DAB 1, 2, 3 NKP-G 1, 2, 3 K Mode d'emploi

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION ET LA MAINTENANCE

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN

INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN Y EL MANTENIMIENTO

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

INSTRUCŢIUNI PENTRU INSTALARE ŞI ÎNTREŢINERE

INSTRUKCJA INSTALACJI I KONSERWACJI

E1GI / E1+P GI

E2GI / E2+P GI

E3GI / E3+P GI

E1GI 3 T E2GI 6 T E3GI 9 T

E1GI 4 T E2GI 8 T E3GI 12 T

E1GI 5,5 T E2GI 11 T E3GI 16,5 T

E1GI 7,5 T E2GI 15 T E3GI 22,5 T

E1GI 9,2 T SD E2GI 18,4 T SD E3GI 27,6 T SD

E1GI 11 T SD E2GI 22 T SD E3GI 33 T SD

E1GI 15 T SD E2GI 30 T SD E3GI 45 T SD

E1GI 18,5 T SD E2GI 37 T SD E3GI 55,5 T SD

E1GI 22 T SD E2GI 44 T SD E3GI 66 T SD

E1GI 30 T SD E2GI 60 T SD E3GI 90 T SD

E1+P GI 4 T E2+P GI 7 T E3+P GI 10 T

E1+P GI 5 T E2+P GI 9 T E3+P GI 13 T

E1+P GI 6,5 T E2+P GI 12 T E3+P GI 15,5 T

E1+P GI 9,7 T E2+P GI 17,2 T E3+P GI 24,7 T

E1+P GI 11,4 T SD E2+P GI 20,6 T SD E3+P GI 29,8 T SD

E1+P GI 13,2 T SD E2+P GI 24,2 T SD E3+P GI 35,2 T SD

E1+P GI 17,2 T SD E2+P GI 32,2 T SD E3+P GI 47,2 T SD

E1+P GI 20,7 T SD E2+P GI 39,2 T SD E3+P GI 57,7 T SD

E1+P GI 24,2 T SD E2+P GI 46,2 T SD E3+P GI 68,2 T SD

E1+P GI 32,2 T SD E2+P GI 62,2 T SD E3+P GI 92,2 T SD

ITALIANO

pag 1

FRANÇAIS

page 18

ENGLISH

page 35

DEUTSCH

Seite 52

NEDERLANDS

bladz 69

ESPAÑOL

pág 86

SVENSKA

sid. 103

РУССКИЙ

стр. 120

ROMANA

pag. 137

POLSKI

str. 154

ITALIANO

1

INDICE pag.

1. GENERALITA’

1

2. AVVERTENZE

1

2.1 Personale specializzato

1

2.2 Sicurezza

1

2.3 Responsabilità

1

3. TRASPORTO

2

4. INTRODUZIONE

2

5. INATTIVITA’ DEL GRUPPO

2

6. INSTALLAZIONE

2

7. DATI TECNICI

2

8. RIFERIMENTI SCHEMA DI COLLEGAMENTO: Caratteristiche ed interpretazioni.

2

8.1. RIFERIMENTI SCHEMA DI COLLEGAMENTO: Leggenda e funzioni.

3

9. COLLEGAMENTI ELETTRICI

5

10. ALIMENTAZIONE DEL QUADRO

5

11. AVVIAMENTO DEL QUADRO

5

12.

FUNZIONAMENTO DEL GRUPPO TRAMITE CENTRALINA ELET. “PUMPS CONTROLLER”

5

13. PROGRAMMAZIONE DELLA CENTRALINA ELETTRONICA “PUMPS CONTROLLER”

6

14.

TAB. VISUALIZZAZIONE PAGINE E PARAMETRI CENTRALINA ELET. “PUMPS CONTROLLER”

8

15.

TAB. LEGGENDA ALLARMI VISUALIZZATI NELLA CENTRALINA ELET. “PUMPS CONTROLLER”

9

16.

TAB. PARAMETRI DA IMPOSTARE NELLA CENTRALINA ELET. “PUMPS CONTROLLER”

SOLO PER SERVICE DAB

10

17.

TAB. PARAMETRI DA IMPOSTARE NELLA CENTRALINA ELET. “PUMPS CONTROLLER”

SOLO PER PROGRAMMAZIONE ESTESA DAB

12

18. ESEMPIO DI TARATURA PRESSIONE DI SETPOINT

16

19. RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI

17

LIST OF SPARE PARTS

171

1. GENERALITA’

Prima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione.

L’installazione ed il funzionamento dovranno essere conformi alla regolamentazione di sicurezza del

paese di installazione del prodotto. Tutta l’operazione dovrà essere eseguita a regola d’arte.

Il mancato rispetto delle norme di sicurezza, oltre a creare pericolo per l’incolumità delle persone e

danneggiare le apparecchiature, farà decadere ogni diritto di intervento in garanzia.

2. AVVERTENZE

2.1 Personale specializzato

E’ consigliabile che l’installazione venga eseguita da personale competente e qualificato, in possesso

dei requisiti tecnici richiesti dalle normative specifiche in materia. Per personale qualificato si

intendono quelle persone che per la loro formazione, esperienza ed istruzione, nonchè le conoscenze delle

relative norme, prescrizioni, provvedimenti per la prevenzione degli incidenti e sulle condizioni di

servizio, sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi

necessaria attività ed in questa essere in grado di conoscere ed evitare qualsiasi pericolo. (Definizione per

il personale tecnico IEC 60634)

2.2 Sicurezza

L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è contraddistinto da misure di sicurezza secondo le

Normative vigenti nel paese di installazione del prodotto (per l’Italia CEI 64/2).

Verificare che il quadro non abbia subito danni dovuti al trasporto o al magazzinaggio. In particolare occorre

controllare che l’involucro esterno sia perfettamente integro ed in ottime condizioni e che tutte le parti interne del

quadro (componenti, conduttori, ecc.) risultino completamente prive di tracce di umidità, ossido o sporco: procedere

eventualmente ad una accurata pulizia e verificare l’efficienza di tutti i componenti contenuti nel quadro; se

necessario sostituire le parti che non risultassero in perfetta efficienza. E’ indispensabile verificare che tutti i

conduttori del quadro risultino correttamente serrati nei relativi morsetti.

In caso di lungo magazzinaggio (o comunque in caso di sostituzione di qualche componente) è opportuno eseguire

sul quadro tutte le prove indicate dalle norme EN 60204-1.

