Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d’emploi
Explosionsgeschützter Steuerschalter GHG 292
und Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
Explosion-protected control switch GHG 292
and control switch with measuring instrument GHG 293
Commutateur de commande pour atmosphères explosives
GHG 292 et commutateur de commande
avec instrument de mesure GHG 293
CROUSE-HINDS
SERIES
GHG 290 7001 P0001 D/E/F (l)
2
Explosionsgeschützter
Steuerschalter GHG 292
und Steuerschalter mit
Messinstrument GHG 293
Explosion-protected
control switch GHG 292
and control swich with
measuring instrument GHG 293
Commutateur de commande
GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument
de mesure GHG 293 pour
atmosphères explosives
Inhalt:
Inhalt ....................................................... 2
Maßbilder ................................................ 3
Anschlussbilder ....................................... 4
Gerätehalter ............................................ 5
1 Technische Angaben ............................... 3
1.1 Steuerschalter GHG 29 ........................... 3
1.2 Messinstrument AM72 ........................... 3
1.3 Eigensichere Schalterstromkreise .......... 4
2 Sicherheitshinweise ................................ 4
3 Normenkonformität ................................. 4
4 Verwendungsbereich .............................. 4
5 Verwendung / Eigenschaften ............... 4-5
6 Installation ............................................ 5-7
6.1 Montage .................................................. 5
6.2 Öffnen des Gerätes /
Elektrischer Anschluss
............................ 6
6.3 Kabel- und Leitungseinführungen (KLE);
Verschlussstopfen
................................... 6
6.4 Flansche u. Metallplatten /
Außenerdung ....................................... 6-7
6.5 Schließen des Gerätes ............................ 7
6.6 Inbetriebnahme ....................................... 7
7 Instandhaltung / Wartung ........................ 7
8
Reparatur / Instandsetzung / Änderungen
. 7
9 Entsorgung / Wiederverwertung ............. 7
Konformitätserklärung separat beigelegt
Contents:
Contents ........................................................... 2
Dimensional drawings ...................................... 8
Contact arrangement........................................ 9
Apparatus mounting plates .............................10
1 Technical Data ......................................... 8
1.1 Control switch GHG 29 ........................... 8
1.2 AM72 measuring instrument .................. 8
1.3 Intrinsically safe switch circuits .............. 9
2 Safety instructions .......................................... 9
3 Conformity with standards ...................... 9
4 Field of application .................................. 9
5 Application / Properties .......................9-10
6 Installation ......................................... 10-12
6.1 Mounting ................................................ 10
6.2 Opening apparatus /
Electrical connection
..............................11
6.3 Cable entries (KLE); blanking plugs ........ 11
6.4 Flange and metal plates .........................12
6.5 Closing apparatus ...................................12
6.6 Putting into operation .............................12
7 Maintenance / Servicing .........................12
8 Repairs / Overhaul / Modifications .........12
9 Disposal / Recycling ...............................12
Declaration of conformity, enclosed separately.
Contenu:
Contenu .................................................. 2
Plans cotés .............................................13
Schéma des connexions ........................14
porte-appareils .......................................15
1 Caractéristiques techniques ..................13
1.1 Commutateur de commande GHG 29 ... 13
1.2 Instrument de mesure AM72 ...............13
1.3 Circuit électrique à sécurité intrinsèque
de l'interrupteur......................................14
2 .............................Consignes de sécurité
14
3 Conformité aux normes .........................14
4 Domaine d’utilisation ............................14
5 Utilisation / Propriétés .......................14-15
6 Installation ......................................... 15-17
6.1 Montage .................................................15
6.2 Ouverture de l`appareil /
Raccordement électrique
.......................16
6.3 Entrées de câble / Bouchons
de fermeture
..........................................16
6.4 Brides*, plaques métaliques et borne
de terre traversante
................................ 17
6.5 Fermeture du dispositif ..........................17
6.6 Mise en service ...................................... 17
7 Maintien / Entretien ...............................17
8 Réparations / Remise en état ................. 17
9 Évacuation des déchets / Recyclage ......17
Déclaration de conformité, jointe séparément.
3
D
Steuerschalter GHG 292 und
Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
Maßbilder in mm
X = Befestigungsmaße
1 Technische Angaben
1.1 Steuerschalter GHG 29
Steuerschalter GHG 292
Steuerschalter GHG 293,
mit Messinstrument für Wandleranschluss
Steuerschalter GHG 293,
mit Messinstrument für Direktanschluss
EG-Baumusterprüfbescheinigung: BVS 14 ATEX E 125U
Messwerk: Dreheisen Ex e II C Gb Drehspule Ex ib II C Gb
Genauigkeit: Klasse 2,5 Klasse 1,5
Überlastbereich: 10-fach - 25 sek.
25-fach - 4 sek.
50-fach - 1 sek.
anzeigend 1:1,5
1
0-fach - 5 sek.
Messbereiche: n / 1A 0 - 20 mA
0 - 25 A direkt 4 - 20 mA
Li: - max. 0,1 mH
Ci: - max. 0,1 nF
Ui: - max. 30 V
Ii: - max. 150 mA
Anschlussklemme: 2 x 1,5 - 4 mm²
Gewicht, AM 72: 0,40 kg
Sicherheitstechnische Maximalspannung U
m
: 690 V
eff
Galvanisch sicher getrennt von allen anderen
Stromkreisen und von Erde
1.2 Messinstrument AM72
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
II 2 G Ex d e ia II C T5 / T6
und Norm:
II 2 D Ex tD A21 IP66 T80° C
Baumusterprüfbescheinigung:
komplett PTB 99 ATEX 1163
Schaltersockel Ex 29: BVS 14 ATEX E 119 U
Schaltersockel Ex 28: BVS 14 ATEX E 076U
Bemessungsspannung Ex 29: bis 500 V, 50/60 Hz
Bemessungsspannung Ex 28: bis 690 V, 50/60 Hz
Bemessungsstrom Ex 29: bis 16 A*
* Bei Bemessungsstrom >12 A ist der Querschnitt der Anschluss leitungen > 2,5 mm² auszulegen.
Bemessungsstrom Ex 28: bis 20 A
Zulässige Umgebungstemperatur:
(Abweichende Temperaturen sind bei Sonderver-
sionen möglich)
-20° C bis +40° C (Listenausführ
ung)
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung: -20° C bis +40° C
Zulässige Kurzschlussvorsicherung: 20 A/gL bei 500 V
Schaltvermögen Ex 29 AC 15: 230 V / 6 A 400 V / 4,0 A
DC 13: 24 V / 2 A 230 V / 0,3 A
Schaltvermögen Ex 28 AC 15: 230 V / 8 A 400 V / 6,0 A
DC 13: 24 V / 6 A 230 V / 0,4 A
Ausführung mit Goldspitzkontakten:
Bemessungsspannung 24 V
Bemessungsstrom max. 400 mA
Schutzart nach EN/IEC 60529: IP 66 (Listenausführung)
Schutzklasse nach EN/IEC 61140: I – mit Metallflansch
II – wird von den Geräten erfüllt
Leitungseinführung: (Listenausführung)
GHG 292 1 x M25
GHG 293 mit Wandler-Messinstrument 1 x M32
GHG 293 mit direkt messendem Messinstru
-
ment
2 x M32 und 1 x M25
Kabel- und Leitungseinführung (KLE) M25 M32
Prüfdrehmomente Einschraubgewinde (Nm) 3,0 5,0
Dichtung 1+2+3
1 2
3
min. 8,0 / 1,5 --
(Ø mm/Nm) max. (1) 10,0 / 2,0 --
Dichtung 1+2
1 2
3
min. 10,0 / 2,3 14,0 / 3,0
(Ø mm/Nm) max. (1) 13,0 / 2,6 17,0 / 4,0
Dichtung 1
1 2
3
min. 13,5 / 1,3 17,5 / 1,5
(Ø mm/Nm) max. (1) 17,5 / 2,3 21,0 / 1,3
Anschlussklemmen: 2 x 0,5 - 2,5 mm² oder 1 x 1,0 - 6,0 mm²
Prüfdrehmomente:
Deckelschrauben 2,5 Nm
Anschlussklemmen 2,5 Nm
Gewicht: 1 Ebene 2 Ebenen 3 Ebenen
Listenausführung GHG 292 ca. 1,10 kg 1,25 kg 1,40 kg
Listenausführung GHG 293 (Wandler-Ausf.) ca. 2,00 kg 2,15 kg 2,30 kg
Listenausführung GHG 293 (Direkt-Ausf.) ca. 2,15 kg 2,30 kg 2,45 kg
(1)
Die Prüfungen der Klemmbereiche und Prüfdrehmomente wurden mit Metalldornen durchgeführt.
