Miller Syncrowave 250 DX Le manuel du propriétaire

www.MillerWelds.com

Procédés

Description

TIG

EE

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc

OM-363/fre 213117U

2007−06

Syncrowave 250 DX / 350 LX



MANUEL DE L’UTILISATEUR

FRANÇAIS

et Modèles Non CE

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

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C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

FRANÇAIS

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DÉFINITIONS 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Étiquette de porte-torche/câble 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Choix d’un emplacement 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Dimensions et poids 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Caractéristiques du refroidisseur 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Caractéristiques de la source de soudage 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Facteur de marche et surchauffement 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Courbes tension/ampérage 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Branchements du gaz protecteur et boîtier duplex 115 VAC. 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Raccordements TIG avec une torche refroidie air en deux pièces 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Raccordements TIG avec une torche refroidie à l’air en une pièce 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Affichage en panneau avant pour TIG HF en DCEN (courant continu électrode négative) 18 . . . . . . . .

3-13. Affichage en panneau avant pour TIG AC 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-14. Branchements du refroidisseur optionnel 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-15. Raccordements pour électrode enrobée 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-16. Affichage en panneau avant pour électrode enrobée en DCEP (courant continu électrode positive) 22

3-17. Affichage en panneau avant pour EE AC. 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-18. Guide d’entretien électrique 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-19. Mise en place des cavaliers 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-20. Branchement de l’alimentation électrique 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes (étiquettes pour 350 LX représentées) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Sélecteur de procédé 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Sélecteur TIG/EE 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Commande ampérage 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Commande contacteur 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Fonctionnement de la gâchette 4 temps à maintien, 4 temps à impulsions et Mini Logic (requiert des

commandes de séquence en option) 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Reconfiguration du mode 4 temps pour le mode 4 temps à maintien et la commande de la fonction Mini

Logic 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Choisir les caractéristiques d’amorçage en TIG grâce à la technologie Synchro-Startt 40 . . . . . . . . . . .

4-9. Mode démarrage 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Commande balance/Arc Force 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Commande de la durée du pré-gaz 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Commandes de pulsations (standard sur les modèles 350 LX, option sur les modèles 250 DX) 46 . . .

4-13. Commandes de séquence (option) 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-14. Commande de la durée initiale et de l’ampérage initial. 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-15. Commande d’évanouissement et commande de l’ampérage final. 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-16. Commande de la durée du soudage par points 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-17. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-18. Revenir aux réglage d’usine 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FRANÇAIS

Table des matières

SECTION 5 − MAINTENANCE 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance courante de la source de soudage 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Maintenance de routine 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Coupe-circuit CB1 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Réglage des électrodes 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − DÉPANNAGE 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Ecrans d’aide voltmètre/ampèremètre 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Dépannage de la source de soudage 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Entretien de routine du refroidisseur optionnel 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Dépannage du refroidisseur optionnel 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Entretien du système de refroidissement et lubrification du moteur 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − HAUTE FREQUENCE (HF) 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Procédés de soudage HF 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Installation incorrecte 61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Installation correcte 62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 − SÉLECTION ET PRÉPARATION D’UNE ÉLECTRODE DE TUNGSTÈNE POUR LE SOUDAGE

CC OU CA 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Sélection d’une électrode de tungstène

(Porter des gants propres pour éviter toute contamination du tungstène) 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Préparation d’une électrode de tungstène pour une machine à contrôle de phase 63 . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE TIG (GTAW) 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-1. Positionnement de la torche 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour les différents joints de soudure 66 . . .

SECTION 11 − LISTE DES PIÈCES 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 12 − LISTE DES PIÈCES DU REFROIDISSEUR OPTIONNEL 76 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

FRANÇAIS

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit: Syncrowave



250 DX

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Directives concernant les machines: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC,133/04, 93/68/EEC

Normes

Equipement de soudage à l’arc, partie 2 : Systèmes de Refroidissement Liquide. IEC 60974-2 Ed. 1

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I0: Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères :

IEC 60974-10, Août 2002

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 60974-1 Ed. 2.1

Degrés de protection procurés par les enveloppes (23 IP) : IEC 60529 Ed. 2.1

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 60664-1 : Ed. 1.1

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit: Syncrowave



350 LX

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Directives concernant les machines: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC,133/04, 93/68/EEC

Normes

Equipement de soudage à l’arc, partie 2 : Systèmes de Refroidissement Liquide. IEC 60974-2 Ed. 1

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I0: Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères :

IEC 60974-10, Août 2002

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 60974-1 Ed. 2.1

Degrés de protection procurés par les enveloppes (23 IP) : IEC 60529 Ed. 2.1

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 60664-1 : Ed. 1.1

FRANÇAIS

OM-363 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2007−04

7

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil

conformément à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près

possible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

OM-363 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a

coupé l’alimentation.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

 Ne pas toucher à mains nues les parti

es

chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de

travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

n-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

ur

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent ê

tre

dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

r

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent p

ro-

voquer des brûlures dans les yeux

et

sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

ge

génère des rayons visibles et invisibles intens

es

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés t

els

que des réservoirs, tambours ou des conduites p

eu

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuv

en

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièc

es

chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies

e

des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des obj

ets

métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surcha

uf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

e

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

in-

cendie ou une explosion.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

 Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES SA-

LETES peuvent provoquer des bles-

sures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

FRANÇAIS

OM-363 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

LES CHAMPS MAGNETIQUES peuv-

ent affecter des implants médicaux.

