Honeywell DWAMV Le manuel du propriétaire

F

GB

D

Druckwächter

Druckbegrenzer

Pressure Switch

Pressure Limiter

Pressostate

Limiteurs de pression

Montage- und Bedienungsanleitung

Assembly- and Operating Instructions

Instructions de montage et de service

f

Grundtypen Zusatzfunktionen

Basic models Additional functions

Types de base Fonctions supplémentai-

res

DWAM… …213

DWAMV… …513

SDBAM…

2

D

Wichtiger Hinweis:

Die Druckschalter sind

Präzisionsgeräte, die

im Werk eingestellt und

justiert werden.

Das Gerät deshalb

nicht öffnen, die

verlackten Justier-

schrauben nicht

verstellen. Die Schalt-

punkte würden sich

verändern – neue

Justierung wäre

erforderlich.

TÜV

Anwendung

Dampf

Heißwasser

Prüfgrundlage (DWR)

Druck 100 / 1, Ausg. 4.83

Registrier-Nr.

TÜV. DW 04 –132 für DWAM…

TÜV. DW 04 –133 für DWAMV…

TÜV. SDB 04 –134 für SDBAM…

Funktion

Druckwächter

Druckbegrenzer (mit interner

oder externer Verriegelung)

Wirkungsrichtung

für Maximaldrucküberwachung

Anlagen nach TRD 604

Anlagen nach DIN 4751, T.2

Sensor

„Besondere Bauart“ durch

Sicherheitssensor

Druckgeräterichtlinie

Prüfgrundlage für Baumuster-

prüfung nach DGR 97/23EG:

VdTÜV-Merkblatt Druck 100/1 und

DIN 3398, Teil 4

Zertifikat Nr.:

01 202 931-B-02-0005-01 für DWAM…

01 202 931-B-02-0006-01 für DWAMV…

01 202 931-B-02-0007-01 für SDBAM…

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Wichtige Sicherheitsinformation

Bitte vor Installation und Inbetriebnahme durchlesen!

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Installation und Inbetriebnahme

1. Druckschalter dürfen nur von für den Anwendungsbereich ausgebildeten Fachkräften

(elektrisch/hydraulisch/mechanisch) unter Beachtung der Montageanweisung und der

örtlichen gesetzlichen Bestimmungen montiert werden.

2. Installation (mechanische, druckseitige Verbindung) der Geräte darf nur auf

elektrochemisch gleichwertigen Materialien erfolgen, sonst droht Zerstörung des

unedleren Metalls durch Kontaktkorrosion und damit verbunden ein Stabilitätsverlust

und Undichtigkeit!

3. Vorsicht beim Berühren – Verbrennungsgefahr. Gerät kann je nach Mediumtemperatur

bis zu 70 °C heiß werden. Beim Betrieb mit Medien bis zu -20 °C, besteht Festfriergefahr!

Sicherheitshinweise

1. Geräte der Serie DWAM, DWAMV und SDBAM sind konstruiert für den Einsatz als

Druckwächter und Begrenzer für Dampf- und Heißwasser sowie für Verfahrenstechnische

Anwendungen, in denen auf Grund der erforderlichen Sicherheit selbstüberwachende

Funktionalität erforderlich ist.

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2. Gerät darf nur innerhalb der im Datenblatt festgelegten elektrischen, hydraulischen

und thermischen Grenzen betrieben werden.

3. Induktive Lasten können Kontaktabbrand oder Verschmelzen der Kontakte

verursachen. Maßnahmen zur Verhinderung müssen bauseitig vorgesehen werden,

z.B. durch Verwendung geeigneter RC - Glieder.

4. Bei der Ausführung mit ZF 1979 (öl- und fettfrei) ist zu beachten, dass vom Öffnen

der Verpackung bis zur vollständigen Montage eine Wiederverschmutzung der

medienberührten Oberflächen vermieden wird! Generell wird keine Haftung für

öl- und fettfrei übernommen!

5. Medienberührte Sensorteile aus hochwertigen Edelstählen erlauben den Einsatz in

Verbindung mit den verschiedensten Medien. Jedoch ist vor der Auswahl die

Prüfung auf Medienbeständigkeit zwingend erforderlich!

6. Der Einsatz für Säuren und andere aggressive Medien, wie z.B. Flusssäure,

Kupferchlorid, Königswasser oder Wasserstoffperoxyd ist nicht zulässig.

