Miller MA290020B Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MA290020B

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MIG

MIG−pulsé

Soudage fil fourré

(avec ou sans gaz)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

Millermatic 350 et

Millermatic 350P

Description

OM-1327/fre 213 814AG

2011−02

Procédés

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − INSTALLATION 7................................................................

2-1. Spécifications 7.......................................................................

2-2. Facteur de marche et surchauffe 7.......................................................

2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères 8.................................................

2-4. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 9............................

2-5. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage 10...................................

2-6. Installation du câble de retour de courant 10................................................

2-7. Installation du support de torche/câble 11...................................................

2-8. Installation du câble de torche 11..........................................................

2-9. Raccordement des pistolets Spoolmatic) 15A ou 30A 12.....................................

2-10. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro 13.............

2-11. Réglage de la polarité appropriée au type de fil 14............................................

2-12. Installation de l’alimentation en gaz 15.....................................................

2-13. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine 16..................

2-14. Guide d’installation électrique 16..........................................................

2-15. Réglage de l’appareil à la tension d’alimentation appropriée ( modèle 200/230/460 volts seulement ) 17

2-16. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 18...............................

2-17. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation triphasé 18...............

2-18. Choix de l’emplacement de l’appareil et branchement à une alimentation monophasée 19..........

2-19. Installation du fil à souder pour la torche MIG 20.............................................

2-20. Installation du fil à souder pour la torche XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro 21..

2-21. Installation du fil à souder pour les torches et pistolets de la série XR 22.........................

SECTION 3 − FONCTIONNEMENT 23...........................................................

3-1. Commandes 23........................................................................

3-2. Mode MIG 23..........................................................................

3-3. Mode Jog 24...........................................................................

3-4. Statut de soudage 24....................................................................

3-5. Torches MIG à la demande 24............................................................

3-6. Réglage de la tension en mode MIG pulsé 24...............................................

3-7. Pistolets MIG pulsé à la demande 24......................................................

3-8. Économiseur de tube-contact 24..........................................................

3-9. Paramètres de soudage en modes MIG 26..................................................

3-10. Paramètres de soudage en modes MIG pulsé 27............................................

SECTION 4 − PROGRAMMING 28..............................................................

4-1. Mode de soudage MIG 28................................................................

4-2. Mode de soudage MIG pulsé 29...........................................................

4-3. Temporisateurs 30......................................................................

4-4. Fonctions temps d’arc « Arc Times », nombre d’amorçages « Arc Starts », amorçage instantané « Hot

Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) et remplissage de cratère « Crater Fill » 31..........

4-5. Réglage des paramètres « Hot Start » ( MIG pulsé sur aluminium seulement ) 32.................

4-6. Réglage du remplissage de cratère « Crater Fill » 33.........................................

4-7. Paramètres recommandés de remplissage de cratère 34......................................

4-8. Réinitialisation du système 36............................................................

4-9. Fonction étalonnage du moteur 37.........................................................

4-10. Réglage du couple du moteur de poussée (SUP) 38..........................................

Table des matières

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DIAGNOSTIC DE PANNES 39....................................

5-1. Entretien courant 39.....................................................................

5-2. Surchauffe 39..........................................................................

5-3. Mesure de la tension aux bornes des condensateurs 40......................................

5-4. Montage des galets d’entraînement et du guide-fil d’entrée 41..................................

5-5. Messages d’aide « Help » 42.............................................................

5-6. Diagnostic de pannes 44.................................................................

SECTION 6 − SCHÉMAS ÉLECTRIQUES 46......................................................

SECTION 7 − LISTE DES PIÈCES DÉTACHÉES 48................................................

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

OM-1327 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2010−03

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

OM-1327 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les partie

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant d

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pou

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudag

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant l

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-1327 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques

et autres implants médicaux doivent rester

à distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter

leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher

de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage

par points, du gougeage, de la découpe plasma

ou une opération de chauffage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endom-

magée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles

de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage e

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à l

meuleuse dotée de protecteurs. Cett

manœuvre est à exécuter dans un endroit sû

lorsque l’on porte l’équipement homologué d

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-1327 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

OM-1327 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global

Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet :

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 800-344-3555, site

Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone :

800-463-6727, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900,

site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux

régionaux−le téléphone de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site

Internet : www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (téléphone : 301-504-7923, site inter-

net : www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (télé[hone : 1-800-232-4636, site internet:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des

restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle

des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les

procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant

du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-1327 Page 6

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OM-1327 Page 7

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Spécifications

Puissance nominale de

sortie

Tension à

vide max.

