(aldri mer enn to omdreininger, maks. ﬂ yt oppnås ved

én omdreining).

Stram til låsemutteren (4a) med en 13 mm nøkkel.

Foreta en grovjustering før den settes under trykk og ﬁ njuster

etterpå.

ELEKTRISK TILKOBLING

Før eventuelle inngrep må du slå av strømmen slik at

komponentene slås av.

Alle batteriklemmer må strammes til i riktig dreiemoment før

igangkjøring.

Gjør tilkoblingen til jorden for versjoner > 48 V.

• Versjon uten spolehoder med ASCO-grensesnitt:

Se ytterligere installasjonsinstrukser som følger med hvert spo-

lehode.

IP65-merket spoleoperatør (ﬁ g. 3a, 3b og 13a, 13b): Sett

spolen på røret (kan roteres gjennom 360°) og deretter den

fjernbare ISO 4400/EN 175101-803A-konnektoren (kabel dia

6-10 mm) som kan roteres 90° (3 pinner: 2 + jord).

• Versjon med CNMO monteringspute:

Se ytterligere monteringsinstruks som følger med hver sty-

reventil.

• Generelle anbefalinger:

Elektriske koblinger må gjøres av kvaliﬁ sert personell og i

henhold til gjeldende lokale standarder og forskrifter.

Forsiktig:

- Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være

jordet i henhold til lokale standarder og forskrifter.

De ﬂ este ventiler er utstyrt med spoler beregnet på konti-

nuerlig drift. For å redusere risikoen for personskade må

man ikke berøre spoleoperatøren, som kan bli varm under

normale driftsforhold. Hvis ventilen er lett tilgjengelig, må

installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt

med spoleoperatøren.

VEDLIKEHOLD

Før eventuelt vedlikeholdsarbeid eller før ventilen settes i

drift, skal den slås av, trykket skal tas ut og ventilen ventileres

for å redusere risikoen for skade på personer eller utstyr.

ATEX-versjoner: Alle prosedyrer anbefalt av Alle prosedyrer

som anbefales av direktiv 99/92/EC og tilknyttede standarder

må følges nøye.

• Rengjøring

Vedlikehold av ventilene avhenger av driftsforholdene. De

må rengjøres regelmessig. Under service bør komponen-

tene kontrolleres for graden av slitasje. Komponentene må

rengjøres når man merker en nedgang i takten, selv om

trykket i styreventilen er korrekt, eller hvis det oppdages

uvanlig støy eller det oppstår lekkasje.

• Støy

Støynivået avhenger av bruksområdet, mediet og typen

utstyr som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan

bare gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt

system.

• Forebyggende vedlikehold

- Bruk ventilen minst én gang i måneden for å kontrollere

funksjonaliteten.

Hvis det oppstår problemer under vedlikehold eller hvis du er

i tvil, vennligst ta kontakt med oss eller en av våre autoriserte

representanter.

• Feilsøking

- Feil utgangstrykk: Kontroller trykket på ventilens tilførsels-

side. Det må tilsvare verdiene som fremgår av navneplaten.

Forsiktig: du må overholde minimumsverdien for styreventilen på 2 bar.

For å unngå skade på personer eller utstyr må du kontrol-

lere at ventilen fungerer som den skal før du setter den

tilbake i bruk.

• Reservedeler

Spoler er tilgjengelige som reservedeler.

Hvis nødvendig, skifter du ut hele ventilen.

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

3/2 NC

Serie 551 magnetventiler, messinghus, eller serie 551-553, hus av rustfritt

stål, ¼“, ½" gjenger eller NAMUR-grensesnitt

5/2 - 5/3

508750-001

BESKRIVNING AV GODKÄNNANDET

Utföranden som berörs av godkännandet (ﬁ g. 1 och 11):

Ventilkropp av mässing (serie 551) eller rostfritt stål (serie

551, 553), monostabil (fjäderretur) eller bistabil, 3/2 NC-

funktion (normalt stängd) eller 5/2, version isolerad från

den omgivande atmosfären. Utföranden utan manuell

företrädesstyrning eller med manuell företrädesstyrning

av impulstyp:

- med gängade portar 1/4 (551) eller 1/2 (553) - 551, med ¼”

gjenget kobling, maks. portdybde 11,5 mm. (Anslut inte

tryckkopplingen till utgångsport 3. Den “miljöskyddande”

konstruktionen är inte anpassad för en “distribuerande”

funktion eller använd NO-funktionen. Kontakta oss för

mer om vilka funktioner som är tillgängliga för speciﬁ ka

versioner).

- med NAMUR-koppling för direkt montering till enkelver-

kande (funktion 3/2 NC) eller dubbelverkande (funktion 5/2)

pneumatiska ställdon. En rundslidsventil kan anpassas till

två typer av styrning genom att positionera den nedre delen:

(ﬁ g. 13a, 13b, ref. 1a och 1b)

- serie 551: medföljande gränssnittsplatta 3/2 NC – 5/2

- serie 553: medföljande gränssnittsplatta 3/2 NC eller 5/2.

551, 1/4”, maks. portdybde 11,5 mm. (

Anslut inte tryck-

kopplingen till utgångsport 3. Den “miljöskyddande”

konstruktionen är inte anpassad för NO-funktion.

Kon-

takta oss för mer om vilka funktioner som är tillgängliga

för speciﬁ ka versioner).

- Anslut ledningarna för de önskade funktionerna enligt in-

struktionerna i den här dokumentationen och portmärkningen

på produkten.

- Se till att inga främmande material som kan blockera

ventilfunktionen kommer in i systemet. Försök att hålla an-

vändningen av tätningstejp eller andra tätningsmaterial ett

minimum.

- De här ventilerna är avsedda för användning med en ren och

torr luft eller ädelgas. Rekommenderad minimum ﬁ ltrering:

50 mikron. Daggpunkten för vätskan som används måste

vara minst -10°C (18°F) under den minimumtemperatur

som vätskan får utsättas för. Vid användning av smord luft

måste smörjmedlet vara förenligt med de elaster som an-

vänds. Pneumatisk luft i överensstämmelse med ANSI/ISA

standard S7.3 (1975) överskrider nödvändiga krav och är

därför en godkänd vätska för dessa ventiler.

Alla utgångsportar från ventiler och styrventiler

måste skyddas med de rostfria utgångsskydden.

Koppla utblåsskydden på port 3 (3/2 NC) eller port 3

- 5 (5/2). Utblåsskydd skall användas vid tillämpningar

utomhus eller vid förvaring under längre tid, och/eller

när de utsätts för svåra omgivningar (damm, vätskor etc.).

Ventilens tillförlitlighet kan inte garanteras när ett annat

än det medlevererade utblåsskyddet används.

- Maximum arbetstryck:

- 2 - 10,4 bar

- 2 - 8 bar

(195/LISC)

BESKRIVNING

ATEX 94/9/EC-versioner: Se "Särskilda förhållanden för säker

användning".

Versioner som är isolerade från atmosfären: Ventilens in-

vändiga delar är isolerade från atomsfären utanför och skyddas

därför vid användning i aggressiva miljöer. Alla utgångsportar

på rundslidsventilen kan förses med rörförbindning, vilket

ger bättre miljöskydd och rekommenderas särskilt i känsliga

omgivningar såsom i "rena rum" och för tillämpning inom lä-

kemedels- och livsmedelsindustrin. Vid användning utomhus

eller i krävande miljöer (damm, vätskor o dyl) är nödvändigt

att ansluta ledningar eller ﬁ xturer till utgångsportarna för att

skydda rundslidsventilens invändiga delar.

SÄRSKILDA FÖRHÅLLANDEN FÖR SÄKER ANVÄNDNING

ATEX 94/9/EC-versioner: Ventilen ska anslutas till jord (ﬁ gur. F).

Förvaringsförhållanden: skyddad från väder och vind, förva-

ringstemperatur:

-40 C till +70°C ;

relativ fuktighet:

95 %

Solenoidventilen ska förvaras i originalförpackningen när

den inte används. Skyddspropparna får inte tas bort från

anslutningsportar och solenoidoperatorer.

Omgivningstemperatur: -40°C till +60°C (+80°C, 551, rostfritt stål).

Den max. temperaturen i vätskan inte överstiger omgivning-

stemperaturen.

Efter kall förvaring måste rundslidsventilen gradvis vär-

mas upp till arbetstemperatur innan den sätts under tryck.

Rundslidsventilerna är avsedda för att användas i enlighet

med de tekniska egenskaper som står angivna på namn-

plattan. Modiﬁ kationer av produkterna är enbart tillåtet med

medgivande från tillverkaren eller auktoriserad representant.

De här solenoidrundslidsventilerna är konstruerade för

att användas med ﬁ ltrerad luft eller neutral gas. Över-

skrid aldrig ventilens maximalt tillåtna arbetstryck = 8/10,4

bar. Installation och underhåll av ventilen får enbart utföras

av behörig personal.

• Standard IP65-märkta luftstyrda versioner eller versioner

för användning i explosiva atmosfärer som uppstår genom

gaser, ånga, dimma eller damm enligt ATEX-direktiv 94/9/

EC. (Zonklassiﬁ kation för den här versionen ﬁ nns på ATEX-

etiketten, ref. E2).

E2/Säkerhetskod: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Uppfyller Grundläggande hälso- och skyddskrav genom över-

ensstämmelse med Europeiska normer EN 13463-1.

• luftstyrda solenoidversioner med solenoidoperatörer:

- IP65 tätad eller

- certiﬁ erad för användning i explosiva atmosfärer i enlighet

med ATEX-direktiv 94/9/EC

• Versioner med solenoidoperatörer med ASCO monte-

ringsplatta, IP65-märkt som standard eller för användning

i explosiva atmosfärer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex d,

m, em, ia.

• Versioner med piloter med CNOMO E06.05.80 (storlek

30) monteringsplatta, IP 65-märkt som standard eller

monterad med piloter för användning i explosiva atmosfärer

i enlighet med ATEX Ex d eller Ex ia.

• Varsamhet (CNOMO-piloter): Hur en ventil placeras i en

zon (ATEX 1999/927EC) deﬁ nieras i första hand med

indikationen på etiketten (ref E2) på ventilernas stomme.

E2/Säkerhetskod: II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)

Ta hänsyn till den minst gynnsamma kategorin, maximum

arbetstryck och temperaturen vid montering av den här

produkten till en pilot till ATEX 94/9/EC. Uppfyller Grund-

läggande hälso- och skyddskrav genom överensstämmelse

med Europeiska normer EN 13463-1.

Montera piloterna i positionerna enligt ﬁ gur

5/6/7/8/10

och

tillämpa angivet vridmoment.

För solenoidoperatörer och piloter till ATEX 94/9/EC, ska

användarinstruktionerna i motsvarande Installationsin-

struktioner som medföljer produkten, strikt följas.

MONTERING

ATEX 94/9/EC-versioner: Se till att alla metalldelar eller

ledande delar alltid är sammankopplade och jordade. Ven-

tilstommen är jordad via fästskruven (ref F).

Ventilerna kan monteras i valfri position.

Versioner med gängade portar 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Montera ventilen med två skruvar (ref 1) (ingår ej).

Versioner med NAMUR-koppling (ﬁ g. 13a, 13b):

Innan rundslidsventilen monteras på styrdonet ska den ha

ställts in på önskad funktion. (rep.1a eller 1b)

- Serie 551: Ta tag i gränssnittsplattan och vrid den 180° med-

urs för att positionera den i den rekommenderade

funktionen 3/2 NC eller 5/2.

- Serie 553: Välj den gränssnittsplatta som motsvarar den

rekommenderade funktionen 3/2 NC eller 5/2.

- Se till att packningen monteras korrekt (rep.7).

- Montera anslutningen under rundslidsventilen med de två

medlevererade skruvarna (rep.8). Se till att funktionsindi-

keringen placeras på retursidan (polariseringsöppning).

- Placera de två O-ringarna (rep.9).

- Om nödvändigt, montera låspinnen på operatören:

• På 3/2 NC funktionsplatta: Ø 5 dia. är hål A1.

• På 5/2 funktionsplatta: Ø 5 dia. är hål A2.

PNEUMATISK ANSLUTNING (ﬁ g. 3a, 3b, 13a och 13b):

Beroende3 på versionen (3/2 NC eller 5/2) kan en eller båda

utgångsskydden av rostfritt stål användas (se ﬁ g. 2).

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

3/2 NC

Serie 551 magnetventiler, mässingskropp, eller serie 551-553,

rostfri stålkropp, ¼", ½" gänga eller NAMUR-koppling

5/2 - 5/3

• Ansluta pneumatisk pilotutförande:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

• Ansluta pilotutblås

Utblåsluften kan hanteras enligt den version som används.

• Manuell företrädesstyrning

Beroende på utförandet, levereras produkten utan manuell

företrädesstyrning eller med manuell företrädesstyrning

av impulstyp för strömlös operation: Det manuella nödreglaget

anges med symbolen ( ) i ﬁ g. 7, och ref. 10 i ﬁ g. 3a, 3b, 13a,

13b.

Det manuella nödreglaget av impulstyp eller bibehållen typ

(tryck/vrid), angivet med symbolen ( )i ﬁ g. 3a, 3b, 13a och

13b möjliggör körning utan kraft.

Se till att den manuella företrädesstyrningen står

i tillbakaläget "0" för att förebygga risk för person och

materialskada.

• Anpassning till extern styrmatning

(ﬁ g. 3a, 3b, 13a och 13b, ref. 6)

• Allmänna rekommendationer för pneumatiska anslut-

ningar

Anslut ledningarna för den önskade funktionen enligt instruk-

tionerna i den här dokumentationen och portmärkningen

på produkten.

Se till att inga främmande material kommer in i systemet.

För att förebygga mekanisk belastning på ventilen är det

viktigt att ledningarna har tillräckligt med stöd och är riktade

korrekt. Använd inte själva ventilen för åtdragningen, placera

momentnyckeln så nära anslutningspunkten som möjligt.

Var rädd om verktygen, DRA INTE ÅT kopplingarna FÖR

HÅRT.

• Versioner med gängade portar 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Ansluta rundslidsventilen:

Anslut ledningarna enligt etiketten:

- 3/2 NC-funktion:

Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga). Tryckutgång

vid port 2.

Utgång vid port 3 (1/4” eller 1/2” gänga).

- 5/2-funktion:

Tryckintag vid port 1. Tryckuttag vid port 2 och 4.

Utblåsningen kanaliseras via ventilerna till port 3 och 5.

• Utförande med NAMUR-koppling (ﬁ g 13a, 13b):

Ansluta rundslidsventilen:

Anslut ledningarna enligt etiketten:

- 3/2 NC-funktion:

Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga). Tryckutgång

vid port 2.

Utblås vid port 3 (mässingskropp: 1/8 ; rostfri stålkropp:

1/4" eller 1/2"

Utblåset från returstyrda fjäderkammare i den enkelver-

kande

versionen kanaliseras via ventil port 3. Vi rekom-

menderar att skydda port 5 (om oanvänd) - plugga inte

till det.

- 5/2-funktion:

Tryckingång vid port 1 (1/4” eller 1/2” gänga).

Utblåsningen kanaliseras via ventilerna till port 3 och

5 (mässingskropp: 1/8 ; rostfri stålkropp: 1/4" eller 1/2"

gänga).

• Koppla utblåsreducerare (mässingkropp):

Serie 551 spolventiler levereras enligt order med eller utan

miniatyr 1/8” utgångsreuktorer, sufﬁ x M (ﬁ g. 13a).

De justerande mini utblåsreducerarna används för att an-

passa ställdonets arbetshastighet. De kan också kopplas

(1/8 gänga) för att hantera utblåsluften.

Montering / Justering (ﬁ g. 3a):

Version 3/2 NC = 1 utblåsreducerare som kopplas till port 3

Version 5/2 NC = 2 utblåsreducerare som kopplas till port 3

och 5

Sätt i skruven (4) på reduceraren i hålet och skruva fast den

helt; öppna sedan skruven för att öka utblåsﬂ ödet (dock

aldrig mer än två slag, max. ﬂ öde erhålls vid ett varv).

Spänn fast låsmuttern (4a) med en 13 mm nyckel.

Grovinställ innan trycket slås på och ﬁ njustera när trycket

är på.

ELEKTRISK ANSLUTNING

Innan du vidtar någon åtgärd ska du slå från strömmen

så att komponenterna inte är strömförande.

Alla batteriklämmor ska momentdras innan magnetventilen

tas i drift.

Gör anslutningen till jord för versioner > 48 V.

• Utförande med magnethuvud med ASCO-koppling:

Läs installationsinstruktionerna som levereras med res-

pektive magnethuvud.

IP65-klass megnhetreglage (ﬁ g. 3a, 3b och 13a, 13b):

Montera spolen på röret (vridbar 360°) och sedan den

löstagbara ISO 4400/EN 175101-803A kontakten (kabel-

diam. 6-10 mm) vridbar 90° (3 stift: 2 + jord).

• Utförande med CNOMO plattmontage:

Läs installationsinstruktionerna som levereras med res-

pektive pilotventil.

• Allmänna rekommendationer:

Elektriska anslutningar ska utföras av behörig tekniker och

i enlighet med lokala normer och regler.

Varsamhet:

- Beroende på strömstyrka ska elektriska komponenter

jordas enligt lokala normer och regler.

De ﬂ esta ventiler har spolar som konstruerats för kon-

tinuerlig drift. För att förebygga personskador, vidrör

inte solenoidoperatören som kan bli mycket varm under

normala driftförhållanden. Om solenoidventilen är lätt att

komma åt ska installatören förse med lämpligt skydd för

att förekomma oavsiktlig kontakt.

UNDERHÅLL

För att förebygga maskin- och personskada ska

strömförsörjning och tryck ska vara bortkopplat och

ventilen luftas innan underhåll eller driftsättning utförs.

ATEX-versioner: Följ strängt alla procedurer rekommen-

derade i Direktivet 99/92/EC och tillhörande normer.

• Rengöring

Underhållet av ventilerna är beroende på driftförhållandena.

De ska rengöras med regelbundna intervaller. Vid service

ska komponenterna kontrolleras på överdrivet slitage. Det

är dags att rengöra komponenterna när arbetscyklerna går

långsammare trots att pilottrycket är rätt eller när ovanliga

ljud eller läckage uppstår.

• Buller

Bullernivån är beroende på tillämpningen, medium och

typen av utrustning som används. En korrekt mätning av

bullernivån kan enbart utföras hos användaren där ventilen

installerats i ett system.

• Förebyggande underhåll

- Driftsätt ventilen minst en gång i månaden för att kontrol-

lera att den fungerar som den ska.

- Om problem uppstår vid underhåll eller vid tvivel, var god

kontakta oss eller ett av våra auktoriserade ombud.

• Problemlösning

- Inkorrekt utgångstryck: Kontrollera trycket på ventilens

matarsida som ska korrespondera med värdena på

namnplattan.

Varsamhet: observera att minimalt pilottryck är 2 bar.

För att förebygga person- och maskinskada, kontrollera

att ventilen fungerar korrekt innan den sätts i drift igen.

• Reservdelar

Spolar kan beställas som reservdel.

Om nödvändigt, byt ut hela ventilen.

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

3/2 NC

Serie 551 magnetventiler, mässingskropp, eller serie 551-553,

rostfri stålkropp, ¼", ½" gänga eller NAMUR-koppling

5/2 - 5/3

508750-001

HYVÄKSYNTÄTIEDOT

Hyväksyntä koskee seuraavia versioita (kuvat 1 ja 11):

Messinkirunko (sarja 551) tai ruostumaton teräsrunko

(sarjat 551, 553), yksiasentoinen (jousipalaute) tai kaksi-

asentoinen, 3/2 NC -toiminen (yleensä kiinni) tai 5/2-toi-

minen versio, joka on eristetty ympäröivästä ilmasta.

Versioita, joissa ei ole käsitoimista ohitusta tai joissa on

impulssityyppinen käsitoiminen ohitus ja:

- 1/4”:n (551) tai 1/2”:n (553) kierreaukot - 551, jossa ¼”

kierteellinen liitäntä, aukon maks. syvyys 11,5 mm. (Älä

yhdistä paineen syöttöä poistoaukko 3:een. ”Ympäristö-

suojattua” rakennetta ei ole sovitettu ”jakelu”-toimintoon

tai käytä EI-toimintona. Kysy meiltä erikoisversioissa

käytettävissä olevista toiminnoista).

- NAMUR-liitäntä suoraan asennukseen yksitoimiseen (3/2

NC -toiminto) tai kaksitoimiseen (5/2-toiminto) painetoimi-

laitteeseen. Yksi ja sama ohjausventtiili voidaan sovittaa

kahdentyyppiseen ohjaukseen asettamalla se alaosaan:

(kuvat 13a, 13b, kohta 1a ja 1b)

- sarja 551: mukana toimitettua liitäntälevyä 3/2 NC – 5/2

- sarja 553: jompaakumpaa mukana toimitettua liitäntälevyä

3/2 NC tai 5/2

551, 1/4”, maks. syvyys 11,5 mm. (Älä yhdistä paineen

syöttöä poistoaukko 3:een. ”Ympäristösuojattua” ra-

kennetta ei ole sovitettu EI-toimintoon. Kysy meiltä

erikoisversioissa käytettävissä olevista toiminnoista).

- Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja

tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti.

- Varmista, ettei mitään vierasta ainesta pääse mukaan kier-

toon, jottei venttiilin toiminta esty. Käytä mahdollisimman

vähän eristysteippiä tai -aineita.

