Reznor X Guide d'installation

Marque: Reznor

Modèle: X

Taper: Guide d'installation

Révision : X-IOM-FR (04-23) 235995-F

CHAUFFERETTE DE CONDUIT POUR L’INTÉRIEUR

INSTALLATION, FONCTIONNEMENT ET ENTRETIEN

Remplace : X-IOM-FR (01-23) 235995-E

MODÈLE X

⚠ DANGER ⚠

RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION

• Le non-respect de cet avertissement de sécurité pourrait entraîner des blessures graves, la

mort ou des dommages matériels importants.

• L’installation, l’ajustement, la modiﬁcation, la réparation et l’entretien inappropriés peuvent

causer des blessures graves, de décès ou des dommages matériels.

• L’installation et l’entretien doivent être effectués par un installateur qualiﬁé, un organisme de

service ou le fournisseur de gaz.

• Assurez-vous de lire et de comprendre les instructions d’installation, d’utilisation et d’entretien

de ce manuel.

• N’entreposez pas ni n’utilisez de l’essence ni d’autres vapeurs ou liquides inﬂammables dans

le voisinage de cet appareil, ni de tout autre appareil.

QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ

• N’essayez d’allumer aucun appareil.

• Ne touchez à aucun interrupteur électrique; n’utilisez aucun téléphone dans le bâtiment.

• Évacuez l’immeuble immédiatement.

• Appelez immédiatement le fournisseur de gaz en employant le téléphone d’un voisin. Respectez

les directives du fournisseur de gaz.

• Si personne ne répond, appelez le service des incendies.

NE PAS DÉTRUIRE. VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT/CONSERVER EN UN LIEU SÛR POUR RÉFÉRENCE FUTURE.

2X-IOM-FR (04-23) 235995-F

TABLE DES MATIÈRES

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX.............................................................. 3

Références ..............................................................................3

Renseignements importants sur la sécurité .....................................................4

Garantie.................................................................................4

Codes de l’installation ......................................................................5

Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Poids ...................................................................................6

Dégagements ............................................................................6

Emplacement de l’unité.....................................................................6

Exigences d’air de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Dangers du chlore.........................................................................8

INSTALLATION ............................................................................ 8

Déballage et inspection.....................................................................8

Liste de contrôle avant l’installation............................................................8

Modiﬁcations préalables à l’installation .........................................................9

Conversion d’un appareil de chauffage à une valeur en CFM supérieure ............................9

Conversion de ﬂux d’air inversé ...........................................................11

Changer la direction de la sortie de ventilation ...............................................12

Installation d’évacuation des condensats....................................................12

Montage de l’appareil de chauffage ..........................................................13

Suspension-montage ...................................................................13

Base-montage ........................................................................13

Raccords de conduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Exigences relatives aux conduits ..........................................................14

Débit d’air de la chaufferette de conduit.....................................................16

Raccords de la soufﬂante à la chaufferette de conduit .........................................16

Construction de conduit de dérivation ......................................................17

Raccordement du réseau de conduits à l’appareil de chauffage ..................................18

Installation du capteur de température pour l’air decharge ......................................19

Connexions de ventilation ..................................................................20

Exigences particulières pour les systèmes d’évacuation ........................................21

Sortie d’évent .........................................................................22

Ventilateur forcée (option CA) ............................................................22

Volet de ventilation (option AV7) ..........................................................22

Connexions de tuyauterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Pression d’alimentation de gaz ...........................................................23

Tuyauterie d’alimentation en gaz ..........................................................23

Raccordements de tuyauterie d’alimentation .................................................24

Connexions électriques....................................................................25

Connexions électriques pour les options installées sur site ......................................27

Installation du thermostat ................................................................27

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Tableau 1. Manuels techniques connexes disponibles auprès du distributeur de l’usine

Type Formulaire*PN

Pièces de rechange P-X-XE-RX-RXE 264000

Installation du kit de remplacement d’ampliﬁcateur Maxitrol OPT-AG7,8,9,9H 262319

Vannes à gaz de remplacement P-VALVES 263995

Conversion au gaz OPT-GC 143147

Installation du kit de remplacement du contrôleur d’allumage OPT-IGN-CNTRL 134704

Installation du kit d’évacuation forcée X-CA1,2,3,4 136958

*Aussi disponibles sur le site www.reznorhvac.com.

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX

•La capacité et l’efﬁcacité de cet appareil ont été testées de façon qu’il procure de nombreuses années de confort

sécuritaire et ﬁable pourvu qu’il soit installé et entretenu correctement. Avec un entretien régulier, cet appareil

fonctionnera de manière satisfaisante pendant des années. L’utilisation abusive ou inappropriée et l’entretien

inapproprié peuvent raccourcir la vie de l’appareil et causer des dangers.

•Pour obtenir un rendement optimal et minimiser les défaillances de l’équipement, il est recommandé d’entretenir

régulièrement cet appareil. L’entretien approprié de cet appareil requiert certains outils et des compétences

mécaniques.

Références

TABLE DES MATIÈRES—SUITE

COMMANDES ............................................................................28

Limiteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Interrupteur de ventilation obstruée...........................................................28

Commande de ventilateur ..................................................................28

Vanne gaz combinée......................................................................29

Fonctionnement à deux étages en option (application de chauffage seulement) ........................29

Fonctionnement à deux étages en option (application d’air d’appoint) ................................29

Thermostat de conduit facultatif avec tubes capillaires (option AG3) ..............................29

Thermostat de conduit facultatif avec module de réglage électronique à distance (option AG15) ........29

Modulation électronique optionnelle ..........................................................30

Modulation électronique entre 50% et 100% du taux d’allumage (options AG7, AG8 et AG9) ...........30

Modulation électronique commandée par ordinateur avec taux d’allumage entre 50% et 100%

(option AG21).........................................................................30

Système de veilleuse et d’allumage ..........................................................31

FONCTIONNEMENT .......................................................................33

Liste de vériﬁcation avant le démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Démarrage .............................................................................34

Liste de vériﬁcation post-démarrage ..........................................................34

AJUSTEMENTS...........................................................................35

Mesure et ajustement de la pression de gaz au collecteur (sortie)...................................35

Installation à haute altitude (>2000 pieds (>609 mètres)) .......................................36

Conversion au gaz LP (propane) ..........................................................37

Réglage du débit d’air aux brûleurs (appareils au propane seulement) ...............................38

ENTRETIEN ..............................................................................38

Liste de vériﬁcation d’entretien ..............................................................39

Procédures d’entretien ....................................................................39

Entretien de la vanne de gaz combinée .....................................................39

Entretien du support de brûleur et de la veilleuse .............................................40

Nettoyage de l’échangeur de chaleur.......................................................41

DÉPANNAGE .............................................................................42

RAPPORT D'INSTALLATION (À REMPLIR PAR L'INSTALLATEUR) .................................44

4X-IOM-FR (04-23) 235995-F

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX—SUITE

Renseignements importants sur la sécurité

Veuillez lire toute l’information contenue dans ce mode d’emploi et vous familiariser avec les fonctions et l’utilisation

de cet appareil avant de tenter de l’utiliser ou de l’entretenir. Prêtez attention à tous les dangers, avertissements,

mises en garde et remarques spéciales donnés dans le manuel. Les consignes de sécurité ne doivent pas être

ignorées, et elles sont utilisées fréquemment dans le présent document pour indiquer le degré de sévérité.