 Porteur de simulateur cardiaque ou autre im-

plants médicaux, rester à distance.

 Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin

avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de sou-

dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf-

fage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de sou-

dage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

e

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; re-

specter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-

quent de provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage

et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la

meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœu

v-

re est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’

on

porte l’équipement homologué de protection

du

visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

b-

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

OM-363 Page 4

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per-

sonnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protec-

tion.

 Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lisez le manuel d’instructions avant l’utilisation

ou la maintenance de l’appareil.

 N’utiliser que les pièces de rechange recom-

mandées par le constructeur.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio−navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de provo-

quer des interférences pour l’équipement élec-

tronique sensible tel que les ordinateurs et l’é-

quipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

FRANÇAIS

OM-363 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard

AWS F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone :

1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, 5060 Mississauga, Ontario, Canada

L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site

Internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone :

212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superin-

tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−−le télépho-

ne de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet :

www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir exa-

miné plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National

Research Council a conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine ». Toutefois, des études sont toujours en

cours et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les

conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Garder les câbles ensemble, les torsader, les scotcher, ou les

recouvrir d’une housse.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-363 Page 6

FRANÇAIS

OM-363 Page 7

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1 Danger de mort par électrocution de

l’électrode ou du fil de soudage.

1.1 Porter des gants d’isolation secs.

Ne pas toucher l’électrode à mains

nues. Ne pas porter des gants

humides ou endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant du travail et du sol.

1.3 Avant de travailler sur la machine,

débrancher la prise ou couper

le courant.

2 Respirer des fumées de soudage

peut être dangereux pour la santé.

2.1 Éloigner la tête des fumées.

2.2 Utiliser une ventilation forcée ou

un échappement local pour évacuer

les fumées.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Des étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou

un incendie.

3.1 Éloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas souder

à proximité d’une telle substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se

tenir à proximité, prêt à se servir de

l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cylindres ou des conteneurs fermés.

4 Le rayonnement de l’arc peut

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures de la peau.

4.1 Porter une casquette et des gants de

sécurité. Porter des protège-oreilles

et un col de chemise à boutonner.

Porter un casque de soudage avec

un écran de filtre approprié. Utiliser

une protection totale pour le corps.

5 Avant de travailler sur la machine ou

de souder, suivre une formation et lire

les instructions.

6 Ne pas enlever ou recouvrir de

peinture les étiquettes.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

5

6

197 310-A

2-2. Étiquette de porte-torche/câble

1 Avertissement! Attention!

Les risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 Danger de mort par choc

électrique au contact des fils.

3 Ne pas faire fonctionner

l’appareil ni toucher l’intérieur

lorsque le porte-torche/câble

n’est pas en place.

4 Ne pas dépasser la charge

maximale de 12,4 kg sur le

porte-pistolet/ câble pour

éviter qu’il ne se casse.

1

3

2

12,4 kg

OM-363 Page 8

2-3. Symboles et définitions

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

A

Ampères Panneau Soudage TIG

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

V

Volts

Ne pas commuter

pendant le

soudage

Arc Force

Courant de base

des pulsations

Sortie Coupe-circuit

Commande à

distance

Température

Terre de protection

(terre)

Courant alternatif

Haute fréquence -

démarrage

Entrée d’eau

Durée du post-gaz Durée du pré-gaz

Haute fréquence -

continu

Sortie d’eau

Gaz (alimentation) Sortie de gaz Arrivée de gaz

Augmentation/

réduction du

paramètre

Marche Arrêt Pourcentage Courant continu

Balance

Décapage

maximum

Pénétration

maximum

Électrode positive

Électrode négative Évanouissement Compteur Monophasé

U

0

Tension nominale à

vide (moyenne)

U

1

Tension primaire

U

2

Tension de charge

normale

Branchement au

secteur

I

1

Courant primaire

I

2

Courant de

soudage nominal

X

Facteur de marche

1

Source de courant

combinée mono-

phasée AC/DC

IP

Niveau de

protection

I

1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

I

1ma

x

Courant d’alimen-

tation nominal

maximum

Hz

Hertz

Électrode Pièce Jauge d’épaisseur

Écartement des

électrodes

S

Secondes Ampérage final Temps initial Ampérage initial

Temps chaud en

pourcentage

Durée du soudage

par points

Lift-Arc

4T

Séquence

gâchette 4−temps

maintenu

Maintien gâchette

Avec ou sans

impulsions

Fréquence des

pulsations

Entrée

FRANÇAIS

OM-363 Page 9

SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Choix d’un emplacement

OU

2

Manutention

! Falling Unit Can Cause Injury.

