Eaton Crouse-hinds series Operating Instructions Manual

Taper
Operating Instructions Manual
Explosionsgeschützte Steuergeräte aus Kunststoff
oder Edelstahl GHG 44.
Explosion protected control units made of plastic
or stainless steel GHG 44.
Boites de commande GHG 44 en plastique
on en acier inoxydable pour atmospres explosives.
GHG 440 7008 P0001 D/GB/F (n)
CROUSE-HINDS
SERIES
Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d’emploi
2
Explosionsgeschützte Steuer-
geräte aus Kunststoff oder Edel-
stahl GHG 44.
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel
type GHG 44.
Boites de commande GHG 44. en
plastique on en acier inoxydable
pour atmosphères explosives
Inhalt:
Inhalt ....................................................... 2
Maßbild ................................................... 4
1 Technische Angaben ............................... 3
1.1 Komplette Steuergeräte
Kunststoff................................................ 3
1.2 Komplette Steuergeräte
Edelstahl ................................................. 3
1.3 Drucktaster + Schalter ............................ 5
1.4 Potentiometer ......................................... 5
1.5 Klemmenblock ........................................ 5
1.6 Signallampe ............................................. 6
1.7 Messinstrument ...................................... 7
1.8 Steuerschalter Ex 23 ............................... 8
1.8.1 Steuerschalter Ex 28 ............................... 9
1.9 Steuerschalter Ex 29 .............................. 10
2 Sicherheitshinweise ............................... 11
3 Normenkonformität ................................11
4 Verwendungsbereich .............................11
5 Verwendung/Eigenschaften ...................11
6 Installation ..............................................12
6.1 Montage .................................................12
6.2 Öffnen des Gerätes/
Elektrischer Anschluss ...........................12
6.3 Kabel- und Leitungseinführung;
Verschlussstopfen ..................................13
6.4 Flansch- u. Metallplatten ........................13
6.5 Schließen des Gerätes ...........................13
6.6 Inbetriebnahme ......................................13
7 Instandhaltung / Wartung .......................14
8 Reparatur / Instandsetzung/
Änderungen ...........................................14
9 Entsorgung / Wiederverwertung ............14
Verdrahtungstabelle .............................. 39
10 Anzugsprüfdrehmomente
für Reihenklemmen .............................. 41
11 Prüfdrehmomente
Metalleinführungen ............................... 42
Konformitätserklärung separat beigelegt.
Contents:
Contents ................................................. 2
Dimensional drawings ............................16
1 Technical Data ........................................10
1.1 Control unit assemblies
plastic .....................................................15
1.2 Control unit assemblies
stainless steel ........................................15
1.3 Push- button and switch ........................17
1.4 Potentiometer ........................................17
1.5 Terminal block ........................................17
1.6 Signal lamp .............................................18
1.7 Measuring instrument ............................19
1.8 Control switch Ex 23 ............................. 20
1.8.1 Control switch Ex 28 ............................. 21
1.9 Control switch Ex 29 ............................. 22
2 Safety instructions ................................ 23
3 Conformity with standards .................... 23
4 Field of application ................................ 23
5 Application/ Properties .......................... 23
6 Installation ............................................. 24
6.1 Mounting ............................................... 24
6.2 Opening the device /
Electrical connection ............................. 24
6.3 Cable entry (KLE);
blanking plug ......................................... 25
6.4 Flange and metal plates ........................ 25
6.5 Closing the device ................................. 25
6.6 Taking into operation ............................. 25
7 Maintenance / Servicing ........................ 26
8 Repairs / Overhaul /
Modification .......................................... 26
9 Disposal / Recycling .............................. 26
Wiring table ........................................... 39
10 Test torques
for terminal rows ................................... 41
11 Test torques
metal cable glands ................................ 42
Declaration of conformity, enclosed separately.
Contenu:
Contenu .................................................. 2
Plans cotés ............................................ 28
1 Caractéristiques technique ................... 27
1.1 Boites de commande
complètes plastique .............................. 27
1.2 Boites de commande
complètes acier inoxydable ................... 27
1.3 Bouton-poussoir et interrupteur ............ 29
1.4 Potentiomètre ....................................... 29
1.5 Bornier ................................................... 29
1.6 Lampe de signalisation ......................... 30
1.7 Instrument de mesure .......................... 31
1.8 Commutateur de commande Ex 23...... 32
1.8.1 Commutateur de commande Ex 23...... 33
1.9 Commutateur de commande Ex 29...... 34
2 Consignes de sécurité .......................... 35
3 Conformité avec les normes ................. 35
4 Domaine d’utilisation ............................ 35
5 Utilisation/Propriétés ............................. 35
6 Installation ............................................. 36
6.1 Montage ................................................ 36
6.2 Ouverture de la boîte /
Raccordement électrique ...................... 36
6.3 Entrées de câble (KLE)
bouchons de fermeture ........................ 37
6.4 Plaques à brides .................................... 37
6.5 Fermeture de l’appareil /
Fermeture du couvercle ........................ 37
6.6 Mise en service ..................................... 37
7 Maintien/Entretien ................................ 38
8 Réparations / Remise en état ................ 38
9 Évacuation des déchets / Recyclage ..... 38
Table de câblage.................................... 39
10 Couple de serrage testés
de connexion des bornes ...................... 41
11 Couple de serrage testés
de connexion des bornes ...................... 42
Déclaration de conformité, jointe séparément.
3
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
1 Technische Angaben
1.1 Komplette Kunststoffsteuergeräte
EG-Baumusterprüfbescheinigung: PTB 99 ATEX 1044
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079: Gas
II 2 G Ex d e ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
Staub
II 2 D Ex tD A21 IP66/IP65 T80°C, T95°C
IECEx Konformitätsbescheinigung:
IECEx BKI 07.0023
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Gas
Ex de ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
Staub
Ex tD A21 IP66 T80°C
Bemessungsspannung: bis max. 690 V
Bemessungsstrom: max. 40 A
Zulässige Umgebungstemperatur:
(
Abweichende Temperaturen sind bei Sonderversionen möglich.)
-20° C bis +40° C (Listenausführung)
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung: -20° C bis +40° C
Schutzart nach EN/IEC 60529: IP 66 (Listenausführung)
IP 65 mit Doppeldrucktaster
Schutzklasse nach EN/IEC 61140: I - mit Metallflansch.
II - wird von den Kunststoffsteuergeräten erfüllt
PE-Anschlussklemmen: 2 x 4 mm²
Anschlussklemmen: Anzahl - im Rahmen der Bescheinigung
Leitungseinführung: laut Auftrag, im Rahmen der Bescheinigung
Leergewicht:
Steuergerät GHG 444 25 ca. 1,5 kg
Steuergerät GHG 448 25 ca. 2,5 kg
Steuergerät GHG 449 25 ca. 4,5 kg
Steuergerät GHG 447 25 ca. 5,5 kg
Prüfdrehmomente:
Deckelschrauben / Anschlussklemmen 2,5 Nm
Prüfdrehmomente für Kabel- und Leitungseinführungen siehe Kapitel 11.
