Ascon tecnologic TLK94 Le manuel du propriétaire

Taper
Le manuel du propriétaire
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 1
REGULATEUR
ELECTRONIQUE DIGITAL
A MICROPROCESSEUR
Dans ce manuel sont contenues toutes les
informations nécessaires pour une installation
correcte et les instructions pour l’utilisation et
l’entretien du produit, on recommande donc de
lire bien attentivement les instructions suivantes
et de le conserver. Cette publication est de
propriété exclusive de la Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
qui interdit absolument la reproduction et la divulgation, même
partielle, si elle n’est pas expressément autorisée. La Socié
ASCON TECNOLOGIC S.r.l. se réserve d’apporter des
modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment et
sans aucun préavis. Si un dommage ou un mauvais
fonctionnement de l’appareil crée des situations dangereuses
aux personnes, choses ou aux animaux, nous rappelons que
l’installation doit être prévue de dispositifs électromécaniques
supplémentaires en mesure de garantir la sécurité. La Société
ASCON TECNOLOGIC S.r.l. et ses représentants légaux ne se
retiennent en aucune façon responsables pour des dommages
éventuels causés à des personnes ou aux choses et animaux
à cause de falsication, d’utilisation impropre, erronée ou de
toute façon non conforme aux caractéristiques de
l’instrument.
INDEX
1 DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
1.1 DESCRIPTION GENERALE
1.2 DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL
2 PROGRAMMATION
2.1 PROGRAMMATION RAPIDE DU POINT DE CONSIGNE
2.2
SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.3 NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.4 ETATS DE REGLAGE
2.5 SELECTION DU SET POINT ACTIF
3
PRECAUTIONS POUR L’INSTALLATION ET
L’UTILISATION
3.1 UTILISATION PERMISE
3.2 MONTAGE MECANIQUE
3.3 CONNEXION ELECTRIQUE
3.4 SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
4 FONCTIONNEMENT
4.1 MESURE ET VISUALISATION
4.2 CONFIGURATION DES SORTIES
4.3 REGULTEUR ON/OFF
4.4 REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE
4.5 REGULATEUR PID A SIMPLE ACTION
4.6 REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION
4.7
REGULATEUR PID POUR ACTIONNEMENTS
MOTORISES A POSITIONNEMENT TEMPORAIRE
4.8 FONCTIONS D’AUTOTUNING ET DE SELFTUNING
4.9 LIMITE DE LA PUISSANCE DE REGLAGE
4.10
LIMITE DE LA VITESSE DE VARIATION DE LA
PUISSANCE DE REGLAGE
4.11 FONCTION DE SPLIT RANGE
4.12
REALISATION DU SET POINT A VITESSE
CONTROLEE ET COMMUTATION AUTOMATIQUE
ENTRE DEUX SET POINT
4.13 FONCTION DE SOFT-START
4.14 FONCTIONNEMENT DES SORTIES D’ALARME
4.15 FONCTION ALARME DE HEATER BREAK
4.16 FONCTION ALARME DE LOOP BREAK
4.17 FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
4.18 ENTREES DIGITALES
4.19 INTERFACE SERIELLE RS 485
4.20 CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01
5 PARAMETRES PROGRAMMABLES
6 PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 SEGNALISATIONS D’ERREUR
6.2 NETTOYAGE
6.3 GARANTIE ET REPARATIONS
7 DONNEES TECHNIQUES
7.1 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
7.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES
7.3
DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU
ET FIXAGE
7.4 CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
7.5 TABLEAU ETENDUE DE MESURE
7.6 CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
1.1 - DESCRIPTION GENERALE
Le modèle TLK 94 est un régulateur digital à microprocesseur
"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID
à simple action ou PID à double action (directe et inverse), PID
pour actionnements motorisés à positionnement temporaire.
Pour le réglage PID l’instrument dispose des fonctions
d’AUTOTUNING FAST ou OSCILLATOIRE et calcul automatique
du paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL.
Le glage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme
particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon
indépendante les prestations de réglage en présence de
perturbations du procédé et de variations du Set Point.
L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer d’interface de
communication sérielle RS485 avec protocole de communication
MODBUS-RTU et avec une vitesse de transmission jusqu’à 38400
INTRODUCTION
TLK 94
INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION
13/10 - Code: ISTR_M_TLK94_F_02_--
ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
Viale Indipendenza 56
27029 Vigevano (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730
http:\\www.ascontecnologic.com
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 2
baud. La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges, la
valeur de Set sur 4 display verts alors que l’état des sorties est
signalé par 6 led. L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-
Point de réglage et peut avoir jusqu’à 6 sorties.
5 sorties peuvent être digitales à relais ou pour le pilotage de relais
statiques (SSR) ou on peut avoir jusqu’à 2 sorties analogiques
(0/4..20 mA ou 0/2..10 V). L'entrée est configurable et accepte des
sondes de température (Thermocouples J, K, S, B, C, E, L, N, R, T
; Thermorésistances Pt100; Thermisteurs PTC, NTC ; Senseurs à
infrarouge ZIS) et signaux analogiques normalisés (0/4..20 mA,
0/1..5 V, 0/2..10 V, 0..50/60 mV, 12..60 mV). L’instrument est doté
aussi du deux entrées digitales et peut disposer, en outre, d’entrée
pour transformateur ampérométrique pour la fonction de Heater
Break Alarm. D’autres fonctions importantes présentes sont : la
fonction de Loop-Break Alarm, limite de la puissance en sortie,
limite de la vitesse de variation de la puissance en sortie, split-
range, réalisation du Set Point à vitesse contrôlée, contrôle à deux
coupures avec temps de maintien intermédiaire, la fonction de Soft-
Start, la protection des paramètres sur des niveaux différents.
1.2 - DESCRIPTION PANNEAU FRONTAL
1 - Touche P : Utilisée pour accéder à la programmation des
paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.
2 - Touche DOWN : Utilisée pour la diminution des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser sur le display SV le courant mesuré par
l’entrée TAHB.
3 - Touche UP : Utilisée pour l’augmentation des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet aussi de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser sur le display SV la puissance de glage en
sortie.
4 - Touche U : Touche au fonctionnement programmable par le
par. “USrb”. Elle peut être configurée pour : Activer Autotuning ou
Selftuning. Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre
silencieuse l’alarme, Changer le Set Point actif, Déconnecter le
réglage (voir par. 4.17). Dans le menu “ConF” peut être utilisé pour
modifier la visibilité des parametres ( voir par. 2.3).
5 - Led OUT1 : Indique l’état de la sortie OUT1
6 - Led OUT2 : Indique l’état de la sortie OUT2
7 - Led OUT3 : Indique l’état de la sortie OUT3
8 - Led OUT4 : Indique l’état de la sortie OUT4
9 - Led OUT5 : Indique l’état de la sortie OUT5
10 - Led OUT6 : Indique l’état de la sortie OUT6
11 - Led SET : Indique l’entrée dans la modalité de
programmation et le niveau de visibilité des parametres ( voir par.
2.3).
12 - Led TUN : Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou
Autotuning en cours (clignotant).
11 - Display PV: Indique normalement la valeur de procédé.
12 - Display SV: Indique normalement la valeur de Set actif, mais il
peut être configuré par le par. “diSP” pour visualiser normalement
d’autres grandeurs.
2 - PROGRAMMATION
2.1 - PROGRAMMATION RAPIDE DU POINT DE CONSIGNE
Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Point de
consigne et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).
Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera
“SP n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment-là) et la
valeur programmée.
Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la
valeur ou sur DOWN pour la diminuer.
Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont
appuyées pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue
de façon rapide et, après deux secondes dans la même condition,
la vitesse augmente encore plus pour permettre la réalisation
rapide de la valeur désirée.
Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche
P, on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on
passe à la visualisation des seuils d’alarme AL1, AL2, AL3, AL4
(voir par. 2.3).
La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en
appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou
bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15
secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de
fonctionnement normal.
2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 sec.
environ, on accède au menu principal de sélection.
A U TO T U N IN G
2 s ec.
H old fo r
"O F F "
"rE G "
"O P LO "
Par les touches "UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les
sélections :
"OPEr"
permet d’accéder au menu des paramètres
opérationnels
"ConF" permet d’accéder au me
nu des paramètres de
67
Out1 Out2 Out3 Out4 Out5
59
13 8
PV
TUN
14 12
SV
SET
11
10
Out6
43
12
TLK 94
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 3
configuration
"OFF" permet de placer le régulateur en état de réglage OFF
"rEG" permet de placer le régulateur en état de réglage
automatique
"tunE" permet d’activer la fonction d’Autotuning ou Selftuning
"OPLO"
permet de placer l
e régulateur en état de réglage
manuel et donc de programmer la valeur de réglage %
à réaliser par les touches UP et DOWN
Une fois que l’on a lection l’enregistrement désiré, il faut
appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.
Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus
contenant plusieurs paramètres et plus précisément :
"OPEr" Menu des paramètres opérationnels : il contient
normalement les paramètres de programmation des Set point mais
peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).
"ConF" Menu des paramètres de configuration: il contient tous
les paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du
fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .
Pour accéder au menu “ConF”, il faut sélectionner l’option “ConF”,
appuyer sur la touche P et le display montrera "0."
A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,
le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer
ensuite sur la touche "P".
Si on programme une password erronée l’instrument revient en état
de réglage où il se trouvait précédemment.
Si la password est correcte le display visualisera le code qui
identifie le premier groupe de paramètres (“ ]SP “) et avec les
touches UP et DOWN il sera possible sélectionner le groupe de
paramètre que l’on veut éditer.
Une fois sélectionné le groupe de paramètres siré, il faut
appuyer sur la touche P et le code qui identifie le premier
paramètre du groupe sélectionné sera visualisé.
Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le
paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display
visualisera en alternance le code du paramètre et sa
programmation qui pourra être modifiée avec les touches UP ou
DOWN.
Après avoir programmé la valeur sirée, il faut appuyer de
nouveau sur la touche P : la nouvelle valeur sera mémorisée et le
display montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre
sélectionné.
En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un
autre paramètre et le modifier selon la description.
Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut
laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes
environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le
code du groupe des paramètres.
Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et
DOWN on pourra sélectionner un autre groupe.
Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune
touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la
touche UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de
programmation.
Les modalités de programmation et de sortie de la programmation
du menu “OPEr” sont les mêmes que celles décrites pour le menu
“ConF” avec la différence qui n'est pas demandée le Password
pour accéder au menù "OPEr."
Longer
Hold
2 sec.
Hold for
2 sec.
Hold for
ATTENTION: L'instrument est pre-programmé avec tous les
parametres, à l'exception du Set Point "SP1" (et 2,3,4) et de les
seuils AL , programmables dans le menù "ConF" au but de prévenir
plans accidentels erronés de la part d'utilisateurs pas experts.
2.3 - NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de
programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou
disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la
procédure suivante :
Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut
rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.
Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint
cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le
menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le
paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.
Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche
U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité
du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement
menu “ConF”).
Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1
le Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles
seulement si les paramètres relatifs sont configurés comme
opérationnels (c’est-à-dire qu’ils sont présents dans le menu
“OPEr”).
2.4 - ETATS DE REGLAGE
Le contrôleur peut assumer 3 états différents : réglage automatique
(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).
L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre :
- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de
sélection principale.
- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.
“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut
passer de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et vice-
versa.
- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin
de l’exécution de l'autotuning).
A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il
avait au moment de l’extinction.
REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) L’état de réglage automatique
est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.
Pendant le glage automatique on peut visualiser la puissance de
réglage sur le display SV en appuyant sur la touche "UP".
Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100%
de puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de
puissance en sortie avec action directe).
REGLAGE DECONNECTE (OFF) L’instrument peut être mis en
état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives
sont déconnectées.
Les sorties d’alarme sont au contraire normalement
opérationnelles.
REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) Par cette option on
peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en
sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.
Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de
puissance réalisé, visualisé sur le display SV, est le dernier fourni
en sortie et peut être édité par les touches UP et DOWN. En cas
de réglage de type ON/OFF, 0% correspond à la sortie
déconnectée alors qu’une autre valeur différente de 0 correspond à
la sortie activée.
Comme dans le cas de la visualisation les valeurs programmées
pour la puissance changent de H100 (100% de puissance en sortie
avec action inverse) à C100 (100% de puissance en sortie avec
action directe).
Dans le cas de contrôle pour actionnements motorisés à
positionnement temporaire la commande manuelle de la sortie
s’effectue de cette façon :
- En appuyant sur la touche UP l’ouverture de l’actionnement est
commandée
- En appuyant sur la touche DOWN, la fermeture de l’actionnement
est commandée
Pour tout le temps pendant lequel le contrôle manuel est actif, sur
le display inférieur il y a l’écriture “3 Pt” ou "OPEn" si on appuie sur
la touche UP ou "CLOS" si on appuie sur la touche DOWN.
Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut
sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.
2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 4
L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point
différents de réglage (SP1”, SP2”, SP3”, “SP4”) et ensuite de
sélectionner lequel rendre actif.
Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre
"nSP" dans le groupe de paramètres]SP “.
Le set point actif peut être sélectionné :
- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.
- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.
- Par l’entrée digitale bien programmée grâce au par. “diF” (“diF” =
CHSP ou = SP1.2)
- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien
"dur.t" est programmé (voir par. 4.12).
Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en
fonction du nombre maximum de Set point sélectionné au
paramètre "nSP" et ils seront programmables avec une valeur
comprise entre la valeur programmée au par. “SPLL” et la valeur
programmée au par. “SPHL”.
Note : dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué
normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira
activement selon le Set point sélectionné comme actif.
3 - AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET
L’UTILISATION
3.1 - UTILISATION PERMISE
L’instrument a été fabriqué comme appareil de
mesure et de réglage en conformité à la norme
EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes
jusque 2000 m. L’utilisation de l’instrument en
applications non expressément prévues par la
norme citée ci-dessus doit prévoir des mesures de protection
appropriées. L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu
dangereux (inflammable ou explosif) sans une protection
appropriée. Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les
normes relatives à la compatibilité électromagnétique sont
respectées même après l’installation de l’instrument, et
éventuellement en utilisant des filtres spéciaux. Si un dommage ou
un mauvais fonctionnement de l’appareil crée des situations
dangereuses aux personnes, choses ou aux animaux, nous
rappelons que l’installation doit être prévue de dispositifs
électromécaniques supplémentaires en mesure de garantir la
sécurité.
3.2 - MONTAGE MECANIQUE
L’instrument en boîtier DIN de 48 x 96 mm est conçu pour le
montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier. Il faut
faire un trou de 45 x 92 mm et y insérer l’instrument en le fixant
avec sa bride donnée en équipement. Nous recommandons aussi
de mettre la garniture appropriée pour obtenir le degré de
protection frontale déclaree. Il faut éviter de placer la partie interne
de l’instrument dans des lieux humides ou sales qui peuvent
ensuite provoquer de la condensation ou une introduction dans
l’instrument de pièces conductibles. Il faut s’assurer que
l’instrument a une ventilation appropriée et éviter l’installation dans
des récipients où sont placés des dispositifs qui peuvent porter
l’instrument à fonctionner en dehors des limites clarées de
température. Installer l’instrument le plus loin possible des sources
qui peuvent provoquer des dérangements électromagnétiques et
aussi des moteurs, télérupteurs, relais, électrovannes, etc.
L’instrument est extractible sur la partie frontale de son propre
boîtier. Quand on effectue cette opération, on recommande de
déconnecter toutes les bornes de l’alimentation électrique.
3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur
par borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la
tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur
l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument
ne soit pas supérieure au courant maximum permis. Puisque
l’instrument est prévu pour un branchement permanent dans un
appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs internes
de protection des surintensités. L’installation doit donc prévoir un
interrupteur/sectionneur biphasé pla le plus près possible de
l’appareil, dans un lieu facilement accessible par l’utilisateur et
marqué comme dispositif de déconnexion de l’instrument et de
protéger convenablement tous les circuits connexes à l’instrument
avec des dispositifs (ex. des fusibles) appropriés aux courants
circulaires. On recommande d’utiliser des câbles ayant un
isolement approprié aux tensions, aux températures et conditions
d’exercice et de faire en sorte que le câble d’entrée reste distant
des câbles d’alimentation et des autres câbles de puissance. Si le
câble est blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul té.
On recommande enfin de contrôler que les paramètres
programmés sont ceux désirés et que l’application fonctionne
correctement avant de brancher les sorties aux actuateurs afin
d’éviter des anomalies dans l’installation qui peuvent causer des
dommages aux personnes, choses ou animaux.
3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Out2,3,4,5: 4A-AC1(2A-AC3)/ 250 VAC
Out1: 6A-AC1(3A-AC3)/ 250 VAC
Pt100
A
B
GND
Out6
+12 VDC
0/1..5 V
0/2..10 V
+
0/4..20
(active)(passive)
4..20
mA mA
+
+
NTC
INPUT
PTC
TA HB
RS485
NO
G
4b
ANALOG.: 0/4..20mA - 0/2..10V
1b
TC
+
2b
3b
RELAYS:
OUTPUTS
SSR: 12 VDC/20 mA
6b
5b
1a
2a
4a
3a
+ + NO
+ +
G
NC
C
+
C
NO
DIG. IN 2
DIG. IN 1
5a
6a +
+
Out1
10b
SUPPLY
7b
9b
8b
Out2
12b
11b
7a
Out4
Out3
9a
8a
10a
Out5
12a
11a
TLK 94
4 - FONCTIONNEMENT
4.1 - MESURE ET VISUALISATION
Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le
groupe ]InP”.
Par le par. “HCFG” on peut sélectionner le type de signal en
entrée qui peut être : de thermocouple (tc), de thermorésistance ou
thermisteur (rtd), de transducteur avec signal normalien courant
(I) ou en tension (UoLt).
Une fois sélectionné le type de signal, il faut programmer au par.
“SEnS” le type de sonde en entrée qui peut être :
-pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S), B (b), C (C), E (E), L
(L), N (n), R (r), T (t), ou pour les senseurs à l’infrarouge série ZIS
avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA)
- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1) ou thermisteurs PTC
KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)
- Pour les signaux normalisés sur courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20
mA (4.20)
- Pour les signaux normalisés sur tension 0..50 mV (0.50), 0..60
mV (0.60), 12..60 mV (12.60), 0..5 V (0.5), 1..5 V (1.5), 0..10 V
(0.10) o 2..10 V (2.10).
Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et
d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure
correcte.
Pour les instruments avec entrée pour sondes de température (tc,
rtd) on peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure
de la température C, °F) et, par le paramètre “dP” la solution de
mesure désirée (0=1°; 1=0,1°)
Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour
les signaux analogiques normalisés, il est au contraire cessaire,
avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”
(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la
valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du but
de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre
"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance
du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 5 V ou 10 V).
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 5
Si les senseurs de température à infrarouges (ZIS range “A”) sont
utilisés, en configurant le senseur comme “Ir.J” ou “Ir.CA” il y a
aussi le par. “rEFL” qui permet la correction d’erreurs éventuelles
de mesure causées pr l’illumination du milieu et de la réflexivité du
matériau.
Programmer ce paramètre à une valeur élevée quand le matériau à
mesurer résulte particulièrement clair/réfléchi et le réduire quand la
superficie résulte particulièrement foncée/non réfléchie, en tenant
en évidence que pour la plupart des matériaux, la valeur conseillée
est comprise dans le domaine 1.00 ... 0.80.
L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée
pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de
l’application, par le par. “OFSt”.
Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du
filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à
pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en
augmentant le temps).
En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie
la puissance programmée au par. “OPE”.
Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle program
pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle
est automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20
sec.
(ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et “OPE”=
50 la sortie de glage s’activera pour 10 sec. puis elle sera
déconnectée pour 10 sec. et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur
de mesure reste).
Par le par. InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de
l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance
programmée au par. “OPE”.
Les possibilités du par. “InE” sont :
=Or : la condition est terminée par l’overrange ou par la rupture
de la sonde.
= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture
de la sonde.
= Our : la condition est déterminée par l’overrange ou par
l’underrange ou par la rupture de la sonde.
