ESAB SCT-1500 Series Cutting Torches Troubleshooting instruction

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INSTRUCTIONS pour

CHALUMEAUX COUPEURS DE LA SÉRIE SCT-1500

0558012097May, 2013

Capacité de coupe à l'aide d'acétylène ............................................................1/8" po -12 po

Capacité de coupe en utilisant n'importe quel gaz combustible ...................1/8" po -12 po

Buses de coupe ........................................................................................................Série 1500

Raccordements de tuyau du chalumeau................................Oxy.—CGA-022 (9/16 po—18)

........................................................................................F.G.—CGA-023 (9/16 po—18LH)

Longueur totale du chalumeau .........................................................................53 cm (21 po).

Poids .................................................................................................................1,5 kg (3-1/2 lb)

Ces INSTRUCTIONS sont destinées à des opérateurs expérimentés. Si vous n'êtes pas familier avec les

principes de fonctionnement et les pratiques de sécurité d'un équipement avec mélange d'oxygène et de

gaz combustible (oxy-gaz), nous vous vous recommandons vivement de consulter notre guide sur les

précautions et les pratiques de sécurité pour le soudage, la coupe et le chauffage au gaz (Formulaire 2035).

Les mêmes informations gurent dans le guide sur les outils oxyacétyléniques que vous pourrez acheter

auprès d'un distributeur ESAB. NE PAS autoriser le personnel non formé d'installer, de faire fonctionner

ou d'effectuer des opérations de maintenance sur cet équipement. NE PAS essayer d'installer ou de faire

fonctionner cet équipement sans avoir au préalable lu et bien compris ces instructions. Si vous ne comprenez

pas ces instructions, contactez votre fournisseur pour de plus amples informations.

Les chalumeaux coupeurs traités dans ces instructions sont listés par des tierces parties uniquement lorsque

des pièces fabriquées par SAB Welding & Cutting Products sont utilisées conformément aux spécications

archivées avec la tierce partie listée et lorsqu'ils sont utilisés dans le service de gaz pour lequel ils ont été

conçus et listés. L’utilisation d’autres pièces peut endommager l’unité et annuler la garantie du fabricant.

3. Fixer la buse à la tête du chalumeau et resserrer

l'écrou de connexion à l'aide d'une clé.

4. Vérier le serrage des écrous de la garniture du

limiteur de débit.

AJUSTEMENT DES PRESSIONS DE GAZ

Gaz combustible : Si le gaz combustible est fourni par

une sortie de station sans régulateur, ouvrir légèrement

la vanne de station. Si le gaz combustible est fourni

par une station ou un régulateur, ouvrir la vanne du

gaz combustible sur le chalumeau, tourner la vis de

réglage de pression sur le régulateur jusqu'à ce que le

manomètre du régulateur indique la pression souhaitée

(voir le diagramme de la page 4). Fermer immédiatement

la vanne du gaz combustible.

Oxygène : Ouvrir la vanne d'oxygène de coupe en

appuyant sur la manette de sa vanne. Tourner la vis de

réglage de pression jusqu'à ce que le manomètre de

pression du régulateur indique la pression souhaitée

(voir le diagramme de coupe de la page 4). Relâcher

ensuite la manette d'oxygène de coupe.

REMARQUE : Si des régulateurs sans manomètres

sont utilisés, ne pas ouvrir les vannes du

chalumeau. Tourner simplement les vis de

réglage de la pression à la pression indiquée

sur les échelles des bouchons du régulateur.

S'assurer que cette information ait communiqué

à l'opérateur. Si besoin, obtenir des copies sup-

plémentaires auprès du fournisseur.

INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Les chalumeaux coupeurs de la série SCT-1500

peuvent être utilisés avec n'importe quel gaz

combustible, y compris l'acétylène. S'assurer que

le débit de gaz est sufsant pour la taille de la buse.

Ajuster les régulateurs aux pressions appropriées.

Ajuster correctement les limiteurs de débit.

Maintenez le chalumeau en bon état. NE PAS limiter

le débit des gaz pour utiliser de larges buses sur un

matériau n.

CONNEXION

1. Fixer le régulateur sur la bouteille d'oxygène ou

une vanne de la station , puis le régulateur de gaz

combustible à la bouteille ou la vanne de la station

à sauf si le gaz combustible est fourni par un clapet

anti-retour ou une vanne hydraulique depuis des

conduites à la pression souhaitée.

