Jung-pumpen Jung Pumpen Multifree Submersible Solids Handling Pump Le manuel du propriétaire

Marque: Jung-pumpen

Modèle: Jung Pumpen Multifree Submersible Solids Handling Pump

Catégorie: Pompes à eau

Taper: Le manuel du propriétaire

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation,

or maintenance assistance:

Call 1-800-642-5930

English.......... Pages 2-12

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements

concernant l’utilisation, l’installation ou

l’entretien :

Composer le 1-800-642-5930

Français ....... Pages 13-23

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-800-642-5930

Español ....... Páginas 24-34

INSTALLATION AND OPERATOR’S MANUAL

MULTIFREE™ Submersible Solids

Handling Pump

MANUEL D’INSTALLATION ET DE L’OPÉRATEUR

Pompe submersible pour matières

solides MULTIFREE™

MANUAL DE INSTALACIÓN Y DEL OPERARIO

Bomba sumergible para el manejo de

partículas sólidas de MULTIFREE™

293 Wright St., Delavan, WI 53115

Phone: 1-800-642-5930

Orders Fax: 1-800-426-9446

Web Site: jungpumpen-us.com

La page charge ...

Sécurité 13

Di rectives de sécurité importantes

Conservez ces directives – Ce manuel renferme d’importantes

directives qu’il faut suivre durant l’installation et l’entretien de

lapompe.

Ce symbole

indique qu’il faut être prudent. Lorsque ce

symbole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher

une des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un

potentiel de blessures corporelles!

Le mot signal

indique un danger qui, s’il n’est pas

évité, causera la mort ou des blessures graves.

Le mot signal

indique un risque qui, s’il n’est

pas évité, pourrait causer la mort ou des blessuresgraves.

Le mot signal

indique un risque qui, s’il n’est pas

évité, pourrait causer des blessures mineures oumodérées.

Le mot AVIS est utilisé pour les pratiques qui ne sont pas reliées

aux blessures personnelles.

Le fabricant ne peut pas anticiper les circonstances pouvant

présenter un danger. Les avertissements figurant dans ce manuel,

de même que sur les étiquettes et les autocollants collés sur

la pompe, n’indiquent donc pas tous les dangers associés à

l’utilisation de ce produit. Si on effectue une opération ou si

on utilise une technique que le fabricant ne recommande pas

spécifiquement, s’assurer que cette opération ou que cette

technique est sans danger pour l’utilisateur et les autres personnes.

Il faut également s’assurer que l’opération ou la technique que l’on

a choisie d’utiliser ne rendra pas le système dangereux.

Les électropompes d’eaux d’égout fonctionnent pendant de

nombreuses années sans problème si elles sont correctement

installées, entretenues et utilisées. Cependant, et dans certaines

circonstances (interruption de courant alimentant la pompe,

grosses matières solides contenues dans le puisard, arrivée de

liquide dépassant le débit de la pompe, panne électrique ou

mécanique de la pompe ou des disjoncteurs, des contacteurs,

etc.), une pompe peut ne pas fonctionner normalement. Pour

éviter d’éventuels dommages, s’adresser au marchand de qui la

pompe a été achetée et considérer l’installation d’une deuxième

pompe d’eaux d’égout ou d’une alarme de niveau élevé d’eau.

Se reporter à « Recherche des pannes» de ce guide pour tout

renseignement sur les problèmes courants des pompes d’eaux

d’égout et les remèdes. Pour plus de renseignements, s’adresser au

marchand de qui on a acheté la pompe, ou appeler le service à la

clientèle de Jung Pumpen au 1 800 642-5930 ou visiter notre site

Web : jungpumpen-us.com

Risque de secousses électriques. Pouvant causer

des brúlures, voire la mort. Si on ne respecte pas les avertissements

qui suivent, on risque d’être mortellement électrocuté.

Risque de secousses électriques. Pouvant causer

des brúlures, voire la mort. Pendant que la pompe fonctionne

dansl’eau:

• Consulterlescodesdelamunicipalitéavantd’installer

la pompe et se conformer à tous les règlements. Seul du

personnel qualifié doit installer cette pompe et les dispositifs

de commande associés.

• Mettrelapompeàlaterreconformémentàtouslescodeset

décrets en vigueur.

• Ilfautêtreextrêmementprudentlorsquel’onremplaceun

fusible ou réarme un disjoncteur. Avant d’intervenir sur la

pompe, couper le courant qui l’alimente. Ne pas se tenir dans

l’eau lorsque l’on intervient sur la boîte de commande ou le

panneau des disjoncteurs.

• Cettepompenedoitêtrebranchéequ’enpermanence.Ne

pas brancher un conduit sur la pompe. Pour brancher le

cordon électrique sur la boîte de commande, prévoir un

réducteur de tension côté boîte de commande. Tous les

composants associés à cette pompe doivent être inscrits au

répertoire UL ou CSA et conformes à

l’utilisation finale.

