Lamborghini ECO PRO 20/2 Installation and Maintenance Manual

AZIENDA CERTIFICATA UNI EN ISO 9001

UNI EN ISO 9001 CERTIFIED COMPANY

BRUCIATORE DI GASOLIO

LIGHT OIL BURNERS

BRULEUR FIOUL DOMESTIQUE

QUEMADORES PARA GASÓLEO

MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

MANUAL PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMENTO

IT

FR

UK

ES

ECO PRO 20/2

ITALIANO ................................................................................................. 4

Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto forniscono

importanti indicazioni riguardanti la sicurezza, l’installazione e la manutenzione. Conservare con cura

questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L’installazione deve essere effettuata da personale

qualicato che sarà responsabile del rispetto delle norme di sicurezza vigenti.

ENGLISH .............................................................................................. 21

Read carefully all warning and instructions contained in this manual at they give important safety

instructions regarding installation and maintenance. Keep this manual for future reference. Installa-

tion must be carried out by qualied personnel who will be responsible for respecting existing safety

regulations.

FRANCAIS ........................................................................................... 37

Lire attentivement le mode d’emploi et les instructions du présent livret car ils fournissent des indica-

tions de l’emploi et de la manutention. Conserver avec soin ce livret pour ultérieures consultations.

L’installation doit être effectuée par un personnel qualié qui sera responsable de respecter les nor-

mes de sécurité en viguer.

ESPANOL ............................................................................................ 54

Leer atentamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente manual puesto que otor-

gan importantes indicaciones que preservan la seguridad de instalación, uso y manutención. Conser-

var cuidadosamente este manual para cualquier consultación. La instalación debe ser efectuada por

personal calicado que será responsable del respeto de las normas de seguridad vigentes.

4

IT

ITALIANO

La ringraziamo per la preferenza accordata ai nostri prodotti.

LAMBORGHINI CALORECLIMA è impegnata nella ricerca di soluzioni tecniche innovative,

capaci di soddisfare ogni esigenza. La presenza costante dei nostri prodotti sul mercato

italiano e internazionale è garantita da una rete capillare di Agenti e Concessionari. Questi

sono afancati dai Servizi di Assistenza, che assicurano una qualicata assistenza e manu-

tenzione dell’apparecchio.

CONFORMITA’

INDICE

I bruciatori godono di una GARANZIA SPECIFICA a partire dalla data di convalida da parte

del Servizio di Assistenza della Sua Zona. La invitiamo quindi a rivolgersi tempestivamente al

suddetto.

I bruciatori sono conformi a:

• Direttiva macchine 2006/42/CE

• Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/EU

• Direttiva Bassa Tensione 2014/35/EU

Per il numero di serie di produzione riferirsi alla targhetta tecnica del bruciatore.

NORME GENERALI ................................................................................................................. 5

DIMENSIONI ............................................................................................................................8

CURVE DI LAVORO .................................................................................................................8

CARATTERISTICHE TECNICHE ............................................................................................. 9

MONTAGGIO ALLA CALDAIA ..................................................................................................9

TUBAZIONI ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE ...................................................................10

CICLO DI FUNZIONAMENTO ................................................................................................ 11

COLLEGAMENTI ELETTRICI ................................................................................................ 12

SCELTA UGELLO ...................................................................................................................13

INSTALLAZIONE ....................................................................................................................14

REGOLAZIONI ....................................................................................................................... 14

CONTROLLO COMBUSTIONE .............................................................................................16

APPARECCHIATURA LMO .................................................................................................... 16

MANUTENZIONE ...................................................................................................................18

RICERCA GUASTI .................................................................................................................20

GARANZIA

5

IT

NORME GENERALI E AVVERTENZE

Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere con-

segnato all’installatore. Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto

in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e

manutenzione.

Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione. L’installazione del bru-

ciatore deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del

costruttore e da personale qualicato. Un’errata installazione può causare danni a persone,

animali o cose, per i quali il costruttore non è responsabile.

Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente

previsto. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi

impropri, erronei ed irragionevoli.

Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparec-

chio dalla rete di alimentazione o agendo sull’interruttore dell’impianto o attraverso gli appo-

siti organi di intercettazione.

In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da

qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.

Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualicato.

L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da un centro di assi-

stenza autorizzato dalla casa costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali.

Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.

