ESAB Caddy Arc 150i A34 Manuel utilisateur

Caddy Arc 150i A34
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
Caddy Arc 150i A34
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

FR
Valid for serial no. 620--xxx--xxxx0459 263 101 FR 060523
Arc 150i
Caddyt A34
Manuel d’instructions
-- 2 --
TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 DIRECTIVE 3........................................................
2 SÉCURITÉ 3.........................................................
3 INTRODUCTION 5...................................................
3.1 Équipement 5...............................................................
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................
5 INSTALLATION 6....................................................
5.1 Emplacement 6.............................................................
5.2 Plaque signalétique 6........................................................
5.3 Alimentation secteur 6.......................................................
6 UTILISATION 7......................................................
6.1 Appareils de contrôle et connexion 7...........................................
6.2 Raccordement du câble de soudage et de retour 7...............................
6.3 Panneau de commande 7....................................................
6.4 Paramètres 9...............................................................
6.5 Protection contre la surchauffe 9..............................................
6.6 Soudage MMA 9............................................................
6.7 Soudage TIG 10.............................................................
6.8 Commande à distance 10.....................................................
7 ENTRETIEN 11.......................................................
7.1 Nettoyage du filtre à poussière 11..............................................
8 DÉPANNAGE 11......................................................
8.1 Codes d’erreur 12............................................................
9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 12............................
SCHÉMA 14.............................................................
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 16............................................
LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 17........................................
ACCESSOIRES 18.......................................................
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1DIRECTIVE
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage
Arc 150i à partir du numéro de série 620 est conforme à la norme IEC/EN 60974--1 selon les cindi-
tions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme IEC/EN 60974--10 selon les
conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).
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Kent Eimbrodt
Global Director Equipment and Automation
ESAB AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
Laxå 2006--05--22
2 SÉCURITÉ
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à
proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes c orrespondant à ce type d’appareil. Le
contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordi-
naire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des opérateurs
habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opéra-
teur, soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vête-
ments ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pou-
vant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
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AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB -
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent a bîmer les yeux et brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
ESAB fournit tous les accessoires et équipements de p rotection nécessaires
pour le soudage.
ATTENTION!
Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la
machine et de l’utiliser.
Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.
ATTENTION!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.
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Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !
Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements
électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale,
les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage
respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez
vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.
Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !
3 INTRODUCTION
Arc 150i est un générateur de courant conçu pour le soudage MMA à électrodes
enrobées et le soudage T IG.
3.1 Équipement
Arc 150i est fourni avec un câble d’alimentation de 3 m et un manuel d’instructions.
Voir les accessoires ESAB en page 19.
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Arc 150i
Tension d’alimentation 230 V, 1 μ 50/60 Hz
Fusible (déclenchement différé) 16 A
Courant primaire I
max.
36 A
Courant primaire I
eff.
21 A
Gamme tension/courant (CC) 4 A /20 V -- 150 A /26 V
Intensité maximale au
facteur de marche 25%
facteur de marche 35%
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100 %
150 A / 26 V
140 A / 26 V
110A/25V
90 A / 24 V
Facteur de puissance au courant maximum 0,62
Rendement au courant maximum 77%
Tension de circuit ouvert 71--78 V
Température de service -- 1 0 ˚C-- +40˚ C
Niveau de pression acoustique pondéré A constant <70db
Dimensions (L x l x h) 394 x 267 x 274 mm
Poid s 9kg
Catégorie d’étanchéité IP 23C
Catégorie d’application
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.
Classe d’utilisation
Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements où il existe un danger électrique.
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5 INSTALLATION
L’installation doit être assurée par un techn icien qu alifié.
ATTENTION!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.
Attention !
Brancher le générateur sur le secteur à une impédance réseau de 0.210 ohm ou inférieure. Si l’impédance
réseau est plus élevée, les illuminateurs risquent de clignoter.
5.1 Emplacement
Placer le générateur de telle manière que les tuyères d’entrée et de sortie de l’air de
refroidissement ne soient pas obstruées.
5.2 Plaque signalétique
La plaque signalétique est située en dessous du générateur.