• Nepasenleverlecordonélectriquenileréducteurde

tension. Ne pas lever la pompe par son cordon électrique

(se reporter à « Avertissement pour levage par le cordon

électrique »).

Table des matières

Directives de sécurité importantes ..................13

Installation ......................................14

Électricité ...................................... 15

Panneaux électriques ............................. 16

Fonctionnement .................................16

Entretien .......................................17

Lubrification des joints ............................ 17

Pièces de rechange ...............................19

Diagnostic des pannes .............................21

Caractéristiques du produit ........................22

Garantie ........................................22

Sécurité • Installation 14

Risque de brûlures. Les moteurs peuvent

fonctionner par des températures très élevées. Pour ne pas se

brûler lorsque l’on intervient sur une pompe, la laisser refroidir au

moins 20 minutes après l’avoir arrêtée.

Risque d’explosion et de présence de gaz

dangereux.Le système septique doit être ventilé conformément aux

codes de la plomberie de la municipalité.

• Nepasfumerniutiliserd’appareilsélectriquesproduisantdes

étincelles ou des flammes dans un puisard septique (gazeux)

ou si le puisard est susceptible d’être septique.

• S’ilyapossibilitéquelepuisardsoitseptiqueetquel’on

doive y entrer : (1) prendre toutes les mesures de sécurité

conformes aux exigences de l’OSHA et (2) ne pas y entrer

tant que ces mesures de sécurité n’auront pas été strictement

observées.

• Nepasinstallerlapompedansunendroitclassécommeétant

dangereux par le N.E.C., ANSI/NFPA 70-1984.

Toujours porter des lunettes de sécurité pour intervenir sur

lapompe.

Ne pas faire fonctionner la pompe à sec, sinon elle risque de

surchauffer, ce qui annulera la garantie.

La pompe doit être périodiquement entretenue. Vérifier le niveau

d’huile et si l’huile contient de l’eau comme il est indiqué

sousEntretien.

Prévoir un moyen de dissiper la pression des pompes dont le tuyau

de refoulement est doté d’un dispositif qui permet de le fermer ou

si le tuyau de refoulement risque de s’obstruer.

Cette pompe résiste au gel jusqu’à –20 °C (-4 °F) si elle est

entreposée au sec. Après avoir installé la pompe dans l’eau, ne pas

la laisser geler.

Installation

Manipuler la pompe avec précaution. Vérifier toutes les pièces

reçues par rapport au bordereau d’expédition pour s’assurer qu’il

n’en manque pas. Inspecter la pompe pour s’assurer qu’elle n’a

pas été endommagée pendant le transport. En cas de dommage,

déposer immédiatement une réclamation auprès du transporteur.

Merci d’avoir acheté une pompe Jung Pumpen. Pour s’assurer

qu’elle fonctionnera pendant de nombreuses années sans

problème, lire attentivement ce manuel.

Pour faciliter son inspection et son entretien, cette pompe peut être

installée sur un système de levage à rails de guidage optionnel.

Sinon, l’installer sur une surface dure et de niveau (ciment,

asphalte, etc.). Ne pas la poser directement sur la terre, la glaise, le

sable ou un revêtement de gravier. Une trousse de pieds en option

est livrable.

Le diamètre du bassin ou du puisard doit être d’au moins 60 cm

(24 po) et sa profondeur de 76 cm

(30 po). Utiliser le moins possible de coudes sur le tuyau de

refoulement pour ne pas ralentir le débit. Des renseignements

concernant les dimensions sont indiqués sous Caractéristiques

duproduit.

Si la pompe est installée sur pieds, poser un raccord-union sur la

tuyauterie de refoulement pour procéder facilement à l’entretien.

La Figure 1 montre une pompe d’eaux d’égout installée dans un

puisard ordinaire.

Le diamètre de la tuyauterie de refoulement ne doit pas être

plus petit que celui du refoulement de la pompe. La pompe doit

toujours être levée et baissée avec la chaîne ou le câble, jamais

par son cordon électrique. Se reporter à Avertissement concernant

le cordon électrique.

6 62 0910

Risque de secousses électriques et d’incendie.

1. Les connexions et le cordon électrique de la

pompe seront endommagés et risquent de se

débrancher et les fils nus risquent d’être exposés

si on lève ou supporte la pompe par son cordon

électrique. Cette pratique peut présenter un

danger d’incendie et on risque d’être électrocuté.

2. Utiliser la poignée de la pompe pour la lever

ou la baisser. Avant d’intervenir sur la pompe

ou la sortir du puisard, couper le courant qui

l’alimente.

3. La garantie sera annulée si on lève ou supporte

la pompe par son cordon électrique.

Risque de secousses électriques.

Peut brûler ou tuer.

Ne pas lever la pompe par son

cordon électrique.

