Renishaw NCi-4 Installation & User's Guide

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Manuel d'installation et d'utilisation

Manuale d’installazione e d’uso

Installation and user's guide

Installations- und Benutzerhandbuch

1

3

English

Deutsch

Français

Interface de réglage d’outil sans contact NCi-4

Italiano

Interfaccia di impostazione utensili senza contatto NCi-4

NCi-4 non-contact tool setting interface

NCi-4 Interface für berührungslose Werkzeugkontrollsysteme

4

2

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1-iv General information

NCi-4 maintenance

No routine maintenance is required.

Environment

The NCi-4 is specified for the following

temperature ranges:

Storage: –10 °C to 70 °C (14 °F to 158 °F)

Operation: 5 °C to 50 °C (41 °F to 122 °F)

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Manuel d’installation et d’utilisation

2

Français

Interface de réglage d’outil sans contact NCi-4

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2-i

Marques de fabrique

Tous les noms de marques et noms de produits utilisés

dans ce document sont des marques de commerce,

marques de service, marques de fabrique ou marques

déposées de leurs propriétaires respectifs.

Garantie

Les équipements défectueux sous garantie doivent être

renvoyés à votre fournisseur. L’utilisation abusive

d’équipements Renishaw, au même titre qu’une

installation, une réparation ou des réglages effectués

par des personnes non qualifiées, auraient pour effet

d’annuler cette garantie. Les cas exigeant le

remplacement ou l’omission d’équipements Renishaw

devront faire l’objet d’une demande d’autorisation

préalable. Le non-respect de cette condition aura pour

effet d’annuler la garantie.

Brevets

Les fonctionnalités de l’interface sans contact NCi-4 et

de ses produits connexes font l’objet des demandes de

brevets suivantes :

D’autres brevets sont en instance.

Renishaw® est une marque déposée de Renishaw plc.

Ce document ne peut être copié ni reproduit, dans sa

totalité ou en partie, ni transféré sous une autre forme

ou langue, par quelque moyen que ce soit, sans

l’autorisation écrite préalable de Renishaw.

La publication des informations contenues dans ce

document ne dégage pas l’utilisateur de sa

responsabilité en égard aux droits conférés aux brevets

de Renishaw plc.

Dénégation

D’importants efforts ont été mis en œuvre pour que le

contenu de ce document soit dépourvu d’erreurs et

d’omissions. Cependant Renishaw n’offre aucune

garantie concernant le contenu de ce document et en

particulier ne reconnaît aucune garantie implicite.

Renishaw se réserve le droit d’apporter des

changements au document et au produit qu’il décrit

sans obligation d’en notifier quiconque.

Modifications du matériel

Renishaw se réserve le droit de modifier les

spécifications sans préavis.

N° de référence Renishaw: H-2000-5236-02-B

Édition: 06.2004

CN 1339040A

EP 1050368

EP 1208351

JP P2000-346614

TW 483797

WO 01/38822

WO 01/55670

2-ii Informations préliminaires

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE

Renishaw plc déclare que le produit :

Nom Description

NCi-4 Interface sans contact

a été construit conformément à la norme suivante:

BS EN 61326: 1998/ Équipements électriques de mesures,

A1:1998/A2:2001 contrôle et laboratoires - Critères CEM.

Non visé par l’annexe A - locaux

industriels. Émissions suivant tolérances

de classe A (non-domestique).

et qu’il est conforme aux critères visés par les directives

suivantes (et leurs modifications):

89/336/CEE Compatibilité électromagnétique

Les informations ci-dessus sont résumées du texte complet de

la déclaration de conformité CE jointe au dossier technique

Renishaw. Une copie est disponible sur demande auprès de

Renishaw.

2-iiiAvertissements et mises en garde

Avertissements

L’utilisation de commandes ou de réglages ou la

réalisation de procédures autres que ceux

spécifiés dans le présent document peut

entraîner une exposition dangereuse à des

rayonnements.

Vous devez couper l’alimentation électrique de

l’interface NCi-4 avant d’effectuer des travaux de

maintenance sur des produits sans contact (NC)

de réglage et de détection de bris d’outil.

Avertissement – Sécurité

laser

L’interface NCi-4 se connecte aux produits laser

de réglage et de détection de bris d’outil sans

contact de Renishaw. Les directives et règles et

sécurité laser sont décrites dans le manuel de

chaque produit de réglage d’outil sans contact.

!

Machine à CN

L’exploitation de machines-outils à CN doit

toujours être confiée à des opérateurs qualifiés,

qui devront se conformer aux instructions du

constructeur.

