Scheppach 1902402902 Manuel utilisateur

NOTICE D’INSTRUCTIONS

NOTICE ORIGINALE

BETRIEBSANLEITUNG

ÜBERSETZUNG AUS DEM ORIGINALTEXT

INSTRUCTION MANUAL

TRANSLATION FROM ORIGINAL MANUAL

1902402850 _ 09_2012

IMPORTANT :

Lire attentivement cette notice

avant le montage et la mise en

route de la machine.

F D GB

WICHTIG:

Um den speziellen Maschinenunfallrisiken

vorzubeugen, Gebrauchsanleitung vor

Montage und Inbetriebnahme durchlesen.

D

IMPORTANT:

Read this operating manual before

installation and use to reduce the

risk of accidents with the machine.

GBF

Bestcombi 5.0

Art.Nr. 1902402901 - 230V/50Hz

Art.Nr. 1902402902 - 400V/50Hz

Combiné

Kombimaschine

Combi machine

Garantie

Toute modiﬁcation technique ou utilisation non

conforme est soumise à l’accord explicite du fabricant.

Toute demande de garantie doit être adressée au revendeur.

Toute intervention relevant de la garantie devra être effectuée par

le fabricant ou un revendeur agréé.

Toute réparation intervenant après la période de garantie

peut être exécutée par un professionnel qualiﬁé.

Pour bénéﬁcier de la garantie, conserver la facture d’achat

du matériel et utiliser uniquement des pièces d‘origine du

fabricant.

Livraison standard

Scie circulaire

Lame de scie au carbure Ø 200/30

Guide de délignage

Toupie

Guide protecteur avec guide sortie à réglage ﬁn

1 jeu de rondelles lumières

1 jeu de bagues et vis de serrage

Dégau-rabot

1 jeu de fers de dégau

Protecteur à pont

Ejecteur de copeaux

Guide de dégauchissage (= guide // sur scie circulaire)

Chariot de sciage et de tenonnage

Guide orientable (L.600 mm)

avec butée escamotable de mise à longueur

Tablette transversale

Poussoir - Notice d’instruction - clés de service

Sommaire

1.0 Caractéristiques techniques

2.0 Recommandations

3.0 Scie circulaire

4.0 Toupie

5.0 Chariot mixte

6.0 Dégauchisseuse raboteuse

7.0 Séparation des modules

8.0 Anomalies de fonctionnement

9.0 Vues éclatées

10.0 Certiﬁcat

Insert milieu détachable : Règles générales de sécurité

Transport et stockage

- Température ambiante : -25°C à +55°C

(+70°C pour une durée inférieure à 24h)

- Protection anti-choc : emballage bois

- Livraison : sur caisse-palette en bois prévue pour la manutention

par chariot élévateur à fourches et transpalette.

Attention : éviter tout choc ou effort important,

risque de déréglages et de détérioration.

Déballage

Déballer de préférence la machine dans son local d’utilisation. La

machine peut-être soulevée à l’aide de crochets passés dans les

trous prévus à cet effet dans le bâti

(voir page 8).

Pour la séparation des modules (passage de porte) voir chapitre 7

Poids net : 260 kg

Conditions de fonctionnement

- Température ambiante +5°C à +40°C

- Humidité relative < 50% à 40°C

- Altitude maxi 1000 m

F

Groupe d’aspiration Woova 3.1

Absauganlage Woova 3.1

Dust extractor Woova 3.1

Adaptation mortaiseuse

Langlochbohrvorrichtung

Slot mortiser attachment

Gabarit de réglage des fers de dégau

Hobelmessereinstellehre

Setting device for planer knives

Protecteur pour toupie travail à l’arbre

Schutzvorrichtung für Fräsmaschinen Arbeit

an der Spindel

Guard for molling machines working with

spindle

Kit de déplacement pour la machine

Hubfahrwerk zum verfahren der Maschine

Wheel kit to move the machine

Adaptation mortaiseuse

Langlochbohrvorrichtung

Slot mortiser attachment

2

Réf. 1902402702

Réf. 3300656714

Réf. 20 1404 009

Réf. 20 0404 021

Réf. 1906306901

Réf. 20 0409 012

3

Garantie

Für technische Änderungen aller Art oder nicht bestimmungsgemäße Ver-

wendung ist die ausdrückliche Genehmigung des Herstellers einzuholen.

Bei Garantieansprüchen aller Art wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler.

Alle Eingriffe im Rahmen der Garantie dürfen nur vom Hersteller oder von

einem zuständigen Fachhändler durchgeführt werden. Alle Reparaturen

nach Ablauf der Garantiezeit können von einem qualiﬁzierten Fachmann

ausgeführt werden. Um Garantieansprüche geltend zu machen, Rechnung

aufbewahren und ausschliesslich Originalteile des Herstellers benutzen.

Guarantee

The express approval of the manufacturer is required before technical modi-

ﬁcations of any kind are carried out or the unit is used out of accordance with

the instructions.

Please contact your supplier in case of any guarantee claims.

Any actions with regard to the guarantee may only be dealt with by the ma-

nufacturer or by an authorised supplier.

Any repairs after the expiry of the guarantee period may be carried out by any

qualiﬁed personnel.

Guarantee claims are only valid if the till receipt for the unit has been retai-

ned.

D

Inhaltsverzeichnis

1.0 Technische Daten

2.0 Elektrischer Anschluß

3.0 Säge

4.0 Fräse

5.0 Schlitten

6.0 Abricht und Dickenhobel

7.0 Module auseinander nehme2

8.0 Betriebsfehler

9.0 Explosionszeichnungen

10.0 Zertiﬁkat

Einlage: Allgemeine Sicherheitshinweise

Contents

1.0 Introduction

2.0 Electrical connection

3.0 Saw

4.0 Spindle moulder

5.0 Sliding carriage

6.0 Planer-thicknesser

7.0 Disassembling of the modules

8.0 Malfunctions

9.0 Splitted view

10.0 Certiﬁcate

Enclosure: general safety instructions

Unpacking

Unpack the machine where it will be installed. To lift the machine, slip some

hooks through the holes in the machine casing (see page 8). See chapter 7 for

separating the different modules (door passage). Net weight: 260 kg.

Auspacken

Die Maschine ist vorzugsweise in dem Raum auszupacken, in dem sie betrie-

ben wird. Zum Anheben der Maschine, Haken in die an dem Maschinen-

rahmen vorgesehenen Öffnungen hängen(siehe Seite 8).

Was die Trennung der Module betrifft (Türdurchgang) siehe Kapitel 7.

Nettogewicht: 260 kg

.

Basic machine supplied with:

Circular saw

TCT saw blade 200/30 mm Ø

Parallel fence (with 45 and 90 degree stops)

Spindle moulder

Fence guard with ne adjustment

Table insert

Screw washer set for tool mounting

Planer thicknesser

Knives (2 blades)

Surfacing fence (parallel fence)

Cutter block guard

Sawdust ejection

Crosscut carriage

Lengthening table

Adjustable fence

Repeat cut stop

Push stick - Instruction manual - Keys

Standardlieferung

Säge

HM.-Sägeblatt Ø 200/30 mm

Längsanschlag

Fräse

Fräsanschlag mit Feinjustierung

Einlegeringe

Distanzringe

Abrichtdickenhobel

Hobelmesser (montiert und eingestellt)

Längsanschlag (= dito für Kreissäge)

Abrichtschutzvorrichtung

Späneauswurf

Schiebeschlitten

Gehrungsanschlag mit Ablängschiene (L.600 mm)

Ablängsanschlag

Verlängerung

Schiebestock - Betriebsanleitung - Montage Schlüssel

Betriebsbedingungen

- Raumtemperatur +5°C bis +40°C

- Luftfeuchtigkeit < 50% bis 40°C

- Maximale Höhenlage 1000 m

Operating conditions

- Room temperature +5°C to +40°C

- Relative humidity <50% to 40°C

- Max. altitude 1000 m

Transport und Lagerung

- Raumtemperatur : -25°C bis +55°C

(+70°C bei kurzer Zeit < 24 Std.)

