Midmark 1000 Dental Delivery System Mode d'emploi

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TP202 20-42-FO-00014 Rev A1 C2169

Guide de l’utilisateur

VetPro

®

1000

Système de distribution

dentaire mobile

Pour les modèles :

8000-001

8000-002

8000-003

8000-004

8000-005

8000-006

8000-006S

8000-007

8000-007S

8000-008

8000-008S

English

Español

Français

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Informations produit

(Les renseignements ci-dessous sont nécessaires lorsque vous contactez le

service après-vente.)

Numéro de modèle/de série :

Date d’acquisition :

Société de service après-

vente agréée Midmark :

Revendeur :

Emplacement du numéro de

modèle/de série

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Table des matières

Renseignements importants

Symboles de sécurité ..........................................................................................................4

Utilisation prévue ................................................................................................................. 5

Interférence électromagnétique ...........................................................................................5

Mise au rebut de l’équipement ............................................................................................5

Représentant CE autorisé ...................................................................................................5

Conditions de transport, de stockage et d’utilisation ...........................................................5

Transport

Transport du système dentaire ............................................................................................6

Fonctionnement

Système électrique .............................................................................................................. 7

Système hydraulique ........................................................................................................... 8

Système pneumatique .........................................................................................................9

Système de distribution .......................................................................................................10

Entretien des pièces à main ................................................................................................11

Remplacement de l’embout de seringue et installation des pièces à main .........................12

Réglage de l’air d’entraînement et blocage des roulettes ...................................................13

Réglage du régulateur de pression pneumatique et réglage du débit d’eau .......................14

Réglage de l’air de refroidissement ..................................................................................... 15

Nettoyage/Maintenance

Nettoyage ............................................................................................................................16

Maintenance ........................................................................................................................ 18

Service après-vente.............................................................................................................22

Caractéristiques

Schéma ...............................................................................................................................23

Poids/Dimensions ................................................................................................................24

Spécifications électriques .................................................................................................... 25

Identification du modèle/Tableau de conformité ..................................................................26

Garantie

Renseignements sur la garantie ..........................................................................................27

Pour obtenir des informations relatives à l’installation, consultez :

« Technical Library » du site Midmark.com

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Type B, partie appliquée

Limite de température

Manipuler avec soin

Limite d’humidité

Calibre des fusibles

Caractéristiques

Limite de pression

Symboles de sécurité

Renseignements importants

Orientation correcte

pour le transport

Hauteur maximale

d’empilage

(Ne pas empiler)

Fragile

Conserver au sec



Consulter le guide

de l’utilisateur

AVERTISSEMENT

Signale un danger potentiel qui pourrait entraîner des blessures graves.

Attention

Signale un danger potentiel qui risque d’entraîner des blessures modérées ou mineures. Il

peut également servir à signaler à l’utilisateur des pratiques dangereuses.

Avertissement relatif à

l’équipement

Signale un danger potentiel qui,

s’il n’est pas évité, risque d’entraîner des

dommages matériels.

Remarque

Attire l’attention sur une procédure, une

pratique ou une situation.

Type BF, partie appliquée

Mise à la terre de protection

Cycle d’utilisation de

la pièce à main du

détartreur LED

US

C

TUVRheinland

TUV – Modèles réservés

au marché intérieur

Ne pas renverser

100 F

38 C

23 F

-5 C

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Mise au rebut de l’équipement

À la fin de la durée de vie du produit, l’unité ou les unités, les accessoires et autres fournitures peuvent

être contaminés dans le cadre d’une utilisation normale. Consultez les codes et les arrêtés locaux pour

connaître la mise au rebut appropriée de l’équipement et d’autres fournitures.

Représentant EU autorisé

Au sein de l’Union Européenne, tous les problèmes, toutes plaintes ou questions doivent être adressés au

représentant EU autorisé de Midmark indiqué ci-dessous :

Midmark EMEA Ltd

Beech House

First Floor, East Wing

Ancells Business Park

Fleet

Hampshire

United Kingdom

Tel: + 44 (0) 1252 360 940

Fax: + 44 (0) 1252 360 941

Conditions de transport, de stockage et d’utilisation

Plage de températures de transport et de stockage :...................... -5 °C à 38 °C (23°F à 100°F)

Plage de températures de fonctionnement :.................................... +10 °C à +40 °C (50°F à 104°F)

Humidité relative pour le transport et le stockage : ......................... 10 à 90 % (sans condensation)

Humidité relative pour le fonctionnement : ...................................... 30 à 75 % (sans condensation)

Pression atmosphérique pour le transport et le stockage .............. 50 kPA (7.2 psi) à 106 kPA (15.3 psi)

Pression atmosphérique pour le fonctionnement : .......................... 700 hPA (20 in Hg) à 1 060 hPA (31 in Hg)

Utilisation prévue

L’appareil VetPro

®

1000 de Midmark

®

est un système de distribution dentaire mobile, autonome et compact,

conçu pour assister les vétérinaires qualifiés et/ou techniciens lors de procédures dentaires vétérinaires.

