ESAB MA23, MA24 Origo™ Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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Origo™
MA23
MA24
Manuel d'instructions
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TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 INTRODUCTION 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Panneau de commande MA23 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Panneau de commande MA24 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Soudage MIG/MAG 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Paramètres 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Symboles et fonctions 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Fonctions masquées MIG/MAG 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 SOUDAGE MMA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Paramètres 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Symboles et fonctions 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Fonctions masquées MMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 CODES D'ERREUR 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Liste des codes d'erreur 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Description des codes d'erreur 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
COMBINASIONS FILS/GAZ 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 INTRODUCTION
Ce manuel décrit l'utilisation des panneaux de commande MA23 et MA24.
Pour des informations générales sur le fonctionnement, voir le mode d'emploi du
générateur ou du dévidoir concerné.
Une fois sous tension, l'appareil effectue un autodiagnostic des
LED et de l'écran, et affiche la version du logiciel, dans ce cas-ci
0.17 A.
Les modes d'emploi sont disponibles dans d'autres langues sur www.esab.com.
1.1 Panneau de commande MA23
Réglage de la tension
Réglage de la vitesse de
dévidage, courant, (ampérage,
m/minute ou pourcentage)
Écran
Choix de la méthode de
soudage MIG/MAG
ou MMA
Choix du mode 2-temps ou 4-temps
Réglage au panneau , changement de programme à la gâchette du
pistolet ou connexion d'une unité de commande à distance
Affichage de la fonction VRD (tension réduite de circuit ouvert) activé ou
désactivé. Remarque ! La fonction VRD n'est disponible que sur les
générateurs compatibles.
Purge de gaz
Marche fractionnée
Indication du paramètre affiché sur l'écran. Volts, ampères, m/minute ou
pourcentage
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Réglage de l'induction
Boutons de mémoire de paramètres de soudage Voir page 12.
1.2 Panneau de commande MA24
Réglage de la tension / QSet
Réglage de la vitesse de
dévidage, courant, (ampérage,
m/minute, pourcentage ou
secondes)
Écran
Choix de la méthode de
soudage MIG/MAG ou
MMA
Choix de QSet , réglage manuel ou synergie
Sélection du mode démarrage progressif ou remplissage de cratère
Choix du mode 2-temps ou 4-temps
Réglage au panneau , changement de programme à la gâchette du
pistolet ou connexion d'une unité de commande à distance
Affichage de la fonction VRD (tension réduite de circuit ouvert) activé ou
désactivé.
Remarque ! La fonction VRD n'est disponible que sur les générateurs
compatibles.
Purge de gaz
Marche fractionnée
Indication du paramètre affiché sur l'écran. Volts, synergie, QSet, ampères,
m/minute, secondes ou pourcentage.
Réglage de l'induction ou du temps de remplissage du cratère
Sélection synergie
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Boutons de mémoire de paramètres de soudage Voir page 12.
2 Soudage MIG/MAG
2.1 Paramètres
Fonctions Plage de réglage MA23 MA24
Tension 8 - 60 V x x
Vitesse de dévidage 0,8 - 25 m/min x x
Synergie OFF ou ON - x
Lignes synergiques 24 pces - x
QSet OFF ou ON - x
Réglage manuel OFF ou ON - x
Démarrage progressif OFF ou ON - x
Démarrage progressif
1)
0=OFF ou 1=ON x -
Remplissage de cratère OFF ou ON - x
Temps de remplissage du
cratère
0 - 5 s - x
2/4 temps
2)
2-temps ou 4-temps x x
Panneau actif OFF ou ON x x
Modification des paramètres
de la gâchette
OFF ou ON x x
Commande à distance OFF ou ON x x
Purge du gaz
2)
- x x
Marche fractionnée - x x
Inductance 0 - 100 x x
Mémoire des paramètres de
soudage
1, 2, 3 x x
Pré-flux de gaz
1)
0,1 - 9,9 s x x
Unité de mesure
1)
0 = pouce, 1 = mm x x
Délai de burn-back
1)
50 - 250 ms x x
Post-débit de gaz
1)
0,1 - 9,9 s x x
1)
Ces fonctions sont masquées, voir description au point 2.3.
2)
Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.
2.2 Symboles et fonctions
Soudage MIG/MAG
Le soudage MIG/MAG est alimenté en permanence par un fil de remplissage. Le
bain de fusion est protégé par un gaz inerte.