- Transportschutz : Holzverkleidung

- Lieferung: Maschine auf Holzpalette befestigt, für Verladung mit Gabels-

tapler geeignet.

Achtung: Aufprall oder stärkere Belastung sind zu vermeiden, diese kön-

nen zur Beschädigung der Maschine und zur Störung der Einstellungen

führen.

Transport and Storage

- Storage temperature : -25°C to +55°C

(+70°C for a short time, less than 24 hours)

- Shockproof protection : wood base

- Packaging : the machine is ﬁxed on a wood base designed for pallet truck

handling and fork-lift truck using.

Attention : any shock or important effort should be avoided, this could disturb

the adjustments and cause damage.

GB

4

40/60 mm

200/30 mm

4800 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

Toute intervention sur l’équipement électrique doit se faire par un professionnel.

Contrôle qualité :

Chaque équipement est systématiquement contrôlé selon norme électrique EN 60204-1

* Les valeurs données sont des niveaux d’émission et pas nécessairement des niveaux permettant le travail en sécurité. Des corrélations existent

entre les niveaux d’émission et les niveaux d’exposition, mais celles-ci ne peuvent être utilisées de manière able pour déterminer si des précautions

supplémentaires sont nécessaires. Les paramètres qui inuencent les niveaux réels d’exposition comprennent la durée d’exposition, les caractéristi-

ques de l’atelier, les autres sources de poussières et de bruit, etc..., c’est-à-dire le nombre de machines et de procédés de fabrication voisins. De plus,

les niveaux d’exposition admissibles peuvent varier d’un pays à l’autre. Cependant, cette information permet à l’utilisateur de la machine de faire une

meilleure évaluation des risques.

Equipement électrique Mono Tri

Alimentation 230 V ~ 50Hz 400 V +/- 10% ~ 50Hz +/- 1%

Protection 20 A 16 A

Puissance requise 2000 W 1950 W

Fiches 2 P + T 3 P + T

Le câble de raccordement est en HO7RNF à conducteurs de section 1,5 mm (2,5 mm si la longueur excède 10 m)

La che de type normalisée sera branchée obligatoirement à la terre.

Information :

L’aspirateur à copeaux qui doit être connecté à la machine doit garantir qu’une vitesse moyenne d’air de 20 m/s ainsi qu’un débit de 565 m3/h minimum

soient obtenus au branchement de la machine.

Diamètre buse d’aspiration : 100 mm

1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

F

Scie

Hauteur de coupe maxi à 45/90°

Diamètre de la lame / alésage

Vitesse de rotation

Diamètre d’aspiration

Puissance moteur P2 ‘‘utile’’

Dimensions des tables

Encombrement L x l x h

Hauteur du plan de travail

Poids

Toupie

Diamètre de l’arbre

Course de l’arbre

Hauteur de l’arbre

30 mm

85 mm

80 mm

6300 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

259 mm

256x200 mm

7,5 m/min

2,5 mm

6500 mn-1

100 mm

1500 W

1060x270 mm

Dégau -Rabot

Largeur de dégauchissage

Capacité de rabotage

Avance débrayable

Prise de passe réglable

1800 mm x 1260 mm x 1100 mm

850 mm

260 Kg

Le niveau de pression par fonction est inférieur à 135 dB(A). Tolérance de mesure = ± 4dB

Partie 1652

76,2 dB(A)

89 dB(A)

83,6 dB(A)

97 dB(A)

Emission sonore *

Marche à vide

- Pression acoustique LpA

AP1

AP2

- Puissance acoustique LwA

En travail

- Pression acoustique LpA

AP1

AP2

- Puissance acoustique LwA

DIN 45635

Partie 1651

76,6 dB(A)

89,3 dB(A)

88,6 dB(A)

100,9 dB(A)

80,2 dB(A)

86,4 dB(A)

88,7 dB(A)

97,6 dB(A)

Partie 1650

75,5 dB(A)

79,1 dB(A)

90,9 dB(A)

82,3 dB(A)

82,5 dB(A)

96,7 dB(A)

Eingriffe auf Stromversorgung und elektrischen Teilen dürfen nur durch Elektro-Fachleuten ausgeführt werden.

5

Elektrische Ausstattung Einphasige Maschinen Dreiphasige Maschinen

Stromversorgung 230 V ~ 50Hz 400 V +/- 10% ~ 50Hz +/- 1%

Schutz 20 A 16 A

Energiebedarf 2000 W 1950 W

Stecker 2 P + T 3 P + T

Prüfprotokoll

Unsere Kontrol Mittel entsprechen der elektrische Richtlinie EN 60204-1

Der Stecker des Anschlußkabels (typ HO7RNF/1,5 mm

2

, für eine Länge über 10 m, 2,5 mm

2

Querschnitt verwenden) muß passend zu den Elektroinstal-

lationen angeschlossen werden und obligatorisch einen Erdleiter haben.

Information :

Die Absauganlage, die an der Maschine angeschlossen werden soll, muss gehährleisten, dass am Anschluss der Gesamtmaschine eine mittlere

Lufgeschwindigkeit von 20 m/s und ein Durchsatz von ca. 565 m3/h mindestens erreicht werden können.

Erfassungsöffnungen : 100 mm

*Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen. Obwohl es eine

Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen

notwendig sind oder nicht.

Faktoren, welche den aktuellen, am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinussen, beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes,

andere Geräuschquellen, z.B. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge.

Die zulässigen Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine bessere

Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

D

Der Leistungspegel ist, per Funktion, niedriger als 135 dB(A). Messunsicherheitszuschlag K = ± 4 dB

Säge

Maximale Schnitthöhe bei 45/90°

Sägeblattdurchmesser / Bohrung

Drehzahl

Ansaugdurchmesser

Motor Abgabeleistung P2

Tischgrösse

Gesamtabmessung

Höhe der Arbeitsﬂäsche

Gewicht

1.1 Technische Daten

40/60 mm

200/30 mm

4800 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

Teil 1652

76,2 dB(A)

89 dB(A)

83,6 dB(A)

97 dB(A)

Lärmemission

Leerlauf

- Leistungspegel Schall LpA

AP1

AP2

- Leistungspegel Schall

LwA

Während der Bearbeitung

- Leistungspegel Schall

LpA

AP1

AP2

- Leistungspegel Schall LwA

DIN 45635

Teil 1651

76,6 dB(A)

89,3 dB(A)

88,6 dB(A)

100,9 dB(A)

80,2 dB(A)

86,4 dB(A)

88,7 dB(A)

97,6 dB(A)

Teil 1650

75,5 dB(A)

79,1 dB(A)

90,9 dB(A)

82,3 dB(A)

82,5 dB(A)

96,7 dB(A)

259 mm

256x200 mm

7,5 m/min

2,5 mm

6500 mn-1

100 mm

1500 W

1060x270 mm

30 mm

85 mm

80 mm

6300 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

Fräse

Spindeldurchm.