Bei der Verwendung von Leitungen mit unterschiedlichen Fertigungstoleranzen und Materialeigenschaften kann
der Klemmbereich variieren. Bitte verwenden Sie im Zwischenbereich eine geeignete Kombination aus
Dichtungen, so dass bei zukünftigen Wartungsarbeiten an der KLE die Hutmutter nachgezogen werden kann.
4
6011
6019
6060
6062
6065
6033
6170
. 021
. 023
. 024
. 061
. 063
. 066
. 067
. 049
. 037
. 191
D
Steuerschalter GHG 292 und
Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
Schaltwerk
4 5 6
Sonder-
schaltwerk
7 8 9
Anschlussbilder Schaltung
Steuerschalter Ex 29 Code
2 Sicherheitshinweise
Zielgruppe:
Elektrofachkräfte und qualifizierte
Personen gemäß den nationalen
Rechtsvorschriften, einschließlich
der einschlägigen Normen für elektrische
Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen
(EN/IEC 60079-14).
Die auf den Geräten angegebene Tempera-
turklasse und Zündschutzart ist zu beachten.
Umbauten oder Veränderungen an den
Steuerschaltern sind nicht gestattet.
Sie sind bestimmungsgemäß in unbeschä
-
digtem und einwandfreiem Zustand zu
betr
eiben.
Die Anforderungen der EN/IEC 60079-31 u.a.
in Bezug auf übermäßige Staubablagerun-
gen und Temperatur, sind vom Anwender zu
beacht
en.
Vor Inbetriebnahme müssen die Steuer-
schalter entsprechend der im Abschnitt 6
genannten Anweisung geprüft werden.
Alle Fremdkörper müssen vor der ersten
Inbetriebnahme aus den Geräten entfernt
werden.
Achtung:
Mindestanschlussquerschnitte bei Nenn-
str
om des Steuerschalters beachten (siehe
technische Daten Seite 3).
Beachten Sie die nationalen Sicherheits-
und Unfallverhütungsvorschriften und die
nachf
olgenden Sicherheitshinweise in dieser
Betriebsanleitung, die wie dieser Text in
Kursivschrift gefasst sind!
3 Normenkonformität
Das Betriebsmittel entspricht den aufgeführten
Normen, in der separat beigelegten Konformi-
tätserklärung.
Verweise auf Normen und Richtlinien in dieser
Betriebsanleitung beziehen sich immer auf die
aktuelle Version. Zusätzliche Ergänzungen
(z.B. Jahreszahlangaben) sind zu beachten.
Es
entspricht den aufgeführten Normen, in der
separat beigelegten Konformitätserklärung.
4 Verwendungsbereich
Die Steuerschalter sind zum Einsatz in
explosions gefährdeten Bereichen der Zonen 1
und 2 sowie der Zonen 21 und 22 gemäß
EN/IEC 60079-10-1 und
EN/IEC 60079-10-2 geeignet!
Die eingesetzten Gehäusematerialien ein-
schließlich der außenliegenden Metallteile
bestehen aus hochw
ertigen Werkstoffen, die
einen anwendungsgerechten Korrosionsschutz
und Chemikalienresistenz in „normaler
Industrie atmosphäre“ gewährleisten:
– schlagfestes Polyamid
– glasfaserverstärktes Polyester
– Edelstahl AISI 316 L.
Bei einem Einsatz in extrem aggressiver
Atmosphäre, können Sie zusätzliche Informati-
onen über die Chemikalienbeständigkeit der
eingesetzten Kunststoffe, bei Ihrer zuständigen
Cooper Crouse-Hinds Niederlassung erfragen.
5 Verwendung / Eigenschaften
Die Steuerschalter dienen zur VOR-ORT-Schal-
tung
elektrischer Antriebe in explosionsgefähr-
deten Bereichen.
Die Ausstattung des Schaltersockels (mit
maximal 3 Ebenen = 6 Kontakte) ist vom
Einzelfall abhängig.
Die Angaben der elektrischen Kontaktbestü-
ckung
befindet sich auf dem Schaltersockel.
Speziell gekennzeichnete Sonderausführungen
der Steuergeräte können in „eigensicheren
Stromkreisen“ eingesetzt werden.
Die für die „Eigensicherheit“ maßgebenden
elektrischen Grenzwerte sind zu beachten.
Die Ausführung mit Goldspitzkontakten ist für
die Schaltung von Kleinspannungsstromkreisen
geeignet. Maximale
Strombelastung beachten,
siehe Seite 3, technische Daten. Die Kontakt-
kammer der Goldspitzausführung ist durch einen
Aufdruck („G“) bzw. farblich gekennzeichnet.
Um eine sichere Trennung zu erreichen, ist die
Standardkontaktbestückung als Zwangsöffner
ausgeführt .
Durch eine Zwangsschließersonderversion wird
eine sichere Schließung des Sonderkontaktes
erreicht. Die Kontaktkammer des Zwangs-
schließerkontaktes wird durch einen Aufdruck
(„Z“) oder auch farblich gekennzeichnet.
Die Messinstrumente dienen zur Anzeige des
Aufnahmestromes des betroffenen elektrischen
Betriebsmittels (einphasig). Die Ausführung des
Messwerkes, der Genauigkeit sowie Anschluss-
version – siehe „Technische Daten“.
Sicherheitstechnische Maximalspannung U
m
: 690 V
eff
Galvanisch sicher getrennt von allen anderen
Stromkreisen und von Erde
1.3 Eigensichere Schalterstromkreise
5
D
Steuerschalter GHG 292 und
Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
Bei Wandleranschlussmessinstrumenten wird
der Aufnahmestrom indirekt, bei Direktanzeige-
instrumenten direkt angezeigt.
Steuerschalter mit direktanzeigenden Mess-
instrumenten sind mit Stützpunktklemmen zum
Durchschleifen der Schutzleiter und der nicht
über das Messinstrument geführten Phasen
ausgestattet (Temperaturklasse, Explosions-
gruppe und zulässige Umgebungstemperatur
– siehe technische Daten).
Die Steuerschalter sind generell mit einer
Abschließvorrichtung ausgestattet und können
in AUS-Stellung bzw. in der linken Stellung mit
einem
Vorhängeschloss gegen unbefugtes
Schalten gesichert werden (Bügeldurchmesser
des Vorhängeschlosses bis 5 mm siehe Bild A).
Andere Abschließpositionen können mit Hilfe
einer separaten Umbauanweisung eingestellt
werden.
Angaben aus Punkt 3 und 4 sind bei der
Verwendung zu berücksichtigen.
Andere als die beschriebenen Anwendungen
sind ohne schriftliche Erklärung der
Fa. CCH / CEAG nicht zulässig.
Beim Betrieb sind die in der Betriebsanleitung
unter Punkt 7 genannten Anweisungen zu
beachten.
Die Verantwortung hinsichtlich bestim-
mungsgemäßer Verwendung dieser
Steuerschalter unter Bezugnahme der in
dieser Anleitung vorhandenen Rahmenbe-
dingungen (siehe technische Daten) liegt
allein beim Betreiber.
6 Installation
Für das Errichten / Betreiben sind die relevanten
nationalen Vorschriften sowie die allgemein
anerkannten Regeln der Technik maßgebend.
(EN/IEC 60079-14)
Unsachgemäße Installation und Betrieb der
Steuerschalter können zum Verlust der
Garantie führen.
6.1 Montage
Die Montage der Steuerschalter kann ohne
Öffnen des Gehäuses erfolgen.
Die Schalter dürfen bei der Direktmontage an
der Wand nur an den vorgesehenen Befesti
-
gungspunkten eben aufliegen.
Die ge
wählte Schraube muss der Befestigungs-
öffnung angepasst sein (siehe Maßbild) und sie
darf d
ie Öffnung nicht beschädigen (z.B.
Verwendung einer Unterlegscheibe).
Das Gerät ist mit mindestens 2 Schrauben
diagonal zu befestigen.
Bei übermäßigem Anziehen der Befesti-
gungsschrauben kann das Gerät beschädigt
w
erden.
Die Steuerschalter sind zur Steckbefestigung
auf den CCH / CEAG - Gerätehaltern Größe 2
und Größe 2A für Schalter GHG 292, sowie
Größe 3 für Schalter mit Messinstrument GHG
293, durch Einschieben von oben in die
Führungsnut der Gerätehalter geeignet.
Die betreffende Montageanleitung ist zu
beachten.
B = Steckbefestigungspunkte
für Steuerschalter GHG 293
A = Steckbefestigungspunkte
für Steuerschalter GHG 292
Gerätehalter Größe 3
für Rohrbefestigung
A A
Bild A
Gerätehalter Größe 2
Gerätehalter Größe 3
für Wand- und Gitterrinnenbefestigung
A A
B
B
B
B
B
B
B
B
6
6.2 Öffnen des Gerätes /
Elektrischer Anschluss
Vor Öffnen der Geräte ist die Spannungs-
freiheit sicherzustellen bzw. sind geeignete
Schutzmaßnahmen zu ergreifen.
