ESAB U6 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: U6

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Aristo®

Manuel d'instructions

0459 287 501 FR 20170331

Valid for: from program version 2.14P

TABLE DES MATIÈRES

0459 287 501 © ESAB AB 2017

INTRODUCTION............................................................................................

1.1 Avant de commencer ...............................................................................

1.2 Procédure – panneau de commande......................................................

1.3 Panneau de commande ...........................................................................

1.4 Symboles s’affichant à l’écran................................................................

1.5 Mise à jour du logiciel..............................................................................

MENUS ..........................................................................................................

2.1 Menu principal et menu Mesures............................................................

2.2 Le menu Sélectionner ..............................................................................

SOUDAGE MIG/MAG ....................................................................................

3.1 Paramètres................................................................................................

3.2 Explications des fonctions......................................................................

SOUDAGE TIG ..............................................................................................

4.1 Aperçu .......................................................................................................

4.2 Paramètres................................................................................................

4.3 Explications des fonctions......................................................................

SOUDAGE MMA............................................................................................

5.1 Paramètres................................................................................................

GOUGEAGE ARC-AIR ..................................................................................

6.1 Paramètres................................................................................................

FONCTIONS GÉNÉRALES...........................................................................

7.1 Commande à distance .............................................................................

7.2 Paramètres................................................................................................

GESTION DE LA MÉMOIRE .........................................................................

8.1 Enregistrement des paramètres de soudage ........................................

8.2 Rappel des paramètres de soudage.......................................................

8.3 Effacement des paramètres de soudage ...............................................

CODE DE VERROUILLAGE .........................................................................

CODES DE DÉFAUT .....................................................................................

10.1 Généralités................................................................................................

10.2 Liste des codes d’erreur..........................................................................

10.3 Description des codes d’erreur ..............................................................

COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ..................................................

DIAGRAMME........................................................................................................ 37

UNITÉS DE MESURE FIL ET GAZ ...................................................................... 38

STRUCTURE DES MENUS.................................................................................. 40

TABLE DES MATIÈRES

0459 287 501 © ESAB AB 2017

NUMÉROS DE COMMANDE ............................................................................... 47

Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.

1 INTRODUCTION

0459 287 501

- 4 -

1 INTRODUCTION

Ce manuel contient le mode d’emploi du panneau de commande U6.

Pour les instructions générales d’utilisation, voir le mode d’emploi du bloc d’alimentation et

du dévidoir.

1.1 Avant de commencer

Au premier allumage du générateur, le menu suivant apparaît à l’écran.

À la livraison, le panneau de commande et l’écran s’affichent en anglais. Le panneau de

commande donne un choix de 14 langues. Pour sélectionner la langue de votre choix,

procéder comme suit:

Appuyez sur pour accéder au premier menu de sélection.

Appuyez sur pour accéder au menu de configuration.

Appuyez sur (c.-à-d. la touche située à droite sous l’écran) jusqu'à ce que la langue

souhaitée s'affiche à l'écran.

1.2 Procédure – panneau de commande

Le panneau de commande se compose de deux unités: la mémoire principale et la mémoire

relative aux paramètres de soudage.

1 INTRODUCTION

0459 287 501

- 5 -

Un jeu complet de paramètres de soudage est créé dans la mémoire primaire. Il peut être

enregistré dans la mémoire des paramètres de soudage.

En cours de soudage, le processus est toujours commandé par la mémoire primaire. Pour

cette raison, il est possible de transférer les paramètres de la mémoire des données de

soudage vers la mémoire primaire.

