Lincoln Electric K3018-2 Manuel utilisateur

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MANUEL DE L’OPÉRATEUR

Manuel de l’Opérateur

POWER MIG

®

180 DUAL

Pour enregistrer la machine :

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IMF10106-A | Issue D ate Aug-16

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11828, 12631

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code: (ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

L

IRE

e

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

t

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

L

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

p

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

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MANUEL DE L’OPÉRATEUR

3

TABLE DES MATIÈRES

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A-1

INSTALLATIONPOWER MIG

®

180 DUAL





1

Si branché sur un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à

Retardement portant la marque « D

2

Conditions pour le rendement maximum : Afin d'utiliser les possibilités de rende-

ment maximum de la machine, un circuit de branche capable de 30 ampères à

120 volts, 60Hz est exigé. ».

Lire la section d’Installation dans sa totalité

a

vant de commencer l’installation.

INSTALLATION

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peu-

vent être mortels.

• Cette opération ne doit être réalisée que

par le personnel qualifié.

• Seul le personnel ayant lu et compris le

Manuel d’Opération de la POWER MIG

180 DUAL est en mesure d’installer et de

faire fonctionner cet appareil.

• La machine doit être branchée sur un réceptacle raccordé

à terre conformément aux Codes Électriques Nationaux et

Locaux et à tout autre en vigueur.

• L’interrupteur de puissance de la POWER MIG 180 DUAL

doit se trouver sur la position ÉTEINTE (OFF « O ») au

moment de l’installation du câble de travail et du pistolet

et de la connexion du cordon de puissance sur la

puissance d’entrée.



Placer la soudeuse dans un endroit sec là où l’air propre peut

circuler librement en entrant par les évents se trouvant sur

l’arrière de l’unité et en sortant par l’avant. Un endroit réduisant

au minimum la quantité de fumée et de saleté pouvant être attirée

à l’intérieur des évents de l’arrière diminue les probabilités

d’accumulation de saleté pouvant bloquer les passages d’air et

provoquer une surchauffe.



La POWER MIG

®

180 DUAL ne peut pas être empilée.



Chaque machine doit être placée sur une surface nivelée et sûre,

soit directement soit sur un chariot recommandé. La machine

pourrait basculer si cette procédure n’était pas respectée.

AVERTISSEMENT

ENTRÉE – MONOPHASE SEULEMENT

Tension / Fréquence Normales Courant d’Entrée

230 V 60 Hz

208 V 60 Hz

1

20 V 60 Hz

20 Amps @ régime de sortie

RÉGIME DE SORTIE

Tension / Facteur de

Marche

Courant Tension à Régime d’Ampères

230 V 30%

208 V 30%

120 V 20%

130 Amps

90 Amps

20

17.6

19.5

SORTIE

Registre Courant de Soudage

Tension

Circuit

Ouvert

Registre Vitesse Fil

(208 V / 230 V) 30-180 Amps

(120 V) 30-140 Amps

34 V

33 V

50 - 500 in/min.

(1.3 - 12.7 m/min.)

DIMENSIONS PHYSIQUES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

14.08 in.

(357.6 mm)

10.37 in.

(263.4 mm)

18.78 in.

(477.6 mm)

66 lbs.

(30 kg.)

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES D’ENTRÉE ET

DE FUSIBLES

Tension / Fréquence

d’Entrée

Taille Fusible

ou

Disjoncteur1

Amps

Entrée

(Cordon de

Puissance) Lincoln

Electric Numéro de

la pièce

230 V / 208 V 60 Hz

120 V 60 Hz

40 Amp

20 Amp

2

20

M22590

M22589

A-2

INSTALLATIONPOWER MIG

®

180 DUAL



1. Soudeuse Chargeur de Fil.

2. Câble de Travail et Agrafe.

3. Pistolet à Souder Magnum Pro 100L.

4. 3 Pointes de Contact de 0,035(0.9mm) (une installée sur

le pistolet à souder). 3 Pointes de Contact de

0,025(0.6mm).

5. Bobine de Fil Innershield à Noyau Fondant NR-211MP

de 0,035 de diamètre.

6. Bobine de Fil MIG L-56 de 0,025(0.6mm) de diamètre.

7. Rouleau Conducteur Lisse de 0,025-,030(0.6-0.9mm)

8. Rouleau Conducteur Lisse de 0,035.(0.9mm)

9. Rouleau Conducteur Moleté de 0,030 – 0,045(0.8-

1.1mm) (Installé sur la Machine).

10. .025” -.035” (0.6 - 0.9mm) Guide Intérieur de Fi

11. .035” -.045” (0.9 - 1.1mm) Guide Intérieur de Fi (Installé

sur la machine)

12. Guide Extérieur de Fil (Installé sur la machine)

13. Bec de Gaz Noir pour Usage sans Gaz avec Électrode

Fourrée.