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Vitesse de dévidage
Cette fonction permet de régler la vitesse de dévidage du fil en m/minute.
Synergie
Chaque combinaison de type de fil, section d'électrode et mélange gazeux
correspond à des paramètres spécifiques de vitesse de dévidage et de tension
(longueur d'arc) afin d'obtenir un arc stable. La tension (longueur d'arc) s'adapte
automatiquement selon la ligne synergique sélectionnée., ce qui aide à trouver
facilement les paramètres de soudage corrects. La ligne synergique est le rapport
entre la vitesse de dévidage et les autres paramètres. Voir les différentes lignes
synergiques en page 15.
D'autres lignes de synergie sont disponibles sur commande, à installer par un agent
ESAB agréé.
Lors de l'activation de la synergie
, sélectionnez également l'option synergie
à l'aide du bouton de réglage.
QSett
QSet s'utilise pour faciliter le réglage des paramètres de soudage.
Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, on
augmente (+) la longueur de l'arc.
Lorsque l'on tourne le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une
montre, on diminue (-) la longueur de l'arc.
ARC COURT
La première fois que l'on commence à souder à l'aide d'un type de fil ou de gaz
donné, QSetdéfinit automatiquement les paramètres de soudage requis. Après
cela, QSetenregistre toutes les données pour réaliser une bonne soudure. La
tension s'adapte ensuite automatiquement aux changements de la vitesse de
dévidage.
ARC PULVÉRISÉ
À l'approche de la zone de pulvérisation, la valeur de QSet doit être augmentée.
Désactivez la fonction QSet lorsque vous soudez en arc pulvérisé pur. Tous les
paramètres sont préréglés par QSet, à l'exception de la tension, qui doit être
réglée manuellement.
Recommandation: Effectuez la première soudure (6 secondes) à l'aide de sur
une pièce d'essai pour obtenir toutes les données correctes.
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Manuel
Mode manuel L'opérateur doit paramétrer correctement la vitesse de dévidage et
la tension.
Démarrage progressif
Un démarrage progressif dévide le fil à 50% de sa vitesse normale, jusqu'à ce
qu'un contact électrique soit établi avec la pièce à souder.
Remplissage de cratère Temps de remplissage du cratère
La fonction remplissage du cratère sert à éviter la formation de pores, de cratères et
de fissures dans le soudage.
Lors de l'activation du remplissage de cratère , sélectionnez également le
temps de remplissage de cratère à l'aide du bouton de réglage.
Cette fonction ne peut pas être utilisée avec QSet.
2 temps
Avec la fonction 2 temps, le pré-débit de gaz (si activé) commence dès que l'on ac
tionne la gâchette du pistolet. Le processus de soudage commence ensuite. Lors
que la gâchette est relâchée, le soudage s'arrête complètement et un post-débit de
gaz est émis (si la fonction est sélectionnée).
4 temps
L'option 4 temps signifie que le flux de gaz commence lorsque la gâchette est en
foncée et le dévidage quand on la relâche. Le soudage continue jusqu'à une nou
velle pression sur la gâchette ; le dévidage s'arrête alors et, lorsque la gâchette est
relâchée, le post-flux de gaz est émis (si la fonction est sélectionnée).
Panneau actif
Le paramétrage s'effectue au moyen de l'unité de commande
Modification des paramètres de soudage
Cette fonction permet, en appuyant sur la gâchette du pistolet, de passer d'un jeu de
paramètres mémorisé à l'autre.
Pour modifier sans soudage en continu, presser rapidement la gâchette. Si la
gâchette est relâchée trop longtemps, le programme lance le soudage.
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Modification des paramètres du soudage en 2 temps
Pendant le soudage en continu, la gâchette du pistolet est relâchée ; pour modifier la
mémoire des données de soudage, relâchez la gâchette puis appuyez dessus
rapidement.
Modification des paramètres du soudage en 4 temps
Pendant le soudage en continu en 4 temps, la gâchette du pistolet est relâchée ;
pour modifier la mémoire des données de soudage, appuyez sur la gâchette puis
relâchez-la rapidement.
Lors de l'activation des données de soudage , sélectionnez la mémoire des
données de soudage ou
Commande à distance
Le paramétrage s'effectue au moyen de l'unité de commande.