Par le par. “diSP” présent dans le groupe ]PAn” on peut établir la
visualisation normale du display SV qui peut être le Set Point actif
(SP.F), la puissance de glage (Pou), le Set Point opérationnel
quand il y a des rampes actives (SP.o), le seuil d’alarme AL1, 2,3
ou 4 (AL1, AL2, AL3, AL4).
4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES
Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dan le groupe
de paramètres ]Out”, se trouvent, selon le type de sortie
(digital ou analogique) des paramètres différents.
Note: Dans tous les exemples qui suivent le numéro de la sortie, il
est indiqué en général avec n
- SORTIES DIGITALES à relais ou pour SSR:
A l’intérieur du groupe “]Out”, il y aura le paramètre “OnF”.
Ce paramètre peut être programmé pour les fonctionnements
suivants :
= 1.rEG : Sortie de réglage primaire
= 2.rEG : Sortie de réglage secondaire
= ALno : Sortie d’alarme normalement ouverte
= ALnc : Sortie d’alarme normalement fermée
= On : Sortie toujours connectée
= OFF : Sortie déconnectée
L’union [numéro sortie - numéro alarme] est effectué dans le
groupe relatif à l’alarme (“]AL1”,2,3,4).
La programmation “On” est utilisé en particulier pour la sortie OUT6
(qui est toujours présent sur tous les modèles) afin d'avoir une
sortie pour alimenter les transducteurs d'entrée.
- SORTIES ANALOGIQUES 0/4..20 mA ou 0/2..10 V (seulement
OUT1 et 2):
A l’intérieur du groupe il y aura le paramètre “Aorn” avec lequel on
peut programmer le début de l’échelle utilisé pour la sortie.
On programmera ce paramètre :
= 0 : si on veut utiliser le début de l’échelle égal à 0 (0 mA si la
sortie est 0/4...20 mA, ou 0 V si la sortie est 0/2...10 V)
= no_0 : si on veut utiliser le début de l’échelle différent de 0 (4 mA
si la sortie est 0/4...20 mA, ou 2 V si la sortie est 0/2...10 V)
Il y aura aussi le par. “AonF” avec lequel on peut configurer le
fonctionnement de la sortie analogique comme :
= 1.rEG : Sortie de réglage primaire
= 2.rEG : Sortie de réglage secondaire
= r.inP : Sortie de retransmission de la mesure
= r.Err : Sortie de retransmission de l’erreur [SP-PV]
= r.SP : Sortie de retransmission du Set Point Actif
= r.SEr : Sortie pilotée par la ligne sérielle de communication de
l’instrument
= OFF : Sortie déconnectée
Si la sortie analogique est configurée comme 1.rEG ou 2.rEG le
signal en sortie sera proportionnel à la puissance de réglage
calculé de l’instrument à partir du 0% (signal de sortie qui
correspond au début de l’échelle programmé) jusqu’à 100 %
(signal de sortie qui correspond au maximum fourni par le type de
sortie disponible).
Les sorties analogiques de réglage sont utilisables seulement dans
les réglages PID à simple action ou à double action.
Si le mode de réglage program est du type ON/OFF la sortie
analogique pourra assumer seulement les états de réglage 0 % ou
100 %.
Si le fonctionnement de la sortie analogique est, au contraire,
configurée pour la retransmission du signal, il faut programmer
deux autres paramètres grâce auxquels on peut programmer les
valeurs de référence minimum et maximum.
Mais, dans ces cas, programmer au paramètre "AonL" la valeur à
laquelle l’instrument doit fournir en sortie la valeur minimum (0/4
mA ou 0/2 V) et au paramètre "AonH" la valeur à laquelle
l’instrument doit fournir en sortie la valeur maximum (20 mA ou 10
V).
4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1.rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus
dans le groupe ]rEG”.
Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre
"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme
1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode
de fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.
L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis
symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique
si “Cont” = On.FA.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : en cas d’action
inverse, ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie
quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le
cas d’hystérésis symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis
asymétrique, pour la réactiver quand elle descend sous la valeur
[SP - HSEt].
Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement
("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé
rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou
bien [SP1] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand
elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].
OUT
SP
PV
off
ON
HEAt - On.FA
OUT
time
HSEt
SP
PV
HSEt
time
CooL - On.FA
ON ON ON ON ON
off off off
CooL - On.FS
HEAt - On.FS
ON
ON
OUT
SP
off
PV
off
ON
HSEt
time
OUT O N
SP
PV
ON
off off
ON
time
HSEt
HSEt HSEt
1.rEG 1.rEG
1.rEG1.rEG
4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1.rEG - 2.rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre
sont contenus dans le groupe ]rEG”.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 6
Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties
respectivement comme 1.rEG et 2.rEG et on obtient en
programmant le par. “Cont” = nr ,
Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément
qui cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de
Déshumidification, etc.).
Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en
fonction de la mesure, du Set point "SP1" , et de l'hystérésis
"HSEt" programmés.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : il éteint les sorties
quand la valeur de procédé rejoint le Set “SP” et active la sortie
1.rEG quand la valeur de procé est mineure de [SP-HSEt], ou
bien il allume la sortie 2.rEG quand la valeur de procédé est
majeure de [SP1+HSEt].
Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive
sera branché à la sortie configurée comme 1.rEG alors que
l’élément d’augmentation négatif sera branché à la sortie
configurée comme 2.rEG.
0N
OUT 2.rEG
(cooling)
OUT 1.rEG
(heating)
SP
PV
off
0N
off
off
off
0N time
HSEt
HSEt
4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1.rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
le groupe ]rEG”.
Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en
programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1.rEG
en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement
"FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux
degrés de liberté de l’instrument.
0 N
0 %
(H E A t)
1 .r E G
A N A L O G .
1 0 0 %
tc r1
1 .r E G
(H E A t)
D IG .
S P
P V
tc r1
o ff
tc r 1tc r 1 tc r1 tc r1
0 N
o ff o ff
0 N
o ffo ff
0 N 0 N
tc r1
o ff
0 N 0 N tim e
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de
procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.
Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande de l’actuateur.
L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" -Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la
variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au
changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
2
1
3
S P
P V
tim e
1: Valeur “FuOC” OK
2: Valeur “FuOC” trop haute
3: Valeur “FuOC” trop basse
4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1.rEG - 2.rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
le groupe ]rEG”.
Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une
augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable
quand 2 sorties respectivement comme 1.rEG et 2.rEG sont
configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le
groupe ]rEG”) = Pid
L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la
sortie configurée comme 1.rEG alors que l’élément d’augmentation
négative sera branché à la sortie configurée comme 2.rEG.
Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les
sorties 1.rEG et 2.rEG en fonction du Set point “SP” actif et du
résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de
l’instrument.
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés
rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2doivent avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.
Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande des actuateurs.
L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément
commandé par la sortie 2.rEG et puissance de l’élément
commandé par la sortie 1.rEG.
4.7 - REGULATEUR PID POUR ACTIONNEMENTS MOTORISES
A POSITIONNEMENT TEMPORAIRE (1.rEG - 2.rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID pour des
actionnements motorisés sont contenus dans le groupe ]rEG”.
Ce type de réglage est utilisé pour le contrôle des installations
munies d’un actionnement motorisé avec des contrôles d’ouverture
et de fermeture de type digital qui, en absence de commandes,
reste sur le point rejoint et est réalisée quand sont configurées 2
sorties respectivement comme 1.rEG et 2.rEG et en programmant
le par. Cont” = 3 Pt.
La commande d’ouverture de l’actionnement sera fournie par la
sortie configurée comme 1.rEG alors que la commande de
fermeture sera fournie par la sortie configurée comme 2.rEG.
Le mode de réglage de type PID pour les actionnements motorisés
agit sur les sorties 1.rEG et 2.rEG selon le Set point “SP” actif et
du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté
de l’instrument.
Le système de contrôle utilisé ne prévoit pas une troaction pour
établir la position actuelle de l’actionnement.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 7
Si l’actuateur n’est pas do de contacts de fin de course de
sécurité qui interrompent l’actionnement à fin de course, il faut
doter l’installation de ces contacts (SQo, SQc) selon représentation
sur figure.
S u p p l y
C L O S EO P E N M
S Q o
1 . r E G 2 . r E G
S Q c
T L K 9 4
L'algorithme de réglage PID pour actionnements motorisés à
positionnement temporaire prévoit la programmation des
paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"Int" – Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
"tcor" : Temps de course de l’actionnement.
C’est le temps, exprimé en secondes, qu’il faut à l’actionnement
pour passer de la position "tout ouvert" à la position "tout fermé".
"SHrI" : Valeur minimum de réglage.
C’est la valeur que le réglage doit avoir rejoint (en %) avant qu’elle
ait de l’effet sur la sortie. Elle sert pour éviter que le contrôle
intervienne trop fréquemment.
"PoSI" : Positionnement à l’allumage.
C’est la positiondoit se porter l’actionnement quand l’instrument
s’allume. Elle peut assumer les valeurs suivantes :
nO = l'actionnement reste où il se trouve,
oPEn = l'actionnement se porte en position de "tout ouvert",
cLoS = l'actionnement se porte en position de "tout fermé".
Si on programme les options "OPEn" ou "CloS", à l'allumage
l’appareil activera la sortie 1.rEG (si "oPEn") ou 2.rEG (si "cLoS")
pour le temps programmé au par. "tcor" et ensuite commencera le
réglage.
En cas d’erreur de mesure, les sorties sont actionnées de façon à
porter la vanne dans la position établie par le paramètre “PoSI”.
4.8 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING
Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et
SELFTUNING sont contenus dans le groupe ]rEG”.
La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING
permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.
La fonction dAUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID
par un cycle de syntonisation de type FAST ou OSCILLATOIRE,
quand il est terminé, les paramètres sont mémorisés par
l’instrument et pendant le réglage ils restent constants.
La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au
contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des
paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de
façon automatique les paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG
"Int" – Temps Intégral
"dEr" - Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
et, pour le réglage PID à double action, aussi :
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG
"Prat" - Rapport P 2.rEG/ P 1.rEG
Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme
suit :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid ou = 3 Pt, si l’instrument
commande un actionnement motorisé à positionnement
temporaire.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le
paramètre "Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie
1.rEG.