DANGER : Une déclaration de danger décrit une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée,

va occasionner des blessures graves ou la mort et/ou des dommages matériels importants.

AVERTISSEMENT : Une déclaration d’avertissement décrit une situation potentiellement dangereuse qui, si elle

n’est pas évitée, peut occasionner des blessures graves et/ou des dommages matériels importants.

MISE EN GARDE : Une déclaration de mise en garde indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle

n’est pas évitée, peut occasionner des blessures mineures ou modérées, et/ou des dommages matériels.

REMARQUE : Une remarque donne des renseignements importants et ne doit pas être ignorée.

⚠ DANGER ⚠

Les appareils au gaz ne sont pas conçus pour être utilisés dans les environnements dangereux qui

renferment des vapeurs inﬂammables ou de la poussière combustible, dans des environnements contenant

des hydrocarbures chlorés ou halogénés ni dans les applications où des substances à base de silicone

sont en suspension dans l’air.

⚠ AVERTISSEMENT ⚠

Pour votre sécurité, lisez les étiquettes d’avertissement apposées sur l’appareil.

REMARQUES :

• L’installation doit être effectuée par une agence qualiﬁée conformément au présent mode d’emploi et à

tous les codes et règlements des autorités ayant juridiction.

• Les instructions dans le présent manuel s’appliquent à la chaufferette de conduit de modèle X.

Garantie

REMARQUE : Ces chaufferettes de conduit ne sont pas certiﬁées ou approuvées pour une utilisation

dans des applications de séchage ou de procédé. Si une chaufferette de conduit doit être utilisée

dans de telles applications, communiquez avec le fabricant pour en obtenir l’autorisation et les

directives d’application. Sans cette autorisation du fabricant, la garantie est nulle, et le fabricant

se dégage de toute responsabilité pour la chaufferette de conduit ou l’application.

Consultez la garantie limitée qui ﬁgure sur la ﬁche de garantie dans l’enveloppe du propriétaire. La présente garantie

devient nulle si :

•L’appareil de chauffage est utilisé dans un lieu où l’air contient des vapeurs inﬂammables, des poussières

combustibles, des hydrocarbures halogénés/chlorés ou des saletés en suspension (silicone, oxyde d’aluminium,

etc.) pouvant adhérer au détecteur de ﬂamme de l’allumeur à étincelle.

•Le câblage ne respecte pas les diagrammes fournis avec l’appareil de chauffage.

•L’appareil de chauffage est installé sans respecter les dégagements exigés par rapport à tout matériau combustible

ou s’il est installé dans un espace clos sans ventilation appropriée avec adduction d’air de combustion (se référer

aux sections Exigences d’air de combustion et Dégagements).

•Le débit d’air de l’appareil de chauffage n’est pas ajusté conformément à la plage de valeurs ﬁgurant sur la plaque

signalétique.

•L’appareil de chauffage est installé dans un environnement de process ou de séchage sans une autorisation

expresse du fabricant. Toute utilisation dans un environnement de process ou de séchage annule la certiﬁcation

applicable.

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

Codes de l’installation

•Les chaufferettes décrites dans ce manuel ont une conception technique homologuée par l’Association canadienne de

normalisation basée sur les normes ANSI Z83.8a et CSA 2.6 pour une utilisation avec du gaz naturel ou du gaz propane.

•Le type de gaz pouvant être utilisé par l’appareil et le taux d’allumage des brûleurs sont indiqués sur la plaque signalétique

de l’appareil. Les caractéristiques électriques sont également indiquées sur la plaque signalétique de l’appareil.

•Cet appareil doit être installé conformément aux codes du bâtiment en vigueur localement. En l’absence de code local,

si l’appareil est installé aux États-Unis, l’installation doit respecter la plus récente version du National Fuel Gas Code

NFPA54/ANSI Z223.1 (dernière édition). S’il est installé au Canada, l’installation doit respecter la norme CAN/CGA

B149.1 et B149.2, Installation Code for Gas Burning Appliances and Equipment. Ces codes sont disponibles auprès du

service d’information de l’ACN, au 1-800-463-6727. Les autorités locales ayant juridiction doivent être consultées avant

de débuter l’installation aﬁn de prendre connaissance des normes locales et des exigences d’installation en vigueur.

• Installations spéciales (garages/hangar d’aviation) : Aux US, les installations dans les hangars d’aviation doivent

respecter la plus récente version de la norme ANSI/NFPA n° 409 (dernière édition), Standard for Aircraft Hangars, dans

les garages publics, l’installation doit respecter la plus récente version de la norme ANSI/NFPA n° 88A (dernière édition),

Standard for Parking Structures, et dans un garage d’entretien automobile, l’installation doit respecter la plus récente

version de la norme ANSI/NFPA n° 88B (dernière édition), Standard for Repair Garages. La norme ANSI/NFPA-88

(dernière version) précise que les appareils de chauffage installés en hauteur doivent être à une distance d’au moins 8

pieds au-dessus du sol. Au Canada, les installations dans les hangars d’aviation doivent respecter les exigences des

autorités compétences, tandis que dans les garages publics, elles doivent respecter les normes CSA B149.

Dimensions

Figure 1. Dimensions

VUE LATÉRALE

VUE AVANT

VUE DE DESSUS

15/16 (24)

15/16 (24) 26 (660)

24-1/8 (613)

3/4 (19)

(457)

19-1/2

(495)

8 (203)

18 (457)

EMPLACEMENT ALTERNATIF

DE LA BUSE

1-5/8 (41)

2 (51)

6-3/4 (171)

5-5/8 (143)

4 (102)

12-9/16

(319)

2-3/4

(70)

11-9/16

(294)

2-3/4 (70)

CONN DE

THERMOSTAT

ALIMENTATION

ÉLECTRIQUE

RACCORDS

DE GAZ

CIRCULATION

D'AIR

REMARQUES :

Pouces (mm)

Le flux d'air standard peut être inversé en

changeant la direction des déflecteurs d'air de

l'échangeur de chaleur.

Accès au brûleur et aux commandes illustré à

gauche. Précisez côté droit pour accès et

raccordements opposés.

6X-IOM-FR (04-23) 235995-F

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX—SUITE

Dimensions—suite

Poids

Emplacement de l’unité

⚠ AVERTISSEMENT ⚠

Évitez d’installer cet appareil de chauffage dans un endroit exposé à de puissants courants d’air.

Les courants d’air puissants peuvent réduire la longévité de l’appareil et créer des situations

dangereuses.