2. Fixer le tuyau d'oxygène au régulateur d'oxygènes ;

xer ensuite le tuyau de gaz combustible à la vanne

de station du gaz combustible ou le régulateur.

Fixer les deux tuyaux au chalumeau. Serrer tous

les écrous de connexion à l'aide d'une clé.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

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VEILLEZ À CE QUE CES DIRECTIVES PARVIENNENT À L’OPÉRATEUR.

DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES DEMEURENT DISPONIBLES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

CONSERVEZ CES DIRECTIVES !

PRECAUTIONS IMPORTANTES

Vous devez toujours respecter les mesures de sécurité fondamentales lorsque vous utilisez des chalumeaux à oxygaz :

a. Ne jamais utiliser l’acétylène sous pression dépassant les103,45 kp (15 psig).

b. Ne jamais utiliser d’équipement endommagé.

c. Ne jamais utiliser d’huile ou de graisse sur ou autour de l’équipement à oxygène.

d. Ne jamais utiliser d’oxygène ou de gaz de chaue pour enlever la saleté ou la poussière des vêtements ou de l’équipement.

e. Ne jamais amorcer un chalumeau avec des allumettes ou un briquet. Toujours utiliser un amorceur d’allumage.

f. Portez toujours des vêtements, des lunettes et des gants de soudeur lorsque vous exploitez des appareils oxyacétyléniques.

Les pantalons ne doivent pas avoir de revers.

g. Ne mettez jamais de briquet, d’allumettes ou autre matière inammable dans vos poches lorsque vous coupez ou que

vous soudez.

h. Demeurez toujours attentifs aux personnes autour de vous lorsque vous utilisez un chalumeau.

i. Assurez-vous de ne jamais laisser les tuyaux venir en contact avec la amme du chalumeau ou les étincelles de coupage.

j. CONSERVEZ CES DIRECTIVES.

Cet équipement fonctionnera en conformité avec la présente description exposée dans le manuel et sur les étiquettes ou

les feuilles de renseignements qui l’accompagnent durant l’installation, l’exploitation, l’entretien ou les réparations en

conformité avec les directives pourvues. L’équipement doit être vérié périodiquement. Un équipement qui fonctionne mal

ou mal entretenu ne doit jamais être utilisé. Remplacez immédiatement les pièces brisées, manquantes, usées, déformées

ou contaminées. S’il devient nécessaire de réparer ou de remplacer la machine, le fabricant recommande de téléphoner ou

d’écrire au distributeur autorisé où vous avez acheté l’appareil pour demander des renseignements concernant la réparation.

Il est interdit de modier l’équipement ou d’aucunes de ses pièces sans le consentement préalable et écrit du manufacturier.

L’utilisateur de l’appareil demeure seul responsable de toute défaillance résultant d’un mésusage, d’un entretien inadéquat, de

réparations ou de modications provisoires eectuées par une autre personne que le fabricant ou autre réparateur autorisé par

le manufacturier.

Ces DIRECTIVES s’adressent aux opérateurs expérimentés. Si vous ne connaissez pas tous les principes

d’exploitation et les règles de sécurité reliés aux appareils de soudage ou de coupage au gaz, nous vous

conseillons fortement de lire notre brochure intitulée « Précautions et règles de sécurité pour le coupage, le

soudage et le chauage au gaz », formulaire F-2035. NE JAMAIS permettre au personnel non qualié d’installer,

d’exploiter ou d’eectuer l’entretien de cet équipement. NE TENTEZ JAMAIS d’installer ou d’exploiter cet

équipement avant d’avoir lu attentivement et bien compris ces directives. Si vous ne comprenez pas toutes ces

directives, contactez votre fournisseur pour plus de renseignements. Assurez-vous de lire toutes les mesures de

sécurité avant d’installer ou d’exploiter l’appareil.

MISE EN GARDE

RESPONSABILITÉ DE L’USAGER

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ATTENTIVEMENT ET DE BIEN COMPRENDRE TOUTES LES

DIRECTIVES POURVUES DANS LE MANUEL D’UTILISATION AVANT D’INSTALLER OU

D’EXPLOITER L’APPAREIL. PROTÈGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES !

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Ces mesures de sécurité servent à vous protéger. Elles résument les

renseignements de sécurité de la section Renseignements de sécurité

supplémentaires. Avant de procéder à toute installation ou d’exploiter

l’appareil, veuillez lire attentivement et respecter les mesures de sécurité

exposées plus bas ainsi que celles des autres manuels, caractéristiques de

sécurité, étiquettes, etc. Le non-respect de ces mesures de sécurité peut

provoquer des blessures graves ou entraîner la mort.

PROTÈGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES ! – certains

procédés de soudage, de coupage et de gougeage sont

bruyants et nécessitent la protection des oreilles. Le

métal chaué peut provoquer des brûlures de la peau

et les rayons thermiques blesser les yeux. Une session

de formation sur l’utilisation adéquate des procédés

et des appareils est nécessaire à la prévention des

accidents. Également :

1. Portez toujours des verres de sécurité avec écrans latéraux dans tous les

espaces de travail, même si les masques de soudeur, les écrans faciaux

ou les lunettes de protection sont obligatoires.

2. Portez toujours des gants à crispin, une chemise à manches longues, des

pantalons sans revers, des bottes à tige haute et un casque de soudeur ou

autre casque pour protéger vos cheveux contre les étincelles et le métal

chaué. Un tablier à l’épreuve du feu est souhaitable contre les étincelles

ou les rayons thermiques.

3. Les étincelles ou le métal chaué peuvent se loger dans vos manches

roulées, les revers de pantalons ou dans vos poches. Gardez vos manches,

et vos collets boutonnés et éliminez les poches ouvertes du devant de

vos vêtements.

4. Protégez les autres travailleurs contre les étincelles à l’aide d’une cloison

ou d’un rideau ininammable.

5. Utilisez des lunettes de soudeur par-dessus vos lunettes protectrices pour

enlever le laitier ou pour meuler. Le laitier peut être toujours chaud et peut

être projeté à de grandes distances. Les spectateurs doivent également

porter des lunettes de soudeur par-dessus des lunettes protectrices.

FEUX ET EXPLOSIONS –la chaleur d’une amme peut

devenir une source d’allumage. Le laitier chaué ou les

étincelles peuvent provoquer des feux ou des explosions.

Par conséquent :

1. Retirez toute matière combustible de la proximité du lieu

de travail ou recouvrez-la entièrement à l’aide d’une bâche

ininammable. Les matières combustibles comprennent : le bois, le tissu,

la sciure de bois, les carburants liquides et gazeux, les solvants, la peinture

et autres revêtements, le papier, etc.

2. Les étincelles ou le métal chaué peuvent tomber entre les fentes ou les

crevasses des planchers, les orices dans les murs et provoquer un feu

couvant caché dans le plancher situé en dessous. Assurez-vous que ces

orices sont protégés des étincelles et du métal chaué.

3. Évitez de souder, de couper, ou d’eectuer tout autre travail à chaud sur

les conteneurs ou la tuyauterie jusqu’à ce qu’ils aient été nettoyés adéqua-

tement an qu’il ne demeure pas de substance ou de matériel pouvant

produire des vapeurs inammables ou toxiques. N’eectuez jamais de

travail à chaud sur les conteneurs fermés. Ils peuvent exploser.

4. Gardez toujours un appareil extincteur à portée de main pour usage

instantané : un boyau d’arrosage, un seau d’eau ou un extincteur portable

par exemple. Assurez-vous d’avoir suivi une formation pour l’utilisation

de ces appareils.

5. Après avoir terminé le travail, inspectez le lieu de travail pour vous assurer

qu'il ne reste pas d'étincelles ou de métal chaué pouvant provoquer un

feu couvant. Postez une sentinelle de feu si nécessaire.

6. Pour plus de renseignements, reportez-vous à la norme NFPA 51B,

« Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes », disponible

chez la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy,

MA 02269 USA.

VAPEURS ET GAZ – les vapeurs et les gaz, particulièrement ceux retrouvés

dans les espaces restreints peuvent provoquer des malaises ou vous

blesser. Évitez de respirer les vapeurs ou les gaz de soudage ou de coupage.

Par conséquent :

1. Aérez toujours adéquatement la zone de travail

par ventilation naturelle ou mécanique. Ne jamais

souder, couper ou gouger de matériaux comme l’acier

galvanisé, l’acier inoxydable, le cuivre, le zinc, le plomb,

le béryllium ou le cadmium à moins de fournir une

ventilation positive mécanique. Évitez de respirer les vapeurs et les gaz

émanant de ces matériaux.

