Electronic Oven Control (EOC) Fault Code Descriptions
Code Condition / Cause Suggested Corrective Action
F10 Control has sensed a potential runaway oven con-
dition, control may have shorted relay, and/or RTD
sensor probe may have gone bad.
Check RTD sensor probe and replace, if necessary. If oven is overheating, disconnect
power. If oven continues to overheat when power is reapplied, replace the Electronic Oven
Control (EOC).
F11 Shorted Key: A key has been detected as pressed
(for a long period). Will be considered a shorted key
alarm and will terminate all oven activity.
1. Press STOP key.
2. If the problem persists, replace the EOC.
F13 Control’s internal checksum may be corrupted. • Press CLEAR key. - Disconnect power, wait 10 seconds, and reapply power. If fault
returns upon power-up, replace EOC.
F14 Misconnected fl at cables. No communication be-
tween oven and controls.
1. Disconnect power. Verify the fl at cable connection between the touch panel or mem-
brane and the EOC on P12 and P13.
2. If the problem persist, replace the EOC.
F30
or
F31
Open RTD sensor probe/ wiring problem. Note: EOC
may initially display an “F10,” thinking a runaway
condition exists.
Shorted RTD sensor probe /wiring problem.
1. Check wiring in probe circuit for possible open or short condition.
2. Check RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If
resistance does not match the chart, replace the RTD sensor probe.
3. Let the oven cool down and restart the function.
4. If the problem persists, replace the EOC.
F90
to
F94
Door motor mechanism failure.
1. Turn off power for 10 seconds, then turn on power. Test the door latch again (try to
start a Clean cycle).
2. If it fails, check wiring of Lock Motor, Lock Switch and Door Switch circuits.
3. Unplug the lock motor from the board and apply power (L1) directly to the Lock Mo-
tor. If the motor does not rotate, replace Lock Motor Assembly.
4. Check Lock Switch for proper operation (do the contacts open and close, check with
ohmmeter). The Lock Motor may be powered as in above step to open and close
Lock Switch. If the Lock Switch is defective, replace Motor Lock Assembly.
5. If all above steps fail to correct situation, replace the EOC.
Note: Generally speaking, F1X implies a control failure, F3X an oven probe problem, and F9x a latch motor problem.
Service Data Sheet
Appliance with Electronic Oven Control
NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects generally consid-
ered acceptable in the appliance repair trade. The manufacturer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of any kind arising from the use
of this data sheet.
IMPORTANT NOTE: This unit includes an EOC (electronic oven control). This board is not fi eld-repairable.
Safe Servicing Practices
To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is important that safe servicing practices be observed. The following are some, but not all, exam-
ples of safe practices.
1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability to complete it in a safe and satisfactory manner.
2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from electric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse.
3. Never interfere with the proper installation of any safety device.
4. Use only replacement parts specifi ed for this appliance. Substitutions may not comply with safety standards set for home appliances.
5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current carrying con-
ductors. It is extremely important that the service technician reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do so will create a potential
hazard.
6. Prior to returning the product to service, ensure that:
• All electric connections are correct and secure.
• All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp edges, high-temperature components, and moving parts.
• All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are adequately spaced away from all metal parts and panels.
• All safety grounds (both internal and external) are correctly and securely reassembled.
• All panels are properly and securely reassembled.
Oven Calibration
Set the electronic oven control for normal baking at 350°F. Allow oven to preheat to set temperature. Obtain an average oven temperature after a minimum of fi ve
cycles. Press the STOP key to end the Bake mode.
Temperature Adjustment
1. While in a non-cooking mode, press and hold the Bake key for 6 seconds.
2. The current calibration offset (temperature adjustment) should appear in the temperature display.
3. Use the number keys (0-9) to enter the desired amount of adjustments (up to 35°F).
4. Press the Self Clean key to change the sign of the adjustment to a (-), if necessary. A positive adjustment will not display a sign.
5. Once the desired adjustment (-35° to 35° F) has been entered, press the Start key to accept the change or the Cancel key to reject the change.
Note: Changing calibration affects all baking modes. The adjustments made will not change the self-cleaning temperature.
2-Speed Cooling Fan
The EOC controls the speed of the cooling fan. The cooling fan is activated at low speed during any cooking function and will remain on until the oven is cooled down.
The high speed is activated during the broil (with open door) and during clean cycles only when the temperature is above apporximately 575°F/302°C.
