Omega Lift 23501 Le manuel du propriétaire
- Catégorie
- Accessoires pour véhicules automobiles
- Taper
- Le manuel du propriétaire
Ce manuel convient également à
Hydraulic Truck Jack
Model
23227
23501
23991
Printed in Taiwan
23227-012013
Operating Instructions & Parts Manual
Read this manual and follow all the Safety Rules and Operating Instructions before using this product.
Capacity
22/35 Ton
50 Ton
100 Ton
This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.
Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.
!
! WARNING
To avoid crushing and related injuries:
NEVER work on, under or around a
load supported only by a hydraulic
jack. ALWAYS use adequately rated
jack stands.
Models 23227, 23501 & 23991
U.S. Patent No's.
5,341,723 • 5,946,912
2
PREPARATION
Assembly (see Replacement Parts pages 6-10 for reference to parts location & assembly sequence)
Assemble, align and insert the handle assembly & handle position bar into the handle sleeve, then tighten the bolt
on handle sleeve to prevent accidental removal of handle while in use.
Before Use
1.
Verify that the product and application are compatible, if in doubt call Omega Technical Service (888) 332-6419.
2. Before using this product, read the operator's manual completely and familiarize yourself thoroughly with the
product, its components and recognize the hazards associated with its use.
3. To familiarize yourself with basic operation, locate and turn the release valve (handle knob):
a. Clockwise until rm resistance is felt to further turning. This is the ‘CLOSED’ release valve position used to
raise the load.
b. Counter-clockwise, but no more than 1 full turn from the closed position. This is the ‘OPEN’ release valve position
used to lower the load. The more you turn the release valve counter-clockwise, the faster the load descends.
4. With ram fully lowered and release valve closed, pump the operating handle. If ram responds immediately, jack
is ready for use. If jack does not respond, open release valve and pump 6 to 8 full strokes to purge air. Close
release valve and recheck operation.
5. Pour a teaspoon of good quality air tool lubricant into the air supply inlet of the lift control valve. Connect to air
supply, then squeeze the lift control valve for 3 seconds to evenly distribute lubricant.
Note: These models are equipped with the popular 1/4" NPT air coupler. When installing a different air coupler of
your choice, ensure that thread tape or compound is used when servicing connections. To ensure dependable,
trouble free operation an inline air dryer and oiler is recommended.
6. Ensure that jack rolls freely. Raise and lower the unloaded ram throughout the lifting range before putting into
service to ensure the jack operates smoothly. Replace worn or damaged parts and assemblies with Omega
authorized replacement parts only.
Bleeding / Venting Trapped Air
With the release valve in the OPEN position (3b.) and with ram fully lowered, locate and remove the oil ller screw.
Pump 6 to 8 full strokes. This will help release any pressurized air which may be trapped within the reservoir.
Reinstall the oil ller screw.
SAFETY and GENERAL INFORMATION
Save these instructions. For your safety, read, understand, and follow the information provided with and on this jack
before using. The owner and operator of this equipment shall have an understanding of this jack and safe operating
procedures before attempting to use. The owner and operator shall be aware that use and repair of this product
may require special skills and knowledge. Instructions and safety information shall be conveyed in the operator's
native language before use of this jack is authorized. If any doubt exists as to the safe and proper use of this jack,
remove from service immediately.
Inspect before each use. Do not use if broken, bent, cracked or damaged parts are noted. Any jack that appears
damaged in any way, or operates abnormally shall be removed from service immediately. If the jack has been or
suspected to have been subjected to a shock load (a load dropped suddenly, unexpectedly upon it), immediately
discontinue use until jack has been checked by a factory authorized service center (contact distributor or manufacturer
for list of authorized service centers). It is recommended that an annual inspection be done by qualied personnel.
Labels and Operator's Manuals are available from manufacturer.
!
PRODUCT DESCRIPTION
These Hydraulic Truck Jacks are designed to lift, but not support, rated capacity partial vehicle loads consisting of
one end of a vehicle. Immediately after lifting, loads must be supported by a pair of appropriately rated jack stands.
WARNING: Never use a hydraulic truck jack as a stand-alone device. After lifting, immediately support
the lifted vehicle with a pair of appropriately rated jack stands.
3
SPECIFICATIONS
Model Capacity Jack Size (L x W) Min.
Height
Max.
Height
Hyd.
Range
Extension
Screw
Volume of
Hyd. Oil
23227 22/35 Ton 21-5/8" x 13-7/8" 8-1/4" 19-5/8" 11-3/8" 3-1/8" 490 mL
23501 50 Ton 22-7/8" x 13-3/4" 12" 19" 7"
N/A
1650 mL
23991 100 Ton 26" x 15-3/4" 12" 18-1/8" 6-1/8" 2550 mL
Figure 1 - Typical Truck Jack Nomenclature (23227 shown)
Handle Knob
(release valve)
Handle Position
Release
Handle Sleeve
Wheel
Handle
Air Supply Inlet
1/4NPT
Lift Control Valve
Saddle
Oil Filler Screw
Carrying Handle
4
!
!
! WARNING
• Study, understand, and follow all printed
materials provided with/on this product before use.
• Do not exceed rated capacity.
• This is a lifting device only! Immediately
after lifting, support the load with a pair of
appropriately rated jack stands.
• Only attachments and/or adapters supplied by
the manufacturer shall be used.
• Use only on hard, level surface.
• Lift only on areas of the vehicle as specied by
the vehicle manufacturer.
