Dimplex HMRS Le manuel du propriétaire

Marque: Dimplex

Modèle: HMRS

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Montageanweisung

HM ... R, HM ... RS Fußboden-Heizmatten hm-rrs_ba 10/10/E

Diese Montageanweisung ist vor Beginn der

Verlegarbeiten sorgfältig zu lesen!

1. Wichtige Hinweise

• Heizleitungen dürfen sich nicht kreuzen oder be-

rühren.

• Der Biegeradius von 5 x Außendurchmesser Heiz-

leitung darf nicht unterschritten werden.

• Die minimale Verlegtemperatur beträgt + 5 °C.

• Heizleitungen niemals in oder unter der Dämmung

verlegen.

• Heizleitungen dürfen nicht gekürzt oder direkt an-

geschlossen werden.

• Heizmatten dürfen nicht gekürzt werden.

• Heizmatten immer parallel anschließen (keine

Reihenschaltung !!!).

• Zur lückenlosen Beheizung müssen die Heizmat-

ten vollflächig verlegt werden.

• Nur Kaltleitungen dürfen gekürzt oder verlängert

werden.

• Kaltleitungen und Fühlerleitungen werden im

Übergang zwischen Wand und schwimmender

Estrichplatte in einem Schutzrohr geführt.

• Die Verbindung von Kaltleiter mehrerer Matten er-

folgt immer parallel in einer Verteilerdose in der

Wand.

• Leitungsmuffen nicht auf Zug (maximal 120 N)

beanspruchen.

• Heizmatten sollten nur in dem für die Verlegung

notwendigen Maß betreten werden.

• Bodentemperaturfühler in einem am Ende ver-

schlossenen Schutzrohr zu verlegen, damit gege-

benenfalls ein Austausch möglich ist. Die Leitung

des Bodentemperaturfühlers ist am Anschlussen-

de (Dose) zu kennzeichnen, damit die Einschub-

tiefe definiert ist.

• Die gültigen VDE- und TAB-Bestimmungen sind

zu beachten.

• Der Anwender unserer Erzeugnisse muss in eige-

ner Verantwortung über die Eignung der einge-

setzten Produkte entscheiden.

1) Rohbeton

2) Feuchtigkeitssperre/Dampfsperre (z.B. Folie)

3) Wärme- und Trittschalldämmung

(gegebenenfalls zweilagig)

4) Abdeckung z.B. PE-Folie

5) Heizmatte (Trägergitter nach unten)

6) Befestigungsdübel für Trägergitter

7) Lastverteilschicht (Estrich)

8) Randstreifen, Arbeitsvermögen 10 mm

9) Kleber für Fußbodenbelag

10) Fußbodenbelag

11) Fühlerrohr für Fußboden-Temperaturfühler

2. Aufbau der Fußbodenheizung

2.1 Fußboden-Speicherheizung oder

Fußboden-Direktheizung*

* abhängig von flächenbezogener Aufnahme, Estrichstärke

und vorgeschalteter Steuerung

2.2 Fußboden-Speicherheizung mit Randzonenheizung

3. Wärmedämmung

Vor Verlegung der Dämmung ist die Betonfläche von

groben Verunreinigungen zu säubern. Vorhandene

Unebenheiten müssen ausgeglichen werden.

Nach DIN 4117 ist in nicht unterkellerten Räumen

eine Feuchtigkeitssperre auszulegen. Sie wird an den

Wänden so weit hochgezogen, dass sie über die ferti-

ge Bodenkonstruktion herausragt. Die einzelnen Bah-

nen sind zu verschweißen bzw. zu verkleben.

An allen aufgehenden Wänden, Säulen, Türdurch-

gängen etc. ist ohne Unterbrechung ein 8 mm dicker

Randdämmstreifen (Dehnungsvermögen mindestens

5 mm) aufzustellen, der die horizontale Ausdehnung

der Bodenkonstruktion aufnimmt.

Der Randdämmstreifen ist in seiner Höhe so zu be-

messen, dass er von der Betondecke bis über die fer-

tige Bodenkonstruktion herausragt. Der verbleibende

Überstand wird nach Verlegung des Fußbodenbelags

entfernt.

Dämmstoffplatten sind im Fugenwechsel (fugen-

versetzt) zu verlegen, sie müssen vollflächig aufliegen.

Eventuelle Hohlräume sind mit Dämmstoffkörnung

auszufüllen.

Dämmschichten unterhalb der Heizebene müssen

der DIN 4108 und der novellierten Wärmeschutzver-

ordnung entsprechen.

Die Mindestanforderungen an den Trittschallschutz

nach DIN 4109 sind einzuhalten. Zurzeit werden fol-

gende Wärmedurchgangskoeffizienten k

gefordert:

 k

= 0,8 W / (m² K) bei darunter befindlichen

gleichartig beheizten Räumen;

 k

= 0,6 W / (m² K) bei darunter befindlichen,

teilweise eingeschränkt beheizten Räumen;

 k

= 0,35 W / (m² K) bei darunter befindlichem

Erdreich bzw. Räumen mit wesentlich niedrige-

ren Innentemperaturen oder Außenluft.

Die Dicke der zu verlegenden Dämmschicht ist von

der Wärmeleitgruppe (WLG) der verwendeten Damm-

stoffe abhängig. Um den geforderten k

-Wert zu er-

reichen, können Dämmstoffe unterschiedlicher Wär-

meleitgruppen verwendet werden. Die Dämmstoff-

schichten dürfen sich bei Druckbelastung um höchs-

tens 5 mm verdichten. Es sind nur normgerechte

Dämmstoffe nach DIN 18154 und DIN 6165 zu ver-

wenden.

Damit die Wärmedämmung nicht vom

Anmischwasser des Estrichs durchfeuchtet wird, ist

die obere Lage z.B. mit einer PE-Folie 0,2 mm abzu-

decken. Diese verhindert gleichzeitig das Entstehen

von Mörtelbrücken. Die Folie ist an den Stößen ca. 10

cm zu überlappen und seitlich vor dem Randdämm-

streifen hoch zu ziehen, so dass sie über die fertige

Bodenkonstruktion hinausragt.

4. Heizmatte

Montagefertige Heizmatten bestehen aus Heizleitun-

gen, die mäanderförmig auf einem Trägergitter durch

Klebestreifen fixiert sind.

Zum Anschluss an das Leitungsnetz sind zwei farblich

gekennzeichnete (blau, schwarz) Kaltleitungen mit

Verbindungsmuffe angeschlossen. Die Heizmatten

entsprechen in ihrer Ausführung der Norm DIN 44575

und können direkt auf der mit einer PE-Folie abge-

deckten Wärmedämmung verlegt werden.

Um eine Einsinken der Heizleitung in die Bodendäm-

mung zu verhindern, wird die Heizmatte mit dem Trä-

gergitter nach unten auf der PE-Folie verlegt.

Die verwendeten Heizleitungen sind nach DIN VDE

0253 gefertigt.

Die Heizleitung NH2 GMY-90 (ohne Schutzgeflecht,

Typ HM ... R) ist schutzisoliert und nur für die Verle-

gung in trockenen Räumen geeignet.

Silikon PVCHeizleiter

Aufbau der Heizleitung NH2 GMY-90

Die Heizleitung NH2 GYQUY-90 (mit Schutzgeflecht,

Typ HM ... RS) ist ebenfalls schutzisoliert verfügt je-

doch zusätzlich über ein verzinntes Schutzgeflecht mit

PVC-Außenmantel und ist für die Verlegung sowohl in

trockenen, feuchten wie auch in nassen Räumen ge-

eignet.

Silikon

PVC

Heizleiter

Schutzgeflecht

Kupfer verzinnt

Aufbau der Heizleitung NH2 GYQUY-90

Heizmatten HM ... RS dürfen in Bädern und Duschen

in Verbindung mit einem FI-Schutzschalter (30 mA

Auslösestrom) eingesetzt werden. Eine Verlegung un-

ter Duschböden ist nicht zulässig.

PVC

5. Verlegen der Heizmatten

Vor dem Verlegen der Heizmatten ist der Verlegplan

mit den baulichen Gegebenheiten zu vergleichen.

Eventuelle Abweichungen sind mit der Bauleitung zu

klären, sie dürfen nicht zur Minderung der Heizleistung

führen.

Die Heizmatten werden entsprechend des

Verlegplanes so ausgelegt, dass die Kaltleiteran-

schlüsse möglichst nahe zur Anschlussdose liegen.