Remarque: la mémoire primaire contient toujours les paramètres de soudage les plus

récents. Il peut s’agir soit de données rappelées de la mémoire des paramètres de soudage

ou de paramètres modifiés individuellement. En d’autres termes la mémoire primaire n’est

jamais vide ni remise à zéro

1.3 Panneau de commande

1. Écran

2. Bouton de réglage de la tension

Bouton de réglage de la vitesse du

dévidoir et de l'intensité

Touches (de fonction), voir plus

d'explications ci-dessous

5. Touche MENU

Touches

Les fonctions de ces touches (c.-à-d. le rôle de chacune) dépendent du sous-menu qui

apparaît à l’écran. La fonction spécifique de chaque touche s’affiche au-dessus de chaque

touche dans la ligne de texte située au bas de l’écran. (Lorsqu’une touche est activée, un

point blanc apparaît à côté du texte).

Lorsqu'il vous est demandé dans ce manuel d'appuyer sur une touche de ce type ,

cela signifie que vous devez appuyer sur la touche de fonction située sous le texte affiché

correspondant.

Touche MENU

Cette touche permet d’accéder au menu de sélection (voir <>) à partir du menu principal. À

partir d’un autre menu, cette touche permet de revenir au menu précédent.

1 INTRODUCTION

0459 287 501

- 6 -

1.4 Symboles s’affichant à l’écran

Retour au menu principal.

Déplacer le curseur vers le bas pour sélectionner un nouveau

paramètre.

Modifier la fonction de la ligne sélectionnée.

Augmenter la valeur.

Diminuer la valeur.

1.5 Mise à jour du logiciel

Si cet avertissement s'affiche, cela signifie que la source d'alimentation ne prend pas en

charge cette fonction.

Contacter un agent agréé ESAB afin d'obtenir un logiciel mis à jour.

2 MENUS

0459 287 501

- 7 -

2 MENUS

Le panneau de commande permet d'accéder à plusieurs menus: le menu principal, le menu

Mesures, le menu Sélectionner, le menu Procédé, le menu Réglage, le menu Configurer et le

menu Mémoire. Au démarrage, des informations apparaissent à l’écran pour indiquer le type

de panneau de commande et la version de logiciel utilisés.

2.1 Menu principal et menu Mesures

Le menu principal apparaît toujours au démarrage. Il

affiche les paramètres sélectionnés. Si le soudage est

entamé lorsque le menu principal est à l’écran,

l’affichage change automatiquement pour indiquer les

valeurs mesurées (menu Mesures). Les valeurs

mesurées restent affichées même après l’arrêt du

soudage.

On peut accéder à d’autres menus sans perdre les valeurs mesurées.

Les valeurs paramétrées ne viennent s’afficher à la place des valeurs mesurées que

lorsqu’on tourne le bouton ou que l’on change de méthode de soudage.

2.2 Le menu Sélectionner

Le menu Sélectionner permet d’accéder à un menu

du niveau suivant: Procédé, Réglage, Configurer ou

Mémoire.

Le menu Procédé Le menu Réglages

Ce menu permet de

modifier le processus

de soudage, le type

de matériau, etc.

Ce menu permet de

régler les paramètres

de soudage tels que

le pré-flux de gaz, le

hot start, le temps de

remplissage du

cratère, etc.

Le menu Configurer Le menu Mémoire

Ce menu permet de

modifier la langue, les

unités de mesure, etc.

Ce menu permet

d’accéder à la

mémoire pour

enregistrer, rappeler

et/ou effacer des

paramètres de

soudage. Dix

configurations de

soudage peuvent être

mémorisées.

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 8 -

3 SOUDAGE MIG/MAG

Dans le soudage MIG/MAG, l’arc fait fondre un métal d’apport (l’électrode) qui alimente en

continu le bain de fusion. La zone de fusion est protégée par un gaz inerte.

Le courant pulsé influence le transfert des gouttelettes d’électrode fondue et permet un

soudage stable sans étincelles, même en cas de soudage à valeurs basses.

