Lincoln Electric LN-25 Pro Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25 Pro

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Manuel De l’Opérateur

LN-25

™

PRO

Enregistrer la machine :

www.lincolnelectric.com/register

Localisateur d’Ateliers de Service et de Distributeurs Agréés :

www.lincolnelectric.com/locator

IMF10076 | Date d’Émission Décembre 2010

S’applique aux machines dont le numéro de code est :

11746, 11747

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pour parler à un Représentant de Service

Heures d’Ouverture:

de 8h00 à 18h00 (ET) du lundi au vendredi

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contactera au plus tard le jour ouvrable suivant.

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Date d’achat

Code: (ex.: 10859)

Série: (ex.: U1060512345)

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins qu’il ne

soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer l’entretien

___________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le moteur

tourne. Arrêter le moteur et le laisser refroidir

avant de faire le plein pour empêcher que du car-

burant renversé ne se vaporise au contact de

pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein.

Si du carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas

remettre le moteur en marche tant que les

vapeurs n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécurité

doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés des courroies trapézoï-

dales, des engrenages, des ventilateurs et d’autres pièces en mou-

vement quand on met en marche, utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les pro-

tecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit. Ne déposer

les protecteurs que quand c’est nécessaire et les remettre en place

quand l’entretien prescrit est terminé. Toujours agir avec la plus

grande prudence quand on travaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de commande

des gaz pendant que le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à essence

en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les fils des bougies, le cha-

peau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CAR-

DIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS ÉLECTRO-

MAGNÉTIQUES peuvent

être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS ÉLEC-

TRIQUES peuvent être

mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou

la fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisa-

tion et le positionnement corrects de l’appareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et l’application con-

cernées. Le niveau d’exposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de l’installation et de façon périodique par la

suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans l’intervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et

suivre les pratiques de sécurité de l’employeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

Se référer à http://www.lincolnelectric.com/safety pour des informations supplémentaires en matière de sécurité.

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément

au Code Électrique National des États

Unis et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que

des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité

de Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se

procurer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone

de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour

empêcher que les étincelles de soudage ne les atteignent. Les

étincelles et projections de soudage peuvent facilement s'infiltr-

er dans les petites fissures ou ouvertures des zones environ-

nantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On

doit toujours avoir un extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de tra-

vail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les

dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation relatives

au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit

de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact acci-

dentel peut produire une surchauffe et créer un risque d'in-

cendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou

des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'in-

térieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si elles

ont été «nettoyées». For information, purchase

“Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding

and Cutting of Containers and Piping That Have Held

Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American Welding

Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peu-

vent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts d'huile

comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon

sans revers, des chaussures montantes et un casque ou autre

pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles

quand on soude hors position ou dans des espaces clos.

Toujours porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux

quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de

la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à

la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la

zone de soudage cela augmente le risque que le courant de

soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue

ou autres circuits auxiliaires. Cela peut créer un risque d'in-

cendie ou surchauffer les chaînes de levage ou les câbles et

entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA,

1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour

votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soud

e pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SÉCURITÉ

Compatibilité Électromagnétique (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté

Européenne du 15 Décembre, 2004 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la com-

patibilité électromagnétique 2004/108/EC. Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale

qui met en place une norme harmonisée : EN 60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC)

du Produit pour Appareil de Soudage à l’Arc. Il s’utilise avec d’autres appareils de Lincoln Electric. Il est

conçu pour un usage industriel et professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités d’émissions électromagnétiques. Les émissions élec-

triques peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans l’espace, tel un radio

transmetteur. Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences

électriques. Les émissions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes d’appareils électriques : une

autre soudeuse se trouvant à proximité, la réception de la télévision et de la radio, les machines à contrôle

numérique, les systèmes téléphoniques, les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients qu’il peut y avoir

des interférences et que des précautions supplémentaires peuvent être nécessaires lorsqu’une source de

puissance de soudure est utilisée dans un établissement domestique.

Installation et Utilisation

L’usager est responsable de l’installation et de l’utilisation de la soudeuse conformément aux instructions du

fabricant. Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, l’usager de la soudeuse sera respons-

able de résoudre le problème avec l’assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action

réparatrice peut être aussi simple qu’un branchement du circuit de soudage à une prise de terre, voir la

Note. Dans d’autres cas, elle peut impliquer la construction d’un blindage électromagnétique qui renferme la

source d’alimentation et la pièce à souder avec des filtres d’entrée. Dans tous les cas, les perturbations

électromagnétiques doivent être réduites jusqu’au point où elles ne représentent plus un problème.

