Mettler Toledo O2 Sensors InPro6850i, InPro6900i and InPro6950i Mode d'emploi

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i © 12 / 18 Mettler-Toledo GmbH

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30 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm

8.2 Specications

InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i

Measurement principle Polarographic Clark electrode

Working conditions

 Pressureresistance  6850i: 0.2…6bar

 (measurement)  6900i: 0.2…6bar

      (9barwithT-6900R)

     6950i: 0.2…6bar

 Mechanicalpressureresistance Max.12bar

 Temperaturerange  0…80°C

 (measurement)  (32…176°F)

 Temperaturerange  6850i:–5…140°C  

 (mechanical)    (23…284°F)

     6900i:–5…121°C

      (23…249.8°F)

      [sterilizableandautoclavable]

     6950i: –5…121°C

      (23…249.8°F)

[sterilizable]

Construction

 Temperaturecompensation Automatic

 Cableconnection  AK9 

 O-ringmaterial  SiliconeFDAand

USP Class VI approved

 Membranematerial  PTFE/Silicone/PTFE

(reinforced with steel mesh)

 Materialsensorbody  316Lstainlesssteel

(wetted parts)

Surface roughness of N5 (R

a

=0.4µm[16µin])

wetted metal parts

 Quickdisconnectinteriorbody Standard

Cathode Pt

 Anode    6850i:Pt

     6900i:Ag

     6950i: Pt

 Guardring   6850i: –

6900i:Pt

     6950i: Pt

 Reference   Ag

Dimensions

 Sensordiameter  6850i: 12/25mm

     6900i: 12mm

     6950i: 12mm

 Immersionlength(a)  6850i/6900i:

for 12 mm sensor 70, 120, 220, 320, 420 mm

(2.8, 4.7, 8.66, 12.6, 16.5

“

)

     6950i: 70,120,220,320mm

(2.8, 4.7, 8.66, 12.6

“

)

 Immersionlength(a)  6850i: 80,160,260,360mm

for 25 mm sensor (3.2, 6.3, 10.2, 14.2

“

)

6900i:–

6950i:–

Performance

 Detectionlimit   6850i: 6ppbtosaturation

     6900i: 1ppbtosaturation

     6950i: 0.1ppbtosaturation

 Accuracy   6850i: #±(1%+6ppb)

6900i:#±(1%+1ppb)

6950i:#±(1%+0.1ppb)

 Responsetime  98%ofnalvaluein<90s

at 25 °C / 77 °F

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Sensor 12 / 25 mm

Sondes O

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InPro 6850 i, 6900 i & 6950 i

Instructions d’utilisation

InDip, InFit, InPro, ISM et InTrac sont des marques deposées

du groupe Mettler Toledo en Suisse et dans douze autrespays.