Die Kaltleiter der einzelnen Matten werden in der An-

schlussdose parallel miteinander verbunden. Das

Schutzgeflecht der Leitung (Heizmatte HM ... RS)

muss am Schutzleiter angeschlossen werden.

Die im Plan vorgegebene Form der zu beheizen-

den Fläche wird erreicht, indem das Trägergitter der

Heizmatte an der vorgesehenen Wendestelle durch-

geschnitten wird. Zur lückenlosen Beheizung müssen

die Heizmatten durch Auftrennen des Trägergeflech-

tes vollflächig verlegt werden.

Trägergitter

Auftrennen des Gitters für vorgesehene Flächenbildung

An der Schnittstelle wird die Heizleitung umgebogen

und die folgende Bahn parallel zu ersten Bahn verlegt.

Bei Bedarf kann der Vorgang mehrfach wiederholt

werden.

Die Heizmatten werden so ausgerichtet, dass ein

Nennabstand A von mindestens 5 cm zwischen den

Heizleitungen eingehalten wird und genügend Platz

zur Verlegung der Kaltleitungen bleibt!

Nennabstand A

Abstand zwischen den Heizleitungen

Unter Badewannen, Duschwannen, Küchenzeilen

oder ähnlichen Gegenständen dürfen keine Heizmat-

ten verlegt werden.

Die Kaltleitungen sind seitlich zu den Heizmatten in

die dafür vorgesehene Anschlussdose zu führen.

Der Restwärmefühler wird im Türschwenkbereich

in einem am Ende verschlossenen Schutzrohr so ver-

legt, dass er innerhalb der beheizten Fläche mittig

zwischen zwei Heizleitungen liegt (Wandabstand ca.

50 cm).

Vor und während der Estricharbeiten sind die

Heizmatten und Fühler auf ihren Widerstands- und

Isolationswert zu prüfen. Der Isolationswiderstand der

Heizmatten ist im Lieferzustand > 10 MOhm.

Alle Messergebnisse sind in das Prüfprotokoll einzu-

tragen.

Bei fehlendem Prüfprotokoll erlöschen die Garan-

tieansprüche!

5.1 Grundheizung

Die Heizmatten werden auf der PE-Folie verlegt und

mit ca. 5 Kunststoffnägeln je m² befestigt.

Es ist zu beachten, dass die obere Dämmschicht eine

thermische Beständigkeit von 85°C bei der Matten-

Verlegung im Estrich bzw. 90°C bei der Verlegung un-

ter dem Estrich aufweist und in ihrer Dicke so bemes-

sen ist, dass im Störfall an der Unterseite 80°C nicht

überschritten werden.

Der Estrich wird in einem Arbeitsgang eingebracht.

5.2 Randzonenheizung

Randzonen-Heizmatten werden vor Außenfenstern

oder Außentüren ca. 20 mm unter der

Estrichoberfläche bis zu maximal 1 m Raumtiefe ver-

legt. Die flächenbezogene Aufnahme darf 250 W/m²

nicht überschreiten.

Zur Temperaturregelung wird ein kombinierter Raum-

temperaturregler mit Bodentemperaturwächter einge-

setzt. Er bietet die Möglichkeit, die Raum- und Boden-

temperatur voneinander getrennt einzustellen, wobei

der Fußbodenfühler des Thermostaten als Tempera-

turwächter arbeitet. Einstellungsempfehlung für den

Bodentemperaturwächter: 50°C (max. 60°C).

Die Oberflächentemperatur der Randzonenheizung

kann bis zu 35 °C betragen. Dies ist bei der Auswahl

des Bodenbelags zu berücksichtigen. Gegebenenfalls

kann die erforderliche Heizleistung der Randzonen-

heizung durch eine andere Zusatzheizung ersetzt

werden.

5.3 Zusatzheizungen

Nach DIN 44576 sind Räume mit Badewanne oder

Dusche, aufgrund des erhöhten Wärmebedarfs und

der meist sehr geringen freien Fußbodenflächen,

zwingend mit einer Zusatzheizung (Wandkonvektor,

Wärmewellenheizgerät usw.) auszurüsten.

6. Ermittlung der Estrichstärke

6.1 Fußboden-Speicherheizungen

Bei Fußboden-Speicherheizungen erfolgt die Wärme-

speicherung in der Lastverteilschicht (Estrich). Die Di-

cke ist mit Hilfe des Nomogramms (Seite 6) zu ermit-

teln. Es ist Heizestrich nach DIN 18560 zu verwenden.

Bei Verlegung von Stein- oder Keramikoberbe-

lägen wird die Dicke des Oberbelages mit in die

Estrichdicke einbezogen. Eine Temperaturbeständig-

keit der Lastverteilschicht von mindestens 90°C be-

züglich der Beständigkeit im Störfall der Anlage ist si-

cherzustellen.

6.2 Fußboden-Direktheizung

Um eine kurze Anheizzeit zu gewährleisten, ist die

Estrichdicke möglichst gering zu wählen bzw. die

Heizmatte möglichst oberflächennah (ca. 2cm Über-

deckung) zu verlegen, wobei die Mindestdicke und

Mindestüberdeckung nach DIN 18560 einzuhalten

sind.

7. Temperaturregelung

7.1 Fußboden-Speicherheizung

Die Regelung der Bodentemperatur und damit auch

der Raumtemperatur erfolgt über Aufladeregler mit

Bodentemperaturfühler. Die zulässige Bodentempera-

tur (Fühlertemperatur) ist am Aufladeregler einzustel-

len und beträgt maximal 60°C.

7.2 Fußboden-Direktheizung

Die Raumtemperaturregelung erfolgt mit einem

Raumtemperaturregler mit Bodentemperaturwächter.

Der Bodentemperaturwächter ist auf einen Wert von

maximal 45°C einzustellen.

7.3 Fußboden-Temperierung

Dient die eingesetzte Heizmatte lediglich zur Boden-

temperierung so erfolgt die Regelung über einen Bo-

dentemperaturregler. Die Bodentemperatur (Fühler-

temperatur) ist auf maximal 45°C zu begrenzen.

8. Fugen

Vor Beginn der Projektierung und der Estricharbeiten

ist zwischen dem Estrichleger und dem Errichter der

Fußbodenheizung die Zahl, Anordnung und Ausfüh-

rung der Dehnungsfugen festzulegen. Die Fläche ein-

zelner Estrichfelder kann bis zu 40 m² groß sein, wo-

bei die Seitenlänge der Fläche 8 m nicht überschreiten

darf.

1 2 3

Versetzte Flächen (Draufsicht) Fläche mit Säule etc.

(Draufsicht)

1 beheizte Fläche 1 Säule, Rohr, Stütze

2 Dehnungsfuge 2 Scheinfuge

3 weitere beheizte Fläche 3 beheizte Fläche

Bei größeren oder deutlich versetzten beheizten

Flächen und in Türdurchgängen sind Dehnungsfugen

anzulegen.

Scheinfugen werden erforderlich, wo sich innerhalb

der Estrichfläche feste Bauteile, wie z.B. Rohre, Säu-

len oder Stützen befinden.

Diese Fugen dienen der Aufnahme des baustoff-

bedingten Schwundes des Estrichs. Im weiteren sind

die Merkblätter des Zentralverbandes des deutschen

Baugewerbes zu beachten.

Bei großen Estrichflächen Iässt es sich nicht ver-

meiden, die Kaltleitungen durch Dehnungsfugen zu

führen. Hierzu sind die Kaltleitungen im Bereich der

Fuge durch zwei konzentrisch ineinander gesteckte

Rohrstücke zu führen. Das Innenrohr der so gebilde-

ten Fugenbrücke besitzt Spiel in axialer und radialer

Richtung und vermag Schrumpf- und Dehnvorgänge

der Estrichfläche ohne Gefahr für die Kaltleitungen

aufzunehmen.

Kaltleitungsführung durch Dehnungsfuge

1 Dehnungsfuge 4 Kaltleitungen

2 beheizte Fläche 5 Innenrohr

3 Außenrohr

Heizleitungen niemals durch Dehnungsfugen oder

Scheinfugen führen! Die Estricharbeiten sind nach

DIN 18353 auszuführen.

Damit die Heizmatten während der Estricharbeiten

nicht beschädigt werden, sind alle Geräte und Werk-

zeuge auf großflächigen Unterlagen abzustellen

(Schaltafel, Dämmplatte).

Es wird empfohlen, die Estricharbeiten seitens des

Errichters zu überwachen oder die Estrichfirma hierü-

ber schriftlich in Kenntnis zu setzen.

