PIETRO FIORENTINI HBC 975 Le manuel du propriétaire

HBC 975

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Révision 00 - Édition 09/2021

Clapet de sécurité

MANUEL D'UTILISATION,

D’ENTRETIEN

ET DE MISE EN GARDE

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FR Manuel d'utilisation, d'entretien et de mise en garde

CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

1 - INTRODUCTION

PRÉFACE

ou transmise par tout moyen électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l'enregistrement ou tout autre système

de stockage et de récupération, à des ns autres que l'usage personnel de l'acheteur, sans l'autorisation écrite expresse

du Fabricant.

Le fabricant n'est en aucun cas responsable des conséquences des opérations effectuées d'une manière non conforme

au manuel.

CONSIDÉRATIONS GÉNÉRALES

Toutes les instructions opérationnelles, d’entretien et les recommandations décrites dans ce manuel doivent être respec-

tées. An d'obtenir les meilleures performances et de maintenir l'équipement dans un état efcace, le fabricant recom-

mande d'effectuer régulièrement des opérations d’entretien.

Il est particulièrement important que le personnel responsable de l'équipement soit formé à son utilisation, à son entretien

et à l'application des instructions et procédures de sécurité indiquées dans ce manuel.

Révision : 00

Édition: 09/2021

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

1.1 - HISTORIQUE DES RÉVISIONS

Index de

révision Édition Contenu de la révision

00 09/2021

Tab. 1.1.

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

INDEX

1 - INTRODUCTION .................................................................................................................. 3

1.1 - HISTORIQUE DES RÉVISIONS .................................................................................................................. 5

2 - INFORMATIONS GÉNÉRALES ......................................................................................... 11

2.1 - IDENTIFICATION DU FABRICANT ........................................................................................................... 11

2.2 - IDENTIFICATION DU PRODUIT ............................................................................................................... 11

2.3 - CADRE RÉGLEMENTAIRE ...................................................................................................................... 11

2.4 - GARANTIE .............................................................................................................................................. 11

2.5 - SYMBOLES UTILISÉS À L’INTÉRIEUR DU MANUEL ............................................................................... 12

2.6 - DESTINATAIRES, MISE À DISPOSITION ET CONSERVATION DU MANUEL ........................................... 13

2.7 - LANGUE ................................................................................................................................................. 13

2.8 - PLAQUES D'IDENTIFICATION APPLIQUÉES .......................................................................................... 14

2.8.1 - GLOSSAIRE DES PLAQUES D'IDENTIFICATION ...................................................................................15

2.9 - GLOSSAIRE DES UNITÉS DE MESURE .................................................................................................. 16

2.10 - FIGURES PROFESSIONNELLES QUALIFIÉES ........................................................................................ 17

3 - SÉCURITÉ .......................................................................................................................... 19

3.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ ..................................................................................... 19

3.2 - ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE ................................................................................... 20

3.3 - RISQUES RÉSIDUELS ............................................................................................................................ 21

3.3.1 - TABLEAU DES RISQUES RÉSIDUELS DUS À LA PRESSION ...............................................................22

3.3.2 - TABLEAU DES RISQUES RÉSIDUELS POUR LES ATMOSPHÈRES POTENTIELLEMENT EXPLOSIVES ....... 24

3.4 - OBLIGATIONS ET INTERDICTIONS ........................................................................................................ 26

3.5 - PICTOGRAMMES DE SÉCURITÉ ............................................................................................................ 27

3.6 - NIVEAU DE BRUIT .................................................................................................................................. 27

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

4 - DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT .......................................................................... 28

4.1 - DESCRIPTION GÉNÉRALE ..................................................................................................................... 28

4.2 - FONCTIONNEMENT ............................................................................................................................... 30

4.3 - UTILISATION PRÉVUE ............................................................................................................................ 31

4.3.1 - USAGE PRÉVU .....................................................................................................................................31

4.3.2 - EMPLOI INCORRECT RAISONNABLEMENT PRÉVISIBLE ....................................................................31

4.3.3 - TYPES DE FLUIDES .............................................................................................................................. 31

4.4 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES/PERFORMANCES ........................................................................ 32

4.4.1 - PRESSOSTATS POUR CLAPETS DE SÉCURITÉ...................................................................................34