3.1 Paramètres

Soudage MIG/MAG non pulsé

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

2/4-temps

2 temps ou 4 temps - 2temps

Remplissage de

cratère

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Temps de

remplissage de

cratère

0 - 5s 0,1s 1,0s

Départ chaud ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

T. départ chaud 0,0 - 10,0s 0,1s 1,5s

Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Purge de gaz

- - -

Vitesse fil à froid - - -

QSet ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Synergie ARRÊT ou MARCHE -

MARCHE

Affichage de

l'estimation de

l'intensité

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Inductance 0 - 100 1 70

Pré-flux de gaz 0,1 - 25 s 0,1s 0,1s

Temps de remontée

de l'arc (Burn-back

time)

0 - 0,35s 0,01s 0,08s

SCT SYN, ARRÊT,

MARCHE

- SYN

Démarrer le

paramètreR (Start

parameter R)

8,0 - 60,0 0,25 -

Post-flux de gaz 0,1 - 20 s 1s 1s

Soudage par points ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Temps soudage par

points

0,1 - 25 s 0,1s 0,1s

Tension 8 - 60 0,25 (affichage d’une

seule décimale)

Déviation synergie ±0

vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

Programmation de la

gâchette

ARRÊT, MARCHE ou

ARRÊT ARC

- ARRÊT

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 9 -

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

Unités de mesure MÉTRIQUE ou

POUCES

- MÉTRIQUE

Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Enregistrement

automatique

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Dévidoir AVC ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

Ligne de synergie à la livraison: fil plein (ER70S), gaz inerte CO

avec fil 0,8mm.

Le temps de remontée de l'arc est disponible uniquement lorsque la SCT est désactivée.

C'est le cas si la SCT est paramétrée sur ARRÊT ou sur SYN et que la SCT de la ligne

synergique sélectionnée est désactivée.

Soudage MIG/MAG pulsé

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

2/4-temps

2 temps ou 4 temps - 2temps

Remplissage de

cratère

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Temps de

remplissage de

cratère

0 - 5s 0,1s 1,0s

Départ chaud ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

T. départ chaud 0,0 - 10,0s 0,1s 1,5s

Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Purge de gaz

- - -

Vitesse fil à froid - - -

Affichage de

l'estimation de

l'intensité

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Pré-flux de gaz 0,1 - 25 s 0,1s 0,1s

Temps de remontée

de l'arc (Burn-back

time)

0 - 0,35s 0,01s 0,08s

SCT

SYN, ARRÊT,

MARCHE

- SYN

Post-flux de gaz 0 - 20s 1s 1s

Soudage par points ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Temps soudage par

points

0,1 - 25 s 0,1s 0,1s

Tension 8 - 60 0,25 (affichage d’une

seule décimale)

Déviation synergie ±0

vitesse de dévidage 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 10 -

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

Programmation de la

gâchette

ARRÊT, MARCHE ou

ARRÊT ARC

- DÉSACTIVER

Unités de mesure MÉTRIQUE ou

POUCES

- MÉTRIQUE

Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Enregistrement

automatique

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Dévidoir AVC ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Impulsion de

pincement/finale

(Final pulse)

0 - 100 % 1 %

Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

Uniquement réglable si la fonctionSCT est désactivée

Le temps de remontée de l'arc est disponible uniquement lorsque la SCT est désactivée.

C'est le cas si la SCT est paramétrée sur ARRÊT ou sur SYN et que la SCT de la ligne

synergique sélectionnée est désactivée.

3.2 Explications des fonctions

2temps

Fonctionnement en 2temps de la gâchette de la torche de soudage

A = pré-flux de

gaz

B = départ

chaud

C = soudage D = remplissage

de cratère

E = post-débit de

gaz

En mode 2 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (si cette fonction est

utilisée) (1) et amorce l’arc. La libération de la gâchette (2) amorce le remplissage du cratère

(si sélectionné), éteint l’arc et libère le post-flux de gaz (si sélectionné).

ASTUCE : Si la gâchette de la torche de soudage est ré-enfoncée pendant le remplissage

du cratère, le soudage peut être poursuivi aussi longtemps qu’on le souhaite (ligne pointillée)

si le paramètre de remplissage du cratère est sélectionné. Le remplissage du cratère peut

également être interrompu en pressant et relâchant rapidement la gâchette pendant que le

processus est en cours.

