Ascon tecnologic TLK96 Le manuel du propriétaire

Marque: Ascon tecnologic

Modèle: TLK96

Taper: Le manuel du propriétaire

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 1

REGULATEUR

ELECTRONIQUE DIGITAL

A MICROPROCESSEUR

INDEX

1 DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1 DESCRIPTION GENERALE

1.2 DESCRIPTION PANNEAU FRONTAL

2 PROGRAMMATION

2.1 PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT

2.2 PROGRAMMATION DES PARAMETRES

2.3 PROTECTION DES PARAMETRES PAR PASSWORD

NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES

AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET

L’UTILISATION

3.1 UTILISATION PERMISE

3.2 MONTAGE MECANIQUE

3.3 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

3.4 SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

4 FONCTIONNEMENT

4.1 MESURE ET VISUALISATION

4.2 REGULATEUR ON/OFF

4.3 REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE

4.4 REGULATEUR PID

4.5 FONCTION D’AUTOTUNING

4.6

REJOIGNEMENT DU SET POINT “SP1” A VITESSE

CONTROLEE (RAMPE)

4.7 FONCTIONS DE RETARD D’ACTIVATION DES SORTIES

5 TABLEAUX DES PARAMETRES PROGRAMMABLES

6 PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1 SIGNALISATIONS D’ERREUR

6.2 NETTOYAGE

6.3 GARANTIE ET REPARATIONS

7 DONNEES TECHNIQUES

7.1 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES

7.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES

7.3

DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU

ET FIXAGE

7.4 CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

7.5 TABLEAU ETENDUE DE MESURE

7.6 CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1 - DESCRIPTION GENERALE

Le modèle TLK 96 S est un régulateur digital à microprocesseur

"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre ou

PID et avec la fonction d’AUTOTUNING pour le réglage PID. La

valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges alors que l’état

des sorties est signalé par 3 led. L’appareil dispose aussi d’un

indicateur de déplacement programmable constitué par 3 led.

L’instrument peut avoir jusqu’à 2 sorties à relais ou pour le pilotage

de relais statiques (SSR).

En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:

C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances

Pt100.

E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou

NTC.

I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.

V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

1.2 - DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL

OUT1

SET

OUT2

CNT

TLK 96

INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION

14/02 - Code: ISTR_M_TLK96S_F_02_--

ASCON TECNOLOGIC S.r.l.

Viale Indipendenza 56

27029 Vigevano (PV) ITALY

TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730

http:\\www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

Dans ce manuel sont contenues toutes

les informations nécessaires pour une

installation correcte et les instructions pour

l’utilisation et l’entretien du produit, on

recommande donc de lire bien attentivement

les instructions suivantes et de le conserver.

Cette publication est de propriété exclusive de la Société

ASCON TECNOLOGIC S.r.l. qui interdit absolument la

reproduction et la divulgation, même partielle, si elle n’est

pas expressément autorisée. La Société ASCON

TECNOLOGIC S.r.l. se réserve d’apporter des

modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment

et sans aucun préavis. Si un dommage ou un

mauvais fonctionnement de l’appareil crée des situations

dangereuses aux personnes, choses ou aux animaux, nous

rappelons que l’installation doit être prévue de dispositifs

électromécaniques supplémentaires en mesure de garantir la

sécurité. La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. et ses

représentants légaux ne se retiennent en aucune façon

responsables pour des dommages éventuels causés à des

personnes ou aux choses et animaux à cause de falsication,

d’utilisation impropre, erronée ou de toute façon non

conforme aux caractéristiques de l’instrument.

INTRODUCTION

TLK 96 S

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 2

1 - Touche P : Utilisée pour accéder à la programmation des

paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.

2 - Touche DOWN : Utilisée pour le décroissement des valeurs à

programmer et pour la sélection des paramètres. Si elle reste

appuyée pendant la modalité de programmation des paramètres,

elle permet de sortir de la programmation.

3 - Touche UP : Utilisée pour l’augmentation des valeurs à

programmer et pour la sélection des paramètres. Si elle reste

appuyée pendant la modalité de programmation des paramètres,

elle permet de sortir de la programmation.

4 - Touche U : Elle peut être utilisée pour activer l’Autotuning (voir

par. 4.5). Quand on se trouve en modalité de programmation avec

accès par password, elle peut être utilisée pour modifier le niveau

de programmation des paramètres (voir par. 2.3).

5 - Led OUT1 : Indique l’état de la sortie OUT1

6 - Led OUT2 : Indique l’état de la sortie OUT2

7 - Led SET : Indique l’entrée dans la modalité de programmation

rapide et le niveau de programmation des paramètres dans la

modalité de programmation.