• Never wire, clamp or otherwise disable the lift
control valve to function by other than operator's
hand.
• No alterations shall be made to this product.
• Failure to heed these markings may result in
personal injury and/or property damage.
To avoid crushing and related injuries:
•
Never work on, under or around a load supported
only by hydraulic jack.
•
Always use adequately rated jack stands.
• Chock each unlifted tire in both directions.
• Do not use this device to lift, level, lower, support nor
move a house, mobile home, travel trailer, camper or
any building structure.
• Be alert and sober when using this product. Do not
operate under the inuence of drugs or alcohol.
! WARNING
X
!WARNING: The wheels provided with this jack are for positioning the jack under a load ONLY! The wheels
are not load wheels. Do not try to dolly or move the vehicle with the jack!
OPERATION (see Fig 1)
Lifting
Note: The jack is equipped with handle position lock. To adjust the handle, release lock device by pulling the lever
up, lever is spring loaded and will lock into desired position. Ensure lever locking mechanism is fully engaged before
leaving
1. Connect adequate air source to the air supply inlet.
2. Follow the vehicle manufacturer’s recommended guidelines for lifting. Engage the emergency brake and chock
each unlifted wheel in both directions to prevent inadvertent vehicle movement.
3.
Close the release valve by turning the handle knob clockwise until rm resistance is felt.
4. Center jack saddle under lift point, then squeeze the lift control valve until saddle contacts the lift point. To lift,
continue squeezing the lift control valve until load reaches desired height. Simply release your grip on the lift
control valve to end lift event.
5. Transfer the load immediately to appropriately rated jack stands.
WARNING: Only attachments and/or adapters supplied by the manufacturer shall be used. Lift only on
area of the vehicle as specied by the vehicle manufacturer.
WARNING: NEVER use hydraulic jack as a stand alone
device! ALWAYS transfer the lifted load
IMMEDIATELY to a pair of appropriately rated jack stands. Use one pair of jack stands per vehicle. Rated
capacity is per pair only! Do not exceed rated capacity.
5
MAINTENANCE
Important: Use only good grade hydraulic jack oil. Avoid mixing different types of uid and NEVER use brake uid,
turbine oil, transmission uid, motor oil or glycerin. Improper uid can cause premature failure of the jack and the
potential for sudden and immediate loss of load. We recommend premium hydraulic jack oil.
Adding/ Changing Oil
For best performance and longest life, replace the complete uid supply at least once per year.
1. With saddle fully lowered remove cover plate, then oil ller plug.
2. Lay jack on its side and drain uid into a suitable container.
Note: Dispose of hydraulic uid in accordance with local regulations.
3. Set jack in its upright, level position.
4. Fill with oil. Proper oil level is just below the rim of the opening. Reinstall the oil ller screw.
5. Perform Bleeding/ Venting Trapped Air instructions
Lubrication
A periodic coating of light lubricating oil to pivot points, axles and hinges will help to prevent rust and assure that
wheels move freely and the pump functions smoothly. To help ensure trouble free operation, an inline air dryer and
oiler is recommended.
Cleaning
Periodically check the ram for signs of rust or corrosion. Clean as needed and wipe with an oily cloth.
Note: Never use sandpaper or abrasive material on ram surfaces!
Storage
When not in use, store the jack with saddle fully lowered.
WARNING: Be sure all tools and personnel are clear before
lowering load. Slowly open the release valve!
The more you turn the handle knob counter-clockwise, the faster the load will come down. Maintain control
of the rate of speed at which the load lowers at all times!
1. Raise load high enough to clear the jack stands.
2.
Remove jack stands carefully (always used in pairs).
3. Slowly turn handle knob counter-clockwise, but no more than 1 full turn. If the load fails to lower:
a. Use another jack to raise the vehicle high enough to reinstall jack stands.
b. Remove the malfunctioning jack and then the jack stands.
c.
Use the functioning jack to lower the
vehicle.
4. After removing jack from under the vehicle, fully retract the jack to reduce ram exposure to rust and contamination.
!
Lowering
6
REPLACEMENT PARTS
Not all components of the jack are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence. When ordering parts, please give the Model number, part number and parts
description. Call or write for current pricing: SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, U.S.A.
