ESAB U6 Aristo Manuel utilisateur

U6 Aristo
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
U6 Aristo
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Aristo®
Manuel d'instructions
0459 287 476 FR 20160127 Valid for: from program version 2.12A
U6
TABLE DES MATIÈRES
0459 287 476 © ESAB AB 2016
1 INTRODUCTION................................................................................................... 4
1.1 Avant de commencer...........................................................................................4
1.2 Procédure – panneau de commande .................................................................5
1.3 Panneau de commande .......................................................................................5
1.4 Symboles s’affichant à l’écran............................................................................6
2 MENUS ................................................................................................................. 7
2.1 Menu principal et menu Mesures .......................................................................7
2.2 Le menu Sélectionner..........................................................................................7
3 SOUDAGE MIG/MAG ........................................................................................... 8
3.1 Paramètres............................................................................................................8
3.2 Explications des fonctions................................................................................10
4 SOUDAGE TIG ................................................................................................... 15
4.1 Aperçu.................................................................................................................15
4.2 Paramètres..........................................................................................................15
4.3 Explications des fonctions................................................................................16
5 SOUDAGE MMA.................................................................................................21
5.1 Paramètres..........................................................................................................21
6 GOUGEAGE ARC-AIR ....................................................................................... 23
6.1 Paramètres..........................................................................................................23
7 FONCTIONS GÉNÉRALES................................................................................ 24
7.1 Commande à distance .......................................................................................24
7.2 Paramètres..........................................................................................................24
8 GESTION DE LA MÉMOIRE .............................................................................. 25
8.1 Enregistrement des paramètres de soudage ..................................................25
8.2 Rappel des paramètres de soudage.................................................................26
8.3 Effacement des paramètres de soudage .........................................................27
9 CODE DE VERROUILLAGE .............................................................................. 28
10 CODES D'ERREUR ............................................................................................ 29
10.1 Généralités..........................................................................................................29
10.2 Liste des codes d’erreur....................................................................................29
10.3 Description des codes d’erreur ........................................................................30
11 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE .......................................................35
DIAGRAMME.............................................................................................................36
UNITÉS DE MESURE FIL ET GAZ ...........................................................................37
TABLE DES MATIÈRES
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STRUCTURE DES MENUS.......................................................................................39
NUMÉROS DE COMMANDE ....................................................................................46
Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.
1 INTRODUCTION
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1 INTRODUCTION
Ce manuel contient le mode d’emploi du panneau de commande U6.
Pour les instructions générales d’utilisation, voir le mode d’emploi du bloc d’alimentation et
du dévidoir.
Si cet avertissement s'affiche cela signifie que la source d'alimentation ne prend pas en
charge cette fonction.
Contacter un agent agréé ESAB afin d'obtenir un logiciel mis à jour.
1.1 Avant de commencer
Au premier allumage du générateur, le menu suivant apparaît à l’écran.
À la livraison, le panneau de commande et l’écran s’affichent en anglais. Le panneau de
commande donne un choix de 14 langues. Pour sélectionner la langue de votre choix,
procéder comme suit:
Appuyer sur pour accéder au premier menu.
Appuyer sur pour accéder au menu Configurer.
1 INTRODUCTION
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Appuyer sur (c’est-à-dire la touche situé à droite sous l’écran) pour faire apparaître à
l’écran la langue souhaitée.
1.2 Procédure – panneau de commande
Le panneau de commande se compose de deux unités: la mémoire principale et la mémoire
relative aux paramètres de soudage.
Un jeu complet de paramètres de soudage est créé dans la mémoire primaire. Il peut être
enregistré dans la mémoire des paramètres de soudage.
En cours de soudage, le processus est toujours commandé par la mémoire primaire. Pour
cette raison, il est possible de transférer les paramètres de la mémoire des données de
soudage vers la mémoire primaire.