IMPORTANT
DO NOT REMOVE THIS BAG
OR DESTROY THE CONTENTS
WIRING DIAGRAMS AND SERVICE
INFORMATION ENCLOSED
REPLACE CONTENTS IN BAG
Resistance (ohms)
1000 ± 4.0
1091 ± 5.3
1453 ± 8.9
1654 ± 10.8
1852 ± 13.5
2047 ± 15.8
2237 ± 18.5
2697 ± 24.4
Open circuit/infinite resistance
RTD SCALE
Temperature °F (°C)
32 ± 1.9 (0 ± 1.0)
75 ± 2.5 (24 ± 1.3)
250 ± 4.4 (121 ± 2.4)
350 ± 5.4 (177 ± 3.0)
450 ± 6.9 (232 ± 3.8)
550 ± 8.2 (288 ± 4.5)
650 ± 9.6 (343 ± 5.3)
900 ± 13.6 (482 ±7.5)
Probe circuit to case ground
Resistance Temperature Detector
p/n 807153901 Rev A (13/1)
Data Sheet Abbreviations and Terminology
EOC - Electronic Oven Control
LED - Light-Emitting Diode
MDL - Motor Door Latch
DLB - Double Line Break
RTD - Resistance Temperature Detector/Oven Probe
Relay will operate in this condition only * Convection element and fan are used for the first rise of temperature.
OVEN CIRCUIT ANALYSIS MATRIX
On Relay Board On Display
Board
ELEMENTS
Oven
Light
J3-3
Conv.
Fan
P2-7
Door
Motor
J3-4
Cooling Fan
Low Speed
J3-2
Cooling Fan
High Speed
J3-1
Bake
P9
Broil
P7
Conv.
P11
Door Switch
P11-4 / P11-3
Preheat X X X X X
Bake X X X* X* X
Broil X X X
Convection Bake X X X X X
Convection Roast X X X X X
Convection Broil X X X
Clean X X X X
Locking / Unlocking X
Light X
Door Open X
Door Closed X
General Troubleshooting Schematic
P12 MEAT PROBE
CONNECTOR
J3 HEADER
P2 HEADER
P11 HEADER
J3 HEADER
J3 CONNECTIONS
8
76
54
3
2
1
N
NC
L1
MOTOR DOOR LATCH MDL
OVEN LIGHT
COOLING FAN LOW
COOLING FAN HI
NC OR CONVECTION FAN
P11 CONNECTIONS
MOTOR DOOR
LATCH SWITCH
NC
NC
DOOR SWITCH
EXTERNAL SWITCH RETURN
TEMPERATURE PROBE
TEMPERATURE PROBE
7
6
5
43
2
1
P12 MEAT PROBE CONNECTOR
1
234
GND
GND
MEAT_PRB2
MEAT_PRB1
K9 K11 K14 K16 K18
K1 K7 K5 K3
P3
P17 P1
P11
P9
P7
P5
P15
P1 - L2 OUT
P3 - L2 IN
P5 - L1 INPUT
P7 - BROIL
P9 - BAKE
P11 - CONV ELEMENT
P15 - L1 INPUT
P17 - L2 IN
Description des Codes d’Erreur
Code Condition / Cause Action corrective suggérée
F10 La commande a décelée une condition possible
d’emballement, la commande présente un relais en
court-circuit, et (RTD) mauvais fonctionnement de la
sonde.
Vérifi ez la sonde RTD et remplacez-la, si nécessaire. Si le four surchauffe, débranchez-le.
Si le four continue de surchauffer, remplacez le contrôleur de four électronique.
F11 Touche en court-circuit: Si la commande détecte
qu’une touche est appuyée pendant une longue péri-
ode de temps. Elle sera considérée en court-circuit.
La commande génère un signale sonore et éteint le
four.
1. Appuyez sur ANNULER.
2. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F13 La mémoire interne de la commande est corrompue. • Appuyez sur ANNULER. Coupez le courant, attendez 10 secondes, et rétablissez le
courant. Si l’erreur réapparaît, remplacez le EOC.
F14 Câbles plats mal branchés. No communication pas
entre le four et les contrôleurs.
1. Coupez le courant électrique. Vérifi ez la connexion du câble plat entre le panneau
des touches et le panneau EOC à la tige P12 et P13.
2. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F30
ou
F31
Problème avec le fi lage de sonde ou fi lage ouvert.