E-Mail: [email protected] Tel: (888) 332-6419 Fax: (816) 891-6599 Omega Website: http://www.omegalift.com
TROUBLESHOOTING
Symptom Possible Causes Corrective Action
Jack will not lift load • Release valve not tightly closed
• Load is too heavy
• Air supply inadequate
• Ensure release valve tightly closed
• Consider higher capacity jack
• Ensure adequate air supply
Jack will lift, but not maintain
pressure
• Release valve not tightly closed
• Hydraulic unit malfunction
• Ensure release valve tightly closed
• Discontinue use, contact Omega
technical service
Jack will not lower after unloading • Reservoir overlled
• Linkages binding
• Drain uid to proper level
• Clean and lubricate moving parts
Poor lift performance • Fluid level low
• Air trapped in system
• Ensure proper uid level
• With ram fully retracted, remove
oil ller screw to let pressurized air
escape. Reinstall oil ller screw
Will not lift to full extension • Fluid level low • Ensure proper uid level
7
Item Part No. Description Qty
1 A07-4-2100-108 Handle Assy. 1
2 A22-3-1100-209 Extension Screw 1
3A22-6-1218-109 Collar 1
4A22-6-1213-109 Retaining Ring 2
5A22-6-1211-105 Retaining Ring 1
6 A22-6-1219-101 Collor 1
7A22-6-1217-208 Fixing Ring 1
8 A22-3-1220-209 Piston Rod Assy. 1
9A22-6-1802-108 Cover 1
10 522-2-0260-030 Extension Spring 2
11 324-4-1900-208 Filler Screw 1
12 A22-6-1808-100 Retaining Ring 1
13 A20-4-1500-106 Hyd. Cartridge Assy. 1
14 A22-1-1001-113 Hyraulic Unit Assy. 1
15 A22-4-2040-107 Air Hose Assy. 1
16 A27-3-2000-104 Air Motor Assy. 1
17 649-1-0050-019 Hex. Socket Bolt 1
18 A20-6-1707-108 Release Valve 1
19 A07-3-3300-307 Flexible Joint Assy. 1
20 A22-6-3220-106 Cover Plate 1
Figure 2 - Replacement Parts Illustration for Model 23227
Replacement Parts for model 23227:
Item Part No. Description Qty
21 A22-6-1607-100 Base Plate 1
22 605-3-0100-203 Spring Washer 5
23 653-1-0100-014 Bolt 5
24 A232-6-3230-200 Wheel Axle 2
25 A22-4-3400-106 Rubber Wheel Assy. 2
26 511-3-0202-046 Washer 2
27 667-5-0180-009 Retaining Ring "C" 4
28 644-1-0060-053 Hex. Socket Bolt 2
29 A07-6-1301-105 Handle Fork 1
30 421-6-2202-209 Knob 1
** A22-3-9901-102 Repair Kit -
8
Figure 3 - Replacement Parts Illustration for Model 23501
Item Part No. Description Qty
1 A07-4-2100-108 Handle Assembly 1
2506-9-0264-106 Handle Grip 2
3421-6-2202-209 Knob 1
4601-4-0040-034 Spring Pin 1
5653-1-0100-014 Bolt 5
6 605-3-0100-203 Washer, Lock 5
7A07-6-1301-105 Handle Sleeve 1
8A30-6-3220-106 Cover Plate 1
9609-1-0050-109 Screw 5
10 A22-4-3400-106 Wheel 2
11 511-3-0202-046 Washer 2
12 667-5-0180-009 C-clip 4
13 A27010-0001 Air Motor 1
14 A270-01004-0420 Washer 1
15 A270-01014-0000 Gasket 1
16 A20060-0015 Air Hose Assembly 1
17 A20060-0006 Air Hose 1
Replacement Parts for model 23501:
Item Part No. Description Qty
18 A20060-0007 Lift Control Valve 1
19 A20060-0016 Air Coupler, Male,
1/4 NPT
1
20 A07-3-3300-307 Release Valve Cable 1
21 A20-6-1701-108 Release Valve 1
22 554-7-0062-007 Oil Seal 1
23 614-1-0050-019 Screw 1
24 A20-4-1500-106 Hyd. Cartridge 1
25 532-8-0050-024 Filter 1
26 324-4-1900-208 Filler Screw Assy. 1
27 522-2-0260-003 Spring 2
28 A50-6-1802-108 Spring Plate 1
29 A50-1-1001-113
Hydraulic Unit
1
30 A07-4-2900-100
Air Filter
1
31 A22-6-3230-200
Wheel Axle
2
32 A27010-0008 Piston, Air Motor #13 1
33 A50-3-9905-100 Repair Kit
(includes
#22, 26 & A~E)
-
22
21
23
25
24
29
E
D
26
C
B
27
28
A
B
B
20
12
11
10
5
8
3
4
9
7
9
6
2
6
1
5
18
17
16 19
30
14
13, (32)
15
12
31
9
Figure 4 - Replacement Parts Illustration for Model 23991
Item Part No. Description Qty
1 A07-4-2100-108 Handle Assembly 1
2506-9-0264-106 Handle Grip 2
3421-6-2202-209 Knob 1
4601-4-0040-034 Spring Pin 1
5653-1-0100-014 Bolt 5
6 605-3-0100-203 Washer, Lock 5
7A07-6-1301-105 Handle Sleeve 1
8A99-6-3220-101 Cover Plate 1
9609-1-0050-109 Screw 5
10 A99-4-3400-202 Wheel 2
11 511-3-0202-046 Washer 4
12 667-5-0180-009 C-clip 2
13 A27010-0001 Air Motor 1
14 A270-01004-0420 Washer 1
15 A270-01014-0000 Gasket 1
16 A20060-0015 Air Hose Assembly 1
17 A20060-0006 Air Hose 1
18 A20060-0007 Lift Control Valve 1
Replacement Parts for model 23991:
Item Part No. Description Qty
19 A20060-0016 Air Coupler, Male,
1/4 NPT
1
20 A07-3-3300-307 Release Valve Cable 1
21 A20-6-1701-108 Release Valve 1
22 554-7-0062-007 Oil Seal 1
23 614-1-0050-019 Screw 1
24 A20-4-1500-106 Hyd. Cartridge 1
25 532-8-0050-024 Filter 1
26 324-4-1900-208 Filler Screw Assy. 1
27 522-2-0260-003 Spring 2
28 250-6-1103-201 Saddle 1
29 A99-6-1802-103 Spring Plate 1
30 A99-1-1001-118
Hydraulic Unit
1
31 A07-4-2900-100
Air Filter
1
32 A27010-0008 Piston, Air Motor #13 1
33 A99-3-9905-105 Repair Kit
(includes
#22, 26 & A~F)
-
34 A99-6-1302-103
Axle, Handle Sleeve
2
22
21
23
25
24
30
F
E
26
D
C
27
29
B
B
B
20
12
11
10
5
8
3
4
9
7
9
6
2
6
1
5
18
17
16 19
31
14
13, (32)
15
11
34
28
A
ONE YEAR LIMITED WARRANTY
For a period of one (1) year from date of purchase, SFA Companies will repair or replace, at its option,
without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This
limited warranty is a consumer's exclusive remedy.
Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product,
freight prepaid, to SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153.
Except where such limitations and exclusions are specically prohibited by applicable law, (1) THE
CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE
PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE. (2) SFA Companies SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL
OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER. (3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT
LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR
PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO ONE YEAR, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS
PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER,
AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. (4) ANY MODIFICATION,
ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND
IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.
Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not
apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the
above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specic legal rights, and you may also
have other rights, which vary from state to state.
SFA Companies
10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
888-332-6419
10
Cric hydraulique pour camion
Modèles
23227
23501
23991
Imprimé à Taiwan
23227-012013
Manuel des consignes d'utilisation et
des pièces
Lisez ce manuel et observez toutes les consignes de sécurité et d'utilisation avant d'utiliser ce produit.
Capacité
19 958 kg/31 752 kg
(22/35 tonnes américaines)
45 360 kg
(50 tonnes américaines)
90 720 kg
(100 tonnes américaines)
Voici le symbole signalant un danger pour la sécurité. Il est utilisé pour vous alerter des
dangers potentiels de blessures.
Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole an d’éviter les blessures
et la mort.
!
! MISE EN GARDE
Pour éviter de vous faire écraser et de subir des blessures :
Ne travaillez JAMAIS autour d'une charge, en dessous
d'elle ou sur celle-ci, si elle est supportée seulement par
un cric hydraulique. UTILISEZ TOUJOURS des béquilles
de cric dont la capacité nominale est adéquate.
Modèles 23227, 23501 et 23991
Brevets américains
nos 5,341,723 • 5,946,912
12
PRÉPARATION
Assemblage (reportez-vous aux pages 16 à 20 pour connaître l'emplacement des pièces et leur séquence d'assemblage)
Assemblez, alignez et insérez l'assemblage du levier et la barre de position du levier dans le manchon du levier, puis
serrez le boulon du manchon pour empêcher que la poignée ne sorte accidentellement lorsque le cric est utilisé.
Avant l'utilisation
1.
Vériez que le produit et son utilisation sont compatibles. Si vous avez des doutes, appelez le soutien technique
pour les produits Omega au 1 888 332-6419.
2. Avant d'utiliser ce cric, lisez entièrement son manuel d'utilisation, familiarisez-vous avec le produit et identiez
les dangers potentiels associés à son utilisation.
3. An de vous familiariser avec le fonctionnement de base du cric, trouvez la valve de purge (bouton du levier) et
tournez-le :
a. Dans le sens horaire jusqu'à ce que vous sentiez une forte résistance au mouvement. C'est la position
« FERMÉE » de la valve de purge utilisée pour soulever la charge.
b. Dans le sens antihoraire, mais pas plus d'un tour complet à partir de la position fermée. C'est la position
« OUVERTE » de la valve de purge utilisée pour abaisser la charge. Plus vous ouvrez la valve de purge, plus
vite descend la charge.
4. Lorsque le vérin est complètement abaissé et que la soupape de surpression est fermée, actionnez le levier. Si le
vérin à piston plongeur réagit immédiatement, le cric peut maintenant être utilisé. Si le cric ne réagit pas, ouvrez
la valve de purge et actionnez le levier de la pompe de 6 à 8 fois pour purger l'air. Fermez la valve de purge et
vériez de nouveau le fonctionnement de la pompe.
5. Versez une cuillère à thé de lubriant de bonne qualité pour outil pneumatique dans l'entrée de l'alimentation en
air de la valve de commande de levage. Branchez l'alimentation en air et ouvrez la valve de commande de levage
pendant 3 secondes pour distribuer le lubriant de façon uniforme.
Remarque : Ces modèles sont dotés de raccords standard pour tuyaux d'air de 6,4 mm (1/4 po) NPT. Lorsque
vous installez un raccord pour tuyau d'air de votre choix, assurez-vous d'utiliser du ruban pour joints letés ou du
scellant lorsque vous faites l'entretien des branchements. Il est recommandé d'utiliser un dessiccateur d'air en
ligne et un huileur d'air en ligne pour assurer un fonctionnement able sans problème.
6. Assurez-vous que le cric fonctionne en douceur. Pour vous assurer du bon fonctionnement du cric avant son
utilisation, levez le vérin à son niveau maximal et abaissez-le à son niveau minimal, sans charge. Remplacez les
pièces et les assemblages usés ou endommagés seulement par des pièces de rechange autorisées par Omega.
INFORMATIONS GÉNÉRALES et INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ
Conservez ces instructions. Pour votre sécurité, assurez-vous de lire, de bien comprendre et de respecter toutes les
consignes fournies avec ce produit ou se trouvant sur celui-ci avant de l'utiliser. Le propriétaire, ainsi que l'utilisateur,
doit comprendre le fonctionnement de ce produit et les consignes de sécurité associées à son utilisation avant de
s'en servir. Ces personnes doivent aussi savoir que, pour utiliser ou réparer ce produit, il peut être nécessaire d'avoir
des connaissances ou des habiletés spéciales. Avant que l'utilisation de ce produit ne soit autorisée, il faut faire
connaître à l'opérateur, dans sa langue maternelle, les instructions et les informations relatives à la sécurité. S'il y a
des doutes quant à la façon adéquate et sécuritaire de se servir de ce cric, il faut en cesser l'utilisation immédiatement.