8 - Led AT : Indique la fonction Autotuning en cours

9 - Led - Index de déplacement : Indique que la valeur de procédé

est inférieure par rapport au Set SP1 de la valeur programmée au

par. “AdE”.

10 - Led = Index de déplacement : Indique que la valeur de

procédé est à l’intérieur du champ [SP1+AdE ... SP1-AdE]

11 - Led + index de déplacement : Indique que la valeur de

procédé est supérieure par rapport au Set SP1 de la valeur

programmée au par. “AdE”.

2 - PROGRAMMATION

2.1 - PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT

Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera

“SP 1” alternée à la valeur programmée.

Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la

valeur ou sur DOWN pour la diminuer.

Ces touches agissent à pas d’un digit mais si elles sont appuyées

pour plus d’une seconde, la valeur augmente ou diminue de façon

rapide et, après deux secondes dans la même condition, la vitesse

augmente davantage pour permettre la réalisation rapide de la

valeur désirée.

Le Set point "SP1” sera programmable avec une valeur comprise

entre la valeur programmée au par. “SP1L” et la valeur

programmée au par. “SP1H”.

S’il y a seulement le Set Point 1, une fois que la valeur désirée est

programmée, en appuyant sur la touche P on sort de la modalité

rapide de programmation.

Si, au contraire, le Set Point 2 aussi est programmable, en appuyant

et relâchant encore la touche P, le display visualisera “SP 2”

alterné à la valeur programmée.

Pour la modifier, il faut ensuite agir sur les touches UP et DOWN.

Le Set point "SP2” sera programmable avec une valeur comprise

entre la valeur programmée au par. “SP2L” et la valeur

programmée au par. “SP2H”.

Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P

on sort de la modalité rapide de programmation des Set Point.

La sortie du mode de programmation rapide des Set s’effectue en

appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou

bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15

secondes environ, après ce temps, le display reviendra au mode

normal de fonctionnement.

2.2 - PROGRAMMATION DES PARAMETRES

Pour avoir accès aux paramètres de fonctionnement de l’instrument,

il faut appuyer sur la touche P et la laisser appuyer pour 3 secondes

environ, après ce temps le led SET s’allumera, le display visualisera

le code qui identifie le premier paramètre et avec les touches UP et

DOWN, on pourra sélectionner le paramètre que l’on veut éditer.

Une fois que le paramètre désiré a été sélectionné, il faut appuyer

sur la touche P, le display visualisera alternativement le code du

paramètre et sa programmation qui pourra être modifiée par les

touches UP ou DOWN.

Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de

nouveau sur la touche P : la nouvelle valeur sera mémorisée et le

display montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre

sélectionné.

En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut en sélectionner

un autre paramètre et le modifier selon la description.

Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune

touche pour 30 secondes environ ou bien laisser appuyer la touche

UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

2.3 - PROTECTION DES PARAMETRES PAR PASSWORD ET

NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES

L’instrument dispose d’une fonction de protection des paramètres

par password personnalisable à travers le par. “PASS”.

Si on désire disposer de cette protection, il faut programmer au

paramètre “PASS” le numéro de password désiré et sortir de la

programmation des paramètres.

Quand la protection est active, pour pouvoir avoir accès aux

paramètres, il faut appuyer sur la touche P et la laisser appuyer

pour 3 secondes environ, après ce temps le led SET clignotera, le

display visualisera le paramètre “r.PAS” et en appuyant encore sur

la touche "P" le display visualisera “0” .

A ce point il faut programmer, en appuyant sur les touches UP et

DOWN, le numéro de password programmé et appuyer sur la

touche "P".

Si la password est correcte le display visualisera le code qui

identifie le premier paramètre et on pourra programmer les

paramètres de l’instrument avec les mêmes modalités décrites au

paragraphe précédent.

La protection par password est déconnectée en programmant le

par. “PASS” = OFF.

De la programmation d’usine de l’instrument la protection par

password agit sur tous les paramètres.

Si on le désire, après avoir connecté la Password par le paramètre

“PASS”, rendre programmables sans protection par password

certains paramètres, il suffit de suivre la protection la procédure

suivante.

Accéder à la programmation par la Password et sélectionner le

paramètre que l’on veut rendre programmable sans password.

Une fois sélectionné le paramètre, si le led SET est éteint, cela

signifie que le paramètre est programmable seulement par

password (il est donc “protégé”) si, au contraire, il est allumé, cela

signifie que le paramètre est programmable même sans password

(il est donc “non protégé”).

Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche

U et le laisser appuyer pour 1 sec environ : le led SET changera

d’état en indiquant le nouveau niveau d’accessibilité du paramètre

(allumé = non protégé ; éteint = protégé par password).

En cas de Password validée et si certains paramètres sont

“déprotégés” quand on accède à la programmation, tous les

paramètres non protégés seront visualisés et le par. “r.PAS” à

travers lequel on pourra accéder aux paramètres “protégés”.

NOTE : En cas de perte de la password, il faut retirer l’alimentation

à l’instrument, il faut appuyer sur la touche P et redonner de

l’alimentation à l’instrument en laissant appuyer sur la touche pour 5

sec. environ.

On aura ainsi accédé à tous les paramètres et il sera possible

vérifier et modifier le paramètre “PASS”.

3 - AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET

L’UTILISATION

3.1 -UTILISATION PERMISE

L’instrument a été fabriqué comme appareil de

mesure et de réglage en conformité à la norme

EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes

jusque 2000 m. L’utilisation de l’instrument en

applications non expressément prévues par la

norme citée ci-dessus doit prévoir des mesures de protection

appropriées. L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu

dangereux (inflammable ou explosif) sans une protection

appropriée. Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les

normes relatives à la compatibilité électromagnétique sont

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 3

respectées même après l’installation de l’instrument, et

éventuellement en utilisant des filtres spéciaux. Si un dommage ou

un mauvais fonctionnement de l’appareil crée des situations

dangereuses aux personnes, choses ou aux animaux, nous

rappelons que l’installation doit être prévue de dispositifs

électromécaniques supplémentaires en mesure de garantir la

sécurité.

3.2 - MONTAGE MECANIQUE

L’instrument en boîtier DIN de 96 x 96 mm est conçu pour le

montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier. Il faut faire

un trou de 90 x 90 mm et y insérer l’instrument en le fixant avec sa

bride donnée en équipement. Nous recommandons aussi de mettre

la garniture appropriée pour obtenir le degré de protection frontale

déclaree. Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument

dans des lieux humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de

la condensation ou une introduction dans l’instrument de pièces

conductibles. Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation

appropriée et éviter l’installation dans des récipients où sont placés

des dispositifs qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en

dehors des limites déclarées de température. Installer l’instrument le

plus loin possible des sources qui peuvent provoquer des

dérangements électromagnétiques et aussi des moteurs,

télérupteurs, relais, électrovannes, etc.

3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par

borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la

tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur

l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument

ne soit pas supérieure au courant maximum permis. Puisque

l’instrument est prévu pour un branchement permanent dans un

appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs internes

de protection des surintensités. L’installation doit donc prévoir un

interrupteur/sectionneur biphasé placé le plus près possible de

l’appareil, dans un lieu facilement accessible par l’utilisateur et

marqué comme dispositif de déconnexion de l’instrument et de

protéger convenablement tous les circuits connexes à l’instrument

avec des dispositifs (ex. des fusibles) appropriés aux courants

circulaires. On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement

approprié aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et

de faire en sorte que le câble d’entrée reste distant des câbles

d’alimentation et des autres câbles de puissance. Si le câble est

blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul côté. On

recommande enfin de contrôler que les paramètres programmés

sont ceux désirés et que l’application fonctionne correctement avant

de brancher les sorties aux actuateurs afin d’éviter des anomalies

dans l’installation qui peuvent causer des dommages aux

personnes, choses ou animaux.

3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

0 / 1 .. 5 V

0 ..5 0 /6 0 m V

0 /4 .. 2 0 m A A C T IV E

R E L A Y S :8 A -A C 1 (3 A -A C 3 )

O U T 2

1 11 2 1 0

P t1 0 0

T C

1 2 3

PASSIVE

4 ..2 0 m A

(2 w ire s )

P T C -N T C

g e n .

e x t.

N O C

S U P P L Y

O U T 1

9 7

4 . .2 0 m A

S S R :8 m A /8 V D C

54 6

O U T 12 V D C

M a x 2 0 m A

A C T IV E

0 . ..1 V

0 /2 .. 1 0 V

N C N C

N O C /2 5 0 V A C

T L K 9 6

4 - FONCTIONNEMEN

4.1 - MESURE ET VISUALISATION

En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:

C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances

Pt100.

E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou

NTC.

I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.