Note: Le circuit de soudage peut être branché à une prise de terre ou ne pas l’être pour des raisons

de sécurité, en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations de terre

ne doit être autorisé que par une personne compétente pour évaluer si les modifications aug-

menteront le risque de blessure, par exemple, en permettant des voies de retour du courant

parallèle de soudage, ce qui pourrait endommager les circuits de terre d’autres appareils.

Évaluation de la Zone

Avant d’installer un appareil à souder, l’usager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels

dans la zone environnante. Tenir compte des points suivants :

a) d’autres câbles d’alimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en dessous et à

côté de la soudeuse ;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision ;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance d’équipement industriel;

e) la santé de l’entourage, par exemple, l’utilisation de stimulateurs cardiaques ou d’appareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures

g) l’immunité d’autres appareils dans les alentours. L’usager devra s’assurer que les autres appareils util-

isés dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures supplémentaires de protec-

tion ;

h) l’heure à laquelle la soudure ou d’autres activités seront réalisées.

SÉCURITÉ

Compatibilité Électromagnétique (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de l’immeuble et des autres activités

qui y sont réalisées. La zone environnante peut s’étendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. S’il y a

des interférences, il peut s’avérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le fil-

trage de l’alimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit métallique

ou équivalent le câble d’alimentation d’une soudeuse installée de façon permanente. Le gainage devra être

électriquement continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la source d’alimentation de

soudage afin de maintenir un bon contact électrique entre le conduit et l’enceinte de la source d’alimentation

de soudage.

Maintenance de la Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant.

Tous les accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement fixés

lorsque la soudeuse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée d’aucune façon, mis à part les

changements et réglages décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, la distance disruptive des

mécanismes d’établissement et de stabilisation de l’arc doivent être ajustés et conservés conformément aux

recommandations du fabricant.

Câbles de Soudage

Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au

niveau du sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de tous les composants métalliques lors de l’installation de soudage et près de celle-ci doit

être prise en compte. Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce à souder augmentent le

risque pour l’opérateur de recevoir un choc s’il touchait en même temps ces éléments métalliques et l’élec-

trode.

Branchement à Terre de la Pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder n’est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité élec-

trique, ou n’est pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple, coque

de bateau ou structure en acier d’un bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la terre peut

réduire les émissions dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être prises afin d’em-

pêcher que le raccordement à terre de la pièce à souder n’augmente le risque de blessures pour les

usagers ou de possibles dommages à d’autres appareils électriques. Lorsqu’il est nécessaire, le raccorde-

ment de la pièce à souder à la prise de terre doit être effectué au moyen d’une connexion directe à la pièce

à souder, mais dans certains pays où les connexions directes ne sont pas permises, la connexion équipo-

tentielle devra être réalisée par une capacitance appropriée, choisie conformément aux régulations

nationales.

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur d’autres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent

réduire les problèmes d’interférences. Le blindage de toute l’installation de soudage peut être pris en

compte pour des applications spéciales.

_________________________

Des extraits du texte précédent sont contenus dans la norme EN 60974-10 : « Norme de Compatibilité

Électromagnétique (EMC) du Produit pour Appareil de Soudage à l’Arc ».

viivii

Merci

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

l’envoyer.

POLITIQUE D’ASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente d’appareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur l’utilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric n’est pas en

mesure de garantir de tels conseils et n’assume aucune responsabilité à l’égard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte qu’elle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec l’objectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et l’utilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et d’exigences de service.

Susceptible d’être Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de l’impression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

viii

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Emplacement ........................................................................................................................A-2

Protection Contre la Haute Fréquence...................................................................................A-2

Tailles des Câbles de Soudage, Fil Électrode......................................................................A-2

Connexion du Gaz de Protection .........................................................................................A-3

Configuration du Galet d’Entraînement ................................................................................A-4

Coussinet Recepteur du Pistolet, Vis de Pression et Vis d’Assembalge à Six Pans Creux

....................A-4

Procédure pour Installer les Rouleaux Conducteurs et les Guide-Fils.................................A-5

Chargement des Bobines de Fil ...........................................................................................A-5

Réglage du Bras de Pression...............................................................................................B-6

Connexion du Pistolet ..........................................................................................................A-6

Diagrammes de Connexion du Câble Allant de La Source d’Alimentation Sur Le LN-25

PRO

.............A-7 à A-9

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques Apparaissant Sur Cette Machine ou dans ce Manuel

...............................B-1

Définition des Termes de Soudage ......................................................................................B-2

Description Générale............................................................................................................B-2