Inspectez le cric avant chaque utilisation. Ne l'utilisez pas s'il présente des pièces brisées, déformées, ssurées
ou endommagées. Il faut immédiatement cesser l'utilisation d'un cric qui semble endommagé ou qui fonctionne de
manière anormale. Si le cric a été soumis, ou semble avoir été soumis, à une surcharge d’impact (charge qui serait
tombée accidentellement dessus), cessez immédiatement de l’utiliser et faites-le vérier par un centre de réparation
autorisé par l'usine (communiquez avec le distributeur ou le fabricant pour avoir une liste des endroits autorisés). Il
est recommandé qu'un personnel qualié inspecte l'appareil annuellement. Il est possible de se procurer d'autres
étiquettes et d'autres manuels auprès du fabricant.
DESCRIPTION DU PRODUIT
Les crics hydrauliques pour camion sont conçus pour soulever, et non supporter, une charge égale à leur capacité
nominale, soit le poids d'une extrémité de véhicule. Les charges doivent être supportées par une paire de béquilles
de cric d'une capacité nominale adéquate immédiatement après leur levage.
!
MISE EN GARDE : N'utilisez jamais un cric hydraulique comme seul dispositif de support. Après le
levage, faites reposer immédiatement le véhicule soulevé sur une paire de béquilles de cric d'une
capacité nominale adéquate.
13
SPÉCIFICATIONS
Modèles Capacité Dimensions du cric
(L x l)
Hauteur
min.
Hauteur
max.
Boîtier
Plage
Vis de
rallonge
Vol. d'huile
hydraul.
23227 19 958/31 752 kg
(22/35 t. amér.)
54,93 x 35,24 cm
(21-5/8 x 13-7/8 po)
20,96 cm
(8-1/4 po)
49,85 cm
(19-5/8 po)
28,89 cm
(11-3/8 po)
7,94 cm
(3-1/8 po) 490 mL
23501 45 360 kg
(50 t. amér.)
58,10 x 34,93 cm
(22-7/8 x 13-3/4 po)
30,48 cm
(12 po)
48,26 cm
(19 po)
17,78 cm
(7 po) S.O.
1 650 mL
23991 90 720 kg
(100 t. amér.)
66,04 x 40 cm
(26 x 15-3/4 po)
30,48 cm
(12 po)
46,03 cm
(18-1/8 po)
15,56 cm
(6-1/8 po) 2 550 mL
Figure 1 : Pièces d'un cric hydraulique standard pour camion (modèle 23227 illustré)
Poignée du levier
(valve de purge)
Mécanisme de
dégagement
du levier
Manchon du levier
Roue
Levier
Entrée d'air 6,4 mm
(1/4 po) NPT
Valve de commande
de levage
Point d'appui
Vis de remplissage d'huile
Poignée de
transport
Purge de l'air emprisonné
Lorsque la valve de purge est en position OUVERTE (étape 3b.) et que le vérin est à son niveau minimal, trouvez
et enlevez la vis de remplissage d'huile. Actionnez le levier de la pompe de 6 à 8 fois. Cela va faciliter la libération
de tout air pressurisé pouvant être emprisonné dans le réservoir. Remettez la vis de remplissage d'huile.
14
! MISE EN GARDE
• Assurez-vous de lire, de bien comprendre et
de suivre toutes les consignes
décrites dans
les documents fournis avec ce produit ou qui se
trouvent sur l'appareil avant d'utiliser ce dernier.
• Ne dépassez pas la capacité nominale.
• Cet équipement ne doit être utilisé qu'à des
ns de levage uniquement! Après le levage,
faites reposer immédiatement la charge
soulevée sur une paire de béquilles de cric d'une
capacité nominale adéquate.
• Utilisez seulement les accessoires et les
adaptateurs fournis par le fabricant.
• Utilisez l'appareil seulement sur des surfaces
dures et de niveau.
• Utilisez le cric seulement aux points de levage
indiqués par le fabricant du véhicule.
• N'attachez et ne xez jamais la valve
de commande et ne désactivez pas son
fonctionnement normal pour qu'elle soit contrôlée
autrement que par la main de l'opérateur.
• Ne modiez pas ce produit.
• Le non-respect de ces consignes peut entraîner
des blessures et des dommages matériels.
Pour éviter de vous faire écraser et de subir des
blessures :
•
Ne travaillez jamais autour d'une charge, en
dessous d'elle ou sur celle-ci, si elle est supportée
seulement par un cric hydraulique.
• Utilisez
toujours des béquilles de cric dont la
capacité nominale est adéquate.
• Mettez des cales à l'avant et à l'arrière des pneus
non soulevés.
• N'utilisez pas cet appareil pour soulever, mettre à
niveau, abaisser, supporter ou déplacer une maison,
une maison mobile, une caravane classique, une
roulotte ou une structure d'édice.
• Soyez vigilant et sobre lorsque vous utilisez
ce produit. Ne vous en servez pas si vous avez
consommé de l'alcool ou de la drogue.
! MISE EN GARDE
X
!MISE EN GARDE : Les roues dont est muni le cric sont destinées UNIQUEMENT à positionner ce dernier
sous la charge! Ces roues ne sont pas des roues porteuses. Ne tentez pas de déplacer le véhicule avec le cric!