Per garantire l’efcienza dell’apparecchio e per il suo corretto funzionamento è indispensabi-

le attenersi alle indicazioni del costruttore, facendo effettuare da personale professionalmen-

te qualicato, la manutenzione periodica dell’apparecchio.

Allorchè si decida di non utilizzare più l’apparecchio, si dovranno rendere innocue quelle parti

che possono diventare potenziali fonti di pericolo.

Prima di avviare il bruciatore per la prima volta far vericare da personale qualicato:

a) che i dati di targa siano quelli richiesti dalla rete di alimentazione gas elettrica;

b) che la taratura del bruciatore sia compatibile con la potenza della caldaia;

c) che l’afusso di aria comburente e l’evacuazione dei fumi avvengano correttamente se-

condo le norme vigenti;

d) che siano garantite l’aerazione e la normale manutenzione del bruciatore.

Prima di effettuare qualsiasi intervento che preveda lo smontaggio del bruciatore o l’aper-

tura di accessi di ispezione, disinserire la corrente elettrica.

Non depositare contenitori con sostanze inammabili nel locale ove è situato il bruciatore.

Il locale del bruciatore deve possedere delle aperture verso l’esterno conformi alle norme

locali in vigore. In caso di dubbio relativamente alla circolazione dell’aria, ci raccomandiamo

di misurare anzitutto il valore del CO

2

, con il bruciatore funzionante alla sua massima portata

ed il locale ventilato, solamente tramite le aperture destinate ad

6

IT

alimentare d’aria il bruciatore; poi, misurando il valore di CO

2

, una seconda volta, con la

porta aperta.

Il valore del CO

2

misurato in entrambi i casi non deve cambiare in maniera signicativa.

In caso si trovassero più di un bruciatore e di un ventilatore nello stesso locale, questo test

deve essere effettuato con tutti gli apparecchi funzionanti contemporaneamente.

Non ostruire mai le aperture dell’aria del locale del bruciatore, le aperture di aspirazione del

ventilatore del bruciatore ed un qualsiasi condotto dell’aria o griglie di ventilazione e di dissi-

pazione esterni, allo scopo di evitare:

- la formazione di miscele di gas tossiche/esplosive nell’aria del locale del bruciatore;

- la combustione con aria insufciente, dalla quale ne deriva un funzionamento pericoloso,

costoso ed inquinante.

Il bruciatore deve essere sempre protetto dalla pioggia, dalla neve e dal gelo.

Il locale del bruciatore deve essere sempre mantenuto pulito e libero da sostanze volatili, che

potrebbero venire aspirate all’interno del ventilatore ed otturare i condotti interni del bruciato-

re e della testa di combustione. La polvere è estremamente dannosa, particolarmente se vi è

la possibilità che questa si posi sulle pale del ventilatore, dove andrà a ridurre la ventilazione

e produrrà inquinamento durante la combustione. La polvere può anche accumularsi sulla

parte posteriore del disco di stabilità amma nella testa di combustione e causare una misce-

la povera aria/combustibile.

Il bruciatore deve essere alimentato con un tipo di combustibile per il quale è stato predispo-

sto come indicato sulla targhetta con i dati caratteristici e nelle caratteristiche tecniche fornite

in questo manuale. Inoltre dovrà essere dotato di tutti i meccanismi di controllo e sicurezza

richiesti dai regolamenti locali vigenti. Prestare particolare attenzione al fatto che nessuna

materia esterna entri nella linea durante l’installazione.

Assicuratevi che l’alimentazione elettrica utilizzata per il collegamento sia conforme alle ca-

ratteristiche indicate nella targhetta dei dati caratteristici ed in questo manuale.

Eseguire un impianto elettrico con un collegamento ad un efcace impianto di terra, in con-

formità alle norme vigenti. Il cavo di terra deve essere lungo un paio di cm. in più del con-

duttore di fase e del neutro. In caso di dubbio riguardo all’efcienza, deve essere vericato e

controllato da personale qualicato.

Non scambiare mai i cavi del neutro con i cavi della fase.

Il bruciatore può essere allacciato alla rete elettrica con un collegamento spina-presa, so-

lamente se questo risulti dotato in modo tale per cui la congurazione dell’accoppiamento

prevenga l’inversione della fase e del neutro. Installare un interruttore omnipolare con aper-

tura tra i contatti di almeno 3 mm. a monte dell’apparecchio come richiesto dalla legislazione

esistente.