9. Inbetriebnahme

Nach dem Austrocknen des Estrichs, aber vor Verle-

gung des Oberbelages, ist eine weitere Durchgangs-

und Isolationsmessung an allen Heizmatten und an

allen Bodentemperaturfühlern durchzuführen. An-

schließend erfolgt der elektrische Anschluss und der

Einbau der Steuer- und Regelgeräte.

Grundsätzlich ist der Estrich vor Verlegung des

Oberbelags aufzuheizen. Das Aufheizen bei Zement-

estrichen hat frühestens nach 21 Tagen, bei

Anhydritestrichen frühestens nach 7 Tagen, oder nach

Herstellerangaben zu erfolgen. Der Aufheizvorgang ist

im Vorfeld mit dem Estrichleger abzustimmen und

nach Durchführung zu protokollieren.

Bei einer Fußboden-Speicherheizung erfolgt die

Inbetriebnahme vorzugsweise durch ein 7-tägiges au-

tomatisches Aufheizprogramm und nach Vorgabe des

Estrichlegers bzw. Herstellers.

Bei einer Fußboden-Direktheizung erfolgt die Inbe-

triebnahme durch Aufheizen in Zeitintervallen von 30

Minuten Einschalt- und 60 Minuten Ausschaltdauer

und nach Vorgabe des Estrichlegers bzw. Herstellers.

Die Bodentemperatur ist über den Bodentempera-

turwächter auf maximal 45°C zu begrenzen. Dieser

Betrieb ist 7 Tage aufrecht zu halten. Danach ist der

bestimmungsgemäße Betrieb über die Steuer- und

Regelanlage sicherzustellen.

10. Auswahl und Verlegung der Oberböden

Als Oberböden sind Fliesen, Keramikplatten, Natur-

und Betonstein geeignet. Diese werden im Mörtelbett

oder mit geeignetem Kleber im Dünnbettverfahren auf

den erhärteten Estrich geklebt.

Auch Textilbeläge, PVC, Linoleum und Parkett

können verlegt werden, wenn sie den Vermerk “für

Fußbodenheizung geeignet" tragen. Diese Beläge sind

mit dauerelastischem und temperaturbeständigen

Klebstoff (Beständigkeit 50°C) zu verkleben, der phy-

siologisch unbedenklich ist und zu keiner Geruchsbe-

lästigung führt.

Der maximale Wärmedurchlasswiderstand von maxi-

mal 0,18 m² K/W für alle Beläge ist zu beachten.

Insbesondere bei Parkett und Laminatbelägen ist die

maximal zulässige Belagstemperatur mit dem Boden-

leger abzustimmen. Unter Umständen kann der Ein-

satz eines zusätzlichen Bodentemperaturwächters er-

forderlich sein.

11. Dokumentation der Fußbodenheizung

Dem Besitzer sind nach Fertigstellung der Anlage fol-

gende Unterlagen zur Aufbewahrung zu übergeben:

Dem Besitzer sind nach Fertigstellung der Anlage fol-

gende Unterlagen zur Aufbewahrung zu übergeben:

• Beschreibung Aufbau der Fußbodenheizung,

• Montageanweisung.

• ausgefülltes Prüfprotokoll.

• Position aller Bodentemperaturwächter, Boden-

temperaturfühler und Außenfühler.

• Verlegplan mit Position der Stellfläche und Deh-

nungsfugen.

Anhang

Die wichtigsten geltenden Normen, Richtlinien, Geset-

ze, Verordnungen und Merkblätter.

Heizungstechnik

DIN 44576 Fußbodenheizung

DIN 44574 Aufladesteuerung

DIN 4701 Berechnung des Wärmebedarfs von

Gebäuden

Elektrotechnik

DIN VDE 0100 Teil 410

Schutzmaßnahmen

DIN VDE 0100 Teil 520

Fußboden- und Deckenheizung

DIN VDE 0253 Isolierte Heizleitungen

Bauteile der Fußbodenkonstruktion

DIN 18164 Schaumstoffe und Dämmstoffe für das

Bauwesen

DIN 18165 Faserdämmstoffe für das Bauwesen

DIN 18560 Estriche für das Bauwesen

Allgemeine Normen

DIN 4108 Wärmeschutz im Hochbau

DIN 4109 Schallschutz im Hochbau

DIN 4117 Abdichten von Bauwerken

VOB Verbindungsordnung für Bauleistungen

DIN 18332 VOB, Teil C-Natursteinarbeiten

DIN 18333 VOB, Teil C-Betonwerksteinarbeiten

DIN 18352 VOB, Teil C-Fliesen- und

Plattenarbeiten

DIN 18353 VOB, Teil C-Estricharbeiten

DIN 18365 VOB, Teil C-Bodenbelagsarbeiten

Gesetze und Verordnungen

Energieeinsparungsgesetz

Wärmeschutzverordnung

Heizungsanlagenverordnung

Merkblätter, Empfehlungen, Anschluss-

bedingungen

„Keramische Fliesen und Platten, Natur- und Beton-

steinwerk auf beheizten zementgebundenen Fußbo-

denkonstruktionen“.

„Elastische Bodenbeläge, textile Bodenbeläge und

Parkett auf beheizten Fußbodenkonstruktionen“.

VDEW-Empfehlungen für die Errichtung von Elektro-

Fußbodenheizungsanlagen.

TAB Technische Anschlussbedingungen für den An-

schluss an das Niederspannungsnetz (TAB).

Nomogramm

Untenstehendes Beispiel zeigt wie die Dicke der Lastverteilschicht (Estrich) für Fußboden-Speicherheizungen

ermittelt werden kann. Siehe dazu auch Abschnitt 6 „Ermittlung der Estrichstärke“.

Flächenbezogener Norm-Wärmebedarf: 80 W/m²

Zusatzfreigabedauer: 2 h

Bodenbelag: Textil

Bauart: schwer

Ermittelte Speicherschichtdicke: ~ 8 cm

Tabelle zur Ermittlung der Bauart ²)

Bauart Masse der raumumschließenden Bauausführung

Flächen in kg/m

leicht unter 400 z.B. Holz, Gipskarton, z.B. Fertighaus

schwer 400 - 1200 z.B. Gasbeton, Leichtziegel

sehr schwer über 1200 z.B. Kalksandstein, Beton, Vollziegel

Nach DIN 4701 Teil1

Speicherschichtdicke in cm

6 7 8 9 10 11 12 13 14

sehr

schwere

Bauart

schwere

Bauart

leichte

Bauart

Keramik-, Fliesen-,

Steinbelag

PVC

Bodenbelag mit

Teppichauflage

(ca. 50%

Flächenanteil)

Teppich

Bodenbelag

Zusatzfreigabedauer

v2h



v40

w70

Prüf- und Aufheizprotokoll

Objekt:

Datum der Verlegung:

Datum der Inbetriebnahme:

Installateur: Datum:

Heizmatte-Nr. Gesamtwiderstand (Ohm) Isolationswiderstand (k-Ohm)

vor Einbau nach Einbau vor Einbau nach Einbau

Garantieurkunde

gültig für Deutschland und Österreich

Die nachstehenden Bedingungen, die Vorausset-

zungen und Umfang unserer Garantieleistung um-

schreiben, lassen die Gewährleistungsverpflichtun-

gen des Verkäufers aus dem Kaufvertrag mit dem

Endabnehmer unberührt. Für die Geräte leisten wir

Garantie gemäß nachstehenden Bedingungen:

Wir beheben unentgeltlich nach Maßgabe der fol-

genden Bedingungen Mängel am Gerät, die nach-

weislich auf einem Material- und/oder Herstellungs-

fehler beruhen, wenn sie uns unverzüglich nach

Feststellung und innerhalb von 24 Monaten nach

Lieferung an den Erstendabnehmer gemeldet wer-

den. Bei gewerblichem Gebrauch innerhalb von 12

Monaten. Zeigt sich der Mangel innerhalb von 6 Mo-

naten ab Lieferung, wird vermutet, dass es sich um

einen Material- oder Herstellungsfehler handelt.

Dieses Gerät fällt nur dann unter diese Garantie,

wenn es von einem Unternehmer in einem der Mit-

gliedstaaten der Europäischen Union gekauft wurde,

es bei Auftreten des Mangels in Deutschland oder

Österreich betrieben wird und Garantieleistungen

auch in Deutschland oder Österreich erbracht wer-

den können.

