Campbell Hausfeld WF2150 Manuel utilisateur
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Figure 1 - Commandes et Pièces Du Soudeur
3
1
6
4
5
2
EXIGENCES DE CIRCUIT
Cet équipement doit avoir un circuit
réservé de 120. Se reporter au tableau
suivant pour le disjoncteur ou la valeur
de fusible appropriés pour les modèles
à 120 volts. Ne pas faire fonctionner
d’autres appareils, lampes ou outils sur
ce circuit pendant l’utilisation de cet
équipement. Les cordons prolongateurs
ne sont pas recommandés. Ne pas
suivre ces recommandations peut
résulter en fusibles sautés et
disjoncteurs déclenchés.
PIÈCES DÉTACHÉES ET CONTRÔLES
(FIGURE 1)
1. Pince de soudeur - s’attache à l’objet
de travail.
2. Chalumeau à buse de 0,08 cm
(0,030 po)
3. Cordon d’alimentation - brancher
dans une prise de 120.
4. Voyant- le voyant s’active si le
thermostat éteint automatiquement
le soudeur
5. Contrôle de vitesse de fil infini -
tourne dans le sens horaire pour
augmenter la vitesse et dans le sens
antihoraire pour diminuer la vitesse
du fil.
6. Sélecteur arrêt/chaleur - Choisit le
courant de soudure et met l’appareil
en marche. Quatre choix possibles :
1 - 2 - 3 - 4.
13 Fr
Description
Ces soudeuses à fil Campbell Hausfeld
sont conçues pour travailler sur un circuit
normal de 120 V. Le soudeur est doté
d’un contrôle de vitesse de fil continu
pour choisir avec exactitude la bonne
vitesse d’alimentation du fil pour les
diverses conditions de soudage.
Les pièces internes sont protégées par
un thermostat. Le modèle WF2150 et
WF2154 sont conçu pour être utilisé avec
le procès de soudure à l’arc avec fil fourré
(FCAW). Le modèle WG2160 et WG2164
sont conçu pour être utilisé avec le procès
de soudure à l’arc avec fil fourré (FCAW)
ou de soudure à l’arc sous protection
gazeuse (GMAW). À sa livraison de
l’usine, ce soudeur peut souder avec un
fil fourré de 0,8 mm (0,030 po) de
diamètre. Une bobine de démarrage
de fil fourré de 0,8 mm (0,030 po)
est incluse.
Pour utiliser le processus de soudage
à l’arc sous protection gazeuse avec le
WG2160 et WG2164, il faut acheter
seulement un gaz de protection et un fil
MIG.
Déballage
Lors du déballage, l’examiner
soigneusement pour rechercher toute
trace de dommage susceptible de s’être
produit en cours de transport. Assurer
que tous raccords, vis, etc., soient serrés
avant de mettre ce produit en service.
Rapportez tout article manquant ou
endommagé en composant le
1-800-746-5641.
IN973801AV 5/08
Se référer à la page 22 pour les
instructions de remplacement du
cordon d’alimentation.
© 2008 Campbell Hausfeld/ Scott Fetzer
MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d’achat à fin de la garantie!
Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.
Sélecteur Disjoncteur ou Fusée
de à Retardement pour
Chaleur Modéles de 120-V c.a.
1-2-3 15 amp
4 20 amp
S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à
l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a
risque de blessure et/ou dégâts matériels ! Conserver ces instructions comme référence.
Instructions d’Utilisation et
Modèles WF2150, WF2154,
Manuel de Pièces de Rechange
WG2160 et WG2164
Soudeur À L’Arc
Alimenté En Fil
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
Généralités sur la
Sécurité
Danger
indique
une situation hasardeuse imminente
qui RÉSULTERA en perte de vie ou
blessures graves.
Avertissement indique une situation
hasardeuse potentielle qui PEUT résulter
en perte de vie ou blessures graves.
Attention indique une situation
hasardeuse potentielle qui PEUT
résulter en blessures.
REMARQUE: Remarque indique : des
renseignements additionnels
concernant le produit ou son utilisation.
Toujours avoir un extincteur
d’incendie disponible
pendant le soudage à l’arc.
l Lire et comprendre toutes
les instructions avant de
mettre en marche ou de
procéder à l’entretien
d’un soudeur à l’arc
électrique. Ne pas suivre les
précautions et les instructions peut
causer le dommage à l’équipement
et/ou blessures personnelles graves
ou la mort.
l Toute installation, entretien,
réparation et utilisation de cet
équipement doivent être effectués
par les personnes qualifiées
conformément aux codes nationaux,
provinciaux et locaux.
L’utilisation incorrecte des
soudeurs à l’arc électriques
peut avoir comme résultat,
secousse électrique, blessure,
et perte de vie ! Suivre toutes les
précautions indiquées dans ce manuel
afin de réduire le risque de secousse
électrique.
l Vérifier que toutes les pièces du
soudeur à l’arc soient propres et en
bon état avant de l’utiliser. S’assurer
que l’isolant de tous les câbles,
du chalumeau et du cordon
d’alimentation n’est pas
endommagé. Toujours réparer ou
remplacer les pièces détachées
endommagées avant d’utiliser le
soudeur. Toujours garder les
panneaux, les écrans de soudage,
etc. en place pendant le
fonctionnement du soudeur.
l Toujours porter des vêtements
protecteurs et gants de soudage secs,
ainsi que des chaussures isolantes.
l Toujours faire fonctionner le
soudeur dans un endroit propre, sec
et bien ventilé. Ne pas faire
fonctionner le soudeur dans un
endroit humide, trempe, pluvieux,
ou mal-ventilé.
l S’assurer que l’objet sur lequel vous
travaillez soit bien fixé et mis à la
terre correctement avant de
commencer votre soudage à l’arc
électrique .
l Le câble de soudage roulé devrait
être étendu avant l’utilisation afin
d’éviter le surchauffage et le
dommage à l’isolation.
Ne jamais
plonger le
fil ou le chalumeau dans l’eau. Si le
soudeur devient trempe, il est
nécessaire qu’il soit complètement sec
et propre avant l’utilisation!
l Toujours mettre l’équipement hors
circuit et le débrancher avant de le
déplacer.
l Toujours brancher le conducteur de
travail en premier lieu.
l Vérifier que l’objet sur lequel vous
travaillez soit mis à la terre
correctement.
l Toujours éteindre l’équipement de
soudure à l’arc électrique lorsqu’il n’est
pas utilisé et couper tout surplus de fil
du chalumeau.
l Ne jamais laisser toute partie du corps
toucher le fil de soudure, la masse ou la
pièce de travail mise à la terre en
même temps.
l Les conditions et positions de
soudage difficiles peuvent poser des
risques électriques. Si vous êtes
accroupis, à genoux ou aux
élévations, s’assurer que toutes les
pièces conductrices soient isolées.
Porter des vêtements protecteurs
convenables et prendre ses
précautions contre les chutes.
l Ne jamais essayer d’utiliser cet
équipement aux réglages de courant
ni aux facteurs d’utilisation
supérieurs à que ceux indiqués sur
les étiquettes de l’équipement.
l Ne jamais utiliser de soudeur à l’arc
électrique pour dégeler les tuyaux
congelés.