Remarque: la mémoire primaire contient toujours les paramètres de soudage les plus
récents. Il peut s’agir soit de données rappelées de la mémoire des paramètres de soudage
ou de paramètres modifiés individuellement. En d’autres termes la mémoire primaire n’est
jamais vide ni remise à zéro
1.3 Panneau de commande
1. Écran
2. Bouton de réglage de la tension
3. Bouton de réglage de la vitesse du
dévidoir et de l'intensité
4. Touches de fonction
5. Touche MENU
1 INTRODUCTION
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Touches
Les fonctions de ces touches dépendent des sous-menus qui apparaissent à l’écran. La
fonction spécifique de chaque touche s’affiche au-dessus de chaque touche dans la ligne de
texte située au bas de l’écran. (Lorsqu’une touche est activée, un point blanc apparaît à côté
du texte).
Touche MENU
Cette touche permet d’accéder au menu de sélection (voir <>) à partir du menu principal. À
partir d’un autre menu, cette touche permet de revenir au menu précédent.
1.4 Symboles s’affichant à l’écran
Retour au menu principal.
Déplacer le curseur vers le bas pour sélectionner un nouveau
paramètre.
Modifier la fonction de la ligne sélectionnée.
Augmenter la valeur.
Diminuer la valeur.
2 MENUS
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2 MENUS
Le panneau de commande permet d'accéder à plusieurs menus: le menu principal, le menu
Mesures, le menu Sélectionner, le menu Procédé, le menu Réglage, le menu Configurer et le
menu Mémoire. Au démarrage, des informations apparaissent à l’écran pour indiquer le type
de panneau de commande et la version de logiciel utilisés.
2.1 Menu principal et menu Mesures
Le menu principal apparaît toujours au démarrage. Il
affiche les paramètres sélectionnés. Si le soudage est
entamé lorsque le menu principal est à l’écran,
l’affichage change automatiquement pour indiquer les
valeurs mesurées (menu Mesures). Les valeurs
mesurées restent affichées même après l’arrêt du
soudage.
On peut accéder à d’autres menus sans perdre les valeurs mesurées.
Les valeurs paramétrées ne viennent s’afficher à la place des valeurs mesurées que
lorsqu’on tourne le bouton ou que l’on change de méthode de soudage.
2.2 Le menu Sélectionner
Le menu Sélectionner permet d’accéder à un menu
du niveau suivant: Procédé, Réglage, Configurer ou
Mémoire.
Le menu Procédé Le menu Réglages
Ce menu permet de
modifier le processus
de soudage, le type
de matériau, etc.
Ce menu permet de
régler les paramètres
de soudage tels que
le pré-flux de gaz, le
hot start, le temps de
remplissage du
cratère, etc.
Le menu Configurer Le menu Mémoire
Ce menu permet de
modifier la langue, les
unités de mesure, etc.
Ce menu permet
d’accéder à la
mémoire pour
enregistrer, rappeler
et/ou effacer des
paramètres de
soudage. Dix
configurations de
soudage peuvent être
mémorisées.
3 SOUDAGE MIG/MAG
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3 SOUDAGE MIG/MAG
Dans le soudage MIG/MAG, l’arc fait fondre un métal d’apport (l’électrode) qui alimente en
continu le bain de fusion. La zone de fusion est protégée par un gaz inerte.
Le courant pulsé influence le transfert des gouttelettes d’électrode fondue et permet un
soudage stable sans étincelles, même en cas de soudage à valeurs basses.
3.1 Paramètres
Soudage MIG/MAG non pulsé
Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
2/4-temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2temps
Remplissage de
cratère
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Temps de
remplissage de
cratère
0 - 5s 0,1s 1,0s
Départ chaud ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
T. départ chaud 0 - 10s 0,1s 1,5s
Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Purge de gaz
1)
- - -
Vitesse fil à froid - - -
QSet ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Synergie ARRÊT ou MARCHE -
MARCHE
2)
Inductance 0 - 100 1 70
Pré-flux de gaz 0,1 - 25s 0,1s 0,1s
Temps de remontée
de l'arc (Burn-back
time)
0 - 0,35s 0,01s 0,08s
SCT ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Post-flux de gaz 0,1 - 20s 1s 1s
Soudage par points ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Temps soudage par
points
0,1 - 25s 0,1s 0,1s
Tension 8 - 60 0,25 (affichage d’une
seule décimale)
Déviation synergie ±0
Vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Programmation de la
gâchette
ARRÊT, MARCHE ou
ARRÊT ARC
- ARRÊT
Unités de mesure MÉTRIQUE ou
POUCES
- MÉTRIQUE
Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Enregistrement
automatique
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Dévidoir AVC ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
3 SOUDAGE MIG/MAG
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Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
Ligne de synergie à la livraison: fil plein (ER70S), gaz inerte CO2 avec fil 0,8mm.