7. Der Einsatz in Anlagen mit instabilen Gasen und Fluiden, wie z.B. Cyanwasserstoff,

gelöstes Acetylen oder Stickstoffoxyd ist nicht zulässig.

8. Geräte müssen vor Sonneneinstrahlung und Regen geschützt werden.

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9. Druckschalter sind Präzisionsgeräte, die werksseitig justiert werden. Deshalb darf

das Gerät niemals geöffnet, sowie verlackte Justierschrauben nicht verstellt werden.

10. Übermäßige Vibrationen am Druckschalter vermeiden, z.B. durch mechanische

Entkoppelung oder andere Schwingungsdämpfungsmaßnahmen.

11. Stark verschmutzte Medien können ein Zusetzen des Sensors und damit Fehl- bzw.

Nichtfunktion bewirken. Falls die Geräte dafür verwendet werden sollen, müssen

geeignete Druckmittler vorgeschaltet werden.

12. Druckschalter und Druckmittler bilden eine Funktionseinheit und dürfen im Feld

niemals voneinander getrennt werden.

13. Vor Demontage (Entfernen des Druckschalters von der Anlage) ist das Gerät

spannungsfrei zu schalten, sowie die Anlage zu entleeren.

Unfallverhütungsvorschriften beachten.

14. Druckschalter niemals als Steighilfe in der Anlage missbrauchen!

15. Keine Haftung durch Honeywell GmbH bei Zuwiderhandlungen.

PLT-Schutzeinrichtungen

1 . Falls das Gerät in eine PLT-Schutzeinrichtung nach IEC61511 eingebaut wird,

sind die entsprechenden technischen Daten aus dem SIL-Zertifikat zu beachten.

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1. Grundausstattung der Druckwächter / Druckbegrenzer

Kapitel 1 beschreibt die Grundausstattung und die Montage der Druckwächter (ohne jegliche

Zusatzfunktion). Varianten und Zusatzfunktionen behandeln die weiteren Kapitel.

1.1 Technische Daten (Gundausstattung)

Schalter

Einpolig umschaltend

Schaltleistung

8 (5) A, 250 V AC

Einbaulage

Senkrecht und waagrecht

Max. Umgebungstemperatur

–20 bis 70 °C

Max. Mediumstemperatur

70 °C, höhere Mediumstemperaturen sind

möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen

(z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am

Schaltgerät nicht überschritten werden.

Bei Umgebungstemperatur unter 0 °C ist dafür

zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät

kein Kondenswasser entstehen kann.

Schaltdifferenz

Werte siehe technische Datenblätter

Druckanschluss

Außengewinde G | A (Manometeranschluss)

nach DIN 16 288 und Innengewinde G [

nach ISO 228, Teil 1.

Schaltgerät

Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem

Aluminium-Druckguss mit Steckanschluss (200)

oder Klemmanschluss (300).

Schutzart

IP 54 nach DIN IEC 529

Werkstoffe

siehe technische Datenblätter

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Alle Druckschalter der Baureihen DWAM, DWAMV und SDBAM sind herstellerseitig bei

steigendem Druck grundjustiert. Sie dürfen bestimmungsgemäß nur als Maximaldruck-

wächter, bzw. Maximaldruckbegrenzer eingesetzt werden.

Das bedeutet für das Schalten bei steigendem Druck:

(Untere Bereichsgrenze)

Der niedrigst möglich einstellbare Schaltpunkt ist um den Wert der Schaltdifferenz höher als der

Skalenanfang. DWAM, bzw. DWAMV schalten dann bei sinkendem Druck am Skalenanfang zurück.

Beim SDBAM kann erst entriegelt werden, wenn der Druck bis zum Skalenanfangswert abgesunken ist.

(Obere Bereichsgrenze)

Der höchst möglich einstellbare Schaltdruck ist der Endpunkt der Skala. DWAM und DWAMV

schalten zurück, sobald der Druck um den Wert der Schaltdifferenz abgesunken ist. SDBAM kann

erst entriegelt werden, wenn der Druck um den Wert der Schaltdifferenz abgesunken ist.

Grundsätzlich gilt:

Alle Schalt- und Rückschaltpunkte müssen sich innerhalb der Grenzen des in den

technischen Datenblättern beschriebenen Einstellbereiches befinden!