Note: EOC affi che initialement le code “F10”, signifi -
ant qu’il décèle une condition d’emballement.
Court circuit de la sonde/problème de fi lage.
1. Vérifi ez si le fi lage de la sonde qu’il n’est pas en court-circuit.
2. Vérifi ez la résistance RTD à la température de la pièce (comparez la valeur avec
le tableau). Si celle-ci ne concorde pas avec le tableau, remplacez le senseur de la
sonde RTD.
3. Laissez refroidir le four et redémarrez la fonction.
4. Si le problème persiste, remplacez le EOC.
F90
à
F94
Système de verrouillage de porte défectueux.
1. Coupez le courant électrique pendant 10 secondes et réappliquez le courant par la
suite.
2. Vérifi ez le fi lage du moteur verrou, de l’interrupteur et le circuit de l’interrupteur de la
porte.
3. Débranchez le moteur du EOC et branchez (L1) directement au moteur. Si le moteur
ne tourne pas, remplacez l’assemblage du moteur.
4. Vérifi ez si les interrupteurs fonctionnent correctement. (Est-ce qu’il permet de fermer
et d’ouvrir la porte? Vérifi ez avec un ohm mètre). Le moteur verrou doit être réactivé
tel qu’indiqué à l’étape précédente afi n que l’interrupteur s’ouvre et se ferme. Si
l’interrupteur verrou est défectueux, remplacez-le.
5. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échouées, remplacez le EOC.
Note: Généralement F1X signifi e un problème avec le contrôleur, F3X un problème avec la sonde, et F9X un problème avec le moteur verrou de la porte.
Feuillet de Données Techniques
Électroménager avec commande de four électronique
AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant reçu une formation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau de con-
naissance jugé acceptable dans l’industrie de réparation des appareils électroménagers. Le fabricant ne peut être tenu responsable, ni assumer aucune responsabil-
ité, pour toute blessure ou dommage de quelque nature que ce soit pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.
NOTEs IMPORTANTES: Cet appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le tableau de contrôle n’est pas réparable sur place.
Pratiques d’entretien Sécuritaires
Pour éviter tout risque de blessure et/ou dommage matériel, il est important que des pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de
pratiques sécuritaires.
1. N’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les compétences nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.
2. Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil ménager, débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez le disjoncteur
de circuit à OFF, ou enlevez le fusible et fermez le robinet d’alimentation en gaz.
3. N’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.
4. Utilisez que les pièces de remplacement énumérées dans le catalogue pour cet appareil. La moindre substitution risque de ne pas être conforme aux normes de
sécurité établies pour les appareils électroménagers.
5. Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de mise à la terre de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise à
la terre ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de courant. Il est d’une importance capitale que le technicien d’entretien complète toutes les mises à la
terre de sécurité avant de terminer le service. Si cette recommandation n’est pas suivie à la lettre, il en résultera des risques pour les personnes et les biens.
6. Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, assurez-vous que:
• Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.
• Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri des bords tranchants, des composants à température élevée, et des parties mo-
biles.
• Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés sont espacés convenablement loin de toute pièce en métal et des panneaux.
• Toutes les mises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correctement ré-assemblées de façon sécuritaire.
• Tous les panneaux sont correctement et fermement remontés.
Étalonnage du Four
Réglez le régulateur électronique de four pour une cuisson normale à 350 ºF (177 ºC). Comptez-vous de four préchauffer choisir températures. Vous devez obtenir
une température moyenne de four après 5 cycles. Appuyez sur la touche Stop (arrêt) pour mettre fi n au mode de cuisson.
Réglage de la Température
1. Assurez-vous de ne sélectionner aucun mode de cuisson, puis appuyez sur la touche Bake (cuisson au four) et maintenez-la enfoncée pendant 6 secondes.
2. L’affi cheur de température indique l’écart actuel de calibration (ajustement de température).
3. Utilisez les touches numériques (0 à 9) pour entrer l’ajustement désiré (jusqu’à 35 ºF/19 ºC).
4. Appuyez sur la touche Self Clean (autonettoyage) pour ajouter le symbole à (-) à l’ajustement, si nécessaire. Aucun signe n’apparaît si l’ajustement est positif.
5. Lorsque vous avez fait le réglage désiré (-35 à 35 ºF / -18 à 18 ºC), appuyez sur la touche Start (mise en marche) pour confi rmer le choix ou Cancel (annuler)
6. pour l’annuler.