L’intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi, devono essere adeguati al

valore massimo di potenza assorbita indicato sulla targhetta dei dati caratteristici dell’appa-

recchio e su questo manuale.

Se il cavo di alimentazione del bruciatore risulta difettoso, deve essere sostituito solamente

da personale qualicato.

Non toccare mai il bruciatore con parti del corpo bagnate oppure senza indossare scarpe.

7

IT

Non stirare (forzare) mai i cavi di alimentazione e mantenerli distanti da fonti di calore.

La lunghezza dei cavi utilizzati deve consentire l’apertura del bruciatore ed eventualmente

della porta della caldaia.

I collegamenti elettrici devono essere effettuati esclusivamente da personale qualicato e

devono essere scrupolosamente rispettate le regolamentazioni vigenti in materia di elettricità.

Dopo aver tolto tutti i materiali dall’imballo, controllare i contenuti ed assicurarsi che questi

non siano stati in alcun modo danneggiati durante il trasporto. In caso di dubbio, non utilizza-

te il bruciatore e contattate il fornitore.

I materiali di imballo (gabbie di legno, cartone, borse di plastica, espanso, graffe, ecc...) rap-

presentano una forma di inquinamento e di potenziale rischio, se lasciati giacenti ovunque;

quindi occorre raggrupparli assieme e disporli in maniera adeguata (in un luogo idoneo).

8

IT

DIMENSIONI

Modello A B C D

E

F Ø G

Ø H

I L M N

min max min max

ECO PRO 20/2 660 360 356 320 65 280 275 120 160 226 M10 135 214 205

3/8"G

A

D

E

F

93

G

B

C

I

N

M

L

H

45°

CURVE DI LAVORO

Le curve rappresentate in diagramma sono state ottenute effettuando le prove di combustio-

ne secondo le speciche e le caratteristiche di focolare previste dalle norme vigenti.

Potenza termica

Pressione in camera di combustione

100

110 120 130 140 150 160

kW

mbar

50

100

150

200

250

300

PA

-20

00

ECO PRO 20/2

0,5

1

1,5

2

2,5

3

-0,2

170 180 190 200 210

3503,5

220 230 240 250 260 270

9

IT

CARATTERISTICHE TECNICHE

ECO PRO 20/2

Potenza termica

min 101 kW

max 260 kW

Portata

min 8,5 kg/h

max 21,8 kg/h

Funzionamento 2 stadi

Combustibile Gasolio

Viscosità gasolio max a 20°C 1,5 °E - 6 CSt - 41 sec; R1

Alimentazione elettrica 230/50 o 60 monofase V/Hz

Taratura pompa 1 stadio/2 stadio 10 / 18 bar

Motore 250 W

Potenza elettrica assorbita max. 380 W

Condensatore 8 μF

Trasformatore di accensione (tensione/corrente secondario) 26 / 48 kV/mA

Grado di protezione elettrica 20 IP

Rumorosità * 74 dB(A)

Ugello a 60° a cono vuoto/semivuoto 4,50 GPH

Peso 21 kg

* Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di

prova alla potenza massima.

MONTAGGIO ALLA CALDAIA

4

32

1

5

6

Inserire la angia 2 nel boccaglio del bruciatore con la guarnizione isolante 4 e interponendo

l’eventuale corda isolante 5. Inlare il bruciatore nella caldaia in modo che il boccaglio penetri

nella camera di combustione secondo le indicazioni del costruttore della caldaia. Stringere le

n° 2 viti 1 per bloccare il bruciatore. Fissare la angia 2 alla caldaia con le n° 4 viti 3. Dall’in-

terno della caldaia rimontare il terminale di post ventilazione 6 con le viti in dotazione

10

IT

TUBAZIONI DI ALIMENTAZIONE OLIO COMBUSTIBILE

10

20

30

40

50

60

m

4

H-m

ø 12

ø 10

ø8

0

20

40

60

80

100

m

ø 10

ø8

ø6

1

0

3

2

4

H-m

1

0

3

2

Impianto in aspirazione Impianto in caduta

I diagrammi sono validi per olio combustibile avente viscosità max di 1,5°E (cSt) a 20°C.

