Asco Series 607 Flowtronic Flow Control Valve Guide d'installation

Marque: Asco

Modèle: Series 607 Flowtronic Flow Control Valve

Taper: Guide d'installation

IM14156.R4

Installation manual

Installationshandbuch

Manuel d’installation

FLOWTRONIC

2-Port Flow Control Valve with Digital Electronics

2-Wege-Durchﬂ ussregelventil mit Digitaler Technik

Vanne de régulation de débit à 2 oriﬁces

Electronique numérique

Series / Baureihe / Série 607

Installation manual

Installationshandbuch

Manuel d’installation

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IM14156-FR.R4

Manuel d'installation

Vanne de régulation de débit à 2 oriﬁ ces

Electronique numérique

SÉRIE 607

FLOWTRONIC

IM14156-22

INSTALLATION

SOMMAIRE

1. Description ................................................................................................................................................. 23

1.1 Sélection du matériel ....................................................................................................................... 23

1.2 Composants de fonctionnement ...................................................................................................... 23

1.3 Réglage manuel du débit (mode Manuel) ........................................................................................ 24

1.4 Modes de fonctionnement ................................................................................................................ 24

2. Raccordement électrique ........................................................................................................................... 25

3. Raccordement pneumatique ...................................................................................................................... 26

4. Réglages usine .......................................................................................................................................... 26

5. Réglages programmables sur site .............................................................................................................. 26

6. Caractéristiques techniques ....................................................................................................................... 27

6.1 Caractéristiques du ﬂuide ................................................................................................................ 27

6.2 Caractéristiques électriques ............................................................................................................. 27

7. Accessoires ................................................................................................................................................ 28

8. Maintenance et entretien ............................................................................................................................ 28

9. Encombrements et masse ......................................................................................................................... 28

ATTENTION!

Des conditions d’exploitation dangereuses peuvent se développer en utilisant l’interface de programmation sur la vanne

étant donné que la vanne ne réagira éventuellement plus à la consigne analogique appliquée.

Assurer une protection contre des mouvements incontrôlés de l’équipement lors de la mise en service de la vanne et avant

d’effectuer des modiﬁcations sur les réglages de la vanne.

ESD

Ce produit contient des composants électroniques sensibles aux

décharges électrostatiques. Tout contact des connexions par une

personne ou un objet chargé d’électricité statique pourrait entraîner la

mise en panne ou la destruction de l’appareil.

Pour réduire les risques de décharges électrostatiques, veuillez

respecter les recommandations et

précautions de manipulation déﬁnies

par la norme EN100 015-1, avant toute intervention sur ce produit.

Ne jamais brancher ou débrancher l’appareil lorsqu’il est sous tension.

NOTES

Les informations contenues dans le présent manuel sont susceptibles d’être modiﬁées sans préavis.

ASCO NUMATICS ne peut être tenu responsable des omissions techniques ou rédactionnelles, ni des dommages accidentels ou

consécutifs à la fourniture ou l’utilisation du présent document.

LE PRESENT MANUEL CONTIENT DES INFORMATIONS PROTEGEES PAR COPYRIGHT, AUCUNE PARTIE DU PRESENT

DOCUMENT NE PEUT ETRE PHOTOCOPIEE OU REPRODUITE SOUS QUELQUE FORME QUE CE SOIT SANS AUTORISATION

ECRITE PREALABLE DE ASCO NUMATICS.

Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la Directive 2014/30/UE sur la Compatibilité

Electromagnétique,

et amendements. Une déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.

Veuillez nous indiquer les références ou codes des produits concernés.

Par la présente nous déclarons que le produit décrit dans ce manuel d’installation, est destiné pour être installé dans une machine ou à être assemblé

à une autre machine: Toutefois il est interdit de mettre le produit en fonctionnement tant que la machine dans laquelle il est déstiné à être incorporé ou

l’ensemble de machines solidaires auquel il doit être assemblé n’aura pas été déclaré conforme aux dispositions de la Directive Machines 2006/42/CE.

Toutes opérations de manutention, d’installation et de mise en service, ainsi que la mise au point et le réglage doivent être effectués uniquement par

un personnel qualiﬁé et autorisé.

ATTENTION

RESPECTER LES PRECAUTIONS

DE MANIPULATION

DES PRODUITS SENSIBLES

AUX DECHARGES

ELECTROSTATIQUES

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INSTALLATION

1. DESCRIPTION

Le régulateur de débit

FLOwTRONIC

est parfaitement adapté pour les régulations de débit extrêmement dynamiques. Il est

composé d’une vanne proportionnelle à 2 voies à commande directe pour un temps de réponse court, d'un bloc capteurs

de pression et d'une électronique numérique de régulation. Le

FLOwTRONIC

régule et maintient le débit constant quelles

que soient les perturbations externes. Le débit est mesuré à l'aide de 2 capteurs, ce qui permet une très haute précision.