 Utiliser l’anneau de levage

uniquement pour soulever l’appareil,

NON PAS les chariots, les bouteilles

de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de

capacité suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage

pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment

longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de levage

pour déplacer l’appareil

En cas d’utilisation des fourches de levage,

les faire dépasser du côté opposé de

l’appareil.

3 Etiquette avec numéro de

série/numéro de brevet

4 Plaque signalétique

Se servir de l’étiquette signalétique pour

déterminer la puissance nominale.

5 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

! Une installation spéciale peut s’im-

poser en présence de liquides vola-

tiles ou d’essence - voir NEC Article

511 ou CEC Section 20.

! Être extrêmement attentif lors de

la mise en place ou du déplacement

de l’appareil sur des surfaces irré-

gulières.

Emplacement et circulation d’air

5

1

460 mm

1

UNE ALTÉRATION MANIFESTE DE L’ÉTIQUETTE AN

N

NUMÉRO DE STOCK

NUMÉRO DE SERIE.

PROTÉGÉ PAR UN OU PLUSIEURS DES

BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS :



LR5071

ÉTATS

-U

C

XXXXXXXXXXXXXX4

XXXXXXX3

XXXXX42 XXXXX47 XXXXX48

XXXXX24 XXXXX25 XXXXX26 XXXXX32

XXXXX10 XXXXX11 XXXXX15 XXXXX21

XXXXX05 XXXXX06 XXXXX07 XXXXX09

Ref. 117 264-C / 803 584-A / 216 202-D / 216 203-C / 208 998

3

UNE ALTÉRATION MANIFESTE DE L’ÉTIQUETTE ANNULE LA GARANTIE

NUMÉRO DE STOCK

NUMÉRO DE SERIE.

PROTÉGÉ PAR UN OU PLUSIEURS DES

BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS :



LR5071

ÉTATS-UNISC

XXXXXXXXXXXXXX4

XXXXXXX3

XXXXX42 XXXXX47 XXXXX48

XXXXX24 XXXXX25 XXXXX26 XXXXX32

XXXXX10 XXXXX11 XXXXX15 XXXXX21

XXXXX05 XXXXX06 XXXXX07 XXXXX09

4

3

4

Modèles 250 DX

Modèles 350 LX

OM-363 Page 10

3-2. Dimensions et poids

A

Dimensions

A

D

Dimensions

G

D

C C

B

Hauteur 921 mm

G

C C

Largeur 584 mm

Longueur 711 mm

A 635 mm

Avant

E

F

B 35 mm

Avant

E

F

C 41 mm

D 559 mm

E 508 mm

F 565 mm

803 616-A

H

G 29 mm

H 13 mm de diam.

Poids

181 kg pour les modèles 250 DX

225 kg pour les modèles 350 LX

3-3. Caractéristiques du refroidisseur

Caractéristiques du refroidisseur

Capacité du réservoir du refroidisseur : 11,4 L

Débit du refroidisseur : 1 litre par minute (1,1 pinte)

Utiliser avec des torches conçues pour une puissance nominale jusqu’à 400 ampères

3-4. Caractéristiques de la source de soudage

A. Pour les modèles 350 LX

Puissance

PFC

Ampérage en fonction de la puissance nominale équilibrée

AC, 50/60 Hz, monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC

**

200V 220V 230V 400V 440V 460V 520V 575V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA

Classe I (60

)

− 300 A, 32

VAC, facteur

San

s

PFC

125

3,3*

103

2,2*

110

2,0*

57

1,5*

52

1,2*

55

1,7*

43

1,0*

42

1,1*

25,0

0,9*

10,6

0,6*

3 − 400 A

80 V

− 300 A, 32

VAC, facteur

de marche

60 %

Ave

c

PFC

92

77*

77

67*

78

69*

40

36*

39

33*

38

34*

33

28*

31

27,2*

18,0

16,6*

10,5

0,6*

3 − 400 A

80 V

NEMA Classe

II (40) − 350

A, 34 VAC,

San

s

PFC

146

3,3*

120

2,2*

128

2,6*

66

2,5*

60

1,2*

65

1,7*

51

1,0*

50

1,1*

29,5

0,9*

13,7

0,4*

3 − 400 A

80 V

A, 34 VAC,

facteur de

marche 40 %

Ave

c

PFC

114

77*

95

67*

94

69*

49

36*

47

33*

47

34*

40

28*

38

27,2*

21,7

16,6*

13,3

0,6*

3 − 400 A

80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

FRANÇAIS

OM-363 Page 11

B. Pour les modèles 250 DX

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 60 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC*