Procédés Recommandés, Limites de l’Appareil, Sources d’Alimentation Recommandées

...............B-2

Contrôles du Devant de la Console ..........................................................................B-3 à B-6

Soudage à la Baguette à Courant Constant ................................................................B-4, B-5

Description des Contrôles du Devant de la Console............................................................B-6

Contrôles Internes ................................................................................................................B-7

Description des Contrôles Internes ......................................................................................B-8

Contrôle de l’arrière de la Console.......................................................................................B-9

________________________________________________________________________________

Accessoires ....................................................................................................................Section C

Équipement Installé En Usine ..............................................................................................C-1

Kits de Rouleaux Conducteurs Utilisés ................................................................................C-1

Accessoires Utilisés ...................................................................................................C-2 à C-4

________________________________________________________________________________

Entretien ..........................................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité............................................................................................................D-1

Entretien De Routine............................................................................................................D-1

Entretien Périodique.............................................................................................................D-1

Spécifications De Calibrage ..........................................................................................D-1,D-2

________________________________________________________________________________

Dépannage ......................................................................................................................Section E

Comment Utiliser le Guide de Dépannage...........................................................................E-1

Guide de Dépannage....................................................................................................E-2, E-4

________________________________________________________________________________

Diagrammes et Schéma Dimensionnel.........................................................................Section F

________________________________________________________________________________

Liste De Pièces ..........................................................................................................P-667 Series

_______________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

A-1

LN-25™ PRO

REGISTRE DE TEMPÉRATURES

FONCTIONNEMENT: -40

F à 104

F (-40

C à 40

ENTREPOSAGE: -40

F à 122

F (-40

C à 50

TENSION et COURANT D’ENTRÉE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – LN-25™ PRO (K2613-5, K2613-7)

HAUTEUR LARGEUR PROFONDEUR POIDS

14,8 in. 8,7 in. 23,2 in. 38 lbs.

(376 mm) (221) mm (589 mm) (17 kg)

Poignée pliée vers le bas

DIMENSIONS PHYSIQUES

TENSION D’ENTRÉE ± 10%

15-110 VDC

AMPÈRES D’ENTRÉE

SORTIE NOMINALE @ 104

F (40

FACTEUR DE MARCHE

60% du régime nominal

AMPÈRES D’ENTRÉE

450

ENGRENAGE – REGISTRE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE – TAILLE DU FIL

REGISTRE WFS

50-400 ipm

(1,3-10,1 m/min)

50-700 ipm

(1,3-17,7 m/min)

REGISTRE WFS

50-400 ipm

(1,3-10,1 m/min)

50-700 ipm

(1,3-17,7 m/min)

TAILLES DE FIL

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6 mm)

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6 mm)

TAILLES DE FIL

0,030 – 3/32"

(0,8 – 2,4 mm)

0,030 – 5/64"

(0,8 – 2,0 mm)

ENGRENAGE

Couple supplémentaire

K2613-7

Vitesse Normale

K2613-5

GMAW

FCAW

Les tests thermiques ont été réalisés à température ambiante. Le facteur de marche à 40°C a été déterminé par

simulation.

Le facteur de marche se base sur la quantité de soudage effectué pendant une période de 10 minutes.

IP23

IEC 60974-5

TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 ci-dessous présente les tailles de

câbles en cuivre recommandées pour différents

courants et facteurs de marche. Les longueurs stip-

ulées représentent la distance aller-retour entre la

soudeuse et le travail. Les tailles des câbles aug-

mentent pour des longueurs supérieures essentielle-

ment afin de minimiser la chute du câble.

FIL ÉLECTRODE

Le fil électrode est un câble 4/0.

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à des températures ambiantes de 104oF (40oC) et inférieures. Pour les appli-

cations au-dessus de 104

F (40

C), il peut être nécessaire d’utiliser des câbles plus grands que ceux recommandés ou des câbles ayant un

régime nominal supérieur à 167

F (75

C).

TAILLES DE CÂBLE RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – RÉGIME NOMINAL DE 167

F ou 75

C)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES D’ÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

AMPÈRES

200

225

250

300

325

350

400

500

POURCENTAGE

FACTEUR DE

MARCHE

100

40 et 30

100

0 à 50 ft

(0 à 15 m)

4 ou 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

50 à 100 ft

(15 à 30 m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

100 à 150 ft

(30 à 46 m)

2/0

3/0

150 à 200 ft

(46 à 61 m)

1/0

2/0

3/0

200 à 250 ft

(61 à 76 m)

1/0

2/0

3/0

4/0

TABLEAU A.1

A-2

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

PEUVENT ETRE MORTELS.