5 - TRANSPORT ET MANUTENTION .................................................................................... 37

5.1 - MISES EN GARDE SPÉCIFIQUES POUR LE TRANSPORT ET LA MANUTENTION ................................. 37

5.1.1 - EMBALLAGE ET SYSTÈMES DE FIXATION UTILISÉS POUR LE TRANSPORT .....................................38

5.2 - CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE L'ÉQUIPEMENT ......................................................................... 39

5.3 - MÉTHODE D'ANCRAGE ET DE LEVAGE ................................................................................................ 40

5.3.1 - MÉTHODE DE MANUTENTION PAR CHARIOT ÉLÉVATEUR ................................................................. 41

5.3.2 - MÉTHODE DE MANUTENTION DE LA GRUE .......................................................................................43

5.4 - RETRAIT DE L’EMBALLAGE ................................................................................................................... 44

5.4.1 - ÉLIMINATION DES EMBALLAGES ........................................................................................................44

5.5 - STOCKAGE ET CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES .......................................................................... 45

5.5.1 - MISES EN GARDE DE PRÉ-INSTALLATION APRÈS UN STOCKAGE PROLONGÉ ................................45

6 - INSTALLATION .................................................................................................................. 47

6.1 - PRÉ-REQUIS POUR L'INSTALLATION .................................................................................................... 47

6.1.1 - CONDITIONS AMBIANTES ADMISES ...................................................................................................47

6.1.2 - CONTRÔLES AVANT L'INSTALLATION .................................................................................................48

6.2 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES POUR LA PHASE D'INSTALLATION .................................... 49

6.3 - INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LES CONNEXIONS ......................................................................... 50

6.4 - POSTES D'INSTALLATION DE L’ÉQUIPEMENT ...................................................................................... 51

6.5 - PROCÉDURES D'INSTALLATION ........................................................................................................... 52

6.5.1 - PROCÉDURE D'INSTALLATION DE L'ÉQUIPEMENT SUR UNE LIGNE ................................................. 52

6.5.2 - RACCORDEMENT DES PRISES D'IMPULSION À LA TUYAUTERIE AVAL ............................................. 52

6.6 - VÉRIFICATION POST-INSTALLATION ET PRÉ-MISE EN SERVICE .......................................................... 54

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

7 - ÉQUIPEMENTS DE MISE EN SERVICE/ENTRETIEN ..................................................... 55

7.1 - LISTE DES ÉQUIPEMENTS NÉCESSAIRES ............................................................................................ 55

7.2 - ÉQUIPEMENT NÉCESSAIRE POUR LES DIFFÉRENTES CONFIGURATIONS ......................................... 57

8 - MISE EN SERVICE ............................................................................................................ 59

8.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES ............................................................................................................. 59

8.1.1 - EXIGENCES DE SÉCURITÉ POUR LA MISE EN SERVICE ....................................................................59

8.2 - PROCÉDURES PRÉLIMINAIRES À LA MISE EN SERVICE ...................................................................... 60

8.3 - VÉRIFICATION DE LA MISE EN SERVICE CORRECTE............................................................................ 61

8.4 - ÉTALONNAGE DES ACCESSOIRES EXISTANTS .................................................................................... 61

8.5 - PROCÉDURE DE MISE EN SERVICE DE L'ÉQUIPEMENT ...................................................................... 62

8.5.1 - PROCÉDURE DE CONTRÔLE DE L'ÉTANCHÉITÉ DU CLAPET DE SÉCURITÉ .....................................62

8.5.2 - PROCÉDURE D'ÉTALONNAGE DES PRESSOSTATS MOD. 100 POUR LINE OFF 2.0..........................64

8.5.2.1 - PROCÉDURE D'ÉTALONNAGE SANS RÉGULATEUR PRINCIPAL ...............................................64

8.5.2.2 - PROCÉDURE D'ÉTALONNAGE AVEC LE RÉGULATEUR PRINCIPAL ........................................... 66

8.5.3 - PROCÉDURE DE MISE EN SERVICE DE L'ÉQUIPEMENT AVEC LINE OFF 2.0 .....................................68

9 - ENTRETIEN ET CONTRÔLES FONCTIONNELS ............................................................. 71

9.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES ............................................................................................................. 71

9.2 - CONTRÔLES ET VÉRIFICATIONS PÉRIODIQUES DU BON FONCTIONNEMENT ................................... 73

9.3 - ENTRETIEN ORDINAIRE ......................................................................................................................... 74

9.3.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ....................................................................................74

9.3.2 - PÉRIODICITÉ DE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS SUJETS À L'USURE ...................................75

9.4 - PROCÉDURES D'ENTRETIEN ORDINAIRE ............................................................................................. 77

9.4.1 - COUPLES DE SERRAGE DU CLAPET DE SÉCURITÉ INTÉGRÉ HBC 975 AVEC LINE OFF 2.0 ............ 78

9.4.2 - REMPLACEMENT DES ÉLÉMENTS SOUMIS À L'USURE ET À L'ABRASION ....................................... 89

9.4.3 - PROCÉDURE DE DÉCONNEXION LINE OFF 2.0 .................................................................................90

9.4.4 - PROCÉDURE D'ENTRETIEN DU CLAPET DE SÉCURITÉ HBC 975 ......................................................92

9.4.5 - PROCÉDURE D'ENTRETIEN LINE OFF 2.0 ......................................................................................... 106

9.4.6 - PROCÉDURE D’ENTRETIEN DES PRESSOSTATS MODÈLES 102M/102MH À 105M/105MH ...........122

9.4.7 - PROCÉDURE DE RECONNEXION LINE OFF 2.0 ...............................................................................140

9.4.8 - PROCÉDURE DE REMISE EN SERVICE APRÈS ENTRETIEN .............................................................141

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

10 - RECHERCHE DES PANNES ET DÉPANNAGE .............................................................. 143

10.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES ........................................................................................................... 143

10.2 - QUALIFICATION SPÉCIFIQUE DE L'OPÉRATEUR ................................................................................. 144

10.3 - PROCÉDURES DE RECHERCHES DE PANNE ..................................................................................... 144

10.4 - TABLEAUX DE DÉPANNAGE HBC 975 ................................................................................................. 145

11 - DÉSINSTALLATION ET ÉLIMINATION ........................................................................... 149

11.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ ................................................................................... 149

11.2 - QUALIFICATION DES OPÉRATEURS CHARGÉS .................................................................................. 149

11.3 - DÉSINSTALLATION ............................................................................................................................... 149

11.4 - INFORMATIONS REQUISES EN CAS DE RÉINSTALLATION ................................................................. 149

11.5 - INFORMATIONS SUR L'ÉLIMINATION .................................................................................................. 150

12 - PIÈCES DE RECHANGE RECOMMANDÉES ................................................................. 151

12.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES ........................................................................................................... 151

12.2 - COMMENT DEMANDER DES PIÈCES DE RECHANGE ........................................................................ 151

13 - TABLEAUX D'ÉTALONNAGE .......................................................................................... 153

13.1 - TABLEAUX D'ÉTALONNAGE DES PRESSOSTATS MOD. 100 .............................................................. 153

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INTRODUCTION | RÉV. 00

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INFORMATIONS GÉNÉRALES | RÉV. 00 FR

2 - INFORMATIONS GÉNÉRALES

2.1 - IDENTIFICATION DU FABRICANT

Fabricant PIETRO FIORENTINI S.P.A.

Adresse

Via Enrico Fermi, 8/10

36057 Arcugnano (VI) - ITALY

Tél.: +39 0444 968511 Fax +39 0444 960468

www.orentini.com sales@orentini.com

Tab. 2.2.

2.2 - IDENTIFICATION DU PRODUIT

Équipement CLAPET DE SÉCURITÉ

Modèle HBC 975

Tab. 2.3.

2.3 - CADRE RÉGLEMENTAIRE

PIETRO FIORENTINI S.P.A. dont le siège est à Arcugnano (Italie) - Via E. Fermi, 8/10, déclare sous sa seule responsabilité

que l'équipement de la série HBC 975, qui fait l'objet de ce manuel, est conçu, fabriqué, testé et contrôlé conformément

aux exigences de la norme EN 14382.

L'équipement répond aux exigences de la Directive 2014/68/UE (accessoire de sécurité aux ns de la directive PED). La

procédure d'évaluation adoptée est conforme au module H1 de l'annexe III de la directive.

AVIS!

La déclaration de conformité dans sa version originale est livrée avec l'équipement et ce mode d’emploi et

mises en garde.

2.4 - GARANTIE

PIETRO FIORENTINI S.P.A. garantit que l'équipement a été fabriqué avec les meilleurs matériaux, une fabrication de

haute qualité et qu'il est conforme aux exigences de qualité, aux spécications et aux performances stipulées dans la

commande.

La garantie sera considérée comme ayant expiré et PIETRO FIORENTINI S.P.A. ne sera pas responsable des dommages

et/ou dysfonctionnements:

• pour tout acte ou omission de l'acheteur ou de l'utilisateur nal, ou de l'un de leurs transporteurs, employés, agents

ou toute autre tierce partie ou entité;

• si l'acheteur, ou un tiers, apporte des modications au matériel fourni par PIETRO FIORENTINI S.P.A. sans l'accord

écrit préalable de ce dernier;

• en cas de non-respect par l'acheteur des instructions contenues dans le présent manuel, comme prévu par

PIETRO FIORENTINI S.P.A.

AVIS!

Les conditions de garantie sont spéciées dans le contrat commercial.

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2.5 - SYMBOLES UTILISÉS À L’INTÉRIEUR DU MANUEL

Symbole Dénition

Symbole utilisé pour identier les mises en garde importantes pour la sécurité de l'opérateur et/

ou de l'équipement.

Symbole utilisé pour identier des informations particulièrement importantes à l’intérieur du ma-

nuel.

Ces informations peuvent également concerner la sécurité du personnel impliqué dans l'utilisa-

tion de l'équipement.

Obligation de consulter le manuel/mode d’emploi.

Indique une obligation pour le personnel de consulter (et de comprendre) le mode d’emploi et

mises en garde de l'équipement avant de travailler avec ou sur celui-ci.

Tab. 2.4.

DANGER!

Signale un danger avec un niveau de risque élevé, une situation dangereuse imminente qui, si elle n'est

pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves.

MISE EN GARDE !

Signale un danger avec un niveau de risque moyen, une situation potentiellement dangereuse qui, si elle

n'est pas évitée, peut entraîner la mort ou des blessures graves.

ATTENTION!

Signale un danger avec un faible niveau de risque, une situation de risque potentiel qui, si elle n'est pas

évitée, pourrait causer des dommages mineurs ou modérés.

AVIS!

Signale les mises en garde, indications ou notes spéciques d'intérêt particulier qui ne sont pas liées à

des blessures physiques et les pratiques pour lesquelles une blessure physique n'est pas une possibilité

crédible.

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2.6 - DESTINATAIRES, MISE À DISPOSITION ET CONSERVATION DU MANUEL

Le manuel est destiné à l'opérateur qualié, responsable et autorisé à utiliser et à gérer l'équipement dans toutes les

phases de sa vie technique.

Il contient les informations nécessaires à l'utilisation correcte de l'équipement an de maintenir ses caractéristiques fonc-

tionnelles et qualitatives dans le temps. Sont reportées aussi toutes les informations et les mises en garde pour un emploi

correct en toute sécurité.

Le manuel, ainsi que la déclaration de conformité et/ou le certicat d'essai, font partie intégrante de l'équipement et

doivent l'accompagner à tout moment lors de tout transfert ou changement de propriété. Il est de la responsabilité de

l'utilisateur de conserver cette documentation intacte pour s'y référer pendant toute la durée de vie de l'équipement.

MISE EN GARDE !

Il est interdit de supprimer, réécrire ou modier les pages du manuel et leur contenu.

Conserver le manuel à proximité de l'équipement, dans un endroit accessible et connu de tous les techni-

ciens qualiés impliqués dans son utilisation et son fonctionnement.

PIETRO FIORENTINI S.p.A. décline toute responsabilité pour tout dommage aux personnes, aux animaux

ou aux biens causé par le non-respect des mises en garde et des procédures d'utilisation décrites dans ce

manuel.

2.7 - LANGUE

Le manuel original a été rédigé en italien.

Toute traduction doit être faite à partir du manuel original.

DANGER!

Les traductions linguistiques ne peuvent pas être entièrement vériées. Si une incohérence est détectée,

le texte du manuel original doit être suivi.

Si des incohérences sont constatées ou si le texte n'est pas compréhensible:

• suspendre toute action;

• contacter immédiatement PIETRO FIORENTINI S.p.A. aux adresses indiquées au paragraphe 2.1.

MISE EN GARDE !

PIETRO FIORENTINI S.p.A. n'est responsable que des informations contenues dans le manuel d'origine.

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2.8 - PLAQUES D'IDENTIFICATION APPLIQUÉES

MISE EN GARDE !

Il est strictement interdit d'enlever les plaques d'identication et/ou de les remplacer par d'autres.

Si, pour des raisons accidentelles, les plaques d'immatriculation sont endommagées ou enlevées, le client

doit impérativement en informer PIETRO FIORENTINI S.p.A.

L'équipement et ses accessoires sont équipés de plaques d'identication (Id.1 à Id.3).

Les plaques indiquent les détails d'identication de l'équipement et de ses accessoires, à citer en cas de besoin pour

PIETRO FIORENTINI S.p.A.

Le tableau 2.5 présente les plaques d'identication appliquées:

Id. Type Image

1PLAQUE D’IDENTIFICATION

ÉQUIPEMENT (version CE)

ARCUGNANO(VI) - ITALY

S.n.

DN:

Pu:

PSD: Bar

Bar

PS: Bar

TS:

Flange:

Strenght type:

Fluid:

2PLAQUE D’IDENTIFICATION

CLAPET DE SÉCURITÉ

ARCUGNANO(VI) - ITALY

SLAM SHUT DEVICE

S.n.

DN:

Class:

T:

3PLAQUE D’IDENTIFICATION

PRESSOSTAT

ARCUGNANO(VI) - ITALY

TRIPPING UNIT:

S.n.

T:

AG max:

AG min:

Bar

Wdo:

Bar

Wdso:

Bar

Wdu:

Bar

Wdsu:

Tab. 2.5.

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2.8.1 - GLOSSAIRE DES PLAQUES D'IDENTIFICATION

Les termes et abréviations utilisés sur les plaques d'identication sont décrits ci-dessous:

Terme Description

AC Classe de précision.

AG max Classe de précision du clapet de sécurité pour l'augmentation de la pression.

«OPSO» (Over pressure shut off: fermeture pour cause d’augmentation de pression).

AG min Classe de précision du clapet de sécurité pour la diminution de la pression.

«UPSO» (Under pressure shut off: fermeture pour cause de baisse de pression).

bpu Plage de pression d'entrée pour laquelle le régulateur assure une classe de précision donnée.

CE Marque certiant la conformité aux directives européennes applicables.

Cg Coefcient de débit.

Class

Désignation alphanumérique utilisée comme référence par rapport à une combinaison de ca-

ractéristiques mécaniques et dimensionnelles des brides conformément aux parties pertinentes

de la norme EN 1759, comprenant le mot Classe suivi d'un nombre entier sans dimension.

DN Taille nominale des connexions.

Fail safe mode Mode de réaction du régulateur (Fail open ou Fail close).

Flange Type de raccords à brides ou type de letage du raccord.

Fluid Type de uide compatible avec l'équipement.

ID n. Numéro de l'organisme notié impliqué dans l'évaluation de la conformité de l'équipement.

Pilot Famille du pilote.

PS Pression maximale admissible pour laquelle l'équipement a été conçu.

PSD Pression spécique maximale admissible pour laquelle l'équipement a été conçu.

Pu Pression en amont.

Pumax Pression d'entrée maximale à laquelle le régulateur peut fonctionner en continu dans des condi-

tions spéciques.

REGULATOR Famille de l’équipement.

SG Classe de pression de fermeture.

Slam shut device Famille du clapet de sécurité.

S.n. Numéro de série de l'équipement.

Strength type Classe de résistance: résistance intégrale (IS) ou résistance différentielle (DS).

TS Plage de température admissible (min. et max.) pour laquelle l'équipement a été conçu.

Tripping unit Famille du pressostat.

Type Type et famille de l'accessoire.

Wd

Plage complète de points de consigne pouvant être obtenus à partir du régulateur par réglage

et/ou remplacement de certains composants (par exemple, remplacement du logement de

soupape ou de l'élément de réglage, par exemple le ressort).

Wdo

Plage complète de points de consigne pour l'intervention due à l’augmentation de pression du

pressostat incorporé dans le clapet de sécurité.

Cette plage peut être obtenue en ajustant et/ou en remplaçant des composants (par exemple,

le ressort ou l'élément de détection).