V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

En fonction de le modèle, il faut programmer au par. “SEnS” le type

de sonde en entrée qui peut être :

- pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs à

l’infrarouge série ZIS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA)

- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1)

- pour thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)

- pour les signaux en mV 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60

mV (12.60)

- pour les signaux normalisés en courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20

mA (4.20)

- Pour les signaux normalisés en tension 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5),

1..5 V (1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).

Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et

d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure correcte.

Pour les instruments avec entrée pour sondes de température on

peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure de la

température (°C, °F) et, par le paramètre “dP” (seulement pour

Pt100, PTC et NTC) la solution de mesure désirée (0=1°; 1=0,1°).

Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour

les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,

avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”

(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la

valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début

de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre

"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance

du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 1 V, 5 V ou 10 V).

L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée

pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de

l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.

En programmant le par. “rot”=1,000, au par. “OFSt” on peut

programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à

la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte

constante pour toutes les mesures.

Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas

constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur

deux endroits au choix.

Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres

“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :

“rot” = (D2-D1) / (M2-M1) “OFSt” = D2 - (“rot” x M2)

où : M1 =valeur mesurée 1; D1 = valeur à visualiser quand

l’instrument mesure M1; M2 =valeur mesurée 2; D2 = valeur à

visualiser quand l’instrument mesure M2

On en déduit que l’instrument visualisera :

DV = MV x “rot” + “OFSt”

Où : DV = Valeur visualisée MV= Valeur mesurée

Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement

mesurée à 20 ° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure

de 10° (190°).

On en déduit que : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190

“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944

“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2

Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur

réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur

supérieure de 50° (550°).

On en déduit que : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550

“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08

“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10

Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du

filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à

pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en

augmentant le temps).

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 4

En cas d’erreur de mesure on peut faire de telle façon que les

sorties continuent à fonctionner cycliquement selon les temps

programmés respectivement aux par. “ton1” - “ton2” (temps

d’activation) et “toF1” - “toF2” (temps de déconnexion).

Quand une erreur de la sonde se vérifie, l’instrument pourvoit à

activer la sortie relative pour le temps “ton”, puis la déconnecter

pour le temps “toF” et ainsi de suite jusqu’au moment où l’erreur

persiste.

En programmant “ton” = OFF la sortie en conditions d’erreur de la

sonde restera toujours ouvert.

En programmant, au contraire, “ton” à une valeur quelconque et

“toF” = OFF la sortie en conditions d’erreur de la sonde restera

toujours allumée.

Le par. “AdE” établit le fonctionnement de l’index de déplacement

à 3 led.

L’allumage du led vert = Indique que la valeur de procédé est à

l’intérieur du champ [SP1+AdE ... SP1-AdE], l’allumage du led - que

la valeur de procédé est inférieure à la valeur [SP1-AdE] et

l’allumage du led + que la valeur de procédé est supérieure à la

valeur [SP1+AdE].

4.2 - REGULATEUR ON/OFF

Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre

"Cont" = On.FA et agit sur les sorties OUT1 et OUT2 en fonction

de la mesure, des Set point "SP1" et “SP2”, du mode de

fonctionnement "Fun1” et “Fun2”, et des hystérésis "HSE1" et

“HSE2” programmés.

L’instrument réalise un réglage ON/OFF avec un hystérésis

symétrique.

Les régulateurs se comportent de la façon suivante : en cas d’action

inverse, ou de chauffage (“Fun”=HEAt), ils désactivent la sortie

quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP], pour la réactiver

quand elle descend au-dessous de la valeur [SP - HSE].

Au contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement

("Fun”=CooL), ils désactivent la sortie quand la valeur de procédé

rejoint la valeur [SP], pour la réactiver quand elle monte au-dessus

de la valeur [SP + HSE].

Le Set “SP2” peut, en outre, être programmé comme indépendant

ou dépendant du set “SP1” par le paramètre "SP2C".

Si “SP2” était programmé comme dépendant (“SP2C” = di) le Set

effectif de réglage de la sortie 2 sera [SP1+SP2].

OUT

off

HEAt - On.FA

OUT

time

HSE

time

CooL - On.FA

ON ON ON ON ON

off off off

4.3 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE

Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des

installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation

positive (par ex. Chauffant, Humidifiant, etc...) et un élément qui

cause une augmentation Négative (par ex.. Réfrigérant,

Déshumidifiant, etc.).

Ce fonctionnement est activable quand 2 sorties sont présentes et

on obtient en programmant le par. “Cont” = nr .

Avec cette programmation l’instrument exclut de la programmation

les paramètres “SP2” , “Fun1” et “Fun2”.

Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties en fonction de la

mesure, du Set point "SP1", et des hystérésis "HSE1" et “HSE2”

programmés.