• Couper la puissance d’entrée au

niveau de l’interrupteur de décon-

nexion ou de la boîte à fusibles

avant d’essayer de brancher ou de

débrancher les lignes de puissance

d’entrée, les câbles de sortie ou les

câbles de contrôle.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser cette instal-

lation.

• Ne pas toucher les parties métalliques de la pince à

souder du LN-25™ PRO lorsque la source de puis-

sance de soudage est allumée.

• Ne pas fixer la pince à souder sur le dévidoir.

• Brancher la pince à souder directement sur le tra-

vail, aussi près que possible de l’arc de soudage.

• Couper la puissance au niveau de la source d’ali-

mentation avant de débrancher du travail la pince à

souder.

• N’utiliser que sur les sources d’alimentation avec

des tensions de circuit ouvert inférieures à 110

VDC

------------------------------------------------------------------------

EMPLACEMENT

Pour de meilleurs résultats de dévidage du fil, placer

le LN-25

™

PRO sur une surface stable et sèche.

Maintenir le dévidoir en position verticale. Ne pas

faire fonctionner le dévidoir sur une surface ayant

une inclinaison supérieure à 15 degrés.

Ne pas submerger le LN-25

™

PRO.

Le LN-25

™

PRO a un indice nominal de protection

IP23 et il convient à l’utilisation en extérieur.

La poignée du LN-25

™

PRO est conçue pour

déplacer le dévidoir uniquement dans la zone de

travail.

Pour suspendre un dévidoir, isoler le dispositif de

suspension de la console du dévidoir.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE

FRÉQUENCE

Placer le LN-25ô PRO loin des machines contrôlées

par radio. Le fonctionnement normal du LN-25ô PRO

pourrait affecter de façon défavorable le fonction-

nement des appareils contrôlés par FR, ce qui peut

avoir pour conséquences des blessures corporelles

ou des dommages à l’appareil.

----------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-3

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-3

CONNEXION DU GAZ DE PROTECTION

LE CYLINDRE peut exploser s’il est

endommagé.

• Tenir le cylindre debout et attaché à

un support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait

être endommagé.

• Ne jamais soulever la soudeuse si le cylindre y est

attaché.

• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage

touche le cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits de soudage et

des autres circuits électriques sous tension.

• L’ACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC-

TION PEUT ETRE DANGEREUSE POUR

LA SANTE OU MEME MORTELLE.

• Fermer l’alimentation du gaz de protec-

tion lorsqu’on ne l’utilise pas.

• Voir la Norme Nationale Américaine Z-49.1

«Sécurité pour le Soudage et la Coupe» publiée

par la Société Américaine de Soudage.

------------------------------------------------------------------------

La pression d’admission maximum est de 100 psi.(6,9 bar).

Installer l’alimentation du gaz de protection comme suit:

1. Attacher le cylindre afin d’empêcher qu’il ne tombe.

2. Retirer le bouchon du cylindre. Réaliser une inspection

des soupapes et du régulateur du cylindre pour détecter

la présence de filetages endommagés, de saleté, de

poussière, d’huile ou de graisse. Retirer la poussière et la

saleté avec un chiffon propre. NE PAS FIXER LE RÉGU-

LATEUR S’IL Y A PRÉSENCE D’HUILE, DE GRAISSE

OU DE DOMMAGES! Informer le fournisseur de gaz de

cette situation. L’huile et la graisse sont explosives en

présence d’oxygène à haute pression.

3. Se tenir debout sur le côté loin de l’échappement et ouvrir

un instant la soupape du cylindre. Ceci permet de souffler

vers l’extérieur la poussière ou la saleté qui peuvent

s’être accumulées dans l’échappement de la soupape.

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylindre et

bien serrer les écrous de jointure avec une clef. Note: si

la connexion se fait sur un cylindre à 100% de CO

, insér-

er l’adaptateur de régulateur entre le régulateur et la

soupape du cylindre. Si l’adaptateur est équipé d’une ron-

delle en plastique, s’assurer qu’elle soit bien en place

pour le raccordement au cylindre de CO

5. Fixer une extrémité du tuyau d’admission sur le disposi-

tif d’échappement du régulateur de flux. Fixer l’autre

extrémité sur l’admission de gaz de protection du sys-

tème de soudage. Serrer les écrous de jointure avec

une clef.

AVERTISSEMENT

6. Avant d’ouvrir la soupape du cylindre, tourner le bou-

ton de réglage du régulateur dans le sens contraire à

celui des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la

pression du ressort de réglage soit relâchée.

