Miller MATIC 350P Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MATIC 350P

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MIG

MIG−pulsé

Soudage fil fourré

(avec ou sans gaz)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

Millermatic 350 et

Millermatic 350P

Description

OM-1327/fre 213 814Q

2006−10

Procédés

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − INSTALLATION 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Spécifications 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Facteur de marche et surchauffe 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Installation du câble de retour de courant 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Installation du support de torche/câble 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Installation du câble de torche 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Raccordement des pistolets Spoolmatic 15A ou 30A 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun ou XR-A Python 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Réglage de la polarité appropriée au type de fil 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Installation de l’alimentation en gaz 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Guide d’installation électrique 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. Réglage de l’appareil à la tension d’alimentation appropriée ( modèle 200/230/460 volts seulement ) 14

2-15. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation triphasée 15 . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation monophasée 16 . . . . . . . . . .

2-17. Installation du fil à souder pour la torche MIG 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-18. Installation du fil à souder pour la torche XR Edge, XR-A Gun et XR-A Python 18 . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-19. Installation du fil à souder pour les torches et pistolets de la série XR 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − FONCTIONNEMENT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Commandes 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Mode MIG 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Mode Jog 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Statut de soudage 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Torches MIG à la demande 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Réglage de la tension en mode MIG pulsé 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Pistolets MIG pulsé à la demande 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Économiseur de tube-contact 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Paramètres de soudage en modes MIG 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Paramètres de soudage en modes MIG pulsé 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − PROGRAMMING 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Mode de soudage MIG 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Mode de soudage MIG pulsé 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Temporisateurs 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Fonctions temps d’arc « Arc Times », nombre d’amorçages « Arc Starts », amorçage instantané

« Hot Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) et remplissage de cratère « Crater Fill » 27 . . . . .

4-5. Réglage des paramètres « Hot Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Réglage du remplissage de cratère « Crater Fill » 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Paramètres recommandés de remplissage de cratère 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Réinitialisation du système 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DIAGNOSTIC DE PANNES 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Entretien courant 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Surchauffe 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Mesure de la tension aux bornes des condensateurs 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Montage des galets d’entraînement et du guide-fil d’entrée 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Diagnostic de pannes 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Messages d’aide « Help » 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHÉMAS ÉLECTRIQUES 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − LISTE DES PIÈCES DÉTACHÉES 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

OM-1327 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som _3/05

Y Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

Y Indique un message de sécurité particulier

. Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

Y Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

Y Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-1327 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

D Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

D En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

OM-1327 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

D Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Y Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Y Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Y Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Y Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-1327 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

OM-1327 Page 5

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Spécifications

Puissance nominale de Tension à

60 Hz

Courant appelé à la puissance nominale de sortie

Puissance nominale de

sortie

Tension à

vide max.

60 H

200 V 230 V 460 V 575V KVA KW

300 A sous

32 VCC au

facteur de

300 A sous

32 VCC au

facteur de

Monophasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

13,1 11,2

facteur de

marche 60%

facteur de

marche 40%

Triphasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

11,6 11,5

* sans charge/à l’arrêt

Type et diamètre de fil Vitesse de fil Dimensions Poids net

Fil plein, acier Acier inox Aluminium 50 à 700 po/min

1 3 à 17 8 m/min

H : 34 po (864 mm)

W : 19 po (483 mm)

181 lb

(82 kg)

0,023 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,030 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,035 à 0,047 po

(0,9 à 1,2 mm)

1,3 à 17,8 m/min W : 19 po (483 mm)

D : 41 po (1041mm)

(82 kg)

Plage de températures de fonctionnement : − 20

C à +40

C Plage de températures d’entreposage : − 30

C à + 50

2-2. Facteur de marche et surchauffe

Soudage 6 minutes Arrêt 4 minutes

Le facteur de marche nominal (en %) est le

pourcentage de temps, sur une période de 10

minutes, pendant lequel l’appareil peut

souder à la puissance nominale de sortie

(appelée aussi puissance assignée) sans

surchauffer.

En cas de surchauffe de l’appareil, les

thermistors se déclenchent, l’alimentation

s’arrête et le ventilateur se met en marche.