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 11 -

- L’activation du mode 2 temps s’effectue dans le menu principal.

4temps

Fonctionnement avec torche de soudage à contrôle 4temps.

A = pré-flux de

gaz

B = départ

chaud

C = soudage D = remplissage

de cratère

E = post-débit de

gaz

En mode 4 temps, une pression sur la gâchette libère le pré-flux de gaz (1). Le soudage

commence au moment où la gâchette est relâchée (2). À la fin du soudage, le soudeur

appuie à nouveau sur la gâchette (3), ce qui amorce le remplissage du cratère (si

sélectionné) et réduit la puissance de soudage à une valeur inférieure. En relâchant la

gâchette (4), l’arc s’éteint et le post-flux de gaz est libéré (si sélectionné).

ASTUCE : Le remplissage du cratère s’arrête au moment où la gâchette est relâchée. En

maintenant la gâchette enfoncée, le soudage se poursuit à la valeur inférieure de la fonction

de remplissage du cratère (ligne pointillée).

- L’activation du mode 4 temps s’effectue dans le menu principal.

Remplissage de cratère

La fonction remplissage du cratère sert à éviter la formation de pores, de cratères et de

fissures en fin de soudage.

- Le réglage du temps de remplissage du cratère s’effectue dans le menu Réglage.

Départ chaud

La fonction Départ chaud augmente, pendant un délai réglable, l'intensité du courant de

soudage au démarrage, ce qui réduit les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du

soudage.

Le réglage de la fonction Départ chaud s’effectue dans le menu Réglage.

Démarrage progressif

La fonction de démarrage progressif réduit de 50 % la vitesse de dévidage sélectionnée

jusqu’à ce que le fil touche la pièce à souder.

L’activation du démarrage progressif s’effectue dans le menu principal.

Purge de gaz

La fonction de purge de gaz s’utilise pour la mesure du débit gazeux ou pour éliminer l’air ou

l’humidité des tuyaux de gaz avant d’entamer le soudage. La purge continue tant que la

gâchette est enfoncée. Elle interrompt la tension et empêche le dévidage du fil.

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 12 -

L’activation de la fonction de purge de gaz s’effectue dans le menu principal.

Alimentation de fil à froid (avance fil)

L’alimentation de fil à froid permet un apport de fil sans allumer d’arc. Le fil se dévide tant

que la gâchette est maintenue enfoncée.

L’activation du dévidage de fil s’effectue dans le menu principal.

QSet™

La fonction QSet™ facilite le réglage des paramètres de soudage.

• Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, on augmente

(+) la longueur de l'arc.

• Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, on

diminue (-) la longueur de l'arc.

ARC COURT

La première fois que l'on commence à souder à l'aide d'un type de fil ou de gaz donné,

Qset™ définit automatiquement les paramètres de soudage voulus. Ensuite, Qset™

enregistre toutes les données nécessaires à une bonne soudure. La tension s'adapte ensuite

automatiquement aux changements de la vitesse de dévidage.

ARC PULVÉRISÉ

À l'approche de la zone de pulvérisation, la valeur de QSet™ doit être augmentée. En

soudage avec arc pulvérisé pur, désactiver la fonction QSet™. Tous les paramètres sont

préréglés par QSet™, à l’exception de la tension, qui doit être réglée manuellement.

Recommandation: effectuer la première soudure (6secondes) avec QSet™ sur une chute

pour obtenir les données correctes.

REMARQUE !

La fonction QSet et la fonction synergie ne

peuvent pas être activées simultanément.

- L’activation des limites s’effectue dans le menu Procédé.

Synergie

Chaque combinaison de type de fil, section d’électrode et mélange gazeux correspond à des

paramètres spécifiques de vitesse de dévidage et de tension (longueur d’arc) afin d’obtenir

un arc stable. La tension (longueur d’arc) est automatiquement déterminée par une

combinaison synergique préprogrammée par le soudeur, ce qui permet une sélection rapide

des paramètres pour un soudage optimal. La ligne synergique ou caractéristique de synergie

désigne le rapport entre la vitesse de dévidage du fil et les autres paramètres.