7. En se tenant debout sur le côté, ouvrir lentement la

soupape du cylindre sur une fraction de tour. Lorsque

la jauge de pression du cylindre cesse de bouger,

ouvrir la soupape complètement.

8. Le régulateur de flux est ajustable. L’ajuster sur le

débit recommandé pour la procédure et le procédé

utilisés avant d’effectuer une soudure.

COUSSINET RÉCEPTEUR

DE PISTOLET

DESSERRER SERRER

VIS DE PRESSION

GUIDE-FIL EXTERNE

VIS D’ASSEMBLAGE À

SIX PANS CREUX

BLOC CONNECTEUR

FIGURE A.2

CONFIGURATION DU GALET

D’ENTRAÎNEMENT

(Voir la Figure A.2)

COUSSINET RECEPTEUR DU PISTOLET, VIS DE PRES-

SION ET VIS D’ASSEMBALGE À SIX PANS CREUX

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Couper la puissance d’entrée au

niveau de la source de puissance de

soudage avant l’installation ou le

changement des rouleaux conduc-

teurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la

gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme

d’entraînement sont sous tension vers le travail

et vers la masse et peuvent rester sous énergie

pendant plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les

panneaux ou protections, ou si ceux-ci sont

ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail

d’entretien.

------------------------------------------------------------------------

Outils requis:

• Clef hexagonale de 1/4".

Note: Les coussinets de certains pistolets ne requièrent

pas l’utilisation de la vis de pression.

1. Couper la puissance au niveau de la source de puis-

sance de soudage.

2. Retirer le fil à souder du galet d’entraînement.

3. Retirer la vis de pression du galet d’entraînement.

4. Retirer le pistolet à souder du galet d’entraînement.

5. Desserrer la vis d’assemblage à six pans creux qui

maintient la barre du connecteur contre le coussinet du

pistolet.

Important: Ne pas essayer de retirer complètement

la vis d’assemblage à six pans creux.

6. Retirer le guide-fil externe et pousser le coussinet du

pistolet hors du galet d’entraînement. Du fait de l’ajuste-

ment précis, il peut s’avérer nécessaire de tapoter

légèrement pour retirer le coussinet du pistolet.

7. Débrancher le tuyau à gaz de protection du coussinet du

pistolet, si besoin est.

8. Brancher le tuyau à gaz de protection sur le nouveau

coussinet de pistolet, si besoin est.

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-4

9. Faire tourner le coussinet du pistolet jusqu’à ce que

l’orifice de la vis de pression soit aligné avec l’orifice

de la vis de pression de la plaque d’alimentation.

Faire glisser le coussinet récepteur de pistolet dans le

galet d’entraînement et vérifier que les orifices des vis

de pression soient alignés.

10. Serrer la vis d’assemblage à six pans creux sur 10 à

14 ft-lbs (13,5 à 19,0 Nm).

11. Insérer le pistolet à souder dans le coussinet du pis-

tolet et serrer la vis de pression.

CHARGEMENT DES BOBINES DE FIL

• Tenir les mains, cheveux, vêtements et

outils éloignés des appareils tournants.

• Ne pas porter de gants pour enfiler du

fil ou changer la bobine de fil.

• Seul le personnel qualifié doit installer, utiliser

ou réaliser l’entretien de cet appareil.

------------------------------------------------------------------------

Chargement des Bobines de 10 à 15 lbs (4,5 – 6,8 kg).

Un adaptateur d’axe K468 est nécessaire pour charg-

er des bobines de fil de 2" (51 mm) sur des axes de 2"

(51 mm). Utiliser un adaptateur d’axe K468 pour

charger des bobines de 2-1/2" (64 mm) de large.

AVERTISSEMENT

A-5

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-5

PROCÉDURE POUR INSTALLER LES

ROULEAUX CONDUCTEURS ET LES GUIDE-FILS

• Couper la puissance d’entrée au niveau

de la source de puissance de soudage

avant l’installation ou le changement des

rouleaux conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation élec-

trique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette

du pistolet, l’électrode et le mécanisme d’entraîne-

ment sont sous tension vers le travail et vers la

masse et peuvent rester sous énergie pendant

plusieurs secondes après que la gâchette du pistolet

ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail d’en-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

1. Couper la puissance au niveau de la source de puis-

sance de soudage.

2. Relâcher le bras de pression du cylindre d’appui.

3. Retirer le guide-fil externe en faisant tourner les vis de

pression moletées dans le sens contraire à celui des

aiguilles d’une montre afin de les dévisser de la plaque

d’alimentation.