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

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Sensor 12 / 25 mm 83

Table des matières

1 Introduction 84

2 Remarques importantes 85

2.1 Remarques concernant les instructions d’utilisation 85

2.2 Emploi approprié 85

2.3 Consignes de sécurité 86

2.4 Miseaurebutadéquatedelasonde 88

2.5 Quelquesexemplestypiquesd’application 88

2.6 Utilisation dans les zones Ex 88

2.7 ClassicationExselonATEX 89

2.7.1 Introduction 89

2.7.2 Données nominales 89

2.7.3 Conditions spéciales 90

2.8 ClassicationEx–certiéeFM 91

2.8.1 Introduction 91

2.8.2 Données nominales 92

2.8.3 Conditions spéciales 92

2.8.4 Normesappliquées: 93

3 Description du produit 94

3.1 Informations générales 94

3.2 Principe de fonctionnement 94

3.3 Livraison 95

3.4 Pièces de l’appareil 96

4 Installation 97

4.1 Montage de la sonde 97

4.2 Connexion 97

4.2.1 ConnexiondelasondeàuncâbleAK9 97

4.2.2 ConnexionducâbleAK9autransmetteur 98

5 Fonctionnement 99

5.1 Mise en service et polarisation 99

5.2 Etalonnage 100

5.2.1 L’effet de l’étalonnage 100

5.2.2 Aquoifaut-ilveillerpendantl’étalonnage 100

5.2.3 Etalonnage à un point 101

5.2.4 Etalonnage à deux points 101

6 Entretien 102

6.1 Contrôle de la sonde 102

6.1.1 Examen visuel 102

6.1.2 Test de la sonde avec le O

2

Sensor-Master de

METTLER TOLEDO 103

6.1.3 Test de la sonde à l’aide d’un transmetteur 104

6.1.4 Version ISM 105

6.2 Remplacer l’électrolyte ou

lemoduleàmembraneoulecorpsinterne 105

7 Conservation 108

8 Caractéristiques du produit 108

8.1 Certicats 108

8.2 Spécications 109

9 Informations pour la commande 111

9.1 Sondes avec fonctionalité ISM 111

9.2 Assecoires 111

9.3 Pièces de rechange 111

9.4 Transmetteurs recommandés 112

9.5 Supports recommandés 113

10 Théorie de la sonde polarographique 114

10.1 Introduction 114

10.2

Principe de conception d’une sonde à oxygène 115

10.3 Paramètres déterminant le courant 118

10.4 La tension de polarisation 119

10.5 La température 119

10.6 Dépendance relative à l’écoulement 119

10.7 Pression partielle d’oxygène –

concentrationenoxygène 120

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84 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

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Sensor 12 / 25 mm

1 Introduction

Nous vous remercions d’avoir acheté la sonde O

2

InPro

®

6850 i / 6900 i / 6950 i de METTLER TOLEDO.

Les sondes de la série InPro sont construites selon

l’état actuel de la technique et correspondent aux

règles techniques de sécurité reconnues.

Cela n’empêche, qu’en cas de fausse manipulation,

elles puissent présenter des dangers pour l’opérateur

ou pour des tiers, ou encore pour l’installation elle-

mêmeoud’autrebienscorporels.

a

C’est pourquoi les personnes concernées doivent

d’abord lire et comprendre les Instructions d’utili-

sation.

Les instructions d’utilisation doivent être conservées

àportéedemain,dansunendroitaccessibleà

toutes les personnes utilisant la sonde.

Pour toute question non exposée exhaustivement ou

negurantpasdanslesprésentesinstructionsd’uti-

lisation, veuillez prendre contact avec votre repré-

sentant METTLER TOLEDO. Nous sommes volontiers

à votre disposition.

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

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Sensor 12 / 25 mm 85

2 Remarques importantes

2.1 Remarques concernant les instructions

d’utilisation

Les instructions d’utilisation vous expliquent com-

ment utiliser la sonde InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i

demanièreefcaceettelqu’ilsedoit.

Ces instructions d’utilisation s’adressent au person-

nel en charge de l’utilisation et de la maintenance

des sondes, personnel qui est supposé connaître

l’installation dans laquelle la sonde est intégrée.

Notes et symboles d’avertissement

Dans ce mode d’emploi, les consignes de sécurité et

autresinformationssontsignaléesparlessymboles

suivants:

a

Ce symbole a pour but d’attirer l’attention sur les

consignes de sécurité et avertissements relatifs à

des dangers potentiels qui, s’ils ne sont pas pris

en considération, pourraient être à l’origine de

blessures et / ou de dommages.

h

Ce symbole signale des informations ou instruc-

tions complémentaires qui, si elles ne sont pas

prises en compte, pourraient occasionner des

défauts,unfonctionnementinefcaceouune

éventuelle diminution de la production.

2.2 Emploi approprié

Les capteurs METTLER TOLEDO InPro 6850 i /

6900 i / 6950 i servent à la mesure en ligne de la

pression partielle d’oxygène dans les liquides et

les gaz, conformément aux indications de cette

notice d’emploi.

Un emploi différent ou dépassant celui décrit dans

cette notice d’emploi n’est pas considéré comme

approprié.

 Lefabricant/fournisseurdéclinetouteresponsabilité

en cas de dommages résultant d’un tel emploi, dont

seul l’utilisateur assume le risque.

L’emploiappropriésupposedeplus:

– Le respect des instructions, consignes et

remarques de la présente notice d’emploi.

– L’inspection, l’entretien et le contrôle de fonc-

tionnement périodiques des composants utilisés

incombentàl’utilisateurquidoit,enoutre,

respecter les prescriptions locales de sécurité du

travail et des installations.

– Le respect de toutes les remarques et mises

engardedanslespublicationsconcernantles

produitsutilisésencombinaisonaveclecapteur

( supports, transmetteurs, etc. ).

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Sensor 12 / 25 mm

– Le respect des consignes de sécurité de l’instal-

lation sur laquelle le capteur est monté.

– L’utilisation correcte en respectant les conditions

d’exploitation et de protection de l’environnement

prescrites ainsi que les installations accessoires

autorisées.

– En cas d’incertitude, s’informer impérativement

auprès de METTLER TOLEDO.