Synergie ACTIVÉE: le menu principal affiche la vitesse

de dévidage sélectionnée ainsi que la déviation positive

et négative de la tension de la ligne de synergie.

Une barre apparaît au-dessus de SYN lorsque la

déviation est positive, et en dessous lorsqu’elle est

négative.

Synergie DÉSACTIVÉE: le menu principal affiche la tension et la vitesse de dévidage

sélectionnées.

- L’activation de la synergie s’effectue dans le menu Procédé.

Kit lignes de synergie

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 13 -

Le kit lignes de synergie fourni avec la machine a pour nom «Standard synergic lines».

D’autres kits de lignes de synergie sont disponibles sur commande. Ils doivent être installés

par un agent ESAB agréé.

Affichage de l'estimation de l'intensité

Une estimation de l'intensité est calculée à l'aide de la vitesse de dévidage actuelle pour la

ligne de synergie choisie. Le réglage de ce paramètre s'effectue dans le menu principal via

la touche logicielle AMP.

L'estimation de l'intensité est affichée pour référence lorsque le soudeur ne sait pas quelle

vitesse de dévidage sélectionner. En fonction du type de joint et du dépassement (distance

entre la pointe de la torche et la pièce) utilisé, il peut y avoir des écarts entre l'estimation de

l'intensité et l'intensité effectivement mesurée. Un écart trop important signifie que le

dépassement doit être réglé afin d'optimiser les résultats du soudage.

L'estimation de l'intensité est indiquée dans le menu principal lorsque la vitesse de dévidage

ou la tension sont réglées. La vitesse de dévidage affichée est remplacée par l'estimation de

l'intensité. Les valeurs mesurées du courant de soudage s'affichent sur la même ligne

pendant et après le soudage.

Inductance

Une inductance élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un niveau

d'inductance bas produit un bruit plus aigu, mais l'arc qui en résulte est stable et concentré.

- Le réglage de l’induction s’effectue dans le menu Réglage.

Pré-flux de gaz

Le pré-flux de gaz est le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant que l’arc ne soit

produit.

Le réglage du temps de pré-flux s’effectue dans le menu Réglage.

Temps de remontée de l'arc (Burn-back time)

Le burn-back est l’intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à ralentir et le

moment où le générateur interrompt le courant de soudage. Si le burn-back est trop court, le

fil de remplissage continue à se dévider et risque d’adhérer au bain de fusion lorsque celui-ci

se solidifie. Si par contre le burn-back est trop long, le dévidage s’arrête trop tôt et l’arc

risque de se produire sur l’extrémité de contact de la torche de soudage à la reprise du

travail.

Le réglage du temps de burnback s’effectue dans le menu Réglage. Le temps de remontée

de l'arc est disponible uniquement lorsque la SCT est désactivée. C'est le cas si le réglage

SCT est égal à 1 ou à 0 et que la SCT de la ligne synergique sélectionnée est désactivée.

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 14 -

SCT

SCT est une fonction permettant la répétition de légers courts-circuits à la fin du soudage

jusqu'à l'interruption totale de l'alimentation du câble et du contact avec la pièce.

Les réglages suivants sont possibles: SYN: la valeur (MARCHE/ARRÊT) est déterminée

par la ligne synergique (option par défaut).

ARRÊT: la SCT est désactivée

MARCHE: la SCT est activée

Démarrer le paramètreR (Start parameter R)

La fonction Démarrer le paramètreR (Start parameter R) permet de régler avec précision

l'arc électrique au début du soudage. Le paramètre peut être réglé de 8,0 à 60,0, par

tranches de 0,25. Le mode synergique doit être désactivé pour que ce paramètre soit

disponible (la méthode choisie est alors le soudage à l'arc court).