4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande
une installation avec double action ou un actionnement motorisé à
positionnement temporaire.
5) Programmer le paramètre "Auto" comme:
= 1 - si l’on désire que l’autotuning FASTcommence de façon
automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à condition
que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-
|SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|]
= 2 - si l’on désire que l’autotuning FAST commence de façon
automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition que la
valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|]
ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois la
syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé
automatiquement.
= 3 - si l’on désire que l’autuning FAST commence manuellement,
par la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal
ou par la touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE) à
condition que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func
=HEAt) de [SP- |SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+
|SP/5|],
= 4 - si l’on désire que l’autotuning FAST commence de façon
automatique à chaque modification du Set de régulation ou à la fin
du cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning sera exécuté à
condition que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func
=HEAt) de [SP- |SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+
|SP/5|].
= -1 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de
façon automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument.
= -2 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de
façon automatique à l’allumage suivant de l’instrument et, une fois
la syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé
automatiquement.
= -3 - si l’on désire que l’autuning OSCILLATOIRE commence
manuellement, par la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le
menu principal ou par la touche U opportunément programmée
(“USrb” = tunE).
= -4 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de
façon automatique à chaque modification du Set de régulation ou à
la fin du cycle de Soft-Start programmé.
NOTE: L'Autotuning de type Fast résulte particulièrement rapide et
il ne manifeste pas quelques-uns effet sur la régulation parce qu'il
calcule les parametres du régulateur pendant la phase de
réalisation du Set Point.
Pour l'exécution correcte de l'autotuning de type Fast il est
nécessaire qu le commencement du cycle il y aie une certaine
différence entre la variable de procès et le Set Point, pour cette
raison l'instrument achemine l'autotuning Fast seul quand:
- Pour "Auto" = 1 ou 2: la valeur de procédé soit mineure (pour
“Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de
[SP+ |SP/2|],
- Pour "Auto" = 3 ou 4: la valeur de procédé soit mineure (pour
“Func” =HEAt) de [SP- |SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de
[SP+ |SP/5|],
L'Autotuning FAST n'est pas indiqué quand le Set point est
prochain à la lecture initiale ou quand la variable modérée
différente de manière irrégulière pendant le cycle de syntonisation,
pour motifs dûs au procès les salles variables ou il descend.
Dans ces cas il demande conseil l'usage de l'Autotuning de type
oscillatoire qui réalise quelques cycles de régulation ON-OFF qu'ils
portent la valeur de procès à osciller l'autour de la valeur de Set
point terminé qui passe à la régulation de type PID avec les
parametres calculés par l'Autotuning.
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau
l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de
l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U
opportunément programmée).
A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le
led TUN clignotant.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 8
Le gulateur active donc une série d’opérations sur l’installation
branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus
appropriés.
Si au commencement de l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition
de valeur de procédé le display visualisera “ErAt” et l’instrument
se mettra dans le mode normal de réglage selon les paramètres
programmés précédemment.
Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” appuyer sur la touche P
La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12
heures.
Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures,
l’instrument visualisera "noAt" . Si, au contraire, on doit vérifier
une erreur de la sonde, l’instrument naturellement interrompra le
cycle en exécution.
Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées
automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du
cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.
Note : L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer
l’autotuning à l’allumage de l’instrument ("Auto" = 1).
Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la
façon suivante :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le
paramètre "Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie
1.rEG.
4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande
une installation avec double action ou un actionnement motorisé à
positionnement temporaire.
5) Programmer le paramètre "SELF" =yES
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”
dans le menu principal (ou par la touche U opportunément
programmée).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led TUN s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le
Selftuning, il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de
réglage quelconque : "rEG", "OPLO" ou "OFF".
Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de
Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront
insérées.
4.9 - LIMITE DE LA PUISSANCE DE REGLAGE
Par cette fonction on peut limiter la puissance de réglage en sortie
(de façon séparée pour les deux sorties de réglage) dans une limite
minimum et une limite maximum.
L’utilisation de ces limites est possible seulement en cas de
réglage PID à simple ou double action et peut être utile pour
pourvoir à certains problèmes mécaniques des actuateurs comme,
par exemple, vanne qui ne commencent pas à s’ouvrir jusqu’à ce
que la sortie ne rejoigne pas au moins 20 % et/ou résultent déjà
complètement fermées quand la puissance a rejoint 80%.
Le régulateur PID de l’instrument travaille normalement en
produisant des puissances entre 0 et 100 % dans le cas de PID à
simple action et –100 (C) et 100 (H) % dans le cas de PID à double
action.
La fonction résulte pourtant déconnectée en programmant “ro1.L”
=0 “ro2.L” = 0 et “ro1.H” =100, “ro2.H” = 100.
En programmant les valeurs diverses la puissance est donc
défalquée dans les limites programmées de façon à exploiter au
maximum la dynamique de l’actuateur.
Les paramètres programmés pour cette fonction, contenus dans le
bloc ]rEG”, sont :
“ro1.L” - Puissance minimum en sortie de 1.rEG (H)
“ro1.H” – Puissance maximum en sortie de 1.rEG (H)
“ro2.L” – Puissance minimum en sortie de 2.rEG (C)
“ro2.H” – Puissance maximum en sortie de 2.rEG (C)
La limite n’est pas active en modalité de contrôle manuel “OPLO”.
4.10 - LIMITE DE LA VITESSE DE VARIATION DE LA
PUISSANCE DE REGLAGE
Par cette fonction on peut limiter la vitesse de variation de la
puissance de réglage en sortie (de façon séparée pour les deux
sorties de réglage).
L’utilisation de cette fonction est possible seulement en cas de
réglage PID à simple ou double action et peut être utile pour
pourvoir à certains problèmes des actuateurs qui pourraient avoir
besoin d’une lente et progressive variation de puissance.
Les paramètres programmés pour cette fonction, contenus dans le
bloc ]rEG”, sont :
“OPS1” Vitesse de variation de la puissance en sortie de 1.rEG
(H) exprimée en [% / sec].
“OPS2” Vitesse de variation de la puissance en sortie de 2.rEG
(C) exprimée en [% / sec].
La fonction de limite résulte déconnectée en programmant les par.
= InF et n’est pas active en modalité de contrôle manuel “OPLO”.
4.11 - FONCTION DE SPLIT RANGE
L’utilisation de cette fonction est possible seulement en cas de
réglage PID à double action et peut être utilisée pour retarder ou
anticiper l’intervention des deux actuateurs commandés par
l’instrument.
Avec cette fonction, il est donc possible optimiser l’intervention des
deux actuateurs en faisant en sorte que leurs actions ne se
superposent pas ou bien, au contraire, se superposent de façon à
obtenir le mélange des deux actions des actuateurs.
Donc il s’agit de programmer deux offset de puissance (un pour
l’action directe et un pour l’action inverse) qui établissent le début
de l’intervention de l’actuateur commandé par la sortie.
Les paramètres programmables pour cette fonction, contenus dans
le bloc ]rEG”, sont :
“thr1” : Seuil de puissance auquel la sortie 1.rEG commence à
travailler.
“thr2” : Seuil de puissance auquel la sortie 2.rEG commence à
travailler.
Normalement si on désire anticiper l’intervention de l’action inverse
(1.rEG) et retarder celle de l’action directe (2.rEG) il faudra
programmer des valeurs positives au par. “thr1 et négatives au
par. “thr2”.
De cette façon sera augmentée la zone dans laquelle les deux
sorties ne s’activeront pas en même temps.
Pb
Pb
time
-100%
thr2
thr1
100%
1rEG
(Cooling)
2rEG
(Heating)
0%
SP
PV
Le contraire si on désire prolonger l’intervention de l’action inverse
(1.rEG) et anticiper celui de l’action directe (2.rEG) il faudra
programmer des valeurs négatives au par. “thr1” et positives au
par. “thr2”.
De cette façon sera augmentée la zone dans laquelle les deux
sorties s’activeront en même temps.
Pb
Pb
time
thr1
thr2
100%
-100%
2rEG
(Cooling)
1rEG
(Heating)
0%
SP
PV
La fonction de split range est déconnectée en programmant les
paramètres respectifs =0.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 9
time
Pb
Pb
100%
-100%
(Heating)
(Cooling)
2rEG
1rEG
0%
SP
PV
N.B. : Pour simplifier l’explication dans les graphiques d’exemple,
on a considéré un régulateur seulement proportionnel (et donc
avec “dEr” et “Int” = OFF) à double action avec “Prat” = 1.0 et “rS”
= 0.0
4.12 - REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE
ET COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT
(RAMPES ET TEMPS DE MAINTIEN)
Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes
sont contenus dans le groupe ]rEG”.
On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps
prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le
système utiliserait normalement).
Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,
chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,
dans des temps préétablis.
En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier
Set (SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second
Set (SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un
simple cycle thermique automatique.
Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage
programmables :
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
"SLor" - Inclinaison de la premiere rampe, exprimée en
unités/minute.
"SLoF" - Inclinaison de la second rampe, exprimée en
unités/minute.
"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter
automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).
Les fonctions résultent désactivées quand on programme les
paramètres relatifs = InF.
Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage,
l’instrument détermine automatiquement laquelle des deux valeurs
“SLor” ou “SLoF”, il faut utiliser.
Si on désire une seule rampe du Set Actif, es. "SP1", à la vitesse
contrôlée il est suffisant de programmer le par. "SLor" à la valeur
désirée.
La rampe "SLor" sultera toujours opérationnel à l'allumage de
l'instrument et quand il est changé la valeur du Set point actif.
Si on désire par contre réaliser un cycle automatique apres
l'allumage de l'instrument il faut programmer le par. "nSP" = 2,
programmer les deux valeurs "SP1" et "SP2" et naturellement
programmer les par. "SLor", "dur.t" et "SLoF" avec les valeurs
désirées.
En ce cas à la fin du cycle toutes les rampes ne seront plus
actives.
SP1
[U n it]
S V
S P 1 V a lu e
change
S P 1
tim e [m in .]