Der elektrische Anschluss des Betriebsmit-
tels darf nur durch Fachpersonal erfolgen.
(EN/IEC 60079-14)
Die
ordnungsgemäß abisolierten Anschlusslei-
tungen der Kabel sind unter Berücksichtigung
einschlägiger V
orschriften anzuschließen.
Zur Aufrechterhaltung der Zündschutzart ist
der Leiteranschluss mit besonderer Sorgfalt
durchzuführen.
Die Isolation der Anschlussleitungen muss
bis an die Klemme heranreichen. Der Leiter
sel
bst darf nicht beschädigt sein.
Die minimal und maximal anschließbaren
Leiterquerschnitte sind zu beachten (siehe
technische Daten).
Bei Mischbestückungen Ex-e / Ex-i sind die
erforderlichen Mindestabstände einzuhalten
(siehe z.B. EN/IEC 60079-11).
Bei geöffneten Geräten ist sicherzustellen
(Spannungsfreiheit herstellen), dass keine
Spannungsverschleppung auf die ange-
schlossenen eigensicheren Stromkreise
über
greift.
Alle Schrauben und/oder Muttern der
Anschluss klemmen, auch die der nicht
benutzten, sind fest anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann der
Anschluss beeinträchtigt oder beschädigt
werden.
Die Anschlussklemmen sind für den Anschluss
von Kupferleitern ausgelegt.
Bei der Verwendung von mehr- oder fein drähtigen
Anschlusskabel /-leitungen sind die Aderenden
entsprechend den geltenden nationalen und
internationalen Vorschriften zu behandeln (z.B.
Verwendung von Aderend hülsen).
Die Lage der Anschlussklemmen entnehmen
Sie dem Anschlussbild des Schalteinsatzes oder
den Kontaktdarstellungen Seite 4.
Bei Messinstrumenten für Wandleranschluss
n/1A (Bild 1) können über eine oben am
Messinstrument befindliche Klappe, Pos 2, die
Wechselskalen, Pos 1, ausgetauscht werden.
Um ein korrektes Schließen des Steuerschal-
ters zu gewährleisten, ist ein Schalten an der
Schal
tachse des Schalteinsatzes bei geöffne-
tem Gerät nicht zulässig.
Wird der Schalteinsatz, zum leichteren
Einführen der Anschlussleitungen in das
Gehäuse, an dem Schnappriegel aus der
Profilschiene am Gehäuseboden ausge-
schnappt, muss vor dem elektrischen
Anschluss der
Schalteinsatz wieder ordnungs-
gemäß in die gleiche Einkerbung der Profil-
schiene des Gehäuseunterteils eingeschnappt
werden. Dabei muss die Schaltachse des
Schalteinsatzes korrekt in die Mitnehmeröff-
nung des Schaltgriffes im Gehäusedeckel
eingreifen (auf die richtige Stellung des
Schaltgriffes achten).
6.3 Kabel- und Leitungseinführungen
(KLE); Verschlussstopfen
Es dürfen generell nur bescheinigte KLE und
Verschlussstopfen verwendet werden.
Für bewegliche Leitungen sind Trompeten-
verschraubungen oder andere geeignete
Einführungen mit zusätzlicher Zugentlas-
tung zu verwenden.
B
eim Einsatz von KLE mit einer niedrigeren als
der für das Gerät zutreffenden IP-Schutzart,
(siehe Seite 3, technische Daten) wird die
IP-Schutzart des gesamten Gerätes reduziert.
Die für die eingesetzten KLE maßgebenden
Montagerichtlinien sind zu beachten.
Eigensichere Stromkreise sind über die farblich
(hellblau) gekennzeichneten KLE einzuführen.
Um die Mindestschutzart herzustellen, sind nicht
benutzte Einführungsöffnungen mit einem
bescheinigten Verschlussstopfen zu verschließen.
Es ist darauf zu achten, dass bei der Installation
der KLE die für den Leitungsdurchmesser
geeigneten Dichtungseinsätze verwendet
werden.
Bei ausschneidbaren Dichtungseinsätzen ist
sicherzustellen,dass der Einsatz ordnungsgemäß
dem Leitungsdurchmesser angepasst wird.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindest-
schutzart sind die KLE fest anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann die
Schutzart beeinträchtigt werden.
Achtung: Beim Anziehen der Hutmutter der
Metall-KLE (z.B. Typ ADE 1F) ist die
Verschraubung mit einem geeigneten
W
erkzeug gegen Verdrehen zu sichern.
Alle nicht benutzten metrischen CCH / CEAG
KLE sind mit dem bescheinigten Verschluss für
metrische KLE zu verschließen.
D
Steuerschalter GHG 292 und
Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
2
1
Bild 1
7
6.5 Schließen des Gerätes
Alle Fremdkörper sind aus dem Gerät zu
entfernen.
Der Schaltgriff am Deckel des Steuerschalters
muss in der gleichen Stellung stehen, die er
beim Öffnen des Gerätes innehatte.
Beim Aufsetzen des Gehäusedeckels ist
darauf zu achten, dass die Schaltachse des
Schalteinsatzes korrekt in die Mitnehmer-
öffnung des Schaltgriffes eingeführt wird.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindest-
schutzart sind die Deckelschrauben fest
anzuziehen.
Bei über
mäßigem Anziehen kann die
Schutzart beeinträchtigt werden.
6.6 Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme des Betriebsmittels sind
die in den einzelnen nationalen Bestimmungen
genannten Prüfungen durchzuführen.
Außerdem ist vor der Inbetriebnahme die
korrekte Funktion und Installation des Betriebs
-
mittels in Übereinstimmung mit dieser
B
etriebsanleitung und anderen anwendbaren
Bestimmungen zu überprüfen.
Die Nullpunkteinstellung des Messinstrumente-
zeigers ist vor der Inbetriebnahme zu überprü-
fen. Gegebenenfalls wird mit der Justierschrau-
be der Messgerätezeiger auf den Nullpunkt
einjust
iert.
Die Gasgruppe (II B bzw. II C) des eigensicheren
Stromkreises ist zur Bewertung der Gasgruppe
des Steuerschalters zu berücksichtigen.
Werden in den Steuerschaltern eigensichere
Stromkreise geschaltet oder eingeführt, sind
die für die „Eigensicherheit“ maßgebenden
elektrischen Grenzwerte zu beachten.
Unsachgemäßer Betrieb der Steuerschalter
kann zum Verlust der Garantie führen.
7 Instandhaltung / Wartung
Die für die Wartung / Instandhaltung von
elektrischen Betriebsmitteln in explosions-
gefährdeten Bereichen geltenden nationalen
Bestimmungen sind einzuhalten
(EN/IEC 60079-17).
Vor Öffnen des Gehäuses Spannungsfreiheit
sicherstellen oder geeignete Schutzmaßnah-
men ergreifen.
B
ei eigensicheren Stromkreisen ist das Arbeiten
unter Spannung zulässig.
Die erforderlichen Wartungsintervalle sind
anwendungsspezifisch und daher in Abhängig-
keit von den Einsatzbedingungen vom Betreiber
f
estzulegen.
Im Rahmen der Wartung sind vor allem die Teile,
von denen die Zündschutzart abhängt, zu
prüfen (z.B. Unversehrtheit der druckfesten
Komponenten, des Gehäuses, der Dichtungen
und der Kabel- und Leitungseinführung) sowie
die Schaltwerksfunktion des Steuerschalters.
Sollte bei einer Wartung festgestellt werden,
dass Instandsetzungsarbeiten erforderlich sind,
ist Abschnitt 8 dieser Betriebsanleitung zu
beachten.
8 Reparatur / Instandsetzung /
Änderungen
Instandsetzungsarbeiten / Reparaturen dürfen
nur mit CCH / CEAG Originalersatzteilen
vorgenommen werden.
Bei Schäden an der druckfesten Kapselung
ist nur ein Austausch zulässig. Im Zweifels-
fall ist das betroffene Betriebsmittel an
CCH / CEAG zur Reparatur zurückzugeben.
Repar
aturen, die den Explosionsschutz
betreffen, dürfen nur von CCH / CEAG oder
einer qualifizierten Elektrofachkraft in
Übereinstimmung mit national geltenden
Regeln durchgeführt werden
(z.B.: EN/IEC 60079-19).
Umbauten oder Änderungen am Betriebsmittel
sind nicht gestattet; ausgenommen ist das
Anbringen von zusätzlichen KLEs im Rahmen
der Zulassung des Betriebsmittels und das
Verstellen der Abschließposition gemäß
gesonderter Umbauanweisung (vom Hersteller
anzufordern).