Soudage MIG/MAG pulsé
Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
2/4-temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2temps
Remplissage de
cratère
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Temps de
remplissage de
cratère
0 - 5s 0,1s 1,0s
Départ chaud ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
T. départ chaud 0 - 10s 0,1s 1,5s
Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Purge de gaz
1)
- - -
Vitesse fil à froid - - -
Pré-flux de gaz 0,1 - 25s 0,1s 0,1s
Temps de remontée
de l'arc (Burn-back
time)
0 - 0,35s 0,01s 0,08s
SCT ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Post-flux de gaz 0 - 20s 1s 1s
Soudage par points ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Temps soudage par
points
0,1 - 25s 0,1s 0,1s
Tension 8 - 60 0,25 (affichage d’une
seule décimale)
Déviation synergie ±0
Vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Programmation de la
gâchette
ARRÊT, MARCHE ou
ARRÊT ARC
- DÉSACTIVER
Unités de mesure MÉTRIQUE ou
POUCES
- MÉTRIQUE
Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Enregistrement
automatique
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Dévidoir AVC ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
3 SOUDAGE MIG/MAG
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3.2 Explications des fonctions
2temps
Fonctionnement en 2temps de la gâchette de la torche de soudage
A = pré-flux de
gaz
B = départ chaud C = soudage D = remplissage
de cratère
E = post-débit de
gaz
En mode 2 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (si cette fonction est
utilisée) (1) et amorce l’arc. La libération de la gâchette (2) amorce le remplissage du cratère
(si sélectionné), éteint l’arc et libère le post-flux de gaz (si sélectionné).
ASTUCE : Si la gâchette de la torche de soudage est ré-enfoncée pendant le remplissage
du cratère, le soudage peut être poursuivi aussi longtemps qu’on le souhaite (ligne pointillée)
si le paramètre de remplissage du cratère est sélectionné. Le remplissage du cratère peut
également être interrompu en pressant et relâchant rapidement la gâchette pendant que le
processus est en cours.
- L’activation du mode 2 temps s’effectue dans le menu principal.
3 SOUDAGE MIG/MAG
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4temps
Fonctionnement avec torche de soudage à contrôle 4temps.
A = pré-flux de
gaz
B = départ chaud C = soudage D = remplissage
de cratère
E = post-débit de
gaz
En mode 4 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (1). Le soudage
commence au moment où la gâchette est relâchée (2). À la fin du soudage, le soudeur
appuie à nouveau sur la gâchette (3), ce qui amorce le remplissage du cratère (si
sélectionné) et réduit la puissance de soudage à une valeur inférieure. En relâchant la
gâchette (4), l’arc s’éteint et le post-flux de gaz est libéré (si sélectionné).
ASTUCE : Le remplissage du cratère s’arrête au moment où la gâchette est relâchée. En
maintenant la gâchette enfoncée, le soudage se poursuit à la valeur inférieure de la fonction
de remplissage du cratère (ligne pointillée).
- L’activation du mode 4 temps s’effectue dans le menu principal.
Remplissage de cratère
La fonction remplissage du cratère sert à éviter la formation de pores, de cratères et de
fissures en fin de soudage.
- Le réglage du temps de remplissage du cratère s’effectue dans le menu Réglage.
Départ chaud
La fonction Départ chaud augmente, pendant un délai réglable, l'intensité du courant de
soudage au démarrage, ce qui réduit les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du
soudage.
Le réglage de la fonction Départ chaud s’effectue dans le menu Réglage.