2.3 Responsabilità

Il costruttore non risponde del buon funzionamento del Quadro o di eventuali danni da questo

provocati, qualora lo stesso venga manomesso, modificato e/o fatto funzionare fuori dal campo di

lavoro consigliato o in contrasto con altre disposizioni contenute in questo manuale.

Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale

istruzioni, se dovute ad errori di stampa o di trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai

prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche

essenziali.

ITALIANO

2

3.

TRASPORTO

Evitare di sottoporre i prodotti ad inutili urti e collisioni.

4.

INTRODUZIONE

La presente documentazione fornisce le indicazioni generali per l’installazione e l’uso dei quadri elettrici

E1GI - E2GI - E3GI / E1+P GI - E2+P GI - E3+P GI. Le apparecchiature sono state studiate e realizzate per

il comando e la protezione dei Gruppi Industriali.

5.

INATTIVITA’ DEL GRUPPO

Un lungo periodo di inattività in condizioni precarie, può provocare danni alle nostre apparecchiature,

facendole diventare pericolose nei confronti del personale addetto all’installazione, ai controlli ed alla

manutenzione.

E’ buona regola, innanzitutto, procedere ad un corretto stoccaggio del gruppo, avendo particolare cura di

osservare le seguenti indicazioni:

 Il quadro elettrico deve essere riposto in un luogo completamente asciutto e lontano da fonti di calore.

 Il quadro elettrico deve essere perfettamente chiuso ed isolato dall’ambiente esterno, al fine di evitare

l’ingresso di insetti, umidità e polveri che potrebbero danneggiare i componenti elettrici,

compromettendone il regolare funzionamento.

6.

INSTALLAZIONE

Rispettare rigorosamente i valori di alimentazione elettrica indicati in targhetta dati

elettrici a fronte quadro.

Il quadro elettrico viene fornito già montato e cablato al gruppo su cui è previsto. Pur avendo un grado di

protezione IP55, non è consigliabile l’utilizzo in atmosfera carica di gas ossidanti ne tantomeno corrosivi.

Se installati all’aperto, i gruppi devono essere il più possibile protetti dall’irraggiamento diretto. E’

necessario, provvedendo con opportuni accorgimenti, mantenere la temperatura interna del quadro compresa

nei “limiti di impiego temperatura ambiente” di seguito elencati. Le temperature elevate portano ad un

invecchiamento accelerato di tutti i componenti, determinando disfunzioni più o meno gravi.

E’inoltre opportuno garantire la chiusura dei pressacavi da parte di chi fa l’installazione.

Serrare accuratamente i pressacavi di entrata del cavo di alimentazione del quadro e degli eventuali comandi

esterni, collegati dall’installatore, in maniera da evitare lo sfilamento dei cavi dai pressacavi stessi.

7.

DATI TECNICI

 Tensione nominale di alimentazione :

400V +/- 10%

 Fasi:

3

 Frequenza:

50-60 Hz

 Potenza nominale massima di impiego (kW):

Vedi targhetta fronte quadro

 Corrente nominale massima di impiego (A):

Vedi targhetta fronte quadro

 Limiti di impiego temperatura ambiente:

4°C +40°C

 Umidità relativa (senza condensazione):

50% a 40°C MAX (90% a 20°C)

 Grado di protezione:

IP55

 Costruzione dei quadri:

secondo EN 60204-1

8.

RIFERIMENTI SCHEMA DI COLLEGAMENTO.

Caratteristiche ed interpretazioni

Il quadro è autoprotetto e protegge le elettropompe contro i sovraccarichi, cortocircuiti, mancanza di fase

e sovratemperatura a riarmo manuale. Predisposto per l’inversione dell’ordine di partenza delle

elettropompe ad ogni avviamento, per il funzionamento in simultanea e per l’inserimento di una delle pompe

in caso di avaria delle altre ( con i commutatori in automatico).

Fornito di serie con:

- morsetti per il collegamento del motore, morsetti per il collegamento dei comandi, morsetti per i contatti

d’allarme, morsetti per consentire la segnalazione di funzionamento pompe, morsetti per il collegamento

del pressostato di minimo livello (o sensore induttivo).

Provvisto di:

- commutatore per il funzionamento MAN-0-AUT per ogni elettropompa;

- spie di segnalazione funzionamento pompe e allarmi;

ITALIANO

3

8.1

RIFERIMENTI SCHEMA DI COLLEGAMENTO.

Leggenda e funzioni

Rif. Funzione

(

vedere riferimenti su schemi elettrici

)

Indicazioni luminose

HL1

POWER

Indicazione luminosa bianca che segnala il corretto funzionamento dei circuiti ausiliari.

HL2

ALARM

Indicazione luminosa arancione (generica) che segnala l’allarme in caso di: sovrapressione,

sottopressione, minimo livello e intervento della protezione amperometrica delle elettropompe.

HL3

P1

Indicazione luminosa verde che segnala l’alimentazione dell’elettropompa P1 o elettropompa

pilota.

HL5

P2

Indicazione luminosa verde che segnala l’alimentazione dell’elettropompa P2.

HL7

P3

Indicazione luminosa verde che segnala l’alimentazione dell’elettropompa P3.

HL9

P4

Indicazione luminosa verde che segnala l’alimentazione dell’elettropompa P4.

HL4

ALARM

Indicazione luminosa arancione che segnala l’intervento della protezione amperometrica

dell’elettropompa

P1 o dell’elettropompa pilota.

HL6

ALARM

Indicazione luminosa arancione che segnala l’intervento della protezione amperometrica

dell’elettropompa

P2

HL8

ALARM

Indicazione luminosa arancione che segnala l’intervento della protezione amperometrica

dell’elettropompa

P3

HL10

ALARM

Indicazione luminosa arancione che segnala l’intervento della protezione amperometrica

dell’elettropompa

P4

Commutatore

SA1-SA2

SA3-SA4

Commutatore per il funzionamento MANUALE-0-AUTOMATICO di ogni elettropompa dove:

 MANUALE

= le elettropompe sono comandate manualmente dall’operatore finché

esiste l’impulso.

 AUTOMATICO

= le elettropompe sono comandate in automatico.

continua a pagina successiva

ITALIANO

4

continua da pagina precedente

Rif. Funzione (vedere riferimenti su schemi elettrici)

Interruttori automatici e sezionatori

QM1

Interruttore automatico magnetotermico per la protezione da sovraccarichi e cortocircuiti della

linea di alimentazione del

m

otore P1 o dell’elettro

p

om

p

a

p

ilota, a riarmo manuale.