Frässpindelhub

Werkzeug-

einspannhöhe

Abricht-u.Hobelmaschine

Abrichtbreite

Hobeldurgang

Abschaltbarer Vorschup

Einstellbare Spandicke

1800 mm x 1260 mm x 1100 mm

850 mm

260 Kg

6

* These values are emission levels and do not necessarily ensure safe working conditions. There are connections between the emission levels and

the exposure levels; however, they are not reliable enough to determine whether additional safeguards are necessary. Numerous factors inuence the

real levels of exposure such as duration of exposure, the workshop characteristics, other dust and noise sources, i.e. number of similar machines and

manufacturing processes. In addition, the acceptable exposure levels may vary from one country to another. However, this information enables the

machine-user to better evaluate the risks.

Electrical equipment

Single-phase Three-phase

Supply 230 V ~ 50Hz 400 V +/- 10% ~ 50Hz +/- 1%

Protection 20 A 16 A

Required power 2000 W 1950 W

Plugs 2 P + T 3 P + T

Quality control : Each tting is systematically controlled by the electric Standard EN 60204-1

Work on the electrical appliances must be executed by a qualied technician

The connecting cable is a conducting cable of H07RNF type with a section of 1,5 mm (2,5 mm if the length exceeds 10 m.)

The plug is standardized and MUST be grounded.

Information :

The dust extractor which has to be connected to the machine has to garantee an average air ow of 20 m/s so as a debit of minimum 565 m3/h has to

be obtained on the connection of the machine.

Suction nozzel : 100 mm

Pressure level for each function is inferior of 135 dB(A) . Tolerance of measurement = ± 4dB

Circular sax

Max. cutting height at 45/90°

Saw blade diameter / boring

Rotation speed

Suction Diameter

Output power of motor P2

Table dimensions

Overall dimensions (LxWxH)

Height of the working table

Weight

1.1 TECHNICAL DETAILS

40/60 mm

200/30 mm

4800 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

Part 1652

76,2 dB(A)

89 dB(A)

83,6 dB(A)

97 dB(A)

Noise emission*

No load running

- acoustic pressure LpA

AP1

AP2

- acoustic power

LwA

Running in working conditions

- acoustic pressure LpA

AP1

AP2

- acoustic power

LwA

DIN 45635

Part 1651

76,6 dB(A)

89,3 dB(A)

88,6 dB(A)

100,9 dB(A)

80,2 dB(A)

86,4 dB(A)

88,7 dB(A)

97,6 dB(A)

Part 1650

75,5 dB(A)

79,1 dB(A)

90,9 dB(A)

82,3 dB(A)

82,5 dB(A)

96,7 dB(A)

259 mm

256x200 mm

7,5 m/min

2,5 mm

6500 mn-1

100 mm

1500 W

1060x270 mm

30 mm

85 mm

80 mm

6300 mn-1

100 mm

1000 W

1060x560 mm

Spindle moulder

Shaft diameter

Shaft stroke

Shaft height

Planer-Thicknesser

Thicknessing width

Planning capacity

Releasable advance

Adjustable run

1800 mm x 1260 mm x 1100 mm

850 mm

260 Kg

GB

7

504446 28

504446 27

Description

Scie (A)

1. Table de toupie-scie

2. Protecteur de lame de scie

3. Lame de scie

4. Couteau diviseur

5. Boîtier de commandes électriques scie

6. Réglage de la hauteur de coupe et de l’inclinaison de la scie

Toupie (B)

7. Guide protecteur (A)

8. Boîtier de commandes électriques toupie

9. Presseurs horizontal et vertical

10. Guides bois

11. Réglage de la hauteur de l’arbre

12. Blocage de la hauteur de l’arbre

Chariot de sciage et de tenonnage (B)

13. Tablette coulissante

14. Tablette support

15. Guide de tronçonnage

Dégauchisseuse (C)

16. Table d’entrée de la dégauchisseuse

17. Table de sortie de la dégauchisseuse

18. Guide parallèle amovible, réglable et inclinable

19. Cache-lames

20. Boîtier de commandes électriques dégau et rabot

21. Réglage profondeur de passe

Raboteuse (C)

22. Table de rabotage

23. Réglage de la hauteur de la table de rabotage

(avec blocage intégré)

F

8

A

3

4

5

1

6

2

7

B

14

O 100

11

8

12

10

15

13

9

C

19

23

20

16

21

17

18

22

Accessoires:

Motraiseuse à levier: 1902402702

- Dimension de la table 400x200

Motraiseuse à levier: 3300656714

- Dimension de la table 270x135

Guide de travail à I’arbe: 3301404709

Beschreibung

Säge (A)

1. Säge-Fräse maschinentisch

2. Säge-Schutzhaube

3. Sägeblatt

4. Spaltkeil

5. Säge-Schaltkasten

6. Schnitthöhe und Sägeneigung Einstellung

Fräse (B)

7. Schutz- und Anschlagaufsatz für Fräse (A)

8. Fräse-Schaltkasten

9. Seitlicher und senkrechter Spanner

10. Verstellbare Holzanschläge

11. Einstellrad der Spindelhöhe

12. Sperrhebel der Höhen-Einstellung

Schiebeschlitten zum sägen und zapfenschneiden (B)

13. Schlitten

14. Kleiner Auslegertisch

15. Querschnittanschlag

Abrichtmaschine (C)

16. Einschubtisch zum Abrichten

17. Abnahmetisch zum Abrichten

18. Abnehmbarer Abrichtanschlag, einstellbar und neigbar

19. Hobeleise-Schutzhaube

20. Abricht- und Dickenhobelmaschine-Schaltkasten

21. Schnitttiefe-Einstellknopf

Hobelmaschine (C)

22. Hobeltisch

23. Höhe-Einstellrad (mit Sperrknopf) des Hobeltisches

Description

Saw (A)

1. Saw and moulder Machine table

2. Saw blade protective cover

3. Saw table

4. Splitting cutter

5. Saw switch box

6. Cutting height and saw tilting adjusting

Spindle moulder (B)

7. Spindle protective fence (A)

8. Spindle switch box

9. Side and vertical tightener

10. Wooden guides

11. Spindle height adjusting wheel

12. Spindle height locking grip

Sliding work table for sawing and tenonning (B)

13. Sliding table

14. Supporting table

15. Crosscut fence

Surfacer (C)

16. Infeed worktable for surfacing

17. Outfeed worktable for surfacing

18. Parallel fence : adjustable, removable and tilting to 45°

19. Knife guard bridge

20. Surfacer and thicknesser switch box

21. Chip removal adjusting scroller

Thicknesser (C)

22. Thicknessing table

23. Thicknessing table height adjusting handwheel (with

locking knob)

D GB

9

Sonderzubehör:

Langlochbohreinrichtung: 1902402702

- Tischgröße 400x200

Langlochbohreinrichtung: 3300656714

- Tischgröße 270x135

Bogenfrässchutzeinrichtung:3301404709

Accesories:

Slot Mortising Attachment: 1902402702

- Table size 400x200

Slot Mortising Attachment: 3300656714

- Table size 270x135

Curved moulding fence: 3301404709

10

Pour toutes interventions ou immobilisations de longue durée,

le câble d‘alimentation en énergie doit être retiré et mis sous clé.

2.1 Scie circulaire

La scie circulaire est conçue pour exécuter des travaux de sciage

de bois ou dérivés, des coupes de débits au format, en délignage et à

l’équerre. Elle n’est pas conçue pour scier du bois de chauffage ou des

rondins.