Post-flux de gaz

La fonction post-flux de gaz est le temps pendant lequel l’émission de gaz inerte continue

après l’extinction de l’arc.

- Le réglage du temps de post-flux s’effectue dans le menu Réglage

Modification des paramètres de la gâchette

Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres de soudage

prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du chalumeau de soudage.

La sélection s’effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3, voir chapitre «GESTION DE

LA MÉMOIRE». Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s’effectue entre les

positions 1 et 3.

MARCHE - il est possible de changer de position de mémoire avant, après ou pendant le

soudage.

ARRÊT ARC - il est uniquement possible de changer de position mémoire avant ou après le

soudage.

- l’activation de la modification de la programmation de la gâchette s’effectue dans le menu

Configurer.

Dévidoir AVC

Lorsque l’unité de dévidage est alimentée par la tension de l’arc, cette fonction permet

d’utiliser un dévideur contrôlé par l’arc (AVC) ou en dehors de l’arc.

- l’activation du dévidage AVC s’effectue dans le menu Procédé

Soudage par points

Sélectionnez Soudage par points si vous souhaitez effectuer un soudage par points entre de

fines tôles métalliques.

- L'activation et le réglage du soudage par points s’effectue dans le menu Réglages.

Tension

Une tension élevée augmente la longueur de l’arc et produit un bain de fusion plus chaud et

plus large.

La valeur correspondant à la tension peut être modifiée quel que soit le menu affiché. La

valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.

vitesse de dévidage

3 SOUDAGE MIG/MAG

0459 287 501

- 15 -

La fonction vitesse de dévidage permet de déterminer la vitesse du fil en mètres/minute.

La valeur correspondant à la vitesse de dévidage peut être toujours modifiée, quel que soit le

menu affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.

Impulsion de pincement/finale (Final pulse)

La pulsation de pincement vise à éviter la formation d’une bille à l’extrémité du fil en fin de

soudage. S'applique au soudage MIG/MAG avec courant lisse et pulsé. En mode pulsé, la fin

du soudage est synchronisée avec une impulsion (impulsion de fin) qui peut être définie

entre 0 et 100%.

4 SOUDAGE TIG

0459 287 501

- 16 -

4 SOUDAGE TIG

4.1 Aperçu

Le soudage TIG s’effectue au moyen d’une électrode tungstène réfractaire. Celle-ci génère

l’arc qui fait fondre la pièce à souder. Le bain de fusion et l’électrode tungstène sont protégés

par du gaz inerte.

Pour avoir un meilleur contrôle sur le bain de fusion et sa solidification, des impulsions sont

générées. La fréquence des impulsions est suffisamment basse pour permettre au bain de

fusion de commencer à se solidifier entre chaque impulsion. Il existe quatre paramètres

réglables relatifs aux impulsions: durée d'impulsion, temps du courant de fond, intensité de

l'impulsion et courant de fond.

4.2 Paramètres

Soudage TIG non pulsé

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

2/4-temps

2 temps ou 4 temps - 2temps

HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF

Live TIG-start

- - -

Purge de gaz

- - -

Pré-flux de gaz 0 - 5s 0,1s 0,5s

Temps de «montée» 0 - 5s 0,1s 0,0s

Temps de

«descente»

0 - 10s 0,1s 2,0s

Post-flux de gaz 0 - 25s 0,1s 5,0s

Intensité du courant

4 - 500A 1 A 100 A

Programmation de la

gâchette

ARRÊT, MARCHE ou

ARRÊT ARC

- DÉSACTIVER

Unités de mesure MÉTRIQUE ou

POUCES

- MÉTRIQUE

Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Enregistrement

automatique

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Intensité min. du

courant

0 - 99% 1% 0%

VRD - - -

Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

L’intensité maximale/Live TIG-start dépend du type de machine utilisée.