QM2

Interruttore automatico magnetotermico per la protezione da sovraccarichi e cortocircuiti della

linea di alimentazione del motore P2, a riarmo manuale.

QM3

Interruttore automatico magnetotermico per la protezione da sovraccarichi e cortocircuiti della

linea di alimentazione del motore P3, a riarmo manuale.

QM4

Interruttore automatico magnetotermico per la protezione da sovraccarichi e cortocircuiti della

linea di alimentazione del motore P4, a riarmo manuale.

QS1

Interruttore sezionatore della linea di alimentazione con maniglia di blocco porta lucchettabile.

Morsetti di colle

g

amento comandi esterni – rif. 1-6

1 - 2

Morsetti di collegamento per comando a distanza.

Nel caso di utilizzo togliere il ponticello di by-pass previsto di serie tra i morsetti n.1 e n.2.

Caratteristiche di contatto: 24V a.c. 40mA.

3 - 4

Morsetti di collegamento per sensore di pressione.

Caratteristiche di contatto: 15V a.c. 4-20mA.

5 - 6

Morsetti di collegamento per pressostato di pressione minima P. MIN. o sensore induttivo.

Nel caso di utilizzo togliere il ponticello di by-pass previsto di serie tra i morsetti n.5 e n.6

Caratteristiche di contatto: 24V a.c. 40mA.

Morsetti di colle

g

amento allarmi a distanza – rif. 31-38

31 - 32

Morsetti di collegamento allarme avaria sensore di pressione.

Caratteristiche di contatto: senza potenziale, N.A., ≤ 250V a.c. ≤ 5A

33 - 34

Morsetti di collegamento allarme generico: sovrapressione, sottopressione, minimo livello, intervento

della protezione amperometrica dell’elettropompa.

Caratteristiche di contatto: senza potenziale, N.A., ≤ 250V a.c. ≤ 5A

35 - 36

Morsetti di collegamento allarme marcia a secco.

Caratteristiche di contatto: senza potenziale, N.A., ≤ 250V a.c. ≤ 5A

37 - 38

Morsetti di collegamento allarme anomalia circuiti ausiliari.

Caratteristiche di contatto: senza potenziale, N.A., ≤ 250V a.c. ≤ 5A

Morsetti di colle

g

amento

p

er se

g

nalazione funzioni – rif. 39-40

39 - 40

Morsetti di collegamento elettropompe in marcia.

Caratteristiche di contatto: senza potenziale, N.A., ≤ 250V a.c. ≤ 5A

Cavi di colle

g

amento

U1-V1-W1

U2-V2-W2

P1

Cavi di collegamento elettropompa P1 o elettropompa pilota.

Rispettare rigorosamente la corrispondenza prevista.

U1-V1-W1

U2-V2-W2

P2

Cavi di collegamento elettropompa P2.

Rispettare rigorosamente la corrispondenza prevista.

U1-V1-W1

U2-V2-W2

P3

Cavi di collegamento elettropompa P3.

Rispettare rigorosamente la corrispondenza prevista.

U1-V1-W1

U2-V2-W2

P4

Cavi di collegamento elettropompa P4.

Rispettare rigorosamente la corrispondenza prevista.

Fusibili di

p

rotezione

FU1

FU2

Fusibili di protezione del trasformatore contro cortocircuito del circuito primario e della linea di

alimentazione dello stesso (vedi schemi elettrici).

FU3

Fusibili di protezione del secondario del trasformatore (vedi schemi elettrici).

Centralina elettronica

Pum

p

s Controller

(

KL1

)

Centralina elettronica per comando, controllo e rotazione delle elettropompe.

ITALIANO

5

9. COLLEGAMENTI ELETTRICI

9.1

Assicurarsi che l’interruttore generale del quadro di distribuzione di energia sia in posizione OFF (0) e che

nessuno ne possa ripristinare accidentalmente il funzionamento, prima di procedere al collegamento dei cavi di

alimentazione ai morsetti L1 - L2 - L3 del sezionatore.

9.2

Osservare scrupolosamente tutte le disposizioni vigenti in materia di sicurezza e prevenzione infortuni.

9.3

Assicurarsi che tutti i morsetti siano completamente serrati, facendo particolare attenzione a

quello di terra.

9.4

Eseguire i collegamenti dei cavi in morsettiera in accordo agli schemi elettrici riportati nel libretto istruzione.

9.5

Controllare che tutti i cavi di collegamento risultino in ottime condizioni e con la guaina esterna integra.

9.6

Controllare che l’interruttore differenziale a protezione dell’impianto risulti correttamente

dimensionato. Prevedere la protezione automatica da cortocircuiti della linea di

alimentazione.

9.7

Si raccomanda un corretto e sicuro collegamento a terra dell’impianto come richiesto dalle

normative vigenti in materia.

9.8 Eseguire le verifiche di sicurezza in accordo con la normativa EN 60204-1.

10. ALIMENTAZIONE DEL QUADRO

Dopo aver correttamente eseguito quanto precedentemente descritto, posizionare i commutatori rif. SA1, SA2, SA3

e SA4 nella posizione 0, chiudere la porta del quadro. Alimentare il quadro chiudendo l’interruttore generale del

quadro di distribuzione. Chiudere l’interruttore sezionatore rif. QS1 posto sulla porta del quadro.

Le elettropompe non vengono alimentate.

11. AVVIAMENTO DEL GRUPPO

1. Portare il commutatore rif. SA1 in posizione MAN. L’elettropompa P1 (o l’elettropompa pilota) viene

alimentata finchè esiste l’impulso manuale.

Ripetere l’operazione con i rimanenti commutatori rif. SA2, SA3 e SA4, finchè esiste l’impulso manuale.

2.

ATTENZIONE: qualora il senso di rotazione del motore sia inverso a quello corretto, è necessario

invertire tra loro i fili dei morsetti L2 e L3 della linea di alimentazione.

Togliere tensione dal quadro di distribuzione prima di eseguire l’operazione.

3.

Evitare di avviare l’impianto agendo sull’interruttore sezionatore blocco porta (rif. QS1)

con i commutatori per il funzionamento MANUALE-0-AUTOMATICO (rif. SA1-SA2-

SA3-SA4) in posizione automatico

(

).

4. Posizionare i commutatori rif. SA1, SA2, SA3 e SA4 in AUTOMATICO e controllarne il funzionamento come

da parametri impostati nella centralina “Pumps Controller”.