9
Entsorgung / Wiederverwertung
Bei der Entsorgung des Betriebsmittels sind die
jeweils geltenden nationalen Abfallbeseitigungs-
vorschriften zu beachten.
Zur Erleichterung der Wiederverwertbarkeit von
Einzelteilen sind Kunststoffteile mit dem
Kennzeichen des verwendeten Kunststoffes
versehen.
Programmänderungen und -ergänzungen sind
vorbehalten.
D
Steuerschalter GHG 292 und
Steuerschalter mit Messinstrument GHG 293
Gehäuse-
innenwand
Erdungsplatte
Innen-
erdungs-
anschluss
Bild 2
6.4 Flansche* und Metallplatten
Außenerdung
Müssen Flanschplatten demontiert werden
(z.B. zum Bohren von Einführungsöffnungen),
ist bei der Montage zur Aufrechterhaltung der
Mindestschutzart auf den k
orrekten Sitz der
Flanschplatte und den Sitz des Befestigungs-
bügels zu achten.
Von außen herangeführte PE-Leitungen sind
auf die dafür vorgesehene PE-Klemme am
Flansch anzuschließen.
Ist eine separate Außenerdung am Kunststoff-
gehäuse angebracht, darf dieser Anschluss mit
einer Leitung von max. 25 mm² angeschlossen
werden.
Dieser Außenerdungsanschluss ist innen im
Gehäuse für einen Kabelschuhanschluss mit
einem Loch für M6 ausgelegt (siehe auch Bild 2).
Achtung: Metallflansche, Metallplatten und
Metallverschraubungen müssen in den
Potentialausgleich miteinbezogen werden.
* z.Zt. nicht bescheinigt für Kategorie II D
8
E
Control switch, GHG 292 and control switch with
measuring instrument, GHG 293
Dimensions in mm
X = fixing dimensions
1 Technical data
1.1 Control switch GHG 29:
Control swich GHG 292
Control switch GHG 293,
with meas. instrument with c.t. connection
Control switch GHG 293,
with mes. instrument with direct connection
EC type examination certificate: BVS 14 ATEX E 125U
Movement: Moving iron Ex e IIC Gb Moving coil Ex ib IIC Gb
Measuring accuracy: Class 2.5 Class 1.5
Overload range: 10-fold at 25 sec.
25-fold at 4 sec.
50-fold at 1 sec.
telltale 1:1.5
1
0-fold at 5 sec.
Measuring range: n / 1 A 0 - 20 mA
0 - 25 A direct 4 - 20 mA
Li: - max. 0.1 mH
Ci: - max. 0.1 nF
Ui: - max. 30 V
Ii: - max. 150 mA
Terminals: 2 x 1.5 - 4 mm²
AM 72 weight: approx. 0.40 kg
Max. safe voltage U
m
: 690 V
eff
Safe galvanic isolation from all other circuits and
earth
Marking acc. to 2014/34/EU:
II 2 G Ex d e ia II C T5/T6 T5/T6
II 2 D Ex tD A21 IP66 T80° C
EC type examination certificate:
complete PTB 99 ATEX 1163
switch base Ex 29 BVS 14 ATEX E 119U
switch base Ex 28 BVS 14 ATEX E 076U
Rated voltage Ex 29: up to 500 V, 50/60 Hz
Rated voltage Ex 28: bis 690 V, 50/60 Hz
Rated current Ex 29: up to 16 A*
* with rated current >12 A terminal cross section > 2.5 mm².
Rated current Ex 28: up to 20 A
Permissible ambient temperature:
Other temperatures possible with special
v
ersions.
-20° C up to +40° C (standard version)
Perm.ambient temperature in original packing: -20° C to +40° C
Perm. short-circuit back-up fuse: 20 A/gL at 500 V
Switching capacity Ex 29: AC 15 230 V / 6 A 400 V / 4.0 A
DC 13 24 V / 2 A 230 V / 0.3 A
Switching capacity Ex 28: AC 15 230 V / 8 A 500 V / 6.0 A
DC 13 24 V / 6 A 230 V / 0.4 A
Design with gold-tipped contacts:
Rated voltage 24 V
Rated current max. 400 mA
Degree of protection to EN/IEC 60529: IP 66 (standard version)
Insulation class acc. to EN/IEC 61140: I - with metal flange
II - plastic terminal boxes fulfil this requirement
Cable entries: (standard version)
GHG 292 1 x M25
GHG 293 with c.t. measuring instrument 1 x M32
GHG 293 with directly indicated meas.
instrument
2 x M32 and 1 x M25
Cabel entry: M25 M32
Test torque for screw in thread cable entry (Nm) 3.0 5.0
Seal 1+2+3
1 2
3
min. 8.0 / 1.5 --
(Ø mm/Nm) max. (1) 10.0 / 2.0 --
Seal 1+2
1 2
3
min. 10.0 / 2.3 14.0 / 3.0
(Ø mm/Nm) max. (1) 13.0 / 2.6 17.0 / 4.0
Seal 1
1 2
3
min. 13.5 / 1.3 17.5 / 1.5
(Ø mm/Nm) max. (1) 17.5 / 2.3 21.0 / 1.3
Terminals (standard version): 2 x 0.5 - 2.5 mm² or 1 x 1.0 - 6.0 mm²
Test torques:
Cover screws 2.5 Nm
Terminals 2.5 Nm
Weight: 1 level 2 levels 3 levels
standard version GHG 292 approx. 1.10 kg 1.25 kg 1.40 kg
standard version GHG 293 (c.t.) approx. 2.00 kg 2.15 kg 2.30 kg
standard version GHG 293 (direct) approx. 2.15 kg 2.30 kg 2.45 kg
(1)
The tests of clamping ranges and torque values were performed with metal mandrel. The clamping range can
vary by using cables with different manufacturing tolerances and material properties. Please use a suitable
combination of seals in the intermediate area, so that the cap nut can be tightened in future maintenance
work on the cable entry.
1.2 AM72 measuring instrument:
9
6011
6019
6060
6062
6065
6033
6170
. 021
. 023
. 024
. 061
. 063
. 066
. 067
. 049
. 037
. 191
E
Control switch, GHG 292 and control switch with measuring
instrument, GHG 293
Switch mechanism
4 5 6
Special switch
mechanism
7 8 9
Contact arrangement Circuitry
EX 29 control switch Code
2 Safety instructions
Target group:
For skilled electricians and qualified
personnel in accordance with
national legislation, including the relevant
standards and, where applicable, in acc.
with IEC/EN 60079-14 on electrical appara-
tus for explosive atmospheres.
The temperature class and type of protec-
tion stated on the apparatus shall be
observed.
Modifications or changes to the control
switches are not permitted.
They shall be used for their intended
purpose and shall be in a perfect and clean
state.
The requirements of the IEC/EN 60079-31
regarding excessive dust deposits and
temperature to be considered from the user.
Prior to being put into operation, the
control switches shall be checked in
accordance with the instructions as per
section 6.
Before initial operation, any foreign matter
shall be removed from the apparatus.
Warning:
Observe the minimum terminal cross
sect
ions of the control switches according
to the rated currents (see Technical data,
page 8).
The national safety rules and regulations for
the prevention of accidents, as well as the
safety instructions included in these
operating instructions, that, like this text,
are set in italics, shall be observed!
3 Conformity with standards
The apparatus is conform to the standards
specified in the EU-Declaration of conformity,
enclosed separately.
References to standards and directives in these
operating instructions always relate to the latest
version. Other additions (e.g. details relating to
the year) shall be observed.
The apparatus are conform to the standards
specified in the EC-Declaration of conformity,
enclosed separately.
4 Field of application
The control switches are intended for use in
potentially explosive atmospheres in zones 1
and zones 2 as well as in zones 21 and zones
22 in accordance with IEC/EN 60079-10-1 and
IEC/EN 60079-10-2!
The enclosure materials used, including any
external metal parts, are high quality materials
that ensure a corrosion resistance and
resistance to chemical substances according to
the requirements for use in a ”normal industrial
atmosphere”:
- glass-fibre reinforced polyester
- impact resistant polyamide
- special steel AISI 316 L
In case of use in an extremely aggressive
atmosphere, please refer to manufacturer.
5 Application / Properties
The control switches are used for the local
switching of electric drives in potentially
explosive gas atmospheres.
The design of the switch contact block (with
max. 3 levels = 6 contacts) is dependent upon
the respective application.
Details relating to the electric contacts can be
found on the switch contact block.
Specially marked special versions of the control
units can be used in ”intrinsically safe circuits”.
The electrical limiting values that are decisive
for the intrinsic safety shall be observed.
The version with gold-tipped contacts is suited
for switching extra-low voltage circuits. Special
attention shall be paid to the maximum current
load (see technical data, page 8). The contact
chamber of the gold-tipped version is marked
with the letter ”G” or colour-coded.