Soudage TIG pulsé

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

2/4-temps

2 temps ou 4 temps - 2temps

HF / Liftarc HF ou Liftarc - HF

4 SOUDAGE TIG

0459 287 501

- 17 -

Paramètres Plage de réglages Par tranches de Réglage par défaut

Purge de gaz

0 - 5s 0,1s 0,5s

Pré-flux de gaz 0 - 5s 0,1s 0,5s

Temps de «montée» 0 - 5s 0,1s 0,0s

Temps de

«descente»

0 - 5s 0,1s 2,0s

Post-flux de gaz 0 - 25s 0,1s 5,0s

Durée d'impulsion 0,001 - 0,1s

0,1 -5s

0,001s

0,1s

0100s

Durée de courant de

fond

0,001 - 0,1s

0,1 -1s

0,001s

0,1s

0200s

Courant pulsé

4 - 500A 1 A 100 A

Courant de fond

4 - 500A 1 A 25 A

Programmation de la

gâchette

ARRÊT, MARCHE ou

ARRÊT ARC

- DÉSACTIVER

Unités de mesure MÉTRIQUE ou

POUCES

- MÉTRIQUE

Activation panneau ARRÊT ou MARCHE - MARCHE

Enregistrement

automatique

ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Limites ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Code de verrouillage ARRÊT ou MARCHE - ARRÊT

Intensité min. du

courant

0 - 99% 1% 0%

Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

L’intensité maximale dépend du type de machine utilisée.

4.3 Explications des fonctions

2temps

Fonctionnement en 2temps de la gâchette de la torche de soudage

A = pré-flux de gaz B =montée C = descente D = post-flux de gaz

En mode 2 temps, une pression sur la gâchette de la torche de soudage libère le pré-flux de

gaz (si sélectionné) et amorce l’arc (1). L'intensité du courant augmente jusqu’à atteindre la

valeur préréglée (paramétrée par la fonction «Temps de montée», si celle-ci est activée). En

relâchant la gâchette (2), l'intensité est réduite (ou la fonction «temps de descente» est

activée) et l’arc s’éteint. Le cas échéant, le post-flux de gaz est libéré.

4 SOUDAGE TIG

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- L’activation du mode 2 temps s’effectue dans le menu principal.

4temps

Fonctionnement en 4temps de la gâchette de la torche de soudage

A = pré-flux de gaz B =montée C = descente D = post-flux de gaz

Fonctionnement en 4temps de la gâchette de la torche de soudage

En mode 4 temps, une pression sur la gâchette du pistolet de soudage libère le pré-flux de

gaz (si activé)(1). Au terme du pré-flux de gaz, le courant atteint le niveau d’allumage

(quelques ampères) et l’arc jaillit. En relâchant la gâchette (2), le courant augmente jusqu’à

atteindre le niveau préréglé (éventuellement par la fonction «Temps de montée», si celle-ci

est activée). À la fin du soudage, l’opérateur enfonce à nouveau la gâchette (3) et l'intensité

du courant revient au niveau d’allumage (le cas échéant par la fonction«temps de

descente», si celle-ci est activée). En relâchant la gâchette (4), l’arc s’éteint et le post-flux

de gaz est libéré (si sélectionné).

- L’activation du mode 4 temps s’effectue dans le menu principal.

La fonction HF permet d’amorcer l’arc par une étincelle qui se produit lorsque l’électrode

tungstène est approchée à une certaine distance de la pièce à souder.

- L’activation de HF s’effectue dans le menu Procédé.

Lift Arc

Pour amorcer l'arc avec la fonction LiftArc, l'électrode est mise en contact avec la pièce à

souder, puis en est écartée.

Amorçage de l'arc avec la fonction LiftArc™:

1. L'électrode est mise en contact avec la pièce à souder.

2. La gâchette est enfoncée, ce qui libère un courant de faible intensité.

3. L'opérateur écarte l'électrode de la pièce à souder: l'arc est amorcé et le courant

atteint automatiquement le niveau préréglé.

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«Live TIG-start»

Avec la fonction «Live TIG-start», l’arc s’amorce lorsque l’électrode tungstène est mise en

contact avec la pièce à souder, puis en est écartée.