Informations à l’attention du

fournisseur de la machine

Il incombe au fournisseur de la machine de faire

en sorte que l’utilisateur ait conscience des

dangers liés à son exploitation, y compris ceux

décrits dans la documentation du produit

Renishaw, et de veiller à la présence des

protections et verrouillages de sûreté adéquats.

Ne pas se fier aux signaux issus du palpeur car

ils ne garantissent pas toujours l’arrêt de la

machine.

2-iv Informations générales

Maintenance de la NCi-4

Aucune maintenance périodique n’est exigée.

Environnement

Les spécifications de la NCi-4 prévoient les

plages de températures suivantes:

Stockage: –10 °C to 70 °C (14 °F to 158 °F)

Exploitation: 5 °C to 50 °C (41 °F to 122 °F)

2-1

Sommaire

Généralités

Introduction......................................................................................................................... 2-2

Alimentation électrique....................................................................................................... 2-2

Protection de surintensité en entrée/sortie........................................................................ 2-2

Connecteurs CN1 et CN2......................................................................................................... 2-4

Diodes de l’interface ................................................................................................................. 2-5

Commutateurs

Emplacements des commutateurs .................................................................................... 2-7

Réglage du commutateur SW1.......................................................................................... 2-8

Réglage du commutateur SW2........................................................................................ 2-10

Réglage du commutateur SW3........................................................................................ 2-12

Modes opératoires

Mode Réglage d’outil ....................................................................................................... 2-13

Détection de bris d’outil grande vitesse........................................................................... 2-13

Mode Mémoire ................................................................................................................. 2-13

Dimensions et possibilités de montage.................................................................................. 2-15

Câblage

Systèmes NC1 ................................................................................................................. 2-16

Système NC3 ................................................................................................................... 2-17

Système NC4 ................................................................................................................... 2-18

Connexion à la CN ........................................................................................................... 2-19

Contrôle du laser d’un système NC1 séparé................................................................... 2-20

Contrôle du laser d’un système NC4 ............................................................................... 2-21

Partage du SKIP avec un capteur auxiliaire .................................................................... 2-22

Contrôle de l’alimentation en air d’un système NC4 ....................................................... 2-23

Pièces de rechange................................................................................................................ 2-24

2-2

Introduction

Les machines à CN utilisant des systèmes

Renishaw sans contact (NC) NC1, NC3 ou NC4

pour le réglage d’outils ou la détection de bris

d’outil doivent utiliser une unité d’interface.

L’unité NCi-4 convertit les signaux de l’unité sans

contact en sorties à relais statique (SSR) pour

les transmettre au contrôleur CN de la machine.

L’unité d’interface NCi-4 doit être installée dans

l’armoire de la CN. Dans la mesure du possible,

installez cette unité à l’écart de sources

potentielles de parasites comme les

transformateurs et les variateurs de moteurs.

Seul le personnel qualifié doit installer et régler

les commutateurs sur cette interface. Retirez

l’alimentation secteur de l’unité NCi-4 avant de

retirer son couvercle.

Alimentation électrique

L’alimentation de l’interface NCi-4 peut être prise

sur la sortie de courant continu de 12 V à 24 V

nominale de la commande numérique. Sa plage

Généralités

maximale de tension d’alimentation se situe

entre 11 et 30 volts C.C.

L’alimentation est protégée par un fusible

réarmable de 1,1 A. Pour réarmer le fusible,

mettez hors tension, identifiez la panne et

éliminez-en la cause.

Courant nominal une fois connecté à une unité

sans contact :

NC1 300 mA à 12 V, 130 mA à 24 V

NC3 ou NC4 120 mA à 12 V, 70 mA à 24 V

Cette interface peut aussi fonctionner sur un bloc

d’alimentation Renishaw PSU3.

Protection de surintensité en

entrée/sortie

Chaque sortie à relais statique (SSR) est

protégée par un fusible réarmable de 50 mA.

La sortie de relais auxiliaire est protégée par un

fusible réarmable de 200 mA.

Les NC3 et NC4 sont protégées par un circuit de

protection d’intensité réarmable.

2-3Généralités

Étiquette

d’interface

Diodes de

diagnostic

Connecteur CN1

(10 voies)

Connecteur

CN2 (15 voies)

Couvercle amovible

2-4

Connecteur 10 voies (CN1)

Le connecteur CN1 sert à relier l’unité sans

contact à l’interface NCi-4. L’interface détecte

automatiquement l’unité sans contact connectée.

Connecteur 15 voies (CN2)

Le connecteur CN2 sert à relier l’interface NCi-4

à la machine-outil à CN.