2.3 Consignes de sécurité

a

– L’exploitant de l’installation doit être conscient

des éventuels risques et dangers de son procédé

 ouinstallation.Ilestresponsabledelaforma-

tion du personnel servant, de la signalisation des

dangers potentiels et du choix de l’instrumenta-

tion appropriée en fonction de l’état de la

technique.

– Le personnel servant impliqué dans la mise en

service, l’utilisation et l’entretien de ce capteur

ou d’un de ses produits auxiliaires ( supports,

transmetteurs, etc. ) doit nécessairement être

instruit du procédé de production et des produits.

Ceci inclut la lecture et la compréhension de la

présente notice d’emploi.

– La sécurité du personnel servant et des installa-

tionsincombeendernierressortàl’exploitantde

l’installation. Ceci s’applique notamment aux ins-

tallations se trouvant dans des zones à danger

d’explosion.

– Le capteur d’oxygène et ses composants n’ont pas

d’effetsurleprocédéetnepeuventl’inuencer

dans le sens d’une régulation ou d’un pilotage.

– Les intervalles d’entretien et de maintenance

dépendent des conditions d’exploitation, des

substancesprésentes,del’installationetdela

signicationdusystèmedemesureenmatière

de sécurité. Les procédés des clients varient

fortement, de sorte que les indications données

ne peuvent être qu’indicatives et doivent, dans

chaquecas,êtrevériéesparl’exploitantdel’ins-

tallation.

– Si des mesures de protection particulières sont

exigées, telles que des serrures, inscriptions ou

systèmes de mesure redondants, l’exploitant est

chargé de les prévoir.

– Un capteur défectueux ne doit ni être monté ni

mis en service.

– Des travaux d’entretien autres que ceux décrits

dans cette notice d’emploi ne doivent pas être

effectués sur le capteur.

– N’utilisez que des pièces d’origine METTLER

TOLEDO pour le remplacement de composants

défectueux ( voir « Chapitre 9.3, Pièces de

rechange » ).

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Sensor 12 / 25 mm 87

– Nepasapporterdemodicationsauxcapteurs

etauxaccessoires.Lefabricant/fournisseur

déclinetouteresponsabilitéencasdemodi-

cations non autorisées, dont seul l’utilisateur

assume le risque.

– Lorsdel‘utilisationdecâblespourleraccor-

dement de la sonde qui ne sont pas fournis ni

recommandésparlefabricant,ilfautprendreen

comptelesnormessuivantes:

a

• US National Electrical Code

®

(ANSI/NFPA70

[NEC

®

]), le cas échéant.

• Canadian Electrical (CE) Code

®

(CECPartie1,

CAN/CSA-C22.1),lecaséchéant.

− Pourobtenirdesconseilssurlesinstallations

auxÉtats-Unis,voirANSI/ISA-RP12.06.01,Ins-

tallation de systèmes à sécurité intrinsèque pour

zones (classées) dangereuses.

− L‘équipementdelasalledecontrôleconnecté

à l‘appareil associé à sécurité intrinsèque aux

États-Unis ne doit pas utiliser ou générer plus

quel‘Umspéciédel‘appareilassocié.

− Ilconvientdeprendredesprécautionspendant

l‘installation pour éviter les impacts ou frictions

quipourraientcréerunesourced‘inammation.

− L‘altérationetleremplacementdespiècespar

des composants non autorisés peuvent compro-

mettre l‘utilisation sûre du système.

− L‘insertionouleretraitdemodulesouconnec-

teursélectriquesamoviblesdoituniquementêtre

effectuélorsqu‘ilestconrméquelazonene

contientplusaucunevapeurinammable.

− ATTENTION!

 UNAPPAREILÀSÉCURITÉINTRINSÈQUEPEUT

ÊTREUNESOURCED‘INFLAMMATIONSILES

ESPACEMENTSINTERNESSONTRÉDUITSOUSI

LESCONNEXIONSSONTOUVERTES.

− ATTENTION!

 NEPASOUVRIRENPRÉSENCED‘UNE

ATMOSPHÈREEXPLOSIBLE.

− ATTENTION!

 LEREMPLACEMENTDECOMPOSANTSPEUT

NUIREÀLASÉCURITÉINTRINSÈQUE.

− ATTENTION!

 LEREMPLACEMENTDECOMPOSANTSPEUT

NUIREÀL‘ADÉQUATIONDEL‘ÉQUIPEMENT.

− ATTENTION!