60 Hz

Courant appelé à la puissance nominale de sortie

200 V 230 V 460 V 575V KVA KW

300 A sous

32 VCC au

facteur de

marche 60%

300 A sous

32 VCC au

facteur de

marche 40%

Monophasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

13,1 11,2

Triphasé

(1,7*)

(1,5*)

(0,75*)

(0,5*)

11,6 11,5

* sans charge/à l’arrêt

Type et diamètre de fil Vitesse de fil Dimensions Poids net

Fil plein, acier Acier inox Aluminium 50 à 700 po/min

1,3 à 17,8 m/min

H : 34 po (864 mm)

W : 19 po (483 mm)

D : 41 po (1041mm)

181 lb

(82 kg)

0,023 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,030 à 0,045 po

(0,8 à 1,1 mm)

0,035 à 0,047 po

(0,9 à 1,2 mm)

Plage de températures de fonctionnement : − 20

C à +40

C Plage de températures d’entreposage : − 30

C à + 50

2-2. Facteur de marche et surchauffe

Soudage 6 minutes Arrêt 4 minutes

Le facteur de marche nominal (en %) est le

pourcentage de temps, sur une période de 10

minutes, pendant lequel l’appareil peut

souder à la puissance nominale de sortie

(appelée aussi puissance assignée) sans

surchauffer.

En cas de surchauffe de l’appareil, les

thermistors se déclenchent, l’alimentation

s’arrête et le ventilateur se met en marche.

Attendre 15 minutes pour laisser refroidir

l’appareil. Avant de recommencer à souder,

diminuer la tension d’arc, le courant de

soudage ou le facteur de marche.

NOTE − Le fait de souder avec un facteur de

marche supérieur à celui de l’appareil peut

endommager celui−ci et annuler la garantie.

Surchauffe

A ou V

ou diminuer le facteur de

marche

Attendre 15 minutes

Facteur de marche 60% à 300 ampères Facteur de marche 40% à 350 ampères

sduty1 5/95 / 217 442-A

Soudage 4 minutes Arrêt 6 minutes

10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

100

150

200

225

250

300

400

500

Courant de soudage (A)

Facteur de marche (%)

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2-3. Courbes caractéristiques volts-ampères

217 443-A

1 Courbes caractéristiques

volts−ampères normales

Les courbes caractéristiques

volts−ampères illustrent les valeurs

minimales et maximales de tension

et de courant de soudage de la

source de courant. Les courbes

caractéristiques correspondant à

des réglages intermédiaires

s’inscrivent entre les deux courbes

de la figure ci−contre.

MAX VOL T S

MIN VO LT S

0 50 100 150 200 250 300 350

Tension (V)

Courant (A)

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OM-1327 Page 9

2-4. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

NOTE − La longueur totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur combinée des deux câbles de soudage. Par exemple, si

la source de soudage est à 100ft (30m) de la pièce à souder, la longueur totale du circuit soudage est de 200ft (2 câbles de 100ft ou 60m). Utilisez

la colonne 200ft (60m) pour déterminer la section du câble appropriée.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant pas

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

! Couper l’alimenta-

tion avant de

brancher sur les

bornes de sortie de

soudage.

! Ne pas utiliser des

câbles usés, en-

dommagés, de

grosseur insuffi-

sante ou mal épis-

sés

Ampérage

soudage

Facteur

de marche

10 − 60%

AWG (mm

)

Facteur

de marche

60 − 100%

AWG (mm

)

Facteur de marche 10 − 100%

AWG (mm

)

Ref. 803 912-B

Positive Negative

(+)

(−)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 3/0

(3x95)

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent il faut choisir des câbles de section plus

importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, contacter un technicien usine.

Ref. S-0007-G 2009−08

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OM-1327 Page 10

! Couper l’alimentation avant d’ef-

fectuer des branchements aux

bornes de sortie du câble de sou-

dage.

! Le fait de mal brancher les câbles

peut causer un échauffement ex-

cessif et provoquer un incendie ou

endommager votre appareil

1 Borne (+) de sortie du câble de

soudage

2 Écrou de serrage (fourni) de la borne

de sortie du câble de soudage

3 Cosse du câble de soudage

4 Plaque en cuivre

Dévisser l’écrou de serrage de la borne de

sortie du câble de soudage. Insérer la

cosse du câble de soudage sur la borne de

sortie du câble de soudage et la serrer

fermement sur la plaque en cuivre à l’aide

de l’écrou. Ne rien interposer entre la

cosse du câble de soudage et la plaque

en cuivre. Auparavant, s’assurer que

les surfaces de contact de la cosse du

câble de soudage et de la plaque en

cuivre sont propres.