FLOwTRONIC

peut être adapté à diverses applications grâce à l'électronique numérique conﬁgurable par PC via

l'interface USB. La fonction auto-tune et le logiciel ASCO FlowCom permettent une mise en service simple et rapide.

Le diagnostic du

FLOwTRONIC

se fait au moyen des LEDs intégrées au produit ou via logiciel ASCO FlowCom. Le

FLOwTRONIC

est disponible avec ou sans afﬁchage LED et boutons en façade.

1.1 SELECTION DU MATERIEL

SELECTION DU MATERIEL

raccordement

débit

(1)

pression d'entrée

maxi

code

avec afﬁchage sans afﬁchage

point de consigne / retour sortie point de consigne / retour sortie

(l/min) (bar)

0 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA 0 - 10 V 0 - 20 mA 4 - 20 mA

1/4

2 5 - 50 8 60701073 60701081 60701089 60701074 60701082 60701090

10 - 100 8 60701055 60701063 60701071 60701056 60701064 60701072

12 - 300 8 60701019 60701027 60701035 60701020 60701028 60701036

5 20 - 500 8 60701001 60701009 60701017 60701002 60701010 60701018

3/8 6 50 - 1000 8 60701037 60701045 60701053 60701038 60701046 60701054

1/2 8 100 - 2000 8 60701091 60701099 60701107 60701092 60701100 60701108

(1)

Mesure sans restriction de débit à la sortie / Dans les conditions Normales (T=0°C; P=1013 mbar)

1.2 COMPOSANTS DE FONCTIONNEMENT

1 Protection de la bobine proportionnelle

2 Alimentation, connecteur mâle M12

codage A

3 Raccordement USB, connecteur femelle

M12 codage B

4 Touches de commande

5 Afﬁchage du débit à 3 chiffres

6.1 LED verte

ETEINTE: Consigne ≠ retour

ALLUMEE: Consigne = retour

Clignotante: Surchauffe

6.2 LED jaune

ETEINTE: Fonctionnement normal

ALLUMEE: Fonctionnement manuel

Clignotante: AUTOSAFE activée

6.3 LED rouge

ETEINTE: Fonctionnement normal

ALLUMEE: Sous-tension

Clignotante: Surtension

6.3

6.1

6.2

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INSTALLATION

1.3 REGLAGE MANUEL DE LA CONSIGNE (MODE MANUEL)

Pour passer en mode Manuel après une coupure de l’alimentation électrique, appuyer sur les deux boutons-pous-

soirs à ﬂèche qui se trouvent sous l’afﬁchage pendant la remise sous tension. Le mode de fonctionnement est

indiqué par l'afﬁchage des lettres « Hnd ».

L'afﬁchage "Hnd" disparaît après avoir relâché les boutons-poussoirs.

Appuyer sur le bouton-poussoir de gauche ou ﬂèche vers le BAS pour diminuer le débit, appuyer sur le bou-

ton-poussoir de droite ou ﬂèche vers le HAUT pour augmenter le débit. Le voyant jaune est constamment

allumé pendant le mode Manuel.

Quitter ce mode de fonctionnement en appuyant simultanément sur les deux boutons-poussoirs à ﬂèche ou en

coupant l’alimentation pendant un temps > 5 sec.

1.4 MODES DE FONCTIONNEMENT

Shut off (fermeture) :

Si la valeur de consigne devient inférieure à 0,5% de la PMR, le courant de la vanne de régulation est coupé et

le débit est interrompu.

Surchauffe :

Si la température du système électronique de contrôle interne dépasse 100°C, le voyant vert se met à clignoter.

Sous-tension / surtension :

Si la tension d’alimentation est inférieure à 19 V ou supérieure à 30 V, la bobine est mise hors tension et la vanne

est fermée (pas de débit).

Le voyant rouge reste

- constamment allumé pour indiquer une sous-tension

-clignote pour indiquer une surtension.

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INSTALLATION

2. RACCORDEMENT ELECTRIQUE

RACCORDEMENT CONNECTEUR / RACCORDEMENT DE CABLE

Répérage vu côté soudure du connecteur femelle

Broche Description

Câble 5 ﬁls (2m) Câble 6 ﬁls (5m, 10m)

Alimentation en tension 24V marron marron

Entrée de la consigne analogique blanc blanc

Masse d'alimentation bleu vert

Masse analogique

✷ jaune

Sortie analogique

(valeur de retour)

noir rose

Sortie numérique (pressostat) gris gris

Enveloppe

Blindage CEM blindage blindage

✷) Un câble de 6 ﬁls avec masse analogique séparée est utilisé pour les longueurs de câble de plus

de 2 m aﬁn de compenser la chute de tension pour la consigne.