S L o r S L o r
[U n it]
S P 1
S V
A U T O
change
S e t
d u r . t
S P 2
tim e [ m in . ]
S L o r S L o F
Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP1 et avec
diminution du Set Point.
Note: En cas de régulateur PID si on sire effectuer l’autotuning
et une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce
que le cycle de syntonisation n’est pas terminé.
On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune
rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut
déconnecter l’Autotuning (“Auto” = 0), programmer les rampes
désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider
la fonction de Selftuning.
4.13 - FONCTION DE SOFT-START
Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start
sont contenus dans le groupe ]rEG”. La fonction de Soft-Start est
réalisable seulement avec réglage PID et permet de limiter la
puissance de réglage à l’allumage de l’instrument pour un temps
fixé au préalable. Cela résulte utile quand l’actuateur comman
par l’instrument pourrait s’endommager à cause d’une puissance
trop élevée fournie quand il n’est pas encore en conditions de
régime (par exemple dans le cas de certains éléments chauffants).
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
“St.P” - Puissance de Soft Start
“SSt” - Temps maximum de Soft Start (exprimé en hh.mm)
“HSEt” - Seuil désactivation de Soft Start
A l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en sortie la puissance
programmée au par. “St.P” pour le temps programmé au par. “SSt”.
ou même à la réalisation de la valeur absolue programmée au par.
"HSEt."
Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt” ou quand la valeur de mesure est égale à la valeur
programmée au par. "HSEt."
Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.
“SSt” = OFF
Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de
mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir
en sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon
déconnecté.
Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut
programmer le par. "Auto"=4 / -4.
De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de Soft-
Start.
4.14 - FONCTIONNEMENT DES SORTIES D’ALARME
Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont
l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3, AL4) il
faut avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dan le groupe de
paramètres ]Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on
désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”,
“O5F”, “O6F” ) en programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas
active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.
Note: En tous les exemples qui suivent référence fait il vient à
l'alarme AL1. Le fonctionnement des autres alarmes résulte
naturellement analogue.
Accéder au groupe ]AL1” et programmer au paramètre “OAL1” ,
sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.
Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les
paramètres :
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 10
"AL1t " - TYPE D’ALLARME
"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME
“AL1” - SEUIL D’ALARME
“AL1L” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour
alarmes de minimum ou de maximum).
“AL1H” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour
alarmes de minimum ou de maximum).
“AL1d” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en sec.)
"AL1i" - COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE
"AL1t" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements
différents de la sortie d’alarme.
LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1". Avec cette modaliil est possible
de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "AL1."
HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1". Avec cette modaliil est possible
de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "AL1."
LoAb
off
ON
AL1
AL1
PV
HiAb
HAL1
time
off
ON
AL1
PV
time
HAL1
off off
ON
OUT
off off
ON
OUT
AL1
LodE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1].
Avec cette modalité il est possible de programmer aux par. "AL1L"
et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de programmer le
seuil "AL1."
HidE = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
AL1]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.
"AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de
programmer le seuil "AL1."
LodE
ON
off
PV
SP
-AL1
HAL1
time
off
ON
SP
AL1
PV
HidE
time
HAL1
ON
off off off off
ON
OUT
AL1 OUT
AL1
LHAb = ALARME ABSOLUE A FENETRE : L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "AL1L" ou bien monte au-dessus du seuil
d’alarme programmé au paramètre "AL1H"
LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1L] ou
bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP
+ AL1H]
LHAb
ON
off
AL1H
AL1L
PV
ON
time
off
HAL1
HAL1
SP
AL1L
AL1H
PV
time
LHdE
HAL1
HAL1
off off
ON ON
off off
OUT
AL1 OUT
AL1
"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut
assumer une valeur comprise entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes :
"COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE : On peut avoir 2
comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur
ajoutée au par. “Ab1”.
+0 = COMPORTEMENT NORMAL : L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise
en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci
n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de
procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions
de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.
P V
+ 1
+ 0
t im e
A L 1
O NO N
O N
o f f o f f
o f fo f f
A b 1
Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme
absolue de minimum
RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la
sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “AL1d” (exprimé en sec.)
part et seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera
activée.
MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de
la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.
+ 0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active
seulement dans les conditions d’alarme
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne
restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il
n’est pas programmé opportunément (“USrb”=Aac)
A L 1
P V
O N
O N t i m e
+ 0
A b 1
+ 4
o f f
o f f
o f f
Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme
absolue de maximum.
ALARME SILENCIEUSE : On peut avoir 2 comportements
différents de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par.
“Ab1”.
+ 0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active
dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme
s’active quand il y a les conditions d’alarme et peut être
déconnectée par le poussoir U, si elle est opportunément
programmée (“USrb”=ASi), même si les conditions d’alarme ne
restent pas.
"AL1i" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit
placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure
(yES=alarme active; no=alarme désactivée)
4.15 - FONCTION D’ALARME DE HEATER BREAK (HB)
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme
de Heater Break sont contenus dans le groupe ]Hb”.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 11
La fonction d’alarme Heater Break (Alarme de rupture de l’élément
chauffant) est réalisable seulement quand l’instrument est muni de
l’entrée (TAHB) pour la mesure du courant absorbé par la charge.
Cette entrée accepte des signaux provenant de transformateurs
ampérométriques (TA) avec sortie maximum de 50 mA .
La première opération à effectuer pour avoir une mesure de
courant correcte est celle à programmer au par. IFS” le courant
que l’instrument doit mesurer en correspondance du fond de
l’échelle de l’entrée TA (50 mA).
T L K 9 4
T A
E H
K M
L o a d
P o w e r
S u p p ly
A C
5 b 6 b o u t 1 . rE G
La première opération à effectuer pour avoir une mesure de
courant correcte est celle à programmer au par. IFS” le courant
que l’instrument doit mesurer en correspondance du fond de
l’échelle de l’entrée TA (50 mA).
Pour la configuration de la sortie à laquelle il faut destiner l’alarme
de Heater Break est cessaire avant d’établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dan le groupe de
paramètres ]Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on
désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”,
“O5F”, “O6F”) en programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
Accéder ensuite au groupe ]Hb” et programmer au paramètre
“OHb”, sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.
La modalité de fonctionnement de l’alarme est, au contraire, établie
au par. “HbF” qui peut être programmé de la façon suivante :
= 1 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieure à la valeur
programmée au paramètre "IHbL" .
= 2 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG non
active, le courant mesuré par l’entrée TAHB est supérieur à la
valeur programmée au paramètre "IHbH" .
= 3 : Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur
programmée au paramètre "IHbL" ou bien quand, en conditions
de sortie 1.rEG non active, le courant mesuré est supérieur à la
valeur programmée au paramètre "IHbH" (pour les deux cas
précédents).
= 4 : Alarme activée quand le courant mesuré par l’entrée TAHB
est inférieur à la valeur programmée au paramètre "IHbL" ou
quand le courant mesuré est supérieur à la valeur programmée au
paramètre "IHbH" indépendamment de l’état de la sortie 1.rEG.
Au paramètre "IHbL" il faudra programmer la valeur du courant
normalement absorbé par la charge quand la sortie 1.rEG est
active, alors qu’au par. “IHbH” le courant normalement absorbé par
la charge quand la sortie 1.rEG n’est pas active.
La programmation de ces paramètres doit être effectuée en tenant
compte aussi des fluctuations de la tension de réseau pour éviter
les alarmes qui ne sont pas désirées.
Pour ce qui concerne l’hystérésis de l’alarme HB elle est calculée
automatiquement par l’instrument comme 1 % des seuils
programmés.
Pendant le fonctionnement on peut visualiser sur le display le
courant mesuré par l’entrée TAHB quand la sortie 1.rEG est activée
en appuyant sur la touche "DOWN" et le courant mesuquand la
sortie 1.rEG est connectée, en appuyant en me temps sur la
touche DOWN et sur la touche U.
Pour exclure l’alarme de Heater Break il suffit de programmer
“OHb” = OFF.
Note : La mesure du courant HB est retenue valable si la sortie
1rEG est activée (ou désactivée) pour au moins 264 ms.
Cela veut dire que si le temps de cycle (“tcr1”) est de 1 s, l’alarme
HB peut intervenir seulement quand la puissance en sortie est
majeure de26,4%.
4.16 - FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme
de Loop Break sont contenus dans le groupe ]LbA”.
Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient
quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,
inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de
réglage s’interrompt.
Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de
Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dan le groupe de
paramètres ]Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on
désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”,
“O5F”, “O6F”) en programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
Il faut donc accéder au groupe ]LbA” et programmer au
paramètre “OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal
d’alarme.
L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste
à la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"
(exprimé en sec.).
Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de
programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant
compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur
mesurée est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de
l’installation).
A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”
et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en
fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”
(programmable dans le groupe ]InP”).
Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut
sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le
fonctionnement de glage automatique (“rEG”) après avoir
contrôlé le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.
Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”
= OFF.
4.17 - FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre
“USrb” contenu dans le groupe ]PAn”.
Le paramètre peut être programmé comme :
= noF : La touche n’effectue aucune fonction.
= tunE : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de glage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.14)
= ASi : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.14)
= CHSP : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
4.18 - ENTREES DIGITALES
L'instrument dispose de deux entrées digitales qui fonctionnent est
configurable par le paramètre "diF" contenu dans le groupe ]InP”.
Le paramètre peut être programmé comme :
= noF : L’entrée n’effectue aucune fonction
= AaC : En fermant le contact connecà l’entrée digitale on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.14)
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 12
= ASi : En fermant le contact connecà l’entrée digitale on peut
rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.14)
= HoLd : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale
l’acquisition de la mesure est bloquée à cet instant (N.B.: pas la
lecture sur le display, puis l’indication pourrait se stabiliser avec un
retard proportionnel au filtre de mesure). Avec la fonction de hold
insérée l’instrument effectue le réglage en fonction de la mesure
mémorisée. En ouvrant de nouveau le contact, l’instrument reprend
l’acquisition normale de la mesure.
= OFF : Quand l’instrument est en état “rEG” en fermant le contact
connecà l’entrée digitale l’instrument est placé en état de OFF.
En ouvrant de nouveau le contact l’instrument revient en état de
réglage automatique “rEG”.