4. Faire tourner le verrou triangulaire et retirer les rouleaux

conducteurs.

5. Retirer le guide-fil interne.

6. Insérer le nouveau guide-fil interne, côté rainuré vers

l’extérieur, sur les deux boulons d’ajustage de la plaque

d’alimentation.

AVERTISSEMENT

POSITION

DÉVERROUILLÉE

POSITION

VERROUILLÉE

7. Installer un rouleau conducteur sur chaque ensemble de

moyeu et fixer avec le verrou triangulaire.

8. Installer le guide-fil externe en l’alignant avec les

boulons et en serrant les vis de pression moletées.

9. Fermer le bras et engager le bras de pression du cylin-

dre d’appui. Ajuster la pression de façon appropriée.

1. Appuyer sur le levier de déclenchement sur le col-

lier de retenue et le retirer de l’axe.

2. Placer l’adaptateur d’axe sur l’axe, en alignant la

cheville de freinage avec l’orifice de l’adaptateur.

3. Placer la bobine sur l’axe et aligner la languette de

frein de l’adaptateur avec l’un des orifices se trou-

vant sur l’arrière de la bobine. Une marque repère

sur l’extrémité de l’axe indique l’orientation de la

languette de frein. S’assurer que le fil se déroule

dans la bonne direction.

4. Réinstaller le collier de retenue. Vérifier que le levi-

er de déclenchement fasse un déclic et que le col-

lier de rétention s’engage complètement dans la

rainure de l’axe.

VIS DE

PRESSION

PISTOLET

A-6

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-6

CONNEXION DU PISTOLET

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la

source de puissance de soudage avant l’instal-

lation ou le changement des rouleaux conduc-

teurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du pis-

tolet, l’électrode et le mécanisme d’entraînement sont sous

tension vers le travail et vers la masse et peuvent rester

sous énergie pendant plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux

ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail d’entretien.

------------------------------------------------------------------------

Le LN-25

PRO est équipé d’un adaptateur de pistolet

K1500-2 déjà installé (Voir la Figure A.4).

Pour installer un pistolet,

1. Couper la puissance.

2. Retirer la vis de pression.

3. Pousser le pistolet complètement à l’intérieur du

coussinet du pistolet.

4. Fixer le pistolet à sa place au moyen de la vis de pres-

sion.

5. Raccorder le câble de la gâchette depuis pistolet sur le

connecteur de la gâchette qui se trouve sur le devant du

dévidoir.

Note: Les coussinets de certains pistolets ne requièrent

pas l’utilisation de la vis de pression

FIGURE A.4

AVERTISSEMENT

RÉGLAGE DU BRAS DE PRESSION

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Couper la puissance d’entrée au niveau

de la source de puissance de soudage

avant l’installation ou le changement des

rouleaux conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation élec-

trique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du

pistolet, l’électrode et le mécanisme d’entraînement

sont sous tension vers le travail et vers la masse et

peuvent rester sous énergie pendant plusieurs secon-

des après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail d’en-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

Le bras de pression contrôle la quantité de force que les

rouleaux conducteurs exercent sur le fil. Un ajustement

approprié du bras de pression permet les meilleures car-

actéristiques de soudage. De nombreux problèmes de

soudage peuvent être attribués à un réglage trop élevé

du bras de pression, ce qui provoque une déformation du

fil. Régler le bras de pression sur le minimum permettant

un dévidage fiable.

Régler le bras de pression comme suit:

(Voir la Figure A.3)

Fils en Aluminium entre 1 et 2

Fils fourrés entre 1 et 3

Fils en acier et acier inoxydable entre 3 et 5

FIGURE A.3

AVERTISSEMENT

FCAW

GMAW

FILS EN ALUMINIUM

FILS FOURRÉS

FILS EN ACIER ET ACIER INOXYDABLE

A-7

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-7

MISE AU POINT POUR SOUDAGE SUR L’ARC

Sources d’Alimentation c.c. avec Terminales de

Sortie Toujours Sous Tension (Voir la Figure A.5)

Si la source d’Alimentation possède un interrupteur À

Distance/Local, le placer sur la position «Local».

Placer l’interrupteur TC/CC du dévidoir sur la position

«CC».

Sources d’Alimentation TC avec Connecteurs de

Goujon et Interrupteur à Distance / Local

(Voir la Figure A.6)

Placer l’interrupteur à Distance / Local de la source

d’Alimentation sur la position «Local».

Placer l’interrupteur TC/CC du dévidoir sur la position

«TC».

Pince à Souder

Travail

Électrode

LN-25™ PRO

Sources d’Alimentation c.c.