To ensure a safe and reliable disconnection,
compulsory opening contacts are standard.
A safe and reliable closing of the special contact
is achieved by a special version of the compul
-
sory closing contact. The contact chamber of the
compulsory closing contact is mark
ed with the
letter ”Z” or it is also colour-coded.
The measuring instruments are used to indicate
the pick-up current of the respective electrical
apparatus (single phase).
See ”Technical Data” for details of measuring
mechanism, accuracy and connection.
Max. safe voltage U
m
: 690 V
eff
Safe galvanic isolation from all other circuits
and earth
1.3 Intrinsically safe switch circuits:
10
E
Control switch, GHG 292 and
control switch with measuring instrument, GHG 293
The data according to sections 3 and 4 shall
be taken into account during use.
Applications other than those described are
not permissible without a written declara-
tion of consent from Messrs. CCH / CEAG.
Dur
ing operation the instructions stated in
section 7 of the operating instructions shall
be observed.
The sole responsibility with respect to the
suitability and proper use of the control
switches with regard to the basic require-
ments of these instructions (see technical
data) lies with the operator.
6 Installation
The relevant national regulations and the
generally recognized rules of engineering apply
for the installation and operation.
(IEC/EN 60079-31)
The improper installation and operation of
control switches may result in the invalida-
tion of the guarantee.
6.1 Mounting
The control switches can be mounted without
opening the enclosure.
When the control switches are mounted
directly onto the wall, they shall rest evenly only
on the fastening points provided for this
purpose.
The screw chosen shall fit the fixing hole (see
dimensional drawing) and shall not damage the
hole (e.g. use of a washer).
The apparatus shall be fixed diagonally with a
minimum of 2 screws.
If the screws are overtightened, the
apparatus may be damaged.
The control switches are suited for plug-in
mounting on CCH / CEAG apparatus holders,
sizes 2 and 2A for switches of the type GHG
292 and size 3 for switches with measuring
instruments of the type GHG 293, whereby
they are pushed into the guide groove from the
top of the apparatus holder.
See the respective mounting instructions.
B = fixing point for
control switches GHG 293
A = fixing point for
control switches GHG 292
Apparatus holder size 3
for pipe fixing
A A
Fig. A
Apparatus holder size 2
Apparatus holder size 3
for wall- and trellis fixing
A A
B
B
B
B
B
B
B
B
With measuring instruments for c.t. connection,
the pick-up current is indicated indirectly, with
direct indication instruments it is indicated directly.
Control switches with direct-indicating
measuring instruments are fitted with looping
terminals for looping the PE conductor and
phases not fed via the measuring instrument
(see technical data for temperature class,
explosion group and permissible ambient
temperature).
The control switches are generally fitted with a
locking facility and can be locked in the OFF or
left position by means of a padlock to prevent
unauthorized switching (shackle diameter of
padlocks up to 5 mm see fig. A).
Other locking positions can be set according to
separate conversion instructions.
11
6.2 Opening apparatus /
Electrical connection
Before opening the apparatus, it is neces-
sary to ensure that there is no voltage or to
tak
e suitable protective measures.
The electrical connection of the may only be
carried out by specialists.
The properly bared conductors of cables shall
be connected with due regard to the respective
regulations.
To maintain the explosion protection,
conductors shall be connected with special
care.
The insulation shall reach up to the terminal.
The conductor itself shall not be damaged.
The minimum and maximum conductor
cross sections that can be connected shall
be observed (see technical data).
In the case of mixed Ex-e / Ex-i installations,
the required minimum clearances shall be
maintained (see, for example,
IEC/EN 60079-11).
When appar
atus is open, it is necessary to
ensure (disconnect voltage supply) that no
voltage is carried over into the connected
intrinsically safe circuits.
All screws and/or nuts of connection terminals,
including those not in use, shall be tightened
down securely.
Excessive tightening may affect or damage
the connection.
The terminals are designed for the direct
connection of conductors with copper wires. If
multi- or fine-wire connecting cables are used,
the wire ends shall be handled according to the
applicable national and international regulations
(e.g. use of multicore cable ends).
The position of the terminals can be found in
the connection diagram or the diagram showing
the contact arrangement of the switch insert on
page 8.
W
ith measuring instruments for c.t. connection
n/1A (Fig. 1) the interchangeable scale, item 1,
can be exchanged via a flap, item 2, on the
upper part of the measuring instrument.
To ensure a correct closing of the manual motor
starter, switching at the switch shaft of the
switch insert when the apparatus is open is not
permitted.
If, to facilitate the feeding of conductors into the
enclosure, the switch insert is snapped out of
the rail on the enclosure base by releasing the
catches (top or bottom on insert), it shall be
snapped back properly into the same notch in
the enclosure base before the electrical
connection. When fitting the apparatus cover,
care shall be taken to ensure that the switch
shaft of the switch insert engages correctly in
the carrier hole of the switch handle (pay
attention to the correct position of the switch
handle).
6.3 Cable entries (KLE);
blanking plugs
Gener
ally only certified cable entries and
blanking plugs may be used.
Flexible cables shall be used with trumpet-
shaped cable glands or other suitable
entries with additional pull relief.
When using cable entries with a degree of
protection that is lower than the IP protection of
the apparatus (see page 8), the degree of IP
protection for the complete unit is reduced.
The relevant mounting directives for cables
entries being used shall be observed.
In order to ensure the minimum degree of
protection, any unused entry holes shall be
sealed with certified blanking plugs.
When fitting cable entries, care has to be taken
that the sealing inserts are suitable for the cable
diameter.
In the case of sealing inserts that are cut out,
it is necessary to ensure that the insert is
properly adapted to t
he cable diameter.
Intrinsically safe circuits shall be fed through
cable entries that are colour-coded (light blue).
In order to ensure the required minimum
degree of protection, the cable entries shall be
tightened down securely.
Overtightening can impair the degree of
protection.
Warning: When tightening the cap nut of the
metal cable entry (e.g. type ADE 1F),
a suitable tool shall be used to safeguard
the gland against twisting.
An
y unused metric CCH / CEAG cable entries
shall be sealed with the blanking plug certified
for these metric cable entries.
E
Control switch, GHG 292 and control switch with
measuring instrument, GHG 293
2
1
Fig. 1
12
6.5 Closing apparatus
Any foreign matter shall be removed from
the apparatus.
The switch handle on the cover of the manual
motor starter shall be in the position it had
when the apparatus was opened.
When fitting the apparatus cover, care shall
be taken to ensure that the switch shaft of
the switch insert engages correctly in the
carrier hole of the switch handle.
To ensure the required minimum degree of
protection, the cover screws shall be tightened
down.
Overtightening may impair the degree of
protection.
6.6 Putting into operation
Before putting the apparatus into operation,
the tests specified in the individual national
regulat
ions shall be performed.
In addition to this, before being put into
operation, the correct functioning of the
apparat
us and installation of the apparatus shall
be checked in accordance with these operating
instructions and other applicable regulations.
The zero setting of the measuring instrument
needle shall be checked before putting it into
operation. If necessary, the measuring
instrument needle shall be set to zero using the
adjustment screw.
The gas group (IIB or IIC) of the intrinsically safe
circuit shall be taken into consideration for the
evaluation of the gas group of the built-in
components.
If intrinsically safe circuits are switched or
fed in the control switches, the limiting
electrical values that are decisive for the
”Intrinsic Safety“ shall be observed.
The improper operation of control switches
may result in the invalidation of the
guarantee.
7 Maintenance / Servicing
The valid national regulations for the
servicing /
maintenance of electrical
apparatus for use in potentially
explosive atmospheres shall be observed
(IEC/EN 60079-17).
Prior to opening the enclosure, it is
necessary to ensure that the voltage supply
has been isolated or to take suitable
protective measures.
Working with live circuits is permissible for
intrinsically safe circuits.
The necessary intervals between servicing
depend upon the specific application and shall
be stipulated by the operator according to the
respective operating conditions.
During servicing, above all, the parts on which
the explosion protection depend, (e.g.
intactness of the flameproof components, the
enclosure, the seals and cable entries), and the
switch mechanism function of the control
switch shall be checked.
If, in the course of servicing, it is ascertained,
that repairs are necessary, section 8 of these
operating instructions shall be observed.
8 Repairs / Overhaul /
Modifications
Only original CCH / CEAG parts shall be used
for carrying out repairs.
In the event of damage to the flameproof
encapsulation, replacement of these
components is mandatory. In case of doubt,
the respective apparatus shall be sent to
CCH / CEAG for repair.
Repairs t
hat affect the explosion protection
may only be carried out by CCH / CEAG or
by a qualified electrician in compliance with
the respective national regulations.
(IEC/EN 60079-19)
Apparat
us modifications or design changes are
not permitted; excepted from this are the fitting
of additional cable entries within the scope of
the apparatus approvals and the adjustment of
the locking position in accordance with
separate conversion instructions (obtainable
from manufacturer).