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1.2 Elektrischer Anschluss

Anschlussplan

Bei steigendem Druck:

3–1 öffnet, 3–2 schließt

Bei fallendem Druck:

3–2 öffnet, 3–1schließt

Verdrahtung

Die Verdrahtung erfolgt am Winkelstecker.

Der Kabelausgang ist in jeweils 4 um 90°

gegeneinander versetzte Positionen möglich.

1. Schraube herausziehen

2. Den Schraubendreher in den Schlitz

einführen und nach unten drücken.

Bei Klemmenanschlussgehäuse (300) ist die

Klemmleiste nach Abnahme des Deckels

zugänglich.

Achtung: Spannung abschalten.

1.3 Druckanschluss

Montage: Direkt auf die Rohrleitung (Manome-

teranschluss G |) oder mit 2 Schrauben

(4 mm) an einer ebenen Fläche. Anziehen nur

am Sechskant des Druckorgans, Gehäuse oder

Stecker nie als Hebelarm benutzen.

Außengewinde G |HH

(Manometeranschluss)

Bei Verwendung von

Flachdichtungen Zentrier-

schraube eindrehen

(Tiefe A ca. 0,3 – 0,5 mm).

Innengewinde G[HH

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1.4 Einstellen des Schaltdrucks

1.5 Externe elektrische Verriegelung im Schaltschrank

(Schaltungsvorschläge)

Ein Druckwächter kann auch als Begrenzer eingesetzt werden, wenn eine elektrische Verriegelung

nachgeschaltet ist.

Bei Druckbegrenzung in Dampf- und Heißwasserkesseln ist die externe Verriegelung nur zulässig,

wenn sichergestellt ist, dass der Druckwächter „besonderer Bauart“ ist.

Die Einstellung des Schaltdrucks erfolgt an der

Stellspindel. Vor Verstellung ist der oberhalb

der Skala liegende Gewindestift um ca. 2 Um-

drehungen zu lösen und nach der Einstellung

wieder anzuziehen.

Der Skalenwert entspricht dem oberen Schalt-

punkt (bei steigendem Druck). Der untere

Schaltpunkt (bei fallendem Druck) ist um die

Schaltdifferenz niedriger. Die Skala dient als

Richtwertskala, für genaue Einstellungen ist

ein Manometer erforderlich.

Bei Klemmenanschlussgehäuse ist die Ein-

stellschraube nach Abnahme des Deckels

zugänglich.

Achtung: Spannung abschalten.

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1.5.1 Maximaldruckbegrenzung mit externer Verriegelung

Bei Verwendung der oben dargestellten Verriegelungsschaltung werden die Anforderungen nach

DIN 57 116 / VDE 0116 erfüllt, wenn die elektrischen Betriebsmittel, wie Schütze oder Relais der

externen Verriegelungsschaltung VDE 0660 bzw. VDE 0435 entsprechen.

DWR = Druckwächter

T1 = STOP

T2 = START

S = Signal (nach Bedarf)

K1 = Relais mit Selbsthaltung

Sicherheits-

stromkreis

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2. Druckwächter mit einstellbarer Schaltdifferenz DWAMV…

2.1 Technische Daten wie 1.1

2.2 Elektrischer Anschluss wie 1.2

2.3 Druckanschluss wie 1.3

2.4 Einstellungen

Für die Einstellung des Schaltdrucks und der Schaltdifferenz steht je eine Einstellspindel zur Verfü-

gung. Beide Spindeln sind zentrisch angeordnet. Die äußere Spindel mit größerem Durchmesser

beeinflußt den oberen Schaltpunkt, mit der kleinen innenliegenden Madenschraube wird die Schalt-

differenz und damit der untere Schaltpunkt verändert.

Die Wirkungsrichtung ist durch die

Pfeilrichtung angegeben.

Reihenfolge bei der Einstellung

a) Oberen Schaltpunkt (bei steigendem Druck)

an großer Spindel nach Skala oder Manometer

einstellen

b) Mit kleiner innenliegender Schraube Schalt-

differenz (xd) und damit unteren Schaltpunkt

einstellen (bei fallendem Druck).

Bei Änderung der Schaltdifferenz bleibt der

obere Abschaltpunkt unverändert, der untere

Schaltpunkt wird um die Schaltdifferenz

verschoben

RSP = SP – xd

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3. Maximaldruckbegrenzer mit mechanischer

Verriegelung des Schaltzustands (SDBAM…)

Anstelle des Mikroschalters mit selbsttätiger Rückstellung, ist in den

Begrenzern ein „bistabiler“ Mikrioschalter eingebaut.