FONCTIONNEMENT (voir gure 1)
Soulever
Remarque : Ce cric est muni d'un verrou de levier. Pour ajuster le levier du cric, libérez le verrou en tirant sur le levier
du verrou vers le haut. Le levier du cric est muni d'un mécanisme de retour automatique et se verrouillera lui-même
à la position désirée. Assurez-vous que le mécanisme de verrouillage est entièrement enclenché avant de partir.
1. Branchez une source d'air adéquate à l'entrée d'air.
2. Respectez les lignes directrices du fabricant du véhicule pour le levage. Serrez le frein à main du véhicule et
mettez des cales à l'avant et à l'arrière des roues non soulevées pour empêcher tout déplacement du véhicule.
3.
Fermez la valve de purge en tournant le bouton du levier dans le sens horaire jusqu'à ce que vous sentiez une bonne résistance.
4. Centrez le point d'appui sous le point de levage et ouvrez la valve de commande de levage jusqu'à ce que le
point d'appui entre en contact avec le point de levage. Pour soulever la charge, gardez la valve de commande
de levage ouverte jusqu'à ce que la charge atteigne la hauteur désirée. Il suft de lâcher la valve de commande
pour arrêter le levage.
5. Faites reposer la charge sur des béquilles de cric d'une capacité nominale adéquate immédiatement.
!MISE EN GARDE : Utilisez seulement les accessoires et les adaptateurs fournis par le fabricant. Utilisez
le cric seulement au point de levage indiqué par le fabricant du véhicule.
!
MISE EN GARDE : N'utilisez JAMAIS un cric hydraulique comme seul dispositif de support! Après
le levage, faites reposer
IMMÉDIATEMENT la charge soulevée sur une paire de béquilles de cric
d'une capacité nominale adéquate. Utilisez une paire de béquilles de cric par véhicule. La capacité nominale
est calculée en fonction d'une paire de béquilles de cric seulement! Ne dépassez pas cette capacité nominale.
15
ENTRETIEN
Important : Utilisez seulement de l'huile pour cric hydraulique de bonne qualité. Évitez de mélanger différents types
de liquides et N'UTILISEZ JAMAIS de liquide pour frein, d'huile de turbine, de liquide de transmission, d'huile moteur
ou de glycérine. L'utilisation d'un liquide inapproprié peut entraîner une défaillance prématurée du cric et causer
une chute potentielle soudaine et immédiate de charge. Il est recommandé d'utiliser de l'huile hydraulique pour cric
de première qualité.
Changement ou ajout d'huile
An d'obtenir une performance et une durée de vie optimales, remplacez complètement l'huile au moins une fois
par année.
1. Lorsque le point d'appui est à son niveau minimal, enlevez la plaque de recouvrement, puis le bouchon de
remplissage d'huile.
2. Posez le cric sur le côté et purgez le liquide en l'envoyant dans un contenant adéquat.
Remarque : Jetez l'huile hydraulique en respectant la réglementation locale.
3. Mettez le cric debout et à niveau.
4. Mettez de l'huile dans le cric. Le niveau d'huile devrait être juste en dessous du rebord du trou de remplissage
d'huile. Remettez la vis de remplissage d'huile.
5. Purgez l'air emprisonné (voir section « Purge de l'air emprisonné »).
Lubrication
Une lubrication périodique des points de pivotement, des axes et des charnières faite avec de l'huile légère aide
à prévenir la rouille et à assurer que les roues bougent librement et que le levier fonctionne en douceur. Il est
recommandé d'utiliser un dessiccateur d'air en ligne et un huileur d'air en ligne pour assurer un fonctionnement
able sans problème.
Nettoyage
Inspectez périodiquement le vérin pour repérer d'éventuelles traces de rouille ou de corrosion. Nettoyez selon les
besoins et essuyez avec un linge huileux.
Remarque : N'utilisez jamais de papier sablé ou de matériau abrasif sur le vérin!
Rangement
Lorsque le cric n'est pas utilisé, rangez-le, son point d'appui devant être à son niveau minimal.
MISE EN GARDE : Avant d'abaisser la charge, assurez-vous qu'il n'y a aucun outil ni aucune personne en
dessous de celle-ci.
Ouvrez lentement la valve de purge! Plus vous tournez le levier dans le sens contraire
des aiguilles d'une montre, plus la charge descend rapidement. Contrôlez en tout temps la vitesse à laquelle la
charge s'abaisse!
1. Soulevez la charge sufsamment pour enlever les béquilles de cric.
2.
Enlevez les béquilles de cric avec précaution ( utilisez les béquilles de cric toujours par paires).
3. Tournez lentement le bouton du levier dans le sens antihoraire, mais ne faites pas plus d'un tour. Si la charge
ne descend pas :
a. Utilisez un autre cric pour soulever le véhicule sufsamment pour remettre les béquilles de cric.
b. Enlevez le cric défectueux et enlevez ensuite les béquilles de cric.
c.
Utilisez le cric qui fonctionne pour faire descendre le
véhicule.
4. Après avoir retiré le cric, faites descendre le point d'appui à son niveau minimal pour prévenir la rouille et la
contamination du vérin.
!
Abaisser la charge
16
PIÈCES DE RECHANGE
Cette illustration ne sert qu'à montrer l'emplacement des différents composants du cric et leur position an de faciliter
la procédure d'assemblage. Ce ne sont pas toutes ses pièces qui peuvent être remplacées. Lorsque vous commandez
des pièces, veuillez fournir le numéro du modèle, le numéro de pièce et la description de la pièce. Pour connaître les prix
actuels, appelez-nous ou écrivez-nous : SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, É.-U.,
Courriel :
[email protected], Tél. : 1 888 332-6419, Téléc. : 1 816 891-6599, site Web de Omega : http://www.omegalift.com
.