Attendre 15 minutes pour laisser refroidir

l’appareil. Avant de recommencer à souder,

diminuer la tension d’arc, le courant de

soudage ou le facteur de marche.

Y Le fait de souder avec un facteur de

marche supérieur à celui de l’appareil

peut endommager celui−ci et annuler

la garantie.

Surchauffe

A ou V

ou diminuer le facteur de

marche

Attendre 15 minutes

Facteur de marche 60% à 300 ampères Facteur de marche 40% à 350 ampères

sduty1 5/95 / 217 442-A

Soudage 4 minutes Arrêt 6 minutes

10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

100

150

200

225

250

300

400

500

Courant de soudage (A)

Facteur de marche (%)

OM-1327 Page 6

2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères

217 443-A

1 Courbes caractéristiques

volts−ampères normales

Les courbes caractéristiques

volts−ampères illustrent les valeurs

minimales et maximales de tension

et de courant de soudage de la

source de courant. Les courbes

caractéristiques correspondant à

des réglages intermédiaires

s’inscrivent entre les deux courbes

de la figure ci−contre.

MAX VOL T S

MIN VOLT S

0 50 100 150 200 250 300 350

Tension (V)

Courant (A)

Y Couper l’alimentation avant

d’effectuer des branchements aux

bornes de sortie du câble de

soudage.

Y Le fait de mal brancher les câbles

peut causer un échauffement

excessif et provoquer un incendie

ou endommager votre appareil

1 Borne (+) de sortie du câble de

soudage

2 Écrou de serrage (fourni) de la borne

de sortie du câble de soudage

3 Cosse du câble de soudage

4 Plaque en cuivre

Dévisser l’écrou de serrage de la borne de

sortie du câble de soudage. Insérer la

cosse du câble de soudage sur la borne de

sortie du câble de soudage et la serrer

fermement sur la plaque en cuivre à l’aide

de l’écrou. Ne rien interposer entre la

cosse du câble de soudage et la plaque

en cuivre. Auparavant, s’assurer que les

surfaces de contact de la cosse du câble

de soudage et de la plaque en cuivre

sont propres.

2-4. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage

803 778-A

Outils nécessaires

3/4 po (19 mm)

Installation correcte

Installation incorrecte

OM-1327 Page 7

2-5. Installation du câble de retour de courant

1 Câble de retour de courant

2 Capuchon en caoutchouc

Faire passer l’extrémité du câble de

retour de courant dans l’ouverture

correspondante du panneau avant.

Faire glisser le capuchon.

3 Borne (−) de sortie du câble

de retour de courant.

Brancher la cosse du câble sur la

borne (−) et couvrir la connection

avec le capuchon.

Fermer la porte.

803 540-B

Outils nécessaires :

3/4 po

2-6. Installation du support de torche/câble

1 Support de torche/câble de

soudage

2 Panneau latéral supérieur

droit

3 Fentes

Insérer de biais la patte du support

dans la fente inférieure. Mettre en

place le support en l’inclinant vers

le bas pour que la patte ressorte par

la fente supérieure.

Ref. 803 545-B / Ref. 803 539-B

OM-1327 Page 8

2-7. Installation du câble de torche

1 Dévidoir

2 Bouton de fixation du

connecteur de câble de

torche.

3 Connecteur de câble de

torche

Desserrer le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation du connecteur de câble

de torche.

4 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

Fermer la porte.

Ref. 803 541-B

OM-1327 Page 9

2-8. Raccordement des pistolets Spoolmatic) 15A ou 30A

803 568-C

1 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

2 Câble de torche

3 Tuyau souple de gaz de

protection

Faire passer le câble de torche et le

tuyau souple dans l’ouverture du

panneau avant.

4 Borne (+) de sortie du câble

de soudage

Brancher le câble de torche à sa

borne de sortie.

5 Détendeur−débitmètre

Faire passer le tuyau souple de gaz

de protection dans le compartiment

du dévidoir et le faire sortir par

l’ouverture du panneau arrière

jusqu’au détendeur−débitmètre.