Utiliser de préférence des lames au carbure conformes à EN 847-1.

Remplacer toute lame usée, ﬁssurée ou endommagée.

Remplacer toute plaquette-lumière détériorée.

Prendre conscience des risques de blessures liés aux déplacements des

pièces de bois sur la table-machine.

L’utilisation de lame en acier rapide est interdite.

Brancher l‘aspiration.

2.2 Toupie

Avant chaque mise en route vériﬁer la libre rotation de l’arbre.

Travailler toujours en opposition : déplacement de la pièce opposé

au sens de rotation de l’outil.

Ne jamais travailler «à la volée» : utiliser obligatoirement un guide.

Utiliser un poussoir pour les pièces minces

Utiliser exclusivement de l’outillage pour avance manuelle (MAN).

Ne pas dépasser la vitesse de rotation marquée sur les outils.

Tous les réglages se font : machines arrêtée (débranchée).

Maintenir les protecteurs en bon état de fonctionnement, sans les

démonter.

Brancher l’aspirateur.

2.3 dégauchisseuse et raboteuse

Régler méticuleusement le dépassement des fers (suivre les instructions).

Le cache-lame doit recouvrir la partie non utilisée des fers devant le guide

parallèle.

Utiliser un guide à dresser pour les pièces minces.

Utiliser un poussoir pour les pièces courtes.

Pour le dégauchissage ou rabotage de pièces spéciales,

confectionner un gabarit qui évite le rejet de la pièce.

Ne jamais lâcher le bois en cours d’usinage !

Ne jamais approcher les doigts de l’outil.

Vérier régulièrement le fonctionnement du dispositif anti-recul, s’assurer

du bon état des griffes.

Attendre l‘arrêt complet du porte-outils avant de changer de fonction ou

d‘opération.

Brancher l‘aspiration.

2.4 Risques résiduels

Des phénomènes dangereux peuvent, malgré les règles de sécurité, persister

tels que des risques de :

Blessure par l‘outil non-protégé ou pendant son montage.

Happement vestimentaire par un élément mobile de la machine,voire par

un outil.

Blessures par l‘éjection d‘éléments d‘outil, de machine ou de pièce

en usinage.

Blessures par contact de ﬂamme ou de rayonnement de source de chaleur.

Electrocution par contact direct ou indirect.

Détérioration de l‘audition.

Inhalation de poussières ou de fumées nocives.

Recommandations d‘utilisations

Risques résiduels

F

Clés de service :

1 - clé de 27 pour la lame de scie circulaire

2 - clé plate de 22 pour l’arbre de toupie

3 - clé plate de 10 pour la cape de sciage, les fers de dégau, la tablette de chariot

- clé plate de 13 pour la lame de scie circulaire, couteau diviseur, séparation des modules,

réglages des pieds, la tablette de chariot

4 - clé mâle 6 pans de 4 mm pour la plaquette lumière de la scie

Wartungsschlüssel:

1 - Schlüssel 27mm für Sägeblatt

2 - Maulschlüssel 22mm für Fräsewelle

3 - Maulschlüssel 10mm für Schutzhaube, Abrichtmesser, und kleiner Auslegertisch

- Maulschlüssel 13mm für Sägeblatt, Spaltkeil, Zerlegung der Maschine, Einstellung den Füße,

und kleiner Auslegertisch

4 - Flach und Allen Hex Key 6 – 4mm für Tischeinlage von Säge

Servicing tool:

1 - Flat key 27mm for saw blade

2 - Hexagon ring 22mm for spindle-moulder arbor

3 - Hexagon ring 10mm for safety cover, thicknesser knife, and supporting table

- Hexagon ring 13mm for saw blade, riving knife, for modules disassembling of the machine,

adjusting of the feet, and supporting table

4 - Allen Hex Key 6 – 4mm for saw table insert

F

D

GB

2

3

1

4

2.1

Kreissäge

Die Kreissäge ist für Arbeitsvorgänge in massiv Holz oder

abgeleitete Holzwerkstoffe gebaut. Sie ist für längs-und Format

sowie Gehrungsschnitte geeignet.

Brennholz und Rundholz darf nicht geschnitten werden.

Es dürfen nur hartmetallbestückte Sägeblätter, die der Richtlinie

EN 847-1 entsprechen benützt werden.

Beschädigte Sägeblätter sind sofort auszutauschen.

Tischeinlagen mit ausgeschlagenem Schnittspalt sind sofort zu

erneuern.

Beachten Sie bitte, daß beim Verschieben der Holzstücke auf

dem Maschinentisch Verletzungsgefahr besteht.

Rissige oder verformte Klingen beseitigen.

Die Verwendung von Werkzeuge aus HSS ist verboten.

Absauganlage anschließen

2.2 Fräse

Vor jedem Anlauf prüfen ob Werkzeuge frei drehen.

Entgegengesetztes Arbeiten : Werkstück entgegen der

Drehrichtung schieben

Niemals freihändig arbeiten : es wird immer eine Führung

verwendet

Für schmale Werkstücke Schiebestock verwenden

Nur Fräswerkzeuge verwenden, die für Handvorschub

zugelassen sind.

Die angegebene Drehzahl der Werkzeuge nicht überschreiten

Absauganlage anschließen

2.3 Abrichthobelmaschine

Hervorstehen der Werkzeuge sorgfältig einstellen (die in der

Betriebsanleitung enthaltenen Vorgaben beachten und Einstell

schablone verwenden).

Schutzhaube des Schneidwerkzeuges muß den unbenutzten Teil

der Schneideisen vor dem Parallelanschlag bedecken.

Für dünne Werkstücke ist ein Ausrichtanschlag zu verwenden.

Für kurze Werkstücke ist ein Schiebestock zu verwenden.

Für das Abrichten und Hobeln spezieller Werkstücke ist eine

Schablone anzufertigen, durch die das Zurückspringen des

Werkstückes verhindert wird.

Während der Verarbeitung, das Holz nie loslassen !

Auf keinen Fall mit den Händen an das Werkzeug herankommen.

Funktion der Rückstoßsperre regelmäßig überprüfen. Überzeugen

Sie sich von dem ordnungsgemäßem Zustand der Greifer.

Absauganlage anschließen

2.4 Restrisiken

Restrisiken können trotz allen getroffenen Vorkehrungen bestehen, wie

z.B. :

Verletzungen an nicht abgedecktem Werkzeug bzw. beim

Werkzeugwechsel.

Erfassen an der Kleidung durch bewegte Machinenteile oder

durch Werkzeug.

Quetschen an Werkstückführungen und bewegten

Maschinenteilen.

Verletzungen durch wegﬂiegende Werkzeugteile bei

Werkzeugbruch.

Verletzungen (getroffen werden) durch wegﬂiegende

Werkstückteile.

Brandgefahr durch Flammen oder Hitzeausstrahlung.

Gefährdungen beim Arbeiten an der elektrischen Anlage.

Einatmen von Staub oder giftige Ausdünstungen.

Disconnect the machine from the power supply before any maintenance

intervention or prolonged shutdown.

Bei jedem Wartungseingriff oder langfristigem Stillstand,

die Maschine vom Stromnetz trennen

Hazards

Residual risks

Anwendungshinweise

Restrisiken

GB

D

11

2.1 Saw applications/hazards

The circular saw can be used to longitudinally or cross-cut wood

and soft materials of all kinds with square or rectangular shapes.