Les étincelles volantes et le
métal chaud peuvent causer
des blessures. La scorie peut
s’échapper quand les
soudures se refroidissent. Prenez
toutes précautions indiquées dans ce
manuel pour réduire la possibilité de
blessure par les étincelles volantes et
le métal chaud.
l Porter un masque de soudure ou des
lunettes de sécurité avec écrans
protecteurs approuvés par ANSI
pendant le burinage ou l’ébarbage
des pièces en métal.
l Utiliser des protège-tympans pour
le soudage aérien afin d’éviter que
la scorie ou la bavure tombe dans
vos oreilles.
Le soudage à l’arc électrique
produit une lumière intense,
la chaleur et les rayons
ultraviolets (UV). Cette
lumière intense et ces rayons UV
peuvent causer des blessures aux yeux
et à la peaux. Prenez toutes précautions
indiquées dans ce manuel afin de
réduire la possibilité des blessures aux
yeux et à la peau.
l Toutes personnes qui utilisent cet
équipement ou qui sont dans
l’endroit pendant l’utilisation de
l’équipement doivent porter des
vêtements de soudage protecteurs
y compris : un masque ou un casque
de soudeur ou un écran avec un
filtre numéro 10 (au moins), des
vêtements incombustibles, des gants
de soudeur en cuir, et la protection
complète pour les pieds.
Ne jamais observer le soudage à l’arc
sans la protection pour les yeux telle
qu’indiquée ci-dessus. Ne jamais
utiliser une lentille filtrante qui est
fendue, cassée ou classifiée moins
que le numéro 10. Avertir les autres
personnes sur place de ne pas
observer l’arc.
14 Fr
MANUAL
Ne pas inspirer les vapeurs
qui sont produites par le
soudage à l’arc. Ces vapeurs
sont dangereuses. Utiliser un
respirateur fourni d’air si l’endroit de
soudage n’est pas bien ventilé.
l Garder la tête et le visage hors des
vapeurs de soudage.
l Des vapeurs extrêmement
toxiques sont produites pendant
le chauffage des métaux
galvanisés, plaqués de cadmium,
ou des métaux qui contiennent le
zinc, le mercure, ou le beryllium.
Compléter les précautions suivantes
avant d’exécuter le soudage à l’arc
électrique sur ces métaux:
a. Enlever l’enduit du métal commun.
b. S’assurer que l’endroit de soudage
soit bien ventilé.
c. Utiliser un respirateur fourni d’air.
Le champ électromagnétique
qui est produit pendant le
soudage à l’arc peut causer de
l’interférence avec le
fonctionnement de plusieurs appareils
électriques tels que les pacemakers
cardiaques. Toutes personnes utilisant
ces appareils doivent consulter leur
médecin avant d’exécuter le soudage à
l’arc électrique.
l Acheminer les câbles de chalumeau
et de travail ensemble et fixer avec
du ruban si possible.
l Ne jamais envelopper les câbles de
soudage à l’arc autour du corps.
l Toujours placer le chalumeau et les
fils de travail du même côté du corps.
l L’exposition aux champs
électromagnétiques peut avoir
autres réactions inconnues
concernant la santé.
PROPOSITION 65 CALIFORNIE
Ce produit, utilisé pour la
soudure, produit des vapeurs
ou gaz qui contiennent des
produits chimiques prouvés
par I’État de Californie de provoquer
des dé fauts de naissance (ou autre tort
aux organes de la reproduction), et en
quelques circonstances, le cancer.
(le code `California Health & Safety
Code Section 25249.5 et seq’.).
Ce produit et son cordon contient du
plomb, un produit chimique qui de
l’avis de l’État de Californie peut
causer le cancer et des anomalies
congénitales ou d’autres problèmes
Généralités sur la
Sécurité (Suite)
Le soudage à l’arc électrique
produit des étincelles et
chauffe le métal aux
températures qui peuvent
causer des brûlures graves! Utiliser des
gants et des vêtements protecteurs
pendant n’importe quel travail de
métal. Prenez toutes précautions
indiquées dans ce manuel afin de
réduire la possibilité de brûlures de
peau ou de vêtements.
l S’assurer qui toutes personnes dans
l’endroit de soudage soient protégées
contre la chaleur, les étincelles et les
rayons ultraviolets. Utiliser des écrans
de visage additionnels et des écrans
coupe-feu si nécessaire.
l Ne jamais toucher les objets de travail
avant qu’ils soient complètement
refroidis.
La chaleur et les étincelles
qui sont produites pendant
le soudage à l’arc électrique
et autres travaux de métal
peuvent allumer les matériaux
inflammables et explosifs! Prenez
toutes les précautions indiquées dans
ce manuel afin de réduire la possibilité
de flammes et d’explosions.
l Enlever tous les matériaux
inflammables à moins de 35 pieds
(10,7 m) de l’arc de soudage.
Si l’enlevage n’est pas possible, bien
couvrir les matériaux inflammables
avec des couvertures incombustibles.
l Ne pas utiliser un soudeur à l’arc
électrique dans les endroits qui
contiennent des vapeurs
inflammables ou explosifs.
l Prenez précaution pour assurer que
les étincelles volantes et la chaleur
ne produisent pas de flammes dans
des endroits cachés, fentes, etc.
Risque d’incendie! Ne pas souder les
récipients ni les tuyaux qui contiennenet
ou qui ont contenus des matériaux
inflammables ou combustibles gaseux ou
liquides.
Le soudage à l’arc des
bouteilles ou des récipients
fermés tels que les réservoirs
ou bidons, peuvent causer
une explosion s’ils ne sont pas bien
ventilés! Vérifier qu’il y a un trou de
ventilation suffisant dans n’importe
quel bouteille ou récipient afin de
permettre la ventilation des gaz
pendant l’expansion.
pour la reproduction. Se laver les mains
après toute manipulation.
GÉNÉRALITÉS SUR LA SÉCURITÉ
Avant de laisser l’endroit,
s’assurer que l’endroit de
soudage est en état sûr et
sans risques (étincelles,
flammes, métal chauffé au rouge, ou
scorie). S’assurer que l’équipement soit
hors circuit et que l’excès de fil soit
taillé. S’assurer que les câbles soient
roulés (sans serrer) et hors du chemin.
S’assurer que tout métal et scorie
soient refroidis.
Les bouteilles peuvent
exploser si elles sont
endommagées. Les bouteilles
de gaz de protection
contiennent du gaz sous haute pression.
Si elles sont endommagées, elles
peuvent exploser. Puisque les bouteilles
de gaz font normalement partie du
processus de soudure, s’assurer de les
manipuler avec soin.
l Protéger les bouteilles de gaz
comprimé contre la chaleur excessive,
les chocs mécaniques et les arcs.
l Installer et fixer les bouteilles dans
une position verticale en utilisant une
chaîne sur un support stationnaire ou
un support de bouteille afin d’éviter
le renversement ou le basculage.
l Garder les bouteilles à l’écart du
soudage ou autres circuits électriques.
l Ne jamais permettre que l’électrode
de soudage touche une bouteille.
l Utiliser seulement les bouteilles
de gaz correctes; régulateurs,
tuyaux et raccords conçus pour
votre application et les tenir en
bon état de marche.
l Tourner le visage à l’écart de la
soupape d’échappement en ouvrant
la soupape de la boutille.
l Garder le capuchon protecteur en
place sur la soupape sauf si la
bouteille est soi en service ou
brancher pour le service.
l Lire et suivre les instructions pour les
bouteilles de gaz et autre équipement,
ainsi que la publication CGA, P-1
indiquée dans les Normes de Sécurité.