Démarrage progressif
La fonction de démarrage progressif réduit de 50 % la vitesse de dévidage sélectionnée
jusqu’à ce que le fil touche la pièce à souder.
L’activation du démarrage progressif s’effectue dans le menu principal.
Purge de gaz
La fonction de purge de gaz s’utilise pour la mesure du débit gazeux ou pour éliminer l’air ou
l’humidité des tuyaux de gaz avant d’entamer le soudage. La purge continue tant que la
gâchette est enfoncée. Elle interrompt la tension et empêche le dévidage du fil.
L’activation de la fonction de purge de gaz s’effectue dans le menu principal.
3 SOUDAGE MIG/MAG
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Alimentation de fil à froid (avance fil)
L’alimentation de fil à froid permet un apport de fil sans allumer d’arc. Le fil se dévide tant
que la gâchette est maintenue enfoncée.
L’activation du dévidage de fil s’effectue dans le menu principal.
QSet™
La fonction QSet™ facilite le réglage des paramètres de soudage.
• Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, on augmente (+) la
longueur de l'arc.
• Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, on
diminue (-) la longueur de l'arc.
ARC COURT
La première fois que l'on commence à souder à l'aide d'un type de fil ou de gaz donné,
Qset™ définit automatiquement les paramètres de soudage voulus. Ensuite, Qset™
enregistre toutes les données nécessaires à une bonne soudure. La tension s'adapte ensuite
automatiquement aux changements de la vitesse de dévidage.
ARC PULVÉRISÉ
À l'approche de la zone de pulvérisation, la valeur de QSet™ doit être augmentée. En
soudage avec arc pulvérisé pur, désactiver la fonction QSet™. Tous les paramètres sont
préréglés par QSet™, à l’exception de la tension, qui doit être réglée manuellement.
Recommandation: effectuer la première soudure (6secondes) avec QSet™ sur une chute
pour obtenir les données correctes.
REMARQUE
La fonction QSet et la fonction synergie ne
peuvent pas être activées simultanément.
- L’activation des limites s’effectue dans le menu Procédé.
Synergie
Chaque combinaison de type de fil, section d’électrode et mélange gazeux correspond à des
paramètres spécifiques de vitesse de dévidage et de tension (longueur d’arc) afin d’obtenir
un arc stable. La tension d’arc (longueur d’arc) est automatiquement déterminée par une
combinaison synergique préprogrammée par le soudeur, ce qui permet une sélection rapide
des paramètres pour un soudage optimal. La ligne synergique ou caractéristique de synergie
désigne le rapport entre la vitesse de dévidage du fil et les autres paramètres.
Synergie ACTIVÉE: le menu principal affiche la vitesse
de dévidage sélectionnée ainsi que la déviation positive
et négative de la tension de la ligne de synergie.
Une barre apparaît au-dessus de SYN lorsque la
déviation est positive, et en dessous lorsqu’elle est
négative.
Synergie DÉSACTIVÉE: le menu principal affiche la tension et la vitesse de dévidage
sélectionnées.
- L’activation de la synergie s’effectue dans le menu Procédé.
Kit lignes de synergie
3 SOUDAGE MIG/MAG
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Kit lignes de synergie fourni avec la machine: «Standard synergic lines». Il contient les
33 lignes de synergie les plus fréquemment utilisées.
D’autres kits de lignes de synergie sont disponibles sur commande. Ils doivent être installés
par un agent ESAB agréé.
Inductance
Une inductance élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un niveau
d'inductance bas produit un bruit plus aigu, mais l'arc qui en résulte est stable et concentré.
- Le réglage de l’induction s’effectue dans le menu Réglage.
Pré-flux de gaz
Le pré-flux de gaz est le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant que l’arc ne soit
produit.
Le réglage du temps de pré-flux s’effectue dans le menu Réglage.
Temps de remontée de l'arc (Burn-back time)
Le burn-back est l’intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à ralentir et le
moment où le générateur interrompt le courant de soudage. Si le burn-back est trop court, le
fil de remplissage continue à se dévider et risque d’adhérer au bain de fusion lorsque celui-ci
se solidifie. Si par contre le burn-back est trop long, le dévidage s’arrête trop tôt et l’arc
risque de se produire sur l’extrémité de contact de la torche de soudage à la reprise du
travail.