•Cette chaufferette a été conçue pour être raccordée à un conduit d’admission et à un conduit de sortie. En outre,

son fonctionnement dépend d’une centrale de traitement d’air externe. L’emplacement doit être conforme à la

section Dégagements.

•L’emplacement doit être choisi en fonction de divers facteurs, incluant l’application, la structure du bâtiment, les

dimensions de l’appareil et son poids. Lisez attentivement les informations d’installation ﬁgurant dans cet appareil,

puis choisissez un emplacement respectant toutes les exigences.

Tableau 2. Dimensions

Dimension

(voir Figure 1)

Taille de l’unité

075, 100 125 150, 175 200, 225 250, 300 350 400

Pouces (mm)

A 19-1/4 (489) 22 (559)27-1/2 (699)33 (838)41-1/4 (1048)46-3/4 (1188)52-1/4 (1327)

B 32-1/4 (819) 35-1/4 (895)

D 12-1/2 (318) 15-1/4 (387)20-3/4 (527)26-1/4 (667)34-1/2 (876)40 (1016)45-1/2 (1156)

E 14 (356) 16-3/4 (425)22-1/4 (565)27-3/4 (705)36 (914)41-1/2 (1054)47 (1194)

G30-1/4 (768) 31-3/4 (806)

H2 (51) 3-1/2 (89)

J9-5/8 (244)11 (279)13-3/4 (349)16-1/2 (419)20-5/8 (524)23-3/8 (594) 26-1/8 (664)

K13-3/4 (349)16-1/2 (419)22 (559)27-1/2 (699)35-3/4 (908)41-1/4 (1048)46-3/4 (1187)

P3-1/2 (89)5 (127)

Q20-3/4 (527) 19-1/4 (489)

Tableau 3. Poids

Taille de l’unité

075, 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400

Poids net (livres (kg))

150 (68) 163 (74) 182 (83) 186 (84) 224 (102) 231 (105) 276 (125) 286 (130) 320 (145) 355 (161)

Dégagements

Un dégagement est aussi nécessaire sur les côtés de l’appareil de chauffage aﬁn d’assurer la circulation de l’air

de combustion, ainsi que pour faciliter l’installaiton et l’entretien des brûleurs. Le dégagement avec les matériaux

combustibles correspond à la distance minimale entre l’appareil de chauffage et une surface ou un objet aﬁn que

la température de cette surface ou de cet objet ne soit jamais à plus de 90°F (50°C) au-dessus de la température

ambiante. Tableau 4 répertorie les autorisations requises.

Tableau 4. Dégagements

Surface de l’appareil Dégagements minimaux (pouces (mm))

Dessus 6 (152)

Côté commande 6 (152) + largeur de l’appareil*

Côté opposé aux commandes 6 (152)

Bas aux matériaux combustibles 3 (76)

Bas aux matériaux non combustibles 0 (0)

*Pour pouvoir retirer le plateau de brûleurs en tiroir.

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Exigences d’air de combustion

⚠ AVERTISSEMENT ⚠

Cet appareil de chauffage a été conçu pour s’alimenter en air de combustion directement dans

l’espace d’installation, non pour un raccordement à un conduit d’admission d’air relié à l’extérieur.

Le raccordement de cet appareil à un conduit d’air extérieur annule la garantie et peut occasionner

des dangers.

•Cet appareil de chauffage a été conçu pour s’alimenter en air de combustion directement où il est installé. L’air

entrant dans le système de combustion est évacué à l’extérieur. Une quantité sufﬁsante d’air doit entrer dans

l’espace d’utilisation de l’appareil pour remplacer l’air évacué via le système de ventilation.

•Plusieurs constructions modernes utilisent beaucoup de matériaux isolants, des coupe-vapeurs de qualité supérieure

et des garnitures anti-intempéries très efﬁcaces créant une structure relativement hermétique. La disponibilité

d’un approvisionnement sufﬁsant en air de combustion peut être affectée dans ces constructions de qualité ayant

peu d’inﬁltrations d’air naturelles. En outre, l’utilisation intensive de ventilateurs d’évacuation peut aggraver cette

situation. Dans les anciens bâtiments, les inﬁltrations d’air extérieur utilisées dans les calculs de perte de chaleur

(un changement d’air par heure) étaient considérées sufﬁsantes. Cependant, il est possible que les bâtiments

construits aux normes modernes aient besoin d’une adduction d’air externe via un conduit ou un oriﬁce mural.

•Quelles que soient les conditions, l’entrée d’air doit être sufﬁsante pour éviter la création d’une pression d’air négative

dans l’espce d’utilisation de l’appareil. Tous les conduits et raccords de reprise d’air doivent être positivement

hermétiques.

•Les exigences d’air de combustion et d’air de ventilation varient selon que l’appareil est installé dans un espace

clos ou dans un espace ouvert. Un espace conﬁné dont le volume est inférieur à 50 pieds cubes par 1000 BTUh de

l’appareil installé. Un espace ouvert doit avoir un volume d’au moins 50 pieds cubes par 1000 BTUh de l’appareil

installé.

•Dans un espace clos, même une petite fuite d’air peut créer une pression négative nuisant à la combustion. Il ne

faut jamais installer un appareil de chauffage dans un espace clos sans prévoir des oriﬁces muraux appropriés

d’entrée et sortie d’air. Prévoyez des oriﬁces près du sol et du plafond pour la ventilation et l’air de combustion,

conformément à la Figure 2, selon la provenance de l’air de combustion et comme indiqué dans le Tableau 5.

REMARQUE : Pour obtenir des informations supplémentaires sur la disponibilité d’air de com-

bustion dans un espace clos, voir la plus récente version de la norme ANSI Z223.1a, National Fuel

Gas Code (dernière édition).

Figure 2. Ouvertures d’air de combustion en espace conﬁné (se référer au Tableau 5)

ESPACE

CLOS

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Tableau 5. Détermination des besoins en air de combustion en espace conﬁné

Lettre*Source d’air Taille d’ouverture requise Calculez l’air de combustion requis

AAir à l’intérieur du

bâtiment

1 pouce carré d’espace libre par 1000 BTUh Additionnez la capacité totale en BTUh

de tous les appareils dans l’espace clos

et divisez le résultat par le nombre sur

la gauche pour obtenir la sur superﬁcie

en pouces carrés de chaque ouverture

(dans le haut et le bas)

Jamais <100 pouces carrés d’espace libre pour chaque

ouverture

BAir extérieur via un

conduit 1 pouce carré d’espace libre par 2000 BTUh

C Air extérieur direct 1 pouce carré d’espace libre par 4000 BTUh

*Voir Figure 2.

Dangers du chlore

REMARQUE : Rappelez-vous que le chlore est plus lourd que l’air. Il faut tenir compte de ce fait

lorsque l’on choisit l’emplacement des appareils de chauffage et des systèmes d’échappement

du bâtiment.