12. FUNZIONAMENTO DEL GRUPPO TRAMITE LA CENTRALINA ELETTRONICA

“PUMPS CONTROLLER”

La centralina elettronica “Pumps Controller”, posizionando i commutatori rif. SA1, SA2, SA3 e SA4 in posizione

AUTOMATICO, predispone il funzionamento del gruppo come segue:

 Avviamento e rotazione delle elettropompe.

 Visualizzazione, tramite display, della funzionalità del gruppo e dei parametri impostati (vedi tab.n. 14).

 Protezione delle elettropompe con indicazione nella lista degli allarmi e segnalazione

a distanza in caso di:

 mancanza acqua,

 sovrapressione,

 mancanza segnale dal trasmettitore di pressione,

 sovraccarico motori.

 Controllo delle ore di funzionamento di ogni elettropompa con segnalazione a distanza della manutenzione.

 Predisposizione, tramite l’impostazione dei parametri (vedi tab.n.17), di 4 tipologie di funzionamento del gruppo:

 1 elettropompa pilota + 3 elettropompe (1P.P. + 3P.),

 1 elettropompa pilota + 2 elettropompe + 1 elettropompa di soccorso (1P.P. + 2P. + 1P.S.),

 4 elettropompe (4P.),

 3 elettropompe + 1 elettropompa di soccorso (3P. + 1P.S.).

La centralina “Pumps Controller”, può essere programmata secondo due diverse “chiavi”, cioè due diversi

codici numerici che corrispondono ad una programmazione STANDARD DAB (chiave standard Dab)

oppure ad una programmazione ESTESA DAB (chiave estesa Dab) come indicato nelle tabelle n.16 e n.17.

ITALIANO

6

13. PROGRAMMAZIONE DELLA CENTRALINA ELETTRONICA “PUMPS CONTROLLER”

La centralina prevede di serie quattro tasti per la programmazione:

Tasto

per confermare il dato modificato.

Tasto

per scegliere la cifra da modificare.

Tasto

per incrementare il numero da modificare o passare alla riga superiore dei parametri.

Tasto

per diminuire il numero da modificare o passare alla riga inferiore dei parametri.

Tasti

premuti contemporaneamente (per circa 40 sec.) per abilitare o disabilitare le funzioni della

centralina elettronica “Pumps Controller”.

Per accedere alla programmazione, procedere come segue

(vedi tabella 14 “Visualizzazione pa

g

ine e parametri nella Centralina Elettronica

“Pumps Controller”)

 Disabilitare la centralina “Pumps Controller”, premendo contemporaneamente (per circa 40 sec.) i tasti

 Sul display si visualizzerà la scritta OFF.

 Sul display comparirà la pagina principale.

 Premere il tasto

fino alla riga più in basso di tutti i parametri, comparirà la scritta “inserire

chiave”.

 Premere il tasto

: lampeggerà lo 0 più a destra.

 Inserire con il tasto

la CHIAVE STANDARD DAB oppure la CHIAVE ESTESA DAB (vedi

tab.n.16 e n.17), collocando i numeri da destra verso sinistra, spostandosi con il tasto

.

 Dopo aver inserito la “chiave” , premere il tasto

per confermarla e passare alla lista di

programmazione scelta.

 Nel caso sia inserita una chiave di accesso errata, la centralina segnalerà: PASSWORD ERRATA...

 Ripetere l’operazione sopra descritta, inserendo la chiave corretta.

 Si entra nella lista dei parametri.

1° Parametro da impostare:

 Premere il tasto

per selezionare la lingua. 0=ITALIANO

ITALIANO

7

Per continuare la programmazione seguire quanto indicato nella tabella n.16 PROGRAMMAZIONE

CHIAVE STANDARD DAB oppure nella tabella n.17 PROGRAMMAZIONE ESTESA DAB, a

seconda della scelta effettuata.

Al termine della programmazione premere i tasti contemporaneamente (per circa 40 sec.) per uscire

dalla programmazione stessa e attivare la centralina elettronica “Pumps Controller”, ottenendo la

visualizzazione della prima pagina

DISPLAY CENTRALINA ELETTRONICA “PUMPS CONTROLLER”

Pressione impostata

Pressione impianto

N° pompe inserite

Tipo di allarme

Pulsante incrementa

Pulsante

conferma

Pulsante

decrementa

Pulsante

sposta

Leggenda allarmi

Abilitazione gruppo

ITALIANO

8

14. TABELLA VISUALIZZAZIONE PAGINE E PARAMETRI

NELLA CENTRALINA ELETTRONICA “

PUMPS CONTROLLER”

Pagine Visualizzate Descrizione Parametri

Pagina principale con visualizzati:

SetPoint 00,0 P 00,0

EP xxxx ON OFF EXT

SetPoint = Pressione di taratura

P = Pressione di impianto

EP xxxx ON = le pompe non sono abilitate dai commutatori del quadro

OFF EXT = comando remoto disabilitato

Pagina principale con visualizzati:

SetPoint 00,0 P 00,0

EP xxxx OFF OFF EXT

SetPoint = Pressione di taratura

P = Pressione di impianto

EP xxxx OFF = consenso ad entrare in tutti i parametri con password

OFF EXT = comando remoto disabilitato

Pagina principale con visualizzati:

SetPoint 00,0 P 00,0

EP IIII ON

SetPoint = Pressione di taratura

P = Pressione di impianto

EP IIII ON = le pompe sono abilitate dai commutatori del quadro

2 pagina con visualizzati:

Q. : 0(L/M)

QT. : 000(L)

Q = portata instantanea (*)

QT = totalizzazione della portata (*)

3 pagina con visualizzati:

kW : 0.0

kWh. : 0.0

kW = potenza instantanea assorbita dal gruppo (*)

kWh = totalizzazione della potenza assorbita dal gruppo (*)

4 pagina con visualizzati:

P1h : 0 MAN OFF

P2h. : 0 MAN OFF

P3h. : 0 MAN OFF

P4h. : 0 MAN OFF

h = ore di lavoro della pompa

MAN OFF = segnala che la pompa non ha superato le ore di manutenzione

MAN ON = segnala che la pompa ha superato le ore di manutenzione

5 pagina con visualizzati:

Software vers.