Le réglage du temps de burnback s’effectue dans le menu Réglage.
SCT
SCT est une fonction permettant la répétition de légers courts-circuits à la fin du soudage
jusqu'à l'interruption totale de l'alimentation du câble et du contact avec la pièce.
Post-flux de gaz
La fonction post-flux de gaz est le temps pendant lequel l’émission de gaz inerte continue
après l’extinction de l’arc.
- Le réglage du temps de post-flux s’effectue dans le menu Réglage
Modification des paramètres de la gâchette
Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres de soudage
prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du chalumeau de soudage.
La sélection s’effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3, voir chapitre «GESTION DE
LA MÉMOIRE». Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s’effectue entre les
positions 1 et 3.
MARCHE - il est possible de changer de position de mémoire avant, après ou pendant le
soudage.
ARRÊT ARC - il est uniquement possible de changer de position mémoire avant ou après le
soudage.
- l’activation de la modification de la programmation de la gâchette s’effectue dans le menu
Configurer.
Dévidoir AVC
Lorsque l’unité de dévidage est alimentée par la tension de l’arc, cette fonction permet
d’utiliser un dévideur contrôlé par l’arc (AVC) ou en dehors de l’arc.
- l’activation du dévidage AVC s’effectue dans le menu Procédé
3 SOUDAGE MIG/MAG
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© ESAB AB 2016
Soudage par points
Sélectionnez Soudage par points si vous souhaitez effectuer un soudage par points entre de
fines tôles métalliques.
- L'activation et le réglage du soudage par points s’effectue dans le menu Réglages.
Tension
Une tension élevée augmente la longueur de l’arc et produit un bain de fusion plus chaud et
plus large.
La valeur correspondant à la tension peut être modifiée quel que soit le menu affiché. La
valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
Vitesse de dévidage
La fonction vitesse de dévidage permet de déterminer la vitesse du fil en mètres/minute.
La valeur correspondant à la vitesse de dévidage peut être toujours modifiée, quel que soit le
menu affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
4 SOUDAGE TIG
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4 SOUDAGE TIG
4.1 Aperçu
Le soudage TIG s’effectue au moyen d’une électrode tungstène réfractaire. Celle-ci génère
l’arc qui fait fondre la pièce à souder. Le bain de fusion et l’électrode tungstène sont protégés
par du gaz inerte.
Pour avoir un meilleur contrôle sur le bain de fusion et sa solidification, des impulsions sont
générées. La fréquence des impulsions est suffisamment basse pour permettre au bain de
fusion de commencer à se solidifier entre chaque impulsion. Il existe quatre paramètres
réglables relatifs aux impulsions: durée d'impulsion, temps du courant de fond, intensité de
l'impulsion et courant de fond.
4.2 Paramètres
Soudage TIG non pulsé
Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
2/4-temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2temps
HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF
Live TIG-start
2)
- - -
Purge de gaz
1)
- - -
Pré-flux de gaz 0 - 5s 0,1s 0,5s
Temps de «montée» 0 - 5s 0,1s 0,0s
Temps de
«descente»
0 - 10s 0,1s 2,0s
Post-flux de gaz 0 - 25s 0,1s 5,0s
Intensité du courant
2)
4 - 500A 1 A 100 A
Programmation de la
gâchette
ARRÊT, MARCHE ou
ARRÊT ARC
- DÉSACTIVER
Unités de mesure MÉTRIQUE ou
POUCES
- MÉTRIQUE
Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Enregistrement
automatique
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Intensité min. du
courant
0 - 99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L’intensité maximale/Live TIG-start dépend du type de machine utilisée.