2-5. Branchement aux bornes de sortie du câble de soudage

803 778-A

Outils nécessaires

3/4 po (19 mm)

Installation correcte

Installation incorrecte

2-6. Installation du câble de retour de courant

1 Câble de retour de courant

2 Capuchon en caoutchouc

Faire passer l’extrémité du câble de

retour de courant dans l’ouverture

correspondante du panneau avant.

Faire glisser le capuchon.

3 Borne (−) de sortie du câble

de retour de courant.

Brancher la cosse du câble sur la

borne (−) et couvrir la connection

avec le capuchon.

Fermer la porte.

Outils nécessaires :

3/4 po

803 540-D

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OM-1327 Page 11

2-7. Installation du support de torche/câble

1 Support de torche/câble de

soudage

2 capot

3 Emplacements de vis

Déposer les vis du panneau latéral.

Placer le support de torche contre

le panneau latéral et aligner les

trous de vis. Fixer le support de

torche au panneau latéral avec les

vis préalablement déposées.

Ref. 803 545-D / Ref. 803 539-C

2-8. Installation du câble de torche

1 Dévidoir

2 Bouton de fixation du

connecteur de câble de

torche.

3 Connecteur de câble de

torche

Desserrer le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation.

4 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

Fermer la porte.

Ref. 803 544-C / Ref. 803 541-C

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OM-1327 Page 12

2-9. Raccordement des pistolets Spoolmatic) 15A ou 30A

1 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

2 Câble de torche

3 Tuyau souple de gaz de

protection

Faire passer le câble de torche et le

tuyau souple dans l’ouverture du

panneau avant.

4 Borne (+) de sortie du câble

de soudage

Brancher le câble de torche à sa

borne de sortie.

5 Détendeur−débitmètre

Faire passer le tuyau souple de gaz

de protection dans le compartiment

du dévidoir et le faire sortir par

l’ouverture du panneau arrière

jusqu’au détendeur−débitmètre.

Brancher l’extrémité du tuyau au

raccord du détendeur−débitmètre.

3/4, 5/8 po

Outils nécessaires :

Ref.803 568-D / Ref. 803 540-D / Ref. 803 544-C

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OM-1327 Page 13

2-10. Raccordement des torches XR Edge, XR-A Gun, XR-A Python ou XR - Aluma-Pro

. Les torches XR Edge dont le

numéro de série est antérieur

à LE079101 nécessitent un

adapteur (no. de pièce 195

498).

1 Connecteur de câble de

torche

2 Gaine guide−fil

3 Guide−fil de sortie

Couper la gaine guide−fil pour

qu’elle ne dépasse pas plus de 3/32

po (2,4 mm) de l’extrémité du

guide−fil de sortie.

4 Bouton de fixation du

connecteur de câble de torche

Dévisser le bouton de fixation.

Insérer l’extrémité du connecteur

de câble de torche dans l’ouverture

appropriée pour la mettre en butée

sur le dévidoir (s’assurer que

l’extrémité du connecteur de câble

de torche ne touche pas les galets

d’entraînement). Serrer le bouton

de fixation.

Veiller à installer les galets

d’entraînement appropriés au type

et au diamètre de fil.

5 Connecteur mâle du câble de

gâchette de torche

Insérer le connecteur mâle dans

son connecteur femelle et visser la

bague de serrage.

3/32 po

(2,4 mm)

. S’assurer de couper la gaine guide-fil à la longueur appropriée.

803 569-C / Ref. 803 570 -C / Ref. 803 540-D / Ref. 803 463

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OM-1327 Page 14

2-11. Réglage de la polarité appropriée au type de fil

1 Information concernant le

changement de polarité

Toujours prendre connaissance des

recommandations du fabricant

concernant la polarité et les suivre.

3/4, 11/16 po

Modifier la polarité

Câble du dévidoir

Câble de retour du courant

Borne positive

(+)

L’illustration est celle du montage d’origine − Électrode positive (+) :

pour le soudage avec fil plein (GMAW) de l’acier, l’acier inoxydable et

l’aluminium et le soudage avec fil fourré sous gaz (FCAW). Le câble du

dévidoir est au pôle positif.

Électrode négative (−) : Effectuer les raccordements inverses de ceux

de la figure ci-dessus pour le soudage avec fil fourré sans gaz (FCAW

auto protecteur). Le câble du dévidoir est alors au pôle négatif.