Avant d'être activée, la commande à distance doit être connectée via un
adaptateur spécial. Lorsque la commande à distance est activée, le panneau est
inactif.
Lorsque la commande à distance est activée, il est possible, en cas d'utilisation d'un
pistolet à sélecteur (RS3), de passer d'un jeu de paramètres prédéfinis à l'autre.
VRD (Voltage Reducing Device = dispositif de réduction de tension)
La fonction VRD assure que la tension de circuit ouvert ne dépasse pas 35 V
lorsque le soudage n'est pas en cours. La diode VRD s'allume pour l'indiquer.
La fonction VRD est bloquée lorsque le système détecte que le soudage a
commencé.
Lorsque la fonction VRD est activée et que la tension de circuit ouvert dépasse le
seuil des 35 V, un message d'erreur (16) s'affiche et le soudage est bloqué tant que
le message est à l'écran.
Purge du gaz
La purge de gaz sert à mesurer le débit de gaz ou à expulser des tuyaux de gaz
l'air ou l'humidité avant de commencer à souder. La purge de gaz s'effectue tant
que la gâchette n'est pas relâchée, sans tension ni dévidage.
Marche fractionnée
La fonction de marche fractionnée est utilisée pour dévider le fil sans tension de
soudage. Le fil se dévide tant que le bouton est maintenu enfoncé.
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Inductance
Plus l'inductance est élevée, plus le bain de fusion est large et les étincelles rédui
tes. Un niveau d'inductance bas produit un son plus aigu, mais l'arc qui en résulte
est stable et concentré.
2.3 Fonctions masquées MIG/MAG
Le panneau de commande comprend des fonctions masquées.
On y accède en maintenant le bouton enfoncé pendant 5 secondes. L'écran
affiche alors une lettre et une valeur. Le bouton de dévidage permet de modifier la
valeur de la fonction sélectionnée.
MA23
Lettre de fonctions Fonction
A Pré-flux de gaz
C Unité de mesure
I Délai Burn-back
L Post-flux de gaz
J Démarrage progressif
MA24
Lettre de fonctions Fonction
A Pré-flux de gaz
C Unité de mesure
I Délai Burn-back
L Post-flux de gaz
Pour quitter la fonction, maintenir le bouton enfoncé pendant 5 secondes.
Pré-débit de gaz
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis
avant que l'arc ne soit généré.
Unité de mesure
0 = pouce/min, 1 = mm/min, Valeur par défaut = 1
Délai Burn-back
Le Burn-back est l'intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à ra
lentir et le moment où le générateur interrompt la tension de soudage. Si le burn-
back est trop court, le fil d'apport dépasse et risque d'adhérer au bain de fusion
lorsque celui-ci se solidifie. Si le burn-back est trop long, le dépassement sera plus
court, mais l'arc risque de revenir sur l'embout de contact.
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Post-débit de gaz
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis
après que l'arc s'est éteint.
Démarrage progressif
Un démarrage progressif dévide le fil à 50% de sa vitesse normale, jusqu'à ce
qu'un contact électrique soit établi avec la pièce à souder.
3 SOUDAGE MMA
3.1 Paramètres
Fonctions Plage de réglage MA23 MA24
Courant 16- max A
2)
x x
Panneau actif OFF ou ON x x
Commande à distance OFF ou ON x x
Intensité de l'arc
1)
0 - 99 x x
Soudage par gouttes
1)
0=OFF ou 1=ON x x
Hotstart
1)
0 - 99 x x
Régulateur
1)
1=ArcPlus II ou 0=ArcPlus x x
Intensité min. - Commande à
distance
1)
0 - 99 % x x
1)
Ces fonctions sont masquées, voir description au point 3.3.
2)
La plage de réglage dépend de l'alimentation utilisée.
3.2 Symboles et fonctions
Soudage MMA
Le soudage MMA désigne le soudage à électrodes enrobées. L'arc fait fondre
l'électrode et son enrobage forme un laitier protecteur.
Panneau actif
Le paramétrage s'effectue au moyen de l'unité de commande
Commande à distance
Le paramétrage s'effectue au moyen de l'unité de commande.
Avant d'être activée, la commande à distance doit être connectée via un
adaptateur spécial. Lorsque la commande à distance est activée, le panneau est
inactif.