5.3 Alimentation secteur
Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée
par un fusible approprié. Respectez les normes en vigueur dans chaque pays
concernant la section des câbles d’alimentation. L’installation doit être mise à la
terre, conformément aux réglementations en vigueur.
5.3.1 Calibre d es fusib les et section minimale des câbles
Arc 150i
Tension d’alimentation 230 V ¦10 %, monophasé
Fréquence de réseau 50--60 Hz
Fusible (déclenchement différé)
100A facteur de marche 20%
120A facteur de marche 35%
150A facteur de marche 35%
10 A
16 A
20 A*)
Section des câbles d’alimentation 3x2,5mm
2
Section des câbles de soudage 25 mm
2
*) ATTENTION ! La fiche d’alimentation est agréée pour max. 16 A.
Version pour l’Amérique du Nord : Les sections de câbles câble d’alimentation sont agréée pour
maximum 18 A.
Attention !
Les sections de câbles et calibres de fusibles susmentionnés sont conformes aux normes suédoises.
Veillez à respecter les normes locales en vigueur.
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6 UTILISATION
6.1 Appareils de contrôle et connexion
1 Interrupteur tension d’alimentation, 0 / 1 4 Raccordement pour la commande à distance
2 Câble d’alimentation 5 Connecteur câble de courant de soudage (+)
3 Connexion pour câble de retour (–) 6 Panneau de commande (voir 6.2)
3 et 5 servent à connecter le câble d’alimentation du courant de soudage et le câble de retour pour le
soudage MMA
6.2 Raccordement du câble de soudage et de retour
La source de courant est pourvue de deux prises : une de polarité positive et une de
polarité négative, pour le raccordement des câbles de soudage et de retour. La prise
qu’il faut choisir pour raccorder le câble de soudage dépend du type de l’électrode.
La polarité du raccordement est indiquée su r l’emballage de l’électrode. Raccorder
le câble de soudage à la prise appropriée.
Raccorder le câble de r etour à l’autre prise. Fixer la pince de contact du câble de
retour à la pièce à souder et vérifier qu’il existe un bon contact électrique entre la pièce
à souder et la prise à laquelle le câble de r etour est raccordé.
6.3 Panneau de commande A34
Les paramètres du processus de soudage sont déterminés au niveau du panneau
de commande.
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6.3.1 Description des f o n ctio ns
Pos. Symbole/fonction Valeurs paramétrées
1 Bouton de réglage des données --
2 Intensité de l’arc 0--99%
3 Hot Start 0--99%
4 Soudage TIG “Live TIG--start” --
5 Soudage MMA à électrodes enrobées --
6 Bouton--poussoir indiquant le courant de soudage (A)
et/ou l’intensité de l’arc (V)
--
7 Raccordement pour l’unité de commande à distance --
8 Témoin lumineux (vert), alimentation --
9 Témoin lumineux (jaune) de surchauffe --
6.3.2 Symboles du panneau de commande
MMA Amp/Volt Télécomman-
de
TIG Hot Start Arc Force
6.3.3 Fonctions masquées
Un certain nombre de paramètres de soudage, tels que le soudage par gouttes et
ArcArcPlust, s’obtiennent en appuyant simultanément sur Arc F orce et
Hot Start pendant au moins 1 seconde. Cette fonction est sélectionnée au
moyen du bouton de réglage ; la méthode de soudage se choisit en appuyant sur les
boutons ArcForce ou HotStart.
Pour MMA, les options de soudage suivantes se trouvent sous les lettres:
D = paramétrage Soudage par goutte
F = paramétrage régulateur ArcPlust
Pour revenir au point de départ, enfoncer simultanément ArcForce
et
HotStart
pendant 1 seconde.
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cmha2p11
cmha2p10
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6.4 Paramètres
Paramètres Sélection Écart minimum : Valeur par défaut
Intensité de l’arc 0 -- 99% 1% 5%
Soudage par gouttes I/0 -- 0
ArcPlust I/0 -- 1
Hot Start 0--99% 1% 0%
6.5 Protection contre la surchauffe
Le générateur est pourvu d’un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la
température interne est trop élevée ; il interrompt le courant de soudage et allume un
témoin lumineux jaune situé sur l’unité. Le limiteur reprend son état initial lorsque la
température a baissé.