AVERTISSEMENT

Avertissement concernant le cordon électrique

Figure 1 : Installation type sur pieds

Installation 15

Si la pompe fonctionne en installation fixe, il sera plus facile de

l’inspecter et de l’entretenir si on la monte sur des rails de guidage.

Se reporter aux instructions d’installation fournies avec le système

de levage à rails de guidage. Positionner la pompe opposée au

côté arrivée des matières pour empêcher la formation de zones

stagnantes dans lesquelles les matières solides pourraient se

déposer. Voir la Figure 2.

Électricité

Risque de secousses électriques. Pouvant causer

des brúlures, voire la mort. Pour l’installation, le fonctionnement

ou l’entretien de cette pompe, suivre les consignes relatives à la

sécurité électrique. Seul du personnel qualifié doit installer ou

réparer cette pompe.

1. NE PAS épisser le cordon électrique et ne jamais mettre les

extrémités du câble dans l’eau.

2. NE PAS manipuler ni intervenir sur la pompe pendant qu’elle

est branchée sur le courant.

3. NE PAS faire fonctionner la pompe si elle n’est pas

adéquatement mise à la terre. Tout en respectant les codes

en vigueur, brancher la pompe directement sur une plaquette

de connexions mise à la terre si elle sera actionnée par

un contacteur ou dans une boîte de commande si elle

fonctionnera en automatique. Pour que la pompe fonctionne

en continu, la brancher directement dans une boîte

decommutation.

4. Une tension incorrecte peut provoquer un incendie ou

gravement endommager le moteur, ce qui annulera la

garantie. S’assurer que la fréquence et que la tension

indiquées sur la plaque signalétique correspondent à celles du

courant alimentant la pompe. La tension ne doit pas dépasser

+ 10 % de la tension nominale. En cas de doute, consulter un

électricien qualifié.

5. La pompe doit être branchée sur un circuit sur lequel aucune

autre charge ne sera branchée. Les Figures 3, 4 et 5 montrent

des schémas de câblage sur des circuits monophasés

ettriphasés.

Figure 2 : Installation fixe type avec système à rails

de guidage.

U1/Z1 noir U1/Z1 noir

Z2 bleu

Z2 blanc

U2 rouge

HaHi

22U1/Z1 U2 30 32

32 bleu

32 blanc

30 blanc

30 orange

Moteur Interrupteur

thermique

Fiche d’interconnexion

Figure 3 : Schéma d’un câblage monophasé

Moteur Interrupteur

thermique

Fiche d’interconnexion

U1 noir

V1 bleu

U2 gris (gris)

V2 gris (blanc)

W2 gris (brun)

V1 blanc

W1 rouge

15346

(L1)

(L2)

(L3)

30 32

32 bleu

32 blanc

30 blanc 30 orange

Figure 4 : Schéma d’un câblage triphasé en étoile

Moteur Interrupteur

thermique

Fiche d’interconnexion

M eu te

i he d terco exio

1 oi

U gris (gris)

V2 gr s (bla c)

W2 gris (brun)

ro e

o ge

5 4

U1 noir U1 noir

V1 bleu

U2 gris (gris)

V2 gris (blanc)

W2 gris (brun)

V1 blanc

W1 rougeW1 rouge

15346

(L1)

(L2)

(L3)

T3 30 32

32 bleu32 blanc

30 blanc 30 orange

Figure 5 : Schéma de câblage triphasé en triangle

Installation • Fonctionnement 16

6. Utiliser un panneau électrique de calibre correspondant à

celui de la pompe. Se reporter aux instructions d’installation

du panneau électrique pour les connexions du câblage.

7. Installer la pompe conformément à tous les codes de

l’électricité en vigueur. Poser un sectionneur à fusible ou un

disjoncteur, conformément aux codes de la municipalité.

8. Toute modification aux circuits internes de la pompe doit

être effectuée en utilisant des connecteurs à sertir et des

outilsprofessionnels.

9. La pompe doit fonctionner dans le sens horaire

(

– vue du haut de la pompe). NE JAMAIS faire

fonctionner la pompe dans le sens inverse.

Si une pompe triphasée fonctionne en sens inverse,

interchanger deux des trois fils pour inverser le sens de

rotation du moteur.

Panneaux électriques

Risque de secousses électriques. Pouvant causer

des brúlures, voire la mort. Mettre à la terre la pompe et le moteur

avant de les brancher sur la boîte de commande ou le courant.

Respecter les codes de l’électricité de la municipalité régissant les

installations de pompage et decommande.

Un panneau électrique n’est pas livré avec la pompe. Pour que la

pompe fonctionne adéquatement, utiliser un panneau électrique

simplex ou duplex (vendu séparément). Une trousse de démarrage,

comme celle indiquée sous Caractéristiques du produit, est

requise avec les pompes monophasées. Une gamme complète de

commandes et de disjoncteurs est disponible auprès du marchand.