DÉPANNAGE
Problème Causes possibles Mesure corrective
Le cric ne soulève pas la
charge
• La valve de purge n'est pas bien
fermée
• Charge trop pesante
• Alimentation en air inadéquate
• Assurez-vous que la valve est bien
fermée.
• Utilisez un cric de plus grande capacité.
• Assurez-vous d'avoir une alimentation en
air adéquate
Le cric soulève la charge,
mais ne maintient pas la
pression
• La valve de purge n'est pas bien
fermée
• Défaillance du vérin hydraulique
• Assurez-vous que la valve est bien
fermée.
• Cessez d'utiliser le cric et communiquez
avec le soutien technique d'Omega.
Le cric ne descend pas
après avoir enlevé la charge
• Trop de liquide hydraulique dans
le réservoir
• Blocage des articulations
• Purgez du liquide pour le ramener au bon
niveau.
• Nettoyez les pièces mobiles et lubriez-les.
Performance de levage
médiocre
• Niveau de liquide bas
• Air emprisonné dans le vérin
• Assurez-vous que le niveau de liquide est
adéquat.
• Faites rentrer le vérin au maximum, puis
enlevez la vis de remplissage d'huile pour
libérer l'air pressurisé. Remettez la vis de
remplissage d'huile.
Le système de levage ne
s'élève pas au maximum
• Niveau de liquide bas • Assurez-vous que le niveau de liquide est
adéquat.
17
Art. N° de pièce Description Qté
1 A07-4-2100-108 Ass. du levier 1
2 A22-3-1100-209 Vis de rallonge 1
3A22-6-1218-109 Bague 1
4A22-6-1213-109 Anneau de retenue 2
5A22-6-1211-105 Anneau de retenue 1
6 A22-6-1219-101 Bague 1
7A22-6-1217-208 Anneau de xation 1
8 A22-3-1220-209 Ass. de tige de piston 1
9A22-6-1802-108 Plaque de recouvrem. 1
10 522-2-0260-030 Ressort d'extension 2
11 324-4-1900-208 Vis du réservoir 1
12 A22-6-1808-100 Anneau de retenue 1
13 A20-4-1500-106 Boîtier Ass. de boîtier 1
14 A22-1-1001-113 Ass. du vérin hydraul. 1
15 A22-4-2040-107 Ass. de tuyau à air 1
16 A27-3-2000-104 Ass. de moteur à air 1
17 649-1-0050-019 Boulon à tête hex. 1
18 A20-6-1707-108 Valve de purge 1
19 A07-3-3300-307 Ass. de joint exible 1
20 A22-6-3220-106 Plaque de recouvrem. 1
Figure 2 : Illustration des pièces de rechange du modèle 23227
Liste de pièces de rechange du modèle 23227 :
Art. N° de pièce Description Qté
21 A22-6-1607-100 Plaque d'assise 1
22 605-3-0100-203 Rondelle à ressort 5
23 653-1-0100-014 Boulon 5
24 A232-6-3230-200 Essieu de roue 2
25 A22-4-3400-106 Ass. de roue en
caoutchouc
2
26 511-3-0202-046 Rondelle 2
27 667-5-0180-009 Anneau de retenue
en C
4
28 644-1-0060-053 Boulon à tête hex. 2
29 A07-6-1301-105 Articulation du levier 1
30 421-6-2202-209 Bouton 1
** A22-3-9901-102 Trousse de réparation -
22
21
23
25
24
29
E
D
26
C
B
27
28
A
B
B
20
12
11
10
5
8
3
4
9
7
9
6
2
6
1
5
18
17
16 19
30
14
13, (32)
15
12
31
18
Figure 3 : Illustration des pièces de rechange du modèle 23501
Art. N° de pièce Description Qté
1 A07-4-2100-108 Assemblage du levier 1
2506-9-0264-106 Prise de la poignée 2
3421-6-2202-209 Bouton 1
4601-4-0040-034 Goupille-ressort 1
5653-1-0100-014 Boulon 5
6 605-3-0100-203 Rondelle du verrou 5
7A07-6-1301-105 Manchon du levier 1
8A30-6-3220-106 Plaque de recouvrem. 1
9609-1-0050-109 Vis 5
10 A22-4-3400-106 Roue 2
11 511-3-0202-046 Rondelle 2
12 667-5-0180-009 Circlip 4
13 A27010-0001 Moteur à air 1
14 A270-01004-0420 Rondelle 1
15 A270-01014-0000 Joint d'étanchéité 1
16 A20060-0015 Ass. de tuyau d'air 1
17 A20060-0006 Tuyau d'air 1
18 A20060-0007 Valve de commande
de levage
1
Liste de pièces de rechange du modèle 23501 :
Art. N° de pièce Description Qté
19 A20060-0016 Raccord mâle 6,4 mm
(1/4 p) NPT pour tuyau
d'air
1
20 A07-3-3300-307 Câble de la valve de
purge
1
21 A20-6-1701-108 Valve de purge 1
22 554-7-0062-007 Joint du réservoir à huile 1
23 614-1-0050-019 Vis 1
24 A20-4-1500-106 Cartouche hydr. 1
25 532-8-0050-024 Filtre 1
26 324-4-1900-208 Ass. vis du réservoir à
huile
1
27 522-2-0260-003 Ressort 2
28 A50-6-1802-108 Coupelle de ressort 1
29 A50-1-1001-113
Vérin hydraulique
1
30 A07-4-2900-100
Filtre à air
1
31 A22-6-3230-200
Essieu de roue
2
32 A27010-0008 Piston du moteur à air
n° 13
1