Soudage TIG pulsé
Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
2/4-temps
1)
2 temps ou 4 temps - 2temps
HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF
4 SOUDAGE TIG
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© ESAB AB 2016
Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut
Purge de gaz
1)
0 - 5s 0,1s 0,5s
Pré-flux de gaz 0 - 5s 0,1s 0,5s
Temps de «montée» 0 - 5s 0,1s 0,0s
Temps de
«descente»
0 - 5s 0,1s 2,0s
Post-flux de gaz 0 - 25s 0,1s 5,0s
Durée d'impulsion 0,001 - 0,1s
0,1 -5s
0,001s
0,1s
0100s
Durée de courant de
fond
0,001 - 0,1s
0,1 -1s
0,001s
0,1s
0200s
Courant pulsé
2)
4 - 500A 1 A 100 A
Courant de fond
2)
4 - 500A 1 A 25 A
Programmation de la
gâchette
ARRÊT, MARCHE ou
ARRÊT ARC
- DÉSACTIVER
Unités de mesure MÉTRIQUE ou
POUCES
- MÉTRIQUE
Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE
Enregistrement
automatique
ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT
Intensité min. du
courant
0 - 99% 1% 0%
1)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2)
L’intensité maximale dépend du type de machine utilisée.
4.3 Explications des fonctions
2temps
Fonctionnement en 2temps de la gâchette de la torche de soudage
A = pré-flux de gaz B =montée C = descente D = post-flux de gaz
En mode 2 temps, une pression sur la gâchette de la torche de soudage libère le pré-flux de
gaz (si sélectionné) et amorce l’arc (1). L'intensité du courant augmente jusqu’à atteindre la
valeur préréglée (paramétrée par la fonction «Temps de montée», si celle-ci est activée). En
relâchant la gâchette (2), l'intensité est réduite (ou la fonction «temps de descente» est
activée) et l’arc s’éteint. Le cas échéant, le post-flux de gaz est libéré.
4 SOUDAGE TIG
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© ESAB AB 2016
- L’activation du mode 2 temps s’effectue dans le menu principal.
4temps
Fonctionnement en 4temps de la gâchette de la torche de soudage
A = pré-flux de gaz B =montée C = descente D = post-flux de gaz
Fonctionnement en 4temps de la gâchette de la torche de soudage
En mode 4 temps, une pression sur la gâchette du pistolet de soudage libère le pré-flux de
gaz (si activé)(1). Au terme du pré-flux de gaz, le courant atteint le niveau d’allumage
(quelques ampères) et l’arc jaillit. En relâchant la gâchette (2), le courant augmente jusqu’à
atteindre le niveau préréglé (éventuellement par la fonction «Temps de montée», si celle-ci
est activée). À la fin du soudage, l’opérateur enfonce à nouveau la gâchette (3) et l'intensité
du courant revient au niveau d’allumage (le cas échéant par la fonction«temps de
descente», si celle-ci est activée). En relâchant la gâchette (4), l’arc s’éteint et le post-flux
de gaz est libéré (si sélectionné).
- L’activation du mode 4 temps s’effectue dans le menu principal.
HF
La fonction HF permet d’amorcer l’arc par une étincelle qui se produit lorsque l’électrode
tungstène est approchée à une certaine distance de la pièce à souder.
- L’activation de HF s’effectue dans le menu Procédé.
Lift Arc
Pour amorcer l'arc avec la fonction LiftArc, l'électrode est mise en contact avec la pièce à
souder, puis en est écartée.
Amorçage de l'arc avec la fonction LiftArc™:
1. L'électrode est mise en contact avec la pièce à souder.
2. La gâchette est enfoncée, ce qui libère un courant de faible intensité.
3. L'opérateur écarte l'électrode de la pièce à souder: l'arc est amorcé et le courant atteint
automatiquement le niveau préréglé.
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«Live TIG-start»
Avec la fonction «Live TIG-start», l’arc s’amorce lorsque l’électrode tungstène est mise en
contact avec la pièce à souder, puis en est écartée.
- L’activation de «Live TIG-start» s’effectue dans le menu Procédé.
Purge de gaz
La purge de gaz sert à mesurer le débit de gaz ou à expulser l'air ou l'humidité des tuyaux de
gaz avant de commencer à souder. La purge de gaz se poursuit tant que la gâchette n'est
pas relâchée, sans tension ni dévidage.