Interférence électromagnétique

Ce produit est conçu et construit pour minimiser les interférences électromagnétiques avec d’autres appareils.

Cependant, en cas d’interférences entre un autre appareil et ce chariot :

 •Retirezdelapiècel’appareilquicréelesinterférences.

 •Branchezlechariotsuruncircuitisolé.

 •ImposezunedistanceentreleproduitMidmarketl’appareilquicréelesinterférences.

 •ContactezMidmarksilesinterférencespersistent.

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Transport

AVERTISSEMENT

Déplacer le dispositif avec précaution lors du franchissement de seuils et

d’autres objets bas.

Tout manquement à cette recommandation peut entraîner des blessures.

Seuil

Lors du franchissement de seuils ou de marches...

A) Tirez le chariot vers le haut jusqu’au retour sur une surface plane.

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6

A

M

P

6

A

M

P

VA1227

Fonctionnement

Système électrique

Interrupteur marche/arrêt

L’interrupteur marche/arrêt se trouve à l’arrière du chariot. Il contrôle la source d’alimentation principale et

doit être sur MARCHE pour que l’unité dentaire fonctionne.

Disjoncteurs

Deux disjoncteurs se trouvent sur le panneau arrière inférieur du chariot. Si la charge maximale de

l’appareil est dépassée, les disjoncteurs coupent l’alimentation. La charge maximale est de 115 VCA, 6 A

(modèle domestique) 230 VCA, 3 A (modèle exportation).

Sectionneur

La source d’alimentation principale peut être coupée en débranchant le sectionneur ou en mettant

l’interrupteur sur arrêt.

(O) Interrupteur

arrêt

( I ) Interrupteur

marche

Disjoncteurs

déclenchés

(pas d’alimentation)

Sectionneur

Réinitialiser

(alimentation)

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VA1229

Fonctionnement

Système hydraulique

Bouteilles d’eau

L’appareil est équipé de deux bouteilles d’un litre. Les bouteilles d’eau alimentent les pièces à main,

les seringues air/eau et un sectionneur à l’arrière du chariot. L’air passe dans le régulateur d’eau et le

commutateur vers les bouteilles d’eau. Le système hydraulique est réglé sur 276 kPa (40 PSI). Utilisez

la vanne à aiguille d’admission d’eau pour régler le débit d’eau de chaque instrument. Le commutateur

situé entre les bouteilles d’eau contrôle la bouteille qui alimente en eau. Lorsque le commutateur est

en position centrale, aucune bouteille n’est pressurisée. Amenez ce commutateur vers la gauche pour

pressuriser la bouteille de gauche et dépressuriser la bouteille de droite. Amenez le commutateur vers la

droite pour pressuriser la bouteille de droite et dépressuriser la bouteille de gauche.

Commutateur

Pour remplir les bouteilles d’eau...

A) Ramenez le commutateur en position centrale.

B) Retirez la bouteille d’eau et remplissez-la. (Nous vous conseillons d’utiliser de l’eau distillée.)

C) Remettez la bouteille d’eau en place et amenez le commutateur vers la bouteille remplie.

Remarque : entre chaque patient, il convient d’inspecter les bouteilles d’eau et de les remplir si nécessaire.

Sectionneur d’eau

Le sectionneur d’eau comporte une bague bleue. Vous pouvez fixer au chariot des accessoires qui utiliseront

l’eau s’y trouvant. Il est possible que vous deviez ajouter un régulateur si vous fixez un équipement qui

n’est pas adapté à une pression de 690 kPa (40 PSI).

Vane à aiguille

d’admission

d’eau

Régulateur

d’eau

Bouteilles d’eau

Sectionneur

d’eau

Attention

Tout manquement à l’étanchéication correcte des

bouteilles d’eau peut blesser le patient.