Brancher l’extrémité du tuyau au

raccord du détendeur−débitmètre.

3/4, 5/8 po

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 10

2-9. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun ou XR-A Python

803 569-A / Ref. 803 570 -A / Ref. 803 463

. Les torches XR Edge dont le

numéro de série est antérieur

à LE079101 nécessitent un

adapteur (no. de pièce 195

498).

1 Connecteur de câble de

torche

2 Gaine guide−fil

3 Guide−fil de sortie

Couper la gaine guide−fil pour

qu’elle ne dépasse pas plus de 3/32

po (2,4 mm) de l’extrémité du

guide−fil de sortie.

4 Bouton de fixation du

connecteur de câble de torche

Dévisser le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation.

Veiller à installer les galets

d’entraînement appropriés au type

et au diamètre de fil.

5 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

3/32 po

(2,4 mm)

. S’assurer de couper la gaine

guide-fil à la longueur appropriée.

OM-1327 Page 11

2-10. Réglage de la polarité appropriée au type de fil

1 Information concernant le

changement de polarité

Toujours prendre connaissance des

recommandations du fabricant

concernant la polarité et les suivre.

3/4, 11/16 po

Ref. 803 541-A

Modifier la polarité

Câble du dévidoir

Câble de retour du courant

Borne positive

(+)

L’illustration est celle du montage d’origine − Électrode positive (+) :

pour le soudage avec fil plein (GMAW) de l’acier, l’acier inoxydable et

l’aluminium et le soudage avec fil fourré sous gaz (FCAW). Le câble du

dévidoir est au pôle positif.

Électrode négative (−) : Effectuer les raccordements inverses de ceux

de la figure ci-dessus pour le soudage avec fil fourré sans gaz (FCAW

auto protecteur). Le câble du dévidoir est alors au pôle négatif.

Borne négative

(−)

OM-1327 Page 12

2-11. Installation de l’alimentation en gaz

803 542-A

1-1/8, 5/8 po

Panneau arrière

Attacher la bouteille de gaz

approprié avec une chaîne au

chariot, au mur ou à tout autre

support fixe, pour empêcher que la

bouteille ne tombe et que son

robinet ne se casse.

1 Chapeau

2 Robinet de la bouteille

Dévisser le chapeau, se placer de

côté par rapport au robinet et ouvrir

légèrement celui-ci. Ceci a pour

effet de chasser les poussières et

saletés éventuelles du robinet.

Refermer le robinet.

3 Bouteille

4 Détendeur−débitmètre

L’installer pour qu’il soit vertical.

5 Raccord de sortie de gaz du

détendeur−débitmètre pour le

tuyau flexible.

6 Raccord d’entrée de gaz de

la source de courant pour le

tuyau flexible

Brancher une des extrémités du

tuyau flexible fourni au raccord

d’entrée situé sur le panneau

arrière de la source de courant.

7 Ajuster le débit de gaz de

protection

Généralement le débit est de 20

pi3/h (pied cube par heure).

Vérifier le débit recommandé par le

fabricant de fil.

Argon ou mélange d’argon

Détendeur−débitmètre illustré

pour modèle 350P

. NE PAS UTILISER pour le CO

pur un détendeur−débitmètre conçu

pour l’argon ou les mélanges argon-CO

. Voir la liste des pièces dé-

tachées pour obtenir un détendeur−débitmètre pour CO

Outils nécessaires :

2-12. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine

072573-B

La tension se trouve bien réglée lorsqu’un léger effort est nécessaire pour faire tourner la bobine.

15/16 po

Utiliser le ressort de compression

avec les bobines de 8 po (200 mm).