Le régulateur se comporte de la façon suivante : il éteint les sorties

quand la valeur de procédé rejoint le Set SP1 et active la sortie

OUT1 quand la valeur de procédé est inférieure à [SP1-HSE1], ou

bien il allume la sortie OUT2 quand la valeur de procédé est

supérieure à [SP1+HSE2].

Par conséquent, l’élément qui cause l’augmentation Positive sera

relié à la sortie OUT1 alors que l’élément d’augmentation négative

sera relié à la sortie OUT2. On rappelle que le fonctionnement des

sorties qui opère avec la modalité ON/OFF à Zone Neutre peut être

conditionné par les fonctions de retard programmables aux

paramètres “Ptd” et “PtS” décrites ci-après.

O U T 2

(cooling)

O U T 1

(heating)

SP1

off

0N tim e

HSE2

HSE1

4.4 - REGOLATORE PID

Le mode de réglage de type PID est faisable en programmant le

paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie OUT1 en fonction du

Set point “SP1”, du mode de fonctionnement "Fun1", et du résultat

de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de

l’instrument.

Dans cette modalité la sortie OUT2 travaille en modalité ON/OFF.

0 N

t c r 1

O U T 1

( H E a t )

S P 1

P V

t c r 1

o f f

t c r 1t c r 1t c r 1 t c r 1

0 N

o f f o f f

0 N

o f fo f f

0 N 0 N

t c r 1

o f f

0 N 0 N t i m e

Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de

procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur

basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.

Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)

pour la commande de l’actuateur.

L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit

la programmation des paramètres suivants :

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie

"Int" - Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" -Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la

variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au

changement du Set Point.

Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit

l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.

S P

P V

t i m e

1: Valeur “FuOC” OK

2: Valeur “FuOC” trop haute

3: Valeur “FuOC” trop basse

4.5 - FUNZIONE DI AUTOTUNING

La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID à

travers un cycle de syntonisation de type OSCILLATOIRE, après

cela, les paramètres sont mémorisés par l’instrument et pendant le

réglage, ils restent constants.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 5

Les deux fonctions calculent de façon automatique les paramètres

suivants :

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" – Temps de cycle de la sortie

"Int" - Temps Intégral

"dEr" - Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder de la façon

1) Programmer le Set point “SP1”désiré.

2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid.

3) Programmer le paramètre "Fun1" en fonction du procédé à

contrôler à travers la sortie OUT1.

4) Programmer le paramètre "Auto" comme:

= 1 - si on désire que l’autotuning parte automatiquement chaque

fois que l’on allume l’instrument.

= 2 - si on désire que l’autotuning parte automatiquement à la mise

en route suivante de l’instrument et, une fois terminée la

syntonisation, le par. “Auto”=OFF parte automatiquement.

= 3 - si on désire mettre en route l’autuning à main, par la touche U

= 4 - si on désire que l’autotuning parte automatiquement à chaque

modification du Set de réglage.

5) Sortir de la programmation des paramètres.

6) Connecter l’instrument à l’installation commandée.

7) Activer l'autotuning en éteignant et allumant de nouveau l’appareil

si “Auto” = 1ou 2, en appuyant sur la touche U (opportunément

programmé) si “Auto” = 3, ou bien en changeant la valeur de Set

si “Auto” = 4.

A ce point la fonction d’Autotuning est activée et signalée par

l’allumage du led AT.

Le régulateur réalise ainsi toute une série d’opérations sur

l’installation reliée afin de calculer les paramètres du réglage PID les

plus appropriés.

La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12

heures.

Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures l’instrument

visualisera "noAt" .

Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de la sonde l’instrument

interrompra naturellement le cycle en exécution.

Les valeurs calculées par l’Autotuning seront mémorisées

automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du

cycle d’Autotuning dans les paramètres relatifs au réglage PID.

4.6 - REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE

(RAMPE)

On peut faire en sorte que le Set point SP1 soit rejoint en un temps

prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le

système utiliserait normalement).

Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,

chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,

dans des temps préétablis.

Le fonctionnement est établi par le paramètre:

"SLor" - Inclinaison de la rampe, exprimée en unités/minute.

Si on désire une seule rampe du Set Actif, es. "SP1", à la vitesse

contrôlée il est suffisant de programmer le par. "SLor" à la valeur

désirée.

La rampe "SLor" résultera toujours opérationnel à l'allumage de

l'instrument et quand il est changé la valeur du Set point “SP1”.

S P 1

[U n it]

S V

S P 1 V a lu e

change

S P 1

tim e [m in .]