 RACCORDEMENTÀDESPROCÉDÉSININFLAM-

MABLESUNIQUEMENT.

− ATTENTION!

 POURMAINTENIRLACLASSIFICATIONIP66DU

BOÎTIER,LECONNECTEURDOITÊTREENTIÈRE-

MENTENGAGÉ.

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Sensor 12 / 25 mm

2.4 Mise au rebut adéquate de la sonde

 Lorsquelasondeesthorsd‘usage,débarrassez-

vous-en conformément aux réglementations envi-

ronnementales locales.

2.5 Quelques exemples typiques d’application

La liste suivante énumère quelques exemples

d’application typiques, non limitatifs, du capteur

d’oxygène.

Mesure dans des liquides :

– Biotechnologie

– Applicationschimiques

– Brasseries

– Filtrationdeboissons

– Conditionnementdeboissons

Mesure dans des gaz :

– Récupération de CO

2

– Pureté du CO

2

– Protection du produit lors du stockage

– Production exempte d’oxygène

2.6 Utilisation dans les zones Ex

a

Prudence !

Pour une installation dans les zones Ex veuillez-

vousréférerauxindicationssuivantes:

1258

 ClassicationExselonATEX:

x

ExiaIICT6/T5/T4/T3Ga/Gb

x

ExiaIIICT69°C/T81°C/T109°C/T161°CDa/Db

 Numéroducerticatdevérication:

 SEV14ATEX0169X

IECExSEV14.0026X

 Ex-classicationFMeprouvé:

IS/I,II,III/1/ABCDEFG/T6Ta=60°C

– 53 800 002; Entity

 IDduprojet:3021227

 NuméroducerticatFM:FM16US0034X

FM18CA0021X

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2

Sensor 12 / 25 mm 89

2.7 ClassicationExselonATEX

2.7.1 Introduction

– Conformémentàladirective2014/34/UE

(ATEX95),AnnexeI,lessondesàoxygène

InPro6XXX*/*/*/*/*sontdesdispositifsde

groupeII,catégorie1/2G.Conformémentàla

directive99/92/CE(ATEX137),ellespeuvent

également être utilisées dans les zones 0/1 ou

1/2 ou 1 ou 2, ainsi que dans les groupes de

gazIIA,IIBetIIC,quisontpotentiellementexplo-

sifsenprésencedematériauxcombustibles

dans les classes de températures indiquées

ci-dessus.

– Lors de l‘utilisation/installation, les exigences de

la norme européenne EN 60079-14 doivent être

respectées.

– Conformémentàladirective2014/34/UE

(ATEX95),Annexel,lessondesàoxygène

InPro6XXX*/*/*/*/*sontdesdispositifsde

groupeIl,catégorie1/2Detconformémentàla

directive99/92/CE(ATEX137),ellespeuvent

également être utilisées dans des zones 20/21

ou21ou22contenantdespoussièrescombus-

tibles.

– Le circuit de la sonde numérique fait partie d‘un

système de sécurité intrinsèque commun et, pour

le fonctionnement, est raccordé à un transmet-

teur homologué séparément.

– Le circuit de la sonde numérique, en tant que

composant d‘un système de sécurité intrinsèque,

est isolé des circuits électriques dépourvus de

sécurité intrinsèque jusqu‘à une tension nomi-

nalede375Vetdespartiesmisesàlaterre

jusqu‘àunetensionnominalemaximalede30V.

2.7.2 Données nominales

Circuit de mesure

 Protectioncontrel‘inammationàsécuritéintégrée

declassicationExiaIICuniquementpourleraccor-

dementàuncircuitàsécuritéintégréecertié.

 Sondeàoxygène(O

2

) numérique,

valeurs maximales

 Circuitdecourantàdeuxls:

U

i

≤16V

I

i

≤30mA

P

i

≤50mW

L

i

=négligeable

C

i

=négligeable

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Sensor 12 / 25 mm

2.7.3 Conditions spéciales

– Lelienentrelatempératuredumilieu/ambiante

maximale autorisée et la classe de températures,

pour les applications de la catégorie 1G, zone 0,

estindiquédansletableausuivant:

Classe de Température du

températures milieu / ambiante max.

T 6 68 °C

T 5 80 °C

T 4 108 °C

T 3 160 °C

– Lelienentrelatempératuredumilieu/ambiante

maximale autorisée et la classe de températures,

pour les applications de la catégorie 1D, zone

20,estindiquédansletableausuivant:

Classe de Température du

températures milieu / ambiante max.