Borne négative

(−)

Ref. 803 541-A

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OM-1327 Page 15

2-12. Installation de l’alimentation en gaz

803 542-C

1-1/8, 5/8 po

Panneau arrière

Attacher la bouteille de gaz

approprié avec une chaîne au

chariot, au mur ou à tout autre

support fixe, pour empêcher que la

bouteille ne tombe et que son

robinet ne se casse.

1 Chapeau

2 Robinet de la bouteille

Dévisser le chapeau, se placer de

côté par rapport au robinet et ouvrir

légèrement celui-ci. Ceci a pour

effet de chasser les poussières et

saletés éventuelles du robinet.

Refermer le robinet.

3 Bouteille

4 Détendeur−débitmètre

L’installer pour qu’il soit vertical.

5 Raccord de sortie de gaz du

détendeur−débitmètre pour le

tuyau flexible.

6 Raccord d’entrée de gaz de

la source de courant pour le

tuyau flexible

Brancher une des extrémités du

tuyau flexible fourni au raccord

d’entrée situé sur le panneau

arrière de la source de courant.

7 Ajuster le débit de gaz de

protection

Généralement le débit est de 20

pi3/h (pied cube par heure).

Vérifier le débit recommandé par le

fabricant de fil.

8 Adaptateur CO

(fourniture

client)

9 Joint torique (fourniture

client)

Monter l’adaptateur avec un joint

torique entre le régulateur/débit-

mètre et la bouteille de CO

Outils nécessaires :

8 9

Argon ou mélange d’argon

Gas

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OM-1327 Page 16

2-13. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension de l’arbre du porte-bobine

La tension se trouve bien réglée lorsqu’un léger effort est nécessaire pour faire tourner la bobine.

15/16 po

Utiliser le ressort de compression

avec les bobines de 8 po (200 mm).

Outils nécessaires :

Ref. 805 023-A

2-14. Guide d’installation électrique

Le non-respect de ces recommandations concernant ces fusibles et disjoncteurs peut entraîner des risques d’électrocution ou d’in-

cendie. Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié qui alimente la source de courant de soudage, fonctionnant au facteur

de marche nominal et à la puissance nominale de sortie ou puissance assignée.

60 Hz monophasé 60 Hz triphasé

Tension d’alimentation nominale ou assignée, en volts (V) 200 230 460 575 200 230 460 575

Courant appelé à la puissance nominale de sortie, en ampères

(A)

69 61 30 24 34 30 15 12

Capacité standard max. recommandée des fusibles, en

ampères

de type disjoncteur, ou temporisé

80 70 35 25 40 35 15 10

de type à fonctionnement normal

100 90 40 35 50 45 20 15

Section min. du conducteur d’alimentation, en calibre mm

(AWG)

16 (6) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Longueur max. recommandée du conducteur d’alimentation,

en pieds (mètres)

101

(31)

(26)

229

(70)

217

(66)

(26)

114

(35)

178

(54)

277

(85)

Section min. du conducteur de mise à la terre, en calibre mm

(AWG)

10 (8) 10 (8) 6 (10) 4 (12) 6 (10) 6 (10)

2,5

(14)

2,5

(14)

Référence : « National Electrical Code» (NEC), 2008 (y compris l’article 630)»

1 Si un disjoncteur est utilisé à la place d un fusible, sélectionner un disjoncteur avec des courbes temps/intensité comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles «temporisés» sont classés «RK5» d’après UL. Voir UL 248.

3 Les fusibles de type «à fonctionnement normal» (d’usage général, sans temporisation intentionnelle) sont classés K5» d’après UL (jusqu’à 60

ampères) et classés «H» (65 ampères et plus).

4 Ces données concernent les sections spécifiées des conducteurs (en excluant les câbles et autres conducteurs flexibles), exprimées en calibre

AWG (American Wire Gauge), qui relient entre eux le panneau d’alimentation électrique et l’équipement, d’après le tableau 310.16 du NEC. Si on utilise

des câbles ou des conducteurs flexibles, leur section doit être plus grande que celle indiquée ici. Dans ce cas voir les données du tableau 400.5 (A)

du NEC.

NOTE − Mise en Garde : Cet appareil est soit un modèle alimenté en 200/230/460 volts CA (Courant Alternatif), soit un modèle alimenté en 460/575

volts CA. Consulter la plaque signalétique de l’appareil et s’assurer que la tension d’alimentation disponible sur place convient bien à celle indiquée

sur la plaque signalétique.

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