6.6 Soudage MMA
Arc 150i fournit un courant direct, permettant de souder la plupart des métaux sur de
l’acier allié ou non allié, de l’acier inoxydable et de la fonte. Arc 150i convient pour la
plupart des électrodes enrobées de ∅ 1,6 à ∅ 3,25.
Le soudage MMA désigne le soudage à électrodes enrobées. L’arc fait fondre l’électrode
et son enrobage forme un laitier protecteur.
Lorsque l’extrémité de l’électrode est pressée contre le métal à l’amorçage de l’arc,
elle fond et adhère immédiatement au métal, ce qui rend impossible un soudage en
continu.
L’arc doit donc être amorcé de la même manière que l’on frotte une allumette.
Touchez rapidement le métal avec l’électrode, puis levez--la pour
obtenir la longueur d’arc appropriée (environ 2 mm). Un arc trop
long provoque du craquelage et des éclaboussures avant de
s’éteindre complètement.
Si vous travaillez sur une table de soudage, avant d’amorcer
l’arc, vérifiez s’il ne reste pas de résidus métalliques, particules
d’électrodes ou autres objets susceptibles d’isoler la pièce à sou-
der.
Une fois que l’arc est amorcé, déplacer l’électrode de gauche à
droite. Elle doit former un angle 60˚ avec le métal par rapport au
sens du soudage.
Toutefois, pour des cordons de soudage plus larges ou pour les
soudures épaisses nécessitant plusieurs passages, il convient de
procéder par mouvements latéraux.
Régulateur -- ArcPlust
Arc 150i possède une fonction ArcPlust, un nouveau type de commande qui
permet d’obtenir un arc plus intense, plus concentré et plus calme en soudage MMA.
Il se recharge beaucoup plus rapidement après s’être déclenché, ce qui limite le
risque que l’électrode se coince.
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Soudage par gouttes (MMA)
Le soudage par gouttes peut être utilisé avec les électrodes inoxydables.
Cette technique implique que l’arc s’amorce et s’éteint alternativement pour
permettre un meilleur contrôle de l’apport de chaleur. Pour éteindre l’arc, il suffit de
soulever légèrement l’électrode.
Hot Start
Le “Hot start” augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui écarte les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du
soudage.
Intensité de l’arc
La fonction “Intensité de l’arc” détermine les modifications du courant en réponse à une
modification de la longueur de l’arc. Une valeur basse produit un arc plus faible avec
moins d’étincelles.
Courant
Un courant élevé produit un bain de fusion plus large, avec une me illeur e
pénétration.
La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le
menu affiché. Cette valeur ne s’affiche que dans le menu principal.
6.7 Soudage TIG
Le soudage TIG fait fondre le métal de la pièce à souder au moyen d’un arc amorcé
par une électrode à tungstène qui ne fond pas. Le bain de fusion et l’électrode sont
protégés par du gaz inerte.
Le soudage TIG est particulièrement utilisable lorsqu’une excellente qualité de sou-
dage est exigée ainsi que lors du soudage de tôles minces. Arc 150i est également
excellent pour le soudage T IG.
Afin de pouvoir effectuer un soudage TIG, Arc 150i doit être équipé:
S une torche T IG avec une soupape de gaz
S un tube pour gaz argon
S un régulateur pour gaz argon
S une électrode en tungstène
S en cas de besoin, tout matériel d’apport nécessaire.
“Live TIG--start”
Pour amorcer l’arc avec la fonction “Live TIG--start“ , l’électrode est mise en contact
avec la pièce à souder, puis en est écartée.
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6.8 Commande à distance
La télécommande se branche sur la prise prévue à cet effet sur le générateur.
Lorsque la télécommande n’est pas utilisée, cette fonction disparaît du panneau de
commande.
7 ENTRETIEN
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
NOTA!
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de garantie pour répar er quelque panne que ce soit.
7.1 Nettoyage du filtre à poussière
S Retirer la grille du ventilateur : voir schéma.
S Dégager le filtre à poussière
S Le nettoyer à l’air comprimé (pression réduite).