Erreicht der Druck den an der Skala eingestellten Wert, schaltet der Mikro-

schalter um und bleibt in dieser Stellung. Die Sperre ist durch Eindrücken

der Entriegelungstaste (an der Skalenseite des Schaltgeräts durch roten

Punkt gekennzeichnet) wieder zu lösen. Die Entriegelung kann erst dann

erfolgen, wenn der Druck um einen bestimmten Betrag abgesenkt wurde.

3.1 Technische Daten wie 1.1

3.2 Elektrischer Anschluss

Umschaltung und Verriegelung bei steigendem Druck.

Anschluss Steuerstromkreis an Klemme 1 und 3.

3.3 Entriegelung bei Maximaldruckbegrenzern SDBAM

Durch Eindrücken der rot gekennzeichneten Taste an der Skalenseite des Schaltgeräts (z. B. mit

Schraubendreher oder Kugelschreiber).

Die Entriegelung ist erst wirksam, wenn der Druck am Fühler um die folgenden Werte unter den

eingestellten Schaltdruck abgesenkt wurde:

Bei SDBAM 1 ca. 0,12 bar

Bei SDBAM 2,5 ca. 0,15 bar

Bei SDBAM 6 ca. 0,4 bar

Bei SDBAM 625 ca. 0,6 bar

Bei SDBAM 16 ca. 0,8 bar

Bei SDBAM 32 ca. 3,0 bar

SDBAM…

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3.4 Einstellung wie 1.4

Bitte beachten:

Bei Maximaldruckbegrenzern entspricht der Skalenwert dem oberen Schaltpunkt.

4. Druckwächter mit vergoldeten Kontakten DWAM…-213, …-513

Vergoldete Kontakte werden ausschließlich im Niederspannungsbereich angewendet, um die

Übergangswiderstände an den Kontakten gering zu halten.

4.1 Technische Daten wie 1.1

Schaltleistung max. 24 V DC

max. 100 mA

min. 5 V DC

min. 2 mA

Bei höheren Spannungen und Strömen wird die Goldschicht an den Kontakten beschädigt.

Alle übrigen Daten entsprechen der Grundausstattung.

Important note:

The pressure switches

are precision devices

which are set and

adjusted in the factory.

Therefore do not open

the device, do not

change the adjust-

ment of the varnished

adjustment screws.

The switching points

would change – read-

justment would be

necessary.

14

TÜV

GB

Certificate No.

01 202 931-B-02-0005-01 for DWAM…

01 202 931-B-02-0006-01 for DWAMV…

01 202 931-B-02-0007-01 for SDBAM…

Application

Steam

Hot water

Testing basis (DWR)

Publication 100 / 1, issue 4.83

Registration No.

TÜV. DW 04 –132 for DWAM…

TÜV. DW 04 –133 for DWAMV…

TÜV. SDB 04 –134 for SDBAM…

Function

Pressure monitor

Pressure limiter (with internal

or external interlock)

Action direction

For maximum pressure monitoring

Installations acc. to TRD 604

Installations acc. to DIN 4751, P.2

Sensor

“Special design” by sensor

with safety function

Testing basis for type test

according PED 97/23EC

VdTÜV-Publication Pressure 100/1

and DIN 3398, Part 4

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Important safety information

Please read before installation and commissioning.

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Installation and commissioning

1. Pressure switches may only be installed by personnel trained in this application area

(electric/hydraulic/mechanical) in accordance with the installation instructions and local

legal requirements.

2. The devices must only be installed (mechanical, pressure-side connection) on electro-

chemically matched materials, otherwise there is risk of damage to base metals through

contact corrosion which can result in loss of stability and leakage.

3. Caution when touching device – risk of burns. Device can reach a medium temperature of

up to 70 °C. Risk of freezing when working with media up to -20 °C.

Safety instructions

1. Devices in the DWAM, DWAMV and SDBAM series are designed for use as pressure

monitors and limiters for steam and hot water, and for process engineering applications

in which self-monitoring functionality is necessary in order to comply with safety

requirements.

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2. The device must only be used within the electric, hydraulic and thermal limits specified in

the data sheet.

3. Inductive loads can cause contact burns or fuse the contacts. Preventative measures

must be implemented by the customer, e.g. through use of suitable RC elements.