Ne jamais
utiliser les
gaz inflammables avec les soudeurs MIG.
Seuls les gaz inertes ou ininflammables tels
que le bioxyde de carbone, l’argon, le
helium ou un mélange d’un ou plus de ces
gaz sont convenables pour le soudage MIG.
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
15 Fr
modèle. Garder cet espace libre
d’obstructions.
l Ranger le fil de soudage dans un
endroit propre et sec à faible
humidité pour éviter l’oxydation.
l Utiliser une prise de courant mise à
la terre correctement pour le
soudeur, et s’assurer que le soudeur
soit le seul appareil de charge sur le
circuit d’alimentation. Se référer au
tableau sur la page 1 pour la
capacité correcte du circuit.
l L’utilisation d’un cordon
prolongateur n’est pas recommandé
pour les soudeurs à l’arc électriques.
Une perte de tension dans le cordon
prolongateur peut diminuer de
façon spectaculaire, le rendement du
soudeur.
Montage
INSTALLATION DE FILS
REMARQUE: Avant d’installer le fin
à soudage, s’assurer que:
a. Le diamètre du fil de soudure
s’agence à la rainure du rouleau
entraîneur sur le mécanisme
d’alimentation du fil (voir figure 2).
b. Le fil s’agence à la pointe de
contact sur l’extrémité du
chalumeau (voir figure 3).
Un mauvais agencement de tout article
pourrait faire glisser et/ou gripper le fil.
REMARQUE : Toujours maintenir le
contrôle de l’extrémité libre du fil de
soudure pour éviter le débobinage.
1. Vérifier que le modèle soit hors
circuit (OFF) et ouvrir le panneau sur
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
Généralités sur la
Sécurité (Suite)
Ne jamais
soulever
les bouteilles par leurs soupapes,
capuchons ni avec les chaînes ou
élingues.
NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES
Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société
American Welding Society, 550 N.W. Le June
Rd. Miami, FL 33126
Normes de Sécurité et de Santé
OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of
Documents, U.S. Government Printing Office,
Washington, D.C. 20402
Code Électrique National
Norme NFPA 70, de l’Association National Fire
Protection Association, Batterymarch Park,
Quincy, MA 02269
Manipulation Sûr des Bouteilles de Gaz
Comprimé
Brochure CGA P-1, de l’Association
Compressed Gas Association, 1235 Jefferson
Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA
22202
Code pour la Sécurité concernant le
Soudage et le Coupage
Norme CSA W117.2, de l’Association Canadian
Standards Association, Standards Sales, 178
Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada
M9W 1R3
Procédés de Coupage et Soudage
Norme NFPA 51B, le l’Association National
Fire Protection Association, Batterymarch
Park, Quincy, MA 02269
Règlements Professionnels et
d’Éducation de Sécurité pour la
Protection des Yeux et du Visage
Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American
National Standards Institute, 1430 Broadway,
New York, NY 10018
Se référer aux Données de Sécurité
(Material Safety Data Sheets) et les
instructions des fabricants pour les
métaux, les fils, les enduits et les
produits pour le nettoyage.
Installation
ENDROIT
La sélection de l’endroit correct peut
amélioré de façon spectaculaire, le
rendement, la fiabilité, et la durée du
soudeur à l’arc.
l Pour un meilleur résultat, situer le
soudeur dans un endroit propre et
sec. La poussière et la sâleté dans le
soudeur conservent l’humidité et
augmentent l’usure des pièces
mobiles.
l Placer le soudeur dans un endroit
avec au moins douze pouces
(305 mm) d’espace pour la
ventilation en avant et en arrière du
le soudeur afin d’exposer le
mécanisme d’alimentation de fil.
2. Retirez le dispositif de verrouillage
de la bobine en poussant vers
l’intérieur et en tournant dans le
sens antihoraire d’un quart de tour.
Retirer ensuite le verrou, le ressort
et le dispositif de retenue.
3. Rabattre le bouton de
tensionnement et relever le bras
du mécanisme d’entraînement.
Ceci permet l’acheminement initial
du fil dans la doublure du
chalumeau à la main.
4. Installer la bobine de fil sur la broche
pour que le fil puisse sortir au bas de
la bobine. Ne pas couper le fil
desserré encore. Installer le
dispositif de retenue de la bobine, le
ressort et le verrou en poussant vers
16 Fr
Broche
Fil de soudure
Verrou
Ressort
Dispositif de retenue
Guide du fil
Bouton tendeur
Bras rotatif
Tablier
d’entraînement
Rouleau
entraîneur
Figure 2 - Installation du fil de soudure
Figure 3 - Buse du
chalumeau
Pointe de contact
Buse
Chalumeau diffuseur
Marques De Pointe De Contact
Marque Taille de fil
0,6 mm 0,024 po
0,8 mm 0,030 po
0,9 mm 0,035 po
au mur ou à tout autre support fixe pour
éviter qu’elle ne tombe. Lire,
comprendre et suivre toutes les
avertissements et dans les instructions
de sécurité pour le gaz comprimé et
l’équipement.
REMARQUE: Le gaz n’est pas nécessaire
si le fil fourré de flux est utilisé.
TYPES DE GAZ
Il y a trois types de gaz populaires pour
le soudage à l’arc avec gaz; 100% argon,
un mélange de 75% argon et 25% gaz
carbonnique (C25) ou 100% gaz
carbonnique.
Utiliser
SEULEMENT le type de gaz recommandé
pour votre soudeur. Utiliser SEULEMENT
un gaz inerte, ininflammable. Le non-
respect de ces indications mènera à une
situation très dangereuse.
Pour le soudage d’acier générale, un
mélange 75/25 est recommandé Pour le
soudage d’aluminium, utiliser 100%
argon. Tous types de bouteilles sont
disponibles chez votre fournisseur de
matériaux de soudage. Fixer la bouteille
en place pour éviter qu’elle ne tombe.
Obtenir le type exact de gaz. Le gaz
utilisé dans toute application de
soudure pour votre appareil doit être
d’un TYPE INERTE, ININFLAMMABLE.
Vous pouvez obtenir le type de gaz
nécessaire de tout distributeur local de
gaz de soudure (souvent dans les pages
Pour changer la polarité (voir la figure 4)
1. Débrancher le cordon
d’alimentation de la prise.
2. Ouvrir la porte du compartiment
d’acheminement du fil.
3. Retirer deux écrous des goujons de
polarité.
4. Brancher le câble du tablier
d’entraînement au goujon positif et
le câble de la pince de travail au
goujon négatif de la polarité
positive de l’électrode pour la
soudure MIG. Brancher le câble du
tablier d’entraînement au goujon
négatif et le câble de la pince de
travail au goujon positif de la
polarité négative de l’électrode
pour la soudure à fil fourré.
5. Réinstaller les deux écrous et bien
resserrer.
Si les
écrous
ne sont pas bien resserrés, cela pourrait
provoquer une chaleur excessive de la
connexion desserrée et les isolateurs des
goujons seront endommagés.
Préparation Pour Le Gaz
Protecteur (SEULEMENT WG2160
ET WG2164)
La manipulation et l’entretien incorrect
des bouteilles de gaz comprimé et des
régulateurs peuvent résulter en
blessures graves ou perte de vie!
