FAAC 424 MPS Le manuel du propriétaire

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A

UNI EN ISO 9001-085

para la naturaleza

100% papel reciclado

ist umweltfreundlich

100% Altpapier

pour la nature

papier recyclé 100%

for nature

recycled paper 100%

carta riciclata 100%

per la natura

424 MPS

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FRANÇAIS

9

1) ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de respec-

ter attentivement toutes les instructions. Une installation ou un usage

erroné du produit peut entraîner de graves conséquences pour les

personnes.

2)

Lire attentivement les instructions avant d’installer le produit.

3) Les matériaux de l’emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne

doivent pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des

sources potentielles de danger.

4) Conserver les instructions pour les références futures.

5) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l’usage

indiqué sur cette documentation. Toute autre utilisation non expressé-

ment indiquée pourrait compromettre l’intégrité du produit et/ou

représenter une source de danger.

6) FAAC décline toute responsabilité qui dériverait de l’usage impropre

ou différent de celui auquel l’automatisme est destiné.

7) Ne pas installer l’appareil dans une atmosphère explosive: la présence

de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la

sécurité.

8) Les composants mécaniques doivent répondre au contenu des Nor-

mes UNI8612, CEN pr EN 12604 et CEN pr EN 12605.

Pour les pays extra-CEE l’obtention d’un niveau de sécurité approprié

exige non seulement le respect des normes nationales, mais égale-

ment le respect des normes susmentionnées.

9) FAAC n’est pas responsable du non-respect d’une “Bonne Technique”

dans la construction des fermetures à motoriser, ni des déformations

qui pourraient intervenir lors de l’utilisation.

10) L’installation doit être effectuée en respectant les Normes UNI8612,

CEN pr EN 12453 et CEN pr EN 12635.

Le niveau de sécurité de l’automation doit être C+D.

11) Couper l’alimentation électrique avant d’effectuer toute intervention

sur l’installation.

12) Prévoir, sur le secteur d’alimentation du système d’automation, un

interrupteur omnipolaire avec une distance d’ouverture des contacts

égale ou supérieure à 3 mm. Nous conseillons d’utiliser un

magnétothermique de 6A avec interruption omnipolaire.

DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ

Fabricant: FAAC S.p.A.

Adresse: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNE - ITALIE

Déclare que: L’armoire de manouvre électronique mod. 424MPS

•est conforme aux conditions essentielles de sécurité requises par les directives suivantes :

73/23/CEE et modification 93/68/CEE successive.

89/336/CEE et modifications 92/31/CEE et 93/68/CEE successives.

Note supplémentaire:

Ces produits ont été soumis à des essais dans une configuration typique homogène (tous les produits sont

fabriqués par FAAC S.p.A.)

Bologne, le 1er janvier 2000

L’Administrateur Délégué

A. Bassi

13) Vérifier qu’il y a, en amont de l’installation, un interrupteur différentiel

avec un seuil de 0,03 A..

14) Vérifier que la mise à la terre est réalisée selon les règles de l’art et y

relier les pièces métalliques de la fermeture. Connecter également à

la terre le fil Jaune/Vert de l’automatisme.

15) L’automation dispose d’une sécurité intrinsèque anti-écrasement,

formée d’un contrôle de couple qui doit toujours être associé, cepen-

dant, à d’autres dispositifs de sécurité.

16) Les dispositifs de sécurité (par ex. : photocellules, bords sensibles,

etc.) permettent de protéger des zones soumises éventuellement à

un danger contre les Risques mécaniques de mouvement, comme

l’écrasement, l’acheminement, le cisaillement.

17) Toute installation requiert l’utilisation d’une signalisation lumineuse au

minimum (par ex. : FAAC LAMP MINILAMP, etc.) et d’un panneau de

signalisation fixé, de manière appropriée, sur la structure de la menui-

serie, ainsi que des dispositifs cités au point “16”.

18) FAAC décline toute responsabilité quant à la sécurité et à la fiabilité

du système d’automation si les composants utilisés dans l’installation

n’appartiennent pas à la production FAAC.

19) Utiliser exclusivement, pour la maintenance, des pièces d’origine

FAAC.

20) Ne modifier aucunement les composants qui font partie du système

d’automation.

21) L’installateur doit fournir toutes les informations utiles concernant le

fonctionnement manuel du système en cas d’urgence et remettre à

l’Utilisateur du groupe les “Instructions pour l’Usager” annexées au

produit.

22) Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant

le fonctionnement.

23) Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre

dispositif d’impulsion, pour éviter que l’automation ne puisse êtret

actionnée involontairement.

24) L’Usager qui utilise l’installation doit éviter toute tentative de répara-

tion ou d’intervention directe et ‘adresser uniquement à un personnel

qualifié.

25) Tout ce qui n’est pas prévu expressément dans ces instructions est

interdit.

PRECAUTIONS POUR L’INSTALLATEUR

OBLIGATIONS GENERALES DE SECURITE

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1. CARACTERISTIQUES GENERALES

Cette centrale de commande pour portails battants 24 V cc bénéficie d'un grand nombre de performances et de réglages,

avec ralentissement et contrôle moteur, grâce à la puissance élevée du microprocesseur dont elle est équipée.

Un contrôle électronique sophistiqué se charge du monitorage constant du circuit de puissance et intervient en bloquant la

centrale en cas d'anomalies qui puissent porter préjudice au bon fonctionnement de l'embrayage électronique.

Les principales programmations et les modes de fonctionnement s'effectuent par dip-switch, tandis que les réglages des temps

et de la puissance des moteurs s'effectuent par l'intermédiaire de l'auto-apprentissage au cours de l'installation. 3 LED incorporées

indiquent de manière constante l'état de la centrale et du motoréducteur.

La centrale est prédisposée pour être montée à l'extérieur dans un boîtier parfaitement étanche, qui est également prédisposé

pour loger 2 batteries en option et le transformateur toroïdal (les caractéristiques sont spécifiées dans le tableau suivant).

2. SCHEMA DE CONNEXION

CENTRALE A MICROPROCESSEUR POUR PORTAILS BATTANTS 24 Vcc

123

45

6

172345

6

PROG

OFF

S1

S2

ON

OFF

F1

F 3.15A - 250V

F2

T 10A - 250V

M1

M3M2

M5

RESET

STOPFTO

POWER

789

10

11

12

13

14

15 16

17

18

19

M2

1

2

3

4

5

1

2

TX RX

Altre sicurezze

Other safeties

Autres sécurités

Andere Sicherheiten

Otros disp. seg.

M1

230Vac 50Hz

transformateur

toroïdal

batteries

motoréducteur 1

motoréducteur 2

electroserrure

voyant-

témoin

clignotant

alimentation pour

accessoires externes

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11

filetage (fournies) dans les guides du boîtier étanche.

5. CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT

5.1 BORNIER M1

BORNIER M1

Entrée à laquelle doit être relié le secondaire avec alimentation

22 V~ 50/60 Hz du transformateur.

La présence de l'alimentation par l'intermédiaire du

transformateur est signalé par l'allumage de la led POWER.

Batteries

Bornes “3-4”. La centrale est prédisposée pour pouvoir

fonctionner avec 2 batteries-tampon (option) avec des

caractéristiques minimales, comme indiqué sur le tableau du

paragraphe 3. Si alimentée, la centrale se charge de maintenir

les batteries en charge. Le fonctionnement de celles-ci intervient

lorsque l'alimentation du transformateur fait défaut.

Attention !

l'alimentation par batteries doit être considérée

comme une situation d'urgence ; le nombre minimal de

manoeuvres est de 10/15 manoeuvres environ. Quoi qu'il en soit

le nombre des manoeuvres possibles dépend de la qualité des

batteries, de la structure du portail à utiliser, du laps de temps

qui s'est écoulé depuis la suspension de l'alimentation du secteur,

etc., etc..

Attention !

respecter les polarités d'alimentation des batteries.

Accessoires

Bornes “5-6”. Sortie pour l'alimentation des accessoires externes

(24 V cc).

Attention !

la charge maxi des accessoires est de 500 mA.

5.2 BORNIER M2

Motoréducteur 1

Bornes “7-8”. Connecter le moteur du vantail 1 pour portails à

double battant à l'alimentation 24V cc 70W max. A utiliser pour

la connexion du motoréducteur pour portails à un vantail.

Motoréducteur 2

Bornes “9-10”. Connecter le moteur du vantail 2 pour portails à

double battant à l'alimentation 24V cc 70W max.

Ne pas connecter les portails à un vantail.