La présence de vapeur de chlore dans l’air de combustion de l’équipement de chauffage présente un danger de

corrosion. Le chlore, que l’on trouve habituellement sous forme de fréon ou de vapeurs de produit dégraissant,

précipite lorsqu’il est exposé à une ﬂamme, et il forme une solution avec tout condensat présent dans l’échangeur

thermique ou dans les pièces afférentes. Ce processus produit du gaz hydrochlorique qui attaque les métaux, y

compris l’acier inoxydable de calibre 300. Ces vapeurs doivent être séparées du processus de combustion. Cette

séparation peut parfois être réalisée en choisissant judicieusement l’emplacement d’installation de l’unité par rapport

aux appareils d’évacuation ou à la direction des courants d’air dominants.

INSTALLATION

REMARQUE : Avant l’installation, préparez les fournitures, les outils et la main-d’oeuvre

nécessaires.

Déballage et inspection

•Cet appareil de chauffage a été testé et inspecté en usine avant son emballage et il était alors en bon état de

fonctionnement.

•Si cet appareil de chauffage a été endommagé durant son expédition, réclamez les dommages au transporteur

et avisez immédiatement le distributeur autorisé du fabricant. Si vous êtes distributeur, suivez les procédures de

la politique sur le fret FOB.

Liste de contrôle avant l’installation

Sur la plaque signalétique, vériﬁez si les caractéristiques techniques du gaz et les caractéristiques électriques

de l’appareil de chauffage sont compatibles avec les installations au chantier.

Lisez le manuel et étudiez les directives d’installation du modèle à installer.

Si vous ne connaissez pas les caractéristiques du lieu d’installation, vériﬁez auprès de la société gazière locale

ou de toute autre agence susceptible de les connaître.

Vériﬁez si certaines options à installer au chantier doivent être ﬁxées à l’appareil de chauffage avant

l’installation.

D’autres accessoires optionnels séparés peuvent aussi être expédiés : une vanne de gaz, notamment un volet

de ventilation, une unité de ventilation forcée, un raccord de vidange des condensats, un thermostat et/ou un

sectionneur électrique.

Certains accessoires de régulation du gaz peuvent être expédiés non assemblés dans l’emballage de

l’appareil de chauffage ou dans un emballage séparé. Si votre appareil a été livré avec un ou plusieurs

accessoires de régulation du gaz (se référer au Tableau 6), assurez-vous que ces accessoires sont prêts sur

le site d’installation.

RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX—SUITE

Exigences d’air de combustion—suite

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Tableau 6. Pièces expédiées séparément pour options de commande du gaz

Type Option Composants inclus (PN)

Chauffage - régulateur de gaz AG7 Thermostat (48033)

Air d’appoint - accessoires

optionnels de régulation de gaz

AG3 Interrupteur de commande (29054)

AG8 Capteur et tube de mélange (48041), interrupteur de commande (29054)

AG9 Télécommande de température (48042), capteur et tube de mélange (48041), interrupteur de

commande (29054)

AG15 Télécommande de température (115848), module supplémentaire mono-étagé (115849),

interrupteur de commande (29054), support de capteur de ventilation (115850), bride

pour support de capteur de ventilation (213612)

Modiﬁcations préalables à l’installation

Conversion d’un appareil de chauffage à une valeur en CFM supérieure

La chaufferette de conduit a été conçue en usine pour une plage de débit d’air correspondant à celle de la plaque

signalétique. La conversion effectuée en fonction des présentes instructions modiﬁera la correspondance de la plaque

signalétique comme indiqué dans le Tableau 7. Vériﬁez la taille inscrite sur la plaque signalétique. Assurez-vous

que la conversion peut être effectuée pour cet appareil de chauffage. Suivez les instructions ci-dessous.

⚠ DANGER ⚠

• La conversion doit être faite par une agence de réparation qualiﬁée et respecter les instructions

du fabricant ainsi que les codes et les exigences des autorités locales. Si les instructions qui

suivent ne sont pas intégralement suivies, vous vous exposerez à des risques sérieux d’incendie,

d’explosion ou de production de monoxyde de carbone pouvant causer des dommages matériels,

des blessures graves ou la mort. L’agence qualiﬁée responsable de la conversion est entièrement

responsable de la conversion d’appareil en une application à haut débit.

• Les présentes instructions sont conçues pour convertir, avant l’installation, une chaufferette

de conduit en une application à haut débit. Si la chaufferette de conduit est déjà en place, pour

votre sécurité, fermez l’alimentation en gaz et coupez le courant électrique avant de procéder.

REMARQUE : Si le débit d’air a été inversé ou si d’autres options installées au chantier s’appliquent

Tableau 7. Haut débit d’air

Minimum ou

maximum

Taille de l’unité

075 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400

CFM

Minimum 735 980 1225 1475 1720 1965 2210 2455 2945 3440 3930

Maximum 2765 3685 4605 5530 6450 7370 8295 9215 11,060 12,900 14,745

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INSTALLATION—SUITE

Modiﬁcations préalables à l’installation—suite

Conversion d’un appareil de chauffage à une valeur en CFM supérieure—suite

1. Retirez les chicanes de l’échangeur de chaleur (voir Figure 3) :

a. Retirez les vis des supports et glissez l’ensemble des chicanes hors de l’échangeur de chaleur.

b. Reposez les vis aﬁn de combler les trous.

c. La conversion des appareils de taille 075 et 100 est terminée; passez à l’étape 3.

Figure 3. Retrait du déﬂecteur de l’échangeur de chaleur

2. Appareils de taille 125 à 400 seulement – retirez les chicanes latérales (voir Figure 4) :

REMARQUE : NE retirez PAS ces chicanes latérales sur les dimensions 075 et 100.

a. Du côté entrée d’air de l’échangeur de chaleur, identiﬁez les chicanes latérales et retirez-les; chaque chicane

est ﬁxée au moyen de deux vis.

b. Retirez les deux chicanes.

Figure 4. Retirez les chicanes latérales

CHICANES

VIS DU SUPPORT

DES VIS

CHICANES LATÉRALES

DES VIS

CHICANES LATÉRALE

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

(date)

(name & address of company making this conversion)

263308

3. Remplissez l’étiquette de conversion (voir Figure 5) :

a. Retirez l’étiquette de conversion (PN 263310) se trouvant dans la poche de documentation.

b. Remplissez les renseignements demandés.

4. Vériﬁez le fonctionnement de l’appareil. Assurez-vous de respecter les débits d’air du Tableau 7.

Figure 5. L’étiquette de conversion

Conversion de ﬂux d’air inversé

Les fournaises à conduits sont équipées de déﬂecteurs d’air bidirectionnels entre les tubes d’échange de chaleur.

Lorsque l’on fait face au compartiment de commande de la fournaise, la direction standard ou le débit d’air se

fait de gauche à droite. Les installations qui requièrent un débit d’air de droite à gauche lorsque l’on fait face au

compartiment de commande nécessitent le repositionnement des déﬂecteurs d’air bidirectionnels sur le chantier.