T 69 °C 68 °C

T 81°C 80 °C

T 109 °C 108 °C

T 161°C 160 °C

– Lacapacitanceetl’inductanceducâbleraccordé

doivent être prises en compte.

– La sonde à oxygène (O

2

)detypeInPro6XXX

peutêtrexéesurdessupportsInFit

®

76*-***ou

InTrac

®

7**-***ousurd’autressupportsadaptés

aux zones potentiellement explosives.

– La structure métallique des sondes à oxygène

(O

2

),lessupportsInFit76*-***ouInTrac7**-

***,ainsiqued’autresraccordsappropriés

peuvent être intégrés au test de pression de

routine du système.

– Le raccord indépendant utilisé pour l’installation

des sondes à oxygène (O

2

) doit être raccordé de

façon conductrice au système de liaison équipo-

tentielle.

Printed in Switzerland 52 206 349 E

InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm 91

2.8  ClassicationEx–certiéeFM

2.8.1 Introduction

Le schéma de contrôle FM suivant et les normes

énumérées dans la section 2.8.4 doivent être res-

pectés,lecaséchéant:

approvedapproved

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92 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm

2.8.2 Données nominales

Pour les données nominales, veuillez vous référer à

la section 2.7.2.

2.8.3 Conditions spéciales

Pour le type de protection d‘appareil à sécurité

intrinsèque, l‘équipement de sondes analytiques

(SérieInPro6000avecboîtiersdesériesInFit76X/Y

etInTrac7XX/YY)estconçuaveclesconditions

d‘utilisationspéciquessuivantes.

Pour le type de protection d‘appareil à sécurité

intrinsèque, l‘équipement de sondes analytiques

(SérieInPro6000avecboîtiersdesériesInFit76X/Y

etInTrac7XX/YY)estconçuaveclesconditions

d‘utilisationspéciquessuivantes.

1. La sonde à oxygène doit être installée confor-

mémentauxexigencesenmatièredeboîtier,de

montage, d‘espacement et d‘isolement de l‘appli-

cationnale.Celasignienotammentquel‘outil

doitêtremunid‘uncouvercleamovible.Lasonde

peutêtreutiliséeaveclesboîtiershomologuésde

sériesFMInFit76X/YetInTrac7XX/YY.

2. La température de procédé ne doit pas dépasser

+130°C.

3.Lapressiondeservicemaximaleadmissibledoit

êtrede12bar(174psi).

4.Dangerpotentieldechargeélectrostatique!

Nettoyez la surface non métallique uniquement à

l‘aided‘unchiffonhumideand‘éviterlaforma-

tion d‘étincelles électrostatiques.

5.Lesboîtierscontenantdutitaneconstituentun

risquepotentield‘inammationparimpactou

friction. Veuillez prendre les précautions néces-

sairespendantl‘installationetl‘utilisationan

d‘éviter tout choc ou frottement de l‘instrument.

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i © 12 / 18 Mettler-Toledo GmbH

52 206 349 E Printed in Switzerland

94 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm

3 Description du produit

3.1 Informations générales

Les sondes de la série InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i

avec sonde de température intégrée sont utilisées

pourlamesureprécisedefaiblesetmoyennes

concentrations d’oxygène.

Les sondes sont stérilisables et la plupart sont

autoclavables. Les sondes sont compatible NEP

( Nettoyage-En-Place ).

Les sondes InPro 6xxx i avec fonctionnalité ISM

®

permettent le « Plug & Measure » et offrent des fonc-

tionnalités de diagnostic étendues.

3.2 Principe de fonctionnement

Sondes d’oxygène polarographiques :

Le système de mesure de toutes les sondes d’oxy-

gènepolarographiquesreposesurlaconguration

de Clark. Il existe toutefois différents modèles dont

lesspécicationsvarientnettementenfonctiondu

nombreetdel’implantationdesélectrodes:

• Le système de mesure des sondes InPro se com-

pose d’une électrode de travail ( cathode ), d’une

contre-électrode ( anode ), d’une électrode de

référence et d’un anneau de garde. Le système

de mesure est séparé du milieu du procédé par

unemembraneperméableàl’oxygène.

• Toutes les sondes utilisent le même principe de

mesure.

• Le transmetteur génère une tension constante

entre la cathode et l’anode.

• L’électrolytesertàétabliruneliaisonconductrice

entre les électrodes.