Classics

Big Red’s

Eagle 10,000 Plus

Pipeliner 200D Sans Module de Dévidoir

SAE’s Sans Adaptateur TC

SAE400 avec Adaptateur TC

Soudeuse à Moteur avec

Module de Dévidoir

(Sur l’Arc)

Pince à Souder

Travail

Électrode

Cavalier

LN-25™ PRO

CV-400

CV-655

DC-400

DC-600

DC-655

V450-Pro

(Sur l’Arc)

SAE 400 avec Adaptateur TC

Soudeuse à Moteur avec

Module de Dévidoir

Ranger 250 GXT

FIGURE A.5

FIGURE A.6

K No.

K2613-5

K2613-7

KP1695-xx

KP1696-xx

KP1697-xx

Voir Documentation Magnum

K1803-xx

Description

Dévidoir LN-25ô PRO

LN-25

PRO Couple Supplémentaire

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source d’Alimentation c.c.

Câbles de Soudage

DIAGRAMMES DE CONNEXION DU CÂBLE ALLANT DE

LA SOURCE D’ALIMENTATION SUR LE LN-25

PRO

K No.

K2613-5

K2613-7

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Vea la Literatura de Magnum

K1803-XX

K484

Description

LN-25™ PRO

LN-25

PRO Couple Supplémentaire

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source d’Alimentation c.c.

Câbles de Soudage

Kit de Fiche de Cavalier

A-8

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-8

Sources d’Alimentation TC avec Connecteurs de

Goujon et sans Interrupteur à Distance / Local

(Voir la Figure A.7)

Placer l’interrupteur TC/CC du dévidoir sur la position

«TC».

Sources d’Alimentation TC avec Connecteurs

Twist-Mate et Interrupteur à Distance / Local

(Voir la Figure A.8)

Placer l’interrupteur TC/CC du dévidoir sur la position

«TC».

Placer l’interrupteur à Distance / Local de la source

d’Alimentation sur la position «Local».

Pince à Souder

Travail

Électrode

LN-25™ Pro

(Sur l’Arc)

Ranger 250, 250 LPG

Ranger 305G, 305D

Ranger 10,000

Ranger 3 Phase

Ranger 225, 225GXT

Commander 300

Vantage 300, 400, 500

Air Vantage 500

Pince à Souder

Travail

Électrode

LN-25™ PRO

V350-Pro

CV 305

(Sur l’Arc)

FIGURE A.7

FIGURE A.8

K No.

K2613-5

K2613-7

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1803-XX

Description

LN-25™ PRO

LN-25

PRO Couple Supplémentaire

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source d’Alimentation c.c.

Câbles de Soudage

K No.

K2613-5

K2613-7

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1841-XX

K852-95

Description

LN-25™ PRO

LN-25™PRO Couple Supplémentaire

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source d’Alimentation c.c.

Câbles de Soudage

Fiche de Câble Twist-Mate

A-9

INSTALLATION

LN-25™ PRO

A-9

Sources d’Alimentation TC avec Connecteurs Twist-Mate

et sans Interrupteur à Distance / Local (Voir la Figure A.9)

Placer l’interrupteur TC/CC du dévidoir sur la position

«TC».

Pince à Souder

Travail

Electrode

Cavalier

LN-25™ PRO

(Sur l’Arc)

CV-250

CV-300

FIGURE A.9

K2613-5

K2613-7

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1841-XX

K852-95

K484

Description

LN-25™ PRO

LN-25™ PRO Couple Supplémentaire

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source d’Alimentation TC

Câbles de Soudage

Fiche de Câble Twist-Mate

Kit de Fiche de Cavalier

B-1

FONCTIONNEMENT

LN-25™ PRO

B-1

• LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT

ÊTRE MORTELS. A moins d’utiliser la

fonctionnalité d’ALIMENTATION À

FROID, lorsque le fil est alimenté au

moyen de la gâchette du pistolet, l’élec-

trode et le mécanisme d’entraînement

sont toujours sous énergie électrique

et peuvent le rester pendant plusieurs

secondes après que le soudage ait

cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique ou

l’électrode les mains nues ou avec des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

---------------------------------------------------------------------

• LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des fumées.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour éliminer les

fumées de la zone de respiration.

---------------------------------------------------------------------

• LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent provoquer des

incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflamma-

bles éloignés.

---------------------------------------------------------------------

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

---------------------------------------------------------------------

VOIR LES INFORMATIONS DE PRECAUTIONS

DE SECURITE SUPPLEMENTAIRES DANS LE

CHAPITRE DES MESURES DE SECURITE CON-

CERNANT LE SOUDAGE A L’ARC ET AU DEBUT

DE CE MANUEL.