A

-H

+H

H

G

C

E

B

L

F

D

Legenda

A Tubo di aspirazione

B Filtro combustibile

C Saracinesca su tubazione di aspirazione

D Elettrovalvola di arresto usso

E Saracinesca su tubazione di ritorno

F Tubazione di ritorno

G Valvola di fondo

H Saracinesca di intercettazione a chiusura

rapida con comando a distanza

L Valvola di ritegno unidirezionale

11

IT

CICLO DI FUNZIONAMENTO

All’avviamento, parte il motore del bruciatore ed inizia il periodo di preventilazione della

durata di 13 sec. Durante la fase di preventilazione è inserito il trasformatore di accensione

e scocca quindi l’arco tra gli elettrodi. Terminata la fase di preventilazione si apre la valvola

di intercettazione gasolio e incomincia così a uire il combustibile dall’ugello dando origine

alla amma. Dopo altri 15 sec. (tempo di postaccensione) si spegne l’arco sugli elettrodi. Se

entro 10 sec. dalla ne della preventilazione non compare la amma, il bruciatore va in bloc-

co. Al termine della postaccensione viene alimentato il servomotore della serranda aria che

aprendo alimenta l’elettrovalvola del combustibile posta sulla pompa in modo che la pressio-

ne del gasolio all’ugello passa da 10 bar (1° stadio) a 18 bar (2° stadio). In caso di spegni-

mento accidentale della amma durante il normale funzionamento, viene automaticamente

tentata la riaccensione; il blocco è segnalato dalla lampada dell’apparecchiatura e/o da altra

eventuale del termostato ambiente.

Il riavviamento del bruciatore si effettua premendo il pulsante di ricarica blocco.

1

2

t 10 sec

3

t 10 sec

3

t 15 sec

2

t 13 sec

1

t 13 sec

1

Segnali necessari in ingresso

Segnali in uscita

t1 Preventilazione e preaccensione

t2 Postaccensione

t3 Max. tempo di sicurezza

12

IT

COLLEGAMENTI ELETTRICI

AVVERTENZE

- Non scambiare il neutro con la fase.

- Eseguire il collegamento ad un efcace impianto di terra.

- La linea di alimentazione elettrica al bruciatore deve essere provvista di un interruttore

omnipolare con apertura tra i contatti di almeno 3 mm.

- Il collegamento della terra alla morsettiera del bruciatore deve essere eseguito con un

cavo più lungo di almeno 20 mm rispetto ai cavi delle fasi e del neutro

- Rispettare le norme della buona tecnica ed osservare scrupolosamente le norme locali

vigenti

N.B. È necessario osservare scrupolosamente la buona norma che indica il collegamento di

massimo due cavi per morsetto.

2

MA

223456789

10 11 12 31 32

1

FR

VE2

VE1

TR

MB

LS

CO

B4

T2

T1

L1

1

S3

N

H

Z

L

IGF

TS

Tmf

N

TC-TA

N

2

3

M

PB SC

LI

Ima

MS

4 321N6587

Legenda

CO Contaore

F Fusibile

FR Fotoresistenza

IG Interruttore generale

Ima Interruttore

marcia-arresto

LI Lampada interruttore

marcia/arresto

LS Lampada di sicurezza

MA Morsettiera

apparecchiatura

MB Motore bruciatore

MS Morsettiera

servomotore

PB Presa bruciatore

SC Spina

TA-TC Termostato

caldaia/ambiente

TMF Termostato modulazione

2° amma (event.)