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VRD (Voltage Reducing Device = dispositif de réduction de tension)
La fonction VRD assure que la tension de circuit ouvert ne dépasse pas 35 V
lorsque le soudage n'est pas en cours. La diode VRD s'allume pour l'indiquer.
La fonction VRD est bloquée lorsque le système détecte que le soudage a
commencé.
Lorsque la fonction VRD est activée et que la tension de circuit ouvert dépasse le
seuil des 35 V, un message d'erreur (16) s'affiche et le soudage est bloqué tant que
le message est à l'écran.
3.3 Fonctions masquées MMA
Le panneau de commande comprend des fonctions masquées.
On y accède en maintenant le bouton enfoncé pendant 5 secondes. L'écran
affiche alors une lettre et une valeur. Le bouton de tension permet de modifier la
valeur de la fonction sélectionnée.
MA23 et MA24
Lettre de fonctions Fonction
C Intensité de l'arc
d Soudage par gouttes
H Hot Start
F Type de régulateur
I Intensité min.
Pour quitter la fonction, maintenir le bouton enfoncé pendant 5 secondes.
Intensité de l'arc “Arc force”
La fonction Intensité de l'arc détermine les modifications du courant en réponse à
une modification de la longueur de l'arc. Une valeur basse produit un arc plus faible
avec moins de projections.
Soudage par gouttes
Le soudage par gouttes peut être utilisé avec les électrodes inoxydables. Cette
technique implique que l'arc s'amorce et s'éteint alternativement pour permettre un
meilleur contrôle de l'apport de chaleur. Pour éteindre l'arc, il suffit de soulever lé
gèrement l'électrode.
Hot start
Le Hot Start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au dé
marrage, ce qui écarte les risques d'une fusion insuffisante à l'amorce du soudage.
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Régulateur de soudage
Le régulateur de soudage est un nouveau type de commande qui permet d'obtenir
un arc plus intense, plus concentré et plus calme et plus calme. Il se recharge
beaucoup plus rapidement après s'être déclenché, ce qui limite le risque que
l'électrode se coince.
ArcPlus (0) est recommandé avec les électrodes de base
ArcPlusll (1) est recommandé avec les électrodes rutiles ou cellulosiques
Intensité min.
Permet de régler l'intensité minimale de la commande à distance T1 Foot CAN.
Lorsque l'intensité max. est de 100 A et que l'intensité min. doit être de 50 A, régler
sur 50% la fonction masquée d'intensité minimale.
Lorsque l'intensité max. est de 100 A et que l'intensité min. doit être de 90 A, régler
sur 90% la fonction masquée d'intensité minimale.
4 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
La mémoire du panneau de commande peut contenir trois jeux de paramètres
distincts.
Maintenir le bouton , ou enfoncé pendant 5 secondes
pour mémoriser les paramètres. La diode verte se met à clignoter, confirmant
l'enregistrement des données.
En appuyant sur le bouton , ou , on passe d'un jeu de
paramètres mémorisé à un autre.
La mémoire des paramètres possède une batterie de secours qui permet de
conserver les paramètres lorsque la machine est hors tension ou débranchée.
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5 CODES D'ERREUR
Les codes d'erreur signalent une panne ou un problème. Ils
s'affichent dans le bas de l'écran sous la forme d'un E suivi par le
numéro du code d'erreur.
Un numéro d'unité s'affiche également, indiquant l'unité à la source
de l'erreur.
Les numéros des codes d'erreur et d'unité s'affichent en
alternance.
Une indication d'erreur signale lorsque le panneau de commande
(U 0) n'est plus en contact avec le générateur.
Lorsque plusieurs erreurs sont détectées, seul le code de la
dernière erreur survenue s'affiche. Appuyer sur une touche de
fonction ou tourner un des boutons pour effacer le message
d'erreur de l'écran.
REMARQUE! Lorsque la commande à distance est activée, la désactiver en
appuyant sur pour supprimer le message d'erreur.
5.1 Liste des codes d'erreur
U 0 = unité données de soudage U 2 = générateur U 5 multivoltage,
ver 1.25
U 1 = unité de refroidissement U 4 = commande à
distance
5.2 Description des codes d'erreur
Les codes d'erreur susceptibles d'être corrigés par l'utilisateur figurent ci-dessous.
Pour les autres codes, appeler un technicien agréé.