2. Si vous développez une irritation des yeux, du nez ou de la gorge

durant l’exploitation, cela indique que la ventilation est inadéquate.

Arrêtez immédiatement le travail et prenez les dispositions nécessaires

pour améliorer la ventilation de la zone de travail. Si les désagréments

physiques persistent, ne reprenez pas le travail.

3. Reportez-vous à la norme ANSI/ASC Z49.1 exposée plus bas pour des

recommandations spéciques à la ventilation.

4. AVERTISSEMENT : Ce produit, s’il est utilisé pour souder ou couper,

émet des vapeurs ou des gaz contenant des

produits chimiques reconnus par l'État de la

Californie comme pouvant provoquer des défauts

de naissances, et dans certains cas, le cancer.

(§25249.5 et seq. de la Californie)

ENTRETIEN DE L’ÉQUIPEMENT – l'équipement défectueux ou mal entretenu,

comme les torches, les tuyaux et les détendeurs peuvent

occasionner un mauvais travail, mais encore plus important,

il peut provoquer des lésions corporelles ou entraîner la

mort par le feu. Par conséquent :

1. Utilisez toujours du personnel qualifié pour exécuter

l’installation, le dépannage et l’entretien. Évitez d’exploiter ou

de réparer tout équipement à moins d’être qualié.

2. Gardez tout équipement à oxygaz libre d’huile et de graisse. La graisse,

l’huile et autre matériaux combustibles semblables brûlent violemment

lorsqu’ils sont allumés en présence d’oxygène.

3. Évitez de malmener l’équipement ou les accessoires. Gardez l’équipement

loin de la chaleur et de l’humidité, de la graisse ou de l’huile, de l’atmos-

phère corrosive et de la mauvaise température.

4. Gardez tous les dispositifs de sécurité en place et en bon état.

5. Utilisez l’équipement uniquement pour son utilisation prévue. Ne jamais

le modier de toute façon.

MANUTENTION DES BOUTEILLES DE GAZ – Si elles sont malmenées, les

bouteilles de gaz peuvent éclater ou exploser violemment. L’éclatement

soudain d’une bouteille, d’une soupape ou dispositif de

détente peut vous blesser ou vous tuer. Par conséquent :

1. Utilisez le gaz adéquat pour le procédé, avec un détendeur

de réduction approprié conçu pour la bouteille de gaz comprimé

avec lequel il est utilisé. Évitez d’utiliser des adaptateurs

pour installer le détendeur sur la bouteille. Maintenez les tuyaux et les

accessoires en bon état. Respectez les directives du fabricant durant

l’installation du détendeur sur la bouteille.

2. Sécurisez toujours les bouteilles en position debout, à l’aide d’une chaîne

ou encerclez-les sur un diable-brouette, un banc de travail, un mur, un

poteau ou un bâti adéquat. Ne jamais les attacher à une table de travail

ou un dispositif de xation où elles peuvent faire partie d'un circuit

électrique.

3. Lorsqu’elles ne sont pas utilisées, gardez les robinets des bouteilles fermés.

Replacez le capuchon protecteur sur la bouteille si le détendeur n’est pas

installé. Rangez et déplacez les bouteilles à l’aide d’un diable adéquat.

Évitez de les malmener.

4. Déposez les bouteilles loin de la chaleur, des étincelles ou de la amme

d’une exploitation de soudage, de coupage ou gougeage. N’amorcez

jamais un arc sur une bouteille.

5. Pour plus de renseignements, voir la norme CGA P-1, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders », disponible chez la

Compressed Gas Association, 1235 Jeerson Davis Highway, Arlington,

VA 22202 USA.

DIRECTIVES DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES – pour plus de renseigne-

ments sur principes d’exploitation et les règles de sécurité reliées aux

appareils de soudage ou de coupage à l’oxygaz, voyez votre distribu-

teur pour obtenir une copie du Formulaire 2035 « Precautions and

Safe Practices for Gas Welding, Cutting, and Heating ». Des mesures

de sécurité pour les appareils à gaz sont également disponibles sur

cassettes vidéo.

Nous vous recommandons également les publications suivantes

disponibles auprès de l’American Welding Society, 550 N.W.