*

200V 230V 460V 575V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40

)

− 200 A, 28 VAC,

facteur de marche

Sans

PFC

88

*3,3

77

*2,8

38

*1,5

31

*1,1

17,6

*0,59

8,6

*0,29

3 − 310 A 80 V

− 200 A, 28 VAC,

facteur de marche

60 %

Avec

PFC

60

*55,3

52

*49,5

26

*24,5

21

*19,6

12,06

*11,2

8,11

*0,39

3 − 310 A 80 V

NEMA Classe II

(40) − 250 A,

30 VAC, facteur de

Sans

PFC

110

*3,3

96

*2,8

48

*1,5

38

*1,1

21,98

*0,59

11,76

*0,29

3 − 310 A 80 V

(40) − 250 A,

30 VAC, facteur de

marche 40 %

Avec

PFC

82

*55,3

71

*49,5

35

*24,5

28

*19,6

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310 A 80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 50/60 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC*

*

220V 400V 440V 520V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40

)

− 200 A, 28 VAC,

facteur de marche

Sans

PFC

82

*3,0

45

*1,6

41

*1,4

35

*1,2

17,6

*0,59

8,6

*0,29

3 − 310 A 80 V

− 200 A, 28 VAC,

facteur de marche

60 %

Avec

PFC

61

*45,9

34

*25,1

31

*22,8

26

*23,2

12,06

*11,2

8,11

*0,39

3 − 310 A 80 V

NEMA Classe II

(40) − 250 A,

30 VAC, facteur de

Sans

PFC

100

*3,0

55

*1,6

50

*1,4

42

*1,2

21,98

*0,59

11,76

*0,29

3 − 310 A 80 V

(40) − 250 A,

30 VAC, facteur de

marche 40 %

Avec

PFC

81

*45,9

44

*25,1

40

*22,8

34

*23,2

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310 A 80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 50 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC*

*

200V 230V 460V 575V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40

)

− 175 A, 27 VAC,

facteur de marche

Sans

PFC

80

*3,3

69

*2,8

35

*1,5

28

*1,1

15,9

*,59

7,4

*,29

3 − 310A 80V

− 175 A, 27 VAC,

facteur de marche

60 %

Avec

PFC

52

*55,3

45

*49,5

22

*24,5

18

*19,6

10,3

*11,2

7,3

*,39

3 − 310A 80V

NEMA Classe II

(40) − 225 A,

29 VAC, facteur de

Sans

PFC

101

*3,3

88

*2,8

44

*1,5

35

*1,1

20,2

*,59

10,2

*,29

3 − 310A 80V

(40) − 225 A,

29 VAC, facteur de

marche 40 %

Avec

PFC

74

*55,3

64

*49,5

32

*24,5

26

*19,6

14,7

*11,2

10,1

*1,93

3 − 310A 80V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

OM-363 Page 12

3-5. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est le pourcentage

de 10 minutes auquel l’appareil peut

souder avec un ampérage donné sans

surchauffement.

Si l’appareil surchauffe, le courant de

sortie s’arrête, le voltmètre/ ampèremètre

du panneau avant affiche un message

HLP3 ou HLP5 (voir Section 6-1). Laisser

refroidir l’appareil pendant quinze

minutes. Réduire l’ampérage ou le facteur

de marche avant de souder.

NOTE − Le dépassement du facteur de

marche peut endommager l’appareil et

annuler la garantie.

Surchauffe

0

15

A

OU

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / 190 276

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 350 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 300 A

Surchauffe

0

15

A

OU

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / Ref. 116 198

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 250 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 200 A

Modèles 250 DX

Modèles 350 LX

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

Soudage 4 minutes

Soudage 6 minutes

Pause 6 minutes

Pause 4 minutes

Soudage 4 minutes Pause 6 minutes

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

FRANÇAIS

OM-363 Page 13

194 385-A / 194 384-A

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

3-6. Courbes tension/ampérage

A. Pour les modèles 250 DX

Modèles non CE

Modèles CE

205 631 / 205 632

0 50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450 0

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0

10

20

30

40

50

60

70

80

VOLTS

COURBE V/A AC

COURBE V/A DC

OM-363 Page 14

ssb1.1 10/91 − ST-190 277 / ST-190 278

Les courbes volt-ampère indiquent la

tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

Modèles à 350 ampères

B. Pour les modèles 350 LX

VDC

VAC

TIG−Min

TIG − Max

Max

Min

Ampères DC

Ampères AC

VAC

VDC

EE

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Miller Syncrowave 250 DX Le manuel du propriétaire

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