• Les molécules d’oxygène se diffusent du milieu

de mesure, à travers le diaphragme, en direc-

tion de la cathode alimentée en tension, et sont

réduites. Simultanément, une oxydation se

produit au niveau de l’anode lors de l’arrivée de

l’oxygène et de l’eau dans l’électrolyte.

• Ainsi,uncourantcirculeentrel’anodeetla

cathode ; il est directement proportionnel à la

pression partielle de l’oxygène ( pO

2

) dans le mi-

lieu du procédé. Dans le cas des versions avec

ISM numérique, l’intensité du courant à l’intérieur

de la sonde est convertie en une concentration

en oxygène, dont la valeur est communiquée au

transmetteur.

• L’anneau de garde intégré à la sonde InPro 6900 i

et à l’InPro 6950 i réduit l’oxygène, qui peut se

diffuserlatéralementverslacathodeetfalsierla

mesure. L’anneau de garde permet donc d’iden-

tierprécisémentdestracesd’oxygène,même

danslesconcentrationslesplusfaibles.

Le système à 4 électrodes de la sonde InPro 6950

garantit une grande justesse, une réponse rapide et

unelimitededétectionbasse.

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm 95

h

Indication : pour de plus amples informations,

reportez-vous au « Chapitre 10 – Théorie de la

sonde polarographique ».

Sondes ISM :

 Touteslessondesàoxygèneavecsufxe«i»

( 6850 i, 6900 i, 6950 i ) sont équipées de l’ISM.

 Principe:latêtedelasondeestéquipéed’unepuce.

Celle-ci sert non seulement à commander et

contrôler la sonde, mais aussi à enregistrer l’en-

sembledesdonnées.Cettepucecommuniqueavec

le transmetteur.

 Lesdonnéesdelasondedisponiblesenperma-

nencesontlessuivantes:

– Type de sonde

– Numéro de série

– Version logicielle

– Version matérielle

– Numéro de commande

– Durée de service

– Date et heure d’étalonnage

– Tabled’étalonnage

 Lesgrandeurssurveilléesàdesnsdecontrôlesont

lessuivantes:

– Température

– Pente

– Courant résiduel

– Courant de l’air

– Tension de polarisation

C’est sur ces informations que le moniteur d’usure du

transmetteur se fonde. La représentation des infor-

mations varie selon le type de transmetteur. ( Repor-

tez-vous aux instructions d’utilisation afférentes. )

L’ISM forme une interface entre la sonde et le logiciel

iSense. Ce logiciel gère toutes les informations rela-

tives à la sonde, lesquelles sont consignées dans

unebasededonnées.Ilpermetégalementd’étalon-

ner la sonde.

3.3 Livraison

Chaque sonde est complètement montée et testée en

usineandegarantirunfonctionnementcorrect.La

sondeestlivréeavec:

– uncerticatdecontrôledelaqualité

– descerticatsd’examen3.1(enconformitéavec

la norme EN 10204 )

Les sondes ISM d’oxygène de METTLER TOLEDO

sontfourniesaveclemoduledemembranecorrect

et capuchon de protection, mais sans électrolyte.

Ilsontétévériéspourunfonctionnementcorrect.

Veuillez s’il vous plaît prendre note des informations

pour la commande d’électrolyte dans la section 9.3

«Accessoires».

Dans le cas des sondes numériques, il est néces-

saire de faire un appoint d’électrolyte avant la mise

en service.

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96 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm

3.4 Pièces de l’appareil

Sonde 12 mm

Les sondes ISM O

2

METTLER TOLEDO sont livrées

avecmoduleàmembranemonté,sansélectrolyteet

avec capuchon de protection placé. Leur fonctionne-

ment a été testé.

Anode (Pt)

Cathode et anneau de garde,

« Guard ring » (InPro 6900i;6950i)

Capuchon à liquide

Gaine (type N)

Joint torique (silicone FDA/USP VI)

Module à membrane

Ecrou de maintien

Référence (Ag/AgCl)

Corps interne

Joint torique

(9,0 

1,0 mm, silicone FDA/USP VI)

Douille ﬁletée Pg 13.5

Connecteur AK9

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm 97

4 Installation

4.1 Montage de la sonde

a

Important ! Avant de monter la sonde, enlevez le

capuchon de protection.

Montage de la sonde dans un support

 Veuillezvousreporteraumanueldusupportande

savoir comment monter la sonde à cet endroit.

Montage de la sonde, directement sur un tuyau ou

une cuve

Les sondes O

2

12 mm peuvent être montées directe-

mentsurunmanchonavecunletfemellePg13.5

etxésenplaceaumoyenlemanchonleté

Pg 13.5.