- Nämä venttiilit on suunniteltu käytettäviksi puhtaan ja kuivan

ilman tai reagoimattomien kaasujen kanssa. Suositeltava

vähimmäissuodatus on 50 mikrometriä. Käytettävän väli-

aineen kastepisteen on oltava vähintään - 10 °C (18 °F)

alle pienimmän mahdollisen lämpötilan, johon väliaine voi

joutua. Käytettäessä voideltua ilmaa voiteluaineen on oltava

yhteensopiva käytettyjen elastomeerien kanssa. ANSI/ISA

S7.3 (1975) -standardin vaatimukset täyttävä paineilma ylit-

tää näiden venttiilien vaatimukset, ja se on siis hyväksyttävä

väliaine näihin venttiileihin.

Kaikki venttiilien poistoaukot ja ohjauslaitteet on

suojattavaruostumattomasta teräksestä valmistetuil-

la poistosuojuksilla. Kiinnitä poistoaukon suojat

aukkoon 3 (3/2 NC) tai aukkoihin 3-5 (5/2). Ulkokäytössä

tai varastoitaessa pitkiksi ajoiksi ja/tai joutuessaan alt-

tiiksi ankarille olosuhteille (pöly, nesteet jne.), on käytet-

tävä poistoaukon suojia.

Venttiilin luotettavuutta ei voida taata, jos käytetään muuta

kuin toimitettua poistoaukon suojaa.

- Suurin käyttöpaine:

- 2-10,4 baaria

2-8 bar baaria (195/LISC)

KUVAUS

ATEX 94/9/EY -standardin mukaiset versiot: Katso kohta

Turvalliset käyttöolosuhteet.

Ilmakehästä eristetyt versiot: Venttiilin sisäiset osat on eris-

tetty ilmakehästä suojaksi syövyttävältä ympäristöltä. Kaikki

karaventtiilin poistoaukot voidaan putkittaa, jotta ne suojaavat

ympäristöä paremmin. Putkitusta suositellaan etenkin herkillä

alueilla kuten puhdastiloissa ja lääke- ja elintarviketeollisuu-

dessa. Karaventtiilin sisäosien suojaamiseksi poistoaukkoihin

on asennettava putket tai liittimet, jos karaventtiiliä käytetään

ulkotiloissa tai ankarissa olosuhteissa (jotka sisältävät esim.

pölyä tai nestettä).

TURVALLISET KÄYTTÖOLOSUHTEET

ATEX 94/9/EC -standardin mukaiset versiot: Venttiili pitää

liittää maahan (kohta F).

Säilytysolosuhteet: Suojattava säältä. Säilytyslämpötila

: -40 C

ja +70°C ;

Suhteellinen kosteus

: 95 %

Karaventtiiliä on säilytettävä alkuperäisessä pakkauksessaan,

jos sitä ei käytetä. Liitäntäaukkojen ja magneettitoimilaittei-

den suojuksia ei saa poistaa.

Ympäristön lämpötila: -40°C ja +60°C (+80°C, 551, ruostu-

maton teräs).

Max. Nesteen lämpötila ei ylitä ympäristön lämpötila

Kun karaventtiilejä on säilytetty alhaisessa lämpötilassa,

ne on vähitellen saatettava käyttölämpötilaan ennen

paineistamista.

Karaventtiilit on tarkoitettu käytettäväksi tyyppikilvessä mää-

riteltyjen teknisten ominaisuuksien mukaisesti. Tuotteisiin saa

tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan

luvalla. Nämä magneettitoimiset karaventtiilit on suun-

niteltu käytettäväksi suodatetun ilman tai neutraalin

kaasun kanssa. Älä ylitä venttiilin suurinta sallittua painetta

(8/10,4 bar). Vain pätevät henkilöt saavat asentaa venttiilin

ja huoltaa sitä.

• Standardinmukaiset IP65-luokan ilmatoimiset versiot tai

versiot, jotka on suunniteltu käytettäväksi kaasua, höyryä, su-

mua tai pölyä sisältävissä räjähdysvaarallisissa tiloissa ATEX

94/9/EY -direktiivin mukaisesti. (Tämän version alueluokitus

ilmoitetaan ATEX-merkinnän kohdassa E2.)

E2/Turvakoodi: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Yhteensopivuus terveys- ja turvavaatimusten kanssa on var-

mistettu noudattamalla EY-standardeja EN 13463-1.

• Magneetti-ilmatoimiset versiot, joihin on asennettu mag-

neettitoimilaitteet:

- IP65-koteloitu tai

sertifioitu käytettäväksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä

ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisesti

• Versiot, joissa on magneettitoimilaitteet ja ASCO-kiinni-

tysalusta tai IP65-kotelointi vakiona tai jotka on tarkoitettu

käytettäväksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä standar-

dien II 3D IP65 tai ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia. mukaisesti.

• Versiot, joissa on ohjauslaitteet ja CNOMO E06.05.80

(koko 30)-kiinnitysalusta tai IP65-kotelointi vakiona tai

joissa ohjauslaitteet asennetaan venttiilin käyttämiseksi

räjähdysvaarallisissa ympäristöissä ATEX Ex d Ex ia. -di-

rektiivin mukaisesti.

• Tärkeää (CNOMO-ohjauslaitteet): Venttiilien asettaminen

alueille (ATEX 1999/92/EY) määritetään ensisijaisesti

venttiilin rungossa olevalla merkinnällä (kohta E2).

E2/Turvakoodi: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Kun tämä tuote asennetaan ohjauslaitteeseen ATEX 94/9/

EY -direktiivin mukaisesti, epäedullisin luokka ja lämpötila,

suurin käyttöpaine on otettava huomioon. Yhteensopivuus

terveys- ja turvavaatimusten kanssa on varmistettu noudat-

tamalla EY-standardeja EN 13463-1.

Noudata kuvissa

5/6/7/8/10

olevia ohjauslaitteiden asennus-

paikkoja ja annettuja kiristysmomentteja.

ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisten magneettitoimilait-

teiden ja ohjauslaitteiden mukana toimitettuja asennus-

ohjeita on ehdottomasti noudatettava.

ASENTAMINEN

ATEX 94/9/EY -standardin mukaiset versiot: Tarkista, että

kaikki metalliset tai johtavat osat on aina kytketty toisiinsa ja maa-

han. Venttiilin runko kytketään maahan kiinnitysruuvilla (kohta F).

Venttiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.

Kierreaukkoversiot 1/4 (kuva 3a, kuva 3b):

Asenna venttiili kahdella ruuvilla (kohta 1) (eivät sisälly

toimitukseen).

NAMUR-liitäntäversiot (kuvat 13a, 13b):

Ennen kuin karaventtiili asennetaan toimilaitteeseen, se on

valmisteltava tarvittavaa toimintoa varten. (kohta 1a tai 1b)

- Sarja 551: Ota liitäntälevy, käännä sitä 180° ja aseta se suo-

siteltuun 3/2 NC- tai 5/2 -toimintoon.

- Sarja 553: Valitse liitäntälevy, joka vastaa suositeltua 3/2

NC- tai 5/2 -toimintoa.

- Varmista, että tiiviste on kunnolla paikallaan (kohta 7).

- Asenna liitäntä karaventtiilin alle kahdella mukana toimitetulla

ruuvilla (kohta 8). Varmista, että toimintoa kuvaava merkki

on takana (avainhahto).

- Aseta kaksi O-rengasta paikoilleen (kohta 9).

- Aseta johtotappi ohjauslaitteeseen tarvittaessa:

• 3/2 NC -toimintolevy: Ø 5 halk. aukko on kohdassa A1.

• 5/2 -toimintolevy: Ø 5 halk. aukko on kohdassa A2.

PAINELIITÄNTÄ (kuvat 3a, 3b, 13a ja 13b)

Versiosta riippuen (3/2 NC tai 5/2) voit käyttää yhtä tai kahta

ruostumattomasta teräksestä valmistettua poistoaukon suojaa

(katso kuva 2).

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

3/2 NC

Sarjan 551 solenoidiventtiilit, joissa messinkirunko, tai sarjojen 551–553 venttii-

lit, joissa ruostumaton teräsrunko, ¼”:n tai ½”:n kierteet tai NAMUR-liitäntä

5/2 - 5/3

• Paineohjauslaiteversion liittäminen:

G 1/8 tai NPT 1/8 tai G 1/4 tai NPT 1/4.

• Ohjauslaitteiden poistoaukkojen liittäminen

Versiosta riippuen poistot voi kerätä yhteen.

• Käsitoiminen ohittaminen

Riippuen versiosta, tuotteissa ei ole käsitoimista ohitusta

tai niissä on impulssityyppinen käsitoiminen ohitus, joilla

voit käyttää venttiiliä myös silloin, kun se ei ole jännitteellinen.

Käsitoimisen ohituksen merkkinä on symboli (

)kuvissa 7

ja kohdassa 10 kuvissa 3a, 3b, 13a, 13b.

Impulssityyppistä tai pitotyyppistä (painettava/käännettävä

tyyppi) käsitoimista ohitusta, jonka merkkinä on symboli ( ),

kuvissa 3a, 3b, 13a ja 13b, voidaan käyttää myös ilman sähköä.

Ennen kuin otat laitteen käyttöön, varmista että

käsitoiminen ohitus on sammutettu ja "0"-asennossa.

Näin vältät henkilövahingot ja laitteiston vaurioitumisen.

• Sovellus ulkoisen ohjauslaitteen syöttöön (kuvat 3a,

3b, 13a ja 13b, kohta 6)

• Paineliitäntään liittyviä yleisiä suosituksia

Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja

tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti.

Varmista, että järjestelmään ei pääse vierasta ainesta.

Tue ja kohdista putket oikein, jotta venttiiliin ei kohdistu

mekaanista rasitusta. Älä käytä venttiiliä kiristyksen aikana

vipuna, vaan aseta vääntöavaimet mahdollisimman lähelle

liitoskohtaa. Laitevaurion välttämiseksi ÄLÄ KIRISTÄ PUT-

KILIITOKSIA LIIKAA.

• Kierreaukkoversiot 1/4 - 1/2 (kuva 3a, kuva 3b):

Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 3/2 NC -toiminto:

Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Painelähtö

aukkoon 2.

Poisto aukossa 3 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre).

- 5/2-toiminto:

Painetulo aukkoon 1. Painelähtö aukkoihin 2 ja 4.

Poistot kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5.

• NAMUR-liitäntäversiot (kuva 13a, 13b):

Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 3/2 NC -toiminto:

Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Painelähtö

aukkoon 2.

Poisto aukkoon 3 (messinkirunko: 1/8, ruostumaton

teräsrunko: 1/4”:n tai 1/2”:n kierre). Yksitoimisten versi-

oiden paluuohjaimen jousikammioiden poisto johdetaan

venttiilin läpi 1/8 tuuman 3-aukkoon. Suojaa 5-aukko (jos

se ei ole käytössä) - älä tulppaa sitä.

- 5/2-toiminto:

Painetulo aukossa 1 (1/4”:n tai 1/2”:n kierre).

Poistot kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5

(messinkirunko: 1/8, ruostumaton teräsrunko: 1/4”:n tai

1/2”:n kierre).

• Paineenalennusventtiilin kytkentä (messinkirunko):

Sarjan 551 karaventtiilit toimitetaan tilauksen mukaan pie-

nikokoisilla 1/8”:n poiston alennusventtiileillä varustettuina

tai ilman niitä, liite M (kuva 13a).

Näillä säädettävillä, pienillä paineenalennusventtiileillä

voidaan säätää laitteen käyttönopeutta. Ne voidaan myös

liittää (1/8 kierteellä) keräämään poistot.

Asentaminen/säätäminen (kuva 3a)

Versio 3/2 NC = asenna 1 paineenalennusventtiili aukkoon 3

Version 5/2 = asenna 2 paineenalennusventtiiliä aukkoihin 3 ja 5

Kiinnitä ruuvi (4) paineenalennusventtiilin reikään ja kierrä

sitä, kunnes se pysähtyy. Kierrä sitä sitten ulospäin lisätäk-

sesi poistovirtausta. (Aina korkeintaan kaksi kierrosta,

maksimivirtaus yhdellä kierroksella).

Kiristä lukkomutteri (4a) 13 mm:n ruuviavaimella.

Tee likimääräiset säädöt ennen paineistusta ja hienosäätö

paineistuksen jälkeen.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

Katkaise osien virransyöttö ennen asennuksen aloitta-

mista.

Kaikki ruuviliittimet täytyy kiristää sopivaan vääntömomenttiin

ennen käyttöönottoa.

Tee yhteyttä maahan versioille > 48 V.

• Versiot, joissa on magneettitoimiset päät ja ASCO-

liitäntä: Katso jokaisen magneettitoimisen pään mukana

toimitetut erilliset asennusohjeet.

IP65:n mukainen magneettitoimilaite (kuvat 3a, 3b, 13a

ja 13b): Asenna kela putkeen (360° kierrettävä) ja sen

jälkeen irrotettava ISO 4400/EN 175101-803A -liitin

(kaapelin halk. 6–10 mm) 90°:n askelin kierrettävä

(3 pinniä: 2 + maa).

• Versiot, joissa CNOMO-kiinnitysalusta: Katso jokaisen

ohjausventtiilin mukana toimitetut erilliset asennusohjeet.

• Yleiset suositukset:

Sähköliitännät saa tehdä vain valtuutetut henkilöt sovellet-

tavien paikallisten standardien ja säännösten mukaisesti.

Tärkeää:

- Sen mukaan mikä on jännite, sähköliitännät on maadoi-

tettava paikallisten standardien ja asetusten mukaisesti.

Useimmissa venttiileissä on jatkuvaa toimintaa varten

suunnitellut kelat. Henkilövahingon ehkäisemiseksi älä

kosketa magneettitoimilaitetta, joka voi kuumentua nor-

maaleissa käyttöolosuhteissa. Jos venttiiliin on helppo

päästä käsiksi, asentajan on järjestettävä riittävä suojaus

magneettitoimilaitteen tahattoman kosketuksen estämi-

seksi.

HUOLTO

Ennen venttiilin huoltamista tai käyttöönottoa kat-

kaise virta, poista venttiilistä paine ja tuuleta venttiili

henkilövahingon ja laitevaurion estämiseksi.

ATEX-versiot: Noudata huollon aikana tarkoin kaikkia

standardissa 99/92/EY suositeltuja ja siihen liittyvien

standardien mukaisia toimenpiteitä.

• Puhdistus

Venttiilien huolto määräytyy käyttöolosuhteiden mukaan.

Venttiilit on puhdistettava säännöllisin väliajoin. Huollon

aikana on tarkistettava, ovatko osat kuluneet liikaa. Osat

on puhdistettava, kun kierto silmin nähden hidastuu, vaikka

ohjauspaine on oikea, tai venttiilistä kuuluu epätavallista

ääntä tai siinä on vuoto.

• Äänet

Venttiilistä kuuluvat äänet määräytyvät käyttösovelluksen,

virtaavan aineen ja käytetyn laitetyypin mukaan. Vain

käyttäjä voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on

asennettu järjestelmään.

• Ennakoiva huolto

- Tarkista venttiilin toiminta käyttämällä venttiiliä vähintään

kerran kuukaudessa.

- Jos huollon aikana ilmenee ongelmia tai sinulla on ky-

symyksiä, ota meihin tai valtuutettuun edustajaamme

yhteyttä.

• Vianmääritys

- Väärä lähtöpaine: Tarkista, että venttiilin syöttöpuolen

paine vastaa tyyppikilvessä ilmoitettua painetta.

Tärkeää: minimiohjauspaine on 2 baaria.

Tarkista henkilövahingon tai laitevaurion välttämiseksi, että

venttiili toimii oikein, ennen kuin se otetaan taas käyttöön.

• Varaosat

Keloja on saatavana varaosina.

Vaihda tarvittaessa koko venttiili.

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

3/2 NC

Sarjan 551 solenoidiventtiilit, joissa messinkirunko, tai sarjojen 551–553 venttii-

lit, joissa ruostumaton teräsrunko, ¼”:n tai ½”:n kierteet tai NAMUR-liitäntä

5/2 - 5/3

508750-001

BESKRIVELSE AF GODKENDELSEN

Versioner der falder under godkendelsen (Afbild. 1 og 11):

Messinghus (serie 551) eller hus af rustfrit stål (serierne

551, 553), monostabile (fjederretur) eller bistabile, 3/2

NC-funktion (normalt lukket) eller 5/2, version isoleret

fra den omgivende atmosfære. V

ersioner uden manuel

overstyring eller med impuls-type manuel overstyring:

- med gevindskårne porte 1/4 (551) eller 1/2 (553) - 551,

med ¼” gevindtilslutning, maks. portdybde 11,5 mm.

(Forbind ikke trykforsyningen til udløbsport 3. Den

"miljøbeskyttede" konstruktion er ikke beregnet til en

"distributionsfunktion" eller til brug i NO-funktion. Kon-

takt os med henblik på oplysning om, hvilke funktioner

der er til rådighed på bestemte modeller).

- med NAMUR interface til direkte montering på enkelt-

virkende (funktion 3/2 NL) eller dobbeltvirkende (funktion

5/2) pneumatisk drev. En enkelt spoleventil kan tilpasses

to typer styring ved at montere den nederste del: (ﬁ g. 13a,

13b, ref. 1a og 1b)

- serie 551: af den medfølgende interfaceplade 3/2 NC - 5/2

- serie 553: den medfølgende interfaceplade 3/2 NC eller 5/2.

1/4”, maks. portdybde 11,5 mm. (Forbind ikke trykforsynin-

gen til udløbsport 3. Den "miljøbeskyttede" konstruktion

er ikke beregnet til NO-funktion. Kontakt os med henblik

på oplysning om, hvilke funktioner der er til rådighed

på bestemte modeller).

- Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne

dokumentation og på port markeringerne på produktet.

- For at forkomme at ventilens funktion bliver blokeret, skal det

sikres, at der ikke kommer fremmedlegemer ind i kredsløbet.

Begræns brugen af tætningsbånd eller tætningsmateriale

til et minimum.

- Disse ventiler er beregnet til brug med ren og tør luft eller

inaktiv gas. Anbefalet minimumsﬁ ltrering: 50 my. Dugpunk-

tet af det medie der bliver brugt, skal ligge mindst -10°C

(18°F) under den minimumstemperatur, som mediet kan

blive udsat for. Når der bruges smurt luft, skal smøremidlet

være forenelig med de benyttede elastomere. Instrumentluft

i overensstemmende med ANSI/ISA standard S7.3 (1975)

overgår de nødvendige krav, og er derfor et acceptabelt

medie til disse ventiler.

Alle ventilers og styreventilers udstødningsporte

skal være beskyttet med udstødningsbeskyttere af

rustfrit stål. Sæt udstødningsbeskytterne på port 3

(3/2 NC) eller port 3 - 5 (5/2). Ved anvendelse udendørs

eller ved længere tids opbevaring, og/eller ved anven-

delse i aggressive miljøer (støv, væsker etc.), skal der

anvendes udløbsbeskyttere. Ventilens driftssikkerhed

kan ikke garanteres, hvis der anvendes andre udløbsbe-

skyttere end de medfølgende.

- Maksimum arbejdstryk:

- 2 til 10,4 bar

- 2 til 8 bar (195/LISC)

BESKRIVELSE

ATEX 94/9/EC versionerne: Se "Særlige krav for sikker

brug".

Versioner isoleret fra atmosfæren: De indre dele af ven-

tilen er isolerede fra den omgivende atmosfære, for at give

beskyttelse i aggressive omgivelser. Alle udløbsåbninger kan

tilsluttes til rørledninger, hvilket giver en bedre miljømæssig

beskyttelse, især anbefalet til sensitive områder som for

eksempel rene rum, og installationer i den farmaceutiske

industri og i levnedsmiddelindustrien. Hvis spoleventilen

bliver brugt udendørs eller i ubeskyttede omgivelser (støv,

væsker o.s.v.), er det nødvendigt at tilslutte rør eller beslag til

udløbsåbningerne, for at beskytte spoleventilens indre dele.

SPECIELLE KRAV TIL SIKKER BRUG

ATEX 94/9/EC versionerne: Ventilen skal jordforbindes (afbild F).

Opbevaringsforhold: Beskyttet mod vejret; opbevaringstemperatur:

-40 C til +70°C ;

relativ fugtighedsgrad

: 95 %

Spoleventilen skal opbevares i sin originale indpakning, så

længe den ikke er i brug. Den beskyttende afdækning må

ikke fjernes fra forbindelsesportene og magnetstyringen.

Omgivelsestemperatur: -40°C +60°C (+80°C, 551, rustfrit stål).

Mediets maksimumstemperatur må ikke overstige omgivel-

sestemperaturen.

Efter opbevaring ved lav temperatur, skal spoleventilen

gradvist varmes op til driftstemperatur, før der bliver sat

tryk på.

Spoleventilen er beregnet til brug under de tekniske forhold,

der er speciﬁ ceret på fabriksskiltet. Forandringer på produktet

må kun foretages efter samråd med producenten eller dennes

repræsentanter. Disse magnetspoleventiler er konstrueret

til brug med ﬁ ltreret luft eller neutral gas. Overskrid ikke det

maksimalt tilladte tryk på ventilen = 8/10,4 bar. Installation og

vedligehold af ventilen må kun udføres af kvaliﬁ ceret personale.