9 Disposal / Recycling
The respective valid national regulations for
waste disposal shall be observed when
disposing of apparatus.
To facilitate recycling of individual parts, parts
made of moulded plastic shall bear the marking
for the type of plastic used.
The product range is subject to changes and
additions.
E
Control switch, GHG 292 and control switch with
measuring instrument, GHG 293
Inner wall of
enclosure
Internal
earth plate
Internal
earth
connection
Fig. 2
6.4 Flange* and metal plates
and external earth connection
If flange plates have to be dismantled, (e.g. to
drill entry holes), when replacing the plates, in
order to maintain the minimum degree of
protection, it is necessary to ensure that the
flange plate and the fixing clamp fit correctly.
PE conductors fed from outside shall be
connected to the PE terminal provided on
the flange.
In case an external earth connection is mounted
on the plastic enclosure, it should be connected
with a max. 25 mm² wire.
This earth connection is inserted through a M6
drill in the inner wall of the enclosure
(see fig. 2).
W
arning: Metal flanges, metal plates and
metal glands shall be incorporated in the
potential equalization.
* not yet certified for category II D
13
F
Commutateur de commande, GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument de mesure, GHG 293
Dimensions en mm
X = dimensions de fixation
1 Caractéristiques techniques
1.1 Commutateur de commande GHG 29.
Commutateur de commande GHG 292
Commutateur de commande GHG 293,
avec instrument de mesure à raccordement
transf. N/1A
Commutateur de commande GHG 293,
avec instrument de mesure à lecture directe
Marquage selon 2014/34/UE et directive:
II 2 G Ex d e ia II C T5/T6
II 2 D Ex tD A21 IP66 T80° C
Attestation d’examen CE:
complet PTB 99 ATEX 1163
socle du interrupteur Ex 29 BVS 14 ATEX E 119U
socle du interrupteur Ex 28 BVS 14 ATEX E 076 U
Tension nominale Ex 29: jusqu’à 500 V, 50/60 Hz
Tension nominale Ex 28: jusqu’à 690 V, 50/60 Hz
Courant nominal Ex 29: jusqu’à 16 A*
*
Lorsque le courant nominal est égal ou supérieur à 12 A, le diamètre approprié des bornes de connexion est de 2,5 mm²
Courant nominal Ex 28: jusqu’à 20 A
Température ambiante admissible:
D’autres températures sont possibles avec des
modèles spéciaux.
-20 °C à +40 °C (standard catalogue)
T
emp. de stockage dans l’emballage original: -20° C à +40° C
Fusible de court-circuit adm. placé en amont: 20 A / gL à 500 V
Puissance de coupure Ex 29: AC 15 230 V / 6 A 400 V / 4,0 A
DC 13 24 V / 2 A 230 V / 0,3 A
Puissance de coupure Ex 28: AC 15 230 V / 8 A 500 V / 6,0 A
DC 13 24 V / 6 A 230 V / 0,4 A
Modèle à contacts d'or:
Tension nominale: 24 V
Courant nominale: 400 mA maxi
Indice de protection selon CEI/EN 60529: IP 66 (standard catalogue)
Classe d’isolation selon CEI/EN 61140: I - avec plaque métalique
II - est remplie
Entrées de câble (standard catalogue)
GHG 292 1 x M25
GHG 293 avec instr. de mesure à raccordement
transf. N/1A
1 x M32
GHG 293 avec instrument de mesure à lecture
directe
2 x M32 et 1 x M25
Entrée de câble M25 M32
Couple d' essai pour l’entrée de câble (Nm) 3,0 5,0
Garniture 1+2+3
1 2
3
min. 8,0 / 1,5 --
(Ø mm/Nm) max. (1) 10,0 / 2,0 --
Garniture 1+2
1 2
3
min. 10,0 / 2,3 14,0 / 3,0
(Ø mm/Nm) max. (1) 13,0 / 2,6 17,0 / 4,0
Garniture 1
1 2
3
min. 13,5 / 1,3 17,5 / 1,5
(Ø mm/Nm) max. (1) 17,5 / 2,3 21,0 / 1,3
Bornes de connexion: 2 x 0,5 - 2,5 mm² ou 1 x 1,0 - 6,0 mm²
Couples de serrage testés:
Vis du couvercle: 2,5 Nm
Bornes de connexion: 2,5 Nm
Poids à vide: 1 étage 2 étages 3 étages
Standard catalogue GHG 292 env. 1,10 kg 1,25 kg 1,40 kg
Standard catalogue GHG 293 (transf. N/1A) env. 2,00 kg 2,15 kg 2,30 kg
Standard catalogue GHG 293 (lecture directe) env. 2,15 kg 2,30 kg 2,45 kg
(1)
Les tests des plages de serrage et les valeurs de couple de serrage ont été réalisés avec un mandrin
métallique. La plage de serrage peut varier légèrement selon le type de câble et les propriétés des matériaux
utilisés. Pour les plages de serrage intermédiaires, veuillez utiliser des garnitures d’étanchéité qui laisseront la
possibilité de resserrer le chapeau du presse étoupe lors de futures opérations de maintenance.
Attestation d’examen CE (de type): BVS 14 ATEX E 125U
Mécanisme de mesure: ferromagnétique
Ex e IIC Gb
magnéto-électrique
Ex ib IIC Gb
J
ustesse: Classe 2,5 Classe 1,5
Gamme de surcharge: 10 fois à 25 sec.
25 fois à 4 sec.
50 fois à 1 sec.
lecture 1:1,5
1
0 fois à 5 sec.
Etendue de mesure: n / 1A 0 - 20 mA
0 - 25 A directe 4 - 20 mA
Li: - 0,1 mH maxi
Ci: - 0,1 nF maxi
Ui: - 30 V maxi
Ii: - 150 mA maxi
Borne de raccordement: 2 x 1.5 - 4 mm²
Poids AM 72 env. 0,40 kg
Tension maximale pour sécurité technique U
m
: 690 V
eff
isolation galvanique de tous les autres circuits à sécurité intrinsèque et de la terre
1.2 Instrument de mesure AM72
14
6011
6019
6060
6062
6065
6033
6170
. 021
. 023
. 024
. 061
. 063
. 066
. 067
. 049
. 037
. 191
F
Commutateur de commande, GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument de mesure, GHG 293
Mécanisme de commutation
4 5 6
Mécanisme de
commutation
spécial
7 8 9
Schémas des connexions Couplage
commutateur de Code
commande Ex 29
2 Consignes de sécurité
Groupe cible:
Électriciens et personnel qualifiés
en conformité avec la législation et
les standards nationaux et, si applicable, en
conformité avec CEI/EN 60079-14 sur les
installations électriques pour les atmos-
phères explosives.
Il n’est pas permis de transformer ou de
modifier les commutateurs de commande.
Seuls des appareils sans défaut et en parfait
état de marche devront être employés pour
la fonction qui leur est dévolue.
Les exigences des CEI/EN 60079-31 en ce
qui concerne des dépôts de poussière
démesurés et une température doivent être
considérées par I’utilisateur.
Avant la mise en service, les commutateurs
de commande doivent être vérifiés selon les
instructions de la section 6.
Avant la première mise en service, tout
corps étranger doit être ôté de l'appareil.
Attention:
Les sections minimum des connexions
relatives au courant nominal du commuta-
teur de commande doivent être prises en
considér
ation (voir Caractéristiques
techniques, page 13).
Respectez les prescriptions nationales de
sécurité et de prévoyance contre les
accidents ainsi que les consignes de sécurité
qui apparaissent en italique dans le présent
mode d’emploi.
3 Conformité aux normes
Les Appareils sont conformes aux normes
reprises dans la déclaration de conformité,
jointe séparément.
Les références aux normes et directives dans
cette notice se réfèrent toujours à la dernière
version. Les suppléments éventuels doivent
également être respectés.
Les Appareils sont conformes aux normes
reprises dans la déclaration de conformité.
4 Domaine d’utilisation
Les commutateurs de commande conviennent
à l’emploi en zones 1 et zones 2 ainsi que
l’emploi en zones 21 et zones 22 d’une
atmosphère explosive selon la norme
CEI/EN 60079-10-1 et CEI/EN 60079-10-2.
Pour l’enveloppe et les pièces métalliques
extérieures, des matières de qualité supérieure
assurant une protection appropriée contre la
corrosion et une résistance aux agents
chimiques en ”atmosphère industrielle
normale” ont été employées:
– polyester renforcé en fibre de verre
– polyamide anti-choc
– acier spécial AISI 316 L
En cas d‘utilisation en atmosphère extrèmement
corrosive, vous pouvez obtenir des informations
complémentaires sur la résistance chimique des
plastiques utilisés chez la succursale Cooper
Crouse-Hinds de votre région.