DAB 001059052

Software personalizzato DAB

6 pagina con visualizzati:

Inserire Chiave

(chiave Standard Dab)

oppure

(chiave Estesa Dab)

10009

contattare il Service Dab

(*) = solo predisposizione. E’ necessario collegare dei sensori di portata – corrente – tensione (vedi tabella n.17)

ITALIANO

9

15. TABELLA LEGGENDA ALLARMI VISUALIZZATI

NELLA CENTRALINA ELETTRONICA “

PUMPS CONTROLLER”

La leggenda degli allarmi, visualizzati nel display della centralina elettronica “Pumps Controller”, è inserita

anche nella targhetta adesiva posta sulla centralina stessa (come indicato nella figura a pag.7).

Elenco allarmi Descrizione tipo di allarme

AL 1

Allarme manutenzione pompe Compare quando sono state superate le ore impostate nel parametro:

Intervento Manutenzione Pompe.

AL 2

Allarme errore parametri Compare quando nel parametro Pressione di SetPoint viene

impostato un valore maggiore di quello inserito nel parametro

Pressione di Pericolo.

AL 4

Allarme generale sensore

rotto

Compare quando il sensore è assente, non più collegato.

AL8P1

AL8P2

AL8P3

AL8P4

Allarme termico pompe

(AL8xx, dove in xx si indica

la pompa in allarme termico)

Compare quando intervengono i termici dei motori delle pompe.

AL 32

Allarme pressione pericolo Compare quando la pressione dell’impianto supera la pressione

impostata nel parametro: Pressione Pericolo.

AL 64

Allarme livello minimo Compare quando il pressostato di minima o galleggiante, collegato

ai morsetti 5 – 6, interviene.

Elenco preallarmi Descrizione tipo di preallarme

H2O ?

Preallarme di mancanza acqua Compare quando la pressione va ad un valore inferiore al valore

impostato nel parametro: Pressione Minima H2O.

La centralina effettua 3 tentativi di autoripristino della protezione

con blocco al quarto tentativo con ripristino manuale.

I tempi di intervento della protezione sono di 1 minuto ciascuno.

Nei primi 3 interventi della protezione compare la scritta H2O ?, al

quarto tentativo compare la scritta AL 64.

WAIT

Compare quando il tempo di avviamento della pompa è minore a

quanto impostato nei parametri:

Cont.Avv.Pilota / Cont.Avv.P2P3P4

Attenzione: più allarmi presenti vengono segnalati uno per volta.

ITALIANO

10

16. Tabella PARAMETRI da impostare nella CENTRALINA “PUMPS CONTROLLER”

SOLO PER SERVICE DAB (CHIAVE STANDARD DAB)

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Standard

DAB

Inserire chiave Inserire CHIAVE STANDARD DAB

0-:-99999 dato

10009

1. Lingua

Lingue con cui sono scritti i parametri:

Italiano = 0

Inglese = 2

Francese = 3

Tedesco = 4

Spagnolo =5

0-:-5 dato 0:Italiano

5. Antibloc.Pompe

1: ON / 2: OFF

Scelta esclusione o inserimento del ciclo test

antibloccaggio pompe.

1-:-2 dato

2

6. Tempo antibloc.

Impostazione del tempo di fermo pompa dopo il

quale si deve prevedere il test di antibloccaggio

della pompa stessa.

1-:-255 day 7

8. Pres.Nom.pompa

Pressione nominale della pompa con il circuito

a portata zero.

0,00-:-25,5 bar 0,00

9. Pres. di SetPoint

Pressione media da mantenere nell’impianto.

L’aumento o la diminuzione della pressione di

SetPoint modifica tutti di valori di start e stop

di ciascuna pompa verso l’alto o verso il basso

(vedi grafico rif.18).

0,00-:-25,5 bar 0,00

10. Dif. Start/Stop P1

Differenza di pressione ammessa tra la partenza

e l’arresto della pompa PILOTA o pompa di

ALIMENTAZIONE P1.

0,00-:-2,00 bar 1,00

11. Dif.Start P2P3P4

Differenziale inferiore di pressione per la partenza

tra la prima pompa e la seconda pompa, tra la

seconda e la terza, tra la terza e la quarta (siano

esse pilota, alimentazione o di soccorso).

0,00-:-1,00 bar 0,3

12. Dif.Stop P2P3P4

Differenziale superiore di pressione per

l’arresto tra la prima pompa e la seconda pompa,

tra la seconda e la terza, tra la terza e la quarta

(siano esse pilota, alimentazione o di soccorso)

0,00-:-1,00 bar 0,2

13. Rit.Start P1

Tempo di ritardo alla partenza della pompa

PILOTA o pompa di ALIMENTAZIONE P1,

quando la pressione è inferiore al parametro

impostato in Dif.Start/Stop P1

0-:-20 sec. 0

14. Rit.Start P2P3P4

Tempo di ritardo alla partenza delle pompe di

ALIMENTAZIONE P2, P3, P4 quando la

pressione è inferiore al parametro impostato in

Dif.StartP2P3P4.

0-:-20 sec. 1

15. Min.Funz. Pilota

Scelta del tempo minimo di permanenza in marcia

della pompa PILOTA o pompa di

ALIMENTAZIONE P1.

0-:-20 sec. 0

16. Min.Funz. P2P3P4

Scelta del tempo minimo di permanenza in

marcia delle pompe di ALIMENTAZIONE P2,

P3, P4 o della pompa di SOCCORSO.

0-:-20 sec. 2

17. Cont.Avv.Pilota

Scelta del tempo minimo entro cui NON è

ammesso il secondo avviamento, successivo al

primo, per la pompa PILOTA o la pompa di

ALIMENTAZIONE P1. L’eventuale intervento

mantiene bloccata la pompa fino al termine del

tempo impostato. In questo intervallo di tempo si

segnala il ritardo di avvio pompa con la scritta

WAIT.

0-:-600 sec. 10

continua a pagina successiva

ITALIANO

11

continua da pagina precedente

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Standard

DAB

18. Cont.Avv.P2P3P4

Scelta del tempo minimo entro cui NON è

ammesso il secondo avviamento, successivo al

primo, per la pompa di ALIMENTAZIONE

P2, P3, P4 o la pompa di SOCCORSO.

L’eventuale intervento mantiene bloccata la

pompa fino al termine del tempo impostato.

In questo intervallo di tempo si segnala il ritardo

di avvio pompa con la scritta WAIT.

0-:-600 sec. 10

19. Press. Pericolo

Valore di pressione per il quale la centralina va

in allarme per sovrapressione.

La centralina blocca l’impianto se la pressione

rimane per più di 5 secondi oltre il valore

impostato.

Appena la pressione rientra, l’impianto viene

abilitato (solo dopo 5 secondi).

La protezione viene segnalata a distanza.