1.2 Komplette Edelstahlsteuergeräte
EG-Baumusterprüfbescheinigung: PTB 99 ATEX 1044
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
der Normenreihe EN 60079: Gas
II 2 G Ex d e ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
Staub
II 2 D Ex tD A21 IP66/IP65 T80°C, T95°C
IECEx Konformitätsbescheinigung:
IECEx BKI 07.0023
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Gas
Ex d e ia/ib m [ia/ib] II C T4-T6
Staub
Ex tD A21 IP66 T80°C
Bemessungsspannung: bis max. 690 V
Bemessungsstrom: max. 40A
Zulässige Umgebungstemperatur:
(
Abweichende Temperaturen sind bei Sonderversionen möglich.)
-20° C bis +40° C (Listenausführung)
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung: -20° C bis +40° C
Schutzart nach EN/IEC 60529: IP 66 (Listenausführung)
IP 65 mit Doppeldrucktaster
Schutzklasse nach EN/IEC 61140: I - wird von den Steuergeräten erfüllt.
PE - Anschlussklemmen: 2 x 4 mm²
Anschlussklemmen: Anzahl - im Rahmen der Bescheinigung
Leitungseinführung: laut Auftrag, im Rahmen der Bescheinigung
Leergewicht:
Steuergerät GHG 444 35 ca. 3,5 kg
Steuergerät GHG 448 35 ca. 7,5 kg
Steuergerät GHG 449 35 ca. 11,5 kg
Steuergerät GHG 447 35 ca. 16,5 kg
Prüfdrehmomente:
Deckelschrauben / Anschlussklemmen 2,5 Nm
Prüfdrehmomente für Kabel- und Leitungseinführungen siehe Kapitel 11
4
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
Maßbilder Kunststoffsteuergeräte
X = Befestigungsmaße
GHG 444 2
GHG 448 2
GHG 449 2
GHG 447 2
GHG 444 3
GHG 448 3
GHG 449 3
GHG 447 3
Maßbilder Edelstahlsteuergeräte
X = Befestigungsmaße
5
EU-Baumusterprüfbescheinigung: IBExU14ATEX1030U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
II 2 G Ex db eb IIC/IIB/IIB+H2 Gb
I M 2 Ex db eb I Mb
IECEx Konformitätsbescheinigung:
IECEx IBE 14.0005U
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Ex db eb IIC/IIB/IIB+H2 Gb
Ex db eb I Mb
Betriebstemperaturbereich:
II 2 G ... IIC
-55 °C ... +80 °C
II 2 G ... IIB
-60 °C ... +80 °C
II 2 G ... IIB+H2
-55 °C ... +80 °C
Lagertemperatur in Originalverpackung: -60 °C ... +80 °C
1.3.1 Drucktastersockel GHG41.11..R....; 2 polig für
Drucktaster, Schlagtaster, Schalter und Schlüsseltaster
1.3.2 Drucktastersockel GHG41.11..R....; 4 polig für
Drucktaster, Schlagtaster, Schalter und Schlüsseltaster
Bemessungsspannung: bis max. 500 V
Bemessungsstrom
maximal
Bemessungsan-
schlusssquerschnitt
Umgebungstemperatur
maximal
14 A 2,5 mm² 40 °C
16 A 4,0 mm² starr 40 °C
12 A 2,5 mm² 50 °C
15 A 4,0 mm² starr 50 °C
Schaltvermögen AC 15 (EN 60947-5-1): 250 V / 6 A 500 V / 4,0 A
Schaltvermögen DC 13 (EN 60947-5-1): 24 V / 6 A 60 V / 0,8 A 110 V / 0,5 A
mit Goldspitzkontakten: max. 400 mA
Anschlussklemmen: 2 x 1,0 - 2,5 mm²;
1 x 4,0 mm² starr
Prüfdrehmoment Anschlussklemmen: 2,5 Nm
Gewicht: 2 polig ca. 0,15 kg
4 polig ca. 0,35 kg
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
1.3 Sockel allgemein GHG41
1.4 Potentiometer GHG41.16..R....
Bemessungsspannung: bis max. 250 V
Leistung: 1 W
Drehbereich: 270°
Skalierung: 0 - 100%
Anschlussklemme: 2 x 1,0 - 2,5 mm²
Prüfdrehmoment Anschlussklemmen: 2,5 Nm
Gewicht: ca. 0,15 kg
21
22 44
43
R1
34
33
11
12
44
43
R2
34
33
24
23
14
13
21
22
R3
11
12
41
42
31
32
44
43
R4
34
33
24
23
11
12
21
22
R5
11
12
31
32
44
43
S 1
S 2
S 4
S 3
S2 S3
S1
S4
S4
Drucktastersockel GHG41.11..R....; 2 x 2 polig
Drucktastersockel GHG41.11..R....; 1 x 4 polig
21
22 44
43
R1
34
33
11
12
44
43
R2
34
33
24
23
14
13
21
22
R3
11
12
41
42
31
32
44
43
R4
34
33
24
23
11
12
21
22
R5
11
12
31
32
44
43
S2 S3
S1
Kontaktbelegung
3
2
4
3
1
1 2
4
S 2
S 4
S 3 S 1
Schlagtaster mit verstärkter Verrastung
GHG 410 1437R....
Schlagscheibe
ROT
Einlegeplättchen
schwarz
Unterteil
gelb
EG-Baumusterprüfbescheinigung: SEV 13 ATEX 0178 U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
II 2 G
Ex eb IIC
IECEx Zertifikat: IECEx SEV 13.0012 U
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Ex eb IIC
Klemmentyp: 6 x MUT 4
Bemessungsspannung: bis 352 V
Anschlussquerschnitt: 2 x 0,2 - 4,0 mm²
Prüfdrehmoment Anschlussklemmen: 0,6 - 0,8 Nm
Gewicht: ca. 0,08 kg
1.5 Klemmenblock MUT 4
6
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
1.6 Signallampe GHG417 1805 R...
EG-Baumusterprüfbescheinigung: IBExU 12ATEX 1047 U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
II 2 G Ex db eb IIC/IIB Gb
II 2 G Ex db ia IIC/IIB Gb
IECEx Konformitätsbescheinigung: IECEx IBE 13.0031U
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Ex db eb IIC/IIB Gb
Ex db ia IIC/IIB Gb
Einsatztemperaturbereich:
D II 2 G Ex ... IIC
-55 °C ... +80 °C
D II 2 G Ex ... IIB
-60 °C ... +80 °C
Max. Betriebstemperaturbereich: +80 °C
(Abweichende Temperaturen sind bei Sonderversionen möglich)
Lagertemperatur in Originalverpackung: -60 °C ... +80 °C
Bemessungsspannung/Bemessungsstrom:
"e" erhöhte Sicherheit
(Ex db eb) 20 V ... 254 V AC/DC 4 ... 15 mA
"i" eigensichere Ausführung
(Ex db ia) 10 V ... 30 V DC max. 25 mA
"e" erhöhte Sicherheit
(Ex db eb) 12 V ... 24 V AC/DC max. 24 mA
Ex-i Daten: U i 30 V
I i 100 mA
Ci 0
Li 0
Pi 750 mW
Anschlussklemmen: 2 x 1,0 - 2,5 mm²; 1 x 4,0 mm² starr
Prüfdrehmoment Anschlussklemmen 2,5 Nm
Gewicht: ca. 0,15 kg
7
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
50 Sec
40 Sec
30 Sec
20 Sec
10 Sec
1 Sec
1,5xFLC 10xFLC 20xFLC 30xFLC 40xFLC 50xFLC
Zeit
Überlast
1.7 Messinstrument AM45 /AM72 GHG410 98 ..
(1)
R....
