Lincoln Electric POWER MIG 216 Mode d'emploi

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NOTES

OPERATORʼS MANUAL

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A-1

INSTALLATION

Input Ampere Power Cord

Input Voltage/ Fuse or Breaker Rating On

Frequency (Hz) Size (Super Lag) Nameplate

(30% Duty Cycle)

208/60 50 40A 50 Amp, 250V

230/60 50 36A Three Prong Plug

220/50 50 37A (NEMA) Type 6-50P)

TECHNICAL SPECIFICATIONS – POWER MIG® 216

INPUT – SINGLE PHASE ONLY

RATED OUTPUT

OUTPUT

RECOMMENDED INPUT WIRE AND FUSE SIZES

Height Width Depth Weight

With Coil Claw™ Without Coil Claw™

With Gun and Cable Without Gun and Cable

and Work Cable and Work Cable

32.56 in. 20.12 in. 19.15 in. 39.92 in. 215.5 Ibs. 206.5 lbs.

827 mm 512 mm 487 mm 1014 mm 97.8 kg. 93.7 kg.

PHYSICAL DIMENSIONS

Wire Speed 50 – 700 IPM (1.27 – 17.8 m/minute)

WIRE SPEED RANGE

Standard Voltage/Phase/Frequency

Input Current @ 170 Amp Rated Output Input Current @ 216 Amp Rated Output

208/230/1/60 Hz 33/29 Amps 40/36 Amps

220/1/50 Hz 30 Amps 37 Amps

Duty Cycle Amps Volts at Rated Amperes

30% 216 Amps 22 Volts

40% 190 Amps 23 Volts

60% 170 Amps 24

* Volts

Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage Welding Voltage Range

30 – 250Amps 36 Volts 13-24 Volts

POWER MIG® 216

TEMPERATURE RANGES

STORAGE TEMPERATURE RANGE

-40°F to 185°F(-40°C to +40°C)

OPERATING TEMPERATURE RANGE

-4°F to 104°F(-20°C to +40°C)

* 23 Volts at 50 Hz.

OPERATORʼS MANUAL

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3. The 208/230 volts 50/60 Hz model POWER MIG is

shipped with a 10ft.(3.0m) input cable and plug

connected to the welder.

4. Have a qualified electrician connect a receptacle

(Customer Supplied) or cable to the input power

lines and the system ground per the U.S. National

Electrical Code and any applicable local codes.

A-3 A-3

INSTALLATION

DIAGRAMME DE CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

DIAGRAMA DE CONEXION DE LA FUENTE DE ENTRADA

INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM

Disconnect input power before inspecting

or servicing machine.

Do not operate with covers removed.

Do not touch electrically live parts.

Only qualified persons should install, use, or service this equipment.

Install and Ground machine per National Electrical Code and local codes. Use Grounding Stud or Lug inside.

Consult instruction manual before installing or operating.

Desconecte elcable de alimentación antes de iniciar caulquier inspeccion ó servicio.

No opere la máquina con las cubiertas removidas.

No toque las partes elécticas vivas.

Instale y aterrice la máquina de acuerdo a las normas eléctricas locales y nacionales. Use el Tornillo de

Tierra de la máquina.

Únicamente personal calificado debe instalar

, utilizar ó dar servicio a éste equipo.

Antes de instaler u poerar éste equipo consulte el Manual de Intruccion.

Débrancher l’alimentation d’entrée avant de réaliser l’inspection ou l’entretien de la machine.

Ne pas faire fonctionner sans les couvercles.

Consulter le Manuel d’Instructions avant d’installer ou de faire fonctionner la machine.

Conecte cable selector

para el voltage de

alimentacion deseado.

Connect leads for

desired voltage range

RECONNECT

RECONEXION

REBRANCHER

Connecter les câbles

pour obtenir la tension

désirée.

INPUT

ALIMENTACION

ENTRÉE

MONOPHASE

MONOFASICO

SINGLE PHASE

WARNING ADVERTISSEMENT ADVERTENCIA

Use CU wire only .

Seules des personnes qualifiées peuvent installer

, utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil.