14. Bec de Gaz en Cuivre pour Gaz MIG. (Installé sur le

Pistolet à Souder)

15. Régulateur

16. Tuyau à Gaz

17. Corde de L'entrée 230V

18. Corde de L'entrée 120V

19. Apprenez à Souder (Manuel LTW1)

20. Façon de Souder DVD

21. Adaptateur d’Axe de 2" (Pour Dévidoir de Fil de 8")

22. Sac accessoire

Welding Guide

LEARNING TO WELD

L

TW1

31/70 eta D eussI |

Welding Safety

Interactive Web Guide

f

or mobile devices

OUTER WIRE GUIDE

INNER WIRE GUIDE

.025-.035 (.6-.9mm)

INNER WIRE GUIDE

.035-.045 (.9-1.1mm)

1

5

7 8 9 10 11 12

13

14

15

19

18

17

21

20

22

16

6

2

3

4

.035 .035 .025 .025 .025

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-1

FONCTIONNEMENT

Lire la section de Fonctionnement dans sa

totalité avant de faire fonctionner las

SOUDEUSE CHARGEUR DE FIL

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension

ou l’électrode les mains nues ou si l’on

porte des vêtements humides. S’isoler du

travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour évacuer les vapeurs

de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDURE

peuvent provoquer des incendies ou

des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients fermés.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures aux yeux et à la

peau.

• Porter des protections pour les yeux, les

oreilles et le corps.

Suivre toutes les instructions de Sécurité

détaillées tout au long de ce manuel.







C

ette petite soudeuse portative de fil est capable de la soudure de

MIG sur l'acier, l'acier inoxydable, et l'aluminium. La soudeuse de

fil est également capable de la Soudure de noyau de flux sur

l'acier doux.

Le soudage MIG signifie soudage à Gaz Inerte Métal et requiert de

gaz inerte à part pour protéger la soudure jusqu’à ce qu’elle

refroidisse. Du gaz de protection approprié en fonction du type de

matériau à souder peut être acheté séparément chez le

distributeur de gaz à souder le plus proche. Le soudage MIG est

idéal pour souder sur des matériaux propres et plus fins

lorsqu’une excellente soudure très propre et d’apparence

cosmétique est nécessaire. Par exemple, les panneaux de la

carrosserie d’une voiture.

Le soudage auto blindé à noyau fondant ne requiert pas de gaz de

protection à part pour protéger la soudure car le fil à souder

contient des additifs spéciaux connus en tant que fondants pour

protéger la soudure jusqu’à ce qu’elle refroidisse. Le soudage

avec électrode fourrée est idéal pour des matériaux d’épaisseur

moyenne et plus épais et pour souder sur de l’acier peint ou

rouillé. Le soudage à noyau fondant est aussi idéal pour des appli-

cations en extérieur où le vent pourrait souffler sur le gaz de

protection MIG et l’éloigner de la soudure. Le soudage avec

électrode fourrée produit une belle soudure mais pas d’apparence

excellente comme avec le soudage MIG.

La machine comprend les articles nécessaires pour souder sur

l’acier aussi bien avec le procédé MIG qu’avec le procédé à noyau

fondant. Pour souder sur de l’acier inoxydable, du fil à souder en

acier inoxydable en option peut être acheté séparément. Cette

machine peut souder de l’aluminium en utilisant du fil à souder en

aluminium 4043 de 0,035(0.9mm) de diamètre. Du fait que le fil à

souder en aluminium est souple, il est recommandé d’utiliser un

pistolet à bobine d’aluminium en option pour obtenir de meilleurs

résultats. Une Étiquette Autocollante de Procédure de Soudage se

trouve sur la face intérieure de la porte de la machine afin d’aider

à obtenir les réglages recommandés pour le soudage.



GMAW (MIG)

• Soudage à l’Arc Gaz Métal

FCAW (Innershield ou Outershield)

• Soudage à l’Arc à Noyau Fondant

AVERTISSEMENT

POWER MIG

®

180 DUAL

B-2

FONCTIONNEMENT



Cette machine possède les contrôles suivants:

(Voir la Figure B.1)

1. INTERRUPTEUR DE PUISSANCE – Allume et coupe la

p

uissance de la machine.

2

. CONTRÔLE DE LA TENSION DE L’ARC – Ce bouton règle la

tension de sortie de la machine. De même que pour la vitesse

d’alimentation du fil (WFS), ce contrôle établit une procédure

de soudage. Se reporter à l’étiquette autocollante de

procédure sur la face intérieure de la porte du compartiment

de l’entraîneur de fil pour établir une procédure de soudage

correcte en fonction du type de matériau à souder et de son

épaisseur.

3. CONTRÔLE DE LA VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL (WFS) –

Le bouton règle la vitesse à laquelle la machine alimente le

fil. De même que pour la tension de l’arc, ce contrôle établit

une procédure de soudage. Se reporter à l’étiquette

autocollante de procédure sur la face intérieure de la porte du

compartiment du conducteur de fil pour établir une procédure

de soudage correcte en fonction du type de matériau à

souder et de son épaisseur.