• Standard IP65-mærket luftdrifts versioner eller versioner til

brug i eksplosive atmosfærer forårsaget af gasser, dampe,

tåge eller støv i henhold til ATEX direktiv 94/9/EC. (Zoneklas-

siﬁ kationen for denne version er angivet på ATEX mærket,

ref. E2).

E2/Sikkerhedskode: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Overensstemmelse med de væsentli ste helbreds- og sik-

kerhedskrav er sikret ved en overensstemmelse med de

europæiske standarder EN 13463-1.

• Magnet-luftdrifts versioner med indbygget magnetstyreenhed:

- IP65 forseglet eller

- godkendt til brug i eksplosionsfarlige omgivelser i henhold

til ATEX direktiv 94/9/EC.

• Versioner med magnetstyring med ASCO montageplade,

IP65-mærket som standard, eller til brug i eksplosive atmo-

sfærer II 3D IP65 eller ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versioner med piloter med CNOMO E06.05.80 (str. 30)

montageplade, IP 65-mærket som standard, eller monte-

ring af piloter til brug i eksplosive atmosfærer i henhold til

ATEX Ex d eller Ex ia.

• Advarsel (CNOMO piloter): Placeringen af ventilerne i

zoner (ATEX 1999/927EC) er i første række deﬁ neret

med angivelserne på mærket (ref. E2) på kassen på

hver af ventilerne.

E2/Sikkerhedskode: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Ved monteringen af dette produkt på en styredel til

ATEX 94/9/EC, skal der holdes regnskab med den mindst

gunstige, maksimum arbejdstryk temperaturkategori.

Overensstemmelse med de væsentligste helbreds- og sikker-

hedskrav er sikret ved overensstemmelse med de europæiske

standarder EN 13463-1.

Styredelenes monteringsposition som den er vist i afbild-

ningerne

5/6/7/8/10

og det angivne stramningsmoment skal

overholdes.

For magnetstyreenheder og piloter til ATEX 94/9/EC, skal

de instruktioner om brugen, der er givet i den speciﬁ kke

installationsanvisning der fulgte med produktet, strengt

overholdes.

MONTERING

ATEX 94/9/EC versionerne: Sørg for at alt metal

eller ledende dele altid er inbyrdes forbundet og forbundet til

jordforbindelse. Ventilkassen er forbundet til jordforbindelse

med befæstelsesskruen (ref. F).

Ventilerne kan monteres i alle positioner.

Gevindskårne porte version 1/4-1/2 (ﬁ g. 3a, ﬁ g. 3b):

monter ventilen med to skruer (ref. 1) (ikke leveret).

Versioner med NAMUR-grænseﬂ ade (ﬁ g. 13a, 13b):

Før spoleventilen bliver monteret på aktivatoren, skal den

indstilles til den krævede funktion. (ref. 1a eller 1b)

- Serie 551: Tag interfacepladen og drej den 180° for at anbringe

den i den anbefalede 3/2 NC eller 5/2 funktion.

- Serie 553: Vælg den interfaceplade, der svarer til den anbe-

falede 3/2 NC eller 5/2 funktion.

- Sørg for at pakningen er monteret rigtigt.

- Monter interface, under spoleventilens med de 2 skruer

der er leveret (ref.8). Sørg for at angivelsen af funktionen

er placeret på returløbssiden (polarisations udsparing).

- Tilpas de to O-ringe (ref. 9).

- Om nødvendigt, sæt styrepinden på operatøren:

• På 3/2 NL pladen: er Ø 5 dia. hullet ved A1.

• På 5/2 NL pladen: er Ø 5 dia. hullet ved A2.

PNEUMATISK FORBINDELSE (ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b)

Afhængigt af versionen (3/2 NL eller 5/2), skal der bruges en

eller to rustfri stål udløbsbeskyttere (se ﬁ g. 2).

• Montering af pneumatisk pilot version:

G 1/8 eller NPT 1/8 eller G 1/4 eller NPT 1/4.

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDSANVISNINGER

3/2 NC

Solenoideventiler serie 551, messinghus, eller serierne 551-553,

hus af rustfrit stål, ¼", ½" gevind eller NAMUR-grænseﬂ ade

5/2 - 5/3

• Montering af pilotens udløb

Udstødningen kan opsamles som det passer bedst til den

brugte version.

• Manuel overstyring

Afhængigt af versionen, er produktet leveret uden manuel

overstyring eller med impuls-type manuel overstyring

til styring uden elektricitet. Den manuelle tilsidesættelse er

angivet med symbolet (

) på ﬁ g. 7, og ref. 10 på ﬁ g. 3a,

3b, 13a, 13b.

Med den impulsstyrede eller faste (af typen tryk/drej) ma-

nuelle tilsidesættelse, der er angivet af symbolet ( ) på

ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b, kan der foretages betjening uden

strøm.

Før ventilen bliver sat i gang, skal man sikre sig

at den manuelle overstyring er drejer tilbage og koblet

fra ved position "0" for at forebygge personskader eller

skader på udstyr.

• Tilpasning til ekstern pilotforsyning

(ﬁ g. 3a, 3b, 13a og 13b, ref. 6)

• Generelle anbefalinger i forbindelse med pneumatisk

montering

Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne

dokumentation og på port markeringerne på produktet.

Sørg for at ingen fremmedlegemer kommer ind i systemet.

Understøt rørene korrekt og ret dem ind på linie, for at fore-

bygge mekanisk belastning på ventilen. Brug ikke ventilen

som håndgreb ved stramningen, men placer skruenøglen så

tæt på forbindingspunktet som muligt. For at undgå at skade

udstyret, må rørforbindelserne IKKE OVERSPÆNDES.

• Gevindskårne porte version 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Montering af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærkesedlen:

- 3/2 NL funktion:

Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb

ved port 2.

Udstødning ved port 3 (1/4” eller 1/2” gevind).

- 5/2 funktion:

Tryk indtag ved port 1. Tryk udløb ved portene 2 og 4.

Udstrømningen bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5.

• Versioner med NAMUR interface (afbild. 13a, 13b):

Montering af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærket:

- 3/2 NL funktion:

Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb

ved port 2.

Udløb ved port 3 (messinghus: 1/8 ; hus af rustfrit stål: 1/4"

eller 1/2" gevind). Udløb fra returoperatørens fjederkamre

i den enkeltvirkende version er ledt gennem ventilen til

1/8" Port 3. Det anbefales at beskytte port 5 (hvis den

ikke er i brug) - den må ikke tætnes.

- 5/2 funktion:

Trykindløb ved port 1 (1/4” eller 1/2” gevind). Trykudløb ved

portene 2 og 4.

Udstrømningen bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5

(messinghus: 1/8 ; hus af rustfrit stål: 1/4" eller 1/2" gevind).

• Tilkoblingen af udløbsbegrænsere (messing hus)

Serie 551 gliderventilerne bliver leveret, som de er bestilt,

med eller uden miniature 1/8” udstødningsbegrænsere,

sufﬁ ks M (ﬁ g. 13a).

Disse justerbare mini udløbsbegrænsere bruges til at justere

aktivatorens driftshastighed. De kan også monteres (1/8

gevind) for at opsamle udstrømningen.

Montage / justering (ﬁ g. 3a):

Version 3/2 NC = 1 udløbsbegrænser til montering på port

Version 5/2 = 2 udløbsbegrænsere til montering på portene

3 og 5

Før skruen (4) på begrænseren ind i hullet og skru den ind

indtil den stopper; drej den derefter ud for at øge udløbs-

hastigheden (Aldrig mere end to omdrejninger, maks.

stømningshastighed opnås efter en omdrejning).

Stram låsemøtrikken (4a) med en 13 mm nøgle.

Indstil omtrentligt før der bliver sat tryk på, og ﬁ njuster efter

at trykket er sat på.

ELEKTRISK FORBINDELSE

Før der foretages nogen handlinger, skal den elektriske

strøm slås fra komponenterne.

Alle skruer skal spændes til et passende moment før indkøring.

Udfør tilslutningen til jorden for versioner > 48 V.

•

Versioner med magnetspolehoveder med ASCO inter-

face:

Se de ekstra installationsinstruktioner der følger med hvert

magnetspolehovede.

IP65-klassiﬁ ceret solenoideoperator (ﬁ g. 3a, 3b og 13a,

13b): Monter spolen på røret (så den kan drejes 360° rundt)

og derefter det aftagelige ISO 4400/EN 175101-803A-stik

(kabeldiameter 6-10 mm), der kan drejes 90º (3 ben: 2 +

jord).

• Version med CNOMO monteringsplade:

Se de ekstra installationsinstruktioner der følger med hver

pilotventil.

• Generelle anbefalinger:

Elektriske forbindelser skal udføres af kvaliﬁ ceret personale

og i følge de gældende lokale standarder og forskrifter.

Forsigtig:

- Afhængig af strømstyrken, skal elektriske komponenter

jordforbindes i følge de lokale standarder og forskrifter.

De ﬂ este ventiler er udstyret med spoler der er konstru-

eret til kontinuerlig drift. For at forebygge personskader

må man ikke røre magnetenheden, som kan blive meget

varm under normale driftsomstændigheder. Hvis der er

let adgang til magnetventilen, skal installatøren sørge for

beskyttelse mod kontakt med magnetenheden ved et

uheld.

VEDLIGEHOLD

Før der foretages noget vedligeholdsarbejde, eller

start af drift, skal den elektriske strøm slås fra, trykket

udløses og ventilen skal luftes for at forebygge person-

skader eller skader på apparatur.

ATEX-versioner: Følg omhyggeligt alle procedurer, der

anbefales af direktiv 99/92/EF og tilhørende standarder.

• Rengøring

Vedligehold af ventilerne afhænger af driftsomstændigheder.

De skal gøres rent med regelmæssige mellemrum. Under

vedligeholdsarbejdet skal komponenterne ses efter for

unormal stærk slidtage. Komponenterne skal gøres rene

når man mærker en nedsættelse i cyklusens hastighed,

selvom styredelens tryk er korrekt, eller hvis der opstår en

usædvanlig lyd eller lækage.

• Lyd

Lydstyrken afhænger af brugen, mediet og den type udstyr

der er brugt. Den præcise iagttagelse af lydniveauet, kan

kun blive gjort af den bruger, der har ventilen installeret i

sit system.

• Forebyggende vedligehold

- Kør ventilen mindst en gang om måneden for at kontrol-

lere dens funktion.

- Dersom der opstår problemer under vedligeholdelsen, eller

hvis du er i tvivl om noget, bedes du kontakte os eller en

af vores autoriserede repræsentanter.

• Fejllokalisering

- Forkert udstrømningstryk: Kontroller trykket på tilførsels-

siden af ventilen; det skal korrespondere med de værdier

der er angivet på fabriksskiltet.

Forsigtig: overhold minimum pilotens trykværdi på 2bar.

For at undgå personskader eller skader på apparatur,

skal der kontrolleres om ventilen fungerer korrekt, før den

sættes i drift igen.

• Reservedele

Spoler er tilrådighed som reservedele.

Om nødvendigt, skift hele ventilen ud.

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDSANVISNINGER

3/2 NC

Solenoideventiler serie 551, messinghus, eller serierne 551-553,

hus af rustfrit stål, ¼", ½" gevind eller NAMUR-grænseﬂ ade

5/2 - 5/3

508750-001

DESCRIÇÃO DA APROVAÇÃO

Versões relacionadas com a aprovação (Fig. 1 - 11):

Corpo de latão (série 551) ou de aço inoxidável (série 551,

553), monoestável (retorno da mola) ou biestável, função

3/2 NC (normalmente fechada) ou 5/2, versão isolada da

atmosfera exterior. Versões sem sobreposição manual

ou com sobreposição manual de tipo impulso:

- com portas roscadas de 1/4 (551) ou 1/2 (553) - 551, com

ligação de rosca de ¼",

profundidade de porta máx. de

11,5 mm. (Não ligue o fornecimento de pressão à porta

de escape 3. A construção “ambientalmente protegida”

não está adaptada para uma função “de distribuição”

ou utilização na função NO. Contacte-nos para saber

as funções disponíveis em versões especíﬁ cas.).

- com interface NAMUR para montagem directa de accio-

nadores pneumáticos de acção individual (função 3/2 NC)

ou acção dupla (função 5/2). Pode adaptar-se uma única

válvula de carretos para dois tipos de controlo instalando

a parte inferior: (ﬁ g.13a, 13b, ref. 1a e 1b)

- série 551: da placa de interface fornecida 3/2 NC – 5/2

- série 553: da placa de interface fornecida 3/2 NC ou 5/2.

551, 1/4”, profundidade de porta máx. de 11,5 mm. (Não

ligue o fornecimento de pressão à porta de escape 3.

A construção “ambientalmente protegida” não está

adaptada para a função NO. Contacte-nos para saber

as funções disponíveis em versões especíﬁ cas.).

- Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com

esta documentação e as marcas das portas no produto.

- Certiﬁ que-se de que não entra nenhuma matéria estranha

para evitar o bloqueio do funcionamento da válvula. Restrinja

a utilização de ﬁ ta vedante ou material vedante a um mínimo.

- Estas válvulas destinam-se à utilização com ar seco e limpo

ou gás inerte. Filtragem mínima recomendada: 50 mícrones.

O ponto de condensação do ﬂ uído utilizado tem de estar a

pelo menos -10°C (18°F) abaixo da temperatura mínima a que

o ﬂ uído possa estar exposto. Quando utilizar ar lubriﬁ cado, o

lubriﬁ cante tem de ser compatível com os elastómeros utili-

zados. O ar do instrumento em conformidade com as normas

ANSI/ISA S7.3 (1975) excede os requisitos necessários e é,

por isso, um ﬂ uído aceitável para estas válvulas.

Tem de proteger todas as portas de saída das válvu-

las e dos pilotos com protectores de saída de aço

inoxidável. Ligue os protectores de escape à 3 (3/2

NC) ou às portas 3 - 5 (5/2). Quando utilizados no exterior

ou guardados durante períodos de tempo mais longos,

e/ou expostos a ambientes severos (poeiras, líquidos,

etc.), tem de utilizar protectores de escape. A ﬁ abilidade

da válvula não pode ser garantida se utilizar um protec-

tor de escape diferente do fornecido.

- Pressão de trabalho máxima:

- de 2 a 10,4 bar

- de 2 a 8 bar (195/LISC)

DESCRIÇÃO

Versões ATEX 94/9/CE: Consulte as "Condições especiais

para utilização segura".

Versões isoladas da atmosfera: As partes internas da válvula

estão isoladas da atmosfera exterior para fornecer protecção em

ambientes agressivos. Todas as portas de saída da válvula de

carretos são ligáveis, fornecendo melhor protecção ambiente,

recomendada especialmente para áreas sensíveis, como apli-

cações e salas limpas na indústria farmacêutica ou alimentar.

É necessário ligar tubos ou acessórios às portas de saída para

proteger as partes internas da válvula de carretos, se utilizada

no exterior ou em ambientes severos (poeiras, líquidos, etc.).

CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA

ATEX 94/9/CE: A válvula tem de ser ligada à terra (ref. F).

Condições de armazenamento: protegida da exposição às

condições meteorológicas; temperatura de armazenamento:

: -40 C a +70°C ;

humidade relativa

: 95 %

A válvula de carretos deve ser mantida na embalagem original

enquanto não for utilizada. Não deve remover as tampas

de protecção das portas de ligação e dos operadores de

solenóide.

temperatura ambiente: -40°C a +60°C (+80°C, 551, aço inoxidável).

A temperatura máxima do ﬂ uído não deve exceder a tempe-

ratura ambiente.

Depois do armazenamento a baixa temperatura, as válvu-

las de carretos têm de ﬁ car gradualmente à temperatura

de funcionamento antes da pressurização.

As válvulas de carretos devem ser utilizadas de acordo com

as especiﬁ cações técnicas especiﬁ cadas na placa de identiﬁ -

cação. As alterações aos produtos só podem ser efectuadas

após consulta ao fabricante ou ao seu representante. Estas

válvulas de carretos de solenóide foram concebidas para

operar com ar ﬁ ltrado ou gás neutral. Não exceda a pres-

são máxima admissível da válvula = 8/10,4 bar. A instalação

e a manutenção da válvula devem ser efectuadas apenas

por pessoal qualiﬁ cado.

• Versões operadas a ar IP65 standard ou versões para

utilização em atmosferas explosivas provocadas por gases,

vapores, névoas ou poeiras de acordo com a Directiva ATEX

94/9/CE. (A classiﬁ cação da zona desta versão é indicada

na etiqueta ATEX, ref. E2).

E2/Código de segurança: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

A conformidade com os requisitos essenciais de saúde e

segurança foi garantida de acordo com as normas europeias

EN 13463-1.

• Versões operadas a ar equipadas com operadores de solenóide:

- IP65 vedada ou

- certiﬁ cada para utilização em atmosferas explosivas de

acordo com a Directiva ATEX 94/9/CE

• Versões com operadores de solenóide e base de mon-

tagem ASCO, IP65 classiﬁ cada como standard, ou para

utilização em atmosferas explosivas II 3D IP65 ou ATEX/

IECEx Ex d, m, em, ia.

• Versões com pilotos e base de montagem CNOMO

E06.05.80 (tamanho 30), IP65 classiﬁ cada como standard,

ou montagem de pilotos para utilização de acordo com a

ATEX Ex d ou a Ex ia.

• Precaução (Pilotos CNOMO): A colocação de válvulas

em zonas (ATEX 1999/927EC) é deﬁ nida na primeira

linha pelas indicações da etiqueta (ref. E2) no corpo

de cada válvula.

E2/Código de segurança: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Quando montar este produto num piloto para ATEX

94/9/EC, tenha em atenção a temperatura, pressão

de trabalho máxima e a categoria menos favorável. A

conformidade com os requisitos essenciais de saúde e

segurança foi garantida de acordo com as normas euro-

peias EN 13463-1.

Tem de cumprir a posição de montagem dos pilotos como apre-

sentado nas ﬁ guras de

5/6/7/8/10

e os binários de aperto indicados.

Para operadores de solenóide e pilotos ATEX 94/9/CE, as ins-

truções de utilização fornecidas nas instruções de instalação

especíﬁ cas fornecidas com o produto têm de ser cumpridas.

MONTAGEM

Versões ATEX 94/9/CE: Certiﬁ que-se de que todas as

peças condutoras ou metálicas estão sempre interligadas e

ligadas a terra. O corpo da válvula ﬁ ca ligado a terra com o

parafuso de aperto (ref. F).

As válvulas podem ser montadas em qualquer posição.

Versões de porta roscada 1/4-1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Monte a válvula com dois parafusos (rep. 1) (não fornecida).

Versões com interface NAMUR (ﬁ g. 13a, 13b): Antes

de montar a válvula de carretos no accionador, tem de a

deﬁ nir para a função requerida. (rep. 1a ou 1b)

- Série 551: Segure na placa da interface e rode-a 180° para

posicioná-la na função 3/2 NC ou 5/2 recomen-

dada.

- Série 553: Selecione a placa de interface correspondente à

função 3/2 NC ou 5/2 recomendada.

- Certiﬁ que-se de que o vedante está instalado correctamente (rep.7)

- Monte a interface debaixo da válvula de carretos com os 2

parafusos fornecidos (rep.8). Certiﬁ que-se de que a indicação

da função ﬁ ca no lado de retorno (ranhura de polarização).

- Instale os dois o-rings (rep. 9).

- Se necessário, instale o perno guia no operador:

• Na placa de funções da 3/2 NC: o orifício de 5 de diâmetro

está na A1.

• Na placa de funções da 5/2: o orifício de 5 de diâmetro

está na A2.

LIGAÇÃO PNEUMÁTICA (ﬁ g. 3a, 3b, 13a e 13b)

Dependendo da versão (3/2 NC ou 5/2), pode utilizar um dos

protectores de saída de aço inoxidável (ver ﬁ g. 2).

• Ligação da versão de piloto pneumático: G 1/8 ou NPT

1/8 ou G 1/4 ou NPT 1/4.

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

3/2 NC

Válvulas solenóides da série 551, corpo de latão, ou da série 551-

553, corpo de aço inoxidável, rosca de ¼", ½" ou interface NAMUR

5/2 - 5/3

• Ligação de escapes do piloto

Os escapes podem ser reunidos de acordo com a versão

utilizada.

• Sobreposição manual

Dependendo da versão, os produtos são fornecidos sem

sobreposição manual ou com sobreposição manual

de tipo impulso para funcionamento sem corrente. A

sobreposição manual é indicada com o símbolo (

) nas

ﬁ g. 7, e ref. 10 nas ﬁ g. 3a, 3b, 13a, 13b.

A sobreposição manual (empurrar/rodar) mantida ou de

impulso indicada pelo símbolo ( ) nas ﬁ g. 3a, 3b, 13a e

13b permite um funcionamento sem potência.

Antes de a colocar em funcionamento, certiﬁ que-

-se de que a substituição manual volta à posição de

desengrenagem "0" para evitar o risco de danos físicos

ou materiais.

• Adaptação ao fornecimento do piloto externo

(ﬁ g.3a, 3b, 13a e 13b, ref.6)

• Recomendações gerais para ligação pneumática

Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com

esta documentação e as marcas das portas no produto.

Certiﬁ que-se de que não entra nenhuma matéria estranha

no sistema.

Apoie e alinhe correctamente os tubos para impedir o esforço

mecânico da válvula. Quando apertar, não utilize a válvula

como uma alavanca; coloque as chaves de bocas junto ao

ponto de ligação. Para evitar danos no equipamento, NÃO

APERTE EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo.