Si un panneau électrique Jung Pumpen n’est pas utilisé, installer

un panneau électrique avec disjoncteur ou fusible conforme aux

exigences des codes de la municipalité. Utiliser un démarreur

magnétique avec protection thermocompensée contre les

surcharges. Trois lignes de protection doivent être utilisées avec les

pompes triphasées; une seule ligne avec les pompes monophasées.

Toute protection inadéquate annule la garantie.

R églage des surcharges au panneau

électrique – Moteurs triphasés

AVIS Se reporter aux instructions d’installation et de

fonctionnement du panneau électrique avant de régler les

surcharges. Régler le dispositif de protection contre les surcharges

à la charge nominale totale actuelle.

Calibrer le dispositif de protection contre les surcharges de sorte

que le courant de déclenchement soit de 115 % de la charge

nominale totale actuelle.

Fonctionnement

Dilacérateur dangereux et éventuels démarrages

inopinés. Dilacérateur dangereux et possibilité de démarrage

inopiné. Le démarrage inopiné du dilacérateur pendant que

l’on a les mains dans la zone de coupe peut causer la perte de

doigts. Couper le courant et garder les mains loin de l’ouverture

d’aspiration de la pompe lorsque l’on intervient sur la pompe ou

lorsqu’on la manipule. Ne pas utiliser de dispositifs de réarmement

automatiques avec cette pompe.

Les pompes monophasées sont dotées d’un dispositif automatique

de protection contre les surcharges logé dans le moteur qui

empêche ce dernier de brûler en cas de surchauffe ou de

surcharge. Dès que le moteur a refroidi, le dispositif de protecteur

contre les surcharges se réarme automatiquement et le moteur

redémarre. Cela peut se produire à tout moment.

Les pompes triphasées nécessitent une protection

thermiqueexterne.

Si une surcharge provoque des déclenchements fréquents, en

rechercher la cause, laquelle pourrait être :

• Rouegrippéer

• Tensionmauvaiseoubasse

• Dispositifdeprotectioncontrelessurcharges

thermiquesdéfectueux

• Défaillanceélectriquedumoteur.Danscecas,remplacer

lapompe.

AVIS Les eaux d’égout domestiques normales causeront un

léger ternissement ou une légère usure des pièces de la pompe.

Toutefois, le pompage d’abrasifs (comme du sable fin) accélèrera

l’usure et nécessitera peut-être le remplacement de certains

composants de la pompe.

La pompe n’est pas équipée de thermostats ni de sondes de

détection de fuite. Tous les trimestres, vérifier l’état de l’huile dans

le boîtier d’étanchéité si la pompe fonctionne intensivement ou

annuellement si elle fonctionne légèrement.

AVIS Ne pas surveiller l’état de l’huile annule la garantie. Tout

moteur endommagé par une défaillance des joints toriques parce

que le logement du moteur aura été inondé n’est pas couvert par

la garantie.

Vérifier le débit de la pompe d’après son refoulement. S’assurer

que la pompe ne produit pas de vibration ni de bruit.

Pour que le moteur ne surchauffe pas en fonctionnement continu,

la pompe doit être complètement immergée dans du liquide.

Régler les contacteurs de niveau de façon que la pompe reste

toujours immergée. Ne pas laisser la pompe fonctionner dans

un puisard sec, sinon la garantie sera annulée et la pompe

seraendommagée.

Entretien 17

Entretien

Seuls des mécaniciens qualifiés disposant d’outils et de

connaissances appropriées doivent tenter de réparer cette pompe.

Pièces lourdes. Utiliser un dispositif de levage de

capacité appropriée, directement positionné sur le ou les points

delevage.

Lubrification des joints

L’huile du boîtier d’étanchéité doit être vidangée après les

premières 300 heures de fonctionnement puis toutes les 1 000

heures par la suite ou annuellement. L’ouverture de remplissage/

de vidange est repérée « OHL ». Après avoir nettoyé et désinfecté

la pompe, vider toute l’huile et tous les résidus dans un récipient

propre gradué.

• Sil’huileestd’apparencelaiteuse,elleaétécontaminée

par l’eau. Remplir la pompe d’huile propre et fraîche en

respectant les quantités et le type indiqués sous Entretien.

Vérifier de nouveau l’état de l’huile après 300 heures de

fonctionnement.

• Sil’huileestcontaminéeparl’eauetdespolluants,lejoint

principal doit être remplacé et l’huile vidangée. Revérifier

l’état de l’huile après 300 heures de fonctionnement.

AVIS Chaque fois que l’on intervient sur le joint principal, vider

l’huile et la remplacer par de l’huile neuve au remontage. Utilisez

uniquement des SAE 5W-15W de l’huile minérale (ISO 22-144).

La quantité de remplissage est indiquée sous Caractéristiques

duproduit.

AVIS Remplir le réservoir d’huile avec la quantité exacte

d’huile spécifiée. La pompe ne fonctionnera pas si elle contient

tropd’huile.