EG-Baumusterprüfbescheinigung: BVS 14 ATEX E 125U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
(1)
Dreheisen 01 = VM 45
08 = VM 72
II 2 G
Ex eb mb IIC Gb
02 = AM 45
09 = AM 72
II 2 G
Ex eb IIC Gb / Ex eb mb IIC Gb
(1)
Drehspule 20 = AM 45
21 = AM 72
II 2 G
Ex ib IIC Gb
IECEx Konformitätsbescheinigung: IECEx BVS 14.0082U
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079:
(1)
Dreheisen 01 = VM 45
08 = VM 72
Ex eb mb IIC Gb
02 = AM 45
09 = AM 72
Ex eb IIC Gb / Ex eb mb IIC Gb
(1)
Drehspule 20 = AM 45
21 = AM 72
Ex ib IIC Gb
Betriebstemperaturbereich: -55 °C ... +80 °C
Lagertemperatur in Originalverpackung: -55 °C ... +80 °C
Bemessungsspannung: bis max. 500 V
Dreheisen Drehspule
Genauigkeit: Klasse 2,5 Klasse 1,5
Überlastbereich: 10 - fach - 25 sec. 10 - fach
-5 sek.
25 - fach - 4 sec.
50 - fach - 1 sec.
anzeigend
1:1,5
Messbereiche: AM: n / 1A 0 - 24 mA
0 - 25 A direkt 4 - 24 mA
VM45: 6 - 415 V
VM72: 6 - 660 V
Leistungsaufnahme:
VM45:
0,91 - 1,76 VA
VM72:
0,91 - 2,65 VA
Spule: 26,5 Windungen
Innenwiderstand:
2,5 Ohm +- 30%
Li: max. 0,1 mH
Ci: max. 0,1 nF
Ui: max. 30 V
Ii: max. 150 mA
Anschlussklemmen: 2 x 0,5 - 2,5 mm² fein- / mehrdrähtig
1 x 4,0 mm²
eindrähtig
Prüfdrehmoment Anschlussklemme: 2,5 Nm
Gewicht AM/VM 45: ca. 0,35 Kg
AM/VM 72: ca. 0,40 Kg
8
6011
6019
6060
6062
6065
6033
6170
. 021
. 023
. 024
. 061
. 063
. 066
. 067
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
EG-Baumusterprüfbescheinigung: BVS 13 ATEX E 107U
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
II 2 G
Ex d e IIB Gb
II 2 G
Ex d e IIC Gb
II 2 G
Ex d ia/ib IIB Gb
II 2 G
Ex d ia/ib IIC Gb
II 2 G
Ex de I Mb
IECEx Konformitätsbescheinigung:
IECEx BVS 13.0108U
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079: Ex d e IIB Gb
Ex d e IIC Gb
Ex d ia/ib IIB Gb
Ex d ia/ib IIC Gb
Ex de I Mb
Betriebstemperaturbereich: (IIB) -60 °C ... +80 °C
(IIC) -55 °C ... +80 °C
Lagertemperatur in Originalverpackung: -60 °C ... +80 °C
Bemessungsspannung: bis max.500 V
Bemessungsstrom:
10 A
Schaltvermögen AC 15 (EN 60947-5-1):
230 V / 6,0 A 400 V / 6,0 A
Schaltvermögen DC 13 (EN 60947-5-1): 24 V / 6,0 A 230 V / 0,4 A
Zul. Kurzschlussvorsicherung:
16 A/gG bei 500 V
Ausführung mit Goldspitzkontakten: max. 400 mA
Anschlussklemmen: 2 x 0,5 - 2,5 mm²
Prüfdrehmoment Anschlussklemme: 2,0 Nm
Gewicht: 1 Etage 2 Etagen
ca. 0,20 Kg ca. 0,35 Kg
1.8 Steuerschalter Ex 23; GHG238 ....R....
Anschlussbilder Schaltung
Steuerschalter Ex 23/Ex 28/Ex 29
. 049
. 037
. 191
Schaltwerk
4 5 6
Sonder
schaltwerk
7 8 9
9
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
1.8.1 Steuerschalter Ex 28, GHG288 ....R.... und GHG 249
EG-Baumusterprüfbescheinigung:
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
Gas
Gas
Gas
Gas
Staub
*In Kombination mit dem Betätigungsvorsatz und dem "Rückwärtigen" Einbau in einem Ex-e Schutzgehäuse nach
EN/IEC 60079-0
IECEx Konformitätsbescheinigung:
Gerätekennzeichnung
der Normenreihe IEC 60079:
Gas
Gas
Gas
Gas
Staub
*In Kombination mit dem Betätigungsvorsatz und dem "rückwärtigen" Einbau in einem Ex-e Schutzgehäuse nach
EN/IEC 60079-0
Einsatztemperaturbereich: ...
...
Einsatztemperaturbereich bei rückwärtigen
Einbau (z.B. Schaltschranktür):
...
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung:
...
Bemessungsspannung: bis
Bemessungsstrom
Bemessungsanschlus
-
squerschnitt
Schaltvermögen AC 15 (EN 60947-5-1):
Schaltvermögen DC 13 (EN 60947-5-1):
Zul. Kurzschlussvorsicherung
bei
Ausführung mit Goldspitzkontakten:
Polzahl: bis zu polig
bis zu polig bei rückseitigen Einbau
Anschlussklemmen: fein- / mehrdrähtig
(mit Stiftkabelschuh)
Prüfdrehmoment: Anschlussklemmen
Gewicht:
1 Etagen 2 Etagen 3 Etagen
ca. ca. ca.