Connecteur femelle M12 5 broches

(vue du côté soudure)

250 Ohm à

la consigne

courante

Vanne

Connecteur M12

Alimentation +24V

Masse d’alimentation

GND

Masse consigne

(seulement pour câble

à 6 ﬁls)

Consigne

0-10V

(ou 0-20 / 4-20mA)

Retour

0-10V

(ou 0-20 / 4-20mA)

Contrôle

Sortie analogique:

Seulement pour

sortie courant

max. 500 ohm

Sortie numérique:

PNP si consigne atteinte

(consigne = retour)

Charge

inductive

Connexion M4 sur corps de la vanne

Boîtier du connecteur

Blindage

= 200mA max./4,8 W

1) La vanne doit être alimentée en 24V, courant continu, variation +10%/-10%, avec un taux d'ondulation maxi. de 10%

(pas d'alimentation par pont de diode). Une surtension ou un taux d'ondulation en dehors de ces tolérances peuvent

détériorer l'électronique.

2) Le courant maxi. sur le pressostat est de 200 mA/4,8W (sortie PNP). La sortie est protégée contre les court-circuits

et les surcharges.

3) Si vous connectez un relais (charge inductive) sur la sortie pressostat, il est nécessaire d'utiliser une diode de roue

libre ou une varistance.

4) Utiliser un câble blindé contre les parasites et les effets électrostatiques.

5) Le corps de la vanne doit être relié à la terre par l'intermédiaire de la borne de masse PE (ØM4).

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INSTALLATION

4. REGLAGES USINE

- Réglage du zéro : Débit de 0 l/min pour une consigne de 0 V / 0 mA / 4 mA.

- Réglage de la pente : Valeur de débit maximum en l/min pour une consigne de 10 V / 20 mA.

- Hystérésis minimal.

- Les paramètres de contrôle, l’écart de la consigne, la pente de consigne et la taille de la fenêtre (5 %) de la

sortie numérique sont programmés en usine.

Paramètres de réglage : réglage usine

Réglage du zéro : 0 %

Réglage de la pente : 100 %

Réglage rampe : pas de rampe

Shut off (fermeture) : ON; le débit est 0 pour une consigne inférieure à 0,5% de la PMR

Structure du régulateur : PID

Gain proportionnel : 0,1

Temps d’intégration : 0,2 sec

Temps de dérivation : 0 millisec.

Taile de la fenêtre : 5%

5. REGLAGES PROGRAMMABLES SUR SITE

AFFICHAGE

La débit actuel est afﬁché en l/min au cours d’un fonctionnement normal.

Dans le cas de la version 2000 l/min, le débit est afﬁché en m³/h.

Hnd indique que le mode Manuel a été sélectionné.

BOUTONS-POUSSOIRS

Pour passer en mode Manuel, appuyer et maintenir enfoncés les deux boutons-poussoirs simultanément pendant la

mise sous tension.

«Hnd» apparaît à l’afﬁchage.

Utiliser le bouton

pour augmenter le débit et le bouton

pour le diminuer. Le débit actuel est afﬁché.

Appuyer brièvement sur les boutons pour effectuer de petites modiﬁcations du débit.

Appuyer plus longtemps pour effectuer des modiﬁcations rapides du débit.

Appuyer simultanément sur les deux boutons-poussoirs pour sortir du mode Manuel et revenir au mode Normal.

Appuyer sur les boutons

en mode Normal, l'afﬁchage clignote, puis indique la valeur de la consigne en %.

Appuyer encore une fois sur les boutons

pour faire afﬁcher le débit actuel.

3. RACCORDEMENT PNEUMATIQUE

Le sens de circulation de l'air est indiqué par la ﬂèche.

Les 2 oriﬁces sont disponibles avec un taraudage Gaz.

Chaque connexion vissée doit être montée avec un joint d’étanchéité.

Ne pas utiliser de ruban d’étanchéité en PTFE ou de chanvre car ils pourraient pénétrer à l’intérieur de la vanne

et l’endommager.

Le diamètre des conduits pneumatiques doit être adapté suivant le diamètre nominal de la vanne. Le diamètre

de la ligne de sortie (2) doit être plus grand ou égal à celui de la ligne d’entrée (1).

La pression d’alimentation ne devra pas dépasser la valeur de 8 bar.

SortieAlimentation

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INSTALLATION

5. REGLAGES PROGRAMMABLES SUR SITE (suite)

AUTOTUNE (FONCTION AUTO-REGLAGE)

La fonction AUTOTUNE détermine le courant de commande requis pour activer l'ouverture de la vanne proportionnelle.

Ce paramètre de contrôle, appelé « décalage avancé », est enregistré en permanence.

La fonction AUTOTUNE peut être activée de trois manières différentes:

1. En maintenant enfoncée la touche AUTOTUNE, couper puis rétablir l'alimentation en tension, et relâchez ensuite la

touche.