0,00-:-30 bar 10,00

20. Pres.Min.Al.H2O

Set pressione da impostare in base alla

pressione sul circuito di mandata.

L’impianto viene arrestato se la pressione

scende al di sotto del set impostato per più di 1

minuto: viene visualizzato AL H2O.

Tentativo di ripristino automatico per 3 volte

dopo un minuto e blocco totale con ripristino

manuale al quarto intervento. A questo punto la

centralina segnala AL 64: mancanza acqua.

0,00-:-25,5 bar 0,5

26. Interv.Man.Pompe

Impostazione delle ore di manutenzione

pompe.

Interv.Man. P1, Interv.Man. P2, Interv.Man.P3,

Interv.Man. P4

0-:-99999 ore 4500

27. Ore Funz.P1

Ore lavorate pompa P1 0-:-99999 ore

28. Ore Funz.P2

Ore lavorate pompa P2 0-:-99999 ore

29. Ore Funz.P3

Ore lavorate pompa P3 0-:-99999 ore

30. Ore Funz.P4

Ore lavorate pompa P4 0-:-99999 ore

ITALIANO

12

17. Tabella PARAMETRI da impostare nella CENTRALINA “PUMPS CONTROLLER”

SOLO PER PROGRAMMAZIONE ESTESA DAB (CHIAVE ESTESA DAB)

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Estesa

DAB

Inserire chiave

Inserire CHIAVE ESTESA DAB

0-:-99999 dato

Contattare

Service

Dab

1. Lingua

Lingue con cui sono scritti i parametri:

Italiano = 0

Inglese = 2

Francese = 3

Tedesco = 4

Spagnolo =5

0-:-5 dato 0:Italiano

2. Tipo di impianto

1 = P.P.+3P.

2 = P.P.+2P.+1P.S.

3 = 4P.

4 = 3P.+1P.S.

Scelta del tipo di installazione idraulica:

1 = P.P.+3P.

1 pompa pilota di compensazione

+ 3 pompe di alimentazione

Funzioni:

 Pompa pilota: compensa piccole portate.

 Pompe di alimentazione: funzionano su pressioni

di impianto impostate in SetPoint di riferimento e

Differenziali.

 Rotazione ordine di partenza delle pompe di

alimentazione (la prima pompa che parte è la

prima pompa che si arresta).

 Test settimanale antibloccaggio delle pompe di

alimentazione con 15 sec. cadauna di marcia

forzata (se abilitato il parametro 5).

Indicato con: P1TEST, P2TEST, P3TEST.

 Allarmi termici con blocco delle rispettive

pompe e segnalazione a distanza.

Indicati con: AL8PI, AL8P2, AL8P3.

2 = P.P.+2P.+1P.S.

1 pompa pilota di compensazione

+ 2 pompe di alimentazione

+ 1 pompa di soccorso

Funzioni:

 Pompa pilota: compensa piccole portate.

 Pompe di alimentazione: funzionano su pressioni

di impianto impostate in SetPoint di riferimento e

Differenziali.

 Rotazione ordine di partenza delle pompe di

alimentazione (la prima pompa che parte è la

prima pompa che si arresta).

 Partenza automatica della pompa di soccorso PS

in caso di allarme AL8P1 o AL8P2.

 Test settimanale antibloccaggio solo della pompa

di soccorso (se abilitato il parametro 5). La pompa

di soccorso entra in funzione secondo quanto

impostato nel parametro 6 (tempo antibloccaggio) e

rimane abilitata al funzionamento da un minimo di

1 min. ad un massimo di 30 min.

Sul display comparirà la scritta PS.TEST.

continua a pagina successiva

ITALIANO

13

continua da pagina precedente

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Estesa

DAB

 Allarmi termici con blocco delle rispettive

pompe e segnalazione a distanza.

Indicati con: AL8P1, AL8P2, AL8PS

3 = 4P.

4 pompe di alimentazione

Funzioni:

 Tutte le pompe di alimentazione funzionano su

pressioni di impianto impostate in SetPoint di

riferimento e Differenziali.

 Rotazione ordine di partenza delle pompe di

alimentazione (la prima pompa che parte è la

prima pompa che si arresta).

 Test settimanale antibloccaggio delle pompe di

alimentazione con 15 sec. cadauna di marcia

forzata (se abilitato il parametro 5). Indicato con:

P1TEST, P2TEST, P3TEST, P4TEST.

 Allarmi termici con blocco delle rispettive

pompe e segnalazione a distanza.

Indicati con: AL8P1, AL8P2, AL8P3, AL8P4.

4 = 3P. + 1P.S.

3 pompe di alimentazione

+ 1 pompa di soccorso

Funzioni:

 Tutte le pompe di alimentazione funzionano su

pressioni di impianto impostate in SetPoint di

riferimento e Differenziali.

 Rotazione ordine di partenza delle pompe di

alimentazione (la prima pompa che parte è la

prima pompa che si arresta).

 Test settimanale antibloccaggio solo della

pompa di soccorso (se abilitato il parametro 5).

La pompa di soccorso entra in funzione secondo

quanto impostato nel parametro 6 (tempo

antibloccaggio) e rimane abilitata al

funzionamento da un minimo di 1 min. ad un

massimo di 30 min. Sul display comparirà la

scritta PS.TEST.

 Allarmi termici con blocco delle rispettive

pompe e segnalazione a distanza.

Indicati con: AL8P1, AL8P2, AL8P3, AL8PS.

3. Tipo di sensore

1: P.RELATIVA

2: P.DIFFERENZIALE

1 : Trasmettitore di pressione relativa.

2 : Trasmettitore di pressione differenziale.

1-:-2 dato 1

4. Numero pompe

Scelta del numero di pompe di alimentazione che

compone l’impianto:

max due per tipo impianto 2

max tre per tipo impianto 1

max quattro per tipo impianto 3

1-:-4 dato 2

5. Antibloc.pompe

1: ON

2: OFF

Scelta esclusione o inserimento del ciclo test

antibloccaggio pompe.

1-:-2 dato

2

6. Tempo antibloc.

Impostazione del tempo di fermo pompa dopo il

quale si deve prevedere il test di antibloccaggio della

pompa stessa.

1-:-255 day 7

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ITALIANO

14

continua da pagina precedente

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Estesa

DAB

7. Press. Sensore

Scelta del fondo scala del sensore installato.

4-:-25,5

bar 10,0

8. Press.Nom.pompa

Pressione nominale della pompa con il circuito a

portata zero.