Electroserrure

Bornes “11-12”. Connecter une électroserrure (alimentation 24V

cc 24W max.). En fonction de la structure du portail et du type

d'électroserrure montée, on peut, avec le dip-switch 5, prévoir

l'impulsion d'inversion de vantail qui permet à l'électroserrure

de se déclencher.

Attention !

installer l'électroserrure sur la porte où est monté le

motoréducteur 1.

Clignotant

Bornes “13-12”. Utiliser un clignotant à lumière fixe avec une

tension de fonctionnement 24V cc 15W max. Il est utile de le

connecter avant la phase de programmation car il en indique

les phases. A l'ouverture il effectue un préclignotement fixe de

0.5 seconde, à la fermeture de 1.5 seconde. Si la logique

automatique est activée, lorsque la limite d'ouverture est atteinte,

le clignotant est allumé de manière fixe pendant 5 s. pour signaler

à l'usager que le portail se refermera automatiquement. Si le

portail est ouvert, le clignotant est éteint; il clignote uniquement

lorsque les sécurités sont activées; si ces sécurités sont engagées

pendant longtemps, le clignotement dure 10 s. seulement.

Voyant-témoin

Bornes “14-12”. Utiliser un voyant-témoin avec une tension de

fonctionnement de 24V cc 3W max. Lorsque le portail est fermé,

le voyant est éteint; durant les phases d'ouverture, de portail

ouvert et de fermeture, le voyant-témoin est allumé.

5.3 BORNIER M3

OPEN-B (Ouverture piétonne)

Bornes “15-19”. A ce circuit doit être connecté tout dispositif

(par ex. poussoir, radiocommande, etc..) qui, en fermant un

contact, engendre une impulsion d'ouverture partielle du portail.

Si le portail possède deux vantaux, une impulsion ouvre

complètement le vantail raccordé au motoréducteur 1; si le

portail possède un seul vantail, l'impulsion ouvre partiellement

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Tension d’alimentation du transformateur 230V~ (+ 6 % - 10 %) 50Hz

Tension d’alimentation de la centrale 22V~ (+ 6 % - 10 %) 50Hz

Puissance absorbée 3 W

Charge maxi moteur 2 x 70 W

Charge maxi accessoires 24Vcc 500mA

Charge maxi clignotant 24Vcc 15W max

Température ambiante -20 ÷ +55 °C

Fusibles de protection 2

Logiques de fonctionnement Automatique / Pas à pas

Temps d’ouverture / fermeture En auto-apprentissage au cours de l’installation

Temps de pause En auto-apprentissage au cours de l’installation

Force de poussée Deux niveaux à sélectionner avec Dip-switch

Déphasages Deux niveaux à sélectionner avec Dip-switch

Ralentissements Lors de l’ouverture et de la fermeture en auto-apprentissage

Entrées bornier Alimentation 22 V~ / Alimentation batteries

Ouverture piétonne / Ouverture totale / Stop / Photocellules

Connecteur rapide Cartes décodification / Récepteurs RP

Sorties bornier Alimentation accessoires 24 V cc / Moteurs 24 V cc

Electroserrure / Clignotant 24 V cc / Voyant-témoin 24 V cc

Dimensions carte 170 x 130 mm

Caractéristiques transformateur toroïdal

prim. 230V~ sec. 22V~ / 150VA / dimens. Ø 105 x 40 mm

Caractéristiques batteries en option

12V 4.5Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm

Caractéristiques boîtier pour l’extérieur

305 x 225 x 125 mm - IP55

4. PREDISPOSITIONS

ATTENTION ! Il est important, pour assurer la sécurité des

personnes, de respecter attentivement toutes les précautions

et les instructions de cette brochure. Une installation erronée

ou un usage impropre du produit peut conduire à des

dommages importants.

Vérifier qu'un interrupteur différentiel

approprié soit placé en amont de

l'installation conformément aux

normes en vigueur et prévoir un

magnétothermique avec interruption

omnipolaire sur le réseau

d'alimentation. Utiliser des tubes rigides

et/ou flexibles pour la mise en place

des câbles électriques.

Séparer toujours les câbles de liaison

des accessoires à basse tension des

câbles d'alimentation à 230 V~. Utiliser

des gaines séparées pour éviter toute

interférence.

La longueur maximale des câbles d'alimentation entre la cen-

trale et les moteurs ne doit pas dépasser 10 m. ; utiliser des câbles

avec une section de 2.5mm².