5 Utilisation / Propriétés
Les commutateurs de commande servent à la
mise sous tension sur site d’appareillages
électriques en atmosphère explosible.
La configuration du socle du commutateur
(maximum 3 étages soit 6 contacts) varie selon les
cas de figure. Les données relatives aux contacts
électriques figurent sur le socle du commutateur.
Des modèles spéciaux de boites de commande
conçus sur demande peuvent être employés
dans des circuits à sécurité intrinsèque.
Dans ce cas, les valeurs électriques limites de
la sécurité intrinsèque sont à respecter.
La version avec contacts à pointe en or est celle à
employer pour la fermeture / l’ouverture de circuits
à tension basse. La charge électrique maximale
devra être prise en compte (voir Caractéristiques
techniques, page 13). La chambre des contacts de
la version à pointes en or est reconnaissable au
repère G et sa couleur particulière.
Afin de garantir une mise hors tension sûre, la
configuration des contacts du modèle standard
est celle de l’ouverture forcée.
Avec la version de fermeture forcée, la fermeture
des contacts spéciaux est assurée. La chambre
des contacts de la version à fermeture forcée est
reconnaissable au repère Z et sa couleur particulière.
Les instruments de mesure servent à l’affichage
de la valeur du courant arrivant dans l’appareil
concerné (une phase).
Le type du mécanisme de mesure, la justesse et
le type de raccordement sont indiqués dans les
caractéristiques techniques.
Tension maximale pour sécurité technique U
m
: 690 V
eff
isolation galvanique de tous les autres circuits
à sécurité intrinsèque et de la terre
1.3 Circuit électrique à sécurité intrinsèque de l'interrupteur
15
F
Commutateur de commande, GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument de mesure, GHG 293
Dans le cas d’un raccordement transféré, la
lecture des valeurs est indirecte, sinon, les
instruments de mesure à lecture directe affiche
les valeurs
exactes.
Les commutateurs dotés d’un instrument de
mesure à lecture directe sont équipés de
bornes servant au bouclage des phases et à la
connexion des conducteurs qui ne passent pas
par l'instrument de mesure (classe de
tempéra ture, groupe d’explosion et tempéra-
ture ambiante admise - voir Caractéristiques
techniques, page 1
3).
Les commutateurs de commande sont dotés,
de manière générale, d’un système de
verrouillage et peuvent, en position fermée
(commutateur à gauche), être équipées d’un
cadenas destiné à prévenir toute mise sous
tension non autorisée (diamètre de la patte du
cadenas: jusqu’à 5 mm, voir fig. A).
Il est possible de verrouiller d’autres positions à
l’aide d’instructions de modifications particulière.
Pour l’emploi, les consignes des sections
3 et 4 devront être respectées.
Tout emploi autre que ceux décrits ici sont
soumis à l’autorisation écrite de la société
CCH / CEAG.
Lors de l’exploitation, les instructions selon
point 7 de ce mode d’emploi doivent être
respectées.
Seul l’utilisateur est responsable de l’emploi
comme prévu de cette de ces commutateurs
de commande, en tenant compte des
conditions générales existant dans l’établis-
sement (voir Caractéristiques techniques).
6 Installation
Pour l’installation et l’exploitation de ces
appareils, la règlementation nationale en
vigueur (en Allemagne par ex. ElexV, loi de
sécurité des appareils) ainsi que les règles de la
technique généralement reconnues devront
être respectées (CEI/EN 60079-14).
L’installation ou l’utilisation incorrecte de
ces commutateurs de commande à bornes
peut annuler la garantie.
6.1 Montage
Le montage de ces commutateurs de
commande peut se faire sans ouvrir l’enve-
loppe.
En cas de montage d
irectement au mur, les
commutateurs de commande ne doivent
reposer au niveau du mur que dans les points
de fixation prévus.
La vis choisie doit être en rapport avec le trou
de fixation (voir plan coté) et elle ne doit pas
avarier le trou (par ex. emploi d’une rondelle).
L'appareil doit être fixé en diagonale avec au
moins 2 vis.
Un serrage excessif des vis de fixation peut
endommager l’appareil.
Le montage des commutateurs de commande
se fait sur les plaques de fixation CCH / CEAG:
taille 2 et 2A pour les GHG 292 (commutateur).
seul); taille 3 pour les GHG 293 (commutateur
et instrument de mesure). La fixation s’opère
par insertion (par le haut) dans les encoches
prévues à cet effet. Reportez vous à la notice
de montage correspondante.
B = points de fixation pour commutateurs de
commande GHG 293
A = points de fixation pour commutateurs de
commande GHG 292
Porte-appareils, taille 3
pour fixation sur tube
A A
Fig. A
Porte-appareils, taille 2
Porte-appareils, taille 3
pour fixation au mur et sur grillage
A A
B
B
B
B
B
B
B
B
16
6.2 Ouverture de l’appareil /
Raccordement électrique
Avant d’ouvrir l’enveloppe, débrancher
l’appareil de la tension ou prendre des
mesures préventives appropriées.
Le raccordement électrique de l’appareil ne
doit se faire que par un personnel qualifié
(CEI/EN 60079-14).
L
e raccordement des câbles dénudés se fera
selon les règlements correspondants en
vigueur.
Afin de maintenir le mode de protection, la
connexion des conducteurs doit se faire très
soigneusement.
L’isolation doit couvrir le conducteur jusqu’à
la borne. Le conducteur lui-même ne doit
pas être endommagé.
Les sections minimales et maximales
admissibles des conducteurs doivent être
respectées (voir caractéristiques techniques).
Si l’appareil comporte des composants Ex-i
et Ex-e, les distances minimales requises
sont à respecter (voir par ex.
CEI/EN 60079-11).
On s’assur
era qu’il n’y a aucun reste de
tension dans les circuits à sécurité intrin-
sèque lorsque l’appareil est ouvert.
T
outes les vis et/ou écrous des bornes de
connexion, aussi celles des bornes non
utilisées, doivent être serrées à fond.
Un serrage excessif des vis de fixation peut
endommager l’appareil.
Les bornes sont prévues pour le raccordement
de conducteurs en cuivre.
Pour des câbles de connexion multifilaires ou
constitués de fils de faible diamètre, les
extrémités des conducteurs doivent être traités
selon la règlementation nationale et internatio-
nale y applicable (par ex. emploi des embouts).
La d
isposition des bornes de connexion est
représentée par la figure des connexions du
socle et par celle de la page 13 (Caractéris-
tiques techniques).
L
’échelle (1) des instruments de mesure à
raccordement transféré n/1A (voir Fig. 1)
peuvent être changées grâce à une trappe (2)
située sur la partie supérieure de l’instrument.
Afin de s’assurer une fermeture correcte du
commutateur de commande, une commutation
de l’axe du socle n’est pas permise.
Si, du fait de l’introduction des conducteurs
dans l’enveloppe, le socle du commutateur
venait à être légèrement délogé de son rail de
fixation, celui-ci devrait être remis en place
correctement sur ce rail à l'aide des encoches
prévues avant toute connexion électrique l'axe
du commutateur devra être introduit correcte-
ment dans le couvercle de l'enveloppe.
6.3
Entrées de câble /
Bouchons de fermeture
Seuls des bouchons de f
ermeture et des
entrées de câble certifiés doivent être
utilisés.
Pour des câbles flexibles il faudra utiliser des
presse-étoupes en forme de trompette ou
d’autres entrées appropriées avec décharge
de traction supplémentaire.
Lorsque des entrées de câble avec un indice de
protection IP inférieur à celui de les disjoncteurs
moteur sont employées (voir page 13), l’indice
de protection IP de l’ensemble sera réduit.
Les directives pour le montage qui s’ap-
pliquent aux entrées de câble utilisées,
doiv
ent être respectées.
Pour les circuits à sécurité intrinsèque, seules
les entrées de câble EX-i (reconnaissables à leur
couleur bleu clair) devront être utilisées.
Des ouvertures d’entrée non utilisées doivent
être fermées avec un bouchon de fermeture
certifié pour établir l’indice de protection
minimum.
Lors du montage des entrées de câble il faudra
veiller à ce que des garnitures d’étanchéité
correspondant au diamètre du câble soient
utilisées.
Si les garnitures doivent être coupées sur
mesure, il faudra veiller à ce que celles-ci
s’adaptent parfaitement au diamètre du câble.
Les entrées de câble doivent être serrées à
fond pour maintenir l’indice de protection
minimum.
Attention: Lors du serrage de l’écrou borgne
de l’entrée de câble métallique (par ex. type
ADE 1F), on veillera à éviter toute distorsion
en utilisant un outil approprié.
Au cas où elles seraient forcées, cela pourrait
être nuisible à l’indice de protection.