FIGURE B.1

(

Voir la Figure B.2.)

4

. GÂCHETTE DU PISTOLET - Le pressurage du déclenchement

activer l’entraîneur de fil afin qu’il alimente le fil et pour

placer la sortie de la machine sous énergie. Pressez le

déclenchement pour souder et relâcher la gâchette pour

cesser de souder.

5. PISTOLET À SOUDER – Fournit du fil et du courant de soudage

à la soudure.

a. Gaine du Pistolet – le fil se déplace au travers de la gaine

depuis l’entraîneur de fil. La gaine alimente du fil de 0,025”

à 0,035”(0.6mm to 0.9mm). La machine de 180A peut

souder avec du fil de 0,045”(1.1mm) si une gaine de

0,045”(1.1mm) en option est installée dans le pistolet.

b. Pointe de Contact – Fournit au fil un contact électrique.

c. Bec – Lors du soudage à noyau fondant, le bec noir protège

le filetage de montage du pistolet. Lors du soudage MIG, le

bec en Cuivre envoie du gaz de protection sur la soudure.

6. AGRAFE ET CÂBLE DE TRAVAIL – S’agrafe sur la pièce à

travailler qui va être soudée et ferme le circuit électrique de

soudage.

7. RÉCEPTACLE DU CONNECTEUR DE LA GÂCHETTE DU

PISTOLET – Brancher le connecteur à 4 goupilles de la

gâchette du pistolet sur ce réceptacle.

FIGURE B.2

2

1

3

5C 5B

5A

4

5

7

6

POWER MIG

®

180 DUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-3

FONCTIONNEMENT

(Voir la Figure B.3)

8. COUSSINET ET VIS DE PRESSION DU CONNECTEUR DU

PISTOLET À SOUDER – Fournit la puissance électrique au

pistolet à souder. La vis de pression maintient le pistolet à

souder dans le bloc du connecteur. (Le Devant de la Machine,

la Porte Latérale et le Couvercle de l’Entraîneur de Fil ont été

r

etirés pour une plus grande clarté des articles 8 et 9)

9

. TERMINALES DE SORTIE –Ces connexions permettent de

changer la polarité de soudage de la machine en fonction du

soudage, MIG ou avec électrode fourrée.

FIGURE B.3

(Voir la Figure B.4)

10. AXE ET FREIN DE LA BOBINE DE FIL – Soutient une bobine

de 4 pouces de diamètre. Employer l’adaptateur d’axe de 2

pouces I.D. inclus avec la machine pour utiliser des bobines

de 8 pouces de diamètre. L'ecrou-papillon règle la friction du

frein afin d’empêcher la bobine de trop tourner lorsque la

FIGURE B.4

(Voir la Figure B.5)

11. ENTRAÎNEUR DE FIL & COMPOSANTS – Alimente le fil depuis

la bobine de fil en passant par l’entraîneur et par le pistolet à

souder jusqu’à la soudure.

a. Rouleau Conducteur – Entraîne le fil au travers du

mécanisme d’entraînement. Le rouleau conducteur possède

une rainure afin de s’adapter au type et diamètre de fil

s

pécifiques. Se reporter au Tableau B.1 pour les rouleaux

conducteurs disponibles.

b. Gaine & Guide Sortant– La gaine guide le fil entre le

roulement sur l’Ensemble du Bras Pivot et le Rouleau

Conducteur et à travers le guide sortant.

c. Vis de Pression de Tension du Rouleau Conducteur – Si on la

tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, on

augmente la force exercée sur les rouleaux conducteurs, et

si on la tourne dans le sens contraire à celui des aiguilles

d’une montre, on réduit cette force.

12. COMMUTATEUR DE PISTOLET DE SPOOL - Le commutateur

préinstallé permet la soudure de pistolet de bobine avec le

magnum 100SG ou la soudure standard avec le

Magnum PRO 100L.

FIGURE B.5

8

9

ADAPTATEUR D’AXE

DE 2" (POUR DÉVIDOIR

DE FIL DE 8")

DÉVIDOIR DE FIL DE 4"

12

BRAS DE PRESSION

SUPÉRIEUR DE

PAIN D'ENTRAÎNEMENT

ENSEMBLE BRAS

DE TENSION

LE GUIDE DE CÂBLAGE INTÉRIEUR A ENLEVÉ

PAIN D'ENTRAÎNEMENT INFÉRIEUR ENLEVÉ

GUIDE DE CÂBLAGE EXTERNE ENLEVÉ

POWER MIG

®

180 DUAL

B-4

FONCTIONNEMENT

TABLE B.1

(Voir la Figure B.6)

13. DISJONCTEUR – Si le courant nominal d’entrée de la machine

est dépassé, ce disjoncteur saute. Appuyer pour le rétablir.

14. ADMISSION DE GAZ – Le gaz de protection se branche sur

cette admission.