Firewood and cordwood must not be cut.

Only carbid saw blades may be used in accordance with EN/

847-1

Damaged saw blades must be replaced immediately.

Damaged table inserts have to be replaced immediately.

Please note that pushing wood pieces on the machine table may

be dangerous.

Warped or cracked blades are to be removed.

Using high speed steel blades is forbidden.

Connect the dust extractor

2.2 Spindle moulder applications/hazards

- Before starting, check by hand the shaft is rotating freely

- Always work in «opposition»: i.e. the workpiece should

be moved in opposit direction of the tool rotation

- Always use the fence

- A push stick must be used for thin workpieces

- Use exclusively tools for manual progress

- Don’t exceed the rotation speed marked on the tools.

- Connect the dust extractor.

2.3 Trimmer and planer applications/hazards

Carefully adjust the cutters (follow the indications in the operating

manual)

The protective guard of the cutter must cover the unused part of

the cutter before the parallel fence.

An aligning fence must be used for narrow workpieces.

A push stick must be used for short workpieces.

For the surfacing and thicknessing of special workpieces, an

anti-kickback template which prevents the workpiece from kicking

back must be produced.

Never release the wood during machining!

Never place your ngers near the blades

Control regularly the working order of the anti-kick back device.

Ensure that the grippers are in proper working order.

Connect the dust extractor.

2.4 Residual risks

Despite the safety rules, dangers may persist

such as:

Injury by an unsprotected tool or during its assembly;

Clothing may be caught by a movable component of the ma

chine, or even by a tool;

Injuries caused by the ejection of tool or machine components or

of a part being machined;

Injuries may be caused by the contact with a ﬂame or radiation

from a heat source;

Electrocution by direct or indirect contac

t

;

Hearing damage;

Inhalating dust or noxious fumes.

3.1 Remplacement de la lame

Retirer la plaquette-lumière (2).

Retenir l’arbre, démonter la ﬂasque (3)

Nettoyer soigneusement les faces d’appui.

Monter la lame en veillant à l’orientation des dents.

Remettre en place les éléments de serrage (4).

3.2 Montage et réglage du couteau diviseur

La hauteur de l’ensemble protecteur, couteau diviseur, doit être

réglée de sorte que le protecteur recouvre la lame jusqu’au fond

des dents.

Approcher le couteau diviseur jusqu’à quelques mm de la lame

et bloquer les vis (5).

Remettre en place la plaquette-lumière.

Le couteau diviseur évite le resserrage du bois sur la lame et la

cape protectrice évite le rejet brutal de la pièce vers l’opérateur (6).

3 à 5 mm

2

5

1

A

B

C

D

E

12

3.1 Remplacement of the saw blade

Remove the table insert (2).

Block the spindle with current sawing tool; remove the ﬂange (3)

(clean carefully when reassembling).

Note the direction of the teeth when replacing the saw blade.

Put on place the various connection elements (4).

3.2 Montage und Einstellung des Spaltkeils

Flanschbecken mit Schlüssel lösen, Spaltkeil einschieben. Spaltkeil

ausrichten und darauf achten, daß der Abstand zum Sägeblatt von ca.

3 mm eingehalten wird (5).

Spaltkeil gut festschrauben.

Der Spaltkeil vermeidet das Einklemmen des Holzes auf dem

Sägeblatt und die Schutzhaube vermeidet den schnellen Rückstoß

des Holzes gegen die Betriebsperson (6).

3.2 Assembling and adjusting of the riving knife

Loosen the ﬂange base with a wrench and insert the riving knife

Adjust it and be sure to maintain a distance of approx. 3 mm from the

saw blade (5). Securely fasten the riving knife wedge with screws. The

riving knife prevents the wood from getting close to the blade and

the protection cover prevents the part from being suddenly projected

onto the operator (6).

3.1 Ersetzung des Sägeblatts

Tischeinlage herausnehmen (2).

Die Welle mit dem vorhandenen Werkzeug blockieren, Flansche

abnehmen (3).

Auageächen sorgfältig reinigen.

Beim wiedereinbau auf die richtige Zahnrichtung des Sägeblatts

achten.

Die verschiedenen Elemente in umgekehrte Richtung des Ab-

baues wieder einbauen (4).

D

GB

F

D

GB

F

Nota : en cas de détérioration du poussoir (1A), celui-ci doit

impérativement être remplacé.

Bemerkung: Im Fall von Beschädigung des Schiebestocks muss

dieser unbedingt ersetzt werden.

NB. In case of deterioration of the pushing stick (1A), this one has

to be replaced.

D

GB

F

4

3

3.0 Circular saw (1)

A - Carbid saw blade O 200/30 mm

B - Riving knive

C - Safety cover

D - Longitudinal limit stop

E - Fence booster

F - Push stick (1A)

GB

F

D

3.0 Scie circulaire (1)

A - Lame de scie au carbure O 200/30 mm

B - Couteau diviseur

C - Cape protectrice

D - Guide de délignage

E - Rehausseur

F - Poussoir (1A)

3.0 Kreissäge (1)

A - HM-Sägeblatt O 200/30 mm

B - Spaltkeil

C - Schutzhaube

D - Längsanschlag

E - Fügeleiste für Längsanschlag

F - Schiebestock (1A)

Ref. 502398

1A

6

13

7

7A

8

9

3.4 Réglage de l’inclinaison (10)

Pour dégager l‘angle de coupe, le proﬁl rehausseur peut se placer

face contre la table :

- débloquer les poignées indexables (G)

- faire coulisser les vis 6 pans dans la rainure

3.4 Schrägschnitteinstellung (10)

Das Wendeprol auf Maschinentisch legen und am Längsanschlag

befestigen, um den Schnittwinkel frei zu legen.

- Klemmhebeln lösen (G)

- Sechskantschraube in die T-Nut einführen

3.4 Cutting at an angle (10)

To disengage the cutting angle, the raising proﬁle mechanism can be

placed face down on the table:

- release the handles (G)

- slide the proﬁle into the groove

10A

3.3 Réglage du guide de délignage (7-7A)

Monter et bloquer le guide de délignage sur le proﬁl réglette en

position “0“.

Déplacer l‘ensemble guide proﬁl vers la lame.

Bloquer les vis.

Ce réglage est à répéter à chaque changement de lame.

F

3.3 Adjustment of the parallel guide (7-7A)

Mount and lock the edging guide on the proﬁle guide skale

and ﬁx it on position « 0 ».

Move the complete parallel guide to the blade.

Lock the screws.

Has to be controlled each time the blade is changed.

GB

3.3 Einstellung des Längsanschlages (7-7A)

Der Längsanschlag auf das Skalaführungsprol montieren und auf

die « 0 » Position xieren.

Die ganze Einheit auf das Sägeblatt schieben.

Die Schrauben blockieren.

Die Einstellung muß beim Austauch des Sägeblattes stets über-

prüft werden.

D

Le guide de délignage peut être monté à droite ou à gauche de la

lame (8-9).

Note : Contrôler périodiquement le parallélisme du guide pour

garantir une coupe parfaite.

F

Der Längsanschlag kann links und rechts des Sägeblatts

montiert werden. (8-9)

Anmerkung: Um einen einwandfreien Schnitt zu gewährleisten, Paralleli-

tät des Längsanschlags regelmäßig nachprüfen.

D

The longitudinal limit stop can be used on either side

of the saw blade. (8-9)

Note: Regularly check that the longitudinal limit stop is parallel to ensu-

re perfect cutting.