Remarque: La modifi cation de la calibration affecte tous les modes de cuisson. Les ajustements n’infl uent pas sur la température du cycle d’autonettoyage.
2-Vitesse Ventilateur rafraîchissant
Les contrôleurs de four électronique dirige vitesse de le ventilateur rafraîchissant. Le ventilateur rafraîchissant activer à basse vitesse vitesse pendant une cui-
sson fonction, et il reste allumé jusqu’à ce que du four refroidir. Le haut débit activer pendant grillage (avec la porte ouverte) et pendant clean cycles seul quand la
température est plus que approximativement 575ºF/302ºC.
IMPORTANT
N’ENLEVEZ P
AS CE SAC OU NE
DÉTR
UISEZ P
AS SON CONTENU
CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET
LES INFORMATIONS DE RÉPARATION
REMETTRE LE CONTENU
DANS LE SAC
Résistance (ohms)
1 000 ± 4,0
1 091 ± 5,3
1 453 ± 8,9
1 654 ± 10,8
1 852 ± 13,5
2 047 ± 15,8
2 237 ± 18,5
2 697 ± 24,4
Circuit ouvert/résistance infinie
ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE
À RÉSISTANCE
Température °F (°C)
32 ± 1,9 (0 ± 1,0)
75 ± 2,5 (24 ± 1,3)
250 ± 4,4 (121 ± 2,4)
350 ± 5,4 (177 ± 3,0)
450 ± 6,9 (232 ± 3,8)
550 ± 8,2 (288 ± 4,5)
650 ± 9,6 (343 ± 5,3)
900 ± 13,6 (482 ±7,5)
Circuit de la sonde mise à la
terre à la caisse
p/n 807153901 Rev A (13/1)
Abréviation et terminologie de la fi che technique
DLB - Ligne Double interrompue
EOC - Contrôleur de four électronique
LED - Diode électroluminescente
MDL - Moteur verrou de la porte
RTD - Sonde de température
PS - Carte d’alimentation électrique (PS1, PS2, etc)
TCO - Coupe-circuit thermique (aussi «disque thermique» ou «limiteur thermique»)
VSC - Commande de vitesse variable
TABLEAU D’ANALYSE DU CIRCUIT
À Bord Du Relais Conseil Sur
L’affi chage
ELEMENTS
Cuire
P9
Griller
P7
Conv.
P11
Lampe
J3-3
Vent. Á
Conv
P2-7
Interr. De
porte 3-4
Vent.
Basse
Vitesse
J3-2
Vent. Haute
Vitesse
J3-1
Interrupteur de
porte
P11-4/P11-3
Préchauffage X X X X X
Cuire X X X* X* X
Griller X X X
Cuire á conv. X X X X X
Rôtissage á conv. X X X X X
Griller á conv. X X X
Nettoyer X X X X
Verrouil./deverrouil. X
Lampe X
Porte ouverte X
Porte fermée X
=Relais fonctionnera dans cette seule condition *Alterne avec l’élément de cuisson au four
Schéma de dépannage général
D
É
TECTEUR DE TEMP
É
RATURE
À
R
É
SISTANCE
P12 SONDE THERMIQUE
CONNECTEUR
J3 HEADER
P2 HEADER
P11 HEADER
J3 HEADER
J3 CONNEXIONS
8
76
54
3
2
1
N
NC
L1
MDL
LAMPE DU FOUR
VENT. BASSE
VENT. HAUTE
NC O VENT.CONVECTION
P11 CONNEXIONS
INTERRUPTEUR DU
LOQUET MOTORISÉ
DE LA PORTE
NC
NC
INTERRUPTEUR
DE PORTE
RETOUR DE L’INTERR, EXTERNE
SONDE DE TÉMP
SONDE DE TÉMP
7
6
5
43
2
1
P12 SONDE THERMIQUE CONNECTEUR
1
234
GND
GND
SONDE THERM 2
SONDE THERM 1
K9 K11 K14 K16 K18
K1 K7 K5 K3
P3
P17 P1
P11
P9
P7
P5
P15
P1 - SORTIE L2
P3 - ENTRÉE L2
P5 - L1 INPUT
P7 - GRIL
P9 - CUISSON
P11 - ÉLÉMENT DE CONV
P15 - L1 INPUT
P17 - ENTRÉE L2
-
1
-
2
-
3
-
4