Toutes les entrées de câble métriques CCH /
CEAG non utilisées doivent être fermées avec
un bouchon de fermeture certifié pour des
entrées de câble métriques.
F
Commutateur de commande, GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument de mesure, GHG 293
2
1
Fig. 1
17
F
6.5 Fermeture du dispositif
Tout corps étranger doit être ôte du
dispositif.
Le commutateur du couvercle de l’appareil doit
être dans la même position que lors de
l’ouverture de l’enveloppe.
Lors de la fermeture du couvercle, on
s’assurera que l’axe est introduit correcte-
ment dans l’ouverture prévue.
Afin de garant
ir l’indice de protection minimum
requis, on s’assurera que les vis du couvercle
sont bien serrées.
Un serrage excessif des vis pourrait faire
changer le degré de protection.
6.6 Mise en service
Avant la mise en service de l’appareil, les
vérifications spécifiées dans les règlements
nationaux individuels devront être exécutées.
De plus, il faudra vérifier son fonctionnement et
installation corrects en conformité avec ce
mode d’emploi et avec d’autres règlements y
applicables.
On s’assurera de la mise en position zéro de
l’afficheur de l’instrument de mesure avant la
mise en marche, le cas échéant, on ajustera
l’aiguille à l’aide de l’index rouge de l’afficheur.
La classification du gaz (II B ou II C) du circuit à
sécurité intrinsèque est à prendre en compte
pour le classement des commutateur de
commande.
Si des circuits à sécurité intrinsèque sont
actionnés ou intégrés dans les commuta-
teurs, les valeurs limites de la sécurité
intr
insèque devront être prises en compte.
L’utilisation incorrecte de ces commutateurs
peut annuler la garantie.
7 Maintien / Entretien
La règlementation nationale en vigueur pour
le maintien et l’entretien du matériel
électrique pour atmosphère explosive doit
être respectée. (CEI/EN 60079-17).
Avant d’ouvrir l’enveloppe, débrancher
l’appareil de la tension ou prendre des
mesures préventives appropriées.
En cas de circuits à sécurité intrinsèque, des
travaux sont permis sous tension.
Les intervalles de service requis dépendent de
l’emploi spécifique et devront donc être fixés
par l’utilisateur en tenant compte des condi-
tions d’utilisation.
Lors de l’entretien des disjoncteurs, surtout les
composants qui sont essentiels à leur mode de
protection contre l’explosion, doivent être
vérifiés (par ex. intégrité de composant
antidéflagrants et du boitier, efficacité des joints
de couvercle et resserrement des entrées de
câble).
La fonction de remise du garrot de commuta-
teurs doit également être vérifiée.
Si, lors d
’un entretien, on constate que des
travaux d’entretien sont nécessaires, il faudra
se reporter au point 8 de ce mode d’emploi.
8 Réparations / Remise en état
Des réparations ne doivent être exécutées qu’à
l’aide des pièces de rechange d’origine CCH /
CEAG.
En cas de défauts sur l’enveloppe antidéfla-
grante, seul un remplacement est admis-
sible. Dans le doute, l’appareil défectueux
devr
a être renvoyé à CCH / CEAG pour être
réparé.
Des réparations qui portent sur la protection
contre l’explosion, ne devront être exécutées
que par CCH / CEAG ou par un électricien
qualifié en conformité avec la règlementa-
tion nationale en vigueur (CEI/EN 60079-19).
Il n
’est pas permis de transformer ou de
modifier ces appareils, sauf pour le montage
des entrées de câble supplémentaires en
conformité avec leur homologation.
9
Évacuation des déchets/
Recyclage
Lors de l’évacuation de ce matériel électrique,
la règlementation nationale respective en
vigueur devra être respectée.
Pour faciliter la réutilisation des composants
individuels, des pièces en matière plastique ont
été repérées de la marque distinctive de la
matière plastique employée.
Sous réserve de modification ou d’informations
supplémentaires.
Commutateur de commande, GHG 292 et commutateur
de commande avec instrument de mesure, GHG 293
Paroi inter-
ne de
l’enveloppe
Plaque
métallique
Raccorde-
ment de
la borne
de terre
traversante
Fig. 2
6.4 Brides*, plaques métaliques et
borne de terre traversante
Si les plaques à brides doivent être démontées
(pour percage d’entrées de câble, par exemple)
il faudra veiller lors du montage au maintien de
l’indice de protection en replacant correctement
la plaque ainsi que les brides de serrage.
Des conducteurs PE amenés de l’extérieur
doivent être connectés à la borne PE
prévue à cet effet sur la bride.
En case de montage d’une borne de terre
traversante dans l’enveloppe plastique, son
raccordement doit se faire à l’aide d’un
conducteur dont le diamètre maximum
de 25 mm².
Cet
te borne de terre traversante est insérée à
travers un perçage M6 dans la paroi interne de
l’enveloppe (voir Fig. 2).
Attention: les brides métalliques, les plaques
de fond métalliques et les presse-étoupe
métalliques doivent être reliés au même
potentiel.
* pour le moment, pas encore certifié Catégorie
II D6.5 Fermeture du dispositif
18
Notizen / Notes / Remarques
19
Notizen / Notes / Remarques
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dd
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GHG 290 7001 P0001 D/E/F (l)
Auflage/51.16/MS
CZ: "Tento návod k použití si m žete vyžádat
ve
svém mate ském jazyce u p íslušného
zastoupení spole nosti Cooper Crouse-
Hinds/CEAG ve vaší zemi."
DK: "Montagevejledningen kan oversættes til
andre EU-sprog og rekvireres hos Deres
Cooper Crouse-Hinds/CEAG leverandør"
E: "En caso necesario podrá solicitar de su
representante Cooper Crouse-Hinds/CEAG
estas instrucciones de servicio en otro idioma
de la Union Europea"
EST: "Seda kasutusjuhendit oma riigikeeles
võite küsida oma riigis asuvast asjaomasest
Cooper Crouse-Hindsi/CEAG esindusest."
FIN: "Tarvittaessa tämän käyttöohjeen käännös
on saatavissa toisella EU:n kielellä Teidän
Cooper
Crouse-Hinds/CEAG - edustajaltanne"
GR:
Cooper Crouse-
Hinds/CEAG"
H: "A kezelési útmutatót az adott ország
nyelvén a Cooper Crouse-Hinds/CEAG cég
helyi képviseletén igényelheti meg."
I: "Se desiderate la traduzione del manuale
operativo in un´altra lingua della Comunit à
Europea potete richiederla al vostro
rappresentante Cooper Crouse-Hinds/CEAG"
LT: Šios naudojimo instrukcijos, išverstos
J su
gimt
j kalb , galite pareikalauti atsakingoje
"Cooper Crouse-Hinds/CEAG" atstovyb
je savo
šalyje.
LV: "Šo ekspluat
cijas instrukciju valsts valod
varat piepras t j su valsts atbild gaj Cooper
Crouse-Hinds/CEAG p
rst vniec b ."
M: Jistg
u jitolbu dan il-manwal fil-lingwa
nazzjonali tag
hom ming and ir-rappre entant
ta' Cooper Crouse Hinds/CEAG f'pajji
hom.
NL: "Indien noodzakelijk kan de vertaling van
deze gebruiksinstructie in een andere EU-taal
worden opgevraagd bij Uw Cooper Crouse-
Hinds/CEAG - vertegenwoordiging"
P: "Se for necessária a tradução destas
instruções de operação para outro idioma da
União Europeia, pode solicita-la junto do seu
representante Cooper Crouse-Hinds/CEAG"
PL: Niniejsz
instrukcj obs ugi w odpowiedniej
wersji j
zykowej mo na zamówi
w
przedstawicielstwie firmy Cooper-Crouse-
Hinds/CEAG na dany kraj.
S: "En översättning av denna montage- och
skötselinstruktion till annat EU - språk kan vid
behov beställas från Er Cooper Crouse-
Hinds/CEAG- representant"
SK: "Tento návod na obsluhu Vám vo Vašom
rodnom jazyku poskytne zastúpenie spolo
nosti
Cooper Crouse-Hinds/CEAG vo Vašej krajine."
SLO: "Navodila za uporabo v Vašem jeziku
lahko zahtevate pri pristojnem zastopništvu
podjetja Cooper Crouse-Hinds/CEAG v Vaši
državi."
RUS:
"
При необходимости, вы можете запрашивать
перевод данного руководства на другом языке
ЕС или на русском от вашего
Cooper Crouse-Хиндс / CEAG - представителей."
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Eaton GHG 293 Mode d'emploi
- Taper
- Mode d'emploi
- Ce manuel convient également à
dans d''autres langues
- English: Eaton GHG 293 Operating instructions
- Deutsch: Eaton GHG 293 Bedienungsanleitung
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Eaton GHG 411 Operating Instructions Manual
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