- L’activation de «Live TIG-start» s’effectue dans le menu Procédé.

Purge de gaz

La purge de gaz sert à mesurer le débit de gaz ou à expulser l'air ou l'humidité des tuyaux de

gaz avant de commencer à souder. La purge de gaz se poursuit tant que la gâchette n'est

pas relâchée, sans tension ni dévidage.

- La purge de gaz s’effectue dans le menu principal.

Pré-flux de gaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz de protection est émis avant

déclenchement de l'arc.

Le réglage du temps de pré-flux s’effectue dans le menu Réglage.

Temps de montée

Avec la fonction temps de montée (Slope-up), l'intensité du courant augmente lentement au

moment où l'arc TIG est amorcé, jusqu'à atteindre la valeur définie. De cette manière,

l'électrode est chauffée plus doucement, ce qui permet à l'opérateur de bien la positionner

avant que la puissance sélectionnée soit atteinte.

- Le réglage du temps de montée s’effectue dans le menu Réglage.

Temps de descente

Le paramètre de temps de descente est activé pour éviter la fissuration du cratère en fin de

soudage TIG. Le courant est réduit pendant une période réglable.

- Le réglage du temps de descente s’effectue dans le menu Réglage.

Post-flux de gaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis une fois l'arc

éteint.

- Le réglage du temps de post-flux s’effectue dans le menu Réglage

Durée d'impulsion

La durée d'impulsion correspond au temps pendant lequel le courant est pulsé au cours d’un

cycle.

- Le réglage de la durée d'impulsion s’effectue dans le menu Réglage.

Temps de courant de fond

Ce paramètre indique la durée pendant laquelle le courant de fond passe. Additionné à la

durée d'impulsion, on obtient le temps total d’un cycle d'impulsions.

- Le réglage du temps de courant de fond s’effectue dans le menu Réglage.

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Courant de fond

Le courant de fond est le plus faible des deux courants utilisés pour un soudage pulsé.

- Le réglage du courant de fond s’effectue dans le menu Réglage.

Courant pulsé

Le courant pulsé est le plus fort des deux courants utilisés pour un soudage pulsé.

La valeur correspondant au courant pulsé peut être toujours modifiée, quel que soit le menu

affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal, le menu Sélectionner ou le menu Réglage.

Soudage TIG pulsé

A = Intensité du courant B = Durée C = Temps de courant de

fond

D = Courant de fond E = Temps d'impulsion F = Courant pulsé

Intensité du courant

Une intensité de courant plus élevée permet une pénétration plus large et plus profonde de

la soudure.

La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le menu

affiché. La valeur s’affiche dans le menu principal ou le menu Sélectionner.

Modification des paramètres de la gâchette

Cette fonction permet de sélectionner différentes combinaisons de paramètres de soudage

prédéfinis. Double-cliquer sur la gâchette du chalumeau de soudage.

La sélection s’effectue entre les positions de mémoire 1, 2 et 3, voir chapitre «GESTION DE

LA MÉMOIRE». Si la position de mémoire 2 est vide, la sélection s’effectue entre les

positions 1 et 3.

MARCHE - il est possible de changer de position de mémoire avant, après ou pendant le

soudage.

ARRÊT ARC - il est uniquement possible de changer de position mémoire avant ou après le

soudage.

- l’activation de la modification de la programmation de la gâchette s’effectue dans le menu

Configurer.

Intensité min. (à distance)

Permet de régler l’intensité minimale de la commande à distance. Lorsque l’intensité max.

est de 100A et que l’intensité min. doit être de 50A, régler sur 50% la fonction d’intensité

minimale. Lorsque l’intensité max. est de 100A et que l’intensité min. doit être de 90A,

régler sur 90% la fonction d’intensité minimale.

- L’activation de l’intensité minimale s’effectue dans le menu Réglage.

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ESAB U6 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: U6

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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ESAB U6 Manuel utilisateur

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