Changez la position des déﬂecteurs comme suit :

1. Enlevez les vis de déﬂecteur (voir Figure 6). Soulevez légèrement chaque déﬂecteur et faites-le glisser vers

l’avant. Enlevez complètement tous les déﬂecteurs de l’échangeur de chaleur.

2. Enlevez les vis de support du déﬂecteur (voir Figure 6) supérieur et le support de déﬂecteurs supérieur. Installez

le support de déﬂecteurs à l’extrémité opposée de l’échangeur de chaleur.

3. Enlevez les vis de support (voir Figure 6), le support de déﬂecteurs inférieur complet et les autres supports.

Replacez les vis dans les trous pour boucher ces derniers. Installez le tout à l’extrémité opposée de l’échangeur

de chaleur au moyen de vis à tôle fournies au chantier.

4. Réinstallez les déﬂecteurs de ﬂux d’air retirés à l’étape 1 et ﬁxez-les à l’aide des vis de déﬂecteur.

Figure 6. Déﬂecteurs de ﬂux d’air

VIS DE

SUPPORT

VIS DE SUPPORT

DU DÉFLECTEUR

SUPÉRIEUR

VIS DE DÉFLECTEUR

DÉFLECTEURS DE FLUX D'AIR

SUPPORT DE DÉFLECTEUR

INFÉRIEUR

SUPPORT DE

DÉFLECTEUR

SUPÉRIEUR

Direction du flux d'air

Côté gauche Côté droit

Décharge d'air

12 X-IOM-FR (04-23) 235995-F

INSTALLATION—SUITE

Modiﬁcations préalables à l’installation—suite

Changer la direction de la sortie de ventilation

REMARQUE : La sortie de ventilation peut être horizontale ou verticale.

Si vous désirez changer l’orientation de la connexion de cheminée (voir Figure 7) :

1. Retirez les vis qui ﬁxent la sortie de ventilation.

2. Inverser la position de la sortie d’aération.

3. Fixez la sortie de ventilation en position inversée à l’aide de vis.

FOND DU BOÎTIER DE LA FOURNAISE

VIS À MÉTAUX ET ÉCROU

CONTRE-ÉCROU DE VIDAGE DETUYAU

Figure 7. Positions de sortie d’évent

Installation d’évacuation des condensats

Il peut se former des condensats dans l’échangeur de chaleur des appareils de chauffage utilisés comme unités

d’air d’appoint ou installés en aval d’un serpentin refroidisseur. Dans de telles conditions, vous pouvez installer un

collecteur de condensats (option CS1, PN 31765) dans la partie inférieure de l’appareil de chauffage comme suit.

REMARQUE : Un dégagement minimum de 4 pouces (102 mm) est requis sous la fournaise si un

coude mâle-femelle de 90° est utilisé.

1. Installez le raccord du drain sur le boîtier de la fournaise tel que montré dans la Figure 8 et ﬁxez à l’aide de deux

vis à métaux (#10-32 × 1 pouce de long) et d’écrous.

2. Installez l’écrou du tuyau d’évacuation de 3/4 po dans la bride de vidange.

3. Scellez tous les coins et quatre trous carrés dans le bord inférieur du bac à l’aide d’un scellant RTV.

4. Terminez le drain à l’extérieur de l’immeuble.

REMARQUE : Le collecteur de condensats et le système de mise au rebut doivent être nettoyés

périodiquement.

Figure 8. Connexion d’évacuation des condensats

HORIZONTALE VERTICALE

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

Montage de l’appareil de chauffage

⚠ AVERTISSEMENT ⚠

• Avant l’installation de l’appareil de chauffage, vériﬁez si la capacité de charge maximale de la

structure est sufﬁsante pour le poids (reportez-vous à la section Poids) de l’appareil.

• Les appareils doivent être parfaitement à l’horizontale pour fonctionner adéquatement. N’ajoutez

aucun objet ni aucun poids à un appareil de chauffage suspendu.

Suspension-montage

•Cette chaufferette possède un dispositif de suspension à deux points. Voir les dimensions de l’axe central du

dispositif de suspension (voir Figure 1).

•Sur chaque point de suspension, l’appareil possède un support de tuyauterie avec raccord femelle à rotation libre

de 1-pouce NPT. L’installation suspendue peut être réalisée en vissant le raccord sur un tuyau ﬁleté de 1 pouce

(voir Figure 9, DÉTAIL A).

•Il est également possible de retirer le support de tuyauterie installé en usine pour ensuite installer l’appareil de

chauffage comme sur la partie droite de la Figure 9, DÉTAIL B.

Figure 9. Suspension-montage

Base-montage

⚠ DANGER ⚠

Si vous installez l’appareil de chauffage sur des matières combustibles, un dégagement minimal

de 3 pouces (76 mm) est requis. La base ou les pieds utilisés pour le montage de la base doivent

être faits de matériaux incombustibles.

Montez la fournaise sur la base à l’aide de supports fabriqués sur place, comme illustré à la Figure 10.

Bride de tuyau de 1 po

Tuyau de 1 po

Douille filetée

Ensemble rondelle écrou

Tige de 3/8 po

(L’ensemble de

douille filetée

standard est déposé.)

Dessus de l’appareil

de chauffage

Accès par le panneau latéral

Ensemble

rondelle

écrou

DÉTAIL B

DÉTAIL A

14 X-IOM-FR (04-23) 235995-F

INSTALLATION—SUITE

Montage de l’appareil de chauffage—suite

Base-montage—suite

Figure 10. Base-montage

Raccords de conduit

⚠ MISE EN GARDE ⚠

• Les joints situés à des endroits où un conduit rejoint la chaufferette doivent être solidement

hermétiques aﬁn d’éviter toute fuite d’air dans le coupe-tirage ou le plateau de brûleurs. Une

fuite peut occasionner des problèmes de combustion et de fonctionnement de veilleuse, ainsi

que réduire la longévité de l’échangeur thermique et l’efﬁcacité du système.

• IMPORTANTE : Le conduit doit avoir une longueur minimale de 18 pouces (457 mm) à la sortie

de la chaufferette avant le début de toute section verticale devant l’ouverture d’échappement

du coupe-tirage. Cette longueur est nécessaire pour prévenir toute interférence avec le coupe-

tirage intégré.

Exigences relatives aux conduits

• Type de raccords : Le type de réseau de conduits dépend en partie du type de toit (solives en bois, solives

d’acier en barres, poutre d’acier triangulée, béton préfabriqué) et du type de plafond (suspendu, principal, etc.).

• Matériau des conduits : Le conduit rectangulaire doit être fait de fer galvanisé de calibre 26 (AWG) ou plus épais

ou d’aluminium de calibre 24 (B&S) ou plus épais.

• Taille des conduits : Les conduits d’alimentation en air doivent être d’une taille appropriée pour assurer l’efﬁcacité

du système de chauffage. L’autorité en la matière est l’Air Conditioning Contractors Association. Vous pouvez

communiquer avec l’association pour commander un manuel qui vous aidera à établir la dimension des conduits

(2800 Shirlington Road, Suite 300, Arlington, VA 22206;(www.acca.org). Cet organisme vend directement un

manuel qui décrit en détail la taille des conduits.