= CHSP : En fermant et ouvrant de nouveau le contact connecté à
l’entrée digitale on peut sélectionner à rotation un des 4 Set Point
mémorisés.
= SP1.4 : La combinaison suivante de fermeture des contacts
connexes aux deux entrées digitales permet l'activation d'un des 4
sets point mémorisé.
DIG IN1 DIG IN2 SET POINT
off off SP1
on off SP2
off on SP3
on on SP4
En outre quand elle est activée, elle connecte la lection du set
actif par le paramètre “SPAt” et par la touche U.
= HE.Co : La fermeture du contact connec à l’entrée digitale 1
sélectionne comme actif le set point SP2 avec reglage “CooL” alors
que l’ouverture du contact sélectionne comme active le set point
SP1 avec reglage “HEAt”. La fonction est réalisable seulement
avec “nSP” = 2
4.19 - INTERFACE SERIELLE RS 485
L’instrument peut être muni d’une interface de communication
sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le connecter à un
réseau sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC)
et faisant référence typiquement à un ordinateur utilisé comme
superviseur de l’installation.
Par l’ordinateur on peut donc acquérir toutes les données de
fonctionnement et programmer tous les paramètres de
configuration de l’instrument.
Le protocole software adopté dans le TLK 94 est du type
MODBUS-RTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les
programmes de supervision disponibles sur le marché (le manuel
du protocole de communication des instruments de la série TLK est
disponible sur simple demande).
Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments
sur la même ligne.
Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la
connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de
120 Ohm.
L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent
être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.
Pour le câblage de la ligne on conseille d’adopter un câble à 3
pôles tressé et blindé connecté comme sur la figure.
TLK94 n.2TLK94 n.1
3a
GND
2a
A B
1a
A B
TLK94 n.N
GND A GNDB
shield
A
Interface
RS485
GND
B
HOST
(PC/PLC)
120 ohm
Rt
3a 2a 1a 3a 2a 1a
Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants
doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de
paramètres ]SEr” :
"Add" : Adresse de la station. Programmer un numéro différent
pour chaque station, de 1 à 255
"baud" : Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de
1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même
vitesse de transmission.
"PACS" : Accès à la programmation. S’il est programmé comme
"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement
par le clavier, s’il est program comme "LorE" cela signifie qu’il
est programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.
Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors
qu’une communication est en cours par la porte sérielle,
l’instrument visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.
4.20 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC “A01”
L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et
vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le
dispositif A01 avec connecteur à 5 pôles.
Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série
d’instruments qui doivent avoir la me configuration des
paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un
instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.
Pour l’utilisation du dispositif A01, on peut alimenter seulement le
dispositif ou seulement l’instrument.
SUPPLY
ADAPTER
SUPPLY
AC SUPPLY 12 VDC
N.B.: Pour les instruments munis de porte de communication
sérielle RS485 il est indispensable que le paramètre “PACS” soit
programmé = LorE.
Pour de plus amples informations il faut voir le manuel d’utilisation
relatif au dispositif A01.
5 - PARAMETRES PROGRAMMABLES
Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut
être muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne
pas être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument
utilisé ou parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce
sont des paramètres non nécessaires.
Groupe “ ] SP”(paramètres relatifs au Set Point)
Par. Description Range Def. Note
1 nSP Numéro Set point
programmables 1 ÷ 4 1
2 SPAt
Set point Actif 1 ÷ nSP 1
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 13
3
SP1 Set Point 1 SPLL ÷ SPHL 0
4
SP2 Set Point 2 SPLL ÷ SPHL 0
5
SP3 Set Point 3 SPLL ÷ SPHL 0
6
SP4 Set Point 4 SPLL ÷ SPHL 0
7 SPLL
Set Point minimum -1999 ÷ SPHL -1999
8 SPHL
Set Point maximum SPLL ÷ 9999 9999
Groupe “ ] InP” (paramètres relatifs aux entrées)
Par. Description Range Def. Note
9
HCFG
Type de signal en
entrée tc / rtd / I /
UoLt / SEr tc
10
SEnS
Type de sonde en
entrée:
J= termocouple J
CrAL= termocouple K
S=termocouple S
b=termocouple B
E=termocouple E
n=termocouple N
r=termocouple R
t=termocouple T
C =termocouple C
Ir.J= sens. IRS J
Ir.CA= sens. IRS K
Pt1= termores. Pt100
0.50= 0..50 mV
0.60= 0..60 mV
12.60= 12..60 mV
Ptc= PTC KTY81-121
ntc= NTC 103-AT2
0.20= 0..20 mA
4.20= 4..20 mA
0.1= 0..1 V
0.5=0..5 V
1.5= 1..5 V
0.10= 0..10 V
2.10= 2..10 V
tc :
J/ CrAL/ S/ b/
E/ L/ n/ r/ t/ C/
Ir.J / Ir.CA
rtd :
Pt1 / Ptc / ntc
I :
0.20 / 4.20
UoLt :
0.50 / 0.60 /
12.60 / 0.5 /
1.5 / 0.10 /
2.10
J
11
rEFL
Coefficient réflexion
pour senseurs IRS 0.10 ÷ 1.00 1.00
12
SSC Limite inférieure de
l’échelle d’entrée des
signaux V / I
-1999 ÷ FSC 0
13
FSC Limite supérieure de
l’échelle d’entrée des
signaux V / I
SSC ÷ 9999 0
14
dP Nombre de chiffres
décimaux tc/rtd :
0 / 1
UoLt / I / SEr:
0 ÷ 3
0
15
Unit Unité de mesure de la
température tc/rtd :
°C / °F °C
16
FiL Filtre digital en entrée 0FF÷ 20.0
sec. 0.2
17
OFSt Offset de la mesure -1999 ÷ 9999 0
18
rot Rotation de la ligne de
mesure 0.000 ÷ 2.000
1.000
19
InE Conditions pour fonct.
“OPE” en cas d’erreur
de mesure:
OUr= Over et Under
range
Or=Over-range
Ur= Under-range
OUr / Or / Ur
OUr
20
OPE Puissance en sortie en
cas d’erreur de mesure -100 ÷ 100
% 0
21
diF Fonc
tion entrées
digitales:
noF = aucune fonction
Aac= Reset alarmes
mémorisée
ASi=rendre silencieuse
alarmes active
HoLd = bloquée
noF / AaC /
ASi / HoLd /
OFF / CHSP
/
SP1.4 /
HE.Co
noF
l’acquisition de mesure
OFF=état de OF
CHSP= Sélection à
rotation des Set Point
SP1.4 =Sélection Set
SP1, 2, 3, 4
HE.Co=Sélection HEAt
avec “SP1” ou CooL
avec “SP2”
Groupe “ ] Out” (paramètres relatifs à les sorties)
Par. Description Range Def. Note
22
O1F Fonction de la sortie 1
si de type digital:
1.rEG=
sortie de
réglage 1
2.rEG=
sortie de
réglage 2
ALno=
sortie d’alarme
normalement ouverte
ALnc=
sortie d’alarme
normalement fermée
On =
toujours
connectée
OFF = déconnectée
1.rEG / 2.rEG
ALno / Alnc
On / OFF
1.rEG
23
Aor1
Début échelle de sortie
1 si de type analogique 0 / no_0 0
24
Ao1F
Fonction de la sortie 1
si de type analogique:
1.rEG= sortie de
réglage 1
2.rEG= sortie de
réglage 2
r.InP= Retrasm. meas.
r.Err= Retrasm. SP-PV
r.SP= Retrasm. SV
r.SEr= Retrasm.da
lias.num. sérielle
1.rEG / 2.rEG
r.inP / r.Err
r.SP / r.SEr
OFF
1.rEG
25
Ao1L
Référence minimum
sortie analogique 1
pour retransmission du
signal
-1999 ÷ Ao1H 0
26
Ao1H
Référence maximum
sortie analogique 1
pour retransmission du
signal
Ao1L ÷ 9999
0
27
O2F Fonction de la sortie 1
si de type digital:
voir “O1F”
1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc
On / OFF
OFF
28
Aor2
Début échelle de sortie
2 si de type analogique 0 / no_0 0
29
Ao2F
Fonction de la sortie 1
si de type analogique:
voir “Ao2F”
1.rEG / 2.rEG
r.inP / r.Err
r.SP / r.SEr
OFF
OFF
30
Ao2L
Réfé
rence minimum
sortie analogique 2
pour retransmission du
signal
-1999 ÷ Ao2H 0
31
Ao2H
Référence maximum
sortie analogique 2
pour retransmission du
signal
Ao2L ÷ 9999
0
32
O3F Fonction de la sortie 3
:
voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc
On / OFF
OFF
33
O4F Fonction de la sortie 4
:
voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc
On / OFF
OFF
34
O5F Fonction de la sortie 5
:
voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc
On / OFF
OFF
35
O6F Fonction de la sortie 6
:
voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG
ALno / ALnc On
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 14
On / OFF
Groupe “ ] AL1” (paramètres relatifs à l’alarme AL1)
Par. Description Range Def. Note
36
OAL1
Sortie destinée à
l’alarme AL1 Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
Out2
37
AL1t
Type d’alarme AL1:
LoAb= absolue min.
HiAb= absolue max.
LHAb= abs. a fenetre
LodE= relative min.
HidE= relative max.