4. When using the version with ZF 1979 (oil and grease-free), take care to avoid recontami-

nation of surfaces that are in contact with media, right through from opening the packag-

ing to completed installation. Generally, no liability will be assumed for oil and grease-free

version.

5. High quality stainless-steel sensor parts in contact with media enable the devices to be

used with a variety of media. However, a chemical resistance test MUST be carried out

before selection.

6. Use with acids and other aggressive media, such as hydrofluoric acid, copper chloride,

aqua regia or hydrogen peroxide is not permitted.

7. Use in systems with unstable gases and liquids such as hydrogen cyanide, dissolved

acetylene or nitrogen oxide is not permitted.

8. Devices must be protected from solar radiation and rain.

9. Pressure switches are precision devices, which are calibrated in the factory. For this

reason, never open the device and do not change the adjustment of the varnished

calibration screws.

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10. Prevent excessive vibrations from reaching the pressure switch, e.g. with mechanical

isolation or other vibration damping measures.

11. Heavily contaminated media can clog the sensor and cause errors and/or malfunction.

If the equipment is to be used for this purpose, suitable pressure mediators must be

connected.

12. Pressure switches and pressure mediators form a functional unit and must not be

disconnected from each other in the field.

13. Before disassembly (removing the pressure switch from the system), the device must be

disconnected from the power supply and the system must be emptied.

Observe the Accident Prevention Regulations.

14. Never use the pressure switches as a climbing aid.

15. Honeywell GmbH accepts no liability for non-compliance.

PLT protection devices

1 . If the device is installed in a PLT protection device in accordance with IEC61511,

the relevant technical data on the SIL certificate must be observed.

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1. Basic equipment of the pressure monitors / pressure limiter

Chapter 1 describes the basic equipment and the installation of the pressure monitors (without any

additional function). Further chapters deal with versions and additional functions.

1.1 Technical Data (basic equipment)

Switch

Single-pole changeover

Switching capacity

8 (5) A, 250 V AC

Installation position

Vertical and horizontal

Max. ambient temperature

–20 to 70 °C

Max. medium temperature

70 °C, higher medium temperatures are possi-

ble if the above limiting values at the switching

device are not exceeded by suitable measures

(e. g. water pocket tube). At ambient tempera-

tures below 0 °C, ensure that no water conden-

sation can arise in the sensor and in the swit-

ching device.

Switching difference

For values see data sheet

Pressure connection

External thread G | A (pressure gauge connec-

tion) according to DIN 16 288 and internal

thread G [ according to ISO 228, Part 1.

Switching device

Sturdy housing made of sea-water resistant

aluminium die casting with plug connection

(200) or terminal connection (300).

Degree of protection

IP 54 according to DIN IEC 529

Materials

see data-sheet

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All pressure switches in the DWAM, DWAMV and SDBAM series are calibrated by the

manufacturer for rising pressure. In accordance with regulations, they may only be used

as maximum pressure monitors or maximum pressure limiters. For switching with rising

pressure, this means:

(Lower range limit)

The smallest switching point that can be set is higher than the start of the scale by the value of the

switching differential. The DWAM or DWAMV then switches back to the start of the scale in case of

falling pressure. The SDBAM cannot be enabled until the pressure has dropped back to the start of

scale value.

(Upper range limit)

The highest switching pressure that can be set is the end point of the scale. The DWAM and

DWAMV switch back once the pressure has fallen by the switching differential value. The SDBAM

cannot be enabled until the pressure has fallen by the switching differential value.

The following applies for all devices:

All switching and reset points must be within the limits of the specified setting range given in

the technical data sheets.

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1.2 Electrical wiring

Connection layout

With rising pressure:

3–1 opens, 3–2 closes

With falling pressure:

3–2 opens, 3–1closes

Wiring

Wiring is on the angled plug. The cable outlet

can be in any of 4 positions, which are at 90° in

relation to each other.

1. Remove screw

2. Insert the screwdriver in the slot

and press downwards.

On devices with terminal connection housing

(300) the terminal board is available after

removing the terminal box lid.

Caution: Switch of voltage

1.3 Pressure connection

Installation: Directly on the pipeline (pressure

gauge connection G|) or with 2 screws

(4 mm) on a level surface. Tighten only on the

hexagonal of the pressure organ, never use

the housing or plug as a lever arm.

External thread G |HH

(Pressure gauge connection)

When using flat seals, turn in

the centering screw

(depth A approx. 0,3–0,5 mm).

Internal thread G [HH

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