• Structure des conduits : Toutes les sections de conduits de 24 pouces (610 mm) ou plus larges et de plus de

48 pouces (1,219 mm) de longueur doivent avoir des traverses dans le haut et dans le bas ainsi que des joints

debout ou des fers d’angle. Les joints doivent être à tringle coulissante à agrafe ou verrouillés.

• Les joints : doivent être à emboîtement ou en S et avec entraînement.

Pied de caisson

Pied de cornière de

2 x 2 x 1/4 po

(51 x 51 x 6 mm)

Plaque de métal de

6 x 6 x 1/4 po

(152 x 152 x 6 mm)

Boulons

à tête

hexagonale

Écrous

Rondelles de blocage

Pièces

d’espacement

Pied de cornière

Percez des trous de dégagement de

9/32 po (7,14 mm) dans le pied de

cornière et le pied du caisson.

A = 3 po (76 mm) moins la hauteur de dégagement

minimale avec matériaux combustibles. La hauteur

recommandée pour la plomberie et l'entretien est de

8 po (203 mm).

Pied de caisson

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

• À travers les murs en maçonnerie : Aucun conduit d’air chaud ne doit entrer en contact avec les murs en

maçonnerie. Isolez tous les conduits d’air qui traversent un mur de maçonnerie avec au moins 1/2 pouce (12.7

mm) d’isolant; 1 pouce (25.4 mm) d’isolant est recommandé.

• À travers un espace non chauffé : Isolez tous les conduits d’air chaud exposés qui traversent un espace non

chauffé avec un isolant d’au moins 1/2 pouce (12.7 mm) 1 pouce (25.4 mm) d’isolant est recommandé.

• Supports de conduits : Suspendez solidement tous les conduits des éléments des charpentes voisins. N’utilisez

pas les branchements des conduits de l’appareil comme supports de conduits.

• Panneaux amovibles : Les conduits doivent être dotés de panneaux d’accès du côté en amont et du côté en aval

de l’appareil de chauffage. Les ouvertures doivent être accessibles lorsque l’appareil de chauffage est en marche

et doivent avoir au moins 6 × 10 po (152 × 254 mm) pour permettre à la fumée ou à la lumière réﬂéchie d’être

observée en cas de fuite de l’échangeur d’air. Attachez les panneaux de manière à éviter les pertes de chaleur

(reportez-vous à la section Raccordement du réseau de conduits à l’appareil de chauffage).

• Raccordement horizontal du conduit d’air fourni à l’appareil de chauffage : Le joint d’étanchéité entre le

conduit d’air fourni et l’appareil de chauffage doit être mécanique. Le raccord du conduit doit être fait au moyen

de brides en U en haut et en bas du raccord. Glissez le bout du conduit dans les brides de l’appareil de chauffage

et utilisez des canaux en U pour fermer les brides latérales de façon étanche. Utilisez des vis à tôle pour attacher

le conduit et les canaux en U aux brides de l’appareil de chauffage (reportez-vous à la section Raccordement du

réseau de conduits à l’appareil de chauffage).

• Longueur du conduit d’évacuation horizontal : Un conduit horizontal d’une longueur d’au moins 18 pouces

(457 mm) doit être installé avant les virages et les divisions dans le système de canalisations aﬁn d’éviter toute

interférence avec le coupe-tirage intégré.

• Branchement du conduit de retour d’air sur la fournaise : Tous les conduits d’air de retour doivent être attachés

et scellés aux brides d’air de retour de manière à assurer un raccord étanche.

• Taille du conduit de retour d’air/grillage : Assurez-vous que les conduits de retour d’air ou grillages ont un

espace libre égal à la taille du branchement du conduit de retour.

• Dimensions de raccordement : les dimensions de raccordement (pouces (mm)) sont illustrées à la Figure 11

et répertoriées au Tableau 8.

Figure 11. Dimensions des raccords de conduit (se référer au Tableau 8)

Tableau 8. Dimensions de raccordement des conduits

Taille de l’unité Dimension G*

Pouces mm

075, 100 12-1/2 318

125 15-1/4 387

150, 175 20-3/4 527

200, 225 26-1/4 667

250, 300 34-1/2 877

350 40 1016

400 45-1/2 1156

*Voir Figure 11.

16 X-IOM-FR (04-23) 235995-F

INSTALLATION—SUITE

Raccords de conduit—suite

Débit d’air de la chaufferette de conduit

•La chaufferette de conduit doit être installée du côté de la pression positive de la soufﬂante (fournie au chantier).

•La distribution de l’air doit être égale à la grandeur de l’échangeur de chaleur. Des pales directionnelles doivent

être placées dans les coudes ou les angles d’entrée d’air aﬁn d’assurer une distribution d’air adéquate (reportez-

vous à la section Raccords de la soufﬂante à la chaufferette de conduit).

•Le débit d’air doit se situer dans la plage indiquée (pi³/min) sur la plaque signalétique de l’appareil de chauffage.

•Si le débit d’air (pi³/min) de la soufﬂante est plus grand que le débit désiré ou permis par l’appareil, reportez-vous

à la section Construction de conduit de dérivation pour déterminer la taille du conduit de dérivation nécessaire

ou reportez-vous à la section Conversion d’un appareil de chauffage à une valeur en CFM supérieure pour

convertir l’appareil de chauffage en une application à haut débit (pi³/min).

•Pour établir la hausse de température, vous devez mesurer les températures d’air d’admission et de sortie à des

endroits qui ne sont pas touchés par la chaleur évacuée par l’échangeur de chaleur. Tableau 9 présente la plage

de hausse de température admissible en fonction du débit (pi³/min), de la chute de pression interne et de la taille

de l’unité.

Raccords de la soufﬂante à la chaufferette de conduit

⚠ AVERTISSEMENT ⚠

L’appareil de chauffage doit être installé du côté de la pression positive de la soufﬂante de

circulation d’air.

•En particulier, vous devez tenir compte de l’angle d’approche du raccord de conduit et de la disposition de l’ouverture

de refoulement de la soufﬂante.

•Si elle est à refoulement horizontal par le haut, assurez-vous que la longueur du conduit jusqu’à la chaufferette

de conduit est sufﬁsante pour assurer un ﬂux d’air régulier au bout du conduit. Des déﬂecteurs peuvent aussi être

insérés entre la soufﬂante et l’appareil de chauffage pour assurer un ﬂux régulier d’air à travers l’échangeur de

chaleur.

•Consultez le Figure 12 pour déterminer le positionnement approprié de la soufﬂante et de la chaufferette de conduit.