15. RACCORDEMENT DE CORDON DE SECTEUR - Assurez que

cordon de secteur diconnected de l'approvisionnement de

tension d'entrée avant de relier ou d'enlever la corde de la

machine. Branchez le connecteur circulaire actuel sur l'une

ou l'autre corde d'entrée (120V ou 230V) au réceptacle sur le

dos de la machine. Le connecteur de cordon de secteur est

fixé au réceptacle en tournant l'anneau de l'accouplement du

connecteur dans le sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à

ce que l'anneau d'accouplement se verrouille dessus au

réceptacle. Employez seulement (120V ou 230V) les cordons

de secteur appropriés fournis par la compagnie électrique de

Lincoln.

FIGURE B.6

13 14 15

POWER MIG

®

180 DUAL

ROULEAUX CONDUCTEURS

Diamètre & Type de Fil Rouleau Conducteur

No. Pièce Rouleau

Conducteur

Guide de câblage

intérieur

N

uméro de la

pièce intérieur de

guide de câblage

F

il MIG de 0,025”(0.6mm)

Rouleau Conducteur Lisse de

.025”/.030” (0.6mm/0.8mm)

KP2529-1

Guide de fil d'acier

0,025”-0,035”

(0.6mm-0.9mm)

KP2531-1

Fil MIG de 0,030”(0.8mm)

Fil MIG de 0,035”(0.9mm)

Rouleau Conducteur Lisse de

0,035”(0.9mm)

KP2529-2

Fil Fourré de 0,030”(0.8mm)

Fil Fourré de 0,035”(0.9mm)

Rouleau Conducteur Moleté de

0,030”/0,045”(0.8mm/1.1mm)

KP2529-3

Fil Fourré de 0,045”(1.1mm)

Rouleau Conducteur Moleté de

0,030”/0,045”(0.8mm/1.1mm)

KP2529-3

Guide de fil d'acier

0,045”(1.1mm)

KP2531-2

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-5

FONCTIONNEMENT





a. ARTICLES NÉCESSAIRES AU SOUDAGE

AVEC ÉLECTRODE FOURRÉE

1

. Pointe de Contact de 0,035”(0.9mm)

2

. Bec Noir de Pistolet pour Soudage à Noyau Fondant

3

. Rouleau Conducteur Moleté

4. Guide de Câblage 0,025”-0,035”(0.6mm-0.9mm)

5. Fil Fourré de 0,035” NR-211MP

6. Pistolet à Souder

7. Câble & Agrafe de Travail

B. BRANCHEMENT DES FILS ET CÂBLES SUR

LA MACHINE

(Voir la figure B.7)

1

. Ouvrir la porte latérale de la console.

2

. Faire glisser l’extrémité du connecteur du pistolet et du câble

au travers de l’orifice sur le devant de la machine et à

l’intérieur du coussinet du connecteur du pistolet sur

l’entraîneur de fil.

3. S’assurer que l’extrémité du connecteur du pistolet se trouve

complètement à l’intérieur de l’entraîneur de fil puis serrer la

vis moulée manuelle afin de fixer le connecteur du pistolet.

4. Brancher le connecteur du fil de la gâchette du pistolet sur le

réceptacle à 4 goupilles de la gâchette du pistolet sur le

devant de la machine.

5. Polarité de l’Entraîneur de Fil. Le soudage à noyau fondant

s’effectue avec la polarité négative (-). Brancher le câble de

puissance court de l’entraîneur de fil sur la terminale de

sortie négative (-) puis serrer le Ecrou-Aile.

6. Connexion du Fil de Travail. Faire glisser l’extrémité à ergot du

câble de travail au travers de l’orifice sur le devant de la

machine et le placer sur la terminale de sortie positive (+)

puis serrer le Ecrou-Aile.

FIGURE B.7

P

LAC LES

COMPOSANTS

POUR SE RELIER

À L'AVANT

D

E LA MACHINE

P

OR

TE

L

A

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NR-211-MP

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I

L

CÂBLE DE PUISSANCE

COURT

TERMINALE DE

SORTIE NÉGATIVE (-)

VIS MOULÉE

MANUELLE

POUR SERRER LE

COUSSINET DU

CONNECTEUR

CONNEXION DU FIL DE TRAVAIL

TERMINALE DE SORTIE POSITIVE (+)

POWER MIG

®

180 DUAL

B-6

FONCTIONNEMENT

C. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL

(Voir la Figure B.8)

1. Repérer la bobine de fil fourré de 0,035”(0.9mm) NR-211MP

de 4" de diamètre portant une étiquette sur l’axe de bobine

d

e fil. Orienter la bobine de telle sorte que le fil se déroule par

le haut de la bobine.

2. Fixer la bobine en place en serrant l’écrou papillon contre la

bague d’espacement qui maintient la bobine de fil sur l’axe.

3. Ouvrir l’ensemble du bras pivot en tournant l’ensemble du

bras de tension vers le bas et soulever l’ensemble du bras

pivot.