BVS 14 ATEX E 076 U
-45 °C
II 2 G Ex de IIC Gb
-45 °C
II 2 G Ex de ib [ia/ib] IIC Gb
-55 °C
II 2 G Ex de IIB Gb
-55 °C
II 2 G Ex de ib [ia/ib] IIB Gb
-40 °C
II 2 D Ex tb [ia/ib] IIIC Db*
IECEx BVS 14.0047U
-45 °C
Ex de IIC Gb
-45 °C
Ex de ib [ia/ib] IIC Gb
-55 °C
Ex de IIB Gb
-55 °C
Ex de ib [ia/ib] IIB Gb
-40 °C
Ex tb [ia/ib] IIIC Db*
IIC -45 °C +80 °C
IIB -55 °C +80 °C
-40 °C +60 °C
-55 °C +80 °C
690 V
T
amb
40 °C T
amb
50 °C T
amb
55 °C
20 A 6,0 mm² 62 °C 72 °C 77 °C
20 A 4,0 mm² 69 °C 79 °C 84 °C
16 A 2,5 mm² 72 °C 82 °C 87 °C
10 A 1,5 mm² 58 °C 68 °C 73 °C
230 V / 8,0 A 400 V / 6,0 A
24 V / 6,0 A 230 V / 0,4 A
25 A gG 500 V
max. 400 mA
16
20
2x 0,5 - 4,0 mm²
1 x 1,0 - 6,0 mm²
2,5 Nm
0,25 kg 0,40 kg 0,55 kg
10
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
1.9 Steuerschalter Ex 29; GHG291 ....R....
EG-Baumusterprüfbescheinigung:
Gerätekennzeichnung nach 2014/34/EU
und der Normenreihe EN 60079:
wahlweise
IECEx Konformitätsbescheinigung:
Gerätekennzeichnung
wahlweise
Einsatztemperaturbereich:
bis
bis
Zul. Lagertemperatur in Originalverpackung:
bis
Bemessungsspannung: bis
Bemessungsstrom
Bemessungs-
anschlussquerschnitt
Schaltvermögen AC 15 (EN 60947-5-1):
Schaltvermögen DC 13 (EN 60947-5-1):
Zul. Kurzschlussvorsicherung
bei
Ausführung mit Goldspitzkontakten:
Anschlussklemmen: fein- / mehrdrähtig
(mit Stiftkabelschuh)
Prüfdrehmoment: Anschlussklemmen:
Gewicht:
Etage Etagen Etagen
ca. ca. ca.
Maßangaben Vorsätze in mm
X = Befestigungsmaße
Drucktaster Doppeldrucktaster
Schlagtaster NOT-AUS Schlagtaster
Schlagtaster NOT-AUS Schlüsseltaster
mit Schlüssel
Messinstrument
Signalleuchte Steuerschalter
Steuerschalter Ex 23
Steuerschalter Ex 29
AM 45 AM 72
* z.Zt. nicht bescheinigt für Kategorie II D
BVS 14 ATEX E 119 U
II 2 G Ex de IIC Gb
II 2 G Ex de IIB Gb
II 2 G Ex db eb IIC
II 2 G Ex db eb IIB
IECEx BVS 14.0076U
der Normenreihe IEC 60079: Ex de IIC Gb
Ex de IIB Gb
Ex db eb IIC
Ex db eb IIB
IIB -60 °C +80 °C
IIC -45 °C +80 °C
-20 °C +40 °C
500 V
< 12 A 1,5 mm²
> 12A 2,5 mm²
230 V / 6,0 A 400 V / 4,0 A
24 V / 2,0 A 230 V / 0,5 A
20 A gG 500 V
max. 400 mA
2x 0,5 - 4,0 mm²
1 x 1,0 - 6,0 mm²
2,5 Nm
1 2 3
0,25 kg 0,40 kg 0,55 kg
11
2 Sicherheitshinweise
Zielgruppe:
Elektrofachkräfte und geeignet
qualifizierte, unterwiesene Personen
gemäß den nationalen Rechtsvorschriften,
einschließlich der einschlägigen Normen für
elektrische Geräte in explosionsgefährdeten
Bereichen (EN/IEC 60079-14).
Die Steuergeräte GHG 44. aus Edelstahl oder
Kunststoff sind nicht für Zone 0 und Zone 20
geeignet.
Die auf den Steuergeräten angegebene
Temperaturklasse und Explosionsgruppe ist
zu beachten.
Umbauten oder Veränderungen an den
Steuergeräten sind nicht gestattet.
Sie sind bestimmungsgemäß in unbeschädig
-
tem und einwandfreiem Zustand zu betreiben.
Vor Inbetriebnahme müssen die Steuer-
geräte entsprechend der im Abschnitt 6
genannten Anweisung geprüft werden.
Die Anforderungen der EN/IEC 60079-31, u.a.
in Bezug auf übermäßige Staub-
ablagerungen und Temperatur, sind vom
Anwender zu beachten.
Beachten Sie die nationalen Sicherheits-
und Unfallverhütungsvorschriften und die
nachfolgenden Sicherheitshinweise in
dieser Betriebsanleitung, die wie dieser Text
in Kursivschrift gefasst sind!
3 Normenkonformität
Das Betriebsmittel entspricht den aufgeführten
Normen, in der separat beigelegten Konformi-
tätserklärung.
Verweise auf Normen und Richtlinien in dieser
Betriebsanleitung beziehen sich immer auf die
aktuelle Version. Zusätzliche Ergänzungen
(z.B. Jahreszahlangaben) sind zu beachten.
4 Verwendungsbereich
Die Kunststoff- oder Edelstahlsteuergeräte mit
den Einbaukomponenten (siehe Technische
Daten“), sind zum Einsatz in explosionsgefähr-
deten Bereichen der Zonen 1, 2 und Zone 21,
22 gemäß EN/IEC 60079-10-1 und
EN/IEC 60079-10-2 geeignet!
Die eingesetzten Gehäusematerialien ein
-
schließlich der außenliegenden Metallteile
bestehen aus hochwertigen Werkstoffen, die
einen anwendungsgerechten Korrosionsschutz
und Chemikalienresistenz in „normaler
Industrieatmosphäre“ gewährleisten:
- glasfaserverstärktes Polyester
- schlagfestes Polyamid
- Edelstahl AISI 316 L
Bei einem Einsatz in extrem aggressiver
Atmosphäre, können Sie zusätzliche Informatio
-
nen über die Chemikalienbeständigkeit der
eingesetzten Materialien, bei Ihrer zuständigen
Cooper Crouse-Hinds (CCH) / EATON Niederlas-
sung erfragen.
5 Verwendung / Eigenschaften
Die Steuergeräte GHG 44. aus Kunststoff oder
Edelstahl dienen zur Vor-Ort-Steuerung
elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten
Bereichen. Diese Geräte sind, abhängig vom
Einzelfall, je nach Bedarf mit den verschiede-
nen Einbaukomponenten ausgerüstet.
Die Steuergeräte können optional mit Anreih
-
klemmen bis 2,5 mm² unter dem Einbauklapp-
gerüst ausgestattet und komplett für den
kundenseitigen Anschluss verdrahtet sein.
Speziell gekennzeichnete Sonderausführungen
der Steuergeräte können in „eigensicheren
Stromkreisen“ eingesetzt werden.
Die für die „Eigensicherheit“ maßgebenden
elektrischen Grenzwerte sind zu beachten.
Die Angaben der elektrischen Kontaktbestückung
befinden sich auf den Komponentensockeln.
Die Ausführung mit Goldkontakten ist mit „G“
gekennzeichnet (max. Strombelastung siehe
Technische Daten“).
Um eine sichere Trennung zu gewährleisten,
sind die Öffnerkontakte als Zwangsöffner
ausgeführt.
Die Sockel sind je nach Bedarf auch mit 0,6 W
Widerständen, Feinsicherungen und Dioden
bestückt (max. Verlustleistung 1W).