GB

F

D

GB

3.4.1 Ein und Ausschalter (10A)

- jeder Einschalter erlaubt den Start von seine eigene Funktion

z.B Einschalter der Säge = Start der Säge

- jeder Ausschalter (STOP) erlaubt das Abschalten von alle Funktionen.

z.B Ausschalter auf der Säge = Abschalter der Säge, der Fräse, der Abricht-dickenhobel.

Wichtig : für den Re-start einer Funktion, muß man umbedingt den Stopschalter in den Durchhangrichtung

entriegeln.

3.4.1 On/off switch (10A)

- each on/switch allows the start up of his own function

Ex. : on/switch of the saw = start up of the saw

- each off/switch (STOP) allows the stoppage of all the functions

Ex. : off/switch of the saw = stoppage of the saw, the spindel and the planer-thicknesser

Important : for the re-start up of one function, it is necessary to release the off/switch turning it in the direc-

tion of the arrows

3.4.1 Interrupteur marche-arrêt (10A)

- Chaque bouton marche permet la mise en route de sa propre fonction.

Ex: bouton marche de la scie = mise en marche de la scie.

- Chaque bouton STOP permet l‘arrêt de toutes les fonctions.

Ex: bouton Stop de la scie = arrêt de la scie, de la toupie et de la dégau-rabot.

Important : Pour la remise en marche d‘une fonction, il faut impérativement penser à débloquer le bouton

STOP en tournant celui-ci dans le sens des ﬂèches.

F

D

GB

G

10

3.6 Réglage de l’inclinaison (14)

Débloquer le verrou (15).

Exercer une pression sur le volant, le réglage de l’inclinaison est possible jusqu’à 45° (15).

Vériﬁer la valeur angulaire sur le vernier (16).

Bloquer le verrou (17).

En relâchant la pression sur le volant, le réglage en hauteur devient immédiatement possible.

3.5 Réglage de la hauteur de coupe (11)

Manoeuvrer le volant pour faire monter ou descendre le bloc de sciage (12).

Régler la hauteur de coupe de manière à faire dépasser de quelques millimètres les dents de la

pièce à scier (13).

Note : A partir de 30° d’inclinaison, descendre le bloc de sciage de 10 mm.

14

15

13

11

12

17

16

14

3.6 Schrägverstellung (14)

Klemmhebel lösen (15).

Durch Druck auf das Handrad läßt sich das Sägeblatt bis auf 45° senken (15).

Die Schwenkung auf der Maßskala ablesen (16), den Klemmhebel wieder feststellen (17).

Durch Lösen des Druckes auf das Handrad ist die Höhenverstellung sofort wieder möglich.

3.6 Adjusting the pivot (14)

Release the clamping lever (15).

The saw blade can be lowered by up to 45° by applying pressure

to the handwheel (15).

Read the pivot angle from the scale (16) and then refasten the

clamping lever (17).

The height can then be adjusted by releasing the pressure on the handwheel.

Anmerkung: Ab einem Neigungswinkel von 30° muß die Sägeeinheit um 10 mm gesenkt werden.

Note: The maximum height adjustment must be reduced by 10 mm at pivot angles of 30° or more.

3.5 Schnitthöhenverstellung (11)

Handrad zur Höhenverstellung des Sägeeinheit betätigen (12).

Die Schnitthöhe so wählen, daß die Sägeblattzähne aus dem zu bearbeitenden Werkstück noch

einige Millimeter herausragen (13).

3.5 Adjusting the cutting height (11)

Adjust the height with the handwheel (12).

Select a cutting height such that the saw blade teeth still protrude from the work piece to be

processed (13).

D

GB

F

D

GB

F

3.7 Travaux de sciage (18)

Utiliser exclusivement des lames de bonne qualité de coupe et à avoy-

age correct.

Régler et ﬁxer le couteau diviseur.

Régler la cape de protection.

Position de travail selon ﬁgure : éviter la zone de rejet.

Pousser le bois à deux mains et, à proximité de la lame, utiliser le

poussoir.

Pour éviter tout basculement des bois de grandes dimensions, utiliser

des valets.

18

15

F

Lames de scie de rechange à dents au carbure

réf. 30 2000 001 200/30 mm, 18 dents, pour sciages courants

réf. 30 2000 002 200/30 mm, 30 dents, pour travaux intensifs

réf. 30 2000 003 200/30 mm, 36 dents, pour stratiﬁés

F

D

GB

Prescriptions de sécurité

Utilisations et usages préconisés des outils à bois (en référence à la norme NF EN 847-1)

Les outils sont marqués du symbol MAN.

Pour votre sécurité, le symbole vous signale le mode d’utilisation des différents outils :

MAN = outils pour amenage manuel

Nota : respecter les vitesses de rotation inscrites sur les corps des outils et portes-outils.

F

Fers de dégau de rechange

réf. 30 4000 008 259x20x2,5 mm (3 fers), en acier suédois

réf. 30 4100 017 259x20x3 mm (3 fers), au carbure rapporté

réf. 30 4200 027 259x18,5x1 mm (3 fers), réversible à jeter

Les outils cités ci-dessus ainsi que les outils pour toupie sont répertoriés dans le catalogue d’outils disponible sous la réf. 80 2005 008

Ersatzsägeblätter mit HM-Sägezähne

Bestellnr. 30 2000 001 200/30 mm, 18 Zähne,

für herkömmliche Sägearbeit

Bestellnr. 30 2000 002 200/30 mm, 30 Zähne,

für intensive Sägearbeit

Bestellnr. 30 2000 003 200/30 mm, 36 Zähne, für Laminate

Sicherheitsvorschriften

Empfehlungen zur Benutzung und Verwendung von Holzwerkzeug (in Anlehnung an die Norm NF EN 847-1)

Das Werkzeug ist mit dem Symbol MAN gekennzeichnet.

Zu Iher Sicherheit zeigt Ihnen das Symbol die Benutzung der verschiedenen Werkzeuge an:

MAN = Werkzeuge für selbsttätige Teilzuführung.

Nota: beachten sie bitte die auf dem Werkzeug und in den Werkzeughaltern angegebenen Drehgeschwindigkeiten.

Ersatzmesser für Abrichthobel

Bestellnr. 30 4000 008 259x20x2,5 mm (3 Messer) aus schwedis-

chem Stahl

Bestellnr. 30 4100 017 259x20x3 mm (3 Messer), HM

Bestellnr. 30 4200 027 259x18,5x1 mm(3 Messer), zweiseitig, einweg

Die obengenannten Werkzeuge sowie die Fräswerkzeuge nden Sie im Werkzeugkatalog

der zur Verfügung ist unter Bestell-Nr. 80 2006 008

3.7 Arbeiten an der Tischkreissäge (18)

Nur scharfe, gleichmäßig und ausreichend geschränkte Kreissägeblätter

benutzen.

Spaltkeil einstellen und sicher befestigen.

Schutzhaube entsprechend der Werkzeugdicke einstellen.

Arbeitsstellung wie im Bild angegeben, Körper außerhalb des Gefahren-

bereiches halten.

Werkstück mit beiden Händen vorschieben, im Bereich des Sägeblatts

unbedingt Schiebestock benutzen und das Werkstück bis hinter den

Spaltkeil durchschieben.

Lange Werkstücke gegen Abkippen am Ende des Schneidevorgangs

sichern.