TR Trasformatore

di accensione

TS Termostato di sicurezza

VE1 Valvola elettromagnetica

1 amma

VE2 Valvola elettromagnetica

2 amma

13

IT

Ugello Pressione Pompa bar

GPH 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

1,50

5,10 5,41 5,70 5,90 6,24 6,50 6,75 6,98 7,21 7,43 7,65 7,86 8,06

60,5 64,2 67,6 70,0 74,0 77,1 80,1 82,8 85,5 88,1 90,7 93,2 95,6

1,65

5,61 5,95 6,27 6,58 6,87 7,15 7,42 7,68 7,93 8,18 8,41 8,64 8,87

66,5 70,6 74,4 78,0 81,5 84,8 88,0 91,1 94,1 97,0 99,7 102,5 105,2

1,75

5,95 6,31 6,65 6,98 7,29 7,58 7,87 8,15 8,41 8,67 8,92 9,17 9,41

70,6 74,8 78,9 82,8 86,5 89,9 93,3 96,7 99,7 102,8 105,8 108,8 111,6

2,00

6,80 7,21 7,60 7,97 8,33 8,67 8,99 9,31 9,61 9,91 10,20 10,48 10,75

80,7 85,5 90,1 94,5 98,8 102,8 106,6 110,4 114,0 117,5 121,0 124,3 127,5

2,25

7,65 8,15 8,55 8,97 9,37 9,75 10,12 10,47 10,85 11,15 11,47 11,79 12,09

90,7 96,7 101,4 106,4 111,1 115,6 120,0 124,2 128,7 132,2 136,0 139,8 143,4

2,50

8,50 9,01 9,50 9,97 10,41 10,83 11,24 11,64 12,02 12,39 12,75 13,10 13,44

100,8 106,9 112,7 118,2 123,5 128,4 133,3 138,1 142,6 147,0 151,2 155,4 159,4

3,00

10,20 10,82 11,40 11,96 12,49 13,00 13,49 13,96 14,42 14,87 15,30 15,72 16,12

121,0 128,3 135,2 141,9 148,1 154,2 160,0 165,6 171,0 176,4 181,5 186,4 191,2

3,50

11,90 12,62 13,30 13,95 14,57 15,17 15,74 16,29 16,83 17,34 17,85 18,34 18,81

141,1 149,7 157,7 165,5 172,8 179,9 186,7 193,2 199,6 205,7 211,7 217,5 223,1

4,00

13,60 14,42 15,20 15,94 16,65 17,33 17,99 18,62 19,23 19,82 20,40 20,95 21,50

161,3 171,0 180,3 189,1 197,5 205,5 213,4 220,8 228,1 235,1 242,0 248,5 255,0

4,50

15,30 16,22 17,10 17,94 18,73 19,50 20,24 20,95 21,63 22,30 22,95 23,57 24,19

181,5 192,4 202,8 212,8 222,1 231,3 240,1 248,5 256,5 264,5 272,2 279,6 286,9

5,00

17,00 18,03 19,00 19,93 20,82 21,67 22,48 23,27 24,04 24,78 25,49 26,19 26,87

201,6 213,8 225,3 236,4 246,9 257,0 266,6 276,0 285,1 293,9 302,3 310,6 318,7

5,50

18,70 19,83 20,90 21,92 22,90 23,83 24,73 25,60 26,44 27,25 28,04 28,81 29,56

221,8 235,2 247,9 260,0 271,6 282,6 293,3 303,6 313,6 323,2 332,6 341,7 350,6

6,00

20,40 21,63 22,80 23,92 24,98 26,00 26,98 27,93 28,84 29,73 30,59 31,43 32,25

242,0 256,5 270,4 283,7 296,3 308,4 320,0 331,3 342,1 352,6 362,8 372,8 382,5

6,50

22,10 23,44 23,70 25,91 27,06 28,17 29,23 30,26 31,25 32,21 33,14 34,05 34,98

262,1 278,0 281,1 307,3 320,9 334,1 346,7 358,9 370,6 382,0 393,1 403,8 414,9

7,00

23,79 25,24 26,60 27,90 29,14 30,33 31,48 32,58 33,65 34,69 35,69 36,67 37,62

282,2 299,4 315,5 330,9 345,6 359,7 373,4 386,4 399,1 411,4 423,3 434,9 446,2

Esempio: potenza del focolare 150 kW.

Per una pressione della pompa di 12 bar, il valore che più si avvicina è 148,1 kW a cui cor-

risponde unugello da 3,00 GPH. Qualora non si disponga dell’ugello ottimale si può, entro i

limiti indicati alparagrafo “REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA”, variare la pressione della

pompa al ne di ottenere la portata desiderata.

SCELTA UGELLO

La scelta va fatta in relazione alla potenza del focolare della caldaia tenendo presente che il

gasolio ha un potere calorico (P.C.I.) di 10200 kcal/kg. La tabella indica la portata o consu-

mo, in kg/h e in kW, di gasolio in funzione della grandezza dell’ugello, (in GPH) della pressio-

ne della pompa (in bar).