Utiliser uniquement du fil CU.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Installer et mettre la machine à la terre conformément au Code Électrique National et aux réglementations locales.

Utiliser une Borne ou un Ergot de Terre à l’intérieur.

Use solo cable con alambre de cobre.

ELECTRIC SHOCK can kill

DESCARGAS ELECTRICAS pueden matar

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels

FIGURE A.1 — Dual Voltage Machine Input Connections

OUTPUT POLARITY CONNECTIONS

The welder, as shipped from the factory, is connected

for electrode positive (+) polarity. This is the normal

polarity for GMAW.

If negative (–) polarity is required, interchange the

connection of the two cables located in the wire drive

compartment near the front panel. The electrode

cable, which is attached to the wire drive, is to be con-

nected to the negative (–) labeled terminal and the

work lead, which is attached to the work clamp, is to

be connected to the positive (+) labeled terminal.

POWER MIG® 216

OPERATORʼS MANUAL

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D-3

MAINTENANCE

GUN HANDLE DISASSEMBLY

The internal parts of the gun handle may be

inspected or serviced if necessary.

The gun handle consists of two halves that are

held together with a collar on each end. To

open up the handle, turn the collars approxi-

mately 60 degrees counterclockwise (the same

direction as removing a right hand thread) until

the collar reaches a stop. Then pull the collar

off the gun handle. If the collars are difficult to

turn, position the gun handle against a corner,

place a screwdriver against the tab on the col-

lar and give the screwdriver a sharp blow to

turn the collar past an internal locking rib.

Counterclockwise



English Metric

Description Part No. Size Size

CABLE LINER

For 15' (4.5 m) or KP42-25-15 .025" – .030" 0.6 – 0.8 mm

shorter Cable KP42-4045-15 .035" – .045" 0.9 – 1.1 mm

KP42-4045-15 3/64" 1.2 mm

(Alum. wire) (Alum. wire)

CONTACT TIPS

Standard Duty KP14-25 .025" 0.6 mm

KP14-30 .030" 0.8 mm

KP14-35* .035" 0.9 mm

KP14-45 .045" 1.1 mm

Heavy Duty KP14H-35 .035" 0.9 mm

KP14H-45 .045" 1.1 mm

Tapered KP14T-25 .025" 0.6 mm

KP14T-30 .030" 0.8 mm

KP14T-35 .035" 0.9 mm

KP14T-45 .045" 1.1 mm

Tab (For Aluminum) KP2010-5B1 3/64" 1.2 mm

(Alum. Wire) (Alum. Wire)

GAS NOZZLES

Fixed (Flush) KP23-37F 3/8" 9.5 mm

KP23-50F* 1/2" 12.7 mm

KP23-62F 5/8" 15.9 mm

Fixed (Recessed) KP23-37 3/8" 9.5 mm

KP23-50

1/2" 12.7 mm

KP23-62 5/8" 15.9 mm

Requires: Gas

Diffuser As'bly KP52-FN * .025" – .045" 0.6 – 1.1 mm

Adjustable Slip-On KP22-50 1/2" 12.7 mm

KP22-62 5/8" 15.9 mm

Requires:

Nozzle Insulator KP32

Asʼbly

Requires:

Gas Diffuser KP52-23 .025" – .030" 0.6 – 0.8 mm

Asʼbly KP52 .035" – .045" 0.9 – 1.1 mm

Gasless Nozzle KP1947-1 Δ

(For Innershield)

GUN TUBE ASSEMBLIES

Standard (60°) KP2015-1 *

45° KP2041-1

TABLE D.2

ACCESSORIES AND EXPENDABLE REPLACEMENT PARTS

FOR MAGNUM 250L GUN AND CABLE ASSEMBLIES

* Included with POWER MIG® 216

Δ Requires KP52 Gas Diffuser Assembly.

POWER MIG® 216

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F-1 F-1

APPLICATION CHART

Stainless

BlueMax 308 LS

(DC+)

30-40 CFH

22 ga 20 ga 18 ga 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga

3/ 16” 1/ 4” 5/ 16” 3/ 8”

½”

.030 in .036 in .048 in .060 in .075 in .105 in .135 in .187 in .250 in .312 in .375 in .500 in

(0.8mm) (0.9mm) (1.2mm) (1.6mm) (2.0mm) (2.5mm) (3.5mm) (4.8mm) (6.4mm) (7.9mm) (9.5mm) (12.7mm)

M aterial Thickness/ Espesor de el

material/ Lépaisseur de matériel

Wire Diameter

Dia. du fil

Dia. de alambre

In.