LHdE= relat. a fenetre
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
LoAb
38
Ab1
Configuration fonction.
alarme AL1:
+1 = non active
all’allumage
+2 = retardee
+4 = memorisee
+8 = rendue silencieuse
0 ÷ 15 0
39
AL1 Seuil d’alarme AL1 AL1L÷ AL1H
0
40
AL1L
Seuil inférieur d’alarme
AL1 à fenêtre
ou limite
inférieure du “AL1” pour
alarmes de minimum
ou maximum
-1999 ÷ AL1H -1999
41
AL1H
Seuil supérieur
d’alarme AL1 à fenêtre
ou limite supérieur
du
“AL1” po
ur alarmes de
minimum ou maximum
AL1L ÷ 9999
9999
42
HAL1
Hystérésis alarme AL1 OFF ÷ 9999 1
43
AL1d
Retard activation
alarme AL1 OFF ÷ 9999
sec. OFF
44
AL1i
Activation alarme AL1
en cas d’erreur de
mesure
no / yES no
Groupe “ ] AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)
Par. Description Range Def. Note
45
OAL2
Sortie destinée à
l’alarme AL2
Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
OFF
46
AL2t
Type d’alarme AL2:
voir “AL1t”
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
LoAb
47
Ab2 Configuration fonc
tion.
alarme AL2: voir “Ab1”
0 ÷ 15
0
48
AL2 Seuil d’alarme AL2
AL2L÷ AL2H
0
49
AL2L
Seuil inférieur d’alarme
AL2 à fenêtre
ou limite
inférieure du “AL2” pour
alarmes de minimum
ou maximum
-1999 ÷ AL2H -1999
50
AL2H
Seuil supérieur
d’alarme AL2 à fenêtre
ou limite supérieur
du
“AL2” pour alarmes de
minimum ou maximum
AL2L ÷ 9999
9999
51
HAL2
Hystérésis alarme AL2
OFF ÷ 9999
1
52
AL2d
Retard activation
alarme AL2
OFF ÷ 9999
sec.
OFF
53
AL2i
Activation alarme AL2
en cas d’erreur de
mesure
no / yES
no
Groupe “ ] AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)
Par. Description Range Def. Note
54
OAL3
Sortie destinée à
l’alarme AL3 Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
OFF
55
AL3t
Type d’alarme AL3:
voir “AL1t” LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
LoAb
56
Ab3
Configuration fonction.
alarme AL3: voir “Ab1” 0 ÷ 15 0
57
AL3 Seuil d’alarme AL3 AL3L÷ AL3H
0
58
AL3L
Seuil inférieur d’alarme
AL3 à fenêtre
ou limite
inférieure du “AL3” pour
alarmes de minimum
ou maximum
-1999 ÷ AL3H -1999
59
AL3H
Seuil supérieur
d’alarme AL3 à fenêtre
ou limite supérieur
du
“AL3” pour alarmes de
minimum ou maximum
AL3L ÷ 9999
9999
60
HAL3
Hystérésis alarme AL3 OFF ÷ 9999 1
61
AL3d
Retard activation
alarme AL3 OFF ÷ 9999
sec. OFF
62
AL3i
Activation alarm
e AL3
en cas d’erreur de
mesure
no / yES no
Groupe “ ] AL4” (paramètres relatifs à l’alarme AL4)
Par. Description Range Def. Note
63
OAL4
Sortie destinée à
l’alarme AL4 Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
OFF
64
AL4t
Type d’alarme AL4:
voir “AL1t” LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
LoAb
65
Ab4
Configuration fonction.
alarme AL4: voir “Ab1” 0 ÷ 15 0
66
AL4 Seuil d’alarme AL4 AL4L÷ AL4H
0
67
AL4L
Seuil inférieur d’alarme
AL4 à fenêtre
ou limite
inférieure du “AL4” pour
alarmes de minimu
m
ou maximum
-1999 ÷ AL4H -1999
68
AL4H
Seuil supérieur
d’alarme AL4 à fenêtre
ou limite supérieur
du
“AL4” pour alarmes de
minimum ou maximum
AL4L ÷ 9999
9999
69
HAL4
Hystérésis alarme AL4 OFF ÷ 9999 1
70
AL4d
Retard activation
alarme AL4 OFF ÷ 9999
sec. OFF
71
AL4i
Activation alarme AL4
en cas d’erreur de
mesure
no / yES no
Groupe “LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)
Par. Description Range Def. Note
72
OLbA
Sortie destinée à
l’alarme LbA Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
OFF
73
LbAt
Temps pour alarme
LbA OFF ÷ 9999
sec. OFF
Gruppo “ ] Hb” (parametri relativi all’ Heater Break Alarm)
Par. Description Range Def. Note
74
OHb Sortie destinée à
l’alarme HB Out1 / Out2
Out3 / Out4 /
Out5 / Out6 /
OFF
OFF
75
IFS Limite supérieure de
l’échelle en entrée TA
HB
0.0 ÷ 100.0 100.0
76
HbF Fonction alarme HB:
1= Min 1.rEG on
2=Max 1.rEG off
3= Min 1.rEG on et Max
1.rEG off
1 / 2 / 3 / 4 1
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 15
4= Min et Max
77
IHbL
Seuil inférieur d’alarme
HB (avec Out 1.rEG
ON)
0.0 ÷ IFS 0.0
78
IHbH
Seuil supérieur
d’alarme HB (avec Out
1.rEG OFF)
IHbL ÷ IFS 100.0
Groupe “rEG” (paramètres relatifs au réglage)
Par. Description Range Def. Note
79
Cont
Type de réglage:
Pid= PID
On.FA= ON/OFF asym.
On.FS= ON/OFF sym.
nr= ON/OFF a Zone
Neutre
3 Pt= Pid act. mot.
Pid / On.FA
On.FS / nr
3 Pt
Pid
80
Func
Mode de fonction. en
sortie 1.rEG:
HEAt= Chauffage
CooL= Refroidissement
HEAt / CooL HEAt
81
HSEt
Hystérésis de réglage
ON/OFF
(ou Seuil
desactiv. Soft Start)
0 ÷ 9999 1
82
Auto Validation de
l’autotuning :
(val. pos. FAST, val.
neg. OSCILLAT.)
OFF = déconnecté
1 = en marche chaque
allumage
2= en marche
premiere
allumage
3= en marche manual.
4= en mache apres
SoftStart o echange Set
-4 / -3 / -2 / -1
0 /
1 / 2 / 3 / 4
1
83
SELF
Validation selftuning no / yES no
84
Pb Bande proportionnelle 0 ÷ 9999 50
85
Int Temps intégral OFF ÷ 9999
sec. 200
86
dEr Temps dérivatif OFF÷ 9999
sec. 50
87
FuOc
Fuzzy overshoot control
0.00 ÷ 2.00 0.5
88
tcr1 Temps de cycle de
sortie 1.rEG 0.1 ÷ 130.0
sec. 20.0
89
Prat Rapport puissance
2.rEG / 1.rEG 0.01 ÷ 99.99 1.00
90
tcr2 Temps de cycle de
sortie 2.rEG 0.1 ÷ 130.0
sec. 10.0
91
rS Reset manuel -100.0÷100.0
% 0.0
92
tcor
Temps de course 4 ÷ 1000 sec.
4
93
SHrI
Valeur minimum de
réglage
actionnement
motorisé
0.0 ÷ 10.0 %
0.0
94
PoSI
Positionnement à
l’allumage
actionnement motorisé
no /
cLoS / oPEn no
95
SLor
Vitesse de la premiere
rampe: InF= rampe
n’est pas active
0.00 ÷ 99.99
/ InF
unit/min.
InF
96
dur.t
Temps de maintien etr
e
les deux rampes:
InF= n’est pas active
0.00 ÷ 99.59
/ InF
hrs.-min.
InF
97
SLoF
Vitesse de la rampe de
montée
actionnement
motorisé
0.00 ÷ 99.99
/ InF
unit / min.
InF
98
ro1.L
Puissance minimum en
sortie de 1rEG 0 ÷ ro1.H
% 0
99
ro1.H
Puissan
ce maximum en
sortie de 1rEG ro1.L ÷ 100
% 100
100
ro2.L
Puissance minimum en
sortie de 2rEG 0 ÷ ro2.H
% 0
101
ro2.H
Puissance maximum
en sortie de 2rEG ro2.L ÷ 100
% 100
102
OPS1
Vitesse de variation de
la puissance en sortie
de 1rEG
1 ÷ 50 / InF
% / sec. InF
103
OPS2
Vitesse de variation de
la puissance en sortie
de 2rEG
1 ÷ 50 / InF
% / sec. InF
104
thr1
Seuil de puissance Split
Range sortie 1rEG -100 ÷ 100 % 0
105
thr2 Seuil de puissance
Split Range sortie 2rEG
-100 ÷ 100 % 0
106
St.P Puissance Soft Start -100 ÷ 100 % 0
107
SSt Temps Soft Start OFF /
0.1÷7.59
/ InF
hrs.-min.
OFF
Groupe “PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)
Par. Description Range Def. Note
108
USrb
Fonction touche “U”:
noF = aucune fonction
tune= activer
Autotuning ou
Selftuning
OPLO= réglage manuel
(open loop)
Aac= Reset alarme
mémorisée
ASi= rendre silencieuse
une alarme active
CHSP=
sélect. Set
Point actif
OFF= réglage déconn.
noF / tunE /
OPLO / Aac /
ASi / CHSP /
OFF
noF
109
diSP
Variable utilisée sur le
display SV:
dEF=
variable de
procédé
Pou=
puissance de
réglage
SP.F= Set actif
SP.o = Set opératif
AL1 = Seuil AL1
AL2 = Seuil AL2
AL3 = Seuil AL3
AL4 = Seuil AL4
OFF / Pou /
SP.F / SP.o /
AL1 / AL2 /
AL3
SP.F
110
Edit Modification Set P
oint
actif et alarmes avec
procédure rapide:
SE= Set éditable
et
seuils d’alarme ne pas
éditables.
AE= Seuils d’alarme
éditable et
Set ne pas
éditable.
SAE= Set et seuils
d’alarme éditables
SAnE= Set et seuils
d’alarme
ne pas
éditables
SE / AE /
SAE / SAnE SAE
Groupe “SEr” (paramètres relatifs à la communication sérielle)
Par. Description Range Def. Note
111
Add
Adresse de la station
pour communication
sérielle
0 … 255 1
112
baud
Baud rate porte sérielle
1200 / 2400 /
9600 / 19.2 /
38.4
9600
113
PACS
Accès à la
programmation par
porte sérielle:
LoCL: No
LorE: Oui
LoCL / LorE LorE
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 16
6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR
Erreur Motif Action
- - - - Interruption de la sonde Vérifier la connexion
correcte de la sonde avec
l’instrument et puis
vérifier le fonctionnement
correct de la sonde
uuuu Variable mesurée au-
dessous des limites de
la sonde (underrange)
oooo Variable mesurée au-
dessus des limites de la
sonde (overrange)
ErAt Autotuning FAST pas
exécutable parce
qu'elles ne sont pas
vérifiées les conditions
de valeur de procédé
Pour faire disparaître
l’erreur “ErAt” appuyer
sur la touche P. Essayer
ensuite de répéter
l’autotuning après avoir
vérifié la cause de
l’erreur.
noAt Autotuning non termi
dans les 12 heures Essayer de répéter
l’autotuning après avoir
contrôlé le
fonctionnement de la
sonde et de l’actuateur
LbA Interruption de l’anneau
de réglage (Loop break
alarm)
Remettre l’instrument
dans l’état de réglage
(rEG) après avoir contrôlé
le fonctionnement de la
sonde et de l’actuateur
ErEP Possible anomalie dans
la mémoire EEPROM Appuyer sur la touche P
6.2 - NETTOYAGE
On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un
chiffon légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et
ne contenant pas de solvants.