14

IT

REGOLAZIONI

INSTALLAZIONE

PRIMA DELLA MESSA IN FUNZIONE DEL BRUCIATORE È BENE ASSICURARSI CHE:

- Bruciatore ed apparecchiatura di comando siano collegate a terra.

- L’ugello montato sul bruciatore sia di portata idonea alla caldaia.

- Il canotto portaugello (10) sia montato con il segno “O” rivolto verso l’alto.

- Nel serbatoio ci sia olio combustibile e le saracinesche siano aperte.

- Il fusibile di protezione circuito elettrico sia di giusto valore.

- I termostati ambiente e caldaia siano regolati alla temperatura desiderata.

- L’eventuale interruttore sul termostato ambiente sia in chiusura.

- La vite di regolazione aria consenta l’apertura della farfalla.

MESSA IN FUNZIONE

- Premere il pulsante dell’apparecchiatura

- Dopo il tempo di preaccensione, il bruciatore si mette in funzione e resta acceso no a che

non si è raggiunta la temperatura prestabilita sull’apparecchiatura di comando che inter-

verrà per prima (termostato caldaia, termostato ambiente, ecc.). Durante il normale funzio-

namento il bruciatore si arresta soltanto per l’intervento degli apparecchi di comando o di

controllo.

N.B.: Se il bruciatore non si mette in funzione, controllare che sia avvenuto l’innesco della

pompa e, in caso contrario, provvedere manualmente svitano la vite attacco manometro e

riavvitandola non appena si denota la fuoriuscita dell’olio combustibile dal foro.

REGOLAZIONE ARIA SERVOCOMANDO

Nel motoriduttore l’azionamento dei controlli ausiliari e di ne corsa è ottenuto con camme

facilmente accessibili e regolabili la cui taratura è facilitata da una scala graduata.

La serranda aria è azionata dal motoriduttore.

La regolazione delle posizioni chiuso/aperto, 1a amma/

aperto max., si effetua sulle camme girando in senso antio-

rario per aumentare l’apertura della serranda ed in senso

orario per diminuirla.

Camma blu Posizione chiusura totale

Camma arancio Regolazione aria 1

a

amma.

Camma rossa Regolazione aria 2

a

amma.

Camma nera Consenso apertura elettrovalvola

della 2

a

amma.

Camma rossa

Camma blu

Camma arancio

Camma nera

15

IT

REGOLAZIONE CANOTTO PORTA UGELLO

La conformazione particolare della bocca fuoco e del

disco deettore, la cui posizione è regolabile anche a

bruciatore funzionante, permette l’ottimizzazione dei

parametri di combustione su tutta la gamma di portata del

bruciatore e nelle condizioni più critiche di funzionamento.

Ruotando la vite (1) in senso orario si ottiene l’avanza-

mento del canotto porta ugello ed un minore passaggio di

aria attorno al disco deettore; viceversa ruotando la vite

in senso antiorario si aumenta il passaggio di aria.

REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA

La pressione della pompa è tarata in stabilimento al valore di 10 bar per il 1° stadio e di 18

bar per il 2° stadio. Nel caso tuttavia fosse necessario è possibile effettuare la variazione di

tali valori di pressione ruotando la vite (P1) per il 1° stadio e (P2) per il 2° stadio. Per verica-

re i valori di pressione raggiunti occorre montare un manometro sull’attacco (P).

N.B. Con fondo scala di 30 bar il campo di lavoro della pompa è min.7 - max.14 bar.

P

-

+

P1

P2

-

+

AVVERTENZE PRATICHE PER LA REGOLAZIONE DEL MOTORIDUTTORE

Il motoriduttore è tarato in sede di collaudo con le seguenti posizioni:

Camma rossa: posizionata a 90°÷120° circa.

Camma arancio: posizionata in modo che la serranda si trovi a 25°÷50°.

Camma nera: posizionata in modo che l’elettrovalvola del 2° stadio si apra quando la

serranda si trova a 60°÷80°.

Camma blue: posizionata a 0°

Modiche a questa taratura in sede di installazione sono leggibili anche a bruciatore in fun-

zione agendo sulle viti di regolazione delle camme. Avvitando le viti si aumenta l’angolo di

posizionamento e intervento delle camme.

16

IT

Al ne di ottenere i migliori rendimenti di combustione e, nel rispetto dell’ambiente, si racco-

manda di effettuare,con gli adeguati strumenti, controllo e regolazione della combustione.