Toujours bien fixer les bouteilles de gaz
l’intérieur et en tournant dans le
sens horaire d’un quart de tour.
5. Tenir le fil et couper le fil du bout de
la bobine. Ne pas permettre que le
fil se démêle. S’assurer que le bout
du fil soit droit et sans ébarbures.
6. Faire passer le fil dans le guide de fil,
sur la rainure du rouleau
d’entraînement et dans la chemise de
fil du chalumeau. Rabattre le bras et
relever le bouton de tensionnement.
Ajuster la tension en tournant le
bouton de tensionnement.
7. Dévisser l’embout et la pointe de
contact de l’extrémité du chalumeau
de soudure (voir figure 3). Brancher
le soudeur dans une bonne prise
d’alimentation de courant.
8. Mettre le soudeur en marche et régler
la vitesse du fil à 10. Activer la gâchette
du chalumeau jusqu’à ce que le fil
dépasse l’extrémité du chalumeau.
Mettre le soudeur hors circuit.
9. Glisser avec soin la pointe de contact
sur le fil, visser la pointe dans le
chalumeau et réinstaller l’embout (voir
figure 3). Couper le fil à environ 1/4 po
(0,635 cm) de l’extrémité de la buse.
FACTEUR D’UTILISATION/PROTECTION
THERMOSTATIQUE
Le facteur d’utilisation de soudage est le
pourcentage du temps de soudage actuel
qui peut se faire dans un interval de dix
minutes. Par exemple, à un cycle de
service de 20 %, la soudure réelle se fait
pendant deux minutes, puis le soudeur
doit refroidir pendant huit minutes.
Les composants internes de ce soudeur
sont protégés de toute surchauffe par
un interrupteur thermique
automatique. Un voyant rouge
s’allume sur le panneau avant si le
cycle de service est dépassé. Ne pas
éteindre l’appareil. Ceci permettra au
ventilateur interne de refroidir
rapidement l’appareil. Les opérations de
soudure peuvent continuer lorsque le
voyant rouge n’est plus allumé.
POLARITÉ (SEULEMENT WG2160
ET WG2164)
Le fil de soudure MIG exige une
polarité électrique d’électrode positive.
Le fil de soudure fourré exige une
polarité électrique d’électrode négative.
Toujours utiliser la polarité recommandée
par le fabricant du fil de soudure.
Le soudeur est réglé en usine pour un
fil de soudure fourré.
17 Fr
Montage (Suite)
Figure 4 - Contrôle de polarité
Câble de masse
Écrous de laiton
Câble de tablier
d’entraînement
Goujon positif
Goujon négatif
REMARQUE : La figure
illustre la polarité négative
de l’électrode (typique pour
soudage à fil fourré de flux).
Inverser les fils pour la
polarité positive de
l’électrode (typique pour
soudage MIG).
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
jaunes sous “Soudeurs” ou
“équipement de soudure”).
REGULATOR
Seulement le modèle WG2160 et
WG2164 sont équipé avec un régulateur.
Le régulateur fournit une pression et un
débit constant de gaz pendant le
soudage. Chaque régulateur est conçu
pour l’utilisation avec un type ou
mélange de gaz particulier. L’argon et les
mélanges d’argon utilisent le même type
de filets. 100% gaz carbonnique utilise
un différent type de filets. Un adaptateur
est disponible chez votre fournisseur de
gaz de soudeur pour pouvoir utiliser les
deux types.
PROCÉDURE DE RACCORDEMENT
DE TUYAU ET DE RÉGULATEUR
Les bouteilles de gaz sont sous
haute pression. Diriger l’orifice
d’échappement à l’écart de soi-même ou
d’autres personnes avant de l’ouvrir.
1. Avec la bouteille bien installée, se tenir
sur le côté de la bouteille à l’opposée de
la sortie de la bouteille, puis retirer le
bouchon et ouvrir la soupape en
tournant dans le sens antihoraire.
Quand le gaz sort de la bouteille,
fermer la soupape en tournant au sens
des aiguilles d’une montre. Ceci sert à
purger la poussière qui peut s’accumuler
autour du siège de la soupape.
2. Installer le régulateur sur le robinet de
la bouteille. Bien resserrer l’écrou de la
tige sur la soupape de gaz.
3. Installer une extrémité du tuyau de
gaz au raccord situé à l’arrière du
soudeur et l’autre bout du tuyau au
raccord du régulateur. S’assurer que le
tuyau ne soit pas tortillé.
4. Se positionner encore au bord
opposé de l’orifice de sortie de la
bouteille et ouvrir la soupape
lentement. Inspecter pour des fuites
dans l’endroit des raccordements.
5. N’oubliez pas de fermer la soupape de
gaz lorsque vous avez fini de souder.
Fonctionnement
1. Lire, comprendre et
suivre toutes
les précautions dans la
section Généralités Sur
La Sécurité. Lire la section
entière de Directives De
Soudage avant d’utiliser l’équipement.
2. Mettre le soudeur hors circuit.
3. Vérifier que les surfaces du métal
soient libres de saleté, rouille,
peinture, huile, écailles ou autres
polluants avant de les souder
ensemble. Ces polluants rendent la
soudure difficile et peuvent causer
de mauvaises soudures.
Toutes
personnes
utilisant cet équipement ou qui sont
dans l’endroit pendant l’utilisation de
l’équipement doivent porter des
vêtements de soudage protecteurs
y compris: protection oculaire avec
lentille correcte, vêtements
incombustibles, gants de soudeur en cuir,
et protection complète pour les pieds.
Pour le chauffage, soudage
ou coupage des matériaux
galvanisés, plaqué en zinc,
plomb, ou en cadmium, se
référer à la section Généralités Sur
La Sécurité pour plus d’instructions.
Des vapeurs extrèmement toxiques
sont produites pendant le chauffage
de ces métaux.
4. Raccorder la pince de soudeur à
l’objet de travail ou à l’établi (si en
métal). S’assurer que le contact soit
sûr et non-pollué par la peinture, le
vernis, la corrosion, ou autres
matériaux non-métalliques.
5. Tourner le contrôle de vitesse de fil
au réglage indiqué sur le décalque à
l’intérieur du compartiment
d’alimentation de fil, puis ajuster au
besoin après le test.
6. Brancher le cordon d’alimentation
dans une prise de courant à la bonne
tension et à la bonne capacité de
circuit (voir les exigences de circuit à
la page 15).
7. Mettre le soudeur en marche au
réglage de chaleur indiqué sur le
décalque à l’intérieur du
compartiment d’alimentation de fil,
puis ajuster au besoin après le test.
REMARQUE: Ces réglages sont établis
comme guides généraux. Les réglages de
chaleur sont variables selon les conditions
de soudage et le matériel utilisé.
8. Vérifier que le fil sort de 0,635 cm
(1/4 po) de la pointe de contact. Sinon,
presser la gâchette pour ajouter du
fil, dégager la gâchette, éteindre le
soudeur et couper le fil à la longueur
appropriée. Remettre l’appareil en
marche au réglage de chaleur voulu.
9. Placer le chalumeau près du travail,
abaisser le casque de soudure en
hochant la tête ou placer le masque de
soudage à main et presser la gâchette
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
du chalumeau. Ajuster le réglage de
chaleur et la vitesse du fil au besoin.