4.2 Connexion

4.2.1 Connexion de la sonde à un câble AK9

h

La sonde est connectée à un transmetteur à l’aide

d’un câble AK9. Dans des conditions d’utilisa-

tion industrielles lourdes, le câble AK9 garantit

uneconnexionableentreletransmetteuret

lasonde.LarobustechedeconnexionIP68

étanche garantit une sécurité maximale lors de

l’utilisation de l’appareil.

a

Evitez d’entrer en contact avec le connecteur AK9

de la sonde !

 Serrezfermementlachepourassemblerlesdeux

parties.

Admissible mounting position

Zulässige Einbaulage

Positionement de montage admis

Inadmissible angle

Unzulässiger Winkel

Angle non admissible

52910094ME

15°15°

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98 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm

4.2.2 Connexion du câble AK9 au transmetteur

h

Indication : pour relier le câble AK9 au transmet-

teur veuillez suivre les instructions de la notice

d’emploi du transmetteur METTLER TOLEDO.

Connecteur AK9

Fiche

Câble AK9

en standard

Transmetteur O

2

Câble AK9

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

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Sensor 12 / 25 mm 99

5 Fonctionnement

a

Important ! Il faut verser l’électrolyte avant la

premièremiseenservice(voir«Chapitre6.2»).

5.1 Mise en service et polarisation

 Important!Avantlemontage/lamiseenservicede

la sonde, enlevez le capuchon de protection.

Lors de la première mise en service de la sonde,

ou si la sonde a été déconnectée de sa source de

tension ( transmetteur ou module de polarisation )

pendant plus de 5 minutes, la sonde doit être polari-

sée, avant étalonnage, en la reliant au transmetteur

O

2

en marche ou à un module de polarisation. La

sondeestpolariséeetprêteàfonctionnerauboutde

six heures.

L’InPro 6950 i ne doit jamais être polarisé à l’air!

Durant le processus de polarisation, nous vous

conseillons de laisser sur la sonde le capuchon

de protection rempli de solution de nettoyage et

de conditionnement nouvelle ( reportez-vous au «

Chapitre 7 – Conservation » ), surtout lorsque la

polarisation dure plus de 6 heures.

 Uneduréedepolarisationpluscourtesuftsil’inter-

ruptionaétébrève(quelquesminutes).Letableau

suivant sert à déterminer la durée de polarisation

correcte en fonction de la durée de dépolarisation.

Durée de polarisation

1

Durée minimal de pola-

t

depol

[Min.] risation requise

2

[Min.]

> 30 360

15 à 30 6 3 t

depol

5 à 15 4 3 t

depol

< 5 2 3 t

depol

1 Duréededépolarisation:Duréependantlaquelle

la tension de polarisation n’est pas appliquée, ce

 quiestlecas:

 –silecâbleestdétachéousiletransmetteur

ou le module de polarisation n’est pas relié

 aucâble,ousiletransmetteuraétéseparéde

l’alimentation,

– après le remplacement de l’électrolyte et / ou

 dumoduleàmembrane,aprèslesquelson

doit polariser au moins pendant 6 h.

2 Duréedepolarisation:Duréependantlaquellela

tension de polarisation est appliquée à la sonde.

a

Important ! Réglage de la tension de polarisation

pour une mesure correcte :

– ApplicationsstandardInPro6850i:– 675 mV

– Mesures de concentrations d’oxygène constam-

mentfaibles(<500ppbenliquideou

<10’000 ppm [ vol. ] en gaz ) en présence

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100 InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

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Sensor 12 / 25 mm

de composants acides volatils ( par exemple

dioxydedecarbonepourlesmesuresenbrasse-

rie)p.ex.InPro6900i/6950i:– 500 mV

h

Indication : Le transmetteur doit être réglé de

façon à délivrer la tension de polarisation cor-

recte.

5.2 Etalonnage

5.2.1 L’effet de l’étalonnage

Chaque sonde d’oxygène a une pente et un zéro

caractéristiques. Les deux valeurs changent, par

exemple, par épuisement de l’électrolyte ou après

remplacement de l’électrolyte ou du module à

membrane.Anquelasondemesureavecune

haute exactitude, il faut par conséquent effectuer un

étalonnage régulièrement, au moins toutefois après

remplacementdel’électrolyteoudelamembrane.