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VA1231

Fonctionnement

Système pneumatique

Compresseur

Le système pneumatique est composé d’un compresseur d’1/3 ch, d’un réservoir d’air de 2 litres et d’un

régulateur. Il alimente en air les pièces à main, les seringues air/eau et un sectionneur à l’arrière du cha-

riot. Le cycle du compresseur est compris entre 482 et 690 kPa (70 et 100 PSI). Le régulateur est réglé en

usine sur 448 kPa (65 PSI).

Sectionneur d’air

Le sectionneur d’air comporte une bague rouge. Vous pouvez fixer au chariot des accessoires qui

utiliseront l’air s’y trouvant. Il est possible que vous deviez ajouter un régulateur si vous fixez un

équipement qui n’est pas adapté à une pression de 690 kPa (100 PSI).

Vis de réglage de

l’air de refroidissement

Bouton de réglage de

l’air d’entraînement

Sectionneur d’air

Prise d’air

Compartiment du

compresseur

Support de pédale

de commande

Avertissement

relatif à l’équipement

Ne bloquez pas la prise d’air.

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VA1233

Pièces à main

Le système de distribution permet de contrôler jusqu’à quatre pièces à main. La pression des pièces à

main est contrôlée par les vannes de réglage de l’air d’entraînement correspondantes. La jauge située à

l’avant du système de distribution indique la pression de la pièce à main. Dans des conditions d’utilisation

normales, la pression de la pièce à main ne doit pas dépasser 413 kPa (60 PSI). L’outil de détartrage (en

option) est équipé d’un bouton de réglage pour le niveau d’intensité.

Fonctionnement

Système de distribution

Seringue air/eau

La seringue est équipée de boutons d’air et d’eau sur sa face supérieure. Lorsque les deux boutons sont

enfoncés, vous obtenez un mélange d’air et d’eau. Les réglages d’air et d’eau se trouvent sous le support

de seringue. Insérez un tournevis plat dans les vis de réglage. Tournez dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre pour augmenter le débit, et dans le sens contraire pour le diminuer. Tournez la vis jusqu’à ce

que le débit d’air/eau souhaité sorte de l’instrument.

Jauge

Air

Eau

Avertissement

relatif à l’équipement

Adressez-vous au fabricant

pour connaître les réglages de pression

(kPa[PSI])recommandés.Nevériez

qu’une seule pièce à main à la fois.

Support

de pièce

à main

Réglage du

détartreur

Air

Eau

Attention

Les pièces à main et l’embout de seringue doivent

être changés ou désinfectés entre chaque patient.

Percer

Polisseur

Seringue

Détartreur

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Fonctionnement

Pour changer la fraise sur la pièce à main à vitesse rapide...

A) Appuyez sur le bouton situé à l’arrière de la pièce à main et sortez la fraise.

B) Insérez la fraise dans la pièce à main. (La tige n’entrera qu’à moitié.)

C) Appuyez ensuite sur le bouton à l’arrière de la pièce à main, puis sur la

fraise jusqu’à ce que toute la tige soit insérée.

Remarque : les fraises à friction (style FG) sont conçues de sorte que toute la partie droite

de l’arbre s’insère dans la douille de serrage de la pièce à main. Si la fraise est installée

correctement, vous ne devez voir que sa partie conique. Il est recommandé d’utiliser une fraise

neuve pour chaque intervention.

Angle à prophylaxie

Remplacement de l’angle à prophylaxie

Pour changer l’angle à prophylaxie...

A) Pour déverrouiller, faites tourner la douille de serrage vers la droite.

B) Installez l’angle à prophylaxie, puis faites tourner la bague de

déverrouillage de la douille de serrage vers la gauche pour serrer.

Appuyer sur Bouton

Insérer la fraise dans

la pièce à main

Terminer en faisant glisser la

fraise dans la pièce à main

Arbre à l’intérieur de la pièce à

main

Cette partie de la

fraise doit se trouver

à l’intérieur de la

pièce à main

Remplacement de la fraise

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Installation des pièces à main

Installez les pièces à main.

VA1807i

Pour changer l’embout de seringue...

A) Appuyez sur le grand collet.

B) Lorsque vous percevez un léger « clic », tirez

verticalement sur l’embout pour l’ôter.

C) Tout en maintenant le collet enfoncé, insérez un

embout neuf. Veillez à enfoncer complètement

l’embout avant de relâcher le collet.

D) Vérifiez l’installation en tirant fermement sur l’embout

afin de vous assurer qu’il est complètement inséré et

verrouillé en place.