10. À la fin de la soudure, éteindre le
soudeur et ranger correctement.
Entretien
Débrancher et mettre la machine hors
circuit avant de vérifier ou de procéder
à l’entretien de n’importe quelle pièce
détachée. Toujours garder le couvercle
du compartiment de fil fermé sauf
pendant le changement du fil.
AVANT CHAQUE USAGE:
1. Vérifier la condition des câbles de
soudage et réparer ou remplacer
immédiatement, les câbles dont
l’isolation est endommagé.
2. Vérifier la condition du cordon
d’alimentation et le réparer ou le
remplacer immédiatement si
endommagé.
3. Inspecter la pointe de contact et
l’embout du chalumeau. Retirer toutes
scories de soudure. Remplacer la
pointe de contact ou l’embout du
chalumeau si cela est endommagé.
Ne pas
faire
fonctionner cet appareil de soudure avec
un isolant manquant ou fissuré sur les
câbles de soudure, le chalumeau ou le
cordon d’alimentation.
CHAQUE TROIS MOIS:
1. Remplacer toutes étiquettes de
sécurité sur le soudeur qui ne sont
pas lisables.
2. Utiliser de l’air comprimé pour
souffler toute la poussière des
ouvertures de ventilation.
3. Nettoyer la rainure du fil sur le rouleau
entraîneur. Retirer le rouleau
entraîneur et utiliser une petite brosse
métallique pour nettoyer. Remplacer si
usé ou endommagé.
Pièces Consommables Et
Qu Peuvent S’User
Les pièces suivantes doivent être
remplacées :
• Rouleau d’entraînement
d’alimentation de fil
• Doublure de chalumeau
• Buse/bouts de contact
• Fil - Ce soudeur acceptera les bobines
de diamètre 4 po ou 8 po (10,16 ou
20,32 cm). Le fil de soudure est
sensible à l’humidité et s’oxyde après
quelques temps. Il est important de
choisir une taille de bobine qui sera
utilisée dans une période de 6 mois.
Pour l’acier doux, il est recommandé
18 Fr
MANUAL
Montage (Suite)
d’utiliser le fil solide AWS ER70S6 ou le
fil fourré de flux AWS E71T-GS.
CHANGEMENT DE TAILLE DE FILS
Ce soudeur est configuré pour un fil de
0,8 mm (0,030 po). Si l’on utilise une
taille de fil différente, le rouleau
entraîneur d’acheminement du fil et la
pointe de contact devront peut-être
être changés. Il y a deux rainures dans
le rouleau entraîneur. La petite rainure
est pour le fil MIG de 0,6 mm (0,024 po)
et la plus large pour le fil fourré de
0,8 à 0,9 mm (0,030 à 0,035 po) et le fil
MIG. Tourner le bouton de tension vers
le bas et tourner le bras vers le haut.
Retirer le support de rouleau en
retirant deux vis, et tourner le rouleau
d’entraînement pour sélectionner la
bonne rainure. La pointe de contact
doit aussi être selon le diamètre de fil
utilisé. Le diamètre de la pointe est
marquée sur la pointe en pouces et/ou
en millimètres.
19 Fr
Remplacement du câble
d’alimentation
1.Verifier que le soudeur soit hors circuit
(OFF) et le cordon d’alimentation soit
débranché.
2.Retirer le panneau du côté soudure pour
exposer les interrupteurs.
3.Débrancher les fils du cordon
d’alimentation selon le diagramme à
l’intérieur de l’appareil.
4.Débrancher le fil de masse branché à la
base du soudeur.
5.Desserrer les vis du réducteur de tension
du cordon et sortir le réducteur.
6.Installer le nouveau cordon dans l’ordre
inverse et selon le diagramme à
l’intérieur de l’appareil.
Entretien (Suite)
Directives De Soudage
Principes Du Soudage à L’Arc
Six techniques de base affectent la
qualité de soudure. Les voici : sélection
du fil, réglage de chaleur, angle de
soudure, vitesse du fil, vitesse de
déplacement et rallonge d’électrode.
La compréhension de ces méthodes est
nécessaire afin d’atteindre une soudure
efficace.
RÉGLAGE DE CHALEUR
La chaleur correcte nécessite un
ajustement du soudeur au réglage
exigé. La chaleur ou la tension est réglée
par un interrupteur sur le soudeur. Le
réglage de la chaleur utilisé dépend sur
la taille (diamètre) et du type de fil, la
position de la soudure et l’épaisseur de
l’objet. Se référer aux spécifications
indiquées sur le soudeur. Il est
recommandé que le soudeur se pratique
sur des morceaux de métal afin d’ajuster
les réglages, et comparer les soudures
avec la Figure 7.
Généralités
Le modèle WF2150 et WF2154 peut être
utilisé avec le procès de soudure à l'arc
avec fil fourré (FCAW). Le modèle
WG2160 et WG2164 peut être utilisé
avec le procès de soudure à l’arc avec fil
fourré (FCAW) ou de soudure à l’arc sous
protection gazeuse (GMAW). La soudure
doit être protégée (enrobée) des
contaminants dans l’air tandis qu’elle est
en fusion. Le procédé FCAW utilise un fil
tubulaire avec un enrobage à l’intérieur.
L’enrobage crée un gaz de protection
lorsqu’il est fondu. Le procédé GMAW
utilise un gaz inerte pour protéger la
soudure en fusion.
Quand le courant est produit par un
transformateur (machine à souder) et
passe à travers du circuit à un fil de
soudage, un arc est produit entre le bout
du fil à soudage et l’objet de travail. Cet
arc fond le fil et l’objet. Le métal fondu
du fil à soudage s’écoule dans le cratère
fondu et produit un adhérance avec
l’objet de travail indiqué ci-dessous
(Figure 5).
TYPE ET TAILLE DE FILS
Le choix correct du fil comprend une
variété de facteurs telles que la position
de soudage, le matériel de l’objet de
travail, l’épaisseur et la condition de la
surface. L’American Welding Society,
AWS, a organisé certaines exigences
pour chaque type de fil.
FIL FOURRÉ DE FLUX
E - 7
0 T
- GS
AWS E71T-GS ou E71T-11 sont
recommandés pour ce soudeur.
FIL SOLIDE
ER - 70 S - 6
ER-70S6 est recommandé pour ce soudeur.
ANGLE DE SOUDURE
L’angle de soudure est l’angle de la buse
pendant le soudage. L’utilisation de
l’angle correct assure la pénétration et la
formation du cordon de soudure exigé.
L’angle de soudure est très important
pour les positions de soudure différentes
afin de produire une bonne soudure.
L’angle de soudure comprend deux
positions - l’angle de déplacement et
l’angle de travail.
L’angle de déplacement
est l’angle situé
dans la ligne de la soudure et peut varier
Rigidité de la soudure x
10,000 livres par pouce
carrés.