33 A50-3-9905-100 Trousse de réparation
(comprend les pièces 22
et 26 et les pièces A à E)
-
22
21
23
25
24
30
F
E
26
D
C
27
29
B
B
B
20
12
11
10
5
8
3
4
9
7
9
6
2
6
1
5
18
17
16 19
31
14
13, (32)
15
11
34
28
A
19
Figure 4 : Illustration des pièces de rechange du modèle 23991
Art. N° de pièce Description Qté
1 A07-4-2100-108 Assemblage du levier 1
2506-9-0264-106 Prise de la poignée 2
3421-6-2202-209 Bouton 1
4601-4-0040-034 Goupille-ressort 1
5653-1-0100-014 Boulon 5
6 605-3-0100-203 Rondelle du verrou 5
7A07-6-1301-105 Manchon du levier 1
8A99-6-3220-101 Plaque de recouvrem. 1
9609-1-0050-109 Vis 5
10 A99-4-3400-202 Roue 2
11 511-3-0202-046 Rondelle 4
12 667-5-0180-009 Circlip 2
13 A27010-0001 Moteur à air 1
14 A270-01004-0420 Rondelle 1
15 A270-01014-0000 Joint d'étanchéité 1
16 A20060-0015 Ass. de tuyau d'air 1
17 A20060-0006 Tuyau d'air 1
18 A20060-0007 Valve de commande de
levage
1
Liste de pièces de rechange du modèle 23991 :
Art. N° de pièce Description Qté
19 A20060-0016 Raccord mâle 6,4 mm
(1/4 po) NPT pour
tuyau d'air
1
20 A07-3-3300-307 Câble de la valve de
purge
1
21 A20-6-1701-108 Valve de purge 1
22 554-7-0062-007 Joint du réservoir à huile 1
23 614-1-0050-019 Vis 1
24 A20-4-1500-106 Cartouche hydr. 1
25 532-8-0050-024 Filtre 1
26 324-4-1900-208 Ass. vis du réservoir à
huile
1
27 522-2-0260-003 Ressort 2
28 250-6-1103-201 Point d'appui 1
29 A99-6-1802-103 Coupelle de ressort 1
30 A99-1-1001-118
Vérin hydraulique
1
31 A07-4-2900-100
Filtre à air
1
32 A27010-0008 Piston du moteur à air
n° 13
1
33 A99-3-9905-105 Trousse de réparation
(comprend les pièces 22
et 26 et les pièces A à F)
-
34 A99-6-1302-103
Axe, manchon du levier
2
20
GARANTIE LIMITÉE DE 1 AN
Pendant une période d'un (1) an, à partir de la date d'achat, SFA Companies réparera ou remplacera, à
sa discrétion, sans frais, tous ses produits qui, utilisés dans des conditions normales, sont défectueux à cause d'un
défaut de matériel ou de fabrication. Cette garantie limitée est le seul recours du consommateur.
Pour bénécier du service offert par la garantie, il faut retourner le produit couvert par celle-ci, port payé, à
SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153, États-Unis.
Sauf dans les cas où les limitations et les exclusions décrites dans ce paragraphe sont spéciquement
interdites par la loi : (1) LE SEUL RECOURS DU CONSOMMATEUR EST DE FAIRE RÉPARER OU REMPLACER
LES PRODUITS DÉFECTUEUX COMME DÉCRIT CI-DESSUS; (2) SFA Companies NE SERA PAS TENUE
RESPONSABLE DES DOMMAGES CONSÉCUTIFS OU INDIRECTS OU DE PERTES QUELCONQUES; (3) TOUTE
GARANTIE IMPLICITE, CE QUI INCLUT SANS LIMITATION LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALITÉ
ET D'ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, SERA LIMITÉE À UN AN, À DÉFAUT DE QUOI LA RÉPARATION,
LE REMPLACEMENT OU LE REMBOURSEMENT, SELON CETTE GARANTIE EXPRESSE LIMITÉE, CONSTITUE
LE SEUL RECOURS DU CLIENT, ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPRESSE;
(4) TOUTE MODIFICATION, ALTÉRATION, UTILISATION ABUSIVE OU NON AUTORISÉE OU DÉCORATION
ORNEMENTALE ANNULE CETTE GARANTIE ET N'EST PAS COUVERTE PAR CELLE-CI.
Certaines provinces et certains États ne permettent pas de limiter la durée d'une garantie implicite et il
est donc possible que la limitation décrite ci-dessus ne s'applique pas. Certaines provinces et certains États ne
permettent pas d'exclure ou de limiter les dommages consécutifs ou indirects et il est donc possible que la limitation
ou l'exclusion mentionnée ci-dessus ne s'applique pas. Cette garantie vous confère des droits particuliers et il est
aussi possible que vous puissiez jouir d'autres droits qui varient d'une province à l'autre et d'un État à l'autre.
SFA Companies
10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153, É.-U.
1 888 332-6419
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Omega Lift 23501 Le manuel du propriétaire
- Catégorie
- Accessoires pour véhicules automobiles
- Taper
- Le manuel du propriétaire
- Ce manuel convient également à