Nettoyage de la roue

Risque de choc électrique, dilacérateur dangereux

et éventuels démarrages inopinés.Pour intervenir sur la pompe

ou la manipuler, couper le courant et garder les mains loin de

l’ouverture de son aspiration. Ne pas utiliser de dispositifs de

réarmement automatiques avec

cette pompe.

1. Couper le courant.

2. Débrancher la tuyauterie de refoulement (cette opération n’est

pas requise si on utilise un système à rails de guidage).

3. Sortir la pompe du puisard à l’aide du système à rails de

guidage ou d’une chaîne de levage (ne pas la lever par son

cordon électrique), puis la poser dans un endroit où elle

pourra être nettoyée.

4. Enlever tout le tartre et tous les dépôts de la pompe. Vérifier

visuellement l’état des vis et des surfaces d’appui du corps de

la pompe. Resserrer toutes les fixations desserrées.

Risque d’infection. Des agents pathogènes

(l’hépatite, par exemple) pouvant se déposer sur la pompe

pendant son fonctionnement normal. Immerger toute la

pompe dans une solution désinfectante ou d’eau de javel

diluée pendant au moins une heure avant de la démonter.

5. Dévisser les quatre vis Allen de 5 mm retenant la volute, puis

déposer le corps de la volute. Pour desserrer le corps de la

volute, il sera peut-être nécessaire de taper dans la ligne de

séparation avec un maillet de plomb ou en cuir brut.

Risque de dilacérateur. Porter des gants de

protection. Les bords d’une roue usée peuvent être coupants

et on risque de se couper ou de s’égratigner.

6. Bien nettoyer les surfaces de la roue et de la volute. Les

inspecter à la recherche de fissures ou de dommages.

7. Pour remonter la pompe, procéder à l’inverse de

l’opération5.

Remplacement de la roue

1. Dévisser les quatre vis Allen de 5 mm retenant la volute, puis

déposer le corps de la volute. Pour desserrer le corps de la

volute, il sera peut-être nécessaire de taper dans la ligne de

séparation avec un maillet de plomb ou en cuir brut.

Dilacérateur dangereux et éventuels

démarrages inopinés. Porter des gants de protection. Les

bords d’une roue usée peuvent être coupants et on risque de

se couper ou de s’égratigner.

2. Coincer la roue avec un morceau de bois, puis desserrer sa

vis centrale logée de son moyeu.

3. Desserrer la roue en la frappant doucement avec un maillet

de plomb ou en cuir brut, puis la glisser hors de l’arbre

dumoteur.

4. Nettoyer toutes les surfaces exposées, y compris l’arbre

dumoteur.

5. Graisserl’intérieurdel’arbredumoteur.NEPASutiliserde

graisse contenant du graphite (comme du Molykote).

6. Remonter tous les composants de fixation de la roue en les

serrant à la main.

7. Glisseruneroueneuvepar-dessuslafixationdelaroue.

8. Régler l’écartement (X) entre la roue et le carter du moteur à

2mm (0,007 po). Voir la Figure 6.

9. Caler la roue avec un morceau de bois, puis serrer sa vis

centraleaucouplede65N•m(48lb-pi).

10. Reposer le moteur sur le carter de la volute. Serrer les quatre

vis Allen de 5 mm à la main, puis chacune d’elle au couple

de8N•m(5,9lb-pi).Lepointd’entréeducâbleestà

l’opposé de l’ouverture de refoulement.

Figure 6 : Dégagement de la roue

Entretien 18

Remplacement du joint principal

1. Suivre les opérations 1. à 4. sous « Nettoyage de la roue».

2. Suivre les opérations 1. à 4. sous « Remplacement de

laroue».

3. Coucher la pompe de côté, puis déposer le bouchon d’huile

du support. Vider l’huile dans un contenant propre, puis

vérifier si elle contient de l’eau ou des polluants.

AVIS L’eau étant plus lourde que l’huile, elle se déposera au

fond de l’huile sous forme de bulles minuscules. Si l’huile

contient de l’eau, le joint de l’arbre ou le joint torique

devront être remplacés. Si l’huile ne contient pas d’eau, ne

pas remplacer le joint de l’arbre ou le joint torique.

4. Déposer les deux vis à tête de 8 mm retenant le carter du

moteur sur le support. Taper dans la ligne de séparation avec

un maillet de plomb ou en cuir brut pour décoller le carter du

moteur. Déposer le carter du moteur du support.

5. Déposer le joint d’étanchéité et la douille d’étanchéité d’huile

du carter du moteur.

6. Déposer le joint torique du carter du moteur, puis nettoyer la

gorge du joint torique.