Code
d'erreur
Description
E 6 Température élevée
Les coupe-circuits thermiques ont déclenché.
Le soudage en cours est interrompu et ne peut être redémarré tant que le coupe-circuit
n'a pas été rétabli.
Solution: Vérifier que les tuyères d'arrivée et d'échappement d'air ne sont pas bouchées
ou encrassées. Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu'il n'y a pas de
surcharge de l'équipement.
E 12 Erreur de communication (alerte)
La charge sur le bus CAN du système est momentanément trop élevée.
Le générateur / dévidoir n'est plus en contact avec le panneau de commande.
Solution: Vérifier le matériel pour s'assurer qu'un seul dévidoir ou qu'une seule unité de
commande à distance est connecté(e). Si le problème persiste, appeler le service
technique.
E 16 Tension de circuit ouvert élevée
La tension de circuit ouvert était trop élevée.
Solution: Mettre l'unité hors tension pour la réinitialiser. Si le problème persiste, appeler
le service technique.
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Code
d'erreur
Description
E 17 Perte de contact
Le panneau de commande n'est plus en contact avec le dévidoir.
Le soudage est interrompu.
Solution: Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.
E 18 Perte de contact
Le panneau de commande n'est plus en contact avec le générateur.
Le soudage est interrompu.
Solution: Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.
E 27 Absence de fil
Le dévidoir est vide. Le soudage en cours est interrompu.
Solution: Remettre du fil sur le dévidoir.
E 29 Absence d'eau de refroidissement
Le détecteur de circuit de refroidissement s'est déclenché.
Le soudage en cours est interrompu et ne peut être redémarré.
Solution: Contrôler le circuit d'eau de refroidissement et la pompe.
E 32 Le gaz n'arrive pas
Le débit de gaz est inférieur à 6 l/min. Démarrage inhibé.
Solution: Contrôler la vanne de gaz, les gaines et les raccords.
E 40 Unités incompatibles
Un dévidoir incorrect est connecté. Démarrage inhibé
Solution: Connecter le dévidoir correct.
E 41 Unité de refroidissement déconnectée
Le panneau de commande n'est plus en contact avec l'unité de refroidissement. Couper
l'alimentation.
Solution: Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.
6 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
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Combinasions fils/gaz
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bi21syn
Syn
no.
Material ESAB designation Wire
diam.
(mm)
Wire
diam.
(inch)
Shielding gas
1 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .040" 82%Ar+18%CO2
2 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" 82%Ar+18%CO2
3 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.9 .035" 82-90% Ar 10-18% CO2
4 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 98% Ar 2%CO2
5 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.0 .040" 98%Ar+2%CO2
6 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.2 .045" 98%Ar+2%CO2
7 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 90% He 7.5% Ar 2.5% CO2
8 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 1.2 .045" 90% He 7.5% Ar 2.5% CO2
9 Al 5356 OK Autrod 5356 1.2 .045" 100%Ar
10 Al 5356 OK Autrod 5356 1.6 1/16" 100%Ar
11 Al 4043 OK Autrod 4043 1.2 .045" 100%Ar
12 Al 4043 OK Autrod 4043 1.6 1/16" 100%Ar
13 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.2 .045" 82%Ar+18%CO2
14 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.4 .052" 82%Ar+18%CO2
15 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.6 1/16" 82%Ar+18%CO2
16 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.2 .045" 92%Ar+8%CO2
17 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.6 1/16" 92%Ar+8%CO2
18 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.2 .045" 82%Ar+18%CO2
19 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.4 .052" 82%Ar+18%CO2
20 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.6 1/16". 82%Ar+18%CO2
21 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.2 045" 75%Ar+25%CO2
22 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.4 .052" 75%Ar+25%CO2
23 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.6 1/16" 75%Ar+25%CO2
24 Fe BCW E71T-5 OK Tubrod 15.00 1.2 .045" 82%Ar+18%CO2
MA23, MA24
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Numéro de référence
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bi21o
Ordering no. Denomination
0459 773 889 Origo MA23
0459 773 886 Origo MA24
0460 454 170 Instruction manual SE
0460 454 171 Instruction manual DK
0460 454 172 Instruction manual NO
0460 454 173 Instruction manual FI
0460 454 174 Instruction manual GB
0460 454 175 Instruction manual DE
0460 454 176 Instruction manual FR
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