D

3.7 Working with the circular table saw (18)

Only use sharp, uniformly and sufﬁciently crossed circular saw blades.

Adjust the riving knive and fasten it securely.

Adjust the protective cover appropriately for the sawing tool thickness.

Adopt a working stance as indicated in the ﬁgure. Keep out of the danger

zone.

Feed the work piece with both hands (be sure to use the feeding rod near

the saw blade) until it is behind the riving knive.

Secure longer work pieces so that they do not ﬂip after the cutting proce-

dure.

GB

D

Spare Knives

Ref. 30 4000 008, 259x20x2,5 mm (3 knives), sweedish steel

Ref. 30 4100 017, 259x20x3 mm, (3 knives), carbid

Ref. 30 4200 027, 259x18,5x1 mm (3 knives), 2 sides, disposable

Spare parts mentioned above so as spindle spare parts can be found in our spare parts catalogue under reference 80 2007 008

Safety instructions

Recommended usage of woodworking tools (with reference to the standard NF EN 847-1)

The tools are marked with the symbol MAN. For your safety, the symbol gives you instructions on how to use the different tools:

MAN = tools for manual machine feeding

Note: don’t exceed the rotation speeds marked on the tools and tool-chucks.

GB

TCT spare saw blades

Ref. 30 2000 001 200/30 mm, 18 teeth, for standard sawing

Ref. 30 2000 002 200/30 mm, 30 teeth, for intensive sawing

Ref. 30 2000 003 200/30 mm, 36 teeth, for laminate

3.8 Tronçonnage du bois en travers

Le guide de tronçonnage est monté dans la rainure du chariot.

... d‘équerre (19)

Couper une extrémité de la pièce, puis la retourner pour couper l‘autre.

Pour un travail en série, utiliser la butée escamotable.

GB

F

D

19

20

21

... d‘angle (20)

Orienter le guide de tronçonnage à l‘angle souhaité.

Couper comme précédemment.

... de pièces courtes (21)

Placer le rehausseur du guide de délignage comme indiqué.

Ne jamais vouloir enlever les chutes avec les doigts.

3.8 Ablängen

Der Ablänsganschlag wird in der T-Nutführung vom Schiebeschlitten

montiert.

... 90° Schnitte (19)

Ein Ende des Holzwerkstückes sägen. Das Holzwerkstück umdrehen

und das zweite Ende sägen.

Für Serienarbeit, den Ablänganschlag benutzen.

... Winkelschnitte (20)

Der Anschlag auf den gewünchten Winkel einstellen.

Das Holzwerkstück sägen.

... Kurze Holzwerkstücke (21)

Die Fügeleiste für Längsanschlag benutzen, siehe Abbildung.

Die Abfahlstücke nie mit den Händen entfernen.

16

3.8 Cutting the wood against the grain

The cross-cutting fence ts into the carriage guide

… square on (19)

Cut one end of the piece, then turn it over to cut the other end.

Use the retractable stop for series production work.

… at an angle (20)

Set the cross-cutting fence to the desired angle.

Cut as above.

… for short pieces (21)

Fit the longitudinal cutting fence lifting block as shown.

Never try to remove chips with your ngers.

3.9 Délignage (parallèle à la ﬁbre du bois)

-Coupes Parallèles (22)

Pousser la pièce de bois à couper entre la lame et le guide parallèle.

Utiliser le poussoir pour les pièces étroites.

Couper de cette manière les pièces en longueur.

- Biais (23)

Réaliser un montage avec un talon de blocage (ou gabarit)

22

23

Note : A partir de 30° d’inclinaison, descendre le bloc

de sciage de 10 mm.

- D‘angle (24-25)

Usiner en inclinant la lame et en utilisant le rehausseur comme indiqué.

Utiliser le poussoir pour les pièces étroites.

24

GB

F

D

GB

F

D

GB

F

D

GB

F

D

25

17

Anmerkung: Ab einem Neigungswinkel von 30° muß

die Sägeeinheit um 10 mm gesenkt werden.

Note: The maximum height adjustment must be redu-

ced by 10 mm at pivot angles of 30° or more.

3.9 Trennschnitte (Längsschnitte)

- parallel Schnitte (22)

Das Holzwerkstück zwischen dem Sägeblatt und dem Parallel-läng-

sanschlag schieben.

Für schmale und kürze Werkstücke den Schiebenstock benutzen.

Auf diese Weise werden lange Werkstücke geschnitten.

- Schräge Schnitte (23)

Quere Längsschnitte mit einer Schablone verarbeiten

Winkelschnitte (24-25)

Schneiden mit Schrägeingestellter Sägeblatt. Die Holzwerkstücke

werden an der Anschlagführungsschiene vorbei geschoben

Den Hilffsschieber benutzten zur bearbeitung kleine werkstücke.

3.9 Cutting (parallel to the grain of the wood)

- Parallel (22)

Push the piece of wood to be cut between the blade and the

parallel fence.

Use the push stick for narrow pieces.

Cut longitudinal pieces by this method.

- Mitre (23)

Fit with a blocking heel (or template).

- Angled (24-25)

Machine with the blade at a slant and using the lifter as instructed.

Use the push stick for narrow pieces.

B

26

D

E

F

27

F

D

GB

F

D

GB

F

D

C

A

4.0 Toupie (26)

A - Rondelles de table (3x)

B - Guide protecteur

C - Bagues + vis de serrage

Poussoir

4.0 Fräse (26)

A - Einlegering (3x)

B - Schutzanschlag

C - Distanzring mit Befestigunsschraube

Schiebestock

4.1 Réglage de la hauteur de l‘arbre ( 27)

Débloquer le levier (D).

Manoeuvrer la poignée ou volant (E) pour amener l‘outil

à la hauteur nécessaire.

Rebloquer le palier au moyen du levier (D) pour éviter

les vibrations lors du travail.

4.2 Montage de l‘outil (28)

Monter toujours l‘outil le plus près possible du palier en

veillant au sens de rotation.

Pour un serrage efﬁcace de l‘outil, la dernière bague doit

dépasser l‘arbre de 5 mm environ.

Bloquer en engageant la tige dans le trou de l‘arbre (F).

Important : Pour les outils débouchants dans la table, réduire

le passage au minimum entre la table et l‘outil à l‘aide des

rondelles de table.

18

4.0 Spindle moulder (26)

A - Insert washer (3x)

B - Fence guard

C - Washer with clamping screw

Push stick

4.1 Höheneinstellung der Spindel (27)

Handgriff (D) lösen.

Spindel mit Handrad (E) einstellen.

Durch Handgriff (D) Höheneinstellung blockieren um

Vibrationen zu vermeiden

4.3 Einbau des Werkzeuges (28)

Der Abstand zwischen Werkzeug und Lagerschale so

klein wie möglich halten und auf die Drehrichtung des

Werkzeugs achten.

Für eine wirksame Befestigung des Werkzeuges, muß

der letzte Ring das Spindelende um wenigstens 5 mm

überragen. Stab in die Bohrung der Welle stecken und

blockieren. (F)

Wichtig : Bei versenkten Werkzeugen die Durchtrittsöffnung

zwischen Werkzeug und Frästisch durch Tischeinlegeringe so

eng wie möglich halten.

4.3 Mounting the tool (28)

Mount the tool as close as possible to the bearing, ensuring

that the tool is running in the right direction.

To tighten the tool correctly, the last ring must overlap the

spindle by approximately 5 mm.