Die Behebung der von uns als garantiepflichtig an-

erkannter Mängel geschieht dadurch, dass die man-

gelhaften Teile unentgeltlich nach unserer Wahl

instandgesetzt oder durch einwandfreie Teile ersetzt

werden. Durch Art oder Ort des Einsatzes des Gerä-

tes bedingte außergewöhnliche Kosten der Mängel-

beseitigung werden nicht übernommen. Der freie

Gerätezugang muss durch den Endabnehmer ge-

stellt werden. Ausgebaute Teile, die wir zurückneh-

men, gehen in unser Eigentum über. Die Garantie-

zeit für Nachbesserungen und Ersatzteile endet mit

dem Ablauf der ursprünglichen Garantiezeit für das

Gerät.

Die Garantie erstreckt sich nicht auf leicht zerbrechliche

Teile, die den Wert oder die Gebrauchstauglichkeit des

Gerätes nur unwesentlich beeinträchtigen. Es ist jeweils

der Original-Kaufbeleg mit Kauf- und/oder Lieferdatum

vorzulegen.

Zur Erlangung der Garantie für Fußbodenheizmat-

ten, ist das den Projektierungsunterlagen oder das in

der Montageanweisung enthaltene Prüfprotokoll ausge-

füllt innerhalb vier Wochen nach Einbau der Heizung an

unten stehende Adresse zu senden.

Eine Garantieleistung entfällt, wenn vom Endabnehmer

oder einem Dritten die entsprechenden VDE-

Vorschriften, die Bestimmungen der örtlichen Versor-

gungsunternehmen oder unsere Montage- und Ge-

brauchsanweisung nicht beachtet worden sind. Durch

etwa seitens des Endabnehmers oder Dritter unsach-

gemäß vorgenommenen Änderungen und Arbeiten wird

die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufge-

hoben. Die Garantie erstreckt sich auf vom Lieferer be-

zogene Teile. Nicht vom Lieferer bezogene Teile und

Geräte-/ Anlagenmängel die auf nicht vom Lieferer be-

zogene Teile zurückzuführen sind fallen nicht unter den

Garantieanspruch.

Sofern der Mangel nicht beseitigt werden kann oder die

Nachbesserung von uns abgelehnt oder unzumutbar

verzögert wird, wird der Hersteller entweder kostenfreien

Ersatz liefern oder den Minderwert vergüten. Im Falle

einer Ersatzlieferung behalten wir uns die Geltendma-

chung einer angemessenen Nutzungsanrechnung für

die bisherige Nutzungszeit vor. Weitergehende oder an-

dere Ansprüche, insbesondere solche auf Ersatz au-

ßerhalb des Gerätes entstandener Schäden, sind soweit

eine Haftung nicht zwingend gesetzlich angeordnet ist

ausgeschlossen. Bei einer Haftung nach § 478 BGB

wird die Haftung des Lieferers auf die Servicepauscha-

len des Lieferers als Höchstbetrag beschränkt.

Wichtiger Garantiehinweis!

Zur Erlangung der Garantie, ist das den Projektierungsunterlagen oder das in der Montageanweisung enthaltene Prüfprotokoll

ausgefüllt innerhalb vier Wochen, nach Einbau der Heizung, an unten stehende Adresse zu senden.

Entsorgungshinweis

Das Produkt darf nicht im allgemeinen Hausmüll entsorgt werden.

Glen Dimplex Deutschland GmbH Telefon +49 (0) 9221 / 709-564 Technische Änderungen vorbehalten

Am Goldenen Feld 18 Telefax +49 (0) 9221 / 709-589

D-95326 Kulmbach E-Mail: kundendienst.hauswaerme@dimplex.de

Internet: www.dimplex.de

Instructions de montage

Tapis de chauffage HM ... R, HM ... RS hm-rrs_ba 10/10/E

Lire soigneusement les présentes instructions de

montage avant de commencer la pose des tapis.

1. Directives importantes

• Les câbles chauffants ne doivent ni se croiser ni

entrer en contact les uns avec les autres.

• Le rayon de courbure des câbles chauffants ne

doit pas être inférieur à cinq fois le diamètre exté-

rieur.

• Pour la pose, la température ambiante ne doit pas

être inférieure à + 5 °C.

• Ne jamais poser les câbles chauffants dans ou

sous la couche d'isolation.

• Les câbles chauffants ne doivent pas être tron-

qués ni raccordés directement.

• Les tapis de chauffage ne doivent pas être tron-

qués.

• Toujours connecter les câbles chauffants en pa-

rallèle. (Pas de connexion série !)

• Pour un chauffage exempt de vides, les tapis de

chauffage doivent être posés de façon à couvrir

toute la surface.

• Seules les extrémités froides peuvent être rac-

courcies ou rallongées.

• Les extrémités froides et les câbles de sonde se

posent sous gaine dans la zone de transition

entre mur et chape flottante.

• La connexion d’extrémités froides de plusieurs ta-

pis de chauffage se fait toujours en parallèle dans

une boîte de jonction encastrée dans la paroi.

• Ne pas soumettre les embouts de câble à des

contraintes de traction (traction maximale admis-

sible : 120 N).

• Ne monter sur les tapis de chauffage que dans la

mesure nécessaire à leur pose.

• Poser les sondes de température de sol sous un

tube de protection obturé à son extrémité, afin de

permettre leur remplacement le cas échéant.

Identifier le câble de sonde de température à son

extrémité de raccordement (boîte de jonction)

pour que sa profondeur d'insertion soit définie.

• Observer les prescriptions VDE et TAB en vi-

gueur.

• L'utilisateur de nos produits doit décider sous sa

propre responsabilité de l'aptitude des produits

utilisés.

1) béton brut

2) barrière anti-humidité / barrière anti-vapeur (par

exemple feuille plastique)

3) isolation thermique et isolation phonique

(les cas échéant en deux couches)

4) couverture, par exemple feuille de PE

5) tapis de chauffage (grille support vers le bas)

6) chevilles de fixation pour grille support

7) couche d'égalisation de charge (chape)

8) bandes périphériques, épaisseur 10 mm

9) colle pour revêtement de sol

10) revêtement de sol

11) tube pour sonde de température de sol

2. Conception du chauffage par le sol

2.1 Chauffage par accumulation du sol ou chauffage

direct du sol *

* fonction de la puissance surfacique absorbée, de l'épais-

seur de la chape et de la commande en amont

2.2 Chauffage par accumulation du sol et chauffage des

zones périphériques

3. Isolation thermique

Avant la mise en place de l'isolation, éliminer toutes

les bavures grossières de la surface du béton. Elimi-

ner également les défauts de planéité existants.

Selon DIN 4117, il convient d'installer une barrière

anti-humidité dans le cas de locaux ne comportant

pas de sous-sol sous-jacent. Cette barrière se re-

monte le long des murs jusqu'à dépasser la construc-

tion de plancher finie. Les différents pans sont à sou-

der ou à coller.

Sur toutes les élévations constituées par des pa-

rois, des colonnes, des passages de porte, poser une

bande isolante périphérique (ayant une capacité de

dilatation d'au moins 5 mm) afin d'absorber la dilata-

tion horizontale de la construction de plancher.

La hauteur de la bande isolante périphérique est à

prévoir de façon à dépasser de la dalle de béton jus-

qu'au-dessus de la construction de plancher. La partie

restant en saillie est ensuite éliminée après la pose du

revêtement de sol.

Les plaques isolantes sont à poser en joints alter-

nés. Elles doivent couvrir toute la surface du sol. Les

vides éventuels sont à remplir de granulés calorifuges.

Les couches isolantes en dessous du niveau de

chauffage doivent répondre à DIN 4108, ainsi qu'à

l'ordonnance amendée relative à l'isolation thermique.

Les exigences minimales pour l'isolation phonique

selon DIN 4109 sont à respecter. A l'heure actuelle,

les coefficients de conductance thermique k

requis

sont les suivants :

 k

= 0,8 W / (m² K) dans le cas de locaux sous-

jacents chauffés de la même manière ;

 k

= 0,6 W / (m² K) dans le cas de locaux sous-

jacents chauffés partiellement ;

 k

= 0,35 W / (m² K) dans le cas de locaux ne

comportant pas de sous-sol ou de locaux sous-

jacents à température nettement plus basse ou

en contact avec l'extérieur.

L'épaisseur de la couche isolante à poser est fonction

de son groupe de conductibilité thermique. Pour at-

teindre le coefficient k

requis, on peut utiliser des

substances isolantes appartenant à des groupes de

conductibilité thermique différents. La mise en charge

des couches isolantes ne doit pas entraîner de com-

pression supérieure à 5 mm. Seules des substances

isolantes selon DIN 18154 et DIN 6165 peuvent être

utilisées.