S L o r S L o r

Exemple avec départ de valeur inférieure à SP1 et avec diminution

du Set Point.

Note: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et

une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que

le cycle de syntonisation n’est pas terminé.

On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune

rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut

déconnecter l’Autotuning (“Auto” = OFF) et programmer les rampes

désirées.

4.7 - FONCTIONS DE RETARD D’ACTIVATION DES SORTIES

Dans les modalités de réglage de type ON/OFF on peut réaliser

deux contrôles à temps sur l’activation des sorties.

Le premier contrôle prévoit un retard à l’activation de la sortie

relative selon ce qui est programmé aux paramètres “Ptd1” et

“Ptd2” .

Le second contrôle prévoit une interdiction à l’activation de la sortie

relative si le temps programmé aux paramètres “PtS1” et “PtS2”

n’est pas passé.

Ces fonctions peuvent résulter utiles afin d’éviter des interventions

fréquentes des sorties en particulier quand celles-ci commandent

des compresseurs.

Si, pendant les phases de retard la demande du régulateur manque,

la réalisation prévue de la sortie est naturellement annulée.

Les fonctions de retard sont déconnectées en programmant les

paramètres relatifs = OFF.

Pendant les phases de retard, l’allumage des sorties, le led relatif à

la sortie est clignotante afin de signaler le retard en cours.

P V

O U T

P td

o ff

O N

S P

P tdP td

tim e

H S E

o ff o ff o ff

O N O N

Exemple “Ptd” avec“Fun” = CooL

O N

O U T o ff

P tS P tS P tS

S P

P V

tim e

H S E

O N O N

o ff o ff

Exemple “PtS” avec“Fun” = CooL

En plus de ces retards, on peut empêcher l’activation de toutes les

sorties après l’allumage de l’instrument pour le temps programmé

au par. “od”.

La fonction est déconnectée pour “od” = OFF.

Pendant la phase de retard à l’allumage le display montre

l’indication od alternée à la visualisation normalement programmée.

5 - TABEAUX DES PARAMETRES PROGRAMMABLES

Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être

muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas

être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou

parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des

paramètres non nécessaires.

Par.

Description

Range

Def.

note

1 SP1L

Set Point 1 minimum -1999 ÷ SP1H -1999

2 SP1H

Set Point 1 maximum SP1L ÷ 9999 9999

3 SP2L

Set Point 2 minimum -1999 ÷ SP2H -1999

4 SP2H

Set Point 2 maximum SPL2 ÷ 9999 9999

5 SP2C

Lien Set Point:

in= indépendants

di = SP2 relatif à SP1

in / di in

6 SP1 Set Point 1 SP1L ÷ SP1H

7 SP2 Set Point 2 SP2L ÷ SP2H

8 SEnS

Type de sonde en

entrée:

J= thermocouple J

CrAL= thermocouple K

input C :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Pt1 / 0.50 /

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 6

S= thermocouple S

Ir.J= sens. infrarouge

IRS J

Ir.CA= sens. infrarouge

IRS K

Pt1= thermores. Pt100

0.50= 0..50 mV

0.60= 0..60 mV

12.60= 12..60 mV

Ptc= thermisteur PTC

KTY81-121

ntc= thermisteur NTC

103-AT2

0.20= 0..20 mA

4.20= 4..20 mA

0.1= 0..1 V

0.5=0..5 V

1.5= 1..5 V

0.10= 0..10 V

2.10= 2..10 V

0.60 / 12.60

input E :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Ptc / ntc /

0.50 / 0.60 /

12.60

input I :

0.20 / 4.20

input V :

0.1 /0.5 / 1.5 /

0.10 / 2.10

Ptc

4.20

0.10

9 SSC Limite inférieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

-1999 ÷ FSC 0

FSC Limite supérieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

SSC ÷ 9999 100

dP Nombre de chiffres

décimaux

Pt1 / Ptc / ntc:

0 / 1

norm sig.:

0 ÷ 3

Unit

Unité de mesure de la

température

°C / °F °C

FiL Filtre digital en entrée OFF÷ 20.0

sec.