LeJuene Road, Miami, FL 33126 USA :

1. ANSI/AWS Z49.1 - « Safety in Welding and Cutting ».

2. AWS F4.1 - « Recommended Safe Practices for the Prepara-

tion for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held

Hazardous Substances »/

3. AWS SP - « Safe Practices » - réimpression du Welding Handbook.

Signie un danger immédiat qui, s’il n’est pas prévenu,

résultera immédiatement en des lésions corporelles

sévères ou pertes de vie.

Signie un danger potentiel pouvant provoquer des

lésions corporelles ou entraîner la mort.

Signie un danger pouvant provoquer des lésions

corporelles bénignes.

SIGNIFICATION DES SYMBOLES – utilisés dans le manuel : Signie

Attention! Demeurez alerte! Il en va de votre sécurité.

SP-GA 10/98

MESURES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

DANGER

AVERTISSEMENT

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REMARQUE : En raison des divers facteurs présents

(injecteur, taille de la bus, pression du gaz),

les procédures de réglage susmentionnées

ne correspondent pas à toutes les situations.

Toutefois, c'est une bonne méthode si vous voulez

des ammes de préchauffage à une efcacité

maximum. On devrait en principe pouvoir maintenir

une vanne de préchauffage totalement ouverte

si la pression de l'oxygène du régulateur a été

correctement réglée pour la buse utilisée.

MISE À L'ARRÊT

Relâcher la manette de la vanne d'oxygène de coupe. Fermer

ensuite la vanne du gaz combustible et nalement la vanne

de l'oxygène du préchauffage.

Si les opérations doivent être arrêtées pendant une demie

heure ou plus, la pression du chalumeaux, des tuyaux et des

régulateurs doit être dégagée en procédant comme suit :

1. Fermer le robinet de toutes les bouteilles ou des vannes

de station.

2. Ouvrir les vannes des chalumeaux.

3. Après avoir purgé les gaz, desserrer la vis de réglage de

la pression de tous les régulateurs et fermer les vannes

des chalumeaux.

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

Retour de flammes : Toute utilisation inappropriée du

chalumeau peut entraîner une sortie violente des ammes qui

émet un bruit comme un « pop ». Un tel retour de ammes peut

être le résultat de la buse entrant en contact avec le travail,

des projecteurs de la tâche en cours, de pressions de gaz

incorrectes ou de fuite au niveau des assises de la buse de

coupe en raison d'impuretés ou de coupures sur les assises

ou d'un écrou de buse desserré.

Retour en arrière : Dans certains cas, la amme ne retentit

pas violemment (retour de flammes) mais au contraire

brûlent à l'intérieur du chalumeau en émettant un sifement

ou un grincement strident. C'est ce qui s'appelle un « retour

en arrière ». Un retour en arrière ne se produit jamais si (1)

l'équipement est en bon état ; (2) les orices de préchauffage sur

les buses de coupe ou les embouts de soudage sont nettoyés

fréquemment ; (3) les pressions de service sont correctes ; et

(4) les limiteurs de débit sont ajustés correctement. En cas de

retour de ammes, arrêter IMMÉDIATEMENT le chalumeau. Le

laisser refroidir pendant une minute au moins. Inspecter ensuite

la bute ou l'embout, la pression du gaz, réajuster les régulateurs

le cas échéant et rallumer le chalumeau. Si un autre retour de

amme se produit, envoyer le chalumeau à votre distributeur

ou à l'adresse suivante : ESAB Remanufacturing Center, 411

S. Ebenezer Road, Florence, SC 29501, U.S.A. pour le faire

réparer.

INSPECTION POUR FUITES

Tout équipement de coupe doit être soigneusement testé pour

détecter les fuites potentielles après le premier branchement

et à intervalles réguliers par la suite. Après avoir effectué les

connexions, s'assurer que toutes les vannes sur la poignée

du chalumeau sont fermées. Régler ensuite les régulateurs

ou ouvrir les vannes de la station pour appliquer une pression

d'oxygène de 4 bar (60 psi) et jusqu'à 0,7 bar (10 psi) de

pression de gaz sur les tuyaux.