Pour éviter d'imprégner la couche d'isolation ther-

mique avec de l'eau de gâchage de la chape, il con-

vient de couvrir la couche supérieure avec une feuille

de PE de 0,2 mm, ce qui prévient également les con-

ductions éventuelles par du mortier. La feuille est à

poser avec des bords chevauchants sur environ

10 cm et à remonter latéralement au niveau des

bandes périphériques, de sorte qu'elle dépasse le

plancher fini.

4. Tapis de chauffage

Les tapis de chauffage se composent de câbles

chauffants disposés en méandres sur une grille sup-

port, sur laquelle ils sont fixés par des bandes de col-

lage.

Deux extrémités froides à connecteur, identifiées par

les couleurs bleue et noire, sont prévues pour le rac-

cordement au réseau. L'exécution des tapis de chauf-

fage répond à la norme DIN 44575. Ils peuvent être

installés directement sur la couche d'isolation ther-

mique, recouverte d'une feuille de PE.

Pour prévenir un enfoncement du câble de chauffage

dans l'isolation de sol, le tapis de chauffage se pose

avec une grille support vers le bas sur la feuille de

PE.

Les câbles chauffants utilisés sont fabriqués con-

formément à DIN VDE 0253.

Le câble chauffant NH2 GMY-90 (sans tresse de pro-

tection, type HM ... R) est à double isolation pour

pose en locaux secs.

silicone

CPV

câble chauffant

Structure du câble chauffant NH2 GMY-90

Le câble chauffant NH2 GYQUY-90 (avec tresse de

protection, type HM ... RS) est également à double

isolation, mais comporte en plus une tresse de protec-

tion étamée et une gaine extérieure en CPV. Il est

conçu pour être posé dans des locaux secs, humides,

voire mouillés.

silicone

CPV

câble chauffant

tresse de protection

en cuivre étamé

CPV

Structure du câble chauffant NH2 GYQUY-90

Les tapis de chauffage HM ... RS peuvent être utilisés

dans des salles de bain et de douches en combinai-

son avec un disjoncteur différentiel (30 mA de courant

de déclenchement). Leur installation sous des plan-

chers de bacs à douche est prohibée.

5. Pose des tapis de chauffage

Avant d'installer les tapis de chauffage, il convient de

comparer le plan de pose aux particularités de la

construction. D'éventuels écarts sont à clarifier avec le

maître de l'ouvrage, ils ne doivent en aucun cas se

traduire par une réduction de la capacité de chauf-

fage.

Les tapis de chauffage sont posés conformément

au plan de pose, de façon que les extrémités froides

se trouvent aussi près que possible de la boîte de

jonction. Les extrémités froides des différents tapis se

connectent en parallèle dans la boîte de jonction. La

tresse de protection du câble (tapis de chauffage

HM ... RS) doit être mise à la terre.

La forme de la surface à chauffer, telle que spécifiée

sur le plan de pose, se réalise en sectionnant la grille

support du tapis de chauffage aux emplacements de

changement de direction prévus. Pour un chauffage

exempt de vides, il faut que les tapis de chauffage

soient posés sur toute la surface par sectionnement

de la grille support.

grille support

Sectionnement de la grille support pour couvrir la surface

de chauffage prévue

A l'interface, on cintre le câble chauffant et on pose la

boucle suivante parallèlement à la précédente. Le cas

échéant, ce processus peut être répété.

Les tapis de chauffage doivent être positionnés de

façon à maintenir un écartement standard A d'au

moins 5 cm entre les câbles chauffants et disposer

de suffisamment de place pour la pose des extrémités

froides.

écartement std. A

Ecartement entre les câbles chauffants

Les tapis de chauffage ne doivent pas être posés

sous des baignoires, des bacs à douche, des blocs-

cuisines ou des objets similaires.

Les extrémités froides sont à poser latéralement

par rapport aux tapis de chauffage, en direction de la

boîte de jonction prévue à cet effet.

La sonde de température de chaleur résiduelle,

sous tube de protection obturé sur un côté, se pose

dans l'angle d'ouverture de la porte de façon à se

trouver à l'intérieur de la surface chauffée à distance

égale entre deux câbles chauffants (et à une distance

d'environ 50 cm de la paroi).

Avant et pendant les travaux sur la chape, il con-

vient de contrôler la résistance et l'isolement des tapis

de chauffage et des sondes. A l'état de livraison, la

résistance d'isolement des tapis de chauffage est > 10

MΩ. Tous les résultats des mesures sont à entrer

dans le procès-verbal d'essai.

L'absence de procès-verbal a pour effet de résilier

les conditions de garantie.

5.1 Chauffage de base

Les tapis de chauffage se posent sur la feuille de PE

et se fixent avec environ 5 clips en matière plastique

par mètre carré.

Il convient d’être conscient du fait que la couche iso-

lante supérieure est thermostable jusqu'à 85 °C en

cas de pose des tapis isolants dans la chape et jus-

qu'à 90 °C en cas de pose sous la chape. Cette

couche isolante est dimensionnée en épaisseur de fa-

çon à ne pas dépasser une température de 80 °C sur

sa face inférieure en cas d’incident.

La dalle est à couler au cours d'une phase opération-

nelle unique.

5.2 Chauffage des zones périphériques

Les tapis de chauffage des zones périphériques se

posent devant les fenêtres et portes extérieures à en-

viron 20 mm sous la face supérieure de la chape sur

une profondeur maximale de 1 m à l'intérieur du local.

La puissance surfacique absorbée ne doit pas dépas-

ser 250 W/m².

La régulation de la température ambiante fait appel à

un régulateur de température, combiné à un contrô-

leur de température du sol, ce qui permet un réglage

séparé de la température ambiante et de la tempéra-

ture du sol, la sonde de température de sol du ther-

mostat faisant fonction de contrôleur de température.

Il est recommandé de régler le contrôleur de tempéra-

ture du sol à 50 °C (max. 60 °C).

La température de surface en zone périphérique peut

monter jusqu'à 35 °C, ce dont il faut tenir compte pour

le choix du revêtement de sol. Le cas échéant, la

puissance de chauffage requise pour les zones péri-

phériques peut être fournie par un chauffage d'appoint

d'une autre nature.

5.3 Chauffages d'appoint

Conformément à DIN 44576, les locaux comportant

des baignoires ou des bacs à douche doivent être im-

pérativement équipés d'un chauffage d'appoint (con-

vecteur mural, chauffage par rayonnement infrarouge)

en raison des besoins en chaleur accrus et de la très

faible surface au sol disponible.

6. Détermination de l'épaisseur de chape

6.1 Chauffages par accumulation du sol

Avec les chauffages par accumulation du sol, l'accu-

mulation de la chaleur se fait dans la couche d'égali-

sation (chape). Son épaisseur se détermine à l'aide

du nomogramme (page 6). Il convient d'utiliser à cet

effet une chape selon DIN 18560.

En cas de pose d'un revêtement supérieur en car-

reaux de grès ou de céramique, l'épaisseur du revê-

tement supérieur doit être prise en compte dans le

calcul de l'épaisseur de la chape. Il convient d'assurer

une température d'au moins 90 °C de la couche

d'égalisation pour garantir la stabilité de la tempéra-

ture en cas de dérangement de l'installation.

6.2 Chauffage direct du sol

Pour assurer un temps court de montée en tempéra-

ture, il convient de choisir une épaisseur de chape

aussi réduite que possible ou de poser le tapis de

chauffage aussi près que possible de la surface (avec

une couverture d'environ 2 cm), les épaisseurs mini-

males de la chape et de la couverture devant toutefois

répondre à DIN 18560.

7. Régulation de la température

7.1 Chauffage par accumulation du sol

La régulation de la température du sol et par consé-

quent de la température ambiante se fait par l'inter-

médiaire d'un régulateur de chargement avec sonde

de température du sol. La température de sol admis-

sible (température de sonde) est à régler sur le régu-

lateur de chargement. Elle ne doit pas dépasser

60 °C.

7.2 Chauffage direct du sol

La régulation de la température ambiante se fait avec

régulateur de température ambiante avec contrôleur

de température du sol. Le contrôleur de température

du sol est à régler à une température ne dépassant

pas 45 °C.

7.3 Equilibrage de la température du plancher

Si le tapis de chauffage ne sert qu'à maintenir une

température agréable du sol, la régulation se fait avec

un régulateur de température du sol. La température

du sol (température de la sonde) doit être limitée à

45 °C.