0,00-:-25,5 bar 0,00

9. Pres. di SetPoint

Pressione media da mantenere nell’impianto.

L’aumento o la diminuzione della pressione di

SetPoint modifica tutti di valori di start e stop di

ciascuna pompa verso l’alto o verso il basso

(vedi grafico rif.18).

0,00-:- 25,5 bar 0,00

10. Dif.Start/Stop P1

Differenza di pressione ammessa tra la partenza e

l’arresto della pompa PILOTA o pompa di

ALIMENTAZIONE P1.

0,00-:-2,00 bar 1,00

11. Dif.Start P2P3P4

Differenziale inferiore di pressione per la partenza

tra la prima pompa e la seconda pompa, tra la

seconda e la terza, tra la terza e la quarta (siano

esse pilota, alimentazione o di soccorso).

0,00-:-1,00 bar 0,3

12. Dif.Stop P2P3P4

Differenziale superiore di pressione per l’ arresto tra

la prima pompa e la seconda pompa, tra la seconda e

la terza, tra la terza e la quarta (siano esse pilota,

alimentazione o di soccorso).

0,00-:-1,00 bar 0,2

13. Rit.Start P1

Tempo di ritardo alla partenza della pompa PILOTA

o pompa di ALIMENTAZIONE P1 quando la

pressione è inferiore al parametro impostato in

Dif.Start/Stop P1.

0-:-20 sec. 0

14. Rit.Start P2P3P4

Tempo di ritardo alla partenza delle pompe di

ALIMENTAZIONE P2, P3, P4 quando la

pressione è inferiore al parametro impostato in

Dif.Start P2P3P4.

0-:-20 sec. 1

15. Min.Funz.Pilota

Scelta del tempo minimo di permanenza in marcia

della pompa PILOTA o pompa di

ALIMENTAZIONE P1.

0-:-20 sec. 0

16. Min.Funz.P2P3P4

Scelta del tempo minimo di permanenza in marcia

delle pompe di ALIMENTAZIONE P2, P3, P4 o

della pompa di SOCCORSO.

0-:-20 sec. 2

17. Cont.Avv.Pilota

Scelta del tempo minimo entro cui NON è ammesso il

secondo avviamento, successivo al primo, per la

pompa PILOTA o la pompa di ALIMENTAZIONE

P1. L’eventuale intervento mantiene bloccata la

pompa, fino al termine del tempo impostato.

In questo intervallo di tempo si segnala il ritardo di

avvio pompa con la scritta WAIT.

0-:-600 sec. 10

18. Cont.Avv.P2P3P4

Scelta del tempo minimo entro cui NON è ammesso il

secondo avviamento, successivo al primo, per la

pompa di ALIMENTAZIONE P2, P3, P4 o la pompa

di SOCCORSO. L’eventuale intervento mantiene

bloccata la pompa, fino al termine del tempo

impostato. In questo intervallo di tempo si segnala il

ritardo di avvio pompa con la scritta WAIT.

0-:-600 sec. 10

19. Press.Pericolo

Valore di pressione per il quale la centralina va in

allarme per sovrapressione. La centralina blocca

l’impianto se la pressione rimane per più di 5 secondi

oltre il valore impostato. Appena la pressione rientra,

l’impianto viene abilitato (solo dopo 5 secondi).

La protezione viene segnalata a distanza.

0,00-:-30 bar 10

continua a pagina successiva

ITALIANO

15

continua da pagina precedente

Numero Pagine

Parametro

Descrizione Campo Unità

misura

SetUp

Estesa

DAB

20. Pres.Min.Al.H2O

Set pressione da impostare in base alla pressione

sul circuito di mandata.

L’impianto viene arrestato se la pressione scende al

di sotto del set impostato per più di 1 minuto: viene

visualizzato AL H2O.

Tentativo di ripristino automatico per 3 volte dopo

un minuto e blocco totale con ripristino manuale al

quarto intervento. A questo punto la centralina

segnala AL 64: mancanza acqua.

0,00-:-25,5 bar 0,5

21.Unit.Mis.Portata

Scelta dell’unità di misura del misuratore di

portata: L/sec. – L/min. – M³h.

L/sec.

L/min.

M³h.

L/sec.

L/min.

M³h.

22. F.s.sensore Portata

Scelta del fondo scala del misuratore di portata. 00

23. Fatt.taratura TA

Coefficiente per taratura del trasformatore

amperometrico.

00

24. Fatt.taratura TV

Coefficiente per taratura del trasformatore

voltmetrico.

00

26. Interv. Man.Pompe

Impostazione delle ore di manutenzione pompe.

Interv.Man. P1, Interv.Man. P2, Interv.Man. P3,

Interv.Man. P4.

0-:-99999 ore 4500

27. Ore funzion. P1

Ore lavorate pompa P1 0-:-99999 ore

28. Ore funzion. P2

Ore lavorate pompa P2 0-:-99999 ore

29. Ore funzion. P3

Ore lavorate pompa P3 0-:-99999 ore

30. Ore funzion. P4

Ore lavorate pompa P4 0-:-99999 ore

ITALIANO

16

18.

ESEMPIO DI TARATURA PRESSIONE DI SETPOINT

*Elettropompa P1 o elettropompa Pilota

Pressione di SetPoint (rif. 9 tabella 16/17) : impostata a 6 bar

Dif. Start/Stop P1 (rif. 10 tabella 16/17) : impostata ad 1 bar

Dif. Start P2P3P4 (rif. 11 tabella 16/17) : impostata a 0,3 bar

Dif. Stop P2P3P4 (rif. 12 tabella 16/17) : impostata a 0,2 bar

6,5

6,4

6,3

6,2

6,1

6

5,9

5,8

5,7

5,6

5,55,

5,4

5,3

5,2

5,1

5

4,9

4,8

4,7

4,6

4,5

b

a

r

STOP

START

STOP

START

STOP

START

P2

P3

P1

STOP

*

P4

ITALIANO

17

19.

RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI

INCONVENIENTI VERIFICHE (POSSIBILI CAUSE) TIPO DI INTERVENTO

1. I motori P1

(o Pilota) e/o P2

e/o P3 e/o P4 non

si alimentano.

A. L’interruttore magnetotermico del

quadro (rif. QM1 e/o QM2 e/o QM3

e/o QM4) o l’interruttore automatico

differenziale del quadro di

distribuzione sono intervenuti.

B. Non è presente la tensione sui

morsetti L1-L2-L3.