Valori fondamentali da considerare sono:

• CO

2

Indica con quale eccesso d’aria si svolge la combustione; se si aumenta l’aria, il

valore di CO

2

% diminuisce, e se si diminuisce l’aria di combustione il CO

2

% aumenta.

• Numero di fumo (Bacharach). Sta ad indicare che nei fumi sono presenti particelle di in-

combusto solido. Se si supera il n° 2 della scala BH occorre vericare che l’ugello non sia

difettoso e che sia adatto al bruciatore ed alla caldaia (marca, tipo, angolo di polverizza-

zione). In genere il n° BH tende a diminuire alzando la pressione in pompa, è necessario,

in questo caso, fare attenzione alla portata del combustibile che aumenta.

• Temperatura dei fumi. È un valore che rappresenta la dispersione di calore attraverso il

camino; più alta è la temperatura, maggiori sono le dispersioni e più basso è il rendimen-

to di combustione. Se la temperatura è troppo elevata occorre diminuire la quantità di

gasolio bruciata.

N.B.: Disposizioni vigenti in alcuni Paesi possono richiedere regolazioni diverse da quelle

riportate e richiedere anche il rispetto di altri parametri. I bruciatori sono progettati per rispet-

tare le più rigide normative internazionali per il risparmio dell’energia e la tutela dell’ambiente.

Il pulsante di sblocco dell’apparecchiatura è l’elemento principale per poter accedere a tutte

le funzioni di diagnostica (attivazione e disattivazione), oltre a sbloccare il dispositivo di co-

mando e controllo. Il pulsante di sblocco è corredato di un led multicolore che da l’indicazio-

ne dello stato del dispositivo dicomando e controllo sia durante il funzionamento che durante

la funzione di diagnostica.

INDICAZIONI DELLO STATO DELL’APPARECCHIATURA

Tabella di riepilogo

In caso di blocco bruciatore nel pulsante di blocco sarà ssa la luce rossa. Premendo il pul-

sante trasparente si procede allo sblocco del dispositivo di comando e controllo. Premendo

per più di 3 sec. la fase di diagnosi verrà attivata (luce rossa con lampeggio rapido), nella

tabella sottostante viene riportato il signicato della causa di blocco o malfunzionamento in

funzione del numero di lampeggi (sempre di colore rosso). Premendo il pulsante di sblocco

per almeno 3 sec. si interromperà la funzione di diagnosi.

Condizione Sequenza colori

Condizioni di attesa, altri stati intermedi Nessuna luce

Preriscaldo olio “on”, tempo di attesa 5s.max Giallo

Fase di accensione Giallo intermittente

Funzionamento corretto Verde

Funzionamento non corretto, intesità di corrente

rilevatore amma inferiori al minimo ammesso

Verde intermittente

Diminuzione tensione di alimentazione Giallo rosso alternati

Condizione di blocco bruciatore Rosso

Segnalazione guasto Rosso intermittente

Luce parassita prima dell’ accensione del bruciatore Verde rosso alternati

Lampeggìo veloce per diagnostica Rosso lampeggiante rapido

CONTROLLO COMBUSTIONE

APPARECCHIATURA LMO

17

IT

DIAGNOSI DELLE CAUSE DI MALFUNZIONAMENTO E BLOCCO APP. LMO

Riepilogo anomalie di funzionamento

Indicazione ottica Possibile cause

2 lampeggi

¬¬

Assenza del segnale di amma

• Malfunzionamento valvole combustibile

• Malfunzionamento rilevatore amma

• Difettosità nella taratura del bruciatore, assenza di

combustibile

• Mancata accensione

3 lampeggi

¬¬¬

Libero

4 lampeggi

¬¬¬¬

Luce estranea all’ accensione

5 lampeggi

¬¬¬¬¬

Libero

6 lampeggi

¬¬¬¬¬¬

Libero

7 lampeggi

¬¬¬¬¬¬¬

Assenza del segnale di amma durante il funziona-

mento

• Malfunzionamento valvole combustibile

• Malfunzionamento rilevatore amma

• Difettosità nella taratura del bruciatore, assenza di

combustibile

8 lampeggi

¬¬¬¬¬¬¬¬

Anomalia del tempo preriscaldamento de

combustibile

9 lampeggi

¬¬¬¬¬¬¬¬¬

Libero

10 lampeggi

¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬

Errori di collegamento elettrico o danni

all’apparecchiatura

18

IT

MANUTENZIONE

ATTENZIONE. Tutte le operazioni devono essere eseguite dopo aver tolto corrente. To-