Remplacement de l’embout de seringue

Support de

pièce à main

Bien vérifier l’alignement des com-

posants pour éviter tout dommage

pouvant entraîner un défaut des

pièces à main.

Bloquer solidement le coupleur à l’aide d’une clé.

Connexion des

coupleurs rotatifs

Remarque

Toutes les unités ne

seront pas équipées d’un

module de lampe.

Pulvériser légèrement les joints toriques

exposés avec un conditionneur One Step.

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Réglage de l’air d’entraînement

et blocage des roulettes

Bouton de

réglage de l’air

d’entraînement

Pour régler l’air d’entraînement...

Insérez un tournevis plat dans le bouton de réglage

de l’air d’entraînement (de la pièce à main souhai-

tée). Tournez le bouton jusqu’à ce que la pression

d’air adéquate apparaisse sur la jauge de pression.

OFF pour

déverrouiller ON

pour verrouiller

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Fonctionnement

Diminuer

Augmenter

Bouton de

réglage

Déverrouiller

Verrouiller

Réglage du régulateur de pression pneumatique

AVERTISSEMENT RELATIF À

L’ÉQUIPEMENT

Ne réglez pas le régulateur sur

plus de 448 kPa (65 PSI).

Pour régler le régulateur...

A) Tirez le bouton de réglage vers le haut

pour déverrouiller.

B) Faites tourner le bouton de réglage dans

le sens des aiguilles d’une montre pour

augmenter la pression, et dans le sens

contraire pour la diminuer.

C) Enfoncez le bouton de réglage pour

verrouiller.

Pour régler le débit d’eau...

Faites tourner la vanne à aiguille d’admission d’eau (de la pièce à main souhaitée)

jusqu’à obtenir le débit souhaité.

Vanne à aiguille

d’admission d’eau

Réglage du débit d’eau

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Fonctionnement

Pour régler l’air de refroidissement...

Insérez un tournevis plat dans le bouton de réglage de l’air de refroi-

dissement (de la pièce à main souhaitée). Tournez dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre pour augmenter le débit, et dans

le sens contraire pour le diminuer. Tournez la vis jusqu’à ce que la

pression d’air souhaitée sorte de l’instrument.

Remarque : les vis de réglage de l’air d’entraînement se trouvent sous les supports

d’outil de chaque instrument.

Vis de réglage de

l’air de refroidissement

Réglage de l’air de refroidissement

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Remarque :

N’utilisez qu’une solution à base d’eau de Javel à 5,25 %.

N’utilisez pas d’eau de Javel parfumée, avec agent de

protection des couleurs ou d’autres additifs. Faites un

nouveau mélange chaque jour.

~90 %

~10 %

Nettoyage

•Utilisezdesnettoyantsadaptésàlasituation,telsquedel’eauchaudeetdesdétergents

doux, ou une solution d’eau de Javel à 10 % avec de l’eau.

•Nettoyezlessurfacesextérieuresavecunchiffonpropreetnonpelucheux,imbibédedésin-

fectant. Ne laissez pas couler de liquide dans les prises d’air, les prises ni les connecteurs.

Essuyez les surfaces avec un chiffon propre ou du papier essuie-tout.

•Aprèslenettoyage,contrôlezvisuellementleproduitpourvérifierquelescachesnepré-

sentent aucune détérioration. N’utilisez pas le système de distribution en cas de décoloration

excessive, de fissures ou autres signes d’usure visibles (reportez-vous aux instructions sous

Service après-vente).

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Remarque

Les réglages varient en fonction du cabinet vétérinaire et aucun désinfectant ne peut être considéré

comme universel. Plusieurs organisations connaissent les procédures de désinfection. Reportez-

vous aux sites Web des sources agréées en mesure d’aider le personnel vétérinaire à choisir la

procédure la mieux adaptée à leur cabinet. Voici quelques-uns de ces sites :

Organization for Safety & Asepsis Procedures (Organisation pour les procédures de sécurité et

d’asepsie) http://www.osap.org

Service des centres de santé et de ressources humaines pour le contrôle et la prévention des

maladies (CDC) http://www.cdc.gov

Lors de l’utilisation de

désinfectants...

• Lisez soigneusement l’étiquette se

trouvant sur le produit et les

consignes d’utilisation.

• Ne dépassez pas les taux de dilution.