Block the spindle by inserting a pin into the hole. (F)

Important : For tools mounted in the table aperture, reduce

the passage to a minimum between the table and the tool

with the aid of the insert washers.

4.1 Spindle height adjustment (27)

Release the locking handle (D)

Adjust handwheel (E) until the desired spindle height is set.

Look the handle (D) before use.

Note: Vibrations will occur and the spindle will move if not

locked ﬁrmly

GB

28

4.3 Travaux de toupillage (29)

Une préparation réﬂéchie de la machine favorise un travail en toute

sécurité.

• Choisir l’outil en fonction de l’avance, de l’essence du bois, etc...

• Vériﬁer l’outil (état des tranchants, des surfaces de contact)

• Monter l’outil dans le bon sens

• Réglage des hauteurs et profondeurs de coupe :

machine à l’arrêt

• Régler le guide et les presseurs pour l’opération à effectuer

• Pour une sécurité optimale re-serrer tous les éléments réglés

• Faire des essais : toutes protections en place

• Placer les mains de telle manière qu’un rejet de pièce soit évité

• Pendant l’exposition en milieu bruyant : porter des protections

auditives.

• Préférer toupiller en plusieurs passes successives plutôt qu‘une

passe trop importante.

4.3 Fräsarbeiten (29)

Richtiges Rüsten der Maschinen erspart Zeit und ist die Voraussetzung

sicherer Arbeiten.

• Auswahl des Werkzeuges (Vorschubart, Material des Werkstückes ...)

• Werkzeug prüfen (u.a. Zustand der Schneiden, Kontaktﬂächen)

• Werkzeuge in richtiger Drehrichtung montieren

• Schnitthöhe und -tiefe im Stillstand einstellen

• Schutzvorrichtungen anbringen und den Arbeitsgang entsprechend

einstellen

• Für sichere Arbeit alle Verbindungen nachziehen

• Probefräsung immer mit Schutzvorrichtungen

• Einsetzfräsung nur bei Verwendung einer Rückschlagssicherung

• Beim Aufenthalt im Lärmbereich, stet Gehörschutzmittel tragen

• Vorzugsweise in mehreren Arbeitsgängen arbeiten.

4.3 Preparation (29)

Correct preparation of the machine will optimise working conditions

and provide additional security.

• Choose a tool suitable for the grain and resin content of the timber

• Check the tool prior to mounting to ensure that the cutting edges are

sharp.

• Make height and depth of cut adjustments with the machine comple-

tely stopped

• Adjust the guard pressure to ensure the timber is held ﬁrmly against

the fence

• Check all the above again to ensure complete safety

• Use scarp timber for test cuts to ensure the machine is adjusted

correctly

• Use ear protections, to prevent hearing damage

Place your hands so as to avoid the workpiece from kincking back.

Spindle the part in several runs rather than one long run.

29B

GB

D

F

Easyer to access to the disjunctor (29A)

Leichter Zugang zum Ausschalter (29A)

Accès facile au disjoncteur moteur (29A)

F

D

GB

29

29A

GB

D

F

4.3.1 Ein und Ausschalter (29B)

- jeder Einschalter erlaubt den Start von seine eigene Funktion

z.B Einschalter der Fräse = Start der Fräse

- jeder Ausschalter (STOP) erlaubt das Abschalten von alle Funktionen.

z.B Ausschalter auf der Fräse = Abschalter der Säge, der Fräse, der

Abricht-dickenhobel.

Wichtig : für den Re-start einer Funktion, muß man umbedingt den

Stopschalter in den Durchhangrichtung entriegeln.

4.3.1 On/off switch (29B)

- each on/switch allows the start up of his own function

Ex. : on/switch of the spindle moulder = start up of the spindle moulder

- each off/switch (STOP) allows the stoppage of all the functions

Ex. : off/switch of the spindle moulder = stoppage of the saw, the spin-

del and the planer-thicknesser

Important : for the re-start up of one function, it is necessary to release

the off/switch turning it in the direction of the arrows

4.3.1 Interrupteur marche-arrêt (29B)

- Chaque bouton marche permet la mise en route de sa propre fonction.

Ex: bouton marche de la toupie = mise en marche de la toupie.

- Chaque bouton STOP permet l‘arrêt de toutes les fonctions.

Ex: bouton Stop de la toupie = arrêt de la scie, de la toupie et de la

dégau-rabot.

Important : Pour la remise en marche d‘une fonction, il faut impérative-

ment penser à débloquer le bouton STOP en tournant celui-ci dans le

sens des ﬂèches.

19

31

30

L

T

U

Z

S

GB

D

F

GB

D

F

20

4.4 Réglages du guide protecteur (30)

Régler la profondeur de coupe. Bien serrer les poignées (L)

Régler l’écartement des garnitures en bois au plus près de l’outil

(poignée S)

Pivoter et régler l’ensemble presseurs :

- vertical, par le bouton (T)

- latéral, par le bouton (U)

F

4.4 Einstellen des Fräsanschlags (30)

Schnittiefe einstellen. Knöpfe (L) gut blockieren.

Abstand zwischen Holzgarnituren und Werkzeug so gering wie

möglich halten (Knopf S)

Druckgestell vorschwenken und Druckfedern einstellen :

- senkrechte durch den Knopf (T)

- seitliche durch den Knopf (U)

D

4.4 Adjusting the guide (30)

Adjust the depth of the cut. Tighten the knobs (L)

Adjust the gaps between the wooden guides and the tool to a

few mm (knob S)

To place and adjust the protection guide :

- the vertical one, with the knob (T)

- the lateral one, with the knob (U)

GB

4.5 Fonctionnement avec pièce moyenne

(

< 80 x 150 x

1

000 mm) (31)

Les deux presseurs sont en contact de la pièce et la maintien-

nent contre les bois du guide. En ﬁn de passe utiliser le poussoir.

F

4.5 Funktionsweise mit einem

Werkstück mit kleinem Querschnitt

(< 80 x 150 x 1000 mm) (31)

Die Druckfedern drücken das Werkstück fest gegen den Ans-

chlag und Maschinentisch. Schiebestock benützen !

D

4.5 In use with a small workpiece

(< 80 x 150 x 1000 mm) (31)

The two pressure springs press the work-piece against the

wooden fence. At the end of the run, use the push stick.

GB

Fonctionnement avec pièce large

(

<

1

200 x 800 mm) (32)

Le presseur vertical est en contact de la pièce ;

le presseur latéral légèrement au-dessus tout en formant écran

devant l’outil.

Exercer une pression contre les bois du guide.

Important :

L‘ensemble presseurs correctement réglé permet le guidage du

bois, sans toutefois gêner son avance :

condition essentielle pour un bon travail.

32

Arbeit mit breitem Werkstück

(

<

1

200 x 800 mm) (32)

Die senkrechte Druckfeder drückt das Werkstück; die seitliche

Druckfeder, über dem Werkstück, dient als Handabweiser.

Werkstück fest gegen den Anschlag führen.

In use with a large work-piece

(

<

1

200 x 800 mm) (32) Lower

the vertical pressure spring on to the work-piece ; placing the

lateral pressure spring slightly above forming a shield in front

of the tool.

Press against the wooden fence.

Wichtig :

Wenn das Druckfedergestell korrekt eingestellt ist, wird die

Zufuhr des Holzes vereinfacht, ohne den Vorschub zu behindern:

wesentliche Bedingung einer einwandfreien Arbeit

Important :

Well adjusted springs will ease the guiding of the wood

without impeding its movement - an essential condition to

ensure good results.

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