Die Messinstrumente AM 72 und AM 45
dienen zur Vor-Ort-Anzeige von elektrischen
Größen. (Ausführung des Messwerkes, der
Genauigkeit sowie Anschlussversion - siehe
Technische Daten“).
Die Kleinsteuerschalter können durch Aus-
schneiden des Schaltkragens an der jeweiligen
Abschließposition über ein Vorhängeschloss
abgeschlossen werden (Ø Schlossbügel bis
5 mm). Steuerschaltervorsätze Ex23 sind am
Schaltkragen an der entsprechenden Ab
-
schließposition mit einer Bohrung Ø 5,5mm zu
versehen und somit über oben genanntes
Vorhängeschloss abschließbar.
Der 4 polige Drucktastersockel benötigt in
diesen Gehäusen zwei Einbaufelder eines
normalen Drucktastersockels.
Der Bedienvorsatz liegt dann in der Mitte der
beiden Einbaufelder.
Der 4 polige Drucktastersockel kann mit den
Standard CCH Bedienvorsätzen betrieben
werden.
Soll der 4 polige Drucktastersockel mit einem
Schlagtaster Not-AUS Vorsatz mit Verrastung
betrieben werden, so muss dieser Vorsatz mit
einer verstärkten Verrastung ausgestattet sein.
Dieser Vorsatz ist an der roten Schlagscheibe
mit schwarzen Einlegeplättchen erkennbar und
z.B. unter der CCH Artikelnummer GHG 410
1437R.... erhältlich.
Die Steuerschalter Ex 29 sind optional mit einer
montierten Abschließvorrichtung versehen und
ebenso mit einem Vorhängeschloss abschließbar.
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
12
Angaben aus Punkt 3 und 4 sind bei der
Verwendung zu berücksichtigen.
Andere als die beschriebenen Anwendungen
sind ohne schriftliche Erklärung der
Fa. Cooper Crouse-Hinds / EATON nicht
zulässig.
Beim Betrieb sind die in der Betriebsanleitung
unter Punkt 7 genannten Anweisungen zu
beachten.
6 Installation
Für das Errichten / Betreiben sind die relevanten
nationalen Vorschriften (z.B. Betr.Si.V,
Gerätesicher heitsgesetz in Deutschland) sowie
die allgemein anerkannten Regeln der Technik
maßgebend (EN/IEC 60079-14).
6.1 Montage / Demontage
Die Montage der Kunststoff- oder Edelstahl-
steuergeräte kann ohne Öffnen der Gehäuse
erfolgen.
Die Steuergeräte dürfen bei der Direktmontage
an der Wand nur an den vorgesehenen
Befestigungspunkten eben aufliegen. Die
gewählte Schraube muss der Befestigungs-
öffnung angepasst sein (siehe Maßbilder,
sowie Bild).
Sie dürfen die Öffnung nicht beschädigen
(z.B. Verwendung einer Unterlegscheibe).
Bei übermäßigem Anziehen können die
Kunststoffsteuergeräte beschädigt werden.
Die Kunststoffsteuergeräte GHG 444 2,
GHG 448 2, GHG 449 2 und GHG 447 2 sind
zur Befestigung auf den CEAG - Gerätehaltern
mittels Form- oder selbstschneidenden
Schrauben geeignet (siehe Bild 4 - 8).
Die betreffende Montageanleitung ist zu
beachten.
Die Montage der Wandbefestigungslaschen an
den Edelstahlsteuergeräten GHG 444 3, GHG
448 3, GHG 449 3 und GHG 447 3 erfolgt, wie
in Bild 2 + 3 dargestellt.
Auf die Mindestanzahl der Laschen achten!
6.2 Öffnen des Gerätes/
Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss des Betriebsmittels
darf nur durch Fachpersonal erfolgen
(EN/IEC 60079-14).
Das Schaltbild der Einbaukomponenten ist auf
den Komponenten angegeben, dem Schaltgerät
beigelegt oder aus der Betriebsanleitung zu
entnehmen.
Bei verdrahteten Steuergeräten ist der dem
Gerät beigelegte Anschlussplan zu beachten.
!
Die maximale Anzahl der verwendeten
Leiter und internen Verbindungsleiter kann
aus den Verdrahtungstabellen ab Seite 24
entnommen werden.
Nach dem Ausklappen des Klappgerüstes zur
leichteren Einführung der Kabel und Leitungen
bzw. zum Verdrahten auf die unter dem
Klappgerüst eingebauten Anreihklemmen muss
das Klappgerüst wieder ordnungsgemäß
befestigt werden.
Werden die Einbaukomponenten (Messinstru
-
ment AM 72 und AM 45, Drucktastersockel,
Signalleuchtensockel, Steuerschaltersockel,
Potentiometersockel usw.) zur leichteren
Verdrahtung aus der Hutprofilschiene des in
den Steuergeräten montierten Klappgerüstes
ausgeschnappt, sind die Komponenten hiernach
wieder vorschriftsmäßig in die entsprechende
Einrastposition auf der Hutprofilschiene des
Klappgerüstes einzusetzen.
Zum Ausschnappen der Komponenten (u.a.
auch die Messinstrumente AM72 + AM45),
werden die Rasthaken zum entriegeln nach
außen gezogen.
Achtung: Die Einrastpositionen der Einbau
-
komponenten müssen mit den Einkerbun-
gen der Hutprofilschiene übereinstimmen !
Zur Aufrechterhaltung der Zündschutzart ist der
Leiteranschluss mit besonderer Sorgfalt
durchzuführen.
Die Isolation muss bis an die Klemme
heranreichen. Der Leiter selbst darf nicht
beschädigt sein.
Die minimal und maximal anschließbaren
Leiterquerschnitte sind zu beachten (siehe
technische Daten).
Alle Schrauben und / oder Muttern der
Anschlussklemmen, auch die der nicht
benutzten, sind fest anzuziehen.
Die optional eingebauten Standardklemmen
sind zum Direktanschluss von Leitern mit
Kupferadern ausgelegt.
Ein Schalten an der Achse der Steuerschal
-
tersockel Ex 23 und Ex 29 bei geöffnetem
Gehäuse ist nicht zulässig (um die Schalter
wieder korrekt schließen zu können).
Bei Messinstrumenten für Wandleranschluss
n/1A (Bild1 , Pos 2, Seite 6) können über eine
oben am Messinstrument angebrachte Klappe
die Wechselskalen (Bild 1, Pos 1) ausgetauscht
werden.
Die Errichtungshinweise für eigensichere
elektrische Betriebsmittel sind zu beachten.
Es ist sicherzustellen, dass die für den
speziellen, eigensicheren Stromkreis zulässige
äußere Kapazität und Induktivität nicht
überschritten wird.
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
2
1
Bild 1
13
!
Wird das Betriebsmittel in der Ausführung
„Schutzisoliert“ ausgeführt, kann das
entsprechende Klebeschild ( )
GHG 905 1002 P0005 beim Hersteller
angefordert werden.
!
Wird die eingebaute Klemmentragschiene
nicht komplett mit Reihenklemmen bestückt,
muss die Klemmentragschiene in den
Potentialausgleich mit einbezogen werden.