1.0

OFSt Offset de la mesure -1999 ÷ 9999 0

rot

Rotation de la ligne de

mesure

0.000 ÷ 2.000

1.000

ton1

Temps d’activation de la

sortie OUT1 pour sonde

abîmée

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

toF1 Temps de désactivation

de la sortie OUT1 pour

abîmée

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

ton2

Temps d’activation de la

sortie OUT2 pour sonde

abîmée

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

toF2 Temps de désactivation

de la sortie OUT2 pour

sonde abîmée

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

Cont Type de réglage :

Pid= PID OUT1 (OUT2

est toujours On.FA)

On.FA= ON/OFF

nr= Zone Neutre

(ON/OFF double action)

On.FA / nr /

Pid

On.FA

Fun1 Mode de fonction. en

sortie OUT1:

HEAt= Chauffage

CooL= Refroidissement

HEAt / CooL HEAt

Fun2 Mode de fonction. en

sortie OUT2:

HEAt= Chauffage

CooL= Refroidissement

HEAt / CooL HEAt

HSE1

Hystérésis de réglage

ON/OFF OUT1

OFF ÷ 9999 1

HSE2

Hystérésis de réglage

ON/OFF OUT2

OFF ÷ 9999 1

Ptd1

Retard activation sortie

OUT1 (reg. ON/OFF)

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

Ptd2

Retard activation sortie

OUT2 (reg. ON/OFF)

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

PtS1

Retard d’activation

OFF ÷ 99.59 OFF

après l’extinction de la

sortie OUT1 (reg.

ON/OFF)

min.sec

PtS2

Retard activation après

l’extinction de la sortie

OUT2 (reg. ON/OFF)

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

Retard réalisation des

sorties à l’allumage

OFF ÷ 99.59

min.sec

OFF

Auto Validation de

l’autotuning:

OFF = déconnecté

1 = en marche chaque

allumage

2= en marche

premiere

allumage

3= en marche manual.

4= en mache apres

echange Set

OFF /

1 / 2 / 3 / 4

OFF

Pb Bande proportionnelle

(reg. PID)

0 ÷ 9999 40

Int Temps intégral (reg.

PID)

OFF ÷ 9999

sec.

300

dEr Temps dérivatif (reg.

PID)

OFF÷ 9999

sec.

FuOc

Fuzzy overshoot control

(reg. PID)

0.00 ÷ 2.00 0.50

tcr1 Temps de cycle de

sortie OUT1 (reg. PID)

0.1 ÷ 130.0

sec.

20.0

rS Reset manuel(reg. PID)

-100.0÷100.0

0.0

SLor Vitesse de la rampe

SP1:

InF= rampe n’est pas

active

0.00 ÷ 99.99

/ InF

unit/min.

InF

AdE

Valeur de déplacement

pour le fonctionnement

index

OFF...9999 5

PASS

Password d’accès aux

paramètres de

fonctionnement

OFF ÷ 9999 OFF

r.PAS

Demande Password

accès aux paramètres

protégés

-1999 ÷ 9999

6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR

Erreur Motif Action

- - - - Interruption de la sonde Vérifier la connexion

correcte de la sonde

avec l’instrument et puis

vérifier le fonctionnement

correct de la sonde

uuuu Variable mesurée au-

dessous des limites de la

sonde (underrange)

oooo Variable mesurée au-

dessus des limites de la

sonde (overrange)

noAt Autotuning non terminé

dans les 12 heures Essayer de répéter

l’autotuning après avoir

contrôlé le

fonctionnement de la

sonde et de l’actuateur

ErEP Possible anomalie dans

la mémoire EEPROM Appuyer sur la touche P

6.2 - NETTOYAGE

On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon

légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne

contenant pas de solvants.

6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 7

6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS

L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau

18 mois après la date de livraison.

La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.

Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument

ou l’utilisation et l’installation non conforme du produit

comporte automatiquement la déchéance de la garantie.

Si le produit est défectueux pendant la période de garantie ou

en dehors de la période de garantie il faut contacter le service

des ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir

l’autorisation de l’expédier.

Le produit défectueux accompagné des indications du défaut

trouvé, doit parvenir en port franc auprès de l’usine ASCON

TECNOLOGIC, sauf si des accords différents ont été pris.

7 - DONNEES TECHNIQUES

7.1 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES

Alimentation : 24 VAC/VDC, 100.. 240 VAC +/- 10%

Fréquence AC : 50/60 Hz

Absorption : 5 VA environ

Entrée/s : 1 entrée pour sondes de température : tc J,K,S ; senseurs

à l’infrarouge ZIS J et K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990 Ω

@ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C) ou signaux en mV 0...50

mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV ou signaux normalisés 0/4...20 mA, 0...1

V, 0/1...5 V , 0/2...10 V.

Impédance d’entrée des signaux normalisés : 0/4..20 mA: 51 Ω;

mV et V: 1 MΩ

Sortie/s : Jusqu’à 3 sorties. A relais SPDT (8 A-AC1, 3 A-AC3 / 250

VAC) ; ou en tension pour pilotage SSR (8mA/ 8VDC).