Positions de soudure (0
pour plate ou horizontale,
1 pour les autres positions)
Fil fourré en flux tubulaire
Type de flux
Rigidité de la
soudure x 1,000 PSI
Fil Solide
Composition du fil
Scorie
Fil
Flux (sans
gaz
seulement)
Objet de
travail
Gaz
Protecteur
Pointe de
contact
Cratère
Buse
Figure 5 - Parties de soudage
Soudure
ANGLE DE DÉPLACEMENT
ANGLE DE SOUDURE
5º - 45º
5º - 45º
Figure 6 - Angle de soudure
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
ENLEVAGE DE SCORIE
(FIL FOURRÉ DE FLUX SEULEMENT)
Porter des lunettes
protectrices approvées ANSI
(Standard ANSI Z87.1) et des
vêtements protecteurs
pendant l’enlevage de la scorie. Le
débris chaud et volant peut causer des
blessures aux personnes dans l’endroit.
Après avoir complété la soudure,
attendre que les sections de soudage se
refroidissent. Une couche protectrice
appelée scorie couvre le cordon de
soudure et empêche la réaction du
métal fondu avec les polluants dans l’air.
La scorie peut être enlevée une fois que
la soudure s’est refroidie et n’est plus
rouge. Enlever la scorie avec un marteau
à buriner. Frapper la scorie légèrement
avec le marteau et la dégager du cordon
de soudure. Finir avec une brosse
métallique. Enlever la scorie avant
chacune des passes multiples.
POSITIONS DE SOUDAGE
Il y a quatre positions générales de
soudage; plate, horizontale, verticale
et aérienne. Le soudage dans une
position plate est la plus facile.
La vitesse peut être augmentée,
le métal fondu coule moins, une
meilleure pénétration est possible et le
travail est moins fatiguant. Le soudage
est effectué avec le fil à un angle de
déplacement de 45º et un angle de
travail de 45º. Autres positions exigent
autres techniques telles que le tissage,
passe circulaire et le jogging. Un niveau
de plus grande compétance est exigé
pour ces soudures.
La soudure aérienne est la position plus
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
Directives De Soudage (suite)
entre 5º et 45º du vertical selon les
conditions de soudage.
L’angle de travail
est l’angle horizontal,
mesuré aux angles droits à la ligne de
soudage. Pour la plupart des applications,
un angle de déplacement de 45º et un
angle de travail de 45º sont suffisants.
Pour les usages spécifiques, consulter un
manuel de soudage à l’arc.
VITESSE DE FIL
La vitesse de fil est réglée par le bouton
sur le paneau supérieur. La vitesse doit
être “réglée” selon le taux auquel le fil
est fondu dans l’arc. Le réglage est une
des fonctions critiques du soudage
alimenté en fil. Le réglage devrait être
effectué sur un morceau de métal d’essai
qui est de même type et d’épaisseur que
celui qui doit être soudé. Commencer la
soudure d’une main tirant l’embout du
chalumeau le long d’une pièce de rebus
tout en ajustant la vitesse du fil de l’autre
main. Une vitesse trop lente causera un
crachement et le fil se brûlera dans la
pointe de contacte. Une vitesse trop
rapide peut aussi causer un bruit de
crachement et le fil s’enfoncera dans la
plaque avant de se fondre. Un bruit
constant de bourdonnement indique que
la vitesse de fil est réglée correctement.
Répéter le procédé de réglage chaque
fois qu’il y ait un changement de réglage
de chaleur, diamètre ou type de fil, type
de matériel ou épaisseur de l’objet de
travail. Pour l’aluminium, la vitesse du fil
est normalement réglée plus haute
(gamme de vitesses 7-9).
VITESSE DE DÉPLACEMENT
La vitesse de déplacement est la vitesse
auquelle le chalumeau est dirigé le long
de la surface de soudage. Le diamètre
et le type de fil à soudage, l’ampérage,
la position et l’épaisseur de l’objet de
travail ont tous un effet sur la vitesse de
déplacement et peuvent avoir un effet
sur la qualité de la soudure (Voir Figure
7). Lorsque la vitesse est trop rapide, le
cordon est étroit et les ondulations du
cordon sont pointus comme indiqué.
Lorsque la vitesse est trop lente, la
soudure se tasse et le cordon est haut et
large. Pour l’aluminium, la vitesse du fil
est normalement réglée plus haute.
RALLONGE D’ÉLECTRODE
La rallonge d’électrode (ou
prolongement d’électrode) est la
distance entre l’extrémité de la pointe de
contact et l’extrémité du fil de soudure.
La rallonge d’électrode recommandée est
de 6 à 13 mm (1/4 à 1/2 po). Si elle est
trop longue, le courant de soudure sera
réduit et le boudin sera haut et étroit
avec moins de pénétration.
difficile et dangereuse. Le réglage de la
chaleur et la sélection du fil varient selon
la position.
Tout le travail devrait être effectué dans
la position plate si possible. Pour les
applications spécifiques, consulter un
manuel technique de soudage.
PASSES DE SOUDAGE
Quelques fois il est nécessaire d’utiliser
plus d’une passe pour remplir le joint. La
première passe est la passe de base, suivie
par la passe de remplissage et la passe de
finition. Si les pièces sont épaisses, il peut
être nécessaire de bisauter les bords qui
sont unis à un angle de 60º. Se rappeler
d’enlever la scorie avant chaque passe
pour le procédé FCAW.
20 Fr
Chaleur,
vitesse de fil
et vitesse de
déplacement
ordinaires
Chaleur trop basse
Chaleur trop élevée
Vitesse de fil
trop rapide
Vitesse de fil trop lente
Vitesse de
déplacement trop lente
Vitesse de
déplace-
ment trop
rapide
Métal
Commun
Figure 7 - Apparence de la soudure
Figure 8 - Passes de soudures
Enduit
Matière de
remplissage
Base
Figure 9 - Passes multiples
SOUDURE D’ALUMINIUM
Toute la surface d’aluminium à souder doit
être bien nettoyée avec une brosse en acier
inoxydable pour éliminer toute oxydation
sur la surface de soudure et de mise à la
terre. Pour souder l’aluminium, il faut
utiliser de l’argon à 100 %. Si vous
n’utilisez pas d’argon, la pénétration du
métal est peu probable. Pour la soudure
d’aluminium, une doublure de fil de
PTFE,
un rouleau entraîneur et des pointes de
contact d’aluminium sont recommandées.
Campbell Hausfeld offre ces pièces dans sa
trousse WT2531. Appeler le 1-800-746-
5641 pour commander.
Directives De Soudage (suite)
21 Fr
TECHNIQUE POUSSER VS TIRER
Le type et l’épaisseur de la pièce de
travail indiquent comment pointer
l’embout du chalumeau. Pour les
matériaux minces (calibre 18 et plus
petits) et tout aluminium, l’embout
devrait pointer devant le bain de
fusion pour ensuite pousser le bain
sur la pièce de travail. Pour de l’acier
épais, la buse devrait être dirigée dans
la flaque de soudure pour augmenter
la pénétration de la soudure. Ceci est
la technique main-arrière ou tirer
(Voir Figure 10).