4. Enlevez le guide de câblage externe.

4a. Glissez le pistolet hors de la commande légèrement.

5. Enlevez le pain d'entraînement inférieur et le guide de câblage

intérieur.

6. Installez le 0,025” - 0,035” (0.6mm-0.9mm) guide de câblage

intérieur.

7. Installez le 0,030” - 0,045” (0.8mm-1.1mm) a moleté le pain

d'entraînement inférieur.

8. Dérouler prudemment et étirer les six premiers pouces de fil à

souder de la bobine. Ne pas lâcher l’extrémité du fil afin

d’empêcher le fil de se dérouler.

FIGURE B.8

(Voir la Figure B.9)

9. Alimenter le fil au travers de l’admission de l’entraîneur de fil le

long de la rainure du guide-fil interne et par la sortie de

l’entraîneur de fil sur le côté du pistolet.

10. Fermer le bras de pression du rouleau conducteur supérieur et

le fixer en faisant pivoter l’ajusteur de tension jusqu’à la

position verticale.

11. Réinstaller le guide-fil externe.

FIGURE B.9

WIRE SPOOL

.035" (0.9mm)

NR-211-MP

AJUSTEUR DE TENSION

VERROUILLÉ EN POSITION

ROULEAU CONDUCTEUR INFÉRIEUR

VÉRIFIER QUE LE FIL SE TROUVE

DANS LA RAINURE

FAIRE GLISSER LE FIL DANS

LE CÔTÉ DU CONNECTEUR

DU PISTOLET

ROULEAU CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

APPUYÉ CONTRE LE ROULEAU

C

ONDUCTEUR INFÉRIEUR

DIRECTION

DU FIL

WIRE SPOOL

.035" (0.9mm)

NR-211-MP

BRAS DE PRESSION SUPÉRIEUR

DE PAIN D'ENTRAÎNEMENT

ENSEMBLE DU BRAS

DE TENSION LE BAS

LE GUIDE DE CÂBLAGE INTÉRIEUR A ENLEVÉ

PAIN D'ENTRAÎNEMENT INFÉRIEUR ENLEVÉ

LE GUIDE DE CÂBLAGE EXTERNE A ENLEVÉ

POWER MIG

®

180 DUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-7

FONCTIONNEMENT

(Voir la Figure B.10)

12. Retirer le bec du pistolet et de la pointe de contact et étendre

le pistolet bien à plat.

FIGURE B.10

13. Allumer la puissance de la machine et appuyer sur la gâchette

du pistolet pour alimenter le fil au travers de la gaine du

pistolet jusqu’à ce que plusieurs pouces de fil sortent par

l’extrémité filetée du pistolet. (Voir la Figure B.11).

14. Lorsque la gâchette est relâchée, la bobine de fil ne doit pas

se dérouler. Régler le frein de la bobine de fil en fonction des

besoins.

LES PIÈCES MOBILES ET LES

CONTACTS ÉLECTRIQUES PEU-

VENT PROVOQUER DES

BLESSURES OU MÊME LA MORT.

• Lorsqu’on appuie sur la gâchette, les

rouleaux conducteurs, la bobine de fil et

l’électrode se trouvent SOUS

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

• Se tenir éloigné des pièces mobiles et

des leviers.

• Maintenir toutes les Portes, Couvercles, Panneaux et

Protections bien en place.

NE PAS RETIRER NI DISSIMULER LES

ÉTIQUETTES D’AVERTISSEMENT.

------------------------------------------------------------------------

FIGURE B.11

15. Installer la pointe de contact de 0,035”(0.9mm).

16. Installer le bec noir de soudage à noyau fondant sur le

pistolet.

17. Régler le dépassement du fil à 3/8"(9.5mm) de la pointe de

contact. (Voir la Figure B.12).

FIGURE B.12

18. Fermer la porte latérale de la console. La machine est alors

prête à souder.

19. Lire le manuel « Apprenez à Souder » (LTW1) qui est inclus

avec la machine ou bien regarder le DVD « Comment Souder

» qui est également inclus avec la machine.

20. En fonction de l’épaisseur du matériau à souder et du type et

diamètre du fil à souder, régler la tension et la vitesse d’ali-

mentation du fil conformément à l’étiquette autocollante de

procédure qui se trouve sur la face intérieure de la porte du

compartiment de l’entraîneur de fil.