Pour fixer les différents composants dans le boîtier étanche,

adopter la procédure suivante:

1) Fixer le support pour le transformateur toroïdal dans la position

A avec 3 vis Ø 3.9x6.5 à auto-filetage (fournies) dans les guides

du boîtier étanche. Attention ! les dimensions du support sont

prévues pour loger un transformateur (non fourni) avec des

caractéristiques et des dimensions spécifiées dans le tableau

du paragraphe 3.

2) Fixer le transformateur au support avec 2 bracelets (fournis).

3) Si l'emploi des batteries-tampon est prévu, fixer le support

correspondant dans la position B avec 4 vis Ø 3.9x6.5 à auto-

filetage (fournies) dans les trous qui coïncident avec

l'entrecroisement des guides du boîtier étanche.

Attention !

les dimensions du support sont prévues pour loger

2 batteries (non fournies) avec des caractéristiques et des

dimensions spécifiées dans le tableau du paragraphe 3.

4) Positionner les batteries sur le support.

5) Fixer la centrale dans la position C avec 4 vis Ø3.9x6.5 à auto-

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12

le vantail (50% du temps de travail).

Attention !

une impulsion de OPEN-A durant la phase piétonne

a toujours la priorité sur cette phase.

Attention !

pour installer plusieurs donneurs d'impulsion connecter

les contacts en parallèle.

OPEN-A

Bornes “16-19”. A ce circuit doit être connecté tout dispositif

(par ex. poussoir, radiocommande, etc.) qui, en fermant un

contact, engendre une impulsion d'ouverture et/ou de

fermeture totale du portail. Son fonctionnement est défini par le

dip-switch 3 (voir le paragraphe correspondant).

Attention !

une impulsion de OPEN-A durant la phase piétonne

a toujours la priorité sur cette phase.

Attention !

pour installer plusieurs donneurs d'impulsion connecter

les contacts en parallèle.

Photocellules

Bornes “17-19”. A ce circuit doit être connecté tout dispositif de

sécurité (photocellules, bord de sécurité, etc.) qui, en ouvrant

un contact, a un effet de sécurité sur le mouvement de

fermeture. L'état de cette entrée est signalé par la led FTO.

Il a un effet également sur le mouvement d'ouverture en fonction

de la programmation du dip-switch 4 (voir paragraphe

correspondant).

Attention !

si des dispositifs de sécurité ne sont pas connectés,

ponter l'entrée. Pour installer plusieurs dispositifs de sécurité

connecter les contacts NF en série.

STOP

Bornes “18-19”. A ce circuit doit être connecté tout dispositif

(par ex. poussoir, pressostat, etc.) qui, en ouvrant un contact,

arrête le mouvement du portail. L'état de cette entrée est

signalée par la led STOP. C'est uniquement une impulsion suc-

cessive d'ouverture ou de fermeture qui réactive le cycle

programmé.

Attention !

si des dispositifs de STOP ne sont pas connectés,

ponter l'entrée. Pour installer plusieurs dispositifs de STOP

connecter les contacts NF en série.

6. INSERTION CARTES DÉCODIFICATION/RÉCEPTEURS RP

Pour réaliser l'installation, couper l'alimentation électrique et

insérer le module dans le connecteur approprié M5 à l'intérieur

de la centrale. Respecter ensuite les instructions du radio-

récepteur pour la mémorisation de la télécommande. Après la

mémorisation la télécommande agit comme un quelconque

dispositif de commande sur le OPEN-A.

7. PROGRAMMATIONS AVEC DIP-SWITCH S1

SW1 EMBRAYAGE ELECTRONIQUE

ON Force maximale, sensibilité minimale

OFF Force minimale, sensibilité maximale

SW2 LOGIQUE DE FONCTIONNEMENT

ON Automatique

OFF Pas à pas

SW3 FONCTIONNEMENT DE LA COMMANDE OUVERTURE

ON A chaque impulsion, un seul état: ouvre, arrêt, ferme, arrêt, ouvre, etc.

OFF A chaque impulsion, un seul mouvement: ouvre, ferme, ouvre, ferme, etc.