Bornes 1 – 2

Elles servent à contrôler le signal venant du NC3

ou du NC4.

Bornes 3 – 6

Sorties SSR utilisables pour piloter des

dispositifs externes tels que diode

électroluminescente ou avertisseur sonore.

Une sortie est également utilisable avec un

système séparé de NC1 et des systèmes NC4

pour mettre l’émetteur en/hors service

indépendamment du récepteur. Sinon, elle peut

jouer un rôle de module de partage du SKIP

pour commuter entre un dispositif de réglage

d’outil sans contact et une OMI/MI12 pour le

palpage de broche. Cette sortie est dotée d’un

fusible de 200 mA.

Bornes 7 – 8

Sortie SSR configurable à Normalement ouverte

(N/O) ou Normalement fermée (N/C). Dotée d’un

fusible de 50 mA.

Bornes 9 – 10

Sortie SSR configurable à Normalement ouverte

(N/O) ou Normalement fermée (N/C), pouvant

également fournir une sortie Niveau ou

Impulsion. Dotée d’un fusible de 50 mA.

Bornes 11 – 12

Servent à sélectionner le mode opératoire.

Bornes 13 – 15

Servent à alimenter l’interface.

Connecteurs CN1 et CN2

2-5

États des diodes de l’interface

Cinq diodes sont installées à l’avant de

l’interface NCi-4. Elles donnent à l’opérateur une

indication visuelle de l’état système.

Diode d’état (utilisées avec le NC3

ou NC4)

Suite à une configuration réussie, la diode d’état

indique à l’opérateur l’état du système sans

contact. Le tableau de la page 2-6 décrit les

couleurs et états associés.

Quand le système est en mode Réglage, les

diodes passent du rouge à l’orange puis au vert

suivant l’augmentation de la tension du faisceau.

Si, après avoir quitté le mode Réglage, la diode

est orange, ceci indique que le réglage ne s’est

pas bien déroulé et qu’il doit être refait.

Diode d’état (utilisées avec le NC1)

Vert Le capteur n’est pas déclenché

Rouge Le capteur est déclenché

Quand le système est en mode Réglage, la

diode s’allume en rouge.

Diode d’état Relais auxiliaire

Vert Relais auxiliaire activé

Éteinte Relais auxiliaire non activé

Diode mode Réglage outil

Vert Mode sélectionné

Éteinte Mode non sélectionné

Diode mode Bris d’outil

Mode de détection de bris d’outil grande vitesse

Vert Mode sélectionné

Éteinte Mode non sélectionné

Diode Mode mémoire

Vert Mode sélectionné

Éteinte Mode non sélectionné

Diodes de l’interface

2-6 Diodes de l’interface - Diode État (utilisées avec le NC3 ou NC4)

edrueluoC

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lituo'degalgéRedoMsirbednoitcetéD

ednargslituo'd

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tejbosnaS.erbiltseuaecsiafeL

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.éurtsbotnemelleitrap ✸

saptse'neitrosaL

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.éurtsbouaecsiaF

neesimsaptse'neitrosaL

.eriomém

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eguoR.éurtsbouaecsiaF

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neesimeitroS

.eriomém

.ésirblituO

.eriomémneesimeitroS

etnietÉeétnemilanonétinU

✸✸

✸ Si le faisceau laser est libre et la diode

orange, ceci indique que le système continuera à

fonctionner. Une intervention de maintenance est

toutefois nécessaire pour obtenir des

performances optimales.

Reportez-vous à la publication “

Manuel

d’installation et de maintenance NC4

”,

référence Renishaw H-2000-5230 pour plus de

détails sur les mesures correctives possibles.

2-7Emplacements des commutateurs

Commutateur SW2

Commutateur SW1

(utilisé pendant

l’installation et le

fonctionnement normal)

Commutateur SW3

Couvercle amovible

(utilisé pour accéder aux commutateurs SW2

et SW3. L’accès à ces commutateurs est

uniquement nécessaire pendant l’installation)

Languette du couvercle – appuyez

dessus pour retirer le couvercle

2-8 Réglage du commutateur SW1

Série de commutateur SW1

1 Non utilisé On Off Non utilisé.

2 Configuration On Off Utilisé lors de la configuration d’un système NC4. Mettez ce

sans contact commutateur sur On pour que la tension d’alignement puisse

être maximisée. Après avoir maximisé la tension, mettez ce

commutateur sur Off pour que le circuit de gain automatique

puisse réaliser un réglage précis de la tension d’exploitation.