POUSSER
TIRER
Figure 10
Notes
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
22 Fr
Guide de Dépannage - Soudeur
Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective
Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641
1. Facteur d’utilisation dépassé
2. Raccord au collier de mise à la
terre insuffisant
3. Disjoncteur ou fusible sauté
1. Mauvaise taille de pointe de
contact
2. Doublure de chalumeau
bloquée ou endommagée
3. Pointe de contact bloquée ou
endommagée
4. Rouleau entraîneur usé
5. Tension insuffisante
1. Scorie dans la buse du pistolet
2. Anneau d’isolant fondu/expiré
1. Raccordement insuffisant
2. Utilisation d’un cordon
prolongateur trop long
1. Fil étranglé
2. Plus de fil
3. Tension insuffisante
4. Chemise de fil usée
5. Fil débranché à l’intérieur
6. Pointe de contact obstruée
1. Vitesse de fil trop lente
2. Vitesse de déplacement trop
lente ou chaleur trop élevée
1. Réglage de vitesse du fil
2. Taille de pointe de contact
trop large
3. Polarité réglée incorrectement
4. Rouleau entraîneur glisse
5. Bouteille à gaz vide
1. Vitesse de déplacement
rapide et/ou irrégulière
2. Réglage de chaleur de sortie
trop bas
1. Vitesse de déplacement lente
et/ou irrégulière
2. Réglage de chaleur de sortie
trop élevé
1. Vitesse de déplacement trop
rapide
2. Vitesse de fil trop rapide
3. Réglage de chaleur de sortie
trop élevé
1. Permettre que le soudeur se refroidisse jusqu’à ce que la
lampe s’éteigne
2. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la
surface d’attache soit propre
3. Réduire la charge sur le circuit, rajuster le disjoncteur ou
remplacer le fusible
1. Utiliser la taille appropriée de pointe de contact
2. Nettoyer ou remplacer la doublure du fil
3. Nettoyer ou remplacer la pointe de contact
4. Remplacer
5. Resserrer le bouton de tensionnement
1. Nettoyer la scorie de la buse du pistolet
2. Remplacer la buse
1. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la
surface d’attache soit propre
2. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de
longueur
1. Recharger le fil
2. Remplacer la bobine de fil
3. Resserrer le bouton de tensionnement si le fil glisse
4. Remplacer la chemise
5. Appeler 1-800-746-5641 pour l’assistance
6. Remplacer la pointe de contact
1. Vitesse de fonctionnement entre 7 - 10
2. Augmenter la vitesse de déplacement ou diminuer le
réglage de chaleur
1. Mettre au point au bon réglage
2. Remplacer la pointe de contact
3. Inverser la polarité
4. Augmenter la tension
5. Remplacer la bouteille à gaz
1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement
constante
2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie
1. Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement
constante
2. Diminuer le réglage de chaleur de sortie
1. Diminuer la vitesse de déplacement
2. Diminuer la vitesse de fil
3. Diminuer le réglage de chaleur de sortie
Manque de puissance
Le fil s’emmêle au rouleau
d’entraînement
La buse du pistolet arc à la
surface de travail
Collier de mise à la terre
et/ou le câble deviennent
chauds
Le fil ne s’avance pas
Le fil (Aluminium) brûle
dans la pointe ou le métal
(Aluminium) produit des
bulles ou brûle à travers
Soudure crache et colle
Cordon de soudure trop
mince par intervalles
Cordon de soudre trop
épais par intervalles
Enfoncements en
lambeaux au bord de la
soudure
23 Fr
Le cordon de soudure ne
pénètre pas le métal
commun
Le fil crache et se colle
1. Vitesse de déplacement
irrégulière
2. Réglage de chaleur de sortie
trop bas
3. Manque de/niveau bas de gaz
protecteur
4. Type de gaz incorrect
(Aluminium)
5. Cordon prolongateur trop long
6. Accumulation possible d’oxydes
sur la surface (Aluminium)
1. Fil humide
2. Vitesse de fil trop rapide
3. Type de fil incorrect
4. Manque de/niveau bas de gaz
protecteur
1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement
constante
2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie
3. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la
bouteille
4. Utiliser le gaz Argon 100% seulement
5. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de
long
6. Bien nettoyer la surface avec une brosse métallique
seulement
1. Utiliser un fil sec et l’entreposer dans un endroit sec
2. Diminuer la vitesse de fil
3. Utilisez le fil fourré de flux si vous n’utilisez pas de gaz
4. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la
bouteille
Guide de Dépannage - Soudures
Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective
Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
Adresser toute correspondance à :
Campbell Hausfeld
Attn: Customer Service
100 Production Drive
Harrison, OH 45030 U.S.A.
S’il vous plaît fournir l’information suivante:
- Numéro de modèle
- Numéro de série (si applicable)
- Numéro et description de la pièce
Pour Pièces de Rechange
ou assistance technique,
appeler 1-800-746-5641
24 Fr
1 Chalumeau (Fil fourré, 2,4 m,
WF2150 et WG2154) WC601510AJ 1
Chalumeau (MIG, 2,4 m,
WG2160 et WG2164) WC601520AJ 1
2 sDoublure de fil - 0,6 à 0,9 mm WC403620AJ 1
3 s Pointe de contact – 0,6 mm (0,024 po) WT501200AV 1
s Pointe de contact – 0,8 mm (0,030 po) WT501300AV 1
s Pointe de contact – 0,9 mm (0,035 po) WT501400AV 1
s Pointe de contact optionnelle –
0,6 mm (0,024 po) Paquet de 4 WT501200AJ †
s Pointe de contact optionnelle –
0,8 mm (0,030 po) Paquet de 4 WT501300AJ †
s Pointe de contact optionnelle –
0,9 mm (035 po) Paquet de 4 WT501400AJ †
4 Embout WT502100AV 1
5 Rouleau entraîneur - 0,6 à 0,9 mm
(0,024 à 0,035 po). WC500805AV 1
6 Assemblage de tablier d’entraînement WC500800AJ 1
7 Broche de bobine WC707570AV 1
8 Dispositif de retenue de bobine WC707023AV 1
9 Ressort de bobine WC707026AV 1
10 Verrou de bobine WC707024AV 1
11 Fil de soudure fourré – 0,9 mm
(0,030 po) 0,9 kg (2 lb) (E71T-GS) WE200001AV †
Fil de soudure fourré – 0,9 mm
(0,030 po) 4,5 kg (10 lb) bobine
(E71T-GS) WE201000AV †
Fil de soudure fourré – 0,9 mm
(0,035 po) 0,9 kg (2 lb) (E71T-GS) WE200501AV †
Fil de soudure fourré – 0,9 mm
(0,035 po) 4,5 kg (10 lb) bobine
(E71T-GS) WE201500AV †
Fil de soudure fourré – 0,6 mm
(0,024 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE300001AV †
No de
Réf. Description No De Pièce Qté
Fil de soudure fourré – 0,6 mm
(0,024 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE301500AV †
Fil de soudure MIG – 0,8 mm
(0,030 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE300501AV †
Fil de soudure MIG – 0,8 mm
(0,030 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE302000AV †
Fil de soudure MIG – 0,9 mm
(0,035 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE301001AV †
Fil de soudure MIG – 0,9 mm
(0,035 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE302500AV †
Fil de soudure MIG d’aluminium.
bobine 0,8
.0
mm (0,030 po)
0,45 kg (1 lb) WE303001AV †
12 Décalque de sécurité DK689105AV 1
13 Pince de travail WC100300AV 1
14 s Tuyau de gaz — (seulement
WG2160 et WG2164) k 1
15 s Régulateur à deux jauges —
(seulement WG2160 et WG2164) WC803500AV 1
16 sCasque de soudure optionnelle WT100500AV †
17 sTrousse de soudure d’aluminium
optionnelle [Inclut une doublure de
fil PTFE, rouleau entraîneur à
rainure en U pour le fil d’aluminium
de 0,8 mm (0,030 po) et quatre pointes
de contact de 0,8 mm (0,030 po) pour
le fil d’aluminium] —
(seulement WG2160 et WG2164) WT253100AV †
18 sAssemblage de poignée WC707405AJ †
sNon illustré
† Accessoire optionnel
kArticle normal de quincaillerie
Liste de pièces de rechange - Modèles WF2150, WG2154, WG2160 et WG2164
No de
Réf. Description No De Pièce Qté
Figure 11- Pièces de rechange
1
11
5
7
8
9
6
13
12
10
4
CA ou Courant Alternatif - courant
électrique qui change de direction
périodiquement. Le courant à soixante
cycles voyage dans les deux directions
soixante fois par seconde.