• Versões de porta roscada 1/4 -1/2 (ﬁ g 3a, ﬁ g 3b):

Ligação da válvula de carretos:

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 3/2 NC:

Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão na porta 2.

Escape na porta 3 (Rosca de 1/4” ou ½”).

- Função 5/2:

Entrada de pressão na porta 1. Saída de pressão nas

portas 2 e 4. Os escapes são canalizados através da

válvula para as portas 3 e 5.

• Versão com interface NAMUR (ﬁ g 13a, 13b):

Ligação da válvula de carretos

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 3/2 NC:

Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão na porta 2.

Escape na porta 3 (corpo de latão: 1/8 ; corpo de aço

inoxidável: rosca de 1/4" ou 1/2").

Escape a partir das câmaras da mola de retorno do ope-

rador na versão de acção individual através da válvula

para a porta 3 de 1/8". Recomendamos que proteja a

porta 5 (se não utilizada) - não a pare.

- Função 5/2:

Entrada de pressão na porta 1 (Rosca de 1/4” ou ½”).

Saída de pressão nas portas 2 e 4.

Os escapes são canalizados através da válvula para as

portas 3 e 5 (corpo de latão: 1/8 ; corpo de aço inoxidável:

rosca de 1/4" ou 1/2").

• Ligação dos redutores de escape (corpo de latão):

As válvulas de carretos da série 551 são fornecidas como

encomendadas com ou sem redutores de escape de 1/8”

miniaturas, suﬁ xo M (ﬁ g. 13a).

Estes redutores de escape ajustáveis são utilizados para

ajustar a velocidade de funcionamento do accionador.

Podem também ser ligados (rosca de 1/8) para recolher

os escapes.

Montagem / Ajuste (ﬁ g. 3a):

Versão 3/2 NC = 1 redutor de escape para instalar na porta 3

Versão 5/2 = 2 redutores de escape para instalar nas portas

3 e 5

Encaixe o parafuso (4) do redutor no orifício e aparafuse-o

até parar; rode-o para aumentar o ﬂ uxo de escape (nunca

mais de duas voltas, ﬂ uxo máximo obtido numa volta).

Aperte a porca de ﬁ xação (4a) com uma chave de porcas

de 13 mm.

Efectue um ajuste preliminar antes da pressurização e um

ajuste ﬁ no depois da pressurização.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

Antes de efectuar qualquer intervenção, desligue a cor-

rente eléctrica para desactivar os componentes.

Todos os bornes de parafusos têm de ser apertados de acordo

com o binário apropriado,antes da entrada em funcionamento.

Faça a ligação à terra para versões > 48 V.

• Versões com cabeças solenóides com interface ASCO:

Consulte as instruções de instalação adicionais fornecidas

com todas as cabeças solenóides.

Operador de solenóide IP65 (ﬁ g. 3a, 3b e 13a, 13b): Mon-

te a bobina no tubo (rotação de 360°) e, em seguida, o

conector ISO 4400/EN 175101-803A amovível (diâmetro

do cabo 6-10 mm) com rotação de 90° (3 pinos: 2 + terra).

• Versão com base de montagem CNOMO:

Consulte as instruções de instalação adicionais fornecidas

com todas as válvulas piloto.

• Recomendações gerais:

As ligações eléctricas têm de ser efectuadas por pessoal

qualiﬁ cado e de acordo com os regulamentos e as normais

locais aplicáveis.

Precaução:

- Dependendo da voltagem, os componentes eléctricos têm

de ser ligados à terra de acordo com os regulamentos e

as normas locais.

A maior parte das válvulas está equipada com bobinas

concebidas para trabalho contínuo. Para evitar lesões

corporais, não toque no operador de solenóide que pode

ﬁ car quente em condições de funcionamento normais.

Se a válvula tiver acesso fácil, o instalador deve utilizar

equipamento de protecção para evitar qualquer contacto

acidental com o operador de solenóide.

MANUTENÇÃO

Antes de efectuar qualquer trabalho de manutenção

ou operação, desligue a corrente eléctrica, despressurize

e descarregue a válvula para evitar lesões corporais ou

danos no equipamento.

Versões ATEX: Cumpra todos os procedimentos reco-

mendados pela Directiva 99/92/CE e normas associadas.

• Limpeza

A manutenção das válvulas depende das condições de

funcionamento. Têm de ser limpas em intervalos regulares.

Deve veriﬁ car se os componentes têm um desgaste exces-

sivo durante a assistência. Tem de limpar os componentes

quando uma desaceleração do ciclo apesar da pressão

do piloto estar correcta ou se detectar uma fuga ou ruído

pouco usual.

• Emissão de som

A emissão de som depende da aplicação, material e tipo

de equipamento utilizado. A determinação exacta do nível

de som só pode ser efectuada pelo utilizador com a válvula

instalada no sistema.

• Manutenção preventiva

- Opere a válvula pelo menos uma vez por mês para veri-

ﬁ car o funcionamento.

- Se detectar algum problema durante a manutenção ou em

caso de dúvida, contacte-nos ou um dos representantes

autorizados.

• Resolução de problemas

- Pressão de saída incorrecta: Veriﬁ que a pressão no lado

de fornecimento da válvula; tem de corresponder aos

valores indicados na placa de identiﬁ cação.

Precaução: cumpra valor mínimo de pressão do piloto de

2 bar.

Para evitar lesões corporais ou danos no equipamento,

veriﬁ que se a válvula funciona correctamente antes de

a voltar a colocar em funcionamento.

• Peças sobresselentes

As bobinas estão disponíveis como peças sobresselentes.

Se necessário, substitua a válvula inteira.

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

3/2 NC

Válvulas solenóides da série 551, corpo de latão, ou da série 551-

553, corpo de aço inoxidável, rosca de ¼", ½" ou interface NAMUR

5/2 - 5/3

508750-001

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ

Εκδόσεις που αφορά η έγκριση (Εικ. 1 και 11):

Ïñåé÷Üëêéíïò êïñìüò (óåéñÜ 551) Þ êïñìüò áíïîåßäùôïõ

÷Üëõâá (óåéñÜ 551, 553), ìïíïóôáèÞò (åðáíáöïñÜ åëáôçñßïõ)

ή äéóôáèÞò, ëåéôïõñãßá 3/2 NC (κανονικά κλειστή) ή 5/2,

Ýêäïóç áðïìïíùìÝíç áðü ôçí åîùôåñéêÞ áôìüóöáéñá. Εκδό-

σεις χωρίς μηχανική παράκαμψη ή με μηχανική παράκαμψη

παλμικού τύπου:

- με èõñßäåò ìå óðåßñùìá 1/4 (551) ή 1/2 (553) - 551, με

σύνδεση σπειρώματος ¼’’, μέγιστο βάθος θύρας 11,5mm.

(Μη συνδέετε την παροχή πίεσης στο στόμιο εξόδου 3. Η

κατασκευή με “προστασία από συνθήκες

περιβάλλοντος”

δεν είναι προσαρμοσμένη για “διανεμητική” λειτουργία, ή

χρήση σε λειτουργία NO. Επικοινωνήστε μαζί μας για τις

διαθέσιμες λειτουργίες σε επιμέρους εκδόσεις).

- με σύνδεση NAMUR για άμεση τοποθέτηση σε πνευματικό

μηχανισμό απλής ενέργειας (λειτουργία 3/2 NC) ή διπλής

ενεργείας (λειτουργία 5/2). Οι απλές εμβολοβαλβίδες μπορούν

να προσαρμοστούν σε δύο τύπους ελέγχου με την μετατόπιση του

κάτω τμήματος: (åéê.13a, 13b, âë. 1a και 1b)

- σειρά 551 : με παρεχόμενη πλάκα σύνδεσης 3/2 NC – 5/2.

- σειρά 553 : με παρεχόμενη πλάκα σύνδεσης 3/2 NC ή 5/2

1/4”, μέγιστο βάθος θύρας 11,5mm (Μη συνδέετε την παροχή

πίεσης στο στόμιο εξόδου 3. Η κατασκευή με “προστασία από

συνθήκες περιβάλλοντος” δεν είναι προσαρμοσμένη για λειτουρ-

γία NO. Επικοινωνήστε μαζί μας για τις διαθέσιμες λειτουργίες

σε επιμέρους εκδόσεις).

- Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες σύμφωνα με

τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων στο προϊόν.

- Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο κύκλωμα για να μη

μπλοκάρει η λειτουργία της βαλβίδας. Περιορίστε τη χρήση στεγανω-

τικής ταινίας ή στεγανωτικής ουσίας στο ελάχιστο.

- Οι βαλβίδες αυτές προορίζονται για χρήση με καθαρό και ξηρό αέρα ή

αδρανές αέριο. Συνιστώμενη ελάχιστη διήθηση: 50 μικρά. ΤΟ σημείο

δρόσου του ρευστού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι τουλάχιστον

–10°C (18°F) κάτω από την ελάχιστη θερμοκρασία στην οποία μπορεί

να εκτεθεί το ρευστό. Όταν χρησιμοποιείται λιπαινόμενος αέρας, το

λιπαντικό πρέπει να είναι συμβατό με τα ελαστομερή που χρησιμο-

ποιούνται. Ο εργαστηριακός αέρας κατά το πρότυπο ANSI/ISA S7.3

(1975) υπερκαλύπτει τις απαραίτητες προϋποθέσεις και αποτελεί,

επομένως, ένα αποδεκτό ρευστό για τις βαλβίδες αυτές.

Ïëåò ïé èýñåò åêôüíùóçò ôùí âáëâßäùí êáé ôùí ðéëüôùí

ðñÝðåé íá ðñïóôáôåýïíôáé ìå ôá ðñïóôáôåõôéêÜ åêôïíùôþí

áíïîåßäùôïõ ÷Üëõâá. Συνδέστε τα προστατευτικά για στόμιο

εξόδου στη θύρα 3 (3/2 NC) ή θύρες 3 - 5 (5/2). Κατά την εξω-

τερική χρήση, ή κατά την αποθήκευση για μεγάλο χρονικό διά-

στημα και/ή κατά την έκθεση σε διαβρωτικά περιβάλλοντα ( σκόνες,

υγρά κλπ.), πρέπει να χρησιμοποιούνται προστατευτικά για

στόμια εξόδου. Η αξιοπιστία της βαλβίδας δεν μπορεί να εγγυηθεί

εάν χρησιμοποιείται προστατευτικό για στόμιο εξόδου διαφορε-

τικό από το συγκεκριμένο που παρέχεται.

- Μέγιστη πίεση λειτουργίας:

- 2 έως 10,4 bar

- 2 έως 8 bar (195/LISC)

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Δείτε την ενότητα “Ειδικοί όροι ασφαλούς

χρήσης”.

Εκδόσεις απομονωμένες από την ατμόσφαιρα: Τα εσωτερικά εξαρ-

τήματα της βαλβίδας είναι απομονωμένα από το εξωτερικό περιβάλλον

με σκοπό την εξασφάλιση προστασίας σε επιθετικά περιβάλλοντα. Όλα

τα στόμια εξόδου της εμβολοβαλβίδας διασωληνώνονται, παρέχοντας

καλύτερη

περιβαλλοντική προστασία, κάτι που συνιστάται ιδιαίτερα

σε ευαίσθητους τομείς όπως οι “καθαροί χώροι” και εφαρμογές της

φαρμακοβιομηχανίας ή της βιομηχανίας τροφίμων. Είναι αναγκαίο να

συνδέσετε σωλήνες ή υδραυλικά εξαρτήματα στα στόμια εξόδου για να

προστατεύσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα της εμβολοβαλβίδας, όταν αυτή

χρησιμοποιείται εξωτερικά ή σε σκληρό περιβάλλον ( σκόνες, υγρά κλπ.).

ΕΙΔΙΚΟΙ ΟΡΟΙ ΑΣΦΑΛΟΥΣ ΧΡΗΣΗΣ

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Η βαλβίδα πρέπει να γειωθεί d (σημ. F).

Συνθήκες αποθήκευσης: απαιτείται προστασία από τα καιρικά

φαινόμενα, θερμοκρασία αποθήκευσης:

-40 C

έως

+70°C ;

σχετική

υγρασία

: 95 %

Η εμβολοβαλβίδα πρέπει να διατηρείται στην αρχική της συσκευασία

για όσο διάστημα δεν χρησιμοποιείται. Τα προστατευτικά καλύμματα

δεν πρέπει να αφαιρούνται από τα στόμια σύνδεσης και τους ηλεκτρο-

μαγνητικούς μηχανισμούς.

θερμοκρασία περιβάλλοντος: -40°C έως +60°C (+80°C, 551, από ανοξείδωτο χάλυβα).

Η μέγιστη θερμοκρασία του ρευστού δεν πρέπει να ξεπερνά τη θερ-

μοκρασία περιβάλλοντος.

ÌåôÜ ôçí áðïèÞêåõóç óå ÷áìçëÞ èåñìïêñáóßá, ïé

åìâïëïâáëâßäåò ðñÝðåé íá áðïêôÞóïõí óôáäéáêÜ ôç

èåñìïêñáóßá ëåéôïõñãßáò ðñéí ôçí åöáñìïãÞ ðßåóçò óå áõôÝò.

Ïé åìâïëïâáëâßäåò ðñïïñßæïíôáé ãéá ÷ñÞóç óôá ðëáßóéá

ôùí ôå÷íéêþí ÷áñáêôçñéóôéêþí ðïõ êáèïñßæïíôáé óôçí

ðéíáêßäá ôïõò. ÁëëáãÝò óôá ðñïúüíôá åðéôñÝðïíôáé ìüíïí

áöïý óõìâïõëåõèåßôå ôïí êáôáóêåõáóôÞ Þ ôïí áíôéðñüóùðü

ôïõ. ÁõôÝò ïé çëåêôñïìáãíçôéêÝò åìâïëïâáëâßäåò

Ý÷ïõí ó÷åäéáóôåß ãéá ëåéôïõñãßá ìå öéëôñáñéóìÝíï

ðåðéåóìÝíï áÝñá Þ ïõäÝôåñï áÝñéï. Ìçí õðåñâáßíåôå

ôç ìÝãéóôç åðéôñåðôÞ ðßåóç óôç âáëâßäá = 8/10,4 bar.

Ç åãêáôÜóôáóç êáé óõíôÞñçóç ôçò âáëâßäáò ðñÝðåé íá

åêôåëåßôáé ìüíï áðü åîåéäéêåõìÝíï ðñïóùðéêü.

• Åêäüóåéò ðåðéåóìÝíïõ áÝñá, äéáâÜèìéóçò IP65, Þ åêäüóåéò

ãéá ÷ñÞóç óå åêñçêôéêü ðåñéâÜëëïí ðïõ äçìéïõñãïýí áÝñéá,

áíáèõìéÜóåéò, íÝöç Þ óêüíåò, óýìöùíá ìå ôçí Ïäçãßá ATEX

94/9/ÅÊ. (Ç æþíç ôáîéíüìçóçò áõôÞò ôçò Ýêäïóçò åðéóçìáßíåôáé

óôçí ðéíáêßäá ATEX, óçì. E2).

E2/Êùäéêüò áóöáëåßáò: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

Ç óõììüñöùóç ìå ôéò óçìáíôéêÝò áðáéôÞóåéò õãéåéíÞò êáé

áóöÜëåéáò åîáóöáëßæåôáé ìå ôç óõììüñöùóç ðñïò ôá ÅõñùðáúêÜ

Ðñüôõðá EN 13463-1.

• Åêäüóåéò ðïõ ëåéôïõñãïýí ìå çëåêôñïìáãíÞôç êáé ðåðéåóìÝíï

áÝñá åîïðëéóìÝíåò ìå çëåêôñïìáãíçôéêü ìç÷áíéóìü:

- óôåãáíïðïéçìÝíåò êáôÜ IP65 Þ

- ðéóôïðïéçìÝíåò ãéá ÷ñÞóç óå åêñçêôéêü ðåñéâÜëëïí óýìöùíá

ìå ôçí Ïäçãßá ATEX 94/9/ÅÊ

. Åêäüóåéò ìå çëåêôñïìáãíçôéêü ìç÷áíéóìü êáé âÜóç

óôÞñéîçò ASCO äéáâÜèìéóçò IP65 Þ ãéá ÷ñÞóç óå åêñçêôéêü

ðåñéâÜëëïí II 3D IP65/IP67 Þ êáôÜ ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Åêäüóåéò ìå ðéëïôéêü ìç÷áíéóìü êáé âÜóç óôÞñéîçò

CNOMO E06.05.80 (ìÝãåèïò 30), äéáâÜèìéóçò IP 65, Þ

ãéá ÷ñÞóç óå åêñçêôéêü ðåñéâÜëëïí êáôÜ ATEX Ex d Þ Ex ia.

Ðñïóï÷Þ (ðéëïôéêïß ìç÷áíéóìïß CNOMO): Ç ôïðïèÝôçóç ôùí

âáëâßäùí óå æþíåò (ATEX 1999/927EC) êáèïñßæåôáé êáô’

áñ÷Þí áðü ôçí ðéíáêßäá (óçì. E2) óôï óþìá êÜèå âáëâßäáò.

E2/Êùäéêüò áóöáëåßáò: II 2 GD c Ta 60°C T85°C (T6).

ÊáôÜ ôç óõíáñìïëüãçóç áõôïý ôïõ ðñïúüíôïò óå

ðéëïôéêü ìç÷áíéóìü êáôÜ ATEX 94/9/ÅÊ, ðñÝðåé íá

ëáìâÜíåôáé ç ëéãüôåñï åõíïúêÞ êáôçãïñßá, mÝãéóôç

ðßåóç ëåéôïõñãßáò êáé èåñìïêñáóßá. Ç óõììüñöùóç

ìå ôéò óçìáíôéêÝò áðáéôÞóåéò õãéåéíÞò êáé áóöÜëåéáò

åîáóöáëßæåôáé ìå ôç óõììüñöùóç ðñïò ôá ÅõñùðáúêÜ

Ðñüôõðá EN 13463-1.

ÐñÝðåé íá ôçñïýíôáé ç èÝóç ôïðïèÝôçóçò ôïõ ðéëïôéêïý ìç÷áíéóìïý,

üðùò öáßíåôáé óôéò åéêüí, êáé ïé ðñïâëåðüìåíåò ñïðÝò óýóöéîçò.

Ãéá ôïõò çëåêôñïìáãíçôéêïýò ìç÷áíéóìïýò êáé ôïõò

ðéëïôéêïýò ìç÷áíéóìïýò êáôÜ ATEX 94/9/ÅÊ, ðñÝðåé íá

ôçñïýíôáé ïé ïäçãßåò ÷ñÞóçò êáèþò êáé ïé óõãêåêñéìÝíåò

ïäçãßåò åãêáôÜóôáóçò ðïõ äéáôßèåíôáé ìå ôï ðñïúüí.

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Φροντίστε όλα τα μεταλλικά ή

αγώγιμα μέρη να είναι πάντα διασυνδεδεμένα μεταξύ τους και

συνδεδεμένα με τη γείωση. Το σώμα της βαλβίδας συνδέεται με

τη γείωση, μέσω της βίδας σύσφιξης (σημ. F).

Οι βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε θέση.

Åêäüóåéò èýñáò ìå óðåßñùìá 1/4-1/2 (åéê 3a, åéê 3b):

Τοποθετήστε τη βαλβίδα με τις δύο βίδες (σημ. 1) (δεν

διατίθενται).

Åêäüóåéò με äéáóýíäåóç NAMUR (εικ. 13a, 13b):

Πριν την τοποθέτηση της εμβολοβαλβίδας στον μηχανισμό, πρέ-

πει να τη ρυθμίσετε στην απαιτούμενη λειτουργία. (σημ. 1a ή 1b)

- Σειρά 551 : Παίρνετε την πλάκα σύνδεσης και την περιστρέφετε

κατά 180° ώστε να την φέρετε στη συνιστώμενη

λειτουργία 3/2 NC ή 5/2.

- Σειρά 553 : Επιλέγετε την πλάκα σύνδεσης που αντιστοιχεί

στη συνιστώμενη λειτουργία 3/2 NC ή 5/2.

- Βεβαιωθείτε ότι η τσιμούχα έχει τοποθετηθεί σωστά (σημ. 7).

- Τοποθετήστε τη βάση σύνδεσης κάτω από την εμβολοβαλβίδα με τις 2

βίδες που διατίθενται ( σημ. 8). Βεβαιωθείτε ότι η ένδειξη της λειτουργίας

βρίσκεται στην πλευρά της επιστροφής (υποδοχή πόλωσης).

- Τοποθετήστε τις δύο τσιμούχες (σημ. 9).

- Αν χρειαστεί, τοποθετήστε τον φυτευτό πείρο στον μηχανισμό:

• Στη βάση λειτουργίας 3/2 NC: η τρύπα διαμέτρου O 5 είναι στο A1.

• Στη βάση λειτουργίας 5/2: η τρύπα διαμέτρου O 5 είναι στο

A2.ÐÍÅÕÌÁÔÉÊÇ ÓÕÍÄÅÓÇ (εικ. 3a, 3b, 13a και 13b)

Ανάλογα με ôçí Ýêäïóç (3/2 NC ή 5/2), ìðïñïýí íá

÷ñçóéìïðïéçèïýí Ýíá Þ äýï ðñïóôáôåõôéêÜ åêôüíùóçò áðü

áíïîåßäùôï ÷Üëõâá (βλ. εικ. 2).