Tableau 9. Hausse de température, CFM et chute de pression interne

Hausse

temp-

érature

Taille de l’unité

075 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400

CFM/chute de pression (IN WC)

80% d’efﬁcacité thermique

50°F 1105/0.23 1475/0.43 1840/0.50 2210/0.38 2580/0.52 2945/0.42 3315/0.53 3685/0.40 4420/0.58 5160/0.65 5895/0.67

60°F 920/0.15 1225/0.29 1535/0.33 1840/0.26 2150/0.35 2455/0.28 2765/0.36 3070/0.28 3685/0.39 4300/0.44 4915/0.45

70°F 790/0.10 1050/0.21 1315/0.25 1580/0.19 1840/0.26 2105/0.22 2370/0.27 2630/0.23 3160/0.29 3685/0.31 4210/0.32

80°F 690/0.06 920/0.15 1150/0.21 1380/0.15 1610/0.19 1840/0.17 2070/0.22 2300/0.22 2765/0.25 3225/0.25 3685/0.25

90°F 610/0.04 815/0.11 1020/0.18 1225/0.12 1430/0.16 1635/0.14 1840/0.17 2045/0.21 2455/0.22 2865/0.23 3275/0.19

Avec chicanes latérales retirés

20°F 2765/0.62 3685/1.08 4605/1.16 5530/0.85 6450/1.19 7370/1.00 8295/1.28 9215/0.90 11,060/1.26 12,900/1.23 14,745/1.23

30°F 1840/0.28 2455/0.5 3070/0.53 3685/0.39 4300/0.54 4915/0.45 5530/0.58 6140/0.41 7370/0.57 8600/0.56 9830/0.56

40°F 1380/0.16 1840/0.28 2300/0.28 2765/0.21 3225/0.29 3685/0.25 4145/0.31 4605/0.22 5530/0.32 6450/0.31 7370/0.31

50°F 1105/0.12 1475/0.16 1840/0.21 2210/0.15 2580/0.18 2945/0.16 3315/0.21 3685/0.15 4420/0.21 5160/0.19 5895/0.19

60°F 920/0.10 1225/0.14 1535/0.15 1840/0.12 2150/0.15 2455/0.12 2765/0.15 3070/0.11 3685/0.15 4300/0.14 4915/0.15

75°F 735/0.10 980/0.12 1225/0.12 1475/0.11 1720/0.12 1965/0.11 2210/0.12 2455/0.08 2945/0.11 3440/0.11 3930/0.11

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

Figure 12. Raccords de la soufﬂante à la chaufferette de conduit

Construction de conduit de dérivation

Si le débit d’air (pi³/min) à travers l’appareil de chauffage est plus élevé que le débit désiré ou permis par l’appareil, vous

pouvez installer un conduit de dérivation (voir Figure 13) pour remédier à la situation. Le conduit de contournement

doit être situé sur le côté opposé aux commandes et à 51 mm (2 pouces) du panneau latéral de l’échangeur de

chaleur. La profondeur du conduit de contournement est de 457 mm (18 pouces) tant à l’entrée qu’à la sortie.

Déterminez la taille appropriée du conduit de contournement comme suit:

Couplage

direct

Transition inclinée

Raccords de soufflante suggérés pour un débit d'air rectiligne.

Utilisez l'une de ces méthodes pour une bonne portée et un

fonctionnement efficace.

15°

6 po

(152 mm)

À distance

24 po

(610 mm)

minimum

Pales directionnelles

3 po (76 mm)

6 po (152 mm)

15°

Absence

d'air

Absence

d'air

REMARQUE : X ne doit

jamais être plus court

que la moitié de Y.

REMARQUE : X ne doit

jamais être plus court

que la moitié de Y.

REMARQUE : L'angle

Z ne doit jamais être

de supérieur à 15°.

Pales

directionnelles

3 po (76 mm)

6 po (152 mm)

REMARQUE : L'angle

Z ne doit jamais être

supérieur à 15°.

15°

Absence d'air

BON

MÉDIOCRE MÉDIOCRE

MÉDIO-

CRE

Absence d'air

MÉDIO-

CRE

REMARQUE : X ne doit

jamais être plus court

que la moitié de Y.

RACCORD

DIRECT DE LA

SOUFFLANTE

RACCORD

DE LA

SOUFFLANTE

AU MOYEN

D’UN COUDE

DIRIGÉ VERS

LE HAUT OU

VERS LE BAS

RACCORD

DE LA

SOUFFLANTE

AU MOYEN

D’UN COUDE

DIRIGÉ À

GAUCHE OU

À DROITE

18 X-IOM-FR (04-23) 235995-F

INSTALLATION—SUITE

Raccords de conduit—suite

Construction de conduit de dérivation—suite

Figure 13. Dimensions du conduit de dérivation

1. Référez-vous au Tableau 9 pour déterminer la chute de pression (C.P.) et le débit d’air (pi³/min) admissible de

l’appareil de chauffage à installer. Par example : taille de l’unité 150 @ 50°F de hausse de température = chute

de pression 0.38 et pi³/min 2,210.

2. Soustrayez le débit permis du débit réel pour déterminer la quantité d’air qui doit être dévié par le conduit de

contournement . Par example: débit réel = 3,000 − CFM admissible de 2,210 = débit de dérivation 790.

3. Référez-vous au Tableau 10 pour déterminer la taille du conduit de dérivation comme suit :

a. Aller à la colonne la plus proche de la chute de pression dans le réchauffeur.

b. Descendez dans le tableau jusqu’au débit plus élevé et le plus près du résultat obtenu à l’étape 2.

c. Déplacez-vous vers la colonne de gauche pour déterminer la taille requise du conduit de dérivation. Par

example : la colonne de C.P. est 0.40, 0.40 et la valeur du débit de dérivation est 900 et la taille du conduit

de dérivation est 3 pouce (76 mm).

Tableau 10. Taille du conduit de dérivation

Dimension A

(pouces (mm))*

Baisse de pression (po d’eau)

0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50

Débit de dérivation (CFM)

3 (76) 490 530 610 700 780 830 900 960 1010

4 (102) 630 750 870 980 1090 1160 1250 1310 1400

5 (127) 850 1010 1190 1300 1410 1520 1640 1730 1810

6 (152) 1050 1290 1480 1650 1800 1940 2090 2200 2320

7 (178) 1250 1510 1760 1960 2180 2320 2500 2650 2800

8 (203) 1490 1810 2100 2350 2560 2760 2940 3110 3290

9 (229) 1700 2100 2400 2700 2970 3200 3400 3600 3800

10 (254) 1920 2350 2760 3090 3650 4020 4300 4550 4800

*Voir Figure 13.

REMARQUE: Les possibilités ne sont pas toutes couvertes. Si votre installation n’est pas couverte, la taille appropriée peut être déterminée

en consultant votre représentant d’usine.

Raccordement du réseau de conduits à l’appareil de chauffage

⚠ MISE EN GARDE ⚠

Les joints situés à des endroits où un conduit rejoint la chaufferette doivent être solidement

hermétiques aﬁn d’éviter toute fuite d’air dans le coupe-tirage ou le plateau de brûleurs. Une fuite

peut occasionner des problèmes de combustion et de fonctionnement de veilleuse, ainsi que

réduire la longévité de l’échangeur thermique et l’efﬁcacité du système.