Avec le Leak Test Solution (réf.998771) ou toute autre solution

pour oxygène, inspecter pour détecter les fuites au niveau

des vannes de la bouteille, des connexions entre bouteille

et régulateur, entre régulateur et tuyau et entre tuyau et

chalumeau. Les fuites sont signalées par des bulles qui

apparaissent à un point donné et dans ce cas, resserrer la

connexion. Si le serrage n'arrête pas la fuite, fermer la vanne

de la bouteille en question, ouvrir la vanne du chalumeau

correspondant pour dégager toute la pression de la conduite

et nalement desserrer la vis de réglage de pression du

régulateur dans le sens anti-horaire, démonter ensuite la

connexion qui fuit, nettoyer les surfaces métalliques d'assise

avec un chiffon propres et sec et inspecter pour détecter les

rayures et éraures. Reformer la ou les connexions et retester.

Ne pas mettre le chalumeau en marche tant que les connexions

ne sont pas étanches au gaz.

Après avoir allumé le chalumeau et ajuster les ammes, utiliser

la solution de test de fuite pour vérier la présence de fuites sur

toutes les vannes de torches et au niveau de l'écrou de la buse.

ALLUMAGE ET AJUSTEMENT DES FLAMMES

1. Ouvrez le robinet d'oxygène préchauffer le ambeau environ

1/8 de tour.

2. Ouvrez le robinet de gaz combustible sur la torche environ

1/8 de tour et allumer le gaz à la buse avec un léger

frottement. NE PAS UTILISER UN MATCH. Utilisation d'un

match ne peut sérieusement brûler la main.

3. Si l'on utilise l'acétylène, le clapet de gaz combustible

ouvert jusqu'à ammes de préchauffage quittent l'extrémité

de la buse et ferment ensuite juste assez pour renvoyer la

amme à la buse. Appuyez sur le levier pour ouvrir la vanne

d'oxygène de coupe, puis les ammes de préchauffage

se réadapter à neutre en ouvrant le robinet d'oxygène

préchauffer progressivement. Si l'aide de FG-2 ou d'autres

gaz combustibles, mais l'acétylène, la soupape de gaz

combustible jusqu'à ce que les ammes ouvertes commence

juste de quitter l'extrémité de la buse, puis ouvrir le robinet

d'oxygène de préchauffage jusqu'à ce que les ammes

sont à leur longueur la plus courte. Appuyez sur le levier

de la soupape d'oxygène de coupe, puis réajuster les

ammes de préchauffage à la longueur la plus courte en

ouvrant le robinet d'oxygène préchauffer progressivement.

La procédure ci-dessus fournit habituellement préchauffer

adéquate ou la buse utilisée. Si désireux de changer les

ammes de préchauffage, toujours maintenir la soupape

d'oxygène de coupe ouvrir tout en réajustant l'oxygène de

préchauffage et de soupapes de gaz de combustible.

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DONNÉES OPÉRATIONNELLES, DONNÉES DE NETTOYAGE ET NUMÉROS DE PIÈCE

REMARQUES D'ORDRE GÉNÉRAL :

1. Les pressions indiquées sont mesurées au niveau

du chalumeau ; en conséquence, la chute de pres-

sion par le tuyau doit être prise en compte lors du

réglage de la pression au niveau du régulateur. En

principe, des tuyaux de 1/4 po d'une longueur de

7 m (25 pi) sont appropriés pour couper l'acier d'une

épaisseur de 10 cm. Si des tuyaux plus longs sont

requis et si l'acier à couper est plus épais, utiliser

des tuyaux de 3/8 po. Avec des gaz combustibles

à basse pression, un tuyau de gaz combustible de

3/8 po doit être utilisé pour toutes les opérations de

coupe.

2. Le tableau indique des valeurs moyennes basées

sur des conditions standard. Le type et la qualité de

l'acier, l'état de la surface, la pureté de l'oxygène,

etc. ont une incidence sur les résultats.

1/8" 639614 1/8 3 20 - 40 5 - 10 20 - 25 79

1/4" 639615 1/4 6 45 - 65 5 - 10 20 - 25 69

1/2" 639616 639322 998277 998557 1/2 13 40 3 - 5 65 - 85 5 - 10 20 - 25 65

3/4" 639617 3/4 19 70 - 90 5 - 10 20 - 25 61

1" 639618 1 25 95 - 115 5 - 10 25 - 30 54

2" 639619 2 50 175 - 200 8 - 15 30 - 35 51

3" 639620 3 75 235 - 260 8 - 15 35 - 40 47

4" 998734 14Z39 114Z08 998561 4 100 300 - 335 10 - 15 35 - 40 46

8" 998735 6 150 40 450 - 480 10 - 15 40 - 45 39

14Z77 639755 998558 8 200 55 - 60 5 - 10 560 - 590

12" 998736 10 250 50 - 60 840 - 900 15 - 20 55 - 65 31

12 300 60 - 70 900 - 970

 Use where high preheat intensity is desired.