C. Sono intervenuti i fusibili di

protezione FU2 e/o FU3 e la

segnalazione (rif. HL1) è spenta.

D. I contattori rif. KM1 e/o KM2 e/o

KM3 e/o KM4 vibrano.

A. Controllare gli isolamenti dei cavi

dell’elettropompa. Riarmare l’interruttore

magnetotermico posto all’interno del

quadro (rif. QM1-QM2-QM3-QM4) o

quello differenziale del quadro di

distribuzione.

B. Verificare i cavi di collegamento del

quadro ed eventuali interruttori o

sezionatori intervenuti nell’impianto.

C. Individuare eventuali cortocircuiti e

sostituire i fusibili intervenuti. Se il

guasto permane contattare il Service Dab.

D. La tensione di alimentazione è

insufficiente.

2. La pompa P1

(o Pilota) e/o P2

e/o P3 e/o P4

seguita ad

erogare e non

risponde ai

comandi.

A. Il trasduttore di pressione è in avaria

e la centralina elettronica

“Pumps Controller” indica

SENSORE ROTTO.

B. I contattori KM1 e/o KM2 e/o KM3

e/o KM4 sono guasti (contatti

incollati).

C. La centralina elettronica

“Pumps Controller” è guasta.

D. La centralina elettronica

“Pumps Controller” indica

ERRORE parametri.

A. Controllare i collegamenti o sostituire gli

elementi.

B. Sostituire il/i componente/i.

C. Sostituire la centralina.

D. Rivedere la taratura dei parametri.

3. Manca la

pressione

nell’impianto

A. La centralina elettronica

“Pumps Controller” è disabilitata. Il

morsetto di collegamento per il

comando a distanza (rif. 1-2) è

aperto.

A. Chiudere il collegamento del morsetto.

FRANÇAIS

18

TABLE DES MATIÈRES page

1. GÉNÉRALITÉS

18

2. AVERTISSEMENTS

18

2.1 Personnel spécialisé

18

2.2 Sécurité

18

2.3 Responsabilités

18

3. TRANSPORT

19

4. INTRODUCTION

19

5. INACTIVITÉ DU GROUPE

19

6. INSTALLATION

19

7. DONNÉES TECHNIQUES

19

8. RÉFÉRENCES SCHÉMA DE CONNEXION : Caractéristiques et interprétations.

19

8.1. RÉFÉRENCES SCHÉMA DE CONNEXION : Légende et fonctions.

20

9. BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES

22

10. ALIMENTATION DU COFFRET

22

11. MISE EN SERVICE DU COFFRET

22

12. FONCTIONNEMENT DU GROUPE GÉRÉ PAR LE COFFRET ÉLECTRONIQUE

“PUMPS CONTROLLER”

22

13. PROGRAMMATION DU COFFRET ÉLECTRONIQUE “PUMPS CONTROLLER”

23

14.

TAB. AFFICHAGE PAGES ET PARAMÈTRES COFFRET ÉLECT. “PUMPS CONTROLLER”

25

15.

TAB. LÉGENDE ALARMES AFFICHÉES DANS LE COFFRET ÉLECT. “PUMPS CONTROLLER”

26

16.

TAB. PARAMÈTRES À CONFIGURER DANS LE COFFRET ÉLECT. “PUMPS CONTROLLER”

RÉSERVÉ AU SERVICE DAB

27

17.

TAB. PARAMÈTRES À CONFIGURER DANS LE COFFRET ÉLECT. “PUMPS CONTROLLER”

RÉSERVÉ À LA PROGRAMMATION ÉTENDUE DAB

29

18. EXEMPLE DE RÉGLAGE PRESSION DE CONSIGNE

33

19. RECHERCHE ET SOLUTION DES PANNES

34

LIST OF SPARE PARTS

171

1. GÉNÉRALITÉS

Avant de procéder à l’installation lire attentivement cette documentation.

L’installation et le fonctionnement devront être conformes aux normes de sécurité du pays d’installation du

produit. Toute l’opération devra être exécutée dans les règles de l’art.

Le non-respect des normes de sécurité, en plus de créer un danger pour la sécurité des personnes et

d’endommager les appareils, fera perdre tout droit d’intervention sous garantie.

2. AVERTISSEMENTS

2.1 Personnel spécialisé

Il est vivement conseillé de confier l’installation à du personnel compétent et qualifié, possédant les

caractéristiques requises par les normes spécifiques en la matière. Par personnel qualifié, on désigne les

personnes qui par leur formation, leur expérience, leur instruction et leur connaissance des normes, des

prescriptions, des mesures de prévention des accidents et des conditions de service, ont été autorisées par le

responsable de la sécurité de l’installation à effectuer n’importe quelle activité nécessaire et durant celle-ci, sont

en mesure de connaître et d’éviter tout risque. (Définition pour le personnel technique IEC 60634)

2.2 Sécurité

L’utilisation est autorisée seulement si l’installation électrique possède les caractéristiques de sécurité requises par les

normes en vigueur dans le pays d’installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2).

Vérifier que le coffret n’a pas subi de dommages dus au transport ou au stockage. En particulier, il faut contrôler que le

boîtier est parfaitement intact et en excellentes conditions et que toutes les parties internes du coffret (composants,

conducteurs etc.) sont totalement exemptes de traces d’humidité, d’oxydation ou de saleté : procéder éventuellement à un

nettoyage approfondi et vérifier le bon fonctionnement de tous les composants contenus dans le coffret ; si nécessaire,

remplacer les parties présentant des problèmes de fonctionnement. .Il est indispensable de vérifier que tous les conducteurs

du coffret sont correctement serrés dans les bornes correspondantes.

Après une longue période d’inactivité (ou dans tous les cas, en cas de remplacement d’un composant quelconque), il est

bon d’effectuer sur le coffret tous les essais prescrits par les normes EN 60204-1.

2.3 Responsabilités

Le constructeur décline toute responsabilité en cas de mauvais fonctionnement du Coffret ou d’éventuels

dommages provoqués par ce dernier si celui-ci a été manipulé, modifié ou si on l’a fait fonctionner au-delà

des valeurs de fonctionnement conseillées ou en contraste avec d’autres dispositions contenues dans ce

manuel.

Il décline également toute responsabilité concernant les éventuelles inexactitudes contenues dans ce livret,

si elles sont dues à des erreurs d’imprimerie ou de transcription. Il se réserve le droit d’apporter aux

produits toutes les modifications qu’il jugera nécessaires ou utiles, sans en compromettre les

caractéristiques essentielles.

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