(mm)

/

POWER M IG

2

1 6

R

/ / / / / / / / / / /

MIG

Super Arc

(DC+)

R

Gas-Shielded

Outershield 71M

UltraCore 71A75

DUAL (DC+)

R

Innershield

NR-211-MP

& 212

R

B / 125

A / 75

B / 125

A / 1OO

B / 150

B / 11O

C / 1 7 5

B / 130

C / 2 2 5

C / 1 8 0

D / 300

C / 2 3 0

D / 280

E / 3 3 0

B / 90 B / 120 C / 160 C / 200 D / 240

D / 280

C / 8 0

C /110 D /120 D /140

E / 1 8 0

E / 3 2 0

E / 2 0 0E / 1 6 0

C / 1 5 0

C / 1 2 5

C / 1 7 5

C / 1 4 0

C / 9 0

C / 7 5

C / 2 0 0

C / 1 7 5

C / 1 2 0

D / 90

D / 285

D / 200

D / 160

E / 4 0 0

D / 250

D / 200

D / 125

E / 3 5 0

E / 2 4 0

E / 1 5 0

F / 3 7 5

E / 2 8 0

E / 1 6 0

F / 3 2 0

E / 1 7 0

(0.6)

0.025

(0.8)0.030

0.035 (0.9)

(0.9)0.0

35

(0.8)0.030

(0.6)0.0

25

0.045 (1.1)

D /250 E /300 F /350

G / 5 0 0

D / 200

E / 3 0 0

F / 2 3 0

E / 3 0 0

G / 2 7 0

F / 350

G / 3 0 0

G / 4 7 5

75%/ 25%

Ar/ CO

2

100% CO

2

Tr i-M ix

90%/ 7.5%/ 2.5%

He/ Ar/ CO

2

(0.9)0.0

35

(1.1)

0.045

0.035 (0.9)

(1.1)0.045

(0.9)0.035

(0.8)0.030

0.035

(1.1)0.0

45

(0.9)

C / 1 8 0

D /225 D /350 E /375 E /400 F /500

G / 5 0 0

- 3/8 in.

100% CO

2

75%/ 25%

Ar/ CO

2

G / 5 0 0

G / 350 G / 350 G / 400

D / 110

C / 1 3 0 D / 1 5 0

E /265 E /280

E / 325 F / 375

G / 4 2 5

B / 80

C / 90 C /100

B / 70

D / 130

C / 70 C / 90 D / 110 D / 130

B / 75

(DC-)

A /300 B /300 C /475

D / 485

E /575 E /575

100% Ar

3/64

(0.9)0.0

35

(1.2)

E /390 F /410

Aluminum

SuperGlaze 4043

M AGN UM SG GUN (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM SG GUN (DC+)

R

B / 425

B / 325

A / 300

B / 350

B / 300

B / 450

C / 4 7 5

C / 3 7 5

D / 485

D / 375

E / 5 7 0

E / 400

E / 570

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

(0.9)0.035

B /500 C /500 D /400 D /410 E /425

(1.2)

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

B / 475

B / 325

A / 300

B / 350

B / 325

B / 450

C / 4 7 5

C / 3 7 5

D / 485

D / 375

E / 5 7 5

E / 400

E / 575

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

(0.9)0.0

35

B /500 C /500 D /450 E /500 E /550

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

B / 475

B /325 B /350 B /450 C /375 D /375 E /400

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

B / 500 C / 500 D / 400 D / 410 E / 425

(1.2)

E /250 F /300

E /390 F /410

E /250 F /300

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

POWER MIG® 216

OPERATORʼS MANUAL

F-2 F-2

WIRING DIAGRAMS

NOTE: This diagram is for reference only. It may not be accurate for all machines covered by this manual. The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on

one of the enclosure panels. If the diagram is illegible, write to the Service Department for a replacement. Give the equipment code number.