• Σύνδεση της έκδοσης με πνευματικό πιλοτικό μηχανισμό:

G 1/8 ή NPT 1/8 ή

G 1/4 ή NPT 1/4.

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

3/2 NC

Çëåêôñïâáëâßäåò óåéñÜò 551, ìå ïñåé÷Üëêéíï êïñìü, Þ óåéñÜò 551-553, ìå

êïñìü áðü áíïîåßäùôï ÷Üëõâá, óðåßñùìá 1/4“, 1/2" Þ äéáóýíäåóç NAMUR

5/2 - 5/3

• Σύνδεση εξαγωγών πιλοτικού μηχανισμού

Οι εξαγωγές μπορούν να συλλέγονται σε συλλέκτη, ανάλογα

με την έκδοση που χρησιμοποιείται.

• Μηχανική παράκαμψη

Ανάλογα με την έκδοση, τα προϊόντα διατίθενται χωρίς μη-

χανική παράκαμψη ή με μηχανική παράκαμψη παλμικού

τύπου για λειτουργία χωρίς ρεύμα. Ç ÷åéñïêßíçôç ðáñÜêáìøç

õðïäåéêíýåôáé ìå ôï óýìâïëï (

) óôçí åéκ. 7, και âë. 10

óôçí åéκ. 3a, 3b, 13a, 13b.

Ç ÷åéñïêßíçôç ðáñÜêáìøç êñïõóôéêïý ôýðïõ Þ äéáôÞñçóçò

(ôýðù ðßåóçò êáé ðåñéóôñïöÞò) ðïõ õðïäçëþíåôáé ìå ôï

óýìâïëï (

) óôçí åéκ. 3a, 3b, 13a και 13b επιτρέπει ôç

ëåéôïõñãßá ÷ùñßò éó÷ý.

Πριν από τη θέση σε λειτουργία, φροντίστε να γυρίσετε

τον μηχανισμό μηχανικής παράκαμψης σε θέση απε-

μπλοκής “ Ο” για να αποτραπεί ο κίνδυνος τραυματισμού

ή ζημιάς του εξοπλισμού.

•

Προσαρμογή σε εξωτερική πιλοτική παροχή (εικ.3a, 3b,

13a και 13b, βλ. 6)

• Γενικές συστάσεις για την πνευματική σύνδεση

Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες σύμ-

φωνα με τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων στο

προϊόν.

Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο σύστημα.

Στηρίξτε κατάλληλα και ευθυγραμμίστε τους σωλήνες για να

μην αναπτύσσονται μηχανικές τάσεις στη βαλβίδα. Κατά

τη

σύσφιξη, μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ως μοχλό, τοποθετήστε

τα εργαλεία όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης.

Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡ-

ΒΟΛΙΚΑ τις συνδέσεις των σωλήνων.

• Åêäüóåéò èýñáò ìå óðåßñùìá 1/4 - 1/2 (åéê 3a, åéê 3b):

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 3/2 NC:

Είσοδος πίεσης στην

θύρα 1 (με σπείρωμα 1/4” ή 1/2”).

¸îïäïò ðßåóçò óôç èýñá 2.

Åêôüíùóç óôç èýñá 3 (óðåßñùìá 1/4” ή 1/2”).

- Λειτουργία 5/2:

Είσοδος πίεσης στο στόμιο 1. Έξοδος πίεσης στα στόμια 2 και 4.

Οι εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και καταλήγουν

στα στόμια 3 και 5.

• Έκδοση με σύνδεση NAMUR (εικ. 13a):

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 3/2 NC:

Είσοδος πίεσης στην θύρα 1 (με σπείρωμα 1/4” ή 1/2”).

¸îïäïò ðßåóçò óôç èýñá 2.

Εξαγωγή στο στόμιο 3 (ïñåé÷Üëêéíïò êïñìüò: 1/8, êïñìüò

áíïîåßäùôïõ ÷Üëõâá: óðåßñùìá 1/4" Þ 1/2"). Η εξαγωγή

από τους θαλάμους του

ελατηρίου επιστροφής του μηχανι-

σμού απλής ενεργείας διοχετεύεται μέσω της βαλβίδας στο

στόμιο 3 1/8". Προτείνεται προστασία του στομίου 5 (αν δεν

χρησιμοποιείται) - μην το φράζετε.

- Λειτουργία 5/2:

Åßóïäïò ðßåóçò óôçí èýñá 1 (ìå óðåßñùìá 1/4” ή 1/2”).

Έξοδος πίεσης στα στόμια 2 και 4.

εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και καταλήγουν στα

στόμια 3 και 5 (ïñåé÷Üëêéíïò êïñìüò: 1/8, êïñìüò áíïîåßäùôïõ

÷Üëõâá: óðåßñùìá 1/4" Þ 1/2").

• l

Σύνδεση των μειωτήρων εξαγωγής (ορειχάλκινο σώμα):

Ïé åìâïëïåéäåßò âáëâßäåò óåéñÜò 551 ðáñÝ÷ïíôáé áíÜëïãá ìå

ôçí ðáñáããåëßá ìå Þ ÷ùñßò óõóôïëÝò åîáãùãÞò ìéíéáôïýñáò

1/8”, ðáñÝêôáìá M (εικ. 13a).

Αυτοί οι ρυθμιζόμενοι μικρομειωτήρες εξαγωγής χρησιμοποιού-

νται για τη ρύθμιση της ταχύτητας λειτουργίας του μηχανισμού.

Μπορούν επίσης να συνδεθούν ( σπείρωμα 1/8") για τη συλλογή

των εξαγωγών.

Óõíáñìïëüãçóç / Ñýèìéóç (εικ. 3a):

Έκδοση 3/2 NC = 1 μειωτήρας εξαγωγής στο στόμιο 3

Έκδοση 5/2 = 2 μειωτήρες εξαγωγής στα στόμια 3 και 5

Συνδέστε τη βίδα (4) στο μειωτήρα μέσα από την οπή και βιδώστε

τη μέχρι το τέρμα, στη συνέχεια ξεβιδώστε την για να αυξηθεί

η ροή της εξαγωγής (ποτέ περισσότερο από δύο στροφές,

η μέγιστη ροή επιτυγχάνεται στη μία στροφή

Σφίξτε το ασφαλιστικό παξιμάδι (4a) με κλειδί 13 mm.

Κάντε χονδρική ρύθμιση πριν από τη συμπίεση και λεπτή ρύθ-

μιση μετά τη συμπίεση.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

Πριν από οποιαδήποτε παρέμβαση, κλείστε την παροχή

ρεύματος για να απενεργοποιήσετε τα εξαρτήματα.

¼ëïé ïé óõíäåôéêïß êï÷ëßåò ðñÝðåé íá åßíáé óöéãìÝíïé ìå ôçí

êáôÜëëçëç ñïðÞ óôñÝøçò ðñéí ôçí ðáñÜäïóç óå ëåéôïõñãßá.

Κάντε τη σύνδεση με τη γη για τις εκδόσειςs > 48 V.

• Έκδοση με ηλεκτρομαγνητικές κεφαλές και σύνδεση ASCO:

Δείτε τις πρόσθετες οδηγίες εγκατάστασης που διατίθενται με

κάθε ηλεκτρομαγνητική κεφαλή.

Χειριστής ηλεκτροβαλβίδων κατηγορίας IP65 (εικ. 3a, 3b και

13a, 13b): Τοποθετήστε το πηνίο στον σωληνίσκο (δυνατό-

τητα περιστροφής 360°) και στη συνέχεια τον αφαιρούμενο

συνδετήρα ISO 4400/EN 175101-803A (διάμ. καλωδίου 6-10

mm) που περιστρέφεται κατά 90° (3 ακίδες: 2 + ãåßùóç).

• Έκδοση με βάση τοποθέτησης CNOMO:

Δείτε τις πρόσθετες οδηγίες εγκατάστασης που

διατίθενται με

κάθε πιλοτική βαλβίδα.

• Γενικές συστάσεις:

Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνουν από εξειδικευμένο

προσωπικό και σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατά-

ξεις και κανονισμούς.

Προσοχή:

- Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να

γειώνονται σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις

και κανονισμούς.

Οι

περισσότερες βαλβίδες διαθέτουν πηνίο σχεδιασμένο για

συνεχή λειτουργία. Για να αποτραπεί ο κίνδυνος τραυματι-

σμού, μην αγγίζετε τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό, οποίος

μπορεί να καίει πολύ σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αν

η βαλβίδα έχει εύκολη πρόσβαση, ο εγκαταστάτης πρέπει να

εξασφαλίσει προστασία που να μην επιτρέπει τυχαία επαφή

με τον ηλεκτρομαγνητικό

μηχανισμό.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Πριν από κάθε εργασία συντήρησης ή τη θέση σε λειτουρ-

γία, διακόψτε την παροχή ρεύματος, αποσυμπιέστε και εξαε-

ρώστε τη βαλβίδα για να αποτραπεί κίνδυνος τραυματισμού ή

ζημιάς του εξοπλισμού.

Åêäüóåéò ATEX: ÔçñÞóôå áðáñÝêêëéôá üëåò ôéò äéáäéêáóßåò

ðïõ óõíéóôÜ ç Ïäçãßá 99/92/EC êáé ôá óõíáöÞ ðñüôõðá.

• Καθαρισμός

Η συντήρηση των βαλβίδων εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουρ-

γίας. Πρέπει να καθαρίζονται σε τακτά χρονικά διαστήματα.

Κατά

τη συντήρηση, πρέπει να γίνεται έλεγχος των εξαρτημάτων για

υπερβολική φθορά. Τα εξαρτήματα πρέπει να καθαρίζονται αν πα-

ρατηρηθεί επιβράδυνση του κύκλου, ακόμα και αν η πιλοτική πίεση

είναι σωστή, ή αν εντοπιστεί ασυνήθιστος θόρυβος ή διαρροή.

• Εκπομπή θορύβου

Η εκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή, το μέσο και

τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο ΑΚΡΙΒΗΣ

ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΜΟΣ ΤΗΣ ΣΤΑΘΜΗΣ ΘΟΡΥΒΟΥ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ

ΓΙΝΕΙ ΜΟΝΟ ΑΠΟ ΤΟΝ ΧΡΗΣΤΗ ΜΕ ΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ ΤΟΠΟ-

ΘΕΤΗΜΕΝΗ ΣΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ.

• Προληπτική συντήρηση

- Λειτουργήστε τη βαλβίδα τουλάχιστον μία φορά το μήνα για

να ελέγξετε τη λειτουργία της.

- Εάν åìöáíéóôïýí ðñïâëÞìáôá êáôÜ ôç óõíôÞñçóç Þ Ý÷åôå

áìöéâïëßåò, ðáñáêáëïýìå επικοινωνήστε ìáæß ìáò Þ ìå

êÜðïéï åîïõóéïäïôçìÝíï áíôéðñüóùðï.

• Αντιμετώπιση προβλημάτων

Λανθασμένη πίεση εξόδου: Ελέγξτε την πίεση στην πλευρά

εισόδου της βαλβίδας, πρέπει να ανταποκρίνεται στις τιμές

που επισημαίνονται στην πινακίδα.

Προσοχή: τηρήστε την ελάχιστη τιμή πιλοτικής πίεσης 2 bar.

Για να αποφευχθεί τραυματισμός ή ζημιά στον εξοπλισμό, ελέγξτε

αν η βαλβίδα λειτουργεί σωστά πριν την βάλετε πάλι σε λειτουργία.

•

Ανταλλακτικά

Τα πηνία είναι διαθέσιμα ως ανταλλακτικά.

Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε ολόκληρη τη βαλβίδα.

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

3/2 NC

Çëåêôñïâáëâßäåò óåéñÜò 551, ìå ïñåé÷Üëêéíï êïñìü, Þ óåéñÜò 551-553, ìå

êïñìü áðü áíïîåßäùôï ÷Üëõâá, óðåßñùìá 1/4“, 1/2" Þ äéáóýíäåóç NAMUR

5/2 - 5/3

508750-001

Návod k instalaci a údržbě

3/2 NC

Elmg. ventily řady 551, mosazné těleso, nebo řady 551-553, těleso

z nerezavějící oceli, 1/4“, 1/2" závit nebo uspořádání NAMUR

5/2

POPIS SCHVÁLENÍ

Verze zahrnuté do schválení (obr. 1 a 11):

Mosazné těleso (řada 551) nebo těleso z nerezavějící

oceli (řada 551, 553), monostabilní (vratná pružina) nebo

bistabilní, 3/2 NC (rozpínací) funkce nebo 5/2, verze izo-

lovaná od okolního prostředí. Verze s ručním ovládáním

nebo bez něho.

- s otvory Ľ“ (551) se závitem nebo ½“ (553) - 551, s Ľ”

pozlaceným konektorem, Max. hloubka portu 11,5 mm.

(Nepřipojujte tlakový zdroj k výstupnímu portu 3. Kon-

strukce „chránící prostředí“ není přizpůsobena pro funkci

„distribuce“ nebo použití BEZ funkce. Kontaktujte nás

pro funkce dostupné v určitých verzích).

- s uspořádáním NAMUR pro přímou montáž na jednočinný

(funkce 3/2 NC) nebo dvojčinný (funkce 5/2) pneumatický

pohon. Ventil s jednou cívkou lze umístěním spodní části

uzpůsobit na dva typy ovládání: (obr.13a, 13b, ref. 1a a 1b)

- série 551: dodávané desky s rozhraním 3/2 NC – 5/2,

- série 553: dodávané desky s rozhraním 3/2 NC nebo 5/2.

551, max. 1/4” hloubka portu = 11,5 mm. (Nepřipojuj-

te tlakový zdroj k výstupnímu portu 3. Konstrukce

„chránící prostředí“ není přizpůsobena pro použití BEZ

funkce Kontaktujte nás pro funkce dostupné v určitých

verzích).

Připojte potrubí pro požadované funkce podle této dokumen-

tace a označení otvorů na výrobku.

- Zajistěte, aby se do obvodu nedostala žádná cizí látka, aby

nedošlo k zablokování funkce ventilu. Omezte na minimum

použití těsnicí pásky nebo těsnicí hmoty.

- Ventily jsou určeny pro použití s čistým a suchým vzduchem

nebo inertním plynem. Doporučená minimální ﬁ ltrace: 50

mikronů. Rosný bod kapaliny musí být alespoň -10 °C pod

minimální teplotou, které může být kapalina vystavena. Při

použití mazacího vzduchu musí být mazivo kompatibilní s

použitými elastomery. Přístrojový vzduch odpovídající normě

ANSI/ISA S7.3 (1975) převyšuje nezbytné požadavky a je

proto pro tyto ventily přijatelnou kapalinou.

Všechny výfukové otvory ventilů a pilotů musí být

chráněny chráničem z nerezavějící oceli. Připojte

chrániče výfuku k portu 3 (3/2 NC) nebo portům 3 – 5

(5/2) ventilů. Při použití venku, nebo při dlouhodobém

skladování, nebo při vystavení působení drsného pro-

středí (prachy, kapaliny a podobně) chrániče musí být

použity. Při použití jiného chrániče než toho, který byl

dodán s výrobkem, nelze garantovat spolehlivost venti-

lu.

- Max. rozsah provozního tlaku:

-2 až 10,4 barů

- 2 až 8 barů (195/LISC)

OBECNÝ POPIS

Verze ATEX 94/9/EC: Viz „Speciální podmínky pro bezpeè-

né použíVerze ATEX 94/9/EC: Viz „Speciální podmínky pro

bezpečné používání“.

Verze izolované od okolního prostředí: Vnitřní části ventilu

jsou izolovány od okolního prostředí, aby byla zajištěna

ochrana v agresivních prostředích. Všechny výfukové otvory

cívkového ventilu lze připojit k potrubí, což poskytuje lepší

ochranu životního prostředí, a zvláště se to doporučuje v

citlivých oblastech, např. v čistých provozech a aplikacích

ve farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu. K výfuko-

vým portům je třeba připojit potrubí nebo armaturu, aby byly

chráněny vnitřní části cívkového ventilu, je-li použit venku, v

drsném prostředí (prachy, kapaliny atd.).

SPECIÁLNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽÍVÁNÍ

ATEX 94/9/EC: Ventil musí být uzemněn (ref. F).

Podmínky pro skladování: chraňte před povětrnostními vlivy;

teplota skladování

: -40 C

až

+70°C ;

relativní vlhkost

: 95 %

Cívkový ventil ponechte v originálním balení, dokud ho ne-

budete používat. Nesnímejte ochranné kryty z připojovacích

otvorů a solenoidních pohonů.

Okolní teplota: -40°C až +60°C (+80°C, 551, z nerezové oceli).

Maximální teplota kapaliny nesmí převýšit okolní teplotu.

Při skladování v nízkých teplotách musí být cívkové ventily

před zvýšením tlaku postupně zahřáty na provozní teplotu.

Cívkové ventily je možné používat v rámci technických charak-

teristik uvedených na typovém štítku. Změny těchto produktů

mohou být provedeny pouze po konzultaci s výrobcem nebo

jeho představitelem. Tyto solenoidové. cívkové ventily jsou

určeny pro použití s ﬁ ltrovaným vzduchem nebo neutrálním

plynem. Nepřekračujte maximální možný tlak ventilu = 8/10,4

bar. Upozornění: Sledujte minimální tlak pilota 2 bary. Instalaci

a údržbu ventilu smí provádět pouze kvaliﬁ kované osoby.

• Standardní, vzduchem ovládané verze s krytím IP65 nebo verze

pro použití ve výbušném prostředí vyvolaném plyny, výpary, mlhou

nebo prachem podle směrnice ATEX 94/9/EC. (Klasiﬁ kace zóny

pro tuto verzi je stanovena na typovém štítku ATEX, ref. E2).

E2/bezpečnostní kód:

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6).

Shoda se základními požadavky na ochranu zdraví a bezpečnosti

je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1.

• Solenoidové verze ovládané vzduchem osazené solenoidovým

pohonem:

- utěsněny podle IP65 nebo

- certiﬁ kovány pro použití ve výbušném prostředí podle směrnice

ATEX 94/9/EC

. Verze se solenoidovým pohonem s montážní deskou ASCO,

standardně s krytím IP65, nebo pro použití ve výbušném

prostředí II 3D IP65 nebo ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Verze s piloty s montážní deskou CNOMO E06.05.80 (velikost

30), standardně s krytím IP 65, nebo s namontovanými piloty

pro použití ve výbušném prostředí podle ATEX Ex d nebo

Ex ia. Upozornění (piloty CNOMO): Umístění ventilů do

zón (ATEX 1999/92/EC) je v první řadě deﬁ nováno údaji

na štítku (ref. E2) na těle každého ventilu.

E2/bezpečnostní kód:

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6).

Při sestavování výrobku s pilotem podle směrnice ATEX

94/9/EC vezměte v úvahu nejméně příznivou kategorii,

maximální pracovní tlak a teplotu. Shoda se základními

požadavky na ochranu zdraví a bezpečnosti je zajištěna

shodou s evropskou normou EN 13463-1.

Sestavovací pozice pro piloty a indikované utahovací šrouby

musejí být následovány, jak je ukázáno v obrázcích 5/6/7/8/10.

U solenoidových pohonů a pilotů podle směrnice ATEX 49/9/

EC je třeba přesně dodržovat pokyny k používání uvedené

v konkrétním návodu k instalaci dodaném s výrobkem.

MONTÁŽ

Verze ATEX 94/9/EC: Všechny kovové a vodivé části

musí být vždy vzájemně propojeny a uzemněny. Těleso

ventilu je uzemněno pomocí upevňovacího šroubu (ref. F).

Ventily lze namontovat v libovolné pozici.

Verze s otvory se závitem Ľ“ 1/4-1/2 (obr. 3a, obr. 3b):

Namontujte ventil pomocí dvou šroubů (ref. 1) (nejsou sou-

částí dodávky).

Verze s uspořádáním NAMUR (obr. 13a, 13b):

Před namontováním cívkového ventilu na ovládací člen musí

být ventil nastaven na požadovanou funkci. (ref. 1a nebo 1b)

- Série 551: Abyste umístili desku rozhraní do doporučované

funkce 3/2 NC nebo 5/2, vezměte ji a otočte o 180 °.

- Série 553: Zvolte desku rozhraní odpovídající doporučované

funkci 3/2 NC nebo 5/2.

- Zkontrolujte, zda je těsnění řádně usazeno (ref. 7).

- Namontujte desku rozhraní pod cívkový ventil pomocí 2

dodaných šroubů (ref. 8) a sledujte směr montáže. Zkon-

trolujte, zda je označení funkce umístěno na vratné straně

(polarizační otvor).

- Nasaďte dva o-kroužky (ref. 9).

- V případě potřeby umístěte polarizační pin na ovládací člen.

Polarizační otvor o průměru 5 na desce rozhraní 3/2 je A1.

Polarizační otvor o průměru 5 na desce rozhraní 5/2 je A2.

PŘIPOJENÍ VZDUCHU (obr. 3a, 3b, 13a a 13b)

V závislosti na verzi (3/2 NC nebo 5/2) lze použít jeden

nebo oba chrániče výstupu z nerezavějící oceli (viz obr. 2).

• Připojení verze s pneumatickým pilotem:

G 1/8 nebo NPT 1/8 nebo G 1/4 nebo NPT 1/4.

• Připojení výfuků pilota

Installation and Maintenance Instructions

3/2 NC

Series 551 solenoid valves, brass body, or series 551-553, stainless

steel body, 1/4“, 1/2" thread or NAMUR interface

5/2

Výfukové otvory lze vybrat podle použité verze.