Longueur de L’Arc - La distance du
bout de l’électrode jusqu’au point où
l’arc contacte la surface de travail.
Métal Commun -le matériel qui doit
être soudé.
Joint en Bout - un joint entre deux
pièces qui sont alignées
approximativement dans le même plan.
Cratère - une flaque ou poche qui est
produite quand l’arc contacte le métal
commun.
CC ou Courant Continu - courant
électrique d’une direction seulement. La
polarité (+ ou -) détermine la direction
du courant.
CC Polarité Inversée - quand le porte-
électrode est branché au pôle positif du
soudeur. La Polarité Inversée dirige plus
de chaleur dans l’électrode plutôt que
sur l’objet de travail pour l’utilisation sur
les matériaux plus minces.
CC Polarité Ordinaire - quand le
porte-électrode est branché au pôle
négatif du soudeur. Plus de chaleur est
dirigé vers l’objet de travail pour
meilleur pénétration des matériaux
épais.
Électrode -un fil en métal enrobé ayant
approximativement la même
composition du matériel qui doit être
soudé.
Soudure en Cordon - dimension
approx. d’un triangle, profil en travers,
qui uni les deux surfaces à angles droits
en soudure à recouvrement, en T ou en
coin.
Flux - un enduit qui produit un gaz
protecteur autour de l’endroit de
soudage. Ce gaz protège les métaux
contre les polluants dans l’air.
Lexique de Termes de Soudage
Soudure À L’Arc Fourré de Flux
(FCAW) - ou Sans-gaz est une méthode
de soudage utilisée avec un soudeur à
alimentation en fil. Le fil de soudage est
tubulaire avec du flux à l’intérieur pour
protection.
Soudure À L’arc À Gaz (GMAW) - ou
MIG est une méthode utilisée avec un
soudeur à alimentation en fil. Le fil est
solide et un gaz inerte est utilisé pour
protection.
Soudure À L’Arc À Gaz Tungstène
(GTAW) - ou TIG est une méthode de
soudage utilisée avec de l’équipement
de soudage qui a une génératrice à
haute fréquence. L’arc est crée entre un
électrode tungstène non-usable et
l’objet de travail. Un métal bouche-
pores peut être utilisé.
Soudure à Recouvrement - un joint
entre deux pièces en chevauchement.
Tension au Repos -la tension entre
l’électrode et le collier de mise à la terre
quand il n’y a pas de flux de courant
(pas de soudage). Ceci détermine la
vitesse auquelle l’arc est amorçé.
Chevauchement - se produit quand le
réglage d’ampérage est trops bas. En ce
cas, le métal fondu tombe de l’électrode
sans se fondre dans le métal commun.
Porosité - des soufflures, ou creux
formés pendant la solidification de la
soudure qui affaiblissent la soudure.
Pénétration -la profondeur que la
chaleur affecte l’objet pendant la
soudure. Une soudure de haute qualité
est celle qui atteint 100% de
pénétration. C’est à dire que l’objet de
travail en entier a été chauffé et solidifié
à nouveau. Les endroits affectés par la
chaleur devraient être visibles sur
l’inverse de la soudure.
Soudure À L’Arc Au Métal Enrobé
(SMAW) - est une méthode de soudage
qui utilise une électrode usable pour
soutenir un arc. L’enduit de flux fondu
sur l’électrode fournit la protection.
Scorie - une couche d’encrassement de
flux qui protège la soudure des oxydes
et autres polluants pendant le
refroidissement de la soudure. Enlever la
scorie après que la soudure s’est
refroidie.
Bavure - particules métalliques volantes
qui se refroidissent sur la surface de
travail. La bavure peut être diminuée si
vous utilisez un agent vaporisateur qui
résiste la bavure sur l’objet de travail
avant de souder.
Point de Soudure - une soudure
utilisée pour tenir les pièces en
alignement jusqu’à ce que les soudures
actuelles soient complétées.
L’Angle de Déplacement -l’angle de
l’électrode dans la ligne de soudure.
Ceci varie entre 5º et 45º selon les
conditions.
Joint en T - placer le bord d’un
morceau de métal sur l’autre à un angle
de 90º.
Caniveau - une condition résultant d’un
ampérage trop haut qui produit une
rainure dans le métal commun le long
des deux côtés du cordon de soudure et
sert à affaiblir la soudure.
Flaque de Soudure - un volume de
métal fondu dans une soudure avant sa
soldification.
Cordon de Soudage - une ou plusieurs
couche(s) étroite de métal placé sur le
métal commun pendant que l’électrode
fond. La largeur du cordon de soudage
est typiquement deux fois le diamètre de
l’électrode.
Angle de Travail -l’angle de l’électrode
de l’horizontal, mésuré à angle droit de
la ligne de soudure.
25 Fr
Modèles WF2150, WF2154,
WG2160 et WG2164
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil
26 Fr
Garantie Limitée
1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur,
Câbles, qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:
Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur
Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier (à l’exclusion des colliers, pistolet, câbles, ou accessoires emballés avec le soudeur)
Pour 90 jours: Colliers De Mise À La Terre, Pistolet MIG, Porte-électrodes, Accessoires, et Câbles de Soudage
(si applicable)
2. Garantie Accordée Par (Garant):
Campbell Hausfeld, a Scott Fetzer Company
100 Production Drive
Harrison, OH 45030 U.S.A.
Telephone: 1-800-746-5641
3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Maxus .
4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de validité
de la garantie. Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du Soudeur ou le
Porte-Électrode, et câbles seulement.
5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:
A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT
LIMITÉES EN DURÉE À CETTE GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la
responsabilité de l’acheteur. Certaines Provinces n’autorisant pas de limitations de durée pour les garanties implicites.
Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.
B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU
MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT Maxus. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des
dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.
C. Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis à l’usure par l’usage normal; la réparation ou le
remplacement de ces objets sont la responsabilité de l’acheteur. Ces pièces MIG comprennent, mais ne sont pas
limités à; Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux D’Entraînement, Nettoyant pour Fil en Feutre.
Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage causé par le remplacement ou entretien prématuré des
pièces USABLES précédentes.
D. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas
les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.
E. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.
6. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant,
des produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.
7. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:
A. Veuillez appeler le 1-800-746-5641 pour l’assistance avec la garantie.
B. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.
C. Toutes les soudeuses doivent être livrées ou expédiées au Centre de Service Autorisé Maxus le plus près. Les frais de
transport, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.
D. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.
8. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le
remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la
disponibilité des pièces de rechange.
Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province
à l’autre.
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Campbell Hausfeld WF2150 Manuel utilisateur
- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
- Manuel utilisateur
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