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 13

2-13. Guide d’installation électrique

60 Hz monophasé 60 Hz triphasé

Tension d’alimentation nominale ou assignée, en volts 200 230 460 575 200 230 460 575

Courant appelé à la puissance nominale de sortie, en ampères 69 61 30 24 34 30 15 12

Capacité standard max. recommandée des fusibles, en

ampères

de type disjoncteur

, ou temporisé

80 70 35 25 40 35 15 10

de type à fonctionnement normal

100 90 40 35 50 45 20 15

Section min. du conducteur d’alimentation, en calibre mm

(AWG)

16 (6) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Longueur max. recommandée du conducteur d’alimentation,

en pieds (mètres)

101

(31)

(26)

229

(70)

217

(66)

(26)

114

(35)

178

(54)

277

(85)

Section min. du conducteur de mise à la terre, en calibre mm

(AWG)

10 (8) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Référence : « National Electrical Code» (NEC), 2005 (y compris l’article 630)»

1 Choisir un disjoncteur dont la caractéristique temps−courant est comparable à celle d’un fusible temporisé.

2 Les fusibles «temporisés» sont classés «RK5» d’après UL.

3 Les fusibles de type «à fonctionnement normal» (d’usage général, sans temporisation intentionnelle) sont classés K5» d’après UL (jusqu’à 60

ampères) et classés «H» (65 ampères et plus).

4 Ces données concernent les sections spécifiées des conducteurs (en excluant les câbles et autres conducteurs flexibles), exprimées en calibre

AWG (American Wire Gauge), qui relient entre eux le panneau d’alimentation électrique et l’équipement, d’après le tableau 310.16 du NEC. Si on utilise

des câbles ou des conducteurs flexibles, leur section doit être plus grande que celle indiquée ici. Dans ce cas voir les données du tableau 400.5 (A)

du NEC.

Y Attention : Le non−respect de ces recommandations concernant ces fusibles et disjoncteurs peut entraîner des risques d’électrocution

ou d’incendie. Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié qui alimente la source de courant de soudage, fonctionnant au

facteur de marche nominal et à la puissance nominale de sortie ou puissance assignée.

Y Attention : Cet appareil est soit un modèle alimenté en 200/230/460 volts CA (Courant

Alternatif), soit un modèle alimenté en 460/575 volts CA. Consulter la plaque

signalétique de l’appareil et s’assurer que la tension d’alimentation disponible sur

place convient bien à celle indiquée sur la plaque signalétique.

OM-1327 Page 14

2-14. Réglage de l’appareil à la tension d’alimentation appropriée ( modèle 200/230/460

volts seulement )

Y Avant de commencer, mettre

la source de courant à OFF,

débrancher l’alimentation de

la source (mettre la source

hors−tension) et vérifier la

tension aux bornes des con-

densateurs d’entrée, confor-

mément au paragraphe 5-3.

. Vérifier la tension d’alimen-

tation disponible sur place.

. Tout branchement incorrect

peut endommager l’appa-

reil et annuler la garantie.

1 Ouverture permettant de

régler l’appareil à la tension

appropriée.

Vérifier la tension réglée sur

l’appareil. N’effectuer un

changement de réglage que si la

valeur de la tension réglée sur

l’appareil ne correspond pas à la

tension d’alimentation disponible

sur place.

2 Carte du circuit de

branchement PC6

3 Vis de montage

4 Connecteur femelle RC23

(pour branchement avec une

tension d’alimentation de 230

volts CA).

5 Connecteur femelle RC46

(pour branchement avec une

tension d’alimentation de 460

volts CA).

Déplacer vers la gauche ou vers la

droite la carte du circuit de

branchement suivant la tension

d’alimentation appropriée et

brancher la prise PLG32 (dans

l’appareil) au connecteur RC23 ou

RC46 suivant le cas.

5/16 po

. Veiller à réinstaller les quatre vis qui maintiennent

en place la carte du circuit de branchement.

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 15

2-15. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation triphasé

Ref. 803 543-D / 803 766-A

Y L’installation doit être conforme à

tous les codes nationaux ou locaux.

Ne faire effectuer cette installation

que par du personnel qualifié.

Y Débrancher et verrouiller/étiqueter

l’alimentation principale avant de

brancher les conducteurs d’alimenta-

tion au primaire de l’appareil.

Y Commencer toujours par brancher le

conducteur vert ou jaune/vert à la

borne de terre du panneau

d’alimentation principal et en aucun

cas à l’une des bornes d’alimentation

au primaire.