7. Déposer la bague de fixation du joint du carter du moteur.

AVIS Le joint de l’arbre se compose de 5 parties – les joints

supérieur et inférieur en carbure de silicium, deux joints

rotatifs en carbure de silicium et d’un ressort. Faire bien

attention de ne pas rayer ni endommager l’arbre lorsqu’on

dépose les joints. Si l’arbre est rayé, il devrait être poli avec

de la toile émeri ou de la toile à polir fine avant de poser un

joint neuf. Ne pas réduire le diamètre de l’arbre.

8. Tirer sur les moitiés des joints rotatifs et les tourner pour les

déposer de l’arbre du moteur. Au besoin, utiliser un tournevis

à lame plate pour dégager les joints de l’arbre.

9. Dévisser les quatre vis à tête, puis déposer le support du

carter du moteur.

10. À l’aide d’un tournevis à lame plate, dégager prudemment la

moitié du joint inférieur de la cavité.

11. À l’aide d’un tournevis à lame plate, dégager prudemment la

moitié du joint supérieur de la cavité du support.

Pose du joint neuf de l’arbre

AVIS Au remontage, poser des joints toriques, des bagues

d’étanchéité et des joints plats neufs. Il est indiqué de remplacer

les joints toriques chaque fois qu’on intervient sur la pompe.

1. Dans le support et le carter du moteur, nettoyer les cavités

desjoints.

2. Lubrifier tous les joints avec une petite quantité

d’huilepropre.

3. Inspecter l’arbre à la recherche d’entailles et de rayures.

4. Avec la pression des doigts seulement, pousser fermement et

d’équerre les moitiés du joint fixe dans ses cavités du support

et du carter du moteur.

AVIS Faire bien attention de ne pas rayer la surface du joint.

5. Reposer la bague de fixation du joint inférieur.

6. Reposer le support sur le moteur en utilisant un joint torique

neuf.Serrerles8visàtêteaucouplede65N•m(48lb-pi).

7. Glisserlesjointsrotatifsetleressortsurl’arbre.

AVIS Faire bien attention de ne pas rayer la surface du joint.

Veiller à ce que l’épaulement de l’arbre n’endommage pas les

surfaces des joints lorsqu’on les fait passer par-dessus l’arbre.

Veiller à ce que les surfaces polies des joints rotatifs soient

orientées vers les surfaces d’appui des moitiés du joint fixe.

8. Dans le support, nettoyer la gorge du joint torique, puis poser

un joint torique neuf.

AVIS Il est indiqué de remplacer les joints toriques chaque

fois que l’on intervient sur la pompe.

9. Reposer le carter de la volute dans le support. Serrer les

quatrevisAllenaucouplede8N•m(5,9lb-pi).

10. Graisserl’intérieurdel’arbredumoteur.NEPASutiliserde

graisse contenant du graphite (comme du Molykote).

11. Remonter tous les composants de fixation de la roue en les

serrant à la main.

12. Faire glisser la roue neuve par-dessus sa fixation.

13. Régler l’écartement entre la roue et le carter du moteur à

2mm (0,007 po). Voir la Figure 6.

14. Caler la roue avec un morceau de bois, puis serrer sa vis

centraleaucouplede65N•m(48lb-pi).

15. Reposer le moteur sur le carter de la volute. Serrer les quatre

visAllenaucouplede8N•m(5,9lb-pi).

16. Refaire le plein de la pompe avec la quantité indiquée d’huile

fraîche et propre. Ne pas remplir la pompe exagérément.

17. Positionner la pompe à la verticale, puis s’assurer que la roue

tourne librement.

La pompe est maintenant prête à être remise en service.

Pièces de rechange 19

Pièces de rechange 20

Réf. # -> 1 2 3 4 7 8

Modèles Carter avec

stator

Rotor Jeu de joints* Carter de la

volute

Roue Cordon électrique et entrée de cordon électrique

25 pi 50 pi 100 pi

V1D-01

RP-JP43648 RP-JP44220

RP-JP22032 RP-JP43055

RP-JP43091

RP-JP43063 RP-JP43701 RP-JP43702

V1D-21

V1D-03 RP-JP43644

RP-JP21754V1D-23 RP-JP43910

V1D-43 RP-JP43645

V15D-01

RP-JP43649 RP-JP43654

RP-JP43249

V15D-21

V15D-03 RP-JP43644

RP-JP21754V15D-23 RP-JP43910

V15D-43 RP-JP43645

V2D-01

RP-JP43649 RP-JP43654

RP-JP43092

V2D-21

V2D-03 RP-JP43644

RP-JP21754V2D-23 RP-JP43910

V2D-43 RP-JP43645

V3D-01

RP-JP43650 RP-JP43363 RP-JP43990 RP-JP43868 RP-JP43869 RP-JP43870

V3D-21

V3D-03 RP-JP43646

RP-JP21757 RP-JP21800 RP-JP43063 RP-JP43701

RP-JP43702

V3D-23 RP-JP43911

V3D-43 RP-JP43647

V5D-43 RP-JP43902 RP-JP22733

RP-JP22851 RP-JP43937

RP-JP43873

RP-JP43061 RP-JP43701

V7D-43 RP-JP43903 RP-JP22734 RP-JP43875

*Un jeu de joints pour réparer une pompe se compose de tous les joints toriques, du couvercle de l’arbre, de la rondelle de support, du joint rotatif de l’arbre et du

joint mécanique.