Wds Plage complète de points de consigne pouvant être obtenus par le régulateur par ajustement

mais sans remplacement de composants.

Wdso

Plage complète de points de consigne pour l'intervention due à l’augmentation de pression du

pressostat incorporé dans le clapet de sécurité.

Cette plage peut être atteinte par un réglage, mais sans remplacement de composants.

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INFORMATIONS GÉNÉRALES | RÉV. 00

Terme Description

Wdu

Plage complète de points de consigne pour l'intervention due à la chute de pression du pres-

sostat incorporé dans le clapet de sécurité.

Cette plage peut être obtenue en ajustant et/ou en remplaçant des composants (par exemple,

le ressort ou l'élément de détection).

Wdsu

Plage complète de points de consigne pour l'intervention causée par la chute de pression du

pressostat incorporé dans le clapet de sécurité.

Cette plage peut être atteinte par un réglage, mais sans remplacement de composants.

Tab. 2.6.

2.9 - GLOSSAIRE DES UNITÉS DE MESURE

Type de mesure Unité de mesure Description

Débit volumétrique Stm³/h Mètres cubes standards par heure

Scfh Pieds cubes standards par heure

Pression

bar Unités de mesure dans le système CGS

psi Livres par pouce carré

“wc pouce de colonne d'eau

Pa Pascal

Température

°C Degré centigrade

°F Degré Fahrenheit

K Kelvin

Couple de serrage Nm Newton metro

ft-lbs Pied par livre

Pression sonore dB Décibel

Autres mesures

V Volt

W Watt

ΩOhm

Tab. 2.7.

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2.10 - FIGURES PROFESSIONNELLES QUALIFIÉES

Opérateurs qualiés chargés d'exploiter et de gérer l'équipement tout au long de sa vie technique:

Figure professionnelle Dénition

Technicien d’entretien

mécanique

Technicien qualié en mesure de:

• exécuter l’activité d’entretien préventif/correctif sur toutes les parties mécaniques de la

machine sujettes à l’entretien ou la réparation;

• avoir accès à toutes les parties du dispositif pour l’analyse visuelle, le contrôle de l’état

des équipements, les réglages et les étalonnages.

Le technicien d’entretien mécanique n'est pas autorisé à travailler sur des installations élec-

triques sous tension (le cas échéant).

Technicien d’entretien

électrique

Technicien qualié en mesure de:

• effectuer des activités d’entretien préventif(correctif sur toutes les parties électriques de

l'équipement qui font l'objet d'une entretien ou d'une réparation;

• lire les schémas électriques et vérier le cycle fonctionnel correct;

• intervenir sur les réglages et sur les installations électriques pour l’entretien, la répara-

tion et le remplacement de pièces usées.

Le technicien d’entretien électrique ne peut travailler en présence de tension à l'intérieur des

tableaux de distribution, des boîtes de jonction, des équipements de commande, etc. que

s'il est une personne apte (PEI).

Pour les exigences générales, se référer à la norme CEI EN 50110-1:2014.

Préposé au transport,

à la manutention,

au déchargement et à

la mise en place sur le

site

Opérateur agréé:

• à l'utilisation d'appareils de levage;

• à la manutention des matériaux et des équipements.

Le levage et la manutention de l'équipement doivent être effectués scrupuleusement en

suivant les instructions fournies par le Fabricant et dans le respect des réglementations en

vigueur sur le lieu d'installation de l'équipement en question.

Installateur

Technicien qualié en mesure de:

• effectuer toutes les opérations nécessaires pour installer l'équipement en toute sécu-

rité;

• effectuer toutes les procédures nécessaires à l'installation correcte et sûre de l'équipe-

ment.

Technicien

de l’utilisateur

Technicien formé et qualié pour utiliser et faire fonctionner l'équipement pour les activités

pour lesquelles il a été fourni. Il doit:

• être capable d'effectuer toutes les opérations nécessaires au bon fonctionnement de

l'équipement et du système, en garantissant sa propre sécurité et celle des autres

personnels présents;

• avoir une expérience avérée de l'utilisation correcte d'un équipement tel que celui décrit

dans ce manuel, et être formé, informé et instruit en conséquence.

Le technicien ne peut effectuer l’entretien que s'il est autorisé/qualié.

Tab. 2.8.