• Ruční ovládání

V závislosti na verzi se výrobky dodávají s ručním ovládáním

nebo bez něho pro provoz bez napájení. Ruční ovládání

je označeno symbolem (

) na obr. 7, a ref. 10 na obr. 3a,

3b, 13a, 13b.

Pulsní typ nebo s ručním ovládáním (typ push/turn) ozna-

čené symbolem ( ) na obr. 3a, 3b, 13a a 13b umožňují

provoz bez napájení.

Před uvedením do provozu se přesvědčte, zda je

ruční ovládání vypnuto do polohy 0, abyste zabráni-

li nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

• Přizpůsobení pro externího pilota (obr. 3a, 3b, 13a a

13b, ref. 6)

• Obecná doporučení pro připojení vzduchu

Potrubí vhodně podepřete a vyrovnejte, aby nedocházelo

k mechanickému namáhání ventilu. Při dotahování nepo-

užívejte ventil jako páku. Umístěte klíče co nejblíže k bodu

připojení. Abyste zabránili poškození zařízení, NEUTAHUJ-

TE PŘÍLIŠ připojení potrubí.

• Verze s otvory se závitem 1/4“ - 1/2“ (obr. 3a, obr. 3b):

Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce 3/2 NC:

Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit). Tlakový

výstup - otvor 2.

Výfuk - otvor 3 (1/4” nebo 1/2” závit).

- Funkce 5/2:

Tlakový vstup - otvor 1. Tlakový výstup - otvory 2 a 4.

Výfuk je veden ventilem do otvorů 3 a 5.

• Verze s uspořádáním NAMUR (obr. 13a, 13b):

Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce

-3/2 NC:

Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit). Tlakový

výstup - otvor 2.

Výfuk - otvor 3.

(mosazné těleso: 1/8; těleso z nerezavějící oceli: 1/4" nebo 1/2" závit).

Výfuk z komor vratné pružiny jednočinného aktuátoru je veden

cívkovým ventilem do otvoru 3. Toto je doporučení zajišťující

ochranu otvoru 5 (není-li použit). Nepoužívejte těsnění.

- Funkce 5/2:

Tlakový vstup - otvor 1 (1/4” nebo 1/2” závit).

Tlakový výstup - otvory 2 a 4.

Výfuk je veden ventilem do otvorů 3 a 5

(mosazné těleso: 1/8; těleso z nerezavějící oceli: 1/4" nebo

1/2" závit).

Připojení redukcí výfuků (mosazné těleso)

Cívkové ventily řady 551 se dodávají dle objednávky s nebo

bez miniaturní redukce výfuku 1/8", index M (obr. 13a).

Tyto nastavitelné miniaturní redukce výfuku se používají

k nastavení provozní rychlosti aktuátoru. Dají se rovněž

připojit (1/8 závit) tak, aby shromažďovaly výfukové plyny.

Montáž / Seřízení (obr. 3a):

Verze 3/2 NC = 1 výfuková redukce se namontuje na otvor 3

Verze 5/2 = 2 výfukové redukce se namontují na otvory 3 a 5

Vložte šroub (4) na redukci do otvoru a zašroubujte ho

až na doraz. Potom jím otočte tak, abyste zvýšili průtok

výfukových plynů (ne více než o dvě otáčky, max. průtok

získáte po jedné otáčce).

Dotáhněte pojistnou matici (4a) 13mm klíčem.

Před zvýšením tlaku proveďte hrubé nastavení a po zvýšení

tlaku jemné doladění.

ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ

Před zahájením zásahu vypněte elektrický proud napá-

jející komponenty.

Před zahájením provozu musejí být všechny šroubové spoje

dotaženy odpovídajícím utahovacím momentem.

Proveďte připojení na Zemi verze > 48 V.

• Verze se solenoidním pohonem s rozhraním ASCO: Viz

další pokyny k instalaci dodané s konkrétním solenoidním

pohonem.

Solenoidem ovládaný IP65 (obr. 3a, 3b a 13a, 13b): Na-

montujte cívku na trubič

ku (otočnou o 360°) a potom na

snímatelný konektor ISO 4400/EN 175101-803A (průměr

kabelu 6-10 mm) otočný o 90° (3 piny: 2 + zem).

• Verze s montážní dekou CNOMO: Viz další pokyny k

instalaci dodané s konkrétním pilotním ventilem.

• Obecná doporučení:

Elektrické zapojení musí provést kvaliﬁ kovaná osoba podle

platných místních norem a předpisů.

Nepřehlédněte:

- V závislosti na napětí musí být elektrické komponenty

uzemněny podle místních norem a předpisů.

Většina ventilů je vybavena cívkami určenými pro nepřetržitý

provoz. Nedotýkejte se solenoidního pohonu, který může

být za normálních provozních podmínek horký, aby nedošlo

k úrazu. Pokud je ventil snadno přístupný, musí se montér

chránit před náhodným kontaktem se solenoidním pohonem.

ÚDRŽBA

Před prováděním jakékoli údržby nebo uváděním do

provozu ventil vypněte, snižte tlak a odvzdušněte,

abyste zabránili nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

Verze ATEX: Přísně dodržujte všechny postupy dopo-

ručené Směrnicí 99/92/EC a přidruženými normami.

• Čištění

Údržba ventilů souvisí s provozními podmínkami. Ventily

se musí pravidelně čistit. Během servisních prací je třeba

zkontrolovat, zda nejsou komponenty nadměrně opotře-

beny. Komponenty je třeba vyčistit, pokud zpozorujete

zpomalování cyklu, dokonce i tehdy, když je v pořádku tlak

v pilotu, nebo v případě zjištění neobvyklého zvuku nebo

netěsnosti.

• Emise hluku

Přesné stanovení hladiny hluku může provést pouze uži-

vatel po nainstalování ventilu do systému. Emise hluku

závisí na aplikaci, kapalině a typu použitého vybavení.

• Preventivní údržba

- Ventil použijte alespoň jednou měsíčně, abyste zkont-

rolovali jeho

funkčnost.

- Pokud během údržby narazíte na potíže nebo si

nebudete jisti, obraťte se na nás nebo na některého z

našich autorizovaných zástupců.

• Odstraňování problémů

- Nesprávný výstupní tlak: Zkontrolujte tlak na vstupní

straně ventilu.

Tlak musí odpovídat hodnotám uvedeným na typovém

štítku.

Upozornění: Dodržujte minimální hodnotu tlaku pilota 2 bary.

Než uvedete ventil opět do provozu, zkontrolujte, zda

funguje správně, abyste zabránili úrazu nebo poškození

zařízení.

• Náhradní díly

Cívky jsou k dispozici jako náhradní díly.

V případě potřeby vyměňte celý ventil.

508750-001

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

3/2 NC

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

5/2

OPIS ZATWIERDZENIA

Wersje, których dotyczy zatwierdzenie (rys. 1 oraz 11).

Korpus z brązu (seria 551) lub korpus ze stali nierdzewnej

(seria 551, 553), monostabilny (zwrot sprężyny) lub dwusta-

bilny, 3/2 NC (normalnie zamknięta) funkcja lub 5/2, wersja

izolowana od atmosfery zewnętrznej. Wersje z lub bez

sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia

przez regulator automatyczny.

- z gwintowanymi 1/4 (551) lub 1/2 (553) portami - 551, z połą-

czeniem gwintowanym Ľ”, maks. głębokość portu 11,5 mm.

(Nie podłączać zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego

3. Konstrukcja “chroniona środowiskowo” nie jest przy-

stosowana do funkcji “dystrybucyjnej” lub wykorzystania

BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami w sprawie

funkcji dostępnych w poszczególnych wersjach).

- z interfejsem NAMUR do bezpośredniego montowania do

pojedynczego działania (funkcja 3/2 NC) lub podwójnego dzia-

łania (funkcja 5/2) pneumatycznych urządzeń uruchamiających.

Pojedynczy zawór suwakowy można przystosować do dwóch

rodzajów sterowania przez odpowiednie ustawienie dolnej

części: (rys. 13a, 13b, ref. 1a oraz 1b)

- Seria 551: płytka przyłączeniowa 3/2 NC – 5/2

- Seria 553: płytka przyłączeniowa 3/2 NC lub 5/2.

551, maks. głębokość portu 1/4” = 11,5 mm. (Nie podłączać

zasilania w ciśnienie do portu wyjściowego 3. Konstrukcja

“chroniona środowiskowo” nie jest przystosowana do wy-

korzystania BEZ funkcji. Prosimy skontaktować się z nami

w sprawie funkcji dost

ępnych w poszczególnych wersjach).

Podłącz rury w zakresie pożądanych funkcji zgodnie z niniejszą

dokumentacją oraz oznaczeniami portów na produkcie.

- Upewnij się, że do obwodu nie dostały się żadne obce przed-

mioty mogące zablokować działanie zaworu. Ogranicz użycie

taśmy uszczelniającej lub środka uszczelniającego do minimum.

- Zawory te są przeznaczone do użytkowania z czystym i suchym

powietrzem lub gazem obojętnym. Zalecana ﬁ ltracja minimalna:

50 mikronów. Punkt rosy użytego płynu musi wynosić przynaj-

mniej -10°C (18°F) poniżej minimalnej temperatury, na której

działanie płyn ten może być wystawiony. W przypadku używania

naoliwionego powietrza, smar musi być zgodny z użytymi ela-

stomerami. Powietrze instrumentalne zgodnie ze standardem

ANSI/ISA S7.3 (1975) przewyższa niezbędne wymagania, i stąd

też, jest dopuszczalnym płynem dla tych zaworów.

Wszystkie porty wylotowe zaworów i pilotów muszą być

zabezpieczone ochraniaczami wylotów wykonanymi ze

stali nierdzewnej. Podłącz te zabezpieczenia wydmuchów

do portu 3 (3/2 NC) lub portów 3 – 5 (5/2) zaworów. W przy-

padku używania na zewnątrz, lub przechowywania przez

dłuższy okres czasu i/lub w przypadku wystawienia na

działanie ostrego otoczenia (kurz, płyny, itd.), należy używać

zabezpieczeń wydmuchów. Wiarygodność zaworu nie może

być zagwarantowania w przypadku używania innego zabez-

pieczenia wydmuchu niż ten dostarczony.

- Zasięg maksymalnego ciśnienia operującego:

-2 do 10,4 barów

-2 do 8 barów

(195/LISC)

OPIS OGÓLNY

Wersje ATEX 94/9/WE: Patrz „Specjalne warunki związane z bezpiecz-

nym użytkowaniem”

Wersje odizolowane od atmosfery: Wewnętrzne części zaworu

są odizolowane od atmosfery zewnętrznej w celu zapewnienia

zabezpieczenia w środowiskach agresywnych. Wszystkie porty

wydmuchów zaworu szpulowego mają możliwość przyłączenia rur,

co zapewnia lepsze zabezpieczenia środowiska, i jest szczególnie

rekomendowane w przypadku obszarów delikatnych takich jak

czyste pomieszczenia oraz zastosowania w przemysłach farma-

ceutycznym i przetwarzania żywności. Niezbędne jest podłączenie

rur lub instalacji do portów wydmuchów w celu zabezpieczenia

części wewnętrznych zaworu szpulowego w momencie użytko-

wania na zewnątrz lub w środowisku ostrym (kurze, płyny, itd.).

SPECJALNE WARUNKI ZWIĄZANE Z BEZPIECZNYM UŻYTKOWANIEM

ATEX 94/9/WE: Zawór musi być podłączony do uziemienia (odn. F).

Warunki przechowywania: produkt musi być chroniony przed

niekorzystnym działaniem czynników atmosferycznych;

Temperatura przechowywania

: -40 C do +70°C ;

wilgotność

względna

: 95 %

Aż do chwili zamontowania zawór hydrauliczny musi być prze-

chowywany w swoim oryginalnym opakowaniu. Nie wolno

zdejmować pokryw ochronnych z portów podłączeniowych,

solenoidu i sterowań.

Temperatura otoczenia: -40°C do +60°C (+80°C, 551, ze stali

nierdzewnej).

Maksymalna temperatura płynu nie może przekraczać temperatury

otoczenia.

Po przechowywaniu w niskiej temperaturze zawory suwakowe

muszą być stopniowo doprowadzone do temperatury roboczej

przed wytworzeniem w nich ciśnienia.

Zawory suwakowe są przeznaczone do eksploatacji tylko w zakresie

parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej. Zmiany

w budowie produktu można wprowadzić tylko po skonsultowaniu ich z

producentem lub jego przedstawicielem. Te elektrozawory suwakowe

są przeznaczone do pracy z ﬁ ltrowanym powietrzem lub gazem

obojętnym. Nie należy przekraczać maksymalnego dopuszczalnego

ciśnienia zaworu = 8/10,4 barów. Uwaga: przestrzegać minimalnego

ciśnienia pilotowego = 2 bary. Instalacja i konserwacja zaworu musi

być przeprowadzana tylko przez wykwaliﬁ kowany personel.

• Standardowe wersje pneumatyczne IP65 i wersje do atmosfer

wybuchowych (gazy, opary, mgły lub pyły) spełniające wymagania

dyrektywy ATEX 94/9/WE. (Klasyﬁ kacja stref dla tej wersji jest podana

na tabliczce ATEX, poz. E2).

E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i

bezpieczeństwa została zapewniona dzięki zgodności z normą

europejską EN 13463-1.

• Wersje pneumatyczne z elementami operacyjnymi elektrozaworu:

- Klasa ochrony IP65 lub

- certyﬁ kowane do eksploatacji w atmosferach wybuchowych zgodnie

z dyrektywą ATEX 94/9/WE

. Wersje z elementami operacyjnymi elektrozaworu i podstawą

montaż

ową ASCO, klasa ochrony IP65 w standardzie, lub

przeznaczone do atmosfer wybuchowych II 3D IP65 lub ATEX/

IECEx Ex d, m, em, ia.

. Wersje z pilotami i podstawą montażową CNOMO E06.05.80

(rozmiar 30), klasa ochrony IP 65 w standardzie, lub z montażem

pilotów do atmosfer wybuchowych zgodnie z ATEX Ex d lub Ex ia.

Uwaga (piloty CNOMO): Możliwość stosowania zaworów w

strefach (ATEX 1999/92/EC) jest podana w pierwszym wierszu

tabliczki (poz. E2) na korpusie każdego zaworu.

E2/ kod bezpieczeństwa: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

W przypadku montażu tego produktu do pilota zgodnie z ATEX

94/9/WE należy przyjąć najmniej korzystną kategorię oraz maksy-

malne ciśnienie robocze i temperaturę. Zgodność z podstawowymi

wymogami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa została zapewniona

dzięki zgodności z normami europejskim EN 13463-1.

Pozycja montażowa dla pilotów została pokazana na rysunkach

5/6/7/8/10; należy przestrzegać podanych momentów dokręcania.

W przypadku elementów operacyjnych elektrozaworu i pilotów

zgodnych z ATEX94/9/WE należy ściśle przestrzegać instrukcji

eksploatacji podanych w określonej instrukcji instalacji dołączonej

do produktu.

MONTAŻ

Wersje ATEX 94/9/WE: Upewnij się, że wszystkie części metalo-

we lub przewodzące są zawsze podłączone wzajemnie oraz

podłączone do uziemienia. Korpus zaworu jest podłączony do uziemie-

nia przy pomocy śruby mocującej (ref. F).

Zawory mogą być montowane w każdej pozycji.

Gwintowane wersje portu 1/4-1/2 (rys. 3a, rys. 3b):

Zamontuj zawór przy użyciu dwóch śrub (ref. 1) (nie dostarczona).

Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b):Przed zamonto-

waniem zaworu hydraulicznego na siłowniku należy go ustawić

na żądaną funkcję.

(referencja 1a lub 1b)

- Seria 551: Obrócić p łytkę przyłączeniową o 180°, aby ustawić

ją w położeniu zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

- Seria 553: Wybrać płytkę przyłączeniową odpowiadającą

zalecanej funkcji 3/2 NC lub 5/2.

- Upewnij się, że uszczelka jest właściwie umiejscowiona (ref. 7).

- Zamontuj płytę interfejsową pod zaworem szpulową za pomocą

2 dostarczo

nych śrub (ref. 8), przestrzegaj kierunku monto-

wania. Upewnij się, że wska

zówka funkcji umieszczona jest

na stronie zwrotnej (gniazdko polaryzujące)

- Zainstaluj dwa pierścienie o przekroju okrągłym (ref. 9).

- Umieść bolec polaryzujący na urządzeniu uruchamiającym,

jeśli okaże się to niezbędne:

Gniazdo polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 3/2 znajduje

się w A1.

polaryzujące Ø 5 na płycie interfejsowej 5/2 znajduje się w A2.

POŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE (rys. 3a, 3b, 13a oraz 13b)

W zależności od wersji (3/2 NC lub 5/2), można użyć jedno

lub dwa zabezpieczenia wylotu wykonane ze stali nierdzewnej

Instrukcje instalacyjne i konserwacyjne

3/2 NC

Seria 551 zawory solenoidowe, korpus z brązu, lub seria 551-553,

korpus ze stali nierdzewnej, gwint 1/4", 1/2" lub interfejs NAMUR

5/2

(patrz rys. 2).

• Podłączenie wersji z pneumatycznym pilotem:

G 1/8 lub NPT 1/8 lub G 1/4 lub NPT 1/4.

• Podłączenie wydmuchów pilota

Wydmuchy mogą być zbierane zgodnie z użytą wersją.

•

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny

W zależności od wersji, produkty dostarczane są z lub bez

sterowania ręcznego kasującego nastawienie urządzenia

przez regulator automatyczny w celu obsługi bez prądu.

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny oznaczone jest symbolem ( ) na

rys. 7, i referencja 10 na rys. 3a, 3b, 13a, 13b.

Sterowanie ręczne kasujące nastawienie urządzenia przez

regulator automatyczny typu impulsowego lub wstrzymanego

(typ naciśnij/skręć) wskazane symbolem ( ) na rys. 3a, 3b,

13a oraz 13b pozwala na obsługę bez mocy (prądu).

Przed uruchamianiem, upewnij się, że sterowanie ręczne

kasujące nastawienie urządzenia przez regulator automatycz-

ny ustawiony jest w pozycji odłączającej „0” w celu zapobie-

gania przed ryzykiem zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

• Przystosowanie do zewnętrznego zasilania pilota (rys.3a,

3b, 13a et 13b, ref. 6)

• Ogólne zalecenia w zakresie połączenia pneumatycznego

Zabezpiecz we właściwy sposób i wyrównaj (ustaw w

szeregu) rury celem zabezpieczenia przed mechnicznym

obciążeniem na zaworze. W momencie dokręcania, nie uży-

waj zaworu jako dźwigni; umieść klucze na tyle na ile jest to

możliwe przy punkcie złą czania. Aby uniknąć uszkodzenia

sprzęty, NIE ZAKRĘCAJ NADMIERNIE połączeń rurowych.

• Gwintowane wersje portu 1/4 - 1/2 (rys. 3a, rys. 3b):

Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2.

Wylot przy porcie 3 (gwint 1/4” lub 1/2”).

- funkcja 5/2:

Wlot ciśnienia przy porcie 1. Wyloty ciśnienia przy porcie 2 i 4.

Wydmuchy są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5.

• Wersje z interfejsem NAMUR (rys. 13a, 13b):

Podłączenie zaworu szpulowego:

Podłącz rury, tak, jak zostało to wskazane na etykiecie:

- funkcja 3/2 NC:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”). Wylot ciśnienia

przy porcie 2.

Wylot przy porcie 3.

(korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2").

Wylot ze zwrotnych komór sprężynowych działającego

pojedynczo urządzenia uruchamiającego jest prowadzony

poprzez zawór szpulowy do portu 3. Zaleca się ochronę portu

5 (w przypadku, gdy nie jest używany). Nie uszczelniaj go.

- funkcja 5/2:

Wlot ciśnienia przy porcie 1 (gwint 1/4” lub 1/2”).

Wylot ciśnienia przy portach 2 i 4.

Wyloty są prowadzone przez zawór do portów 3 i 5.

(korpus z brązu: 1/8 ; korpus ze stali nierdzewnej: gwint 1/4" lub 1/2").

Podłączenie reduktorów wylotu (korpus z brązu)

Zawory szpulowe srii 551 są dostarczane zgodnie z

zamówieniem razem z lub bez małych 1/8” reduktorów

wydmuchu, suﬁ ks M (rys. 13a). Te możliwe do regulacji

mini reduktory wydmuchu używane są do regulowania

szybkości działania urządzenia uruchamiającego. Mogą być

one podłączone także (1/8 gwint) w celu zbierania wydmu-

chów.

Montaż / Regulacja (rys. 3a):

Wersja 3/2 NC = 1 reduktor wydmuchu dopasowany do

portu 3

Wersja 5/2 NC = 2 reduktory wydmuchu dopasowane do

portów 3 i 5

Umieść śrubę (4) na reduktorze w otworze i dokręć ją

; na-

stępnie wykręć aby zwiększyć przpływ wydmuchów (nigdy

nie wykonuj więcej niż dwa obroty, maksymalny przepływ

uzyskany przy jednym obrocie).

Dokręć przeciwnakrętkę (4a) za pomocą 13 mm klucza.

Dokonaj pobieżnej regulacji przed utrzmywaniem zwiększo-

nego ciśnienia a następnie wykonaj dokładną regulację.

PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności należy odłą-

czyć prąd od komponentów.