6.3 Kabel-und Leitungs-
einführungen (KLE);
Verschlussstopfen
Es dürfen generell nur bescheinigte KLE´s
und Verschlussstopfen verwendet werden.
Für bewegliche Leitungen sind Trompeten-
verschraubungen oder andere geeignete
Einführungen mit zusätzlicher Zugentlastung
zu verwenden.
Beim Einsatz von KLE mit einer niedrigeren als
der für das Gerät zutreffenden IP-Schutzart
(siehe technische Daten) wird die IP-Schutzart
des gesamten Gerätes reduziert.
Die für die eingesetzten KLE maßgebenden
Montagerichtlinien sind zu beachten.
Nicht benutzte Einführungsöffnungen sind mit
einem bescheinigten Verschlussstopfen zu ver-
schließen, um die Mindestschutzart herzustellen.
Es ist darauf zu achten, dass bei der Installation
der KLE´s die für den Leitungsdurchmesser
geeigneten Dichtungseinsätze verwendet
werden. Bei ausschneidbaren Dichtungseinsät-
zen ist sicherzustellen,dass der Einsatz
ordnungsgemäß dem Leitungsdurchmesser
angepasst wird.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindest
-
schutzart sind die KLE´s fest anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann die
Schutzart beeinträchtigt werden.
Achtung: Beim Anziehen der Hutmutter der
Metall - KLE (Typ ADE) ist die Verschraubung
mit einem geeigneten Werkzeug gegen
Verdrehen zu sichern.
Alle nicht benutzten metrischen CEAG / Cooper
Crouse-Hinds KLE sind mit dem bescheinigten
Verschluss für metrische KLE zu verschließen.
6.4 Kunststoff*-, Metallflansche
und Metallplatten
Müssen Flanschplatten demontiert werden
(z.B. zum Bohren von Einführungsöffnungen),
ist bei der Montage zur Aufrechterhaltung der
Mindestschutzart auf den korrekten Sitz der
Flanschplatte und den Sitz des Befestigungs-
bügels zu achten.
Die Flanschplatten der Edelstahlklemmenkäs
-
ten sind so zu montieren, dass die IP-Schutzart
gewährleistet bleibt. Dabei ist auf den exakten
Sitz des Dichtungselementes zu achten.
Von außen herangeführte PE-Leitungen sind
auf die dafür vorgesehene PE-Klemme am
Flansch anzuschließen. Der maximale
Anschlussquerschnitt beträgt 50 mm².
Achtung: Metallflansche, Metallplatten und
Metallverschraubungen müssen in den
Potentialausgleich miteinbezogen werden.
* z.Zt. nicht bescheinigt für Kategorie II D
6.5 Schließen des Gerätes /
Deckelverschluss
Beim Aufsetzen der Gehäusedeckel ist
darauf zu achten, dass die Vorsätze korrekt
mit den Einbaukomponenten übereinstim-
men und der zum Gehäuseunterteil gehörige
Deckel verwendet wird.
Die Schaltgriffe der Steuerschalter Ex 23 und
Ex 29 müssen in der Stellung stehen, die sie
beim Öffnen des Steuergerätes innehatten.
Beim Aufsetzen des Deckels ist darauf zu
achten, dass die Achse der Steuerschalter
Ex 23 und Ex 29 in die Mitnehmeröffnung des
Schaltgriffes eingreift.
Alle Fremdkörper sind aus dem Gerät zu
entfernen.
Zur Sicherstellung der erforderlichen Mindest
-
schutzart sind die Deckelschrauben fest
anzuziehen.
Bei übermäßigem Anziehen kann die
Schutzart beeinträchtigt werden.
6.6 Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme des Betriebsmittels sind
die in den einzelnen nationalen Bestimmungen
genannten Prüfungen durchzuführen. Außer-
dem ist vor der Inbetriebnahme die korrekte
Funktion und Installation des Betriebsmittels
und der Einbaukomponenten (Messinstru ment,
Signalleuchte, Taster usw.) in Übereinstimmung
mit dieser Betriebsanleitung und anderen
anwendbaren Bestimmungen zu überprüfen.
Die Nullpunkteinstellung des Messinstrumente-
zeigers ist vor der Inbetriebnahme zu überprüfen.
Gegebenenfalls mit der Justierschraube den
Messgerätezeiger auf den Nullpunkt einjustieren.
Unsachgemäße Installation und Betrieb der
Steuergeräte kann zum Verlust der Garantie
führen.
Schraube M6 x 16
Federring
Wandbefestigungs-
lasche
Bild 2 Wandbefestigungslasche
Montage rechts
Montage unten
Bild 3 Montage der Wand-
befestigungslasche
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
14
7 Instandhaltung / Wartung
Die für die Wartung / Instandhaltung von
elektrischen Betriebsmitteln in explosionsgefähr-
deten Bereichen geltenden nationalen Bestim-
mungen sind einzuhalten (z.B. EN/IEC 60079-17).
Vor Öffnen des Gehäuses Spannungsfreiheit
sicherstellen bzw. geeignete Schutzmaßnah
-
men ergreifen.
Bei eigensicheren Stromkreisen ist das Arbeiten
unter Spannung zulässig.
Die erforderlichen Wartungsintervalle sind
anwendungsspezifisch und daher in Abhängig
-
keit von den Einsatzbedingungen vom Betreiber
festzulegen.
Im Rahmen der Wartung sind vor allem die Teile,
von denen die Zündschutzart abhängt, zu
prüfen (z.B. Unversehrtheit der druckfesten
Komponenten, des Gehäuses, der Dichtungen
und der Kabel- und Leitungseinführungen),
sowie die Schaltwerksfunktion.
Sollte bei einer Wartung festgestellt werden, dass
Instandsetzungsarbeiten erforderlich sind, ist
Abschnitt 8 dieser Betriebsanleitung zu beachten.
8 Reparatur / Instandsetzung /
Änderung
Instandsetzungsarbeiten / Reparaturen dürfen
nur mit CCH / EATON Original ersatzteilen
vorgenommen werden.
Bei Schäden an der druckfesten Kapselung ist
nur ein Austausch zulässig. Im Zweifelsfalle ist
das betroffene Betriebsmittel an CCH / EATON
zur Reparatur zurückzugeben.
Reparaturen, die den Explosionsschutz
betreffen, dürfen nur von CCH / EATON oder
einer qualifizierten Elektrofachkraft in
Übereinstimmung mit national geltenden
Regeln durchgeführt werden
(z.B. EN/IEC 60079-19).
Umbauten oder Änderungen am Betriebsmittel
sind nicht gestattet; ausgenommen ist das
Anbringen von zusätzlichen KLE´s und das
Montieren von Anschlussklemmen im Rahmen
der Zulassung des Betriebsmittels oder nach
Angaben des Herstellers.
Bei Austausch einzelner Einbaukomponenten
(Messinstrument, Taster usw.) ist Pkt. 6.2
„Öffnen des Gerätes /Elektrischer Anschluss“
zu beachten.