Sortie d’alimentation auxiliaire : 12 VDC / 20 mA Max.

Vie électrique des sorties à relais : 100000 opérations

Catégorie d’installation : II

Catégorie de mesure : I

Classe de protection contre les décharges électriques : Frontale en

Classe II

Isolements : Renforcé entre les parties en basse tension

(alimentation et sorties à relais) et frontale; Renforcé entre les

parties en basse tension (alimentation et sorties à relais) et parties

en très basse tension (entrée, sorties statiques) ; Aucun isolement

entre l’entrée et les sorties statiques.

7.2 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Boîtier : en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0

Dimensions : 96 x 96 mm DIN, prof. 73 mm

Poids : 250 g environ

Installation : dans le cadre sur panneau troué 90 x 90 mm

Raccordements : Borne à vis 2,5 mm2

Degré de protection frontale: IP 54 avec joint

Degré de pollution : 2

Température ambiante de fonctionnement : 0 ... 50 °C

Humidité ambiante de fonctionnement : 30 ... 95 RH% sans

condensation

Température de transport et de stockage : -10 ... 60 °C

7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU ET

FIXAGE [mm]

609 12

TLK 96

CNT

OUT2

SET

OUT1

min. 10 mm

RECOMMENDED

PANEL CUTOUT

min. 15 mm

BRACKET

MAX 5 mm

PANEL + GASKET

BRACKET

7.4 - CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

Réglage: ON/OFF, ON/OFF a zone neutre, PID à simple action.

Etendue de mesure : Selon la sonde utilisée (voir tableau)

Résolution de la visualisation : Selon la sonde utilisée.

1/0,1/0,01/0,001

Précision totale: +/- (0,5 % fs + 1 digit) ; tc S: +/- (1 % fs + 1 digit)

Max. erreur de compensation du joint froid (in tc): 0,1 °C/°C avec

température ambiante 0... 50 °C après un temps de warm-up

(allumage de l’instrument) de 20 min.

Temps d’échantillonnage de la mesure : 130 ms

Display : 4 Digit Rouge h 14 mm

Conformité : Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326),

Directive CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)

7.5 - TABLEAU DE L'ETENDUE DE MESURE

ENTREE “dP” = 0 “dP”= 1, 2, 3

tc J

“SEnS” = J

0 ... 1000 °C

32 ... 1832 °F

- - - -

tc K

“SEnS” = CrAl

0 ... 1370 °C

32 ... 2498 °F

- - - -

tc S

“SEnS” = S

0 ... 1760 °C

32 ... 3200 °F

- - - -

Pt100 (IEC)

“SEnS” = Pt1

-200 ... 850 °C

-328 ... 1562 °F

-199.9 ... 850.0 °C

-199.9 ... 999.9 °F

PTC (KTY81-121)

“SEnS” = Ptc

-55 ... 150 °C

-67 ... 302 °F

-55.0 ... 150.0 °C

-67.0 ...302.0 °F

NTC (103-AT2)

“SEnS” = ntc

-50 ... 110 °C

-58 ... 230 °F

-50.0 ... 110.0 °C

-58.0 ... 230.0 °F

0..20 mA

“SEnS” = 0.20

4..20 mA

“SEnS” = 4.20

ASCON TECNOLOGIC - TLK 96 S - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 8

0 ... 50 mV

“SEnS” = 0.50

-1999 ... 9999

-199.9 ... 999.9

-19.99 ... 99.99

-1.999 ... 9.999

0 ... 60 mV

“SEnS” = 0.60

12 ... 60 mV

“SEnS” = 12.60

0 ... 1 V

“SEnS” = 0.1

0 ... 5 V

“SEnS” = 0.5

1 ... 5 V

“SEnS” = 1.5

0 ... 10 V

“SEnS” = 0.10

2 ... 10 V

“SEnS” = 2.10

7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

TLK96 a b c d ee S

a : ALIMENTATION

L = 24 VAC/VDC

H = 100... 240 VAC

b : ENTREE

C = thermocouples(J, K, S, I.R), mV, thermorésistances(Pt100)

E = thermocouples (J, K, S, I.R.), mV, thermisteurs(PTC, NTC)

I = signaux normalisés en courant 0/4..20 mA

V = signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V.

c : SORTIE OUT1

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

d : SORTIE OUT2

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

-= Non présente

ee : CODES SPECIAUX

Ascon tecnologic TLK96 Le manuel du propriétaire

Marque: Ascon tecnologic

Modèle: TLK96

Taper: Le manuel du propriétaire

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