8. Joints

Avant le début de l'étude de chauffage et des travaux

sur la chape, l'entrepreneur de construction en charge

de la chape et l'installateur du chauffage par le sol

doivent convenir du nombre, de la disposition et de

l'exécution des joints de dilatation. La surface de cer-

taines zones de chape peut aller jusqu'à 40 m², mais

la longueur des côtés correspondants ne doit pas dé-

passer 8 m.

1 2 3

Surfaces décalées surface avec colonne,

(en vue de dessus) etc. (en vue de dessus)

1 surface chauffée 1 colonne, tuyau, appui

2 joint de dilatation 2 faux joint

3 autre surface chauffée 3 surface chauffée

Dans le cas de surfaces chauffées relativement

importantes ou nettement décalées et dans les pas-

sages de porte, il convient de poser des joints de dila-

tation.

Des faux joints sont nécessaires lorsque des élé-

ments de construction, tels que tuyaux, colonnes ou

appuis, se trouvent à l'intérieur de l'emprise de la

chape.

Ces joints servent à compenser la perte de chape

due aux matériaux de construction. Par ailleurs, il

convient d'observer les fiches techniques éditées par

l'union centrale de l'industrie du bâtiment allemande.

Dans le cas de chapes de grande surface, on ne

peut pas éviter le croisement d'extrémités froides avec

des joints d'étanchéité. A cet effet, il convient de faire

passer, dans la zone du joint, les extrémités froides

par deux éléments tubulaires concentriques, emboîtés

l'un dans l'autre. Le tube intérieur de la traversée de

joint ainsi réalisé présente un jeu aussi bien dans le

sens axial que dans le sens radial de façon à pouvoir

absorber des processus de rétrécissement et de dila-

tation de la surface de la chape sans porter préjudice

aux extrémités froides.

Pose d'extrémité froide à travers un joint de dilatation

1 joint de dilatation 4 extrémités froides

2 surface chauffée 5 tube interne

3 tube externe

Ne jamais faire passer les câbles chauffants sur des

joints de dilatation ou des faux joints. Les travaux sur

la chape sont à exécuter conformément à DIN 18353.

Pour que les tapis de chauffage ne soient pas en-

dommagés pendant les travaux sur la chape, tous les

appareils et outils sont à déposer sur des supports de

grande surface (tableau électrique, couche d'isola-

tion).

Il est recommandé de faire surveiller les travaux

sur la chape par l'installateur ou d'informer par écrit

l'entreprise en charge de la chape des procédures à

suivre.

9. Mise en service

Après séchage de la chape, mais avant la pose du re-

vêtement supérieur, il convient d'effectuer une nou-

velle mesure de la continuité et de la résistance d'iso-

lement sur tous les tapis de chauffage et sur toutes

les sondes de température de sol, à la suite de quoi

se fait le raccordement électrique et le montage des

appareils de commande et de régulation.

La chape doit être impérativement mise en tempé-

rature avant la pose du revêtement superficiel. La

mise en température des chapes en ciment doit se

faire au plus tôt après 21 jours, et celle des chapes en

plâtre anhydre au plus tôt après 7 jours, ou alors selon

les indications données par l'entreprise en charge de

la chape. Le processus de mise en température est à

convenir au préalable avec l'entreprise en charge de

la chape et doit faire l'objet d'un procès-verbal après

exécution.

Dans le cas d'un chauffage par accumulation du

sol, la mise en service se fait de préférence par une

mise en température automatique d'une durée de

7 jours selon les spécifications de l'entreprise en

charge de la chape ou du constructeur de l'installation.

Dans le cas d'un chauffage direct du sol, la mise

en service par montée en température se fait par in-

tervalles de 30 minutes de mise sous tension suivis de

60 minutes de mise hors tension, et selon les spécifi-

cations de l'entreprise en charge de la chape ou du

constructeur de l'installation.

La température du sol est à limiter à 45 °C par l'in-

termédiaire du contrôleur de température du sol. Cette

opération est à poursuivre pendant 7 jours. Ce n'est

qu'ensuite qu'il convient d'assurer une exploitation de

l'installation conforme à sa destination par l'intermé-

diaire des appareils de commande et de régulation.

10. Sélection et pose du revêtement de sur-

face

Carrelages, plaques de céramique, pierres naturelles

et artificielles conviennent comme revêtements de sol.

Ils se fixent sur la chape ayant fait prise par un lit de

mortier ou se collent sur cette dernière en utilisant la

technique d'adhésif en bain mince.

Il est également possible de poser des revête-

ments textiles, du CPV, du linoléum et du parquet,

sous réserve que ces revêtements portent l'estampille

"convenant au chauffage par le sol". Ces revêtements

sont à coller avec une colle thermostable résistant à la

fatigue élastique (résistant à 50 °C), qui soit neutre sur

le plan physiologique et qui ne génère pas de nui-

sances olfactives.

Il convient de veiller à un facteur de conductance

thermique maximal 0,18 m² K/W pour tous les types

de revêtements.

Dans le cas des parquets et des revêtements strati-

fiés, il convient en particulier de définir la température

maximale admissible du revêtement avec l'entreprise

effectuant la pose du revêtement. Le cas échéant, il

peut être nécessaire de prévoir un deuxième contrô-

leur de température du sol.

11. Documentation relative au chauffage par

le sol

Après la fin des travaux d'installation, il convient de

remettre au propriétaire les documents suivants à

conserver par ses soins :

• description de la conception du chauffage par le

sol,

• instructions de montage,

• procès-verbal d'essai complété,

• emplacements des contrôleurs de température,

des sondes de température du sol et des sondes

de température ambiante,

• plan de pose avec emplacements de la surface au

sol et des joints de dilatation.

Annexe

Les principales normes, directives, lois, prescriptions

et fiches techniques en vigueur.

Technique de chauffage

DIN 44576 Chauffage par le sol

DIN 44574 Commande du chargement

DIN 4701 Calcul des besoins en chaleur des

immeubles

Electrotechnique

DIN VDE 0100, partie 410

Mesures de protection

DIN VDE 0100, partie 520

Chauffage par le sol et chauffage au plafond

DIN VDE 0253 Câbles chauffants isolés

Eléments de construction des planchers

DIN 18164 Substances alvéolaires et isolantes

pour l'industrie du bâtiment

DIN 18165 Substances fibro-isolantes pour l'in-

dustrie du bâtiment

DIN 18560 Chapes pour l'industrie du bâtiment

Normes générales

DIN 4108 Isolation thermique en construction

d'immeubles

DIN 4109 Isolation phonique en construction

d'immeubles

DIN 4117 Etanchement en construction d'im-

meubles

Réglementation générale relative aux travaux de

construction

DIN 18332 partie C, travaux sur pierres naturelles

DIN 18333 partie C, travaux sur pierres artificielles

DIN 18352 partie C, travaux sur carrelages et pan-

neaux

DIN 18353 partie C, travaux sur chapes

DIN 18365 partie C, travaux sur revêtements de sol

Lois et ordonnances

Loi sur les économies d'énergie

Ordonnance relative à l'isolation thermique

Ordonnance relative aux installations de chauffage

Fiches techniques, recommandations, conditions

de raccordement

"Carrelages et panneaux céramiques, pierres natu-

relles et artificielles sur constructions de plancher liées

au ciment".

"Revêtements de sol élastiques, revêtements textiles

et parquets sur constructions de plancher chauffées".

Recommandations VDEW pour la construction d'ins-

tallations de chauffage électrique par le sol.

Conditions techniques de raccordement aux réseaux

basse tension (TAB).

Nomogrammes

L'exemple ci-dessous montre comment déterminer l'épaisseur de la chape pour le chauffage à accumulation

par le sol. Voir aussi le chapitre 6 "Détermination de l'épaisseur de chape".

Besoin de chaleur surfacique normalisé : 80 W/m²

Durée de dégagement additionnelle : 2 h

Revêtement de sol : textile

Type de construction : lourde

Epaisseur de couche d'accumulation déterminée : ~ 8 cm

épaisseur de la chape (cm)

6 7 8 9 10 11 12 13 14

construction

lourde

construction

légère

revêtement en céra

mique, carrelage ,

pierre

CPV

revêtement de

sol avec tapis

([ 50%)

textile

revêtement de sol

dureé de dégage

ment additionelle

v2h



v40

w70

construction

très lourde

Tableau pour la détermination du type de construction ²)

Type de construction Masse des surfaces enveloppant Exécution de la construction

la pièce en kg/m

légère < 400 p.ex. bois, plaques de plâtre,

ex. maison préfabriquée

lourde 400 à 1200 p. ex. béton-gaz, briques légères

très lourde > 1200 p.ex. briques silico-calcaires, brique

massives, béton

²) selon DIN 4701 Partie 1

Procès-verbal d'essai et de mise en température

Objet :

Date de la pose :

Date de la mise en service :

Installateur : Date :

tapis de chauffage

résistance totale (Ω) résistance d'isolement (kΩ)

No. : avant montage après montage avant montage après montage

Elimination des déchets

Ne pas éliminer ce produit avec les déchets ménagers.