9 Entsorgung /
Wiederverwertung
Bei der Entsorgung des Betriebsmittels sind die
jeweils geltenden nationalen Abfallbeseitigungs-
vorschriften zu beachten.
Zusätzliche Informationen zur Entsorgung des
Produktes können Sie bei Ihrer zuständigen
Cooper Crouse-Hinds / EATON Niederlassung
erfragen.
Programmänderungen und -ergänzungen sind
vorbehalten.
Bild 6 Gerätehalter Größe 3 für Rohr-
befestigung,
vertikal
Befestigungs-
löcher für Kunst-
stoff Steuergerät
GHG 444 2
C
Bild 8 2 x Gerätehalter Größe 3 für Rohrbefestigung, horizontal
A = Befestigungslöcher für:
Kunststoffsteuergerät GHG 448 27 (Maß X = 0 mm)
Kunststoffsteuergerät GHG 449 27 nur vertikal (Maß X = 267 mm)
Kunststoffsteuergerät GHG 447 27 nur vertikal (Maß X = 540 mm)
A
Gerätehalter Größe 3 für Rohrbefestigung,
horizontal
Bild 4
A
Befestigungslöcher für Kunststoff Steuergerät
GHG 444 2
Gerätehalter Größe 3 für Gitterrinnen- und
Wandbefestigung, horizontal
Befestigungslöcher für Kunststoff Steuergerät
GHG 444 25
E
Bild 5
Bild 7 Gerätehalter Größe 3 für Gitter-
rinnen- und
Wand-
befestigung,
vertikal
B
Befestigungs-
löcher für Kunst-
stoff Steuergerät
GHG 444 2
D
Explosionsgeschützte Steuergeräte
aus Kunststoff oder Edelstahl GHG 44.
15
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
1 Technical data
1.1 Control unit assemblies, plastic
EC-Type Examination Certificate:
PTB 99 ATEX 1044
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079: gas
II 2 G Ex d e ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
dust
II 2 D Ex tD A21 IP66/IP65 T80°C, T95°C
IECEx Certificate of Conformity: IECEx BKI 07.0023
Category of application
standard of series IEC 60079: gas
Ex de ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
dust
Ex tD A21 IP66 T80°C
Rated voltage: up to 690 V
Rated current: max. 40 A
Permissible ambient temperature:
(
Deviating temperatures possible with special versions
.)
-20° C to +40° C (catalogue version)
Perm.storage temperature in original packing: -20° C to +40° C
Protection category acc. to EN/IEC 60529: IP 66 (catalogue version)
IP 65 with double push button
Insulation class acc. to EN/IEC 61140: I - with metal flange
II - plastic terminal boxes fulfil this requirement
PE- terminal: 2 x 4 mm²
Terminals: acc. to customer´s specification and as certified
Cable entries: acc. to customer´s specification and as certified
Weight when empty:
GHG 444 25 control unit approx. 1.5 kg
GHG 448 25 control unit approx. 2.5 kg
GHG 449 25 control unit approx. 4.5 kg
GHG 447 25 control unit approx. 5.5 kg
Test torques:
Cover screws/ Terminal cross-section 2.5 Nm
Test torques for cable glands see cap. 11.
1.2 Control unit assemblies, stainless steel
EC-Type Examination Certificate:
PTB 99 ATEX 1044
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079: gas
II 2 G Ex d e ia/ib m [ia/ib] IIC T4-T6
dust
II 2 D Ex tD A21 IP66/IP65 T80°C, T95°C
IECEx Certificate of Conformity: IECEx BKI 07.0023
Category of application
standard of series IEC 60079: gas
Ex d e ia/ib m [ia/ib] II C T4-T6
dust
Ex tD A21 IP66 T80°C
Rated voltage: up to 690 V
Rated current: max. 40A
Permissible ambient temperature:
(Deviating temperatures possible with special versions)
-20° C to +40° C (catalogue version)
Perm.storage temperature in original packing: -20° C to +40° C
Protection category acc. to EN/IEC 60529: IP 66 (catalogue version)
IP 65 with double push button
Insulation class acc. to EN/IEC 61140: I - metal terminal boxes fulfil this requirement
PE- terminal: 2 x 4 mm²
Terminals: acc. to customer´s specification and as certified
Cable entries: acc. to customer´s specification and as certified
Weight when empty:
GHG 444 35 control unit approx. 3.5 kg
GHG 448 35 control unit approx. 7.5 kg
GHG 449 35 control unit approx. 11.5 kg
GHG 447 35 control unit approx. 16.5 kg
Test torques:
Cover screws/ Terminal cross-section 2.5 Nm
Test torques for cable glands see cap. 11
16
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
Dimensions control units, plastic
X = Fixing dimensions
GHG 444 2
GHG 448 2
GHG 449 2
GHG 447 2
GHG 444 3
GHG 448 3
GHG 449 3
GHG 447 3
Dimensions control units stainless steel
X = Fixing dimensions
17
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
EU-Type Examination Certificate: IBExU14ATEX1030U
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079:
II 2 G
Ex db eb IIC/IIB/IIB+H2 Gb
I M 2
Ex db eb I Mb
IECEx type examination certificate: IECEx IBE 14.0005U
Category of application
standard of series IEC 60079: Ex db eb IIC/IIB/IIB+H2 Gb
Ex db eb I Mb
Operating temperature:
II 2 G ... IIC
-55 °C ... +80 °C
II 2 G ... IIB
-60 °C ... +80 °C
II 2 G ... IIB+H2
-55 °C ... +80 °C
Perm.ambient temperature in original packing: -60 °C ... +80 °C
1.3.1 Actuator GHG41.11..R....; 2 pole for
push button, Mushroom head p.b., switch and Key-operated pushbutton
1.3.2 Actuator GHG41.11..R....; 4 pole for
push button, Mushroom head p.b., switch and Key-operated pushbutton
Rated voltage:
up to
500 V
Rated current Rated supply terminal
Permissible ambient
temperature max.
14 A 2.5 mm² 40 °C
16 A 4.0 mm² single wire 40 °C
12 A 2.5 mm² 50 °C
15 A 4.0 mm² single wire 50 °C
Switching capacity acc. to
AC 15
(EN 60947-5-1): 250 V / 6 A 500 V / 4,0 A
Switching capacity acc. to
DC 13
(EN 60947-5-1): 24 V / 6 A 60 V / 0,8 A 110 V / 0,5 A
with gold-tipped contacts: max. 400 mA
Supply terminal: 2 x 1.0 - 2.5 mm²
1 x 4.0 mm² single wire
Test torques: 2.5 Nm
Weight: 2 pole approx. 0.15 kg
4 pole approx. 0.35 kg
1.3 Actuator general GHG41
1.4 Potentiometer GHG41.16..R....
1.5 Terminal block MUT 4
S 2
S 4
S 3 S 1
S4
21
22 44
43
R1
34
33
11
12
44
43
R2
34
33
24
23
14
13
21
22
R3
11
12
41
42
31
32
44
43
R4
34
33
24
23
11
12
21
22
R5
11
12
31
32
44
43
S2 S3
S1
21
22 44
43
R1
34
33
11
12
44
43
R2
34
33
24
23
14
13
21
22
R3
11
12
41
42
31
32
44
43
R4
34
33
24
23
11
12
21
22
R5
11
12
31
32
44
43
S2 S3
S1
S4
S 1
S 2
S 4
S 3
Actuator GHG41.11..R....; 2 x 2 pole
Actuator GHG41.11..R....; 1 x 4 pole
Contact arrangement
3
2
4
3
1
1 2
4
Mushroom-head pushbutton actuator
"EMERGENCY STOP"
GHG 410 1437R....