gliendo il cofano é possibile effettuare la pulizia della fotoresistenza, ispezionare il motore,

la valvola elettromagnetica, il trasformatore ed il servocomando serranda aria. Per accedere

alla ventola ed alla serranda aria si deve estrarre il gruppo piastra e portacomponenti, che

sarà, agganciato nella prevista posizione di servizio; questa operazione rende completamen-

te accessibile anche la testata.

Per effettuare la pulizia/ispezione ugello - elettrodi, normalmente si estrae il gruppo testata

attraverso la rimozione della piastra superiore.

FOTORESISTENZA

Slarla e pulire accuratamente la parte sensibile. Per la pulizia usare panni asciutti e puliti.

Nel rimontarla vericare che sia ben agganciata.

FILTRO DELLA POMPA COMBUSTIBILE

Chiudere la saracinesca sull’aspirazione, smontare il coperchio della pompa, estrarre la car-

tuccia a rete, lavarla con benzina e rimontare il tutto accuratamente.

Per accedere ai componenti principali è sufciente togliere il cofano.

La manutenzione alla testa di combustione si esegue nel seguente modo:

- Svitare la vite e togliere il cofano.

- Svitare le viti della piastra superiore ed agganciarle nella posizione di servizio.

- Per accedere alla ventola svitare le viti della piastra inferiore scollegando gli innesti del

quadro elettrico.

19

IT

ELETTRODI - UGELLO

Dopo avere rimosso il cofano, staccare i cavi elettrodi del

trasformatore e rimuovere la fotoresistenza 1 il raccordo

2 che collega il tubino del gasolio alla linea 3 dell’ugello,

allentare le viti 4 e ruotando la angia in senso antiorario

estrarre il gruppo angia ugello-deettore-elettrodi.

Una buona pulizia dell’ugello si ottiene smontando il ltro

e pulendo i tagli ed il foro di polverizzazione, con benzina

e risciacquarlo con gasolio. Nel rimontare il tutto si faccia

attenzione al corretto, posizionamento degli elettrodi-

deettore.

POSIZIONE ELETTRODI - DEFLETTORE

Dopo avere montato l’ugello, vericare il corretto posizionamento di elettrodi e deettore, se-

condo le quote sottoindicate in mm. È opportuno eseguire una verica delle quote dopo ogni

intervento sulla testa.

VENTOLA

ATTENZIONE: In caso di sostituzione o smontaggio-montag-

gio ventola, controllare che quest’ultima non tocchi il piano

motore come da indicazioni allegate.

4÷5

3÷3,5

5,5÷6

3,5÷4,5

4

2 3 4

1

20

IT

SINTOMI CAUSE PROBABILI RIMEDI

Il motore non gira Mancanza di energia elettrica

1. Controllare i fusibili

2. Controllare i termostati am-

biente, caldaia, sicurezza)

Il motore gira ma non

si ha formazione della

amma, con arresto in

blocco

1. Non avviene la scarica agli

elettrodi

1. Vericare la corretta posizio-

ne delle punte e pulire

2. Ugello otturato 2. Pulire o sostituire l’ugello

3. Non arriva combustibile

3. Vericare il livello del gasolio

in cisterna; vericare che non

ci siano saracinesche chiuse

lungo la linea gasolio

Il bruciatore si avvia.

Si ha formazione della

amma e poi si arresta

in blocco

1. Fotoresistenza sporca 1. Pulire la fotoresistenza

2. Ugello che polverizza male 2. Pulire o sostituire l’ugello

La amma è irregolare,

è corta con scintille

1. L’ugello polverizza male 1. Pulire o sostituire l’ugello

2. La pressione in pompa è trop-

po bassa

2. Controllare e alzare la pres-

sione

3. C’è acqua nel gasolio

3. Fare togliere l’acqua dalla

cisterna e pulire i ltri

La amma è fumosa

1. Ugello che polverizza male 1. Pulire o sostituire l’ugello

2. Poca aria di combustione

2. Vericare che la serrada at-

mosferica apra regolarmente;

vericare che la ventola non

sia sporca

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