Y Attention : Cet appareil est soit un

modèle alimenté en 200/230/460 volts

CA, soit un modèle alimenté en

460/575 volts CA. Consulter la plaque

signalétique de l’appareil et s’assurer

que la tension d’alimentation

disponible sur place convient bien à

celle indiquée sur sa plaque

signalétique.

1 Plaque signalétique

2 Cordon d’alimentation au primaire

3 Dispositif de coupure de l’alimentation

(montré en position OFF)

4 Conducteur de terre vert ou jaune/vert

5 Borne de terre du dispositif de coupure

de l’alimentation

6 Bornes du dispositif de coupure de

l’alimentation

7 Conducteurs d’alimentation (L1, L2 et

L3) au primaire

Commencer par brancher le conducteur vert

ou jaune−vert à la borne de terre du dispositif

de coupure de l’alimentation.

Brancher les 3 conducteurs d’alimentation

L1, L2 et L3 aux bornes du dispositif de

coupure de l’alimentation.

8 Protection de surcharge de courant

Choisir le type et la capacité de protection

contre les surcharges de courant en se

basant sur le paragraphe 2-13 (sectionneur à

fusibles illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif de

coupure de l’alimentation.

Enlever le dispositif de verrouillage/

étiquetage du dispositif de coupure de

l’alimentation et mettre ce dernier en position

ON.

Panneau arrière

18 po (457 mm) d’espace

pour la circulation d’air

Y Ne pas déplacer ou faire fonctionner

l’appareil s’il peut se renverser.

= Borne de terre

Outils nécessaires :

OM-1327 Page 16

2-16. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation monophasée

Ref. 803 543-D / 803 766-A

Y L’installation doit être conforme à

tous les codes nationaux ou locaux.

Ne faire effectuer cette installation

que par du personnel qualifiée.

Y Débrancher et verrouiller/étiqueter

l’alimentation principale avant de

brancher les conducteurs de

l’appareil.

Y Commencer toujours par brancher le

conducteur vert ou jaune/vert à la

borne de terre du panneau

d’alimentation principal et en aucun

cas à l’une des bornes d’alimentation

au primaire.

Y Attention : Cet appareil est soit un

modèle alimenté en 200/230/460 volts

CA, soit un modèle alimenté en

460/575 volts CA. Consulter la plaque

signalétique de l’appareil et s’assurer

que la tension d’alimentation

disponible sur place convient bien à

celle indiquée sur sa plaque

signalétique.

Installation pour un cordon

d’alimentation à 3 conducteurs

1 Plaque signalétique

2 Cordon d’alimentation au primaire

3 Conducteur d’alimentation blanc et

conducteur d’alimentation noir (L1 et

L2)

4 Conducteur d’alimentation rouge

5 Conducteur de terre, jaune ou

jaune/vert

6 Manchon isolant

7 Ruban isolant électrique

Protéger et isoler électriquement le

conducteur rouge comme indiqué sur la

figure.

Bornes du dispositif de coupure de

l’alimentation.

8 Dispositif de coupure de l’alimentation

(sectionneur montré en position OFF)

9 Borne de terre du dispositif de coupure

de l’alimentation

10 Bornes du dispositif de coupure de

l’alimentation.

Commencer par brancher le conducteur vert

ou jaune−vert à la borne de terre du dispositif

de coupure de l’alimentation.

Brancher les conducteurs d’alimentation L1

et L2 aux bornes du dispositif de coupure de

l’alimentation.

11 Protection de surcharge de courant

Choisir le type et la capacité de protection

contre les surcharges de courant en se

basant sur le paragraphe 2-13 (sectionneur à

fusibles illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif de

coupure de l’alimentation.

Enlever le dispositif de verrouillage/

étiquetage du dispositif de coupure de

l’alimentation et mettre ce dernier en position

ON.

18 po (457 mm) d’espace

pour la circulation d’air

Panneau arrière

Y Ne pas déplacer ou faire fonctionner

l’appareil s’il peut se renverser.

= Borne de terre

Outils nécessaires :

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Marque: Miller

Modèle: MATIC 350P

Catégorie: Système de soudage

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