2. En se servant du logiciel d'exploitation ASCO-FlowCom.

3. Une fois l'option appropriée sélectionnée en passant par le logiciel d'exploitation, AUTOTUNE peut être démarré en

passant par l'entrée numérique (M12, Pin 5).

Après avoir déterminé le décalage avancé, l'appareil passe automatiquement en fonctionnement normal.

6. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

CONSTRUCTION MONTAGE

Vanne à commande directe

Corps: aluminium

Pièces internes: aluminium, laiton, acier inox

Garnitures d'étanchéité: NBR

Position de montage: toute position, tête magnétique de

préférence vers le haut

6.1 Caractéristiques du ﬂuide

FLUIDE CONTROLE : Air ou azote (N

), ﬁltré 50 µm, sans condensat, lubriﬁé ou non

PRESSION MAXI ADMISSIBLE (PMA) : 8 bar

PRESSION MAXI de REGULATION (PMR) : 5 -2000 l/min (jusqu'à 6 bar maxi), nous consulter pour d'autres plages

de régulation

TEMPERATURE FLUIDE : 0 °C à +50 °C

AMBIANTE : 0 °C à +40 °C

CONSIGNE - ANALOGIQUE

: 0 - 10 V (100 kΩ), 0/4 à 20 mA (résistance 250 Ω)

RETOUR - ANALOGIQUE

: 0 - 10 V, 0/4 à 20 mA (charge maxi 500 Ω)

PRECISION DE DEBIT

HYSTERESIS : ± 3%

LINEARITE : ± 3 %

REPRODUCTIBILITE : ± 1,5 %

CONDITIONS DE CALIBRAGE

TEMPERATURE AMBIANTE : 22,5°C ±2,5°C

FLUIDE : Air

PERFORMANCE DYNAMIQUE

TEMPS DE REPONSE : < 200 ms

AUTRES CARACTERISTIQUES : Fonction auto-tune, afﬁchage de défauts par 3 LEDs

6.2 Caracteristiques électriques

diamètre nominal

tension *

puissance maxi

(W)

courant maxi

(mA)

classe d'iso-

lation

degré de

protection

raccordement électrique

2, 3, 5 et 6

24 V =

+/-10%

30 1250

H IP65

- Connecteur M12 à 5 broches

- Raccordement USB par connecteur

M12 à 4 broches

8 44 1800

* Taux d'ondulation maxi: 10 %

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INSTALLATION

7. ACCESSOIRES

Description CODES

Logiciel «ASCO-FlowCom-Light» pour le

FLOwTRONIC

- CD-ROM

881 00 895

Logiciel «ASCO-FlowCom-Expert» pour le

FLOwTRONIC

- CD-ROM

881 00 896

Adaptateur G 1/2"

881 60 701

Adaptateur G 3/8"

881 60 702

Câble USB pour le raccordement du

FLOwTRONIC

au PC

881 00 897

Connecteur femelle droit M12 codage A à 5 broches, avec bornes à vis

881 00 256

Connecteur femelle coudé M12 codage A à 5 broches, avec bornes à vis

881 00 725

Câble d'alimentation en tension 2 m, 5x0,25 mm², connecteur droit

881 00 726

Câble d'alimentation en tension 2 m, 5x0,25 mm², connecteur coudé

881 00 727

Câble d'alimentation en tension 5 m, 6x0,56 mm², connecteur droit

881 00 728

Câble d'alimentation en tension 5 m, 6x0,56 mm², connecteur coudé

881 00 729

Câble d'alimentation en tension 10 m, 6x0,56 mm², connecteur droit

881 00 730

Câble d'alimentation en tension 10 m, 6x0,56 mm², connecteur coudé

881 00 731

8. MAINTENANCE ET ENTRETIEN

Aucune maintenance ni aucun entretien n'est nécessaire.

9. ENCOMBREMENTS ET MASSE

Masse: 1,2 kg

Diamètre nominal 8 mm (100-2000 l/min)

267 ± 0,5%

136

138,8

20,5

34,5

150,1

G1/2"

201

224

2,35

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INSTALLATION

Masse: 0,85 kg

Diamètre nominal 2 - 6 mm (5-1000 l/min)

ASCO Numatics se réserve le droit de modiﬁer ses fabrications sans préavis.

*(optionnel)

Adaptateur G1/2 (88160701)

ou adaptateur (88160702)

Connecteur M12x1 USB

M4 pour vis de Terre

Connecteur M12x1

Montage avec 4 vis M4 par le dessus

Ou 4 vis M5 par le dessous

*(optionnel)

Adaptateur G1/2 (88160701)

ou adaptateur (88160702)

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Asco Series 607 Flowtronic Flow Control Valve Guide d'installation

Marque: Asco

Modèle: Series 607 Flowtronic Flow Control Valve

Taper: Guide d'installation

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