S Veiller à placer le filtre le plus fin du côté de la grille.
S Remettre la grille et le filtre à poussière en place.
8 DÉPANNAGE
Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants :
Type de panne Solution
Pas d’arc. S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.
S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifiez si les fusibles n’ont pas grillé.
Les protections contre les surc-
harges thermiques se déclenc-
hent fréquemment.
S Vérifier si les limiteurs de surcharge se sont déclenchés (le
témoin lumineux jaune s’allume sur le panneau de
commande).
S Vérifier les fusibles.
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Type de panne Solution
La protection contre la surchar-
ge thermique se déclenche fré-
quemment.
S Vérifiez si les filtres à poussière ne sont pas colmatés.
S Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas
dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.
Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes.
S Vérifier les fusibles.
8.1 Codes d’erreur
Arc 150i possède un système de contrôle intégré. Un code s’affiche à l’écran
lorsqu’une erreur se produit.
Si ces messages d’erreur s’affichent en permanence ou de manière récurrente,
confier la machine pour réparation à un agent agréé ESAB.
Pan-
ne
Description Remède Solution
E1 Erreur RAM interne Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E2 Erreur RAM externe Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E3 Erreur EPROM Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E4 Erreur RAM avec back--up
batterie
Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E5 Erreur mémoire, variable en
dehors des limites
Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E6 Batterie faible Remise à zéro par pression
sur un bouton
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur
E10 Erreur + 20V
(18,5 – 21,5 V)
Remise à zéro automatique
lorsque la panne a disparu
E11 Erreur –15 V
(--13.0 -- --16.0)
Remise à zéro automatique
lorsque la panne a disparu
E13 Température élevée Remise à zéro automatique
lorsque la panne a disparu
E14 Erreur servo courant Remise à zéro automatique
lorsque la panne a disparu.
Également remise à zéro par
pression sur un bouton
E99 Erreur de pontage Le pontage de la carte de
contrôle numérique ne corre-
spond à aucune combinaison
définie.
Redémarrer la machine.
Si la panne persiste, contac-
ter un réparateur.
FR
-- 1 3 --
bh26d1f
9 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE
Arc150i est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et européenne
IEC/EN60974--1 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de
maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la nor -
me susmentionnée après leur intervention.
Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du
personnel ESAB agréé.
Utiliser exclusivement des pièces de r echange et pièces d’usur e ESAB d’origine.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
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-- 1 4 --
p
Schéma
-- 1 5 --
CaddyArc150
-- 1 6 --
CaddyArc150
Arc 150i
Edition 060523
Numéro de référence
-- 1 7 --
bh26o
Ordering no. Denomination Type
0459 199 880 Welding Power source CaddytArc 150i, A34 for 230 V mains voltage
0459 199 886 Welding Power source CaddytArc 150i, A34 for 230 V mains voltage,
North American version
0459 263 990 Spare parts list CaddytArc 150i
Arc 150i
Edition 060523
Liste de pièces détach ées
-- 1 8 --
bh26s
Item
Qty Ordering no. Denomination
101 1 0459 277 001 Filter
R0459 263 /E060523/P19
Arc 150i
Accessoires
-- 1 9 --
bh26a
MMA welding and return cable kit .......
(”crocodile” type holder)
0349 501 078
MMA welding and return cable kit ........
(”screwe” type holder)
0349 501 079
Remote control MMA 1 (10mcable).......
MMA and TIG: current
0349 501 024
Foot control FS002 ......................
MMA and TIG current
0349 090 886
Remote control unit AT1 .................
MMA and TIG: current
0459 491 896
Remote control unit AT1 CF .............
MMA and TIG: rough and fine setting of
current.
0459 491 897
Remote cable 12 pole -- 8 pole
5m.....................................
10m....................................
15m....................................
25m....................................
0459 552 880
0459 552 881
0459 552 882
0459 552 883
Shoulderstrap .......................... 0459 367 880
-- 2 0 --
p
La page charge ...
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ESAB Caddy Arc 150i A34 Manuel utilisateur

Caddy Arc 150i A34
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
Caddy Arc 150i A34
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
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