Fairchild Compact E/P, I/P Pressure Transducer Manuel utilisateur

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GAMME ÉTENDUE FAIRCHILD T7800

TRANSMETTEUR ÉLECTROPNEUMATIQUE MINIATURE

Instructions d’installation, de fonctionnement et de maintenance

Le modèle de transmetteur électropneumatique T7800 convertit un signal d’entrée CC en une pression de sortie

pneumatique linéairement proportionnelle.

Informations générales

SPÉCIFICATIONS

Modèle

Numéro d'identication

Connexions électriques

Bornier

Connexion DIN 43650

Montage sur rack

Groupe d’évaluation

Classe de certication

Sécurité intrinsèque

1

Entrée

Sortie

Sélectionnez approprié psig, [BAR] o (kPa)

Certication sécurité intrinsèque et non incendiaire (Division2) pour les

unités 4-20 mA uniquement.

Certication non incendiaire (Division 2) pour les unités à entrée tension

FM uniquement.

Figure 1. Modèle de transmetteur gamme étendue T7800 avec système

de numéros d’identication

Spécications de performances

Précision (ISA S51.1) ±0.25% Pleine échelle garantie

±0.15% Pleine échelle standard

Hystérésis (ISA S51.1) 0.25% Pleine échelle

Bande neutre 0.02% Pleine échelle

Répétabilité (ISA S51.1) 0.1% Pleine échelle

Effet de position 0.125% @ 90° & 0.25% @ 180°

Effet des vibrations Inférieur à ±1% de l’étendue dans les conditions

suivantes: 5-15 Hz à 0,8 pouces, avec déplacement

constant, 15-500 Hz à 10 g’s.

Protection contre les

inversions de polarité

Aucun dommage ne se produit lors d’une inversion

du courant d’alimentation normal (4-20 mA) ou

d’une application incorrecte jusqu’à 60 mA.

Effet RFI/EMI Inférieur à 0,5% de l’étendue à 30 v/m classe 3

bande ABC (20 à 1000 mHz) SAMA PMC 33.1

1978 et inférieur à 0,5% de l’étendue à 10 v/m,

2 Ghz EN 61000-4-3: 1998+A1 Directive CEM

2014/30/EU Normes européennes EN61326.

Effet de la pression

d’alimentation

Changement de 0,1 psig pour un changement

d’alimentation de 10 psig

Effet de la température ±[changement de température de 0,5% +0,06% /F°]

de l’étendue standard

Réponse en fréquence

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

0-30

[0-2.0]

(0-200)

0-60

[0-4.0]

(0-400)

0-120

{0-8.0]

(0-800)

-3 db à 2 Hz ISA S26.4.3.1 conguration A.

Matériaux

de construction

Corps et carter .......................... Aluminium chromé

Orice ................................ Cuivre nickelé et saphir

Garniture ... Acier inoxydable, cuivre et acier zingué

Elastomères .................................................. Nitrile

Finition ..................... Revêtement en poudre époxy

Spécications fonctionnelles

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

psig

[BAR]

(kPa)

Plage de sortie

0-30

[0-2.0]

(0-200)

0-60

[0-4.0]

(0-400)

0-120

{0-8.0]

(0-800)

Plage d’entrée

4-20 mA DC, 0-10 VDC,

1-9 VDC, 0-5 VDC, 1-5 VDC

Pression

d’alimentation

1

35-150

[2.5-10]

(250-1000)

65-150

[4.6-10]

(460-1000)

125-150

[8.8-10]

(880-1000)

Étendue minimale

12.5

[0.85]

(85)

25

[1.5]

(150)

50

[3.0]

(300)

1

La pression d’alimentation ne doit pas être inférieure à 5

psig [0,35 BAR], (35 kPa) au-dessus de la sortie maximale.

Consommation d’air

Point de consigne

0 psig

[0 BAR]

(0 kPa)

15 psig

[1.0 BAR]

(100 kPa)

30 psig

[2.0 BAR]

(200 kPa)

60 psig

[4.0 BAR]

(400 kPa)

120 psig

[8.0 BAR]

(800 kPa)

0-30 psig

SCFH

3.1

(.09 m

3

/HR)

7.81

(.22 m

3

/HR)

11.8

(.33 m

3

/HR)

0-60 psig

SCFH

1.6

(.04 m

3

/HR)

4.7

(.13 m

3

/HR)

7.8

(.22 m

3

/HR)

13.3

(.37 m

3

/HR)

0-120 psig

SCFH

0.5

(.01 m

3

/HR)

3.8

(.11 m

3

/HR)

7.6

(.21 m

3

/HR)

15.1

(.42 m

3

/HR)

Débit

SCFM

11,0 (18,7m

3

/HR) à 150 psig, [10 BAR], (1000 kPa) sortie alimentation

& milieu de l’échelle.

Températures Fonctionnement .............................. -40°F a +160°F (-40°C a +71.2°C)

Stockage ......................................... -40°F a +180°F (-40°C a +82.2°C)

Réglages étendue/

zéro

Réglages à l’aide d’un tournevis sur la face avant de l’unité

Tensions

de fonctionnement

requises

Entrée courant à 2 ls

7.2 VDC a 20 mA (4-20 mA signal)

Tension

d’alimentation

Entrée tension à 3 ls

7-30 VDC, inférieure à 3 mA

Impédance du signal Entrée tension à 3 ls

10 Kilohms

Raccord spirale

Non incendiaire (Division 2)

2

26

Figure 3. Kit de montage 16799-1 (inclus avec l’unité)

Figure 2. TA7800 Dimensions

INSTALLATION

Une partie de l’enveloppe des dispositifs TDFI7800/TD7800 est faite de matériaux

non métalliques. Pour éviter le risque d’étincelles électrostatiques, l’enveloppe

doit être uniquement nettoyée avec un chiffon humide. Le transmetteur TR7800

est conçu pour une utilisation avec le kit en rack TR. Physiquement, il s’agit du

même modèle que l’unité TT7800 (bornier), excepté que le bornier a été pivoté à

l’arrière. Pour plus d’informations, voir la gure 6. « Dimensions TR7800 ».

NOTE:

Le modèle T7800 peut être monté directement sur une surface plane

en utilisant deux vis 10-32. Pour plus d’informations, voir la gure 2. «

Dimensions TA7800 ».

Le modèle T7800 est fourni avec un kit de montage 16799-1 pour un

montage sur panneau ou un montage mural et un kit de montage 16893

pour le montage du rail DIN. Pour plus d’informations, voir les gures 3 et 7.

Un kit de montage optionnel 19254-1 est disponible pour le montage de

l’unité sur un tuyau 2". Pour plus d’informations, voir la gure 8 à la page 3.

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

Figure 4. TT7800 Dimensions

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

OUT

IN

OUT

IN

OUT

IN

Z

S

Z

S

Vent

1 11/16

42.9

1 5/16

33.3

27/32

21.5

27/32

21.5

2 1/4

57.1

2 1/4

57.1

1 33/64

38.7

1 33/64

38.7

4 21/32

118.1

1 27/64

36.2

5 15/64

133.0

5 15/64

133.0

4 57/64

124.3

4 57/64

124.3

++

_

V

S

++

_

V

VS

90 Alternating

Positions

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Outlet

Port (2)

(typical)

1/4 NPT

Inlet

Port (2)

(typical)

Figure 5. TD7800 Dimensions

Figure 6. TR7800 Dimensions

Figure 7. Kit de montage du rail DIN 16893

(inclus avec l’unité)

Ne pas retirer

les bouchons

(standard)

Orice de sortie (2)

(standard)

Orice d’entrée (2)

(standard)

Utiliser deux

10-32

vis pour

le montage

Kit de montage 16799-1

Comprend les éléments suivants:

Support de montage

Deux bouchons de tuyau 1/4” NPT

Deux entretoises d’une épaisseur de 7/16” x 1/16”

Deux vis de 10-32 x 5/16 po

Respiradero

Conexión de salida (2)

(cong. típica)

Conexión de entrada (2)

(cong. típica)

Conexión de salida (2)

(cong. típica)

Conexión de entrada (2)

(cong. típica)

90° Positions

alternatives

Ne pas retirer

les bouchons

(standard)

Conexión de salida (2)

(cong. típica)

Conexión de entrada (2)

(cong. típica)

Conguration

de montage

du rail DIN

présentée

avec le modèle

TD7800

y Din EN-50045

Utiliser deux 1/4-20 vis

pour le montage (non

incluses dans le kit

de montage)

27

Installation (suite)

Figure 8. Kit de montage optionnel 19254-1. (vendu séparément)

Figure 9. Connexions électriques

Établissez les connexions au bornier, au raccord du conduit

ou au connecteur DIN, comme indiqué sur la gure 9. «

Connexions électriques ».

Connexions pneumatiques

Antes de realizar la instalación, limpie todas las tuberías para eliminar

la suciedad e incrustaciones.

Aplique una pequeña cantidad de producto de unión de tuberías solo en la

rosca macho del racor. No utilice cinta de teón como material de sellado.

Comience a aplicar el producto desde la tercera vuelta de la rosca y en

sentido opuesto al extremo del racor, para evitar una posible contaminación

del transductor. Monte el transductor en la tubería de aire.

Las conexiones de entrada y de salida, situadas en el cuerpo de válvula

inferior, están marcadas en los extremos del transductor. Apriete las conexiones

rmemente. No utilice racores de un tamaño inferior al necesario, ya que

limitarían el caudal que atraviesa el transductor y provocarían una caída

de presión aguas abajo. Para obtener más información, consulte la gura 2,

“Dimensiones generales”, en la página 2.

NOTE:

Norme de qualité de l’air des instruments ISA

S7.3- 1981 requise. Utilisez un ltre pour retirer les

saletés et liquides contenus dans le conduit d’air

en aval du transmetteur, pour garantir son bon

fonctionnement. Si un lubricateur pour le conduit

d’air est utilisé, celui-ci doit être placé en aval, au-

delà du transmetteur.

L’utilisateur doit s’assurer que l’environnement dans lequel

l’unité est installée et les gaz utilisés sont compatibles avec

les matériaux du transmetteur.

Connexions électriques

Utilisez deux 5/16"-18

écrous letés pour le montage

(inclus avec le collier de serrage

pour tuyau 2”)

Conguration de montage

sur un tuyau 2” présentée

avec le modèle TT7800

Le kit de montage 19254-1

inclut les éléments suivants:

Support de montage

Collier de serrage pour tuyau 2”

Deux vis 10-32 x 5/16”

Connecteur DIN

(unité de courant)

Borne Connexion

Négative (-)

Non utilisée

Terre

Modèle

Bornier

(unité de courant)

Borne

Connexion

Signal

Alimentation/Signal

Alimentation

Terre

Connecteur DIN

(unité de tension)

Bornier

(unité de tension)

Lazo

Raccord du conduit

(unité de courant)

Raccord du conduit

(unité de tension)

Fil vert

Fil rouge

Fil noir

Positif

Alimentation/Signal

Fil orange

Terre

Fil vert

Terre

Fil rouge

Positif

Fil noir

Négatif

Signal

28

ÉTALONNAGES / RÉGLAGES

• Alimentation pneumatique capable de délivrer jusqu’à

150 psig

• Alimentation électrique capable de délivrer jusqu’à 30 mA

• Jauge de pression avec afchage numérique jusqu’à 150

psig avec une précision de 0.1%

• Voltmètre numérique avec afchage jusqu’à 30 mA avec

une précision de 0.02%

Estas unidades permiten realizar los siguientes ajustes:

Fonctionnement de la gamme complète

Étendue minimale/maximale

Mode avancé/inversé

Étalonnage - Zéro et étendue

Fonctionnement de la gamme fractionnée

Réglages de l’amortissement

Équipement requis pour l’étalonnage:

FONCTIONNEMENT DE LA GAMME COMPLÈTE

Réglage de l’étendue minimale/maximale

1. Placez le cavalier de l’étendue en position maximale

(Hi) pour une plage de sortie de 0-30 psig, 0-60 ou

0-120 psig. Pour plus d’informations, voir le tableau 3.

« Fonctionnement de la gamme complète » à la page 5

Réglage du mode d’action avancée

2. Placez le cavalier en position avancée (Fwd).

• Étalonnage de l’action avancée – Zéro

3. Appliquez le signal d’entrée minimal et réglez la vis de

réglage du zéro pour la pression de sortie minimale.

• Étalonnage de l’action avancée – Étendue

4. Appliquez le signal d’entrée maximal et réglez la vis de

l’étendue d’échelle pour la pression de sortie maximale.

5. Répétez les étapes 3-4 jusqu’à obtenir la plage de sortie

souhaitée.

Réglage du mode d’action inversée

NOTE: Ne pas inverser les ls d’entrée

6. Placez le cavalier en position avancée (Fwd).

• Étalonnage de l’action inversée – Zéro

7. Appliquez le signal d’entrée maximal et réglez la vis de

réglage du zéro pour une pression de sortie minimale.

Étalonnage de l’action inversée – Étendue

8. Appliquez le signal d’entrée minimal et réglez la vis de

réglage de l’étendue d’échelle pour la pression de sortie

maximale.

9. Répétez les étapes 7-8 jusqu’à obtenir la plage de sortie

souhaitée.

FONCTIONNEMENT DE LA GAMME FRACTIONNÉE

Réglage de l’étendue minimale/maximale

1. Placez le dispositif de réglage de l’étendue en position

minimale (Lo) pour une plage de sortie de 0-15 psig, 15-30

psig, 0-30 psig, 30-60 psig, 0-60 psig ou 60-120 psig. Pour

plus d’informations, voir le tableau 4. « Fonctionnement

de la gamme fractionnée » à la page 5.

Réglage du mode d’action avancée

2. Placez le cavalier en position avancée (Fwd).

• Étalonnage de l’action avancée – Zéro

3. Appliquez le signal d’entrée minimal et réglez la vis de

réglage du zéro pour la pression de sortie minimale.

• Étalonnage de l’action avancée – Étendue

4. Appliquez le signal d’entrée maximal et réglez la vis de

réglage avec la pression de sortie maximale.

5. Répétez les étapes 3-4 jusqu’à obtenir la plage de sortie

souhaitée.

Réglage du mode d’action inversée

NOTE: Ne pas inverser les ls d’entrée

6. Placez le cavalier en position inversée (Rev).

• Étalonnage de l’action inversée – Zéro

7. Appliquez le signal d’entrée maximal et réglez la vis de

réglage du zéro pour la pression de sortie minimale.

• Étalonnage de l’action inversée – Étendue

8. Appliquez le signal d’entrée minimal et réglez la vis de

réglage de l’étendue d’échelle pour la pression de sortie

maximale.

9. Répétez les étapes 7-8 jusqu’à obtenir la plage de sortie

souhaitée

Réglages supplémentaires

• Réglage de l’amortissement

Le réglage de l’amortissement est utilisé pour régler le

transmetteur de manière à ce qu’il fournisse une réponse

et une stabilité optimales lors d’une application particulière.

Pour de meilleures performances, débutez le réglage de

l’amortissement au réglage maximal (sens horaire complet).

Tournez graduellement dans le sens antihoraire jusqu’à ce

qu’une légère oscillation se produise et ensuite, tournez dans

le sens horaire jusqu’à ce que l’oscillation soit minimisée.

Pour plus d’informations, voir la gure 10. « Conguration

d’étalonnage T7800 »

1. Tournez le dispositif de réglage de l’amortissement dans le

sens horaire pour augmenter la fonction d’amortissement.

2. Tournez le dispositif de réglage de l’amortissement

dans le sens antihoraire pour diminuer la fonction

d’amortissement.

29

Figure 10. T7800 Conguration d’étalonnage

Étalonnages/Réglages (suite)

Jumper

0-15 0-1 0-100 LO

15-30 1-2 100-200 LO

0-30 0-2 0-200 LO

30-60 2-4 200-400 LO

0-60 0-4 0-400 LO

60-120 4-8 400-800 LO

Input

Output

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Split Range Output.

psig

BAR

(kPa)

1

Span

Position

Table 4. Split Range Operation.

0-30 0-2 0-200 HI

0-60 0-4 0-400 HI

0-120 0-8 0-800 HI

Input

Output

psig BAR (kPa)

4-20 mA, 0-5, 1-5,

0-10 & 1-9 VDC

Span

Position

Table 3. Full Range Operation.

J1 Jumper

J1

A

B

C

D

H

J7

L

FORWARD ACTING

OPERATION

(Current Unit)

FORWARD ACTING

OPERATION

(Voltage Unit)

REVERSE ACTING

OPERATION

(Current Unit)

REVERSE ACTING

OPERATION

(Voltage Unit)

J7 Jumper

Zero

Adjustment

Span

Adjustment

DAMPING

ADJUSTMENT

Decrease

Damping

Function

Increase

Damping

Function

LO SPAN SETTING

(Current & Voltage)

HI SPAN SETTING

(Current & Voltage)

Tableau 3. Fonctionnement de la gamme complète

Entrée Sortie

Position

de l’étendue

RÉGLAGE DE L’ÉTENDUE MAXIMALE

(Courant & tension)

Tableau 4. Fonctionnement de la gamme fractionnée

Entrée Sortie

Position

de l’étendue

Sortie de la gamme fractionnée

RÉGLAGE DE L’ÉTENDUE MINIMALE

(Courant & tension)

Cavalier

Réglage du zéro

Réglage de l’étendue

RÉGLAGE

DE L’AMORTISSEMENT

Diminuer

la fonction

d’amortissement

Augmenter

la fonction

d’amortissement

FONCTIONNEMNT

DE L’ACTION INVERSÉE

(Unité de courant)

FONCTIONNEMENT

DE L’ACTION AVANCÉE

(Unité de courant)

FONCTIONNEMENT

DE L’ACTION AVANCÉE

(Unité de tension)

FONCTIONNEMNT

DE L’ACTION INVERSÉE

(Unité de tension)

Cavalier

30

Figure 11. Vue éclatée

5

19267-5 & EA-19267-6 Composants du kit de maintenance uniquement.

3

19267-5 Composants du kit de maintenance uniquement.

0-60 psig, [0-4.0 BAR], (0-400 kPa)

2

19267-4 Composants du kit de maintenance uniquement.

0-30 psig, [0-2.0 BAR], (0-200 kPa)

4

19267-6 Composants du kit de maintenance uniquement.

0-120 psig, [0-8.0 BAR], (0-800 kPa)

1

Pour tous les kits de maintenance.

Tableau 5. Composants du transmetteur

Élément Quantité Description

1

2

3

4

1

5

6

2

6

3

6

4

7

8

1

9

1

10

11

1

12

1

13

14

15

16

17

1

18

19

20

1

21

22

2

22

5

23

24

1

25

26

27

28

29

1

30

31

1

2

1

3

1

2

1

3

1

2

Couverture, Usinage

Vis

Joint d’étanchéité

Assemblage du corps de la buse

Assemblage de l’orice

Ressort

Disque

Diaphragme

Bague d’écartement

Assemblage du diaphragme

Bloc de mousse

Assemblage du corps de la vanne

Vis

Cheville

Ressort, Cheville

Joint torique

Plug

Vis

Diaphragme

Bague d’écartement

Assemblage du diaphragme

Ressort

Bloc de mousse

Assemblage du corps de la vanne

Vis

Cheville

Ressort, Cheville

Joint torique

Plug

Vis

Modèle

31

CLASSIFICATION DE ZONES DANGEREUSES

Certications FM (Factory Mutual):

Sécurité intrinsèque:

Versions du catalogue: TAFI7800, TDFI7800

Classe I,II,III Div 1 Groupes CDEFG T4

ED-18970; Entité

I/O AEx ia IIB T4

-40°C to +80°C

Non incendiaire:

Classe I, Division 1, Groupes C et D;

Code de température T6

Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D;

Classe II, Division 2, Groupes E, F, et G;

Type 4 Enclosure;

Rated 4-20 mA, 30 VDC Maximum;

Code de température T6.

Certications CSA (Association canadienne de normalisation):

Sécurité intrinsèque: (4-20 mA only)

(TDCI7800, TACI7800)

Certications Division 2: (4-20 mA uniquement)

(TDCI7800, TTCI7800, TRCI7800)

Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D;

Rated 4-20 mA, 30 VDC Maximum;

Code de température T6.

(TACI7800)

Classe I, Division 1, Groupes C et D;

Classe II, Division 1, Groupes E, F, et G;

Type 4 Enclosure;

Rated 4-20 mA, 30 VDC Maximum;

Code de température T6

(TTCI7800, TRCI7800)

Classe I,II,III Div 2 Groupes ABCDEFG T6

ED-18970; NIFW

-40°C to +80°C

Type d’enveloppe 4X

Classe I,II,III Div 1 Groupes CD T4

ED-18970; Entité

I/O AEx ia IIB T4

-40°C to +80°C

Non incendiaire:

Classe I,II,III Div 2 Groupes ABCD T6

ED-18970; NIFW

-40°C to +80°C

Paramètres de l’entité

Vmax

1

= 28VDC Ci

4

= 12nF

Imax

2

= 100mA Li

5

= 0mH

Pmax

3

= 0.7W

1

Vmax = Tension maximale

4

Ci = Capacitance

2

Imax = Courant maximal

5

Li = Inductance

3

Pmax = Potencia máxima

Paramètres de câblage sur site non incendiaire

(NIFW)

Vmax

1

= 30VDC Ci

3

= 0uF

Imax

2

= 120mA Li

4

= 0mH

1

Vmax = Tension maximale

3

Ci = Capacitance

2

Imax = Courant maximal

4

Li = Inductance

SUITE DE LA CLASSIFICATION DE ZONES

DANGEREUSES À LA PAGE SUIVANTE

1. Fermez la vanne qui alimente le transmetteur en air.

Il n’est pas nécessaire de retirer le transmetteur du

conduit d’air.

2. Retirez l’assemblage de l’orice (6) de l’unité. Pour plus

de détails, voir la gure 11. « Vue éclatée » à la page 6.

3. Nettoyez avec de l’alcool et séchez à l’air comprimé.

Pour nettoyer l’orice, utilisez la procédure suivante:

MAINTENANCE

Les pièces doivent être complètement sèches avant le

réassemblage.

Si la procédure de maintenance standard ne règle pas le

problème, installez le kit de maintenance.

NOTES:

DÉTECTION DES PANNES

AVERTISSEMENT:

Une défaillance du transmetteur peut entraîner une

augmentation de la pression d’alimentation à l’origine

de blessures corporelles ou de l’endommagement

de l’équipement.

Sécurité intrinsèque:

Versions du catalogue: TTFI7800, TRFI7800

Tableau 6. Détection des pannes.

Problème Solution (contrôle)

Aucune sortie Pression d’alimentation

Orice obstrué

Fuite Raccords

Réglage de l’étendu

faible ou incorrect

Réglage du zéro et de l’étendue

Pression d’alimentation faible

Fuite de sortie

Fonctionnement

anormal

Signal CC

Desserrage des câbles et raccords

Liquide dans l’alimentation en air

Les certications sont valides lorsque la connexion se fait

via une barrière à diode Zener qui répond aux exigences

paramétriques suivantes:

Système

Type 1:

Canal unique polarisé:

28.5V Max. 300 Ohm

Min.

Système

Type 2:

Double canal polarisé:

28.5V Max. 300 Ohm

Min. et 10V Max. 50 Ohm Min.

Système

Type 3:

Double canal polarisé: 28.5V Max. 300 Ohm Min.

et 28V Retour diode par canal

32

CLASSIFICATION DE ZONES DANGEREUSES

(SUITE)

Certications ATEX:

Sécurité intrinsèque: (4-20 mA uniquement)

Version du catalogue: TAEI7800, TDEI7800

Sira 02ATEX2013X

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C) II 1G (T4)

Ex ia IIIC T90°C Da (Ta = -40°C to +80°C) II 1D (T90°C)

Enveloppe IP65

Cableado en áreas peligrosas

Conexiones intrínsecamente seguras

El cableado en áreas peligrosas debe realizarse

según se especica en la tabla 1, y de acuerdo con las

disposiciones legales vigentes a nivel local.

Consulte la última versión de los planos especicados.

ZONES DANGEREUSES

Conditions particulières pour une utilisation en toute sécurité - AVERTISSEMENTS

Version du catalogue: TTEI7800, TREI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C) II 1G (T4)

Certications IECEx:

Version du catalogue: TAEI7800, TDEI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C)

Ex ia IIIC T90°C Da (Ta = -40°C to +80°C)

Enveloppe IP65

Version du catalogue: TTEI7800, TREI7800

Ex ia IIB T4 Ga (Ta = -40°C to +80°C)

IECEx SIR 08.0130X

Les informations gurant dans ces instructions d’installation, de fonctionnement et de maintenance ne doivent en aucun

cas être modiées ni amendées, sans l’autorisation écrite préalable de la société de produits industriels Fairchild. De plus,

les informations incluses dans ce document doivent être fournies avec chaque produit vendu incorporant l’unité Fairchild.

MENTION LÉGALE:

1. Dans certaines conditions extrêmes, les pièces non métalliques intégrées dans l’enveloppe de l’équipement TDEI7800

peuvent générer un niveau inammable de charges électrostatiques. Par conséquent, l’équipement ne doit pas être

installé dans un lieu où les conditions extérieures pourraient entraîner l’accumulation de charges électrostatiques sur ces

surfaces. Ceci est particulièrement important si l’équipement est installé dans un lieu de type « Zone 0/Division 1 ». De plus,

l’équipement doit être uniquement nettoyé avec un chiffon humide. Ceci est particulièrement important si l’équipement est

installé dans un lieu de type « Zone 0/Division 1 ».

2. L’enveloppe de l’équipement TD_I7800 contient des matériaux non métalliques qui doivent être protégés de la lumière UV

(par exemple, la lumière du jour ou la lumière articielle) lors de l’installation.

3. L’enveloppe des séries TD_I7800 et TA_I7800 est fabriquée à partir d’alliage d’aluminium. Dans de rares cas, des sources

d’inammation dues à des étincelles, des chocs ou des frottements peuvent apparaître. Ceci doit être pris en compte lors de

l’installation, en particulier si l’équipement est installé dans un lieu de type « Zone 0/Division 1 ».

4. L’enveloppe des équipements TD_I7800 et TA_I7800 n’est capable de supporter qu’un faible niveau de choc mécanique.

Une protection additionnelle doit être fournie pour garantir que l’équipement ne fasse pas l’objet d’une contrainte mécanique

extrême.

5. La prise DIN connectée à la série TD_I7800 doit être conforme aux exigences IP65.

6. Le conduit connecté à l’enveloppe du TA_I7800 doit maintenir les spécications IP65 de l’enveloppe.

7. Les dispositifs TT_I7800 et TR_I7800 doivent être installés dans une enveloppe de protection qui maintient au minium

l’indice de protection IP20/NEMA 1 et qui répond aux exigences IEC 60079-0 pour un équipement Groupe II.

Paramètres du transmetteur ATEX, IECEx

Umax

1

(U

i

) 28 V

Imax

2

(I

i

) 100 mA

Wmax

3

(W

i

) 0.7 W

Ceq

4

(C

i

) 12.nF

Leq

5

(L

i

) 0

1

Umax = Tension maximale

2

Imax = Courant maximal

3

Wmax = Puissance maximale

4

Ceq = Capacitance

5

Leq = Inductance

Tabla 1. Prácticas de cableado en áreas peligrosas.

País Organismo Normas

U.S. FM

ANSI/ISA RP 12.6

ANSI/NFPA 70 (NEC ®)

Canada CSA CED Part 1

Europe ATEX

EN 50 039, EN 60079-14,

IEC 60079-14

Tabla 2. Conexiones intrínsecamente seguras

Organismo de certicación N.º de plano

FM (Factory Mutual)

CSA (Canadian Standards)

ATEX

EC-18970

EC-18971

EC-18972

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