Diagnostic des pannes 21

Risque de secousses électriques. Pouvant causer

des brúlures, voire la mort. Avant d’intervenir sur la pompe,

couper le courant qui l’alimente.

Dilacérateur dangereux et éventuels démarrages

inopinés. Lorsque l’on intervient sur la pompe, ne pas approcher

les mains de l’aspiration.

Symptôme Cause(s) possible(s) Remèdes

Le moteur ne fonctionne

pas

Le dispositif de protection du moteur est

déclenché.

Laisser le moteur refroidir. S’assurer que la pompe est complètement immergée. Nettoyer

tous les débris de la volute et de la roue. Vérifier si le débit en ampères est élevé.

Disjoncteur ouvert ou fusible sauté. Les remplacer. Si le disjoncteur s’ouvre de façon répétitive, ne pas le réarmer – appeler

un électricien qualifié.

Roue bouchée ou grippée. Vérifier le débit en ampères. S’il est supérieur à deux fois celui indiqué sur la

plaque signalétique, la roue est bloquée. Les roulements et l’arbre risquent d’être

endommagés. COUPER LE COURANT et, au besoin, nettoyer les débris de la volute,

de la roue et du dilacérateur.

Câble d’alimentation endommagé. La valeur de la résistance entre le câble d’alimentation et la terre doit être infinie. Si la

valeur est inférieure à une valeur infinie, appeler un électricien qualifié.

Mauvais panneau électrique utilisé. Inspecter le câblage du panneau électrique. Appeler un électricien qualifié.

Contacteur de niveau de liquide

défectueux.

Le courant alimentant le contacteur de niveau de liquide étant coupé, vérifier la

continuité dans le contacteur de niveau de liquide tout en l’actionnant. Au besoin,

remplacer le contacteur.

Pas assez de liquide dans le puisard pour

actionner les commandes.

Laisser le liquide monter de plusieurs centimètres au-dessus du niveau d’activation du

contacteur.

Cordons du niveau des liquides

emmêlés.

Les démêler.

Commandes automatiques défectueuses. Essayer de faire fonctionner la pompe dans le mode manuel. Si elle fonctionne, la

commande automatique est défectueuse.

La pompe fonctionne

continuellement

Cordons du niveau des liquides

emmêlés.

Les démêler.

Bouchon d’air dans la pompe. Arrêter la pompe pendant une minute, puis la redémarrer. Répéter cette opération

jusqu’à ce que le bouchon d’air soit chassé. Si le bouchon d’air persiste, COUPER

LE COURANT, sortir la pompe et percer un trou de 1/8 de po dans le tuyau de

refoulement, entre le refoulement de la pompe et le clapet.

L’arrivée de liquide correspond ou

dépasse le débit de la pompe.

L’utilisation d’une ou de plusieurs pompes de plus grand débit est requise.

Très peu d’effluents, ou

aucun, ne parviennent

à la pompe

Le clapet antiretour est bouché, grippé

en position fermée ou installé à

l’envers.

S’assurer que le clapet est installé dans le bon sens (sa flèche doit être orientée à l’opposé

de la pompe) et qu’il fonctionne correctement.

Hauteur de refoulement du système

excessive.

S’adresser au marchand.

Aspiration de la pompe bouchée. COUPER LE COURANT, sortir la pompe, l’inspecter et la nettoyer au besoin.

Mauvaise tension ou câblage incorrect. Vérifier le sens de rotation de la pompe et si la tension indiquée sur la plaque

signalétique de la pompe correspond à celle de l’alimentation (elles doivent

correspondre); consultez un électricien qualifié.

Bouchon d’air dans la pompe. Arrêter la pompe pendant une minute, puis la redémarrer. Répéter cette opération

jusqu’à ce que le bouchon d’air soit chassé. Si le bouchon d’air persiste, COUPER

LE COURANT, sortir la pompe et percer un trou de 1/8 de po dans le tuyau de

refoulement, entre le refoulement de la pompe et le clapet antiretour.

Mauvaise roue ou roue défectueuse. COUPER LE COURANT, sortir la pompe et inspecter la roue. La remplacer au besoin.

Commandes du niveau du liquide mal

installées ou défectueuses.

Les repositionner ou les remplacer au besoin.

La pompe fonctionne

constamment

Pas de clapet antiretour installé dans le

refoulement.

En installer un.

Clapet antiretour de refoulement grippé en

position ouverte.

Le réparer ou le remplacer.

Puisard trop petit pour les eaux d’égout. Consulter le marchand.

Commandes de niveau du liquide mal

installées ou défectueuses.