AVERTISSEMENT

NR-211-MP

BEC RETIRÉ

POINTE DE CONTACT

R

ETIRÉE

ÉTENDRE LE CÂBLE

ET LE PISTOLET

D

ANS CETTE POSITION

NR-211-MP

BRANCHER LE CORDON

D

’ENTRÉE DE PUISSANCE

INTERRUPTEUR

ALLUMÉ / ÉTEINT

APPUYER SUR LA GÂCHETTE POUR ACTIVER LE FIL, CE QUI

A

LIMENTE LE FIL À TRAVERS LA GAINE

A

LIMENTER LE FIL

SUR ENVIRON 4" À

PARTIR DE L’EXTRÉMITÉ

DU TUBE DU PISTOLET

INSTALLER LA POINTE DE

CONTACT DE 0,035”

INSTALLER LE BEC NOIR

POUR SOUDAGE

À NOYAU FONDANT

RÉGLER LE DÉPASSEMENT

DU FIL À 3/8"(9.5mm) de la

Pointe de Contact

POWER MIG

®

180 DUAL

B-8

FONCTIONNEMENT







A. ARTICLES NÉCESSAIRES AU SOUDAGE MIG

1.Pointe de Contact de 0,025”(0.6mm)

2. Bec de Pistolet en Cuivre

3. Rouleau Conducteur de 0,025”(0.6mm)

4. Guide de câblage intérieur 0,025” - 0,035”(0.6mm-0.9mm)

5. Fil MIG Solide de 0,025”(0.6mm) SuperArc L-56

6. Pistolet à Souder

7. Câble et Agrafe de Travail

8. Ligne de Gaz

9. Régulateur de Gaz

Bouteille de gaz de protection 75/25 Ar/CO2 (ou gaz de

protection 100% CO2). (Noter que celui-ci requiert un

adaptateur de régulateur de CO2 qui est vendu séparément).

5

3

4

2

7

6

1

8

9

75/25

MIXES

.025

L-56 MIG WIRE

CO

100%

2

EXTRÉMITÉ

F

EMELLE

EXTRÉMITÉ

MÂLE

(REQUIERT UN

A

DAPTATEUR

V

ENDU SÉPARÉMENT)

POWER MIG

®

180 DUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-9

FONCTIONNEMENT

B. INSTALLATION DU GAZ DE PROTECTION

Pour le soudage MIG, il est nécessaire d’avoir une bouteille de gaz

d

e protection appropriée. Pour l’acier doux, on peut utiliser soit un

c

ylindre de mélange Ar/CO

2 s

oit du CO

2 à

100%. Se reporter aux

instructions ci-dessous pour connecter correctement le gaz de

protection sur la machine.

LES CYLINDRES peuvent exploser

s’ils sont endommagés. Tenir les

cylindres bien droits et enchaînés

au support.

• Tenir les cylindres éloignés des zones

où ils pourraient être endommagés.

• Ne jamais soulever la soudeuse lorsque

le cylindre y est fixé.

• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage touche

les cylindres.

• Tenir les cylindres éloignés des circuits de soudage ou

de tout autre circuit sous alimentation électrique.

L’ACCUMULATION DE GAZ DE

PROTECTION peut être nocive

pour la santé ou être mortelle.

• Couper l’alimentation du gaz de

protection lorsque celui-ci n’est pas

utilisé.

1. Attacher le cylindre à un mur ou à un autre support fixe afin

de l’empêcher de tomber. Isoler le cylindre du circuit de

travail et de la masse. Se reporter à la Figure B.13.

2. Une fois le cylindre installé de façon sûre, retirer le bouchon

du cylindre. Se tenir sur un côté loin de la sortie du gaz puis

ouvrir très légèrement la soupape du cylindre pendant un

instant. Ceci permet d’éliminer toute poussière ou saleté

pouvant s’être accumulée dans l’échappement de la soupape.

PRENDRE GARDE DE MAINTENIR SON VIS-

AGE LOIN DE LA SORTIE DE LA SOUPAPE

PENDANT QUE L’ON OUVRE LA SOUPAPE.

Ne jamais se tenir directement devant ou derrière le

régulateur de flux au moment d’ouvrir la soupape du

cylindre. Toujours se tenir sur le côté.

FIGURE B.13

3. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylindre et bien

serrer l’écrou de l’union au moyen d’une clef.

NOTE: Si la connexion est effectuée sur un cylindre à 100%

de CO2, un adaptateur de régulateur de CO2 est requis.

Acheter séparément l’adaptateur de CO2 S19298. Prendre

soin d’installer la rondelle en plastique incluse avec

l’accessoire sur le côté de la bouteille. (Voir la Figure B.13).

4. Se reporter à la Figure B.13. Fixer une extrémité du tuyau de

gaz d’admission sur l’accessoire de sortie du régulateur de

flux et bien serrer l’écrou de l’union au moyen d’une clef.

Brancher l’autre extrémité sur l’Accessoire d’Admission du

Solénoïde de la machine (filetage femelle de 5/8-18 – pour

accessoire CGA – 032). S’assurer que le tuyau à gaz ne soit

pas déformé ou tordu.

GAZ DE PROTECTION

1. Pour le CO2 , ouvrir le cylindre très lentement. Pour le gaz

argon mélangé, ouvrir lentement la soupape du cylindre sur

une fraction de tour. Lorsque l’aiguille de la jauge à pression

du cylindre cesse de bouger, ouvrir complètement la soupape.

2. Régler le débit du gaz sur 30 à 40 pieds cubes par heure (14

à 18 l/min.) dans des conditions normales ; augmenter

jusqu’à 40 à 50 CFH (18 à 23,5 l/min.) pour hors de la

soudure de position.