Avantl’étalonnage,ilfautpolariserlasondependant

au moins 6 heures.

a

Avant l’étalonnage, ôtez le capuchon de protection

et rincez la sonde à l’eau. Ensuite, laissez sécher

cette dernière durant 10 minutes au moins.

h

Andesavoirsivotresondeabesoind’êtreéta-

lonnée, vous pouvez la sécher, la soulever dans

l’airetvousassurerqu’elleafcheprèsde100 %.

Dans le cas contraire, votre sonde nécessite un

nouvel étalonnage.

 AveclesversionsISM,touteslesdonnéesd’éta-

lonnage sont enregistrées à l’intérieur même de la

sonde.

5.2.2 A quoi faut-il veiller pendant l’étalonnage

 Lecalibrages’effectuegénéralementaveclatension

de polarisation, qui le mesure également.

 Uncalibragedepointzéroestrecommandé:

– encasdemesureinférieureà5ppbdansun

liquide,

– en cas de mesure inférieure à 125 ppm ( vol. )

dans des gaz.

 Leprogrammedecalibragedisponibleautomati-

quement dans le transmetteur M700 ( SW700-011

« compensation de CO

2

» ) ne convient pas aux

sondes InPro 6900 i / 6950 i .

h

Indications générales :

– En cas d’étalonnage par l’air, la membrane de

la sonde doit être sèche, car des gouttes d’eau

adhérantàlamembranefaussentlavaleurde

mesure de l’oxygène.

– Assurez-vousquel’indice de saturation en oxy-

gène du milieu d’étalonnage est juste et reste

constant pendant l’étalonnage.

– Si l’étalonnage a lieu dans l’eau ou dans un

milieu de mesure, le milieu d’étalonnage doit

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InPro 6850 i / 6900 i / 6950 i O

2

Sensor 12 / 25 mm 101

être en état d’équilibre avec l’air. L’échange

d’oxygène entre l’eau et l’air est très lent. Il faut

par conséquent relativement longtemps pour

saturer l’eau en air.

– Un minimum de circulation est nécessaire dans

lemilieuquibaignelasonde.

– Veiller à maintenir constants tous les autres

paramètres comme la température et la pression.

En fonctionnement continu nous recommandons

un reétalonnage périodique dépendant de l’exac-

titude souhaitée, de la nature du procédé et de

votre expérience. La fréquence de reétalonnage

requise dépend fortement de l’application et ne peut

donc pas être indiquée avec exactitude à cet endroit.

5.2.3 Etalonnage à un point

L’étalonnage à un point détermine la pente de la

sonde. Le milieu d’étalonnage est de l’eau avec une

saturation en oxygène connue ( par exemple eau

saturée d’air ) ou de l’air avec une saturation en

vapeur d’eau connue ( air saturé en vapeur d’eau ).

 Lorsquelesignaldelasondeeststable,lagran-

deur de mesure voulue est amenée à 100 % sur le

transmetteur, par exemple 100 % air, 20,95 % O

2

ou

8,26 ppm – à 25 °C, pression normale ( voir mode

d’emploi du transmetteur ).

5.2.4 Etalonnage à deux points

L’étalonnage à deux points détermine la pente et le

zéro de la sonde.

a

Important ! En cas d’étalonnage à deux points,

commencez toujours par le point d’étalonnage

zéro avant de procéder à l’étalonnage de la pente.

En règle générale le zéro devrait être réglé sur zéro

ou il est automatiquement posé à zéro par le trans-

metteur ( voir mode d’emploi du transmetteur ).

 Uncalibragedepointzéroestrecommandé:

– encasdemesureinférieureà5ppbdansdes

liquides,

– en cas de mesure inférieure à 125 ppm ( vol. )

dans des gaz.

a

Prudence ! Un étalonnage incorrect du zéro

constitue une fréquente source d’erreur. Pour

le réaliser correctement nous recommandons

d’utiliser de dioxide de carbone comme milieu

de mesure du zéro ou un autre milieu exempt

d’oxygène et d’un degré de pureté d’au moins

99,9995 %.

 Lorsquelesignaldelasondeeststable(après6

à 12 heures ), la grandeur de mesure voulue est

amenée à zéro sur le transmetteur, par exemple 0 %

air, 0,0 % O

2

ou 0,0 ppm ( voir mode d’emploi du

transmetteur ).

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Mettler Toledo O2 Sensors InPro6850i, InPro6900i and InPro6950i Mode d'emploi

Mettler Toledo O2 Sensors InPro6850i, InPro6900i and InPro6950i Mode d'emploi

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