POWER MIG® 216

F-3F-3

DIMENSION PRINT

M221 79

A.01

19.15

32.56

38.58

12.00

39.92

29.73

30.43

17.47

20.12

POWER MIG® 216

OPERATORʼS MANUAL

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NOTAS

MANUAL DE OPERACIÓN

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A-1

INSTALACIÓN

Capacidad Nominal

Cable Eléctrico

Voltaje de Entrada/

Tamaño de Fusible de Alambre

de Amperios de Entrada

Frecuencia (Hz)

o Disyuntor (Quemado Lento)

en Placa de Identificación

(Ciclo de deber del 30%

)

208/60 50 40A 50 Amp, 250V

230/60 50 36A Enchufe de Tres Dientes

220/50 50 37A (NEMA Type 6-50P)

NOTA: Utilice Alambre de Aterrizamiento AWG #10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – POWER MIG® 216

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE

SALIDA NOMINAL

SALIDA

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES

Velocidad de Alambre 50 – 700 IPM (1.27 – 17.8 m/minuto)

RANGO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE

Voltaje/Fase/Frecuencia Estándar

Corriente de Entrada a Salida Nominal de 170 Amps Corriente de Entrada a Salida Nominal de 216 Amps

208/230/1/60 Hz 33/29 Amps 40/36 Amps

220/1/50 Hz 30 Amps 37 Amps

Ciclo de Trabajo Amps Voltios a Amperios Nominales

30% 216 Amps 22 Voltios

40% 190 Amps 23 Voltios

60% 170 Amps 24

* Voltios

Rango de Corriente de Soldadura

Voltaje Máximo de Circuito Abierto

Rango de Voltaje de Soldadura

30 – 250Amps 35 Voltios 13-24 Voltios

POWER MIG® 216

RANGOS DE TEMPERATURA

RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO

-40°F a 185°F(-40°C a +40°C)

RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN

-4°F a 104°F(-20°C a +40°C)

Altura Ancho Profundidad Pesot

Con la garra Sin la garra

Con el arma y el cable Sin el arma y el cableik

de la bobina de la bobina y el cable del trabajo y el cable del trabajo

32.56 in. 20.12 in. 19.15 in. 39.92 in. 215.5 Ibs. 206.5 lbs.

827 mm 512 mm 487 mm 1014 mm 97.8 kg. 93.7 kg.

DIMENSIONES FÍSICAS

* 23 Voltios at 50 Hz.

MANUAL DE OPERACIÓN

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3. La POWER MIG modelo de 208/230 voltios, 50/60

Hz se envía con un cable de entrada de 3.0m (10

pies) y enchufe conectados a la soldadora.

4. Haga que un electricista calificado conecte un

receptáculo (Proporcionado por el Cliente) o cable

a las líneas de alimentación y al aterrizamiento del

sistema conforme al Código Eléctrico Nacional de

los E.U.A. y cualquier código local aplicable.

A-3 A-3

INSTALACIÓN

DIAGRAMME DE CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

DIAGRAMA DE CONEXION DE LA FUENTE DE ENTRADA

INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM

Disconnect input power before inspecting

or servicing machine.

Do not operate with covers removed.

Do not touch electrically live parts.

Only qualified persons should install, use, or service this equipment.

Install and Ground machine per National Electrical Code and local codes. Use Grounding Stud or Lug inside.

Consult instruction manual before installing or operating.

Desconecte elcable de alimentación antes de iniciar caulquier inspeccion ó servicio.

No opere la máquina con las cubiertas removidas.

No toque las partes elécticas vivas.

Instale y aterrice la máquina de acuerdo a las normas eléctricas locales y nacionales. Use el Tornillo de

Tierra de la máquina.

Únicamente personal calificado debe instalar

, utilizar ó dar servicio a éste equipo.

Antes de instaler u poerar éste equipo consulte el Manual de Intruccion.

Débrancher l’alimentation d’entrée avant de réaliser l’inspection ou l’entretien de la machine.

Ne pas faire fonctionner sans les couvercles.