Glen Dimplex Deutschland GmbH Téléphone: +49 (0) 9221 / 709-564 Sous réserve de modifications techniques

Am Goldenen Feld 18 Télécopie: +49 (0) 9221 / 709-589

D-95326 Kulmbach Courriel: kundendienst.hauswaerme@dimplex.de

Internet: www.dimplex.de

Montagehandleiding

HM ... R, HM ... RS Vloerverwarmingsmatten hm-rrs_ba 10/10/E

Lees deze handleiding zorgvuldig voordat u begint

met de legwerkzaamheden!

1. Belangrijke aanwijzingen

• De verwarmingsleidingen mogen elkaar niet

kruisen of raken.

• De buigstraal mag niet kleiner zijn dan vijf maal de

buitendiameter.

• De minimum legtemperatuur bedraagt + 5 °C.

• Leg de verwarmingsleidingen nooit in of onder de

isolatie.

• De verwarmingsleidingen mogen niet worden

ingekort of rechtstreeks worden aangesloten.

• De verwarmingsmatten mogen niet worden

ingekort.

• Sluit de verwarmingsmatten altijd parallel aan

(geen serieschakeling!!!).

• Leg de oppervlakte geheel vol met

verwarmingsmatten, zodat er geen hiaten blijven.

• U mag uitsluitend de koudeleidingen inkorten of

verlengen.

• Leg koudeleidingen en voelerleidingen in de

overgang tussen de muur en zwevende

dekvloerplaten in een beschermbuis.

• U verbindt de koudeleiders van verscheidene

matten altijd parallel in een verdeeldoos in de

wand.

• Belast de leidingkoppelingen nooit op trek

(maximaal 120 N).

• Loop uitsluitend over de matten voorzover dat

nodig is voor het leggen van de matten.

• Leg de vloertemperatuurvoeler in een

beschermbuis die aan het ene einde is gesloten,

opdat hij eventueel kan worden vervangen.

Markeer de buis van de vloertemperatuurvoeler

aan het aansluituiteinde (doos), zodat de

inschuifdiepte is gedefinieerd.

• Leef de geldende KEMA-voorschriften en de

technische aansluitvoorwaarden na.

• De gebruiker van onze producten moet onder

eigen verantwoordelijkheid beslissen over de

geschiktheid van de gebruikte producten.

12) Ruwe beton

13) Vocht-/dampscherm (bijvoorbeeld folie)

14) Warmte- en geluidsisolatie

(eventueel twee lagen)

15) Afdekking bijvoorbeeld PE-folie

16) Verwarmingsmat (draagraster naar onderen)

17) Bevestigingspennen voor draagraster

18) Lastverdeellaag (dekvloer)

19) Randstrook, werkvermogen 10 mm

20) Hechtmiddel voor vloerbedekking

21) Vloerbedekking

22) Voelerbuis voor vloertemperatuurvoeler

2. Structuur van de vloerverwarming

2.1 Vloer-bufferverwarming of

rechtstreekse vloerverwarming*

* afhankelijk van opname per oppervlakte-eenheid,

dekvloerdikte en hoofdregeling

2.2 Vloer-bufferverwarming met randzoneverwarming

3. Warmte-isolatie

Reinig het betonoppervlak van grote verontreinigingen

vóór u de isolatie gaat leggen. Werk oneffenheden

weg.

Leg in ruimten zonder kelder eronder een

vochtscherm, overeenkomstig DIN 4117. Trek het

scherm aan de randen zo ver omhoog dat het boven

de voltooide vloerconstructie uitsteekt. U moet de

afzonderlijke banen lassen of lijmen.

Plaats aan alle opgaande wanden, kolommen,

deuropeningen et cetera zonder onderbrekingen een 8

mm dikke randisolatiestrook (uitzettingsvermogen

minimaal 5 mm), die de horizontale uitzetting van de

vloerconstructie opneemt.

De randisolatiestrook moet zo hoog zijn dat hij vanaf de

betonvloer tot over de voltooide vloerconstructie

uitsteekt. Het uitstekende deel wordt verwijderd na het

leggen van de vloerbedekking.

Leg de isolatieplaten met verspringende voegen; ze

moeten het vlak geheel bedekken. Vul eventuele

openingen met isolatiekorrels.

Isolatielagen onder de verwarmingslaag moeten

voldoen aan DIN 4108 en de nieuwste

isolatieverordeningen.

Leef de minimum geluidsisolatie-eisen

overeenkomstig DIN 4109 na. Momenteel worden de

volgende warmtetransmissiecoëfficiënten k

geëist:

 k

= 0,8 W / (m² K) bij eronder liggende

soortgelijk verwarmde ruimten;

 k

= 0,6 W / (m² K) bij eronder liggende

soortgelijk, gedeeltelijk beperkt verwarmde

ruimten;

 k

= 0,35 W / (m² K) wanneer de vloer op de

aarde rust of boven ruimten ligt met wezenlijk

lagere binnentemperaturen of boven buitenlucht

ligt.

De dikte van de isolatielaag is afhankelijk van de

isolatiewaarde van de gebruikte isolatie. U kunt

isolatiematerialen van verschillende isolatieklassen

gebruiken, teneinde de vereiste k

-waarde te bereiken.

De isolatiemateriaallagen mogen bij een drukbelasting

maximaal 5 mm worden verdicht. Gebruik uitsluitend

genormeerde isolatiematerialen overeenkomstig DIN

18154 en DIN 6165.

Dek de bovenste laag af met bijvoorbeeld een PE-

folie van 0,2 mm dik, opdat de warmte-isolatie niet

vochtig wordt van het mengwater van de dekvloer. Dit

verhindert tegelijkertijd het ontstaan van

mortelbruggen. De folie moet bij de voegen circa 10 cm

overlappen en moet aan de zijkanten voor de

randisolatiestroken omhoog worden getrokken, zodat

hij over de voltooide vloerconstructie uitsteekt.

4. Verwarmingsmat

Montageklare verwarmingsmatten bestaan uit

verwarmingsleidingen, die met behulp van plakstroken

meandervormig op een draagraster zijn bevestigd.

Twee koudeleidingen met kleurmarkering (blauw,

zwart) zijn voorzien van verbindingsmoffen voor de

aansluiting op het leidingnet. De verwarmingsmatten

voldoen in hun uitvoering aan de norm DIN 44575 en

kunnen rechtstreeks worden gelegd op de warmte-

isolatie die is afgedekt met een PE-folie.

De verwarmingsmat wordt met het draagraster naar

onderen op de PE-folie gelegd, om te voorkomen dat

de verwarmingsleiding in de vloerisolatie zakt.

De gebruikte verwarmingsleidingen zijn vervaardigd

overeenkomstig DIN VDE 0253.

De verwarmingsleiding NH2 GMY-90 (zonder

beschermvlechtwerk, Typ HM ... R) is beschermend

geïsoleerd en uitsluitend geschikt om in droge ruimten

te worden gelegd.

Silikon PVCHeizleiter

Structuur van de verwarmingsleiding NH2 GMY-90

De verwarmingsleiding NH2 GYQUY-90 (met

beschermend vlechtwerk, Typ HM ... RS) is eveneens

beschermend geïsoleerd, maar beschikt bovendien

over een vertind beschermend vlechtwerk met PVC-

buitenmantel, en is geschikt om zowel in droge, als in

vochtige als in natte ruimten te worden gelegd.

Silikon

PVC

Heizleiter

Schutzgeflecht

Kupfer verzinnt

Structuur van de verwarmingsleiding NH2 GYQUY-90

Vloerverwarmingsmatten HM … RS kunnen worden

toegepast in baden en douches in combinatie met een

FI-veiligheidsschakelaar (30 mA afschakelstroom). Hij

mag niet onder douchevloeren worden gelegd.

PVC

5. De verwarmingsmatten leggen

Vergelijk het legschema vóór het leggen van de

verwarmingsmatten met de bouwkundige situatie.

Los eventuele afwijkingen op met de leiding van de

bouw. Dit mag niet leiden tot een lagere

verwarmingscapaciteit.