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CLAPET DE SÉCURITÉ | INFORMATIONS GÉNÉRALES | RÉV. 00

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CLAPET DE SÉCURITÉ | SÉCURITÉ | RÉV. 00 FR

3 - SÉCURITÉ

3.1 - MISES EN GARDE GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

MISE EN GARDE !

L'équipement décrit dans ce manuel est:

• un dispositif soumis à la pression dans les systèmes pressurisés;

• normalement inséré dans des systèmes qui transportent des gaz inammables (du gaz naturel par

exemple).

MISE EN GARDE !

Si le gaz utilisé est un gaz combustible, la zone où est installé l'équipement est dénie comme une «zone

dangereuse» car il existe un risque résiduel de formation d'atmosphères potentiellement explosives.

Dans les «zones dangereuses» et dans les environs immédiats, il est absolument

• nécessaire qu’il n’y ait pas de sources d'inammation efcaces;

• interdit de fumer.

ATTENTION!

Les opérateurs autorisés ne doivent pas effectuer de leur propre initiative des opérations ou des interven-

tions qui ne relèvent pas de leurs compétences.

Ne jamais intervenir sur l'équipement:

• sous l'inuence de substances excitantes comme l'alcool;

• en prenant des médicaments qui peuvent allonger les temps de réaction.

AVIS!

L'employeur doit former et informer les opérateurs sur le comportement à adopter pendant les opérations

et sur les équipements à utiliser.

Avant de procéder à l'installation, à la mise en service ou à l'entretien, les opérateurs doivent:

• prendre note des dispositions de sécurité applicables à l’endroit de l'installation dans laquelle ils doivent travailler;

• obtenir, le cas échéant, les autorisations nécessaires pour travailler;

• se doter des équipements de protection individuels nécessaires aux procédures décrites dans ce manuel:

• veiller à ce que la zone où il faut travailler soit dotée des protections collectives prévues et des indications de sécurité

nécessaires.

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HBC 975

FR Manuel d'utilisation, d'entretien et de mise en garde

CLAPET DE SÉCURITÉ | SÉCURITÉ | RÉV 00

3.2 - ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Le tableau 3.9 présente les équipements de protection individuelle (EPI) et leur description. Une obligation est liée à

chaque symbole.

On entend par équipement de protection individuelle tout équipement destiné à être porté par un travailleur dans le but de

le protéger contre un ou plusieurs risques susceptibles de menacer sa sécurité ou sa santé au travail.

Pour les opérateurs responsables, en fonction du type de travail requis, les EPI les plus appropriés parmi les suivants

seront indiqués et devront être utilisés:

Symbole Signication

Obligation d’utiliser des gants de protection ou isolants.

Indique une obligation pour le personnel d’utiliser des gants de protection ou isolants.

Obligation de porter des lunettes de sécurité.

Indique une obligation pour le personnel de porter des lunettes de protection pour se protéger

les yeux.

Obligation d'utiliser des chaussures de sécurité.

Indique une obligation pour le personnel d’utiliser des chaussures de sécurité an de protéger

leurs pieds.

Obligation d'utiliser des équipements de protection contre le bruit.

Indique une obligation pour le personnel d'utiliser des casques ou des bouchons d'oreille pour

protéger l’ouïe.

Obligation de porter des vêtements de protection.

Indique l'obligation pour le personnel de porter les vêtements de protection spéciques.

Obligation de porter un masque de protection.

Indique une obligation pour le personnel d'utiliser des masques respiratoires en cas de risque

chimique.

Obligation de porter un casque de protection.

Indique une obligation pour le personnel d'utiliser un casque de protection.

Obligation de porter un gilet haute visibilité.

Indique une obligation pour le personnel d'utiliser un gilet de haute visibilité.

Tab. 3.9.

MISE EN GARDE !

Chaque opérateur agréé est tenu de:

• prendre soin de sa santé et de sa sécurité et de celles des autres personnes présentes sur le lieu de

travail, qui sont affectées par ses actions ou ses omissions, conformément à sa formation et aux ins-

tructions et moyens fournis par son employeur;

• faire un usage approprié des EPI fournis;

• signaler immédiatement à l'employeur, au chef de service ou au responsable toute décience des

moyens et dispositifs, ainsi que toute situation dangereuse dont ils ont connaissance.

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PIETRO FIORENTINI HBC 975 Le manuel du propriétaire

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