6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS
L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau
18 mois après la date de livraison.
La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.
Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument ou
l’utilisation et l’installation non conforme du produit comporte
automatiquement la déchéance de la garantie.
Si le produit est fectueux pendant la riode de garantie ou en
dehors de la période de garantie il faut contacter le service des
ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de
l’expédier.
Le produit défectueux accompagné des indications du défaut
trouvé, doit parvenir en port franc auprès de l’usine ASCON
TECNOLOGIC, sauf si des accords différents ont été pris.
7 - DONNEES TECHNIQUES
7.1 – CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Alimentation : 24 VAC/VDC, 100... 240 VAC +/- 10%
Fréquence AC: 50/60 Hz
Absorption : 10 VA environ
Entrée/s : 1 entrée pour sonde de température : tc J,K,S,B,C,E,L,N,
R,T; senseurs à l’infrarouge ZIS J et K range A ; RTD Pt 100 IEC;
PTC KTY 81-121 (990 @ 25 °C); NTC 103AT-2 (10K @ 25
°C) o signaux en mV 0...50 mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV ou signaux
normalisés 0/4...20 mA,0/1...5 V ,0/2...10 V.
1 entrée pour transformateur ampérométrique (max. 50 mA).
2 entrées digitales pour contacts sans tension.
Impédance d’entrée des signaux normalisés : 0/4..20 mA: 51 ;
mV et V: 1 M
Sortie/s: Jusqu’à 6 sorties digitales : à relais OUT1: SPST-NO (6 A-
AC1, 3 A-AC3 / 250 VAC), OUT2,3,4,5:SPST-NO (4 A-AC1, 2 A-
AC3 / 250 VAC),ou en tension pour pilotage SSR (12 VDC / 20
mA).
Jusqu’à 2 sorties analogiques : 0/4 ..20 mA (Load Max. 300 ) ou
0/2 ..10 V.
Sortie d’alimentation auxiliaire/Out6 : 12 VDC / 20 mA Max.
Vie électrique des sorties à relais : 100000 opérations
Catégorie d’installation : II
Catégorie de mesure : I
Classe de protection contre les charges électriques : Frontale en
Classe II
Isolements : Renforcé entre les parties en basse tension
(alimentation et sorties à relais) et frontale ; Renforcé entre les
parties en basse tension (alimentation et sorties à relais) et les
parties en très basse tension (entrée, sorties statiques, sorties
analogiques); Sorties statiques et analogiques optoisolées par
rapport à l’entrée ; Isolement à 50 V entre RS485 et parties en très
basse tension.
7.2 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Boîtier : en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0
Dimensions : 48 x 96 mm DIN, prof. 98 mm
Poids : 260 g environ
Installation : dans le cadre sur panneau troué 45 x 92 mm
Raccordements : Borne à vis 2 x 1 mm2
Degré de protection frontale: IP 54 avec joint
Degré de pollution : 2
Température ambiante de fonctionnement : 0 ... 50 °C
Humidité ambiante de fonctionnement : 30 ... 95 RH% sans
condensation
Température de transport et de stockage : -10 ... 60 °C
7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU ET
FIXAGE [mm]
48 10 97,5
Out1 Out2 Out3 Out4 Out5
PV
TUN
SV
SET
Out6
TLK 94
96
89,5
10 mm min.
45+0.6
RECOMMENDED
PANEL CUTOUT
92+0.6
20 mm min.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 17
PANEL + GASKET MAX. 8 mm BRACKETS
7.4 - CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
Réglage : ON/OFF, PID à simple action, PID à double action, PID
pour actionnements motorisés à positionnement temporaire.
Etendue de mesure : Selon la sonde utilisée (voir tableau)
Résolution de la visualisation : Selon la sonde utilisée.
1/0,1/0,01/0,001
Précision totale: +/- (0,2 % fs + 1 digit); PTC/NTC: +/- (0,5 % fs + 1
digit)
Erreur maximum de compensation du joint froid (en tc) : 0,04 °C/°C
avec température ambiante 0 ... 50 °C après un temps de warm-up
(allumage de l’instrument) de 20 min.
Temps d’échantillonnage de la mesure : 130 ms
Type interface sérielle : RS 485 isolée
Protocole de communication : MODBUS RTU (JBUS)
Vitesse de transmission sérielle : sélectionnable 1200 ... 38400
baud
Display: 1 Rouge (PV) taille 10 mm et 1 Vert (SV) taille 7,5 mm, 4
digit
Conformité : Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326),
Directive CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)
7.5 - TABLEAU DE L’ETENDUE DE MESURE
ENTREE “dP” = 0 “dP”= 1, 2, 3
tc J
“HCFG” = tc
“SEnS” = J
-160 ... 1000 °C
- 256 ... 1832 °F
-160.0 ... 999.9 °C
-199.9 ... 999.9 °F
tc K
“HCFG” = tc
“SEnS” = CrAl
-100 ... 1370 °C
- 148 ... 2498 °F
-100.0 ... 999.9 °C
-148.0 ... 999.9 °F
tc S
“HCFG” = tc
“SEnS” = S
0 ... 1760 °C
32 ... 3200 °F
0.0 ... 999.9 °C
32.0 ... 999.9 °F
tc B
“HCFG” = tc
“SEnS” = b
72 ... 1820 °C
162 ... 3308 °F
72.0 ... 999.9 °C
162.0 ... 999.9 °F
tc E
“HCFG” = tc
“SEnS” = E
-150 ... 750 °C
-252 ... 1382 °F
-150.0 ... 750.0 °C
-199.9 ... 999.9 °F
tc L
“HCFG” = tc
“SEnS” = L
-150 ... 900 °C
-252 ... 1652 °F
-150.0 ... 900.0 °C
-199.9 ... 999.9 °F
tc N
“HCFG” = tc
“SEnS” = n
-250 ... 1300 °C
-418 ... 2372 °F
-199.9 ... 999.9 °C
-199.9 ... 999.9 °F
tc R
“HCFG” = tc
“SEnS” = r
-50 ... 1760 °C
-58 ... 3200 °F
-50.0 ... 999.9 °C
-58.0 ... 999.9 °F
tc T
“HCFG” = tc
“SEnS” = t
-250 ... 400 °C
-418 ... 752 °F
-199.9 ... 400.0 °C
-199.9 ... 752.0 °F
tc C
“HCFG” = tc
“SEnS” = C
0 ... 2320 °C
32 ... 4208 °F
0.0 ... 999.9 °C
32.0 ... 999.9 °F
IRS range “A
“HCFG” = tc
“SEnS”= Ir.J - Ir.CA
-46 ... 785 °C
-50 ... 1445 °F
-46.0 ... 785.0 °C
-50.8 ... 999.9 °F
Pt100 (IEC)
“HCFG” = rtd
“SEnS” = Pt1
-200 ... 850 °C
-328 ... 1562 °F
-199.9 ... 850.0 °C
-199.9 ... 999.9 °F
PTC (KTY81-121)
“HCFG” = rtd
“SEnS” = Ptc
-55 ... 150 °C
-67 ... 302 °F
-55.0 ... 150.0 °C
-67.0 ...302.0 °F
NTC (103-AT2)
“HCFG” = rtd
“SEnS” = ntc
-50 ... 110 °C
-58 ... 230 °F
-50.0 ... 110.0 °C
-58.0 ... 230.0 °F
0..20 mA
“HCFG” = I
“SEnS” = 0.20 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
4..20 mA
“HCFG” = I
“SEnS” = 4.20 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
0 ... 50 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.50 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
0 ... 60 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.60 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
12 ... 60 mV
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 12.60 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
0 ... 5 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.5 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
1 ... 5 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 1.5 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
0 ... 10 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 0.10 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
2 ... 10 V
“HCFG” = UoLt
“SEnS” = 2.10 -1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
TLK94 a b c d e f g h i j kk ll A
a : ALIMENTATION
L = 24 VAC/VDC
H = 100 ... 240 VAC
b : SORTIE OUT1
R = OUT1 relais SPDT 6 A-AC1
O = OUT1 en tension VDC pour SSR
I = Sortie analogique 0/4 ..20 mA
V = Sortie analogique 0/2 .. 10 V
c : SORTIE OUT2
R = OUT2 relais SPST-NO 4 A-AC1
O = OUT2 en tension VDC pour SSR
I = Sortie analogique 0/4 ..20 mA
V = Sortie analogique 0/2 .. 10 V
-= (No OUT2)
d : SORTIE OUT3
R = OUT3 relais SPST-NO 4 A-AC1
O = OUT3 en tension VDC pour SSR
-= (No OUT3)
e : SORTIE OUT4
R = OUT4 relais SPST-NO 4 A-AC1
O = OUT4 en tension VDC pour SSR
ASCON TECNOLOGIC - TLK 94 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 18
-= (No OUT4)
f : SORTIE OUT5
R = OUT5 relais SPST-NO 4 A-AC1
O = OUT5 en tension VDC pour SSR
-= (No OUT5)
g : INTERFACE DE COMMUNICATION ET ENTREE POUR TA
S = Interface Sérielle RS 485
H = Entrée pour transformateur amperometrique
T = Interface Sérielle RS 485 + Entrée pour transformateur
amperometrique
-= (No RS 485, NoEntrée TA)
h, i, j : CODES RESERVES
kk, ll : CODES SPECIAUX
Note : Les sorties OUT4 et 5 doit être du même type (Relais ou
pour SSR).
TLK 94 PASSWORD = 381
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