De verwarmingsmatten worden overeenkomstig het

legschema zodanig gelegd, dat de koudeleiding-

aansluitingen zo kort mogelijk bij de aansluitdoos

liggen. De koudeleiders van de afzonderlijke matten

worden in de aansluitdoos parallel met elkaar

verbonden. Het beschermende vlechtwerk van de

leiding (verwarmingmat HM … RS) moet worden

aangesloten op de aardleiding.

De vorm van het te verwarmen oppervlak uit de

tekening wordt bereikt door het draagraster van de

verwarmingsmat door te snijden op het voorziene

draaipunt. Leg (door het dragervlechtwerk los te

maken) de oppervlakte geheel vol met

verwarmingsmatten, zodat er geen hiaten blijven.

Trägergitter

Het raster loshalen teneinde het verwarmingsoppervlak dicht

te leggen.

Op het snijpunt wordt de verwarmingsleiding

omgebogen, en wordt de volgende baan parallel aan

de eerste baan gelegd. U kunt dit proces desgewenst

verscheidene keren herhalen.

Lijn de verwarmingsmatten zodanig uit dat een

nominale afstand van minimaal 5 cm tussen de

verwarmingsleidingen wordt aangehouden, en er

voldoende plaats over blijft om de koudeleidingen te

leggen.

Nennabstand A

Afstand tussen de verwarmingsleidingen

Leg geen verwarmingsmatten onder badkuipen,

douchecabines, keukenblokken of soortgelijke

objecten.

Breng de koudeleidingen zijwaarts naar de

verwarmingsmatten in de daarvoor voorziene

aansluitdozen.

Leg de restwarmtevoeler in het draaibereik van de

deur in een beschermbuis die aan één einde is

gesloten, zodat hij binnen de verwarmde oppervlakken

midden tussen twee verwarmingsleidingen ligt

(wandafstand circa 50 cm).

Controleer vóór en tijdens de werkzaamheden aan

de dekvloer de verwarmingsmatten en voelers op hun

weerstands- en isolatiewaarde. De isolatieweerstand

van de verwarmingsmatten is in de levertoestand > 10

MOhm.

Registreer alle meetresultaten in het testverslag.

Bij een ontbrekend testverslag vervalt de garantie!

5.1 Basisverwarming

Leg de verwarmingsmatten op de PE-folie, en bevestig

ze met circa 5 kunststof nagels per m².

Let erop dat de bovenste isolatielaag een thermische

bestendigheid van 85°C bezit wanneer de matten in de

dekvloer worden gelegd, en een thermische

bestendigheid van 90°C wanneer de matten onder de

dekvloer worden gelegd. De dikte moet zodanig zijn dat

bij een storing de onderzijde niet heter wordt dan 80°C.

Breng de dekvloer in één werkgang aan.

5.2 Randzoneverwarming

Leg de randzone-verwarmingsmatten vóór

buitenramen en buitendeuren circa 20 mm onder het

dekvloeroppervlak tot maximaal 1 m ruimtediepte. De

opname mag niet hoger zijn dan 250 W per vierkante

meter.

Een combinatie van ruimtetemperatuurregelaar en

vloertemperatuurbewaker regelt de temperatuur. Op

deze wijze kunt u de ruimte- en vloertemperatuur

onafhankelijk van elkaar instellen, waarbij de

vloertemperatuurvoeler van de thermostaat als

temperatuurbewaker functioneert. Geadviseerde

instelling voor de vloertemperatuurbewaker: 50°C

(maximaal 60°C).

De oppervlaktetemperatuur van de

randzoneverwarming kan maximaal 35 °C bedragen.

Denk hieraan bij de keuze van de vloerbedekking. U

kunt de vereiste warmtecapaciteit van de

randzoneverwarming vervangen door een andere

aanvullende verwarming.

5.3 Aanvullende verwarmingen

Rust ruimten met badkuip of douche (vanwege een

hoger warmteverbruik en het meestal zeer geringe vrije

vloeroppervlak) beslist uit met een aanvullende

verwarming (wandconvector, warmtegolf-

verwarmingsapparaat et cetera) overeenkomstig DIN

44576.

Draagraster

Nominale afstand

6. De dikte van de dekvloer bepalen

6.1 Vloer-bufferverwarmingen

Bij vloer-bufferverwarmingen wordt de warmte

opgeslagen in de lastverdeellaag (dekvloer). U kunt de

dikte bepalen met behulp van het nomogram (pagina

6). Gebruik een warmtedekvloer overeenkomstig DIN

18560.

Bij het leggen van vloerbedekking in de vorm van

plavuizen of steen telt de dikte van de vloerbedekking

mee voor de dikte van de dekvloer. Garandeer een

temperatuurbestendigheid van de lastverdeellaag van

minstens 90°C met betrekking tot de bestendigheid bij

storingen van de installatie.

6.2 Rechtstreekse vloerverwarming

Kies een zo dun mogelijke dekvloer respectievelijk leg

de verwarmingsmat zo hoog mogelijk (circa 2 cm

afdekking) om een korte opwarmtijd te garanderen.

Leef de minimum dikte en minimum afdekking

overeenkomstig DIN 18560 na.

7. Temperatuurregeling

7.1 Vloer-bufferverwarming

De regeling van de vloertemperatuur en daarmee ook

de ruimtetemperatuur geschiedt via de oplaadregelaar

met vloertemperatuurvoeler. Stel de toelaatbare

vloertemperatuur (voelertemperatuur) in op de

oplaadregelaar. Deze bedraagt maximaal 60°C.

7.2 Rechtstreekse vloerverwarming

Een combinatie van ruimtetemperatuurregelaar en

vloertemperatuurbewaker regelt de temperatuur van de

ruimte. Stel de vloertemperatuurbewaker maximaal in

op 45°C.

7.3 Vloertempering

Wanneer de verwarmingsmat uitsluitend dient voor

vloertempering, wordt de temperatuur geregeld via een

vloertemperatuurregelaar. Stel de vloertemperatuur

(voelertemperatuur) maximaal in op 45°C.

8. Voegen

Voorafgaand aan de opzet en het aanbrengen van de

dekvloer, moeten de metselaar voor de dekvloer en de

installateur van de vloerverwarming het eens zijn over

het aantal, de plaats en de uitvoering van de

expansievoegen. Het oppervlak van afzonderlijke

dekvloervelden mag maximaal 40 m² groot zijn, waarbij

de zijden niet langer mogen zijn dan 8 m.

1 2 3

Uit elkaar geplaatste vlakken Vlakken met kolommen

(bovenaanzicht) et cetera (bovenaanzicht)

1 verwarmd vlak 1 kolommen, buizen,

2 expansievoeg steunen

3 ander verwarmd vlak 2 schijnvoeg

3 verwarmd vlak

Plaats bij grotere of duidelijk uit elkaar geplaatste

vlakken en in deuropeningen expansievoegen.

Schijnvoegen zijn nodig waar zich binnen de

dekvloervlakken vaste bouwelementen bevinden zoals

buizen, kolommen of steunen.

Deze voegen dienen voor de opname van de

materiaalafhankelijke krimp van de dekvloer. Leef

voorts ook de productbladen van de nationale

vereniging van bouwondernemingen na.

Bij grote dekvloervlakken is het onvermijdelijk om

de koudeleidingen door expansievoegen te voeren.

Leg de koudeleidingen in het voeggedeelte door twee

concentrisch in elkaar gestoken stukken buis. De

binnenste buis van de zo gevormde voegbrug heeft

speling in axiale en radiale richting en kan krimp- en

expansieprocessen van de dekvloervlakken opnemen

zonder dat de koudeleidingen gevaar lopen.

Koudeleiding door een expansievoeg leggen

1 expansievoeg 4 koudeleidingen

2 verwarmd vlak 5 binnenste buis

3 buitenste buis

Leg verwarmingsleidingen nooit door expansie- of

schijnvoegen! Plaats de dekvloer overeenkomstig DIN

18353

Plaats tijdens het aanbrengen van de dekvloer alle

apparatuur en gereedschappen op grote platen

(betontriplex, isolatieplaten), teneinde de

verwarmingsmatten niet te beschadigen.

We adviseren dat de installateur toezicht houdt op

het aanbrengen van de dekvloer, of dat hij het bedrijf

dat de dekvloer aanbrengt hierover schriftelijk te

informeren.

La page est en cours de chargement...

Dimplex HMRS Le manuel du propriétaire

Marque: Dimplex

Modèle: HMRS

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

Deutsch: Dimplex HMRS Bedienungsanleitung
Nederlands: Dimplex HMRS de handleiding

Dimplex HMRS Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Dimplex HMRS Le manuel du propriétaire

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents