Emerson Smart Control Modules Manuel utilisateur

Installation Guide Smart Control Modules

QC01 24VDC

QC03 Intrinsically safe

QC04 Intrinsically safe with NAMUR feedback

TM

DOC.IG.QC01.1 Rev.: B

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34DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

OK

Fig. 1 : Vérifiez le montage avant de connecter

l’alimentation d’air et le circuit électrique.

OK

Étiquette du type de module de contrôle =

QC01..WP.. = 24V CC

QC01..P4.. = 24V CC non incendiaire /

anti-étincelant

QC03..P1.. = Sécurité intrinsèque

QC04..P1.. = Sécurité intrinsèque avec feed-

back de positionnement NAMUR

Étiquette du type d’actionneur =

QS xxxx = simple effet (à rappel ressort)

QD xxxx = double effet

1 Modules de contrôle applicables

Fig. 2 Identification

QC01- 24 V CC

QC01- 24 V CC non incendiaire ou

anti-étincelant

QC03- IS Sécurité intrinsèque

QC04- IS-NAMUR Sécurité intrinsèque avec

feedback de positionnement

NAMUR

2 Considérations préalables

* Avant de connecter l’alimentation d’air et le

circuit électrique, vérifiez que l’actionneur est

monté correctement sur la soupape

(consultez Actionneur de soupape FieldQ :

manuel d’installation et de

fonctionnement, DOC.IOM.Q.F).

* Vérifiez la procédure sur l’étiquette du module

(voir la figure 2)

* Vérifiez le type d’actionneur : simple effet ou

double effet (voir la figure 2).

35DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

Fig. 3 : Raccordements pneumatiques

Double

effet

Couvercle du

module de

contrôle

Simple

effet

Ps

1/4”BSP ou 1/4”NPT

Ra

Rb

Ps

1/4”BSP ou 1/4”NPT

Orifices de

ventilation

OK

Fig. 4 Installer des anneaux d’écoulement

Rb

3 Raccordements pneumatiques

IMPORTANT

* L’assemblage actionneur/vanne peut se déplacer une

fois alimenté en air.

* Vérifiez que le module pneumatique et le module de

contrôle sont correctement montés sur l’actionneur

pour atteindre un niveau de protection en entrée IP65

/ NEMA4X avant de connecter l’alimentation d’air.

* Vérifiez la pression maximale P

max.

= 8 bars /

116 psi.

* Assurez-vous que la pression d’alimentation

minimale requise pour l’application est disponible

au niveau de l’actionneur.

* La condensation ou l’humidité qui pénètre dans

l’actionneur, le module pneumatique ou le module de

contrôle peut endommager certains composants et

entraîner des erreurs. Nous vous recommandons

vivement d’installer des anneaux d’écoulement dans

les câbles des tuyaux (voir la figure 4).

* Les orifices de ventilation du module pneumatique

(voir la figure 3) sont équipés, en standard, de

silencieux/filtres IP65 / NEMA4X.

* Si une protection en entrée IP65 / NEMA4X est

requise, les orifices d’échappement Ra et Rb et les

entrées électriques doivent être équipés de

dispositifs IP65 / NEMA4X ou supérieurs.

3.1 Milieu d’exploitation :

* Air ou gaz inertes.

* QC01, air filtré à 50 microns.

QC03 et QC04, air filtré à 25 microns.

* Point de rosée : 10 K sous la température

d’exploitation.

* Prenez les mesures qui s’imposent pour les

applications destinées à des températures

inférieures à 0 °C.

3.2 Actionneur simple effet (à rappel

ressort) ou double effet :

1 Enlevez le bouchon de l’alimentation d’air (Ps).

2 Connectez l’alimentation d’air à l’orifice (Ps).

36DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

4 Connexions électriques

4.1 Données électriques des modules de contrôle

QC03 - IS QC04 - IS-N

Entrée d’alimentation :

Tension 13.5 - 27,6 V 13.5 - 27,6 V

Courant maximal 68 mA 68 mA

Alimentation max. 1,2 W 1,2 W

Capacité Ci (max.)15 nF 15 nF

Inductance Li 0 mH 0 mH

Entrée du signal de commande :

Tension 6 - 30 V 6 - 30 V

Courant maximal 5 mA 5 mA

Capacité Ci (max.)3,2 nF 3,2 nF

Inductance Li 0 mH 0 mH

Contacts Exempts de potentiel Exempts de potentiel

Sorties de feedback :

Tension maximale 30 V CC IEC 60947-5-6

Courant maximal 32 mA IEC 60947-5-6

Résistance (nom.) 440 Ohms 440 Ohms

Résistance à 300 KOhms 10440 Ohms

commutateur (état bloqué)

Alimentation max. 1,2 W IEC 60947-5-6

Contacts électriques Exempts de potentiel IEC 60947-5-6

Température * de -20 °C à +50 °C

(-4 °F à +122 °F)

Polarité :

Dépendante Alimentation

Indépendante Signal de commande + commutateurs de réaction

Conditions d’environnement :

Humidité 0 à 85 % à 25 °C (+77 °F) passe à 50 % au-dessus de 40 °C (104 °F) (sans condensation).

Altitude Pleine puissance de fonctionnement disponible jusqu’à 2 000 mètres (6 000 pieds).

Utilisation Intérieur et extérieur.

* Si les modules de contrôle sont utilisés dans

des lieux à risque, consultez les schémas de

contrôle du chapitre 4.2 pour connaître la

plage de températures applicable.

4.2 Données électriques pour les exécutions

dans des zones dangereuses

Consultez les chapitres suivants pour connaître les données

électriques et instructions à suivre lorsqu’un module de

contrôle approuvé est utilisé dans un lieu à risque :

non incendiaire / anti-étincelant

- QC01 24V CC Chapitre 10

Sécurité intrinsèque

- QC03 IS Chapitre 11

- QC04 IS-NAMUR Chapitre 12

QC01 - 24V CC

Entrée d’alimentation :

Tension 24V CC (±15 %)

Courant maximal 125 mA

Alimentation (nom.) 2,5 W

Entrée du signal de commande :

Tension 24V CC (±15 %)

Courant maximal 5 mA max.

Contacts Exempts de potentiel

Sorties de feedback :

Tension 0-30 V CC

CC 500 mA (maximum)

1 mA (min. recommandé)

Résistance (nom.) 0,5 Ohm (état passant)

Alimentation max. 15 W

Contacts électriques Exempts de potentiel

Température * de -20 °C à +80 °C

(-4 °F à +176 °F)

37DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

0.5 A

max.

15VA

max.

24 VDC +/- 15%

0.5 A

max.

15VA

max.

+

-

24 VDC +/- 15%

1

2

3

4

5

6

7

8

0-30 VDC/VAC

0.5 A

max.

15VA

max.

24 VDC +/- 15%

0-30 VDC/VAC

0.5 A

max.

15VA

max.

Étiquette du type

de module de

contrôle

2

1

3

Bornes

DEL d’état

4.3 Dimensions du câblage

Câble solide : 2,5 mm

2

max.

Câble toronné : 0,2-3,3 mm

2

ou 24-12

AWG (calibre américain

des fils)

4.4 Outils

Outil pour les bornes : Tournevis 0,6 x 3,5

Outil pour les vis du : Tournevis pour vis

couvercle à tête cruciforme de type

Philips n° 2

ATTENTION :

* Ne placez pas le module de contrôle et le module

pneumatique en contact direct avec du matériel

magnétique. Le feedback de positionnement pourrait

s’en trouver endommagé ou déréglé.

* Si le module de contrôle est utilisé d’une façon qui

n’a pas été indiquée par le fabricant, la protection

fournie par l’équipement peut être affectée.

* Si nécessaire, montez un fil de mise à la terre (1)

entre la bague supérieure (2) et la bague inférieure

(3) de la connexion filaire de mise à la terre (voir la

figure 6).

4.5 Procédure

1 Retirez le couvercle du module de contrôle

(voir la figure 5).

2 Insérez les câbles dans le presse-étoupe.

- Posez et raccordez les câbles

conformément à la législation nationale et

locale en vigueur.

- Lorsqu’une protection en entrée IP65 /

NEMA4X est requise, les entrées

électriques doivent être équipées de

raccords IP65 / NEMA4X ou supérieurs.

3 Procédez aux raccordements électriques

comme l’indique la figure 7 ou 8.

- Pour les raccordements en zones

dangereuses, consultez les instructions du

chapitre 10 ou 11.

4 Montez le couvercle du module de contrôle

sur le boîtier (voir la figure 5) ou passez au

chapitre 5. Assurez-vous que le couvercle est

hermétiquement fermé pour éviter toute

infiltration d’eau et de poussière dans le

module, conformément aux normes

IP65 / NEMA4X.

Câblage d’excitation Connexions intérieures

1-2 Feedback 2

3-4 Feedback 1

5-6 Tension de

commande

du secteur

7-8 Tension

d’alimentation

Câblage d’excitation Connexions intérieures

1-2 Feedback 2,

3-4 Feedback 1

5-6 Contrôle

7-8 Tension

d’alimentation

Fig. 7 : QC01 connexions électriques, circuits

séparés

Fig. 8 : QC01 connexions électriques, “-”

commun

Fig. 5 : Raccordements des bornes derrière le

couvercle.

Fig. 6 Connexion filaire de mise à la terre

38DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

10˚

max

10˚

max

±40˚

5 Initialisation

5.1 Procédure d’initialisation

L’initialisation définit la limite des points d’arrêt

pour le feedback de positionnement de

l’actionneur. Ce processus est effectué

automatiquement par le module, mais l’utilisateur

doit le lancer et l’unité doit être câblée

conformément aux instructions du chapitre 4.

ATTENTION :

* Au cours de la routine d’initialisation, l’assemblage

actionneur/vanne accomplit plusieurs cycles.

* Avant l’initialisation, vérifiez si l’actionneur et la

soupape ont les mêmes positions « ouverte » et

« fermée » (consultez le chapitre 4 du manuel

d’installation et de fonctionnement des actionneurs

pneumatiques de la série FieldQ, DOC.IOM.Q.E).

* Assurez-vous que la course de la vanne n’est pas

gênée avant de lancer la routine d’initialisation.

Fig. 9 : Boutons de réattribution (situés à l’arrière

du couvercle antérieur du module).

Fermé

Ouvert

Points de

contact

Fermé

5.2 Démarrer la procédure

d’initialisation (voir la figure 9)

1 Appuyez simultanément sur les boutons de

réattribution d’ouverture et de fermeture

pendant 4 secondes.

2 La DEL d’état clignote.

3 L’actionneur effectue deux ou trois cycles.

4 À la fin de la routine, la DEL d’état reste

allumée fixement, ce qui indique que

l’initialisation a réussi.

5 Vérifiez que la position de la vanne (ouverte

ou fermée) est indiquée sur la carte à bouton.

5.3 Dépannage

5.3.1 Si la procédure d’initialisation

automatique a échoué (DEL d’état

clignotante) :

1 Vérifiez la pression d’alimentation.

2 Vérifiez le code d’assemblage de l’actionneur

(consultez Actionneur de soupape FieldQ :

manuel d’installation et de

fonctionnement DOC.IOM.Q.F).

3 Répétez la routine d’initialisation automatique.

4 Si l’actionneur ne se déplace pas avant

10 secondes, l’initialisation automatique

échouera.

5 Pour résoudre le problème :

- effectuez la procédure de configuration par

défaut (voir § 5.3.5) et répétez la procédure

d’initialisation (voir § 5.2) ou

- définissez manuellement la limite des points

de contact (voir § 5.3.4).

5.3.2 Si le feedback de positionnement est

inversé sur la carte à bouton :

1 Vérifiez si l’actionneur est monté correctement

sur la vanne. Si c’est le cas :

2 Appuyez sur le bouton correspondant à la

position réelle de l’actionneur pendant

3 secondes (“Ouvert” ou “Fermé”).

3 La DEL correspondante commence à

clignoter.

4 Relâchez le bouton et appuyez à nouveau

dessus jusqu’à ce que la DEL s’allume

fixement ; elle indique alors “init. réussie”.

5 Le feedback de la position opposée s’adapte

automatiquement.

Ouvert

Points de

contact

Paramètres d’usine Configuration après initialisation

Fig. 10 : Caractéristique de feedback

Bouton de réattri-

bution de fermeture

DEL de fermeture

DEL d’état

DEL d’ouverture

Bouton de

réattribution

d’ouverture

Appuyez

pendant

4 sec.

DEL = Clignotante

activée

désactivée

activée

désactivée

Heure

39DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

5.3.3 Si un réglage des positions est requis

sans cycle de l’actionneur :

Après avoir réglé les limites d’arrêt mécanique de

l’actionneur, de sorte que les points de contact ne

sont pas atteints (c’est-à-dire en réduisant la

course), le module n’indique pas correctement le

feedback de positionnement.

Pour régler les positions exactes, le plus simple

est d’effectuer la procédure d’initialisation (voir §

5.2).

Durant l’initialisation, l’actionneur effectue 2 ou 3

cycles. Si l’unité de l’actionneur/vanne n’est pas

autorisée à effectuer un cycle, le nouveau point

de contact peut être défini grâce à la procédure

suivante :

1 Vérifiez si l’actionneur est monté correctement

sur la vanne. Si c’est le cas :

2 Appuyez sur le bouton correspondant à la

position réelle de l’actionneur pendant

3 secondes (“Ouvert” ou “Fermé”).

3 La DEL correspondante commence à

clignoter.

4 Relâchez le bouton et appuyez à nouveau

dessus jusqu’à ce que la DEL s’allume

fixement ; elle indique alors “init. réussie”.

Tableau 1 Indications de la DEL

État Action DEL d’état Action de la DEL d’ouverture/fermeture

OK (init. réussie) Allumée fixement Fonctionnement normal (position indiquée par DEL allumée fixement)

Initialisation en cours Clignote (voir fig. 9) Fonctionnement normal

Erreur d’init. Clignote (voir fig. 9) Fonctionnement normal

Valeur d’init. par défaut Clignote (voir fig. 9) DEL activée (dépend de la position) clignotante

En attente confirmation Allumée fixement Activée en appuyant sur le bouton DEL clignotante, l’autre DEL est

de réattribution éteinte

Identification Clignote 300 secondes Fonctionnement normal

Tableau 2 Fonctionnalité de la carte à bouton

Action Boutons de réattribution

Définir sur les valeurs d’usine Appuyer sur les deux boutons avant la mise sous tension et les maintenir

enfoncés jusqu’à ce que la DEL d’état soit allumée fixement. Relâcher et vérifier

que les DEL indiquent les valeurs par défaut

Initialiser Après la mise sous tension, appuyer sur les deux boutons jusqu’à ce que la

DEL d’état commence à clignoter.

Réattribution de la position Appuyer sur le bouton “Ouvert” jusqu’à ce que la DEL d’ouverture commence à

finale ouverte clignoter, relâcher le bouton et appuyer à nouveau dessus jusqu’à ce que la

DEL s’allume fixement ; la DEL d’état indique “init. réussie”.

Réattribution de la position finale Appuyer sur le bouton “Fermé” jusqu’à ce que la DEL de fermeture

fermée commence à clignoter, relâcher le bouton et appuyer à nouveau dessus

jusqu’à ce que la DEL s’allume fixement ; la DEL d’état indique “init. réussie”.

40DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

5.3.4 Configuration manuelle de la limite des

points de contact

Lorsque la procédure d’initialisation automatique a

échoué, les points de contact peuvent être définis

manuellement grâce à la procédure suivante :

1 Placez l’actionneur en position fermée (voir

chapitre 6 ou 8).

2 Appuyez sur le bouton “fermé” de la carte

pendant 3 secondes.

3 La DEL correspondante commence à

clignoter.

4 Relâchez le bouton et appuyez à nouveau

dessus jusqu’à ce que la DEL s’allume

fixement (la DEL d’état indique “OK”).

5 Déplacez l’actionneur sur la position

d’ouverture (voir chapitre 6).

6 Appuyez sur le bouton “ouvert” de la carte

pendant 3 secondes.

7 La DEL correspondante commence à

clignoter.

8 Relâchez le bouton et appuyez à nouveau

dessus jusqu’à ce que la DEL s’allume

fixement (la DEL d’état indique “OK”).

5.3.5 “Paramètres d’usine” à l’aide de la carte à

bouton.

Pour définir le module de contrôle sur ses

paramètres d’usine, procédez comme suit :

1 L’alimentation doit être raccordée selon les

instructions du chapitre 4 et la DEL d’état est

allumée fixement ou clignote.

2 Débranchez l’alimentation.

3 Appuyez sur les deux boutons de

réattribution.

4 Maintenez ces deux boutons enfoncés et

rebranchez l’alimentation.

5 La DEL d’état s’allume.

6 Relâchez les boutons de réattribution.

7 Vérifiez que la DEL d’état indique que l’unité

est à l’état “Valeur d’init. par défaut”

(clignotant). L’unité peut maintenant être

initialisée (voir § 5.2)

6 Vérification du fonctionnement

1 Branchez l’alimentation des bornes 7 et 8.

2 Connectez le signal de commande aux

bornes 5 et 6.

3 L’actionneur passe à la position “ouverte”.

4 Déconnectez le signal de commande des

bornes 5 et 6.

5 L’actionneur passe à la position “fermée”.

6 Montez le couvercle du module de contrôle

sur le boîtier (voir la figure 5).

41DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

1

2 (90˚)

0

1

0

1

“Pousser” “Pousser et verrouiller”

1 = “verrouillé”

0 = “déverrouillé”

Fig. 11 Options de commande manuelle

1

Fig. 12 Opération de contrôle de vitesse

7 Maintenance

Vous pouvez faire faire plusieurs tours à la

vis. L’unité basculera tous les 90° entre la

position verrouillée (1) et déverrouillée (0).

8.2 Option de contrôle de vitesse

(voir la figure 12).

Le FieldQ peut être fourni avec des options de

contrôle de vitesse. Il existe deux versions de

cette option :

- Unidirectionnelle.

- Bidirectionnelle.

Pour plus d’informations sur ces deux versions

de contrôle de vitesse, consultez la fiche

technique 1.605.01 ou le manuel DOC.IOM.Q.E

Pour régler les options de contrôle de vitesse :

1 Retirez le cache-écrou (1).

2 Une rotation dans le sens horaire de la vis de

réglage va réduire la vitesse.

3 Une rotation dans le sens antihoraire de la vis

de réglage va augmenter la vitesse.

4 Remettez en place le cache-écrou.

9 Informations connexes

Parmi les documents contenant des informations

relatives au module FieldQ, citons :

- 1.604.01 Fiches techniques du module de

contrôle Smart FieldQ

- DOC.IOM.Q.F Manuel d’installation,

d’utilisation et de maintenance.

Ces documents sont téléchargeables, en

plusieurs langues, sur le site Web

www.FieldQ.com

Les modules de contrôle FieldQ sont conçus

pour fonctionner sans maintenance. Pour plus

d’informations sur la maintenance de l’actionneur,

consultez Actionneur de soupape FieldQ : manuel

d’installation et de fonctionnement, DOC.IOM.Q.E

ou contactez votre représentant FieldQ.

L’installation, le réglage, la mise en service,

l’utilisation, l’assemblage, le désassemblage, la

maintenance et la réparation du module de

contrôle doivent être effectués par du personnel

qualifié.

8 Commandes en option

8.1 Options de commande manuelle

(voir la figure 11)

Pour des raisons de mise en service, de

maintenance ou d’urgence, le FieldQ peut être

fourni avec des options de commande manuelle.

Ces options permettent de faire fonctionner

l’actionneur lorsque la pression d’air est

disponible, mais qu’aucun signal de contrôle ou

alimentation ne l’est.

1 Version “Pousser”. Le fait de presser sur le

bouton de commande fera fonctionner

l’actionneur. Lorsque vous le relâcherez,

l’actionneur reviendra à sa position de départ.

2 Version “Pousser et verrouiller”. Pour cette

version, utilisez un tournevis. Appuyez et

tournez à 90° pour verrouiller la position et

maintenir l’actionneur en position de

fonctionnement.

42DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

10 QC01 - Modules Smart - non incendiaires / anti-étincelants

10.1 Marquage du produit

Fig 13. Marquage du produit

ATEX Lieu à risque ou classé

II 3 GD EEx nA II T4 T90°C IP65

KEMA 02ATEX1258X

Ta = -20 °C…+75°C (-4 °F…167°F)

APPROVED

Lieu à risque ou classé

Non incendiaire, Classe I, II, III, Div.2,

Groupe ABCDFG T4, Type 4X/IP65

Classe I, Zone 2, IIC T4

Ta = -20 °C…+75°C (-4 °F…167°F)

Lieu à risque ou classé

Non incendiaire : Classe I, II, III, Div.2,

Groupes ABCDFG, T4

Ex nA II T4 (Classe I, Zone 2)

Ta = -20 °C…+75 °C (-4 °F…167 °F)

10.2 Usage prévu ATEX

• Le module de contrôle QC01..P4.. de

l’actionneur pneumatique FieldQ est un

équipement de groupe II catégorie 3.

• La partie actionneur pneumatique, ainsi que la

partie module pneumatique des actionneurs

pneumatiques FieldQ sont des équipements

de groupe II catégorie 2.

• Ces deux parties sont conçues pour être

utilisées dans des zones dans lesquelles des

atmosphères explosives sont susceptibles de

se former en raison des mélanges d’air et de

gaz, de vapeurs, de fumées ou d’air et de

poussières.

• Par conséquent, l’assemblage peut être utilisé

dans les zones 2 (pour les gaz) et/ou 22

(pour les poussières) conformément à la

classification ATEX.

10.3 Consignes de sécurité

• Ne pas ouvrir lorsque le module est activé.

• Éviter tout risque d’inflammation lors de

l’installation, du réglage, de la mise en service

ou encore de l’utilisation.

• L’assemblage, le désassemblage et la

maintenance doivent être effectués dans des

zones sûres, sans risque d’explosion.

• L’installation, le réglage, la mise en service,

l’utilisation, l’assemblage, le désassemblage et

la maintenance de l’actionneur pneumatique

doivent être effectués par du personnel

qualifié.

Plaque type

Bornes

Ne pas ouvrir lorsque

l’appareil est sous tension

43DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

Format :

Title :

Rev. :

Drw nr.

Drn.:

Scale :

Date :

ENOC nr.:

State :

A4

Par. :Date :

www.FieldQ.com

Home page:

Control Drawing FieldQ

+

-

24 VDC +/- 15%

1

2

3

4

5

6

7

8

0-30 VDC/VAC

0.5 A

max.

15VA

max.

24 VDC +/- 15%

0-30 VDC/VAC

0.5 A

max.

15VA

max.

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

0.5 A

max.

15VA

max.

24 VDC +/- 15%

0.5 A

max.

15VA

max.

Document certifié :

Aucune modification n’est autorisée sans en référer à l’autorité de certification.

QC01 - Modules Smart - non incendiaires /

anti-étincelants

10.4 Instructions de câblage QC01 -

Modules de contrôle non incendiaires / anti-étincelants

C0240-01 A

Lieu non classé ou

sans risque

Lieu à risque ou

classé

1-2 Feedback 2

3-4 Feedback 1

5-6 Tension de commande

du secteur

7-8 Tension du secteur

1-2 Feedback 2,

3-4 Feedback 1

5-6 Contrôle

7-8 Tension

d’alimentation

Raccordements des bornes,

avec “-” courant

Raccordements des bornes,

avec circuits séparés

44DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

11 QC03 - Module Smart - sécurité intrinsèque

11.1 Marquage du produit

Fig 14. Marquage du produit

ATEX Lieu à risque ou classé

0344

II 1 GD Ex ia IIC T4 T80°C IP65

KEMA 02ATEX1242X

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

APPROVED

Lieu à risque ou classé

Sécurité intrinsèque, Classe I, II, III Div.1,

Groupes ABCDEFG, T4, Type 4X/IP65

Classe I, Zone 0, AEx ia IIC T4, IP65,

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

Lieu à risque ou classé

Sécurité intrinsèque, Classe I, II, III Div.1,

Groupes ABCDEFG, T4

Ex ia IIC T4, IP65, (Classe I, Zone 0/1)

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

explosives sont susceptibles de se former en

raison des mélanges d’air et de gaz, de vapeurs,

de fumées ou d’air et de poussières.

La partie actionneur pneumatique, ainsi que la

partie module pneumatique des actionneurs

pneumatiques FieldQ sont des équipements de

groupe II catégorie 2, destinés à un usage dans

des zones où des atmosphères explosives sont

susceptibles de se former en raison des

mélanges d’air et de gaz, de vapeurs, de fumées

ou d’air et de poussières.

Elles peuvent donc être utilisées dans les zones

1 et 2 (pour les gaz) et/ou 21 et 22 (pour les

poussières) conformément à la classification

ATEX.

11.3 Conditions particulières pour une

utilisation sûre (ATEX).

Le boîtier du module de contrôle est en alliage

d’aluminium. Lorsque l’unité est utilisée dans une

zone explosible nécessitant un équipement de

catégorie 1 G conforme ATEX, veillez à l’installer

de manière à empêcher tout risque d’incendie lié

à un impact ou un frottement entre le boîtier et

l’acier/la fonte.

Pour les applications dans des atmosphères

explosives provoquées par des mélanges d’air et

de poussières et où un appareil de catégorie 1D

est requis, la température de surface a été

déterminée pour une couche de poussière de

5 mm d’épaisseur maximum.

11.4 Force diélectrique

Le module de contrôle QC03 est conforme aux

conditions requises en termes de force

diélectrique par la norme IEC- 60079-11

Étiquette du type

de module de

contrôle

Bornes

QC03 - Sécurité intrinsèque - Paramètres d’entité

Circuit Borne Ui Ii Pi Ci Li

Alimentation 7-8 30 V CC 300mA 1,2 W 15 nF 0

Entrée de 5-6 30 V CC 300mA 1,2 W 15 nF 0

commande

Feedback 1 3-4 30 V CC 300mA 1,2 W 18 nF 0

Feedback 2 1-2 30 V CC 300mA 1,2 W 18 nF 0

11.2 Usage prévu ATEX

Le module de contrôle QC03..P1.. de

l’actionneur pneumatique FieldQ est un

équipement de groupe II catégorie 1, destiné à

un usage dans des zones où des atmosphères

45DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

Valeurs de fonctionnement minimales :

- Tension de commande :

Umin = 6 V CC

Imin = 1 mA

- Alimentation :

Umin = 13,5 V CC

Imin = 33 mA

Gamme de câbles :

Gamme de fils : 2,5 mm

2

max.

Câble solide/toronné : 0,2-3,3 mm

2

ou

24-12 AWG (calibre

américain des fils)

11.5 Instructions de câblage QC03

Module de contrôle - sécurité intrinsèque

Format :

Title :

Rev. :

Drw nr.

Drn.:

Scale :

Date :

ENOC nr.:

State :

A4

Par. :Date :

www.FieldQ.com

Home page:

Control Drawing FieldQ

Document certifié :

Aucune modification n’est autorisée sans en référer à l’autorité de certification.

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

Lieu non classé ou

sans risque

Lieu à risque ou

classé

Raccordements des bornes,

avec circuits séparés

1-2 Feedback 2

3-4 Feedback 1

5-6 Tension de commande

du secteur

7-8 Tension

d’alimentation

Raccordements des bornes,

avec “-” courant

1-2 Feedback 2

3-4 Feedback 1

5-6 Contrôle

7-8 Tension

d’alimentation

Remarques : CSA FM ATEX

1 L'installation doit être en conformité

avec :

Le code électrique canadien,

partie 1

Le code électrique national

(ANSI/NFPA 70) et ANSI/ISA

RP12.06.01

Les pratiques de câblage

nationales du pays d'utilisation

2 Avant utilisation :

4 Équipement à sécurité intrinsèque Doit être homologué CSA Doit être homologué FM Doit être homologué ATEX

Uo =< Ui Io =< Ii Po =< Pi

Co >= Ci + Câble Lo >= Li + Câble

6 Lorsque plusieurs barrières sont

utilisées :

5

Le module de contrôle et le module pneumatique doivent être montés correctement.

3

Les paramètres d'entité à sécurité

intrinsèque des barrières doivent

répondre aux conditions suivantes :

* Chaque circuit à sécurité intrinsèque doit utiliser des paires torsadées et blindées

* L'isolation et le blindage du câble doivent s'étendre jusqu'à la zone partitionnée des bornes

Barrières : Doivent être homologuées FM/CSA et installées dans un

boîtier conforme aux exigences ANSI/ ISA S82.01/CEC

partie 1.

L'équipement de contrôle connecté à la barrière ne doit

pas utiliser, ni générer plus de 250 VRMS ou VCC.

Doivent être certifiées par une

entité européenne et installées

selon les instructions du

fabricant

27/06/2006

A

QC03 - Modules Smart - sécurité intrinsèque

C0542-06

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Module de

contrôle

FieldQ

QC03

Barrière

homologuée IS

Module de

contrôle

FieldQ

QC03

46DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

12 QC04 - Module Smart - sécurité intrinsèque

12.1 Marquage du produit

Fig 14. Marquage du produit

ATEX Lieu à risque ou classé

0344

II 1 GD Ex ia IIC T4 T80°C IP65

KEMA 02ATEX1242X

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

APPROVED

Lieu à risque ou classé

Sécurité intrinsèque, Classe I, II, III Div.1,

Groupes ABCDEFG, T4, Type 4X/IP65

Classe I, Zone 0, AEx ia IIC T4, IP65,

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

Lieu à risque ou classé

Sécurité intrinsèque, Classe I, II, III Div.1,

Groupes ABCDEFG, T4

Ex ia IIC T4, IP65, (Classe I, Zone 0/1)

Ta = -20 °C…+50 °C (-4 °F…122 °F)

se former en raison des mélanges d’air et de gaz,

de vapeurs, de fumées ou d’air et de poussières.

La partie actionneur pneumatique, ainsi que la

partie module pneumatique des actionneurs

pneumatiques FieldQ sont des équipements de

groupe II catégorie 2, destinés à un usage dans

des zones où des atmosphères explosives sont

susceptibles de se former en raison des

mélanges d’air et de gaz, de vapeurs, de fumées

ou d’air et de poussières.

Elles peuvent donc être utilisées dans les zones

1 et 2 (pour les gaz) et/ou 21 et 22 (pour les

poussières) conformément à la classification

ATEX.

12.3 Conditions particulières pour une

utilisation sûre (ATEX).

Le boîtier du module de contrôle est en alliage

d’aluminium. Lorsque l’unité est utilisée dans une

zone explosible nécessitant un équipement de

catégorie 1 G conforme ATEX, veillez à l’installer

de manière à empêcher tout risque d’incendie lié

à un impact ou un frottement entre le boîtier et

l’acier/la fonte.

Pour les applications dans des atmosphères

explosives provoquées par des mélanges d’air et

de poussières et où un appareil de catégorie 1D

est requis, la température de surface a été

déterminée pour une couche de poussière de

5 mm d’épaisseur maximum.

12.4 Force diélectrique

Le module de contrôle QC04 est conforme aux

conditions requises en termes de force

diélectrique par la norme IEC- 60079-11

Étiquette du type

de module de

contrôle

Bornes

QC03 - Sécurité intrinsèque - Paramètres d’entité

Circuit Borne Ui Ii Pi Ci Li

Alimentation 7-8 30 V CC 300mA 1,2 W 15 nF 0

Entrée de 5-6 30 V CC 300mA 1,2 W 15 nF 0

commande

Feedback 1 3-4 30 V CC 300mA 1,2 W 18 nF 0

Feedback 2 1-2 30 V CC 300mA 1,2 W 18 nF 0

12.2 Usage prévu ATEX

Le module de contrôle QC04..P1.. de

l’actionneur pneumatique FieldQ est un

équipement de groupe II catégorie 1, destiné à

un usage dans des zones où des

atmosphères explosives sont susceptibles de

47DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

Valeurs de fonctionnement minimales :

- Tension de commande :

Umin = 6 V CC

Imin = 1 mA

- Alimentation :

Umin = 13,5 V CC

Imin = 33 mA

Gamme de câbles :

Gamme de fils : 2,5 mm

2

max.

Câble solide/toronné : 0,2-3,3 mm

2

ou

24-12 AWG (calibre

américain des fils)

Remarque :

* Utilisez une barrière

homologuée

EN60947-5-6 (NAMUR) pour

le niveau de signal approprié.

Un = 8,2 V CC

12.5 Instructions de câblage QC04

Module de contrôle - sécurité intrinsèque

Format :

Title :

Rev. :

Drw nr.

Drn.:

Scale :

Date :

ENOC nr.:

State :

A4

Par. :Date :

www.FieldQ.com

Home page:

Control Drawing FieldQ

Document certifié :

Aucune modification n’est autorisée sans en référer à l’autorité de certification.

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

+

-

1

2

3

4

5

6

7

8

Lieu non classé ou

sans risque

Lieu à risque ou

classé

Raccordements des bornes,

avec circuits séparés

1-2 Feedback 2*

(EN60947-5-6)

3-4 Feedback 1*

(EN60947-5-6)

5-6 Tension de commande

du secteur

7-8 Tension

d’alimentation

Raccordements des bornes,

avec “-” courant

1-2 Feedback 2*

3-4 Feedback 1*

5-6 Contrôle

7-8 Tension

d’alimentation

C0542-07

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Barrière

homologuée IS

Module de

contrôle

FieldQ

QC04

Barrière

homologuée IS

Remarques : CSA FM ATEX

1 L'installation doit être en conformité

avec :

Le code électrique canadien,

partie 1

Le code électrique national

(ANSI/NFPA 70) et ANSI/ISA

RP12.06.01

Les pratiques de câblage

nationales du pays d'utilisation

2 Avant utilisation :

4 Équipement à sécurité intrinsèque Doit être homologué CSA Doit être homologué FM Doit être homologué ATEX

Uo =< Ui Io =< Ii Po =< Pi

Co >= Ci + Câble Lo >= Li + Câble

6 Lorsque plusieurs barrières sont

utilisées :

5

Le module de contrôle et le module pneumatique doivent être montés correctement.

3

Les paramètres d'entité à sécurité

intrinsèque des barrières doivent

répondre aux conditions suivantes :

* Chaque circuit à sécurité intrinsèque doit utiliser des paires torsadées et blindées

* L'isolation et le blindage du câble doivent s'étendre jusqu'à la zone partitionnée des bornes

Barrières : Doivent être homologuées FM/CSA et installées dans un

boîtier conforme aux exigences ANSI/ ISA S82.01/CEC

partie 1.

L'équipement de contrôle connecté à la barrière ne doit

pas utiliser, ni générer plus de 250 VRMS ou VCC.

Doivent être certifiées par une

entité européenne et installées

selon les instructions du

fabricant

Barrière

homologuée IS

A

27/06/2006

QC 04 - Modules Smart - Sécurité intrinsèque

Barrière

homologuée IS

Module de

contrôle

FieldQ

QC04

48DOC.IG.QC01.1 Rev.: B December ‘06

F

TM

Asveldweg 11

7556 BR, HENGELO

Pays-Bas

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE

Publiée conformément à la

- Directive sur les machines 98/37/EC, Annexe IIb - Directive basse tension 73/23 EC

- Directive EMC 89/336/EC, Annexe 1 - Directive ATEX 94/9/EC

Nous déclarons par la présente que les produits spécifiés ci-dessous satisfont aux exigences

générales d’hygiène et de sécurité des directives européennes susmentionnées.

Avant d’utiliser le module de contrôle, assurez-vous que la machine sur ou dans laquelle il sera

installé est conforme à la directive sur les machines 98/37/EC.

Description du produit : Module de contrôle FieldQ

Numéro de série : chaque module de contrôle a un numéro de série unique

Année de construction : Chaque module de contrôle présente une année de construction

identifiable

DIRECTIVE ATEX

Types : QC01...P4... , QC02...P4... , QC30...P4... et QC34...P4...

N° de certificat ATEX : KEMA 02ATEX1258X,

Marquage QC01 & QC30 :

II 3 GD EEx nA II T4 T90°C, IP65 Ta = -20 °C ... +75 °C

QC02 :

II 3 GD EEx nA II T4 T90°C, IP65 Ta = -20 °C ... +73 °C

QC34 :

II 3 GD EEx nA II T4 T90°C, IP65 Ta = -20 °C ... +50 °C

QC34 :

II 3 GD EEx nL IIC T4 T80°C, IP65 Ta = -20 °C ... +50 °C

Normes applicables : EN 60079-0 : 2004 EN 60079-15 : 2003

IEC 61241-0 : 2004 EN 61241-1 : 2004

Types : QC03...P1..., QC04...P1... et QC34...P1...

N° de certificat ATEX : KEMA 02ATEX1242X,

Marquage :

II 1 GD EEx ia IIC T4 T80°C

Normes applicables : EN 60079-0 : 2004 EN 60079-11 : 1999 EN 60079-26 : 2004

EN 60079-27 : 2005 EN 50020 : 2002 IEC 61241-0 : 2004

EN 61241-1 : 2004 EN 50014 : 1997 EN50284 : 1999

Entité notifiée : KEMA Quality B.V., Entité notifiée n° : 0344

Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem, Pays-Bas

Directive sur les machines, basse tension et EMC

Types : QC01..., QC02..., QC03..., QC04..., QC30..., QC34...,

Normes applicables : IEC61326-1 :1998 Recommandations NAMUR : NE21

Types : QC02...WP...

Normes applicables : IEC61010-1 : 2004

Remarque : Les produits certifiés ATEX répertoriés ci-dessus sont exclus de la

directive basse tension

Signature : _____________________________

Nom : D.L.Farr

Fonction : Vice-Président, Exploitation - Emerson Valve Automation

Date : 4 octobre 2006

13 Déclaration de conformité CE

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TM

Emerson Process Management se réserve le droit de modifier

ou d’améliorer la conception ou es caractéristiques de ses

produits à tout moment sans préavis. Emerson Process

Management n’est pas responsable du choix, de l’utilisation ni

de la maintenance de ses produits. Cette responsabilité

n’incombe qu’à l’acheteur.

We reserve the right to modify or improve the designs or

specifications of the products mentioned in this manual at any time

without notice. Emerson Process Management does not assume

responsibility for the selection, use or maintenance of any product.

Responsibility for proper selection, use and maintenance of any

Emerson Process Management product remains solely with the

purchaser.

EUROPE MIDDLE EAST & AFRICA SOUTH AFRICA

P.O. Box 223 P.O. Box 979

7550 AE Hengelo (O) Isando

Asveldweg 11 1600

7556 BT Hengelo (O) 2 Monteer Road

The Netherlands Isando

Tel. +31 74 256 10 10 South Africa

Fax. +31 74 291 09 38 Tel. +27 11 974 3336

Info.ValveA[email protected] Fax. +27 11 974 7005

Info.ValveA[email protected]

GERMANY

Postfach 500155 NORTH & SOUTH AMERICA

D-47870 Willich 9009 King Palm Drive

Siemensring 112 Tampa

D-47877 Willich Florida

Germany 33619

Tel. +49 2154 499660 United States of America

Fax. +49 2154 499 66 13 Tel. +1 813 630 2255

Info.ValveA[email protected] Fax. + 1 813 630 9449

Info.ValveA[email protected]

UNITED KINGDOM

6 Bracken Hill SINGAPORE

South West Industrial Estate 19 Kian Teck Crescent

Peterlee Singapore 628885

Co Durham Tel. +65 626 24 515

SR8 2LS Fax. +65 626 80 028

United Kingdom Info.ValveA[email protected]

Tel +44 (0) 191 5180020

Fax +44 (0) 191 5180032

Info.ValveA[email protected] www.FieldQ.com

Wir behalten uns das Recht vor, die Entwürfe oder die technischen

Daten unserer Produkte jederzeit und ohne Vorankündigung zu

ändern oder zu verbessern. Emerson Process Management

übernimmt keine Haftung für die Auswahl, Anwendung oder

Wartung irgendeines Produkts. Die Verantwortung für eine

ordnungsgemäße Auswahl, Anwendung und Wartung jedes

Produkts von Emerson Process Management liegt ausschließlich

beim Käufer.

Reservados todos los derechos.

La empresa se reserva el derecho de modificar o mejorar los

diseños o especificaciones técnicas de dichos productos en

cualquier momento y sin previo aviso. Emerson Process

Management no se responsabiliza de la selección, uso o

mantenimiento de ningún producto. El comprador será el único

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cualquier producto de Emerson Process Management.

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