Consulter le Manuel d’Instructions avant d’installer ou de faire fonctionner la machine.

Conecte cable selector

para el voltage de

alimentacion deseado.

Connect leads for

desired voltage range

RECONNECT

RECONEXION

REBRANCHER

Connecter les câbles

pour obtenir la tension

désirée.

INPUT

ALIMENTACION

ENTRÉE

MONOPHASE

MONOFASICO

SINGLE PHASE

WARNING ADVERTISSEMENT ADVERTENCIA

Use CU wire only .

Seules des personnes qualifiées peuvent installer

, utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil.

Utiliser uniquement du fil CU.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Installer et mettre la machine à la terre conformément au Code Électrique National et aux réglementations locales.

Utiliser une Borne ou un Ergot de Terre à l’intérieur.

Use solo cable con alambre de cobre.

ELECTRIC SHOCK can kill

DESCARGAS ELECTRICAS pueden matar

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels

FIGURA A.1 — Conexiones de Entrada para Máquinas de Voltaje Dual

CONEXIONES DE POLARIDAD DE

SALIDA

La soldadora, como se envía de fábrica, está conecta-

da para polaridad positiva (+) de electrodo. Esta es la

polaridad normal para la soldadura GMAW.

Si se requiere polaridad negativa (–), intercambie la

conexión de los dos cables localizados en el compar-

timiento del mecanismo de alimentación cerca del

panel frontal. El cable del electrodo, que está conec-

tado al mecanismo de alimentación, deberá conec-

tarse a la terminal etiquetada negativa (-) y al cable

de trabajo, que está conectado a la pinza de trabajo,

deberá conectarse a la terminal etiquetada positiva

(+).

POWER MIG® 216

MANUAL DE OPERACIÓN

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D-3

MANTENIMIENTO

DESENSAMBLE DE LA MANIJA DE LA PISTOLA

Las partes internas de la manija de la pistola

pueden inspeccionarse o recibir servicio si es

necesario.

La manija de la pistola consiste de dos mitades

que están unidas por un collarín en cada

extremo. A fin de abrir la manija, gire los col-

larines aproximadamente 60 grados a la

izquierda (la misma dirección a seguir al

remover una rosca derecha) hasta que el col-

larín se detenga. Después, jale el collarín fuera

de la manija de la pistola. Si los collarines son

difíciles de girar, posiciones la manija de la pis-

tola contra una esquina, coloque un desatornil-

lador sobre la saliente del collarín y pegue

sobre el desatornillador para que el collarín

gire y se libere de una varilla de bloqueo inter-

no.

Tamaño Tamaño

Descripción Parte Núm. Inglés Métrico

GUIA DE ALAMBRE DE CABLE

Para cable de 4.5 m KP42-25-15 .025 – .030" 0.6 – 0.8 mm

(15') ó más corto KP42-4045-15 .035 – .045" 0.9 – 1.2 mm

KP42-4045-15 3/64" 1.2 mm

(Alambre de Aluminio)

PUNTAS DE CONTACTO

Trabajo Estándar KP14-25 .025" 0.6 mm

KP14-30 .030" 0.8 mm

KP14-35* .035" 0.9 mm

KP14-45 .045" 1.1 mm

Trabajo Pesado KP14H-35 .035" 0.9 mm

KP14H-45 .045" 1.1 mm

Cónica KP14T-25 .025" 0.6 mm

KP14T-30 .030" 0.8 mm

KP14T-35 .035" 0.9 mm

KP14T-45 .045" 1.1 mm

Saliente (para Aluminio)

KP2010-5B1 3/64" 1.2 mm

(Alambre de Aluminio)

TOBERAS DE GAS

Fijas (Al Ras) KP23-37F 3/8" 9.5 mm

KP23-50F* 1/2" 12.7 mm

KP23-62F 5/8" 15.9 mm

Fixed (Retraídas) KP23-37 3/8" 9.5 mm

KP23-50

1/2" 12.7 mm

KP23-62 5/8" 15.9 mm

Requiere: Gas

Ensamble del Difusor

KP52-FN * .025" – .045" 0.6 – 1.1 mm

Deslizable Ajustable

KP22-50 1/2" 12.7 mm

KP22-62 5/8" 15.9 mm

Requiere:

Ensamble de Aislador

KP32

de Tobera

Requiere:

Ensamble de Difusor

KP52-23 .025" – .030" 0.6 – 0.8 mm

de Gas KP52 .035" – .045" 0.9 – 1.1 mm

Gasless Nozzle KP1947-1 Δ

(For Innershield)

GUN TUBE ASSEMBLIES

Standard (60°) KP2015-1*

45° KP2041-1

A la izquierda



TABLA D.2

ACCESORIOS Y PARTES DE REEMPLAZO DISPONIBLES PARA LA

PISTOLA MAGNUM 250L Y ENSAMBLES DE CABLES

* Se incluye con la POWER MIG® 216

Δ Requiere El Ensamble de Difusor de Gas KP52.

POWER MIG® 216

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F-1 F-1

CARTA DEL USO

Stainless

BlueMax 308 LSI

(DC+)

30-40 CFH

2 2 ga 2 0 ga 1 8 ga 1 6 ga 1 4 ga 1 2 ga 1 0 ga

3/ 16” 1/ 4” 5/ 16” 3/ 8”

½”

.030 in .036 in .048 in .060 in .075 in .105 in .135 in .187 in .250 in .312 in .375 in .500 in

(0.8mm) (0.9mm) (1.2mm) (1.6mm) (2.0mm) (2.5mm) (3.5mm) (4.8mm) (6.4mm) (7.9mm) (9.5mm) (12.7mm)

M aterial Thickness/ Espesor de el

material/ Lépaisseur de matériel

Wire Diameter

Dia. du fil

Dia. de alambre

In.

(mm)

/

POWER M IG

2

1 6

R

/ / / / / / / / / / /

MIG

SuperArc

(DC+)

R

Gas-Shielded

Outershield 71M

UltraCore 71A75

DUAL (DC+)

R

Innershield

NR-211-MP

& 212

R

B / 125

A / 75

B / 125

A / 1OO

B / 150

B / 11O

C / 1 7 5

B / 130

C / 2 2 5

C / 1 8 0

D / 300

C / 2 3 0

D / 280

E / 3 3 0

B / 90 B / 120 C / 160 C / 200 D / 240

D / 280

C / 8 0

C / 110 D / 120 D / 140

E / 1 8 0

E / 3 2 0

E / 2 0 0E / 1 6 0

C / 1 5 0

C / 1 2 5

C / 1 7 5

C / 1 4 0

C / 9 0

C / 7 5

C / 2 0 0

C / 1 7 5

C / 1 2 0

D / 90

D / 285

D / 200

D / 160

E / 4 0 0

D / 250

D / 200

D / 125

E / 3 5 0

E / 2 4 0

E / 1 5 0

F / 3 7 5

E / 2 8 0

E / 1 6 0

F / 3 2 0

E / 1 7 0

(0.6)

0.025

(0.8)0.030

0.035 (0.9)

(0.9)0.0

35

(0.8)0.030

(0.6)0.0

25

0.045 (1.1)

D / 250 E / 300 F / 350

G / 500

D / 200

E / 3 0 0

F / 230

E / 3 0 0

G / 2 7 0

F / 3 5 0

G / 300

G / 475

75%/ 25%

Ar/ CO

2

100% CO

2

Tr i-M ix

90%/ 7.5%/ 2.5%

He/ Ar/ CO

2

(0.9)0.0

35

(1.1)

0.045

0.035 (0.9)

(1.1)0.045

(0.9)0.035

(0.8)0.030

0.035

(1.1)0.0

45

(0.9)

C / 1 8 0

D /225 D /350 E /375 E /400 F /500

G / 5 0 0

- 3/8 in.