 Consumption of MAPP or propane is approximately the same as FG-2.

* Use soft-bristled brush (750F99) to clean preheat slots of internal nozzles.

 Heavy-duty sleeve (14Z96) available for use in place of 14Z77 sleeve.



Acetylene Cutting Nozzles, 1502 Series, (Medium Preheat)

1/4" 08Z67 1/4 6 20 5 35 - 45 6 - 8 69 68

1/2" 15Z17 1/2 13 30 65 - 75 8 - 10 66 60

1-1/2" 15Z18 3/4 19 35 6 120 - 135 14 - 16 65 53

1 25 130 - 140 14 - 16

2 50 185 - 210 16 - 20

4" 15Z19 3 75 35 6 205 - 255 16 - 20 61 46

4 100 235 - 285 19 - 22

8" 15Z20 6 150 50 7 395 - 460 20 - 25 57 39

8 200 545 - 625 30 - 35

12" 15Z21 10 250 60 7 630 - 710 40 - 45 56 31

12 300 790 - 905 45 - 55

  



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

 

 

Sleeve (External)

Nozzle Part No. Steel Gas Pressure, Gas Consumption, Cleaning

Nozzle Internal Nat. Gas FG-2 FG-2 Thickness psig ft

3

/hr Drill Size

Size Part No. Propane mapp mapp in. mm. Oxygen Fuel Gas Oxygen FG-2 Nat. Gas Cutting

1567 Series (High Preheat)

1/8" 639614 1/8 3 20 - 40 5 - 10 20 - 25 79

1/4" 639615 1/4 6 45 - 65 5 - 10 20 - 25 69

1/2" 639616 639322 998277 998557 1/2 13 40 3 - 5 65 - 85 5 - 10 20 - 25 65

3/4" 639617 3/4 19 70 - 90 5 - 10 20 - 25 61

1" 639618 1 25 95 - 115 5 - 10 25 - 30 54

2" 639619 2 50 175 - 200 8 - 15 30 - 35 51

3" 639620 3 75 235 - 260 8 - 15 35 - 40 47

4" 998734 14Z39 114Z08 998561 4 100 300 - 335 10 - 15 35 - 40 46

8" 998735 6 150 40 450 - 480 10 - 15 40 - 45 39

14Z77 639755 998558 8 200 55 - 60 5 - 10 560 - 590

12" 998736 10 250 50 - 60 840 - 900 15 - 20 55 - 65 31

12 300 60 - 70 900 - 970

16" 998737 14 350 50 - 60 1120 - 1340 15 - 20 65 - 75 20

14Z69 998269 998559 16 400 60 - 70 10 - 15 1340 - 1480

1534 Series (Medium Preheat)

2 14Z66 1/8 3 25 25 - 45 76

3 14Z50 14Z38 114Z07 998560 1/4 6 30 3 - 5 45 - 65 5 - 10 15 - 20 68

4 14Z51 1/2 13 30 70 - 90 60

6 14Z52 14Z39 114Z08 998561 3/4 19 30 3 - 5 125 - 145 5 - 10 15 - 20 53

1 25 35 140 - 160

2 50 25 200 - 220

8 14Z53 14Z39 114Z08 998561 3 75 40 3 - 5 280 - 300 8 - 15 30 - 40 46

4 100 40 300 - 335

Use where high preheat intensity is desired.

Consumption of MAPP or propane is approximately the same as FG-2.

Use soft-bristled brush (750F99) to clean preheat slots of internal nozzles.

Heavy-duty sleeve (14Z96) available for use in place of 14Z77 sleeve.

Fuel Gas Two-Piece Cutting Nozzles





1534

1567

1502



Part No.

Gas Pressure, psig

Oxygen Acetylene

Gas Consumption, ft

3

/hr

Steel

Thickness

Drill Size

Cutting

Cleaning

Preheat

Oxygen Acetylene

(mm).

(in.)