Przed rozpoczęciem eksploatacji dokręcić wszystkie zaciski

śrubowe odpowiednim momentem.

Dodać połączenia do ziemi dla wersji > 48 V.

• Wersje z solenoidowymi operatorami z interfejsem

ASCO: Patrz dodatkowe instrukcje instalacyjne dostarczone

z każdym operatorem solenoidowym.

Operator solenoidowy ze wskaźnikiem IP65 (rys. 3a, 3b oraz

13a, 13b): Zamontuj cewkę na rurze (możliwą do obracania w

zakresie 360°) a następnie możliwy do usunięcia łącznik ISO

4400/EN 175101-803A (średnica kabla 6 - 10 mm) możliwy

do obracania w zakresie 90° (3 kołki: 2 + uziemienie).

• Wersje z płytką mocującą CNOMO: Patrz dodatkowe in-

strukcje instalacyjne dostarczone z każdym zaworem pilotowym.

• Ogólne zalecenia:

Podłączenia elektryczne muszą być wykonane przez wy-

kwaliﬁ kowany personel i zgodnie z mającymi zastosowanie

lokalnymi standardami i przepisami.

Prosimy o zwrócenie uwagi:

- W zależności od napięcia, komponenty elektryczne muszą

być uziemione zgodnie z lokalnymi standardami i przepisami.

Większość zaworów jest wyposażona w cewki w celu za-

pewnienia ciągł

ej pracy. Aby zapobiec ryzyku zranienia osób,

nie należy dotykać solenoidowego operatora, który to może

nagrzać się w trakcie normalnych warunków pracy. Jeśli zawór

jest łatwo dostępny, instalator musi zapewnić zabezpieczenie

przed przypadkowym kontaktem z operatorem solenoidowym.

KONSERWACJA

Przed wykonaniem jakichkolwiek prac konserwatoryjnych

lub uruchamianiem, należy odłączyć zasilanie, zmniejszyć

ciśnienie i wywietrzyć zawór w celu zapobiegania rycyku zra-

nienia osób lub uszkodzenia sprzętu.

Wersje ATEX: Postępuj ściśle zgodnie ze wszystkimi pro-

cedurami rekomendowanymi przez Dyrektywę 99/92/WE i

związane standardy/normy.

• Czyszczenie

Konserwacja zaworów jest zależna od warunków pracy urzą-

dzenia. Muszą być one czyszczone w regularnych przerwach.

Podczas serwisowania, części składowe muszą być spraw-

dzane pod względem nadmiernego zużycia. Części składowe

muszą być czyszczone w momencie zauważenia zwolnienia

procesu, nawet wtedy, gdy ciśnienie pilota jest właściwe, lub

w przypadku wykrycia niezwykłego hałasu albo przecieku.

• Emisja dźwięku

Dokładne ustalenie poziomu dźwięku może być przeprowa-

dzone tylko przez użytkownika mającego zawór zainstalowany

w swoim systemie. Emisja dźwięku zależy od zastosowania,

płynu oraz rodzaju użytego sprzętu.

• Konserwacja zapobiegawcza

- Uruchamiaj zawór przynajmniej raz na miesiąc, w celu

sprawdzenia jego działania.

- W przypadku problemów w trakcie konserwacji, lub w razie

jakichkolwiek wątpliwości, prosimy o skontaktowanie się z

nami lub z jednym z naszych autoryzowanych przedstawicieli.

• Rozwiązywanie problemów

- Niewłaściwe ciśnienie wyjściowe: Sprawdź ciśnienie po

stronie zasilającej zaworu; musi ono odpowiadać warto-

ściom wskazanym na płytce znamionowej.

Uwaga: Przestrzegaj minimalnego ciśnienia pilota o wartości 2 barów.

Aby uniknąć zranienia osób lub uszkodzenia sprzętu, spraw-

dzaj, czy zawór działa w sposób prawidłowy zanim ponownie

go uruchomisz do działania.

• Części zamienne

Cewki dostępne są w ramach części zamiennych.

Jeśli jest to niezbędne, należy wymienić cały zawór.

508750-001

Telepítési és karbantartási útmutató

3/2 NC

551-es széria: mágnesszelepek, sárgaréz ház, vagy 551–553-as széria:

rozsdamentesacél ház, 1/4"-es, 1/2"-es menet vagy NAMUR felület

5/2

A JÓVÁHAGYÁS LEÍRÁSA

A jóváhagyás által érintett változatok (1. és 11. ábra):

Sárgaréz ház (551-es széria) vagy rozsdamentesacél

ház (551-es, 553-as széria), monostabil (rugós helyreto-

lás) vagy bistabil, 3/2-es NC (nyitó) funkció vagy 5/2-es,

környezeti levegőtől elszigetelt változat. Változatok kézi

vezérléssel van a nélkül.

- 1/4-es (551) vagy 1/2-es (553) menetes nyílások - 551,

1/4” menetes csatlakozással, max. furatmélység 11,5 mm.

(A 3. kimeneti csatlakozóra ne csatlakoztassa a nyomó

vezetéket. A “környzetvédelmi” felépítésben az “elosztó”

funkció nem került megvalósításra vagy NO funkcióval

rendelkezik. Az egyes elérhető verziókkal kapcsolatban

vegye fel velünk a kapcsolatot).

- NAMUR felülettel az egyszeres (3/2-es NC funkció)

vagy kétszeres (5/2-es funkció) működésű pneumatikus

működtetőszervekre történő közvetlen felszereléshez. Az

egyszeres működésű útszelepet két vezérléstípushoz lehet

igazítani: (13a., 13b. ábra, 1a. és 1b. pont)

- 551-es sorozat: a leszállított 3/2 NC – 5/2 illesztőlemez az

alsó részének elhelyezésével.

- 553-as sorozat: a leszállított 3/2 NC vagy 5/2 illesztőlemez

alsó részének elhelyezésével.

551, max. 1/4” furatmélység = 11,5 mm. (A 3. kimeneti

csatlakozóra ne csatlakoztassa a nyomó vezetéket.

A “környzetvédelmi” felépítésben a NO funkció nem került

megvalósításra. Az egyes elérhető verziókkal kapcsolat-

ban vegye fel velünk a kapcsolatot).

Csatlakoztassa a kívánt funkciók csővezetékeit a jelen do-

kumentációnak és a terméken szereplő nyílásjelzéseknek

megfelelően.

- Biztosítsa, hogy ne juthasson idegen anyag a körbe, mert az

blokkolhatja a szelep működését. A tömítőszalagok és egyéb

tömítőanyagok használatát korlátozza minimálisra.

- Rendeltetésük szerint ezek a szelepek tiszta és száraz leve-

gővel vagy semleges gázzal használhatók. A javasolt minimális

szűrés 50 mikron. A használt közeg harmatpontja legalább 10

°C-kal (18 °F) kisebb legyen annál a minimális hőmérsékletnél,

amelynek a közeg ki lehet téve. Kenőanyagot tartalmazó levegő

használata esetén a kenő

anyagnak kompatibilisnek kell lennie

a használt elasztomerekkel. A műszerlevegő az ANSI/ISA S7.3

szabvány (1975) értelmében túlteljesíti a szükséges köve-

telményeket, vagyis elfogadható közeg a szelepek számára.

A szelepek és pilotok valamennyi kilépőnyílását

rozsdamentes acélból készült kiáramlásvédővel kell

védeni. Ezeket a kiáramlásvédőket a szelepek 3-as

(3/2-es NC) vagy 3–5-ös (5/2-es) nyílására csatlakoztassa.

Ha a szelepeket a szabadban használják, hosszabb ide-

ig tárolják, illetve kedvezőtlen körülményeknek (porok,

folyadékok stb.) teszik ki, akkor kötelező kiáramlásvédőket

használni. A mellékelttől eltérő kiáramlásvédő használa-

ta esetén a szelep megbízhatósága nem szavatolható.

- Maximális üzeminyomás-tartomány:

-2 - 10,4 bar

-2 - 8 bar (195/LISC)

ÁLTALÁNOS LEÍRÁS

ATEX 94/9/EK változatok: lásd „A biztonságos használat

speciális feltételei” című részt.

Környezeti levegőtől elszigetelt változatok: A szelepek bel-

ső alkatrészei el vannak szigetelve a környezeti levegőtől, ami

agresszív környezetben védelmet nyújt számukra. A környezet

védelme érdekében az útszelep valamennyi kifúvónyílására

csővezeték csatlakoztatható, ami kifejezetten javasolt az

érzékeny területeken, például a tiszta helyiségekben, illetve

a gyógyszeripari és élelmiszer-feldolgozó ipari alkalmazá-

sokban. A szabadban vagy kedvezőtlen körülmények (por,

folyadékok stb.) között használt útszelep belső alkatrészeinek

védelmére a kifúvónyílásokra csővezetéket vagy szerelvényt

kell csatlakoztatni.

A BIZTONSÁGOS HASZNÁLAT SPECIÁLIS FELTÉTELEI

ATEX 94/9/EK: a szelepet csatlakoztatni kell a földhöz (F ref.).

Tárolási körülmények: az időjárás hatásaitól védett helyen;

tárolási hőmérséklet:

-40 C az +70°C ;

relatív páratartalom

: 95 %

Az útszelepet az eredeti csomagolásában kell tartani mindaddig,

amíg használatba nem veszik. A csatlakozónyílásokról és a

szolenoidokról nem szabad eltávolítani a védőborítást.

Környezeti hőmérséklet: -40°C az +60°C (+80°C, 551, rozsda-

mentes acél).

A közeg maximális hőmérséklete nem haladhatja meg a

környezeti hőmérsékletet.

Az alacsony hőmérsékleten tárolt útszelepet fokozatosan kell

üzemi hőmérsékletű helyre vinni, mielőtt nyomás alá helyezik.

Az útszelepek csupán az adattáblán meghatározott műszaki jellem-

zők tartományán belül használhatók. A termékeken csak a gyártóval

vagy annak képviselőjével történt egyeztetés után hajthatók végre

változtatások. Ezek a mágneses útszelepek szűrt levegővel vagy

semleges gázzal használhatók. Ne lépje túl a szelep maximálisan

megengedett nyomását = 8/10,4 bar. Figyelem!

a minimális pilotnyomás 2 bar. A szelep telepítését és karbantartását

csak képzett szakember végezheti.

• Szabványos, IP65 védettségű pneumatikus változatok, illetve

gázok, gőzök, ködök vagy porok miatt robbanásveszélyes légkör-

ben történő használatra való változatok a 94/9/EK ATEX irányelv

szerint. (Ennek a változatnak a zónabesorolása az ATEX adattáblán

szerepel, E2 ref.).

E2/biztonsági kód: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

Az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelmények teljesí-

tését a következő európai szabványnak való megfelelés biztosítja:

EN 13463-1.

• Mágneses-pneumatikus változatok szolenoidokkal ellátva:

- IP65 védettséggel ellátva vagy

- tanúsítvány a robbanásveszélyes légkörben való használathoz a

94/9/EK ATEX irányelv szerint.

. Szolenoiddal ellátott változatok ASCO szerelőlappal, alapvál-

tozatban IP65 védettséggel vagy robbanásveszélyes légkörben

való használatra: II 3D IP65 vagy ATEX/IECEx Ex d, m, em, ia.

. Pilottal ellátott változatok CNOMO E06.05.80 (30-as méret)

szerelőlappal, IP 65 védettség alapváltozatban, vagy pilotok

felszerelése robbanásveszélyes légkörben való használatra

az ATEX Ex d vagy Ex ia előírásainak megfelelően. Vigyázat

(CNOMO pilotszelepek): A szelepek zónákba helyezésének

(ATEX 1999/92/EK) meghatározása az egyes szelepek házán

található címkéken lévő jelzés első sorában (E2 ref.) található.

E2/biztonsági kód: II 2GD IIC X Ta 60°C T85°C (T6).

Ha ezt a terméket vezérszelepre szereli a 94/9/EK ATEX

irányelvnek megfelelően, a legkedvezőtlenebb kategóriát,

és a maximális üzemi nyomást és hő

mérsékletet vegye

ﬁ gyelembe. Az alapvető egészségvédelmi és biztonsági

követelmények teljesítését a következő európai szabványnak

való megfelelés biztosítja: EN 13463-1.

A pilotok telepítéséhez az 5/6/7/8/10-es ábrákat kell követni, valamint

a megjelölt meghúzó nyomatékokat.

A 94/9/EK ATEX irányelv teljesítése érdekében a szolenoidok

és vezérszelepek esetében pontosan követni kell a termékhez

mellékelt szerelési útmutatóban foglalt utasításokat.

SZERELÉS

ATEX 94/9/EK változatok: Valamennyi fém és vezető

alkatrésznek mindig össze kell lenniük kapcsolva egy-

mással, és csatlakozniuk kell a földhöz. A szelepházat

rögzítőcsavarral kell csatlakoztatni a földhöz (F ref.).

A szelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők.

Menetes nyílású változatok 1/4-1/2 (3a. ábra, 3b. ábra):

A szelepet két csavarral kell felszerelni (1) (nincs mellékelve).

Változatok NAMUR felülettel (13a., 13b. ábra): Az útszele-

pet be kell állítani a kívánt funkciónak megfelelően, mielőtt

felszerelnék a működtetőszervre. (1a. vagy 1b.)

- 551-es sorozat: Fogja az illesztőlemezt és forgassa el 180°-

kal ahhoz, hogy a javallt 3/2 NC vagy 5/2

funkció helyzetbe hozza.

- 553-es sorozat: Válassza ki a javallt 3/2 NC vagy 5/2 funk-

ciónak megfelelő illesztőlemezt.

- Gondoskodjon a tömítés megfelelő elhelyezéséről (7).

- Szerelje az illesztőlemezt az útszelep alá a 2 mellékelt

csavarral (8), ügyelve a tájolásra. Fontos, hogy a funkció

jelzése a visszatérési oldalra kerüljön (polarizálónyílás).

- Helyezze fel a két tömítőgyűrűt (9).

- Szükség esetén helyezze a polarizálótűt a működtetőszervre:

A Ø 5 polarizálónyílás a 3/2-es illesztőlemezen az A1-nél

található.

A Ø 5 polarizálónyílás a 5/2-es illesztőlemezen az A2-nél

található.

PNEUMATIKUS CSATLAKOZTATÁS

(3a., 3b., 13a. és 13b. ábra)

A változattól (3/2-es NC vagy 5/2-es) függően egy vagy

mindkét rozsdamentesacél kiáramlásvédő használható

Telepítési és karbantartási útmutató

3/2 NC

551-es széria: mágnesszelepek, sárgaréz ház, vagy 551–553-as széria:

rozsdamentesacél ház, 1/4"-es, 1/2"-es menet vagy NAMUR felület

5/2

(lásd a 2. ábrát).

• A pneumatikus pilotváltozat csatlakoztatása:

G 1/8 vagy NPT 1/8 vagy G 1/4 vagy NPT 1/4.

• A pilot kifúvónyílásainak csatlakoztatása

A kifúvott anyag a használt változatnak megfelelően gyűjt-

hető össze.

• Kézi vezérlés

A terméket, változattól függően, energiaellátás nélküli műkö-

dést lehetővé tévő kézi vezérléssel vagy a nélkül szállítjuk. A

kézi vezérlést a (

) szimbólum jelzi a 7. ábrákon, valamint

a 10-es pont a 3a., 3b., 13a., 13b. ábrákon.

Az impulzusos vagy folyamatos (gombnyomás/forgatás

jellegű) kézi vezérlést a ( ) ) szimbólum jelzi a 3a., 3b.,

13a. és 13b. ábrán; ez lehetővé teszi az energiaellátás

nélküli működést.

Üzembe helyezés előtt a személyi sérülés és a be-

rendezés sérülésének megelőzése érdekében győ-

ződjön meg róla, hogy a kézi vezérlés vissza van állít-

va kikapcsolt (0) helyzetbe.

• Hozzáillesztés a külső pilotellátáshoz (3a., 3b., 13a. és

13b. ábra 6-os pont)

• Általános ajánlások a pneumatikus csatlakoztatáshoz

A szelep mechanikai feszítésének megelőzése érdekében meg-

felelően támassza alá és igazítsa be a csöveket. Meghúzáskor

ne használja a szelepet feszítőkarként; a kulcsokat a lehető

legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz. NE HÚZZA TÚL

a csőcsatlakozásokat, mert megsérülhet a berendezés.

• Menetes nyílású változatok – 1/4-es, 1/2-es (3a. ábra,

3b. ábra):

Az útszelep csatlakoztatása:

Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 3/2-es NC funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es

menet) Nyomáskimenet a 2. nyíláson.

Kifúvás a 3. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet).

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson. Nyomáskimenet a 2. és

a 4. nyíláson.

A kifúvandó anyagot a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz vezeti.

• Változatok NAMUR felülettel (13a., 13b. ábra):

Az útszelep csatlakoztatása:

Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 3/2-es NC funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet).

Nyomáskimenet a 2. nyíláson.

Kifúvás a 3. nyíláson.

(sárgaréz ház: 1/8 ; rozsdamentesacél ház: 1/4"-es vagy

1/2"-es menet)

Az egyszeres működésű m űködtetőszerv rugó-helyretolási

kamrájából a kifúvandó anyagot az útszelep a 3. nyíláshoz

vezeti. Javasolt az 5. nyílást védelemmel ellátni (ha nincs

használatban). Ne tömítse.

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson (1/4”-es vagy 1/2”-es menet).

Nyomáskimenet a 2. és a 4. nyíláson.

A kifúvandó anyagot a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz vezeti.

(sárgaréz ház: 1/8 ; rozsdamentesacél ház: 1/4"-es vagy

1/2"-es menet)

Kifúvásreduktorok csatlakoztatása (sárgaréz ház)

Az 551-es útszelepeket a rendelés alapján miniatűr 1/8”-es

kifúvásreduktorral szállítjuk – M utótag (13a. ábra).

Az állítható mini kifúvásreduktorok a működtetőszerv üzemi

sebességének módosítására szolgálnak. Ezek a kifúvott anyag

összegyűjtése érdekében is csatlakoztathatók (1/8-as menet).

Szerelés/beállítás (3a. ábra):

3/2-es NC változat = 1 kifúvásreduktort kell a 3. nyílásra

szerelni

5/2-es változat = 2 kifúfásreduktort kell felszerelni, a 3. és

az 5. nyílásra

Illessze a reduktor csavarját (4) a furatba, és csavarja be

ütközésig; majd a kifúvás áramának erősítéséhez csavarja

kifelé (két fordulatnál ne többet; a max. áramlás egy

fordulattal elérhető).

Szorítsa meg a rögzítőanyát (4a) 13 mm-es kulccsal.

A nyomás alá helyezés előtt végezzen durvabeállítást, majd

nyomás alatt ﬁ nombeállítást.

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS

Bármilyen beavatkozás megkezdése előtt le kell kapcsolni

az áramellátást a komponensek áramtalanítása érdekében.

Működtetés előtt minden csavaros érintkezőt a megfelelő

nyomatékkal kell meghúzni.

Akkor a telefont a földre verzió > 48 V.

• Szolenoiddal ellátott változatok ASCO felülettel: tekintse

meg az egyes szolenoidok gyártói által mellékelt telepítési

útmutatókat is.

IP65 védettségű szolenoid (3a., 3b. és 13a., 13b. ábra):

szerelje a tekercset a csőre (360°-ban elforgatható), majd

a levehető ISO 4400/EN 175101-803A csatlakozót (6–10

mm-es kábelátmérő), mely 90°-ban elforgatható (3 érint-

kező: 2 + föld).

• CNOMO szerelőlappal ellátott változatok: tekintse meg

az egyes pilotszelepek gyártói által mellékelt telepítési útmu-

tatókat is.

• Általános ajánlások:

Az elektromos csatlakoztatást képzett szakembernek kell

végrehajtania, a vonatkozó helyi szabványoknak és elő-

írásoknak megfelelően.

Fontos:

- Az elektromos komponenseket a feszültségtől függően

földelni kell, a helyi szabványoknak és előírásoknak

megfelelően.

A legtöbb szelep tartós terheléshez készült tekercsekkel rendel-

kezik. A személyi sérülés kockázaténak elkerülése érdekében

ne érjen a szolenoidhoz, mivel az normál üzemi körülmények

között felforrósodhat. Ha a szelep könnyen megközelíthető

helyen van, a szerelőnek a szolenoidot el kell látnia a véletlen

érintés megakadályozását szolgáló védelemmel.

KARBANTARTÁS

Bármilyen karbantartási munka vagy üzembe helyezés

előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének

megelőzése érdekében kapcsolja le a szelep energiaellá-

tását, nyomásmentesítse és eressze le a szelepet.

ATEX-változatok: pontosan kövesse a 99/92/EK irányelv

és a kapcsolódó szabványok által ajánlott eljárásokat.

• Tisztítás

A szelepek karbantartása az üzemi feltételektől függ.

Rendszeres időközönként meg kell őket tisztítani. Szer-

vizeléskor ellenőrizni kell, nem koptak-e el az egyes

komponensek. Ezek tisztítást igényelnek, ha a ciklus

lelassult, még akkor is, ha a pilotnyomás megfelelő, és

nem észlelhető semmilyen szokatlan zaj vagy szivárgás.

• Zajkibocsátás

A zajszint pontos meghatározását csak a szeleppel fel-

szerelt rendszer felhasználója tudja elvégezni. A kibocsá-

tott zaj függ az alkalmazástól, a közegtől és a használt

berendezés típusától.