100% CO

2

75%/ 25%

Ar/ CO

2

G / 5 0 0

G / 350 G / 350 G / 400

D / 110

C / 130 D / 150

E /265 E /280

E / 325 F / 375

G / 4 2 5

B / 80

C / 9 0 C / 1 0 0

B / 70

D / 130

C / 70 C / 90 D / 110 D / 130

B / 75

(DC-)

A /300 B /300 C /475

D / 485

E / 5 7 5 E / 5 7 5

100% Ar

3/64

(0.9)0.0

35

(1.2)

E /390 F /410

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM SG GUN (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM SG GUN (DC+)

R

B / 425

B / 325

A / 300

B / 350

B / 300

B / 450

C / 4 7 5

C / 3 7 5

D / 485

D / 375

E / 5 7 0

E / 4 0 0

E / 5 7 0

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

(0.9)0.035

B / 500 C / 500 D / 400 D / 410 E / 425

(1.2)

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

B / 475

B / 325

A / 300

B / 350

B / 325

B / 450

C / 4 7 5

C / 3 7 5

D / 485

D / 375

E / 5 7 5

E / 4 0 0

E / 5 7 5

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

(0.9)0.0

35

B / 500 C / 500 D / 450 E / 500 E / 550

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

B / 475

B /325 B /350 B /450 C /375 D /375 E /400

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

B / 500 C / 500 D / 400 D / 410 E / 425

(1.2)

E /250 F /300

E /390 F /410

E /250 F /300

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

POWER MIG® 216

MANUAL DE OPERACIÓN

F-2 F-2

DIAGRAMAS DE CABLEADO

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en

uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el número de código del equipo.

SECUENCIA DE NUMERACIÓN

(LADO DEL COMPONENTE DE LA TARJETA DE P.C.)

INFORMACIÓN GENERAL

SÍMBOLOS ELÉCTRICOS CONFORME A E1537

CÓDIGO DE COLOR

B- NEGRO

W – BALNCO

R- ROJO

U- AZUL

INDICA CAVIDA DE CONECTOR NÚM.

CAVIDAD

SECUENCIA DE NUMERACIÓN

(LADO NO DE CABLE DEL CONECTOR)

J4 (GATILLO

TAC ÓMETRO

LADO DEL MONITOR)

A LÍNEA DE

SUMINISTRO

MONOFÁSICA

A TIERRA CONFORME

AL CÓDIGO ELÉCTRICO

NACIONAL

PANEL DE

RECONEXIÓN

INTERRUPTOR

DE LÍNEA

TRANSFORMADOR

DE POTENCIA

Motor de

Ventilador

INTERRUPTOR

SELECTOR DE TOMA

RECTIFICAR

DEL PUENTE

MONOFÁSICO

GATILLO DE

LA PISTOLA

MOTOR/CAJA

DE

ENGRANAJES

TERMOSTATO DEL

TRANSFORMADOR

TERMOSTATO DEL

ENSAMBLE DEL RECTIFICADOR

VELOCIDAD DE

ALIMENTACIÓN

DE ALAMBRE

PUENTE DEL

DIODO DE

RECTIFICADOR

BOBINA

LISTO 100SG

SELECTOR SWITH

DEL ARMA

TOROIDE

TARJETA DE CONTROL

SE UTILIZA PARA OPCIONES

DE ANTORCHA “SPOOL GUN” ADICIONALES

AL

TRABAJO

INDUCTOR

DE SALIDA

L15096

POWER MIG 216 (208/220/230V)

J1

J2

1

7

2

3

4

5

6

8

1

J1

10

11

12

9

1103A

1113A

1109A

1108A

1116A

1116B

1109A

1108A

1107A

1106A

1105A

1104A

1103A

1102A

1104B

2

1

4

3

2

P.M.