- La purge de gaz s’effectue dans le menu principal.
Pré-flux de gaz
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz de protection est émis avant
déclenchement de l'arc.
Le réglage du temps de pré-flux s’effectue dans le menu Réglage.
Temps de montée
Avec la fonction temps de montée (Slope-up), l'intensité du courant augmente lentement au
moment où l'arc TIG est amorcé, jusqu'à atteindre la valeur définie. De cette manière,
l'électrode est chauffée plus doucement, ce qui permet à l'opérateur de bien la positionner
avant que la puissance sélectionnée soit atteinte.
- Le réglage du temps de montée s’effectue dans le menu Réglage.
Temps de descente
Le paramètre de temps de descente est activé pour éviter la fissuration du cratère en fin de
soudage TIG. Le courant est réduit pendant une période réglable.
- Le réglage du temps de descente s’effectue dans le menu Réglage.
Post-flux de gaz
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis une fois l'arc
éteint.
- Le réglage du temps de post-flux s’effectue dans le menu Réglage
Durée d'impulsion
La durée d'impulsion correspond au temps pendant lequel le courant est pulsé au cours d’un
cycle.
- Le réglage de la durée d'impulsion s’effectue dans le menu Réglage.
Temps de courant de fond
Ce paramètre indique la durée pendant laquelle le courant de fond passe. Additionné à la
durée d'impulsion, on obtient le temps total d’un cycle d'impulsions.
- Le réglage du temps de courant de fond s’effectue dans le menu Réglage.
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Courant de fond
Le courant de fond est le plus faible des deux courants utilisés pour un soudage pulsé.
- Le réglage du courant de fond s’effectue dans le menu Réglage.
Courant pulsé
Le courant pulsé est le plus fort des deux courants utilisés pour un soudage pulsé.
La valeur correspondant au courant pulsé peut être toujours modifiée, quel que soit le menu
affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal, le menu Sélectionner ou le menu Réglage.
Soudage TIG pulsé
A = Intensité du courant B = Durée C = Temps de courant de
fond
D = Courant de fond E = Temps d'impulsion F = Courant pulsé
Intensité du courant
Une intensité de courant plus élevée permet une pénétration plus large et plus profonde de
la soudure.
La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le menu
affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.
Modification des paramètres de la gâchette
Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres de soudage
prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du chalumeau de soudage.
La sélection s’effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3, voir chapitre «GESTION DE
LA MÉMOIRE». Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s’effectue entre les
positions 1 et 3.
MARCHE - il est possible de changer de position de mémoire avant, après ou pendant le
soudage.
ARRÊT ARC - il est uniquement possible de changer de position mémoire avant ou après le
soudage.
- l’activation de la modification de la programmation de la gâchette s’effectue dans le menu
Configurer.
Intensité min. (à distance)
Permet de régler l’intensité minimale de la commande à distance. Lorsque l’intensité max.
est de 100A et que l’intensité min. doit être de 50A, régler sur 50% la fonction d’intensité
minimale. Lorsque l’intensité max. est de 100A et que l’intensité min. doit être de 90A,
régler sur 90% la fonction d’intensité minimale.
- L’activation de l’intensité minimale s’effectue dans le menu Réglage.
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VRD (Voltage Reduction Device, dispositif de réduction de la tension)
La fonction VRD veille à ce que la tension en circuit ouvert ne dépasse pas les 35 V
lorsqu’aucun soudage n’est en cours. Cet état est indiqué par l'icône VRD, voir la figure.
La fonction VRD est bloquée lorsque le système détecte que le soudage a commencé.
Lorsque la fonction VRD est activée et que la tension de circuit ouvert dépasse le seuil des
35 V, un message d’erreur (16) s’affiche et le soudage est bloqué tant que le message est à
l’écran.
L’icône VRD
REMARQUE
La fonction VRD n’est disponible que sur les générateurs compatibles.
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ESAB U6 Aristo Manuel utilisateur

U6 Aristo
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
U6 Aristo
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
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