Côté des

commandes

Vue du dessus

de l'appareil de

chauffage

2 po (51 mm) minimum

18 po (457 mm)

Conduit de dérivation A 18 po

(457 mm)

X-IOM-FR (04-23) 235995-F

Voir la Figure 14, DÉTAIL A pour les numéros qui font référence aux étapes suivantes pour connecter les conduits

à la fournaise :

1. Positionnez les brides de l’appareil de chauffage comme illustré.

2. Formez le raccordement de conduit comme illustré : les brides en U doivent être en haut et en bas, et les brides

en L doivent être sur les côtés (voir Figure 14, DÉTAIL B).

3. Glissez les brides en U par-dessus les brides de l’appareil de chauffage aﬁn de former le raccord.

4. Fermez les côtés au moyen de canaux en U. Percez des trous et ﬁxez le raccord avec des vis à tôle.

DÉTAIL A DÉTAIL B

Conduit

métal mince

Appareil de Conduit

Panneau d'accès du conduit

Figure 14. Raccordement du réseau de conduits à l’appareil de chauffage

Installation du capteur de température pour l’air decharge

•Le dispositif d’air d’appoint option AG3 (reportez-vous à la section Thermostat de conduit facultatif avec tubes

capillaires (option AG3)) possède un thermostat de conduit intégré avec sonde à capillaire, installé en usine

dans le système d’évacuation de l’appareil.

•Les dispositifs d’air d’appoint options AG8, AG9 et AG15 (voir Figure 15) nécessitent que le capteur soit installé

sur place dans la canalisation d’évacuation.

•L’accessoire optionnel AG15 utilise le boîtier et le support de capteur. Les accessoires optionnels AG8 et AG9

sont livrés avec un capteur thermique et un tube de mélange.

•Installez le capteur dans la canalisation conformément aux instructions ci-dessous.

DÉTAIL A: OPTIONS AG8 ET AG39 DÉTAIL B: OPTION AG15

Figure 15. Capteur de température pour l’air decharge

REMARQUES :

• Selon la dernière édition de la norme 201 de l’AMCA, dans les conduits droits, l’air est généralement

bien mélangé avec un minimum de cinq conduits de même diamètre équivalant à la racine carrée

de 4AB/3,14. A et B sont les dimensions en coupe des conduits.

• Positionnez le capteur à au moins 96 pouces (2,435 mm) de la sortie de l’appareil.

• Si la longueur du conduit de refoulement est inférieure à 8 pieds (2.4 mètres), il est recommandé

d’utiliser une ailette de mélange pour mélanger l’air de refoulement. Ne montez pas le capteur

dans les conduits à la suite d’une séparation dans l’alimentation, car cela entraînera une perte

de contrôle dans le conduit qui ne loge pas le capteur.

20 X-IOM-FR (04-23) 235995-F

5 è   é×�4 × 12 ×24

3.14 =96 

5 è   é×�4 × 305 ×610

3.14 =2435 è

INSTALLATION—SUITE

Raccords de conduit—suite

Installation du capteur de température pour l’air decharge—suite

1. Determine distance of sensor from unit:

a. Sélectionnez un endroit sufﬁsamment éloigné de la sortie pour fournir un bon mélange de températures d’air de

refoulement.

b. Reportez-vous à la formule suivante pour calculer l’emplacement du capteur. Exemple : Les dimensions en coupe

des conduits sont 24 po × 12 po (610 mm × 305 mm).

2. Déterminer l’orientation du capteur :

a. Dans les conduits horizontaux, positionnez l’ensemble de capteur en haut, au milieu du conduit, avec la sonde du

capteur descendant à la verticale dans le centre du ﬂux d’air.

b. Dans les conduits verticaux, positionnez l’ensemble de capteur au milieu de la paroi latérale du conduit qui correspond

au centre supérieur de la sortie de refoulement.

3. Installer le capteur dans les conduits :

a. La position du porte-capteur ou du tube de mélange est importante—le tube de mélange dans la Figure 15, DÉTAIL

A a une longueur de 12 pouces (305 mm) et le le porte-capteur dans la Figure 15, DÉTAIL B se prolongera de

9-3/16 pouces (233 mm) dans les conduits.

b. Tournez le porte-capteur de manière à ce que l’élément soit protégé du ﬂux d’air direct et capte la température de

l’air qui traverse les ouvertures dans le porte-capteur.

c. À l’emplacement sélectionné dans les conduits, marquez l’emplacement de l’oriﬁce en forme de losange [environ 1

pouce × 1 pouce (25 mm × 25 mm)] requis pour le porte-capteur ou de l’oriﬁce rond requis pour le tube de mélange.

Découpez l’oriﬁce sans dépasser les dimensions requises.

d. Pour les unités avec option AG8 ou AG9, faites glisser le tube de mélange (voir Figure 15, DÉTAIL A) dans le

conduit et ﬁxez le capteur.

e. Pour les unités avec AG15, poussez l’élément dans l’agrafe du porte-capteur (voir Figure 15, DÉTAIL B), faites glisser

le porte-capteur dans le conduit, et positionnez le porte-capteur de manière à ce qu’il fasse écran entre le capteur

et le ﬂux d’air direct. En utilisant quatre vis à tôle nº 6 fournies, ﬁxez la partie boîtier du porte-capteur au conduit.

4. Connectez les ﬁls du capteur :

a. Pour les unités avec option AG8 ou AG9, consultez le schéma de câblage accompagnant le capteur fourni sur place

pour connecter les ﬁls.

b. Pour les unités avec AG15 :

(1) Déterminez le point d’entrée du ﬁl du capteur dans le boîtier et enlevez la débouchure.

(2) Fixez au boîtier le connecteur de câble fourni sur place, connectez le ﬁl du capteur, et ﬁxez le couvercle du boîtier.

Connexions de ventilation

⚠ DANGER ⚠

• L’absence d’un système de ventilation approprié pourrait causer des dommages matériels et des

blessures graves, voire mortelles. Cet appareil de chauffage doit être installé avec une connexion de

ventilation et un évent approprié à l’extérieur du bâtiment. L’évent doit être installé conformément à

la partie 7 (Venting of Equipment) de la plus récente version de la norme ANSI Z223.1 (National Fuel

Gas Code) ou selon les spéciﬁcations correspondantes des normes nationales ou provinciales en

vigueur. Si l’appareil est installé au Canada, l’installation doit respecter la norme CAN/CGA B149.1 et

le Installation Code for Gas Burning Appliances and Equipment, correspondant à la norme B149.2,

ainsi que les autres normes locales en vigueur.

• Le fonctionnement sécuritaire de tout appareil au gaz avec ventilation par gravité requiert un système

de ventilation fonctionnant correctement, un bon approvisionnement en air de combustion (reportez-

vous à la section Exigences d’air de combustion) un entretien régulier et des inspections fréquentes.

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Reznor X Guide d'installation

Marque: Reznor

Modèle: X

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