---------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

MESURES DE SÉCURITÉ

LIRE ET COMPRENDRE CETTE SECTION DANS SA

TOTALITÉ AVANT DE FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE.

PUISSANCE

D’ENTRÉE

ALLUMÉ

ÉTEINT

DÉVIDOIR

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

PUISSANCE

D’ENTRÉE

COURANT CONTINU

TENSION DE

CIRCUIT OUVERT

TENSION D’ENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT D’ENTRÉE

COURANT

DE SORTIE

TERRE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT OU

ATTENTION

SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAISSANT

SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

LN-25™ PRO

DÉFINITION DES TERMES DE SOUDAGE

WFS

• Vitesse de’ Dévidage

• Courant Continu

• Tension Constante

GMAW

• Soudage à l’Arc Métal Gaz

SMAW

• Soudage à l’Arc Métal Couvert

FCAW

• Soudage à l’Arc avec Électrode Fourrée

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Description Physique Générale

Le LN-25™ PRO est spécialement conçu dans le but

d’être le dévidoir portable le plus robuste disponible.

Plusieurs modèles de LN-25™ PRO sont proposés

pour mieux satisfaire les besoins de chaque soudeur.

Le modèle à Couple Supplémentaire possède la car-

actéristique d’un engrenage à couple de serrage sup-

plémentaire pour un dévidage fiable des fils FCAW à

grand diamètre. Les modèles à Puissance Standard

et Double comportent un engrenage pour galet d’en-

traînement pour un excellent rendement avec des fils

aussi bien pour FCAW que pour GMAW de tailles nor-

males. Tous les modèles comprennent un solénoïde

de gaz apportant la flexibilité de fonctionner avec la

plupart des procédés de fils.

La console en plastique est moulée en plastique très

résistant et ignifuge, ce qui lui donne une durée de vie

plus longue et de la légèreté.

Le cœur du LN-25™ PRO est formé par le galet d’en-

traînement MAXTRAC™ à 2 rouleaux. Les fonction-

nalités brevetées du galet d’entraînement permettent

de changer sans outils les rouleaux conducteurs et les

guide-fils, pour un changement rapide des bobines.

Un moteur contrôlé par tachymètre alimente les

rouleaux conducteurs en attente de brevet pour

obtenir un dévidage du fil souple et régulier sans

glissement.

Avec un facteur de marche nominal de 60%, 450

amp, ces dévidoirs sont prêts pour un soudage de

service lourd.

Description Fonctionnelle Générale

Tous les LN-25™ PRO ont un registre de WFS

réglable afin d’améliorer la sensibilité du bouton. Le

registre bas est excellent pour des soudures difficiles

avec fils Innershield, et le registre le plus élevé con-

vient au soudage à usage général. La sélection du

registre de WFS se fait au moyen d’un interrupteur à

bascule ou par le biais d’un menu de réglage sur les

mesureurs à écrans numériques.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• GMAW

• FCAW

LIMITES DU PROCÉDÉ

• Les procédures GMAW-P doivent être qualifiées par

le client.

• Les modèles sur l’arc ne sont pas recommandés

pour le soudage à la molette continu ou pour le

soudage par point.

LIMITES DE L’APPAREIL

• Le facteur de marche du dévidoir est de 450A, 60%.

Le facteur de marche se base sur la quantité de

soudage réalisé pendant une période de 10 minutes.

• La taille maximum de bobine est de 45 lb (24 kg) avec

un diamètre de 12" (305 mm).

• La longueur maximum du pistolet FCAW est de 15 ft.

• La longueur maximum du pistolet GMAW est de 25 ft.

• Les Kits de Temporisateur K2330-1 ne fonctionnent

pas avec le dévidoir. Utiliser les kits K2330-2.

• Les pistolets à système de pousser - tirer ne fonction-

nent pas avec ce dévidoir.

• Non compatible avec le connecteur européen K489-7

(sauf K2614-7, -8).

SOURCES D’ALIMENTATION

RECOMMANDÉES

• CV-305

• CV-400

• CV-655

• DC-400

• DC-600

• DC-655

• Invertec V-350

• FlexTec 450

• Multi-Weld 350

• Ranger 10,000

• Ranger 3 Phase

• Ranger 225

• Ranger 225 GXT

• Ranger 250

• Ranger 305

• SAE-400

• Pipeliner 200G

• Classic 300

• Vantage 300

• Vantage 400

• Vantage 500

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Lincoln Electric LN-25 Pro Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25 Pro

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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