R2

W

B

50 W

40 OHMS

50V

31,000 MFD

++

C2

6

3

4

5

J2

C1

R

1

324

325

J3

1

2

J3

1

4

3

2

J5

**

1111A

7

10

9

8

PA

GAS

SOLENOID

1106D

1116B

1105A

1105B

1113A

1

4

3

2

6

5

J4

**

9

PA

8

16

1

6

10

1

5

8

1

4

5

1

2

8

7

6

5

6

5

13

14

15

16

1104C

1104D

1111A

1112A

4

6

1

3

1104A

1116A

-

+

C

1

4

3

2

J6

W

B

1105B

1112A

327

326

1117

1118

1118A

1123

1124

1117A

1123

1124

1122

1121

1122

GATILLO Y SE MUESTRA EN

EL MODO DE PISTOLA

MAGNUM GUN EMPUJE

H7

X1

H8

B

H9

H11B

W

X9

-

+

1106A

1106B

X9

1102A

X10

T2

H12B

H13B

T1

H6

H5

H4

H3

H2

H1

X2

H8

H9

H13A

Transformador

Auxiliar

G

F

E

D

C

B

A

230V

208V

H12A

G

1107A

1106C

1106D

L1

L2

L1

L2

CR2

CR1

CR2

CR1

1107B

1107A

1106B

1106D

50V

31,000 MFD

H11A

H10B

H10A

1

4

3

2

1

4

3

2

7

10

9

8

7

2

3

4

5

6

8

1

J1

10

11

12

9

13

14

15

16

H11A

L1A

L1B

L2A

L2B

H11B

R.F. FILTER

NOTAS:

N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE SER DE CAPACIDAD ADECUADA PARA LA CORRIENTE

Y CICLO DE TRABAJO DE LAS APLICACIONES INMEDIATAS Y FUTURAS.

N.B. ESTE DIAGRAMA MUESTRA LA POLARIDAD DEL ELECTRODO COMO “POSITIVA”. A FIN

DE CAMBIAR LA POLARIDAD, APAGUE LA UNIDAD E INVIERTA LAS CONEXIONES DE

CABLES EN LA TERMINAL DEL CONDUCTOR DEL CABLE Y BORNE DE TRABAJO

POWER MIG® 216

F-3 F-3

DIBUJO DE DIMENSIÓN

POWER MIG® 216

M221 79

A.01

19.15

32.68

38.58

12.00

40.20

29.73

30.43

17.47

20.12

MANUAL DE OPERACIÓN

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POWER MIG

®

216

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

IMF10016

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir

avant d'agir et exercer la plus

grande prudence

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est

11588

For use with machine Code Numbers

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.

_____________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés

ou encore évacuer les gaz dʼéchappe-

ment du moteur à lʼextérieur.

_____________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêcher

que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne

sʼenflamme. Ne pas renverser du carburant

quand on fait le plein. Si du carburant sʼest

renversé, lʼessuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs nʼont

pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand cʼest nécessaire et les

remettre en place quand lʼentretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

_____________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant

le groupe électrogène de soudage, de connecter les fils des

bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

i

SÉCURITÉ

i

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du soudage

peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne connaît pas

encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de retour.

Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de retour

doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près pos-

sible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant de

soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

ii

SÉCURITÉ

ii

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les ocu-

laires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

L

ES FUMÉES ET

LES GAZ peuvent

être dangereux.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter de respirer ces fumées

et ces gaz. Pendant lesoudage, maintenir sa tête hors des

fumées. Utiliser suffisamment de ventilation et/ou d'échappement

au niveau de l'arc pour tenir les fumées et les gaz hors de la

zone de respiration. Lorsqu'on soude avec des électrodes

ayant besoin d'une ventilation spéciale telles que celles en

acier inoxydable ou pour le rechargement dur (voir les

instructions ou le conteneur ou la MSDS)ou sur le plomb ou

de l'acier cadmié ou sur d'autres métaux ou recouvrements

produisant des vapeurs très toxiques, maintenir le niveau

d'exposition aussi bas que possible et dans les limites

OHAS-PEL et ACGIH TLV au moyen de l'échappement local

ou d'une ventilation mécanique. Dans des espaces confinés

ou dans certaines circonstances à l'extérieur, un respirateur

peut s'avérer nécessaire. Des précautions supplémentaires

doivent également être prises pour souder sur de l'acier gal-

vanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis,

à tous les codes locaux et aux recom-

mandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

Visitez http://www.lincolnelectric.com/safety pour obtenir l´information additionnelle.

NOTES

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

vv

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le à

portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité que

nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent, les

réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la société

de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit

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Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours les

informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en mesure

de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressément toute

garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces informations ou

conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la mise à jour ou à la

correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou conseils ne créé, ni

étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement du

contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent les

résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

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Lincoln Electric POWER MIG 216 Mode d'emploi

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