DA148100i

Read

carefully

Avertissement relatif à

l’équipement

Adressez-vous au fabricant des

pièces à main pour connaître

les procédures de nettoyage

conseillées.

Nettoyage suite...

Lire atten-

tivement

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Maintenance

Avant chaque journée de travail...

• Remplissez les bouteilles d’eau avec de

l’eau distillée.

• Vidangez les pièces à main.

Entre chaque patient...

• Retirez les embouts jetables,

instruments, etc.

• Vidangez le système de distribution.

• Désinfectez les pièces à main et

le détartreur conformément aux

instructions du fabricant.

• Désinfectez l’embout de la seringue.

• Remplissez les bouteilles d’eau.

Pour vidanger le système de distribution...

A) Retirez toutes les pièces à main qui utilisent de l’eau.

B) Ouvrez la vanne à aiguille d’admission d’eau.

C) Tenez l’extrémité de la tubulure au-dessus d’un récipient et appuyez sur

la pédale de commande.

D) Laissez l’eau s’écouler pendant 20 à 30 secondes.

E) Installez les pièces à main désinfectées, ainsi que l’embout de seringue.

F) Remplissez la bouteille d’eau.

Vanne à aiguille

d’admission d’eau

Remarque

L’eau distillée n’est pas obligatoire.

Cependant, il doit s’agir d’une eau potable.

Avertissement relatif à l’équipement

STÉRILISATION DES EMBOUTS DE SERINGUE STÉRILISABLES À

L’AUTOCLAVE

Les embouts de seringue stérilisables à l’autoclave fournis avec le système

de distribution doivent être stérilisés avant leur utilisation sur chaque patient, y compris

pour la première utilisation. Veillez à bien rincer et nettoyer les embouts de seringue

avant la stérilisation, tout débris peut réduire l’efficacité de la stérilisation. Le processus de

stérilisation recommandé est l’autoclave à vapeur. Les paramètres recommandés sont une

température de 125 °C (250°F) et une pression de 106 kPa (15 PSI) pendant 40 minutes.

Avertissement relatif à

l’équipement

STÉRILISATION DES PIÈCES À MAIN

Entre chaque procédure, conformez-

vous aux instructions du fabricant concernant le « La

prévention des infections / stérilisation » figurant dans la

documentation qui accompagne les pièces à main. Tout

manquement à cette recommandation peut entraîner la

défaillance prématurée des pièces à main.

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BLEACH

Maintenance suite...

À la fin de chaque journée...

• Rincez le système de distribution

à l’eau de Javel et videz

le système hydraulique.

• Drainez le régulateur d’air.

• Drainez la condensation du

réservoir d’air.

• Nettoyez le système.

AVERTISSEMENT RELATIF À L’ÉQUIPEMENT

N’utilisez pas d’eau de Javel colorée/parfumée, ni de concentrations

supérieures à celles recommandées. Ne laissez pas une solution de Javel

pendant plus de 30 minutes dans le système de distribution, car cela

risquerait d’endommager ce dernier.

Pour rincer le système de distribution à l’eau de Javel...

A) Retirez toutes les pièces à main qui utilisent de l’eau.

B) Retirez les bouteilles d’eau et remplissez-les de 9 volumes d’eau et 1 d’eau de Javel.

C) Ouvrez la vanne à aiguille d’admission d’eau.

D) Tenez l’extrémité de la tubulure au-dessus d’un récipient et appuyez sur la pédale de

commande.

E) Laissez l’eau s’écouler pendant 20 à 30 secondes.

F) Laissez la solution de Javel dans le système de distribution pendant 10 à 20 minutes,

puis retirez, videz et rincez les bouteilles d’eau.

G) Remplissez les bouteilles d’eau avec de l’eau propre et répétez les étapes C à E

jusqu’à disparition de l’odeur de Javel.

H) Installez les pièces à main désinfectées, ainsi que l’embout de seringue.

I) Videz les bouteilles d’eau.

eau de Javel

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VA1238

Pour drainer la condensation du réservoir d’air...

A) Coupez l’alimentation.

B) Placez l’extrémité du tuyau rouge au-dessus d’un récipient.

C) Tournez doucement la vanne de drainage pour l’ouvrir.

D) Une fois toute l’eau écoulée, refermez doucement la vanne.

Pour drainer le régulateur d’air...

Placez un chiffon sous le régulateur et appuyez sur

le bouton jusqu’à ce que l’eau arrête de s’écouler.

Vanne

ouverte

Maintenance suite...

Bouton

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