• Megelőző karbantartás

- Működésének vizsgálatához használja a szelepet leg-

alább egy hónapig.

- Ha a karbantartás közben probléma merül fel, vagy kér-

dés esetén forduljon hozzánk vagy valamelyik hivatalos

képviseletünkhöz.

• Hibaelhárítás

- Nem megfelelő kilépőnyomás: ellenőrizze a nyomást

a szelep ellátási oldalán; ennek meg kell felelnie az

adattáblán szereplő értékeknek.

Vigyázat! A minimális pilotnyomás 2 bar.

Az újbóli üzembe állítás előtt a személyi sérülés és a be-

rendezés sérülésének megelőzése érdekében ellenőrizze,

megfelelően működik-e a szelep.

• Pótalkatrészek

Tekercsek rendelhetők pótalkatrészként.

Szükség esetén az egész szelepet ki kell cserélni.

508750-001

ОПИСАНИЕ СЕРТИФИКАЦИИ

Варианты, подпадающие под сертификацию (рис. 1 и 11):

Корпус из латуни (серия 551) или из нержавеющей стали (серия 551,

553), с одним (с пружинным возвратом) или двумя устойчивыми со-

стояниями, функция 3/2 NC (нормально закрытый) или 5/2, вариант

с изоляцией от воздействия внешней окружающей среды. Варианты

с или без ручной коррекции.

- с резьбовыми отверстиями 1/4 (551) или 1/2 (553) - 551, с

резьбовым

соединением ¼ дюйма, макс. глубина отверстия – 11,5 мм. - (Не подклю-

чайте источник давления к выпускному отверстию 3. Конструкцией

с защитой окружающей среды не предусмотрена функция раздачи

использование БЕЗ функций. Чтобы получить функции, пригодные

для работы с определенными версиями, свяжитесь с нами).

- с интерфейсом NAMUR для непосредственной установки на пнев-

матический привод простого (функция 3/2 NC) или двойного действия

(функция 5/2). Один золотниковый клапан может быть адаптирован

для использования с двумя видами управления путем изменения по-

ложения нижней части: (рис. 13a, 13b,см. 1a и 1b)

- серия 551: идущей в комплекте поставки пластины интерфейса 3/2

НЗ – 5/2

- серия 553: идущей в комплекте поставки пластины интерфейса 3/2

НЗ или 5/2.

551, макс. глубина отверстия 1/4 дюйма составляет 11,5 мм. (Не под-

ключайте источник давления к выпускному отверстию 3. Конструкцией

с защитой окружающей среды не предусмотрено использование

БЕЗ функций. Чтобы получить функции, пригодные для работы с

определенными версиями, свяжитесь с нами).

Подсоедините трубки для требуемых функций в соответствии с данной

документацией и маркировкой отверстий на продукте.

- Во избежание блокировки клапана в контур не должны попасть посторонние

предметы. Необходимо свести к минимуму использование изоляционной

ленты и изоляционных веществ.

- Данные клапаны предназначены для использования с чистым и сухим

воздухом либо инертным газом. Рекомендуемый минимальный уровень

фильтрации – 50 микрон. Точка росы используемой жидкости должна быть

не менее –10°C (18°F) ниже минимальной температуры, при которой может

быть использована жидкость. При использовании воздушно-масляной смеси

смазка должна быть совместима с используемыми эластомерами. Приборный

воздух, соответствующий стандарту ANSI/ISA S7.3 (1975), превосходит предъ-

являемые требования и поэтому может использоваться с данными клапанами.

Все выпускные отверстия клапанов и вспомогательных клапа-

нов должны иметь предохранители от выхлопных газов из не-

ржавеющей стали. Подсоедините эти предохранители от выхлопных

газов к отверстию 3 (3/2 NC) или отверстиям 3 – 5 (5/2) клапанов.

Предохранители от выхлопных газов должны применяться при не-

обходимости наружного использования или при хранении в течение

продолжительного времени и/или при работе в агрессивных средах

(например, пыль, жидкость). При использовании других предохра-

нителей от выхлопных газов надежность клапанов не гарантируется.

- Макс. рабочий диапазон давлений:

от -2 до 10,4 бар

от -2 до 8 бар (195/LISC)

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Варианты ATEX 94/9/EC: См. раздел "Особые условия по безопасной

эксплуатации".

Варианты с изоляцией от окружающей среды: Для обеспечения за-

щиты в агрессивных средах внутренние части клапана имеют изоляцию от

воздействия внешней окружающей среды. Ко всем выпускным отверстиям

золотникового клапана можно подсоединять трубки, что обеспечивает

лучшую защиту окружающей среды и рекомендуется для использования

в стерильных комнатах и устройствах в фармацевтической и перераба-

тывающей промышленности. При использовании во внешней или агрес-

сивной среде (например, пыль, жидкость) для защиты внутренних частей

золотникового клапана к выпускным отверстиям следует подсоединять

фитинги или трубки.

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ATEX 94/9/EC: Клапан должен быть заземлен (см. F).

Условия хранения: не подвергать атмосферным воздействиям, хранить при темпе-

ратуре: -40 C до +70°C ; и относительной влажности: 95 %

Если золотниковые клапаны не используются, они должны

храниться в оригинальной упаковке. Нельзя удалять защит-

ные покрытия с отверстий соединений и электромагнитных

управляющих устройств.

Rемпература окружающей среды: -40°C до +60°C (+80°C, 551, из нержа-

веющей стали).

Максимальная температура жидкости не должна превышать температуру

окружающей среды.

После хранения при низких температурах и до повышения давления

золотниковые клапаны следует постепенно нагреть до комнатной

температуры.

Золотниковые клапаны предназначены для использования только

в рамках технических характеристик, указанных на паспортной табличке.

Внесение изменений в конструкцию оборудования допускается только

после консультации с производителем

или его представителем. Данные

электромагнитные золотниковые клапаны предназначены для работы

с использованием отфильтрованного воздуха или нейтрального газа.

Не превышайте максимально разрешенное давление клапана в 10,4 бар

(или 8 бар для вспомогательного клапана Piezotronic в соответствии со

стандартом ATEX Ex ia). Внимание! Минимальное давление вспомогатель-

ного клапана составляет 2 бар. Установка и обслуживание клапана должны

производиться только квалифицированным персоналом.

• Стандартные пневматические варианты или варианты, предна-

значенные для использования в таких взрывоопасных средах, как газы,

испарения, аэрозоли или пыль, класса IP65 в соответствии с директи-

вой ATEX 94/9/EC. (Зона классификации для этого варианта указана на

этикетке ATEX, см. E2).

Норма безопасности/E2:

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6).

Выполнение Важнейших требований по охране труда и технике без-

опасности осуществляется благодаря соответствию Европейским

стандартам EN 13463-1.

• Электромагнитные варианты с управляющими устройствами класса

IP65 или для использования во взрывоопасных средах в соответствии

с директивой ATEX 94/9/EC.

• Варианты с управляющими устройствами с монтажной подушкой

ASCO, класса IP65 в качестве стандартного, или для использования во

взрывоопасных средах II 3D IP65 или ATEX Ex d, m, em, ia.

• Варианты со вспомогательными клапанами с монтажными по-

душками CNOMO E06.05.80 (размер 30), класса IP65 в качестве

стандартного, или установка вспомогательных клапанов для использо-

вания во взрывоопасных средах в соответствии с ATEX Ex d или Ex ia.

Внимание (вспомогательные клапаны CNOMO): Классификация зоны

(ATEX 1999/927EC) определяется главным образом указаниями на

паспортной табличке, рис. 10 и 20 (см. E2), расположенной на корпусе

клапана. Норма безопасности в соответствии с директивой ATEX 94/9/

EC: I

II 2GD IIC X

Ta 60°C T85°C (T6)t

При установке этого продукта на вспомогательный клапан согласно

ATEX 94/9/EC во внимание должны приниматься наименее подходящая

категория и температура. Выполнение Важнейших требований по охране

труда и технике безопасности осуществляется благодаря соответствию

Европейским стандартам EN 13463-1. Необходимо соблюдать положение

установки вспомогательных клапанов, как показано на рис.

5/6/7/8/10

, а

также указанные моменты затяжки.

Необходимо неукоснительно соблюдать указания по использованию

электромагнитных управляющих устройств и вспомогательных

клапанов согласно ATEX 94/9/EC, приведенных в соответствующих

указаниях по установке, поставляемых с продуктом.

СБОРКА

Варианты ATEX 94/9/EC: Убедитесь, что все металлические или то-

копроводящие части соединены между собой и замкнуты на землю. Корпус

клапана имеет соединение с массой с помощью крепежного винта (см. F).

Клапаны могут устанавливаться в любом положении.

Варианты с резьбовыми отверстиями 1/4-1/2 (рис. 3a, рис. 3b):

Установите клапан с помощью двух винтов (см. 1) (не входят в комплект).

Варианты с интерфейсом NAMUR (рис. 13a, 13b):

Перед установкой

золотникового клапана на привод ему необходимо присвоить

требуемую функцию.

(см. 1a или 1b)

- Серия 551: Возьмите пластину интерфейса и поверните ее на 180°, чтобы

поместить ее в рекомендуемом положении 3/2 НЗ или 5/2.

- Серия 553: Выберите пластину интерфейса, соответствующую рекомен-

дуемому положению 3/2 НЗ или 5/2.

- Правильно установите пломбу (см. 7).

- Установите пластину интерфейса под золотниковым клапаном с помо-

щью 2 винтов, входящих в комплект, (см. 8) с соблюдением направления

установки. Индикация функции должна находиться на обратной стороне

(поляризующий желоб).

- Установите два уплотнительных кольца (см. 9).

- При необходимости

поместите на привод поляризирующий контакт:

Инструкция по установке и обслуживанию

3/2 NC

Электромагнитные клапаны 551 серии, латунный корпус, или серии 551-553, корпус из

нержавеющей стали, 1/4 дюйма, резьба 1/2 дюйма или интерфейс NAMUR

5/2 - 5/3

Поляризирующий желоб Ø 5 на пластине интерфейса 3/2 расположен на A1.

Поляризирующий желоб Ø 5 на пластине интерфейса 5/2 расположен на A2.

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (рис. 3a, 3b, 13a и 13b)

В зависимости от версии (3/2 NC или 5/2) может использоваться один или

оба предохранителя от выхлопных газов из нержавеющей стали (см. рис. 2).

• Подсоединение варианта пневматического вспомогательного

клапана:

G 1/8 или NPT 1/8 или G 1/4 или NPT 1/4.

• Подсоединение выхлопных газов вспомогательного клапана

Выхлопные газы могут собираться в зависимости от используемой версии.

• Ручная коррекция

В зависимости от версии клапаны поставляются с или без ручной

коррекции для работы без питания. Ручная коррекция обозначена

символом ( ) на рис. 7 на рис. 3a, 3b, 13a, 13b.

При наличии ручной коррекции импульсного типа или непрерывного

типа (тип "push/turn"), обозначенной символом ( ) на рис. 3a, 3b, 13a

и 13b, можно работать без питания.

Перед запуском оборудования во избежание получения телесных

повреждений и поломки оборудования необходимо отключить

ручную корректировку (положение "0").

• Адаптация для использования внешнего вспомогательного

клапана (рис. 3a, 3b, 13a et 13b, см. 6)

• Общие указания по пневматическим соединениям

Во избежание механических деформаций клапана поддерживайте

и регулируйте трубки должным образом. При затягивании клапан не

должен использоваться в качестве рычага – располагайте гаечный ключ

как можно ближе к точке соединения. Во избежание повреждения обо-

рудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО соединения трубок.

• Варианты с резьбовыми отверстиями 1/4 - 1/2 (рис. 3a, рис. 3b):

Подсоединение золотникового клапана:

Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 3/2 NC:

Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма. Выпуск

давления в отверстии 2. Выхлопные газы в отверстии 3 с резьбой 1/4

или 1/2 дюйма.

- Функция 5/2:

Впуск давления в отверстии 1. Выпуск давления в отверстиях 2 и 4.

Выхлопные газы направляются через клапан к отверстиям 3 и 5.

• Варианты с интерфейсом NAMUR (рис. 13a, 13b):

Подсоединение золотникового клапана:

Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 3/2 NC:

Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма. Выпуск

давления в отверстии 2. Выхлопные газы в отверстии 3. (латунный

корпус: резьба 1/8 дюйма; корпус из нерж. стали: резьба 1/4 или 1/2

дюйма).

Выхлопные газы из камер с пружинным возвратом привода простого

действия направляются через золотниковый клапан в отверстие 3.

Рекомендуется использовать защиту отверстия 5 (при ее отсутствии).

Не пломбировать.

- Функция 5/2:

Впуск давления в отверстии 1 с резьбой 1/4 или 1/2 дюйма.

Выпуск давления в отверстиях 2 и 4.

Выхлопные газы направляются через клапан к отверстиям 3 и 5 (ла-

тунный корпус: резьба 1/8 дюйма; корпус из нерж. стали: резьба 1/4

или 1/2 дюйма).

Подсоединение редукторов выхлопных газов (латунный корпус)

Золотниковые клапаны серии 551 поставляются по заказу с или без

редукторов выхлопных газов

небольшого размера с резьбой 1/8 дюйма,

суффикс М (рис. 13a).

Эти небольшие настраиваемые редукторы выхлопных газов исполь-

зуются для регулировки рабочей скорости привода. Они могут также

подсоединяться (резьба 1/8) для сбора выхлопных газов.

Сборка/регулировка (рис. 3а):

Вариант 3/2 NC = 1 редуктор выхлопных газов, подключаемый к от-

верстию 3

Вариант 5/2 = 2 редуктора выхлопных газов, подключаемых к отверсти-

ям 3 и 5

Вставьте винт (4) на редукторе в отверстие и заверните его до упора;

затем выкрутите его для увеличения потока выхлопных газов (не более

двух поворотов, максимальный поток достигается при одном повороте).

Закрутите контргайку (4а) гаечным ключом на 13 мм.

Перед подачей давления выполните грубую регулировку, а после по-

дачи –

тонкую регулировку.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Перед выполнением любых работ выключите элек-

тропитание, чтобы обесточить компоненты.

Все винтовые клеммы должны быть затянуты с соответ-

ствующим моментом до операции.

Выполните подключение к земле для версий > 48 V.

• Варианты с управляющими устройствами с интерфейсом ASCO:

См. дополнительные инструкции по установке, поставляемые с управ-

ляющими устройствами.

Управляющее устройство класса IP65 (рис. 3a, 3b и 13a, 13b): Закрепите

катушку на трубке (с углом поворота 360°), а затем съемный соединитель

ISO 4400/EN 175101-803A (диаметр кабеля 6-10 мм) с углом поворота

90° (3 контакта: 2 + земля).

• Вариант с монтажной подушкой CNOMO: См. дополнительные ин-

струкции по установке, поставляемые со вспомогательными клапанами.

• Общие рекомендации:

Электрические соединения должны выполняться квалифицированным

персоналом в соответствии с применимыми местными стандартами

и законодательными требованиями.

Внимание!

- В зависимости от напряжения электрические компоненты должны за-

земляться в соответствии с местными стандартами и законодатель-

ными требованиями.

Большинство клапанов снабжены катушками, предназначенными для

длительного режима работы. Во избежание травм не прикасайтесь к

электромагнитному управляющему устройству, которое может нагре-

ваться в процессе нормальной эксплуатации. Если клапан находится

в легкодоступном месте, установщик должен обеспечить защиту от

случайного контакта с электромагнитным управляющим устройством.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед любыми работами по обслуживанию или вводу в эксплуата-

цию во избежание травм или порчи оборудования отключите питание,

стравите давление и откройте клапан.

Варианты ATEX: Неукоснительно соблюдайте все процедуры, реко-

мендованные директивой 99/92/EC и сопутствующими стандартами.

• Очистка

Обслуживание клапанов зависит от рабочего режима. Их необходимо

регулярно очищать. Во время обслуживания необходимо проверять

компоненты на наличие чрезмерного износа. Компоненты подлежат

очистке при обнаружении замедления цикла, даже если давление

вспомогательного клапана соответствует техническим требованиям,

или при обнаружении какого-либо необычного шума или протекания.

• Излучение звука

Точное определение уровня звука может выполняться только тем поль-

зователем, который установил в своей системе клапан. Излучение звука

зависит от устройства, жидкости и типа используемого оборудования.

• Профилактическое обслуживание

- Для проверки работоспособности клапана используйте его не реже

одного раза в месяц.

- В случае возникновения проблем во время обслуживания, а также

при наличии сомнений обратитесь к нам или к официальному пред-

ставителю.

• Устранение неисправностей

- Неверное давление на выпуске: Проверьте давление на стороне по-

дачи клапана. Оно должно соответствовать значениям, приведенным

на паспортной табличке.

Внимание! Минимальное давление вспомогательного клапана состав-

ляет 2 бар.

Во избежание травм или порчи оборудования перед использованием

клапанов проверяйте их правильное функционирование.

• Запасные части

Катушки могут поставляться в качестве запасных частей.

При необходимости замените клапан целиком.

Инструкция по установке и обслуживанию

3/2 NC

Электромагнитные клапаны 551 серии, латунный корпус, или серии 551-553, корпус из

нержавеющей стали, 1/4 дюйма, резьба 1/2 дюйма или интерфейс NAMUR

5/2 - 5/3

508750-001

ﬁ g. 1

CONNECTION

RACCORDEMENT

ANSCHLUSS

RACORDAJE

COLLEGAMENTO

AANSLUITING

TILKOBLING

ANSLUTNING

TOIMINNAN

TILSLUGNING

LIGAÇÃO

ÓÕÍÄÅÓÇ ÁÍÁËÏÃÁ ÌÅ ÔÇ

PŘIPOJENÍ

PODŁĄCZENIE

CSATLAKOZTATÁS

3 - 4

ﬁ g. 3b

551

(1/4)

ﬁ g. 3a

5/2 + 5/3

5/2

3/2 NC

12 10

312 1

312 101

531

STAINLESS STEEL

551 - 553

(1/4)

(1/2)

BRASS

(551)

12 10

531

Rep. N.m

Inch.Pounds

a (1/2)

15 ± 2

133 ± 18

a (1/4)

10 ± 2

88 ± 18

10 ± 2

88 ± 18

CONNECTION

RACCORDEMENT

ANSCHLUSS

RACORDAJE

COLLEGAMENTO

AANSLUITING

TILKOBLING

ANSLUTNING

TOIMINNAN

TILSLUGNING

LIGAÇÃO

ÓÕÍÄÅÓÇ ÁÍÁËÏÃÁ ÌÅ ÔÇ

PŘIPOJENÍ

PODŁĄCZENIE

CSATLAKOZTATÁS

NAMUR versions / Versions NAMUR / NAMUR-Ausführungen

/ Versiones NAMUR /

versioni NAMUR / NAMUR-versies / NAMUR-versjoner / NAMUR-utföranden /

NAMUR-versiot / NAMUR versioner / Versões NAMUR / Εκδόσεις NAMUR

Verze s rozhraním NAMUR / Wersje NAMUR / NAMUR-változatok

5/2

3/2 NC

ﬁ g. 13a

BRASS

90°

3 / 23 / 2

551

3 / 23 / 2

90°

551

5 / 25 / 2

5 / 2

3 x 1/4

G1/8

5 / 2

3 x 1/4

G1/8

3 / 2

3 x 1/4

3 / 23 / 2

3 x 1/4

551 - 553

ﬁ g. 13b

551

(1/4)

351

Rep. N.m

Inch.Pounds

a (1/2)

15 ± 2

133 ± 18

a (1/4)

10 ± 2

88 ± 18

10 ± 2

88 ± 18

STAINLESS STEEL

(1/4)

(1/2)

351

36 37

508750-001 508750-001

CONNECTION

RACCORDEMENT

ANSCHLUSS

RACORDAJE

COLLEGAMENTO

AANSLUITING

ANSLUTNING

TILKOBLING

LIITÄNTÄ

FORBINDELSE

LIGAÇÃO

ÓÕÍÄÅÓÇ

PŘIPOJENÍ

PODŁĄCZENIE

CSATLAKOZTATÁS

ПОДКЛЮЧЕНИЕ

----

314/LPKF

195/LISC

ﬁ g.8

ﬁ g.6

ﬁ g.7

ﬁ g.5

ﬁ g.10

ﬁ g.2

189

190

192

360°

1/2 NPT

34600484 (M5)

34600418 (G1/8) 34600482 (NPT1/8)

34600419 (G1/4) 34600483 (NPT1/4)

34600479 (G1/2) 34600481 (NPT1/2)

ﬁ g.16

Rep. N.m

Inch.Pounds

2 ± 2

18 ± 18

ASCO JOUCOMATIC SA

32 Av. Albert 1

- BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France

Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - http://www.asconumatics.eu

Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manuel utilisateur

Marque: Asco

Modèle: Series 551 553 Solenoid Valves

Taper: Manuel utilisateur

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

italiano: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manuale utente
English: Asco Series 551 553 Solenoid Valves User manual
español: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manual de usuario
Deutsch: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Benutzerhandbuch
русский: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Руководство пользователя
Nederlands: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Handleiding
português: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Manual do usuário
dansk: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Brugermanual
polski: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Instrukcja obsługi
čeština: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Uživatelský manuál
svenska: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Användarmanual
suomi: Asco Series 551 553 Solenoid Valves Ohjekirja

Documents connexes

Asco Series 551 553 Solenoid Spool Valves for Low Temperature Le manuel du propriétaire