TEXA EGO04C Installation, Operation and Maintenance Manual

Taper
Installation, Operation and Maintenance Manual

Ce manuel convient également à

C17000003R01
Installation, operation and maintenance manual
Manuale di installazione, uso e manutenzione
Montage-Betriebs und Wartungsanleitung
Notice de montage et d’entretien
Manual de montaje y servicio
Air conditioner for electric enclosure
Condizionatore per armadi elettrici
Schaltschrank-Kühl
g
erät
Climatiseur pour armoires électriques
Climatizador para armarios eléctricos
EGO04B
EGO04C
EGO06B
EGO06C
EGO06G
EGO08B
EGO08C
EGO08G
EGO10B
EGO10C
EGO10G
A T T E N T I O N !
Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.
Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.
Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das
Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.
Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus-
qu’à la mise au rebut de l’appareil.
Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.
2
A T T E N T I O N !
ENG
Working on the unit only by quali-
fied and authorized personnel.
Power supply rating on unit name-
plate must comply with mains rat-
ing.
Always switch power supply off be-
fore opening the unit.
Carefully follow manual instructions
on condensate discharge connec-
tion.
If an air filter is installed, check it
and, when clogged, clean or re-
place.
Air inlets and outlets must be com-
pletely free from obstruction.
ITA
Solo personale qualificato e auto-
rizzato può effettuare servizio tec-
nico all'unità.
La tensione di alimentazione ripor-
tata sulla targa dati del condizio-
natore deve corrispondere a quella
della rete.
Togliere alimentazione al condizio-
natore prima di aprirlo.
Seguire attentamente le istruzioni
del manuale per lo scarico conden-
sa.
Se è installato un filtro aria control-
larlo e, quando intasato, pulirlo o
sostituirlo.
Gli ingressi e le uscite dell'aria de-
vono essere liberi da ostruzioni.
DEU
Arbeiten am Gerät dürfen nur von
qualifiziertem und autorisiertem
Personal durchgeführt werden.
Die auf dem Typenschild des
Gerätes angegebene Anschluss-
spannung muss der Netzspannung
entsprechen.
Vor dem Öffnen des Gerätes,
Spannung abschalten.
Für Kondenswasserablass die An-
weisungen des Handbuchs auf-
merksam befolgen.
Wenn ein Luftfilter benutzt wird,
diesen kontrollieren und, bei Ver-
stopfung, reinigen oder auswech-
seln.
Achten Sie darauf, dass die Luft-
ein- und ausgänge nicht versperrt
werden.
FRA
Seul le personnel qualifié et auto-
risé à cet effet peut procéder aux
interventions techniques sur le cli-
matiseur.
La tension d'alimentation figurant
sur la plaque des données techni-
ques doit correspondre à la tension
de secteur.
Avant d’ouvrir le climatiseur, cou-
per l'alimentation.
Suivre scrupuleusement les ins-
tructions du manuel pour l'éva-
cuation de la condensation.
Si le filtre à air est installé procéder
à son contrôle et à son nettoyage;
lorsqu'il est bouché le changer.
Les entrées et les sorties d’air ne
doivent jamais être obstruées.
ESP
Sólo personal calificado y autoriza-
do puede efectuar el servicio técni-
co a la unidad.
La tensión de alimentación indica-
da en la placa de datos del refrige-
rador debe coincidir con los valores
de la red.
Antes de abrir el refrigerador cortar
la alimentación.
Seguir atentamente las instruccio-
nes del manual para la descarga
del agua de condensación.
Si el filtro de aire está montado, re-
visarlo y cuando esté obstruido lim-
piarlo o cambiarlo.
Las ventanas de entrada y salida
de aire no deben estar obstruidas.
F.1.0 F.2.1 F.4.1
3
F.7.1
Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones
EGO04 EGO06
EGO08 EGO10
P (W) Ta (°C) Ti (°C)
ENG Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature
ITA Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio
DEU Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur
FRA Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire
ESP Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario
F. 10.1
Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos
ENG Useful
cooling
output
Supply
voltage
Dimensions
(W xHxD)
Max current Starting
current
Pre-fuse T Electric
capacity
Duty cycle Refrigerant Max
pressure
Enclosure
temperature
range
Temperature
control
Ambient
temperature
range
Protection
internal
circuit
Protection
external
circuit
Noise level Weight Conformity
ITA Potenza
frigorifera
utile
Tensione di
alimentazione
Dimensioni
(LxAxP)
Corrente
max
Corrente di
spunto
Fusibile T Potenza
elettrica
Ciclo di
esercizio
Refrigerante Pressione
max
Campo
temperatura
interna
Regolazione
temperatura
Campo
temperatura
esterna
Protezione
circuito
interno
Protezione
circuito
esterno
Livello
rumore
Peso Conformità
DEU
Nutzkühlleis-
tung
Versorgungs-
spannung
Abmessungen
(BxHxT)
Höchststrom Anlauf-
strom
Vorsiche-
rungT
Nennleistung Einschalt-
dauer
Kältemittel zul. Be-
triebsüber-
druck
Schalt-
schrank-
temperatur-
bereich
Temperatur-
regelung
Umge-
bungs-
temperatur-
bereich
Schutzart
Innenkreis-
lauf
Schutzart
Außen-
kreislauf
Geräusch-
pegel
Gewicht Konformität
FRA Puissance
frigorifique
utilisée
Voltage Dimensions
(LxHxP)
Courant
max
Courant de
démarrage
Dispositif
de
sécurité T
Puissance
électrique
Durée de
mise en
circuit
Fluide
réfrigérant
Pression
max
Plage de
température
intérieure
Régulation
de
température
Plage de
température
extérieure
Protection
circuit
intérieur
Protection
circuit
extérieur
Niveau
sonore
Poids Conformité
ESP Potencia
frigorífica útil
Tensión de
alimentación
Dimensiones
(AnxAlxP)
Intensidad
máx
Intensidad
de
arranque
Fusible T Potencia
eléctrica
Duración
de
conexión
Refrigerante Presión
máx
Campo
temperatura
interior
Regulación
temperatura
Campo
temperatura
exterior
Protección
circuito
interior
Protección
circuito
exterior
Nivel de
ruido
Peso Conformidad
EN814 EN814
A35
A35
A35
A50
A35
A35
A35
A50
R134a
W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -
EGO04B
EGO04C
380
380
240
240
230 1~ 50-60
115 1~ 50-60
285x450x176
285x450x176
1,6
3,2
6
11
4
6
280
290
330
340
100%
100%
0,1
0,1
26
26
20-46
20-46
Thermostat
Thermostat
20-55*
20-50
IP54
IP54
IP34
IP34
60
60
17
18
CE
CE
EGO06B
EGO06C
EGO06G
640
640
640
470
470
470
230 1~ 50-60
115 1~ 50-60
400/440 2~ 50-60
306x605x209
306x605x209
306x605x209
2,1
4,4
1,2
8,1
16
5
6
8
2
400
410
410
470
480
480
100%
100%
100%
0,28
0,28
0,28
25
25
25
20-46
20-46
20-46
Thermostat
Thermostat
Thermostat
20-55*
20-50
20-50
IP54
IP54
IP54
IP34
IP34
IP34
65
65
65
21
22
22
CE
CE
CE
EGO08B
EGO08C
EGO08G
820
820
820
680
680
680
230 1~ 50-60
115 1~ 50-60
400/440 2~ 50-60
348x783x213
348x783x213
348x783x213
2,6
5,3
1,7
10,8
21,5
6,1
6
10
6
440
450
450
490
500
500
100%
100%
100%
0,45
0,45
0,45
25
25
25
20-46
20-46
20-46
Thermostat
Thermostat
Thermostat
20-55*
20-50
20-50
IP54
IP54
IP54
IP34
IP34
IP34
65
65
65
27
28
28
CE
CE
CE
EGO10B
EGO10C
EGO10G
1000
1000
1000
790
790
790
230 1~ 50-60
115 1~ 50-60
400/440 2~ 50-60
348x783x213
348x783x213
348x783x213
3
6,7
2
10,5
23
8
6
10
4
570
590
590
650
670
670
100%
100%
100%
0,3
0,3
0,3
25
25
25
20-46
20-46
20-46
Thermostat
Thermostat
Thermostat
20-55*
20-50
20-50
IP54
IP54
IP54
IP34
IP34
IP34
65
65
65
37
39
39
CE
CE
CE
* 50°C a 60 Hz
4
F. 13.1
Dimensions / Dimensioni
Abmessungen / Dimensions
Dimensiones
EGO04B / EGO04C
EGO06B / EGO06C / EGO06G
EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G
External
Esterno
Außenmontage
Extérieur
Exterior
Semi-recessed
Semincassato
Teileinbau
Partiellement encastré
Parcial empotrado
5
F. 16.1
Drilling templates / Dime di foratura
Montage ausschnitte / Gabarits de perçage
Plantillas de perforación
EGO04B / EGO04C
EGO06B / EGO06C / EGO06G
EGO08B / EGO08C / EGO08G
EGO10B / EGO10C / EGO10G
EGO..B
External
Esterno
Außenmontage
Extérieur
Exterior
EGO..C,G
External
Esterno
Außenmontage
Extérieur
Exterior
EGO..B,C,G
Semi-recessed
Semincassato
Teileinbau
Partiellement encastré
Parcial empotrado
6
Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia
Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.
La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.
Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.
La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.
La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.
7
F.19.1
F.22.1 F.25.1
F.27.0 F.28.1
F.31.1 F.33.0 F.34.1 F.36.0
8
ENG
1. Cooling unit application.
The cooling units described in this manual are
designed and built to cool the air inside
switchboards in order to protect components
sensitive to thermal shock and, at the same
time, providing an IP54 protection level against
the infiltration of contaminating and strong sub-
stances.
2. Updates.
Pavarini Components reserves the right to up-
date its product and relative manuals based on
technical progress without prior notice. Please
note that at the time of sale, this manual and
relative product cannot be considered inade-
quate only because they are not subject to
above-mentioned updates.
3. Technical features.
(Figures F.7.1 and F.10.1)
4. Supply.
Inside the packaging you will find:
1
1
1
1
6
6
6
1
1
2
cooling unit
installation, operating and maintenance
manual with CE conformity certificate
test certificate
drilling template in 1:1 scale
M6 nuts
6.4x18 mm flat washers
M6x35 mm dowels
10x5 mm self-adhesive sealing strip
piece of flexible hose for discharging
condensate 12x2x100 mm
M6 eyebolts
(figure F. 19.1)
(figure F. 31.1)
5. Prior to assembly.
During transport and storage the cooling
unit must be kept in the position clearly in-
dicated on the packaging (figure F.1.0),
and must not be exposed to temperatures
higher than 70°C.
Upon receipt, check the packaging has not
been damaged during shipping.
Ambient air temperature, where the enclo-
sure is to be installed, must be no higher
than 50°C and should never exceed the
cooling unit’s maximum operating tem-
perature which is specified on its rating
plate. The unit must be positioned far away
from heat sources and flows of hot air.
Make sure switchboard protection level is
IP54 or higher. Should this not be the case
excessive condensation could form. Con-
sequently seal well all areas where cables
pass and all other openings in the enclo-
sure.
Check that the external environment does
not contain excessive concentrations of
contaminating solids and/or strong chemi-
cals.
Check that the flows of air leaving and en-
tering the cooling unit are not obstructed
by walls or objects that are too close. For
this purpose, in the case of the external air
flow, verify the minimum distances (figure
F.2.1), while in the case of the internal air
flow, make sure there are no obstructions
caused by the switchboard components.
The supply voltage available must corre-
spond to the features given on the cooling
unit’s rating plate.
The cooling unit must be installed in the
position indicated. Maximum permitted de-
viation from the vertical is 2°.
The cooling unit must be installed with the
enclosure air suction hole in the highest
possible point.
If the cooling unit has to be installed on a
door, make sure the door can take the
weight.
Before making the holes and slits on the
enclosure make sure the fixing elements
and couplings will not interfere with the
equipment inside the enclosure itself.
6. Assembly.
Disconnect power before starting any work in-
side the switchboard. The cooling unit can be
applied externally to, or semi-recessed (figure
F.13.1) on the electric enclosure as preferred
without the need for any additional accessories
(just those you will find inside the standard kit
supplied with the unit). Depending on the in-
stallation type chosen, drill the holes and make
the necessary cuts on the switchboard (figure
F.16.1) using the drilling template in 1:1 scale
supplied with the unit. Fit the sealing strip on
the cooling unit on the side connected to the
enclosure and follow the assembly diagram
(figure F.19.1).
To lift the cooling unit in a safe manner the two
M6 eyebolts may be used fitted into the
threaded inserts located on the top of the cool-
ing unit (figure F. 4.1).
7. Condensate discharge hose.
The condensate which, depending on the am-
bient temperature and humidity conditions,
forms on the exchanger that cools the enclo-
sure air, is not a malfunction but a normal phe-
nomenon of the cooling unit. The condensate is
taken outside through a hose at the bottom of
the cooling unit. The transparent plastic hose,
supplied with the unit, must be connected to
this discharge (figure F.31.1).
This plastic hose can be connected to another
one with the same diameter to carry the con-
densate to another point so when it is dis-
charged it is where there can be no slipping
hazard for personnel. In this case, make sure
the condensate flows without any hindrance.
Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me-
tres, lengths with a reverse gradient and the
accidental formation of traps (figure F.22.1).
The end of the condensate discharge hose
must always be free, never immersed, so never
place the end of the discharge hose inside con-
densate collection trays (figure F.25.1).
If the cooling unit is used with the doors of the
enclosure open, excessive quantities of con-
densate will form and this is an unauthorised
condition of use (figure F.28.1).
We suggest using a position switch on the door
that will stop the cooling unit if the door is
opened.
8. Electrical connection.
8.1 Safety
Attention! The electrical connection must be
done by specialised and authorised person-
nel. Switch power off to the enclosure be-
fore making the connection.
Check that the available supply voltage corre-
sponds to the characteristics given on the cool-
ing unit’s data plate. The supply of electricity to
the cooling unit must be protected by an isolat-
ing device / fuse or circuit breaker with a dis-
tance between the contacts of at least 3 mm
when open according to the indicated settings
(figure F.10.1).
Wire to the terminal board following the instruc-
tions on the wiring diagram and paying attention
to the terminals. After a stop the cooling unit
must not be started again immediately. For this
reason we suggest using a timed control that
delays restarting 3 minutes. Disconnect the
cooling unit before electrically testing the enclo-
sure.
8.2 Versions with an autotransformer
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)
These bi-phase versions are set for two supply
voltages: 440V 2~ 50-60Hz and 400V 2~ 50-
60Hz. If the available power supply voltage is
440V 2~ 50-60Hz connect terminals L1(0) and
L2(440) indicated on the adhesive label above
the terminal board located on the rear of the
cooling unit (figure F.27.0). If the available
power supply voltage is 400V 2~ 50-60Hz con-
nect L1(0) and L2(400) to same terminal board.
9. First start up and adjustment.
If, prior to installation, the cooling unit was left in
an incorrect position (figure F.1.0), wait at least
8 hours before switching it on otherwise 30
minutes are more than enough for the oil to re-
turn to the compressor after which the cooling
unit can be powered. The enclosure air suction
fan starts working immediately, rendering the
temperature even inside the enclosure. If this
temperature is higher than the threshold value
set on the adjustment thermostat both the com-
pressor and external air fan start working, caus-
ing the cooling cycle to start. The latter stops
when the inside temperature reaches the low
limit of the operating differential that has a fixed
value of 4 K. The thermostat is factory set at 35
°C. To alter this set value access the thermo-
stat, situated at the back of the cooling unit,
from the inside of the electric enclosure (figure
F.33.0). With the graduated scale, from 20 to 46
°C, you may alter the set temperature as
wanted. To save energy and minimise the pro-
duction of condensation we recommend not to
go below 30 °C.
9.1 Electronic thermostat (optional)
9.1.1 Setting the set point
Press key P and then release it, the SET LED
turns on and the display shows the SET POINT.
If necessary, use the UP key to increase the
value or the DOWN key to reduce it. These
keys act in one-digit steps but if you keep them
pressed for more than two seconds the value
increases or drops quickly to reach the value
wanted. This mode is exited automatically if you
fail to press any keys for about 5 seconds: the
display returns to displaying the probe meas-
ured temperature.
9.1.2 Electronic thermostat parameters
SP1 = 35 (temperature set point);
SPLL = 20 (minimum set point);
SPHL = 46 (maximum set point);
SenS = ntc (type of probe);
Pr2 = OFF (Pr2 probe presence (evapo-
rator));
PSC = 2 (compressor protection with a
delay between a stop and sub-
sequent start);
PtC = 1
(1 minute for the PSC parame-
ter);
HAL = 10 (SP+HA= high temperature
alarm);
LAL = 10 (SP-LA= low temperature
alarm);
tAL = yes (alarm memory);
diF = 4 (the digital input activates the
external alarm output);
Out2 =ALL (configuration of output function
OUT2);
buF = OFF (configuration buffer function)
Usrb = 4 (U key functioning mode);
Pavarini Components is in no way liable for any
alterations the customer may make to the pa-
rameters already set if he has received no au-
thorisation to do so.
1
2
3
4
1
4
5
5
9
10. Maintenance.
Caution! Before embarking on any mainte-
nance work, switch current off to the enclo-
sure. The cooling unit is the low maintenance
type so no filter change is required. The only
jobs that need doing are the internal compo-
nents with compressed air at a maximum pres-
sure of 4 bar (figure F.34.1) and which should
be checked regularly.
Job Frequency
Check the external air heat
exchanger and clean if
necessary
Every 3
months
Check effectiveness of the
condensate discharge
Every 3
months
Check the fans for any
overheating or excessive
vibrations
Every 6
months
Any repairs that may need doing must only be
done by specialised and authorised personnel
and using original spare parts only.
11. Technical information.
11.1 Operating principle.
The cooling unit for electric enclosures works
on the basis of a refrigeration circuit consisting
of four main components: compressor, evapo-
rator, condenser and expansion device (figure
F.36.0). The circuit is hermetically sealed and
the refrigerant circulates inside it. The refriger-
ant used is R134a, chlorine free and harmless
for the ozone layer. The unit is divided into two
hermetically separated sections where the am-
bient air and enclosure air do not come into
contact with one another and are treated sepa-
rately. The compressor (CP) compresses the
refrigerant and takes it to a high pressure and
high temperature. The compressor then pushes
the refrigerant through a heat exchanger coil,
called condenser (C), where it is cooled by am-
bient air thus passing from the gas to the liquid
state. At the liquid state it then passes through
the capillary (EXP) and as it is at a much lower
pressure, nebulizes at the outlet. It is then re-
ceived by the heat exchanger coil, called
evaporator (E), by means of which it absorbs
heat from the enclosure air and passes from a
liquid state to gas. The enclosure is cooled
down in this manner. The gas is then drawn
back into the compressor and the above de-
scribed cycle is repeated.
11.2 Safety devices.
The refrigeration circuit is fitted with a high
pressure safety switch P (figure F.36.0) set at
maximum cooling unit working pressure. If the
threshold is exceeded, the pressure switch
stops the compressor working. It is the auto-
matically resettable type. The fans and com-
pressor have a thermal cut-out switch inside
that stops them in the case of anomalous over
temperatures.
11.3 Disposal.
Caution! The cooling unit contains R134a re-
frigerant and small quantities of lubricating
oil. These substances pollute and must not be
dumped. Replacement, repairs and final dis-
posal must be seen to by experts.
NOTE
Keep the documentation in a dry place.
12. Troubleshooting
Malfunction Conditions Causes Remedy
The temperature inside the enclosure is lower than
what is set on the adjustment thermostat.
This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning
when testing, lower the thermostat setting until the compressor
and external fan start working and then reset the thermostat.
The internal fan works, the external fan and
compressor do not work.
The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat
No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.
Make sure the power cable has been connected well to the
terminals.
Check that the cubicle doors and switches are closed
Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-
tance Service
Compressor, external and internal fan work
Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-
tance Service
Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal
fan does not work Internal fan failed Change the internal fan
Compressor’s amperometric protector failed (external
to the compressor, where present)
Change the amperometric protector
Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting
Capacitor for compressor starting failed (where pre-
sent)
Change the capacitor for compressor starting
Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-
tance Service
High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-
tance Service
It fails to cool
External and internal fan work, compressor
does not work
Compressor contactor failed (where present) Change the contactor
External and internal fans work, compressor
works all the time
Cooling unit under sized for the heat dissipated inside
the enclosure
Change the cooling unit with another of greater capacity
Inside fan works, external fan and compres-
sor work irregularly
Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-
tance Service
High pressure safety switch triggered:
Ambient temperature over the maximum work-
ing limit
Heat exchanger coil (condenser) either dirty or
clogged
Ventilate the premises where the enclosure is installed to
keep ambient temperature lower.
Clean the exchanger with compressed air and detergent
It is not cooling enough
External and internal fans work, compressor
works irregularly
Thermal protector inside the compressor triggered:
Ambient temperature over the maximum work-
ing limit
Heat exchanger coil (condenser) either dirty or
clogged
Ventilate the premises where the enclosure is installed to
keep ambient temperature lower.
Clean the coil with compressed air and detergent
Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure
door or disable the cooling unit
Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-
ings, e.g. for passage and upward path of wires
Too much condensate forming
Enclosure door closed
The enclosure/cooling unit connecting seal has been
fitted incorrectly
Check seal and remedy
10
ITA
1. Destinazione d’uso del condizionatore.
I condizionatori descritti in questo manuale so-
no progettati e realizzati per il raffreddamento
dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co-
mando, al fine di proteggerne i componenti
sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello
stesso tempo, forniscono una protezione IP54
contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di
agenti aggressivi.
2. Aggiornamenti.
La Pavarini Components si riserva il diritto di
aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza
preavviso, in base al progresso della tecnica. Di
contro, al momento della commercializzazione,
il presente manuale ed il relativo prodotto non
possono essere considerati inadeguati solo
perché non aggiornati col progresso di cui so-
pra.
3. Caratteristiche tecniche
(figure F. 7.1 e F. 10.1)
4. Fornitura
Nell’imballo sono contenuti:
1
1
1
1
6
6
6
1
1
2
condizionatore
manuale di installazione, uso e manu-
tenzione provvisto di certificato di con-
formità CE
certificato di collaudo
dima di foratura in scala 1:1
dadi M6
rondelle piane 6.4x18 mm
grani M6x35 mm
nastro di guarnizione autoadesiva 10x5
mm
spezzone tubo flessibile per scarico
condensa 12x2x100 mm
golfari M6
….
(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)
5. Prima del montaggio
Durante il trasporto e l’immagazzinamento
il condizionatore deve essere mantenuto
nella posizione chiaramente indicata
sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es-
sere esposto a temperature superiori a
70°C.
Al ricevimento, controllare che l’imballo
non presenti danni da trasporto.
La temperatura dell’aria ambiente, nel sito
di installazione dell’armadio, non deve su-
perare i 50°C e, in ogni caso, non deve
essere superiore alla massima tempera-
tura di esercizio del condizionatore, speci-
ficata nella targa dati dello stesso. Posizio-
nare il condizionatore in modo da rimanere
lontani da fonti di calore o flussi di aria cal-
da.
Verificare che il quadro abbia un grado
IP54 o superiore. In caso contrario si po-
trebbe verificare formazione eccessiva di
condensa.Di conseguenza, sigillare bene
le zone di passaggio cavi ed eventuali altre
aperture nell’armadio.
Verificare che l’ambiente esterno non pre-
senti concentrazioni di contaminanti solidi
e/o di contaminanti chimici aggressivi in
misura eccessiva.
Verificare che i flussi di aria in ingresso e
in uscita dal condizionatore non siano o-
stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.
A tale scopo, per quanto riguarda il flusso
d’aria esterno, verificare le distanze mi-
nime (figura F.2.1), mentre per il flusso
d’aria interno, verificare che non vi siano
ostacoli derivanti dai componenti presenti
nel quadro.
La tensione di alimentazione disponibile
deve rispondere alle caratteristiche ripor-
tate sulla targa dati del condizionatore.
Il condizionatore deve essere montato nel-
la posizione prevista. Lo scostamento
massimo dalla verticale consentito è 2°.
Il condizionatore deve essere installato
con il foro di aspirazione aria armadio nel
punto più alto possibile.
Se il condizionatore deve essere installato
su una porta, accertarsi che questa sia in
grado di sopportarne il peso.
Prima di realizzare i fori e le feritoie
sull’armadio, accertarsi che gli elementi di
fissaggio e di accoppiamento non an-
dranno ad interferire con le apparecchia-
ture contenute nell’armadio stesso.
6. Montaggio
Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in-
terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il
condizionatore può essere applicato sull’ arma-
dio elettrico sia esternamente che semincas-
sato (figura F.13.1), senza la necessità di ulte-
riori accessori che non siano quelli presenti nel
kit standard in dotazione. In funzione del mon-
taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli
necessari (figura F.16.1), utilizzando l’apposita
dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,
dove previsto, la guarnizione al condizionatore
sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire
lo schema di montaggio indicato (figura F.19.1).
Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si
possono utilizzare i due golfari M6 forniti, inse-
rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla
parte superiore del condizionatore (figura
F.4.1).
7. Scarico condensa
La condensa che, in funzione delle condizioni di
temperatura e umidità ambiente, si forma sullo
scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,
non è un’anomalia ma una caratteristica del
funzionamento normale del condizionatore. La
condensa viene portata all’esterno per mezzo di
un tubo nella parte inferiore del condizionatore.
A questo scarico, si deve collegare il tubo in
plastica trasparente parte della fornitura (figura
F.31.1). Questo tubo in plastica può essere
raccordato ad un altro tubo di pari diametro per
condurre la condensa in altra posizione, in mo-
do che lo scarico avvenga in area non a rischio
di scivolamento del personale. In questo caso,
assicurarsi che la condensa scorra senza o-
stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz-
zontale, tratti in contro pendenza e formazione
involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità
del tubo di scarico della condensa deve sempre
essere libera, mai immersa. Quindi non colloca-
re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno
di contenitori di raccolta condensa (figura
F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio
a porte aperte genera quantità eccessive di
condensa: questa è una condizione di utilizzo
non autorizzata (figura F.28.1). Per prevenire
tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un
interruttore di posizione sulla porta che arresti il
funzionamento del condizionatore in caso di
apertura.
8. Collegamento elettrico.
8.1 Sicurezza
Attenzione! Il collegamento elettrico deve
essere eseguito da personale specializzato
e autorizzato. Togliere tensione all’armadio
prima di effettuare il collegamento. Control-
lare che l’armadio non sia alimentato e che la
tensione corrisponda a quella riportata sulla
targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga-
rantire la protezione dell’alimentazione utiliz-
zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori
magnetotermici, con distanza tra i contatti di
almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta-
rature indicate (figura F.10.1). Eseguire il colle-
gamento dei cavi nella morsettiera secondo
quanto indicato nello schema elettrico pre-
stando attenzione all’individuazione dei mor-
setti. Il condizionatore dopo una fermata non
deve essere reinserito immediatamente. Si
consiglia pertanto l’uso di un comando tempo-
rizzato che ritardi il reinserimento di 3 minuti.
Scollegare il condizionatore prima delle prove di
collaudo dell’armadio.
8.2 Modelli con autotrasformatore
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)
Questi modelli bifase sono predisposti per due
tensioni di alimentazione: 440V 2~ 50-60Hz e
400V 2~ 50-60Hz. Se l’alimentazione disponi-
bile è 440V 2~ 50-60Hz collegare i morsetti
L1(0) e L2(440) indicati nell’adesivo sopra alla
morsettiera posta nel retro del condizionatore
(figura F. 27.0). Viceversa se l’alimentazione
disponibile è 400V 2~ 50-60Hz collegare L1(0)
e L2(400) sulla medesima morsettiera.
9. Primo avvio e regolazione.
Nel caso che il condizionatore, prima del mon-
taggio, sia stato lasciato in posizione non cor-
retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri-
ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30
minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel
compressore, dopodiché sarà possibile dare
tensione al condizionatore. Il ventilatore che
aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in
funzione uniformando la temperatura interna
dell’armadio. Se questa temperatura dovesse
essere superiore alla soglia impostata sul ter-
mostato di regolazione, si inseriranno il com-
pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter-
minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.
Quest’ultimo terminerà quando la temperatura
interna raggiungerà il limite inferiore del diffe-
renziale di funzionamento, che ha un valore fis-
so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C
in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac-
cedere al termostato situato sul retro del condi-
zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu-
ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,
permette di variare il set di temperatura se-
condo il valore desiderato. Per il risparmio e-
nergetico e minimizzare la produzione di con-
densa si consiglia tuttavia di non scendere al di
sotto di 30 °C.
9.1 Termostato elettronico (opzionale)
9.1.1 Impostazione del set point
Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen-
derà il led SET e il display visualizzerà il SET
impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per
incrementare il valore o DOWN per decremen-
tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit
ma se mantenuti premuti oltre due secondi il
valore si incrementa o decrementa in modo ve-
loce per consentire il rapido raggiungimento del
valore desiderato. L'uscita dal modo di im-
postazione del set avviene automaticamente
non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,
a quel punto il display tornerà a visualizzare la
temperatura misurata dalla sonda.
9.1.2 Parametri termostato elettronico
SP1 = 35 (set point di temperatura);
SPLL = 20 (set point minimo);
SPHL = 46 (set point massimo);
SenS = ntc (tipo di sonda);
Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)
PSC = 2 (protezione del compressore
con ritardo tra una fermata ed
una partenza successive);
PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-
1
2
3
4
5
1
5
4
11
tura);
LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-
ratura);
tAL = Yes (memoria allarmi);
diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita
allarme esterno);
Out2 = ALL (configurazione funzionamento
uscita OUT2)
buF = OFF (configurazione funzionamento
buzzer)
USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);
La Pavarini Components non si assume alcuna
responsabilità nel caso di modifica da parte del
cliente dei parametri impostati senza relativa
autorizzazione.
10. Manutenzione.
Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in-
tervento togliere tensione all’armadio. Il
condizionatore è del tipo a bassa manuten-
zione, quindi non richiede sostituzione o cambio
del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano
la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi
con aria compressa avente pressione max di 4
bar (figura F.34.1) e il controllo periodico, se-
condo quanto di seguito riportato:
Intervento Frequenza
Controllo ed eventuale puli-
zia dello scambiatore di ca-
lore aria esterna
Ogni tre
mesi
Controllare l’efficienza dello
scarico condensa
Ogni tre
mesi
Controllare i ventilatori per
eventuali surriscaldamenti
o eccessive vibrazioni
Ogni anno
Eventuali riparazioni devono essere effettuate
solo da personale specializzato autorizzato.
11. Informazioni tecniche.
11.1 Principio di funzionamento.
Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla
base di un circuito frigorifero costituito da quat-
tro componenti principali: compressore, evapo-
ratore, condensatore e dispositivo di espan-
sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in
esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è
R134a , privo di cloro, con danno nullo
all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due
sezioni, ermeticamente separate, dove ven-
gono trattate l’aria ambiente e l’aria
dell’armadio senza che vengano in contatto tra
di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido
frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta
temperatura. Spinto dal compressore, il fluido
passa nella batteria di scambio termico, detta
condensatore (C), dove viene raffreddato
dall’aria ambiente, passando così da gas a li-
quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso
il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi
a pressione e temperature molto più basse, ne-
bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di
scambio termico detta evaporatore (E), attra-
verso la quale assorbe calore dall’aria
dell’armadio passando, così, da liquido a gas.
L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas
viene quindi nuovamente aspirato dal compres-
sore per ripetere il ciclo già descritto.
11.2 Dispositivi di sicurezza.
Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato
di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla
massima pressione di esercizio del condizio-
natore. Nel caso in cui la soglia venga superata
il pressostato interrompe il funzionamento del
compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.
I ventilatori e il compressore sono dotati (inter-
namente o esternamente) di un protettore ter-
mico che interrompe il funzionamento in caso di
sovra temperature anomale.
11.3 Smaltimento.
Attenzione! il condizionatore contiene fluido
frigorigeno R134a e piccole quantità di olio
lubrificante. Questi composti sono inquinanti e
non devono essere dispersi nell’ambiente circo-
stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal-
timento finale devono essere eseguiti da esper-
ti.
NOTA
Conservare attentamente la documentazione in
luogo asciutto.
12. Risoluzione anomalie
Anomalia Condizioni Cause Rimedio
Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura
del termostato di regolazione
Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona-
mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino
all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi-
nare la taratura
Ventilatore interno funziona, ventilatore e-
sterno e compressore non funzionano
Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione
Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.
Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei
morsetti.
Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi
Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-
struttore
Compressore, ventilatore esterno e interno
funzionano
Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-
struttore
Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-
nano, ventilatore interno non funziona Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno
Protettore amperometrico compressore guasto (ester-
no al compressore, ove presente)
Sostituire protettore amperometrico (ove presente)
Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore
Condensatore elettrico avviamento compressore gua-
sto (ove presente)
Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove
presente)
Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-
struttore
Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-
struttore
Non raffredda
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore non funziona
Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona continuamente
Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore
dissipato in armadio
Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore
Ventilatore interno funziona, ventilatore e-
sterno e compressore funzionano a inter-
mittenza
Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-
struttore
Pressostato alta pressione scattato:
Temperatura ambiente superiore al limite mas-
simo di funzionamento
Batteria di scambio termico (condensatore)
sporca o intasata
Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere
temperature ambiente più basse.
Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente
Non raffredda sufficientemente
Ventilatori esterno e interno funzionano,
compressore funziona a intermittenza
Protettore termico interno compressore scattato :
Temperatura ambiente superiore al limite mas-
simo di funzionamento
Batteria di scambio termico (condensatore)
sporca o intasata
Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere
temperature ambiente più basse.
Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente
Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio
o disabilitare il condizionatore
Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture
dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi
Eccessiva formazione di condensa
Porta armadio chiusa
Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore
applicata non correttamente
Controllare guarnizione e rimediare
12
DEU
1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.
Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge-
räte sind für die Kühlung der Innenluft von
Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um
empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu
schützen; gleichzeitig gewähren sie einen
Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von
Verunreinigungen und aggressiven Substan-
zen.
2. Technische Entwicklung.
Pavarini Components behält sich das Recht
vor, seine Produkte und die dazugehörigen
Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen
ohne Vorankündung immer auf den neuesten
technischen Stand zu bringen.
3. Technische Daten.
(Abbildungen F.7.1 und F.10.1)
4. Lieferumfang.
In der Verpackung sind enthalten:
1
1
1
1
6
6
6
1
1
2
Kühlgerät
Installations-, Betriebs- und Wartungs-
anleitung mit Konformitätsbescheini-
gung CE
Wartungsnachweis
Bohrschablone im Maßstab 1:1
Mutter M6
Unterlegscheiben 6.4x18 mm
Zapfen M6x35 mm
Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm
Ablassschlauch für Kondenswasser
12x2x100 mm
Ösen M6
...
(Abb. F. 19.1)
(Abb. F. 31.1)
5. Vor der Montage.
Während Transport und Lagerung muss
das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver-
packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)
gehalten werden und darf keinen höheren
Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer-
den.
Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver-
packung keine Transportschäden aufweist.
Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des
Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und
in keinem Fall die maximale Betriebstem-
peratur des Kühlgerätes übersteigen, die
auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das
Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen
oder warmen Luftströmungen aufstellen.
Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad
von IP54 oder mehr aufweisen, sonst
könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.
Daher Kabeldurchführungen und andere
Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich-
ten.
Überzeugen Sie sich davon, dass sich in
der Schaltschrankumgebung nicht in er-
höhtem Maße verunreinigende oder ag-
gressive chemische Substanzen befinden.
Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus-
trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch
zu nahe stehende Wände oder Ge-
genstände verschlossen werden. Daher für
den äußeren Luftdurchfluss die Mindest-
abstände (Abb. F.2.1) einhalten und kon-
trollieren, dass der Luftdurchfluss im In-
nern nicht durch Bauteile des Schalt-
schranks behindert wird.
Die Versorgungsspannung muss den auf
dem Typenschild des Kühlgerätes ange-
gebenen Werten entsprechen.
Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen
Position montieren. Max. Abweichung von
der Senkrechten 2°.
Das Kühlgerät muss so montiert werden,
dass sich das Luftansaugloch zum
Schrank möglichst hoch befindet.
Wird das Gerät an einer Tür befestigt,
muss sichergestellt sein, dass sie das Ge-
wicht aushält.
Vor Ausführung der Bohrungen und Aus-
schnitte sicherstellen, dass die Befestigung
und Verbindungsteile nicht an die im
Schaltschrank befindlichen Apparaturen
heranreichen.
6. Montage.
Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks
die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge-
rät ist so gebaut (Abb. F.13.1), dass es nach
Belieben außen oder teilweise in den Schrank
eingebaut werden kann, ohne dass dazu an-
dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu-
behörteile notwendig sind. Entsprechend der
gewählten Montageart die notwendigen Boh-
rungen und Schnitte (Abb. F.16.1) am Schalt-
schrank anbringen; verwenden Sie dazu die
mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.
Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite
des Kühlgerätes anbringen, die mit dem
Schrank verbunden werden soll. Je nach ge-
wünschter Einbauart das Montageschema
(Abb. F. 19.1) befolgen. Zum Anheben des Ge-
rätes können zwei Ösen M6 benutzt werden,
die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte-
oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 4.1).
7. Kondenswasserablauf.
Das Kondenswasser, das sich je nach Außen-
temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme-
tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,
bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu-
tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das
Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus
dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf
muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik-
schlauch befestigt werden (Abb. F.31.1). Dieser
Plastikschlauch kann mit einem weiteren
Schlauch desselben Durchmessers verbunden
werden, um das Kondenswasser so abzufüh-
ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.
Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab-
laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht
mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei-
gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von
ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.
F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-
serablaufschlauches muss immer frei sein und
darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau-
chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle-
gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes
mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer
überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist
daher nicht zulässig (Abb. F.28.1). Es empfiehlt
sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,
der das Gerät bei offenstehender Tür aus-
schaltet.
8. Elektroanschluss.
8.1 Sicherheit
Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von
autorisiertem Fachpersonal durchgeführt
werden. Vor dem Anschließen die Spannung
vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass
die Versorgungsspannung den auf dem Typen-
schild des Kühlgerätes angegebenen Daten
entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge-
rätes muss mit einem Trennelement / Siche-
rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3
mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand
geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.
F.10.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der
Klemmleiste entsprechend dem elektrischen
Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun-
gen auf der Klemmleiste beachten. Das Kühlge-
rät darf nach eine Betriebsstop nicht sofort wie-
der eingeschaltet werden. Daher ist es ange-
bracht, eine Zeitschaltung zu benutzen, die das
Wiedereinschalten um 3 Minuten verzögert. Vor
Durchführung der elektrischen Prüfungen des
Schaltschranks das Kühlgerät abklemmen.
8.2 Modelle mit Spartransformator
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)
Diese zweiphasigen Modelle sind für zwei Er-
sorgungsspannungen vorgerüstet: 440V 2~ 50-
60Hz und 400V 2~ 50-60Hz. Wenn die Versor-
gung 440V 2~ 50-60Hz verfügbar ist, sind die
auf dem Aufkleber angegebenen Klemmen
L1(0) und L2(440) an das an der Kühlgerät-
rückseite angebrachte Klemmenbrett anzu-
schliessen (Abb. F. 27.0). Wenn dagegen die
Versorgung 400V 2~ 50-60Hz verfügbar ist,
sind die Klemmen L 1(0) und L 2(400) an das
gleiche Klemmenbrett anzuschliessen.
9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.
Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal-
schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man
mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be-
trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu-
ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu-
rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät
unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,
der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so-
fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä-
ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese
Temperatur den auf dem Thermostat einge-
stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres-
sor und der Außenluftventilator ein und setzen
den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus
kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe-
ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe-
rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein-
gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf
35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung
wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück-
seite des Kühlgeräts, der vom Innern des
Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.
F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20
bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge-
wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener-
gie zu sparen und die Kondenswasserbildung
möglichst gering zu halten, sollte man nicht un-
ter 30 °C gehen.
9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)
9.1.1 Sollpunkteinstellung
Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar-
aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,
und auf dem Display erscheint der eingegebene
SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP
erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.
Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich
der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je-
doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,
laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den
gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen
des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa-
tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden
lang nicht betätigt, dann erscheint im Display
wieder die an der Sonde gemessene Tempe-
ratur.
9.1.2 Die Parameter des elektronischen
Thermostats
SP = 35 (Temperatursollwert);
SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);
SPHL = 46 (höchster Sollwert);
SEnS = ntc (Sondentyp);
Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-
dampfer));
PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit
Verzögerung zwischen einem
Stop und dem nachfolgendem
Start);
1
2
3
4
1
4
5
5
13
PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);
HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe
Temperatur);
LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-
rige Temperatur);
tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);
diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert
den Ausgang des äußeren A-
larms);
Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-
funktion OUT2);
buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);
Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);
Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf-
tung für den Fall, dass der Kunde die eingege-
benen Parameter eigenständig und ohne Ge-
nehmigung verändert.
10. Wartung.
Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten
die Spannung vom Schaltschrank abklem-
men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-
tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge-
tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi-
gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol-
gende:
Arbeiten Häufigkeit
Wärmeaustauscher der Au-
ßenluft kontrollieren und
evtl. reinigen
Alle 3
Monate
Kondenswasserablauf kon-
trollieren
Alle 3
Monate
Die Ventilatoren auf evtl.
Überhitzung oder übermä-
ßiges Vibrieren kontrollie-
ren.
Alle 6
Monate
Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei-
nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer-
den (Abb. F.34.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur
von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen-
dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt
werden.
11. Technische Informationen.
11.1 Funktionsprinzip.
Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf
der Basis eines Kältezyklus und besteht aus
vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,
Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein-
heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch
und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen-
dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un-
schädlich für die Ozonschicht und daher voll-
kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht
aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten
Bereichen, in denen die Außenluft und die
Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan-
der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel-
verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so-
dass es einen höheren Druck und Temperatur
erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird
das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage
oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch
die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför-
migen in den flüssigen Zustand überführt wird.
Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das
Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus-
gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.
Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder
Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die
Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch
abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge-
nommenen Wärme vom flüssigen in den gas-
förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas
wieder vom Verdichter angesaugt, und der o-
ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu-
em.
11.2 Sicherheitseinrichtungen
Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck-
wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be-
triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird
der Schwellenwert überschritten, unterbricht der
Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die
Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato-
ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit
einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der
den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe-
raturen unterbricht.
11.3 Entsorgung
Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel
R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese
Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach-
gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu-
ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso-
nal durchgeführt werden.
ANMERKUNG:
Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro-
ckenen Ort aufzubewahren.
12. Beseitigung des Störungen
Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe
Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des
Einstellthermostats
Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den
Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver-
dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin
den Eichpunkt wieder zurückstellen.
Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Kältemittelverdichter nicht
Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.
Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.
Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den
Klemmen verbunden ist.
Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-
sen sind.
Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen
Kundendienst des Herstellers.
Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven-
tilatoren funktionieren
Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen
Kundendienst des Herstellers
Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator
funktionieren, Innenventilator nicht
Innenventilator defekt Innenventilator austauschen
Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au-
ßen am Verdichter, wo vorhanden)
Überlastschutz austauschen
Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters
defekt
Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen
Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de-
fekt (wo vorhanden)
Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen
Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen
Kundendienst des Herstellers
Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen
Kundendienst des Herstellers
Gerät kühlt nicht
Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter nicht
Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo
vorhanden)
Kontaktgeber austauschen
Außen- und Innenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen
Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank
abgestrahlte Wärme
Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen
Innenventilator funktioniert, Außenventilator
und Verdichter funktionieren in Intervallen
Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen
Kundendienst des Herstellers
Hochdruckwächter hat angesprochen:
Die Umgebungstemperatur liegt über dem
max. Betriebsgrenzwert
Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-
schmutzt oder verstopft
Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut
durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.
Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät
(Bürstel oder Pinsel).
Kühlung unzureichend
Innen- und Außenventilator funktionieren,
Kältemittelverdichter funktioniert in Interval-
len
Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver-
dichters hat angesprochen :
Die Umgebungstemperatur liegt über dem
max. Betriebsgrenzwert
Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-
schmutzt oder verstopft
Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut
durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.
Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät
(Bürstel oder Pinsel).
Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät
ausschalten.
Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-
beldurchgänge hermetisch verschließen.
Zuviel Kondenswasserbildung
Schranktür geschlossen
Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist
nicht richtig angebracht
Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.
14
FRA
1. Emploi du climatiseur.
Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été
étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté-
rieur des armoires électriques, afin de protéger
les composants sensibles aux sollicitations
thermiques. Ils fournissent aussi une protection
IP54 contre la pénétration de substances nuisi-
bles ou d'agents agressifs.
2. Mises à jour.
Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini
Components se réserve le droit d’actualiser ses
produits et ses notices à tout moment et sans
préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente
ce produit et la notice qui l’accompagne ne
peuvent pas être considérés comme obsolètes
pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis
à jour.
3. Données techniques.
(Figure F.7.1 et F.10.1)
4. Description de la fourniture.
L'emballage contient :
1
1
1
1
6
6
6
1
1
2
climatiseur
notice de montage et de fonctionne-
ment avec certification de conformité
CE
certificat d'essai
gabarit de perçage échelle 1:1
écrous M6
rondelles plates 6.4x18 mm
tiges filetées M6x35 mm
joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm
flexible pour la vidange de la conden-
sation 12x2x100 mm
œilletons M6
(figure F. 19.1)
(figure F. 31.1)
5. Vérifications préliminaires.
Pendant le transport et l'emmagasinage, le
climatiseur doit être maintenu dans la po-
sition clairement indiquée sur l'emballage
(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être
exposé à des températures supérieures à
70 °C
Au moment de la réception, vérifiez si
l'emballage n'a pas été endommagé pen-
dant le transport.
La température ambiante du lieu d'installa-
tion de l’armoire ne doit pas dépasser
50°C. Dans tous les cas, elle ne doit pas
dépasser la température maximum d'exer-
cice du climatiseur mentionnée dans les
données techniques. Le climatiseur ne doit
pas être monté près de sources de chaleur
ou de flux d'air chaud.
L’armoire doit avoir une étanchéité égale
ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le
cas, il pourrait y avoir formation excessive
de condensation à l'intérieur. Colmatez
bien les passages des câbles et les ou-
vertures dans l'armoire.
Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il
n'y ait pas de concentrations excessives
de substances solides contaminantes et/ou
de substances chimiques agressives.
Le flux d'air en entrée et en sortie du cli-
matiseur ne doit pas être gêné par des
cloisons ou des objets trop proches. Dans
ce but et en ce qui concerne le flux d'air
extérieur, respectez les distances minima-
les (figure F.2.1) tandis que le flux d'air à
l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê-
né par les composants électriques.
La tension d'alimentation disponible doit
correspondre à celle reportée sur la pla-
quette d'identification du climatiseur.
Le climatiseur doit être monté dans la po-
sition prévue. L'inclinaison maximale tolé-
rée par rapport à la verticale est de 2°.
Le climatiseur doit être installé avec le trou
d'aspiration de l'air de l'armoire le plus
haut possible.
Si le climatiseur doit être installé sur une
porte, vérifiez si celle-ci est en mesure
d'en suporter le poids.
Avant de pratiquer les trous dans
l’armoire, vérifiez si l’application des fixa-
tions et du joint ne gêne pas le fonction-
nement des instruments contenus dans
l’armoire.
6. Montage.
Coupez l'arrivée de courant avant toute inter-
vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur
peut être monté en saillie ou à demi encastre-
ment (figure F.13.1), sans la nécessité d'utiliser
d'autres outils que ceux fournis en série dans le
kit en dotation. En fonction du montage choisi,
percez les trous ou effectuez les coupes né-
cessaires (figure F.16.1), en utilisant le gabarit
de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et
fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-
chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et
suivez le schéma de montage (figure F. 19.1).
Pour manutentionner le climatiseur en toute sé-
curité, utilisez les 2 oeilletons M6 fournis en do-
tation en les vissant dans les filets prévus à cet
effet au sommet du climatiseur (figure F.4.1).
7. Vidange de la condensation.
La condensation qui, en fonction de la tempé-
rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur
l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est
pas une anomalie mais une caractéristique de
fonctionnement normal du climatiseur. La
condensation est évacuée vers l'extérieur à tra-
vers un tuyau de vidange situé dans la partie
basse du climatiseur. Le tuyau en plastique
transparent fourni en dotation doit être raccordé
à ce tuyau de vidange (figure F.31.1).
Ce tuyau en plastique transparent peut être
raccordé à une allonge de même diamètre afin
de diriger la condensation vers une zone non
concernée par le passage de personnes et pré-
venir ainsi le risque de glissement. Dans ce
cas, vérifiez si la condensation s'écoule sans
problème. Evitez un parcours horizontal de plus
de 0,5 m, des tronçons à contrepente et la for-
mation involontaire de siphons (figure F.22.1).
L'extrémité du tuyau de vidange de la conden-
sation doit toujours être libre, jamais immergée.
Par conséquent, ne placez jamais l'extrémité du
tuyau de vidange dans des conteneurs pour la
récupération de la condensation (figure F.25.1).
Il est interdit de laisser les portes de l'armoire
ouvertes pendant le fonctionnement du climati-
seur car cela génère une quantité trop impor-
tante de condensation (figure F.28.1).
Il est conseillé de monter un interrupteur de po-
sition sur la porte qui coupe le climatiseur en
cas d'ouverture de l'armoire.
8. Branchement électrique.
8.1 Sécurité
Attention ! Le branchement électrique doit
être effectué par des électriciens expérimen-
tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers
l'armoire avant de procéder au branchement.
Contrôlez si la tension d'alimentation disponible
correspond à celle reportée sur la plaquette
d'identification du climatiseur. L’alimentation du
climatiseur doit être protégée par un section-
neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une
ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les
étalonnages reportés (figure F.10.1). Branchez
les câbles dans le bornier en suivant le schéma
électrique et en faisant attention à l'identifica-
tion des bornes. Après avoir été arrêté, le cli-
matiseur ne doit pas être remis en route immé-
diatement. Il est donc conseillé de prévoir un
temporisateur pour retarder la remise en route
de 3 minutes. Débranchez le climatiseur avant
d'effectuer les tests électriques de l'armoire.
8.2 Modèles avec autotransformateur
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)
Ces modèles biphasés sont prédisposés pour
deux tensions d'alimentation: 440V 2~ 50-60Hz
et 400V 2~ 50-60Hz. Si l’alimentation disponi-
ble est 40V 2~ 50-60Hz, branchez les bornes
L1(0) et L2(440) indiqués sur l’étiquette adhé-
sive au-dessus du bornier monté au dos du cli-
matiseur (figure F.27.0). Vice-versa, si
l’alimentation disponible est 400V 2~ 50-60Hz,
branchez les bornes L1(0) et L2(400) sur le
même bornier.
9. Première mise en route et réglage.
Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé
dans une mauvaise position (figure F.1.0) at-
tendez 8 heures au moins avant de le brancher.
Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver
l'huile dans le compresseur puis à brancher le
climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de
l'armoire se met immédiatement en route en
uniformisant ainsi la température à l’intérieur de
l'armoire. Si cette température dépasse le seuil
mis au point sur le thermostat de régulation, le
compresseur et le ventilateur de l'air extérieur
se mettent en route et entament le cycle de re-
froidissement qui se termine lorsque la tempé-
rature intérieure atteint la limite inférieure du dif-
férentiel de fonctionnement qui a une valeur
fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en
usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la
température, accédez au thermostat situé au
dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar-
moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-
duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé-
rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser
l'énergie et minimiser la production de conden-
sation, il est conseillé de ne pas descendre en
dessous de 30 °C.
9.1 Thermostat électronique (option)
9.1.1 Programmation de la valeur d'interven-
tion
Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le
voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af-
ficher la VALEUR programmée. Pour la modi-
fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la
valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou-
ches agissent unité par unité, toutefois en les
maintenant enfoncées pendant plus de deux
secondes elles permettent une modification
plus rapide pour atteindre la valeur voulue.
Pour quitter automatiquement la programma-
tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche
pendant 5 secondes environ; ensuite le moni-
teur affiche à nouveau la température mesurée
par la sonde.
9.1.2 Paramètres du thermostat électronique
SP = 35 (valeur programmée de tempé-
rature);
SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-
mum);
SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-
mum);
SEnS = ntc (type de sonde);
Pr2 = OFF (présence sonde Pr2 (évapo-
rateur)) ;
PSC = 2 (protection du compresseur
avec retard entre un arrêt et la
remise en marche suivante);
PtC = 1 (1 minute pour paramètre
PSC);
HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-
1
2
3
4
1
4
5
5
15
rature);
LAL = 10 (SP-LA= alarme température
basse);
tAL = Yes (mémoire des alarmes) ;
diF = 4 (l'entrée numérique active la
sortie alarme externe);
Out2 = ALL (configuration fonctionnement
sortie OUT2) ;
buF = OFF (configuration fonctionnement
sonnerie) ;
Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-
che U);
Pavarini Components décline toute responsabi-
lité en cas de modification des paramètres pro-
grammés effectuée par le client sans autorisa-
tion.
10. Entretien.
Attention ! Avant toute intervention coupez
toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur
requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer
ou de changer le filtre. L'entretien se résume
donc aux opérations suivantes : nettoyage des
composants internes en insufflant de l’air com-
primé à une pression maximale de 4 bars (fi-
gure F.34.1) et contrôle périodique selon le ta-
bleau suivant:
Description de l'opéra-
tion Fréquence
Contrôle et nettoyage
éventuel de l'échangeur de
chaleur de l'air extérieur.
Tous les 3
mois
Contrôlez la vidange de la
condensation.
Tous les 3
mois
Contrôlez les ventilateurs
pour d'éventuelles sur-
chauffes ou des vibrations
excessives.
Tous les 6
mois
Les réparations éventuelles doivent être effec-
tuées par un personnel spécialisé et agréé en
utilisant que des pièces de rechange d'origine.
11. Informations techniques.
11.1 Principe de fonctionnement.
Le fonctionnement du climatiseur pour armoires
électriques se base sur un circuit frigorifique
constitué de quatre composants principaux : le
compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le
dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit
est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in-
térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,
exempt de chlore, et donc non polluant car il ne
s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se
divise en deux sections hermétiquement sépa-
rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar-
moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.
Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri-
gérant en l'amenant à haute pression et à tem-
pérature élevée. Poussé par le compresseur, le
fluide passe dans la batterie d'échange thermi-
que appelé condenseur (C) où il est refroidi par
l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.
Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la
sortie du quel il se transforme en vapeur car la
pression est beaucoup plus basse. Il est en-
suite réceptionné par la batterie d'échange
thermique appelé évaporateur (E) à travers la-
quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,
qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,
grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou-
veau aspiré par le compresseur et le cycle à
peine décrit se répète.
11.2 Dispositifs de sécurité.
Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat
de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à
la pression maximale d'exercice du climatiseur.
Le pressostat se déclenche en interrompant le
fonctionnement du compresseur lorsque le seuil
est dépassé. Il se réenclenche automatique-
ment. Une protection thermique a été prévue à
l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du
compresseur qui interrompt leur fonctionnement
en cas de surchauffe anormale.
11.3 Mise au rebut.
Attention ! Le climatiseur contient du fluide
réfrigérant R134a et une petite quantité
d'huile de lubrification. Ces composants sont
polluants et ne doivent pas être dispersés dans
l'environnement. Le changement, la réparation
et le traitement final doivent être effectués par
des entreprises spécialisées.
NOTE
Rangez soigneusement la documentation dans
un endroit sec.
12. Petit guide de dépannage
Anomalie Conditions Causes Solution
La température dans l'armoire est inférieure à celle de
l'étalonnage du thermostat de régulation.
Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc-
tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat
jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté-
rieur puis rétablissez l'étalonnage.
Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-
lateur extérieur et le compresseur ne fonc-
tionnent pas.
Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.
Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.
Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les
bornes.
Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont
fermés.
Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé
par le fabricant
Le compresseur, les ventilateurs extérieur et
intérieur fonctionnent.
Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé
par le fabricant
Condenseur électrique ventilateur intérieur défec-
tueux.
Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur
fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc-
tionne pas Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur
Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux
(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).
Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)
Relais ou PTC mise en route compresseur défec-
tueux.
Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur
Condenseur électrique mise en route compresseur
défectueux (s'il a été prévu)
Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur
(s'il a été prévu)
Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé
par le fabricant
Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé
par le fabricant
Le climatiseur ne refroidit pas.
Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-
tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.
Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur
Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-
tionnent, le compresseur fonctionne de façon
continue.
Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à
la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.
Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure
Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-
lateur extérieur et le compresseur fonction-
nent par intermittence.
Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé
par le fabricant
Déclenchement du pressostat de haute pression:
Température ambiante supérieure à la limite
maximale de fonctionnement admise.
Batterie d'échange thermique(condenseur)
sale ou engorgée.
Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-
ser la température
Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-
gent.
Le climatiseur ne refroidit pas suffi-
samment
Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-
tionnent, le compresseur fonctionne par in-
termittence.
Déclenchement du protecteur thermique dans le com-
presseur :
Température ambiante supérieure à la limite
maximale de fonctionnement admise.
Batterie d'échange thermique(condenseur)
sale ou engorgée.
Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-
ser la température
Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-
gent
La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de
l'armoire ou désactivez le climatiseur
L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures
de l'armoire, comme les passages des câbles
Formation excessive de condensation
La porte de l'armoire est fermée.
Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été
bien appliqué
Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin
16
ESP
1. Uso previsto del acondicionador.
Las unidades refrigeradoras descritas en este
manual se han desarrollado y construido para
refrigerar el aire contenido en el interior de los
armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo-
sitivos ubicados en su interior sensibles a las
temperaturas elevadas, a la vez que proporcio-
nan una protección IP54 contra la entrada de
substancias contaminantes y de agentes agre-
sivos.
2. Puestas al dia.
Pavarini Components se reserva el derecho de
modificar y poner al dia el producto y el manual
correspondiente sin previo aviso, en base a los
nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,
en el momento de la comercialización, el pre-
sente manual y el producto corrispondiente no
puede ser considerado inadecuado sólo se trat-
ta de no demorar la entrega del equipo ac-
tualizado.
3. Características técnicas.
(Figuras F.7.1 y F.10.1)
4. Alcance de su ministro.
El embalaje contiene:
1
1
1
1
6
6
6
1
2
acondicionador
manual de instalación, uso y manteni-
miento con certificado de conformidad
CE
certificado de ensayo
plantilla de taladros en escala 1:1
tuercas M6
arandelas planas 6.4x18 mm
prisioneros M6x35 mm
cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm
trozo de tubo flexible para descarga
condensación 12x2x100 mm
cáncamos M6
(figura F. 19.1)
(figura F. 31.1)
5. Operaciones previas al montaje.
Durante el transporte y el almacenamiento
el acondicionador debe mantenerse en la
posición claramente indicada en el emba-
laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a
temperaturas superiores a 70 °C
El embalaje no debe presentar daños de-
rivados del transporte. Hay que compro-
barlo en el momento de la recepción.
La temperatura ambiente del lugar de in-
stalación del armario no debe ser superior
a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser
superior a la máxima temperatura de fun-
cionamiento del refrigerador especificada
en la placa de datos del mismo. Colocar el
refrigerador lejos de fuentes de calor o flu-
jos de aire caliente.
La estanqueidad del armario ha de ser
IP54 o superior. De no ser así puede for-
marse una excesiva condensación. Por
consiguiente, sellar bien los pasos de los
cables u otras aperturas en el armario.
Comprobar que el ambiente externo no
presente concentración de contaminantes
sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo
excesivo.
Los flujos del aire en entrada y en salida
del refrigerador no deben estar obstaculi-
zados por paredes u objetos demasiado
cercanos. A tal fin, por lo que respecta al
flujo de aire externo, mantener las distan-
cias mínimas (figura F.2.1). El flujo del aire
interno al armario no debe estar obstaculi-
zado por componentes eléctricos presen-
tes en el armario.
La tensión de alimentación disponible
debe coincidir con las características indi-
cadas en la placa de datos del acondicio-
nador.
El acondicionador debe instalarse en la
posición prevista. La desviación máxima
de la línea perpendicular es de 2°.
El acondicionador debe instalarse con el
orificio de aspiración del aire del armario
en el punto más alto posible.
Si el acondicionador debe instalarse en
una puerta, hay que asegurarse de que la
misma pueda soportar el peso.
Antes de realizar los taladros y el corte so-
bre el armario, cerciorarse de que los ele-
mentos de fijación y de acoplamiento no
estorbarán ni interferirán con el apare llaje
colocado en el mismo armario.
6. Montaje.
Antes de realizar cualquier operación dentro del
armario hay que desconectar la alimentación.
El montaje del acondicionador en el armario
puede ser exterior o semiempotrado (figura
F.13.1), sin necesidad de utilizar otros acceso-
rios que los presentes en el kit estándar sumi-
nistrado en dotación. En función del montaje
elegido, efectuar los taladros y los cortes en el
armario (figura F.16.1), utilizando la plantilla de
taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.
Aplicar donde previsto la junta en el acondicio-
nador, en el lado de acoplamiento al armario y
seguir el esquema de montaje (figura F. 19.1).
Para levantar el acondicionador, en seguridad,
se pueden utilizar los dos cáncamos M6 inclui-
dos en el suministro, poniéndolos en las aplica-
ciones roscadas previstas situadas en la parte
superior de la acondicionador (figura F.4.1).
7. Eliminación del agua de condensación.
El agua de condensación que, en función de la
temperatura y de la humedad ambiente, se
forma en el intercambiador que enfría el aire
del armario, no es una anomalía, sino una ca-
racterística del funcionamiento normal del a-
condicionador. El agua de condensación se e-
vacua al exterior a través de un tubo de desa-
güe situado en la parte inferior del acondicio-
nador. Para ello se debe conectar a este desa-
güe el tubo de plástico transparente incluido en
el suministro (figura F.31.1). Este tubo de plá-
stico puede empalmarse a otro tubo de igual
diámetro para llevar el agua de condensación a
otra posición, de modo que se evacue en una
zona donde no exista riesgo de resbalones. En
este caso asegurarse de que el agua de con-
densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos
superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,
tramos en contrapendiente y la formación in-
voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo
del tubo de desagüe del agua de condensación
ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por
lo tanto nunca hay que colocar el extremo del
tubo de desagüe en el interior de contenedores
de recogida del agua de condensación (figura
F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer-
tas del armario abiertas genera unas canti-
dades excesivas de agua de condensación, por
lo que no se autoriza usar el aparato en dichas
condiciones (figura F.28.1). Se aconseja usar
un interruptor de posición en la puerta que de-
tenga el funcionamiento del acondicionador en
caso de apertura.
8. Conexión eléctrica.
8.1 Seguridad
¡Atención! La conexión eléctrica debe ser
efectuada por personal especializado y au-
torizado. Quitar la tensión al armario antes de
efectuar la conexión. La tensión de alimenta-
ción disponible debe coincidir con los valores
indicados en la placa de datos del acondiciona-
dor. La alimentación del acondicionador debe
estar protegida por un disyuntor / fusible o un
interruptor magnetotérmico con distancia entre
los contactos de 3 mm como mínimo cuando
está abierto según los valores de regulación in-
dicados (figura F.10.1). Conectar los cables a la
regleta de bornes según lo indicado en el e-
squema eléctrico, prestando atención a indivi-
duar correctamente los bornes. Después de
una parada no hay que volver a encender in-
mediatamente el acondicionador. Por consi-
guiente, se aconseja usar un mando tempori-
zado que retarde 3 minutos la activación. De-
sconectar el acondicionador antes de efectuar
las pruebas eléctricas de ensayo del armario.
8.2 Modelos con autotransformador
(EGO06G / EGO08G / EGO10G)
Estos modelos bifásicos están predispuestos
para dos tensiones de alimentación: 440V 2~
50-60Hz y 400V 2~ 50-60Hz. Si la alimentación
disponible es de 440V 2~ 50-60Hz conectar los
bornes L1(0) y L2(440) indicados en la placa
adhesiva puesta encima de la caja de bornes,
presente en la parte trasera del acondicionador
(figura F. 27.0). Viceversa, si la alimentación
disponible es de 400V 2~ 50-60Hz conectar los
bornes L1(0) y L2(400) en la misma bornera.
9. Primera puesta en marcha y regulación.
Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera
estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay
que esperar por lo menos 8 horas antes de dar
tensión. Si, por el contrario, la posición fuera
correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-
ra que el aceite se acumule en el compresor.
Seguidamente encender el refrigerador. El ven-
tilador que mueve el aire del armario se pondrá
inmediatamente en funcionamiento, consi-
guiendo así una temperatura uniforme en el in-
terior del armario. Si esta temperatura es su-
perior al umbral programado en el termostato
de regulación, se activan el compresor y el ven-
tilador del aire exterior, iniciando así el ciclo de
refrigeración. El ciclo de refrigeración termina
cuando la temperatura interna alcanza el límite
inferior del diferencial de funcionamiento, que
tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se pro-
grama en fábrica a 35 °C. Para modificar la
programación de la temperatura hay que acce-
der al termostato situado en la parte trasera del
acondicionador desde el interior del armario e-
léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de
20 a 46 °C permite programar la temperatura al
valor deseado. Para el ahorro energético y re-
ducir al mínimo la producción de agua de con-
densación, se aconseja no descender por
debajo de 30 °C.
9.1 Termostato electrónico (opcional)
9.1.1 Programación del set point
Presionar la tecla P y soltarla a continuación,
se encenderá el led SET y el display visualizará
el SET programado. Para modificarlo, utilizar
las teclas UP para aumentar el valor o DOWN
para disminuirlo. Estas teclas actúan a pasos
de un digit, pero si se mantienen presionadas
más de dos segundos, el valor aumenta o di-
sminuye rápidamente para llegar en poco tiem-
po al valor deseado. La salida del modo de
programación se realiza automáticamente si no
se presiona ninguna tecla durante unos 5 se-
gundos, entonces el display vuelve a visualizar
la temperatura medida por la sonda.
9.1.2 Parámetros del termostato electrónico
SP = 35 (set point de temperatura);
SPLL = 20 (set point mínimo);
SPHL = 46 (set point máximo);
SEnS = ntc (tipo de sonda);
Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);
PSC = 2 (protección del compresor con
1
2
3
4
1
4
5
5
17
retardo entre una parada y un
arranque sucesivo);
PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);
HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-
tura);
LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-
tura);
tAL = Yes (memoria alarmas);
diF = 4 (la entrada digital activa la sa-
lida de la alarma exterior);
Out2 =ALL (configuración de la función de
salida OUT2);
buF = OFF (configuración de la función buf-
fer);
Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla
U);
Pavarini Components no asume ninguna re-
sponsabilidad en caso de modificación por par-
te del cliente de los parámetros programados
sin la debida autorización.
10. Mantenimiento.
¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter-
vención, la unidad de refrigeración debe
quedar desconectada de la red eléctrica. El
acondicionador es del tipo de bajo manteni-
miento, por lo que no requiere la sustitución o
el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-
queridas son la limpieza de los componentes
internos, que deberá llevarse a cabo con aire
comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi-
gura F.34.1) y el control periódico según cuanto
indicado a continuación:
Intervención Frecuencia
Controlar y si fuera nece-
sario limpiar el cambiador
de calor del aire exterior
Cada 3 me-
ses
Controlar la eficacia de la
evacuación del agua de
condensación.
Cada 3 me-
ses
Controlar los ventiladores:
no deben sobrecalentarse
ni vibrar excesivamente
Cada 6 me-
ses
Las reparaciones que pudieran ser necesarias
sólo podrán ser efectuadas por personal espe-
cializado y autorizado, utilizando exclusiva-
mente recambios originales.
11. Información técnica.
11.1 Principio de funcionamiento
El acondicionador para cuadros eléctricos tra-
baja sobre la base de un circuito frigorífico con-
stituido por cuatro elementos principales: com-
presor, evaporador, condensador y dispositivo
de expansión (figura F.36.0). El circuito es e-
stanco y en él circula el fluido refrigerante. El
fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con
daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad
está dividida en dos secciones, hermética-
mente separadas, donde se tratan el aire del
medio ambiente y el aire del armario sin que
entren en contacto entre sí. El compresor (CP)
comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta
presión y a alta temperatura. Empujado por el
compresor, el fluido pasa a la batería de inter-
cambio térmico llamada condensador (C), don-
de es enfriado por el aire del ambiente, pa-
sando así de gas a líquido. En estado líquido
pasa seguidamente a través del conducto ca-
pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una
presión mucho más baja, se pulveriza. Segui-
damente es recibido por la batería de intercam-
bio térmico, llamada evaporador (E), a través
de la cual absorbe calor del aire del armario,
pasando así de líquido a gas. De esta manera
el armario se enfría. El gas es pues aspirado
nuevamente por el compresor y se repite el ci-
clo ya descrito.
11.2 Dispositivos de seguridad.
El circuito refrigerador está provisto de un pre-
sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e-
stá ajustado a la presión de ejercicio máxima
del acondicionador. Si se supera el umbral, el
presóstato interrumpe el funcionamiento del
compresor. Es del tipo de restablecimiento au-
tomático. Los ventiladores y el compresor están
equipados con una protección térmica que in-
terrumpe el funcionamiento en caso de sobre-
temperaturas anómalas.
11.3 Eliminación.
¡Atención! El acondicionador contiene flui-
do frigorífico R134a y pequeñas cantidades
de aceite lubricante. Estos componentes son
contaminantes y no deben tirarse al medio am-
biente. La sustitución, reparación y la elimi-
nación final deben ser realizadas por expertos.
NOTA
Guarden cuidadosamente la documentación en
un sitio seco.
12. Solución de las anomalías
Anomalía Condiciones Causas Solución
Temperatura en armario inferior a la ajustada en el
termostato de regulación
No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro-
bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato
hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e-
xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.
Ventilador interno funciona, ventilador exter-
no y compresor no funcionan
Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación
No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración
Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-
tado en los bornes
Comprobar que las puertas del armario y los interruptores
estén cerrados
Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia
Técnica del Constructor
Compresor, ventilador externo e interno fun-
cionan
Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia
Técnica del Constructor
Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,
ventilador interno no funciona Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno
Protector amperimétrico compresor averiado (externo
al compresor, si estuviera presente)
Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)
Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor
Condensador eléctrico arranque compresor averiado
(si estuviera presente)
Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu-
viera presente)
Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia
Técnica del Constructor
Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia
Técnica del Constructor
No enfría
Ventilador externo e interno funcionan, com-
presor no funciona
Contactor compresor averiado Sustituir el contactor
Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona continuamente
Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al
calor disipado en el armario
Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia
Ventilador interno funciona, ventilador exter-
no y compresor funcionan intermitentemente
Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia
Técnica del Constructor
Presostato alta presión activado:
Temperatura ambiente superior al límite má-
ximo de funcionamiento
Batería de cambio térmico (condensador) su-
cia u obstruida
Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-
jar la temperatura del ambiente
Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente
No enfría suficientemente
Ventiladores externo e interno funcionan,
compresor funciona intermitentemente
Protector térmico interno compresor activado:
Temperatura ambiente superior al límite má-
ximo de funcionamiento
Batería de cambio térmico (condensador) su-
cia u obstruida
Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-
jar la temperatura del ambiente
Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente
Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-
ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración
Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-
turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables
Excesiva formación de agua de con-
densación
Puerta del armario cerrada
Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-
ción mal aplicada
Controlar las juntas y reparar si fuera necesario
18
13.
Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico
ENG
ITA
DEU
A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung
C1 evaporator fan
capacitor C1 condensatore ventilatore
evaporatore C1 Kondensator
Verdampfenventilator
C2 condenser fan
capacitor C2 condensatore ventilatore
condensatore C2 Kondensator
Verflüssigerventilator
C3 compressor starting
capacitor C3 condensatore di avviamento
compressore C3 Betriebskondensator
Kompressor
F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat
F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz
K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais
K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais
MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter
MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator
MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator
P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC
S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat
S3 digital input for the alarm
external signalling S3 ingresso digitale per
segnalazione allarme esterno S3 Digitaleingang für Außenalarm
Signalisierung
T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator
X terminal board X morsettiera X Klemmbrett
X1 electronic control terminal
board X1 morsettiera controllo
elettronico X1 Elektronische Steuerung
Klemmbrett
FRA
ESP
A contrôle électronique A control electrónico
C1 condenseur ventilateur
évaporateur C1 condensador ventilador
evaporador
C2 condenseur ventilateur
condenseur C2 condensador ventilador
condensador
C3 condenseur mise en route
compresseur C3 condensador arranque
compresor
F2 pressostat F2 presostato
F3 protection thermique F3 protección térmica
K1 relais de mise en route K1 relè de arranque
K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma
MT1 compresseur MT1 compresor
MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador
MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador
P sonde NTC P sonda NTC
S thermostat de régulation S termostato de regulación
S3 entrée digitale pour la
signalisation de l’alarme externe S3 entrada digital para señalación
alarma externo
T autotransformateur T autotransformador
X bornier X regleta de bornes
X1 bornier contrôle
electronique X1 regleta de bornes control
electrónico
19
EGO04BM EGO04CM
EGO04BT EGO06BM/EGO08BM
EGO06CM/EGO08CM EGO06GM/EGO08GM
L1 NPE
X
θ
X
L1 NPE
θ
N
L
X
PE 80 81
X1
83
82
21 4312119786105
X
PE
p>
θ
L1 N
p>
θ
X
L1 NPE
L1
(0-400 V)
0-440 V
0
PE
L2 L2
400 440 X
p>
θ
20
EGO06BT/EGO08BT EGO06GT/EGO08GT
EGO10BM EGO10CM
EGO10GM EGO10BT
L1
θ
p>
PE
N
X
PE
L2
L1
X
L2
0400440
0-440 V
(0-400 V)
θ
p>
L1 NPE
X
θ
p>
PEL1 N
X
81
80 83
82
X1
513246871091112
p>
L2
440
0-440 V
(0-400 V)
L2
L1
X400
0
80PE 83
82
81
X1
1243 5 67 1198 10 12
p>
83L1 N80
PE
X
81 82
X1
213 7456 98101211
p>
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98
  • Page 99 99
  • Page 100 100
  • Page 101 101
  • Page 102 102
  • Page 103 103
  • Page 104 104
  • Page 105 105
  • Page 106 106
  • Page 107 107
  • Page 108 108
  • Page 109 109
  • Page 110 110
  • Page 111 111
  • Page 112 112
  • Page 113 113
  • Page 114 114
  • Page 115 115
  • Page 116 116
  • Page 117 117
  • Page 118 118
  • Page 119 119
  • Page 120 120
  • Page 121 121
  • Page 122 122
  • Page 123 123
  • Page 124 124
  • Page 125 125
  • Page 126 126
  • Page 127 127
  • Page 128 128
  • Page 129 129
  • Page 130 130
  • Page 131 131
  • Page 132 132
  • Page 133 133
  • Page 134 134
  • Page 135 135
  • Page 136 136
  • Page 137 137
  • Page 138 138
  • Page 139 139
  • Page 140 140
  • Page 141 141
  • Page 142 142
  • Page 143 143
  • Page 144 144
  • Page 145 145
  • Page 146 146
  • Page 147 147
  • Page 148 148
  • Page 149 149
  • Page 150 150
  • Page 151 151
  • Page 152 152
  • Page 153 153
  • Page 154 154
  • Page 155 155
  • Page 156 156
  • Page 157 157
  • Page 158 158
  • Page 159 159
  • Page 160 160
  • Page 161 161
  • Page 162 162
  • Page 163 163
  • Page 164 164
  • Page 165 165
  • Page 166 166
  • Page 167 167
  • Page 168 168
  • Page 169 169
  • Page 170 170
  • Page 171 171
  • Page 172 172
  • Page 173 173
  • Page 174 174
  • Page 175 175
  • Page 176 176
  • Page 177 177
  • Page 178 178
  • Page 179 179
  • Page 180 180
  • Page 181 181
  • Page 182 182
  • Page 183 183
  • Page 184 184
  • Page 185 185

TEXA EGO04C Installation, Operation and Maintenance Manual

Taper
Installation, Operation and Maintenance Manual
Ce manuel convient également à

dans d''autres langues