thrust washer
red
inserting sign
black
base
yellow
Rated voltage: up to 250 V
Rating: 1 W
Turning range: 270°
Scale: 0 - 100%
Supply terminal: 2 x 1.0 - 2.5 mm²
Test torques: 2.5 Nm
Weight: approx. 0.15 kg
EC-Type Examination Certificate: SEV 13 ATEX 0178 U
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079:
II 2 G
Ex eb IIC
IECEx certificate: IECEx SEV 13.0012 U
Category of application
standard of series IEC 60079: Ex eb IIC
Type of terminal: 6 x MUT 4
Rated voltage: up to 352 V
Conductor cross-section: 2 x 0.2 - 4.0 mm²
Test torques: 0.6 - 0.8 Nm
Weight: approx. 0.08 kg
18
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
EC-Type Examination Certificate: IBExU 12ATEX 1047 U
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079:
II 2 G Ex db eb IIC/IIB Gb
II 2 G Ex db ia IIC/IIB Gb
IECEX type examination certificate:
IECEx IBE 13.0031U
Category of application
standard of series IEC 60079: Ex db eb IIC/IIB Gb
Ex db ia IIC/IIB Gb
Permissible operating temperature range:
II 2 G Ex ... IIC
-55 °C ... +80 °C
II 2 G Ex ... IIB
-60 °C ... +80 °C
Max. service temperature +80 °C
(Other temperatures possible with special versions)
Perm.ambient temperature in original packing: -60 °C ... +80 °C
Rated voltage /Rated current:
"e" increased safety (Ex db eb) 20 V ... 254 V AC/DC 4 bis 15 mA
"i" intrinsically safe version (Ex db ia) 10 V ... 30 V DC max. 25 mA
"e" increased safety (Ex db eb) 12 V ... 24 V AC/DC max. 24 mA
Ex-i Datas: U i 30 V
I i 100 mA
Ci 0
Li 0
Pi 750 mW
Supply terminal: 2 x 1.0 - 2.5 mm²; 1 x 4.0 mm² single wire
Test torques: 2.5 Nm
Weight: approx. 0.15 kg
1.6 Signallamp GHG417 1805 R...
19
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
50 Sec
40 Sec
30 Sec
20 Sec
10 Sec
1 Sec
1,5xFLC
10xFLC 20xFLC 30xFLC 40xFLC 50xFLC
Time
Overload
1.7
AM45 / AM72 measuring instrument GHG410 98..
(1)
R....
EC-Type Examination Certificate: BVS 14 ATEX E 125U
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079:
(1)
Moving iron 01 = VM 45
08 = VM 72
II 2 G
Ex eb mb IIC Gb
02 = AM 45
09 = AM 72
II 2 G
Ex eb IIC Gb / Ex eb mb IIC Gb
(1)
Moving coil 20 = AM 45
21 = AM 72
II 2 G
Ex ib IIC Gb
IECEx type examination certificate: IECEx BVS 14.0082U
Category of application
standard of series IEC 60079:
(1)
Moving iron 01 = VM 45
08 = VM 72
Ex eb mb IIC Gb
02 = AM 45
09 = AM 72
Ex eb IIC Gb / Ex eb mb IIC Gb
(1)
Moving coil 20 = AM 45
21 = AM 72
Ex ib IIC Gb
Operating temperature: -55 °C ... +80 °C
Perm. ambient temperature packing: -55 °C ... +80 °C
Rated voltage: to max. 500 V
Moving iron Moving coil
Measuring accuracy:
class 2.5 class 1.5
Overload range: 10 -
fold
- 25 sec. 10 -
fold
-5
sec
.
25 -
fold
- 4 sec.
50 -
fold
- 1 sec.
telltale 1:1.5
Measuring range: AM: n / 1A 0 - 24 mA
0 - 25 A direct 4 - 24 mA
VM45: 6 - 415 V
VM72: 6 - 660 V
Power consumption:
VM45: 0.91 - 1.76 VA
VM72: 0.91 - 2.65 VA
Coil: 26.5 turns
Internal resistance: 2.5 Ohm +- 30%
Li: max. 0.1 mH
Ci: max. 0.1 nF
Ui: max. 30 V
Ii: max. 150 mA
Supply terminals: 2 x 0.5 - 2.5 mm² fine- / multi wire
1 x 4.0 mm² solid wire
Test torques: 2.5 Nm
Weight: AM/VM 45: appox. 0.35 Kg
AM/VM 72: approx. 0.40 Kg
20
6011
6019
6060
6062
6065
6033
6170
. 021
. 023
. 024
. 061
. 063
. 066
. 067
GB
Explosion protected control units
made of plastic or stainless steel type GHG 44.
1.8 Ex 23 control switch; GHG238 ....R....
EC-Type Examination Certificate: BVS 13 ATEX E 107U
Marking acc. to 2014/34/EU
and standard of series EN 60079:
II 2 G
Ex d e IIB Gb
II 2 G
Ex d e IIC Gb
II 2 G
Ex d ia/ib IIB Gb
II 2 G
Ex d ia/ib IIC Gb
II 2 G
Ex de I Mb
IECEx type examination certificate: IECEx BVS 13.0108U
Category of application
standard of series IEC 60079: Ex d e IIB Gb
Ex d e IIC Gb
Ex d ia/ib IIB Gb
Ex d ia/ib IIC Gb
Ex de I Mb
Operating temperature: (IIB) -60 °C ... +80 °C
(IIC) -55 °C ... +80 °C
Perm.ambient temperature in original packing: -60 °C ... +80 °C
Rated voltage: to max.500 V
Rated current:
10 A
Switching capacity acc. to
AC 15 (EN 60947-5-1):
230 V / 6.0 A 400 V / 6,0 A
Switching capacity acc. to
DC 13 (EN 60947-5-1): 24 V / 6.0 A 230 V / 0,4 A
Perm. short-circuit back-up fuse:
16 A/gG to 500 V
Design with gold-tipped contacts: to max. 400 mA
Supply terminals: 2 x 0.5 - 2.5 mm²
Test torques supply terminals: 2.0 Nm
Weight: 1 level 2 levels
approx. 0.20 kg approx. 0.35 kg
Switch mechanism
4 5 6
Special switch
mechanism
7 8 9
Contact arrangement Circuitry
Ex 23/ Ex 28/ EX 29 control switch
. 049
. 037
. 191
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Eaton Crouse-hinds series Operating Instructions Manual

Taper
Operating Instructions Manual

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