3. Maintenir la soupape du cylindre fermée, sauf pendant l’util-

isation de la machine.

AVERTISSEMENT

75/25

CO

S19298

MIXES

100%

2

E

XTRÉMITÉ MÂLE

ADAPTATEUR

DU RÉGULATEUR

RONDELLE EN

PLASTIQUE

EXTRÉMITÉ FEMELLE

POWER MIG

®

180 DUAL

B-10

FONCTIONNEMENT

C. BRANCHEMENT DES FILS ET CÂBLES SUR

LA MACHINE

(Voir la figure B.14)

1

. Ouvrir la porte latérale de la console.

2

. Faire glisser l’extrémité du connecteur du pistolet et du câble

au travers de l’orifice sur le devant de la machine et à

l’intérieur du coussinet du connecteur du pistolet sur

l’entraîneur de fil.

3. S’assurer que l’extrémité du connecteur du pistolet se trouve

complètement à l’intérieur de l’entraîneur de fil puis serrer la

vis de pression afin de fixer le connecteur du pistolet.

4. Brancher le connecteur du fil de la gâchette du pistolet sur le

réceptacle à 4 goupilles de la gâchette du pistolet sur le

devant de la machine.

5. Polarité de l’Entraîneur de Fil. Le soudage MIG s’effectue avec

la polarité positive (+). Brancher le câble de puissance court

de l’entraîneur de fil sur la terminale de sortie positive (+)

puis serrer la vis de pression.

6. Connexion du Fil de Travail. Faire glisser l’extrémité à ergot du

câble de travail au travers de l’orifice sur le devant de la

machine et le placer sur la terminale de sortie négative (-)

puis serrer la vis de pression.

FIGURE B.14

D. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL

(Voir la Figure B.15)

1. Localisez le vert marqué 4"(102mm) bobine de diamètre de fil

plein du 0,025"(0.6mm) L-56 MIG et le placez sur l'axe de

b

obine de fil. Orientez la bobine de sorte que le fil alimente

outre du dessus de la bobine.

2. Fixer la bobine en place en serrant l’écrou papillon contre la

bague d’espacement qui maintient la bobine de fil sur l’axe.

3. Ouvrir le bras de pression du rouleau conducteur supérieur en

faisant tourner le bras ajusteur de tension vers le bas et en

faisant pivoter le bras de pression du cylindre d’appui vers le

haut.

4. Retirer le guide-fil externe.

4a. Faire glisser légèrement le pistolet hors de l’entraîneur.

5. Retirer le rouleau conducteur inférieur et le guide-fil interne.

6. Installer le guide-fil interne de 0,025”-0,035”(0.6mm-0.9mm).

7. Installer le rouleau conducteur lisse inférieur de

0,025”(0.6mm).

8. Dérouler prudemment et étirer les six premiers pouces de fil à

souder de la bobine. Ne pas lâcher l’extrémité du fil afin

d’empêcher le fil de se dérouler.

FIGURE B.15

(Voir la Figure B.16)

9. Alimenter le fil au travers de l’admission de l’entraîneur de fil

le long de la rainure du guide-fil interne et par la sortie de

l’entraîneur de fil sur le côté du pistolet.

10. Fermer le bras de pression du rouleau conducteur supérieur et

le fixer en faisant pivoter l’ajusteur de tension jusqu’à la

position verticale.

11. Réinstaller le guide-fil externe.

PLAC LES

COMPOSANTS

P

OUR SE RELIER

À L'AVANT

DE LA MACHINE

P

OR

TE

L

A

TÉ

R

A

L

E

D

E

C

A

S

O

UV

RI

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LE

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B

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A

FIGURE

CI-DE

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L

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X

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DU

CONNE

CTE

UR ICI

CONNE

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UR DU FIL

(4

GOUP

IL

L

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P

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S

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OLE

T

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T

C

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B

LE

A

G

R

A

F

E

D

U

T

R

A

V

A

IL

CÂBLE DE PUISSANCE

COURT TERMINALE DE

SORTIE POSITIVE (-)

CONNEXION DU FIL

DE TRAVAIL

TERMINALE DE

SORTIE NÉGATIVE (-)

RÉCEPTACLE (4

GOUPILLES)

DE LA

GÂCHETTTE

BRANCHÉ

A

TTA

C

HE

D

E

L

’E

X

T

R

É

M

I

T

É

DU

C

O

NN

E

C

TE

U

R

VIS DE PRESSION POUR

SERRER LE COUSSINET

DU CONNECTEUR

L-56 SOLID WIRE

WIRE SPOOL

.025" (0.6mm)

BRAS DE PRESSION DU ROULEAU

CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

AJUSTEUR DE

T

ENSION VERS LE BAS

GUIDE-FIL INTERNE RETIRÉ

ROULEAU CONDUCTEUR

INFÉRIEUR RETIRÉ

GUIDE-FIL EXTERNE RETIRÉ

POWER MIG

®

180 DUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-11

FONCTIONNEMENT

FIGURE B.16

(Voir la Figure B.17)

12. Retirer le bec du pistolet et de la pointe de contact et étendre

le pistolet bien à plat.