Lors de la configuration d’un NC1 ou NC3, mettez ce

commutateur sur On pendant 5 secondes puis remettez-le sur

Off. Ceci configura automatiquement l’interface NCi-4 à

fonctionner avec eux.

3 Rejet de On Off Quand la sélection du mode Rejet des gouttelettes est activée,

gouttelettes ce mode élimine les effets parasites du liquide de coupe sur les

mesures.

REMARQUE: Pour un fonctionnement en toute sécurité, réglez

la vitesse et la variation de vitesse de la manière indiquée ci-

après.

IMPORTANT: Réglage d’un commutateur

Au moment de mettre un commutateur sur la position On ou Off, appuyez

fermement pour vous assurer qu’il est bien passé à la position souhaitée.

2-9

Série de commutateur SW1

4 Broche tr/min 500 1000 Utilisé avec mode de rejet des gouttelettes. Pour garantir un

fonctionnement sans danger, la vitesse de broche doit être

réglée à un multiple entier (par ex. 1000, 2000, 3000 ou bien 500,

1000, 1500), et la variation de vitesse de broche doit être

désactivée.

Réglage du commutateur SW1

(suite)

2-10

Série de commutateur SW2

Commutateur On Off

1 SSR1 N/F N/O Paramètre la sortie SSR à Normalement fermée (N/F) ou

Normalement ouverte (N/O).

2 SSR2 N/F N/O Comme ci-dessus.

3 SSR2 Niveau Impulsion Paramètre la sortie SSR2 à Niveau ou Impulsion.

Réglage du commutateur SW2

!

ATTENTION: Lorsque les commutateurs

du relai statique (SSR) sont sur Off,

c’est-à-dire N/O normalement ouverts), la sortie

respective restera à l’état non déclenché si

l’alimentation est coupée et/ou si la connexion

au relai statique n’est pas bonne.

2-11Réglage du commutateur SW2

(suite)

Commutateur On Off

4 Durée 20 ms 100 ms Paramètre la durée de la sortie Impulsion SSR2 à 20 ms ou

d’impulsion 100 ms. Paramètre aussi la durée minimale d’impulsion de la

SSR1 à 20 ms ou 100 ms.

Si la durée d’impulsion est fixée à 20 ms, la durée de cycle des

fonctions du mode mémoire sera réduite et la vitesse de broche

sera cinq fois supérieure. Dans certains cycles, il faut veiller à ne

pas dépasser la vitesse maximale de l’outil.

REMARQUE: Pour que le cycle fonctionne, la valeur de durée

d’impulsion sélectionnée doit être identique à celle configurée au

niveau du logiciel de réglage d’outil.

2-12

Série de commutateur SW3

Commutateur On Off

11

er

code M actif 0 V 24 V Détermine si l’entrée réagit à un signal actif de niveau haut

ou bas.

22

e

code M actif 0 V 24 V Comme ci-dessus

3 Non utilisé – – Non utilisé

4 Non utilisé – – Non utilisé

Réglage du commutateur SW3

REMARQUES:

Si un code M n’est pas relié à la borne 11,

SW3-1 doit être paramétré à 24 V.

Si un code M n’est pas relié à la borne 12,

SW3-2 doit être paramétré à 24 V.

2-13Modes opératoires

Mode Réglage d’outil

Ce mode opératoire permet des fonctions telles

que l’alignement du système, l’étalonnage d’outil,

le réglage de longueur et de diamètre d’outil et le

suivi de compensation de température.

Aucun code M n’est exigé.

Détection de bris d’outil

grande vitesse

Ce mode opératoire permet une détection rapide

des bris d’outil à centres pleins, les tarauds et

forets par exemple.

Un code M est nécessaire pour activer la

fonction de détection de bris d’outil. Ce code M

doit produire une tension constante comprise

entre 12 V et 24 V sur CN2-11. Pour désactiver

la fonction Bris d’outil, cette tension de 12 V à 24

V doit être retirée de CN2-11.

Ces niveaux de sélection peuvent être intervertis

au moyen des commutateurs SW3-1 de façon

que le 0 V soit utilisé pour activer la détection de

bris d’outil et la tension 12 V à 24 V pour la

désactiver. Si la tension de code M varie lors de

la désactivation, une résistance est nécessaire

pour remonter la tension à 12 V ou 24 V (voir la

figure ci-dessous).

Mode Mémoire

Ce mode opératoire permet des fonctions

comme le contrôle d’absence d’inserts sur des

outils et le contrôle de profil.

1

er

code M

2

e

code M

Blindage

Tension d’alimentation 0 V

12 V

à 24 V

3kΩ

0,5 W

3kΩ

0,5 W

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