SW4 FONCTIONNEMENT DES PHOTOCELLULES

ON En ouverture elle bloque et, au dégagement, elle reprend; en

fermeture elle bloque et inverse

OFF Uniquement en fermeture, elle bloque et inverse

SW5 IMPULSION D’INVERSION DE PORTE

ON Comprise; présence d’une impulsion en fermeture pendant 1.5 secondes

OFF Exclue

SW6 DEPHASAGE ENTRE MOTEUR 1 ET MOTEUR 2

ON En ouverture 2 secondes, en fermeture 12 secondes

OFF En ouverture 2 secondes, en fermeture 4 secondes

SW7 PORTAIL

ON A deux vantaux, deux motoréducteurs raccordés

OFF A un vantail, un moteur raccordé

8. LED DE CONTROLE

LED ALLUMEE ETEINTE

POWER - alimentation Avec transformateur Avec batteries (si prévues)

FTO - photocellules Photocellules désengagées Photocellules engagées

STOP - arrêt Commande inactive Commande active

Attention !

en noir la condition des led avec portail fermé et

centrale alimentée.

9. PROGRAMMATION

La programmation des temps de travail, des ralentissements et

de l'embrayage électronique interviennent en auto-

apprentissage, le mouvement des vantaux au cours de cette

phase intervient au ralenti.

IMPORTANT: la phase d’auto-apprentissage doit être effectuée

avec les batteries (facultatives) débranchées.

Adopter la procédure suivante:

1)Débloquer les vantaux et les conduire à une demi-ouverture

environ, puis les rebloquer.

2)Alimenter la centrale (l'alimentation est signalée par

l'allumage de la led POWER).

3)Déplacer l'interrupteur S2 sur PROG; le clignotant s'allume avec

une lumière fixe pour signaler que l'on se trouve dans une

phase de programmation.

4)Presser le poussoir connecté aux bornes de OPEN-A ou bien

la télécommande, si déjà mémorisé. La première manoeuvre

que l'automation accomplit doit être celle de FERMETURE.

C'est le vantail raccordé à M2 qui se ferme tout d'abord, puis

ce sera le tour de celui raccordé à M1.

5)Si les vantaux s'activent pour l'ouverture, toucher avec un

tournevis les deux broches de RESET: la centrale bloque

immédiatement le mouvement de l'automation.

6)Couper l'alimentation vers la centrale, inverser la polarité des

deux câbles d'alimentation des moteurs qui se sont activés

pour l'ouverture et répéter l'opération à partir du point 1.

7)Après la commande de OPEN-A, les vantaux se mettent en

mouvement pour la fermeture, jusqu'au butoir de fermeture.

8)Après deux secondes environ le vantail raccordé à M1 repart

automatiquement pour l'ouverture; deux autres secondes

après c'est le vantail raccordé à M2 qui repart jusqu'aux butoirs

d'ouverture.

9)La centrale commence le comptage du temps de pause;

au terme du temps souhaité, presser encore la commande

de OPEN-A; le vantail raccordé à M2 repart pour la fermeture;

après le temps de déphasage programmé le vantail raccordé

à M1 repart également jusqu'aux butoirs de fermeture.

10)La phase de programmation est alors terminée; replacer

l'interrupteur S2 sur OFF; le clignotant s'éteint.

10.

FONCTIONNEMENT DE L'EMBRAYAGE ELECTRONIQUE

Dispositif très important au plan de la sécurité; son réglage est

constant au fil du temps et ne subit aucune usure ou

changement de réglage.

Il est actif aussi bien pour la fermeture que pour l'ouverture;

lorsqu'il intervient, il inverse la marche sans déshabiliter la

fermeture automatique si cette dernière est insérée.

S'il intervient 2 fois de suite, il se positionne sur STOP en

déshabilitant toute commande automatique : en effet en

intervenant 2 fois de suite, cela signifie que l'obstacle persiste et

il pourrait être dangereux d'effectuer toute manoeuvre ultérieure

en obligeant ainsi l'usager à donner une commande d'ouver-

ture ou de fermeture.

La centrale démarre une procédure d'URGENCE pour effectuer

obligatoirement une ouverture complète, entièrement au ralenti

jusqu'au butoir d'ouverture pour se refermer ensuite

automatiquement de manière à synchroniser les fins de course

de manière autonome.

11. FUSIBLES DE PROTECTION

FUSIBLE PROTECTION

F1 = F 3.15A 250V 5x20 Logique / Sortie accessoires

F2 = T 10A 250V 5x20 Moteur

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