FIGURE B.17

LES PIÈCES MOBILES ET LES CONTACTS

ÉLECTRIQUES PEUVENT PROVOQUER

DES BLESSURES OU MÊME LA MORT.

• Lorsqu’on appuie sur la gâchette, les

r

ouleaux conducteurs, la bobine de fil et

l’électrode se trouvent SOUS

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

• Se tenir éloigné des pièces mobiles et des

leviers.

• Maintenir toutes les Portes, Couvercles, Panneaux et

Protections bien en place.

NE PAS RETIRER NI DISSIMULER LES ÉTI-

QUETTES D’AVERTISSEMENT.

------------------------------------------------------------------------

13. Allumer la puissance de la machine et appuyer sur la gâchette

du pistolet pour alimenter le fil au travers de la gaine du

pistolet jusqu’à ce que plusieurs pouces de fil sortent par

l’extrémité filetée du pistolet. (Voir la Figure B.18).

14. Lorsque la gâchette est relâchée, la bobine de fil ne doit pas

se dérouler. Régler le frein de la bobine de fil en fonction des

besoins.

FIGURE B.18

15. Installer la pointe de contact de 0,025”(0.6mm).

16. Installer le gaz en Cuivre à souder MIG buse du pistolet.

L-56 SOLID WIRE

ROULEAU CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

APPUYÉ CONTRE LE ROULEAU

CONDUCTEUR INFÉRIEUR

AJUSTEUR DE TENSION

VERROUILLÉ EN POSITION

DIRECTION

DU FIL

ROULEAU CONDUCTEUR INFÉRIEUR

VÉRIFIER QUE LE FIL SE TROUVE

DANS LA RAINURE

FAIRE GLISSER LE FIL DANS

LE CÔTÉ DU CONNECTEUR

DU PISTOLET

L-56 SOLID WIRE

BEC RETIRÉ

POINTE DE

CONTACT RETIRÉE

ÉTENDRE LE CÂBLE

ET LE PISTOLET

DANS CETTE POSITION

DEPRESS TRIGGER

TO ACTIVATE WIRE,

WHICH FEEDS THE WIRE

THRU THE LINER

FEED WIRE

APPROXIMATELY 4.00”

FROM GUN TUBE END

P

LUG IN POWER

INPUT CORD

ON/OFF

SWITCH

L-56 SOLID WIRE

AVERTISSEMENT

POWER MIG

®

180 DUAL

B-12

FONCTIONNEMENT

17. Régler le dépassement du fil à 3/8"(9.5mm) de la pointe de

contact. (Voir la Figure B.19).

FIGURE B.19

18. Fermer la porte latérale de la console. La machine est alors

prête à souder.

19. Lire le manuel « Apprenez à Souder » (LTW1) qui est inclus

avec la machine ou bien regarder le DVD « Comment Souder

» qui est également inclus avec la machine.

20. En fonction de l’épaisseur du matériau à souder et du type et

diamètre du fil à souder, régler la tension et la vitesse d’ali-

mentation du fil conformément à l’étiquette autocollante de

procédure qui se trouve sur la face intérieure de la porte du

compartiment de l’entraîneur de fil.









1. Débrancher le Pistolet Magnum Pro 100L.

2. Installer le pistolet à bobine Magnum PRO 100SG K3269-1 en

option conformément aux instructions comprises avec le

pistolet.

3. Régler le commutateur de sélection de Pistolet sur la position

Pistolet à Bobine. (Voir la Figure B.20).

4. Brancher une bouteille de gaz de protection 100% Argon

conformément à la section précédente.

5. Suivre les étapes du soudage MIG dans la section précédente.

6. Allumer la machine puis effectuer la soudure conformément

aux réglages recommandés sur l’Étiquette Autocollante de

Procédure se trouvant sur la face intérieure de la porte de la

machine.

FIGURE B.20

I

NSTALLER LA POINTE DE

CONTACT DE 0,025”(0.6mm)

NSTALLER LE

B

USE EN CUIVRE

R

ÉGLER LE DÉPASSEMENT

DU FIL À 3/8"(9.5mm) de la

Cuivre en Laiton

Set Gun sélecteur à

bascule sur la posi-

tion Spool Gun .

Chargez Aluminium Spool

(

4

b

r

o

c

h

e

s

)

T

R

I

G

E

R

E

C

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P

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L

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B

R

A

N

C

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T

R

A

V

A

I

L

C

L

A

M

P

SHORT CONNECTION POWER

POSITIF "+" TERMINAL DE SORTIE

TRAVAUX DE PLOMB

CABLE NEGATIF "-"

BORNE DE SORTIE

Connectez gaz

POWER MIG

®

180 DUAL

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

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