Size

Gaz combustible Buses de coupe en deux pièces 1567 Series (haute préchauage)

Épaisseur de l'acier

buse

La pression du gaz, psig

La consommation de gaz

pies3/hora

Percez nettoyage

Taille

Numéro de la

partie

Oxygen Oxygen

pré-

chauffage

Cour

acétylène

Buses de coupe d'acétylène, 1502 Series, (par préchauage)

pouces mm

nettoyage

Percez taille

le gaz

naturel

Oxygen

La consommation de

gaz, pies3/hora

propane

Oxygen

Pression, psig

Steel

épaisseur

Couvrir (externe) P / N

boquilla

(interne)

P / N

buse

Taille

Fuel Gas

pouces

cuting 

gaz naturel

MAPP

FG-2

MAPP



FG-2



mm

Utilisez une brosse douce (750F99) pour nettoyer les fentes de buses interne préchauage.

Utiliser où l'intensité de préchauage élevée est souhaitée.

La consommation de gaz MAPP ou le propane est à peu près le même que FG-2.

Manga lourd (14Z96) disponibles pour une utilisation sur site ou (14Z77) manga.

23

Nettoyage des buses de coupe : Les orices de buses

de coupe doivent être nettoyés manuellement avec des

nettoyants d'embout OXWELD chaque fois de la amme

est déformée. La réduction d'incidents de retours de

amme dépend essentiellement de l'état de propreté

des orices. En l'absence de nettoyants d'embout, des

forets hélicoïdaux de tailles appropriées (voir le tableau

4) peuvent être utilisés. Insérer le foret avec soin et le

pousser vers l'avant puis vers l'arrière. NE PAS TORDRE

LE FORET.

Pour nettoyer les fentes de préchauffage sur les buses

internes, retirer le manchon externe et utiliser une brosse

à poils doux (750F99).

INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE

Pour toute réparation autre que celle traitée ci-dessous,

envoyer l'appareil au distributeur le plus proche ou

à ESAB Remanufacturing Center, 411 S. Ebenezer

Road, Florence, SC 29501, U.S.A. Tout appareil réparé

incorrectement représente un danger.

Vannes de préchauffage : Les fuites autour du limiteur

de débit peuvent en principe être rectiées en resserrant

légèrement l'écrou de la garniture. Si cela ne rectie pas

la fuite, remplacer la vanne.

Si l'une des vannes de préchauffage ne se ferme pas

totalement, détacher la vanne du chalumeau. Avec un

chiffon propre, nettoyer la bille à l'extrémité de la tige.

Réinsérer ensuite la vanne et la serrer plusieurs fois

avec une force maximum. Si cela ne rectie pas la

fuite, remplacer la vanne. Si la vanne ne se ferme pas

complètement, envoyer le chalumeau à un centre de

réparation.

Après avoir installé un nouveau délimiteur de débit,

resserrer l'écrou de la garniture jusqu'à ce que la vanne

puisse être tournée uniquement avec difculté et mettre

l'unité de côté pendant trois à quatre heures au moins

pour permettre à la garniture de s'adapter. Desserre

ensuite l'écrou de la garniture jusqu'à ce que la vanne

puisse tourner.

Couper Valve: Si une fuite est détectée entre le cap de

coupe de tige de valve et la valve, ou si la vanne coupe

ne parvient pas à éteindre complètement, retirez la coupe

levier de la vanne, puis dévisser la vanne (08M05), vous

pouvez soit remplacer la valve entière ou de démonter

l'ensemble de soupape an de remplacer la tige de sou-

pape (19,216), le siège (19,215), et le joint torique (14K11).

Dans ce dernier cas, dévisser la tige de la soupape du

bouchon (824). En utilisant la nouvelle tige de soupape, le

siège et le joint torique, le remontage de la vanne comme

suit:

1. Placez le nouveau joint torique et rondelle de retenue

(10K23) dans l'écrou de soupape (19,217).

2. Insérez le ressort de soupape (23K07) derrière le main-

tien rondelle et maintenir fermement en place tout en in-

sérant nouveau selle, puis la nouvelle tige de valve à trav-

ers l'écrou de la vanne et le joint torique.

3. Visser la tige de soupape dans le bouchon de tige de

soupape fermement.

4. Remplacer le joint torique (14K07) sur le siège de la

vanne écrou si le joint torique apparaît déformée.

5. Vissez l'ensemble de l'assemblage dans le corps de la

torche et Serrez fermement avec une clé. Remonter la

coupe

le levier de la vanne pour le corps de torche.

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ESAB SCT-1500 Series Cutting Torches Troubleshooting instruction

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