Les repositionner ou les remplacer au besoin.

Pompe trop petite pour l’arrivée du

liquide.

Consulter le marchand et considérer la pose d’une pompe de plus grand débit ou d’une

deuxième pompe.

Garantie • Caractéristiques du produit 22

Modèles ch PHASES Fréquence Tension* C.P.C. tr/min

Hauteur de

refoulement

max.

Débit max. Poids

†

Câble SOOW

TROUSSE DE

DÉMARRAGE

Hz Volts A 1/min pi m

Gal/min

L/min lb kg

V1D-01

200 9

1 680

16 5 264 999

108 49 12/6AWG12

SPGV-7

V1D-03 3 1 685 Pas requis

V1D-21 1

230

8 1 680 SPGV-8

V1D-23

6,2

1 685 Pas requis

V1D-43 460 3,5

V15D-01

1,5

200

13,3

1 675 23 7 352 1 332

SPGV-9

V15D-03 3 9,7 Pas requis

V15D-21 1

230

11,6 SPGV-10

V15D-23

7,4

Pas requis

V15D-43 460 4

V2D-01

200

17,2 1 650

31 9 396 1 499

SPGV-11

V2D-03 3 10,7 1 620 Pas requis

V2D-21 1

230

15,5 1 675 SPGV-12

V2D-23

8,7

1 620 Pas requis

V2D-43 460 4,6

V3D-01

200

20,5 1 720 36 11

484 1 832 117 53

10/6AWG10 SPGV-13

V3D-03 3 13,6 1 670 39 12 12/6AWG12 Pas requis

V3D-21 1

230

18,5 1 720 36 11 10/6AWG10 SPGV-14

V3D-23

12,5

1 670 39 12

12/6AWG12 Pas requis

V3D-43

460

V5D-43

‡

5 10,2 1 680 44 13 660 2 498 249 113

V7D-43

‡

7,5 12,3 1 670 52 16 748 2 831 258 117

*Tension d’entrée ± 10 %

† Poids avec un câble de 7,60 m (25 pi). Ajouter 3,2 kg (7 lb) pour chaque 7,60 m (25 pi) supplémentaire.

‡ La contenance de la chambre d’huile est de 1 000 cm³ (61 po³), à l’exception des V5D et V7D dont la contenance est 1 700 cm³ (103,7 po³).

Garantie limitée

Jung Pumpen garantit à l’acheteur original (« l’Acheteur » ou « Vous ») que les pompes d’effluents, pompes d’égout et systèmes combinés Jung Pumpen seront

exempts de tout vice de matériau et de fabrication pendant une période de garantie de 12 mois à partir de la date de fabrication.

Notre garantie ne s’appliquera pas pour tout produit qui, selon notre jugement, a fait l’objet d’une négligence, d’une mauvaise application, d’une installation

inadéquate ou d’un mauvais entretien. Sans limiter la portée de ce qui précède, l’utilisation d’un moteur triphasé avec une alimentation monophasée par le biais d’un

convertisseur de phase annulera la garantie. Notez également que les moteurs triphasés doivent être protégés par des relais de surcharge thermocompensés tripolaires à

déclenchement ùltrarapide du calibre recommandé ou la garantie sera nulle.

Votre seul recours, et la seule obligation de Jung Pumpen, est la réparation ou le remplacement des produits défectueux par Jung Pumpen (au gré de Jung Pumpen).

Il vous incombe de régler tous les frais de main d’ uvre et d’expédition liés à la présente garantie et de demander une réparation en vertu de la garantie au détaillant

qui a procédé à l’installation ou au distributeur/revendeur dès la découverte d’un problème. Aucune demande de réparation ne sera acceptée en cas de réception après

expiration de la période de garantie. Cette garantie n’est pas transférable.

EXCEPTIONS : Les pompes pour utilisation spéciale, pompes d’effluent filtrés, pompes broyeuses, pompes d’égout de 2,5 po (6,4 cm) et systèmes de levage sont

garantis pendant une période de 12 mois à partir de la date d’achat ou 18 mois à partir de la date de fabrication, selon la première occurrence.

Jung Pumpen NE POURRA ÊTRE TENUE RESPONSABLE DE DOMMAGES INDIRECTS, ACCESSOIRES OU IMPRÉVUS DE QUELQUE NATURE QUE CE SOIT.

LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y

LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE

PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX PRÉSENTES.

Certains territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages accessoires ou indirects, ou les limitations concernant la durée

d’une garantie implicite, les limitations ou exclusions ci-dessus pourraient donc ne pas s’appliquer à votre cas. La présente garantie vous donne des droits juridiques

spécifiques et vous pouvez également bénéficier d autres droits qui varient d un territoire ou d’une province à l autre.

La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non datée ou antérieure à cette date.

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293 Wright Street, Delavan, WI 53115, États-Unis

Téléphone : 1 800 642-5930 jungpumpen-us.com